第一篇：生產(chǎn)車間員工考核制度

生產(chǎn)車間員工績效考核制度

1.目的為全面了解、評估員工工作績效，發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。通過考核，全面評價員工的各項工作表現(xiàn)，使員工了解自己的工作表現(xiàn)與取得報酬、待遇的關(guān)系，獲得努力向上改善工作的動力。

2.范圍

本制度適用于祥泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)車間所有員工的考核。

3.定義

生產(chǎn)能力考核即根據(jù)每個工位定額產(chǎn)量，檢查每個員工在出勤期間內(nèi)，是否有達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量。

定額產(chǎn)量是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)員的生產(chǎn)能力而制訂的單位時間內(nèi)（通常為一個小時）的生產(chǎn)能力。

預(yù)定產(chǎn)量=定額產(chǎn)量×出勤時間。

全勤工資，即目前工資核算方法所得的工資，其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應(yīng)扣款五部份組成。

4.內(nèi)容

考核內(nèi)容：

新進員工，必須進行轉(zhuǎn)正考核。

正式員工必須進行日常行為考核與生產(chǎn)能力考核。

考核方法

考核結(jié)果直接與工資掛鉤，表現(xiàn)績優(yōu)者可參加優(yōu)秀員工評選，同時可以得到或超過全勤工資。

規(guī)定每個員工每月考核底分為100分，根據(jù)4.2.3項進行加減分。

考核得分：

a> 日常行為考核：違反任何日常行為考核條款一條者，扣除二分（嚴(yán)重違反或違反帶“※”者，扣除三分），如果一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次違反相同的者，生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 1 of 4

再扣除十分；一個月內(nèi)未違反任何考核條款者，可得三分。

b> 生產(chǎn)能力考核達(dá)標(biāo)者（即達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，不超過預(yù)定產(chǎn)量的5%），不扣分

不加分；超過預(yù)定產(chǎn)量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中，若因機臺故障未及時排除而造成未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量者，在機

修同意的前提下，可以不扣分。

工資核算；考核后員工工資構(gòu)成與計算方法如下公式：

考核工資

?考核得分

?底薪??

100?

??加班費?崗位補貼

???其它補貼或獎金

?

?

?應(yīng)扣款

轉(zhuǎn)正考核

轉(zhuǎn)正考核時機為：新進員工或調(diào)入員工，在該崗位實習(xí)至少一個月，并且可以獨立進行操作后，進行轉(zhuǎn)正考核。

轉(zhuǎn)正考核內(nèi)容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面，同時其平時表現(xiàn)也納入轉(zhuǎn)正考核中。

轉(zhuǎn)正考核由段長主持，結(jié)果記錄在“生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表”中。轉(zhuǎn)正考核合格后，就直接轉(zhuǎn)正為正式員工，不合格者勸退或直接解雇。

書面考核只針對品管、焊錫、測試、打標(biāo)等工位，如有需要時，其它工位也可以進行書面考核?？己藘?nèi)容包括電容器的基本知識、崗位操作注意事項、客戶的特別要求等內(nèi)容。

進行書面考核的員工，可以不對其提問考核；未進行書面考核的員工，必須進行提問考核。提問考核內(nèi)容包括看單作業(yè)、異常預(yù)防能力與不良品處理方法等內(nèi)容。

每個轉(zhuǎn)正考核的員工，必須進行實際操作考核。實際操作考核內(nèi)容包括機臺保養(yǎng)、操作、生產(chǎn)效率與5S工作。

平常表現(xiàn)由段長酌情打分，主要看與同事的關(guān)系、對待工作的態(tài)度、上進心等。

日常行為考核

日常行為考核由段長執(zhí)行。

日常行為考核，包括紀(jì)律、品質(zhì)、5S與配合狀況等四個方面的內(nèi)容，具體如下表所示。下表內(nèi)容可根據(jù)公司的變化，作出具體的調(diào)整。

生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 2 of

4段長根據(jù)每個員工每日表現(xiàn)，在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登記，若未違反就在相應(yīng)的欄內(nèi)畫圈或不填寫均可，若有違反則填上相應(yīng)的條款代碼，如某員工未及時填寫“設(shè)備保養(yǎng)卡”，即違反了“B.品質(zhì)狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”，段長可在查檢表相應(yīng)欄內(nèi)埴上“B4”。

段長在月末將考核查檢表交統(tǒng)計處理。

生產(chǎn)能力考核

由各段段長根據(jù)目前人員、機臺的生產(chǎn)狀況，制訂定額產(chǎn)量，報總經(jīng)理或管理者代簽核后生效，正本作為本制度的附件。

由統(tǒng)計匯整各段段長確認(rèn)后的每個員工“工作日報表”，作成“員工每日生產(chǎn)報告”，并將其公布出來。

在下月初，由統(tǒng)計匯總本月所有員工的考核得分，作成“生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表”，生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 3 of 4

由主管確認(rèn)后，報副總批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后復(fù)印一份給財務(wù)部，財務(wù)部根據(jù)此結(jié)果計算所有員工工資。

5.附表

生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表 每月員工日常行為考核查檢表 員工每日生產(chǎn)報告

生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表

生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 4 of 4

第二篇：生產(chǎn)車間員工考核制度

生產(chǎn)車間員工績效考核制度

1.目的1.1 為全面了解、評估員工工作績效，發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。

1.2 通過考核，全面評價員工的各項工作表現(xiàn)，使員工了解自己的工作表現(xiàn)與取得報酬、待遇的關(guān)系，獲得努力向上改善工作的動力。

2.范圍

本制度適用于茂發(fā)生產(chǎn)車間所有員工的考核。

3.定義

3.1 生產(chǎn)能力考核即根據(jù)每個工位定額產(chǎn)量，檢查每個員工在出勤期間內(nèi)，是否有達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量。

3.2 定額產(chǎn)量是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)員的生產(chǎn)能力而制訂的單位時間內(nèi)（通常為一個小時）的生產(chǎn)能力。

3.3 預(yù)定產(chǎn)量=定額產(chǎn)量×出勤時間。

3.4 全勤工資，即目前工資核算方法所得的工資，其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應(yīng)扣款五部份組成。

4.內(nèi)容

4.1 考核內(nèi)容：

4.1.1 新進員工，必須進行轉(zhuǎn)正考核。

4.1.2 正式員工必須進行日常行為考核與生產(chǎn)能力考核。

4.2 考核方法

4.2.1 考核結(jié)果直接與工資掛鉤，表現(xiàn)績優(yōu)者可參加優(yōu)秀員工評選，同時可以得到

或超過全勤工資。

4.2.2 規(guī)定每個員工每月考核底分為100分，根據(jù)4.2.3項進行加減分。

4.2.3 考核得分：

a> 日常行為考核：違反任何日常行為考核條款一條者，扣除二分（嚴(yán)重違反生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 1 of 4

或違反帶“※”者，扣除三分），如果一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次違反相同的者，再扣除十分；一個月內(nèi)未違反任何考核條款者，可得三分。

b> 生產(chǎn)能力考核達(dá)標(biāo)者（即達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，不超過預(yù)定產(chǎn)量的5%），不扣分不加分；超過預(yù)定產(chǎn)量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中，若因機臺故障未及時排除而造成未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量者，在機修同意的前提下，可以不扣分。

4.2.4 工資核算；考核后員工工資構(gòu)成與計算方法如下公式：

?考核得分?考核工資?底薪????加班費?崗位補貼???其它補貼或獎金?應(yīng)扣款

?100?

4.3 轉(zhuǎn)正考核

4.3.1 轉(zhuǎn)正考核時機為：新進員工或調(diào)入員工，在該崗位實習(xí)至少一個月，并且可

以獨立進行操作后，進行轉(zhuǎn)正考核。

4.3.2 轉(zhuǎn)正考核內(nèi)容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面，同時其平

時表現(xiàn)也納入轉(zhuǎn)正考核中。

4.3.3 轉(zhuǎn)正考核由段長主持，結(jié)果記錄在“生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表”中。轉(zhuǎn)正考核

合格后，就直接轉(zhuǎn)正為正式員工，不合格者勸退或直接解雇。

4.3.4 書面考核只針對品管、焊錫、測試、打標(biāo)等工位，如有需要時，其它工位也

可以進行書面考核?？己藘?nèi)容包括電容器的基本知識、崗位操作注意事項、客戶的特別要求等內(nèi)容。

4.3.5 進行書面考核的員工，可以不對其提問考核；未進行書面考核的員工，必須

進行提問考核。提問考核內(nèi)容包括看單作業(yè)、異常預(yù)防能力與不良品處理方法等內(nèi)容。

4.3.6 每個轉(zhuǎn)正考核的員工，必須進行實際操作考核。實際操作考核內(nèi)容包括機臺

保養(yǎng)、操作、生產(chǎn)效率與5S工作。

4.3.7平常表現(xiàn)由段長酌情打分，主要看與同事的關(guān)系、對待工作的態(tài)度、上進心

等。

4.4 日常行為考核

4.4.1 日常行為考核由段長執(zhí)行。

4.4.2 日常行為考核，包括紀(jì)律、品質(zhì)、5S與配合狀況等四個方面的內(nèi)容，具體如

下表所示。下表內(nèi)容可根據(jù)公司的變化，作出具體的調(diào)整。

4.4.3 段長根據(jù)每個員工每日表現(xiàn)，在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登

記，若未違反就在相應(yīng)的欄內(nèi)畫圈或不填寫均可，若有違反則填上相應(yīng)的條款代碼，如某員工未及時填寫“設(shè)備保養(yǎng)卡”，即違反了“B.品質(zhì)狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”，段長可在查檢表相應(yīng)欄內(nèi)埴上“B4”。

4.4.4 段長在月末將考核查檢表交統(tǒng)計處理。4.5 生產(chǎn)能力考核

4.5.1 由各段段長根據(jù)目前人員、機臺的生產(chǎn)狀況，制訂定額產(chǎn)量，報總經(jīng)理或管

理者代簽核后生效，正本作為本制度的附件。

4.5.2 由統(tǒng)計匯整各段段長確認(rèn)后的每個員工“工作日報表”，作成“員工每日生產(chǎn)

報告”，并將其公布出來。

4.6 在下月初，由統(tǒng)計匯總本月所有員工的考核得分，作成“生產(chǎn)車間員工績效考核匯

總表”，由主管確認(rèn)后，報副總批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后復(fù)印一份給財務(wù)部，財務(wù)部根據(jù)此結(jié)果計算所有員工工資。

5.附表

5.1 生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表 5.2 每月員工日常行為考核查檢表 5.3 員工每日生產(chǎn)報告

5.4 生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表

第三篇：生產(chǎn)車間考核制度

生產(chǎn)車間考核制度

為了加強員工的動作積極性和對工作的責(zé)任心，嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度工作，樹立高標(biāo)準(zhǔn)、管理嚴(yán)的生產(chǎn)模式，使公司部門管理制度明確，制定了《生產(chǎn)車間獎罰制度》，該制度需求公平、公正、公開，不得徇私舞弊。

處罰制度：處罰按照考核計分制從工資中抽取25%,作為考核工資，百分制。

一、按照《生產(chǎn)車間管理制度》實施 紀(jì)律考核

1更衣室：

①更衣室內(nèi)物品（工作服、水鞋、安全帽、個人物品）不得隨便亂放，違者每人/次扣10分。

②更衣柜不上鎖、沒寫名字或者亂寫亂畫的每人/次扣4分。

③第二更衣室內(nèi)不得吃東西，違者每人/次扣2分。

④不按程序換工作服的每人/次扣4分，上廁所不換工作服每人/次扣穿工作服的每人/次扣40分。

⑤ 更衣室內(nèi)大聲喧嘩打鬧的每人/次扣2分。

⑥ 上班時間更衣室、廁所內(nèi)玩手機的每人/次扣4分。

⑦ 打架、辱罵者情況嚴(yán)重者給予開除。

⑧ 更衣室使用拖鞋統(tǒng)一為藍(lán)色，違者每人/次扣2分。

2車間：

① 遲到：

?點名遲到的每人/次扣4分，崗位遲到的每人/次扣5分。

?屠宰時，前線員工積極進入自己工作崗位，違者每人/次扣2分

?屠宰時，前線第四個牛吊起時，車間員工必須到達(dá)自己工作崗位，違者每人/次扣2分。

② 出勤：

?曠工每人/次扣40分。

?打電話請假的每人/次扣10分（特殊情況除外），不寫請假條或不補請假條的每人/次扣40分。

?經(jīng)人稍假的每人/次扣5分，稍假者扣10分。

?請小時假按15元/小時

?請假人員必須得到線長批準(zhǔn)，請假條先找線長簽字在找主任簽字，違者每人/次扣40分。

③ 上班時間出入車間最多10分鐘并通告線長，違者每人/次扣除4分。

④ 車間內(nèi)打鬧 大聲喧嘩，吃零食者每人/次扣2分。車間內(nèi)抽煙者抓到給予開除，并扣當(dāng)月工資。

⑤ 口罩一律為白色并蓋住鼻子，違者每人/次扣2分

⑥ 上班時間不經(jīng)線長允許隨意走動、串崗、磨刀者每人/次扣4分

⑦ 圍裙、套袖、口罩、安全帽必須佩戴整齊，違者每人/次扣2分

⑧ 對領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)不去做的每人/次扣10分，完成情況不好的扣2分 ⑨ 對制度標(biāo)明的程序不按程序進行操作的每人/次扣4分。

⑩ 損壞公物的每人/次扣除2分，故意損壞的每人/次扣100分并照價賠償

⑾ 下班之前把機器全部關(guān)掉，打掃衛(wèi)生時，線長把電控室電源關(guān)掉，違者扣線長4分

⑿ 除指定工作人員外，其他人不得亂按、調(diào)整設(shè)備按鈕，如發(fā)現(xiàn)每人/次扣20分。

二．按照《車間衛(wèi)生管理制度》實施 衛(wèi)生考核

1.衛(wèi)生區(qū)：

①自己衛(wèi)生區(qū)內(nèi)不干凈（包括落地肉）每人/次扣1分。

②上班時間各線長安排人員先沖洗一次地面，并每隔2小時沖洗一次，保持地面干凈，違者扣線長4分。

2．消毒程序：

①出入車間必須洗手消毒，違者每人/次扣10分。

②車間內(nèi)禁止戴金銀首飾、手表，摘帽撓頭、揉眼、摳鼻耳、對產(chǎn)品打噴嚏等，違者每人/次扣4分。

3．個人衛(wèi)生：包括長指甲、染指甲、長胡須、頭發(fā)外露、工器具（圍裙、水鞋、桶車、刀具、工作臺、磅秤）不合格扣2分。

4.車間衛(wèi)生：

①洗刷間每天必須清理干凈，盒子、盤子清理干凈

②排酸庫：出完牛的排酸庫、不銹鋼架洗刷干凈。

③下水道：無油，無雜質(zhì)，無積水

④垃圾桶：用熱水將里外沖洗干凈，無異味。

⑤衛(wèi)生用具全部放在熱交換間。

⑥女工必須戴頭套，違者每人/次扣2分

⑦屠宰時，第1,2崗位，牛頭上的繩子必須清理干凈，違者每人//次扣2分。⑧屠宰工作完成后10分鐘內(nèi)必須到達(dá)自己工作區(qū)內(nèi)打掃衛(wèi)生，違者每人/次扣2分。

5．物品（包括鋸條、刀具、圍裙、水鞋等）的領(lǐng)用必須以以舊換新的形式進行人員的登記。

三．按照SOP實施 技術(shù)考核

1對于故意促使產(chǎn)品積壓過多的員工每次扣除10分。

2.質(zhì)量：

①嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝加工產(chǎn)品，出現(xiàn)質(zhì)量問題扣除20分。

②加工產(chǎn)品過程中損耗過多的每次扣除10分。

3.每個工作崗位互檢，后崗位監(jiān)督前一崗位，監(jiān)督不到位的扣2分。

4.剔骨不干凈的每人/次扣5分

5.產(chǎn)品出現(xiàn)刀傷的每人/次扣10分

6.屠宰時，剝皮工出現(xiàn)刀傷將視皮傷情況給及20--100分處罰。

7.吊牛時注意，牛跑出圍欄第一時間控制住，如控制不住將視情況扣20-30分

8.胴體如發(fā)現(xiàn)牛毛、牛血、牛糞等每個崗位有關(guān)人員給予2分處罰

注：月扣分超過40分（包括40分，降一級工資，留

廠觀察1個月，表現(xiàn)仍然不好的予以辭退。獎勵制度:

1每月由班組長選擇表現(xiàn)突出的員工，將考察合格的員工作為優(yōu)秀員工（根據(jù)員工的責(zé)任心、團隊精神、奉獻(xiàn)精神、熟練技術(shù)、服從分配和工作完成情況綜合選擇）200元獎勵。

2、從月優(yōu)秀員工中選擇1名到2名優(yōu)秀員工（由生產(chǎn)員工投票選舉產(chǎn)生）2000元獎勵

3、對有特殊貢獻(xiàn)的員工根據(jù)實際情況給予500-1000元獎勵。

①對車間生產(chǎn)有重大創(chuàng)新，提出具體方案，經(jīng)實行頗有成效者。②適時消滅意外事件或重大變故，公司避免嚴(yán)重?fù)p失者。

③在惡劣環(huán)境下，冒生命危險盡力職守者。

④研究改善生產(chǎn)、設(shè)備，有特殊功效者。

第四篇：車間安全生產(chǎn)考核制度

車間安全生產(chǎn)考核制度4篇

車間安全生產(chǎn)考核制度1

1、車間人員工上崗時必須統(tǒng)一著裝，夏天嚴(yán)禁空拖鞋上崗。

2、工作場地保持清潔，工具和設(shè)備擺放有序。

3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

4、非授權(quán)人員嚴(yán)禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意。

6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

7、舉升車輛要小心，避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的事。

9、車上和車下同時作業(yè)時，車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

11、車間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

12、文明生產(chǎn)，禁止在廠區(qū)范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準(zhǔn)帶小孩進入廠區(qū)。

15、下班前，必須切斷所有電器設(shè)備的前一段電源開關(guān)。作業(yè)結(jié)束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

車間安全生產(chǎn)考核制度2

一、值班目的：

提高生產(chǎn)效率，保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。

二、工作要求：

首先要以高度的責(zé)任心對企業(yè)負(fù)責(zé)，以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想。具體細(xì)則如下：

1.當(dāng)班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后另外指定他人值班；

2.隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，及時糾正違章現(xiàn)象；

3.對車間工人的勞動紀(jì)律負(fù)責(zé)，嚴(yán)格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)處理；

4.督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件，不能耽誤生產(chǎn)；

5.以身作則，提醒當(dāng)班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生；

6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產(chǎn)的問題，應(yīng)及時通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前，不準(zhǔn)擅自決定停工、停機、準(zhǔn)假；

7.值班期間，所有上班人員嚴(yán)禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按公司制度予以處罰；

8.認(rèn)真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動紀(jì)律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產(chǎn)順利進行。

以上制度的執(zhí)行情況，公司將不定期進行抽查，如發(fā)現(xiàn)有不負(fù)責(zé)任或失職現(xiàn)象，公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好表率。

車間安全生產(chǎn)考核制度3

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準(zhǔn)披發(fā)，不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產(chǎn)品和料桿

c．關(guān)閉前安全門

如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

2、除此以外的.任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認(rèn)機械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產(chǎn)須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達(dá)過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全生產(chǎn)考核制度4

根據(jù)公司安全生產(chǎn)控制目標(biāo)，車間為加強安全生產(chǎn)管理工作，保證安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全生產(chǎn)檢查和考核制度，杜絕“三違”行為，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止各類事故的發(fā)生，維護職工利益。貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”和增強各負(fù)其責(zé)的安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任和工資分配掛鉤，特制定本制度

第1章車間安全管理總則

1、安全是保證車間正常生產(chǎn)的重要一個組成部分。

2、安全是車間發(fā)展與保障家庭和諧的一個必要條件，每位職工都必須對此條件負(fù)責(zé)。

3、要求每位職工對其自身的安全負(fù)責(zé)，同時也必須對其他職工的安全負(fù)責(zé)。

4、每位職工應(yīng)對傷害與事故的責(zé)任負(fù)責(zé)，也應(yīng)對工傷的后果負(fù)責(zé)。

5、每位職工都必須參與公司、車間、班組組織的各項安全活動，都有責(zé)任對其所在作業(yè)區(qū)域、操作過程的安全負(fù)責(zé)。

6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規(guī)范的行為，對不遵守安全責(zé)任制度有關(guān)“三違”行為，車間必須嚴(yán)格制止，并對其行為進行嚴(yán)肅處理。

第2章獎勵與處罰

第一條安全管理是維護職工利益的具體體現(xiàn)，安全獎勵和工資掛鉤，對于能夠自覺遵守以下條款的個人，有車間給予獎勵。

1、認(rèn)真遵守公司和車間安全各項管理制度，在安全生產(chǎn)過程中，能認(rèn)真落實安全工作責(zé)任制。

2、在安全生產(chǎn)過程中，能積極在安全技術(shù)和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施，車間給予特殊獎勵。

3、堅守崗位，忠于職守，在安全生產(chǎn)中無任何違紀(jì)現(xiàn)象。車間給予獎勵。

4、開展號班前、班中、班后作業(yè)區(qū)域的安全檢查，營造安全文明、健康的生產(chǎn)工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。車間給予獎勵。

第2條對于下列行為的個人，由車間及與經(jīng)濟處罰，造成重大

事故或損失的上報公司處理。

1、由于違章造成企業(yè)和車間遭受損失的。

2、私自操作設(shè)備，干不具備開工票和沒有接到車間指令的工作以及造xx全事故的。

3、對車間安全設(shè)施人為損壞者。

4、發(fā)現(xiàn)事故隱患經(jīng)通知后不及時解決和不進行整改的。

發(fā)生事故后，有意破壞現(xiàn)場，弄虛作假，推卸責(zé)任或謊報事故情況和原因的。

第五篇：車間生產(chǎn)線員工績效考核制度

車間生產(chǎn)線員工績效考核制度

一、績效考核目的為確立“品質(zhì)為本，技術(shù)領(lǐng)先，注重過程，追求實效”的務(wù)實精神，堅定不移地實施“尊重員工，培養(yǎng)員工，成就員工”的發(fā)展戰(zhàn)略，公司特制定《虹天公司員工績效考核辦法》。通過考核準(zhǔn)確衡量員工工作的“質(zhì)”和“量”，獎優(yōu)罰劣，形成以考核為核心的人才激勵管理機制。并借以確定員工績效工資發(fā)放及職位調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，為員工提供一個展示工作能力的良好平臺，實現(xiàn)“成就員工，成就公司”的“雙贏”局面。

二、績效考核的基本原則

1.客觀、公正、科學(xué)、簡便的原則。

2.階段性和連續(xù)性相結(jié)合的原則。

三、績效考核周期1.員工績效考核周期為月考核與年（季）度考核

2.月考核時間安排為每月30日開始，至下月2日上報考核情況；（季）考核時間為每年（季）度底完成。

四、績效考核范圍車間所屬的全體生產(chǎn)一線員工。

五、綜合考核系數(shù)根據(jù)每月績效考核情況，轉(zhuǎn)為綜合考核系數(shù)作為員工工作態(tài)度及月工資計算的依據(jù)。

六、說明

1.綜合考核系數(shù)納入員工月工資計算。

2.組長每月（年）初對上月（年）度班組成員進行考核。

3.生產(chǎn)部經(jīng)理匯總每月（年）初對上月（年）度生產(chǎn)一線員工，考核結(jié)果報分管副總審核后送總經(jīng)理批準(zhǔn)。

七、考核內(nèi)容附：綜合考核表附表一

一、工作紀(jì)律動

1.早會不能遲到，不能無故不參加早會。上下班時間不能遲到、早退，無故曠工。

2.上班時間不能串崗、離崗。

3.上班時間不能玩手機；不能玩與工作以外的其它東西。

4.嚴(yán)格的執(zhí)行5S管理的各項規(guī)定。

5.不能談?wù)搶静焕氖虑榛蜓哉摚荒茏鰧景l(fā)展不利的所有事情。公司的各項指示精神要實實在在的去領(lǐng)會，并認(rèn)真去執(zhí)行。

6.服從安排，聽從公司相關(guān)管理人員的調(diào)配，對不是本工作崗位以外的工作必須也無條件執(zhí)行命令。

7.按要求保管好公司給你配備的工具、勞保用品、設(shè)備等等，不能隨意拆卸，不能故意損壞，并做好維護保奍。正確使用配備的工具設(shè)備，不能違章操作。

8.上班時間按公司的要求進行著裝。

9.不能在生產(chǎn)線或其它工具、設(shè)備上亂寫亂畫。

10.在廠區(qū)內(nèi)不能無理取鬧，打架斗毆中，不能在車間內(nèi)吸煙。

11.下班后不能不關(guān)水、電、氣等等。

12.物料不能隨意亂扔亂放，不能隨意亂費公司的財產(chǎn)。

二、工作質(zhì)量

1．按作業(yè)指導(dǎo)書進行生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成公司的各項任務(wù)。.按作業(yè)指導(dǎo)書要求正確使用公司配發(fā)的勞保用品及工具設(shè)備。

3.要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司新產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)，做到不懂就問，必須完全清楚、明白。

4.連續(xù)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)三臺同樣不良現(xiàn)象的機器時，要及時向相關(guān)管理干部反映。

5.工作中必須要進行自檢、互檢。對工作中發(fā)現(xiàn)的小問題要立即得到控制。如果是上道工序的，要向上道工序進行反映。

6.未完成質(zhì)量考核要求。工序考核要求合格率為100%。

三、工作態(tài)度

1．工作態(tài)度是否積極主動？

2.能否團結(jié)工友？工作中有沒有抱怨情緒？是否都是樂觀向上？

3.對生產(chǎn)中因工序安排不能平衡生產(chǎn)節(jié)拍的時候？能否主動接受工作的安排？

4.在生產(chǎn)中能否幫助其他員工？能否正確指導(dǎo)新進員工的工作？

5.對發(fā)現(xiàn)違反公司相關(guān)制度的人或事，能否去進行勸說或制止？

6.對出現(xiàn)的問題有沒有承擔(dān)責(zé)任的態(tài)度？能否主動承擔(dān)？

7.在工作中是否好學(xué)、上進？是否做到了不恥下問的求實精神？

8．有沒有好的工作建議？

以上考核內(nèi)容中違反其中任何一條，罰款10元，重復(fù)地發(fā)生類似情況，罰款20—50元。嚴(yán)重者給予開除處理，通報批評。經(jīng)公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理審批后，立即執(zhí)行。

生產(chǎn)部：呂金梅

2013．12．12