第一篇：關(guān)于直立式包裝機的分析

關(guān)于直立式包裝機的分析

概述：

此立式包裝機適用于包裝各類粉末,顆粒,片劑等物體,例如藥片,食鹽等物品;此立式包裝機包裝過程中通過材料拉伸進給裝置進行進給,塑料薄膜經(jīng)過薄膜圓筒形成筒狀,經(jīng)過熱縱封裝置封住側(cè)面,同時包裝物注入到袋中,橫封機構(gòu)根據(jù)色標(biāo)光電檢測裝置剪切包裝長度和位置。

一、包裝機的結(jié)構(gòu)組成與工作原理：

（一）送料轉(zhuǎn)盤裝置。

送料轉(zhuǎn)盤裝置由料斗、料盤、可調(diào)容積量杯組成。量杯由固定量杯和活動量杯套合組成。量杯下部有可轉(zhuǎn)動底板。轉(zhuǎn)盤下面的面板上有兩個固定銷子。轉(zhuǎn)盤的量杯轉(zhuǎn)到成型器位置時，銷子將底板撥開，量杯轉(zhuǎn)走之后，另一個銷子又將量杯底板撥回量底杯底部。在轉(zhuǎn)盤下部中心位置有一螺母，旋轉(zhuǎn)螺母可改變上下量杯的相對位置，從而改變?nèi)莘e。

（二）包裝執(zhí)行系統(tǒng)。

本機的包裝執(zhí)行系統(tǒng)由供紙機構(gòu)、象鼻式成型器、拉紙輪、熱封器和切刀組成。

包裝紙從卷筒經(jīng)拉紙輥下來，包裝成型器制成紙袋，機器正面下部的一對拉紙輪將袋筒拉下一個袋長距離，熱封器對袋筒進行縱向和橫向熱封，之后物料即刻裝入紙袋。當(dāng)熱封器再一次進行熱封時，便完成一次熱封包裝。切刀從封合部分的中間將紙袋切斷。熱封器和切刀由同一傳動機構(gòu)帶動同步運動。

（三）傳動系統(tǒng)

1、傳動系統(tǒng)的組成

包裝機自動化程度較高，屬于自動機的一種。它的執(zhí)行件較多，各種執(zhí)行件之間又必須協(xié)調(diào)配合才能完成包裝工作，包裝機的傳動系統(tǒng)比較復(fù)雜，此實驗用包裝機采用機械式傳動系統(tǒng)；傳動系統(tǒng)包括以下幾個組成部分。

（1）.定比傳動機構(gòu)

即具有固定傳動比的傳動機構(gòu)。采用齒輪、皮帶、鏈、蝸輪副、聯(lián)軸節(jié)等傳動機構(gòu)，可按預(yù)定的要求把動力源輸出的動力和運動傳遞給有關(guān)執(zhí)行機構(gòu)。

（2）.變速裝置

變速裝置有齒輪變速機構(gòu)，機械無級變速機構(gòu)以及液壓無級變速裝置，多速電機等。此包裝機用的是無級變速裝置。

（3）.運動轉(zhuǎn)換裝置

連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)、齒輪齒條、絲杠螺母等裝置,能保證執(zhí)行機構(gòu)所需要的運動規(guī)律。

（4）.操縱控制裝置

包括操控啟動、停止、離合、制動、調(diào)速、換向以及按規(guī)定程序進行自動控制運動所需要的各種操縱裝置、元件、組件。通過不同的方式方法來改變傳動系統(tǒng)的狀態(tài)和參數(shù)。

（5）.潤滑與密封裝置

保證傳動系統(tǒng)正常工作,防止出現(xiàn)漏油漏水,污染被包裝物、包裝材料及環(huán)境,并可延長使用壽命。

2、對傳動系統(tǒng)的要求

包裝機的傳動系統(tǒng)與整機的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有密切關(guān)系，它影響包裝機的結(jié)構(gòu)、布局、包裝精度、傳動效率、制造以及制造成本、操作與調(diào)整是否方便等，因此，設(shè)計傳動系統(tǒng)時必須注意滿足下列要求：

（1）.各執(zhí)行件必須有足夠的調(diào)速范圍,而且往往要求速度無級變化、以滿足生產(chǎn)率和包裝袋尺寸、規(guī)格等連續(xù)變化的要求。

（2）.各電動機和全部傳動機構(gòu)需能滿足足夠的功率和扭矩，并且具有較高的傳動效率。

（3）.各執(zhí)行件的位置、速度應(yīng)有比較準(zhǔn)確的相對關(guān)系, 又要便于獨立調(diào)整。

（4）.結(jié)構(gòu)簡單、潤滑與密封良好, 操作方便可靠, 便于加工裝配, 成本低。

（5）.便于實現(xiàn)包裝機的自動化和組成自動包裝生產(chǎn)線。

（6）.為便于調(diào)整試車,傳動系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)手動微調(diào)裝置或其它調(diào)整機構(gòu)

3、包裝機的傳動路線

動力由主電機經(jīng)調(diào)速器再經(jīng)減速機構(gòu)傳至工作主軸、帶動送料轉(zhuǎn)盤裝置、拉紙輪、熱封器和切刀運動，完成熱封包裝。機器的工作速度可在每分鐘45至75包范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

二、主要性能和結(jié)構(gòu)特點

1、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；

2、優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計，拆裝，清洗更方便；

3、橫、縱封溫度獨立控制，更好適應(yīng)各種包材；

4、可根據(jù)物料改裝開合方式計量裝置。

三、該立式包裝機存在問題與缺陷：

1、沒有全面智能設(shè)計，無下料時，仍然空裝，這會在無下料時造成不必要的材料和能源浪費;

2、應(yīng)采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報警保護功能，最大限度減低損耗。

3、該包裝機只能制袋、充填、封口，不夠完善。應(yīng)與計量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計數(shù)于一體。以節(jié)約成本，節(jié)約時間。

四、應(yīng)用場合

該自動立式包裝機適合于膨化食品、蝦條、花生、爆米花、麥片、瓜子、白糖、食鹽、洗衣粉等顆粒狀條、短條狀、粉條狀物料的包裝。

第二篇：直立式插花公開課教案

直立式插花的制作

吳 英 商貿(mào)旅游系

【課題】直立式插花的制作

【課時】1課時

【設(shè)計理念】本堂課設(shè)計的總體指導(dǎo)思想是通過學(xué)生以小組形式合作完成插花作品，讓學(xué)生在獲得專業(yè)知識和專業(yè)技能的同時，培養(yǎng)學(xué)生的團隊協(xié)作精神。

【教材分析】選自《飯店插花藝術(shù)》模塊2的飯店客房花藝布置中的直立式插花制作，是一款比較實用及應(yīng)用范圍廣的插花造型。

【學(xué)情分析】所任教的學(xué)生是16級任選課，沒有系統(tǒng)的學(xué)習(xí)過花卉的專業(yè)知識，但對于插花有比較濃厚的興趣，動手能力強。

【教學(xué)目標(biāo)】知識目標(biāo)：了解并掌握直立式插花的造型設(shè)計和圖解

能力目標(biāo)：通過本實踐要求使學(xué)生掌握直立式的花型結(jié)構(gòu)特點、插作步驟及插作要點。

情感目標(biāo)：通過實踐培養(yǎng)學(xué)生的動手操作能力，通過小組合作培養(yǎng)學(xué)生的團隊協(xié)作精神。

【教學(xué)重難點】掌握直立式插花的制作方法。【教學(xué)思路】把課堂還給學(xué)生，讓學(xué)生以小組的形式完成一個插花作品，最后進行師生點評?！窘虒W(xué)過程】

一、導(dǎo)入

今天的課程從學(xué)生欣賞插花圖片講解開始，設(shè)置情境，引出本堂課的課題直立式插花的制作。

（PPT展示課題）

二、新授

在教師的指導(dǎo)下，分組學(xué)習(xí)直立式插花的制作。

1、材料與用具：

花材：玫瑰花、蓬萊松、巴西鐵葉、非洲菊、情人草、水晶草、春羽、龜背葉 玻璃杯1個、花泥1/4塊、小刀1把、標(biāo)簽若干、臉盆1個，垃圾桶1個 剪刀2把，玫瑰鉗3把

每2-3人一組，每組插一個作品。

2、實驗內(nèi)容：

直立式插花是以第一枝基本呈直立式為基準(zhǔn)，所有插入的花卉，都呈自然向上的勢頭。整體作品充滿了蒸蒸日上的勃發(fā)生機，多選用修長挺值的花材，來展現(xiàn)直立式造型的藝術(shù)效果。

第一主枝在花器內(nèi)必須插成直立狀，每一枝花卉的插入，都要有藝術(shù)構(gòu)思，突出主題，力求層次分明，高低錯落有致。

三主枝的高度：第一主枝=花器（高度+寬度）*1.5；第二主枝=第一主枝*2/3 第三主枝=第二主枝*2/3

3、操作步驟：花泥浸泡、花材處理（讓學(xué)生示范浸泡方法及玫瑰去刺方法）（1）、將浸泡過水的花泥按照花器的大小切好，用巴西鐵葉包裹花泥，放入花器中。

（2）、巴西葉作為第一主枝，其高度為花器高度加寬度的1.5倍, 垂直插于花泥正中偏后2/3處。（巴西葉作為主枝直立插入，選擇時應(yīng)考慮大小合適，不倒曲，必要時可在葉片背面用綠鐵絲處理）（3）、再將鋼葉（巴西葉脈替代）一端插入花泥，另一端用膠帶固定在巴西葉后方。（4）、作品的正前方，與花泥表面呈45°插入非洲菊。（5）、在巴西葉、鋼葉（巴西葉脈替代）和非洲菊之間，分高中低錯落插入三枝玫瑰。（6）、在非洲菊的左后、右前側(cè)插入春羽，右后方插入水晶草、情人草等。（7）、檢查作品是否符合要求，整理桌面，衛(wèi)生工作等。

三、作品組評

每個小組把自己的作品放到展示臺上，全班進行評比，教師點評。

四、課堂小結(jié)

學(xué)習(xí)了直立式插花的制作，并對插花過程中的注意點在進行強調(diào)。

五、作業(yè)

課后多多練習(xí)，加以鞏固,完成實習(xí)報告

【教學(xué)反思】

第三篇：全自動包裝機分類簡介

全自動包裝機分類簡介

全自動包裝機目前國內(nèi)市場主要有制袋式、給袋式、給罐式三種。鄭州鑫盛自動包裝設(shè)備有限公司為您分析這三種包裝機的區(qū)別與特點。

制袋式全自動包裝機通常由制袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。該機是將包裝薄膜直接制袋，并在制袋過程中完成計量、灌裝、打碼、切斷等動作的自動包裝設(shè)備，包裝材料通常為塑料復(fù)合膜，鋁鉑復(fù)合膜、紙袋復(fù)合膜等，特點是自動化程度高、價格高、形象好、防偽性好，適合于洗衣粉、調(diào)味品、膨化食品等產(chǎn)品的小規(guī)格、大批量自動化包裝，缺點是變更包裝規(guī)格不太方便。

給袋式全自動包裝機通常由給袋機和稱量機兩部分組成，稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。該機的工作原理是利用機械手對用戶的預(yù)制袋進行取袋、開袋、套袋和封口，同時在微電腦的協(xié)調(diào)控制下完成灌裝、打碼等功能，從而實現(xiàn)預(yù)制袋的自動化包裝。其特點是機械手替代人工套袋，可有效減少包裝環(huán)節(jié)的細(xì)菌污染，同時提高自動化水平，適合于食品、調(diào)味品等產(chǎn)品的小規(guī)格大批量自動化包裝，缺點是要求預(yù)制袋要除靜電，否則易取雙袋和開袋不準(zhǔn)。該機變更包裝規(guī)格也不太方便。

給罐式全自動包裝機主要用于鐵罐、紙罐等杯狀容器的自動化罐裝，整機通常由送罐機、稱量機和上蓋機三部分組成。送罐機一般采用間歇式旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，每旋轉(zhuǎn)一個工位給稱量機發(fā)一次下料信號，完成一次定量罐裝。稱量機可以是稱重式也可以是螺桿式，顆粒、粉劑物料都能包裝。上蓋機通過傳送帶與送罐機連接，二者實質(zhì)上是單機聯(lián)動，工作相互獨立。該機主要用于雞精、雞粉、麥乳精、奶粉等產(chǎn)品的自動化包裝，特點是自動化程度高、污染環(huán)節(jié)少、價格高、效率高、形象好，缺點是變換規(guī)格不太方便。

客戶可根據(jù)自己的實際要求來選購自己需要的包裝機，如果您是第一次做這個行業(yè)不懂設(shè)備的話，我們將有專門的人員為您解答。

第四篇：真空包裝機的基本知識

工作程序與原理

1、真空：

一真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空(采用雙向閥控制下抽式抽氣方式)，包裝袋內(nèi)同時真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

2、熱封：

IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結(jié)束。

3、回氣：

二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。

4、循環(huán)：

上真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。

真空泵種類

一、2X型旋片式真空泵（簡稱旋片泵）工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。

旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。

旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。

二、2X型旋片真空泵工作原理如下：

旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負(fù)擔(dān)，因而提高了極限真空度。

三、根據(jù)工作原理對真空泵進行分類

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應(yīng)用技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對其應(yīng)用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過程的要求，因此選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機組進行抽氣的情況較多。為了方便起見，將這些泵按其工作原理或其結(jié)構(gòu)特點進行一些具體的詳細(xì)的分類是必要的?，F(xiàn)分述如下：

(一)、氣體傳輸泵(真空泵的工作原理)氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達(dá)到抽氣目的的真空泵，這種泵基本上有兩種類型：

1、變?nèi)菡婵毡?/p>

變?nèi)菡婵毡檬抢帽们蝗莘e的周期性變化來完成吸氣和排氣過程的一種真空泵。氣體在排出前被壓縮。這種泵分為往復(fù)式及旋轉(zhuǎn)式兩種：

⑴往復(fù)真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做往復(fù)運動，將氣體吸入、壓縮并排出。因此，又稱為活塞式真空泵。

⑵旋轉(zhuǎn)真空泵：是利用泵腔內(nèi)活塞做旋轉(zhuǎn)運動，將氣體吸入，壓縮并排出。旋轉(zhuǎn)真空泵又有如下幾種型式：

①油封式真空泵：它是利用油類密封各運動部件之間的間隙，減少有害空間的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩＿@種泵通常帶有氣鎮(zhèn)裝置，故又稱氣鎮(zhèn)式真空泵。按其結(jié)構(gòu)特點分為如下五種型式。

a）旋片式真空泵：轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵殼內(nèi)并與泵殼內(nèi)表面的固定面靠近，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個（或兩個以上）旋片，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時旋片能沿其徑向槽往復(fù)滑動且與泵殼內(nèi)壁始終接觸，此旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，可將泵腔分成幾個可變?nèi)莘e。

b）滑閥式真空泵：在偏心轉(zhuǎn)子外部裝有一個滑閥，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動滑閥沿泵殼內(nèi)壁滑動和滾動，滑閥上部的滑閥桿能在可擺動的滑閥導(dǎo)軌中滑動，而把泵腔分成兩個可變?nèi)莘e。

c）定片式真空泵：在泵殼內(nèi)裝有一個與泵內(nèi)表面靠近的偏心轉(zhuǎn)子，泵殼上裝有一個始終與轉(zhuǎn)子表面接觸的徑向滑片，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，滑片能上、下滑動將泵腔分成兩個可變?nèi)莘e。

d）余擺線式真空泵：在泵腔內(nèi)偏心裝有一個型線為余擺線的轉(zhuǎn)子，它沿泵腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動并將泵腔分成兩個可變?nèi)莘e。

e）多室旋片式真空泵：在一個泵殼內(nèi)并聯(lián)裝有由同一個電動機驅(qū)動的多個獨立工作室的旋片真空泵。

②干式真空泵：它是一種不用油類（或液體）密封的變?nèi)菡婵毡谩?/p>

③液環(huán)式真空泵：帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時，把液體（通常為水或油）拋向泵殼形成泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的幾個小容積，故亦稱旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡谩?/p>

④羅茨真空泵：泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的雙葉形或多葉形的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子同泵殼內(nèi)壁之間均保持一定的間隙。它屬于旋轉(zhuǎn)變真空泵。機械增壓泵即為這種型式的真空泵。

2、動量傳輸泵(真空泵的工作原理)這種泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉片或高速射流，把動量傳輸給氣體或氣體分子，使氣體連續(xù)不斷地從泵的入口傳輸?shù)匠隹?。具體可分為下述幾種類型。

⑴分子真空泵：它是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把能量傳輸給氣體分子，使之壓縮、排氣的一種真空泵。它有如下幾種型式：

①牽引分子泵：氣體分子與高速運動的轉(zhuǎn)子相碰撞而獲得動量，被送到出口，因此，是一種動量傳輸泵。

②渦輪分子泵：泵內(nèi)裝有帶槽的圓盤或帶葉片的轉(zhuǎn)子，它在定子圓盤（或定片）間旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子圓周的線速度很高。這種泵通常在分子流狀態(tài)下工作。

③復(fù)合分子泵：它是由渦輪式和牽引式兩種分子泵串聯(lián)組合起來的一種復(fù)合式分子真空泵。

(2)噴射真空泵：它是利用文丘里（Venturi）效應(yīng)的壓力降產(chǎn)生的高速射流把氣體輸送到出口的一種動量傳輸泵，適于在粘滯流和過渡流狀態(tài)下工作。這種泵又可詳細(xì)地分成以下幾種：

①液體噴射真空泵：以液體（通常為水）為工作介質(zhì)的噴射真空泵。②氣體噴射真空泵：以非可凝性氣體作為工作介質(zhì)的噴射真空泵。③蒸氣噴射真空泵：以蒸氣（水、油或汞等蒸氣）作為工作介質(zhì)的噴射真空泵。(3)擴散泵：以低壓高速蒸氣流（油或汞等蒸氣）作為工作介質(zhì)的噴射真空泵。氣體分子擴散到蒸氣射流中，被送到出口。在射流中氣體分子密度始終是很低的，這種泵適于在分子流狀態(tài)下工作?？煞譃椋?/p>

①自凈化擴散泵：泵液中易揮發(fā)的雜質(zhì)經(jīng)專門的機械輸送到出口而不回到鍋爐中的一種油擴散泵。

②分餾式擴散泵：這種泵具有分餾裝置，使蒸氣壓強較低的工作液蒸氣進入高真空工作的噴嘴，而蒸氣壓強較高的工作液蒸氣進入低真空工作的噴嘴，它是一種多級油擴散泵。(4)擴散噴射泵：它是一種有擴散泵特性的單級或多級噴嘴與具有噴射真空泵特性的單級或多級噴嘴串聯(lián)組成的一種動量傳輸泵。油增壓泵即屬于這種型式。(5)離子傳輸泵：它是將被電離的氣體在電磁場或電場的作用下，輸送到出口的一種動量傳輸泵。

(二)、氣體捕集泵(真空泵的工作原理)這種泵是一種使氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達(dá)到抽氣目的的真空泵，有以下幾種型式。

1、吸附泵

它主要依靠具有大表面的吸附劑（如多孔物質(zhì)）的物理吸附作用來抽氣的一種捕集式真空泵。

2、吸氣劑泵

它是一種利用吸氣劑以化學(xué)結(jié)合方式捕獲氣體的真空泵。吸氣劑通常是以塊狀或沉積新鮮薄膜形式存在的金屬或合金。升華泵即屬于這種型式。

3、吸氣劑離子泵

它是使被電離的氣體通過電磁場或電場的作用吸附在有吸氣材料的表面上，以達(dá)到抽氣的目的。它有如下幾種型式。

(1)蒸發(fā)離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在以間斷或連續(xù)方式升華（或蒸發(fā)）而覆在泵內(nèi)壁的吸氣材料上，以實現(xiàn)抽氣的一種真空泵。

(2)濺射離子泵：泵內(nèi)被電離的氣體吸附在由陰極連續(xù)濺射散出來的吸氣材料上，以實現(xiàn)抽氣目的的一種真空泵。

4、低溫泵

利用低溫表面捕集氣體的真空泵。

真空包裝參考資料

真空包裝是將物品裝入氣密性容器后,在容器封口之前抽真空,使密封后的容器內(nèi)基本沒有空氣的一種包裝技術(shù)

我國的真空包裝技術(shù)是在上世紀(jì)80年代初期發(fā)展起來的,而真空充氣包裝技術(shù)在上世紀(jì)90年代初期開始少量使用,隨著小包裝的推廣及超市的發(fā)展,其適用范圍越來越廣泛,有些將逐步替代硬包裝,前景非?？春?真空包裝實際上不是完全真空的,采用真空包裝技術(shù)包裝的食品容器內(nèi)的真空度通常在600-1333Pa.所以,又將真空包裝稱為減壓包裝或排氣包裝.真空包裝的特點如下:

1、排除了包裝容器中的部分空氣(氧氣),能有效地防止食品腐敗變質(zhì).2、采用阻隔性(氣密性)優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求,能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換,即可避免食品減重、失味,又可防止二次污染.3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除,加速了熱量的傳導(dǎo),這即可提高熱殺菌效率,也避免了加熱殺菌時,由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂.在食品行業(yè),真空包裝應(yīng)用非常普遍,各種肉類冷鮮包裝、熟制品如雞腿、火腿、香腸等;腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝.經(jīng)過真空包裝的食品保鮮期長,大大延長食品的保質(zhì)期.http:// 真空包裝的原理是：因食品霉腐變質(zhì)主要由微生物的活動造成，而大多數(shù)微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧氣的，而真空包裝就是運用這個原理，把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣抽掉，使微物物失去“生存的環(huán)境”。實驗證明：當(dāng)包裝袋內(nèi)的氧氣濃度≤1%時，微生物的生長和繁殖速度就急劇下降，氧氣濃度≤0.5%時，大多數(shù)微生物將受到抑制而停止繁殖。（注：真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和酶反應(yīng)引起的食品變質(zhì)和變色，因此還需與其它輔助方法結(jié)合，如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照 滅菌、微波殺菌、鹽腌制等。）

檢驗真空包裝漏氣原因的一些方法

1、外觀判斷包裝失去真空：當(dāng)真空包裝袋漏氣后原來的真空貼體外觀將會失去，變成了包裝袋松動，外觀能夠明顯區(qū)分出來。

2、找出包裝失去真空的原因：方法1：如果包裝已經(jīng)進入了很多空氣，把包裝整體放入一個裝滿水的容器中，用手平放在包裝上方擠壓包裝袋，觀察包裝袋出氣泡的位置并標(biāo)示清楚，為下一步原因分析打下最好的基礎(chǔ)。

方法2：如果包裝進氣量并不多就很難用第一種方法1來查找問題，在這種情況下就用油性筆在包裝袋一個比較平滑的地方做個記號為打氣位置，再針頭氣槍充氣的使包裝袋漲起來，這時才一起放進水中觀察，如果漏氣還不明顯就繼續(xù)加大壓力，這樣很快就找到漏氣的原因。

3、細(xì)心觀察分析包裝流程中的每一個細(xì)節(jié)，將有可能造成漏氣的環(huán)節(jié)一一分析。

真空機問題

1、問：抽真空正常的，熱封繼電器也能計時，熱封時用電筆量發(fā)熱帶也有電，就是發(fā)熱帶不發(fā)熱。

答：加熱絲已經(jīng)斷了 換掉就好了 量過是通的也沒用 加熱絲只要連一點就會通但是氧化了就是不加熱

2、問：全自動真空包裝機在真空的時候封口已經(jīng)封牢，但還是會漏氣，請問這是什么問題呢

答：一是 加熱的兩個封口處是否平整，沒有縫隙，如有把兩平面調(diào)整平行

二是加熱溫度沒達(dá)到，加高溫度

三是熱電偶沒正確的檢測溫度，檢查是否松動，如有的話加緊

3、問：真空包裝機，包裝的時候不會跳（蓋子不會打開），冷卻和熱封的燈不亮，是怎么回事？

答：真空室控制回路出問題，引起真空不能釋放，并且可能控制電路出了問題。

知識學(xué)習(xí)成于勤奮認(rèn)真，經(jīng)驗豐富在于工作積累。

謝謝大家

富誠科技有限公司

2012-2

第五篇：自動包裝機安全操作規(guī)程

自動包裝機安全操作規(guī)程

1.操作前檢查電源線是否破損，檢查發(fā)熱管是否斷裂、變形，檢查線路與機器是否有漏電、帶電及其它故障，清理機器上及周圍擱置的其它物品。如有問題及時報告班組長，并報維修部維修好后再使用。

2.檢查傳動部位，采取加油、緊固等措施，確保傳動部位潤滑有效，無松動脫節(jié)現(xiàn)象。

3.接通電源，檢查各傳動部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。

4.檢查下料開關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機開關(guān)。

5.將薄膜送入縱封棍，空程前進一段，檢查是否有粘連現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

6.接通開關(guān)，調(diào)整時間及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。

7.正常開機過程中，要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面，確保封口效果良好。

8.薄膜裝入以后，如長時間不開機，應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。

9.操作過程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。

10.操作結(jié)束以后，及時對設(shè)備進行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。

11.應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)和潤滑，對橫封銅套每班加油一次，機修人員對變速箱、傳動齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤滑有效。

12.發(fā)生故障時，不得自行拆卸，必須立即報維修部維修。

13.不得有任何違章操作，違者后果自負(fù)，并承擔(dān)一切責(zé)任。