第一篇：尾礦壩工安全技術(shù)操作規(guī)程

尾礦壩工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。

2、做好尾礦排放、筑壩維護(hù)、尾礦庫(kù)水位控制、壩體檢測(cè)、壩坡維護(hù)、邊溝明溝清理、環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)工作，保護(hù)尾礦設(shè)施的安全與正常運(yùn)行，防范發(fā)生危害事故。

3、了解尾礦庫(kù)各種設(shè)施的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全征兆等各項(xiàng)因素要及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)，不得延誤時(shí)機(jī)，并及時(shí)采取應(yīng)急措施處理。

4、在汛期時(shí)檢查防汛物資是否齊全。

5、檢查排洪設(shè)施排水是否正常，并做好記錄，定期向上級(jí)主管部門匯報(bào)。

6、檢查尾礦庫(kù)輸送管路，如有跑、冒、滴、漏要及時(shí)處理。

7、檢查兩壩肩及壩岸排水溝，定期進(jìn)行維護(hù)與修繕，及時(shí)清除溝內(nèi)尾礦砂、樹(shù)枝、石塊等障礙物，防止發(fā)生堵塞、漫溢現(xiàn)象，尤其是汛期，必須徹底清理，保證流水暢通。

8、檢查尾礦壩的干灘長(zhǎng)度及庫(kù)池內(nèi)水位正常情況下干灘長(zhǎng)度不小于120m，洪水期間也應(yīng)保持大于80m，當(dāng)干灘長(zhǎng)與回水所需沉降區(qū)相矛盾時(shí)，必須首先滿足安全所需灘長(zhǎng)。

9、嚴(yán)密觀察壩體的不安全征兆，如壩體沉陷、裂縫、變形、位移、潮解、滲水等異?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要向上級(jí)主管部門及時(shí)匯報(bào)。

10、對(duì)壩體上的觀測(cè)管，排滲設(shè)施要嚴(yán)加看管嚴(yán)禁他人進(jìn)行被破壞活動(dòng)。

11、向尾礦庫(kù)排放尾礦要進(jìn)行分散放礦，不得任意從庫(kù)后放礦，尾礦排放要求應(yīng)達(dá)到沉積灘面均勻平整，沉積灘有足夠的安全長(zhǎng)度，嚴(yán)禁礦漿流沿子壩內(nèi)坡趾流動(dòng)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間固定于某一位置放礦，經(jīng)常調(diào)整排放點(diǎn)，避免出現(xiàn)反坡側(cè)坡，扇形坡和細(xì)粒尾礦大量集中沉積于某端或某側(cè)。

12、筑壩要按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。尾礦壩外坡坡度各級(jí)平臺(tái)相對(duì)高度及臺(tái)面寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和筑壩作業(yè)計(jì)劃控制，未經(jīng)主管部門同意不得任意變更。

13、壩外坡及兩側(cè)溝谷，不得有地表積水，要查明原因，并及時(shí)采取措施排除。

14、尾礦庫(kù)堆筑的子壩，不得作為抗洪擋水堤壩使用，也不得在子壩處設(shè)置泄洪口，汛期必須做好防沖刷和滲漏與堵漏的措施。

15、每月定期測(cè)量一次觀測(cè)管水位，并記錄在交接班記錄本上，汛期要適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，將測(cè)量結(jié)果每月向主管部門匯報(bào)。

16、經(jīng)常檢查排水斜槽排水情況，如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔，要及時(shí)處理。

17、下雨時(shí)必須對(duì)尾礦庫(kù)各部位加強(qiáng)巡視，密切注視庫(kù)內(nèi)水情變化和壩體兩側(cè)溝谷地表經(jīng)流狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，要及時(shí)匯報(bào)，并采取緊急措施處理。

18、尾礦壩外坡有無(wú)因跑礦，受雨水沖洗造成拉溝現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)將拉溝填平并整實(shí)。

尾礦壩工負(fù)責(zé)尾礦壩的看管和疊壩工作。

19、必須保證尾礦壩沿有足夠的堆積高度，其高度一般不得低于2米。

20、尾礦壩內(nèi)嚴(yán)禁任何人員及小孩游泳，以免發(fā)生意外。

21、尾礦壩周圍必須設(shè)有標(biāo)示牌，標(biāo)注“嚴(yán)禁游泳”或“有毒”等字樣。

第二篇：工安全技術(shù)操作規(guī)程

模板工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門型架及配件均不得使用。

2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁?jiǎn)⒛Ｉ闲凶摺?/p>

4、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板、臺(tái)模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。

3、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放。在高空拆模時(shí)，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)。

4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。

5、在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。

6、登高作業(yè)時(shí)，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。

7、裝拆組合鋼模時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動(dòng)部位必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動(dòng)件固定牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼筋搭接長(zhǎng)度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。

2、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。

3、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺(tái)座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。

6、除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

7、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)組織上送料；切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。

8、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

9、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。

10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

12、起吊鋼筋骨架，要有專指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。

13、做好機(jī)械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時(shí)修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。

木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機(jī)

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，皮嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

二、圓盤鋸

1、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2、操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進(jìn)料須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤(rùn)滑良好；鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè)，埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器。

2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。

3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力，以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。

4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修，操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作，維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括：

清潔；機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等，應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔；對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣，焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部，以免造成電路短路。

緊固：切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。

調(diào)整：機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。

潤(rùn)滑：保持減速箱潤(rùn)滑油合理的數(shù)量，外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

6、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定鎖的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

8、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

9、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

10、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

11、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

12、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

13、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤(rùn)滑良好；鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè)，埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器

2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。

3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力，以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。

4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修，操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作，維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括：

清潔：機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等，應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔；對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣，焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部，以免造成電路短路。

緊固：切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。

調(diào)整：機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。

潤(rùn)滑：保持減速箱潤(rùn)滑油合理的數(shù)量，外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、機(jī)座必須穩(wěn)固，接送料臺(tái)面和切刀下部持平，傳動(dòng)部位必須設(shè)安全防護(hù)罩。

6、切刀應(yīng)裂紋，刀架螺栓緊固，切刀間隙符合要求，空運(yùn)轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承正常。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料，切料必須使用切刀中下部位。

8、禁止超負(fù)荷斷料，特種鋼筋必須使用高硬度刀片，切斷多根鋼筋總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

9、斷料時(shí)，手和切刀距離不得小于150㎜，切短料不得用手直接送料，必須使用專用工具。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近斷頭等雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀口附近，非操作人員不得停留。

11、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，必須停機(jī)檢修。

12、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地，整機(jī)清理保養(yǎng)。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

1、機(jī)械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤(rùn)滑良好；鋼筋加工場(chǎng)地的電氣線路必須埋設(shè)，埋設(shè)電纜出口的管套應(yīng)完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺(tái)機(jī)械必須安全漏電保護(hù)器。

2、操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機(jī)械。非操作人員禁止操作機(jī)械。

3、鋼筋機(jī)械必須具備一定的防雨、防潮能力，以防止機(jī)上的電器受潮、進(jìn)水而引起漏電。

4、操作人員每班檢查機(jī)械的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知修理工及時(shí)維修，操作人員每天應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作，維護(hù)保養(yǎng)必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行，維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括：

清潔；機(jī)械表面和機(jī)械周圍的斷頭鋼筋、雜物等，應(yīng)保持機(jī)械及加工場(chǎng)地的整潔；對(duì)焊機(jī)應(yīng)及時(shí)清理焊渣，焊渣不得漏入機(jī)體內(nèi)部，以免造成電路短路。

緊固：切斷機(jī)刀片螺栓、皮帶輪端頭螺栓、對(duì)焊機(jī)夾具部分螺栓、拉絲卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)軸器螺栓等。

調(diào)整：機(jī)械的皮帶松緊、刀片的間隙、制動(dòng)間隙、對(duì)焊行程等。

潤(rùn)滑：保持減速箱潤(rùn)滑油合理的數(shù)量，外露齒輪、油杯、油嘴等應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

5、作業(yè)前，應(yīng)檢查機(jī)械及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

6、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時(shí)必須距離冷拉中線5米以上。

7、夜間工作必須有足夠照明設(shè)施。

8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。

塔 機(jī) 安 全 操 作 規(guī) 程

一、作業(yè)前，先檢查安全裝置，漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠。外觀結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。

二、作業(yè)中，應(yīng)注意力集中，與指揮密切配合。先鳴鈴后操作，各控制應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器回置零位，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，在轉(zhuǎn)向另一方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急集，嚴(yán)禁“打反車”。

三、多塔作業(yè)時(shí)，相臨塔機(jī)必須探尋規(guī)定保持安全距離，并依據(jù)塔機(jī)防碰措施進(jìn)行操作。

四、吊鉤距起重臂不得小于1.5米，變幅小車距端頭不得小于0.8米。

五、嚴(yán)禁超載，不得斜吊重物或類似拔樁作業(yè)。

六、嚴(yán)禁在塔機(jī)工作過(guò)程中進(jìn)行維修作業(yè)。

七、作業(yè)完畢后，將吊鉤超過(guò)障礙物，各控制開(kāi)關(guān)回置零位，拉閘斷電，鎖好駕駛室，方可離崗。

塔吊安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查機(jī)械各項(xiàng)性能。

2、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常； 2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好； 3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； 4）主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)； 5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； 6）供電電纜無(wú)破損。

3、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。

4、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開(kāi)始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

7、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)關(guān)。

8、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁變幅。

9、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

10、提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、對(duì)于無(wú)中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī)，不得上、下同時(shí)使用。

13、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

14、采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī)，不得長(zhǎng)時(shí)間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

15、作業(yè)中如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

16、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操縱室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

17、塔機(jī)操作人員必須熟悉搭機(jī)的基本原理和操作性能，并了解一定的起重常識(shí)，具有塔吊的專業(yè)操作證，才能上崗操作。

18、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

19、停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開(kāi)各開(kāi)關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)高空指示燈。

20、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。

21、在寒冷季節(jié)，對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

22、動(dòng)臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

23、嚴(yán)禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面的重物和不明重量的重物。

24、重物的吊掛必須符合以下安全要求：

1）嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，必須使用吊、索具。

2）起吊短碎物料時(shí)，必須裝在強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋、箱中，嚴(yán)禁直接捆綁起吊；起吊細(xì)長(zhǎng)物料時(shí)，嚴(yán)禁單點(diǎn)吊運(yùn)，必須捆綁兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中必須使物料處于水平狀態(tài)。

3）在整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，當(dāng)重物擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須采取措施保持重物的穩(wěn)定后，才能繼續(xù)進(jìn)行吊運(yùn)；嚴(yán)禁在起吊重物下懸掛任何重物。

25、操作人員必須保持工作精力、高度的責(zé)任感和安全意識(shí)：

1）作業(yè)中不得離開(kāi)駕駛室，駕駛室嚴(yán)禁放置易燃物和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物，嚴(yán)禁從塔吊上向下拋扔任何物品；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2）起升、下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留；夜間操作時(shí)，必須有足夠的照明。

3）操作人員必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下塔吊，并且不得持握任何物件；禁止無(wú)關(guān)人員上下塔吊。

4）操作人員必須按照塔吊的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程對(duì)機(jī)上設(shè)備和繩、索具進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)、維修和更換。

第三篇：普通工安全技術(shù)操作規(guī)程（模版）

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特殊工種專用電氣工具、設(shè)備和擅自安裝、拆電氣設(shè)備行。

二、禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施。

三、除工程在施工前，班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)交底。無(wú)安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行拆除作業(yè)。

四、除前必須檢查所用的機(jī)具，確認(rèn)安全。兩人作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。拆除作業(yè)成績(jī)前必須先將電源、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

五、除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

六、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域圍墻擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

七、高處作業(yè)時(shí)，上下必須走馬道（坡道）或安全梯。

八、高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放漕以便樓層施工垃圾、散碎料順槽溜下，否則應(yīng)采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處隨意的擲。

九、較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，拆除的各種材料要及時(shí)清理，分別碼放到指定地點(diǎn)。

十、清理時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動(dòng)時(shí)不猛翻，可采用拉開(kāi)或人抬挪開(kāi)。

十一、現(xiàn)場(chǎng)的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

十二、拆除舊路面、現(xiàn)澆混凝土墻板、路，砌體等堅(jiān)固構(gòu)筑物應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、用風(fēng)鎬拆除時(shí)，送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。

2、用大錘、釬子拆除時(shí)，大錘必須安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。操作時(shí)，扶釬人應(yīng)使和夾具，打錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對(duì)面操作。拆下的碎塊應(yīng)及時(shí)清除。

十三、兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)重物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般300cm為宜。

十四、用井架、龍門架運(yùn)輸，零七八碎散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過(guò)車廂，小堆車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高地幔吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

十五、跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時(shí)應(yīng)輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在車載物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定的距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

十六、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙快瓶等）和有毒物品，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)，不得有互相碰撞或扔擲等行為。作業(yè)人員須按要求正確對(duì)待穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。

十七、裝、運(yùn)、卸大石塊、蓋板、路石、方磚等重物時(shí)，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮裝運(yùn)曜石時(shí)應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時(shí)，木杠繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí)，捆綁應(yīng)牢固，抬運(yùn)步代應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。

十八、地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過(guò)1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超過(guò)3層。

十九、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗仍O(shè)施上。

二十、不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。

二十一、休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。

支搭臨建設(shè)施（輕體房、輕鋼結(jié)構(gòu)宿舍等）時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：

1、安裝立柱、板墻和屋架（梁）時(shí)必須做好臨時(shí)支撐，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全。聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)牢固。

2、安裝屋架（梁）和上、下屋面作業(yè)時(shí)，必須使用臨時(shí)緊架和馬凳。

3、傳遞構(gòu)件時(shí)必須上下呼應(yīng)，待上方、（下方）人員接穩(wěn)后方可松手。嚴(yán)禁站在沒(méi)有聯(lián)結(jié)牢固的構(gòu)件上作業(yè)。

4、嚴(yán)禁在高壓線下搭設(shè)臨建設(shè)施。臨建設(shè)施應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)建筑物，避開(kāi)在施建筑物、溝槽（坑）等。

5、支搭圍擋作業(yè)，圍檔結(jié)構(gòu)的部件必須安裝齊全并聯(lián)結(jié)牢固。在有社會(huì)車輛通行地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。

6、暫停作業(yè)時(shí)，必須檢查已支搭的臨時(shí)設(shè)施，確認(rèn)穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

江蘇華偉恒力石化（大連）工程項(xiàng)目部

第四篇：鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.規(guī)范

本規(guī)程對(duì)鋸床工的崗位基本危險(xiǎn)因素進(jìn)行了識(shí)別，編寫了操著要領(lǐng)及要求，以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。

本規(guī)程適用于鋸床工的安全操作。鋸床工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》及本安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.本崗位的危險(xiǎn)，危險(xiǎn)因素（1）旋轉(zhuǎn)的圓鋸片。（2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸條、工件。（3）其它可能存在的危險(xiǎn)因素。3.操作要領(lǐng)及要求

（1）工作前，要檢查機(jī)床的電氣、潤(rùn)滑、冷卻各系統(tǒng)是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。（2）轉(zhuǎn)入鋸弓松緊要適合，防止斷裂、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。

（3）吊裝長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（4）鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)該多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾，裝夾牢固后切割。

（5）圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意人身特別是頭、手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。（6）在被鋸割物件將要切斷時(shí)，應(yīng)特別注意防止斷料下落砸傷人，切斷大料時(shí)，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時(shí)，不得用手接。

（7）鋸好的培料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。4.應(yīng)急處理

發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)電源，再停機(jī)，并請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行維修。

第五篇：采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程

采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1在丈量管具作業(yè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)管具固定后方可作業(yè)。禁止與裝卸管具的同時(shí)作業(yè)。丈量時(shí)應(yīng)注意防碰撞、防碾壓、防跌倒。

2管具上下鉆臺(tái)時(shí)，鉆臺(tái)大門坡道正前方不準(zhǔn)站人，其他方向應(yīng)遠(yuǎn)離鉆臺(tái)大門坡道15m以外。

3上鉆臺(tái)劃方入時(shí)操作人員必須戴安全帽，在方鉆桿停穩(wěn)后站在轉(zhuǎn)盤面以外進(jìn)行丈量。

4撈取巖屑和巡回檢查等作業(yè)時(shí)，應(yīng)走梯子，抓撈扶手避免滑倒和摔傷。5在清洗巖屑樣或灌?。ㄣ@井液）油、氣、水樣時(shí)，應(yīng)戴手套。

6操作人員在收集泥漿泵參數(shù)、檢查泵沖傳感器時(shí)，不應(yīng)接近鉆井泵皮帶輪并且禁止站在泥漿泵安全閥泄流方向。

7使用烤箱時(shí)，檢查電烤箱是否完好、烤箱外殼接地是否可靠，烤巖屑時(shí)應(yīng)正確操作和使用烤箱，不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉烤箱電源。

8烘烤巖屑應(yīng)使用工具（手鉗等）取出巖屑盤，避免高溫燙傷。

9巖芯出筒時(shí)，巖芯筒與工作面之間的距離不大于0.2m，應(yīng)用巖芯夾持器接心，禁止用手掌接芯。

10使用壓裂車進(jìn)行巖芯出筒時(shí)，巖芯筒的正前方不準(zhǔn)站人，其他方向應(yīng)遠(yuǎn)離取芯筒。

11用榔頭敲擊巖芯筒輔助出芯時(shí)，應(yīng)防止榔頭傷人。

12禁止人工抬巖芯下鉆臺(tái)，巖芯應(yīng)用井隊(duì)電（氣）葫蘆吊下鉆臺(tái)。13選取樣品劈芯時(shí)，應(yīng)在劈芯槽內(nèi)進(jìn)行操作，揮斧人員正前方不準(zhǔn)站人。14用巖芯切割機(jī)割芯時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；用巖芯薄片切磨機(jī)磨片時(shí)，不得用手直接固定巖芯。

15清洗巖芯的廢液，不準(zhǔn)隨意排放，應(yīng)排入井場(chǎng)泥漿池。

16進(jìn)行熒光分析時(shí)，應(yīng)首先檢查熒光燈外殼接地是否可靠，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可使用；分析時(shí)應(yīng)打開(kāi)換氣扇,保持熒光觀察室通風(fēng)良好；試驗(yàn)后的殘液應(yīng)集中處理，具體按HNLJ/HSE 6.3.1《錄井作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

17所有地質(zhì)錄井設(shè)備應(yīng)按使用說(shuō)明書和操作規(guī)程使用。