第一篇：加工中心機(jī)床安全操作規(guī)程

加工中心機(jī)床安全操作規(guī)程
1、2、3、4、實(shí)習(xí)生必須在指導(dǎo)教師許可下啟動(dòng)機(jī)床、輸入程序、加工零件。嚴(yán)禁濕手觸摸操作面板，嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。機(jī)床周?chē)鷳?yīng)保持干凈、整潔.機(jī)床電器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來(lái)修理，不得擅 自處理。

5、開(kāi)機(jī)時(shí)首先打開(kāi)機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，再打開(kāi)操作面板上的電源開(kāi) 關(guān)，最后打開(kāi)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。加工前必需熱機(jī) 5~10 分鐘.6、零件加工前，應(yīng)認(rèn)真檢查加工程序，確保程序正確無(wú)誤。著重 檢查工作坐標(biāo)系是否正確，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正 H 代碼是否正確以及 H 代碼后面是否有 Z 值。

7、8、加工過(guò)程中不得打開(kāi)防護(hù)門(mén)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)床出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào) 告指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)。

9、兩人或兩人以上操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意相互之間的協(xié)作配合。

10、確保機(jī)床在運(yùn)行時(shí)有足夠的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂（潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂 牌號(hào)及使用的油量應(yīng)符合機(jī)床要求）。

11、工作結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉操作面板電源，最后關(guān) 閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。

12、刀柄,襯套,每次使用完后,加油一次.主軸錐孔一定要保持清 潔。清理機(jī)床及周?chē)h(huán)境，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

第二篇：加工中心安全操作規(guī)程

加工中心（數(shù)控銑床）安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。

2.嚴(yán)禁穿高跟鞋，拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作機(jī)床。

3.開(kāi)機(jī)前，檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置、電器、馬達(dá)各開(kāi)關(guān)及機(jī)床手輪部分 是否完善和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)，快速進(jìn)刀有無(wú) 障礙。

4.應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

5.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上，開(kāi)快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕開(kāi)一下移動(dòng)部位及方向是否相符，嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

6.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量正在加工的工件尺寸，禁止用手摸加工面，不得擦拭機(jī)器內(nèi)部。

7.經(jīng)常保持鏜桿清潔完好，裝卸刀具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵及銅錘。

8.緊固工件時(shí)，螺栓壓板緊力應(yīng)適當(dāng)，不得在扳手上加用套管緊固。

9.鐵屑不能用嘴吹，不得用手直接清除鐵屑，要用專門(mén)工具清掃。如刷子 或鉤子。

10.嚴(yán)禁用倒車(chē)擋剎車(chē)，更不得用手制止卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)。不得用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)部件，使用制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。

11.主軸升降時(shí)，應(yīng)先把夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)，升降完畢后立即夾緊，嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。

12.工作中必須經(jīng)常檢查，清除上、下滑板及工作臺(tái)導(dǎo)軌上的鐵屑和油。

13.機(jī)床發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查、通知維修人員處理。

14.工作完畢時(shí)，必須把工作臺(tái)移至靠床尾位置，主軸箱下降到最下位置，鏜桿后退到極限位置，各手柄于非工作臺(tái)位上，切斷電源。

15.工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用的各種工具有序的放在指定區(qū)域或工具箱內(nèi)，將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。

16.操作完畢必須關(guān)閉機(jī)器的所有電源開(kāi)關(guān)，清理工具，打掃工作場(chǎng)地。

17.按規(guī)定做好數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)工作。

18.認(rèn)真做好交接班工作, 做好交接班記錄。

（七）數(shù)控臥式銑鏜床工

1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2．檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤(pán)方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。

11．在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周?chē)钠渌矬w。

12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周?chē)?，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。

13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。

14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。

15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：

（1）主軸箱底面與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；

（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；

（6）工作臺(tái)與前主柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；

16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。

（五）數(shù)控加工中心機(jī)床工

1．必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。

2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3．開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6．加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7．機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8．調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。

9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

10．不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門(mén)工具清掃。

11．發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

12．不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車(chē)，并切斷主機(jī)電源。

第三篇：機(jī)床加工中心主管崗位職責(zé)

1.分析解決技術(shù)問(wèn)題,根據(jù)產(chǎn)能分析、優(yōu)化設(shè)備及工藝流程。

2.修訂加工中心作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

3.進(jìn)行本中心人員技能培訓(xùn)，提升操作人技術(shù)。

第四篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 注意事項(xiàng)

1、工作前要認(rèn)真檢查電器、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車(chē)不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。2、3、4、5、6、7、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。沖床腳踏開(kāi)關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)。工具、材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開(kāi)關(guān)動(dòng)作。工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品（工作服、眼鏡、手套）。

注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8、9、工作后擦好機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油。

機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上向負(fù)責(zé)人反映情況，待情況處理好再開(kāi)機(jī)。

2、將要加工產(chǎn)品的相應(yīng)模具安裝到?jīng)_壓機(jī)床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺(tái)面要清理干凈，有必要時(shí)要做好保護(hù)工作，并備好要沖的半成品。

二、試產(chǎn)

1、將沖壓模調(diào)整好后，將半成品放到?jīng)_壓機(jī)床上，調(diào)整定位擋板到

適當(dāng)?shù)奈恢?，用腳啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)控制沖壓，沖出第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自檢。

2、當(dāng)自檢確認(rèn)后，交給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)，至少確認(rèn)10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)版放在臺(tái)面上以便查對(duì)。三 量產(chǎn)

1、作業(yè)過(guò)程中為防止多沖現(xiàn)象而引發(fā)作業(yè)危險(xiǎn)，產(chǎn)品上機(jī)前或機(jī)器用完后，作業(yè)中途停機(jī)，重新開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的檢查。

2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。

3、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的不一致性，刮花等現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按要求操作，一種產(chǎn)品在沒(méi)有完成的情況下，不得隨意改變定位擋板位置及調(diào)換模具。

4、沖床操作員工應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行自檢每沖50個(gè)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)技術(shù)員糾正，或報(bào)告班長(zhǎng)，并做好相應(yīng)工作。

5、邊角料滿一箱時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其倒入廢料堆放處，以免廢料滿時(shí)跌落在地上。四 停機(jī)

1、關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)。

2、把模具卸下，放到模具加上，并擺放整齊。

3、把沖壓機(jī)床及設(shè)備周邊清掃、擦拭干凈。

4、把沒(méi)有加工的產(chǎn)品放回倉(cāng)庫(kù)或指定位置。

各種機(jī)床的技術(shù)安全操作規(guī)程

1、車(chē)床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工作件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。（7）清楚鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。（9）車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。（10）車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。

（11）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車(chē)床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。

2、點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程

作業(yè)前，應(yīng)清除上下兩極的油污、通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。氣體應(yīng)保持干燥，排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5分鐘。

第五篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

一、工作前要認(rèn)真校好磨具。如有沖床剎車(chē)失靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。

二、操作時(shí)思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

三、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料工件，小工件沖壓要用輔助工具。

四、沖壓腳踏開(kāi)關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)。

五、工具材料不要堆放在機(jī)床上，防止掉落引起開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

六、工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)物品（工作服、護(hù)目鏡、手套）。

七、注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪齊全。

八、下班前整理機(jī)床衛(wèi)生，工作部位涂滿潤(rùn)滑油。

九、機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因，排除故障。