第一篇：TS16949產(chǎn)品實現(xiàn)APQP程序

文件編號：YDL/QP701

版號：B/1

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產(chǎn)品實現(xiàn)策劃（APQP）程序

發(fā)布日期：2006-2-10

1.0 目的：

使產(chǎn)品在開發(fā)階段能夠如期完成必要的步驟,以確保新開發(fā)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、成本、交期等各方面滿足顧客需求。

2.0 范圍：

2.1 本程序規(guī)定了產(chǎn)品實現(xiàn)策劃原則上應(yīng)開展的活動、采用的程序或方法。（當顧客有產(chǎn)品實現(xiàn)策劃要求時，按 照顧客規(guī)定的程序執(zhí)行）

2.2 新開發(fā)非現(xiàn)有系列的汽車類壓鑄件。

3.0 術(shù)語: 3.1 項目小組：產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的橫向協(xié)調(diào)小組。3.2 P-FMEA：過程潛在失效模式及后果分析。3.3 MSA：測量系統(tǒng)分析。3.4 PPK：初始過程能力研究。

3.5 PPAP：生產(chǎn)件批準程序（顧客要求時）。4.0 程序：

4.1 圖紙及樣品提出：

4.1.1 市場部向顧客取得新開發(fā)產(chǎn)品的圖紙、規(guī)范或參考樣品后,將開發(fā)產(chǎn)品的顧客、品名、圖號、需求量、希望估價完成日等項填入“估價制造可行性評估表”內(nèi),經(jīng)審核確認,通過文控中心將圖紙、樣品等資料發(fā)行給工程部進行評估。4.2 估價制造可行性評估：

4.2.1 工程部根據(jù)圖紙、規(guī)范、樣品進行以下評估：

A.產(chǎn)品型態(tài)、材料種類、過程設(shè)備需求等。

B.產(chǎn)品成形性、圖紙、尺寸公差CPK要求及模具開發(fā)風險等。

C.壓鑄件生產(chǎn)循環(huán)時間、材料規(guī)格、壓鑄件清理方式、壓鑄機噸位和相關(guān)加工設(shè)備等。

4.2.2 工程部必要時會同制造、品管、市場、生管、采購部門或召集項目小組人員針對相關(guān)過程工程與需求進行論證,并將有關(guān)問題記錄于評估表內(nèi)，如需要可要求相關(guān)單位提供評估資料添附于后。但若為急件或一般性廠內(nèi)生產(chǎn)中類似產(chǎn)品，經(jīng)由工程部評估判定者，則可先行轉(zhuǎn)至市場部提供報價，以爭取報價時機，待接單后再請相關(guān)單位作進一步的評估。4.3 問題點的確認：

4.3.1 工程部評估后對顧客提供的圖紙、規(guī)范或相關(guān)問題點如需作確認澄清時；可通知市場部進行協(xié)調(diào)或直接與顧客進行協(xié)商、確認。

4.3.2 工程部與顧客協(xié)商后,如無法立即澄清或如期完成估價時,須通知市場部更改估價完成日期。4.3.3 工程評估完成后,工程部對所評估的產(chǎn)品進行分析。如分析不宜開發(fā),即轉(zhuǎn)回市場部處理。4.4 設(shè)備人力產(chǎn)能與設(shè)備成本分析：

4.4.1 經(jīng)論證可進行開發(fā)的評估件,轉(zhuǎn)由模具單位進行模具成本評估，并可加注相關(guān)問題事項。4.4.2 工程部必要時應(yīng)召集制造部門針對過程設(shè)備人力進行評估,并預(yù)估計算設(shè)備成本。

4.4.3 本階段的評估分析由工程部進行整理和補充,如有補充評估分析資料,可添附于評估表后,完成時將評估表、圖紙等相關(guān)資料送回市場部。4.5 報價：

4.5.1 市場部根據(jù)“估價制造可行性評估表”及設(shè)備成本分析的內(nèi)容,制作“報價表”,將開發(fā)成本及制造成本

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詳列計算,并經(jīng)審核確認，回復(fù)顧客。4.6 合同訂單簽訂：

4.6.1 當顧客同意報價后,由市場部根據(jù)“合同評審程序”進行合同或協(xié)議條件的協(xié)商,并須經(jīng)副總經(jīng)理或其以上主管審核批準。4.7 新產(chǎn)品開發(fā)會議：

4.7.1 合同或訂單簽訂后,工程部召集相關(guān)部門臨時召開新產(chǎn)品開發(fā)會議,針對新產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃及開發(fā)日程進行計劃和論證。4.7.2 市場部根據(jù)訂單或合同交期,發(fā)行通知工程部門,開展各項策劃,如顧客要求審核開發(fā)日程時,工程部會同相關(guān)單位確認制定《新產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度表》送交市場部回復(fù)顧客。4.7.3 新產(chǎn)品策劃方案確定后,質(zhì)量策劃組長組織項目小組人員,并召集小組人員擬訂《新產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度表》開展產(chǎn)品實現(xiàn)策劃事宜。4.7.4 項目小組于必要時不定期召開新產(chǎn)品開發(fā)會議,進行進度確認與跟催,若有延誤應(yīng)將變更結(jié)果與顧客協(xié)商更改日程。

4.7.5 項目小組針對所需設(shè)備、設(shè)施、量具進行確認,并編制《需求設(shè)備/設(shè)施/量具和試驗設(shè)備清單》。4.7.6 項目小組根據(jù)《小組可行性承諾》的內(nèi)容逐項確認并做成結(jié)論后,由小組成員會簽。4.8 開發(fā)進度擬訂：

4.8.1 項目小組長將制訂完成的策劃進度表分發(fā)至相關(guān)部門開展工作,并在新產(chǎn)品開發(fā)會議上進行進度確認。4.8.2 工程部根據(jù)策劃日程表制作“模具開發(fā)預(yù)定進度表”。4.9 送審： 4.9.1 若顧客有要求時，市場部根據(jù)顧客要求提供相關(guān)策劃進度表或模具生產(chǎn)計劃送顧客確認，如有異議，另召開會議協(xié)商,重新擬訂。

4.10 新產(chǎn)品策劃：

4.10.1 設(shè)計變更提出協(xié)商：

模具設(shè)計階段,因壓鑄特性或模具構(gòu)造需求,在不影響產(chǎn)品功能與質(zhì)量時,可向顧客提出設(shè)計變更申請并進行協(xié)商；必要時,另制作確認圖供顧客確認,在實施變更前均需正式取得顧客認可。4.10.2 圖紙制作發(fā)行：

工程部根據(jù)顧客提供的正式圖紙,加注說明后,將圖紙發(fā)行各相關(guān)部門。4.10.3 生產(chǎn)線布置規(guī)劃：

項目小組根據(jù)新開發(fā)產(chǎn)品所需過程、設(shè)備、設(shè)施,對物料流動，搬運程度及工廠生產(chǎn)線配置空間進行評估，并考慮總體作業(yè)計劃，適當?shù)淖詣踊?、人體工學(xué)和人性因素等，必要時擬定計劃進行規(guī)劃調(diào)整，以提升空間使用的附加價值；確保過程功能的有效發(fā)揮。

4.10.4 編制制造流程圖：

項目小組根據(jù)新產(chǎn)品的制造流程,針對下列事項進行確認并委托工程部編制制造流程圖分發(fā)各相關(guān)部門。A.各過程主要使用設(shè)備。B.產(chǎn)品過程重要特性。C.作業(yè)場所。

D.作業(yè)批量及模數(shù)。

F.其它應(yīng)注意事項(備注)。

4.10.5 編制過程FMEA：

項目小組委托工程部召集相關(guān)人員對新產(chǎn)品或新過程參考制造流程圖提列的重要特性內(nèi)容根據(jù)“過程FMEA作業(yè)指導(dǎo)書”進行審查分析。4.10.6 編制控制計劃：

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工程部根據(jù)圖紙、制造流程圖、過程FMEA等相關(guān)規(guī)范資料,根據(jù)新產(chǎn)品或新過程需求確認修訂、試生產(chǎn)的控制計劃,并經(jīng)項目小組確認會簽。

4.10.7 控制計劃及FMEA的評審時間一般為半年一次，如顧客有要求按照顧客的要求進行評審。4.11 試模送樣：

4.11.1 模具試模完成后,各部門根據(jù)送樣要求進行生產(chǎn)和工作；并將樣品送交顧客確認。4.11.2 送樣產(chǎn)品須與其他不同的產(chǎn)品從數(shù)量、存放地的不同,給予區(qū)分檢定。

4.11.3 如以送樣產(chǎn)品做為顧客驗收承認的根據(jù)時,樣品需取自于一個或一個以上的設(shè)定作業(yè)批 量。4.12 編制過程作業(yè)指導(dǎo)書：

4.12.1 工程部在新產(chǎn)品送樣完成后,須編制檢驗準則,必要時作成三次元量測程序及相關(guān)檢試驗 規(guī)范。4.12.2 工程部和相關(guān)過程責任部門在試生產(chǎn)作業(yè)前,應(yīng)編制“工藝卡“,如有新過程設(shè)備時,另制訂設(shè)備操作指導(dǎo)書及日常點檢表。

4.12.3 新制訂的相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書須在試產(chǎn)前或試產(chǎn)階段中實施移交和培訓(xùn),并置于容易取得的 位置,使實際作業(yè)者皆能了解運用。4.13 MSA分析：

4.13.1 針對控制計劃內(nèi)指定使用的量具,進行GR﹠R 量測分析,以確保量測工具有效正確使用。

4.14 編制包裝規(guī)范：

4.14.1 批量前如顧客有指定規(guī)格式樣或有特殊包裝需求時,由工程部編制包裝指導(dǎo)書或包裝標準。

4.14.2 無指定包裝方式的新產(chǎn)品,應(yīng)于試生產(chǎn)階段根據(jù)“產(chǎn)品搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序”參考同類型產(chǎn)品,制訂包裝標準。4.15 試生產(chǎn)：

4.15.1 根據(jù)經(jīng)審查核準的過程規(guī)范、控制計劃、檢驗準則等進行作業(yè)批量的量試生產(chǎn),以作為相關(guān)測試分析及評價驗收的應(yīng)用基礎(chǔ)。4.16 初期過程能力分析：

4.16.1 品管部根據(jù)顧客要求重要控制項目或控制計劃重要控制特性項目，進行初期過程分析(PPK),并將分析結(jié)果提出與工程部確認；確認是否合乎顧客驗收標準,必要時通知顧客進行協(xié)商。4.17 量測系統(tǒng)評估：

4.17.1 針對控制計劃指定的量測裝置及方法,品管部門根據(jù)MSA實施分析結(jié)果評估,控制計劃中管 制規(guī)格特性是否足以被鑒別。

4.18 生產(chǎn)性零組件核準：

4.18.1 試生產(chǎn)生產(chǎn)完成后,市場部門根據(jù)”生產(chǎn)件批準程序”內(nèi)容整合相關(guān)資料文件送交顧客承認, 以做為驗收工裝模具及各過程和產(chǎn)品工程規(guī)格要求的根據(jù)。

4.18.2 顧客要求按照PPAP提交生產(chǎn)件批準時，執(zhí)行“PPAP生產(chǎn)件批準程序”。

4.19 生產(chǎn)驗收測試：

4.19.1 試生產(chǎn)階段各過程根據(jù)控制計劃對產(chǎn)品進行必要的檢驗、測試與分析。如符合工程規(guī)格的要求,可進試生產(chǎn)完成品應(yīng)辦理檢驗入庫手續(xù)。

4.20 包裝評價：

4.20.1新開發(fā)試生產(chǎn)的產(chǎn)品,在包裝完成時,倉庫應(yīng)即通知品管部顧客代表,針對產(chǎn)品包裝狀況,評估儲存、運送

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過程有無適當?shù)谋Ｗo，必要時應(yīng)進行影響程度的測試。

4.21 量產(chǎn)控制計劃編制：

4.21.1 品管部門根據(jù)試生產(chǎn)階段,各過程的生產(chǎn)狀況及確認分析結(jié)果,修正量產(chǎn)前的控制計劃,編 制量產(chǎn)用的控制計劃。4.22 降低變異：

4.22.1 根據(jù)顧客要求或生產(chǎn)過程需求,可參考控制圖統(tǒng)計工程等相關(guān)辦法或規(guī)范實施。4.23 顧客滿意： 4.23.1 市場部根據(jù)『服務(wù)和顧客滿意度溝通程序』主動了解顧客對產(chǎn)品使用狀況及需求,必要時協(xié) 調(diào)門進行確認。

4.24 交貨與服務(wù)：

4.24.1 市場部對顧客交貨的需求須充份了解,并以滿足顧客實際需要為前提,預(yù)先協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。4.25 要求在產(chǎn)品涉及開發(fā)時按五個階段進行評審，評審以會議方式進行： a、可行性評估階段； b、樣品制作過程；

c、小批量生產(chǎn)準備階段； d、批量生產(chǎn)階段；

e、量產(chǎn)后的糾正及客戶反饋作改進。

5.0 參考文件： 5.1 合同評審程序。5.2 MSA作業(yè)指導(dǎo)書。

5.3 產(chǎn)品批準（PPAP）程序。5.4 服務(wù)和顧客滿意度溝通程序 5.5 過程FMEA作業(yè)指導(dǎo)書。

6.0 記錄表單：

6.1 質(zhì)量策劃小組人員表(項目小組)YDL/QR701-01 6.2 需求設(shè)備/設(shè)施/量具和試驗設(shè)備清單

YDL/QR701-02 6.3 初始材料清單 YDL/QR701-03 6.4 產(chǎn)品和過程特殊特性 YDL/QR701-04 6.5 小組可行性承諾 YDL/QR701-05 6.6 模具開發(fā)預(yù)定進度表 YDL/QR701-06 6.7 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R分析報告 YDL/QR701-07 6.8 初始過程能力計劃（PPK/SPC）YDL/QR701-08 6.9 樣品檢驗報告 YDL/QR701-09 6.10過程產(chǎn)品質(zhì)量檢查表 YDL/QR701-10 6.11新產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度表 YDL/QR701-11

編制/日期： 審核/日期： 批準/日期：

相關(guān)部

第二篇：產(chǎn)品售后服務(wù)程序

產(chǎn)品售后服務(wù)程序 目的

明確售后服務(wù)工作中各部門的職責及工作流程，確保質(zhì)量承諾的嚴格履行，更好地為客戶做好服務(wù)。2 適用范圍

適用于本公司制作且已交付客戶的產(chǎn)品的售后服務(wù)工作；對在制產(chǎn)品的用戶反饋，可參照本規(guī)定。3 職責

3.1營銷中心負責將客戶質(zhì)量投訴及整改過程中內(nèi)外部信息的及時準確傳遞；配合售后服務(wù)組做好整改現(xiàn)場的相關(guān)服務(wù)工作。

3.2 品管部負責客戶質(zhì)量投訴的受理，對售后服務(wù)工作質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查；對質(zhì)量問題產(chǎn)生的責任單位提出考核意見。

3.3技術(shù)部負責組織相關(guān)部門對客戶的質(zhì)量投訴進行分析、查找原因、制定整改方案。

3.4 售后服務(wù)組負責整改方案具體實施階段的總體協(xié)調(diào)與指揮，負責整改質(zhì)量、整改時間及整改成本的控制，對整改中相關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄及備案，對整改結(jié)果進行跟蹤。

3.5 生產(chǎn)運營部負責質(zhì)量問題整改的人員組織、物料準備、工器具準備及具體實施。4 工作程序

4.1營銷中心對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)先對是否屬于我公司的責任做初步判斷，如不是，耐心向客戶做好解釋工作，如是我公司的責任，及時填寫“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”，經(jīng)部門負責人簽字后送品管部。

4.2品管部對“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”做好臺帳記錄并將信息及時通知技術(shù)部。

4.3技術(shù)部根據(jù)“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”反映的情況，組織相關(guān)部門進行原因分析，制定初步整改方案，營銷中心根據(jù)初步整改方案與客戶溝通、調(diào)整直至整改意見達成一致。

4.4品管部根據(jù)“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”填寫“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”中內(nèi)容欄及整改方案欄，并將“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”傳遞至售后服務(wù)組。

4.5售后服務(wù)組根據(jù)“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”做好整改前準備工作，確定整改時間并通知營銷中心。

4.6營銷中心通知客戶整改時間并協(xié)助售后服務(wù)組做好整改現(xiàn)場接洽工作。

4.7生產(chǎn)運營部根據(jù)“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”的整改方案及售后服務(wù)組的指令，落實整改所需人員、物料及工器具。

4.8售后服務(wù)人員在現(xiàn)場質(zhì)量整改結(jié)束后，需由客戶在“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”的客戶意見欄簽字蓋章確認。售后服務(wù)人員回公司后將“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”交品管部備案。

5檔案管理

5.1 營銷中心應(yīng)建立客戶檔案及質(zhì)量反饋、質(zhì)量整改臺賬。5.2 品管部應(yīng)建立質(zhì)量信息及整改檔案，負責對“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”、“產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書”及相關(guān)資料的搜集、整理及保管，并按公司檔案管理規(guī)定將上述資料定期歸檔。

5.3 售后服務(wù)組對經(jīng)手的整改項目建立臺賬，并對整改中發(fā)生的費用進行記錄，提供相關(guān)考核部門。產(chǎn)品的跟蹤服務(wù)

對于已經(jīng)整改設(shè)備，售后服務(wù)組負責定期（原則上每年組織一次）客戶走訪，主動了解客戶對產(chǎn)品的使用情況和其它服務(wù)需求。7 附件

（1）售后服務(wù)及保證措施（2）產(chǎn)品售后服務(wù)流程圖（3）產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單（4）產(chǎn)品質(zhì)量信息登記表（5）產(chǎn)品質(zhì)量整改意見書

附件1：

售后服務(wù)及保證措施

我公司一貫把服務(wù)視為產(chǎn)品質(zhì)量的一個主要組成部分。服務(wù)質(zhì)量是企業(yè)的形象和產(chǎn)品質(zhì)量的延伸。通過優(yōu)質(zhì)、熱情的售前和售后服務(wù)使業(yè)主方感到物有所值。加強售前、售中、售后服務(wù)，把“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試和維修的全過程。

1、優(yōu)質(zhì)：我公司出廠產(chǎn)品均經(jīng)嚴格檢驗測試，保證產(chǎn)品100%合格。

2、快捷：在接到用戶的求助電話，售后服務(wù)人員能在4小時內(nèi)作出答復(fù)，省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)到位，及時解決用戶在使用中的問題，盡最大的努力減少用戶的損失。

3、全面：我公司對用戶提供全方位、多層次的售前、售后服務(wù)，專業(yè)維修人員定期走訪用戶，隨時了解所提供產(chǎn)品的運行情況，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。

4、售前服務(wù)

1）為用戶提供全面、詳細的設(shè)備性能參數(shù)，以供設(shè)計和使用人員選擇參數(shù)和推薦產(chǎn)品。

2）根據(jù)用戶工程的實際情況，主動、熱情、誠摯地協(xié)助用戶合理的選擇適用產(chǎn)品。

3）主動向用戶介紹公司的售后服務(wù)標準和對用戶的承諾。4）主動響應(yīng)招標文件的各項條款。

5、售后服務(wù)

1）及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與供方的技術(shù)設(shè)計審查。

2）嚴格執(zhí)行雙方就有關(guān)問題召開的會議紀要或簽定的協(xié)議。3）我公司提供的各種產(chǎn)品，按行業(yè)貫例質(zhì)保期為一年。4）根據(jù)合同規(guī)定和用戶要求，我公司提供設(shè)備安裝所需的技術(shù)服務(wù)。

5）按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)。6）按需方要求對有關(guān)人員進行相關(guān)設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

7）接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在4小時內(nèi)作出答復(fù)，售后服務(wù)人員省內(nèi)24小時、省外48小時內(nèi)到位，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

8）對用戶每年至少進行一次意見調(diào)查，以此作為考核維修服務(wù)質(zhì)量的標準。

9）公司按用戶建立銷售檔案，追蹤產(chǎn)品動態(tài)質(zhì)量。對售后服務(wù)實行終身有償服務(wù)。

第三篇：產(chǎn)品訂貨會程序

產(chǎn)品訂貨會程序訂貨會的“三步走”(第一步、發(fā)請貼，請客戶；第二步，訂貨交款；第三步，大吃大喝，醉兩仨。)，豐富很多新的內(nèi)容，如歌舞演出、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)面對面培訓(xùn)客戶等，穿插很多客戶參與的互動游戲。這種新型的訂貨會形式，對大部分營銷主管來說，都是新鮮的。為了保障方案的執(zhí)行效果，在舉行第一次產(chǎn)品訂貨會的時候，企業(yè)安排由銷售副總親自掛帥督導(dǎo)，精心準備，培訓(xùn)業(yè)務(wù)員和經(jīng)銷商，教給他們方法。并結(jié)合市場實際進行調(diào)整，確保了第一個訂貨會的成功召開。同時，召集其它區(qū)域人員到現(xiàn)場觀摩、學(xué)習、感受。

一方面，教給了下屬方法，另一方面，樹立了下屬人員的信心，也樹立了銷售副總的權(quán)威。

訂貨會操作流程

2009-03-24 21:06:18|分類： 專業(yè)資料 |標簽： |字號大中小 訂閱

加盟商/經(jīng)銷商通過訂貨會，看樣下單訂貨。區(qū)域銷售經(jīng)理協(xié)助加盟商/經(jīng)銷商進行銷售預(yù)測，制定訂單。

1、擬訂訂貨會方案市場策劃經(jīng)理策劃訂貨會方案，提報市場總監(jiān)審批。

2、訂貨會廣告投放市場策劃經(jīng)理根據(jù)以審批的訂貨會方案的需要，安排相應(yīng)的訂貨會廣告投放。

⑴ 市場策劃經(jīng)理根據(jù)已審批的訂貨會方案與相關(guān)媒介公司洽談合作事宜，并根據(jù)方案簽訂

媒體投放合約。

⑵ 市場策劃經(jīng)理根據(jù)合約的時間要求安排媒體投放廣告的設(shè)計，并提報市場總監(jiān)確認。⑶ 市場策劃經(jīng)理根據(jù)合約要求交付廣告圖檔、文檔，配合媒體的投放實施。

⑷ 市場策劃經(jīng)理對媒體的投放實施過程進行追蹤，對異常情況及時處理，并及時收集相關(guān)信息。

⑸ 市場策劃經(jīng)理及時對媒體投放的效果進行評估、總結(jié)。備注：訂貨會廣告投放提升加盟商/經(jīng)銷商信促使加盟商/經(jīng)銷商參加訂貨會并大幅度訂貨。

3、準備訂貨會宣傳物品及資料

⑴ 全年品牌營運推廣方案 市場策劃經(jīng)理根據(jù)市場銷售目標制定全年品牌營運推廣方案，提報市場總監(jiān)審批。

⑵ 產(chǎn)品上市推廣方案 市場策劃經(jīng)理根據(jù)市場銷售目標制定產(chǎn)品上市推廣方案，提報市場總監(jiān)審批。

⑶ 終端形象及產(chǎn)品陳列方案 專柜形象設(shè)計師、市場策劃經(jīng)理制定終端形象及產(chǎn)品陳列方案，提報市場監(jiān)審批。

⑷ 產(chǎn)品銷售技巧培訓(xùn)手冊 銷售部、市場督導(dǎo)合作制定產(chǎn)品銷售技巧培訓(xùn)手冊，內(nèi)容包括產(chǎn)品知識、產(chǎn)品陳列規(guī)范、銷售技巧、店鋪管理等內(nèi)容。

⑸ 產(chǎn)品宣傳畫冊

⑹ 訂貨會宣傳、氛圍營造物品訂貨會主題背板、會場導(dǎo)向牌（2007產(chǎn)品訂貨會XX層XX廳）、宣傳海報、噴畫、易拉寶、條幅等的制作。

⑺ 產(chǎn)品訂貨政策

①訂貨會期間，依據(jù)產(chǎn)品陳列規(guī)范要求加盟商/經(jīng)銷商必須滿足產(chǎn)品最低訂貨量，即設(shè)定每款產(chǎn)品每個顏色的產(chǎn)品最低訂貨量。

②訂貨會期間，加盟商/經(jīng)銷商須預(yù)付部分訂金。

③訂貨會期間，加盟商/經(jīng)銷商一次性訂貨達到一定額度時，享受一定的折扣優(yōu)惠；此折扣優(yōu)惠，隨一次性訂貨額度的提高，而階梯性遞增。

④ 訂貨會期間，加盟商/經(jīng)銷商享受一定比例的退換貨支持。

⑤ 訂貨會后，根據(jù)加盟商/經(jīng)銷商實際銷售進行追蹤補貨。

⑻ 產(chǎn)品訂貨合同區(qū)域銷售經(jīng)理協(xié)助加盟商/經(jīng)銷商按照產(chǎn)品訂貨合同，下單訂貨。⑼ 訂貨會相關(guān)發(fā)言人發(fā)言稿擬定

⑽ 會議手冊 會議手冊標明訂貨會流程及訂貨會期間日程安排。

⑾ 禮品 給參會加盟商/經(jīng)銷商派發(fā)小禮品。

⑿ 胸卡 參會加盟商/經(jīng)銷商、工作人員胸卡。

⒀ 企業(yè)宣傳片 制作企業(yè)宣傳片，并刻錄光盤，在訂貨會或展會播放。

4、會務(wù)后勤人員配置男性著裝：統(tǒng)一顏色的西裝、領(lǐng)帶女性著裝套裙

5、邀請加盟商/經(jīng)銷商參加訂貨會區(qū)域銷售經(jīng)理邀請各區(qū)加盟商/經(jīng)銷商參加訂貨會，并確認參會加盟商/經(jīng)銷商名單，告知參會加盟商/經(jīng)銷商備身份照片，以便制作參會胸卡。

6、確定訂貨會酒店市場策劃經(jīng)理根據(jù)訂貨會方案，選擇訂貨會酒店，提報市場總監(jiān)確認。

7、訂貨會酒店會場布置

⑴ 會場氛圍營造

①酒店門口氛圍營造 氫氣球、條幅、拱門、氣球柱、刀旗、花藍等布置，以上物料可外包禮儀公司具體執(zhí)行。

②會場氛圍營造 主題背板、易拉寶、演講臺、投影儀、投影幕、接待桌、麥克風、音響設(shè)備、筆記本電腦、紙、筆、飲用水等布置。（演講臺、投影儀、投影幕、接待桌、麥克風、音響設(shè)備、紙、筆可由訂貨會酒店提供）

⑵ 會場品牌旗艦店布置會場內(nèi)，布置品牌旗艦店實景，產(chǎn)品規(guī)范陳列。訂貨會期間，安排市場督導(dǎo)、店長代表在會場品牌旗艦店內(nèi)，為加盟商/經(jīng)銷商介紹產(chǎn)品。

8、接站車輛、人員確認確認接站車輛、人員。

9、接站、安排到會加盟商/經(jīng)銷商住宿根據(jù)確認的到會加盟商/經(jīng)銷商到達時間表，接站、安排到會加盟商/經(jīng)銷商住宿。

10、安排提早到達的加盟商/經(jīng)銷商巡店區(qū)域銷售經(jīng)理陪同提早到達的加盟商/經(jīng)銷商到深圳樣板店巡店，增加加盟商/經(jīng)銷商信心，提高下單量。

11、引導(dǎo)加盟商/經(jīng)銷商入場簽到入坐區(qū)域銷售經(jīng)理引導(dǎo)加盟商/經(jīng)銷商入場簽到入坐，并派發(fā)手提袋。手提袋內(nèi)裝：全年營運推廣方案、產(chǎn)品上市推廣方案、終端形象及產(chǎn)品陳列方案、產(chǎn)品銷售技巧培訓(xùn)手冊、產(chǎn)品宣傳畫冊、產(chǎn)品訂貨政策、產(chǎn)品訂貨合同、會議手冊、餐券。

12、訂貨會全程拍攝 安排攝像師、攝影師對訂貨會進行全程拍攝，以便做日后宣傳資料。

13、訂貨會開始 主持人宣布訂貨會開始。

14、總經(jīng)理致辭，闡述品牌發(fā)展歷程、愿景。

15、市場總監(jiān)闡述產(chǎn)品訂貨政策。

16、市場策劃經(jīng)理闡述全年品牌營運推廣方案、產(chǎn)品上市推廣方案。

17、產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)理闡述主推款式產(chǎn)品，同時配合主推款式產(chǎn)品模特秀展示。

18、專柜形象設(shè)計師（市場督導(dǎo)）闡述終端形象及產(chǎn)品陳列方案。

19、旗艦店產(chǎn)品展示及解答疑問加盟商/經(jīng)銷商到會場旗艦店實景看產(chǎn)品，由市場總監(jiān)、區(qū)域銷售經(jīng)理、市場督導(dǎo)、市場策劃經(jīng)理解答加盟商/經(jīng)銷商提出的疑問。

20、市場總監(jiān)、區(qū)域銷售經(jīng)理協(xié)助加盟商/經(jīng)銷商訂貨。

21、訂貨會酒會 答謝加盟商/經(jīng)銷商多年支持的訂貨會酒會。

22、協(xié)助加盟商/經(jīng)銷商訂回程票，并送站

訂貨會發(fā)言稿

簡單幫你說說吧：先歡迎各位來賓的到來，在介紹下這次要訂的貨品，在感謝下廠家的大力支持。你在充實充實就可以了

第四篇：14產(chǎn)品實現(xiàn)控制程序

產(chǎn)品實現(xiàn)控制程序目的對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境影響的各種因素進行控制，確保產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客和其他相關(guān)方的要求。適用范圍

適用于產(chǎn)品各工序的工藝參數(shù)、人員職責、設(shè)備、材料、測試方法和環(huán)境管理等的全過程控制。職責

3.1 計劃部負責依客戶訂單情況下達生產(chǎn)任務(wù)，技術(shù)部進行工藝和工序控制，確保作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施適用和工作環(huán)境良好。

3.2 各生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行各種設(shè)備的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《維護保養(yǎng)規(guī)程》和安全規(guī)程。教育工人文明生產(chǎn)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量符合要求；負責生產(chǎn)設(shè)備的日常使用和維護。

3.3 企管部負責生產(chǎn)過程人力資源的配備、必要的培訓(xùn)和工作環(huán)境、清潔生產(chǎn)管理；財務(wù)部負責財力的提供和保障。

3.4 銷售部依據(jù)市場需求，與各分廠協(xié)調(diào)做好產(chǎn)品交接和保管；采購部適時做好原料供給和產(chǎn)品交付，并與品保部配合做好售后服務(wù)管理工作。工作程序

4.1 計劃管理

為順利實現(xiàn)各個階段所要達到的目標；也為使生產(chǎn)過程控制得以順利展開，應(yīng)根據(jù)本公司不同的分類要求確立各項管理計劃。就每一而言，這些計劃中與質(zhì)量管理相關(guān)的項目應(yīng)包括：

1）物資采購計劃；

2）設(shè)備定期檢修計劃；

3）設(shè)備的備品、備件計劃；

4）計量、檢測儀器儀表的周期檢定計劃；

5）員工培訓(xùn)計劃；

6)內(nèi)部審核計劃；

7)對重點供應(yīng)商的質(zhì)量跟蹤審核計劃；

8)定期的顧客訪問計劃；

9)管理評審計劃；

10)經(jīng)營銷售計劃。

4.2 生產(chǎn)計劃控制

4.2.1 生產(chǎn)合同一旦成立，計劃員即應(yīng)根據(jù)合同要求下達生產(chǎn)施工流轉(zhuǎn)單。各分廠即應(yīng)對生產(chǎn)能力進行分析并安排生產(chǎn)計劃，就選料、下料、設(shè)備、人力等資源措施作出妥善安排。老產(chǎn)品依據(jù)工藝卡執(zhí)行；新產(chǎn)品則根據(jù)新編工藝和樣品執(zhí)行。

4.2.2 生產(chǎn)能力分析

4.2.2.1 車間生產(chǎn)負荷率應(yīng)以85~90%為佳。預(yù)留10~15%寬裕度，為緊急訂單安插和某些異常所消化（如設(shè)備故障、進料延誤、質(zhì)量異常、出勤率低落等）。

4.2.2.2 車間經(jīng)過負荷分析后，若有產(chǎn)能不足現(xiàn)象，可采用：加班；二班或三班制；尋求協(xié)作單位支援；半成品外包；申請增人或增設(shè)備等處理方式。

4.2.3 車間在執(zhí)行生產(chǎn)計劃時應(yīng)注意：

4.2.3.1 在保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同要求的前提下，保證生產(chǎn)計劃規(guī)定的交期、數(shù)量。

4.2.3.2 若因異常情況無法按計劃完成時，生產(chǎn)部應(yīng)及時簽署產(chǎn)品信息聯(lián)絡(luò)通知單發(fā)到相關(guān)單位，由銷售部對因此延誤訂單與顧客協(xié)調(diào)處理。

4.2.4 物料準備

4.2.4.1 計劃員應(yīng)對產(chǎn)品用料要求經(jīng)常核查存料臺帳，并應(yīng)在物資采購計劃的指導(dǎo)下至少提前二天向采購員發(fā)出進料指令，以保證及時采購到位。

4.2.4.2 如發(fā)生存料因為各種原因不能滿足要求時，應(yīng)填寫信息聯(lián)絡(luò)單發(fā)到相關(guān)單位，由銷售部向顧客說明調(diào)整用料的原因及其可靠性。特別是在降低了原料的規(guī)格時更應(yīng)征得顧客的同意，不能擅自變更。

4.2.5 生產(chǎn)進度延誤的處理，可供選擇的對策包括：

1）加班或采用多班制；

2)增加人力或增加設(shè)備；

3)半成品外包加工；

4)改進工作方法；

5)加強現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督；提高員工工作士氣；

6)提高生產(chǎn)計劃的正確性；強化顧客聯(lián)系和訂單交期穩(wěn)定性。

4.3 生產(chǎn)設(shè)備的控制

4.3.1 生產(chǎn)設(shè)備的購買首先由各分廠申請，經(jīng)總經(jīng)理審批后實施采購，設(shè)備到貨后由設(shè)備主管驗收并收管有關(guān)資料。驗收不合格時，由原采購人員按《不合格控制程序》處理。

4.3.2設(shè)備主管要將現(xiàn)用設(shè)備建立基礎(chǔ)設(shè)施臺帳，編制設(shè)備操作規(guī)程、維護保養(yǎng)和安全規(guī)程，對生產(chǎn)操作人員進行培訓(xùn)，并嚴格執(zhí)行《設(shè)備管理制度》。

4.3.3操作工要嚴格按設(shè)備使用說明書和操作規(guī)程的要求操作，并對設(shè)備進行日常的維護和保養(yǎng)，同時做好記錄。

4.3.4生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按計劃定期檢修和維護，對于無法修復(fù)或不如更換經(jīng)濟時，應(yīng)由各分廠提出報廢申請，總經(jīng)理審批同意后實施報廢。

4.4 工序控制

4.4.1技術(shù)部負責編制《工藝卡》，規(guī)范工藝過程的適宜性和可操作性，操作者要嚴格按工藝要求操作。當生產(chǎn)出現(xiàn)偏離控制的情況時，生產(chǎn)主管必須及時采取解決方法。

4.4.2對環(huán)保產(chǎn)品應(yīng)在技術(shù)要求中明確規(guī)定不使用環(huán)境有害物質(zhì)的控制要求，與之相應(yīng)的工藝文件和采購文件必須根據(jù)該產(chǎn)品圖紙做出相應(yīng)的規(guī)定。

4.4.3測試室根據(jù)《監(jiān)視和測量控制程序》和《檢驗標準》的要求進行進貨、過程和最終檢驗，并填寫相關(guān)檢驗報告。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)按《糾正和預(yù)防措施控制程序》的要求及時通知各分廠采取相應(yīng)糾正措施，并填寫《檢驗記錄表》和相應(yīng)的《返工返修記錄表》。

4.4.4 對于特定產(chǎn)品、項目，技術(shù)部應(yīng)組織各相關(guān)部門對特定產(chǎn)品、項目進行質(zhì)量/環(huán)境策劃，確定控制手段、過程、設(shè)備、工裝、檢驗和試驗要求，形成質(zhì)量計劃。各部門應(yīng)按質(zhì)量計劃規(guī)定的任務(wù)予以實施；品保部對質(zhì)量計劃實施情況、滿足法律法規(guī)和環(huán)保的要求進行監(jiān)督檢查。

4.4.5所有生產(chǎn)操作人員在正式上崗前都要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并且要通過持續(xù)的培訓(xùn)來強化和提高其工作技能，認真執(zhí)行《6S管理手冊》、《環(huán)境有害物質(zhì)控制管理手冊》。

4.5 工裝、模具管理

4.5.1工藝員按照顧客提供的圖紙或樣板負責安排印刷版、模切板、模板、字模等工裝模具的制作。完成后由專職檢驗員初驗、標識存放、登記臺帳，在車間試制出樣品后再由檢驗員按產(chǎn)品要求檢查樣品，出具《樣品檢查報告》。

4.5.2銷售員將樣品及檢驗報告送顧客確認。如果未確認送樣，銷售員應(yīng)將顧客的要求以書面形式通知工藝員執(zhí)行修改；如果送樣被確認，工藝員應(yīng)負責建立工裝、模具檔案，對其進行有效使用管理。

4.6 產(chǎn)品的防護、交付執(zhí)行《產(chǎn)品防護管理程序》

4.7 售后服務(wù)管理

4.7.1銷售部應(yīng)把服務(wù)運作及與顧客保持質(zhì)量信息聯(lián)絡(luò)作為一項經(jīng)常性工作展開，通過應(yīng)用《顧客滿意度調(diào)查表》或其他形式，對顧客滿意度的調(diào)查和測評，充分反映產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求的程度。

4.7.2品保部應(yīng)主持處理顧客的投訴，在獲得投訴信息后應(yīng)及時與顧客聯(lián)系，詳細了解情況；并與相關(guān)責任部門研究處理，盡快解決問題。處理結(jié)果應(yīng)形成記錄，以向顧客交待。

4.7.3對顧客反饋的重大質(zhì)量問題，品保部必須及時報告總經(jīng)理，必要時應(yīng)召開質(zhì)量分析會或管理評審，研究改進對策或確立新的決策。其他信息處理的結(jié)果也應(yīng)向總經(jīng)理匯報。

4.7.4對顧客提供的服務(wù)還應(yīng)包括指導(dǎo)顧客正確使用包裝產(chǎn)品和其他紙制品，以防非正常使用造成的人為損壞。

4.7.5質(zhì)量信息反饋記錄及處理結(jié)果應(yīng)由品保部妥善保存，保存期限一般為一~三年。

4.8基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境

4.8.1企管部負責確定并管理生產(chǎn)現(xiàn)場所必須的基礎(chǔ)設(shè)施(過程設(shè)備由各分廠負責)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，包括：

1)安排適用的廠房、車間并適當裝修，以防止曝曬、風雨侵襲和潮濕；

2)配置適量的通風及消防器材，以保持適宜的溫濕度和安全。

4.8.2各分廠確保提供生產(chǎn)所必須的工裝和設(shè)備，以保證生產(chǎn)的正常操作、運行。要合理布局、規(guī)劃操作場所和生產(chǎn)設(shè)備的安裝，以便于操作、利于安全、預(yù)留足夠的操作空間，提高工作效率、減輕勞動強度。

4.8.3企管部應(yīng)按“6S”管理要求負責監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，確保操作人員的職業(yè)衛(wèi)生和安全，采取防止粉塵和噪聲污染的措施，并且遵守勞動法規(guī)的要求，合理安排員工的作息時間。

4.8.4進入生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料堆放、搬運、儲存、標識應(yīng)執(zhí)行《標識和可追溯性管理程序》。堆放整齊，標識準確，保護好包裝，盡量減少對土地污染。生產(chǎn)現(xiàn)場要做到工完料凈場地清，執(zhí)行清場記錄，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)的要求。

4.8.5所有生產(chǎn)過程的記錄應(yīng)予以保存，保存期限為三年，以提高生產(chǎn)過程是否受控的客觀證據(jù)。相關(guān)文件

《標識和可追溯性管理程序》

《監(jiān)視和測量控制程序》

《產(chǎn)品防護管理程序》

《不合格控制程序》

《糾正和預(yù)防措施控制程序》

《設(shè)備管理制度》

《作業(yè)指導(dǎo)書》

《樣箱試制管理制度》

《檢驗標準》

《6S管理手冊》

《XTL化學(xué)物質(zhì)管理體系》記錄

《檢測報告》

《工藝卡》

《檢驗記錄表》

《返工返修記錄表》

《顧客滿意度調(diào)查表》

《樣品檢查報告》

第五篇：不合格產(chǎn)品處理程序

不合格產(chǎn)品處理程序 目的本程序明確不合格品處理的職責和流程、規(guī)范不合格品的控制過程，防止不合格品非預(yù)期的使用或交付。范圍

適用于公司內(nèi)包括來料不良、制程不良、交付不良及顧客退貨產(chǎn)品等所有不合格品的處理。名詞定義

3.1 評審小組：由總經(jīng)理及各部門負責人組成，確定不合格品處理方式的評價小組；

3.2 返工：為使不合格品符合要求而對其采取的措施，重復(fù)正常的全部或部分作業(yè)。返工后產(chǎn)品由品質(zhì)部重新檢驗；

3.3 返修：為使不合格品滿足預(yù)期的用途對其采取的措施，實施正常操作之外的額外作業(yè)，會影響或改變不合格品的某些部門。返修后的產(chǎn)品應(yīng)由品質(zhì)部制定標準重新檢驗；

3.4 讓步接收：允許不符合要求的產(chǎn)品限量或限時放行或使用，公司內(nèi)部所有的讓步接收均需向顧客提出申請，并得到書面批準；

3.5 報廢：對不能通過返工/返修而符合要求的或不值得返工/返修的不合格品采取的措施。公司的報廢采用集中回收、轉(zhuǎn)賣的方式；

3.6 退貨：對不符合要求且不能再公司內(nèi)部進行返工/返修的外購物料采取的措施。職責

4.1 總經(jīng)理負責功能失效不良的認定及改善對策的最終確認；

4.2 品質(zhì)部負責：

4.2.1 不良類型及責任判定，以及不合格品處理方式確定；

4.2.2 對公司所有不合格品信息進行收集、整理及保存；

4.2.3 公司所有不合格品的標識、隔離、改善要求的發(fā)出及跟進；

4.2.5 對責任部門不合格改善對策進行確認，并向總經(jīng)理報告A級不良的改善對策；

4.2.6 向顧客回復(fù)改善對策并跟進顧客反饋；

4.2.7 向顧客提出外觀不合格原因引起的讓步接收申請，并保存顧客批準記錄。