第一篇：XXX礦XXX綜采工作面設(shè)備安裝總結(jié)

梨園河礦2217綜采工作面設(shè)備安裝總結(jié)

梨園河礦2217工作面于09年11月15日安裝完畢，該工作面安裝的主要設(shè)備有JD-2型調(diào)度絞車9部、JH2-4型回柱車2部、WRB-31.5/200型乳化液泵站2套、SGZ630/200型刮板輸送機(jī)2套、SZZ764/160型轉(zhuǎn)載機(jī)1套、PLM-132型破碎機(jī)1臺(tái)、SSJ-1000/125膠帶輸送機(jī)2部、KBSGZY-1000/1140型移動(dòng)變壓器2臺(tái)、MG300/700-WD型采煤機(jī)一臺(tái)、ZF4500/17/28型液壓支架80架及QBZ、QJZ型開關(guān)7臺(tái)等。

一、裝運(yùn)車量

從10月2日開始，先后運(yùn)輸：絞車11車，乳化液泵4車，刮板輸送機(jī)共51車，轉(zhuǎn)載機(jī)10車，破碎機(jī)3車，膠帶輸送機(jī)70車，移動(dòng)變壓器2車，采煤機(jī)7車，液壓支架80車，各種開關(guān)3車，共計(jì)166車。

二、沿途路線

（1）地面---2#付平硐----221主軌下山---2217回風(fēng)巷---2217切眼

（2）地面---2#付平硐----221主軌下山---2217進(jìn)風(fēng)巷---2217切眼從地面到2#付平硐使用ZK10型電機(jī)車?yán)瓌?dòng)，其它線路均使用JD-

4、JD-2或 JH2-4絞車運(yùn)輸。

三、主要難點(diǎn)

（1）設(shè)備體積、重量，較以往綜采的設(shè)備大、重，沿線必須克服大巷電車架線、工作面進(jìn)回風(fēng)巷及風(fēng)門等個(gè)別地方低的問題；必須更換各部絞車的鋼絲繩，并全面細(xì)致地檢查、檢修好各部絞車。

（2）安裝設(shè)備時(shí)，因經(jīng)驗(yàn)不足，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)窩工的現(xiàn)象。

四、主要體會(huì)

（1）

第二篇：綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

一、液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、支架上下成一條直線，平均中心距為1.5m，垂直于工作面刮板輸送機(jī)成一條直線，并和溜子聯(lián)接好，所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝，嚴(yán)禁缺漏。

2、支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。

3、支架安裝后要及時(shí)更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，無漏液現(xiàn)象，接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷，乳化液濃度符合3-5%的規(guī)定，泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定．

4、支架有編號(hào)，支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。

5、所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動(dòng)作靈活，結(jié)構(gòu)件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。

6、每隔10架安設(shè)一組架間通訊及照明，并固定合理可靠。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機(jī)功能。

二、刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（1）減速器安裝

1、箱內(nèi)清潔無雜物。減速器與機(jī)頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機(jī)頭架不得有縫。

2、齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

3、箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。（2）刮板安裝：運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。

（3）刮板輸送機(jī)的允許偏差：間距允許偏差（+3～-2mm），接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差

（1mm），兩滑道相對(duì)高低差允許偏差（3mm）。(4)所有緊固件必須加墊緊固可靠．（4）組裝要求

1、中部槽的鋪設(shè)必須正確。

2、擋煤板與槽邦之間要靠緊，螺絲緊固無縫隙。

3、圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得扭鏈，刮板間距為1米，鏈環(huán)數(shù)量必須相等。

4、接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯(cuò)，短鏈必須用單環(huán)鏈。接鏈環(huán)使用與大鏈相同型號(hào)。

5、刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。

6、沿刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置符合要求。

7、刮板方向必須正確。

8、溜子整體達(dá)到平、直標(biāo)準(zhǔn)。

9、刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。

三、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（1）減速器安裝

1、箱內(nèi)清潔無雜物。

2、齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

3、箱體不漏油。

（2）刮板機(jī)安裝完后

運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。（3）

組裝要求

1、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)要與皮帶輸送機(jī)在同一中線上，保證運(yùn)煤時(shí)，暢通無阻。

2、機(jī)頭必須擺正，最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于500mm，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長(zhǎng)度、角度合適，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。

3、刮板鏈不許有扭鏈現(xiàn)象；刮板上E形螺栓應(yīng)向上，立鏈環(huán)的焊接口向上。

4、鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán)，以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下垂為宜。

5、接鏈環(huán)必須使用立環(huán)，短鏈必須用單環(huán)鏈，接鏈環(huán)必須使用與大鏈相符合型號(hào)。

6、油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。

7、所有螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個(gè)螺距。

8、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須安設(shè)護(hù)板。并與機(jī)尾相固定。

9、刮板機(jī)機(jī)頭與馬啼爾機(jī)尾連接必須合理保證在前移無卡現(xiàn)象，長(zhǎng)度（可伸縮）要合適，滿足正常推移步距。

10、轉(zhuǎn)載機(jī)尾要設(shè)置行人過橋，既便于行人順利通過。

11、安裝自移系統(tǒng)時(shí)，操作閥組固定位置要合適，避免出現(xiàn)誤操作?；喤c滑道要配合合理。

四、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯(lián)接件齊全、有效。

2、機(jī)座和機(jī)體的安裝：上罩與機(jī)座、機(jī)體接合嚴(yán)密，緊固可靠，震動(dòng)小。

4、傳動(dòng)裝置

轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護(hù)罩齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。軸承座固定楔塊緊固，螺絲齊全、有效。三角帶松緊合適，數(shù)量不少于5條。皮帶大輪與飛輪固定牢固，緊固件齊全、有效。

5、潤(rùn)滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格，各接頭不漏油，不漏水，管路暢通，潤(rùn)滑油和油脂符合廠家規(guī)定。

6、螺栓 齊全，連接緊固，無銹蝕，露出螺母2～4個(gè)螺距。

7、皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對(duì)正，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在一直線上。

五、采煤機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動(dòng)作靈活、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接牢固，銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。

2、按使用說明書規(guī)定加油或注潤(rùn)滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒轉(zhuǎn)向正確。

3、空載試驗(yàn)時(shí)，各處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聲音正常，溫升符合說明書要求。

4、螺栓緊固壓力達(dá)說明書要求，螺桿無彎曲變形。

5、托電纜裝置齊全，緊固合理，電纜與冷卻水管長(zhǎng)度符合要求，固定段必須放置于電纜槽下層，折曲段在電纜槽上層且綁扎牢固合理，多余長(zhǎng)度富余到電纜槽開口處到機(jī)頭段并綁扎好，防電纜脫出后被擠傷。

6、冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求，水路暢通，水壓水量合格，噴霧水必須霧化，且要全部籠罩滾筒。

7、截齒齊全、鋒利。

8、輔助液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達(dá)說明書要求。

9、采煤機(jī)本身電氣系統(tǒng)按規(guī)定接線，控制性能達(dá)說明書要求，動(dòng)作無異常。變頻系統(tǒng)工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機(jī)功能。

10、滑靴與銷軌嚙合正常，整機(jī)行走平穩(wěn)。滑靴全部采用加強(qiáng)型，且完好無損。

六、皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)

（1）安裝前準(zhǔn)備：

1、安裝皮帶的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，則需在起伏處起底、挑頂，偏差處擴(kuò)幫。

2、皮帶機(jī)頭機(jī)尾處根據(jù)巷道實(shí)際尺寸情況進(jìn)行起底、挑頂及擴(kuò)幫。

3、皮帶安裝前，由地測(cè)科給出巷道中心線（皮帶中線）。（2）安裝：

1、皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。

2、皮帶電機(jī)減速機(jī)安裝非行人側(cè)。

3、在縱向方向上，機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線，且機(jī)身要平直。

4、在橫向方向上，各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸應(yīng)與皮帶機(jī)的中心線互相垂直。在橫切面上支架與鋼繩（縱梁）成90°角，且支架橫向水平。

5、必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動(dòng)灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設(shè)有自動(dòng)灑水裝置。

6、皮帶每隔50m上下帶各裝設(shè)一組防跑偏裝置，上下帶防跑偏裝置之間間距為2—3m。（特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置）

7、機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。

8、皮帶三聯(lián)輥每隔1.5m一組，直托輥每隔3m一個(gè)，100米設(shè)一個(gè)防倒架，有坡度時(shí)可適當(dāng)增加防倒裝置。

9、皮帶機(jī)機(jī)頭應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄，機(jī)尾應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，行人跨越處必須加設(shè)過橋。

10、膠帶接頭應(yīng)卡接牢固且用角尺割齊，卡子接頭與膠帶中心線成直角，接頭必須做合格不得做偏。

11、機(jī)頭固定均采用不少于四根地錨（地錨直徑不低于Φ22直接打入地下長(zhǎng)度不少于2m）、采取全錨。

12、皮帶機(jī)頭卸載滾筒下部、機(jī)尾前5m處底帶上部必須加設(shè)帶膠皮的清掃器，清掃器清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻，其膠皮長(zhǎng)度應(yīng)略大于皮帶寬度。

13、信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏可靠。

14、安裝時(shí)各部件結(jié)合面要清潔干凈，碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行處理,相互之間不留間隙，不合格的零部件要及時(shí)更換。

15、皮帶松緊應(yīng)適宜。各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動(dòng)部位應(yīng)靈活可靠。

16、嚴(yán)格按送的線施工，儲(chǔ)帶倉(cāng)與儲(chǔ)帶倉(cāng)連接部位螺栓全部帽向機(jī)尾。儲(chǔ)帶倉(cāng)上承桿帽全部向下或向機(jī)尾方向。儲(chǔ)帶倉(cāng)下面連接螺栓帽全部向里或向上。封板螺栓全部向下。固定道軌螺栓全部向上。皮帶機(jī)頭保證平、穩(wěn)。所有緊固件緊固牢靠。（3）皮帶機(jī)保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

皮帶機(jī)必須裝設(shè)的保護(hù)裝置：①堆煤保護(hù)；②驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)；③防跑偏保護(hù)；④煙霧保護(hù)；⑤溫度保護(hù)；⑥自動(dòng)灑水裝置。各種保護(hù)裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、堆煤保護(hù)

①安裝在皮帶卸載輥處：要求堆煤保護(hù)傳感器安裝高度須低于皮帶機(jī)卸載滾筒下面200mm以下，其平面位置應(yīng)在落煤點(diǎn)范圍內(nèi)。②兩部皮帶垂直搭接：傳感器安設(shè)高度須低于后部皮帶機(jī)卸載滾筒下面，其平面位置應(yīng)在后部皮帶機(jī)架寬度和前部皮帶機(jī)膠帶寬度范圍之內(nèi)。

③當(dāng)煤堆積接近卸載滾筒下面時(shí)，煤堆應(yīng)能觸及堆煤傳感器，皮帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

2、防滑保護(hù) ①磁鐵式保護(hù)裝置：磁鐵應(yīng)安裝在從動(dòng)滾筒側(cè)面（行人側(cè)），速度傳感器安裝在與磁鐵相對(duì)應(yīng)的支架上。

②滾輪式保護(hù)裝置：傳感器安裝在上膠帶下面或下膠帶上面。

3、防跑偏保護(hù)

在卸載滾筒后15米范圍內(nèi)上皮帶兩側(cè)裝設(shè)一組防跑偏傳感器，傳感器觸桿應(yīng)距槽形托輥外端面30-50mm內(nèi)，當(dāng)膠帶跑偏超出托輥?zhàn)钔庋貢r(shí)，能夠觸碰到傳感器。

4、煙霧保護(hù)

煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)，距上皮帶上方0.6-1米。

5、溫度保護(hù)

熱電偶感應(yīng)式溫度保護(hù)傳感器安裝在距驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶接觸面的5-10mm處。每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。

6、自動(dòng)灑水裝置

自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒兩側(cè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。灑水時(shí)能夠?qū)︱?qū)動(dòng)滾筒全端面覆蓋。電磁閥由溫度傳感器控制，水源閥門應(yīng)保持常開。

7、防撕裂保護(hù)

防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前5-10米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間，保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。

8、沿線急停裝置

在機(jī)頭、機(jī)尾、各裝載點(diǎn)、巷道內(nèi)每隔100米均需安裝一個(gè)急停裝置，拉繩應(yīng)沿皮帶機(jī)全線安設(shè)。裝置信號(hào)要接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。

9、各種保護(hù)裝置必須有專門的固定裝置，固定可靠，杜絕鐵絲捆綁和吊掛現(xiàn)象。（4）皮帶搭接標(biāo)準(zhǔn)

1、皮帶與皮帶的搭接標(biāo)準(zhǔn)

1）皮帶與皮帶垂直搭接時(shí)，機(jī)頭卸載滾最突出部分與相鄰皮帶中間架管子對(duì)齊，皮帶機(jī)頭卸載滾底部距皮帶高度不小于500mm；

2、搭接點(diǎn)掃煤器、護(hù)板、緩沖輥的標(biāo)準(zhǔn)

1）搭接點(diǎn)機(jī)尾落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床，1500mm范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)緩沖托輥，緩沖托輥間距不大于30mm。

2）搭接點(diǎn)皮帶機(jī)尾5-10m范圍內(nèi)必須在皮帶底帶上安設(shè)三角掃煤器，掃煤器上必須有合格的膠皮，落煤點(diǎn)在行人側(cè)。

3）搭接點(diǎn)要求護(hù)板除上部外全封打接點(diǎn)并且要求護(hù)皮完好不得撒煤。不得使用鐵絲困幫及固定，全部采用螺栓固定方式。（4）擋煤板高度視兩者落差而定。

七、液壓泵站安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上，切不可使乳化液箱低于泵體，泵與乳化液箱的距離要適宜，保證泵的吸液軟管長(zhǎng)度不超過10m。

2、為保證設(shè)備檢修及行人安全，設(shè)備與棚腿間距不小于0.8m，3、泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。

4、曲軸箱及油環(huán)所用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及油量應(yīng)符合規(guī)定。

5、各種安全保護(hù)裝置，要靈活可靠，不得隨意取掉。

6、泵站周圍環(huán)境應(yīng)保護(hù)清潔無雜物。

7、乳化液濃度合格（3～5%）。

8、乳化泵附近必須設(shè)有臨時(shí)油脂庫(kù)。

八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)

1）皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及電話要統(tǒng)一上架。

2）五小電器上架后要基本保持在同一高度。

3）五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標(biāo)明線路的走向。

4）五小電器牌板不能安裝在有淋水的地方。

5）五小電器的各種電纜和其它動(dòng)力電纜不能同勾鋪設(shè)。

九、移變的安裝標(biāo)準(zhǔn)

1）移變安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，按負(fù)荷進(jìn)行整定，并達(dá)到防爆要求。

2）各移變的負(fù)荷要盡量平均分配。

3）移變的安全保護(hù)和儀表顯示完整、齊全、準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。

4）移動(dòng)變電站電氣列車或固定式移動(dòng)變電站排列順序和放置方向要符合設(shè)計(jì)要求。

5）移變的進(jìn)出電纜要有標(biāo)志牌，并注明用途、規(guī)格、長(zhǎng)度，吊掛整齊，剩余部分要盤整齊（置于專用電纜車上或選擇合適位置碼放整齊）。

6）設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸，每個(gè)移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。

十、井下電纜、管路敷設(shè)應(yīng)按礦井電纜、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第三篇：綜采工作面設(shè)備管理制度

綜采工作面設(shè)備管理制度

1、損壞高壓管

Φ10×3m100元/根，Φ10×5m150元/根，Φ10×10m200元/根，Φ32×10m250元/根，Φ38×10m500元/根。

2、設(shè)備失爆按《采煤二區(qū)機(jī)電管理制度》（2006年3月1 日制執(zhí)行）

3、損壞彎頭20元/個(gè)。

4、拉壞電纜罰800元，其中

隊(duì)長(zhǎng)100元、跟班隊(duì)長(zhǎng)100元、機(jī)組司機(jī)各100元、看電纜人員400元，共800元。

5、燒壞200kw電機(jī)罰款2000元，其中

完好工200元、值班電工200元、隊(duì)長(zhǎng)200元、跟班隊(duì)長(zhǎng)200無、班長(zhǎng)200元、溜子司機(jī)1000元（無班長(zhǎng)溜子司機(jī)1200元）；燒壞160kw電機(jī)罰款1600元，其中跟班隊(duì)長(zhǎng)500元，責(zé)任者1100元；燒壞40kw電機(jī)罰機(jī)組司機(jī)各200元；燒壞7.5kw電機(jī)罰機(jī)組司機(jī)各50元。

6、損壞行星頭2000元/次，其中隊(duì)長(zhǎng)200元、跟班隊(duì)長(zhǎng)200元、班長(zhǎng)200元、機(jī)組司機(jī)各700元。

7、機(jī)組、溜子缺油200元/處。

8、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子、刮板缺一顆螺母20元。

9、機(jī)組、拉桿螺栓松100元/次。

10、下巷電纜掉地上200元/處。

11、泵站司機(jī)開清水泵一次500元。

12、溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、泵站運(yùn)行期間司機(jī)睡覺200元/次。

13、班中油包缺水100元/次。

14、刮板機(jī)備用件必須及時(shí)進(jìn)入工具箱，否則50元/件。

15、機(jī)組外觀零件損壞原價(jià)賠償。

16、每次起動(dòng)機(jī)組間隔時(shí)間不得小于5秒，否則罰款1000元。

17、缺截齒銷50元/個(gè)。

18、本制度從宣布之日起執(zhí)行。

為了確保綜采工作面設(shè)備正常使用，延長(zhǎng)其服務(wù)年限，減少撤面后維修設(shè)備難度，經(jīng)研究綜采工作面設(shè)備必須按期進(jìn)行涂油保養(yǎng)。

1、綜采工作面支護(hù)設(shè)備及材料

綜采支架所有液壓管路、水管連接處、片閥、液壓?jiǎn)蜗蜴i、截止閥、卸壓閥、缸體及兩端等部位必須用舊機(jī)油或鋰脂基涂抹，涂抹必須到位，每三天涂抹一次。

單體支柱活柱及三用閥必須用舊機(jī)油涂抹，涂抹必須到位，每三天涂抹一次。

為延長(zhǎng)綜采支架、單體支柱使用壽命，必須確保乳化液濃度不低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2、綜采工作面采煤、運(yùn)輸設(shè)備

煤機(jī)、皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、調(diào)度絞車、卡軌車等除按規(guī)定進(jìn)行正常加油外，其外露螺絲、鋼絲繩等易銹蝕處，必須用舊機(jī)油或鋰脂基涂抹，涂抹必須到位，每三天涂抹一次。

3、兩順槽及材料庫(kù)材料設(shè)備

兩順槽軌道夾板螺絲、連接風(fēng)水管及排水管螺絲、吊掛風(fēng)水管及排水管花籃螺絲、風(fēng)水管三通、截門、材料庫(kù)備用材料等易銹蝕處，必須用舊機(jī)油或鋰脂基涂抹，涂抹必須到位，每七天涂抹一次。

4、以上作為以后文明施工檢查項(xiàng)目，一處不按規(guī)定進(jìn)行抹油或抹油不合格，罰款100元/處。

(2)、礦管理人員深入現(xiàn)場(chǎng)及跟班匯報(bào)：

礦管理人員下井檢查、夜間查崗及礦領(lǐng)導(dǎo)帶班，要全面掌握井下現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，落實(shí)好各項(xiàng)安全管理制度和措施，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)場(chǎng)所、關(guān)鍵部位、零散崗位等特殊地點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)督監(jiān)察，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，有效制止“三違”行為，班中遇有特殊情況，要隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。跟班人員每班班末向調(diào)度室匯報(bào)井下檢查情況，由調(diào)度室做好匯報(bào)記錄，不匯報(bào)罰款50元。礦管理人員帶班不得少于八小時(shí)。

3、事故匯報(bào)制度

⑴各單位必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)出現(xiàn)的各類事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類影響生產(chǎn)的事故，必須在10分鐘內(nèi)匯報(bào)調(diào)度室，以便及時(shí)調(diào)度和指揮。對(duì)隱瞞事故不報(bào)者，一經(jīng)查出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人及工區(qū)值班人員各罰款200元，造成重大影響的由礦追究當(dāng)事人的責(zé)任。

⑵調(diào)度室值班人員必須及時(shí)做好記錄，并妥善安排和處理，并視情節(jié)輕重逐級(jí)匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)。

4、責(zé)任落實(shí)制度

調(diào)度員對(duì)會(huì)議及領(lǐng)導(dǎo)安排的工作必須逐項(xiàng)落實(shí)，要求必須按規(guī)定時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)完成，責(zé)任單位在執(zhí)行過程中出現(xiàn)特殊情況需及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室在接到匯報(bào)時(shí)，首先做好記錄并向安排工作的礦領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門匯報(bào)，重新確定采取的措施及完成時(shí)間。責(zé)任單位不按時(shí)落實(shí)的罰單位負(fù)責(zé)人100元，并限時(shí)完成。

5、檢修制度

各單位嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間檢修，保證檢修質(zhì)量；影響其它單位的檢修項(xiàng)目，未經(jīng)業(yè)務(wù)科室或調(diào)度室批準(zhǔn)不得私自檢修，否則，罰單位責(zé)任人及相關(guān)責(zé)任人各200元/次。特殊情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。由礦平衡的檢修項(xiàng)目，超過規(guī)定時(shí)間，每超30分鐘，影響一個(gè)工作面，罰責(zé)任人、工區(qū)跟班、值班人員各100元，對(duì)單位罰200元；采區(qū)系統(tǒng)影響，罰責(zé)任人、工區(qū)跟班、值班人員各100元，對(duì)單位罰500元；礦井系統(tǒng)影響，罰責(zé)任人、工區(qū)跟班、值班人員各200元，對(duì)單位罰1000元，并根據(jù)造成的影響損失大小按礦工資文件追究責(zé)任單位的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

6、事故分析制度

影響生產(chǎn)的各類事故，調(diào)度員做好詳細(xì)記錄，并做到一事故一分析，對(duì)分析出的問題由專業(yè)部門或單位負(fù)責(zé)落實(shí)解決。事故分析由當(dāng)天調(diào)度室值班人員組織，事故相關(guān)專業(yè)人員及事故單位有關(guān)人員參加。分析時(shí)必須找出責(zé)任單位及責(zé)任人，并拿出處理意見，并將分析結(jié)果和處理意見在第二天早調(diào)度會(huì)上匯報(bào)；當(dāng)天不能分析的，調(diào)度員做好記錄，由調(diào)度室值班人員調(diào)度會(huì)上匯報(bào)并安排分析時(shí)間及地點(diǎn)，無故不參加者罰款100元，遲到者罰款50元，在事故分析中，如提供假情況、說假話、無理取鬧，對(duì)當(dāng)事人罰款100～300元，嚴(yán)重者交礦處理。

7、調(diào)度室秩序制度

調(diào)度室內(nèi)禁止吸煙，閑雜人員不能隨意進(jìn)入調(diào)度室，嚴(yán)禁大聲喧嘩。保持調(diào)度室內(nèi)清潔衛(wèi)生，桌椅排放整齊，臺(tái)面無雜物。否則對(duì)當(dāng)值人員罰款50元。

三、工區(qū)值班制度

礦屬各生產(chǎn)、輔助區(qū)隊(duì)每天必須安排至少一名管理人員24小時(shí)值班，全權(quán)負(fù)責(zé)組織指揮當(dāng)日本單位的安全生產(chǎn)工作，主要職責(zé)及規(guī)定如下：

1、全面負(fù)責(zé)本單位當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作，做到全面、安全的完成本單位當(dāng)日各項(xiàng)任務(wù)。

2、掌握本單位的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)組織人員迅速處理并立即匯報(bào)調(diào)度室，無故不匯報(bào)的，按礦有關(guān)規(guī)定處罰。

3、組織落實(shí)好礦領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

4、對(duì)本單位出現(xiàn)的各類事故，安排處理完后，立即組織本單位有關(guān)人員進(jìn)行分析，對(duì)事故的分析處理意見書面報(bào)礦調(diào)度室，需要礦上分析的，礦上另行組織人員分析處理。

5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制，做好值班記錄，對(duì)當(dāng)日未辦以及待辦的事宜要向接班人交待清楚。

6、值班人員嚴(yán)禁班中喝酒，否則將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)并予以嚴(yán)肅處理。

7、值班人員必須堅(jiān)持24小時(shí)值班，無故不得離開值班室，如有特殊情況離開值班室時(shí)必須另行安排本單位班子成員替班，否則，按脫崗論處，并對(duì)其罰款100元。嚴(yán)禁文書及其他相關(guān)人員（非工區(qū)管理人員）替班頂崗，否則罰款100元/次。

四、調(diào)度值班人員管理規(guī)定

為規(guī)范調(diào)度管理程序，嚴(yán)格調(diào)度值班制度，充分發(fā)揮調(diào)度室指揮中心的作用，及時(shí)準(zhǔn)確指揮生產(chǎn)和傳達(dá)礦領(lǐng)導(dǎo)的命令，確保安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)機(jī)制的有序運(yùn)行和發(fā)展，特制定以下管理制度：

1、值班人員必須全面了解當(dāng)天礦井生產(chǎn)情況及生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的主要問題，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，監(jiān)督檢查各項(xiàng)工作完成情況，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行處理，督促有關(guān)單位落實(shí)解決，要及時(shí)向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示、匯報(bào)。

2、在調(diào)度指揮過程中，要求調(diào)度值班人員必須大膽行使調(diào)度職權(quán)，對(duì)調(diào)度室安排的工作不執(zhí)行或不服從的，對(duì)責(zé)任人罰款200元/次，落實(shí)不及時(shí)的，對(duì)責(zé)任人罰款100元/次。因拒不執(zhí)行調(diào)度值班人員的安排造成嚴(yán)重后果的，對(duì)責(zé)任單位罰款2000～5000元/次，同時(shí)對(duì)相關(guān)責(zé)任人連帶罰款200～500元/次。

3、值班人員要隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)組織有關(guān)部門迅速處理，必要時(shí)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，以保證正常生產(chǎn)。

4、區(qū)隊(duì)人員現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)情況必須由生產(chǎn)調(diào)度值班人員接聽并作記錄，區(qū)隊(duì)人員匯報(bào)時(shí)間生產(chǎn)值班人員嚴(yán)禁外出，否則罰款100元。

5、調(diào)度值班人員要把匯報(bào)的內(nèi)容記錄清楚，根據(jù)內(nèi)容的性質(zhì)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，使礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。特別是礦領(lǐng)導(dǎo)安排的工作和下達(dá)的指示，一定要記錄清楚，并及時(shí)傳達(dá)

安排，如有一次錯(cuò)記、漏記和記錄不清，對(duì)調(diào)度值班人員罰款20元。

6、值班人員要堅(jiān)持24小時(shí)調(diào)度值班制度，值班人員因事外出，必須向當(dāng)天值班的礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，并向調(diào)度室說明去向，否則罰款50元，值班人員下井時(shí)，生產(chǎn)和機(jī)電值班人員要錯(cuò)開時(shí)間，保證調(diào)度室24小時(shí)內(nèi)有礦值班人員，礦值班人員下井時(shí)向值班調(diào)度員說明下井地點(diǎn)、范圍、并及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，嚴(yán)禁值班人員隨意脫崗?fù)獬?，否則，對(duì)當(dāng)事人罰款100元。（注：遇安全大檢查時(shí)，機(jī)電值班人員不得下井，可參加地面檢查。）

7、調(diào)度值班人員嚴(yán)禁班中喝酒，否則將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)并予以嚴(yán)肅處理。

8、調(diào)度室安排的值班人員，無故不能拒絕，否則罰款100元，確因有事，需經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意后，由調(diào)度室另行安排其他人員替班。

9、調(diào)度值班人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，工作出現(xiàn)明顯失誤，視情節(jié)輕重予以50～200元罰款。調(diào)度值班人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)定，要充分利用調(diào)度指揮監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)催問，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況，及時(shí)調(diào)度組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，共同努力，保證我礦各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的順利完成。

五、調(diào)度員管理規(guī)定

1、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題由跟班人員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度員做好詳細(xì)記錄，及時(shí)平衡協(xié)調(diào)處理，并將處理意見做好記錄。調(diào)度員不能處理的問題及時(shí)匯報(bào)礦值班人員及礦領(lǐng)導(dǎo)，由礦值班人員或礦領(lǐng)導(dǎo)組織處理。

緊急情況下，調(diào)度員有權(quán)直接下達(dá)停產(chǎn)撤人的指令。

調(diào)度室調(diào)度員要把井下匯報(bào)的內(nèi)容記錄清楚，根據(jù)內(nèi)容的性質(zhì)及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，使值班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題做出快速反應(yīng)。特別是礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的工作和下達(dá)的指示，一定要記錄清楚，并及時(shí)傳達(dá)，如有一次錯(cuò)記、漏記和記錄不清，對(duì)調(diào)度員罰款20元。

2、調(diào)度員做好各種調(diào)度內(nèi)業(yè)資料的整理工作。

3、調(diào)度員工作責(zé)任心不強(qiáng)，工作出現(xiàn)明顯失誤，視情節(jié)輕重予以50～200元罰款。前一天礦值班人員必須在每天調(diào)度會(huì)后，在調(diào)度室向當(dāng)天值班人員進(jìn)行值班交接工作，交班內(nèi)容包括：各采掘工作面、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的主要問題及遺留問題處理情況，雙方交接完后在值班交接記錄上簽字。

第四篇：15114綜采工作面安裝總結(jié)

15114綜采工作面安裝總結(jié)

從6月26號(hào)設(shè)備開始到8月25號(hào)調(diào)試生產(chǎn)，歷時(shí)61天。15114綜采工作面運(yùn)輸路線相對(duì)較短、運(yùn)輸環(huán)節(jié)比較簡(jiǎn)單，但在安裝經(jīng)驗(yàn)、工程準(zhǔn)備、安裝前的準(zhǔn)備、新工藝新設(shè)備方面準(zhǔn)備不足，雖然加強(qiáng)了加強(qiáng)了組織和協(xié)調(diào)，各參戰(zhàn)單位通力協(xié)作、積極配合，但依然存在著很多不足。工作面全部設(shè)備的安裝，我們隊(duì)還是第一次，存在著許多困難，例如：我們?nèi)藛T少、戰(zhàn)線長(zhǎng)、輔助運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、設(shè)備沒有在地面上調(diào)試、配件不齊全和缺乏管理經(jīng)驗(yàn)等等?；仡櫿麄€(gè)工作面安裝過程，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但也存在著一定的問題和不足。

一、成績(jī)方面

（一）、安裝準(zhǔn)備充分：

（三）、本工作面安裝速度較快，安裝質(zhì)量較高，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一次成功；工作面設(shè)備整體形象較好，特別是支架和運(yùn)輸機(jī)平直方面整體形象較好、皮帶平直不跑偏。設(shè)備在運(yùn)輸和安裝過程中沒有出現(xiàn)人為丟失或損壞現(xiàn)象。設(shè)備配件舊件利用率較高，基本上沒有投入新配件，全部是15201回收的舊配件用油泡過洗過后重復(fù)使用的，為工作面安裝節(jié)約了大量的材料費(fèi)。運(yùn)輸和安裝時(shí)間為：

二、不足方面

（一）、安裝管理方面經(jīng)驗(yàn)不足：

1、細(xì)節(jié)管理不到位。由于運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶在地面上未安裝調(diào)試，又不是自己把設(shè)備裝車下井，對(duì)有些設(shè)備狀況和變形量管理不到位，等到安裝時(shí)才安排設(shè)備整形或更換，工作顯得有些被動(dòng)。

2、超前考慮不周。我們對(duì)新型設(shè)備新型支架的結(jié)構(gòu)還不是太熟悉，有些配件明細(xì)我們超前考慮、超前計(jì)劃的不是太全面。

（二）、職工技術(shù)素質(zhì)不夠全面。

1、對(duì)設(shè)備熟悉程度不夠。由于我們技術(shù)工人對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)不是很熟悉，使得設(shè)備卸車位置不準(zhǔn)確，給安裝帶來了不便和重復(fù)性勞動(dòng)。

三、外圍影響

1、外圍運(yùn)輸是影響安裝進(jìn)度的主要因素，特別是軌道質(zhì)量不太好，兩次支架歪倒，影響了16多個(gè)小時(shí)。兩巷積水對(duì)安裝和運(yùn)輸影響較大。

2、設(shè)備下井不及時(shí)，配件到位不及時(shí)，給安裝進(jìn)度造成了很大影響。

優(yōu)點(diǎn)：

1、在正式進(jìn)入工作面安裝之前，利用無極繩，組織完成了部分皮帶H架、上托架及連桿、托輥的裝車，保證了進(jìn)入安裝后井下重車的連續(xù)供應(yīng)。主要缺點(diǎn)：

1、綜上所述，生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)這次皮帶的安裝在組織上有優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在運(yùn)輸和安裝速度上，但最關(guān)鍵的安裝質(zhì)量沒有把握住，甚至還在關(guān)鍵點(diǎn)上犯了嚴(yán)重的錯(cuò)誤。

2、分工管理不合理，協(xié)作配合不協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，形不成現(xiàn)場(chǎng)的有效過程控制，也是造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝質(zhì)量差的主要原因。

由以上安裝總結(jié)可以看出客觀上有設(shè)備轉(zhuǎn)面和在設(shè)備沒有全部到位就倉(cāng)促進(jìn)入安裝，但根子和主要原因是區(qū)隊(duì)管理問題，尤其是我作為隊(duì)長(zhǎng)缺乏管理經(jīng)驗(yàn)，工作的超前意識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)管理都存在不少差距。制定相應(yīng)的管理措施和制度，加強(qiáng)區(qū)隊(duì)管理協(xié)調(diào)和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量過程控制，以減少和杜絕類似質(zhì)量事故和其他質(zhì)量事故的發(fā)生。

第五篇：117綜采工作面設(shè)備問題匯報(bào)

關(guān)于18117綜采工作面設(shè)備問題匯報(bào)

一、6月底礦業(yè)部檢查存在的問題

（一）直接影響生產(chǎn)的問題

1.采煤機(jī)機(jī)尾搖臂問題。由于試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)機(jī)尾搖臂二軸處有裂縫，漏油嚴(yán)重，綜采準(zhǔn)備隊(duì)于6月30日12時(shí)至7月1日9時(shí)對(duì)機(jī)尾搖臂進(jìn)行更換。更換后的搖臂在試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)截割頭浮動(dòng)油封處漏油嚴(yán)重，于7月1日檢修班處理好。截止到7月2日早班工作面機(jī)頭推進(jìn)約6個(gè)循環(huán)，機(jī)尾約3個(gè)循環(huán)。

2.皮帶機(jī)頭溜子處劈幫也影響生產(chǎn)。

3.1140V電源電纜有破口漏電跳閘，并且設(shè)計(jì)兩趟50平方電纜只接了一趟，電源也不是取自設(shè)計(jì)的移變處，計(jì)劃7月2日檢修班處理。

（二）其它隱患

1.轉(zhuǎn)載機(jī)315/160KW電機(jī)（現(xiàn)只接高速）前軸承有異響，振動(dòng)大。應(yīng)備用電機(jī)或抽時(shí)間組織更換。

2.工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭電機(jī)對(duì)口間隙大，達(dá)6-8㎜，應(yīng)及時(shí)處理。3.皮帶跑偏，多處別托輥或鐵棍。機(jī)頭驅(qū)動(dòng)處未劈幫，無出口。4.支架較多串液，乳化液配比濃度低。

5.采機(jī)、開關(guān)、移變等電氣設(shè)備完好率低，多處失爆。6.該工作面采用遠(yuǎn)距離供電，移變至開關(guān)電源電纜截面偏小，應(yīng)根據(jù)負(fù)載電流、起動(dòng)和運(yùn)行壓降及短路保護(hù)的要求重新驗(yàn)算。(設(shè)計(jì)有問題，安裝更有問題)7.采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)液壓油建議改用100#抗磨液壓油（現(xiàn)用68#），以減少系統(tǒng)內(nèi)卸。

8．加強(qiáng)設(shè)備檢修和各部螺栓的緊固，尤其注意運(yùn)輸機(jī)刮板螺栓和采煤機(jī)滾筒螺栓的緊固。及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸機(jī)刮板鏈，保證松緊合適。

9.工作面局部夾矸較厚，建議放震動(dòng)炮松動(dòng)后再割。

二、117面設(shè)備貨源組織情況 1、1200采煤機(jī)，斜溝煤礦組織檢修，用新底托架，其他01面檢修后安裝。

2、支架，礦業(yè)部組織檢修。

3、工作面運(yùn)輸機(jī)，礦業(yè)部組織檢修張家口運(yùn)輸機(jī)。

三、117面設(shè)備運(yùn)行到現(xiàn)在設(shè)備使用情況

1、采煤機(jī)主要問題。一個(gè)半月共計(jì)更換5次前后搖臂。第一次機(jī)尾搖臂因沒有上滑動(dòng)油封，而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂；

第二次機(jī)頭搖臂因行星輪有異響、振動(dòng)大，更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂；

第三次機(jī)頭搖臂因有異響更大，更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂； 第四次機(jī)頭搖臂有異響、振動(dòng)聲音大，更換公司礦業(yè)部組織檢修的搖臂；

第五次次機(jī)尾搖臂二軸處裂縫、漏油，而更換斜溝煤礦組織檢修的搖臂。

2、支架運(yùn)行正常。

3、工作面運(yùn)輸機(jī)22#產(chǎn)煤板開焊300mm一條，27#中部槽開焊需更換。機(jī)頭機(jī)尾驅(qū)動(dòng)不同步。

四、綜述

1、工作面設(shè)備安裝質(zhì)量差。

2、采煤機(jī)檢修質(zhì)量差，使用時(shí)間平均10天換一次搖臂。說明沒有檢修能力。