第一篇：加工中心安全操作規(guī)范要求

加工中心安全操作規(guī)范

一、數(shù)控機(jī)床安全操作基本注意事項(xiàng)

1.工人應(yīng)穿戴好勞保用品，穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2.一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作機(jī)床，除出異常情況，按“急?！卑粹o外。

3.上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。加工中心的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。

4.操作過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。5.不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

6.更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。7.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

8.開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。

9.主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。10.加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。11.不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

12.機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險(xiǎn)。13.操作前，將倍率設(shè)置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為最低。

14.手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。15.嚴(yán)禁使用工具等硬質(zhì)物品，敲打主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。16.按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

17.操作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。18.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。19.操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。20.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

21.機(jī)床進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，或在機(jī)床操作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。22.在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。

二、工作前的準(zhǔn)備工作：

1.操作者詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書，必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)，注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容，機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，方便拿放。

2.每天工作前先看前一天點(diǎn)檢卡，按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查機(jī)床，填寫點(diǎn)檢卡，檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。3.檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。4.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，并按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑泊、液壓油，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

5.檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換，檢查操作面板是否有異常。6.檢查倍率開關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。

7.檢查操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。8.在未熟悉機(jī)床操作前安全事故，操作的

三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)

l.機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。2.刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

3.不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

4.按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。5.加工前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為0）；確認(rèn)工件夾緊；對(duì)刀并確定對(duì)刀正確后，待完成以上工作，方可開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

6.機(jī)床進(jìn)入中斷模式，隨時(shí)可以再次啟動(dòng)，勿進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請(qǐng)將機(jī)床設(shè)定在急停模式，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。

7.當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至0位；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。8.刀具必須夾緊，磨損及時(shí)更換。9.機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

10.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。11.禁止加工過程中測量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。12.切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

13.經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

14.密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作，并作好記錄，上報(bào)并保護(hù)現(xiàn)場，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。15.在打雷時(shí)，不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機(jī)床，壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。

16.機(jī)床發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。17.在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門，不要清除切屑，要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。18.操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

20.自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。21.切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

22.裝卸及測量工件時(shí)，把刀具移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。23.使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。

24.裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。25.每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

26.裝卸工件、測量工件，測量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。27.工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。28.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。29.在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。

30.切削中嚴(yán)禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態(tài)時(shí)一定要用清理鐵屑的專用工具，應(yīng)注意不要被切屑劃傷手腳等事故。

31.操作者在工作中，杜絕酗灑和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

32.開車時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

1.將機(jī)械操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

2.清除切屑、擦拭機(jī)床，清理排屑器，清潔機(jī)床與工作場地。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。3.注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板(防護(hù)罩)。4.檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

5.將工作臺(tái)停在合理的位置，不允許將工作臺(tái)停在行程開關(guān)上，并切斷機(jī)床電源。6.認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填好機(jī)床點(diǎn)檢卡和設(shè)備使用登記表，7.如實(shí)填寫好交接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映。要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔，如有需停機(jī)，切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。

第二篇：CNC加工中心安全操作及要求

CNC加工中心安全操作及要求

積極主動(dòng)，膽大心細(xì)，有疑必問

1，開啟電閘：往上扳動(dòng)合閘，勿用濕手操作。

2，開啟空壓機(jī)：旋開急停按鈕（大紅色鍵），按下綠色鍵ON，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力低于下限時(shí)，空壓機(jī)會(huì)發(fā)出“嗡響”工作聲，打開儲(chǔ)氣罐出氣閥門（平行于管道)，確認(rèn)空氣過濾干燥機(jī)開啟；機(jī)床開啟前確認(rèn)空壓機(jī)處于工作狀態(tài)，儲(chǔ)氣罐氣壓足，約0.8Mpa，防止氣壓不足出現(xiàn)機(jī)床機(jī)械手臂換刀故障。

3，機(jī)床開機(jī)：

開啟機(jī)床電源開關(guān)（位于機(jī)床鈑金側(cè)面或后面），從OFF旋到ON;旋開機(jī)床面板急停按鈕（大紅色鍵），開啟操作系統(tǒng)面板電源鍵（綠色鍵，位于急停上方），打開工作燈，MODE旋鈕轉(zhuǎn)到“原點(diǎn)復(fù)歸ZRN”，執(zhí)行+Z +X+Y三軸原點(diǎn)復(fù)歸，注意機(jī)床內(nèi)是否有高架物，避免碰撞。

4，點(diǎn)檢：觀看切削液水槽液面、潤滑油油箱液面是否接近下限，不足立即添加，防止加工中干切削和報(bào)警發(fā)生；時(shí)常清潔主軸錐孔和刀把錐柄。5，審圖：根據(jù)生產(chǎn)排配，取得圖紙，在電腦中開啟NX10.0軟件，對(duì)應(yīng)圖紙打開UG程序（程序名一般命名為工件名稱或圖號(hào)，放置位置為桌面→2017→2017年程式→月份中，找不到時(shí)和編程人員溝通），清楚加工工位、加工工藝，裝夾方式、尺寸要求、刀具規(guī)格、刀具有效長和伸出長度等。平時(shí)多學(xué)習(xí)圖紙中標(biāo)注符號(hào)和相關(guān)術(shù)語的含義。

6，來料確認(rèn)：裝夾前區(qū)分待加工零件或毛坯料材質(zhì)、數(shù)量、長寬高(厚)尺寸及余量，勿用錯(cuò)材料；檢查外觀有無缺陷。

7，裝夾：根據(jù)工件類型使用銼刀，刮刀，油石，或美工刀片等將工件毛刺和碰傷去除干凈、平整，根據(jù)編程工藝進(jìn)行裝夾，一般裝夾方式采用壓板壓住，工藝孔螺絲鎖住，虎鉗夾持，自制工裝夾持，磁力平臺(tái)吸附（限鋼件），真空吸盤吸附，氣動(dòng)夾具等，裝夾時(shí)注意避開壓板、螺絲等干涉，虎鉗裝夾注意程序銑削深度，防止銑傷鉗口。根據(jù)工件類型及要求，裝夾時(shí)要裝平裝正工件，使用千分表校正。注意裝夾方向，裝夾前可用油性色筆標(biāo)示。

8，工件零位設(shè)定：在UG檔中確認(rèn)程序XYZ零位定在什么位置，實(shí)際工件也要考慮各向是否有余量。將“坐標(biāo)系”中不用坐標(biāo)包括EXT補(bǔ)正全部清零。確認(rèn)工件裝夾好后把MODE旋鈕轉(zhuǎn)到“手動(dòng)輸入MDI”，按中屏幕“編輯”鍵，輸入指令代碼“T13;M06;%”，按下“程式啟動(dòng)”鍵，調(diào)出分中棒，“手輪MPG”模式搖動(dòng)分中棒頭部接近工件尋邊位置，正常下降貼合深度約為分中棒頭部2/3位置，便于觀察和穩(wěn)定性好，工位較淺時(shí)另當(dāng)別論，搖動(dòng)時(shí)緩慢進(jìn)行，勿發(fā)生碰撞，以免造成分中棒和工件損傷，確認(rèn)當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否為1200，每次開機(jī)后默認(rèn)轉(zhuǎn)速只有幾十轉(zhuǎn)，在“MONITOR”主畫面中按“S”鍵輸入合適轉(zhuǎn)速約1200，確認(rèn)不能輸成高轉(zhuǎn)速，關(guān)閉機(jī)床防護(hù)門，以免轉(zhuǎn)速過高分中棒頭部高速飛出擊中人員造成傷害，按下“主軸正轉(zhuǎn)SP CW”鍵開啟轉(zhuǎn)速，打開機(jī)床防護(hù)門慢慢搖動(dòng)分中棒靠近工件,尋好第一位置點(diǎn)后，可在屏幕“Cnt set"界面中按“INPUT” 鍵將XYZ三軸相對(duì)位置歸零,便于每次Z向搖到同一深度,也便于尋出工件實(shí)際長寬尺寸(相對(duì)值減去球頭直徑10)，對(duì)照?qǐng)D檔尺寸可以確認(rèn)出長寬余量有多少,尤其是長工件不能用卡尺等其他量具直接測量的。面板上按“SET UP”鍵后屏幕中按“W測定”鍵，選擇“坐標(biāo)系G54-G59”，默認(rèn)需按中坐標(biāo)存儲(chǔ)位置“G54”，方形選擇“寬度測量”，圓形選擇“洞測量”，尋好各邊后按“取得臨界值”鍵存儲(chǔ)各點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)位置，確認(rèn)無誤后按“寫入坐標(biāo)系”鍵存儲(chǔ)中心坐標(biāo)值到G54坐標(biāo)中。

9，備刀、掛刀、對(duì)刀（刀長測定）：根據(jù)編程列出使用刀具清單，進(jìn)行備刀，清楚刀具規(guī)格，區(qū)分粗中精加工刀具，常用刀具有端銑刀，球刀，圓鼻刀，中心鉆，鉆頭、倒角刀，絲攻，牙刀，T型刀，定制成型刀，鉸刀，鏜刀，盤刀（裝舍棄式刀片），確認(rèn)刀具使用長度，有效長不夠時(shí)使用磨刀機(jī)加長，對(duì)應(yīng)程序刀具號(hào)掛刀，機(jī)床無對(duì)應(yīng)刀號(hào)時(shí)，在UG程序內(nèi)修改刀號(hào)（不會(huì)者讓編程人員修改），無干涉的情況下盡量使用短刀加工（短刀剛性好，偏擺小，效率快，加工面粗度較好），重新掛刀后，調(diào)出該刀號(hào)刀具，面板上按“SET UP”鍵后屏幕中按“T測量”鍵，在“刀具長度測定”鍵下，確認(rèn)屏幕中“基準(zhǔn)面高”數(shù)值為8，用8mm刀具柄徑進(jìn)行手工滾刀, 以0.001mm間隙剛好通過后，對(duì)應(yīng)主軸刀號(hào)，移動(dòng)光標(biāo)到相應(yīng)編號(hào)“長度尺寸”后按“寫入補(bǔ)正量”存儲(chǔ)測定結(jié)果。

10，傳輸程序：分網(wǎng)線傳輸和U盤拷貝，正常情況下使用網(wǎng)線傳輸，將要用的程序后處理生成NC代碼后（程序名盡量命名規(guī)則，便于識(shí)別和調(diào)用），利用傳程軟件NC Explorer將程序傳到相對(duì)應(yīng)的機(jī)床存儲(chǔ)卡中。架設(shè)較高工件時(shí)，有時(shí)需在后處理的程序中修改Z100高度值，也要注意機(jī)械手臂換刀時(shí)有無干涉。

11，調(diào)用程序：MODE旋鈕轉(zhuǎn)到“AUTO/MEM”，在面板顯示屏中依次按鍵“搜索”→“存儲(chǔ)卡”，按方向鍵移動(dòng)選中已知命名的程序，按“INPUT” 鍵選中程序，可查看傳輸時(shí)間點(diǎn)，勿調(diào)錯(cuò)程序。

12，執(zhí)行程序：“AUTO/MEM”模式下，開啟“選擇停止”和“單節(jié)忽略”鍵，將F值旋鈕和快速移動(dòng)G00旋鈕都轉(zhuǎn)到F0，按下綠色“程式啟動(dòng)”鍵，慢慢調(diào)大F值旋鈕，在程序出現(xiàn)M01時(shí)主軸停止，確認(rèn)主軸刀具是否掛錯(cuò)，務(wù)必進(jìn)行Z100.0比測（防止高度數(shù)值輸錯(cuò)、刀長計(jì)算錯(cuò)誤造成撞刀、撞機(jī))，此時(shí)可手動(dòng)打開切削液，調(diào)節(jié)水管或氣管到合適位置吹到刀身，位置OK后關(guān)閉切削液?！笆州哅PG”模式搖下刀具確認(rèn)零位是否正確，尤其零位定在單邊的情況下，確認(rèn)是否偏移分中棒半徑，查看“坐標(biāo)系”中EXT是否有多余或錯(cuò)誤補(bǔ)正，各項(xiàng)確認(rèn)后，可按下“RESET”鍵復(fù)位程序（針對(duì)不同機(jī)床此動(dòng)作目的更為安全），在AUTO/MEM模式下繼續(xù)按下“程式啟動(dòng)”鍵，觀察下刀位置是否和程序下刀位置一致，確認(rèn)無誤正常切削后，調(diào)大F值旋鈕。換刀和攻牙時(shí)禁按“RESET”鍵，會(huì)造成機(jī)床故障。

13，觀察加工狀況：批量件首件或散件加工時(shí)加工人員一般不要離開機(jī)床，注意隨時(shí)觀察加工狀況，M01暫停時(shí)，觀看掛刀是否正確，加工中水管沖水量是否足夠，水槽是否堵塞，刀具和主軸移動(dòng)是否有干涉，刀具長度是否足夠，有異常出現(xiàn)時(shí)，不慌不亂按下“程式停止”紅色鍵或復(fù)位鍵“RESET”或急停鍵，分析找出異常原因，確認(rèn)工件無異動(dòng)后從當(dāng)前刀號(hào)重新傳輸程序繼續(xù)加工。

14，邊加工邊檢測：盡量做到機(jī)上測量，不到位時(shí)修改程序余量補(bǔ)刀到位。高精度工位要事先確認(rèn)精加工刀具偏擺量，粗、中加工刀具留量足夠，精加工刀具可先預(yù)留量加工，檢測抓取尺寸后補(bǔ)正到位。加工完后注意機(jī)上觀察工件有無缺陷，有無漏做工位，倒角大小是否足夠，面粗度是否達(dá)到要求，接刀是否接順，測量相關(guān)尺寸，不合格分析原因，直到達(dá)到要求。批量件首件和散件做好全檢，批量件抽檢，以免不合格品流出，遭到客戶抱怨。

15，做好完工處理；加工完的工件要去除毛刺，做好鉗工（鉆孔，倒刀，攻牙），所有孔、面用氣槍吹干凈，擦凈油污。

16，保護(hù)工件：做好的工件注意保護(hù)好，避免碰傷，放在安全牢靠人員不易碰到的地方，高要求工件進(jìn)行相關(guān)包裹放置。

17，待加工工件準(zhǔn)備：閑暇時(shí)做好待加工工件準(zhǔn)備工作，提高機(jī)床稼動(dòng)率。

18，做好交接、團(tuán)結(jié)、合作、共贏：當(dāng)班同事間做好分工協(xié)作，高效率高品質(zhì)完成工作，給對(duì)班同事做好相關(guān)工作準(zhǔn)備，不留疑問，不制造麻煩，做好交接，大家是一體，團(tuán)結(jié)合作才能共贏，才能愉快的工作。團(tuán)隊(duì)是企業(yè)的核心！

19，安全與節(jié)約：工作中注意操作安全，學(xué)會(huì)保護(hù)自己，也注意不要傷到他人，做事心態(tài)穩(wěn)，不驕不躁完成工作。平時(shí)使用各類東西注意節(jié)約，做到不浪費(fèi)，午休或下班后車間無人時(shí)要關(guān)閉照明燈，關(guān)閉電腦、機(jī)床較長時(shí)間不用時(shí)關(guān)閉機(jī)床，放假要關(guān)機(jī)、關(guān)氣、關(guān)電閘、關(guān)窗、鎖門。（機(jī)床關(guān)機(jī)步驟：將XYZ三軸移到床身中間→按下急停鍵→按下面板電源鍵（紅色鍵）→機(jī)床電源開關(guān)從ON旋到OFF，長時(shí)間放假關(guān)機(jī)前需取下主軸刀柄）。

20，衛(wèi)生與保養(yǎng)：每天做好車間衛(wèi)生維護(hù)，物品和工治具整齊擺放。每周第一天早晨上班后做好機(jī)床擦拭與過濾網(wǎng)清洗。垃圾桶堆滿后主動(dòng)拉去倒掉。機(jī)床內(nèi)鋁屑、鐵屑等堆積較多時(shí)分類鏟出裝入對(duì)應(yīng)的鐵桶內(nèi)。加工不同材料的工件時(shí)及時(shí)清理機(jī)床。機(jī)床內(nèi)切削液長時(shí)間使用或加工塑料件后會(huì)發(fā)臭，適時(shí)清理水槽更換成新切削液。

21，追求技術(shù)，不斷自我學(xué)習(xí)：從加工技術(shù)熟練→學(xué)習(xí)數(shù)控編程→電極、產(chǎn)品、機(jī)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)，逐步提升自己，多勞多學(xué)方能多得。

第三篇：機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范

機(jī)械加工人員安全操作規(guī)范

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，學(xué)生卡等胸飾不要外掛，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的必須戴安全帽。

二、機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍，檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否可靠，工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固，否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部件，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位傳遞或拿取工具等物品。

四、調(diào)整機(jī)床速度、行程或裝夾工件、刀具，以及測量工件、擦試機(jī)床時(shí)，都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

五、機(jī)床導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面禁放工具或其它物品。

六、多人一臺(tái)設(shè)備時(shí)，只允許單人操作，其他人不得隨便開機(jī)，防止配合不當(dāng)，發(fā)生安全事故。

七、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

八、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。

九、禁止吸煙，實(shí)現(xiàn)實(shí)訓(xùn)場所“無煙區(qū)”。

第四篇：安全監(jiān)控中心站操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

安全監(jiān)控中心站操作規(guī)范及注意事項(xiàng)

1、監(jiān)測中心站值班人員保證24小時(shí)在崗，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)監(jiān)測值班人員、隊(duì)長、區(qū)值班人員、礦調(diào)度。

2、每班認(rèn)真觀察多次利用軟件主動(dòng)查詢、監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)運(yùn)行情況和設(shè)備故障情況，發(fā)現(xiàn)故障信息及時(shí)反饋巡檢人員或值班人員，聯(lián)系巡檢人員或值班人員進(jìn)行處理，并準(zhǔn)確填寫設(shè)備故障記錄。本班未處理完的問題交接給下班。

故障信息反饋傳達(dá)清晰明了 分站：

直流 ：

一臺(tái)/幾臺(tái)

分站名稱

了解井下停電情況，調(diào)度停電報(bào)告，井下匯報(bào)臨時(shí)停電/掉電地點(diǎn)。

通訊中斷：（各別分站電池不能用，停電直接顯示中斷）

一臺(tái)/幾臺(tái)

中斷前分站情況交流-中斷、交流-直流-中斷，電池問題、電源箱保險(xiǎn)、變壓器、供電開關(guān)線路，安裝人員提供：分站供電位置開關(guān)名稱、電話號(hào)碼。

傳感器：閃斷/時(shí)長 幾秒鐘/一分鐘左右

直接斷線

開停

同一巷道主備局扇同時(shí)停超過5分鐘。匯報(bào)、聯(lián)系瓦檢員、生產(chǎn)單位人員咨詢巷道供風(fēng)情況。確認(rèn)是開停問題還是現(xiàn)場正真停風(fēng)。數(shù)據(jù)異常：

CO傳感器數(shù)據(jù)反饋記錄說明原因放炮/傳感器故障。瓦斯傳感器數(shù)據(jù)變動(dòng)大，和前幾天數(shù)據(jù)對(duì)比超過前幾天的3倍以上或達(dá)到0.5%。

故障閉鎖、開關(guān)送不上電：查詢傳感器是否有斷線、控制口動(dòng)作、饋電口狀態(tài)。

3、三班交接班上班傳達(dá)下班本班的重點(diǎn)問題情況，重要信息、文件、制度、規(guī)范變更情況，交接清楚方可交班，嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場交接班制度。

4、故障記錄記錄在設(shè)備故障記錄上；寫明：故障時(shí)間、故障時(shí)長、故障地點(diǎn)、故障原因、處理結(jié)果、處理人；

5、傳感器調(diào)校要求達(dá)到穩(wěn)定值時(shí)長不小于90S，這個(gè)調(diào)校過程保證時(shí)長2分30秒以上，5分鐘以下。傳感器調(diào)校數(shù)值偏差符合規(guī)定，CH4±0.1%（1.90~2.10）甲烷2.0的氣樣，CO±4PPM（196~204）一氧化碳200PPM的氣樣。調(diào)校時(shí)認(rèn)真查詢調(diào)校數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度、時(shí)長、對(duì)應(yīng)饋電斷電有無電情況，確保一臺(tái)傳感器斷一次電。發(fā)現(xiàn)調(diào)校異常聯(lián)系人員重新調(diào)校。

6、（2017年公司四號(hào)文規(guī)定）掘進(jìn)巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定6小時(shí)以后刪除掘進(jìn)巷道的相關(guān)測點(diǎn)定義（瓦斯傳感器、粉塵傳感器、開停傳感器等）。

7、測點(diǎn)定義刪除記錄在中心站運(yùn)行日志上，寫明：測點(diǎn)號(hào)、測點(diǎn)名稱、定義時(shí)間、原因，更改測點(diǎn)需找總工簽測點(diǎn)變更報(bào)告。

8、傳感器命名規(guī)范化：XXX采煤工作面T1、XXX采煤工作面T0、XXX采煤工作面回風(fēng)T2、XXX掘進(jìn)工作面T1、XXX采煤工作面回風(fēng)T2、XXX采煤工作面回風(fēng)CO、XXX采煤工作面回風(fēng)溫度、XXX風(fēng)速、XXXCO2、XXXO2、XXX采煤工作面/掘進(jìn)工作面粉塵

9、報(bào)表打印

打印及時(shí)，每班新增點(diǎn)號(hào)及時(shí)更新編排在日?qǐng)?bào)和月報(bào)當(dāng)中，編排順序按類型編排，瓦斯、CO、風(fēng)速、溫度等。

日?qǐng)?bào)表需填寫CO超限原因、傳感器斷線原因，及其他特殊故障信息說明情況。

10、每月1號(hào)打印上個(gè)月安全監(jiān)控月報(bào)表和抽放月報(bào)表

11、發(fā)現(xiàn)異常信息及時(shí)聯(lián)系監(jiān)測隊(duì)早班井下巡檢人員和班隊(duì)長，詢問說明各類故障情況，是否是檢修造成。中班、夜班發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系監(jiān)控值班人員或班隊(duì)長及時(shí)處理。

12、中心站運(yùn)行日志、設(shè)備故障記錄、填寫規(guī)范，字跡清楚，及時(shí)簽字、審核。

13、學(xué)習(xí)各類規(guī)范制度

《煤礦安全規(guī)程》、《AQ1029》、《AQ6201》、一通三防管理規(guī)定

14、正確設(shè)置傳感器報(bào)警值、斷電值：

15、采掘工作面溫度傳感器報(bào)警值為≥30℃。機(jī)電硐室內(nèi)溫度傳感器報(bào)警值為≥34℃。

16、粉塵傳感器≥50mg/m3。

17、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為CO≥10ppm；采煤工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為CO≥24ppm。

第五篇：學(xué)校食堂食品加工操作規(guī)范

學(xué)校食堂食品加工操作規(guī)范

一、食堂洗碗池、洗菜池、洗肉池相互之間不能混用。

二、食堂用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必須標(biāo)志明顯，做到分開使用。

三、食堂必須采用新鮮潔凈的原料制作食品，不得加工或使用腐敗變質(zhì)和感官性異常的食品及其原料。

四、加工食品必須做到熟透，需要熟制加工的大塊食品，其中心溫度不低于800C。

五、加工青菜時(shí)，必須先將青菜洗凈，用鹽水浸泡30分鐘，后放入開水撈一下，再入鍋熱炒。

六、加工后的熟食品應(yīng)當(dāng)與食品原料或半成品分開存放，半成品應(yīng)當(dāng)與食品原料分開存放，不得接觸有毒、不潔物，防止交叉污染。

七、食堂食品在烹飪后至出售前一般不超過2個(gè)小時(shí)，如超過2個(gè)小時(shí)存放的，應(yīng)當(dāng)在高于600C或低于100C的條件下存放。

八、食堂不得向?qū)W生出售腐敗變質(zhì)或者感官性狀異常、可能影響學(xué)生健康的食物或隔餐剩余食物。