第一篇:7S管理內(nèi)容
7S管理內(nèi)容
(一)整理:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
(二)整頓:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
(三)清掃:使員工保持一個良好的工作情緒,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。
(四)清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎(chǔ),也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
(五)素養(yǎng):通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度,并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人
(六)安全:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。(七)節(jié)約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。[1] 7S的定義
7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)管理方式,保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,同時也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要
求
7S現(xiàn)場管理體系
所謂的7S就是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養(yǎng)”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節(jié)約”(Saving)。
7S的八大作用
1、改善和提高企業(yè)形象。
2、提高生產(chǎn)效率。
3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
4、減少故障,保障品質(zhì)。
5、保證企業(yè)安全生產(chǎn)。
6、降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工精神面貌,使組織具有活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期 7S的八大效用
1、虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購
買這家公司的產(chǎn)品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。
2、不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞ 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn);檢測儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。
3、浪費為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零 ﹝7S是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規(guī)范的工廠機
器正常運轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時,員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝7S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。
8、缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位)一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;7S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
第二篇:7S管理內(nèi)容
一、“5S”活動的含義
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。二“6S”活動的含義
“6S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsuke)和 安全(SECURITY)這6個詞的縮寫。三“7S”活動的含義
“7S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)素養(yǎng)(Shitsuke)安全(SECURITY)和 節(jié)約(speed/saving)這7個詞的縮寫。
(一)整理
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!整理的目的是:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動的目的是工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
(三)清掃
把工作場所打掃干凈,設(shè)備異常時馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)
品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。
目的是使員工保持一個良好的工作情緒,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎(chǔ),也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“7S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
目的:通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度,并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人
(六)安全
清除隱患,排除險情,預(yù)防事故的發(fā)生。
目的是保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
(七)節(jié)約
就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo),在我國,由于資源相對不足,更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。
第三篇:7S管理內(nèi)容
7S管理內(nèi)容
一、7S 的起源與發(fā)展
7S 起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。日本式企業(yè)將 7S 運動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位;
7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。
二、7S 的含義
7S 是日文和英文中 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞,因為七個單詞頭一個字母都是“S”,所以統(tǒng)稱為“7S”。
三、7S 的主要功用
(1)讓客戶留下深刻的印象;
(2)節(jié)約成本,實施了7S的場所就是節(jié)約的場所;
(3)縮短交貨期;
(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
(5)可以推進標準化的建立;(6)通過7S可以極大地提高全體員工的士氣
7S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)
★1S--整理
◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的; ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來; ◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識--使用價值,而不是原購買價值。目的:
●騰出空間,空間活用 ●防止誤用、誤送
●塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費: 即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
物品雜亂無章地擺放,增加盤點困難,成本核算失準。注意點:
要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng):
⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ★2S--整頓 定義:
◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊?!竺鞔_數(shù)量,有效標識。目的:
●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 注意點:
這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的“3要素”:場所、方法、標識
放置場所--物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。物品的保管要定點、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法--易取。不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫
標識方法--放置場所和物品原則上一對一表示?,F(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一
在表示方法上多下工夫
整頓的“3定”原則:定點、定容、定量 定點:放在哪里合適
定容:用什么容器、顏色 定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點:
●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)
●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確 ●要想辦法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道 ★3S--清掃
定義:
◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。目的:
●消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮 ●穩(wěn)定品質(zhì)
●減少工業(yè)傷害 注意點:
責(zé)任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈
●清掃就是使職場進入沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成品質(zhì)不良。★4S--清潔
定義:
◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。目的:
●維持上面3S的成果 注意點:
制度化,定期檢查。實施要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、制訂7S實施辦法
4、制訂考評、稽核方法
5、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行
6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動全員重視7S活動。
●7S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正?!?S--素養(yǎng)
定義:通過晨會等手段,提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:提升人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng):
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
3、制訂禮儀守則
4、教育訓(xùn)練(新進人員強化7S教育、實踐)
5、推動各種精神提升活動(晨會,例行打招呼、禮貌運動等)
6、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度 ★6S--安全
定義:清除隱患,排除險情,預(yù)防事故發(fā)生。
目的:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
★7S--節(jié)約
定義:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效的,物盡其用的工作場所。
實施時應(yīng)該秉承三個觀點:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值.節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo),在我國,由于資源相對不足,更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則.
第四篇:7S管理內(nèi)容
7S管理內(nèi)容:
1、整理(SEIRI)
2、整頓(SEITON)
3、清掃(SEISO)
4、清潔(SETKETSU)
5、素養(yǎng)(SHITSUKE)
6、安全(SECURITY)
7、節(jié)約(SAVING)
通過規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場、物料,營造一目了然、沒有安全隱患的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。其最終目的是提升工人的品質(zhì),保證公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,同時也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品,減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求.1、革除馬虎之心,凡事認真(認真對待工作中的每一件小事)
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施7S管理的工廠,生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂,裁片、輔料與箱子凌亂擺放,工人在狹窄的空間里游走;最新式的車縫設(shè)備未加維護,經(jīng)過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械;要使用的工具、輔料也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟、亂、差的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施7S管理活動最為適合。
7S活動一旦開始,就要貫徹到底,否則又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。
7S管理與其它管理活動的關(guān)系 1、7S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、ISO有效推行的保證。
2、7S管理能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。
3、實施ISO等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難以看到顯著的效果,而7S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO等活動的過程中導(dǎo)入7S管理,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。4、7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),7S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO活動能否順利、有效地推行。通過7S管理活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。
7S管理的效用:
1、改善和提高企業(yè)形象。
2、提高生產(chǎn)效率。
3、改善物料在庫周轉(zhuǎn)率。
4、減少質(zhì)量故障,保障品質(zhì)。
5、保證企業(yè)安全生產(chǎn)。
6、降低生產(chǎn)成本。
7、改善員工精神面貌,使組織具有活力。
8、縮短作業(yè)周期,確保交貨期。
7S管理的定義、目的、實施要領(lǐng)
★ 1S----整理
定義:◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;
◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值,而不是原購買價值。
目的: ● 騰出空間,空間活用 ● 防止誤用、誤送
● 塑造清爽的工作場所
生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工具、機器設(shè)備等,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:
1.即使寬敞的工作場所,將會變得窄小。
2.臺面、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。
3.增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
4.物品雜亂無章地擺放,增加清點回收困難。
注意點: 要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。
實施要領(lǐng):
⑴、全面檢查自己的工作范圍(看得到和看不到的)
⑵、制定(要)和(不要)的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所
⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
⑸、制訂廢棄物處理方法
⑹、每日自我檢查
★ 2S----整頓
定義: ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊?!竺鞔_數(shù)量,有效標識。
目的: ●工作場所一目了然
●整整齊齊的工作環(huán)境
●消除找尋物品的時間
●消除過多的積壓物品
注意點: 這是提高效率的基礎(chǔ)。
實施要領(lǐng):
1、前一步驟整理的工作要落實
2、需要的物品明確放置場所
3、擺放整齊、有條不紊
4、地板劃線定位
5、場所、物品標示
6、制訂廢棄物處理辦法
整頓的3要素:場所、方法、標識
1.放置場所----物品的放置場所原則上要100%設(shè)定。
物品的保管要 定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
2.放置方法----易取(不超出所規(guī)定的范圍)
3.標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
整頓的3定原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適 定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量
重點: ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ● 要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用
● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道
★3S----清掃
定義: ◇將工作場所清掃干凈。
◇保持工作場所干凈、亮麗。
目的: ●消除贓污,保持干凈、明亮
●穩(wěn)定品質(zhì)
注意點: 責(zé)任化、制度化。
實施要領(lǐng):
1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
2、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
4、建立清掃基準,作為規(guī)范
5、開始一次全公司的大清掃,每個地方清洗干凈
清掃就是使工作環(huán)境沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西還要達到能被正常使用的狀態(tài),而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的。尤其目前品牌服裝的生產(chǎn),更不容許有垃圾或灰塵的污染,而造成品質(zhì)不良。
★ 4S----清潔
定義: 將前面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。
目的: 維持前面3S的成果
注意點:制度化,定期檢查。
實施要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理的基準
3、高層主管經(jīng)常巡查,帶動全員重視5S活動。
★ 5S----素養(yǎng)
定義:提高員工思想水準,增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:提升工人的品質(zhì),使員工對任何工作都講究認真。
注意點: 長期堅持,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實施要領(lǐng):
1、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
2、制訂禮儀守則
3、教育訓(xùn)練(新進人員強化5S教育、實踐)
4、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度
★ 6S----安全
定義:清除安全隱患,保證工作現(xiàn)場工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全,預(yù)防意外事故的發(fā)生。目的:杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。
★ 7S----節(jié)約
定義:就是對時間、空間、資源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率的,物盡其用的工作場所。
目的:以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;能用的東西盡可能利用;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值;秉承勤儉節(jié)約的原則,建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。
第五篇:7S管理內(nèi)容整理活動
7S管理內(nèi)容整理活動
一、整理的概念
1、整理的含義
整理不僅是將物品整理好,更多的事將必需品與非必需品區(qū)分開,處理掉不需要的東西,在崗位上只放置必需品。
2、整理的目的
使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;清除零亂根源,擴大空間,充分利用空間;防止誤送、誤用無關(guān)的物品、材料;保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;消除空間、資金、工時和人力資源的浪費;創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保持工作場所整潔。
二、整理的對象
三、整理的實施方法
整理的實質(zhì)是區(qū)分必需品和非必需品。
必需物品。必須經(jīng)常使用的物品,缺少它或其替代品,會影響正常工作。非必需品。分為兩類,一類是使用周期較長的物品,一個月、三個月甚至半年才使用一次的物品;另一類是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用、需報廢的物品。
四、整理的實施步驟
五、整理過程的注意事項 明確整理的3個重要標準
7S管理內(nèi)容整頓活動
一、整頓的概念
1、整頓的含義 整頓是指將必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度縮短尋找和放回的時間。
2、整頓的目的
?工作場所一目了然,工作環(huán)境明亮整潔; ?消除尋找和放回物品的時間,消除過多的積壓物品; ?使工作秩序井井有條。
3、整頓的作用
?將尋找時間減少為零; ?及時發(fā)現(xiàn)異常情況;
?使非作業(yè)人員也能明白相關(guān)要求和做法; ?使工作結(jié)果標準化; ?標識清楚,保證安全;
?消除各種原因?qū)е碌睦速M和非必需作業(yè),提高工作效率。
二、整頓的內(nèi)容
1、徹底落實整理工作 ?徹底整理,只保留必需品; ?保持工作崗位必需品數(shù)量最小化; ?判斷物品屬性——個人所需或小組共需。
2、固定物品放置地點和區(qū)域
?制作現(xiàn)場模型,進行規(guī)劃和布局,選擇方便拿取的放置方式; ?設(shè)置特殊物品、危險品等的專用場所,由專人負責(zé)保管。
3、規(guī)定擺放方法
?物品放置地點科學(xué)、合理,便于拿取和先進先出; ?按機能或種類區(qū)分和放置物品;
?不同崗位根據(jù)實際情況選擇適合的擺放方法,例如架式、箱內(nèi)、工具柜和懸吊式; ?立體放置,限定堆放高度,以充分利用空間; ?容易損壞的物品應(yīng)分隔或加防護墊保管; ?做好防潮、防塵、防銹和防火工作。
4、物品放置可視化
不同物品擺放區(qū)域以不同顏色、標識、柵欄或地板磚加以區(qū)別。不同顏色表示不同的區(qū)域,具體選用哪種顏色,應(yīng)視底色而定。?黃色。一般通道、區(qū)域線。?白色。工作區(qū)域。?綠色。料區(qū)、成品區(qū)。
?紅色。不良區(qū)、警告、安全管制。
三、整頓的實施原則 “三定”原則
?定點。放置位置具體、明確
?定容。規(guī)定使用容器的材質(zhì)、大小,包括顏色管理 ?定量。規(guī)定適當(dāng)?shù)姆胖脭?shù)量
7S管理內(nèi)容清掃活動
一、清掃的概念
1、清掃的定義
清掃時清除不需要的物品,消除工作現(xiàn)場各處的臟污,使設(shè)備保養(yǎng)良好,保持工作現(xiàn)場整潔。
2、清掃的目的
?保持整理、整頓成果;
?保持工作環(huán)境整潔、干凈,防止環(huán)境污染;
?穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境質(zhì)量,提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量,達到零故障、零損耗; ?保持良好的工作情緒。
3、清掃的作用
?任何人都能判斷正常和異常,能夠降低使用和管理難度; ?點檢位置與要求明確,易于操作; ?有助于實施養(yǎng)護工作; ?提高設(shè)備性能;
?良好的而運行管理機制能夠預(yù)防事故發(fā)生。
二、清掃的對象
1、從地面、墻壁到天花板的所有物品
2、機器、工具
3、臟污
定期清洗機器設(shè)備上的污跡,為機器設(shè)備上油,以穩(wěn)定機器設(shè)備品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4、困難部位
5、污染源
三、實施清掃的的步驟
7S管理內(nèi)容清潔活動
一、清潔的含義
1、清潔的含義
清潔是維護整理、整頓和清掃的工作成果,將其標準化、持久化和制度化的過程,也可稱為規(guī)范。
2、清潔的目的
?維持前3S活動的成果,使7S活動成為慣例; ?為標準化奠定基礎(chǔ);
?形成企業(yè)文化,提升企業(yè)形象。
3、清潔的作用
?維持作用。維持整理、整頓和清掃取得的良好成績,使整理、整頓和清掃活動成為全員必須嚴格遵守的固定制度,維持安全的工作環(huán)境。?改善作用。持續(xù)改善已取得的成績,達到更好效果。?美化作用。美化工作場所。
?宣傳作用。創(chuàng)造明朗、整潔的工作現(xiàn)場,增強客戶好感。
二、清潔的內(nèi)容
1、設(shè)備檢查
2、作業(yè)臺檢查
?整理?,F(xiàn)場是否有不用的作業(yè)臺,臺面是否放置當(dāng)天不用的材料、設(shè)備或夾具,是否有用完的包裝袋(盒)。
?整頓。物料放置是否凌亂,作業(yè)臺是否形狀不
一、高低不平、色彩各異,作業(yè)臺有無標識。
?清掃。是否布滿灰塵、臟污,是否有殘留的材料余渣、碎屑,墊布是否長期未清洗,是否表面干凈、內(nèi)部臟污。
3、通道檢查
4、貨架檢查
?整理。貨架是否遍布現(xiàn)場,貨架與擺放場所、擺放物品的大小是否不相適應(yīng),是否放置不用的貨物、設(shè)備和材料
?整頓。擺放的物品是否因沒有識別標志,難以找到;貨架或物品堆積是否因過高,不易拿??;不同的物品是否層層疊放
?清掃。物品是否包裝一同放于貨架上,導(dǎo)致清掃困難;是否只清掃貨物,不清掃貨架;貨架是否布滿灰塵;物品是否因放置時間過久變質(zhì)
5、公共場所檢查
?整理??臻g是否用于堆放雜物,洗滌物品是否與食品混放,消防通道是否堵塞,排水、換氣、調(diào)溫和照明等設(shè)施是否齊全。
?整頓。區(qū)域、場所有無標識,有無整體規(guī)劃圖,物品是否定位放置,逃生路線是否明確,布局是否合理。
?清掃。玻璃是否破損,門、窗、墻有無涂畫現(xiàn)象,墻面、地面是否清潔、無污漬,采光是否良好,是否定期清潔、消毒。
6、文件資料檢查
?整理。是否新舊版本并存,難以分清;過期文件是否仍在使用;保密文件是否無人管理,任意翻閱;是否有個人隨意復(fù)印留底現(xiàn)象。
?整頓。是否分門別類使用專用文件柜、文件夾存放;是否定點擺放;文件接收、發(fā)送是否未記錄、未留底稿。
?清掃。復(fù)印是否清晰,易于辨認;是否隨意涂改,無負責(zé)人;文件是否破損、臟污;文件柜、文件夾是否明顯污跡,是否采取防潮、防蟲、防火措施。
7、辦公臺檢查
?整理。辦公文具是否做到共享,辦公臺面是否干凈,抽屜是否整潔,私人物品是否隨意放置,是否堆放過多文件、報表。
?整頓。辦公臺是否挪作他用,辦公文具、電話是否實施定位管理,公共物品是否放在個人抽屜中,公用抽屜是否上鎖。
?清掃。臺面是否臟污、臺面物品擺放是否雜亂無章,辦公文具、電話等物品是否有污跡,辦公垃圾是否經(jīng)常傾倒。
三、清潔的實施步驟
7S管理內(nèi)容素養(yǎng)活動
一、素養(yǎng)的概念
1、素養(yǎng)的含義
素養(yǎng)是指通過相關(guān)宣傳、教育手段,提高全體員工文明禮貌水準,促使其養(yǎng)成良好習(xí)慣,遵守規(guī)則,并按要求執(zhí)行。
2、素養(yǎng)活動的目的
?企業(yè)全員嚴格遵守規(guī)章制度; ?形成良好的工作風(fēng)氣;
?鑄造團隊精神。全體員工積極、主動地貫徹執(zhí)行整理、整頓、清掃制度。
3、素養(yǎng)的形成過程
?提升人員品質(zhì),保障人員素質(zhì);
?改善工作意識,包括效率意識、成本意識、品質(zhì)意識和安全意識; ?推動前面的4個S,形成行為習(xí)慣; ?使員工按標準作業(yè); ?創(chuàng)造和諧的工作氛圍; ?提高全員文明程度、禮貌水準。
二、素養(yǎng)的形成過程
三、素養(yǎng)活動的實施方法
1、持續(xù)推行前4S活動,全員形成習(xí)慣 推行7S活動需經(jīng)歷的4個階段
2、制定規(guī)章制度
3、教育培訓(xùn)
4、積極開展各種精神提升活動
5、培養(yǎng)員工熱情和責(zé)任感
6、企業(yè)實施素養(yǎng)活動應(yīng)做的工作
四、素養(yǎng)活動的實施步驟
五、素養(yǎng)活動的注意事項
1、不能只注重表面工作
2、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)起到表率作用
3、注意批評的方法
4、素養(yǎng)的形成貴在長期堅持
7S管理內(nèi)容安全活動
一、安全的概念
1、安全的含義
安全是指清除安全隱患,排除險情,預(yù)防安全事故,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)性,減少安全事故造成的經(jīng)濟損失。
2、安全的作用
?創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境; ?保障員工安全,使其更好地投入工作; ?減少或避免安全事故,保證生產(chǎn)順利進行; ?避免傷害,減少經(jīng)濟損失; ?管理到位,贏得客戶信任。
二、安全的內(nèi)容
1、人的安全
2、物的安全 ?產(chǎn)品的安全
?生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、工具等的安全
3、環(huán)境的安全 ?作業(yè)現(xiàn)場的安全 ?生產(chǎn)附屬物的安全
三、安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立安全生產(chǎn)責(zé)任制的方法有兩種:
三、安全管理制度和管理目標
1、安全管理制度的種類 基本可以分為3大類:
2、安全管理目標
?降低、避免各種安全事故,減少損失; ?提高員工的安全意識,實現(xiàn)安全化作業(yè); ?創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境,保障員工的人身安全和健康; ?實現(xiàn)零事故的生產(chǎn)作業(yè)。
四、安全教育培訓(xùn)和工作方法
1、安全教育培訓(xùn)的流程
2、開展安全教育的形式(1)利用各種宣傳工具進行宣傳(2)開展全權(quán)講課、報告會和座談會等活動(3)開展安全競賽及安全活動(4)開展展覽活動及發(fā)行安全出版物
五、安全活動的實施方法
1、建立全面的安全管理體制
2、加強員工的安全培訓(xùn)教育
3、做好各類安全標識
4、定期巡視現(xiàn)場,消除安全隱患
六、安全活動的實施步驟
七、職業(yè)安全健康管理體系
7S管理內(nèi)容節(jié)約管理
一、浪費的類型和內(nèi)容
1、原材料與供應(yīng)品的浪費
2、機械設(shè)備和工具的浪費
3、人力的浪費
4、時間的浪費
5、空間的浪費
二、消除各種浪費的方法
1、原材料與供應(yīng)品浪費的消除方法 ?制定正確的領(lǐng)發(fā)料制度和流程; ?對多余原材料及時辦理退料; ?將原材料整齊擺放到制定位置; ?加強原材料質(zhì)量檢驗和用料監(jiān)督; ?合理處理不良品和廢棄物。
2、機械設(shè)備和工具浪費的消除方法
?制定合理的作業(yè)計劃,充分利用各種機械設(shè)備; ?定期檢查和保養(yǎng)機械設(shè)備; ?將工具進行分類,并實行定置管理;
?嚴格按照操作說明書使用機械設(shè)備和工具,形成良好習(xí)慣。
三、節(jié)約活動的推行方法
1、定置化管理
2、開展節(jié)約競賽活動
四、節(jié)約活動的實施過程