第一篇：某礦井井下配電所設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

×××工程

施 施工單位：編制日期：工 組 織 設(shè) 計(jì)

目 錄

第一章 工程概況………………………………………… 第二章 工程主要工程量………………………………… 第三章 施工方案和施工方法…………………………… 第四章 確保安全施工的技術(shù)組織措施…………………

一、安全保證體系 ………………………………………

二、安全技術(shù)保證措施 …………………………………

三、施工準(zhǔn)備 ……………………………………………

四、施工方法 …………………………………………… 第五章

工程施工質(zhì)量保證措施 ………………………

一、質(zhì)量保證體系…………………………………………

二、質(zhì)量管理制度…………………………………………

三、控制質(zhì)量遵循的原則…………………………………

四、質(zhì)量保證措施………………………………………… 第六章

確保工期的技術(shù)組織措施………………………

一、工期控制方法…………………………………………

二、工期保證體系…………………………………………

三、工期保證措施………………………………………… 第七章

確保文明施工的組織措施……………………… 第八章

環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康……………………………

第一章 工程概況

***************礦井位于***********鎮(zhèn)，回風(fēng)立井施工場(chǎng)地平坦，交通便利。***煤礦回風(fēng)立井井筒設(shè)計(jì)直徑5.5米，井深256.5米（含井口和井底連接處）。地理坐標(biāo):X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，風(fēng)硐方位角á＝２７度。風(fēng)井井下配電所設(shè)備安裝工程是根據(jù)井下工程需要而設(shè)計(jì)，由*******有限公司安裝。

根據(jù)風(fēng)井井下工程設(shè)計(jì)要求，*************井下配電所設(shè)備安裝內(nèi)容：配電所配備KBSG-R-315/10隔爆干式變壓器，使用5臺(tái)KB-350、1臺(tái)KBZ-630、2臺(tái)KBD-350、2臺(tái)DW80-350真空饋電開關(guān)，使用ZBZ-4型信號(hào)照明綜合保護(hù)。礦用隔爆照明信號(hào)綜合裝置ZBZ—4；扁鋼—25×4；配電所主接地系統(tǒng)及變電所內(nèi)的照明及其輔助設(shè)施。

第二章 主要工程量

一、高

壓

電

氣

設(shè)

備

安裝

天

二、低

壓

電

氣

設(shè)

備

安裝

天

三、接

地

裝

置

安裝

天

四、送

電

試

運(yùn)行

天

第三章 施工方案的選擇及施工方法

一、施工前準(zhǔn)備工作分為三部分進(jìn)行

施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。1．施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖中的疑問及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，并解決電源、水源、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?．施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作 臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備的選擇見附表

安裝地點(diǎn)交于我方后，井下中央變電所設(shè)施布置應(yīng)按如下順序進(jìn)行。高壓防爆開關(guān)→變壓器→低壓防爆開關(guān)→電纜敷設(shè)→接地裝置連接→照明設(shè)施。3．施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工

根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場(chǎng)地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，不合格者嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。

二、施工布置

見附圖

三、施工方案及方法

Ⅰ、施工方案

1．第一階段：高壓電氣設(shè)備安裝 2．第二階段：低壓電氣設(shè)備安裝 3．第三階段：接地裝置安裝

4、第五階段：通電試運(yùn)行 Ⅱ、施工方法及施工注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收條件進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)驗(yàn)收，組織有關(guān)人員會(huì)同建設(shè)單位礦建負(fù)責(zé)人對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，主要項(xiàng)目有：

（1）電纜溝深度和澆制情況；（2）開關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施；（3）變壓器基礎(chǔ)設(shè)施；

2、高、低壓防爆開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置正確、放置穩(wěn)固；

（2）操作部分靈活，分合閘指示正確；

（3）成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊，盤面顏色應(yīng)和諧；

（4）開關(guān)內(nèi)腔裝真空斷路器，腔內(nèi)清潔無(wú)雜物，防爆結(jié)合面粗糙度符合規(guī)定要求

（5）編號(hào)醒目，字跡工整；

（6）高、低壓防爆開關(guān)電纜接線及接地敷設(shè)符合有關(guān)要求且整齊美觀。

3、變壓器安裝：

（1）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝；

（2）采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（3）并應(yīng)有合格證，設(shè)備有銘牌；（4）包裝及密封性良好；

（5）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）附備件齊全，產(chǎn)品的技術(shù)主體齊全；

（7）外觀檢查油漆應(yīng)無(wú)脫落所有附件無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，密封良好。

4、電纜敷設(shè)：

（1）電纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工；

（2）電纜敷設(shè)每根電纜溝上必須固定首末兩端，轉(zhuǎn)彎接頭兩端固定；（3）電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，馳度一致，走向清楚；（4）控制電纜與電力電纜分開敷設(shè)，如單側(cè)電纜吊溝應(yīng)在電力電纜下面。

5、接地裝置安裝

（1）電氣裝置的接地必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）接地體（線）的連接采用搭焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。（3）接地裝置的接地電阻，必須符合設(shè)計(jì)要求。

（4）接地體（線）的材質(zhì)不得使用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。（5）接地裝置的其他規(guī)定應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

四、臨時(shí)設(shè)備的起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗(yàn) 1．施工臨時(shí)設(shè)備、設(shè)施（見附表）2．起吊設(shè)備強(qiáng)度校驗(yàn)（見附表）

五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1．根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ147-90；

2．根據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148-90；

3．根據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90； 4．根據(jù)《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

六、施工勞動(dòng)組織 項(xiàng)目經(jīng)理： 施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：

參加施工人員共計(jì)16人，其中項(xiàng)目經(jīng)理1人，工程師1人，班組長(zhǎng)2人，技術(shù)員1人，安全員1人，電焊工 2人，電工4人，鉗工2人，其它2人。

七、施工總平面圖及臨時(shí)設(shè)施布置圖（見附圖）

八、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附）

第四章

確保安全施工的技術(shù)組織措施

一、安全保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)員

施

工員

安全員

作業(yè)班組

作

業(yè)

班組

作業(yè)班組

施工工人

施

工

工人

施工工人 在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下： 1.項(xiàng)目經(jīng)理

認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度。組織審批安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。每周召開一次安全活動(dòng)會(huì)議，討論安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，分析事故發(fā)生的原因，提出安全教育的重點(diǎn)，解決安全生產(chǎn)中的問題。2.施工員

對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)任，對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。制定和

實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。組織生產(chǎn)工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認(rèn)真消除事故隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣、機(jī)械設(shè)備等組織驗(yàn)收，合格后交付工人使用。生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服務(wù)安全。發(fā)生工傷事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查處理，并認(rèn)真分析事故的原因，提出和改進(jìn)措施。

3.生產(chǎn)班組長(zhǎng) 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前、班后安全會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。班前對(duì)所使用的機(jī)具設(shè)備及防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

4.安全員

協(xié)助工地負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行正常的安全教育。檢查和督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理或報(bào)告。

5.生產(chǎn)工人

積極參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，提高安全技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作面險(xiǎn)情和隱患，迅速采取防護(hù)措施，并及時(shí)報(bào)告。正確使用安全裝置和防護(hù)用品。對(duì)不符合安全的指令、有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、安全技術(shù)保證措施

風(fēng)井井下配電所設(shè)備的安裝是一項(xiàng)重要的安裝工程項(xiàng)目，所以要求所有的施工人員樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，每道工序要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，充分發(fā)揮全面質(zhì)量管理QC小組的作用，使工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，因該施工條件差，工期緊，任務(wù)重，為保證施工人員、施工設(shè)備的安全，確保工期及工程質(zhì)量，文明施工、樹立企業(yè)良好形象，特制定以下措施：

（一）施工注意事項(xiàng)

1、開工項(xiàng)目部要向全體施工人員貫徹施工措施，交代設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、認(rèn)真填寫施工記錄和施工日志，施工日志由值班負(fù)責(zé)人填寫，交接班記錄由鉗工班長(zhǎng)填寫。

3、每班都要開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。

4、所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，在開工前由安檢處、質(zhì)量部門組織礦區(qū)班組共同進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備、工具不得投入使用。

5、參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁串崗、脫崗、缺崗施工。

6、施工過程中，認(rèn)真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設(shè)備，由消防負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查管理。

7、施工場(chǎng)地在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。

三、施工準(zhǔn)備

1、試預(yù)驗(yàn)收中央變電所基建工程。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝箱單清點(diǎn)檢查設(shè)備，檢查運(yùn)輸過程中有無(wú)丟失或損傷，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。

第五章

工程施工質(zhì)量保證措施

風(fēng)井井下配電所設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，不但關(guān)系到建設(shè)單位的投資利益和我公司的信譽(yù)，而且關(guān)系到整個(gè)礦井的安全。“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，用戶至上”是我們的服務(wù)宗旨，建立健全工程質(zhì)量管理體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)永久質(zhì)量責(zé)任。

一、質(zhì)量保證體系

（附圖）

為達(dá)目標(biāo)，明確責(zé)任，項(xiàng)目部在開工前建立該工程的質(zhì)量保證體系。在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：

1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)措施的制訂，負(fù)責(zé)工程的隱蔽驗(yàn)收和技術(shù)資料的整理。

3、施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問題的整改處理。

4、班組長(zhǎng)是班組施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理。

5、操作者對(duì)其施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、材料員對(duì)其驗(yàn)收的材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

7、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程自檢及質(zhì)量評(píng)定，對(duì)工程能否達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。

二、質(zhì)量管理制度

為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，完善質(zhì)量體系，自檢體系制訂以下管理制度。

1、施工組織設(shè)計(jì)的編制與審批施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前我公司組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，編制完畢報(bào)公司主管部門審批。

2、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)。在施工中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達(dá)到質(zhì)量要求才能進(jìn)行下道工序施工，否則返工重做。

3、原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)

嚴(yán)把原材料的質(zhì)量關(guān)。材料管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種材料、半成品檢查驗(yàn)收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無(wú)質(zhì)保書、無(wú)合格證、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料進(jìn)場(chǎng)。

4、檢驗(yàn)設(shè)備及成品保護(hù)

加強(qiáng)檢測(cè)設(shè)備及成品保護(hù)，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護(hù)檢驗(yàn)設(shè)備，珍惜已完成的成品。我公司具有先進(jìn)的精密儀器及儀表，檢測(cè)設(shè)備齊全，專門設(shè)有實(shí)驗(yàn)室，能夠?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行測(cè)量及探測(cè)。

5、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

為確保工程的質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，激勵(lì)操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。

6、施工人員持證上崗

各工種做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。

三、控制質(zhì)量遵循的原則 控制工程質(zhì)量做到五個(gè)堅(jiān)持：

1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則。

2、堅(jiān)持“以人為核心”的原則，把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力。

3、堅(jiān)持“以預(yù)防為主”的原則。

4、堅(jiān)持“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則。

5、堅(jiān)持“科學(xué)、公正、守法”的原則。

四、質(zhì)量保證措施

1、加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則落實(shí)到行動(dòng)上，健全崗位責(zé)任制。組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)禁粗制濫造，嚴(yán)禁盲目指揮，嚴(yán)禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包。

2、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。

“六把關(guān)”：把施工方案關(guān)，材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，技術(shù)交底關(guān)，檢測(cè)計(jì)量關(guān)，工序交接關(guān)，質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。

“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

3、建立質(zhì)量例會(huì)制度，每月召開2次，通報(bào)質(zhì)量情況，及時(shí)對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行整改處理。

4、切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙施工。

5、開工前認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制有針對(duì)性技術(shù)先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施指導(dǎo)施工。

6、對(duì)各測(cè)量點(diǎn)的有關(guān)幾何尺寸的測(cè)量，必須采用復(fù)測(cè)，監(jiān)測(cè)的方法進(jìn)行。

7、測(cè)量布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求。

8、施工方法和施工質(zhì)量必須符合該施工組織設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和《煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

9、測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具如搖表、萬(wàn)用表、水平儀、鋼板尺、丁字尺、鋼卷尺、水平尺使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，自制測(cè)量工具必須經(jīng)過主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。

10、采用先進(jìn)的精密儀器及儀表，測(cè)量關(guān)鍵部位的幾何尺寸或試驗(yàn)。

11、施工中堅(jiān)持“三級(jí)”管理體系，堅(jiān)持“四檢”制度，上道工序不合格的產(chǎn)品，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。

12、建立嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，開展質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行認(rèn)真追查原因和嚴(yán)肅處理，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

13、落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施，并要求施工人員簽名。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄及施工記錄，每道工序完成后，要求自檢、隊(duì)檢、處檢，且做好工程質(zhì)量檢查和評(píng)定，施工日志指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行記錄。

14、建立質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部及現(xiàn)場(chǎng)管理小組，下設(shè)技術(shù)管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、安全管理負(fù)責(zé)人、設(shè)備材料管理負(fù)責(zé)人、財(cái)務(wù)計(jì)劃管理負(fù)責(zé)人。

15、優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行原材料及工具產(chǎn)品檢查，尤其鋼材材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證，不合格工具，材料不得使用，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度。

16、施工中成立QC質(zhì)量管理小組，隨時(shí)解決施工中遇到的質(zhì)量難題。

17、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量資料管理，建立質(zhì)量回訪制度，服務(wù)用戶。

第六章

確保工期的技術(shù)組織措施

一、工期控制的方法

根據(jù)計(jì)劃工期

天的要求，合理、科學(xué)、客觀地編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并在實(shí)際施工中與實(shí)際進(jìn)度比較，如出現(xiàn)偏差，立即采取有效措施加以調(diào)整，確保施工工期按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

天完成。

施工過程中搞好與有關(guān)單位、有關(guān)部門的關(guān)系協(xié)調(diào)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

二、工期保證體系

在該體系中各級(jí)人員的責(zé)任如下：

1、項(xiàng)目經(jīng)理是工程進(jìn)度的第一責(zé)任人，對(duì)工期負(fù)主要責(zé)任。

2、施工員是工程進(jìn)度的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)。

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的制訂。

4、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、專業(yè)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)本工作面施工進(jìn)度的協(xié)調(diào)。

三、工期保證措施

1、技術(shù)措施

項(xiàng)目部組織施工人員以施工設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，按照審批的施工方案和技術(shù)要求精心進(jìn)行施工。

2、合同措施

項(xiàng)目部與作業(yè)班組簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，按期或提前完成任務(wù)并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成任務(wù)的給予經(jīng)濟(jì)處罰。和原材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴(yán)格按合同規(guī)定的時(shí)間供應(yīng)材料，保證施工連續(xù)進(jìn)行。確保工期

天完工，按照合同要求，堅(jiān)決保質(zhì)、保量地完成全部工程量。

3、經(jīng)濟(jì)措施

把該工程列入我公司的重點(diǎn)工程，工程款實(shí)行專款專用，不得挪作它用。如用方工程款暫不到位，我公司將想方設(shè)法搞好內(nèi)部資金的協(xié)調(diào)和平衡，確保施工連續(xù)進(jìn)行。

4、實(shí)行“人機(jī)固定”制度，加強(qiáng)對(duì)使用機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械處于最佳使用狀態(tài)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)保持大型材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造良好的條件。

6、搞好工序的交接工作，堅(jiān)持按上道工序不合格，下道工序不施工的原則。

7、各工種、各工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。

8、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程。本工程主要專業(yè)工種為電工、鉗工和焊工，要求持證上崗。

第七章

確保文明施工的技術(shù)組織措施

項(xiàng)目部堅(jiān)持文明施工，樹立我公司的良好形象，服從甲方的統(tǒng)一管理，同時(shí)采取以下措施：

1、成立現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，其他成員由行政、安全、技術(shù)及施工隊(duì)長(zhǎng)組成，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。

2、按照施工平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大型材料、成品、半成品和機(jī)械設(shè)備。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名，開、竣工日期。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備，保持道路暢通，操作地點(diǎn)要保持整潔干凈，及時(shí)清理施工垃圾。

5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)人員，并與礦方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，夜間施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)值班人員，看管料具，教育職工遵紀(jì)守法。

6、在環(huán)保方面，人人有責(zé)保護(hù)資源、愛護(hù)環(huán)境，不得拋擲廢物，不得有礙道路交通。

7、明火作業(yè)必須有專人看管，負(fù)責(zé)施工防火工作；消防設(shè)備、材料配置，消防管理工作有專人負(fù)責(zé)，并做到消防管理規(guī)定要求。

8、夏季施工要做好防暑降溫工作，做好防大風(fēng)防雨防洪防漏電工作，提高抗自然災(zāi)害能力，保證工程正常施工。

第八章

環(huán)境及職業(yè)健康保護(hù)

遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境及職業(yè)健康保護(hù)規(guī)定，加強(qiáng)職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)工作，采取有效措施控制塵、毒危害、降噪，保證作業(yè)場(chǎng)所工作符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，做如下要求。

一、加工制作工程

1、操作人員應(yīng)按工種崗位要求穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、在井筒作業(yè)應(yīng)適時(shí)灑水、防止揚(yáng)塵。

3、施工人員除采取防治措施外，必須佩戴防塵或防毒等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、材料、設(shè)備擺放整齊、有序、垃圾集中存放指定地點(diǎn)，并定期清理。

二、施工工程

1、登高作業(yè)2米以上必須穿戴好安全帶，患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。

2、井筒作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)接水管灑水降塵，戴防護(hù)用品。

3、作業(yè)產(chǎn)出的灰碴、廢料應(yīng)提升至井口地面。

電火焊施工技術(shù)措施

目前，風(fēng)井井下配電所礦建工程已基本結(jié)束，即將進(jìn)行設(shè)備安裝工作。在設(shè)備安裝作業(yè)期間需要進(jìn)行氧氣切割及電火焊，為保證安全，高質(zhì)量的完成此項(xiàng)工程，特制定如下措施，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示。

一、施工項(xiàng)目：風(fēng)井井下配電所設(shè)備安裝

二、施工地點(diǎn)：新鄭煤電有限責(zé)任公司風(fēng)井

三、施工時(shí)間：

四、安全措施：

1、主井口內(nèi)使用氧氣及電火焊時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。

2、電焊機(jī)的電源線必須能單獨(dú)停送電，不得與其它負(fù)荷共用一臺(tái)開關(guān)。

3、電焊機(jī)搭火、甩火須由專業(yè)電工操作。施工地點(diǎn)與井口房有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

4、電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認(rèn)真檢查，確保連接可靠、完好、不漏電、不漏氣。

5、在井口處及施工地點(diǎn)設(shè)置消防滅火器材，準(zhǔn)備水桶、鐵锨、滅火器等。

6、非電焊人員嚴(yán)禁將煙火及其他火種帶入主井口，作業(yè)時(shí)電焊工必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

7、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等要分別裝運(yùn)，要裝牢墊平，運(yùn)輸過程中不允許碰撞，電焊機(jī)要加蓋防雨布，嚴(yán)防進(jìn)水。

8、改造用的焊把線嚴(yán)禁漏電，焊接后的電焊頭不能亂扔，要集中處理。

9、井口燒焊期間，井口必須配備滅火器，改造前必須將井口附近用水澆濕，以防止著火，切割后的熔渣應(yīng)及時(shí)澆滅，設(shè)置專職人員對(duì)井口及其附近進(jìn)行巡視，防止井口設(shè)施著火。

10、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)密切注意氧氣割掉的熔渣或點(diǎn)焊渣，及時(shí)清理施工地點(diǎn)附近的易燃易爆物品，做好井口的安全防范工作。

11、高空作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)系好安全帶。施工人員應(yīng)綁扎牢固，燒焊工具應(yīng)有防止墜落措施。燒焊時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)上、下不能時(shí)作業(yè)。

12、每班燒焊施工完畢，應(yīng)設(shè)專職人員監(jiān)測(cè)1小時(shí)，確保沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后，方可離開。

13、燒焊期間施工負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)在每班檢查施工地點(diǎn)是否存在安全隱患，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早處理。

14、燒焊施工期間，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施焊人員應(yīng)遵守礦方的各項(xiàng)安全規(guī)章制度

15、本措施需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批許可后，向所有參加人員都貫徹學(xué)習(xí)，并履行簽字手續(xù)。樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按照安全要求進(jìn)行作業(yè)，消滅一切不安全隱患。

第二篇：設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

目錄

一、工程概況.....................................................................2

二、通用設(shè)備安裝...............................................................2 2.1施工工序：........................................2 2.2 設(shè)備開箱.........................................2 2.3設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收......................................2 2.4設(shè)備就位前基礎(chǔ)的處理..............................3 2.5設(shè)備就位、找平和灌漿..............................3 2.6設(shè)備安裝和試運(yùn)行..................................5 2.7設(shè)備本體配管......................................7

三、離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)安裝...................................................7 3.1安裝的一般程序....................................7 3.2安裝注意事項(xiàng)......................................8 3.3安裝前準(zhǔn)備........................................9 3.4基礎(chǔ)的放線和打毛.................................10 3.5墊板的二次灌漿...................................10 3.6鼓風(fēng)機(jī)就位.......................................11 3.7鼓風(fēng)機(jī)的組裝.....................................12

一、工程概況

柳鋼全干熄焦配套完善工程之煤氣凈化系統(tǒng)建安工程涉及的設(shè)備安裝主要包括鼓風(fēng)機(jī)安裝、通用設(shè)備（主要包括泵、槽、換熱器等）安裝、二、通用設(shè)備安裝

2.1施工工序：

熟悉圖紙資料--→開箱清點(diǎn),檢查---→ 基礎(chǔ)檢查放線--→ 設(shè)備落位(標(biāo)高、水平、中心)粗找--→地腳螺栓灌漿--→設(shè)備精找--→ 精找電機(jī)對(duì)輪--→ 清洗、加油--→ 試運(yùn)、交工。2.2 設(shè)備開箱

2.2.1設(shè)備開箱驗(yàn)收的條件：設(shè)備主體已具備安裝條件；施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備可靠的零部件保管條件；設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，裝箱單及技術(shù)文件齊全。2.2.2開箱檢驗(yàn)由建設(shè)單位代表、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組參加，必要時(shí)請(qǐng)制造廠派代表參加。

2.2.3開箱前檢查的內(nèi)容：清點(diǎn)包裝箱數(shù)量、編號(hào)是否與設(shè)備文件相符；檢查包裝箱外觀有無(wú)破損，防雨、防潮層是否完好、包裝箱在運(yùn)輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。2.2.4開箱后檢查的內(nèi)容：

a.設(shè)備及零部件的外觀是否完好、油封、防震、防潮設(shè)施是否有效。

g.按裝箱單內(nèi)容清點(diǎn)零部件數(shù)量、校對(duì)其規(guī)格。c.檢查設(shè)備及零部件的外觀質(zhì)量，有無(wú)銹蝕或損傷。

2.2.5開箱檢驗(yàn)記錄：將檢查結(jié)果記入開箱檢驗(yàn)記錄，應(yīng)包括：箱數(shù)、箱號(hào)、檢驗(yàn)情況、零部件缺損情況、處理意見等。參加開箱檢驗(yàn)人員在開箱檢驗(yàn)記錄上簽字，并作為竣工資料存檔。2.3設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收

2.3.1基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：基礎(chǔ)混凝土工程已完工并已驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高線、地腳螺栓或預(yù)留孔中心線；基礎(chǔ)施工單位已向建設(shè)單位提交基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。2.3.2基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)

設(shè)備安裝前，應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（見下表）對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，并與土建資料校對(duì)，將復(fù)查結(jié)果填入基礎(chǔ)復(fù)查記錄。2.4設(shè)備就位前基礎(chǔ)的處理 2.4.1基礎(chǔ)放線程序：

a.清理基礎(chǔ)表面，掃凈表面的塵土和混凝土殘?jiān)?。b.對(duì)基礎(chǔ)作定位測(cè)量，定出其中心和標(biāo)高。

c.大型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測(cè)量，放出縱橫中心線，用墨線在基礎(chǔ)面標(biāo)出縱橫中心線。小型基礎(chǔ)用鋼尺和墨線畫出中心線。

d.用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)四周的基礎(chǔ)側(cè)表面畫出水平基準(zhǔn)線 e.根據(jù)縱橫中心線放出設(shè)備各部位中心線和地螺栓中心線。f.全部中心線用墨線劃出。

2.4.2準(zhǔn)備安裝的地腳螺栓須符合下述標(biāo)準(zhǔn)：

a.地腳螺栓的規(guī)格必須符合圖紙規(guī)定。

b.螺栓的螺栓質(zhì)量，長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，與螺帽配合良好，螺栓頭部符合圖紙要求。

c.地腳螺栓放入基礎(chǔ)孔以前洗凈防銹油脂。2.5設(shè)備就位、找平和灌漿 2.5.1設(shè)備就位和找平

a.將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上，墊三、四組已準(zhǔn)備好的墊鐵、這些墊鐵組的標(biāo)高差不超過1mm。

b.按基礎(chǔ)上中心線，用撬棍撬動(dòng)設(shè)備，找正縱橫中心，設(shè)備中心位置較高時(shí)，用線錘對(duì)準(zhǔn)中心線找正。

c.用螺旋小千斤頂或撬棍調(diào)整設(shè)備高度，找水平，以墊鐵墊平。

找平方法為三點(diǎn)找平法。在設(shè)備一端的兩側(cè)各入一組墊鐵，另一端中心放一組墊鐵、調(diào)整兩側(cè)墊鐵找橫向水平，中心一組墊鐵找縱向水平。

d.初步找平：用方水平儀、在設(shè)備上預(yù)先確定的位置檢查設(shè)備的縱橫水平、以斜墊鐵微調(diào)至符合規(guī)范要求。

確定設(shè)備縱橫水平基準(zhǔn)的原則：設(shè)備主軸、主要工作面、加工時(shí)的基準(zhǔn)面和其它與上述各部位吻合的位置。

e.逐個(gè)穿好地腳螺栓，螺紋涂油脂擰上螺帽墊圈、螺紋露出螺帽4－7扣。

f.墊入其余的墊鐵組，這些墊鐵組與設(shè)備底座不接觸，留1－2毫米的間隙。

g.復(fù)查設(shè)備中心位置、標(biāo)高和縱橫水平度，合格后初步找平工作結(jié)束。2.5.2二次灌漿

a.地腳螺栓二次灌漿原則上由建筑施工人員施工。若與建設(shè)單位有協(xié)議由安裝單位施工時(shí)，土建單位向安裝單位辦理工序移交手續(xù)，填寫工序移交記錄。

b.灌漿的配合比由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)確定，其標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)。

c.灌漿前檢查和處理好基礎(chǔ)予留孔，孔內(nèi)不能有雜物，地腳螺栓與孔壁距離須大于15mm，地腳螺栓與孔底距離大于100mm。用水刷洗孔壁使之干凈濕潤(rùn)，地腳螺栓桿上不能有油污。

d.澆灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大塊石料。

e.澆灌時(shí)用人工搗固，四周均勻搗實(shí)，并隨時(shí)扶正地腳螺栓，搗固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地腳螺栓不垂直度不超過10/1000。

f.混凝土二次灌漿后做好養(yǎng)護(hù)工作。g.二次灌漿后做二灌漿記錄。2.5.3設(shè)備的精平

a.精平前必須達(dá)到下述條件方能進(jìn)行:基礎(chǔ)二次灌漿混凝土強(qiáng)度

已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；設(shè)備墊鐵已按標(biāo)準(zhǔn)全部安放就位；需拆開設(shè)備部件作找平基礎(chǔ)面的設(shè)備精平前，應(yīng)確保防雨和防塵。

b.清洗找平的基準(zhǔn)面上的油污和塵土。c.核對(duì)設(shè)備的位置與標(biāo)高。

d.擰緊地腳螺栓和鍥緊墊鐵同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行縱橫向找平，以斜墊鐵調(diào)整設(shè)備水平度，直到地腳螺栓全部擰緊，墊鐵全部墊實(shí)，設(shè)備水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，精平工作結(jié)束。

e.設(shè)備精平后墊鐵應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）每個(gè)地腳螺栓附近至少有一組墊鐵。（2）相鄰兩組墊鐵距離為500－1000mm。（3）墊鐵的總面積滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷要求。

（4）每組墊塊不宜超過五塊，厚墊鐵放在最下層，設(shè)備精平合格后將墊鐵點(diǎn)焊牢固，金屬結(jié)構(gòu)架下的墊鐵與底座點(diǎn)焊牢固。

（5）斜墊鐵成對(duì)使用。

（6）設(shè)備找平后，墊鐵須露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵露出10－30mm。斜墊鐵露出10－50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓孔。

2.6設(shè)備安裝和試運(yùn)行

2.6.1安裝前檢查：按設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理的有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收和處理。并對(duì)設(shè)備及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)設(shè)備的主要安裝尺寸，應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。2.6.2設(shè)備的安裝

a.對(duì)有底座的設(shè)備整體就位、找正、一次灌漿、精平，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b.不帶底座的設(shè)備，先安裝設(shè)備本體，初平本體后，以本體初平電機(jī)，一次灌漿，精平時(shí)先找正本體，按本體找正電機(jī)。

c.以本體中分面，軸外伸部分，底座水平為找正基準(zhǔn)面。d.設(shè)備的縱、橫不水平度允差為0.1/1000。測(cè)量時(shí)以加工面為 5

基準(zhǔn)。

e.聯(lián)軸器的同軸度，皮帶輪軸的平行度和軸向偏移允差符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JBJ23－96 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。

f.設(shè)備沒有精平，不準(zhǔn)進(jìn)行配管施工，配管時(shí)不能給泵體以附加應(yīng)力。

2.6.3設(shè)備的清洗和檢查

a.試車前檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)雜物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)阻滯無(wú)異常聲音。如有異常應(yīng)拆開檢查。

b.設(shè)備出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完畢的部分不得隨意拆卸。確需拆卸時(shí)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究確定后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝按設(shè)備文件規(guī)定進(jìn)行。

c.密封的清洗安裝。

d.軟填料不可壓得過緊，待運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。但必須加夠填料。機(jī)械密封須清洗干凈后復(fù)裝。2.6.4 試車

a.試車前的檢查內(nèi)容：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與設(shè)備要求的轉(zhuǎn)向一致；對(duì)各緊固件連接部位的堅(jiān)固情況進(jìn)行檢查，不得松動(dòng)；潤(rùn)滑清洗應(yīng)良好，潤(rùn)滑油或油脂按規(guī)定添加；附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈。管路應(yīng)保持暢通；安全保護(hù)裝置是否靈活、可靠；盤車靈活，聲音正常。

b.無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)１～３分后,測(cè)量起動(dòng)電流和運(yùn)行電流是否符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

c.無(wú)負(fù)荷試車達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲響；各緊固部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；軸承的溫升符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

d.負(fù)荷試車

(1)負(fù)荷試車由建設(shè)單位派人和安裝單位派人參加，在無(wú)負(fù)荷試車合格后進(jìn)行負(fù)荷試車。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其它要求均符合設(shè)備文件的規(guī)定。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音。(4)無(wú)泄漏。(5)各緊固位不松動(dòng)。

(6)滾動(dòng)軸承溫度不高于80℃，滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃。(7)軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量泄漏，泄漏不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值,如無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)械密封的泄漏量不宜超過５cm3/h（每２分鐘３滴）

(8)原動(dòng)機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值。(9)安全保護(hù)裝置靈活、可靠。

(10)設(shè)備振幅符合設(shè)備文件規(guī)定或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

e.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后、做好下列工作。(1)關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門。(2)放凈泵內(nèi)的積液。

(3)長(zhǎng)期停運(yùn)的泵，采取保護(hù)措施 2.7設(shè)備本體配管

2.7.1設(shè)備本體管道安裝，須在主體精平合格，附屬設(shè)備固定并找正合格后進(jìn)行。

2.7.2潤(rùn)滑油管道在安裝前要徹底清洗干凈，如采用碳鋼管作潤(rùn)滑油管路時(shí)，其內(nèi)部必須除銹處理，宜采用酸洗法除銹。2.7.3按管道安裝標(biāo)準(zhǔn)配管。

2.7.4管道安裝注意事項(xiàng)：注意封閉各部開口管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入；配管時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制組對(duì)，按配管標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立支架，支架不得支承在機(jī)體上。

三、離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)安裝

煤氣鼓風(fēng)機(jī)安裝包括鼓風(fēng)機(jī)、增速器、電動(dòng)機(jī)安裝及機(jī)組找正。

3.1安裝的一般程序

3.1.1設(shè)備準(zhǔn)備（包括設(shè)備的運(yùn)輸和檢查，工具及輔助材料的準(zhǔn)備）； 3.1.2基礎(chǔ)檢驗(yàn)、墊板澆灌； 3.1.3風(fēng)機(jī)就位和裝配； 3.1.4鼓風(fēng)機(jī)的找正； 3.1.5底座的澆灌； 3.1.6管路、裝置的安裝。3.2安裝注意事項(xiàng)

3.2.1安裝：機(jī)組的安裝工作必須由了解機(jī)器結(jié)構(gòu)并且有安裝經(jīng)驗(yàn)的工人來(lái)操作。安裝期間對(duì)機(jī)器的各部件必須注意嚴(yán)防磕碰和損壞。鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部組件的裝拆應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。上半機(jī)殼扣合前，必須認(rèn)真檢查上下機(jī)殼中分面法蘭上的配對(duì)標(biāo)記，以免裝錯(cuò)。

3.2.2清洗：所有配合表面、加工表面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件表面均應(yīng)清洗干凈。清洗劑位溶劑汽油，所有以涂漆表面則不需清除。

3.2.3防銹：為了防止機(jī)器在工地運(yùn)輸和安裝期間出現(xiàn)銹蝕，對(duì)有關(guān)精密部件必須及時(shí) 進(jìn)行臨時(shí)防銹處理。一般可以涂軟膜防銹油，安裝合格后則應(yīng)清洗干凈。對(duì)于配件可使用硬膜防銹油涂封。3.2.4起吊：與產(chǎn)品一起發(fā)給用戶一套專用的吊裝工具，鼓風(fēng)機(jī)組件的吊裝要按起吊規(guī)程進(jìn)行。起吊所用鋼絲繩必須保證有足夠的強(qiáng)度。3.2.5螺栓的擰緊：聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓按膜片聯(lián)軸器圖中擰緊力矩控制；機(jī)殼中分面螺栓在最終正式擰緊時(shí)，其擰緊程度應(yīng)按其伸長(zhǎng)量進(jìn)行檢查。

3.2.6安裝找正基準(zhǔn)：D系列離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組由電動(dòng)機(jī)—增速器—鼓

風(fēng)機(jī)機(jī)組，機(jī)組安裝找正基準(zhǔn)為增速器。3.3安裝前準(zhǔn)備 3.3.1基礎(chǔ)檢驗(yàn)

a、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有較好的外觀質(zhì)量和均勻的結(jié)構(gòu)充分。b、在機(jī)器底座范圍內(nèi)，混凝土應(yīng)比周圍高出100mm。

c、地腳螺栓孔位置與形狀應(yīng)與圖紙相符（對(duì)于預(yù)埋固定地腳螺栓，螺栓孔應(yīng)成倒錐形）。

d、混凝土與鋼筋的布置應(yīng)合適。一般鋼筋離基礎(chǔ)表面的距離不得大于50mm。

e、用手錘敲打混凝土表面，用于尋找并消除可能存在的內(nèi)部空洞。f、除凈表面的殘?jiān)?、灰塵、油污等。3.3.2檢驗(yàn)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置

a、會(huì)同土建部門對(duì)基礎(chǔ)的縱向、橫向和標(biāo)高進(jìn)行定位測(cè)量（如圖1）。不合格之處應(yīng)進(jìn)行修正或作必要的調(diào)整。

圖1 定位測(cè)量

b、定位測(cè)量采用直徑為?0.5mm的鋼絲（或尼龍線），鋼絲安裝在固定架上，固定架盡量安裝在已有的建筑結(jié)構(gòu)上，標(biāo)高座則需要臨時(shí)固定在基礎(chǔ)上。鋼絲固定和標(biāo)高座結(jié)構(gòu)如圖2和如圖3所示。

圖2 固定架 圖3 標(biāo)高座

c、基礎(chǔ)標(biāo)高座的設(shè)置應(yīng)盡可能靠近底座，各點(diǎn)標(biāo)高用平尺和水準(zhǔn)儀來(lái)校正。位置坐標(biāo)固定架的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離機(jī)器。d、有礙于機(jī)器安裝的基礎(chǔ)部位必須在協(xié)商后進(jìn)行修整。3.4基礎(chǔ)的放線和打毛

3.4.1按基礎(chǔ)平面圖放線，標(biāo)出機(jī)器底座、地腳螺栓、墊板的中心線和墊板的灌漿范圍，（可調(diào)斜墊鐵要盡量靠近地腳螺栓）。

3.4.2鑿去高于墊鐵標(biāo)高的混凝土；打毛所有要二次灌漿的表面，灌漿墊板的位置要鑿深15~20mm 3.5墊板的二次灌漿 3.5.1混凝土的組成

3.5.1.1水泥：應(yīng)用600號(hào)以上的硅酸鹽水泥，重量比例25%。（建水

泥，其混凝土膨脹率為：2.4∕10000）。

3.5.1.2石子：粒度微4~8mm，石子要沖洗干凈，重量比例為37.5%。3.5.1.3沙子：粒度為0.5~3mm的河沙，無(wú)泥土，重量比例為37.5%。3.5.2斜墊鐵的澆灌（如圖4）

圖4 墊板二次灌漿示意圖

3.5.2.1清理混凝土表面并用水沖洗浸濕。3.5.2.2清洗墊板，使之外表無(wú)油污。3.5.2.3外圍模板固定在位置線上。3.5.2.4灌入粘滯的混凝土并搗實(shí)。

3.5.2.5把墊板壓入混凝土，并用水平儀校平。每塊水平度允差為1mm/m,各組標(biāo)高誤差不大于3mm。2.5.2.6用潮濕麻袋片養(yǎng)護(hù)三天以上。

2.5.3一般的硅酸鹽混凝土，在澆注兩星期后才能承受重量，不允許過早承重和擰緊地腳螺栓。3.6鼓風(fēng)機(jī)就位 3.6.1鼓風(fēng)機(jī)底座就位

3.6.1.1清理底座的地腳螺栓，螺紋處涂以MoS2潤(rùn)滑脂。3.6.1.2擰入調(diào)校頂絲，使頂絲頭外伸長(zhǎng)度約60mm。

3.6.1.3按照?qǐng)D2.2.1放的位置線平穩(wěn)、精確的放置底座，并深入地腳螺栓。

3.6.1.4底座初步調(diào)整水平，并使每個(gè)校平頂絲均勻預(yù)緊，然后擰緊地腳螺栓。

3.6.2鼓風(fēng)機(jī)下機(jī)殼就位

3.6.2.1拆去底座下縱向和橫向?qū)蜴I（注意有關(guān)調(diào)整墊不得搞混）。3.6.2.2在起吊下機(jī)殼之前，認(rèn)真校正機(jī)殼中分面的水平度（一般控制在0.1mm/m起吊下機(jī)殼）起吊后應(yīng)達(dá)到同樣的水平度要求。3.6.2.3機(jī)殼支承座表面涂MoS2潤(rùn)滑脂。

3.6.2.4將下機(jī)殼置于底座上，并將機(jī)殼調(diào)整到四處導(dǎo)向鍵槽同時(shí)滿足要求的位置，即導(dǎo)向鍵可以輕松的推入。（必要時(shí)可調(diào)整底座位置）。3.6.2.5測(cè)量下機(jī)殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四支承平面均能全面接觸。此時(shí)機(jī)殼水平度（相對(duì)）允差：縱向圍0.04mm/m;橫向?yàn)?.06mm/m。

3.6.2.6用3m平尺及塞尺檢測(cè)中分面的撓度，如果撓度＞0.1mm，允許將機(jī)殼中部稍微頂起消除撓度。直至中分面螺栓最終正式擰緊。3.7．鼓風(fēng)機(jī)的組裝

下機(jī)殼各支撐處的墊片按出廠的數(shù)量和部位放置，不允許混淆。3.7.1隔板、密封的安裝

3.7.1.1使用吊裝工具組裝下半隔板。

3.7.1.2下隔板放入機(jī)殼后，在垂直方向應(yīng)有0.05~0.15mm的熱脹間隙。

3.7.1.3隔板與轉(zhuǎn)子應(yīng)同心。

3.7.1.4密封安裝時(shí)要注意密封牙直面應(yīng)向高壓側(cè)。3.7.2軸承的檢測(cè)

3.7.2.1在下機(jī)殼內(nèi)放入支承、推力軸承及油封。

3.7.2.2檢查支承軸承瓦背與軸承箱蓋的接觸面積。軸瓦在水平方向上應(yīng)稍有緊力、垂直方向與壓蓋間有0.02~0.05的過盈。

3.7.2.3在支承及推力軸瓦合金表面薄薄的涂一層紅丹粉，放入轉(zhuǎn)子并扣合軸承壓蓋及箱蓋。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子1~2圈，檢查轉(zhuǎn)子與支承、推力軸承的接觸。（檢查推力軸承與轉(zhuǎn)子推力面的接觸時(shí)，軸向應(yīng)施加一定的推力）。

3.7.2.4檢查推力軸承接觸的同時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向打表，檢測(cè)推力軸承的軸向間隙；支承軸承的側(cè)間隙用塞尺測(cè)量，垂直頂間隙的測(cè)量采用壓鉛絲或提軸法。提軸時(shí)，取走擋油環(huán)，緊固軸承體上半。安裝兩個(gè)磁力表架分別位于緊靠軸承位置的軸頸和軸承頂部調(diào)整塊上。借助轉(zhuǎn)子起軸托架提起轉(zhuǎn)子，直到軸承從軸承座上剛剛提起一點(diǎn)為止。在提軸過程中百分表量值的變化便是軸承的頂間隙值，一般重復(fù)三次，取其平均值。

3.7.3轉(zhuǎn)子打表及定位

3.7.3.1轉(zhuǎn)子徑向位置指轉(zhuǎn)子與軸承箱蓋孔應(yīng)同心，同軸度為0.06mm。

3.7.3.2轉(zhuǎn)子軸向位置取決于葉輪外圓軸盤內(nèi)側(cè)面與隔板擴(kuò)壓器對(duì)應(yīng)的側(cè)面是否對(duì)齊，一般應(yīng)對(duì)齊，以使氣流通暢減少渦流損失。下軸承體內(nèi)滴入潔凈透平油，水平吊入轉(zhuǎn)子并使轉(zhuǎn)子主推力面與推力軸承貼合，然后測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪外圓周盤內(nèi)側(cè)面與隔板擴(kuò)壓器對(duì)應(yīng)的側(cè)面是否對(duì)齊。若一個(gè)或幾個(gè)葉輪沒有同時(shí)對(duì)齊，一般應(yīng)使高壓端優(yōu)先對(duì)齊，同時(shí)應(yīng)考慮拉別令密封片在密封槽內(nèi)的軸向位置。3.7.4密封間隙的檢測(cè)。

密封間隙應(yīng)測(cè)量垂直和水品方向共四個(gè)部位。水平方向用塞尺檢查，垂直方向用壓鉛絲的方法來(lái)測(cè)量。鉛絲的規(guī)格的選?。恒U絲直徑應(yīng)比公稱間隙大0.05mm，對(duì)于密封間隙可使用直徑為?0.5mm的鉛絲。3.8鼓風(fēng)機(jī)的正式安裝

找正及各間隙均合格后，可以進(jìn)行的正式安裝。

3.8.1徹底清理軸承箱及其供油孔的臟雜物并確認(rèn)沒有堵塞現(xiàn)象。3.8.2用面沾凈機(jī)殼內(nèi)腔，通過定子吊裝工具組裝。

3.8.3放入軸承，在下軸承體內(nèi)滴入干凈潤(rùn)滑油并放入轉(zhuǎn)子，為防止意外，臨時(shí)安裝好上軸承體及軸承箱蓋。

3.8.4用導(dǎo)桿定位，扣合上機(jī)殼并將螺栓把緊，用塞尺檢測(cè)中分面間隙。

3.8.5扣合機(jī)殼，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象。

3.8.6按照說(shuō)明書示意圖，測(cè)量轉(zhuǎn)子在軸承箱內(nèi)的徑向位置并做好記錄。

3.8.7機(jī)組最終找正結(jié)束后，應(yīng)擰緊機(jī)殼兩端的導(dǎo)向立鍵上螺栓，并

保證側(cè)面總間隙＜0.05mm。3.9機(jī)組找正

3.9.1在鼓風(fēng)機(jī)正式扣合前，可首先對(duì)機(jī)組進(jìn)行粗、精找正，扣合后再次復(fù)核。也可先組裝后找正，但正式組裝時(shí)必須確保機(jī)體內(nèi)干凈無(wú)臟雜物。

3.9.2精找正時(shí)，必須將定子上半部及軸承箱蓋安裝好，然后再進(jìn)行找正，以消除鼓風(fēng)機(jī)因自重而產(chǎn)生的撓度影響。

3.9.3找正時(shí)，若兩個(gè)半聯(lián)軸器間距離較大，可以使用找正架進(jìn)行（如圖5）,對(duì)于剛性聯(lián)軸器，可以裝上中間軸用塞尺和打表法結(jié)合進(jìn)行。3.9.4轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)須借助銅棒：將銅棒穿在聯(lián)軸器安裝盤的螺栓孔內(nèi)，再用一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意應(yīng)采取防護(hù)措施，避免轉(zhuǎn)軸表面劃傷。3.9.5用找正架時(shí)，由于找正架較長(zhǎng)，應(yīng)將找正表架分別聯(lián)接于兩半聯(lián)軸器上，分別進(jìn)行找正，以消除找正架撓度的誤差，或通過計(jì)算消除撓度誤差。

3.9.6為了避免兩半聯(lián)軸器本身的誤差而影響找正精度，在精度找正時(shí)，兩轉(zhuǎn)軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。3.10測(cè)量計(jì)算

3.10.1、轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量舉例：從變速器高速軸看作為左右的依據(jù)。

圖5 找正架示意圖

a、假設(shè)在原位置測(cè)得：（單位為0.01mm）

b、每轉(zhuǎn)動(dòng)90°測(cè)得一次共四次，假設(shè)數(shù)值如下圖：

3.10.2找正計(jì)算舉例

a、鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)于變速器軸的垂直徑向誤差Y垂

Y垂?a上?a下2?30?20?5 2b、鼓風(fēng)機(jī)軸相對(duì)于變速器軸的水平間隙徑向誤差為Y水

Y水?a左?a右15?35???10 22c、兩個(gè)半聯(lián)軸器（或安裝盤）垂直方向開口度（端面誤差）為P垂

P垂?b上?b下?22.5?12.5?10 即下開口0,10mm d、兩個(gè)半聯(lián)軸器（或安裝盤）水平方向開口度為P水

P水?b左?b右?19?15?4 即右開口0,04mm 找正允差一般規(guī)定徑向找正公差為0.02~0.05mm，本機(jī)組可以取0.03mm。端面找正公差為0~0.01mm。

從以上計(jì)算舉例中看此狀態(tài)超差，所以兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置必須進(jìn)行調(diào)整。

3.10.3找正舉例（以鼓風(fēng)機(jī)安裝變速器找正為例）

圖6 找正示意圖

a、計(jì)算垂直方向移動(dòng)量

（1）垂直方向開口度P（下開口為+）的修正

如同時(shí)調(diào)整內(nèi)、外側(cè)軸承，則支承1的垂直下移量H1與支承2的垂

直下移量H2分別為

H1?P垂?U0.1?900??0.29mm d310P垂??U?L?0.1??900?2800???1.19mm d310H2?

按以上數(shù)據(jù)調(diào)整，將使聯(lián)軸節(jié)徑向測(cè)量數(shù)據(jù)與調(diào)整前相比基本不變。在實(shí)際找正的計(jì)算中應(yīng)盡可能地一并考慮開口值、偏移量與預(yù)留偏移量對(duì)找正調(diào)整的影響。b、計(jì)算水平方向移動(dòng)量

水平方向移動(dòng)量的計(jì)算與垂直方向移動(dòng)量計(jì)算方法相同。c、找正方法

通過調(diào)整底座上的頂絲、立鍵、地腳螺栓及調(diào)整導(dǎo)向鍵的墊片來(lái)達(dá)到。3.10.4冷態(tài)找正時(shí)的予偏移

機(jī)組主軸及各支承從冷態(tài)到熱態(tài)進(jìn)行，其軸向?qū)l(fā)生一定的狀態(tài)變化，為了修正這一變化，在冷態(tài)找正時(shí)應(yīng)將變化量預(yù)先考慮到找正中去，即留有予偏移，以便達(dá)到進(jìn)行狀態(tài)下的對(duì)中。予偏移量是按有關(guān)資料計(jì)算獲得的

3.11聯(lián)軸器的聯(lián)接（膜片聯(lián)軸器按其說(shuō)明書安裝）。3.11.1聯(lián)軸器檢測(cè)的注意事項(xiàng)：

3.11.1.1確認(rèn)半聯(lián)軸器間距在圖紙要求范圍內(nèi)。

3.11.1.2半聯(lián)軸器與中間段聯(lián)接時(shí)，相應(yīng)標(biāo)記要對(duì)齊，螺栓的緊固力矩應(yīng)符合圖紙要求

3.11.1.3安裝后，一定要拆下膜片聯(lián)軸器中間套上用于運(yùn)輸?shù)墓ぱb螺栓及間距套。

3.11.1.4聯(lián)軸器聯(lián)接前應(yīng)復(fù)查機(jī)組的找正曲線，如不符合要求應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

3.11.2聯(lián)軸器與兩側(cè)轉(zhuǎn)子正式聯(lián)接時(shí)的注意事項(xiàng)： 3.11.2.1每組螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻的擰緊或拆卸。3.11.2.2螺栓的擰緊程度：用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓。

3.11.2.3聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的每一組出廠前已經(jīng)過沉重，不能互相混淆。

3.12鼓風(fēng)機(jī)底座的二次灌漿

3.12.1在基礎(chǔ)精確找正合格后，可以進(jìn)行底座的二次灌漿。在二次灌漿之前，地腳螺栓和預(yù)絲應(yīng)點(diǎn)焊固定，對(duì)于墊鐵法而言，應(yīng)將斜鐵和平鐵點(diǎn)焊。

3.12.2對(duì)于活地腳螺栓，即非預(yù)埋固定地腳螺栓，螺栓孔內(nèi)應(yīng)填滿沙子，孔口即螺栓頂部應(yīng)用泡沫塑料圍堵或用石棉填料包封。（對(duì)于預(yù)埋固定地腳螺栓則不必如此）3.12.3灌漿外緣用模板固定。3.12.4仔細(xì)清楚油脂和其他雜物。3.12.5預(yù)先將基礎(chǔ)浸濕24個(gè)小時(shí)。3.12.6用細(xì)混凝土灌漿并填滿填實(shí)。3.12.7用濕麻袋覆蓋，養(yǎng)護(hù)三天以上。3.13鼓風(fēng)機(jī)各間隙值的最后檢測(cè)

在鼓風(fēng)機(jī)安裝固定之前，對(duì)徑向間隙及軸向間隙進(jìn)行一次最終精確檢測(cè)，并做好記錄。

第三篇：泵房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

泵房設(shè)備安裝施工方案

一、工程概況

根據(jù)三百子煤礦副井井下工程需要，副井井下泵房安裝多級(jí)離心式水泵設(shè)備安裝6臺(tái)MD280-65×9型水泵；配備隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YB2-5005-4；使用MYJV50型電纜。；無(wú)縫鋼管?200。

二、主要工程量

（一）、找正校準(zhǔn)基準(zhǔn)線

（二）、機(jī)械安裝

（三）、電氣安裝

（四）、排水管路安裝

（五）、試運(yùn)行

三、施工方案的選擇及施工方法

（一）、施工前準(zhǔn)備工作：

施工前的準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備工作；施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作；施工材料、工具及構(gòu)件加工準(zhǔn)備工作。

1．施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）首先組織施工技術(shù)人員與礦方、設(shè)計(jì)單位對(duì)施工圖進(jìn)行會(huì)審，并由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工圖中的疑問及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反映，確定解決方法，以利于施工；其次組織參加施工的人員學(xué)習(xí)國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，貫徹《施工組織設(shè)計(jì)》，向施工人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)交底。

（2）與礦方及有關(guān)部門聯(lián)系，安排地面加工場(chǎng)地及小型材料庫(kù)房，并解決電源、風(fēng)源及水源，派人熟悉運(yùn)輸路線及施工現(xiàn)場(chǎng)，以便于施工。

（3）與礦方測(cè)量人員聯(lián)系，進(jìn)行測(cè)量交點(diǎn)，十字中心線基準(zhǔn)點(diǎn)必須三個(gè)點(diǎn)位以上，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)以上，以便校核，并進(jìn)行測(cè)量布點(diǎn)及工程測(cè)量資料交接。同時(shí)結(jié)合水泵房實(shí)際狀況，考慮井下通風(fēng)和排水，對(duì)安裝質(zhì)量及安全方面的負(fù)面影響，合理安排施工方法，確保施工工期。

2.施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備工作

泵房設(shè)施布置及等應(yīng)按如下順序進(jìn)行（首先應(yīng)進(jìn)行下山泵房十字中心線、標(biāo)高的測(cè)量布點(diǎn)）。

3.施工材料、工具的準(zhǔn)備及構(gòu)件加工。

根據(jù)設(shè)計(jì)及安裝工藝，施工材料、工具必須準(zhǔn)備充分，合理布置材料及其加工場(chǎng)地，構(gòu)件加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，特別注意水泵的平直度檢查，不合格者嚴(yán)禁安裝，結(jié)合安裝工藝進(jìn)行合理，精確加工，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。

（二）、施工方案及方法

Ⅰ、施工方案

1．第一階段：基準(zhǔn)放線工作

2．第二階段：大件的卸運(yùn)

3．第三階段：機(jī)械安裝

4.第四階段：電氣安裝

5.第五階段：排水管路安裝

6.第七階段：試運(yùn)行

Ⅱ、施工方法

1.基準(zhǔn)放線工作

有礦方提供的放線記錄，本單位組織測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證水泵的安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、水泵、電機(jī)、電控設(shè)備的下卸

水泵、電機(jī)、電控設(shè)備等大件的下卸見專項(xiàng)措施

3、安裝

（1）安裝前的準(zhǔn)備工作；

①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度，基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的3～５倍。

②、檢查水泵和電機(jī)，檢查泵的零件是否丟失，是否在運(yùn)輸過程中損壞。

③、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。

（２）安裝順序：

①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個(gè)角，把底座吊到地基的上方，慢慢地把底座放在每個(gè)地基螺栓孔的位置上。

②、找平底座，擰緊地腳螺栓，向地腳螺栓灌漿。

③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合?？捎萌邷y(cè)量?jī)陕?lián)軸器端面間隙的均勻度，其允許差為0.06毫米，可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量，兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為０.０８毫米。如不符以上要求，可用調(diào)整墊調(diào)整。

④、連接出水管路，在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。

⑤、絕對(duì)禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。

（三）、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿質(zhì)量要求：

1、泵體和主電動(dòng)機(jī)下安裝的墊鐵規(guī)格必須符合＂一類＂墊鐵要求。

2、泵體和主電機(jī)下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊實(shí)、墊穩(wěn)。

3、基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符和設(shè)計(jì)或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。

4、泵體和主電機(jī)安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)垛成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好并在灌漿前用水沖洗干凈。灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。泵體和主電機(jī)的二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。

（2）、吸水管路及附件安裝

1、管子及管件安裝前必須以1.5的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力1.6MPa以上的管道，從同規(guī)格中抽查總數(shù)的10%，其中如有一根不合格時(shí)，再抽查20%，仍有一根不合格時(shí)，必須全部試驗(yàn)。

2、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行。除碟閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力試驗(yàn)，保證閥瓣密封面不漏。工程壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，用色印等方法對(duì)閘閥密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連續(xù)。對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗(yàn)。

3、管道焊接焊縫的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，所有焊縫應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗(yàn)合格。

（3）、泵體安裝

1、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

2、聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中附錄C中C.8的有關(guān)規(guī)定。

3、泵軸向水平度不超過1/1000。

4、泵與電機(jī)連接應(yīng)可靠，盤動(dòng)無(wú)明顯阻滯，無(wú)異常聲音。

5、泵體安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中表10.3.5的規(guī)定。

（4）、電機(jī)安裝

1、電機(jī)的試驗(yàn)結(jié)果，必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄D中表D.4的規(guī)定。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查30%。

2、電機(jī)的接線必須正確，符合設(shè)計(jì)電壓電機(jī)接線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全；電機(jī)接線盒的裸露的不同導(dǎo)線間和對(duì)地最小距離，必須符合產(chǎn)品規(guī)定，否則必須進(jìn)行絕緣處理。高壓電機(jī)全數(shù)檢查。低壓電機(jī)抽查10%。

3、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄D中表D.4第12項(xiàng)和表D.5第9項(xiàng)的規(guī)定。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的電機(jī)，全數(shù)檢查；對(duì)整體安裝的電機(jī)不作要求。

4、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度：滑動(dòng)軸承不超過700C，滾動(dòng)軸承不得超過800C。電機(jī)溫聲不超過出廠技術(shù)文件或銘牌規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中表38.1.4的規(guī)定執(zhí)行。

5、電機(jī)軸承密封性必須達(dá)到傳動(dòng)部位不漏油，靜止部位不漏油。高壓電機(jī)全數(shù)檢查，低壓電機(jī)抽查10%。（試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間空載不少于2h，負(fù)載按所連接的機(jī)械而定。）

6、電機(jī)滑動(dòng)軸承軸向竄動(dòng)量必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表38.1.5的規(guī)定。全數(shù)檢查。

7、墊鐵的制作、設(shè)備必須與所配合的機(jī)械設(shè)備相同。

8、基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄C中C.2的規(guī)定。

9、基礎(chǔ)的二次灌漿必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄C中C.3的規(guī)定。

10、滑動(dòng)軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄C中C.10的規(guī)定。

11、滾動(dòng)軸承的裝配必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》附錄C中C.11的規(guī)定。

（5）、防爆高壓配電裝置安裝

1、開關(guān)絕緣試驗(yàn)絕緣電阻：提升桿不低于1000MΩ，二次回路不低于0.5

MΩ。

2、交流電壓試驗(yàn)必須符合下表規(guī)定：

工作額定（KV）

試驗(yàn)電壓（KV）

423、隔爆面必須符合下列規(guī)定：

完整、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。

檢查數(shù)量

抽查1臺(tái)。

檢查方法　實(shí)測(cè)或檢查施工記錄。

4、高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉壞損,絕緣部件完好.檢查數(shù)量

抽查1臺(tái)。

檢查方法　觀察檢查。

5、電器導(dǎo)電接觸面與外部母線、電纜芯線連接的檢驗(yàn)和平定，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第4項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。

檢查數(shù)量

抽查1臺(tái)。

檢查方法　觀察檢查。

6、送電試運(yùn)行必須達(dá)到：各部工作正常，儀表及指示燈指示正確。

檢查數(shù)量

抽查1臺(tái)。

檢查方法　觀察檢查。

（6）電纜鋪設(shè)

1、電力電纜絕緣試驗(yàn)結(jié)果必須符合下列規(guī)定：

1.1、絕緣電阻測(cè)定：

電纜的絕緣電阻，因材料的型號(hào)、長(zhǎng)度、接頭、終端類別不同而差異較大，故不作具體規(guī)定；表1-1作為電力電纜（新品）在20

℃時(shí)每Km最低絕緣電阻的參考值。

注：不同長(zhǎng)度在非20℃時(shí)測(cè)量值，應(yīng)進(jìn)行換算后比較。良好電纜的吸收比R60/R45應(yīng)不小于2，各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2，3kv以下者不大于2.5。

1.2、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測(cè)量：

直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-1～1-3的的規(guī)定。泄漏電流見表注。泄漏電流見表注。

粘性油浸紙絕緣電纜直流耐壓

1-1

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流試驗(yàn)電壓（KV）

6U

6U

6U

5U

實(shí)驗(yàn)時(shí)間（min）

不滴流油浸紙絕緣電纜直流耐壓

1-2

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6/1

6/6

8.7/10

21/35

直流試驗(yàn)電壓（KV）

6.7

試驗(yàn)時(shí)間（min）

塑料絕緣電纜直流耐壓

1-3

電纜額定電壓U0/U（KV）

0.6

1.8

3.6

8.7

直流試驗(yàn)電壓（KV）

2.4

7.2

04

試驗(yàn)時(shí)間（min）

橡膠絕緣電纜直流耐壓

1-4

電纜額定電壓U0/U（KV）

直流試驗(yàn)電壓（KV）

試驗(yàn)時(shí)間（min）

注:1）U為額定電壓，U0為電纜芯對(duì)金屬屏障層間的額定電壓；0

2）井下2~10KV油浸紙絕緣電纜試驗(yàn)電壓可為額定電壓的5倍；

3）橡膠、塑料絕緣電纜實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)出廠無(wú)規(guī)定者參照表中數(shù)值，塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙

烯及乙烯電纜；

4）與機(jī)組連接的電纜，應(yīng)在機(jī)組大修時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)；

5）粘性油浸紙絕緣電纜漏電的三相不平衡系數(shù)：工作電壓為3KV及以下者不大于2.5，其余不大于2，最大一相的泄漏電流對(duì)于10KV及以上者小于20μA，6KV及以下者小于10μA，其不平衡系數(shù)不做規(guī)定；

6）充油、橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不做規(guī)定；

7）泄漏電流突然變化，隨時(shí)間增長(zhǎng)或隨試驗(yàn)電壓不成比例急劇上升，應(yīng)盡可能找出原因,加

以消除,必要時(shí)可視具體情況,酌量提高試驗(yàn)電壓或延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間;

8)泄漏電流只作為判斷絕緣情況的參考,不作為決定能否運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法

檢查試驗(yàn)記錄。

2、電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)套斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。

3、電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必須符合下列規(guī)定：

4、密封嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無(wú)氣泡，無(wú)滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑、無(wú)砂眼和裂縫。

5、交聯(lián)聚乙稀電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶，包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。

6、電纜終端和接線盒配件齊全,固定可靠,相序正確,直埋電纜接頭有保護(hù)措施,電纜的連接應(yīng)采用專用的接線盒,電纜于電纜之間的屏蔽層連接良好;

7、井下低壓橡套電纜中間接頭及“T”形分支，應(yīng)硫化熱處理或用等效其他方法處理，無(wú)裂紋、氣泡或采用接線盒。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。井下低壓橡套電纜檢查3～5個(gè)接頭。

檢查方法

觀察檢查及檢查安裝記錄。

8、送電正常，電纜終端頭和接線盒核（定）相及刷漆正確，兩端相位一致。

檢查數(shù)量

全數(shù)檢查。

檢查方法

檢查送電資料。

9、電纜支、拖架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

支、拖架安裝位置正確，固定牢固，防腐蝕完好，在轉(zhuǎn)彎處能拖住電纜平滑均勻過渡，電纜彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求或本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

電纜支持點(diǎn)間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)不大于表9.5中的數(shù)值。

優(yōu)良：

在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，鐵件鍍鋅良好，或油漆色澤均勻。

檢查數(shù)量

按不同類型的支、拖架各抽查5段處。

檢查方法

觀察檢查和尺量。

10、電纜保護(hù)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

合格：

（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫，內(nèi)壁光滑，彎制后無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象，管口無(wú)毛刺，防腐蝕良好；

（2）鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，彎曲時(shí)其彎曲半徑應(yīng)滿足電纜的最小允許彎曲半徑；

（3）電纜出入建筑物、隧道，穿過樓板、墻壁及溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或房屋內(nèi)人容易接近處，離地面2m以下的一段均應(yīng)架保護(hù)管或罩。當(dāng)采用鋼管時(shí)，固定可靠，管口封閉嚴(yán)密，埋入地面的深度不得小于10mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不得小于250mm；

（4）鋼管需連接時(shí)，宜用大一級(jí)短管套接，兩端焊牢、封閉，并用?6～8mm鋼筋跨接在套管兩端焊牢。

優(yōu)良：

在合格的基礎(chǔ)上，保護(hù)管彎曲處勻滑無(wú)折皺和不平，出入建筑地溝、隧道時(shí)坡向及坡度正確。明設(shè)部分橫平、豎直，成排敷設(shè)的排列整齊，防腐蝕良好。

檢查數(shù)量

按不同敷設(shè)方式、場(chǎng)地抽查3~5處。

第四篇：井下集中大巷皮帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)及措施

山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司臺(tái)城煤礦

井下集中大巷皮帶機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)及措施

山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司臺(tái)城煤礦集中大巷皮帶機(jī)安裝工程由臺(tái)城煤礦技措隊(duì)安裝，巷道坡度為6°，鋪設(shè)皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度270m，帶寬0.8m，驅(qū)動(dòng)裝置為2臺(tái)55KW低壓電機(jī)，為保證安裝工程順利地進(jìn)行，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。

第一章 編制說(shuō)明

一、技術(shù)特征

該工程為集中大巷膠帶機(jī)安裝和膠帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)安裝。

1、集中大巷膠帶機(jī)型號(hào)DTL80/40/2*55本次安裝機(jī)長(zhǎng)約L=270米，帶寬B=0.8米，帶速為2.5m/s，膠帶長(zhǎng)約600m。

2、集中大巷巷道斷面尺寸：寬度為3.6米，高度為2.4米，巷道坡度為6°，長(zhǎng)度為270米。

二、編制依據(jù)

1、山西華潤(rùn)煤業(yè)有限責(zé)任公司臺(tái)城煤礦集中大巷膠帶機(jī)安裝圖

2、廠家提供的膠帶機(jī)設(shè)備安裝圖和隨機(jī)技術(shù)文件

3、現(xiàn)行的《建筑安裝規(guī)范大全》《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及《連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等

4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的考察及礦方提供的相關(guān)資料

第二章 工程概況

1、整芯膠帶輸送機(jī)主要工程量 驅(qū)動(dòng)裝置2套

傳動(dòng)滾筒Ф800*950mm 2個(gè)

改向滾筒Ф800*950mm 4個(gè)、Ф400*950 mm 1個(gè)、Ф500*950 mm 1個(gè)、傳動(dòng)滾筒架2組

卸載裝置1套

卸載滾筒1個(gè)Ф800*950mm 機(jī)尾改向裝置

機(jī)尾滾筒Ф500*950 mm 1個(gè)

改向滾筒架1個(gè)

絞車?yán)o裝置1套

礦用阻燃防撕裂鋼絲繩膠帶STS1250共計(jì)800m 驅(qū)動(dòng)電機(jī)2臺(tái)單重1300kg 減速機(jī)3臺(tái) 單重1400kg 制動(dòng)器1臺(tái)重650kg 配電和電控保護(hù)裝置

安裝膠帶機(jī)中間架支腿

挖機(jī)頭基礎(chǔ)，用地腳螺栓緊固后澆注混凝土

2、井口需安裝25噸回柱絞車一臺(tái)用于井口皮帶疊放及皮帶下放

3、本工程施工總順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→設(shè)備開箱檢查→膠帶連接→機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置→皮帶機(jī)機(jī)尾安裝→中間架、槽型架及支腿安裝→上下托輥安裝 →膠帶下放→膠帶合環(huán)→試車。

第三章 勞動(dòng)力組織

合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一，我們將根據(jù)工程進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，組織優(yōu)秀的施工隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前做好安全技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真組織技術(shù)交底，如果在施工高峰期勞動(dòng)力不夠時(shí)可靈活地補(bǔ)充一些勞力工，做一些技術(shù)難度小、安全系數(shù)高、勞動(dòng)強(qiáng)度較大的工作。為避免勞動(dòng)力的浪費(fèi)及所造成的不安全因數(shù)，特編制《勞動(dòng)力投入計(jì)劃表》，屆時(shí)，將按《勞動(dòng)力投入計(jì)劃表》投入所需勞動(dòng)人員。

第四章 施工準(zhǔn)備

1、據(jù)提供的集中大巷硐室巷道圖及皮帶機(jī)安裝圖和基礎(chǔ)圖，組織編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全文件貫徹與施工小組。

2、由地測(cè)科牽頭放出機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備十字中心線，機(jī)架十字中心線，機(jī)頭機(jī)尾標(biāo)高，中間架腰線標(biāo)高基礎(chǔ)，各部標(biāo)高等要求，先放出機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置和卸載裝置的十字線及標(biāo)高，皮帶及中心線設(shè)置在巷道頂部，腰線與中心線設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，中線要求每6m設(shè)置一點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)注。

3、根據(jù)地測(cè)中心線、腰線、標(biāo)高等相關(guān)尺寸，標(biāo)出或安裝符合設(shè)備吊裝的錨索點(diǎn)或起重梁。

4、提前組織相關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審圖紙和技術(shù)交底。

5、根據(jù)礦建施工單位給出的中心線，復(fù)查皮帶機(jī)各部基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸，同時(shí)做好檢查記錄，清除設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、碎石、泥土和積水，放置墊鐵位置的表面應(yīng)鑿成麻面。

6、提前作好設(shè)備的開箱檢查和清點(diǎn)工作，并按要求做好開箱記錄。

7、對(duì)超高超寬的機(jī)尾、設(shè)備部件，在井上進(jìn)行解體，以便于井下運(yùn)輸。解體前，要做好設(shè)備部件的裝配標(biāo)記并做好解體記錄，保證在井下能夠正確安裝。

8、提前準(zhǔn)備風(fēng)管、風(fēng)鉆、水管等工具。

9、提前做好皮帶機(jī)安裝的技術(shù)工作，了解設(shè)備性能，安裝工藝、技術(shù)要求、設(shè)備結(jié)構(gòu)等。

10、做好施工機(jī)具和安裝消耗材料的準(zhǔn)備工作。

11、提前落實(shí)機(jī)尾起吊鉤或錨索的起吊重量，確保吊裝工作安全可靠的進(jìn)行。

12、會(huì)同有關(guān)科室落實(shí)井下運(yùn)輸方案。

13、提前編制施工作業(yè)計(jì)劃、用料計(jì)劃，提前準(zhǔn)備工人的入井勞保用品等臨建設(shè)施。

14、斜巷中聯(lián)絡(luò)采用防爆對(duì)講機(jī)聯(lián)系斜井段施工，每100m設(shè)置一部對(duì)講機(jī)。

15、皮帶固定卡4付，皮帶牽引卡2付，5T手拉葫蘆2臺(tái)，3T手拉葫蘆4臺(tái)，用于皮帶牽引、敷設(shè)、合環(huán)及機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)備的吊裝。

16、臨時(shí)設(shè)施安裝可根據(jù)施工進(jìn)度及工序銜接的需要依次就位。

第五章 施工組織及工期計(jì)劃

一、組織措施

1、建立施工進(jìn)度控制的組織體系，由陳福華統(tǒng)一指揮安裝各專業(yè)、工種之間的施工協(xié)調(diào)調(diào)度工作，并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干，組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)每個(gè)流水段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制，及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹檢查調(diào)整的程序。

2、組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保指令暢通。

3、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)高效。

4、在管理制度上，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，用非關(guān)鍵工序去調(diào)整勞動(dòng)力生產(chǎn)的平衡。

5、定期召開生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量例會(huì)，定期召開生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)、質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)預(yù)控或解決工程施工中出現(xiàn)的進(jìn)度質(zhì)量等問題，為下步安裝工作提前作好準(zhǔn)備，使各專業(yè)隊(duì)伍有條不紊地按總體計(jì)劃推進(jìn)。

二、施工組織

總負(fù)責(zé)人： 陳福華

技術(shù)負(fù)責(zé)人：袁靜

安全負(fù)責(zé)人 ：趙永財(cái)

工程負(fù)責(zé)人：張銀中

工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：傅朝亮

施工小組組長(zhǎng)：李洪林

安裝組組長(zhǎng)：張林旺 電工組組長(zhǎng)：蔣興亞

材料供應(yīng)組長(zhǎng)：楊勝方

后勤保障組長(zhǎng)：張繼全

三、工期安排：2013年11月20日－2013年12月31日

四、作業(yè)方式：三班作業(yè)

第六章 施工程序及重點(diǎn)工序的施工工藝技術(shù)要求

一、膠帶機(jī)運(yùn)輸

1、由1t礦車和平板車（絞車型號(hào)JTP1.6*1.2）將膠帶機(jī)的部件及所需的材料工具下放至安裝地點(diǎn)。

2、運(yùn)料由機(jī)尾材料開始向機(jī)頭方向運(yùn)料，散料按照安裝順序散開，設(shè)備部件統(tǒng)一放在巷道一邊擺放整齊，不得隨地亂放。

3、整個(gè)運(yùn)輸過程由技措隊(duì)施工人員負(fù)責(zé)，如遇工作需要時(shí)安裝人員協(xié)助配合。

二、膠帶機(jī)安裝

1、放線工作由礦地測(cè)科負(fù)責(zé)進(jìn)行，依據(jù)集中大巷皮帶機(jī)安裝圖相關(guān)尺寸進(jìn)行，每隔6m設(shè)置一組十字線，要用紅油漆明顯標(biāo)注，放出膠帶機(jī)巷道中心線、標(biāo)高腰線，機(jī)頭、機(jī)尾十字線的放置，要依據(jù)安裝尺寸嚴(yán)格校驗(yàn)，機(jī)頭機(jī)尾基礎(chǔ)十字線偏差±2mm、位移±5mm、標(biāo)高0－10mm。

2、先進(jìn)行皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)和機(jī)頭卸載部分的安裝，機(jī)頭及驅(qū)動(dòng)裝置所有部件的吊裝均采用5T手拉葫蘆，首先將滾筒機(jī)架按圖紙組裝于基礎(chǔ)上，保證各驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的正確安裝位置，調(diào)整機(jī)架的幾何尺寸、調(diào)整機(jī)架的水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證各驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝位置正確，然后按圖紙的規(guī)格尺寸將傳動(dòng)滾筒和改向滾筒安裝在機(jī)架上，詳細(xì)測(cè)量各滾筒軸線與安裝基準(zhǔn)線重合度，確保滾筒軸線與膠帶機(jī)中線垂直度，檢查滾筒軸承的端面要在同一平面上，驅(qū)動(dòng)裝置安裝完畢后，依據(jù)驅(qū)動(dòng)滾筒軸標(biāo)高安裝減速機(jī)和電機(jī)及其底座，保證減速機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)滾筒軸的軸線要在同一個(gè)水平面上，并保持連接軸的端面垂直度后，利用減速機(jī)的輸入軸找正電機(jī)機(jī)體，整體操平、找正后擰緊地腳螺栓，在保證滾筒水平的情況下，打開兩端軸承蓋調(diào)整滾筒游動(dòng)，測(cè)軸承瓦座間隙，保證間隙均勻。安裝設(shè)備說(shuō)明書要求對(duì)滾筒的軸承注油。

3、進(jìn)行機(jī)尾的安裝。

4、中間架設(shè)施安裝，利用地測(cè)科給的中線和腰線確定標(biāo)高和位置，利用斜墊鐵塊調(diào)整高度后，將中間架安裝在預(yù)埋的地腳螺栓上，找正后焊接固定，再安裝上下托輥架和上下托輥。

5、膠帶敷設(shè)

集中大巷皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、中間架、槽型架、上下托輥都安好后進(jìn)行下放皮帶，先放下皮帶，固定牢固后再放上皮帶，上下皮帶下放時(shí)主要是通過11.4KW絞車牽引，皮帶的下放速度由11.4KW絞車控制。

①將皮帶牽引至機(jī)頭機(jī)架處，并置于架上；

②用夾帶器固定皮帶一端，由11.4KW絞車牽引，使皮帶按一定速度展開。

③上皮帶下放方法和下皮帶一樣。④ 機(jī)頭處合攏。

6、井下臨時(shí)用電設(shè)施安裝

⑴供電設(shè)施提前進(jìn)行檢修，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及電業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行，做到防爆入井，結(jié)合皮帶施工用電負(fù)荷布設(shè)臨時(shí)用電設(shè)施。

⑵井口電源引自地面配電室，井底電源引自井底配電點(diǎn)。

⑶臨時(shí)用電設(shè)備的安裝、布置必須視同永久安裝工程施工，做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有密封圈、有彈簧墊、有擋板，施工供電系統(tǒng)必須有過流和漏電保護(hù)裝置。

⑷運(yùn)行的防爆電器設(shè)備必須符合井下防爆的各項(xiàng)要求，電纜連接必須采用隔爆接線盒。

⑸饋電開關(guān)及磁力起動(dòng)器等防爆開關(guān)要標(biāo)明用途，掛標(biāo)示牌，設(shè)備檢修、停電必須掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，以防誤送電。

⑹所有用電設(shè)備必須做可靠的保護(hù)接地，用電設(shè)備使用前要檢查絕緣狀況，使用前由專職瓦檢員檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，方可送電使用，使用過程中瓦檢員隨時(shí)檢查風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，以確保施工安全，每次使用完畢后必須切斷電源。

⑺防爆開關(guān)安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，放置平穩(wěn)，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，觸頭表面光滑接觸嚴(yán)密。

⑻井下照明電器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，燈具進(jìn)線口膠圈齊全，不用的線口封堵嚴(yán)密，電纜接頭應(yīng)用防爆插銷，燈線不應(yīng)承受拉力，燈具排列整齊潔凈。

⑼照明電纜敷設(shè)：位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確排列整齊，電纜每隔一定的距離和有分路的地方，應(yīng)懸掛標(biāo)明用途、規(guī)格的標(biāo)示牌。

⑽接地線規(guī)格：接地裝置接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，接地線遇有可能遭受機(jī)械損傷的部位應(yīng)有保護(hù)措施，接地干線至少應(yīng)有不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接。

第七章 安裝質(zhì)量措施安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、集中巷皮帶機(jī)安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)資料和技術(shù)要求進(jìn)行。

2、機(jī)頭、機(jī)尾及中間架部分的墊鐵要符合一類標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。

3、中間架支腿安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、滾筒軸線對(duì)膠帶機(jī)機(jī)架中心線的垂直度不超過滾筒長(zhǎng)度的1／1000，滾筒寬度中心線與膠帶機(jī)縱向中心線重合度不超過2 mm。

5、驅(qū)動(dòng)滾筒軸的水平度偏差不超過1/1000，導(dǎo)向滾筒軸的水平度偏差不大于2/1000。

6、制動(dòng)器安裝要符合說(shuō)明書等技術(shù)文件要求。

7、聯(lián)軸器裝配符合出廠技術(shù)文件要求及圖紙要求。

8、中間架部分中心線與膠帶機(jī)中心垂直重合度≦3mm，支腿的鉛垂直度或?qū)ㄖ锏孛娲怪倍权Q3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度≦1/1000L，中間架接頭上下左右允許偏移1mm，間距正負(fù)15mm，相對(duì)高低差≦2/1000L，膠帶跑偏≦20-30mm。

9、各種托輥的排列序號(hào)如下： 機(jī)頭部依次布置10°、20°，過渡托輥各一組60°槽型，前傾托輥31組，受料段兩個(gè)，每段設(shè)1個(gè)緩沖床，上托輥間距為1.2m，受料段和凸弧段為0.6m，下托輥間距為3m。

10、膠帶輸送機(jī)拉緊裝置軌道直線度小于等于3/1000，兩軌面高低差小于等于2mm，軌道接頭間隙5mm，錯(cuò)位上下偏差0.5mm，左右偏差1mm。

11、膠帶接頭處接縫應(yīng)平直，在10米長(zhǎng)度上的直線度公差值不大于20毫米，接頭強(qiáng)度不小于原強(qiáng)度的85％。

12、硫化膠接頭嚴(yán)密性、抗拉強(qiáng)度符合技術(shù)文件要求，邊緣不得有裂縫、起鼓，其面積不大于膠接面積的2/1000。

13、清掃裝置應(yīng)均勻貼在膠帶上。

14、各種保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

第八章 安全生產(chǎn)措施

一、安全施工管理制度

1、安全管理方針是：安全第一，預(yù)防為主。

2、安全組織保證體系

安全負(fù)責(zé)人：趙永財(cái)

組長(zhǎng)：陳福華

副組長(zhǎng)：張銀中

成員：王元品 張林旺 李洪林 朱勇

3、安全管理制度

⑴安全技術(shù)交底制。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員要有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全質(zhì)量、事故的預(yù)防工作。

⑵班前檢查制。責(zé)任人必須督促與檢查施工班組對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。

⑶機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制。凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。⑷周五安全活動(dòng)制。每周五要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

⑸定期檢查與隱患整改制。每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。

⑹管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制。每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行加強(qiáng)施工人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。

⑺實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制。

⑻危急情況停工制。一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。

⑼持證上崗制。特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

⑽各級(jí)專職和兼職安全員必須深入施工第一線，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制止，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。

4、安全管理工作

⑴施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。

⑵各專業(yè)負(fù)責(zé)人要檢查，認(rèn)真做好工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。

⑶在施工過程中對(duì)薄弱環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制。⑷防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)所有書面資料由負(fù)責(zé)人保管。

⑸對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。

⑹分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)，在每個(gè)施工階段開始之前分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。

5、制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理，焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易燃物品，消防工具器材要齊全，并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。

二、安全注意事項(xiàng) 1、搬運(yùn)

⑴設(shè)備運(yùn)輸前應(yīng)提前清點(diǎn)設(shè)備情況，并做詳細(xì)記載，提前與礦供應(yīng)科協(xié)商辦理相關(guān)手續(xù)。

⑵提前落實(shí)運(yùn)輸載體相關(guān)尺寸，確定入井運(yùn)輸方案。

⑶裝車入井運(yùn)輸重心適宜，捆綁牢固，剎車可靠。

⑷斜巷運(yùn)輸按礦車車型、牽引車數(shù)、鏈接情況、提升能力進(jìn)行。

2、吊裝

⑴井下運(yùn)輸?shù)跹b用鋼絲繩和手拉葫蘆，固定牢固可靠，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加固。

⑵起重用設(shè)施、設(shè)備、索具、繩扣、手拉葫蘆必須提前檢查，有裂紋的吊具、索具及報(bào)廢鋼絲繩嚴(yán)禁使用。

⑶對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置吊裝滾筒和機(jī)尾改向吊裝時(shí)，應(yīng)明確錨索荷載及安裝質(zhì)量，應(yīng)明確交待，以便于安全施工。

⑷臨時(shí)用牽引運(yùn)輸設(shè)備地錨強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

⑸吊裝工作，專人指揮，信號(hào)明確，吊裝過程施工人員嚴(yán)禁脫崗。

⑹起重物四周嚴(yán)禁站人或行走，嚴(yán)禁用手或身體其它部位接觸起重物體，以防意外。

⑺對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置等大型物體的起吊必須使用起重環(huán)，長(zhǎng)件采取相應(yīng)的防變形措施。

⑻索具、懸吊鋼絲繩如穿過棱角處邊緣處必須加架板或膠板，以防割斷繩索造成意外。

⑼減速器裝車時(shí)重心應(yīng)適宜，且用道木墊平，嚴(yán)禁聯(lián)軸器及其它物體受力變形或損壞，捆綁牢固。

3、皮帶巷內(nèi)運(yùn)輸

⑴運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格檢查剎車情況。

⑵絞車運(yùn)輸時(shí)，必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的原則。

⑶ 運(yùn)輸?shù)V車及牽引繩的連接，采用帶螺帽的銷軸進(jìn)行并加設(shè)保護(hù)繩。

⑷皮帶巷內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載，以防斷繩；嚴(yán)禁人物同車。

⑸ 運(yùn)輸工作統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。⑹皮帶與軌道各橫貫處要有警戒標(biāo)識(shí)，以防非施工人員誤入安裝區(qū)段發(fā)生意外。

4、膠帶敷設(shè)

⑴皮帶卡子必須夾持牢固。

⑵膠帶卡子倒接過程中安全卡子緊固后方可進(jìn)行，以防溜帶造成意外。

⑶膠帶敷設(shè)牽引過程中，膠帶端頭設(shè)專用設(shè)施，以防帶頭鉆入托輥下，造成架子變形，派專人跟隨帶頭檢查牽引情況。

⑷膠帶敷設(shè)時(shí)機(jī)架部位停止工作，統(tǒng)一指揮，分工明確。嚴(yán)格檢查托輥、驅(qū)動(dòng)滾筒是否靈活、有無(wú)卡阻現(xiàn)象。⑸膠帶正前方及膠帶上部嚴(yán)禁站人。

⑹皮帶固定時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，專人檢查卡固情況。

⑺皮帶敷設(shè)沿途設(shè)專人檢查，以防卡阻損傷膠帶。

5、膠帶硫化

⑴硫化平臺(tái)牢固可靠，便于操作，必要時(shí)提供工作臺(tái)。

⑵及時(shí)清理硫化現(xiàn)場(chǎng)廢物、廢膠條，堆放可靠，遠(yuǎn)離火源。⑶硫化器周圍20米內(nèi)嚴(yán)禁電氧焊。

⑷硫化材料必須分類存放，溶劑、汽油設(shè)專人監(jiān)管，掛警示牌，遠(yuǎn)離明火區(qū)，并放置足量滅火器材。

⑸剝頭時(shí)，人員操作空間適宜，相互照應(yīng)，以防刀具傷人。

⑹硫化過程設(shè)專人負(fù)責(zé)，硫化過程中必須嚴(yán)格硫化程序溫度、壓力時(shí)間滿足硫化技術(shù)要求。⑺施工時(shí)膠糊及汽油要與硫化器及電器設(shè)備保持安全距離，防止意外發(fā)生。

⑻硫化現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用電氧焊時(shí)，必須有隔離措施，以防傷帶及發(fā)生意外。

6、入井制度

⑴入井人員嚴(yán)禁將火種、香煙等帶入井下。

⑵入井必須戴安全帽、礦燈，入井后不準(zhǔn)自己竄巷道，嚴(yán)禁脫離現(xiàn)場(chǎng)。

⑶班前、班后由施工負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)。

⑷入井設(shè)施嚴(yán)禁超載及超限，確保井筒運(yùn)搬和井巷內(nèi)安全運(yùn)行。

⑸服從臺(tái)城礦入井制度并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

7、其它

⑴電氧焊執(zhí)行專項(xiàng)措施。

⑵動(dòng)用電氧焊時(shí)，嚴(yán)防燒傷鋼絲繩。

⑶嚴(yán)禁雙重作業(yè)。

⑷各工種必須遵守其操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑸所使用的電氧焊設(shè)施必須完好，無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象，存放處應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域。

⑹整個(gè)施工統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章指揮。

⑺嚴(yán)格施工質(zhì)量，施工記錄，嚴(yán)格程序報(bào)驗(yàn)，文明施工，做到工完場(chǎng)凈，工完料凈。

⑻非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑼每班必須配備專職瓦檢員一名負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯檢測(cè)工作。

⑽各施工現(xiàn)場(chǎng)及用電場(chǎng)所須配備足夠的滅火器材。

⑾防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查安全性能，檢查合格后方可入井。

⑿入井前，電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻、交流耐壓等有關(guān)實(shí)驗(yàn)，同時(shí)對(duì)其防爆面進(jìn)行檢查，無(wú)異常情況方可入井。

⒀人員下井應(yīng)佩帶礦用安全帽、礦燈、自救器等勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁在井口和井下吸煙或攜帶易燃易爆品。

⒁施工中，臨時(shí)使用的電氣設(shè)備應(yīng)做可靠的保護(hù)接地，嚴(yán)禁井下配電室變壓器中性點(diǎn)直接接地，嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器直接向下供電。

三、緊急情況下的避險(xiǎn)措施、避災(zāi)路線和災(zāi)害來(lái)時(shí)的應(yīng)急預(yù)案

1、避災(zāi)路線：工程施工中如遇瓦斯超限，風(fēng)流中空氣污染嚴(yán)重，停風(fēng)及其它危及施工人員生命安全的情況時(shí)，應(yīng)按下列路線避險(xiǎn)上井。因工程施工均在主斜井井巷內(nèi)，膠帶機(jī)機(jī)尾部的施工人員應(yīng)急避災(zāi)路線，步行從主斜井上井。在遇有緊急情況發(fā)生時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)人數(shù)并及時(shí)組織井下施工人員有序、快速上井，上井后再次清點(diǎn)人數(shù)，保證所有施工人員全部上井。

2、遇有火災(zāi)發(fā)生時(shí)的措施：火災(zāi)發(fā)生初期是滅火的最好時(shí)機(jī)，每位施工人員都應(yīng)具備會(huì)使用滅火器具和掌握滅火知識(shí)，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)若火勢(shì)不大可直接組織身邊人員滅火；若火災(zāi)范圍較大或火勢(shì)較猛，現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)力搶救且自身安全受到威脅時(shí)，應(yīng)迅速戴好自救器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指示有序撤離災(zāi)區(qū)。

3、發(fā)生事故后，要充分利用附近的電話或派出人員迅速將事故情況向領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室匯報(bào)。

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握礦井災(zāi)害的預(yù)防和自救、互救知識(shí)，熟悉井下避災(zāi)線路，避災(zāi)過程中要保持鎮(zhèn)靜、沉著應(yīng)對(duì)，不要驚慌、不要亂喊、亂跑，要遵守紀(jì)律、聽從指揮，絕不單獨(dú)行動(dòng)，緊急避災(zāi)撤離事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要迎著風(fēng)流向進(jìn)風(fēng)井口撤離，并在沿途留下標(biāo)記。

5、在無(wú)法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí)，要迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的躲避硐室或其他安全地點(diǎn)暫避，在硐室外留下明顯標(biāo)記并不時(shí)敲打軌道或鐵管發(fā)出求救信號(hào)，撤離路線被封堵時(shí)，不要冒險(xiǎn)闖過火區(qū)或泅過被水封堵的通道。

6、搶救窒息或心跳呼吸驟停的傷員時(shí)，要先復(fù)蘇后搬運(yùn)；搶救出血的傷員時(shí)，要先止血后搬運(yùn)；搶救骨折的傷員時(shí)，要先固定后搬運(yùn)。

7、如遇有事故發(fā)生，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)通知工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并聽從他對(duì)事故的指揮和處理，如在井下且工地負(fù)責(zé)人不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮對(duì)事故的處理工作。

第九章 文明施工措施

一、文明施工總則

1、文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目管理的始終，它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及到每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，我們將努力把本工程建成文明樣板工地。

2、在施工過程中自覺地形成環(huán)保意識(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的環(huán)境污染。

二、實(shí)施責(zé)任

1、總負(fù)責(zé)人是施工管理的第一責(zé)任者，制定出文明施工計(jì)劃，成立以施工負(fù)責(zé)人為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)文明施工意識(shí)，每周至少二次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)該工程的文明施工。

3、設(shè)置專職文明施工管理人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

第十章 試車

一、試車前準(zhǔn)備工作

1、整個(gè)安裝工程自檢、互檢合格后，方可試運(yùn)行。

2、設(shè)備潤(rùn)滑充分，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，各旋轉(zhuǎn)部位靈活，聯(lián)接部位無(wú)誤，減速器注油符合要求。

3、照明、信號(hào)、通訊、保護(hù)齊全，動(dòng)作可靠。

4、基礎(chǔ)凝固可靠，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、各臨時(shí)設(shè)施運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地條件符合試運(yùn)行要求。

二、試車步驟 投用前的準(zhǔn)備

1、首先將所有開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)，檢查皮帶控制保護(hù)系統(tǒng)，配件是否齊全，有無(wú)破損丟失和缺件現(xiàn)象；檢查配電系統(tǒng)，配件是否齊全，有無(wú)電纜破損、丟失和開關(guān)短缺元件現(xiàn)象；若無(wú)以上現(xiàn)象，方可送電試運(yùn)行。

2、其次，受電前要認(rèn)真檢查開關(guān)設(shè)備和控制系統(tǒng)的保護(hù)整定，是否設(shè)在運(yùn)行保護(hù)整定處，皮帶保護(hù)系統(tǒng)要進(jìn)行投運(yùn)前的模擬試驗(yàn)，各種保護(hù)設(shè)置和傳感器都要經(jīng)過模擬試驗(yàn)，合格后方可打到零位，為皮帶試運(yùn)行做好準(zhǔn)備，膠帶機(jī)機(jī)械系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置保護(hù)裝置等都具備運(yùn)行條件后，聽從試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)的命令。A、點(diǎn)動(dòng) ；

B、每次運(yùn)行100米連續(xù)2次 ；

C、每次運(yùn)行100、200米觀察調(diào)整膠帶跑偏情況，并及時(shí)調(diào)整；同時(shí)觀察膠帶接口情況； D、半程運(yùn)行 ； E、全程運(yùn)行； F、連續(xù)運(yùn)行。

以上每個(gè)步驟運(yùn)行后，各崗位人員應(yīng)詳細(xì)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理，待處理人員撤離后方可再開車試運(yùn)行。試運(yùn)注意以下幾點(diǎn)：注意觀察膠帶跑偏情況，轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)卡阻現(xiàn)象，各旋轉(zhuǎn)部位溫度及溫升情況，拉緊裝置油壓及液壓站運(yùn)行情況。

第五篇：高低壓配電設(shè)備及安裝工程合同[范文模版]

電氣工程施工合同

工程名稱：

建設(shè)單位：

施工單位：

簽訂時(shí)間：合同編號(hào)： 遷西縣正東新藍(lán)灣住宅小區(qū)高、低壓外網(wǎng)工程唐山市正東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司唐山灤城建筑工程有限公司2013年10 月10日

電氣工程施工合同

發(fā)包方：唐山市正東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）

承包方： 唐山灤城建筑工有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）

根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》和《建筑安裝工

程承包合同條例》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，自愿達(dá)成以下協(xié)議，雙方共同遵守。

第一條：工程概況

1、工程名稱： 遷西縣正東新藍(lán)灣住宅小區(qū) 高低壓配電工程。

2、工程地點(diǎn)：。

第二條：工程承包范圍

1、高、低壓進(jìn)線電纜敷設(shè)安裝，高、低壓配電柜，變壓器及電纜保護(hù)管

安裝敷設(shè)，土建施工（電纜井、電纜溝、高低壓配電柜變壓器基礎(chǔ)等）

2、接地系統(tǒng)安裝和接地電阻測(cè)試。

第三條：承包方式

1、本工程采用包工包料方式承包。執(zhí)行河北省08定額。

2、甲方供應(yīng)材料包括：變壓器、高低壓電纜、高低壓配電柜、高壓分支箱、高壓電纜套管。

3、甲方原因設(shè)計(jì)變更引起工程量的增減按實(shí)際發(fā)生計(jì)算。

4、發(fā)生增加工程時(shí)，甲方需作書面通知乙方。

第四條：工程工期及交付成果

1、本工程工期定為天。

2、計(jì)劃開工日期：年月日。

3、工程竣工交付成果為：工程范圍的安裝調(diào)試完成并正式通電（正式通電日為工程竣工日）。

第五條：質(zhì)量合格要求

質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)標(biāo)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ232-82）、《建

筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）為合格。

第六條：工程價(jià)款的支付與結(jié)算

1、本合同簽訂后甲方向乙方支付預(yù)付款。

2、施工圖紙通過供電部門認(rèn)可，主材及設(shè)備(高低壓配電柜、變壓器等)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格并開始安裝后支付元

3、正常供電并取得竣工驗(yàn)收合格證后，14天內(nèi)支付合同價(jià)款的。

4、剩余工程款作為質(zhì)保金，待保修期滿后10天內(nèi)付清。

5、每期付款乙方須開收據(jù)，最終提供有效發(fā)票。

第七條：材料、設(shè)備供應(yīng)

1、本工程所需的材料、設(shè)備（除變壓器、高低壓電纜、高低壓配電柜、高壓分支箱、高壓電纜套管）等物資的供應(yīng)均由乙方根據(jù)圖紙自行采購(gòu)。

2、乙方所供貨物須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并經(jīng)工程監(jiān)理或甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)施工，否則甲方有權(quán)不予以驗(yàn)收，直至乙方安裝的設(shè)備、材料符合要求為止。

3、進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須要達(dá)到國(guó)家及行業(yè)合格標(biāo)準(zhǔn)。

第八條：設(shè)計(jì)變更及工程結(jié)算

1、施工設(shè)計(jì)修改變更單必須經(jīng)甲方簽字同意后才生效，乙方才能予以實(shí)施，修改圖紙需發(fā)給項(xiàng)目利益相關(guān)方各一份，作為以后結(jié)算的依據(jù)。其它任何未經(jīng)甲方簽字的變更，甲方均不予以認(rèn)可。

2、工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)甲方書面認(rèn)可后，乙方向甲方遞交竣工結(jié)算報(bào)告及完整的結(jié)算資料，雙方按照合同約定的合同價(jià)款及合同價(jià)款調(diào)整內(nèi)容，進(jìn)行工程竣工結(jié)算。

第九條：雙方責(zé)任與義務(wù)

一、甲方責(zé)任及義務(wù)

1、簽訂本合同后甲方向乙方提供有關(guān)本工程的技術(shù)資料，并協(xié)助乙方辦理報(bào)建、報(bào)裝的相關(guān)資料。

2、為乙方提供放置施工設(shè)備、材料的堆放場(chǎng)地及用房，提供乙方施工用電用水接口，由乙方自行裝表計(jì)量，裝好表后通知甲方抄底數(shù)，施工中所發(fā)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

3、派駐地施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師或工程師代表，協(xié)助乙方協(xié)調(diào)與工程總承包方的關(guān)系。對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、隱蔽工程和合同執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的處理及設(shè)計(jì)變更簽證，負(fù)責(zé)工程中間驗(yàn)收，工程進(jìn)度撥款簽證和其它必須的簽證。

4、組織對(duì)工程的竣工驗(yàn)收，并按合同規(guī)定的付款方式支付工程款，配合乙方辦好結(jié)算工作，及時(shí)結(jié)算工程財(cái)務(wù)和工程尾款。

5、協(xié)助乙方辦理本工程涉及道路設(shè)施開挖等工作。

6、委派紙的變更、工程質(zhì)量驗(yàn)收及其他事宜。

二、乙方責(zé)任及義務(wù)

1、編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、施工總進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備、材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

2、按圖紙和施工總說(shuō)明、設(shè)計(jì)修改（變更或通知單）、國(guó)家現(xiàn)行《施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》組織施工，并按甲方或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督，做好施工記錄、報(bào)驗(yàn)、隱蔽工程記錄，及施工技術(shù)資料。

3、做好施工組織管理、維持現(xiàn)場(chǎng)整潔、材料堆放有序、道路暢通，做到按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)，工程竣工驗(yàn)收合格之前，乙方負(fù)責(zé)對(duì)已完成工程的保護(hù)，保護(hù)期間發(fā)生損壞，乙方自行負(fù)責(zé)。

4、提高安全意識(shí)，按規(guī)章操作，做好自我保護(hù)，施工期間如果發(fā)生安全事故由乙方自負(fù)，并立刻報(bào)告甲方和建設(shè)主管部門。

5、工程竣工驗(yàn)收后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到完工清場(chǎng)。

6、乙方應(yīng)及時(shí)、足額支付從事本工程和施工及管理人員的工資及購(gòu)買工程期內(nèi)有效工傷保險(xiǎn)等，并保證不因上述事由影響工程施工，否則，因此所造成的一切損失概由乙方承擔(dān)；如因乙方未能按時(shí)足額支付工資，導(dǎo)致停工或引起群體性事件的，甲方可從應(yīng)向乙方支付的工程款中扣撥出應(yīng)付工資，向施工及管理人員支付；同時(shí)，甲方可要求乙方承擔(dān)違約責(zé)任、賠償損失。

7、在施工期間，應(yīng)服從甲方的管理。

8、甲方如不按合同支付工程款，乙方有權(quán)停止供電，造成損失由甲方負(fù)責(zé)。

第十條：工程保修

1、本工程整體保修期為（按國(guó)家有關(guān)保修條款執(zhí)行），自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。

2、保修期內(nèi)凡屬安裝質(zhì)量問題均由乙方負(fù)責(zé)無(wú)償維修。

3、若甲方違反操作規(guī)范或不可抗拒力原因造成的故障或損壞，乙方負(fù)責(zé)維修，其費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé)。

4、在保修期間，屬于保修范圍和內(nèi)容的項(xiàng)目，乙方在接到甲方報(bào)障電話或書面通知后，兩個(gè)工作日內(nèi)派人修理。

第十四條：違約責(zé)任

一、甲方違約責(zé)任

（1）甲方嚴(yán)格遵守合同規(guī)定，如有違反，造成工期延誤或乙方損失，甲方負(fù)責(zé)。

（2）甲方應(yīng)當(dāng)按時(shí)支付工程進(jìn)度款，若因工程款遲付影響工期延誤，由甲方負(fù)責(zé)，并賠償乙方的經(jīng)濟(jì)損失。

（3）甲方不得無(wú)故解除合同，若未經(jīng)乙方同意解除合同，則需支付工程總價(jià)的20%作賠償金。

二、乙方違約責(zé)任

1、乙方未經(jīng)甲方同意解除合同，需返還甲方已支付的款項(xiàng)，并需支付甲方工程總價(jià)的20%作賠償金。

2、因乙方原因造成的停工、返工、材料、器材損失均由乙方承擔(dān)。

第十六條：爭(zhēng)議處理方式

本合同在履行期間，雙方發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，在不影響工程進(jìn)度的前提下，雙方可協(xié)商解決。當(dāng)事人雙方協(xié)商不成時(shí)，可向市人民法院提起訴訟。

第十七條：其它

1、本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)份，每份均具有同等的法律效力，在雙方代表簽字蓋章后生效，在雙方履行完合同約定的權(quán)利和義務(wù)后失效。

2、雙方因工程質(zhì)量問題雙方發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)的，由市當(dāng)?shù)卣付ǖ募夹g(shù)單位進(jìn)行質(zhì)量鑒定。

3、合同執(zhí)行過程中，如發(fā)生本合同未約定的事項(xiàng)時(shí)，雙方應(yīng)在友好協(xié)商的基礎(chǔ)上簽訂補(bǔ)充協(xié)議，以利于本合同的順利履行。

附加協(xié)議條款

1、。

2、。

3、。

（以下無(wú)合同條款正文）

甲方：乙方：

法定代表人：法定代表人：

授權(quán)委托人：授權(quán)委托人：

地址：地址：

開戶名稱：

開戶行：

銀行帳號(hào)：

聯(lián)系人：

辦公電話：

合同簽訂日期：年月日

合同簽訂地：