第一篇:普工安全技術(shù)操作規(guī)程(小編推薦)
龍崗河流域上游雨污分流項(xiàng)目EPC
龍崗區(qū)園山街道保安社區(qū)B區(qū)雨污分流管網(wǎng)工程
施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 安 全 操 作 規(guī) 程
編 制 人:
盤加財(cái)
審 批 人:
何小春
日
期:
2018年6月
普工安全技術(shù)操作規(guī)程
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,正確使用各種安全防護(hù)用品。02
挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。03
開溝挖槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深坡放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。04
吊運(yùn)土方,繩索、吊斗等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。05
拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。06
(1)使用蛙式打夯機(jī)時(shí)必須安裝偏心塊防脫保險(xiǎn)和電源線防拉脫緊固裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。(2)除接零接地外,應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,電纜接頭絕緣好。
(3)蛙式夯實(shí)機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。
(4)作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢修。
(5)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方,不得隔機(jī)扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
(6)夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯實(shí)機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持3~4米得余量。
(7)作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí),不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
(8)夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150㎜夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。(9)多機(jī)作業(yè)時(shí),其平列間距不得小于5米,前后間距不得小于10米。(10)夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1米范圍內(nèi)不得站立非操作人員。
(11)作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。07
(1)發(fā)電機(jī)安裝時(shí),應(yīng)平穩(wěn)牢固,室外操作時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,并保持通風(fēng)良好。(2)附近不得放置油料或其它易燃物品,并應(yīng)設(shè)置消防器材,如有火情,應(yīng)先切斷電源并立即撲救。
(3)發(fā)電機(jī)的聯(lián)接件應(yīng)牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置,輸出線路應(yīng)絕緣良好,各儀表指示清晰。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開機(jī)械,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,故障排除后,方可繼續(xù)工作。
(5)嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修電氣設(shè)備前,必須切斷電源,并掛醒目警示牌,并派專人監(jiān)護(hù)。08
用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。
電工安全技術(shù)操作規(guī)程 01
電工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門考試合格發(fā)給《特種作業(yè)安全技術(shù)操作證》才能操作。熟悉電氣安全技術(shù)知識(shí)和觸電急救法,新工人要有師傅帶領(lǐng)教學(xué),不得單獨(dú)操作。02
必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理暫行條例》,做到裝得安全、拆得徹底,經(jīng)常檢查,修理及時(shí)。03
工作前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備、工具、測(cè)量儀表和絕緣用具的安全可靠性。工作時(shí)穿戴好一切防護(hù)用品。04
電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。開關(guān)跳閘后需將電氣設(shè)備和線路仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可合閘,不可強(qiáng)行送電。05
一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)。遇有特殊情況而不能停電時(shí),應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,必須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下,采取嚴(yán)格的安全措施,才能作業(yè)。06
帶電裝卸熔斷絲時(shí),要戴好絕緣手套,使用絕緣夾鉗。嚴(yán)禁用鋼絲代替熔斷絲。07
每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”。電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠接地。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn),所有電氣設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。08
任何電線接頭、電器或線路拆除后,導(dǎo)線均不得外露,應(yīng)及時(shí)用絕緣布包好。09
登高作業(yè),必須配戴好安全帶、安全帽。在登桿作業(yè)時(shí),必須按照《高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,加強(qiáng)安全保護(hù)措施,并且切斷電源,方可操作。10
電動(dòng)工具移動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)單拉電線,以免線頭拉松、拉脫或?qū)㈦娋€拉斷造成事故。11
施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明線及燈具,高度應(yīng)不低于3米。動(dòng)力線與照明線要分開設(shè)置。12
有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣設(shè)備發(fā)生火警時(shí),要立即切斷電源,使用1211滅火器或黃砂滅火。13
加強(qiáng)設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁設(shè)備和工具帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 01
工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查各種溝、坑及安全邊坡、固壁支架、腳手架、安全網(wǎng)等,對(duì)有塌方危險(xiǎn)或其它隱患的,必須及時(shí)排除,確認(rèn)安全可靠后方可作業(yè)。02
作業(yè)前應(yīng)首先搭設(shè)好作業(yè)面,在作業(yè)面上操作的瓦工不能過于集中,堆放材料要分散且不能超高,上下腳手架應(yīng)走斜道,在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。03
上下腳手架要走斜(通)道,不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。04
磚、砂、漿等物料要堆放整齊,保持通道暢通。溝、坑邊緣不準(zhǔn)堆放物料。05
砌墻時(shí),人必須站在腳手板上進(jìn)行,不準(zhǔn)用磚塊或其它物件作墊料,不準(zhǔn)站在墻上工作或行走。06
禁止多人集中在一塊腳手板上工作,在腳手板上設(shè)置灰桶、工具應(yīng)穩(wěn)妥。07
屋面、腳手板等處如結(jié)冰、積雪,必須清除干凈,并加強(qiáng)防滑措施后方能進(jìn)行工作。登高作業(yè)必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。08
砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢后應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈,防止掉落傷人。清理的垃圾、廢料、碎磚等不準(zhǔn)隨意投擲,應(yīng)集中堆放,妥善處理。09
室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)設(shè)平穩(wěn)、牢固,腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作。
抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程 01
操作前按照搭設(shè)腳手架的操作規(guī)程檢查架子和高凳是否牢固,且跨度應(yīng)小于 2m。02
在架上操作時(shí)人員不能集中,在同一跨度內(nèi)作業(yè)不應(yīng)超過兩人,防止超重而發(fā)生墜落事故。03
室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)平穩(wěn)牢固,架子堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰槽、小桶等應(yīng)放穩(wěn)。04
不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架,在陽臺(tái)部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng),嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)欄和陽臺(tái)欄板。05
機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿泵各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。06
輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固后方可拆除臨時(shí)支撐。07
使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴,電源線不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 01
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律,正確配戴安全帽。02
澆灌框架、梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。03
用輸送泵輸送砼,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。04
使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。05
使用平板振動(dòng)器或振搗棒的作業(yè)人員,要穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器。06
混凝土工使用推車向料斗倒料時(shí)要有擋車措施,不得用力過猛和撒把。澆筑混凝土?xí)r,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上或站在模板及支撐上操作。夜間施工時(shí)照明要良好。
木工安全技術(shù)操作規(guī)程 01
木工支模、拆模:
模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。項(xiàng)撐要垂直,低端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要定牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下 支設(shè) 4m 以上的立柱模板,四周必須項(xiàng)牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足 4m 的,可使用馬凳操作。
支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底上行走。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
完工后,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳 拆除薄梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加項(xiàng)撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
木工搭拆支模架子時(shí)必須嚴(yán)格遵守架子工安全技術(shù)操作規(guī)程。02
木工進(jìn)行木構(gòu)件安裝時(shí)的安全操作規(guī)程:
在坡度大于 25 °的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后,應(yīng)及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐。
吊運(yùn)材料手忙腳亂索具必須良好,綁扎要牢靠。在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。嚴(yán)禁在石棉瓦上行走。
安裝兩層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇的固定扇,必須釘牢固。
不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。釘戶檐板,必須站在腳手板上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。
第二篇:普工安全操作規(guī)程
第一部分
勞務(wù)普工安全操作規(guī)程
第一章
一 般 規(guī) 定
1、為了規(guī)范勞務(wù)普工施工作業(yè)人員的安全操作行為,控制和預(yù)防工傷事故,確保作業(yè)人員的安全與健康,特制定本規(guī)程。
2、本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,總結(jié)工程施工、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫而成。
3、使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),作業(yè)必須遵守相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定,執(zhí)行安全技術(shù)交底。
4、作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),掌握本工種安全生產(chǎn)知識(shí)和技能。
5、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場(chǎng)或轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
6、作業(yè)前必須按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)人員須掌握安全技術(shù)交底內(nèi)容、并認(rèn)真執(zhí)行。未經(jīng)安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁作業(yè)。
7、普工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員,嚴(yán)禁操作特殊工種專用電氣工具、設(shè)備和擅自安裝、拆卸電氣設(shè)備等。
8,嚴(yán)禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施。
9、作業(yè)時(shí)應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、雪后和冬期、露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。
10、作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
11、上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,通過溝槽必須走便橋。嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。
12、雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)前,須確認(rèn)安全后,方可進(jìn)人作業(yè)。作業(yè)時(shí),必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況。
13、挖、擴(kuò)樁孔、挖槽(坑)、水中筑圍堰作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定使用防護(hù)用
品(戴安全帽、佩戴安全繩、穿救生衣等)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋。
14、嚴(yán)禁擅自拆改、移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,并采取相應(yīng)的可靠措施。
15、作業(yè)時(shí)必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律,精神集申,不得打鬧。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
16、腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。
17、施工現(xiàn)場(chǎng)的井、洞、池、溝、槽、坑、作業(yè)點(diǎn)、道路口作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)區(qū)采取有效的防墜落措施,如防護(hù)欄或防護(hù)蓖等。白天設(shè)明顯安全警示標(biāo)志,夜間必須設(shè)紅色警示燈。
18、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。
19、夜間作業(yè)場(chǎng)所必須配備足夠的照明設(shè)施。
20、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以?(含六級(jí))等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。
21、施工過程中必須保護(hù)現(xiàn)況管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物。
22、作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),作業(yè)人員必須停止作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行作業(yè)。
23、作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時(shí)搶救人員,迅速報(bào)告上級(jí),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí),必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救。
第二章 安全操作規(guī)定 第一節(jié) 挖土、回填土作業(yè)
1、普通工在從事挖土工作前,必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境。對(duì)所使用 的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。
2、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底要求,了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況、具體位置,按要求坑探。地下構(gòu)筑物外露時(shí),應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。
3、配合其他專業(yè)工種人員作業(yè)時(shí),必須服從該專業(yè)工種人員的指揮。作業(yè)時(shí)須根據(jù)作業(yè)要求,佩戴防護(hù)用品。不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。
4、挖土作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物,在距離電力、通訊電纜2米范圍內(nèi),距離燃?xì)?、熱力、給排水等管道1米范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
5、挖槽(坑)時(shí)必須按安全技術(shù)交底要求放坡。挖槽、坑、溝深度超過1、5m時(shí),、必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定和安全技術(shù)交底放坡、支撐和護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險(xiǎn)措施后,方可繼續(xù)挖土。
6、挖土過程中發(fā)現(xiàn)古墓、地下管道、電纜,或其他不能辨認(rèn)的異物、液體和氣體時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
7、槽、坑、溝邊lm以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊lm以外堆物高度不得超過1、5m。開挖深度超過2m時(shí),必須在邊沿處設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,爬梯兩側(cè)掛密目安全網(wǎng)。
8、槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1、5m。
9、鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面,用長夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
10、人工挖槽作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)槽、坑、溝中吊運(yùn)送土至地面時(shí),繩索、滑輪、鉤子、運(yùn)土容器等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固,起吊、垂直運(yùn)送時(shí),下方不得站人。2)業(yè)。
3)槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。作業(yè)人員上下溝槽,必須走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯間距不宜大于50米。不得直接從槽、坑、溝邊壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。
4)槽上堆土應(yīng)距槽邊1米以外,堆土高度不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施。
5)槽深大于2.5米時(shí),應(yīng)分層挖土,層高不得超過2米,層間應(yīng)設(shè)平臺(tái),平臺(tái)寬度不得小于0.5米。
6)溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。7)作業(yè)時(shí)兩人橫向間距不得小于2米,縱向間距不得小于3米。嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽、在槽內(nèi)休息。
11、配合挖土機(jī)械清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)人鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)人鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
12、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
13、在腳手架、操作平臺(tái)等高處用水管澆水或移動(dòng)水管作業(yè)時(shí),不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
14、人工回填土用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,槽邊必須設(shè)橫木擋掩,待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒,嚴(yán)禁撤把倒土。取用槽幫土回填時(shí),必須自上而下臺(tái)階式取土,嚴(yán)禁掏洞。嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽(坑)作
15、人工夯土?xí)r,應(yīng)精神集中。兩人打夯時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng),動(dòng) 作一致,用力均勻。
16、使用蛙式夯前,必須由電工接裝電源、活動(dòng)閘箱、單向 開關(guān),檢查線纜絕緣、接線質(zhì)量、夯機(jī)開關(guān)可靠性。手把應(yīng)纏裹 絕緣膠布或絕緣膠管,并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
17、蛙式夯應(yīng)由兩人操作,一絕緣人扶夯,一人牽線。兩人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽線,不得強(qiáng)力拉扯橡套電纜。橡套電纜絞纏時(shí)必須停止操作。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)砸線、隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒線有困難時(shí),應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時(shí)必須停機(jī),嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。人工抬、移蛙式夯前,必須切斷電源。
18、作業(yè)后夯機(jī)必須切斷電源,盤好橡套電纜,人庫存放或蓋好苫布。
19、回填溝槽(坑)時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)交底要求在構(gòu)造物兩側(cè),分層對(duì)稱回填,兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。
20、淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作,遇四級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí),停止篩灰。
21、必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。
第二節(jié) 人工挖、擴(kuò)樁孔作業(yè)
1、大孔徑樁及擴(kuò)底樁施工,必須嚴(yán)格執(zhí)行DBJ0l-502-92《北京地區(qū)大直徑灌注樁規(guī)程》。
2、嚴(yán)格執(zhí)行大孔徑樁及擴(kuò)底樁施工方案和監(jiān)護(hù)制度。人工挖、擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
3、每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。下孔作業(yè)前,應(yīng)采用有害氣體檢測(cè)器
進(jìn)行有毒、有害氣體檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施,確認(rèn)安全后方可下孔作業(yè)??變?nèi)作業(yè)連續(xù)時(shí)間不得超過兩個(gè)小時(shí)。下班前、完工后必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
4、每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工機(jī)具,鉆孔和挖擴(kuò)樁孔等用電機(jī)械、電氣設(shè)備,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置??紫抡彰鞅仨毑捎?6V安全電壓燈具。提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟要求,并有防墜落措施。
5、挖、擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有深度超過5m、出現(xiàn)塌孔、地下水、黑土層、深色土、有害氣體等異常情況,要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),并向孔內(nèi)輸送新鮮空氣或氧氣。并立即停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)。不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
6、孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。
7、機(jī)械鉆孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗(yàn)孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放人孔時(shí),不得碰撞孔壁。
8、人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首尾護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以后,方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁采用一次挖完,然后補(bǔ)打護(hù)壁的作業(yè)方式。
9、人工提土須用墊板時(shí),墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于lm, 寬度不小于3Ocm,板厚不小于5cm。孔口徑大于lm時(shí),孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
10、挖出的土方,應(yīng)隨時(shí)運(yùn),暫不運(yùn)走的,應(yīng)堆放在孔口邊lm以外,高度不超過lm。容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
11、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位??咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、在豎井(坑)內(nèi)作業(yè)時(shí),必須服從指揮人員的指揮。垂直運(yùn)輸時(shí),作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置、土斗落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。
13、隧道內(nèi)掘土作業(yè)時(shí),必須按照安全技術(shù)交底要求操作,嚴(yán)禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí),必須立即停止作業(yè),撤至安全位置,并向上級(jí)報(bào)告。
第三節(jié) 人工拆除、砍伐作業(yè)
1、拆除工程在施工前,班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除 工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)交底。無安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行拆除作業(yè)。
2、拆除前必須檢查所用的機(jī)具,確認(rèn)安全。兩人作業(yè)時(shí),應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。拆除作業(yè)前必須先將電源、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
3、拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
4、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,防止非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。
5、拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
6、拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施。砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3,墻厚度小于
兩塊半磚的時(shí)候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。為防止墻壁向掏掘方向傾倒,必須用支撐。在推倒前,必須發(fā)出信號(hào),服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
7、高處作業(yè)時(shí),上下必須走馬道(坡道)或安全梯。
8、高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便樓層施工垃圾、散碎廢料順槽溜下,否則應(yīng)采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處隨意拋擲。
9、較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,拆除的各種材料要及時(shí)清理,分別碼放到指定地點(diǎn)。
10、清理樓層時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動(dòng)時(shí)不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。
11、現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
12、拆除舊路面、現(xiàn)澆混凝土墻、板、路,砌體等堅(jiān)固構(gòu)筑物應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)用風(fēng)鎬拆除時(shí),送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固,站立平穩(wěn),握牢風(fēng)鎬。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。
2)用大錘、釬子拆除時(shí),大錘必須安裝牢固,釬子頭上不得有飛刺。操作時(shí),扶釬人應(yīng)使用夾具,打錘人不得戴手套,不得與扶釬人面對(duì)面操作。拆下的碎塊應(yīng)及時(shí)清除。
13、砍伐樹木作業(yè)前應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、觀察風(fēng)向,排除地面和空中的危險(xiǎn)物。
2)根據(jù)環(huán)境及風(fēng)向選擇樹木傾倒方向,不得倒向墻、橋梁欄桿、房屋等構(gòu)筑物。
3)應(yīng)確定作業(yè)區(qū)域,設(shè)專人警戒和疏導(dǎo)交通。4)應(yīng)檢查工具和控制纜繩,符合安全要求后方可作業(yè)。
14、砍伐樹木作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。2)高處伐樹枝時(shí)必須系安全帶。3)應(yīng)先砍樹枝,后伐樹干。
4)必須將控制纜繩拴牢拉住后方可鋸、砍樹干,樹木傾倒區(qū)域內(nèi)不得有人。5)鋸口必須與傾倒方向相反。
6)必須及時(shí)清理作業(yè)區(qū)域,待道路上的雜物清理完成后,方可解除警戒,開放交通。
第四節(jié) 人工裝卸、搬運(yùn)作業(yè)
1、使用手推車裝運(yùn)物料,作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比小車寬1米,且不小于1.5米,便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)。
2、手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小于2米,下坡時(shí)前后車間距不得少于l0m,陡坡應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長。
3、用架子車裝運(yùn)材料,應(yīng)兩人以上操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人。
4、不得猛跑或撒把溜車;向槽內(nèi)下料,槽下不得有人;槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
5、兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
6、用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
7、跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛末停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時(shí)應(yīng)輕搬穩(wěn)放,禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在車載物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定的距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
8、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,避免劇烈震動(dòng),不得有互相碰撞或扔擲等行為。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。
9、裝、運(yùn)、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時(shí),、應(yīng)事先確定裝卸方法,并設(shè)專人指揮。裝運(yùn)塊石時(shí)應(yīng)插緊,并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí),木杠繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí),捆綁應(yīng)牢固,抬運(yùn)步伐應(yīng)一致,起落應(yīng)呼應(yīng)。
10、運(yùn)磚時(shí)應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊,不得傾倒卸車。從料垛取料時(shí),應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。
11、卸材料時(shí),應(yīng)待車槽擋板打開后,前方、槽下不得有人,車輪應(yīng)擋掩。
12、地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超過3層。
13、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。
14,不得隨意靠墻、堆放沉重物料,避免墻倒傷人。
15、休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。
第五節(jié) 人機(jī)配合作業(yè)
1、人機(jī)配合作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。
2、人機(jī)配合作業(yè)時(shí),必須服從信號(hào)工指揮。吊裝前必須撤至吊臂回轉(zhuǎn)范圍以外。
3、給易滾、易滑吊物擋掩時(shí),必須待吊物落穩(wěn)、信號(hào)工指示后方可上前作業(yè)。
4、配合挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)人鏟斗回轉(zhuǎn)范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方可進(jìn)人鏟斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)清槽。
5、配合推土機(jī)作業(yè)時(shí),必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合。作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)械運(yùn)行前方5米或側(cè)面1.5米以外。機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁上下機(jī)械。
6、配合汽車運(yùn)輸作業(yè)時(shí),必須服從指揮,物料必須捆綁牢后嚴(yán)禁攀登車輛。
7、指揮、引導(dǎo)推土機(jī)、壓路機(jī)、挖掘機(jī)、平地機(jī)等施工機(jī)械時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)必須先檢查道路,排除地面及空中障礙,并做好井、坑等危險(xiǎn)部位的安全防護(hù)。
2)行進(jìn)中必須疏導(dǎo)交通。通過便橋時(shí),必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),確認(rèn)安全后方可通過。穿行社會(huì)道路時(shí)必須遵守交通規(guī)則。
8、指揮、引導(dǎo)施工機(jī)械作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不得倒退行走。
9、施工機(jī)械轉(zhuǎn)移過程中,需在道路上墊木板等物時(shí),必須與駕駛員協(xié)調(diào)配合,待墊物放穩(wěn)、人員離開后,方可指揮機(jī)械通過。
10、人機(jī)配合作業(yè)時(shí),應(yīng)與移動(dòng)機(jī)械保持8米以上的安全距離。
第六節(jié) 支搭臨建設(shè)施作業(yè)
1、支搭臨建設(shè)施必須按照安全技術(shù)交底作業(yè)。
2、支搭臨時(shí)設(shè)施作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,協(xié)調(diào)一致。
3、支搭臨建設(shè)施(輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等)時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1)安裝立柱、板墻和屋架(梁)時(shí)必須做好臨時(shí)支撐,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)牢固。
2)安裝屋架(梁)和上、下屋面作業(yè)時(shí),必須使用臨時(shí)支架和馬凳。3)傳遞構(gòu)件時(shí)必須上下呼應(yīng),待上方、(下方)人員接穩(wěn)后方可松手。嚴(yán)禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。
4、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)建筑物,避開在施建筑物、溝槽(坑)等。
5,文搭圍擋作業(yè),圍擋結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)結(jié)牢固。在有社會(huì)車輛通行地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。
6、暫停作業(yè)時(shí),必須檢查己文搭的臨時(shí)設(shè)施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第三篇:工安全技術(shù)操作規(guī)程
模板工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門型架及配件均不得使用。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4米的,可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
4、凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
3、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。在高空拆模時(shí),作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。
4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
5、在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。
6、登高作業(yè)時(shí),連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
7、裝拆組合鋼模時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)部位必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動(dòng)件固定牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn),綁扎要牢固,搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。
2、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí),起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。
3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
4、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí),手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。
5、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁站人,操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。
6、除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí),應(yīng)帶口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行,操作時(shí)要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
7、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí),手與刀口距離不得小于15厘米,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)組織上送料;切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致;切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
8、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí),鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯(cuò)。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并站在鋼筋彎曲方向的外面;更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行;嚴(yán)禁制作超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
9、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽,備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。
10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
11、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
12、起吊鋼筋骨架,要有專指揮,必須系攬繩,下方嚴(yán)禁站人。
13、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作,定期檢查,及時(shí)修理,使其保持良好的工作狀態(tài)。
木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二、圓盤鋸
1、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
2、操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
3、進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
4、鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠,表面清潔,潤滑良好;鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè),埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整,不得有破損,以免漏電而引發(fā)安全事故;每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器。
2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理,能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。
3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力,以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。
4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修,操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作,維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行,維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括:
清潔;機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等,應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔;對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣,焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部,以免造成電路短路。
緊固:切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。
調(diào)整:機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。
潤滑:保持減速箱潤滑油合理的數(shù)量,外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。
5、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
6、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定鎖的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
8、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
9、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
10、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
11、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
12、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
13、作業(yè)后,應(yīng)關(guān)掉電源,鎖好電閘箱。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠,表面清潔,潤滑良好;鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè),埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整,不得有破損,以免漏電而引發(fā)安全事故;每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器
2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理,能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。
3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力,以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。
4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修,操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作,維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行,維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括:
清潔:機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等,應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔;對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣,焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部,以免造成電路短路。
緊固:切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。
調(diào)整:機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。
潤滑:保持減速箱潤滑油合理的數(shù)量,外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。
5、機(jī)座必須穩(wěn)固,接送料臺(tái)面和切刀下部持平,傳動(dòng)部位必須設(shè)安全防護(hù)罩。
6、切刀應(yīng)裂紋,刀架螺栓緊固,切刀間隙符合要求,空運(yùn)轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承正常。
7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料,切料必須使用切刀中下部位。
8、禁止超負(fù)荷斷料,特種鋼筋必須使用高硬度刀片,切斷多根鋼筋總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
9、斷料時(shí),手和切刀距離不得小于150㎜,切短料不得用手直接送料,必須使用專用工具。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近斷頭等雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀口附近,非操作人員不得停留。
11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,必須停機(jī)檢修。
12、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地,整機(jī)清理保養(yǎng)。
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠,表面清潔,潤滑良好;鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè),埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整,不得有破損,以免漏電而引發(fā)安全事故;每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器。
2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理,能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。
3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力,以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。
4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修,操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作,維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行,維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括:
清潔;機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等,應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔;對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣,焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部,以免造成電路短路。
緊固:切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。
調(diào)整:機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。
潤滑:保持減速箱潤滑油合理的數(shù)量,外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。
5、作業(yè)前,應(yīng)檢查機(jī)械及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
6、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留,操作人員在作業(yè)時(shí)必須距離冷拉中線5米以上。
7、夜間工作必須有足夠照明設(shè)施。
8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱。
塔 機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程
一、作業(yè)前,先檢查安全裝置,漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠。外觀結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪是否完好,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行操作。
二、作業(yè)中,應(yīng)注意力集中,與指揮密切配合。先鳴鈴后操作,各控制應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器回置零位,待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,在轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急集,嚴(yán)禁“打反車”。
三、多塔作業(yè)時(shí),相臨塔機(jī)必須探尋規(guī)定保持安全距離,并依據(jù)塔機(jī)防碰措施進(jìn)行操作。
四、吊鉤距起重臂不得小于1.5米,變幅小車距端頭不得小于0.8米。
五、嚴(yán)禁超載,不得斜吊重物或類似拔樁作業(yè)。
六、嚴(yán)禁在塔機(jī)工作過程中進(jìn)行維修作業(yè)。
七、作業(yè)完畢后,將吊鉤超過障礙物,各控制開關(guān)回置零位,拉閘斷電,鎖好駕駛室,方可離崗。
塔吊安全操作規(guī)程
1、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查機(jī)械各項(xiàng)性能。
2、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: 1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常; 2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好; 3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; 4)主要部位連接螺栓無松動(dòng); 5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; 6)供電電纜無破損。
3、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。
4、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
7、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
8、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。
9、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
10、提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。
13、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
14、采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時(shí)間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。
15、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
16、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
17、塔機(jī)操作人員必須熟悉搭機(jī)的基本原理和操作性能,并了解一定的起重常識(shí),具有塔吊的專業(yè)操作證,才能上崗操作。
18、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
19、停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
20、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí),必須系好安全帶。
21、在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
22、動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。
23、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明重量的重物。
24、重物的吊掛必須符合以下安全要求:
1)嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須使用吊、索具。
2)起吊短碎物料時(shí),必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中,嚴(yán)禁直接捆綁起吊;起吊細(xì)長物料時(shí),嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn),必須捆綁兩處,并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn),在整個(gè)吊運(yùn)過程中必須使物料處于水平狀態(tài)。
3)在整個(gè)吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物,當(dāng)重物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)時(shí),必須采取措施保持重物的穩(wěn)定后,才能繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn);嚴(yán)禁在起吊重物下懸掛任何重物。
25、操作人員必須保持工作精力、高度的責(zé)任感和安全意識(shí):
1)作業(yè)中不得離開駕駛室,駕駛室嚴(yán)禁放置易燃物和妨礙操作的物品;禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物,嚴(yán)禁從塔吊上向下拋扔任何物品;嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2)起升、下降重物時(shí),重物下方禁止有人通行或停留;夜間操作時(shí),必須有足夠的照明。
3)操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊,并且不得持握任何物件;禁止無關(guān)人員上下塔吊。
4)操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。
第四篇:普通工安全技術(shù)操作規(guī)程(模版)
普通工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員,嚴(yán)禁操作特殊工種專用電氣工具、設(shè)備和擅自安裝、拆電氣設(shè)備行。
二、禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施。
三、除工程在施工前,班組(隊(duì))必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)交底。無安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行拆除作業(yè)。
四、除前必須檢查所用的機(jī)具,確認(rèn)安全。兩人作業(yè)時(shí),應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。拆除作業(yè)成績前必須先將電源、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
五、除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
六、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域圍墻擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
七、高處作業(yè)時(shí),上下必須走馬道(坡道)或安全梯。
八、高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放漕以便樓層施工垃圾、散碎料順槽溜下,否則應(yīng)采用容器運(yùn)下,嚴(yán)禁從窗口等處隨意的擲。
九、較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走,拆除的各種材料要及時(shí)清理,分別碼放到指定地點(diǎn)。
十、清理時(shí),必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動(dòng)時(shí)不猛翻,可采用拉開或人抬挪開。
十一、現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動(dòng)。
十二、拆除舊路面、現(xiàn)澆混凝土墻板、路,砌體等堅(jiān)固構(gòu)筑物應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、用風(fēng)鎬拆除時(shí),送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固,站立平穩(wěn),握牢風(fēng)鎬。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。
2、用大錘、釬子拆除時(shí),大錘必須安裝牢固,釬子頭上不得有飛刺。操作時(shí),扶釬人應(yīng)使和夾具,打錘人不得戴手套,不得與扶釬人面對(duì)面操作。拆下的碎塊應(yīng)及時(shí)清除。
十三、兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般300cm為宜。
十四、用井架、龍門架運(yùn)輸,零七八碎散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小堆車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高地幔吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
十五、跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時(shí)應(yīng)輕搬穩(wěn)放,禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在車載物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定的距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
十六、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品(如炸藥、氧氣瓶、乙快瓶等)和有毒物品,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放,避免劇烈震動(dòng),不得有互相碰撞或扔擲等行為。作業(yè)人員須按要求正確對(duì)待穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。
十七、裝、運(yùn)、卸大石塊、蓋板、路石、方磚等重物時(shí),應(yīng)事先確定裝卸方法,并設(shè)專人指揮裝運(yùn)曜石時(shí)應(yīng)插緊,并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí),木杠繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí),捆綁應(yīng)牢固,抬運(yùn)步代應(yīng)一致,起落應(yīng)呼應(yīng)。
十八、地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超過3層。
十九、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗仍O(shè)施上。
二十、不得隨意靠墻、堆放沉重物料,避免墻倒傷人。
二十一、休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。
支搭臨建設(shè)施(輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等)時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定:
1、安裝立柱、板墻和屋架(梁)時(shí)必須做好臨時(shí)支撐,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全。聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)牢固。
2、安裝屋架(梁)和上、下屋面作業(yè)時(shí),必須使用臨時(shí)緊架和馬凳。
3、傳遞構(gòu)件時(shí)必須上下呼應(yīng),待上方、(下方)人員接穩(wěn)后方可松手。嚴(yán)禁站在沒有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。
4、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)建筑物,避開在施建筑物、溝槽(坑)等。
5、支搭圍擋作業(yè),圍檔結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)結(jié)牢固。在有社會(huì)車輛通行地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。
6、暫停作業(yè)時(shí),必須檢查已支搭的臨時(shí)設(shè)施,確認(rèn)穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)
江蘇華偉恒力石化(大連)工程項(xiàng)目部
第五篇:鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.規(guī)范
本規(guī)程對(duì)鋸床工的崗位基本危險(xiǎn)因素進(jìn)行了識(shí)別,編寫了操著要領(lǐng)及要求,以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。
本規(guī)程適用于鋸床工的安全操作。鋸床工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》及本安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.本崗位的危險(xiǎn),危險(xiǎn)因素(1)旋轉(zhuǎn)的圓鋸片。(2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸條、工件。(3)其它可能存在的危險(xiǎn)因素。3.操作要領(lǐng)及要求
(1)工作前,要檢查機(jī)床的電氣、潤滑、冷卻各系統(tǒng)是否正常,再空載運(yùn)行幾分鐘。(2)轉(zhuǎn)入鋸弓松緊要適合,防止斷裂、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。
(3)吊裝長料要注意周圍是否有人,長于床面的要裝托架,二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。
(4)鋸割的材料如果彎曲較大,則不應(yīng)該多件裝夾,應(yīng)單件進(jìn)行裝夾,裝夾牢固后切割。
(5)圓鋸片要罩好防護(hù)罩,注意人身特別是頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。(6)在被鋸割物件將要切斷時(shí),應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人,切斷大料時(shí),應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時(shí),不得用手接。
(7)鋸好的培料要分類堆放整齊、平穩(wěn),防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4.應(yīng)急處理
發(fā)生事故時(shí),應(yīng)先關(guān)電源,再停機(jī),并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行維修。