第一篇：設(shè)備安全管理

設(shè)備安全管理制度

1.設(shè)備管理方針

保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效率最高。

2.設(shè)備管理機構(gòu)和職責(zé)。

2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負(fù)責(zé)。

2.2分管副廠長的職責(zé)是：

2.2.1負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率；

2.2.2負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施；

2.2.3負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計劃；

2.2.4負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護(hù)制度；

2.2.5負(fù)責(zé)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。

2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)！⒓媛氃O(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是：

2.4.1掌握設(shè)備市場信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，提出并編制設(shè)備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠長同意實施設(shè)備的購置。新置設(shè)備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。

2.4.2對新購置的設(shè)備進(jìn)行開箱驗收和安裝調(diào)試驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備運行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。

2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)范，監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。

2.4.4對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng)，使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài)；

2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并負(fù)責(zé)實施。

2.4.6會同財務(wù)科編制設(shè)備臺帳，加強設(shè)備臺帳管理，定期進(jìn)行設(shè)備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；

2.4.7建立主要設(shè)備檔案，一機一檔；

2.4.8監(jiān)督設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計；

2.4.9完成廠長交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。

3.設(shè)備分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器和設(shè)備、輔助性生產(chǎn)工具均列入設(shè)備管理范籌。

3.2本廠設(shè)備共分五類：

3.2.1型材切削加工設(shè)備；

3.2.2輔助設(shè)備；

3.2.3焊接設(shè)備；

3.2.4檢測儀器和設(shè)備；

3.2.5輔助性生產(chǎn)工具；

3.3設(shè)備編號方法；

3.3.1本廠設(shè)備編號采用兩節(jié)編號方法。第一節(jié)號碼用三位阿拉伯?dāng)?shù)字代表設(shè)備分類，第二節(jié)號碼代表設(shè)備順序號。

3.3.2設(shè)備編號的標(biāo)記如下：

A B C————D

其中：A————設(shè)備大類，切削加工設(shè)備為1，焊接設(shè)備為2，輔助設(shè)備為3，檢測儀器和設(shè)備為4，輔助性生產(chǎn)工具為5；

B————設(shè)備中類，附件1設(shè)備分類表。

C————設(shè)備小類，附件1設(shè)備分類表。D————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工設(shè)備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。

4.設(shè)備的購置與入帳

4.1根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，由車間或設(shè)備管理員提出設(shè)備更新和添置要求。

4.2設(shè)備科或設(shè)備員根據(jù)車間的要求進(jìn)行考察，綜合考慮設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，提出購置計劃，報分管副廠長審核。

4.3審核后的設(shè)備增置計劃報廠長批準(zhǔn)。

4.4由廠長主持與設(shè)備供應(yīng)商簽定設(shè)備購買合同。

4.5設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，檢查設(shè)備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術(shù)文件是否完整。

4.6設(shè)備科或設(shè)備管理員參與設(shè)備的安裝調(diào)試，完成后，設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進(jìn)行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規(guī)定分類編號入帳。

5.設(shè)備的安裝、試車和投產(chǎn)

5.1設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

5.1.1了解設(shè)備的重量，體積（高度、寬度、長度），吊卸就位的條件，并確定其運輸路線；

5.1.2了解設(shè)備的工作環(huán)境條件，選用符合規(guī)定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環(huán)境要求的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書所規(guī)定的條件進(jìn)行；

5.1.3準(zhǔn)備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等；

5.2設(shè)備的安裝

5.2.1設(shè)備平面布置圖由車間、技術(shù)科和設(shè)備科共同提出，報分管副廠長審批。

5.2.2設(shè)備安裝必須按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工。

5.2.3安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須按照設(shè)備說明書上規(guī)定的要求建造。

5.2.4設(shè)備裝牢在基礎(chǔ)上之后，應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進(jìn)行裝配（或組裝）的零部件，必須清洗干凈，并涂上規(guī)定的油脂，特別應(yīng)注意接合面和滑動面的清潔度，但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件,不準(zhǔn)拆卸清洗。

5.2.5設(shè)備零部件以清洗裝配好之后，應(yīng)將所有的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油脂，然后用手轉(zhuǎn)動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現(xiàn)象。對于某些大型設(shè)備，人力無法搬動時，可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，但?yīng)緩慢及謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準(zhǔn)確、可靠。

5.3試車

試車應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。注意以下幾點：

5.3.1在設(shè)備機械部分試運轉(zhuǎn)前，其電氣部分（包括電機、示警及信號裝置），應(yīng)先行試運轉(zhuǎn)。電機試運轉(zhuǎn)前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉(zhuǎn)方向正確后，再掛上皮帶，并適當(dāng)張緊。

5.3.2設(shè)備在試車前應(yīng)裝好防護(hù)裝置，清理設(shè)備上不必要的物件，確保安全。

5.3.3在設(shè)備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應(yīng)保持足夠的潤滑油。

5.3.4試車時空轉(zhuǎn)1小時，注意溫升變化。試車應(yīng)從部件開始到整機逐級運轉(zhuǎn)。

5.3.5開始啟動按鈕時，應(yīng)先點動數(shù)次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉(zhuǎn)，并由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤滑、液壓系統(tǒng)和冷卻或加熱系統(tǒng)各管道暢通無阻，閥件和機構(gòu)的動作正確、靈活、可靠、無漏油現(xiàn)象。

5.3.8試車結(jié)束后，斷開動力源，消除壓力和負(fù)荷，復(fù)查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現(xiàn)場，整理試運轉(zhuǎn)記錄。

5.3.9對照設(shè)備出廠檢驗證書的項目，逐項認(rèn)真檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象，并追究責(zé)任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應(yīng)歸入設(shè)備檔案。5.4驗收和交用投產(chǎn)

5.4.1移交生產(chǎn)的設(shè)備，由設(shè)備科在試車合格的基礎(chǔ)上組織車間和技術(shù)科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負(fù)荷試車等工作。

5.4.2符合要求后，填寫設(shè)備交用驗收單，經(jīng)設(shè)備科和車間負(fù)責(zé)人簽字，方可正式投入使用。

5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。

5.4.4隨機文件交接中產(chǎn)生的文件統(tǒng)一歸入設(shè)備檔案。

5.4.5新設(shè)備交付使用后3~6個月內(nèi)，設(shè)備科組織有關(guān)人員作精度復(fù)查和調(diào)整。

6.設(shè)備的使用管理

6.1每臺設(shè)備必須建立操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

6.2每臺設(shè)備應(yīng)建立崗位責(zé)任制，定人定機或定人管理。

6.3主要設(shè)備必須建立當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄。

7.設(shè)備的維修與定期檢驗

7.1設(shè)備維修分日常維修和事故維修二級。

7.1.1日常維修的內(nèi)容是：清潔緊固調(diào)整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業(yè)。

7.1.2事故維修指出現(xiàn)故障進(jìn)行專業(yè)維修。

7.1.3日常維修由操作者進(jìn)行;事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進(jìn)行。

7.2事故維修應(yīng)經(jīng)過專人檢驗填寫維修申請書，經(jīng)分管副廠長批準(zhǔn)進(jìn)行。

7.3維修后的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員與操作者進(jìn)行試車檢驗合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。

8.設(shè)備的事故管理

8.1凡由于不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障損壞的均稱為設(shè)備事故。

8.2屬于人力不可抗拒的災(zāi)害性設(shè)備損壞不屬于設(shè)備事故。

8.3設(shè)備事故分三個等級

8.3.1一般事故:設(shè)備直接價值損失在300元及以下者;8.3.2大事故: 設(shè)備直接價值損失在300-1000元者;8.3.3重大事故: 設(shè)備直接價值損失在1000元以上者;8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案；

8.4.2大事故由車間處理并報廠領(lǐng)導(dǎo)備案；

8.4.3重大事故由企業(yè)處理。

8.5事故的處罰。

對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,并責(zé)令寫出檢查。

9.設(shè)備的處理與報廢

9.1設(shè)備的處理與報廢權(quán)限在廠長。

9.2需要處理的設(shè)備應(yīng)由設(shè)備科進(jìn)行技術(shù)鑒定提出意見，并估計價值經(jīng)由廠長批準(zhǔn)進(jìn)行。

9.3需要報廢的設(shè)備要提足折舊費,估計好殘值，由廠長批準(zhǔn)并在財務(wù)進(jìn)行資產(chǎn)銷帳。

9.4報廢設(shè)備殘骸應(yīng)交物質(zhì)回收部門處理。

10.設(shè)備檔案管理

10.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備均列入立檔范圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統(tǒng)等重要設(shè)備，要一機一檔分別存放，其它設(shè)備分類存檔。

10.3檔案內(nèi)容

10.3.1設(shè)備裝箱單。

10.3.2使用說明書。10.3.3有關(guān)技術(shù)文件(如簡圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗收單。

10.3.6試運轉(zhuǎn)記錄。

10.3.7維修保養(yǎng)記錄。

10.3.8運轉(zhuǎn)記錄和年度匯總表。

10.3.9改造記錄。

報廢處理申批文件。

10.4檔案由專人存放,借閱要經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.5設(shè)立設(shè)備檔案目錄表,以備查。

設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表

年 月

日期 設(shè)備名稱 運轉(zhuǎn)時間 故障時間 故 障 原 因 操作者

第二篇：設(shè)備安全管理規(guī)定

設(shè)備安全管理規(guī)定

為了確保各種設(shè)備的安全正常運行，保障正常的施工安全生產(chǎn)，制定本管理規(guī)定：

一、建筑施工的一切機械設(shè)備，應(yīng)安全可靠，使用靈活、配件齊全、并隨機懸掛安全操作規(guī)程，否則嚴(yán)禁使用。

二、設(shè)備部必須建立專業(yè)的機械設(shè)備安裝和維修班組，定人負(fù)責(zé)、定

期對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的安全正常運行。

三、大型設(shè)備如：井字架、塔吊、攪拌機等，在安裝前必須進(jìn)行校正

除銹、刷漆、安裝完后，由設(shè)備部作好安裝記錄（基礎(chǔ)圖、水平記錄、纜風(fēng)理面圖、配重等），自檢試運符合要求后，通知質(zhì)檢部、現(xiàn)場工長、經(jīng)驗收合格后，方能設(shè)入使用。

四、嚴(yán)格控制鋼絲質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損達(dá)10%，表面嚴(yán)重銹蝕、變形、結(jié)構(gòu)破壞等，應(yīng)降低荷載使用或報廢處理。

五、各種電器設(shè)備的電源線路，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，絕緣必須完好、必

須采用接地保護(hù)措施。

六、對特種作業(yè)人員，設(shè)備部應(yīng)定期進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，對違章作業(yè)人員應(yīng)提出批評教育，多次教育不改的，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理，直至調(diào)離原工作崗位。

七、各種設(shè)備應(yīng)建立健全技術(shù)資料檔案，全面掌握設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修情況，以便有效地使用設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

第三篇：設(shè)備物資安全管理

設(shè)備物資安全管理 自查自糾整治活動總結(jié)

為了不斷加強設(shè)備物資安全管理，避免由設(shè)備物資引發(fā)各種事故的發(fā)生，貫徹分公司《關(guān)于開展設(shè)備物資安全管理自查自糾整治活動的通知》。根據(jù)文件有關(guān)事項及項目部設(shè)備物資的實際情況，物資部對項目部的設(shè)備和物資進(jìn)行自查自糾，此次自查自糾的設(shè)備物資主要包括本單位以及外協(xié)隊的施工設(shè)備（主要特種設(shè)備，目前項目部的特種設(shè)備主要有吊車、行吊、油罐車）。

一、檢查內(nèi)容

檢查的施工設(shè)備主要包括：裝載機、挖掘機、汽車式起重機、壓路機、平地機、穩(wěn)定土拌和機等；施工機械檢查的內(nèi)容主要包括：施工機械操作規(guī)程；施工機械安全技術(shù)交底；施工機械運行以及保養(yǎng)記錄；施工機械操作人員相關(guān)證件；施工現(xiàn)場、棚、庫的安全設(shè)置情況等。

二、設(shè)備檢查結(jié)果

三、整改結(jié)果

針對以上存在的問題，設(shè)備物資部根據(jù)檢查中存在的問題進(jìn)行整改。

部分不合理的施工設(shè)備和物資全部進(jìn)行了整改，達(dá)到所需要求。

四、存在的問題和不足

1、部分設(shè)備的設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄填寫不夠詳細(xì)，2、少數(shù)協(xié)作隊部分施工機械的操作規(guī)程、安全技術(shù)交底、交接班記錄、保養(yǎng)記錄不完善。

3、施工現(xiàn)場部分物資存放無標(biāo)識牌。

五、結(jié)語

此次檢查總體情況比較良好，各施工機械的管理相對比較規(guī)范，人員均能持證上崗，設(shè)備操作均能按規(guī)范進(jìn)行操作； 通過此次自糾自查活動使涉及單位及外協(xié)隊充分認(rèn)識到自己在設(shè)備物資安全管理方面的優(yōu)點和不足，并在今后的工作中對于優(yōu)點持之以恒，對于不足加以完善使之規(guī)范合理。

設(shè)備物資部

日期：2012年4月25日

第四篇：設(shè)備安全管理規(guī)定

施工機械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和公司《設(shè)備安全管理辦法》，加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理及規(guī)范使用，防止和減少機械設(shè)備事故，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指施工機械設(shè)備包含特種施工設(shè)備、場內(nèi)機動車輛和普通（常用）施工設(shè)備三大類。

1.特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、生產(chǎn)經(jīng)營中的客運和貨運電梯、提升架、鍋爐、壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其他施工設(shè)備。

2.場內(nèi)機動車輛主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實機械、路面機械等。3.普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備和場內(nèi)機動車輛以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設(shè)備。

第三條 項目部應(yīng)明確施工機械設(shè)備安全管理責(zé)任部門，配備滿足機械設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。

第四條 項目部的設(shè)備管理責(zé)任部門，應(yīng)將安全操作規(guī)程印發(fā)至每一個駕駛及操作人員，并督促其嚴(yán)格執(zhí)行。

第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運行安全管理

第五條 設(shè)備采購、租賃的安全要求：

1.嚴(yán)禁采購不符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備及產(chǎn)品；

2.設(shè)備采購前，應(yīng)對設(shè)備的生產(chǎn)廠商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行審查，選出合格的設(shè)備供應(yīng)商，并在合格的設(shè)備供應(yīng)商中進(jìn)行選擇采購；

3.設(shè)備到貨驗收時，應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能是否良好，安全裝置是否齊全、有效，查驗廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范，安裝及使用維修說明書等資料是否齊全； 4.設(shè)備調(diào)動時，技術(shù)檔案應(yīng)隨機轉(zhuǎn)移，使用單位應(yīng)及時、認(rèn)真、如實填寫，妥善保存；

5.租賃設(shè)備時，必須由設(shè)備管理責(zé)任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后，方能租賃。嚴(yán)禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備；

6.對于國家強制要求需定期進(jìn)行檢驗的特種設(shè)備，應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機構(gòu)的檢測報告和有效證明。

第六條 施工設(shè)備的運行：

1.特種設(shè)備和場內(nèi)機動車輛操作人員必須經(jīng)過國家行業(yè)管理部門的操作認(rèn)證資格培訓(xùn)，熟悉本機的操作、保養(yǎng)和技術(shù)規(guī)范，按規(guī)定持證上崗；作業(yè)過程中，操作人員不得違章操作。

2.機械設(shè)備必須設(shè)置相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

3.對于危及人身安全的部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)裝置。

4.施工設(shè)備停放、檢修、安裝應(yīng)有固定的位置，場地應(yīng)確保安全。對設(shè)備進(jìn)行安拆和檢修保養(yǎng)時，必須按規(guī)定懸掛明顯警示標(biāo)識；對電器設(shè)備進(jìn)行檢修時，檢修場所必須有防雨措施。

5.大型施工機械設(shè)備應(yīng)定人定機，實行機長負(fù)責(zé)制；

6.設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，對存在安全隱患的施工設(shè)備，必須立即停機整改，待故障排除后，方能重新工作；

7.設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)；不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。

第七條 設(shè)備的拆裝、大修或改造：

1.特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報；安裝后，必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入運行。

2.設(shè)備的安裝（拆除）、大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)（能力）的單位進(jìn)行。3.安裝（拆除）、大修和改造應(yīng)如實記錄，對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細(xì)說明。

4.對于國家強制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求的設(shè)備，必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后，出具檢驗合格報告方可投入使用。

第三章 特種設(shè)備管理

第八條 設(shè)備的安裝（拆除）管理

1.機械設(shè)備安裝（拆除）前必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定進(jìn)行相關(guān)資料的申報、備案。

2.安裝完畢后，由使用單位組織驗收，按相關(guān)要求進(jìn)行調(diào)試，并委托經(jīng)省一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗。檢驗合格，并取得《安全使用證》(檢驗合格證)后方可投入使用。

第九條 安裝前必須進(jìn)行如下工作

1.審核特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)說明、監(jiān)督檢驗證明、定期檢驗證明等文件是否齊全有效；審核輔助機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效。

2.根據(jù)機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，并由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。

3.按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對機械及現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

4.安裝前，認(rèn)真檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)的技術(shù)狀況，及時檢修，確保完好；保證起升力矩限制器、起升限位、行走限位、防撞器、變幅限位等安全防護(hù)裝置齊全、完好。

第十條 承擔(dān)機械安拆或?qū)嵤┳鳂I(yè)的施工單位，作業(yè)前必須依據(jù)工程技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的狀況條件等，編制完整周密的機械安拆或作業(yè)方案，并按規(guī)定程序報分局和地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行審核、備案。

施工過程中，不得隨意變更施工方案。凡因故確需變更的，必須按規(guī)定審批程序進(jìn)行。堅決杜絕有章不循、違章指揮、違章操作的不安全行為。

第十一條 對危險性較大、施工難度高、工藝復(fù)雜的大型機械安裝、拆卸和大型設(shè)備、構(gòu)件等吊裝施工作業(yè)的關(guān)鍵節(jié)點，項目有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督、協(xié)調(diào)，進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底，由專業(yè)安全管理人員監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝（拆除、吊裝）區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確保每一環(huán)節(jié)的施工規(guī)范、操作安全。

第十二條 機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求，先對起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)單獨調(diào)試，確保安全防護(hù)裝置有效、電控系統(tǒng)正常；然后聯(lián)動試車，保證各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常。各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應(yīng)當(dāng)組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可使用。未經(jīng)驗收、未取得《安全使用證》（檢驗合格證）的起重機械不得投入使用。

機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第十三條 申報與資料提供

一、設(shè)備安裝前十日內(nèi)安拆施工單位須持下列資料報檢（報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部備案）：

1.安裝合同或計劃書（含安全協(xié)議）； 2.安裝位置平面圖；

3.安全施工方案和技術(shù)措施（須有安拆單位安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字）； 4.作業(yè)人員名單； 5.預(yù)計安裝完成日期。

二、機械拆除時單位須提供下列資料（報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部備案）： 1.拆除計劃書（含安全協(xié)議）；

2.安全施工方案和技術(shù)措施（須有拆裝單位安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字）； 3.作業(yè)人員名單；

4.安全技術(shù)交底（必須有安全交底人和被交底人簽字）； 5.現(xiàn)場安全監(jiān)控組織機構(gòu)和人員值班表； 6.預(yù)計拆除完成日期。

三、檢測時被檢單位須提供下列資料：

1.安全技術(shù)交底（必須有安全交底人和被交底人簽字）；

2.被檢機械相關(guān)的隱蔽工程驗收單（塔式起重機、施工升降機的基礎(chǔ)承載能力必須符合說明書的要求）；

3.安裝調(diào)試驗收合格記錄（需有安裝單位安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）； 4.設(shè)備使用說明書； 5.檢測申報表。

第十四條 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行注冊登記，取得使用證后方能使用。

特種設(shè)備在檢驗有效期滿1個月前，使用單位應(yīng)向檢驗單位辦理定期檢驗手續(xù)，并在10日內(nèi)將檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論，報市一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，對檢驗單位提出的問題，使用單位必須及時整改。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

第十五條 檢驗檢測

備整體注冊復(fù)驗每2年進(jìn)行一次，安全裝置的檢驗檢測每年進(jìn)行一次。凡有下列情況之一的，在使用前，經(jīng)省一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗。合格后方可投入使用。

1.新設(shè)備首次啟用的； 2.經(jīng)大修、改造的； 3.超過檢驗周期的； 4.發(fā)生重大機械事故的；

5.自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的； 6.國家法律法規(guī)有其他要求的。

第四章 設(shè)備操作人員的安全教育和設(shè)備安全檢查

第十六條 設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗進(jìn)行設(shè)備安全管理工作。

第十七條 設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行操作技能和安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能上機操作。且每月定期進(jìn)行一次安全培訓(xùn)教育，時間不少于2課時。

第十八條 機械設(shè)備安全檢查

1．每月（包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前）必須對設(shè)備安全狀況進(jìn)行一次全面檢查。

2．每周必須對設(shè)備的安全裝置進(jìn)行一次檢查。

3．每日作業(yè)前必須對安全裝置和吊索、具的安全狀況進(jìn)行一次檢查。第十九條 特種設(shè)備出現(xiàn)故障、發(fā)生異常情況或損傷時，使用單位在消除事故隱患后，方可投入使用。若存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修理價值，或超過使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并應(yīng)向原登記機關(guān)繳回使用證辦理注銷手續(xù)。

第五章 事故防范和事故報告

第二十條 項目部嚴(yán)格按照《機械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》和《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，開展反事故教育活動，根據(jù)本單位實際情況，對救援預(yù)案進(jìn)行演習(xí)。

第二十一條 設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須按照公司《安全事故管理制度》，及時上報分局安全生產(chǎn)委員會辦公室。

1.記錄事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整（處理結(jié)果上報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案）。

2.一般機械設(shè)備事故，應(yīng)在24小時之內(nèi)上報局。3.重大事故的快報時間不超過4小時。4.特大事故的快報時間不超過1小時。第二十二條 設(shè)備事故的調(diào)查與處理。

1.事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行分析和調(diào)查； 2.一般設(shè)備事故由分局組織調(diào)查；

3.重大以上（含重大）設(shè)備事故由公司組織調(diào)查,處置決定報集團(tuán)公司批復(fù)。第二十三條 項目部安全監(jiān)管、物資設(shè)備部門應(yīng)依照國家相關(guān)法律、法規(guī)和公司的相關(guān)規(guī)定，依規(guī)對建筑起重機械設(shè)備的安拆、使用、檢驗檢測實施監(jiān)督管理，嚴(yán)禁無專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)或個人在項目部從事建筑起重機械設(shè)備的安拆活動；嚴(yán)厲查處未經(jīng)檢驗檢測或檢驗檢測不合格即投入使用的行為；嚴(yán)厲查處建筑起重機械設(shè)備使用過程中的違章指揮、違章作業(yè)的行為，強化監(jiān)督，嚴(yán)格管理，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

第二十四條 各單位有下列行為之一者，分別對其單位和相關(guān)人員處以2000—10000元處罰：

1.沒有及時上報、審批大型設(shè)備安拆措施的； 2.沒有資質(zhì)進(jìn)行大型設(shè)備安拆作業(yè)的； 3.沒有辦理《安全使用證》而投入使用的； 4.違章違規(guī)進(jìn)行大型設(shè)備安拆作業(yè)的； 5.沒有對吊裝作業(yè)過程安排專人進(jìn)行監(jiān)控的。

第六章 管理資料 第二十五條 項目部應(yīng)建立相應(yīng)的管理資料 1.現(xiàn)場機械設(shè)備(包括安全防護(hù)用具)登記表 2.機械設(shè)備(包括安全防護(hù)用具)安裝使用備案表 3.出租或租用設(shè)備管理檔案

4.大型設(shè)備安、拆安全控制記錄及檢測資料 5.特種設(shè)備管理臺賬

6.安全檢查、測試工具管理檔案 7.設(shè)備安全檢查記錄

8.特種設(shè)備專項安全檢查通報

9.安全事故臺賬 10.安全事故快報

第五篇：設(shè)備維修安全管理方案

設(shè)備檢修安全管理制度

一、目的

為加強我廠設(shè)備檢修安全管理力度，防止設(shè)備檢修作業(yè)過程安全事故的發(fā)生，特制定本制度。

二、適用范圍

礦機廠機電維修班全體員工及涉及設(shè)備檢修安全的有關(guān)人員，主管。

三、管理職責(zé)

維修班長：是本班組安全管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)合理有序地安排設(shè)備檢修作業(yè)，教育和監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程，穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查安全隱患并及時組織排除。

維修班員工：嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，服從班長的安全管理，提出改善安全管理的意見，建議。

安全員：對作業(yè)場所的安全狀況，員工遵守安全操作規(guī)程和穿戴勞動防護(hù)用品情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患責(zé)成整改。

廠部主管：與班組，特殊工種簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，并檢查執(zhí)行情況，完善并督促執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)中存在的問題。

四、設(shè)備檢修安全守則

1、每天班前會安排當(dāng)天工作任務(wù)時，必須同時布置安全工作，并對工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，先行排除。

2、所有參加設(shè)備檢修人員，必須樹立“安全第一，預(yù)防為主” 的思想，嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3、檢修現(xiàn)場要嚴(yán)格管理煙火，嚴(yán)禁檢修人員和其它人員攜帶煙火進(jìn)入現(xiàn)場。

4、在拋丸房噴漆房檢修時要保證通風(fēng)換氣，換氣扇及其風(fēng)道不得擅自停用或堵塞。

5、傳動設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修。檢修結(jié)束后，必須由原掛牌人摘牌送電。

6、進(jìn)行行車吊運時，應(yīng)首先檢查行車各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超過核定載荷，起吊鋼絲繩，被吊起物件是否固定妥當(dāng)周圍環(huán)境是否允許物件起吊，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行吊運作業(yè)。

7、檢修過程如有危險作業(yè)，臨時接電或動火作業(yè)的應(yīng)由班長在檢修前辦理《危險作業(yè)申請單》、《臨時用電接線安裝申請單》或《動火作業(yè)審批單》，并經(jīng)審批許可，落實安全措施后再作業(yè)。否則，檢修人員可拒絕檢修。

五、設(shè)備檢修文明守則

1、設(shè)備檢修現(xiàn)場的工量具、備件、材料等應(yīng)定置擺放整齊，各成一條線，拿取方便。

2、正確選擇使用檢修工具和檢測儀器，嚴(yán)禁用大錘，管鉗等非專用工具亂拆，亂撬、亂頂、損壞機器設(shè)備。

3、拆卸下來的零部件要加墊擺放，不落地；零部件清洗后要及時防護(hù)，避免污染和磕碰；清洗的油污不落地；拆開的設(shè)備，管口等應(yīng)遮擋防塵。

4、嚴(yán)格控制檢修材料消耗，檢修完成后，剩余的材料，備件要退庫，不得私存。

5、下班前要清理檢修現(xiàn)場，工量具，剩余的備件，材料，報廢件等不得留在現(xiàn)場，油污，垃圾應(yīng)打掃干凈。

6、設(shè)備檢修完畢，按規(guī)定驗收，并應(yīng)填寫《設(shè)備故障檢修記錄單》（QR/QP/S6-01-08）歸檔。

六、事故報告，處理

1、發(fā)生設(shè)備事故，即由班長向廠主管和工程設(shè)備部報告，并填報設(shè)備事故處理單。

2、發(fā)生工傷事故，即由班長向廠主管，人力資源部報告，并填報工傷事故報告單。

3、發(fā)生火災(zāi)，觸電，人身重大傷害等突發(fā)事件，即向廠主管報告，并啟動應(yīng)急處理流程。

礦機廠

2016.09