第一篇：感應(yīng)耐壓試驗(yàn)的問題檢討

感應(yīng)耐壓試驗(yàn)的問題檢討

感應(yīng)耐壓試驗(yàn)和外施耐壓試驗(yàn)都列為出廠絕緣試驗(yàn)項(xiàng)目，對分級絕緣的試驗(yàn)變壓器以感應(yīng)耐壓試驗(yàn)來代替外施耐壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)操作說明事項(xiàng)中有些內(nèi)容感應(yīng)耐壓試驗(yàn)與外施耐壓試驗(yàn)相同，現(xiàn)將與外施耐壓試驗(yàn)有區(qū)別之處補(bǔ)充說明如下：

一，試驗(yàn)電源感應(yīng)耐壓試驗(yàn)電源的頻率一般為100-250Hz。在變壓器制造廠內(nèi)，取得這樣中頻電源的途徑有兩個，其一是繞線式異步電機(jī)的反拖;其是中頻發(fā)電機(jī)組。異步電機(jī)的反拖，就是使繞線式異步電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與定子旋轉(zhuǎn)磁場的方向相反，這樣轉(zhuǎn)子上的感應(yīng)電壓的頻率就等于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的角頻率與定子旋轉(zhuǎn)磁場角頻率的和，一般接近100Hz。中頻發(fā)電機(jī)組是用一個電動機(jī)拖動一個中頻的同期發(fā)電機(jī)，其調(diào)壓是改變發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)的勵磁變阻器，使勵磁機(jī)改變對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的勵磁，紅外碳硫分析儀從而使發(fā)電機(jī)的定子輸出平滑可調(diào)的電壓。另外還有利用單相變壓器組使其一次繞組連接成星形，二次繞組連接成開口三角形，而產(chǎn)生三倍頻率電源的裝置，請參考其它書箱。

二，電源負(fù)載的性質(zhì)試品在感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時的等值電路如圖7-20所示。被試?yán)@組的電感與分布電容構(gòu)成了電感電容的鏈形電路，其電容電流與試驗(yàn)電壓及試驗(yàn)頻率成正比，電感電流則與試驗(yàn)電壓成正比而與試驗(yàn)頻率成反比。因此，對于高電壓(110kv以上)的試品用150Hz以上的電源進(jìn)行試驗(yàn)時，負(fù)載電流與空載電流合成呈容性的電流。而低電壓(35kv以下)的試品用100Hz的電源進(jìn)行試驗(yàn)時，電源電流呈感性。

如在結(jié)構(gòu)上沒有采取相應(yīng)措施，對于三相發(fā)電機(jī)，一般所帶的負(fù)載總是三相對稱負(fù)載。對于全絕緣產(chǎn)品進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時，因?yàn)楫a(chǎn)品磁路的不對稱和三相的分布電容不同，所以負(fù)載也不對稱。但其不對稱程度不大，其電流與電壓的負(fù)序分量也不大，但在分級絕緣產(chǎn)品的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)和單相變壓器的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時，如上所述須采用單相電源。

這樣三相發(fā)電機(jī)就處在單相運(yùn)行的狀態(tài)，因而造成了嚴(yán)重的不對稱負(fù)載，其電壓與電流的負(fù)序分量都很大。負(fù)序電壓的大小直接影響發(fā)電機(jī)電壓波形的畸變，紅外碳硫分析儀負(fù)序電流的大小直接影響發(fā)電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行和引起轉(zhuǎn)子的發(fā)熱，特別當(dāng)負(fù)載的容量和發(fā)電機(jī)容量接近時，對于這種現(xiàn)象必須相應(yīng)的采取補(bǔ)償措施。

當(dāng)發(fā)電機(jī)供電給試品進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時，如果電源電流呈容性，則負(fù)載相的電壓比非負(fù)載相的電壓低。試驗(yàn)中，應(yīng)盡量使負(fù)載相與非負(fù)載相之間的電壓相差不要太大，而三相中較高的線電壓應(yīng)不超過發(fā)電機(jī)的額定電壓。

第二篇：6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的和適用范圍

為保證安全生產(chǎn)，保障現(xiàn)場的作業(yè)人員、設(shè)備的安全，提供指導(dǎo)原則以滿足6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)操作和維修保運(yùn)廠的基本安全要求，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書。

本指導(dǎo)書適用于6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)維修保運(yùn)一般作業(yè)。工作任務(wù)

6KV電機(jī)耐壓試驗(yàn)作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備工作

3.1

明確作業(yè)內(nèi)容，開具作業(yè)票據(jù)

開具并辦理停送電票。根據(jù)作業(yè)區(qū)域辦理相關(guān)工作票。辦理第一種工作票或第二種工作票。屬于臨時用電，開具并辦理臨時用電票。

3.2

人員配置：工種、人數(shù)，素質(zhì)要求，勞保穿戴

3.2.1

試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格。

3.2.1

試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的技工或技師擔(dān)任，負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作的指揮、監(jiān)督和安全以及試驗(yàn)結(jié)果的綜合評價。

3.2.1

試驗(yàn)必須三人以上進(jìn)行。

3.3

作業(yè)工具：

兆歐表 2500V DC ；溫濕度計；機(jī)械秒表；交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備；裸銅接地線；高壓絕緣鞋，高壓絕緣手套，放電棒；安全圍欄，警示牌、警示帶；力矩扳手。

3.4熟悉作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行風(fēng)險辨識

了解電機(jī)運(yùn)行情況，風(fēng)險主要來源電機(jī)運(yùn)行旋轉(zhuǎn)造成人員受傷，電機(jī)損壞；人員觸及帶電部位給人員造成傷害。試驗(yàn)中操作不當(dāng)對人員造成傷害。

3.5 落實(shí)現(xiàn)場安全措施，并檢查確認(rèn)

3.5.1電機(jī)周圍拉設(shè)圍欄，掛警告牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.5.2一次設(shè)備操作時要正確使用安全器具。

3.5.3 嚴(yán)格按規(guī)程操作。作業(yè)步驟、內(nèi)容、方法和技術(shù)

4.1

對電機(jī)的不同繞組，如直流電阻的電樞繞組、勵磁繞組、交流異步電動機(jī)的定子繞組和繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組、同步電機(jī)的定子繞組、勵磁繞組及某些自勵電機(jī)的勵磁系統(tǒng)中的電抗器、電流互感器等的繞組等，如果它們的兩個線端都已引出到電機(jī)機(jī)殼之外，則應(yīng)分別測量每個繞組對機(jī)殼的絕緣電阻和各繞組相互間的絕緣電阻。試驗(yàn)時，不參與試驗(yàn)的繞組應(yīng)與機(jī)殼可靠連接。對在電機(jī)內(nèi)部已做連接的繞組，則可只測它們對機(jī)殼的絕緣電阻。

4.2

測量時，對于手搖發(fā)電的兆歐表，其轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min左右；讀數(shù)應(yīng)在儀表指針達(dá)到穩(wěn)定以后讀取。

4.3測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級，在本標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1)

100V以下的電氣設(shè)備或回路，采用250V兆歐表；

2)500V以下至100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；

3)3000V以下至500V的電氣設(shè)備或回路，采用1000V兆歐表；

4)10000V以下至3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表；

5)

10000V及以上的電氣設(shè)備或回路，采用2500V或5000V兆歐

4.3

測量絕緣電阻后，應(yīng)將被測繞組對地放電后再拆測量線。

4.4

耐交流電壓試驗(yàn)的方法、電壓值及注意事項(xiàng)

1)測試儀器的升壓變壓器的高壓輸出端按被試?yán)@組，低壓端按地。

2)被試電機(jī)外殼（或鐵心）及未加高壓的繞組都要可靠接地。

3)試驗(yàn)加壓時間分為1min和1s兩種。

對于電機(jī)成品，1min方法耐電壓試驗(yàn)電壓值1000+2UN，最低為1500V

4)絕緣電阻測量，應(yīng)使用60s的絕緣電阻值；吸收比的測量應(yīng)使用60s與15s絕緣電阻值的比值；極化指數(shù)應(yīng)為10min與1min的絕緣電阻值的比值

4.5

直流耐壓試驗(yàn)

4.5.1 試驗(yàn)電壓為電機(jī)額定電壓的3倍。

4.5.2

試驗(yàn)電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流；在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，泄漏電流應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%，當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下，各相間差值與出廠試驗(yàn)值比較不應(yīng)有明顯差別；

2)

泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大；

3)當(dāng)不符合上述規(guī)定之一時，應(yīng)找出原因，并將其消除。

4)泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應(yīng)及時分析試運(yùn)驗(yàn)收

5.1工作票辦理終結(jié)?；謴?fù)檢修前狀態(tài)。

5.2質(zhì)量驗(yàn)收簽字。

危險辨識、安全預(yù)防措施和環(huán)境控制措施

6.1 主要危險

6.1.1觸電、電擊

6.1.2

違章操作

6.2 安全預(yù)防措施

3.5.1使用合格的高壓絕緣手套、絕緣靴、安全間距、警示牌。

3.5.1

加設(shè)安全圍欄、警示牌、專人監(jiān)護(hù)。

6.3 環(huán)境控制措施

6.3.1 拆除的廢舊設(shè)備和材料放到指定地點(diǎn)。

6.3.2 工作完成對施工現(xiàn)場進(jìn)行清潔。

6.3.3

施工垃圾不得隨意丟放，必須一律放到指定的垃圾箱內(nèi)。

6.3.4

對使用完的工具放到指定位置。

6.3.5 現(xiàn)場要保持清潔，做到工完料盡場地清。相關(guān)記錄

7.1 班前班后會記錄及作業(yè)風(fēng)險辨識；

堅(jiān)持中海油的“五想五不干”的工作原則，做好工作前的各種風(fēng)險分析。將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

7.2 檢維修記錄

在班組的檢維修記錄上做好各種數(shù)據(jù)的記錄，以備今后查詢

第三篇：壓力容器耐壓試驗(yàn)要求與注意事項(xiàng)

壓力容器耐壓試驗(yàn)要求與注意事項(xiàng)

1.一般要求

（1）試驗(yàn)前，容器須經(jīng)單項(xiàng)檢查和總裝檢查合格，并將內(nèi)部的殘留物清除干凈，特別是與水接觸后能引起容器壁腐蝕的物質(zhì)必須徹底除凈。外部有保溫層或其它復(fù)蓋層的容器，為了不影響對容器壁滲漏情況的檢查，最好將這些遮蓋層拆除。有襯里的容器，經(jīng)檢查后確認(rèn)襯里良好無損、無腐蝕或開裂現(xiàn)象，可不拆除襯里。

2）試驗(yàn)時封閉容器接管用的盲板壓力等級應(yīng)大于或等于試驗(yàn)容器的設(shè)計壓力（或最高工作壓力），所配用的螺栓、螺母的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)選用。試驗(yàn)前應(yīng)將各部位的緊固螺栓裝配齊全，緊固妥當(dāng)。

（3）對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中的在用容器進(jìn)行試驗(yàn)時，必須用盲板隔斷與其相連的設(shè)備和管道。且應(yīng)掛有明顯的標(biāo)志，試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)系統(tǒng)是否有泄漏。

（4）在用容器試驗(yàn)時，如果不能確認(rèn)不致因殘留的介質(zhì)的易燃特性而導(dǎo)致燃燒、爆炸，則嚴(yán)禁采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

（5）試驗(yàn)系統(tǒng)至少應(yīng)有兩塊量程相同，并經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，一塊置于容器本體上，另一塊置于試驗(yàn)系統(tǒng)的緩沖器上，以便觀察壓力變化的部位。

（6）對壓力表的選用要求是：

①選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。②低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級：中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。

③壓力表盤刻度極限值為最高工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

（7）試驗(yàn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降、受壓元件明顯變形、油漆剝落、安全附件失效、緊固件損壞或試驗(yàn)系統(tǒng)發(fā)生故障，壓力表指示值不一致等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并分析原因。

（8）容器內(nèi)部有壓力時，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固螺栓工作。在試驗(yàn)壓力下嚴(yán)禁碰撞和敲擊試驗(yàn)容器。在確認(rèn)容器內(nèi)無壓力后方可拆卸試驗(yàn)系統(tǒng)和臨時附件。

（9）安全閥與試驗(yàn)容器之間有截止閥的，此閥在試驗(yàn)過程中必須閉止。如果安全閥直接安裝在試驗(yàn)容器上，則應(yīng)拆下安全閥，并將安全閥管口用盲板封閉，不允許采用調(diào)整螺母以壓緊彈簧加載的方法將安全閥壓死。

10）不得對同一容器多次進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（11）壓力試驗(yàn)場地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。壓力試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場停留。試驗(yàn)時場地周圍應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

2.液壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）試驗(yàn)前應(yīng)核查容器的支承結(jié)構(gòu)是否滿足灌滿水后的承載要求。立式容器臥置進(jìn)行試驗(yàn)時，還應(yīng)妥善考慮支承的部位和塔體變形等問題。（2）試驗(yàn)前容器外表應(yīng)保持干燥。（3）由容器下部一接管口往容器內(nèi)注水，并在容器頂部設(shè)排氣口。確認(rèn)容器已被水充滿，氣體已全部排凈，并且壁溫與水溫相同后，才能緩慢升壓。

（4）升壓檢查程序：壓力升至設(shè)計壓力確認(rèn)無泄漏后，繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，根據(jù)容積大小保壓10~30分鐘，然后降至設(shè)計壓力保壓進(jìn)行檢查，保壓時間不少于30分鐘。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。液壓試驗(yàn)完畢應(yīng)將容器卸壓至零。一般新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。在用壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，其試驗(yàn)用液體的處置，以及對內(nèi)表面的專門技術(shù)處理，應(yīng)在使用單位的管理制度中予以規(guī)定。

（5）塔類容器和球罐的試驗(yàn)壓力應(yīng)以其頂部壓力表的指示為準(zhǔn)。

（6）球罐試驗(yàn)前應(yīng)完成基礎(chǔ)的二次罐漿，并達(dá)到強(qiáng)度要求，支柱拉桿應(yīng)放松到自由狀態(tài)，充水過程中應(yīng)注意各支柱沉降是否均勻，試驗(yàn)時應(yīng)記錄基礎(chǔ)沉降量和回彈數(shù)值。（7）水壓試驗(yàn)時如果要測定容器的實(shí)際容積，通?？刹捎靡韵露N方法： ①容器盛滿水后的滿載重量與進(jìn)水前的空載重量之差。

②在排水管上裝置液體流量計（通?？刹捎肔W型渦輪流量計），測定盛滿水的總?cè)莘e。3.氣壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）除圖樣或技術(shù)文件要求的以外，不得采用氣壓試驗(yàn)。

（2）試驗(yàn)前必須對容器的主要焊縫進(jìn)行100%無損探傷檢查，并且應(yīng)全面核查容器的有關(guān)技術(shù)資料和檢驗(yàn)報告，制定和落實(shí)試驗(yàn)時的安全防護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)安全措施檢查合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)單位單位的安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（3）需要核查的技術(shù)資料和檢驗(yàn)報告通常包括： ①產(chǎn)品質(zhì)量證明書

②強(qiáng)度計算書，并根據(jù)容器殼體實(shí)際厚度校核其一次總體薄膜應(yīng)力，結(jié)果應(yīng)符合要求。③全部圖樣上要求的無損探傷報告和返修后的檢驗(yàn)報告。④總體裝配報告（包括零部件和安全附件）。⑤熱處理報告。

（4）升壓檢查程序

緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的10%，且一般不超過0.05MPa，保持5~10分鐘，并對試驗(yàn)系統(tǒng)和容器的所有焊縫和連接部位用肥皂水進(jìn)行初次檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓。

壓力升至試驗(yàn)壓力的50%，如無異常現(xiàn)象，其后再按每級為試驗(yàn)壓力的10%的級差逐級升壓至試驗(yàn)壓力，應(yīng)根據(jù)容積大小保壓10~30分鐘；然后降至設(shè)計壓力，保壓進(jìn)行檢查，其保壓時間不少于30分鐘。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。不得在壓力下緊固螺栓。經(jīng)肥皂或其它檢漏液檢查無漏氣、無可見的異常變形即為合格。氣壓試驗(yàn)檢查合格后，開啟放空閥，緩慢卸壓至零。4.夾套容器耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

夾套容器應(yīng)按圖樣上注明的內(nèi)筒和夾套的試驗(yàn)壓力分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)在內(nèi)筒試驗(yàn)合格后，再組焊夾套和做夾套的耐壓試驗(yàn)。對夾套進(jìn)行試驗(yàn)時，必須符合圖樣上規(guī)定的壓差要求。如果圖樣上沒有規(guī)定或規(guī)定不明確時，應(yīng)校核內(nèi)筒在試驗(yàn)壓力（外壓）下的穩(wěn)定性。如果內(nèi)筒不能滿足穩(wěn)定要求，則需在內(nèi)筒保持一定壓力，以使整個試驗(yàn)過程中（包括升壓，保壓和卸壓）內(nèi)筒和夾套的壓差不致使內(nèi)筒出現(xiàn)失穩(wěn)。

5.熱交換器的耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

應(yīng)針對不同類型的熱交換器，采取下述試驗(yàn)程序?qū)粨Q器的殼程、管程和其它部件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

（1）浮頭式熱交換器、釜式重沸器（浮頭式管束）

①.用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用工裝對管程試壓，檢查管子與固定管板及浮頭管板連接口。②.管箱和浮頭蓋試壓。③.殼體和外頭蓋試壓。

（2）固定管板式、U型管式、填函式 ①.殼體及管子與管板連接口檢查試壓。②.管箱試壓。

（3）臥式帶蒸發(fā)空間重沸器

①.管子與固定管板及浮頭管板連接口檢查試壓。②.管箱和浮頭蓋試壓。③.殼體試壓。

第四篇：1號發(fā)電機(jī)A級檢修交、直流耐壓試驗(yàn)方案

1號發(fā)電機(jī)A級檢修交、直流耐壓試驗(yàn)方案

批 準(zhǔn)：康 龍

審 定：任義明

復(fù) 審：陸永輝

初 審：浦占財

編 制：徐麗宏

電氣檢修分場

2006年08月22日

1號發(fā)電機(jī)A級檢修交、直流耐壓試驗(yàn)方案 試驗(yàn)?zāi)康?/p>

檢查發(fā)電機(jī)大修前后定子繞組絕緣狀況,及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷，確保機(jī)組在修后能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。2 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

大修前直流耐壓試驗(yàn)電壓為2.5Ｕ N=50kV。

大修前交流耐壓試驗(yàn)電壓為1.5Ｕ N=30kV。

大修后直流耐壓試驗(yàn)電壓為2.0Ｕ N=40kV。3 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

3.1 大修前的交、直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。

3.2 大修后的直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子及兩側(cè)端蓋裝配完畢后進(jìn)行。3.3 定子繞組通滿水,保持循環(huán),且水質(zhì)化驗(yàn)合格。

3.4 發(fā)電機(jī)氫置換完畢，化驗(yàn)氫氣含量應(yīng)在3%以下時方可進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁在氫置換過程中進(jìn)行試驗(yàn)。3.5 定子繞組吸收比不低于1.3，匯水管對地絕緣大于30k?，匯水管對繞組絕緣大于100 k?。3.6 定子繞組引出線、中性點(diǎn)出線與封閉母線聯(lián)結(jié)處斷開。3.7 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，即要求盤車處于靜止?fàn)顟B(tài)。4 試驗(yàn)技術(shù)、安全措施

4.1 將封閉母線、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子短路接地。4.2 聯(lián)系熱工有關(guān)專業(yè)人員將測溫設(shè)備解除。4.3 被試相應(yīng)首尾短路加壓,非被試相短路接地。4.4 將所有試驗(yàn)設(shè)備外殼可靠接地。

4.5 試驗(yàn)現(xiàn)場裝設(shè)圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險”牌, 有關(guān)通道派人看守。

4.6 試驗(yàn)過程中操作人員、監(jiān)護(hù)人員以及讀表人員精力必須集中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止試驗(yàn), 查找原因妥善處理,然后再繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。5 直流耐壓試驗(yàn)

5.1 試驗(yàn)接線見附圖(一)5.2 儀器名稱及選擇

ZGS-S型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗(yàn)裝置

Ｋ： 帶過流保護(hù)的空氣開關(guān) 5.3 試驗(yàn)方法及步驟

5.3.1 全面檢查試驗(yàn)結(jié)線,表計倍率、量程，電壓調(diào)節(jié)按鈕的零位及儀表的開始狀態(tài)。

5.3.2 化驗(yàn)內(nèi)冷水:導(dǎo)電率要求小于1.5?s/cm，PH值為7—8，同時做好記錄。5.3.3 記錄定子溫度，環(huán)境溫度，空氣濕度，內(nèi)冷水水壓、水溫、流量。5.3.4 對試驗(yàn)回路進(jìn)行空載升壓, 記錄空載時的泄漏電流值。5.3.5 若存在極化電勢，測量其極性進(jìn)行補(bǔ)償消除。

5.3.6 測量匯水管對地，匯水管對繞組，繞組對地的絕緣電阻，應(yīng)達(dá)到要求，否則應(yīng)處理待之合格為止。

5.3.7 接上被試相，合上空氣開關(guān)K及儀器電源開關(guān)，調(diào)節(jié)儀器面版上電壓調(diào)節(jié)旋鈕 ,均勻升壓,分別在10kV、20kV、30kV、40kV、50kV下各停留一分鐘,讀取微安表及毫安表數(shù)值,并做記錄。(大修后分別在10kV、20kV、30kV、40kV各停留一分鐘)5.3.8 待試驗(yàn)時間到,降低電壓至零,斷開儀器電源開關(guān)及空氣開關(guān)Ｋ,對試品進(jìn)行充分放電。5.3.9 復(fù)測被試相的絕緣電阻,并記錄。5.3.10 對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析判斷

5.3.10.1 泄漏電流的最大值與最小值的差別不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下時，各相間差與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著變化。5.3.10.2 泄漏電流不應(yīng)隨時間的延長而增大。

5.3.10.3 試驗(yàn)過程中若有異常放電現(xiàn)象時, 應(yīng)立即停止試驗(yàn),斷開電源進(jìn)行檢查。5.3.11 綜合分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格后，進(jìn)行下一相的試驗(yàn)。6 交流耐壓試驗(yàn)

6.1 試驗(yàn)接線見附圖(二)6.2 儀器名稱及選擇

串聯(lián)諧振耐壓裝置

Ｋ： 帶過流保護(hù)的空氣開關(guān) T: 調(diào)壓器 B： 升壓變

L1、L2：串聯(lián)電抗器 A： 安培表 MA： 毫安表 V： 電壓表 6.3 試驗(yàn)方法及步驟

6.3.1 在直流耐壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。6.3.2 進(jìn)行試驗(yàn)前要對試驗(yàn)接線進(jìn)行一次全面檢查。

6.3.3 檢查表計倍率、量程，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)。

6.3.4 化驗(yàn)內(nèi)冷水:導(dǎo)電率要求小于1.5?s/cm,PH值為7—8，同時做好記錄。

6.3.5 記錄定子溫度，環(huán)境溫度，空氣濕度，內(nèi)冷水水壓，水溫，流量。6.3.6 測量被試?yán)@組絕緣電阻, 絕緣電阻合格后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

6.3.7 將試驗(yàn)變壓器高壓引線接至被試相，被試相應(yīng)首尾短路，非被試相及轉(zhuǎn)子線圈均短路接地。6.3.8 一切正常后,合上空氣開關(guān)Ｋ及變頻調(diào)節(jié)裝置電源開關(guān),調(diào)節(jié)調(diào)壓器，均勻升壓至5kV左右時停止升壓，調(diào)節(jié)變頻操作箱，使電壓值達(dá)到最大后，調(diào)節(jié)調(diào)壓器，當(dāng)電壓升到20kV時，停留片刻，觀察發(fā)電機(jī)定子線圈有無異?，F(xiàn)象，若無問題讀取各表計數(shù)值，做好計錄。再次調(diào)節(jié)變頻裝置，使電壓達(dá)到最大值，并記錄此時的頻率，然后繼續(xù)調(diào)節(jié)調(diào)壓器升壓，直至升到最高試驗(yàn)電壓30kV,停留一分鐘，讀取各表計數(shù)值，做好記錄。

6.3.9 待試驗(yàn)時間到,降低電壓至零,拉開空氣開關(guān)Ｋ及變頻裝置電源開關(guān)。6.3.10 復(fù)測各絕緣電阻，并記錄。

6.3.11 綜合判斷試驗(yàn)數(shù)據(jù)，合格后進(jìn)行另一相試驗(yàn)。

6.3.12 全部試驗(yàn)結(jié)束后，拆除轉(zhuǎn)子短路接地線，通知熱工人員恢復(fù)測溫設(shè)備運(yùn)行。7 試驗(yàn)所需的其它設(shè)備

7.1 ZCD--2051型水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)絕緣電阻測試儀 7.2 放電棒及絕緣板 7.3 對講機(jī)及秒表 8 試驗(yàn)人員分工: 安全負(fù)責(zé)人：劉會英

宿鳳玲 技術(shù)負(fù)責(zé)人：

徐麗宏 試驗(yàn)現(xiàn)場指揮：李延民 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：宿鳳玲

試驗(yàn)組成員：楊明

張學(xué)哲

張毅

彭建華

王淼

劉曉云

常青

限流電阻定子繞組等效水電阻匯水環(huán)空氣開關(guān)ZGS--S機(jī)箱過壓中頻輸出線倍壓保380伏高壓測量線裝置護(hù)裝置接地線定時按鈕高壓通按鈕高壓斷按鈕分合匯水環(huán)線極化補(bǔ)償電壓調(diào)節(jié)電源開關(guān)

附圖

一、直流耐壓試驗(yàn)接線圖

轉(zhuǎn)子繞組

空氣開關(guān)K定子繞組等效水電阻變頻操作箱TBL1L2匯水環(huán)電容分壓380伏器VmAA

附圖

二、交流耐壓試驗(yàn)接線圖

轉(zhuǎn)子繞組

第五篇：減少變電站GIS系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時間概要

減少城北500kV 變電站GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時間

北京送變電公司調(diào)試所變壓班“城北500kV 變電站耐壓試驗(yàn)”

一、課題背景

城北變是北京第一座深入城區(qū)的500kV 變電站，也是華北電網(wǎng)第一座500kV 和220kV 設(shè)備全部采用全密封組合電器(GIS的變電站。城北變是2008年北京奧運(yùn)會的核心供電工程，主要保證奧運(yùn)村及比賽場館的電力供應(yīng)。該工程為國網(wǎng)公司、北京市重點(diǎn)工程，以“爭國優(yōu)”、創(chuàng)“魯班獎”為目標(biāo)。

城北變本期建設(shè)2組1200MV A 主變，500kV 進(jìn)線2回，220kV 出線8回。國網(wǎng)公司預(yù)留的城北變施工工期為2005年10月至2006年6月，即用9個月時間完成通常需要18個月才能完成的工程，施工工期極其緊張。鑒于總工期緊張，華北電網(wǎng)工程指揮部安排的耐壓試驗(yàn)時間為5月20日至30日，僅10天。

城北變使用了平高東芝公司生產(chǎn)的全密封組合電器(GIS，由于此類設(shè)備是首次在華北電網(wǎng)使用，所以我公司在之前沒有對GIS 設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)。

華北電網(wǎng)有限公司2002版《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中，高壓斷路器類（含GIS）設(shè)備系統(tǒng)交流耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)為：

交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)示意圖（U t 為耐壓試驗(yàn)值）

二、小組簡介

三、選擇課題

參照廠家及外省市GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)周期，華北電網(wǎng)工程指揮部要求北京送變電公司調(diào)試所于5月20至30號10日限期內(nèi)完成GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)。但是，因生產(chǎn)工期短，設(shè)備供貨發(fā)生問題，GIS 廠家于2006年1月向華北電力物資公司提出設(shè)備延期3-5日到貨計劃。

四、設(shè)定目標(biāo)

根據(jù)設(shè)備到貨計劃，耐壓試驗(yàn)預(yù)留時間只有5至7天?？紤]到現(xiàn)場工人缺乏安裝GIS 設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，安裝時間估計比計劃時間拖延1-2天，所以我們確立小組目標(biāo)是：

◆ 4天完成城北500kV 變電站所有GIS 設(shè)備的系統(tǒng)交流耐壓試驗(yàn)

五、可行性分析 ◆ 工程特點(diǎn)

城北變GIS 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，集成度高，但斷路器設(shè)計原理與常規(guī)設(shè)計相同，且GIS 設(shè)備內(nèi)部連通，可實(shí)現(xiàn)單次多臺（3-5臺）耐壓，相比普通斷路器逐臺耐壓能夠節(jié)省約1/2的試驗(yàn)時間，具備縮短總試驗(yàn)時間的條件。

10預(yù)留時間 目標(biāo)時間

試驗(yàn)預(yù)留時間 施工計劃中耐壓試驗(yàn)時間為10天 實(shí)際試驗(yàn)時間 設(shè)備實(shí)際到貨期比計劃滯后，試驗(yàn)時間縮短 小組選題 《減少城北500kV 變電站GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)時間》 ◆ 耐壓設(shè)備

我公司擁有的CHX(U-f-4000kVA/800kV型串聯(lián)諧振耐壓裝置, 最大試驗(yàn)電壓可達(dá)800kV, 能夠滿足《規(guī)程》規(guī)定的GIS 組合電器交流耐壓試驗(yàn)最大612kV 的容量要求。自裝置購置以來先后完成了近300臺220kV 及以上等級斷路器的耐壓試驗(yàn)工作，而且本小組在2005年的QC 活動中提升了該設(shè)備的容量和保護(hù)水平，其具備了進(jìn)行GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)的能力?！?人員狀況

小組成員從事高壓試驗(yàn)工作多年，熟悉交流耐壓試驗(yàn)流程及方法，通過出廠資料學(xué)習(xí)和現(xiàn)場觀看安裝過程，可盡快掌握GIS 系統(tǒng)構(gòu)造、設(shè)計原理、耐壓特點(diǎn)，設(shè)計合理高效的耐壓試驗(yàn)方案。而且廠家現(xiàn)場配備技術(shù)工程師協(xié)助小組完成耐壓試驗(yàn)工作，可對小組成員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)培訓(xùn)，解決現(xiàn)場出現(xiàn)的GIS 設(shè)備問題。

分析結(jié)論：設(shè)定目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)！

六、原因分析

機(jī)

GIS 設(shè)備數(shù)量多

七、確定主要原因

小組成員經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查、數(shù)據(jù)分析，對6個末端因素進(jìn)行了逐一驗(yàn)證。

◆ 要因確認(rèn)1— 不熟悉GIS 系統(tǒng)

城北變的GIS 系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)計非常復(fù)雜，集成化程度高，試驗(yàn)人員對該系統(tǒng)缺乏了解。但是廠家提供了詳盡的說明資料，并安排有現(xiàn)場服務(wù)工程師配合試驗(yàn)工作，有助于試驗(yàn)人員較快熟悉系統(tǒng)。結(jié)論：非要因

◆ 要因確認(rèn)2— GIS 設(shè)備數(shù)量多

城北變的500kV 及220kV GIS系統(tǒng)共有18個斷路器單元，數(shù)量較多。但GIS 系統(tǒng)屬組合電器，所有單元內(nèi)部連通，試驗(yàn)儀器組裝完畢后不用頻繁轉(zhuǎn)換場地，較為節(jié)省時間。參照以往耐壓試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，4個工作日可以完成試驗(yàn)。結(jié)論：非要因

◆ 要因確認(rèn)3— 儀器組裝方法選擇的計算難度大

北京送變電公司調(diào)試所現(xiàn)有耐壓裝置包括四節(jié)電抗器單元和四節(jié)分壓器。每節(jié)電抗器為100H，組裝方式有兩個串聯(lián)、兩并兩串、四個串聯(lián)等。根據(jù)公式 可知，斷路器 的耐壓頻率根據(jù)電抗器的組裝方式變化。要滿足廠家已給定耐壓頻率范圍，就要通過測量計算，選擇合適的儀器組裝方法。結(jié)論：要因

LC f π21 = 要因確認(rèn)4— 試驗(yàn)儀器數(shù)量多、重量大

公司現(xiàn)有CHX(U-f-4000kVA/800kV 型串聯(lián)諧振耐壓裝置組成為：

1、激勵變壓器（1.5噸）2、4節(jié)電抗器（3噸/節(jié)）3、4節(jié)分壓器（0.75噸/節(jié)）

4、升壓操作臺（0.5噸）

5、試驗(yàn)電纜（200米）

6、試驗(yàn)高壓引線（8米，10根）

7、均壓環(huán)17個

試驗(yàn)設(shè)備組裝一次需要吊車兩臺，人員10名，耗時4小時，工序復(fù)雜。結(jié)論：要因

要因確認(rèn)5— 加壓次數(shù)多、設(shè)備轉(zhuǎn)移次數(shù)多

根據(jù)城北變GIS 系統(tǒng)的特殊結(jié)構(gòu)，耐壓試驗(yàn)的加壓方法可以有多種選擇。可以選擇單個加壓/次、整體分段加壓等多種加壓方式。若選擇逐臺逐相加壓，每次加壓試驗(yàn)時間約為20分鐘，加壓次數(shù)多，整體耐壓時間長，且本站耐壓試驗(yàn)需要轉(zhuǎn)換場地，組裝4-6次，總組裝時間較長。無法保證按工期要求完成試驗(yàn)。

結(jié)論：要因

◆ 要因確認(rèn)6— 陰雨、雷電天氣影響

陰雨天氣會使空氣中的濕度增加，試驗(yàn)升壓過程中的電暈損耗增大，從而影響試驗(yàn)設(shè)備容量輸出；雷電天氣會加大試驗(yàn)的危險性。所以，該因素為不可抗力，避免選擇此類天氣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

結(jié)論：非要因

八、制訂對策

小組成員針對各項(xiàng)要因, 分別制訂了如下對策:

九、實(shí)施對策

◆ 實(shí)施對策1— 采用滿足耐壓試驗(yàn)要求的組裝方法

1、測量GIS 系統(tǒng)電容量

2006年4月，小組成員劉凱樂與廠家人員一起測量了GIS 系統(tǒng)的電容量，數(shù)據(jù)如下： 220kV 電容量：

GCB 單元700pF/相 母線40pF/m 母線總長88m 出線筒長度45m 電容量133*40=5320pF 500kV 電容量：

GCB 單元330pF/相 母線50pF/m A ．C 相母線總長度62m 電容量62*50=3100pF B 相母線總長度54m 電容量54*50=2700pF

2、計算GIS 系統(tǒng)電容數(shù)值

2006年4月，小組成員楊海超計算了GIS 系統(tǒng)的電容數(shù)值如下： 220kV 電容量： 電壓互感器的電容量：

A 相6只約1300pF ；B、C 相兩只500pF 電容分壓器1000pF A 相總電容量約為12500pF B、C 相總電容量約11800pF 考慮10%的雜散電容： A 相總電容量約為13800pF B、C 相總電容量約13000pF 500kV 電容量： 電壓互感器的電容量：

A 相4只約2800pF ；B、C 相兩只700pF

電容分壓器1000pF A 相總電容量約為7900pF B 相總電容量約為6100pF C 相總電容量約6500pF，考慮10%的雜散電容： A 相總電容量約為8700pF B 相總電容量約為6710pF C 相總電容量約7150pF

3、計算頻率，選擇組裝方法

2006年4月，小組成員劉凱樂、楊海超計算了頻率數(shù)值并選擇了合理的組裝方法。220kV ：

試驗(yàn)電抗器采用兩串兩并的方式，則電感量為100H.據(jù)公式：f=1/2π√LC 可知

A 相的諧振頻率為：135Hz B,C 相的諧振頻率為：139Hz, 滿足廠家要求的電壓互感器隨母線耐壓頻率不得低于120Hz 的要求。500kV ：

試驗(yàn)電抗器采用四個串聯(lián)的方式，則電感量為400H.據(jù)公式：f=1/2π√LC 可知 A 相的諧振頻率為：86Hz

B 相的諧振頻率為：97Hz C 相的諧振頻率為：94Hz 滿足廠家要求的電壓互感器隨母線耐壓頻率不得低于60Hz 的要求。最終確定組裝方法為：

220kVGIS 系統(tǒng)耐壓時，電抗器組合方式為兩串兩并；500kVGIS 系統(tǒng)耐壓時，電抗器組合方式為四個串聯(lián)。

通過計算，針對220kV 和500kV 兩種不同等級的GIS 設(shè)備容量，我們分別選擇了兩并兩串和四個串聯(lián)的電抗器組裝方法，很好的滿足了試驗(yàn)規(guī)程中諧振頻率30-300HZ 的要求，并且避開了會引起電壓互感器諧振的頻率范圍，保證了耐壓試驗(yàn)的順利開展。實(shí)施后證明，選擇這樣的組裝方法措施得當(dāng)，效果良好。220kV 實(shí)際耐壓試驗(yàn)頻率 500kV 實(shí)際耐壓試驗(yàn)頻率

145

A相B相C相

***0 A相B相C相

◆ 實(shí)施對策2— 設(shè)計合理組裝方式

1、制訂組裝計劃

2006年4月，組長劉鐵城制訂了詳細(xì)的組裝計劃，包括吊裝車輛安排，儀器組裝順序，人員分配，以實(shí)現(xiàn)最合理的組裝方法，節(jié)約時間。

2、進(jìn)行組裝演練，提高熟練度

2006年5月10日、15日，組長劉鐵城組織全體組員進(jìn)行了兩次組裝演練，找出影響效率的因素，并在現(xiàn)場總結(jié)了提高效率的方法。通過演練，提高了大家的組裝熟練度，實(shí)現(xiàn)了2小時完成組裝。

◆ 實(shí)施對策3— 采用合理加壓方法

2006年5月，小組成員黃德順、馬哲偉根據(jù)已計算系統(tǒng)容量，選擇了合理的加壓方法。220kVGIS 系統(tǒng)加壓方案 ：

從1#主變進(jìn)線和2#主變進(jìn)線端作為加壓端，每次耐一相，分六次進(jìn)行。具體如下：（以B 相為例說明）

1． 從2#主變進(jìn)線B 相加壓，A,C 相從其他出線側(cè)接地。

這樣所有的4母和乙段母線上的所有出線及2#主變進(jìn)線都能耐受電壓。2． 從1#主變進(jìn)線B 相加壓，A,C 相從其他出線側(cè)接地。

這樣所有的5母和甲段母線上的所有出線及1#主變進(jìn)線都能耐受電壓。500kVGIS 系統(tǒng)加壓方案 ：

從任一套管處加壓，每次耐一相。所有GCB 和隔離處于合閘狀態(tài)，所有地刀處于分閘狀態(tài)。分三次進(jìn)行。

最終確定的加壓方法為：

220KVGIS 系統(tǒng)可以分相六次完成加壓； 500KVGIS 系統(tǒng)可以分相三次完成加壓。

城北變的 220kV GIS 系統(tǒng)（共 14 組斷路器、42 相）耐壓實(shí)現(xiàn)了分三相六次加壓完成試 驗(yàn)，耐壓次數(shù)由 42 次減為 6 次。500kVGIS 系統(tǒng)（共 4 組斷路器、12 相）耐壓實(shí)現(xiàn)了分三 相三次加壓完成試驗(yàn)，耐壓次數(shù)由 12 次減為 3 次。這樣對系統(tǒng)整體進(jìn)行耐壓的方法，相對 于依次進(jìn)行每個 GCB 單元加壓試驗(yàn)來說，大大減少了試驗(yàn)次數(shù)，避免了對設(shè)備絕緣性能的 損害，也節(jié)省了大量的人力、物力和時間。220kV 耐壓試驗(yàn)次數(shù)對比 50 40 30 20 10 0 逐臺進(jìn)行 分相分次進(jìn)行 耐壓次數(shù) 500kV 耐壓試驗(yàn)次數(shù)對比 耐壓試驗(yàn)次數(shù)對比 15 12 9 6 3 0 逐臺進(jìn)行 分相分次進(jìn)行 耐壓次數(shù)

十、檢查效果 設(shè)備實(shí)際到達(dá)現(xiàn)場時間最終比原計劃延遲 4 天，試驗(yàn)預(yù)留

時間減為 6 天。本小組在采取 了上述對策后，于 2006 年 5 月 25-27 日 3 天順利完成了城北 500kV 變電站的 GIS 系統(tǒng)耐壓 試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了最初定完成試驗(yàn)的目標(biāo)，縮短了試驗(yàn)時間，為后期的查漏補(bǔ)缺工作留出了更加 充裕的時間。6 4 系統(tǒng)耐壓天數(shù) 2 0 預(yù)留時間 目標(biāo)時間 實(shí)際時間 11 效益評估

1、經(jīng)濟(jì)效益、（1）進(jìn)行一臺斷路器的交流耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)費(fèi)用為 8000 元，城北變 GIS 系統(tǒng)共有 18 臺斷路器，總的試驗(yàn)費(fèi)用收入為

18×8000=144000 元。（注：試驗(yàn)車輛為公司所有，運(yùn)輸?shù)跹b成本可忽略；其他幾乎無成本支出）（2）若我們不能進(jìn)行系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)，需要委托電科院完成，將花費(fèi) 15 萬元。

2、社會效益、（1）城北變的 GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)得到了監(jiān)理單位和甲方的一致好評，并順利通過質(zhì)檢 站相關(guān)驗(yàn)收，其耐壓方案也形成論文發(fā)表于《電力建設(shè)》，成為行業(yè)范例。（2）GIS 系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)的及時順利完成，保證了城北變按時竣工投產(chǎn)，有力緩解了 北京北部地區(qū)用電高峰期間的供電壓力，為奧運(yùn)場館建設(shè)及奧運(yùn)村正常運(yùn)轉(zhuǎn)提 供了可靠的電力保障，也為 2008 北京奧運(yùn)會提供了堅(jiān)強(qiáng)的電網(wǎng)支持。

十一、制訂鞏固措施

十一、鞏固期效果檢查 城北 500kV 變電站于 2006 年 6 月 22 日竣工投產(chǎn)，安全運(yùn)行至今，GIS 系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù) 參數(shù)顯示正常，充分驗(yàn)證了試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，也表明我們的耐壓試驗(yàn)取得了成功。在城北 變的成功基礎(chǔ)上，我們制訂了后期的鞏固措施。制訂鞏固措施

1、調(diào)試所組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握 GIS 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及耐壓特點(diǎn)，針對設(shè)備在升壓試驗(yàn)過程 中可能出現(xiàn)的問題制訂工作預(yù)防性措施，并編制完整的《GIS 耐壓技術(shù)方案》作為今后的試 驗(yàn)參考，納入調(diào)試所標(biāo)準(zhǔn)化工作中。

2、編制《耐壓設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝流程卡》 納入調(diào)試所標(biāo)準(zhǔn)化工作中，并細(xì)化設(shè)備管理維，護(hù)的負(fù)責(zé)人制度。在使用設(shè)備前，需由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人提交試驗(yàn)計劃和運(yùn)輸、組裝措施，確保設(shè) 備在轉(zhuǎn)移、拆裝過程中不出現(xiàn)損壞問題。十二、十二、總結(jié)及今后的打算 通過本次 QC 小組活動，小組成員較成功利用了 QC 的理論和方法，分工協(xié)作，成功的 減少了城北 500kV 變電站 GIS 系統(tǒng)耐壓時間，提高了我們解決工作中實(shí)際問題的能力，使 小組成員的綜合素質(zhì)有了顯著提高。本次 QC 活動為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益，小組成員在活動中能夠積極獻(xiàn)計獻(xiàn) 策去解決遇到的各種問題，創(chuàng)新意識和解決實(shí)際問題的能力有了較大提高。通過活動，我們 認(rèn)識到科技創(chuàng)新是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效

途徑，增強(qiáng)了我們的科技創(chuàng)新意識，也鼓舞了大家繼 續(xù)積極開展 QC 活動的干勁。我 QC 小組將繼續(xù)以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，以務(wù)實(shí)的工作精神，把“降低耐壓過程中的電 暈損耗”作為今后選題的方向，爭取取得更大的成績！12