第一篇：加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件

加工中心 安全防護(hù)技術(shù)條件

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)： GB18568-2001 替代情況： 替代 $ 發(fā)布單位： 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 起草單位： 北京機(jī)床研究所 發(fā)布日期： 實(shí)施日期： 點(diǎn) 擊 數(shù)： 1491 更新日期： 2008年10月05日

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、第4．7．3條、第4．8．1條、第4．8．3條、第4．8．4條為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB 15760—1995《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》，結(jié)合加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定的，是對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和具體化。

本標(biāo)準(zhǔn)按GB／T 16755—1997《機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫(xiě)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京機(jī)床研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張維、李祥文。

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)加工中心存在的主要危險(xiǎn)應(yīng)采取的安全技術(shù)要求和措施及評(píng)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的加工中心。

引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 191—2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（eqv ISO 780：1997）

GB 1251．1—1989 工作場(chǎng)所的險(xiǎn)情信號(hào) 險(xiǎn)情聽(tīng)覺(jué)信號(hào)（eqv ISO 7731：1986）

GB 1251．2—1996 人類(lèi)工效學(xué) 險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào) 一般要求 設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)

GB 1251．3—1996 人類(lèi)工效學(xué) 險(xiǎn)情和非險(xiǎn)情 聲光信號(hào)體系

GB 2893—1982 安全色

GB 2894—1996 安全標(biāo)志（neq ISO 3864：1984）

GB／T 3168—1993 數(shù)字控制機(jī)床 操作指示形象化符號(hào)（neq ISO 2972：1979）

GB 4053．1—1993 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

GB 4053．2—1993 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

GB 4053．3—1993 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件

GB 4053．4—1983 固定式工業(yè)鋼平臺(tái)

GB／T 5226．1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件（eqv IEC 204—l：1992）

GB／T 6527．2—1986 安全色使用導(dǎo)則（eqv ISO 3864：1984）

GB／T 6576—1986 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)（neq ISO 5170：1977）

GB 7247—1995 激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類(lèi)、要求和用戶(hù)指南（idt IEC 825：1984）

GB／T 7632—1987 機(jī)床用潤(rùn)滑劑的選用

GB／T 7932—1987 氣動(dòng)系統(tǒng) 通用技術(shù)條件（neq ISO 4414：1982）

GB 8196一t987 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩 安全要求

GB 8197—1987 防護(hù)屏 安全要求

GB 9969．1—1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則

GB 12265．1—1997 機(jī)械安全 防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB 12265．2—2000 機(jī)械安全 防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB 12265．3—1997 機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距

GB／T 13379-一1992 視覺(jué)工效學(xué)原則 室內(nèi)工作系統(tǒng)照明（neq ISO 8995：1989）

GB／T 14775—1993 操縱器一般人類(lèi)工效學(xué)要求

GB／T 14776—1993 人類(lèi)工效學(xué) 工作崗位尺寸 設(shè)計(jì)原則及其數(shù)值

GB／T 15241．2—1999 與心理負(fù)荷相關(guān)的工效學(xué)原則 第2部分：設(shè)計(jì)原則（idt ISO 10075-2：1996）

GB／T 15706．1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第1部分：基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)

GB／T 15706．2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范

GB 15760—1995 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件

GB／T 1625l—1996 工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類(lèi)工效學(xué)原則（eqv ISO 6385：1981）

GB 16754—1997 機(jī)械安全 急停 設(shè)計(jì)原則（eqv ISO／IEC 13850：1995）

GB／T 16769一1997 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法

GB／T 16855．1—1997 機(jī)械安全 控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件 第一部分：設(shè)計(jì)通則

GB／T 16856一1997 機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則

GB／T 17161—1997 機(jī)床 控制裝置的操作方向（eqv ISO 447：1984）

GB／T 17454．1—1998 機(jī)械安全 壓敏防護(hù)裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板設(shè)計(jì)和試驗(yàn)通則

GB 17888．1—1999 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施 第1部分：進(jìn)入兩級(jí)平面之間的固定設(shè)施的選擇

GB 17888．2—1999 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施 第2部分：工作平臺(tái)和通道

GB 17888．3—1999 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施 第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

GB 17888．4—1999 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施 第4部分：固定式直梯

GB／T 18153—2000 機(jī)械安全 可接觸表面溫度 確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)

GB 18209．1—2000 機(jī)械安全 指示、標(biāo)志和操作 第l部分：關(guān)于視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)和觸覺(jué)信號(hào)的要求（idt IEC 61310-1：1995）

GB 18209．2—2000 機(jī)械安全 指示、標(biāo)志和操作 第2部分：標(biāo)志要求（idt IEC 61310-2：1995）

JB／T 8356．1—1996 機(jī)床 包裝技術(shù)條件

JB／T 8356．2—1996 機(jī)床 包裝箱

JB／T 8356．3—1996 機(jī)床包裝用中、小木箱

JB／T 9878—1999 金屬切削機(jī)床 粉塵濃度的測(cè)定

JB／T 9879—1999 金屬切削機(jī)床 油霧濃度測(cè)量方法

JB／T 10051—1999 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

機(jī)床的危險(xiǎn)

3．1 機(jī)械危險(xiǎn)

3．1．1 擠壓危險(xiǎn)

a）主軸箱與工作臺(tái)之間的擠壓危險(xiǎn)；

b）工作臺(tái)與墻或其他物體之間的擠壓危險(xiǎn)；

c）滑鞍（或滑板）與墻或其他物體之間的擠壓危險(xiǎn)；

d）刀具與刀庫(kù)之間的擠壓危險(xiǎn)；

e）刀具與刀具夾緊機(jī)構(gòu)或機(jī)械手之間的擠壓危險(xiǎn)；

f）工件與工件動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)之間或工件運(yùn)動(dòng)（例如：工件分度）的擠壓危險(xiǎn)；

g）機(jī)械排屑裝置運(yùn)動(dòng)部分與固定部分之間的擠壓危險(xiǎn)；

h）由于操作者意料不到運(yùn)動(dòng)或觀察加工時(shí)產(chǎn)生的擠壓危險(xiǎn)。

3．1．2 剪切危險(xiǎn)

a）工作臺(tái)與滑鞍之間的剪切危險(xiǎn)；

b）滑鞍與床身之間的剪切危險(xiǎn)；

c）主軸箱與立柱（或滑板）之間的剪切危險(xiǎn)；

d）刀具與刀庫(kù)之間的剪切危險(xiǎn)。

3．1．3 切割或切斷危險(xiǎn)

a）觸及靜止或旋轉(zhuǎn)的刀具引起碰傷和剮帶危險(xiǎn)；

b）觸及工件動(dòng)力夾緊裝置或運(yùn)動(dòng)工件引起的碰傷和剮帶危險(xiǎn)。

3．1．4 纏繞危險(xiǎn)

機(jī)床的絲杠、主軸、鏈輪、鏈條、刀庫(kù)和排屑裝置等引起的纏繞危險(xiǎn)。

3．1．5 吸入或卷入危險(xiǎn)

機(jī)床的蝸輪、蝸桿、齒輪、齒條、皮帶、皮帶輪等引起的卷入危險(xiǎn)。

3．1．6 沖擊危險(xiǎn)

a）工作臺(tái)、滑座、立柱等部件快速移動(dòng)引起的沖擊危險(xiǎn)；

b）主軸箱快速下降引起的沖擊危險(xiǎn)；

c）機(jī)械手移動(dòng)引起的沖擊危險(xiǎn)。

3．1．7 刺傷或扎傷危險(xiǎn)

a）機(jī)床外露部分的銳棱、尖角、凸出部分和開(kāi)口引起的刺傷或扎傷危險(xiǎn)；

b）控制臺(tái)或懸掛式控制柜引起的碰傷危險(xiǎn)。

3．1．8 高壓流體噴射危險(xiǎn)

機(jī)床冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)由于泄漏或元件失效引起的流體噴射危險(xiǎn)。

3．1．9 機(jī)床零件或被加工材料／工件的甩出危險(xiǎn)

a）運(yùn)動(dòng)的機(jī)床零件或工件掉下或甩出引起的危險(xiǎn)；

b）切屑飛濺引起的燙傷、劃傷危險(xiǎn)。

3．1．10 穩(wěn)定性喪失危險(xiǎn)

機(jī)床的外形布局不合適引起的機(jī)床穩(wěn)定性喪失危險(xiǎn)。

3．1．11 滑倒、絆倒和跌落危險(xiǎn)

a）機(jī)床的電線和電纜導(dǎo)管、油管、氣管和冷卻管引起的絆倒危險(xiǎn)；

b）機(jī)床的冷卻液、切削液、油液和潤(rùn)滑劑濺出或滲漏造成地面濕滑引起的滑倒危險(xiǎn)；

c）人員在操作、維護(hù)、調(diào)整機(jī)床時(shí)從工作位置跌落的危險(xiǎn)。

3．2 電氣的危險(xiǎn)

3．2．1 觸電的危險(xiǎn)

a）帶電體無(wú)保護(hù)或保護(hù)不當(dāng)及殘余電壓引起的觸電危險(xiǎn)；

b）電氣設(shè)備絕緣不當(dāng)或絕緣失效引起的觸電危險(xiǎn)；

c）電氣設(shè)備未按規(guī)定采取接地措施引起的觸電危險(xiǎn)。

3．2．2 電氣設(shè)備的保護(hù)措施不當(dāng)引起的危險(xiǎn)

a）電氣設(shè)備中的電流超過(guò)額定值或?qū)Ь€的載流能力，而無(wú)過(guò)流保護(hù)或過(guò)流保護(hù)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)；

b）電動(dòng)機(jī)無(wú)過(guò)載保護(hù)或過(guò)載保護(hù)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)；

c）電動(dòng)機(jī)超速引起的危險(xiǎn)；

d）電壓過(guò)低、電壓過(guò)高或電源中斷引起的危險(xiǎn)。

3．2．3 電氣設(shè)備產(chǎn)生靜電引起的電擊、燃燒、爆炸危險(xiǎn)。

3．2．4 電磁干擾使電氣設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行或產(chǎn)生誤動(dòng)作的危險(xiǎn)及電磁輻射損害人身健康的危險(xiǎn)。

3．2．5 控制電路（或與其相關(guān)的元器件）失靈或損壞引起機(jī)床意外起動(dòng)或誤動(dòng)作的危險(xiǎn)。

3．2．6 控制器件（按鈕、指示燈等）的選擇和安裝不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起的危險(xiǎn)。

3．2．7 數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護(hù)不當(dāng)及與各種外部裝置間的接口連接使用不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。

3．3 熱危險(xiǎn)

3．3．1 由熱接觸或熱源輻射引起的燒傷或燙傷

a）接觸發(fā)熱的燈、電氣元件（如；電阻、大變壓器、電機(jī)等）及經(jīng)常接觸的機(jī)床部位表面溫度過(guò)高引起的燙傷危險(xiǎn)；

b）接觸液壓系統(tǒng)發(fā)熱的元件或油液引起的燙傷危險(xiǎn)。

3．3．2 由過(guò)熱或過(guò)冷對(duì)健康造成的傷害

接觸或靠近極高或極低溫狀態(tài)下的機(jī)械零件或材料，造成對(duì)人的傷害。

3．4 噪聲危險(xiǎn)

機(jī)床的噪聲超標(biāo)導(dǎo)致人耳鳴、聽(tīng)力下降或疲勞和精神壓抑等疾病。

3．5 由輻射產(chǎn)生的危險(xiǎn)

3．5．1 電弧輻射造成人視力下降、皮膚損傷等疾病。

3．5．2 激光輻射造成人視力下降、皮膚損傷等疾病。

3．6 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)

3．6．1 有毒有害液體、氣體、霧、煙及粉塵

a）冷卻液的腐蝕性危險(xiǎn)；

b）油液、涂料、油漆等含有毒。有害物質(zhì)的危險(xiǎn)；

c）油霧、煙霧等有害氣體外泄引起的危險(xiǎn)；

d）粉塵外泄引起的危險(xiǎn)。

3．6．2 火災(zāi)和爆炸

a）冷卻液濺到發(fā)熱的燈引起的爆炸危險(xiǎn)；

b）冷卻液、油液易燃或加工易燃材料引起的火災(zāi)危險(xiǎn)；

c）電氣設(shè)備引起的火災(zāi)危險(xiǎn)。

3．6．3 生物和微生物

冷卻液、油液發(fā)霉和變質(zhì)的危險(xiǎn)。

3．7 忽視人類(lèi)工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)

3．7．1 有害健康的姿勢(shì)或過(guò)度用力

a）機(jī)床的手輪、手柄操作力過(guò)大，而影響操作者的健康；

b）機(jī)床的手輪、手柄、按鈕站和觀察讀數(shù)的測(cè)量裝置的安裝高度不合適，而影響操作者的健康；

c）工作臺(tái)的高度過(guò)低或過(guò)高，而影響操作者的健康。

3．7．2 忽視人員防護(hù)裝備的使用

未使用人員防護(hù)裝置或人員防護(hù)裝置使用不當(dāng)，造成人的傷害。

3．7．3 不適當(dāng)?shù)膮^(qū)域照明

工作區(qū)的照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及頻閃效應(yīng)、眩目現(xiàn)象，造成對(duì)人視覺(jué)的影響。

3．7．4 精神過(guò)分緊張或準(zhǔn)備不足等

操作件過(guò)多或各按鈕位置安排不合理，造成的操作者精神緊張、心理負(fù)擔(dān)過(guò)重及疲勞。

3．7．5 人的差錯(cuò)

a）形象化符號(hào)標(biāo)識(shí)不清造成人誤操作引起的危險(xiǎn)；

b）機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向與人的操作方向不一致引起的誤操作危險(xiǎn)；

c）不小心、疏忽造成機(jī)床意外動(dòng)作引起的危險(xiǎn)。

3．8 能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)

3．8．1 機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷

動(dòng)力中斷或波動(dòng)造成機(jī)床誤動(dòng)作引起的危險(xiǎn)。動(dòng)力中斷后重新接通時(shí)，機(jī)床自行再起動(dòng)引起的危險(xiǎn)。

3．8．2 機(jī)床零件意外甩出、壓力氣體或液體的意外噴出

a）刀具、工件等在動(dòng)力中斷、連接松動(dòng)時(shí)意外甩出或跌落的危險(xiǎn)；

b）壓力氣體或液體在動(dòng)力中斷、元件破損時(shí)意外噴出引起的危險(xiǎn)。

3．8．3 控制系統(tǒng)的故障或失靈

a）運(yùn)動(dòng)部件誤動(dòng)作、意外起動(dòng)、速度變化失控和運(yùn)動(dòng)不能停止引起的危險(xiǎn)；

b）機(jī)床主軸過(guò)載和進(jìn)給機(jī)構(gòu)超負(fù)荷工作引起的危險(xiǎn)；

c）控制件功能不可靠引起的危險(xiǎn)。

3．8．4 裝配錯(cuò)誤

機(jī)床部件裝配錯(cuò)誤和導(dǎo)管、電纜、電線或液壓、氣動(dòng)管件等連接錯(cuò)誤引起的危險(xiǎn)。

3．8．5 傾覆、機(jī)床穩(wěn)定性意外失去

a）在發(fā)生異常情況下，機(jī)床及其附件產(chǎn)生翻倒、落下或異常移動(dòng)的危險(xiǎn)；

b）配重系統(tǒng)中元件斷裂引起的危險(xiǎn)。

3．9 安全措施錯(cuò)誤、安全裝置錯(cuò)誤或不正確定位產(chǎn)生的危險(xiǎn)

3．9．1 防護(hù)裝置

a）防護(hù)裝置（如：防護(hù)擋板、傳動(dòng)件的防護(hù)裝置等）性能不可靠引起的危險(xiǎn)；

b）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，人或其他物體進(jìn)入加工區(qū)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

3．9．2 安全裝置

a）互鎖裝置性能不可靠引起的危險(xiǎn)；

b）限位裝置保護(hù)不當(dāng)或失靈引起的危險(xiǎn)；

c）壓敏防護(hù)裝置性能不可靠引起的危險(xiǎn)。

3．9．3 起動(dòng)—停止裝置

起動(dòng)—停止裝置布置不當(dāng)或失靈引起的危險(xiǎn)。

3．9．4 安全符號(hào)和信號(hào)

機(jī)床危險(xiǎn)部位（如電柜、按鈕站、接線盒、分線盒、電動(dòng)機(jī)等）未涂安全色或未設(shè)安全標(biāo)志引起的危險(xiǎn)。

3．9．5 信息和報(bào)警裝置

a）機(jī)床上未設(shè)報(bào)警裝置或報(bào)警裝置不可靠引起的危險(xiǎn)；

b）未提供安全使用、調(diào)整、維護(hù)等機(jī)床信息引起的危險(xiǎn)；

c）機(jī)床的油箱未設(shè)油標(biāo)引起的危險(xiǎn)。

3．9．6 能量供應(yīng)切斷裝置

能量供應(yīng)切斷裝置無(wú)明顯標(biāo)志、自鎖裝置及斷開(kāi)處“下游”仍存有能量引起的危險(xiǎn)。

3．9．7 急停裝置

急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適引起的危險(xiǎn)。

3．9．8 工件的上料和卸料裝置

上料和卸料裝置無(wú)安全防護(hù)引起的剮帶等危險(xiǎn)。

3．9．9 安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備和附件

未提供或未提供全用于安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備和附件引起的危險(xiǎn)。

3．9．10 排氣裝置

使用氣動(dòng)裝置時(shí)，氣流將切屑和灰塵吹向操作者的危險(xiǎn)。

3．10 沒(méi)有提供安全進(jìn)入機(jī)床措施引起的危險(xiǎn)

沒(méi)有提供安全進(jìn)入機(jī)床（操作、調(diào)整、維修等）措施引起的危險(xiǎn)。

3．11 包裝、貯運(yùn)不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)

a）機(jī)床包裝的形式、材料、重量等不符合要求引起的危險(xiǎn)；

b）貯運(yùn)中，機(jī)床的各移動(dòng)部件發(fā)生移動(dòng)而引起的危險(xiǎn)；

c）貯運(yùn)中，機(jī)床包裝箱重心位置不對(duì)、起吊具使用不當(dāng)引起的跌落危險(xiǎn)。

3．12 機(jī)床液壓系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)

機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力過(guò)大、壓力損失、泄漏等引起的危險(xiǎn)。

3．13 機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)

機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用點(diǎn)的位置不合適、泄漏等引起的危險(xiǎn)。

3．14 機(jī)床冷卻系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)

機(jī)床冷卻系統(tǒng)的噴射、泄漏等引起的危險(xiǎn)。

3．15 機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)

機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)壓力過(guò)大、壓力損失、泄漏等引起的危險(xiǎn)。

安全要求和措施及評(píng)定

4．1 一般要求

4．1．1 一般應(yīng)按GB／T 16856的要求，對(duì)機(jī)床進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

4．1．2 機(jī)床采取的安全及防護(hù)措施應(yīng)符合GB／T 15706．

1、GB／T 15706．

2、GB 15760—1995中第4章的規(guī)定。

4．2 對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

4．2．1 對(duì)擠壓危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）主軸箱和工作臺(tái)應(yīng)采用安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢或檢查信息

b）工作臺(tái)與墻或其他物體之間的最小擠壓距離應(yīng)符合GB 12265．3的規(guī)定。

評(píng)定：檢查圖樣或信息

c）滑鞍（或滑板）與墻或其他物體之間的最小擠壓距離應(yīng)符合GB 12265．3的規(guī)定。

評(píng)定：檢查圖樣或信息

d）刀具與刀庫(kù)系統(tǒng)由于位置原因一般被認(rèn)為是安全的，即從機(jī)床周?chē)孛?、平臺(tái)或?qū)ｉT(mén)的操作站臺(tái)的任何位置都能避免接近，則不需要提供防護(hù)，否則應(yīng)采用防護(hù)裝置防止擠壓危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢

e）刀具和刀具夾緊機(jī)構(gòu)的工作區(qū)域應(yīng)采用安全防護(hù)裝置防止產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢或檢查信息

f）工件和工件動(dòng)力夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊移動(dòng)距離超過(guò)6mm時(shí)，應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢或檢查信息

g）機(jī)械排屑系統(tǒng)應(yīng)采取安全措施防止產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢、檢查信息

h）為防止操作者由于意料不到的運(yùn)動(dòng)或觀察加工時(shí)產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)，應(yīng)在工作區(qū)域周邊加防護(hù)裝置、或采用可調(diào)式防護(hù)裝置、或壓敏防護(hù)裝置。

評(píng)定：視檢

4．2．2 對(duì)剪切危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）工作臺(tái)與滑鞍之間應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生剪切危險(xiǎn)。

b）滑鞍與立柱（或滑板）之間應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生剪切危險(xiǎn)。

c）主軸箱與立柱之間應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生剪切危險(xiǎn)。

d）刀具與刀庫(kù)系統(tǒng)由于位置原因一般被認(rèn)為是安全的，即從機(jī)床周?chē)孛?、平臺(tái)或?qū)ｉT(mén)的操作站臺(tái)的任何位置都能避免接近，則不需要提供防護(hù)，否則應(yīng)采用防護(hù)裝置防止剪切危險(xiǎn)。

評(píng)定：a）～d）視檢

4．2．3 對(duì)切割或切斷危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）對(duì)于靜止或旋轉(zhuǎn)的刀具：

——由于位置原因一般被認(rèn)為是安全的，即從機(jī)床周?chē)孛?、平臺(tái)或?qū)ｉT(mén)的操作站臺(tái)的任何位置都能避免接近機(jī)床上刀具或刀庫(kù)系統(tǒng)，則不需要提供防護(hù)；否則：

1）應(yīng)設(shè)置周邊柵欄或其他固定式防護(hù)裝置，以免機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員接近刀具或刀庫(kù)系統(tǒng)；

2）若使用罩遮蓋刀具，則罩必須足夠大，以免人的手觸及到刀具或刀庫(kù)系統(tǒng)的任何移動(dòng)部分；

——使用機(jī)床主軸給刀庫(kù)裝刀時(shí)，當(dāng)手動(dòng)把刀具傳遞給主軸時(shí)，應(yīng)采取措施防止觸及換刀功能用控制裝置，雙手控制裝置除外；

——使用手動(dòng)方式把刀具裝入刀庫(kù)時(shí)，應(yīng)采用壓敏墊或其他自動(dòng)停止裝置使刀庫(kù)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)停止后，才能進(jìn)行裝刀；

——手動(dòng)向主軸上刀時(shí)，起動(dòng)控制裝置必須在裝刀人員的視野內(nèi)，其他操作控制裝置的人員也必須能看見(jiàn)裝刀人員。

b）工件動(dòng)力夾緊裝置或運(yùn)動(dòng)工件應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生碰傷和剮帶危險(xiǎn)。

評(píng)定：a）和b）視檢、檢查信息

4．2．4 對(duì)纏繞危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的絲杠、主軸、鏈輪、鏈條、刀庫(kù)和排屑裝置等應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生纏繞危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢或檢查信息

4．2．5 對(duì)吸入或卷入危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的蝸輪、蝸桿、齒輪、齒條、皮帶、皮帶輪等應(yīng)采用防護(hù)裝置或封閉防止產(chǎn)生卷入危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢

4．2．6 對(duì)沖擊危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）工作臺(tái)、滑座、立柱等部件移動(dòng)的極限位置應(yīng)設(shè)有可靠的限位裝置或標(biāo)志。

評(píng)定：視檢、功能檢查、檢查信息

b）主軸箱快速下降應(yīng)采取措施防止沖擊危險(xiǎn)。

評(píng)定；功能檢查、檢查信息

c）機(jī)械手移動(dòng)應(yīng)采取措施防止沖擊危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．2．7 對(duì)刺傷或扎傷危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床的外露部分盡可能平整、光滑，不應(yīng)有可能導(dǎo)致傷害的銳棱、尖角、突出部分和開(kāi)口，否則應(yīng)在其附近設(shè)置警告標(biāo)志。

評(píng)定；檢查圖樣、視檢

b）控制臺(tái)或懸掛式控制柜應(yīng)采取措施防止碰傷危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢或檢查信息

4．2．8 對(duì)高壓流體噴射危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床輸送高壓流體的冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)能承受正常操作時(shí)的內(nèi)壓和外壓，確保其不會(huì)產(chǎn)生噴射危險(xiǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合GB／T 6576的規(guī)定，氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB／T 7932的規(guī)定，液壓系統(tǒng)應(yīng)符合JB／T 10051的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．2．9 對(duì)機(jī)械零件或被加工材料／工件的甩出危險(xiǎn)甩出危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床零件的連接應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中3．

5、3．7．3的規(guī)定。

——工件的機(jī)動(dòng)夾緊裝置應(yīng)符合下列要求：

1）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工件夾緊裝置不應(yīng)動(dòng)作；

2）未達(dá)到預(yù)期安全預(yù)緊力時(shí)，工件驅(qū)動(dòng)裝置不應(yīng)動(dòng)作；

3）工件夾緊力低于安全值或超過(guò)允許值時(shí)，工件驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)自動(dòng)停止，并保持足夠的夾緊力，使其可靠地停下來(lái)。

——刀具的夾緊裝置應(yīng)符合下列要求：

1）主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手動(dòng)松開(kāi)刀具的控制裝置不起作用；

2）對(duì)于與刀具夾緊機(jī)構(gòu)不一致的刀具裝到主軸上會(huì)發(fā)生刀具甩出危險(xiǎn)的機(jī)床，應(yīng)采取安全措施。

評(píng)定：功能檢查、檢查信息

b）在切屑飛濺可能造成危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，或提示用戶(hù)按其加工工件的形狀和尺寸特征添設(shè)附加的防護(hù)擋板，并且附加防護(hù)擋板不應(yīng)產(chǎn)生附加危險(xiǎn)。大量產(chǎn)生切屑的機(jī)床一般應(yīng)設(shè)置機(jī)械排屑裝置。機(jī)械排屑裝置不應(yīng)對(duì)操作者構(gòu)成危險(xiǎn)，必要時(shí)可與防護(hù)裝置的打開(kāi)和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的停止聯(lián)鎖。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．2．10 對(duì)穩(wěn)定性喪失危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的外形布局應(yīng)確保在預(yù)定的工作條件下具有足夠的穩(wěn)定性。由于機(jī)床的形狀原因不能確保足夠的穩(wěn)定性時(shí)，應(yīng)在使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定其固定措施。

評(píng)定：檢查設(shè)計(jì)圖樣、視檢、檢查信息

4．2．11 對(duì)滑倒、絆倒和跌落危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床的電線和電纜導(dǎo)管、油管、氣管和冷卻管的排列和布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不會(huì)引起絆倒危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢

b）機(jī)床應(yīng)盡可能容納和有效回收冷卻液、切削液、油液和潤(rùn)滑劑，避免其流失到機(jī)床周?chē)牡孛婧蜑R出造成的危險(xiǎn)。如果加工區(qū)的防護(hù)不足以防止其濺向操作者，則應(yīng)設(shè)置附加的防護(hù)擋板，或提示用戶(hù)按其加工工件的形狀和尺寸特征添設(shè)附加的防護(hù)擋板。

評(píng)定：視檢、檢查信息

c）設(shè)計(jì)工作位置時(shí)，應(yīng)充分考慮人員腳踏和站立的安全性。當(dāng)進(jìn)行操作、維護(hù)和調(diào)整的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，則應(yīng)配置供站立的平臺(tái)和防墜落的欄桿、安全護(hù)籠及防護(hù)板等。

梯子、欄桿和平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 4053．1～4053．4及GB 17888．1～17888．4的規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．3 對(duì)電氣危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

4．3．1 對(duì)觸電危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）帶電體的防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第6章的規(guī)定。

b）電氣設(shè)備的絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第6章的規(guī)定。

c）電氣設(shè)備的接地應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第8章的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：a）～c）檢查電氣圖樣、視檢、保護(hù)接地電路連續(xù)性試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)

4．3．2 對(duì)電氣設(shè)備的保護(hù)措施不當(dāng)危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）過(guò)電流的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1一1996中7．2的規(guī)定。

b）電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．3的規(guī)定。

c）電動(dòng)機(jī)的超速保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．6的規(guī)定。

d）電壓降落、電源中斷的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．5的規(guī)定，并應(yīng)確保電壓過(guò)高時(shí)電氣設(shè)備不會(huì)損壞。

評(píng)定：a）～d）檢查電氣圖樣、耐壓試驗(yàn)、殘余電壓試驗(yàn)、檢查信息

4．3．3 對(duì)電氣設(shè)備產(chǎn)生靜電引起的電擊、燃燒、爆炸危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

電氣設(shè)備應(yīng)采取措施防止或限制靜電放電、引燃或引爆。

評(píng)定：視檢

4．3．4 對(duì)電磁干擾使電氣設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行或產(chǎn)生誤動(dòng)作的危險(xiǎn)及電磁輻射損害人身健康的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定。

電氣設(shè)備的電磁兼容性應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中4．4．

1、20．6的規(guī)定。

評(píng)定：功能檢查或配套廠商提供的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的證明、檢查信息。

4．3．5 對(duì)控制電路（或與其相關(guān)的元器件）失靈或損壞引起機(jī)床意外起動(dòng)或誤動(dòng)作的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

控制裝置及器件應(yīng)確保操作不會(huì)引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。起動(dòng)、停止、自復(fù)位開(kāi)關(guān)（瞬間開(kāi)關(guān)）和工作方式選擇開(kāi)關(guān)等應(yīng)設(shè)置在操作者附近、活動(dòng)式防護(hù)裝置附近，并應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中5．3．

4、10．1．

1、10．1．2和第13章的規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．3．6 對(duì)控制器件（按鈕、指示燈等）的選擇和安裝不符合設(shè)計(jì)規(guī)定引起的危險(xiǎn)的安全要求措施及評(píng)定

控制器件（按鈕、指示燈）的選擇和安裝應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第10章的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．3．7 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護(hù)不當(dāng)及與各種外部裝置間的接口連接使用不當(dāng)引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第11、12章中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做到：

——防止非故意的程序損失和電磁故障；

——當(dāng)信息中斷或損壞，程序控制系統(tǒng)不應(yīng)再發(fā)出控制機(jī)床的下一步指令，但機(jī)床仍可完成其在故障發(fā)生前預(yù)先選定的工序；

——當(dāng)錯(cuò)誤的信息輸入時(shí)，工作循環(huán)不能進(jìn)行；

——有關(guān)安全性的軟件不允許用戶(hù)改變。

評(píng)定：檢查電氣圖樣、功能檢查、檢查信息

4．4 對(duì)熱危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

4．4．1 對(duì)由熱接觸和熱輻射引起的燒傷或燙傷的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床的照明燈、電氣元件應(yīng)采取措施避免引起燙傷，經(jīng)常接觸的機(jī)床部件表面溫度應(yīng)符合GB／T 18153的規(guī)定。

為防止接觸熱表面產(chǎn)生燙傷可采用下列措施：

——降低表面溫度；

——采用絕緣材料（如纖維、涂層）；

——防護(hù)裝置（如屏或柵欄）；

——表面處理（如使表面粗糙、使用散熱片）；

——報(bào)警信號(hào)（如視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)報(bào)警信號(hào)）；

——使用信息；

——個(gè)人防護(hù)裝備。

評(píng)定：手感或?qū)崪y(cè)、檢查信息

b）液壓系統(tǒng)的元件應(yīng)采取措施避免引起燙傷，油液的溫度和溫升應(yīng)符合JB／T 10051的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢、溫升試驗(yàn)

4．4．2 對(duì)由過(guò)熱或過(guò)冷對(duì)健康造成的傷害的安全要求和措施及評(píng)定

應(yīng)采取防范措施，防止接觸或靠近處于極高或極低溫狀態(tài)的機(jī)械零件或材料而造成傷害的危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．5 對(duì)噪聲危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)不得超過(guò)表2的規(guī)定：

表2 空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)

機(jī)床噪聲的測(cè)量方法應(yīng)按GB／T 16769的規(guī)定進(jìn)行。

評(píng)定：空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲試驗(yàn)

4．6 對(duì)由輻射產(chǎn)生的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

在危險(xiǎn)輻射暴露處，應(yīng)采用防護(hù)裝置及選擇合適的材料，以免人體受到輻射危險(xiǎn)。

4．6．1 電弧輻射應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中4．4．6的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．6．2 激光產(chǎn)品應(yīng)符合GB 7247的有關(guān)規(guī)定。為了防止激光輻射危險(xiǎn)應(yīng)采取下列措施：

——負(fù)責(zé)使用激光產(chǎn)品的人員必須經(jīng)過(guò)一定水平的訓(xùn)練；

——激光產(chǎn)品必須裝有防護(hù)罩，當(dāng)防護(hù)罩定位后（除激光窗口外）應(yīng)能防止人員接觸激光輻射；

——在維護(hù)或工作期間，激光產(chǎn)品的防護(hù)罩或防護(hù)圍封可移開(kāi)或拆去的，必須采用聯(lián)鎖防護(hù)裝置；

——必要時(shí)，使用者應(yīng)穿戴個(gè)人防護(hù)裝置。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．7 對(duì)材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

4．7．1 對(duì)有毒液體、氣體、霧、煙及粉塵的安全要求和措施及評(píng)定

a）冷卻液的選用應(yīng)能使機(jī)床正常工作和保障人體健康。

評(píng)定：檢查信息

b）機(jī)床用油液的選擇應(yīng)符合GB／T 7632的規(guī)定，涂料、油漆等選用應(yīng)保障人體健康。

評(píng)定：檢查信息

c）工作時(shí)產(chǎn)生有害氣體或大量油霧的機(jī)床，應(yīng)采取有效的封閉措施或設(shè)置有效的排氣或吸霧裝置。油霧濃度的測(cè)量應(yīng)按JB／T 9879的規(guī)定。

評(píng)定：實(shí)測(cè)、視檢

d）工作時(shí)產(chǎn)生大量粉塵的機(jī)床，應(yīng)采取有效的封閉措施或設(shè)置有效的吸塵裝置。粉塵濃度的測(cè)量應(yīng)按JB／T 9878的規(guī)定。

評(píng)定：實(shí)測(cè)、視檢

4．7．2 對(duì)火災(zāi)和爆炸的安全要求和措施及評(píng)定

a）照明燈的安裝位置應(yīng)能避免冷卻液飛濺引起的爆炸危險(xiǎn)，否則應(yīng)采用防護(hù)裝置。

評(píng)定：視檢

b）機(jī)床應(yīng)使用難燃的冷卻液、油液，若使用易燃的冷卻液、油液或加工易燃的材料應(yīng)采取防火、防爆措施，如：

——滅火器；

——防爆裝置；

——易燃限制裝置。

評(píng)定：檢查信息

c）電氣設(shè)備的耐燃保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．

4、14．3的規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．7．3 對(duì)生物和微生物的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的油箱、冷卻箱、冷卻槽等應(yīng)便于清理。油箱、冷卻箱一般應(yīng)加蓋，防止外來(lái)物進(jìn)入。并應(yīng)提示用戶(hù)定時(shí)更換冷卻液和油液。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．8 對(duì)忽視人類(lèi)工效學(xué)原則產(chǎn)生的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

人工控制裝置及其安裝等的設(shè)計(jì)應(yīng)與人的能力和極限（例如：工作重量、到達(dá)距離、強(qiáng)度、可見(jiàn)性、姿勢(shì)）相適應(yīng)，并應(yīng)符合GB／T 16251的有關(guān)規(guī)定。

4．8．1 對(duì)有害健康的姿勢(shì)或過(guò)度用力的的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的手輪、手柄、按鈕等操縱器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB／T 14775的有關(guān)規(guī)定。

a）機(jī)床的手輪、手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，手輪、手柄操縱力應(yīng)符合GB 15760—1995中7．10中的規(guī)定。

評(píng)定：實(shí)測(cè)

b）操縱手輪、手柄的安裝高度應(yīng)符合GB 15760—1995中7．11的有關(guān)規(guī)定。

機(jī)床按鈕站的安裝高度應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中5．3．

4、10．1．1的有關(guān)規(guī)定。

機(jī)床讀數(shù)測(cè)量裝置的安裝高度應(yīng)符合GB 15760—1995中7．14的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定；實(shí)測(cè)

c）工作臺(tái)面的高度應(yīng)適合操作者的身體尺寸、工作性質(zhì)及姿勢(shì)，并應(yīng)符合GB／T 14776的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：實(shí)測(cè)

4．8．2 對(duì)忽視人員防護(hù)裝備的使用的安全要求和措施及評(píng)定

當(dāng)使用、調(diào)整、清理、觀測(cè)、維護(hù)機(jī)床時(shí)，可能會(huì)造成人員傷害的，應(yīng)提示用戶(hù)采用人員防護(hù)裝備。

評(píng)定：檢查信息

4．8．3 對(duì)不適當(dāng)?shù)膮^(qū)域照明的安全要求和措施及評(píng)定

應(yīng)提供視覺(jué)適宜的照明。加工區(qū)內(nèi)部的照明應(yīng)確保穿過(guò)視窗能看見(jiàn)加工過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)。照明裝置的照度在主軸前端至少為300lx，并且照明裝置不應(yīng)引起危險(xiǎn)的頻閃效應(yīng)，不應(yīng)產(chǎn)生干擾性的眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)，并應(yīng)符合GB／T 13379的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：實(shí)測(cè)、視檢

4．8．4 對(duì)精神過(guò)分緊張或準(zhǔn)備不足等的安全要求和措施及評(píng)定

凡控制器件數(shù)量較多的地方，其布置應(yīng)確保安全、明確和快速操作。應(yīng)考慮人的習(xí)慣，盡可能將相同功能的控制器件安置在相近的同樣位置上，并且控制器件應(yīng)清晰可辨、易于區(qū)別，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置表示其功能或用途的標(biāo)志，并應(yīng)符合GB／T 15241．2的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．8．5 對(duì)人的差錯(cuò)的安全要求和措施及評(píng)定

a）形象化符號(hào)應(yīng)清晰、持久，并應(yīng)符合GB／T 3168的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢

b）機(jī)床控制裝置的操作方向應(yīng)符合GB／T 17161的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢

c）應(yīng)提供限制接觸起動(dòng)和操作選擇模式的方法，即使偶然觸碰這些控制器件（例如：操作者的衣服、機(jī)床的支承件、掉下來(lái)的東西）機(jī)床也不會(huì)自行起動(dòng)或發(fā)生意外動(dòng)作。

限制接觸的方法有：

——設(shè)保險(xiǎn)裝置，使其在任何情況下都不得自行松開(kāi)或改變位置；

——遮蓋、加門(mén)、帶鎖開(kāi)關(guān)、訪問(wèn)密碼、聯(lián)鎖。

評(píng)定：視檢

4．9 對(duì)能量供應(yīng)中斷、機(jī)床零件破損及其他功能紊亂造成的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和安裝應(yīng)確保即使機(jī)床內(nèi)一個(gè)控制元件發(fā)生故障，也不會(huì)妨礙停止動(dòng)作的作用，并且在故障排除前，工作循環(huán)不能連續(xù)進(jìn)行。

控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB／T 16855．1的有關(guān)規(guī)定。

4．9．1 對(duì)機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷的安全要求和措施及評(píng)定

動(dòng)力中斷或波動(dòng)不應(yīng)引起危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)，可采用：

——失壓、穩(wěn)壓保護(hù)裝置或；

——?jiǎng)恿υ幢O(jiān)控裝置，立即起動(dòng)停止裝置停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)力中斷重新恢復(fù)后，機(jī)床不應(yīng)自行起動(dòng)。

評(píng)定：檢查電氣圖樣、功能檢查

4．9．2 對(duì)機(jī)床零件意外甩出、壓力氣體或液體的意外噴出的安全要求和措施及評(píng)定

a）為了防止由于刀具、工件或其他零件、切屑或冷卻液甩出造成的危險(xiǎn)，圍繞加工區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。

刀具、工件的夾持裝置或其他運(yùn)動(dòng)部件連接裝置應(yīng)確保動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)仍保持夾緊不會(huì)墜落或被甩出。

評(píng)定：視檢

b）液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)應(yīng)采取故障保護(hù)措施以避免動(dòng)力發(fā)生故障和動(dòng)力恢復(fù)時(shí)壓力氣體或液體意外噴出。

評(píng)定：視檢

4．9．3 對(duì)控制系統(tǒng)的故障或失靈的安全要求和措施及評(píng)定

a）運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作應(yīng)符合下列要求：

——應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)，其每一位置只允許對(duì)應(yīng)于一種控制方法或工作狀態(tài)（如自動(dòng)控制或調(diào)整、檢查）。也可用其他方式（如代碼控制）進(jìn)行工作狀態(tài)選擇；

——機(jī)床的自動(dòng)換刀方式與手動(dòng)換刀方式應(yīng)互鎖；

——機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)始應(yīng)與機(jī)動(dòng)夾緊裝置夾緊過(guò)程的結(jié)束相互鎖，——機(jī)動(dòng)夾緊裝置放松的開(kāi)始應(yīng)與機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)束相互鎖。

——由于工作循環(huán)的需要，當(dāng)主軸靜止時(shí)允許運(yùn)動(dòng)部件在任意軸線方向自動(dòng)運(yùn)動(dòng)。但是，當(dāng)指令要求主軸起動(dòng)時(shí)起動(dòng)失靈，或由于機(jī)床或控制器故障而導(dǎo)致主軸起動(dòng)后又停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起危險(xiǎn)的，應(yīng)采取安全措施，以便在指令要求主軸運(yùn)轉(zhuǎn)而主軸不轉(zhuǎn)時(shí)，在任何情況下都能阻止運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。

評(píng)定：視檢、檢查信息

b）可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的運(yùn)動(dòng)部件，一般應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。如因結(jié)構(gòu)原因不能防止超負(fù)荷，則機(jī)床上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明極限使用條件的標(biāo)牌。

評(píng)定：視檢、最大承載重量試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)

c）控制件應(yīng)確保其功能可靠，應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來(lái)影響，邏輯上的錯(cuò)誤，不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)局面的出現(xiàn)。

評(píng)定：配套廠商提供的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的證明、視檢

4．9．4 對(duì)裝配錯(cuò)誤的安全要求和措施及評(píng)定

應(yīng)避免因裝配或重新裝配某些部件錯(cuò)誤、線路銜接錯(cuò)誤造成的危險(xiǎn)，否則應(yīng)：

——在運(yùn)動(dòng)部件和／或外殼標(biāo)明運(yùn)轉(zhuǎn)方向；

——在導(dǎo)管、電纜、電線、液、氣壓管件和／或連接件上標(biāo)明標(biāo)記。

必要的信息應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中加以說(shuō)明。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．9．5 對(duì)傾覆、機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床及其附件應(yīng)在異常的情況下應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，機(jī)床的零件及其連接處應(yīng)能承受所有可預(yù)知的操作應(yīng)力，使機(jī)床及其附件不會(huì)產(chǎn)生翻倒、落下或異常的移動(dòng)。

如不能通過(guò)設(shè)計(jì)（通過(guò)穩(wěn)定的質(zhì)量分布）充分保證機(jī)床及其附件穩(wěn)定性，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的安全措施達(dá)到穩(wěn)定性，如：

——限制機(jī)床零、部件的運(yùn)動(dòng)量；

——使用報(bào)警器發(fā)出警告；

——提供聯(lián)鎖裝置防止傾倒；

——牢固可靠地緊固到地基上。

評(píng)定：檢查設(shè)計(jì)文件、檢查信息

b）與機(jī)床部件及其運(yùn)動(dòng)有關(guān)的構(gòu)成危險(xiǎn)的配重，應(yīng)采取完善的安全防護(hù)（如將其置于機(jī)床體內(nèi)或固定式防護(hù)裝置內(nèi)），并應(yīng)防止由于配重系統(tǒng)中元件斷裂而造成的危險(xiǎn)。

采用動(dòng)力平衡時(shí)，應(yīng)防止動(dòng)力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)機(jī)床部件跌落。

評(píng)定：視檢

4．10 對(duì)安全措施錯(cuò)誤、安全防護(hù)裝置錯(cuò)誤或不正確定位產(chǎn)生的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

4．10．1 對(duì)防護(hù)裝置的安全要求和措施及評(píng)定

a）防護(hù)裝置（如：防護(hù)擋板和傳動(dòng)件的防護(hù)裝置等）應(yīng)符合下列要求：

——應(yīng)性能可靠，能承受拋出零件、危險(xiǎn)物質(zhì)、輻射、爆炸等；

——防護(hù)裝置本身不應(yīng)引起附加危險(xiǎn)（扎傷、擠壓；剮帶等），并不應(yīng)限制機(jī)床的功能，也不應(yīng)過(guò)多地限制機(jī)床的操作、調(diào)整和維護(hù)；

——應(yīng)牢固可靠地固定或聯(lián)接（剛性定位、緊固件配鎖緊螺母、彈簧墊圈等）；

——固定式防護(hù)裝置和防護(hù)裝置的可拆卸部件只能用工具拆卸；

——如采用聯(lián)鎖的防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)確保在防護(hù)裝置關(guān)閉前不能起動(dòng)機(jī)床，一旦打開(kāi)防護(hù)裝置時(shí)則機(jī)床應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（調(diào)整狀態(tài)除外）；

——防護(hù)裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位間的防護(hù)安全距離應(yīng)符合GB 12265．1～12265．3的規(guī)定；

——防護(hù)罩、屏、欄的材料，以及采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、孔板結(jié)構(gòu)和柵欄結(jié)構(gòu)時(shí)的網(wǎng)眼或孔的最大尺寸和最小安全距離，應(yīng)符合GB 8196和GB 8197的規(guī)定；

——防護(hù)裝置的可移動(dòng)部分應(yīng)便于操作、移動(dòng)靈活；

——經(jīng)常拆卸的防護(hù)裝置應(yīng)裝拆方便，其重量不得大于16 kg。不便用手搬動(dòng)的防護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)置吊裝孔或起吊環(huán)，及在防護(hù)裝置本體上或在機(jī)床說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明其重量（kg）；

——觀察機(jī)床運(yùn)行的透明防護(hù)裝置，應(yīng)便于觀察；

——防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免攀登；

——防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地減小不利的心理影響；

——防護(hù)區(qū)的通道處可能使人暴露于殘余風(fēng)險(xiǎn)（如輻射源）時(shí)，應(yīng)在通道入口處設(shè)置警告標(biāo)志。

評(píng)定：檢查圖樣、視檢、功能檢查、檢查信息

b）應(yīng)使觀察、調(diào)整、維護(hù)和潤(rùn)滑點(diǎn)位于危險(xiǎn)區(qū)外，減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。一般應(yīng)在機(jī)床靜止的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)、修理、清理等工作，如在機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的場(chǎng)合，應(yīng)采取安全措施。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．10．2 對(duì)安全裝置的安全要求和措施及評(píng)定

a）機(jī)床的聯(lián)鎖裝置應(yīng)性能可靠。不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)的附近設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌，并在使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。

評(píng)定：功能檢查、檢查信息

b）機(jī)床的限位裝置應(yīng)符合下列要求：

——應(yīng)盡量安裝到無(wú)振動(dòng)、不受機(jī)床影響的合適位置上；

——限位裝置的防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP54；

限位裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠；

——限位裝置的開(kāi)關(guān)部件應(yīng)優(yōu)先斷開(kāi)而不允許跳動(dòng)；

——應(yīng)避免意外的誤動(dòng)作，一般限位裝置只允許由機(jī)床上的運(yùn)動(dòng)部件來(lái)操作，不允許由人對(duì)其操作。

評(píng)定：視檢、功能檢查

c）壓敏防護(hù)裝置應(yīng)性能可靠，并應(yīng)符合GB／T 17454．1的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、功能檢查

4．10．3 對(duì)起動(dòng)—停止裝置的安全要求和措施及評(píng)定

在每個(gè)“起動(dòng)”控制器件附近應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件，“停止”控制信號(hào)應(yīng)優(yōu)于“起動(dòng)”控制信號(hào)，并應(yīng)防止意外觸及起動(dòng)裝置。

——起動(dòng)應(yīng)符合下列要求：

1）只有在人為的起動(dòng)控制下，機(jī)床才能起動(dòng)；

2）活動(dòng)式防護(hù)裝置閉合時(shí)，機(jī)床不應(yīng)立即起動(dòng)；

3）活動(dòng)式防護(hù)裝置脫開(kāi)時(shí)，機(jī)床不應(yīng)意外起動(dòng)。

——停止應(yīng)符合下列要求：

1）按下“停止”控制器件時(shí)，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)應(yīng)能完全安全地停下來(lái)，并且獨(dú)立進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動(dòng)的停止；

2）機(jī)床只有部分運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，應(yīng)同時(shí)切斷其驅(qū)動(dòng)裝置的能量供應(yīng)；若主軸驅(qū)動(dòng)有獨(dú)立的監(jiān)視裝置，可不切斷其動(dòng)力源；

3）停車(chē)必須在程序最適宜時(shí)進(jìn)行。

評(píng)定：視檢、功能檢查、檢查信息

4．10．4 對(duì)安全符號(hào)和信號(hào)的安全要求和措施及評(píng)定

應(yīng)在機(jī)床危險(xiǎn)部位（如：電柜、按鈕站、接線盒、分線盒內(nèi)表面、電動(dòng)機(jī)等）涂安全色／設(shè)置安全標(biāo)志，或在危險(xiǎn)零件的附近、或直接在危險(xiǎn)零件上涂上安全色（無(wú)需給危險(xiǎn)零件全部涂安全色，只需在軸端、皮帶輪緣、托板邊緣等部位涂安全色），以提醒操作、調(diào)整和維護(hù)人員注意危險(xiǎn)的存在。使用安全色應(yīng)符合GB 2893和GB／T 6527．2的規(guī)定。使用安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。

評(píng)定：視檢

4．10．5 對(duì)信息和報(bào)警裝置的安全要求和措施及評(píng)定

a）在工作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床，一般應(yīng)設(shè)置有聲學(xué)和／或光學(xué)的起動(dòng)警告信號(hào)裝置，以便工作區(qū)內(nèi)人員能及時(shí)撤離或迅速阻止起動(dòng)。

機(jī)床應(yīng)設(shè)有安全警告信號(hào)裝置，并使操作人員能從操作位置看到和／或聽(tīng)到警告信號(hào)。警告信號(hào)裝置應(yīng)符合GB 1251．1～1251．3和GB 18209．1的規(guī)定。

——視覺(jué)警告信號(hào)裝置應(yīng)符合下列要求：

1）在各種可能的照明條件下易于看見(jiàn)；

2）與其他的燈或燈光信號(hào)易于分辨；

3）在信號(hào)接受區(qū)內(nèi)應(yīng)對(duì)該信號(hào)規(guī)定一個(gè)特定的含義；

4）險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào)必須優(yōu)于其他一切視覺(jué)信號(hào)；

5）緊急視覺(jué)信號(hào)必須優(yōu)于所有的警告視覺(jué)信號(hào)；

6）定期檢查險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào)的有效性。每當(dāng)啟用新的視覺(jué)信號(hào)，必須及時(shí)復(fù)查險(xiǎn)情視覺(jué)信號(hào)的有效性。

——聲覺(jué)警告信號(hào)裝置應(yīng)符合下列要求：

1）在信號(hào)接收區(qū)內(nèi)的任何人都能識(shí)別并對(duì)信號(hào)做出預(yù)期的反應(yīng)；

2）險(xiǎn)情聽(tīng)覺(jué)信號(hào)必須優(yōu)于其他一切聽(tīng)覺(jué)信號(hào)；

3）緊急聽(tīng)覺(jué)信號(hào)必須優(yōu)于所有的警告聽(tīng)覺(jué)信號(hào)；

4）定期檢查險(xiǎn)情聽(tīng)覺(jué)信號(hào)的有效性。每當(dāng)啟用新的聽(tīng)覺(jué)信號(hào)或出現(xiàn)新的噪聲源必須及時(shí)復(fù)查聽(tīng)覺(jué)信號(hào)的有效性。

評(píng)定：視檢、功能檢查

b）機(jī)床安全使用、調(diào)整和維護(hù)等信息應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、檢查信息

c）機(jī)床的液壓、潤(rùn)滑、冷卻泵站（或油箱）等貯油裝置一般應(yīng)設(shè)有液面監(jiān)控裝置，監(jiān)控液面是否低于最低限值。

評(píng)定：視檢

4．10．6 對(duì)能量供應(yīng)切斷裝置的安全要求和措施及評(píng)定

能量供應(yīng)切斷裝置的安全要求應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中6．2．2的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、殘余電壓試驗(yàn)

4．10．7 對(duì)緊急停止裝置的安全要求和措施及評(píng)定

在每個(gè)工作或操作位置一般都應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件，至少應(yīng)在下列位置設(shè)置：

——主操作臺(tái)上；

——可移動(dòng)的操作臺(tái)上（如果有）；

——上料、卸料處（遠(yuǎn)離操作臺(tái)時(shí)）；

——必要時(shí)，在刀庫(kù)附近或刀庫(kù)內(nèi)（若整個(gè)身體可能接近）。

緊急停止時(shí)，機(jī)床或運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)盡快地停止運(yùn)轉(zhuǎn)，就地停止，垂直或傾斜運(yùn)動(dòng)部件的下沉不應(yīng)造成危險(xiǎn)。緊急停止控制器件的動(dòng)作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床裝置的功能。緊急停止裝置的復(fù)位不應(yīng)使機(jī)床起動(dòng)，或起動(dòng)任何危險(xiǎn)動(dòng)作。

緊急停止控制器件應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中10．7和GB 16754的有關(guān)規(guī)定。

評(píng)定：視檢、功能檢查

4．10．8 對(duì)工件的上料和卸料裝置的安全要求和措施及評(píng)定

在上料、卸料區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取安全措施防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．10．9 對(duì)安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備和附件的安全要求和措施及評(píng)定

應(yīng)提供必要的專(zhuān)用工具，以便安全調(diào)整、維護(hù)及使用機(jī)床，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

評(píng)定：視檢

4．10．10 對(duì)排氣裝置的安全要求和措施及評(píng)定

采用氣動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)避免氣流將切屑和灰塵吹向操作者。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．11 對(duì)沒(méi)有提供安全進(jìn)入機(jī)床措施引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床一般應(yīng)設(shè)計(jì)得使操作和日常調(diào)整及維修等工作盡可能在地面上進(jìn)行。不能在地面上操作的機(jī)床，應(yīng)設(shè)置通向固定控制臺(tái)的鋼梯和工作平臺(tái)。鋼梯和工作平臺(tái)不能導(dǎo)致操作者接近機(jī)床危險(xiǎn)區(qū)，平臺(tái)和通道應(yīng)防滑，必要時(shí)可設(shè)置踏板和欄桿。鋼梯、欄桿和平臺(tái)應(yīng)符合GB 4053．1～4053．4及GB 17888．1～17888．4的規(guī)定。

評(píng)定：視檢、檢查信息

4．12 對(duì)包裝、貯運(yùn)不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

——機(jī)床的包裝安全要求應(yīng)符合JB／T 8356．1～8356．3的規(guī)定，機(jī)床的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的有關(guān)規(guī)定；

——機(jī)床的貯運(yùn)安全要求應(yīng)符合GB 15760—1995中13．1的規(guī)定。

評(píng)定：檢查圖樣、視檢、起吊檢查、檢查信息

4．13 對(duì)機(jī)床液壓系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床的液壓系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合JB／T 10051的規(guī)定，并應(yīng)做到：

a）液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列條件：

1）所有元件，尤其是管子，應(yīng)避免各種因素（振動(dòng)、嚴(yán)重的污染、高濕度、環(huán)境溫度、大氣壓力、易燃、易爆等）的影響；

2）電路數(shù)據(jù)（電壓、頻率、功率）；

3）電氣元件的保護(hù)措施；

4）防護(hù)裝置的要求；

5）法定的和環(huán)境有關(guān)的限制值（例如：允許的最高噪聲值）；

6）管道不應(yīng)設(shè)計(jì)成把它當(dāng)作階梯或梯子用；

7）易于接近、安全可靠地調(diào)整和維修。

b）液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥等裝置；

c）液壓系統(tǒng)的各個(gè)部件，必須能承受設(shè)計(jì)規(guī)定的最大工作壓力；

d）壓力保險(xiǎn)裝置必須調(diào)整到使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)值；

e）液壓系統(tǒng)內(nèi)部的泄漏不應(yīng)引起危險(xiǎn)；

f）動(dòng)力源斷開(kāi)時(shí)，蓄能器必須能自動(dòng)卸壓，否則應(yīng)提供可靠的隔離措施。若蓄能器仍需保持壓力時(shí)，必須在蓄能器上或附近的顯眼處示出安全使用說(shuō)明，說(shuō)明必須包括“小心（或注意），壓力容器”字樣，此說(shuō)明也必須在油路圖中給出，蓄能器上應(yīng)標(biāo)明下列標(biāo)記：

1）制造日期；

2）容量（L）；

3）額定壓力；

4）允許的溫度（C）；

5）合格標(biāo)記。

評(píng)定：a）～f）檢查圖樣、視檢、功能檢查、檢查信息

4．14 對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB／T 6576的規(guī)定，并應(yīng)做到：

a）油位指示器應(yīng)設(shè)置在便于觀察的安全地方。

b）機(jī)床及附件上的手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，便于操作。

c）應(yīng)避免冷卻液、切削液和潤(rùn)滑劑的意外混合。

評(píng)定：a）～c）檢查圖樣、視檢、功能檢查、檢查信息

4．15 對(duì)機(jī)床冷卻系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

a）固定冷卻液噴嘴的裝置，應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。

b）冷卻液開(kāi)關(guān)或流量控制器件不應(yīng)貼近噴嘴，其布置應(yīng)確保調(diào)整時(shí)操作者的安全。

評(píng)定：a）和b）視檢

4．16 對(duì)機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)引起的危險(xiǎn)的安全要求和措施及評(píng)定

氣動(dòng)系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB／T 7932的規(guī)定，并應(yīng)做到：

a）氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列條件：

1）所有元件，尤其是管子，應(yīng)避免各種因素（振動(dòng)、嚴(yán)重的污染、高濕度、環(huán)境溫度、大氣壓力、易燃、易爆等）的影響；

2）電路數(shù)據(jù)（電壓、頻率、功率）；

3）電氣元件的保護(hù)措施；

4）防護(hù)裝置的要求；

5）法定的和環(huán)境有關(guān)的限制值（例如：允許的最高噪聲值）；

6）可利用的壓力和流量；

7）現(xiàn)有供氣裝置的說(shuō)明；

8）管道不應(yīng)設(shè)計(jì)成把它當(dāng)作階梯或梯子用；

9）易于接近、安全可靠地調(diào)整和維修。

b）氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的限壓閥等裝置；

c）氣動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)部件，必須能承受設(shè)計(jì)規(guī)定的最大工作壓力；

d）壓力保險(xiǎn)裝置必須調(diào)整到使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)值；

e）不應(yīng)出現(xiàn)可能引起危險(xiǎn)的外部泄漏；

f）機(jī)床與壓縮空氣源相連時(shí)，機(jī)床上必須設(shè)有限壓閥和壓力表，并應(yīng)說(shuō)明最大允許接通壓力。

評(píng)定：a）～f）檢查圖樣、視檢、功能檢查、檢查信息

使用信息

5．1 使用信息應(yīng)通知和警告使用者有關(guān)無(wú)法通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)消除或充分減少的，而且安全防護(hù)裝置對(duì)其無(wú)效或不完全有效的遺留風(fēng)險(xiǎn)。

5．2 使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷。

5．3 使用信息（如各種信號(hào)、文字和警告標(biāo)志等）可由機(jī)床自身、隨機(jī)文件及其他方式給出。

5．4 隨機(jī)文件一般應(yīng)符合GB 9969．

1、GB／T 15706．2—1995中5．5的規(guī)定，并且應(yīng)給出機(jī)床噪聲數(shù)據(jù)。

5．4．1 使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)明確規(guī)定機(jī)床的預(yù)定用途，包括運(yùn)輸、安裝、使用、調(diào)整和維護(hù)機(jī)床的安全和正確使用所需的各項(xiàng)說(shuō)明。必要時(shí)，應(yīng)說(shuō)明禁用信息。

5．4．2 使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)提供下列信息：

a）“機(jī)床起動(dòng)前，所有防護(hù)裝置必須安裝”；

b）防護(hù)裝置的正確安裝和使用方法、移動(dòng)前采取的措施（如切斷動(dòng)力源或釋放貯存能量）、檢查和維護(hù)方法；

當(dāng)拋出風(fēng)險(xiǎn)可能大于防護(hù)裝置所承受的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，機(jī)床制造者和供貨者應(yīng)通告用戶(hù)有關(guān)這些風(fēng)險(xiǎn)的信息，并以警告方式加以提示：“所提供的或隨機(jī)床供應(yīng)的防護(hù)裝置只能降低甩出風(fēng)險(xiǎn)并不完全排除風(fēng)險(xiǎn)”；

c）保持視窗透明性的建議，尤其是擦凈及熱和化學(xué)作用的影響；

d）刀具的最大長(zhǎng)度、最大直徑、最大重量；

e）刀具可靠固定和更換；

f）隨機(jī)供應(yīng)夾具可靠固定和更換及使用；允許的最高轉(zhuǎn)速；發(fā)生變更后允許的最高轉(zhuǎn)速或工作能力；

g）附加裝置的用途和與機(jī)床可靠連接的方法；

h）最大轉(zhuǎn)速、最大進(jìn)給率、承裝的最大工件重量、最大夾持力；

i）數(shù)控操作的有關(guān)過(guò)程，例如：刀具校正、進(jìn)人工作方式、選擇工作方式等；

j）重新起動(dòng)的方法；

k）熱刀具或熱切屑的處理，以預(yù)防由此產(chǎn)生的危險(xiǎn)；

l）對(duì)可能通過(guò)圍欄直接接近操作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)區(qū)，加以提示。

5．4．3 使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)對(duì)涉及安全方面的內(nèi)容給出安全警告。安全警告的內(nèi)容應(yīng)用較大的字號(hào)或不同的字體表示，或用特殊符號(hào)或顏色來(lái)強(qiáng)調(diào)。

5．5 標(biāo)志、符號(hào)（形象圖）、文字警告應(yīng)符合GB／T 15706．2中5．

4、GB／T 5226．1—1996中10．3和GB 18209．2的規(guī)定，并且它們的位置、內(nèi)容和形式要醒目。

對(duì)于高、中度危險(xiǎn)的安全警告，應(yīng)可靠地裝置在機(jī)床的顯著位置，確保用戶(hù)在正常使用產(chǎn)品時(shí)，能從使用位置看到存在危險(xiǎn)的警告。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)指出安全警告標(biāo)志的位置，以引起使用者的注意。

5．6 為達(dá)到最佳效果，有關(guān)安全的論述和安全警告的編寫(xiě)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

a）內(nèi)容和圖解要簡(jiǎn)明扼要；

b）說(shuō)明傷害的嚴(yán)重程度（如果需要，解釋傷害的原因）；

c）對(duì)于如何正確操作，給予明確的指導(dǎo)；

d）對(duì)于如何避免危險(xiǎn)，給予明確的指導(dǎo)；

e）使用的語(yǔ)言、圖形符號(hào)和圖解說(shuō)明要清楚、準(zhǔn)確；

f）如同時(shí)要對(duì)安全、健康說(shuō)明時(shí)，應(yīng)優(yōu)先對(duì)安全做說(shuō)明；

g）切記頻繁重復(fù)和錯(cuò)誤警告會(huì)削弱必要的警告效力。

5．7 安全警告必須按下列等級(jí)和警告用語(yǔ)提醒用戶(hù)：

a）“危險(xiǎn)”表示對(duì)高度危險(xiǎn)（死亡）要警惕；

b）“警告”表示對(duì)中度危險(xiǎn)（一般不可恢復(fù)的傷害）要警惕；

c）“注意”表示對(duì)輕度危險(xiǎn)（一般可恢復(fù)的傷害）要關(guān)注。

責(zé)任

6．1 制造廠應(yīng)對(duì)其所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上消除或控制危險(xiǎn)負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的規(guī)定。

6．2 制造廠應(yīng)對(duì)其所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。

6．3 制造廠應(yīng)為每臺(tái)機(jī)床提供使用說(shuō)明書(shū)。機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)及操作、調(diào)整、維護(hù)、安裝和運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩蟮膬?nèi)容。

6．4 用戶(hù)應(yīng)對(duì)機(jī)床操作者的安全負(fù)責(zé)，并應(yīng)確保：

——操作者熟悉和了解識(shí)別出的危險(xiǎn)；

——提供安全操作和維護(hù)的培訓(xùn)；

——維護(hù)在安全操作下進(jìn)行。

6．5 用戶(hù)應(yīng)對(duì)自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，并對(duì)自己變換或修改原機(jī)床、工裝和輔助設(shè)備后的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。

6．6 用戶(hù)應(yīng)對(duì)未按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作、調(diào)整、維護(hù)、安裝和運(yùn)輸機(jī)床造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)

第二篇：2016年安全：鐵件加工作業(yè)安全技術(shù)交底試題

2016年安全：鐵件加工作業(yè)安全技術(shù)交底試題

一、單項(xiàng)選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)事最符合題意）

1、事故調(diào)查組向后，事故調(diào)查工作即告結(jié)束。A：負(fù)責(zé)組織事故調(diào)查的企業(yè)提交事故調(diào)查報(bào)告

B：負(fù)責(zé)組織事故調(diào)查的有關(guān)人民政府提交事故調(diào)查報(bào)告

C：負(fù)責(zé)組織事故調(diào)查的第三方安全影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)提交事故調(diào)查報(bào)告 D：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)事故調(diào)查的企業(yè)提交事故調(diào)查報(bào)告 E：食品生產(chǎn)企業(yè)

2、目前最常用的吊鉤斷面是__，它的受力情況比較合理，鍛造也較容易。A．圓形 B．矩形 C．梯形 D．丁字形

3、依據(jù)《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》的規(guī)定，對(duì)同一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位及其有關(guān)人員的同一安全生產(chǎn)違法行為，給予兩次以上罰款的行政處罰。A：應(yīng)當(dāng) B：不得 C：可以 D：酌情

E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

4、密閉空間是指與外界相對(duì)隔離，進(jìn)口受限，自然通風(fēng)不良，只能容納(．)人進(jìn)入并從事__、__的有限空間。A．1；非常規(guī)；非連續(xù)作業(yè) B．2；非常規(guī)；連續(xù)作業(yè) C．1；常規(guī)；非連續(xù)作業(yè) D．2；常規(guī)；連續(xù)作業(yè)

5、[2010年考題]根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂程序的規(guī)定，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行會(huì)議審查時(shí)，需要代表表決的，必須由不少于出席會(huì)議代表人數(shù)的同意方為通過(guò)。A：1／3 B：1／2 C：2／3 D：3／4 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

6、我國(guó)憲法草案是由憲法修改委員會(huì)提請(qǐng)審議通過(guò)的。A：省、自治區(qū)、直轄市人民政府 B：全國(guó)人民代表大會(huì) C：國(guó)務(wù)院

D：全國(guó)人大常委會(huì)

E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

7、道路交通安全技術(shù)包括。A：道路交通安全設(shè)計(jì)技術(shù)、道路交通安全監(jiān)控與檢測(cè)技術(shù)、道路交通安全救援技術(shù)、道路交通安全評(píng)價(jià)技術(shù)

B：道路交通安全設(shè)計(jì)技術(shù)、道路交通安全監(jiān)控與檢測(cè)技術(shù)、道路交通安全救援技術(shù)

C：道路交通安全設(shè)計(jì)技術(shù)、道路交通安全監(jiān)控與檢測(cè)技術(shù) D：道路交通安全救援技術(shù)、道路交通安全評(píng)價(jià)技術(shù) E：立即轉(zhuǎn)移賬戶(hù)上的資金

8、人的反應(yīng)時(shí)間與__有關(guān)。A．人的意志 B．人的習(xí)慣 C．人的年齡

D．人的感知類(lèi)型

9、建筑施工是露天作業(yè)，受天氣變化的影響很大，因此，在施工中要針對(duì)季節(jié)的變化制定相應(yīng)施工措施，主要包括__。高溫天氣應(yīng)采取防暑降溫措施。A．夏季施工和冬季施工 B．春季施工和冬季施工 C．雨季施工和冬季施工 D．春季施工和雨季施工

10、負(fù)責(zé)觀察演練進(jìn)展情況并予以記錄的人員是__人員。A．記錄 B．模擬 C．評(píng)價(jià) D．控制

11、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)計(jì)、施工、操作，安裝等具體技術(shù)要求及實(shí)施程序中設(shè)立的必須符合一定安全要求以及能達(dá)到此要求的實(shí)施技術(shù)和規(guī)范的總稱(chēng)的是。A：基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) B：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) C：方法標(biāo)準(zhǔn) D：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

12、根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定，民用爆炸物品銷(xiāo)售企業(yè)應(yīng)當(dāng)在辦理工商登記后日內(nèi)，向所在地縣級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)備案。A：3 B：5 C：10 D：15 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

13、在35V高壓作業(yè)中，噴燈或氣焰、火焰與帶電體之間最小距離為_(kāi)_m。A．0.6 B．1.0 C．2.5 D．3.0

14、__對(duì)煤礦企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件和安全條件進(jìn)行審查是否符合煤炭生產(chǎn)許可證條件。A．國(guó)土資源管理局 B．勞動(dòng)保障部門(mén)

C．煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) D．煤炭管理部門(mén)

15、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第二十六條的規(guī)定，公眾上交的危險(xiǎn)化學(xué)品，由______接收。

A．安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén) B．公安部門(mén) C．質(zhì)檢部門(mén) D．其他部門(mén)

16、[2008年考題]采用焊接等新工藝代替鉚接工藝可以減輕作業(yè)過(guò)程中對(duì)人體的危害。A：高溫 B：振動(dòng) C：輻射

D：異常氣象條件

E：立即轉(zhuǎn)移賬戶(hù)上的資金

17、根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》，縣級(jí)以上地方人民政府負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門(mén)或者煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，1周內(nèi)其負(fù)責(zé)人或者生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員沒(méi)有按照國(guó)家規(guī)定帶班下井，或者下井登記檔案虛假的．責(zé)令改正，對(duì)該煤礦企業(yè)的罰款數(shù)額是 A：1萬(wàn)元以下

B：1萬(wàn)元以上3萬(wàn)元以下 C：3萬(wàn)元以上15萬(wàn)元以下 D：15萬(wàn)元以上50萬(wàn)元以下 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

18、[2011年考題]《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好；隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端，并能同時(shí)斷開(kāi)所有極的電源進(jìn)線。該隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)具有分?jǐn)帱c(diǎn)。A：可見(jiàn) B：可靠 C：可調(diào) D：可控

E：立即轉(zhuǎn)移賬戶(hù)上的資金

19、決定職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康影響的主要有接觸水平與__。A．接觸環(huán)境 B．接觸時(shí)間 C．接觸地點(diǎn) D．接觸范圍

20、某項(xiàng)目初期投資額為2000萬(wàn)元，從第1年年末開(kāi)始每年收益為480萬(wàn)元，若基準(zhǔn)收益率為10%，并已知(P/A，10%，5)=3.7908和(P/A，10%，6)=4.3553，則該項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)投資回收期為_(kāi)_年。A．5.33 B．5.67 C．4.83 D．4.17

21、[2009年考題]埋地輸油氣管道與通信電纜交叉敷設(shè)時(shí)，二者應(yīng)保持一定凈空間距，且在位置上。

A：輸油氣管道在通信電纜上方 B：輸油氣管道在通信電纜下方 C：后建工程從先建工程下方穿過(guò) D：后建工程從先建工程上方穿過(guò) E：立即轉(zhuǎn)移賬戶(hù)上的資金

22、勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的特種勞動(dòng)防護(hù)用品，必須取得特種勞動(dòng)防護(hù)用品__。

A．安全生產(chǎn)許可證 B．市場(chǎng)準(zhǔn)人證 C．安全標(biāo)志標(biāo)識(shí) D．安全標(biāo)志

23、根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的特種勞動(dòng)防護(hù)用品，必須取得特種勞動(dòng)防護(hù)用品__，否則不得生產(chǎn)和銷(xiāo)售。A．安全標(biāo)志

B．安全生產(chǎn)許可證 C．產(chǎn)品合格證 D．工商營(yíng)業(yè)證

24、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，未經(jīng)許可，擅自從事氣瓶充裝活動(dòng)的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)予以取締，沒(méi)收違法充裝的氣瓶，處罰款。A：5千元以上1萬(wàn)元以下 B：1萬(wàn)元以上2萬(wàn)元以下 C：5萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下 D：10萬(wàn)元以上50萬(wàn)元以下 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

25、[2009年考題]我國(guó)安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與安全生產(chǎn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制訂、修訂程序的不同之處是。

A：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有備案階段，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)備案階段 B：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)備案階段，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有備案階段 C：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)審階段，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)復(fù)審階段 D：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)復(fù)審階段，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)審階段 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

二、多項(xiàng)選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得 0.5 分）

1、是為了使生產(chǎn)過(guò)程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止發(fā)生人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險(xiǎn)、有害因素，保障人身安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞的總稱(chēng)。A：安全 B：安全生產(chǎn) C：安全環(huán)境 D：本質(zhì)安全 E：食品生產(chǎn)企業(yè)

2、×年×月×日，某市某化塑制品廠發(fā)生火災(zāi)，整個(gè)廠房被燒毀，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)127．6萬(wàn)元。當(dāng)日8時(shí)上班后，工人孫某某在該化塑制品廠壓球車(chē)間門(mén)口西側(cè)用電焊焊接壓模。焊接現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)粭l3 m寬的通道外，堆滿(mǎn)了袋裝成品浮球及廢料，還有數(shù)個(gè)裝丙酮、乙烷的鐵桶。8時(shí)20分左右，拌料員谷某某要在孫某某作業(yè)處西側(cè)約1．5 m左右的地方，從鐵桶中抽取丙酮，即告訴孫某某要先停止電焊，孫某某同意后便離開(kāi)作業(yè)處。谷某某用塑料管從鐵桶中向塑料桶中抽取丙酮，由于操作不當(dāng)將丙酮灑在水泥地面上，谷某某沒(méi)有采取任何措施就離開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)。孫某某回到作業(yè)處，沒(méi)有檢查也沒(méi)有采取任何防護(hù)繼續(xù)電焊。在焊接約3 cm長(zhǎng)的一段接縫時(shí)，電焊濺起的火花將灑在地上的丙酮點(diǎn)燃。孫某某見(jiàn)起火用正在焊接的方模去壓地上的火苗，但火苗仍然四濺。孫某某與另一名工人先后取來(lái)3只滅火器，均未啟動(dòng)?；鸾栾L(fēng)勢(shì)迅速蔓延，整個(gè)廠區(qū)被大火吞噬。直到11時(shí)，大火才被撲滅。事故發(fā)生后，某市環(huán)翠區(qū)人民檢察院受理了此案，這起火災(zāi)事故是由于違章堆放危險(xiǎn)品，遇明火而引起的，谷某某等4人對(duì)此負(fù)有責(zé)任。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察和調(diào)查認(rèn)定，谷某某、孫某某在生產(chǎn)過(guò)程中，違反規(guī)章制度，導(dǎo)致發(fā)生特大火災(zāi)，造成集體財(cái)產(chǎn)遭受?chē)?yán)重?fù)p失，他們的行為觸犯了《中華人民共和國(guó)刑法》第114條的規(guī)定，構(gòu)成重大責(zé)任事故罪。廠領(lǐng)導(dǎo)孫某某和廠長(zhǎng)劉某某身為企業(yè)管理人員，不認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)廠內(nèi)事故隱患熟視無(wú)睹，對(duì)工人的違章作業(yè)放任自流，以致由于操作工人在事故隱患區(qū)域作業(yè)而發(fā)生特大火災(zāi)，他們的行為觸犯了《中華人民共和國(guó)刑法》第187條的規(guī)定，構(gòu)成玩忽職守罪。這起事故的直接責(zé)任者是。A：廠領(lǐng)導(dǎo)孫某某 B：廠長(zhǎng)劉某某 C：工人谷某某 D：工人孫某某 E：以上人員均是

3、根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》規(guī)定，煤礦企業(yè)在領(lǐng)取煤炭生產(chǎn)許可證前，必須依法申請(qǐng)領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證。其煤礦安全生產(chǎn)許可證的頒發(fā)管理機(jī)關(guān)是。A：工商行政管理部門(mén)

B：縣級(jí)以上人民政府國(guó)土資源管理部門(mén) C：設(shè)區(qū)的市以上人民政府煤炭管理部門(mén) D：國(guó)家煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

4、《安全生產(chǎn)許可證條例》規(guī)定，國(guó)務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)中央管理的安全生產(chǎn)許可證的頒發(fā)和管理。A：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè) B：非煤礦礦山企業(yè) C：煤礦企業(yè)

D：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè) E：建筑施工企業(yè)

5、[2009年考題]混合爆炸氣體的爆炸極限值不是一個(gè)物理常數(shù)，它隨條件的變化而變化。通常對(duì)其產(chǎn)生影響的因素包括。A：初始溫度 B：初始?jí)毫?C：點(diǎn)火源活化能量 D：照明亮度 E：爆炸容器材料

6、依據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》的規(guī)定，職工有等情形的，視同工傷。A：患職業(yè)病

B：因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明

C：在工作時(shí)間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48h之內(nèi)經(jīng)搶救無(wú)效死亡 D：在上下班途中，受到機(jī)動(dòng)車(chē)事故傷害 E：相對(duì)密度(空氣=1)為1．19

7、如果因廠房地形的限制不能設(shè)置專(zhuān)用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于__ m高度的防護(hù)擋板，并且擋板要求牢固有效。A．1 B．1.2 C．1.8 D．2.4

8、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度包含方面內(nèi)容。

A：確定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)現(xiàn)了“人、機(jī)、環(huán)”三要素的統(tǒng)一 B：確定了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在安全生產(chǎn)中的主體地位

C：規(guī)定了依法進(jìn)行安全生產(chǎn)管理是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的行為準(zhǔn)則

D：強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)管理、建章立制、改善條件，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)現(xiàn)確保安全生產(chǎn)的必要措施

E：明確了確保安全生產(chǎn)是建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制的根本日的

9、《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于繼續(xù)深入開(kāi)展“安全生產(chǎn)年”活動(dòng)的通知》（國(guó)辦發(fā)[2010]15號(hào)）提出，要繼續(xù)加強(qiáng)“三項(xiàng)建設(shè)”，這“三項(xiàng)建設(shè)”分別是指__。A．安全生產(chǎn)法制體制機(jī)制建設(shè) B．安全保障能力建設(shè) C．安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

D．安全監(jiān)管監(jiān)察隊(duì)伍建設(shè) E．安全文件建設(shè)

10、為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全和健康，在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，來(lái)克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素，所采用的是__安全技術(shù)措施。A．間接 B．直接 C．指導(dǎo)性 D．指示性

11、防止事故發(fā)生的__是指為了防止事故發(fā)生、采取的約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，防止其意外釋放的技術(shù)措施。A．安全技術(shù)措施 B．避難與救援措施 C．勞動(dòng)防護(hù)用品的使用 D．編制安全技術(shù)措施計(jì)劃

12、我國(guó)衛(wèi)生部、原勞動(dòng)和社會(huì)保障部于2002年4月18日頒布《職業(yè)病目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2002]108號(hào))，包括。A：塵肺13種

B：職業(yè)性放射性疾病

C：化學(xué)因素所致職業(yè)中毒56種 D：物理因素所致職業(yè)病3種 E：職業(yè)性皮膚病8種

13、依據(jù)《行政處罰法》的規(guī)定，違法事實(shí)確鑿并且有法定依據(jù)，對(duì)企業(yè)處以__元以下的罰款，可以當(dāng)場(chǎng)作出處罰決定。A．1000 B．2000 C．3000 D．5000

14、__負(fù)責(zé)跟蹤事故的所有費(fèi)用并進(jìn)行評(píng)估，承擔(dān)其他職能未涉及的管理職責(zé)。A．事故指揮官 B．后勤部

C．資金/行政部 D．策劃部

15、利用壓力機(jī)加工汽車(chē)蓋板，采用的雙手按鈕式安全裝置設(shè)置在距離壓力機(jī)1m遠(yuǎn)的操作臺(tái)上。安排甲、乙、丙三人一組進(jìn)行操作。其中，甲向壓力機(jī)送鋼板，乙將沖壓好汽車(chē)蓋板取出，丙負(fù)責(zé)根據(jù)甲、乙的口令用雙手操作壓力機(jī)。這樣的設(shè)備配置和人員組織可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)__的安全。A．甲一人 B．乙一人 C．丙一人

D．甲、乙、丙三人

16、依據(jù)《注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格制度暫行規(guī)定》，注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)有效期一般為_(kāi)_年。A．4 B．3 C．2 D．1

17、《道路交通安全法》規(guī)定，道路交通安全違法行為的具體處罰種類(lèi)包括。A：警告

B：沒(méi)收機(jī)動(dòng)車(chē)輛 C：拘留

D：吊銷(xiāo)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證 E：罰款

18、標(biāo)準(zhǔn)起草工作組對(duì)征求來(lái)的意見(jiàn)進(jìn)行歸納、整理，逐條由起草人提出處理意見(jiàn)，然后經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組集體討論、確定。對(duì)意見(jiàn)的處理，大致有等情況。A：采納 B：部分采納 C：不采納

D：由起草人決定

E：待試驗(yàn)后確定，對(duì)此應(yīng)安排試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)要求以及工作計(jì)劃

19、依據(jù)《礦山安全法》的規(guī)定，礦山建設(shè)工程的__文件，必須符合礦山安全規(guī)程和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，并按照國(guó)家規(guī)定經(jīng)管理礦山企業(yè)的主管部門(mén)批準(zhǔn)。A．勘察 B．設(shè)計(jì) C．施工 D．竣工

20、主動(dòng)測(cè)量是指。

A：監(jiān)測(cè)職業(yè)健康安全管理方案的各項(xiàng)計(jì)劃及運(yùn)行控制中各項(xiàng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與符合情況

B：根據(jù)危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果、法律法規(guī)要求，制定包括監(jiān)測(cè)對(duì)象與監(jiān)測(cè)頻次的監(jiān)測(cè)計(jì)劃，并據(jù)此對(duì)企業(yè)活動(dòng)的必要基本過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)的過(guò)程

C：系統(tǒng)地檢查各項(xiàng)作業(yè)制度、安全技術(shù)措施、施工機(jī)具和機(jī)電設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施以及勞動(dòng)防護(hù)用品的實(shí)施與符合情況

D：對(duì)員工實(shí)施健康監(jiān)護(hù)，如通過(guò)適當(dāng)?shù)捏w檢或?qū)T工的早期有害健康的癥狀進(jìn)行跟蹤，以確定預(yù)防和控制措施的有效性 E：食品生產(chǎn)企業(yè)

21、《職業(yè)病防治法》規(guī)定，職業(yè)病危害嚴(yán)重的建設(shè)項(xiàng)目的防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)__進(jìn)行衛(wèi)生審查，符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，方可施工。A．勞動(dòng)部 B．人民政府

C．人力資源和社會(huì)保障部 D．衛(wèi)生行政部門(mén)

22、[2011年考題]起重機(jī)械安全裝置是安裝于起重機(jī)械上，在起重機(jī)械作業(yè)過(guò)程中起到保護(hù)和防止起重機(jī)械發(fā)生事故的裝置。下列裝置中屬于起重機(jī)械安全裝置的有。

A：位置限制與調(diào)整裝置 B：回轉(zhuǎn)鎖定裝置 C：力矩限制器 D：安全鉤 E：飛車(chē)防止器

23、對(duì)安全違法行為人的處罰，要堅(jiān)持懲戒和教育相結(jié)合的原則。處罰僅僅是一種管理手段，其最終目的是使當(dāng)事人認(rèn)識(shí)其違法行為，通過(guò)懲戒達(dá)到__的目的，使其知法、懂法、守法。A．實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全 B．為違法付出代價(jià) C．教育

D．使違法者接受法律制裁

24、依照《行政監(jiān)察法》的規(guī)定，監(jiān)察機(jī)關(guān)對(duì)__實(shí)施監(jiān)察。

A．負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)及其工作人員履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé) B．生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)職責(zé) C．中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行的安全衛(wèi)生檢測(cè)、檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)活動(dòng) D．生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)行為

25、進(jìn)入設(shè)備檢修，或進(jìn)入等容易產(chǎn)生有毒氣體的地方操作時(shí)，對(duì)有毒氣體的監(jiān)測(cè)是必不可少的安全措施。A：隔離生產(chǎn)間 B：儲(chǔ)存室 C：地下室 D：地溝 E：地井

第三篇：機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)

機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)

一、機(jī)械傷害類(lèi)型

1．絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長(zhǎng)發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。

2．物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。

3．壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。

4．砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。

5．?dāng)D傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

6．燙傷：高溫物體對(duì)人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對(duì)人體的傷害。

7．刺割傷：鋒利物體尖端物體對(duì)人體的傷害。

二、機(jī)械傷害原因

1．機(jī)械的不安全狀態(tài)

防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，場(chǎng)地環(huán)境問(wèn)題。

2．操作者的不安全行為

（1）忽視安全、操作錯(cuò)誤；

（2）用手代替工具操作；

（3）使用無(wú)安全裝置的設(shè)備或工具；

（4）違章操作；

（5）不按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，使用工具；

（6）進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、部位；

3．管理上的因素

設(shè)計(jì)、制造、安裝或維修上的缺陷或錯(cuò)誤，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力。

三、機(jī)械設(shè)備一般安全規(guī)定

規(guī)定是通過(guò)多年的總結(jié)和血的教訓(xùn)得出的，在生產(chǎn)過(guò)程中，只要遵守這些規(guī)定，就能及時(shí)消除隱患，避免事故的發(fā)生。

1．布局要求

機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、清除雜物，同時(shí)也應(yīng)能夠便于維修人員的檢修和維修。

2．強(qiáng)度、剛度的要求

機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

3．安裝必要的安全裝置

機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。

（1）對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。

（2）對(duì)于超壓、超載、超溫、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時(shí)間斷電器等，防止事故的發(fā)生。

（3）對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告標(biāo)志等。

（4）對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。

4．機(jī)械設(shè)備的電氣裝置的安全要求

（1）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；

（2）點(diǎn)擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)；

（3）開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)完好無(wú)損其帶電部分不得裸露在外；

（4）應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開(kāi)的地方；（5）局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；

5．操作手柄及腳踏開(kāi)關(guān)的要求

重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開(kāi)關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。

6．環(huán)境要求和操作要求

機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。

四、機(jī)械設(shè)備操作安全要求

1．要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。

2．必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。

3．操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，要空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可投入使用。

4．機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬(wàn)不能湊合使用，以防出事故。

5．機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準(zhǔn)將其拆掉使用。

6．機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動(dòng)。

7．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整，也不的用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。

8．機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)崗位，以防發(fā)生問(wèn)題無(wú)人處置。

9．工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場(chǎng)地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。

（一）壓力機(jī)械的危險(xiǎn)和防護(hù)

1．主要危險(xiǎn)

（1）誤操作

（2）動(dòng)作失調(diào)

（3）多人配合不好

（4）設(shè)備故障

2．安全防護(hù)措施

（1）開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好、離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

（2）沖小工件時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)用工具，不能用手固定，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

（3）操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ簟?/p>

（4）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專(zhuān)用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開(kāi)。

（5）多人操作時(shí)，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。

（二）剪板機(jī)危險(xiǎn)和防護(hù)

1．主要危險(xiǎn)

剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要剪切成不同規(guī)格塊料的機(jī)械。剪板機(jī)有上下刀口，一般降下刀口裝在工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)度極限值均有限制，超過(guò)限定值使用便可能毀壞機(jī)器。剪板機(jī)的刀口非常鋒利，而工作中操作的手指又非常接近刀口，所以操作不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生剪切手指等的嚴(yán)重事故。

2．安全防護(hù)措施

（1）工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護(hù)裝置是否可靠、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤(rùn)滑油，試車(chē)，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時(shí)，必須確定一個(gè)人統(tǒng)一指揮，檢查臺(tái)面及周?chē)鸁o(wú)障礙時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床切料。

（2）剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無(wú)料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。

（3）操作剪板機(jī)時(shí)要精神集中，送料時(shí)手指應(yīng)離開(kāi)刀口200mm外，并且要離開(kāi)壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)裝堅(jiān)固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在腳踏開(kāi)關(guān)上或誤踏。開(kāi)車(chē)時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床。

（4）各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整刀口間隙，防止使用不當(dāng)而發(fā)生事故。

（5）剪板機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動(dòng)器松動(dòng)，防止上刀口突然落下傷人。

（6）板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時(shí)還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。

（7）在操作過(guò)程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。

（三）車(chē)削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1．車(chē)削加工危險(xiǎn)

（1）車(chē)削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車(chē)床的附帶工件造成的傷害。

（2）切削過(guò)程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。

（3）崩碎屑飛向操作者。

（4）車(chē)削加工時(shí)暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動(dòng)部分造成的傷害事故。長(zhǎng)棒料、異性工件加工更危險(xiǎn)。

（5）車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測(cè)量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運(yùn)動(dòng)部件相撞。

（6）工件及裝夾附件沒(méi)有夾緊，就開(kāi)機(jī)工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當(dāng)，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。

（7）機(jī)床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過(guò)程，而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作，導(dǎo)致傷害事故。

（8）車(chē)床周?chē)季植缓侠?、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當(dāng)，也易造成事故。

（9）車(chē)床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險(xiǎn)裝置失靈等，也會(huì)造成機(jī)床事故而引起的傷害事故。

2．安全防護(hù)措施

（1）采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。

（2）在車(chē)床上安裝活動(dòng)式透明擋板。用氣流或乳化液對(duì)切屑進(jìn)行沖洗，改變切屑的射出方向。

（3）使用防護(hù)罩式安全裝置將其危險(xiǎn)部分罩住。如安全 雞心夾、安全撥盤(pán)等。

（4）對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行清除，切勿用手拉。

（5）除車(chē)床上裝有自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架到安全位置。

（6）用紗布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。

（7）磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)車(chē)速不宜過(guò)快。

（8）禁止把工具、夾具或工件放在車(chē)床身上和主軸變速箱上。

（四）銑削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1．銑削加工危險(xiǎn)

高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動(dòng)和飛屑是主要的不安全因素。

2．安全防護(hù)措施

（1）為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩。

（2）銑床要有減震措施。

（3）在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要帶防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴口罩。

（4）在開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。

（5）加工工件要墊平、卡牢，以免工作過(guò)程中發(fā)生松脫造成事故。

（6）調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時(shí)均需停車(chē)后進(jìn)行。

（7）工作時(shí)不應(yīng)帶手套。

（8）隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車(chē)進(jìn)行。

（9）銑刀用鈍后，應(yīng)停車(chē)磨刀或換刀。停車(chē)前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開(kāi)工件時(shí)，切勿停車(chē)。

（五）鉆削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1．鉆削加工危險(xiǎn)

（1）在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來(lái)自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)螺旋形切屑。

（2）旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長(zhǎng)發(fā)。

（3）工件裝夾不牢或根本沒(méi)有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，在切削力的作用下，工件松動(dòng)。

（4）切削中用手清除切屑，用手制動(dòng)鉆頭、主軸而造成傷害事故。

（5）使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、切削量過(guò)大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。

（6）卸下鉆頭時(shí)，用力過(guò)大，鉆頭落下砸傷腳。

（7）機(jī)床照明不足或有刺眼光線、制動(dòng)裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。

2．安全防護(hù)措施

（1）在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人。

（2）各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺(tái)鉆的中間工作臺(tái)、立 鉆的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。

（3）需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺(tái)上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，嚴(yán)禁用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

（4）工作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。

（5）不要把工件、工具及附件放置在工作臺(tái)或運(yùn)行部件上，以防落下傷人。

（6）使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。

（7）鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)。

（8）鉆孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。

（9）工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護(hù)網(wǎng)。

（六）刨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1．刨削加工危險(xiǎn)

直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生飛車(chē)，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ?，工件“走?dòng)”甚至滑出，飛濺的切屑等是主要的不安全因素。

2．安全防護(hù)措施

（1）對(duì)高速切削的刨床，為防止工作臺(tái)飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。

（2）工作臺(tái)、橫梁位置要調(diào)好，以防開(kāi)車(chē)后工件與滑枕或橫梁相撞。

（3）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測(cè)量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。

（4）機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不能站在工作臺(tái)上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故。

（七）磨削加工危險(xiǎn)和防護(hù)

1．磨削加工危險(xiǎn)

旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤(pán)事故是主要的不安全因素。

2．安全防護(hù)措施

（1）開(kāi)車(chē)前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤(pán)是否正常，否則，不允許開(kāi)車(chē)。

（2）開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開(kāi)始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。

（3）測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車(chē)后進(jìn)行。

（4）為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床必須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。

（八）電焊加工危險(xiǎn)與防護(hù)

1．電焊加工危險(xiǎn)

電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”，“電焊工塵肺”、“錳中毒”和“金屬熱”等職業(yè)疾病。

2．安全防護(hù)措施

（1）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。

（2）電焊車(chē)間應(yīng)通風(fēng)，固定電焊場(chǎng)所要安裝除塵設(shè)備，以防“電焊工塵肺”“錳中毒”和“金屬熱”等疾??；

（3）電焊工操作時(shí)要穿絕緣鞋，電焊機(jī)要接零線保護(hù)，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長(zhǎng)衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強(qiáng)可見(jiàn)光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。

（4）在焊接銅合金、鋁合金（有色）金屬及噴焊、切割中會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，必須在排風(fēng)暢通的環(huán)境中進(jìn)行，必要時(shí)要戴防毒面具，（5）焊接操作工萬(wàn)一防護(hù)不當(dāng)，出現(xiàn)上述傷害時(shí)，要及時(shí)去醫(yī)院治療。

（6）對(duì)長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)人員，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查，對(duì)體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的，要調(diào)離原工種，以防加重傷害。

（7）電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

（8）焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。

（9）換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡

第四篇：安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)

安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)

安全防護(hù)設(shè)施（safety

protection

facilities）：施工現(xiàn)場(chǎng)為預(yù)防施工中發(fā)生人員傷亡事故而設(shè)置的各類(lèi)設(shè)施、設(shè)備、器具等。施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施必不可少，如防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、安全網(wǎng)等等，各安全防護(hù)設(shè)施均有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，設(shè)置必須符合規(guī)定。

一、安全色

安全色不論是生活場(chǎng)所還是施工作業(yè)環(huán)境中都是隨處可見(jiàn)，使用非常頻繁，依據(jù)《安全色》的定義，安全色是傳遞安全信息含義的顏色，包括紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。

圖1-1安全色

（一）定義

除安全色以外，配合安全色一起使用的對(duì)比色也不可或缺。

對(duì)比色：使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

安全標(biāo)記：采用安全色和（或）對(duì)比色傳遞安全信息或者使某個(gè)對(duì)象或地點(diǎn)變得醒目的標(biāo)記。

（二）顏色表征

安全色的四種顏色，分別傳達(dá)四種不同的信息。

（1）紅色，傳遞禁止、停止、危險(xiǎn)或提示消防設(shè)備、設(shè)施的信息。

（2）藍(lán)色，傳遞必須遵守規(guī)定的指令性信息。

（3）黃色，傳遞注意、警告的信息。

（4）綠色，傳遞安全的提示性信息。

使用安全色的同時(shí)，會(huì)用到安全色的對(duì)比色，如表1所示搭配使用。

表1

安全色與對(duì)比色

（1）黑色，黑色用于安全標(biāo)志的文字、圖形符號(hào)和警告標(biāo)志的幾何邊框。

（2）白色，白色用于安全標(biāo)志中紅、藍(lán)、綠的背景色，也可用于安全標(biāo)志的文字和圖形符號(hào)。

在使用時(shí)，安全色與對(duì)比色之間通常為相間條紋，相間條紋為等寬條紋，傾斜約45°。

（1）紅色與白色相間條紋，表示禁止或提示消防設(shè)備、設(shè)施位置的安全標(biāo)記。

（2）黃色與黑色相間條紋，表示危險(xiǎn)位置的安全標(biāo)記。

（3）藍(lán)色與白色相間條紋，表示指令的安全標(biāo)記，傳遞必須遵守規(guī)定的信息。

（4）綠色與白色相間條紋，表示安全環(huán)境的安全標(biāo)記。

（三）安全色的使用導(dǎo)則

1、不同安全色所傳達(dá)的具體信息如下：

（1）紅色

各種禁止標(biāo)志；交通禁令標(biāo)志；消防設(shè)備標(biāo)志；機(jī)械的停止按鈕、剎車(chē)及停車(chē)裝置的操縱手柄；機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的裸露部位；儀表刻度盤(pán)上極限位置的刻度；各種危險(xiǎn)信號(hào)旗等。

（2）黃色

各種警告標(biāo)志；道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中警告標(biāo)志；警告信號(hào)旗等。

（3）藍(lán)色

各種指令標(biāo)志；道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中指示標(biāo)志等。

（4）綠色

各種提示標(biāo)志；機(jī)器啟動(dòng)按鈕；安全信號(hào)旗；急救站、疏散通道、避險(xiǎn)處、應(yīng)急避難場(chǎng)所等。

2、安全色與對(duì)比色相間條紋也有不同的信息表述：

（1）紅色與白色相間條紋

應(yīng)用于交通運(yùn)輸?shù)确矫嫠褂玫姆雷o(hù)欄桿及隔離墩；液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)的條紋；固定禁止標(biāo)志的標(biāo)志桿上的色帶（如圖1-2）等。

圖1-2

安全標(biāo)志桿上的色帶

（2）黃色與黑色相間條紋

應(yīng)用于各種機(jī)械在工作或移動(dòng)時(shí)容易碰撞的部位，如移動(dòng)式起重機(jī)的外伸腿、起重臂端部、起重吊鉤和配重；剪板機(jī)的壓緊裝置；沖床的滑塊等有暫時(shí)或永久性危險(xiǎn)的場(chǎng)所或設(shè)備；固定警告標(biāo)志的標(biāo)志桿上的色帶（如圖1-2）等。

設(shè)備所涂條紋的傾斜方向應(yīng)以中心線為軸線對(duì)稱(chēng)，如圖1-3所示。兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)（剪切或擠壓）棱邊上條紋的傾斜方向應(yīng)相反，如圖1-4所示。

圖1-3

以設(shè)備中心為軸線對(duì)稱(chēng)的相間條紋示意圖

圖1-4

相對(duì)運(yùn)動(dòng)棱邊上條紋的傾斜方向示意圖

（3）藍(lán)色與白色相間條紋

應(yīng)用于道路交通的指示性導(dǎo)向標(biāo)志（如圖1-5）；固定指令標(biāo)志的標(biāo)志桿上的色帶（如圖1-2）等。

圖1-5

指示性導(dǎo)向標(biāo)志

（4）綠色與白色相間條紋

應(yīng)用于固定提示標(biāo)志桿上的色帶(如圖1-2)等。

3、安全色與對(duì)比色的條紋寬度

安全色與對(duì)比色相間的條紋寬度應(yīng)相等，即各占50%，斜度與基準(zhǔn)面成45°。寬度一般為100mm，但可根據(jù)設(shè)備大小和安全標(biāo)志位置的不同，采用不同的寬度，在較小的面積上其寬度可適當(dāng)?shù)目s小，每種顏色不能少于兩條。

4、使用范圍及條件

安全色主要用于各場(chǎng)所的標(biāo)志標(biāo)牌上，應(yīng)用十分廣泛，幾乎隨處可見(jiàn)。

使用安全色時(shí)要考慮周?chē)牧炼燃巴渌伾年P(guān)系，要使安全色能正確辨認(rèn)。在明亮的環(huán)境中照明光源應(yīng)接近自然白晝光如D65光源；在黑暗的環(huán)境中為避免眩光或干擾應(yīng)減少亮度。

凡涂有安全色的部位，每半年應(yīng)檢查一次，應(yīng)保持整潔、明亮，如有變色、褪色等不符合安全色范圍，逆反射系數(shù)低于70%或安全色的使用環(huán)境改變時(shí)，應(yīng)及時(shí)重涂或更換，以保證安全色正確、醒目，達(dá)到安全警示的目的。

二、安全標(biāo)志

安全標(biāo)志隨處可見(jiàn)，作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理設(shè)置安全標(biāo)志，《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》定義安全標(biāo)志是用以表達(dá)特定安全信息的標(biāo)志，由圖形符號(hào)、安全色、幾何形狀（邊框）或文字構(gòu)成。

（一）定義

安全標(biāo)志分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類(lèi)型。

禁止標(biāo)志：禁止人們不安全行為的圖形標(biāo)志。

警告標(biāo)志：提醒人們對(duì)周?chē)h(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生危險(xiǎn)的圖形標(biāo)志。

指令標(biāo)志：強(qiáng)制人們必須做出某種動(dòng)作或采用防范措施的圖形標(biāo)志。

提示標(biāo)志：向人們提供某種信息（如標(biāo)明安全設(shè)施或場(chǎng)所等）的圖形標(biāo)志。

說(shuō)明表示：向人們提供特定提示信息（標(biāo)明安全分類(lèi)或防護(hù)措施等）的標(biāo)記，由幾何圖形邊框和文字構(gòu)成。

環(huán)境信息標(biāo)志：所提供的信息涉及較大區(qū)域的圖形標(biāo)志，標(biāo)志種類(lèi)：H。

局部信息標(biāo)志：所提供的信息只涉及某地點(diǎn)，甚至某個(gè)設(shè)備或部件的圖形標(biāo)志。標(biāo)志種類(lèi)：J。

（二）標(biāo)志形式

1、禁止標(biāo)志

（1）禁止標(biāo)志的基本形式是帶斜杠的圓邊框，如圖2-1所示。

圖2-1

禁止標(biāo)志的基本形式

（2）禁止標(biāo)志示例

禁止標(biāo)志示例如圖2-2所示，具體的使用范圍及更多禁止標(biāo)志的設(shè)置可參考《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》。

圖2-2

禁止標(biāo)志示例

2、警告標(biāo)志

（1）警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框，如圖2-3所示。

圖2-3

警告標(biāo)志的基本形式

（2）警告標(biāo)志示例

警告標(biāo)志示例如圖2-4所示，具體的使用范圍及更多警告標(biāo)志的設(shè)置可參考《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》。

圖2-4

警告標(biāo)志示例

3、指令標(biāo)志

（1）指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框，如圖2-5所示。

圖2-5

指令標(biāo)志基本形式

（2）指令標(biāo)志示例

指令標(biāo)志示例如圖2-6所示，具體的使用范圍及更多指令標(biāo)志的設(shè)置可參考《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》。

圖2-6

指令標(biāo)志示例

4、提示標(biāo)志

（1）提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框，如圖2-7所示。

圖2-7

提示標(biāo)志基本形式

（2）提示標(biāo)志示例

提示標(biāo)志示例如圖2-8所示，具體的使用范圍及更多提示標(biāo)志的設(shè)置可參考《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》。

圖2-8

提示標(biāo)志示例

（3）提示標(biāo)志的方向輔助標(biāo)志

提示標(biāo)志提示目標(biāo)的位置時(shí)要加方向輔助標(biāo)志。按實(shí)際需要指示左向時(shí)，輔助標(biāo)志應(yīng)放在圖形標(biāo)志的左方；如指示右向時(shí)，則應(yīng)放在圖形標(biāo)志的右方，如圖2-9。

圖2-9

應(yīng)用方向輔助標(biāo)志示例

5、文字輔助標(biāo)志

（1）文字輔助標(biāo)志的基本型式是矩形邊框。

（2）文字輔助標(biāo)志有橫寫(xiě)和豎寫(xiě)兩種形式。

（3）橫寫(xiě)時(shí)，文字輔助標(biāo)志寫(xiě)在標(biāo)志的下方，可以和標(biāo)志連在一起，也可以分開(kāi)。

禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志為白色字；警告標(biāo)志為黑色字。禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志襯底色為標(biāo)志的顏色，警告標(biāo)志襯底色為白色。

（4）豎寫(xiě)時(shí)，文字輔助標(biāo)志寫(xiě)在標(biāo)志桿的上部。

禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志均為白色襯底，黑色字。標(biāo)志桿下部色帶的顏色應(yīng)和標(biāo)志的顏色相一致。

（5）文字字體均為黑體字。

（三）安全標(biāo)志牌使用要求及范圍

1、安全標(biāo)志的材質(zhì)、制作工藝、設(shè)置條件均有相關(guān)規(guī)定。

（1）標(biāo)志牌的襯邊

安全標(biāo)志牌要有襯邊。除警告標(biāo)志邊框用黃色勾邊外，其余全部用白色將邊框勾一窄邊，即為安全標(biāo)志的襯邊，襯邊寬度為標(biāo)志邊長(zhǎng)或直徑的0.025倍。

（2）標(biāo)志牌的材質(zhì)

安全標(biāo)志牌應(yīng)采用堅(jiān)固耐用的材料制作，一般不宜使用遇水變形、變質(zhì)或易燃的材料。有觸電危險(xiǎn)的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用絕緣材料。

（3）標(biāo)志牌表面質(zhì)量

標(biāo)志牌應(yīng)圖形清楚，無(wú)毛刺、孔洞和影響使用的任何疵病。

（4）標(biāo)志牌的型號(hào)選用參考《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》

無(wú)論廠區(qū)或車(chē)間內(nèi)，所設(shè)標(biāo)志牌其觀察距離不能覆蓋全廠或全車(chē)間面積時(shí)，應(yīng)多設(shè)幾個(gè)標(biāo)志牌。

（5）標(biāo)志牌的設(shè)置高度

標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m；局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。

2、使用要求

（1）標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方，并使大家看見(jiàn)后，有足夠的時(shí)間來(lái)注意它所表示的內(nèi)容。

（2）標(biāo)志牌不應(yīng)設(shè)在門(mén)、窗、架等可移動(dòng)的物體上，以免標(biāo)志牌隨母體物體相應(yīng)移動(dòng)，影響認(rèn)讀。標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。

（3）標(biāo)志牌的平面與視線夾角應(yīng)接近90°，觀察者位于最大觀察距離時(shí)，最小夾角不低于75°，如圖2-10所示。

（4）標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。

（5）多個(gè)標(biāo)志牌在一起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類(lèi)型的順序，先左后右、先上后下地排列。

（6）標(biāo)志牌的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種。懸掛式和附著式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜，柱式的標(biāo)志牌和支架應(yīng)牢固地聯(lián)接在一起。

（7）其他要求應(yīng)符合《圖形標(biāo)志使用原則與要求》的規(guī)定。

圖2-10

標(biāo)志牌平面與視線夾角α不低于75°

（8）安全標(biāo)志牌至少每半年檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。

3、范圍

在生活、消防、建筑等均廣泛使用。

三、安全網(wǎng)

根據(jù)《安全網(wǎng)》的相關(guān)規(guī)定，安全網(wǎng)是用來(lái)防止人、物墜落，或用來(lái)避免、減輕墜落及物擊傷害的網(wǎng)具。一般由網(wǎng)體、邊繩、系繩等組成，按功能分為安全平網(wǎng)、安全立網(wǎng)及密目式安全立網(wǎng)。

（一）定義

各類(lèi)安全網(wǎng)定義如下，安全平網(wǎng)：安裝平面不垂直于水平面，用來(lái)防止人、物墜落，或用來(lái)避免、減輕墜落及物擊傷害的安全網(wǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為平網(wǎng)。

圖3-1

安全平網(wǎng)

安全立網(wǎng)：安裝平面垂直于水平面，用來(lái)防止人、物墜落，或用來(lái)避免、減輕墜落及物擊傷害的安全網(wǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為立網(wǎng)。

密目式安全立網(wǎng)：網(wǎng)眼孔徑不大于12mm，垂直于水平面安裝，用于阻擋人員、視線、自然風(fēng)、飛濺及失控小物體的網(wǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為密目網(wǎng)。其又分為A級(jí)密目式安全立網(wǎng)和B級(jí)密目式安全立網(wǎng)兩類(lèi)。

注：密目網(wǎng)一般由網(wǎng)體、開(kāi)眼環(huán)扣、邊繩和附加系繩組成。

圖3-2

密目式安全立網(wǎng)

A級(jí)密目式安全立網(wǎng)：在有墜落風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所使用的密目式安全立網(wǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為A級(jí)密目網(wǎng)。

B級(jí)密目式安全立網(wǎng)：在沒(méi)有墜落風(fēng)險(xiǎn)或配合安全立網(wǎng)（護(hù)欄）完成墜落保護(hù)功能的密目式安全立網(wǎng)，簡(jiǎn)稱(chēng)為B級(jí)密目網(wǎng)。

網(wǎng)目：由一系列繩等經(jīng)編織或采用其他工藝形成的基本幾何形狀。

注：網(wǎng)目組合在一起構(gòu)成安全網(wǎng)的主體。

（二）基本要求

安全網(wǎng)對(duì)制作材料、尺寸及網(wǎng)目等均有具體的要求。

1、安全平（立）網(wǎng)

安全平（立）網(wǎng)的材料可采用錦綸、維綸、滌綸或其他材料制成，其物理性能、耐候性應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。其單張平（立）網(wǎng)質(zhì)量不宜超過(guò)15kg，所用的網(wǎng)繩、邊繩、系繩、筋繩均應(yīng)由不小于3股單繩制成。繩頭部分應(yīng)經(jīng)過(guò)編花、燎燙等處理，不應(yīng)散開(kāi)。網(wǎng)上的所有節(jié)點(diǎn)均需采用合適的方式固定。網(wǎng)目的形狀可為菱形或方形，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于8cm。

在規(guī)格尺寸上要求平網(wǎng)寬度不應(yīng)小于3m，立網(wǎng)寬（高）度不應(yīng)小于1.2m，平（立）網(wǎng)的規(guī)格尺寸與其標(biāo)稱(chēng)規(guī)格尺寸的允許偏差為±4%。

平（立）網(wǎng)的系繩與網(wǎng)體應(yīng)牢固連接，各系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，相鄰的兩系繩間距不應(yīng)大于75cm，系繩的長(zhǎng)度不小于80cm。如有筋繩，則筋繩分布應(yīng)合理，平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不應(yīng)小于30cm。當(dāng)筋繩加長(zhǎng)用作系繩時(shí)，其系繩部分必須加長(zhǎng)，且與邊繩系緊后，再折回邊繩系緊，至少形成雙根。

2、密目式安全立網(wǎng)

密目式安全立網(wǎng)在縫線時(shí)不應(yīng)有跳針、漏縫等缺陷，縫邊應(yīng)均勻，每張密目網(wǎng)允許有一個(gè)縫接，但縫接部位必須端正牢固。網(wǎng)體上不應(yīng)有斷紗、破洞、變形以及有礙使用的編織缺陷，各邊緣部位的開(kāi)眼環(huán)扣應(yīng)牢固可靠。密目網(wǎng)的寬度應(yīng)該介于1.2～2m，長(zhǎng)度由合同雙方協(xié)議條款指定，但最低不應(yīng)小于2m；網(wǎng)目、網(wǎng)寬度的允許偏差為±5%；開(kāi)眼環(huán)扣孔徑不應(yīng)小于8mm；網(wǎng)眼孔徑不應(yīng)大于12mm。

（三）使用范圍

在工程施工過(guò)程中，許多施工場(chǎng)所都需要配置安全網(wǎng)，以達(dá)到保證施工安全的目的，依據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》的要求，在下列施工作業(yè)環(huán)境中需要使用安全網(wǎng)作為防護(hù)設(shè)施。

在懸崖、陡坡、桿搭、壩塊、腳手架以及其他高處危險(xiǎn)邊沿進(jìn)行懸空高處作業(yè)時(shí)，掛設(shè)水平安全網(wǎng)。

（1）腳手架作業(yè)面高度超過(guò)3m時(shí)，臨邊必須掛設(shè)水平安全網(wǎng)，還應(yīng)在腳手架外側(cè)掛密目式安全立網(wǎng)封閉，腳手架的水平安全網(wǎng)必須隨建筑物升高而升高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不得超過(guò)3m。

（2）擋土墻砌筑時(shí)，砌筑高度超過(guò)2m時(shí)，若擋土墻外側(cè)無(wú)腳手架平臺(tái)，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或安全防護(hù)欄桿。

（3）房屋墻體砌筑時(shí)，墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架，必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板。

（4）壩、堤砌筑時(shí)，砌筑高度超過(guò)2m且河堤、水壩上下游面坡度較陡時(shí)，若堤、壩外側(cè)無(wú)腳手架平臺(tái)，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全防護(hù)欄桿。

（5）壓力鋼管安裝時(shí)，鋼管上的焊接、組裝工作平臺(tái)、擋板、內(nèi)支撐、扶手、欄桿等應(yīng)牢固穩(wěn)定，臨空邊緣應(yīng)設(shè)有鋼防護(hù)欄桿或鋪設(shè)安全網(wǎng)等。

高處臨空作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)。

（1）混凝土大型模板加工與安裝高處作業(yè)安裝模板時(shí)，模板的臨空面下方應(yīng)懸掛水平寬度不小于2m的安全網(wǎng)，配有足夠安全帶、安全繩。

（2）混凝土模板工程滑模安裝操作平臺(tái)的寬度不宜小于0.8m，臨空邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿，下部懸掛水平防護(hù)寬度不小于2m的安全網(wǎng)，操作平臺(tái)上所設(shè)的孔洞，應(yīng)有標(biāo)志明顯的活動(dòng)蓋板。

（3）電氣設(shè)備安裝，上下層交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)平臺(tái)和安全網(wǎng)。

（4）金屬結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)行高處和交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置保護(hù)平臺(tái)、安全護(hù)欄和安全網(wǎng)。每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保符合要求。

機(jī)械設(shè)備等的安裝拆除涉及到需要使用安全網(wǎng)的情況。

（1）大型起重機(jī)械拆除時(shí)應(yīng)配有足夠安全繩、安全網(wǎng)等防護(hù)用品。

（2）門(mén)機(jī)、橋機(jī)軌道安裝部位的臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)攔，其下方有其他作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。門(mén)機(jī)大梁與門(mén)腿組合部位的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)與門(mén)腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶。

（3）在小車(chē)部件吊裝之前，門(mén)機(jī)、橋機(jī)大梁上設(shè)置的永久安全護(hù)欄應(yīng)及時(shí)安裝，小車(chē)吊裝就位的下方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

（4）電站機(jī)組蝸殼安裝高度超過(guò)2m時(shí)，內(nèi)外均應(yīng)搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，并應(yīng)鋪設(shè)安全通道和護(hù)欄，蝸殼外圍應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。水導(dǎo)軸承及主軸密封系統(tǒng)安裝、主軸補(bǔ)氣系統(tǒng)安裝等，均應(yīng)配置安全網(wǎng)。

（5）電站機(jī)組在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行定子組裝、鐵芯疊裝和定子下線作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架、安全工作平臺(tái)和爬梯。臨空面必須設(shè)防護(hù)欄桿并懸掛安全網(wǎng)，定子上端與發(fā)電機(jī)層平面應(yīng)設(shè)安全通道和護(hù)欄。定子頂端外圈與機(jī)坑之間必須敷設(shè)安全網(wǎng)。

（6）電氣設(shè)備安裝，高處、豎井作業(yè)部位搭設(shè)操作平臺(tái)和腳手架，并設(shè)有安全防護(hù)攔桿、爬梯、安全繩、安全帶、安全網(wǎng)等。

其他使用安全防護(hù)網(wǎng)的作業(yè)場(chǎng)所。

（1）混凝土生產(chǎn)拌和、制冷、儲(chǔ)罐拆除時(shí)上層拆除下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

（2）在門(mén)槽、閘門(mén)井、電梯井等井道口（內(nèi)）安裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)面情況，在其下方井道內(nèi)設(shè)置可靠的水平安全網(wǎng)作隔離防護(hù)層。

（3）電站機(jī)組的固定導(dǎo)葉之間應(yīng)采取安全繩、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

四、安全防護(hù)欄桿

根據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》，安全防護(hù)欄桿是為防止人從高處墜落，沿平臺(tái)等場(chǎng)所的邊沿固定安裝的安全裝置。也是現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)場(chǎng)所較多涉及的安全防護(hù)設(shè)施之一。

（一）結(jié)構(gòu)要求

防護(hù)欄桿在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用廣泛，為起到安全防護(hù)的最佳作用，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定了關(guān)于防護(hù)欄桿的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)尺寸要求。

（1）防護(hù)欄桿應(yīng)由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度不低于1.2m，欄桿底部應(yīng)設(shè)置不低于0.2m的擋腳板，下桿離地高度為0.3m。坡度大于25°時(shí)，防護(hù)欄桿應(yīng)加高至1.5m，特殊部位必須用網(wǎng)?歐獗鍘?

（2）長(zhǎng)度小于10m的防護(hù)欄桿，兩端應(yīng)設(shè)有斜桿。長(zhǎng)度大于10m的防護(hù)欄桿，每10m段至少應(yīng)設(shè)置一對(duì)斜桿。斜桿材料尺寸與橫桿相同，并與立柱、橫桿焊接或綁扎牢固。

（3）欄桿立柱間距不宜大于2.00m。若欄桿長(zhǎng)度大于2.00m，必須加設(shè)立柱。欄桿立柱的固定應(yīng)符合下列要求：

1）在泥石地面固定時(shí)，宜打入地面0.50m～0.70m，離坡坎邊口的距離應(yīng)不小于0.50m。

2）在堅(jiān)固的混凝土面等固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋欄桿柱焊接；采用竹、木欄桿固定時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋件上焊接0.30m長(zhǎng)L50×50角鋼或直徑不小于20mm的鋼筋，用螺栓連接或用不小于12號(hào)的鍍鋅鐵絲綁扎兩道以上固定。

3）在操作平臺(tái)、通道、棧橋等處固定時(shí)，應(yīng)與平臺(tái)、通道桿件焊接或綁扎牢固。

（4）防護(hù)欄桿整體構(gòu)造應(yīng)使欄桿任何處能經(jīng)受任何方向的1kN的外力時(shí)不得發(fā)生明顯變形或斷裂。在有可能發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞的處所，欄桿應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。高處臨邊防護(hù)欄桿處宜有夜間示警紅燈。

（二）材料要求

防護(hù)欄桿各組成部分在材料的使用上也有具體的規(guī)定。

（1）鋼管及立柱宜采用不小于Ф48.3mm×3.6mm的鋼管，以扣件或焊接固定；

（2）鋼筋橫桿直徑不應(yīng)小于16mm，欄桿柱直徑不應(yīng)小于20mm，宜采用焊接連接；

（3）原木橫桿梢徑不應(yīng)小于7cm，欄桿柱梢徑不應(yīng)小于7.5cm，用不小于12號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎固定；

（4）毛竹橫桿小頭有效直徑不應(yīng)小于7cm，欄桿柱小頭直徑不應(yīng)小于8cm，用不小于12號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎，至少3圈，不得有脫滑現(xiàn)象。

（三）使用范圍

依據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》，以下諸多施工作業(yè)場(chǎng)合需要使用安全防護(hù)欄桿以達(dá)到安全施工的目的。如高處作業(yè)臨邊、高處危險(xiǎn)邊沿的懸空高處作業(yè)、孔洞口邊、通道臨邊等等均需采用安全防護(hù)欄桿作為安全防護(hù)設(shè)施。

（1）高處作業(yè)面（如壩頂、屋頂、原料平臺(tái)、工作平臺(tái)等）的臨空邊沿，必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿及擋腳板。

（2）在懸崖、陡坡、桿搭、壩塊、腳手架以及其他高處危險(xiǎn)邊沿進(jìn)行懸空高處作業(yè)時(shí)，臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

（3）走道腳手架臨空面應(yīng)有防護(hù)欄桿，并訂有擋腳板。

（4）腳手架在拆除物墜落范圍的外側(cè)應(yīng)設(shè)有安全圍欄與醒目的安全標(biāo)志。

（5）各類(lèi)洞（孔）口邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)、廠內(nèi)人行及人力貨運(yùn)通道設(shè)置防護(hù)欄桿。

（7）高處施工通道的臨邊（如棧橋、棧道、懸空通道的兩側(cè)、架空皮帶機(jī)廊道的邊沿、垂直運(yùn)輸設(shè)備與建筑物相連通的通道兩側(cè)等）必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿。當(dāng)臨空邊沿下方有人作業(yè)或通行時(shí)，還應(yīng)在安全防護(hù)欄桿下部設(shè)置高度不低于0.20m的擋腳板。

（8）懸空的通道跨度小于2.5m時(shí)，可用厚7.5cm、寬15cm的方木搭設(shè)。通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，超長(zhǎng)懸空人行通道的搭設(shè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。

（9）現(xiàn)場(chǎng)值班房高處臨邊位置應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿。

（10）空氣壓縮機(jī)站冷卻水池、維修平臺(tái)和電動(dòng)機(jī)機(jī)坑的周?chē)鷳?yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿。

（1）水平運(yùn)輸

機(jī)車(chē)軌道的外側(cè)應(yīng)設(shè)有寬度不小于0.6

m的人行通道，人行通道為高處通道時(shí)，臨空邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

（2）垂直運(yùn)輸

起重機(jī)械設(shè)備移動(dòng)軌道外側(cè)走道為高處通道時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。使用桅桿式起重機(jī)、簡(jiǎn)易起重機(jī)械吊籃與平臺(tái)的連接處應(yīng)設(shè)有走道，邊緣設(shè)有扶手和欄桿。

（3）纜機(jī)運(yùn)輸

軌道棧橋混凝土平臺(tái)邊緣臨空高度大于2m時(shí)，軌道外側(cè)應(yīng)設(shè)有走道，臨空面設(shè)有防護(hù)欄桿。纜機(jī)檢修小車(chē)工作平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)有高度不低于1.2m的鋼防護(hù)欄桿，底部四周有高度不小于0.3m擋腳板，平臺(tái)底部滿(mǎn)鋪，不得有孔洞。

（1）土石方明挖

供鉆孔用的腳手架，必須設(shè)置牢固的欄桿。在土質(zhì)疏松或較深的溝、槽、坑、穴作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的擋土護(hù)欄或固壁支撐。

坡高大于5m、小于100m，坡度大于45°的低、中、高邊坡和深基坑開(kāi)挖作業(yè)，坡頂應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)欄高度不得低于2m，護(hù)欄材料宜采用硬雜圓木或竹跳板，圓木直徑不得小于10cm。

坡高大于100m的超高邊坡和坡高大于300m的特高邊坡作業(yè)，在邊坡開(kāi)挖面上設(shè)置人行及材料運(yùn)輸專(zhuān)用通道。在每層馬道或棧橋外側(cè)設(shè)置安全欄桿。安全欄桿高度應(yīng)達(dá)到2m以上，采用竹夾板或木板將馬道外緣或底板封閉。施工平臺(tái)應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置安全防護(hù)圍欄。

（2）土石方填筑

土石方填筑坡面整坡、砌筑應(yīng)設(shè)置人行通道，雙層作業(yè)設(shè)置遮擋護(hù)欄。

（3）洞室開(kāi)挖

斜、豎井開(kāi)挖井口設(shè)有高度不低于1.2m的防護(hù)圍欄。圍欄底部距0.5m處應(yīng)全封閉。采用正井法施工，豎井上口應(yīng)設(shè)可靠的工作平臺(tái)，斜井下部設(shè)置擋渣欄；采用反井法施工，出渣場(chǎng)地外側(cè)應(yīng)用石渣堆筑高度不小于2m的防護(hù)欄。

（4）砌筑工程

房屋墻體砌筑懸空作業(yè)處必須有牢靠的立足處，并設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、欄桿等安全設(shè)施。墻身砌體高度在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用外腳手架的應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板。

擋土墻砌筑應(yīng)設(shè)有通向各作業(yè)面的梯道，臨邊設(shè)有防護(hù)欄桿。砌筑高度超過(guò)2m時(shí)，若擋墻外側(cè)無(wú)腳手架平臺(tái)，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或安全防護(hù)欄桿。上下同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄。

壩、堤砌筑應(yīng)設(shè)有通向各作業(yè)面的梯道，臨邊設(shè)有防護(hù)欄桿。砌筑高度超過(guò)2m且河堤、水壩上下游面坡度較陡時(shí)，若堤、壩外側(cè)無(wú)腳手架平臺(tái)，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全防護(hù)欄桿。上下同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄。

灌漿作業(yè)鉆機(jī)平臺(tái)必須平整、堅(jiān)實(shí)牢固，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。斜坡施工應(yīng)設(shè)有平整、牢固和安全系數(shù)不低于1.3的工作平臺(tái)，平臺(tái)臨空面設(shè)有鋼或混合防護(hù)欄桿。機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全完好,如傳動(dòng)部位必須有蓋板或防護(hù)欄等。

（1）砂石料生產(chǎn)

破碎機(jī)械進(jìn)料口除機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)料平臺(tái)以外的邊緣，必須設(shè)置鋼防護(hù)欄桿。進(jìn)料口處設(shè)置人工處理卡石或超徑石的工作平臺(tái)，周?chē)O(shè)置防護(hù)欄桿。破碎機(jī)的進(jìn)料平臺(tái)、控制室、出料口等之間應(yīng)設(shè)置人行通道或扶梯。通道臨空面高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

污水處理沉淀池頂部及周邊，應(yīng)設(shè)有檢查通道，通道臨邊應(yīng)設(shè)置鋼防護(hù)欄桿。

皮帶機(jī)安裝運(yùn)行頭架和尾架的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄或網(wǎng)等防護(hù)裝置。采用防護(hù)欄時(shí)，欄桿與轉(zhuǎn)動(dòng)輪、電機(jī)等之間的距離不應(yīng)小于0.5

m，并高于防護(hù)件0.7

m以上。架空設(shè)置皮帶機(jī)時(shí)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置走道，走道外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿。長(zhǎng)度超過(guò)60m皮帶中部應(yīng)設(shè)橫過(guò)皮帶的人行天橋，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼防護(hù)欄桿。

（2）混凝土生產(chǎn)

拌合站(樓)的布設(shè)各層之間設(shè)有鋼扶梯或通道，臨空邊緣設(shè)有欄桿。各平臺(tái)的邊緣應(yīng)設(shè)有鋼防護(hù)欄桿或墻體。

水泥和粉煤灰罐儲(chǔ)存運(yùn)行罐頂部門(mén)蓋平臺(tái)周?chē)O(shè)置欄桿和擋腳板，頂部平臺(tái)至地面建筑物、道路設(shè)施之間應(yīng)設(shè)置棧橋、扶梯。

（1）模板工程

木材加工機(jī)械安裝運(yùn)行刨車(chē)的兩端應(yīng)設(shè)有高度不低于0.5

m、寬度不少于軌道寬2倍的木質(zhì)防護(hù)欄桿。

大型模板應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)或走道，其臨空邊緣設(shè)有鋼防護(hù)欄桿。

滑模安裝使用操作平臺(tái)臨空邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿。提升人員或物料的簡(jiǎn)易罐籠與操作平臺(tái)銜接處的安全跳板應(yīng)設(shè)扶手或鋼防護(hù)欄桿。鋼模臺(tái)車(chē)的各層操作平臺(tái)外圍應(yīng)設(shè)有鋼防護(hù)欄桿和擋腳板。

（2）混凝土澆注

混凝土澆筑平臺(tái)臨空邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板。

皮帶機(jī)混凝土人倉(cāng)，進(jìn)料斗周?chē)钠脚_(tái)四周設(shè)有防護(hù)欄桿。

水下混凝土澆筑平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)有鋼防護(hù)欄桿和擋腳板。平臺(tái)與岸或建筑物、構(gòu)件之間的交通棧橋，兩側(cè)設(shè)置鋼防護(hù)欄桿。

地下工程混凝土澆筑平臺(tái)四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。

（3）錨固工程

錨桿(索)安裝在邊坡施工時(shí)，腳手架上應(yīng)鋪設(shè)馬道板和設(shè)置防護(hù)欄桿。邊坡多層安裝施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工面適當(dāng)位置設(shè)置防護(hù)圍欄或防護(hù)棚。

（1）金屬結(jié)構(gòu)制作

生產(chǎn)廠區(qū)架空設(shè)置的設(shè)備平臺(tái)、人行道及2m及以上高處作業(yè)的平臺(tái)、安全走道，臨邊應(yīng)設(shè)置帶有擋腳板的鋼防護(hù)欄桿。

在閘門(mén)等大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上作業(yè)時(shí)，臨邊作業(yè)面應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿

（2）金屬結(jié)構(gòu)安裝

壓力鋼管安裝鋼管上的焊接、組裝工作平臺(tái)、擋板、內(nèi)支撐、扶手、欄桿等應(yīng)牢固穩(wěn)定，臨空邊緣應(yīng)設(shè)有鋼防護(hù)欄桿或鋪設(shè)安全網(wǎng)等。

各類(lèi)埋件、閘門(mén)及攔污柵安裝門(mén)槽口應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄桿，搭設(shè)有滿(mǎn)足人員、工件、工具等載重要求的工作平臺(tái)周邊設(shè)有鋼防護(hù)欄桿。

（1）電站主機(jī)設(shè)備安裝

機(jī)組安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)留進(jìn)人孔、排水孔、吊物孔、放空閥、排水閥、預(yù)留管道口等孔洞應(yīng)加防護(hù)欄桿或蓋板封閉。蝸殼安裝高度超過(guò)2m時(shí)，內(nèi)外均應(yīng)搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，并應(yīng)鋪設(shè)安全通道和護(hù)欄。尾水管、蝸殼內(nèi)和水輪機(jī)過(guò)流面進(jìn)行環(huán)氧砂漿作業(yè)時(shí)，設(shè)置安全防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。在專(zhuān)用臨時(shí)棚內(nèi)焊接分瓣轉(zhuǎn)輪、定子干燥和轉(zhuǎn)子磁極干燥時(shí)周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全護(hù)欄桿。在機(jī)坑外組裝上下機(jī)架、轉(zhuǎn)子疊片，高度超過(guò)2m時(shí)，上平面四周必須設(shè)安全防護(hù)欄桿。上機(jī)架吊人基坑后，應(yīng)設(shè)置中心大軸至發(fā)電機(jī)層平面、轉(zhuǎn)子上平面至發(fā)電機(jī)層平面的安全通道和防護(hù)欄桿。與安裝機(jī)組相鄰的待安裝機(jī)組周?chē)仨氃O(shè)安全防護(hù)欄桿。

（2）電氣設(shè)備安裝

電氣設(shè)備安裝吊物孔周?chē)IS安裝平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和地腳擋板。發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備安裝母線吊裝時(shí)，應(yīng)在底層平面設(shè)置一定安全范圍的安全防護(hù)欄桿。

（3）機(jī)電設(shè)備調(diào)試

吊物孔、臨時(shí)未形成永久蓋板的孔洞等應(yīng)制作臨時(shí)蓋板，機(jī)組運(yùn)行檢修期間打開(kāi)蓋板時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

五、防護(hù)蓋板

在水利水電施工現(xiàn)場(chǎng)中需要使用防護(hù)蓋板的作業(yè)場(chǎng)所，根據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》，防護(hù)蓋板是設(shè)置在各類(lèi)洞（孔）口、溝槽的固定蓋板。

圖5-1孔洞蓋板

（一）防護(hù)蓋板要求

（1）普通蓋板承載力不應(yīng)低于2.5kpa；

（2）機(jī)動(dòng)車(chē)輛、施工機(jī)械道路上的洞（孔）口蓋板承載力不應(yīng)小于經(jīng)過(guò)車(chē)輛、機(jī)械中最大軸壓力的2倍。

（二）使用范圍

（1）各類(lèi)洞（孔）扣、溝槽應(yīng)設(shè)有固定蓋板。

（2）電梯井、閘門(mén)井、門(mén)槽、電纜豎井等地井口應(yīng)設(shè)有臨時(shí)防護(hù)蓋板或設(shè)置圍欄。

（3）空氣壓縮機(jī)站維修平臺(tái)和電動(dòng)機(jī)機(jī)坑的周?chē)鷳?yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)或板，地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。

（4）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位必須有蓋板或防護(hù)欄等

（5）防滲墻施工，槽口必須安全穩(wěn)固，除鉆頭升降部位外，其余部位槽面應(yīng)設(shè)有足夠承載力的槽蓋板。槽蓋板與槽口的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10cm。

（6）灌注樁和防滲墻混凝土澆筑后，應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋板或及時(shí)回填至地面等等。

六、防護(hù)梯

根據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》，施工現(xiàn)場(chǎng)需要用到防護(hù)梯的作業(yè)場(chǎng)所較多。

（一）分類(lèi)

高處作業(yè)面垂直通行必須設(shè)有鋼扶梯、爬梯或簡(jiǎn)易木梯。

（二）基本要求

1、鋼扶梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）梯梁采用工字鋼或槽鋼，截面尺寸應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。

（2)踏腳板應(yīng)采用不小于ф20mm的鋼筋三根與小角鋼或25mm╳4.0mm扁鋼與小角鋼組焊成的格子板，踏腳板的寬度為0.1m,踏腳板間距宜為0.3m等距離分布。

（3）邊緣扶手欄桿高不應(yīng)小于lm，扶手立柱間距不宜大于2m，均采用外徑不小于30mm，壁厚不小于2mm的管材。

（4）扶梯寬度不小于0.6m。

（5）扶梯高度大于5m時(shí)，宜設(shè)梯間平臺(tái)，分段設(shè)梯。

（6）扶梯焊接、安裝應(yīng)牢固可靠。

2、鋼爬梯應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1)梯梁宜采用不小于L50╳50角鋼或不小于ф30mm的鋼管。

（2)踏棍宜采用不小于ф2Omm的圓鋼，間距宜為30cm等距離分布。

（3)爬梯與建筑物或設(shè)備之間的凈距離不得小于0.15m。

（4)梯段高度超過(guò)5m，后側(cè)臨空面應(yīng)設(shè)置與用途相適應(yīng)的護(hù)籠，護(hù)籠直徑650-800mm。

（5)超長(zhǎng)直爬梯，每隔6m應(yīng)設(shè)置梯間平臺(tái)。

（6)爬梯寬度不宜小于0.3m。

（7)爬梯焊接、安裝應(yīng)牢固可靠。

3、簡(jiǎn)易木梯應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1)木梯長(zhǎng)度不宜超過(guò)3m，寬度不宜小于0.5m。

（2)梯梁截面尺寸不得小于5cm╳8cm，梢徑不得小于8cm，踏棍間距不宜大于0.3m。

（3)安放立梯工作角度宜為75°士5°，必須固定穩(wěn)固。

七、防護(hù)棚

依據(jù)《水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》，防護(hù)棚主要用于抵御空中墜物、飛石，保護(hù)棚內(nèi)人員安全。

圖7-1防護(hù)棚

（一）分類(lèi)

防護(hù)棚可用于設(shè)備防護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)防護(hù)。

（二）使用范圍

（1）上下兩層交叉作業(yè)時(shí)，底層作業(yè)面上方必須設(shè)置防止上層落物傷人的隔離防護(hù)棚。防護(hù)棚寬度應(yīng)超過(guò)作業(yè)面邊緣lm以上。防護(hù)棚材料宜使用5cm厚的木板等抗沖擊材料，且滿(mǎn)鋪無(wú)縫隙，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后使用，并定期檢查維護(hù)。

（2）排架、井架、施工用電梯、大壩廊道、隧洞等出入口和上部有施工作業(yè)的通道，應(yīng)設(shè)有防護(hù)棚，其長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)可能墜落范圍，寬度不應(yīng)小于通道的寬度。當(dāng)可能墜落的高度超過(guò)24m時(shí)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)棚。

（3）油庫(kù)、加油站露天的金屬油罐、管道上部應(yīng)設(shè)有阻燃物的防護(hù)棚。

（4）皮帶棧橋供料線運(yùn)輸時(shí)，供料線下方及布料皮帶覆蓋范圍內(nèi)的主要人行通道，上部必須搭設(shè)牢固的防護(hù)棚。

（5）大型起重機(jī)械的拆除工作范圍內(nèi)的設(shè)備及通道上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。

（6）隧洞洞口施工應(yīng)及時(shí)清理洞臉，及時(shí)鎖口。在洞臉邊坡外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置網(wǎng)或木構(gòu)架防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長(zhǎng)度不得小于5m。

（7）架空皮帶機(jī)橫跨運(yùn)輸?shù)缆贰⑷诵型ǖ?、重要設(shè)施（設(shè)備）時(shí)，下部應(yīng)設(shè)有防護(hù)棚，并應(yīng)符合下列要求：

1）棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料，且滿(mǎn)鋪無(wú)縫隙。

2）防護(hù)棚覆蓋面寬度應(yīng)超過(guò)皮帶機(jī)架兩側(cè)各0.75m，長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)橫跨的道路兩側(cè)各1m。

3）防護(hù)棚設(shè)有明顯的限高警告標(biāo)志。

4）設(shè)有檢查、清理防護(hù)棚面積料的通道和措施。

（8）錨固工程多層同時(shí)施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄或防護(hù)棚；錨桿(索)安裝邊坡多層安裝施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工面適當(dāng)位置設(shè)置防護(hù)圍欄或防護(hù)棚等等。

第五篇：加工中心安全操作規(guī)程

加工中心（數(shù)控銑床）安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。

2.嚴(yán)禁穿高跟鞋，拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作機(jī)床。

3.開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置、電器、馬達(dá)各開(kāi)關(guān)及機(jī)床手輪部分 是否完善和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)，快速進(jìn)刀有無(wú) 障礙。

4.應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

5.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，開(kāi)快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕開(kāi)一下移動(dòng)部位及方向是否相符，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

6.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量正在加工的工件尺寸，禁止用手摸加工面，不得擦拭機(jī)器內(nèi)部。

7.經(jīng)常保持鏜桿清潔完好，裝卸刀具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵及銅錘。

8.緊固工件時(shí)，螺栓壓板緊力應(yīng)適當(dāng)，不得在扳手上加用套管緊固。

9.鐵屑不能用嘴吹，不得用手直接清除鐵屑，要用專(zhuān)門(mén)工具清掃。如刷子 或鉤子。

10.嚴(yán)禁用倒車(chē)擋剎車(chē)，更不得用手制止卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)。不得用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)部件，使用制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。

11.主軸升降時(shí)，應(yīng)先把夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，升降完畢后立即夾緊，嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。

12.工作中必須經(jīng)常檢查，清除上、下滑板及工作臺(tái)導(dǎo)軌上的鐵屑和油。

13.機(jī)床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、通知維修人員處理。

14.工作完畢時(shí)，必須把工作臺(tái)移至靠床尾位置，主軸箱下降到最下位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄于非工作臺(tái)位上，切斷電源。

15.工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在指定區(qū)域或工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

16.操作完畢必須關(guān)閉機(jī)器的所有電源開(kāi)關(guān)，清理工具，打掃工作場(chǎng)地。

17.按規(guī)定做好數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)工作。

18.認(rèn)真做好交接班工作, 做好交接班記錄。

（七）數(shù)控臥式銑鏜床工

1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2．檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤(pán)方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。

11．在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周?chē)钠渌矬w。

12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周?chē)僮髡卟坏猛Ａ粼跈C(jī)床的移動(dòng)部件上。

13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。

14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。

15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：

（1）主軸箱底面與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；

（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；

（6）工作臺(tái)與前主柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；

16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。

（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工

1．必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。

9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。

11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車(chē)，并切斷主機(jī)電源。