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      產(chǎn)品試制標(biāo)準(zhǔn)

      時(shí)間:2019-05-15 10:03:04下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:產(chǎn)品試制標(biāo)準(zhǔn)

      職責(zé)

      3.1技術(shù)資料管理員

      3.2產(chǎn)品試制項(xiàng)目組組長(zhǎng)職責(zé)

      3.3工藝員職責(zé)

      3.3.1負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工藝的調(diào)研,編制工藝可行性分析報(bào)告;

      3.3.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的工藝性驗(yàn)證;

      3.3.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制的工藝方案設(shè)計(jì);

      3.3.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝規(guī)程設(shè)計(jì);

      3.3.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝卡片、檢驗(yàn)卡片等相關(guān)資料的準(zhǔn)備;

      3.3.6負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、委托制造和驗(yàn)證;

      3.3.7負(fù)責(zé)參與新產(chǎn)品投產(chǎn)必備條件的實(shí)施和監(jiān)督;

      3.3.8負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制工藝總結(jié);

      3.3.9負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝文件的貫徹執(zhí)行;

      3.3.10負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝定型。

      3.4試制員職責(zé)

      3.4.1編制“新產(chǎn)品試制零部件準(zhǔn)備計(jì)劃”單;

      3.4.2配合組長(zhǎng)和工藝員做好新產(chǎn)品零部件質(zhì)量及專用工裝的驗(yàn)證工作;

      3.4.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制初期產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和校驗(yàn)工作;

      3.4.4負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過程中的裝配、調(diào)試、校驗(yàn)和成品包裝等各道工序工藝的驗(yàn)

      證工作;

      3.4.5產(chǎn)品批量達(dá)到一定程度時(shí)應(yīng)對(duì)新增加的試制員工做好傳、幫、帶工作。

      3.5生產(chǎn)科職責(zé)

      3.6質(zhì)檢科職責(zé)

      4、管理流程圖(見附錄)

      5、管理內(nèi)容

      5.1新產(chǎn)品試制階段的界定

      當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)轉(zhuǎn)入樣機(jī)試制,即技術(shù)開發(fā)人員要求新產(chǎn)品試制分公司提供零部件

      制造時(shí),就表明新產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)轉(zhuǎn)入試制階段;

      5.2新產(chǎn)品進(jìn)入試制階段時(shí),技術(shù)資料管理員向技術(shù)中心申請(qǐng)新產(chǎn)品技術(shù)資料的領(lǐng)用手續(xù);這些技術(shù)資料包括:產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、零部件圖、電氣原

      理圖(必要時(shí))、總裝配圖、主要設(shè)計(jì)文件等;

      5.3新產(chǎn)品試制前期準(zhǔn)備階段

      5.3.1工藝技術(shù)人員應(yīng)該及時(shí)編制全套的工藝文件,包括工藝流程卡、裝配工藝

      卡、檢驗(yàn)卡片等;

      5.3.2產(chǎn)品試制項(xiàng)目組的負(fù)責(zé)人,即該產(chǎn)品設(shè)計(jì)人應(yīng)該負(fù)責(zé)盡快編制“新產(chǎn)品開

      發(fā)質(zhì)量計(jì)劃書”、“新產(chǎn)品試制階段進(jìn)度計(jì)劃表”,以明確試制階段的分工、進(jìn)

      度和項(xiàng)目組各成員的責(zé)任;

      5.3.3生產(chǎn)科依據(jù)圖樣目錄分類別編制新產(chǎn)品試制準(zhǔn)備計(jì)劃表;

      5.3.4生產(chǎn)科根據(jù)股份公司供方管理的有關(guān)程序文件和招投標(biāo)制度建設(shè)的有關(guān)規(guī)定,參照零部件制造的難易程度,對(duì)與正泰有協(xié)作關(guān)系的供方進(jìn)行初步篩選,確

      定侯選的加工協(xié)作單位;

      5.3.5由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)牽頭組織綜合管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)等相關(guān)人員對(duì)初步篩選的加工協(xié)作單位進(jìn)行質(zhì)量保證能力的調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果及時(shí)匯總提請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)

      批準(zhǔn);

      5.3.6對(duì)加工難度較大,經(jīng)考察初步篩選的或本地的協(xié)作單位不具備加工能力的,可由公司經(jīng)理向主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示后再尋求別的加工單位;

      5.3.7加工協(xié)作單位確定后,生產(chǎn)科即應(yīng)著手安排模具的制作和加工。在此階段,產(chǎn)品的技術(shù)負(fù)責(zé)人和工藝人員應(yīng)與模具加工單位密切協(xié)作,對(duì)模具制作加工的全過程進(jìn)行監(jiān)督,確保制造模具的原材料、模具加工的各道工序及模具整機(jī)的質(zhì)量

      符合規(guī)定的工藝技術(shù)要求;

      5.3.8模具制作完成后,應(yīng)由零部件加工協(xié)作單位進(jìn)行試模。通過試模對(duì)模具的符合性進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)不符合之處進(jìn)行返修,直至模具完全符合要求;

      5.3.9協(xié)作單位按照《加工協(xié)議書》要求的時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量按時(shí)提供所需的新

      產(chǎn)品零部件;

      5.3.10協(xié)作單位將首批加工完成的零部件送來后,先經(jīng)產(chǎn)品項(xiàng)目主管確認(rèn)有無重大缺陷,再由質(zhì)檢科按照檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)規(guī)定的尺寸、材料的符合性進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果經(jīng)產(chǎn)品項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,對(duì)合格品辦理入庫(kù)手續(xù),對(duì)不合格品予以退

      回外協(xié)進(jìn)行返工或做報(bào)廢處理;

      5.4產(chǎn)品小批試制階段

      5.4.1零部件全部到位后,由試制員負(fù)責(zé)試裝.在試裝過程中,產(chǎn)品主管和工藝員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)和觀察,對(duì)裝配過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)由試制員進(jìn)行記錄。對(duì)試裝過程中更改過的零部件,應(yīng)將更改之后的尺寸詳細(xì)記錄并匯總,試裝完畢后

      應(yīng)將匯總表交產(chǎn)品主管作為設(shè)計(jì)更改的依據(jù);

      5.4.2試制員對(duì)半成品的調(diào)試和校驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(草案)的要求。同時(shí),應(yīng)將半成品的驗(yàn)證過程中的數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄,以作為產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的依據(jù);

      5.4.3經(jīng)調(diào)試、校驗(yàn)合格的試制品由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行摸底試驗(yàn),對(duì)摸底試驗(yàn)合格的應(yīng)及時(shí)編制試制小結(jié),對(duì)摸底試驗(yàn)不合格的應(yīng)及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì),找出原因、制訂整改對(duì)策予以改進(jìn)。

      5.5試制產(chǎn)品的型式試驗(yàn)

      5.5.1產(chǎn)品通過摸底試驗(yàn)之后,由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織型式試驗(yàn)樣機(jī),并將樣機(jī)

      按要求送往指定的試驗(yàn)單位;

      5.5.2產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)期間,項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人應(yīng)積極地與試驗(yàn)單位或科管處進(jìn)行溝通,了解產(chǎn)品試驗(yàn)的進(jìn)展?fàn)顩r。必要時(shí),應(yīng)親自前往試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)采集第一手試驗(yàn)

      數(shù)據(jù);

      5.5.3在沒有通過型式試驗(yàn)的情況下,則由公司經(jīng)理組織召開質(zhì)量分析會(huì),找出

      原因,制訂整改對(duì)策,進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn);

      5.5.4樣品如果通過了型式試驗(yàn),則由產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭編制試制總結(jié),由公

      司經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)新產(chǎn)品工業(yè)化運(yùn)行的驗(yàn)證工作;

      5.5.5新產(chǎn)品工業(yè)化運(yùn)行的驗(yàn)證工作可以由我公司向用戶支付一定的費(fèi)用或免費(fèi)

      新產(chǎn)品試制管理(試行)的形式進(jìn)行。在驗(yàn)證過程中,應(yīng)向用戶提供條理清晰,通俗易懂的調(diào)查表,請(qǐng)求 顧客及時(shí)、準(zhǔn)確地將各類信息詳細(xì)記錄,以便我公司獲取可靠有用的信息。

      5.5.6公司應(yīng)在對(duì)顧客使用信息認(rèn)真甄別的基礎(chǔ)上,對(duì)有益于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的意見積極采納,對(duì)改進(jìn)后的產(chǎn)品應(yīng)通過鑒定和試驗(yàn)驗(yàn)證。

      5.5.7認(rèn)證工廠條件的準(zhǔn)備是新產(chǎn)品取得認(rèn)證證書并獲準(zhǔn)上市的重要階段,公司各部門應(yīng)嚴(yán)格按照認(rèn)證要求的標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備工作,直至工廠條件審查符合為止。

      5.5.8認(rèn)證工廠條件審查的結(jié)束,即標(biāo)志著新產(chǎn)品試制階段的結(jié)束。

      第二篇:自行車及電動(dòng)車產(chǎn)品試制總結(jié)報(bào)告

      自行車及電動(dòng)車產(chǎn)品試制總結(jié)報(bào)告本公司創(chuàng)建于1999年,是一家集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型自行車及電動(dòng)車企業(yè),公司的總面積xxx畝,下設(shè)業(yè)內(nèi)規(guī)模最大的炭纖維公司,專業(yè)生產(chǎn)電動(dòng)助力車車架、前叉、自行車零部件制造;年生產(chǎn)能力超過xxx萬輛的電動(dòng)助力車車間;有國(guó)際一流的產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室和先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備。公司環(huán)境優(yōu)美,具有良好的員工住宿環(huán)境條件?,F(xiàn)有職工xxxx余人,專業(yè)人員xxxxx人,生產(chǎn)車間面積為xxx㎡,倉(cāng)庫(kù)面積為xxxx㎡。公司主要設(shè)備有:車手把彎管機(jī)、HT-B50H1彎管機(jī)、轉(zhuǎn)向立管標(biāo)牌雙頭鉆孔機(jī)、單頭車架管沖弧口機(jī)、HT1001鋸切機(jī)、B665牛頭刨床、GJ6210A普通車床、頭管倒角機(jī)、HT10105銑弧機(jī)、16T80TTB23-25沖床、HT9110304油壓沖床、HT1023臥沖機(jī)床、HT-十字電動(dòng)拋光機(jī)、自動(dòng)拋光機(jī)、HT11664手動(dòng)拋光機(jī)、DK7745電火花數(shù)控切割機(jī)、DK7740A7數(shù)控線切割機(jī)床、J3GG-400切割機(jī)、前三角校正臺(tái)、后三角校正臺(tái)、絞孔機(jī)、TB23-63開式可傾壓力機(jī)、立式升降臺(tái)銑床、萬能回轉(zhuǎn)立式銑床、打包機(jī)、壓碗機(jī)、智能綜合放電儀、減震器試驗(yàn)臺(tái)、金相試祥磨拋機(jī)、金相切割機(jī)、金相鑲嵌機(jī)、空壓機(jī)、直流低電阻測(cè)儀、電機(jī)測(cè)功能、前三角校正機(jī)、車架振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備、全制動(dòng)下料機(jī)等一系列先進(jìn)的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。

      第三篇:產(chǎn)品售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

      產(chǎn)品售后服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

      目的明確各部門在產(chǎn)品交付后及售后服務(wù)工作中的職責(zé),規(guī)范產(chǎn)品售后服務(wù)工作的程序,使該工作能夠按照制度化、規(guī)范化的要求實(shí)施。

      適合范圍

      適用于公司計(jì)算機(jī)事業(yè)部售后服務(wù)的全過程管理。

      管理職責(zé)

      1)

      技術(shù)支持組,負(fù)責(zé)對(duì)已售出并交付給用戶使用的產(chǎn)品的質(zhì)量信息進(jìn)行收集、管理,對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析、處理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)售后服務(wù)工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查,對(duì)售后服務(wù)的情況進(jìn)行記錄,對(duì)售后服務(wù)費(fèi)用進(jìn)行審核;

      2)

      程序開發(fā)組,負(fù)責(zé)售后過程中軟件技術(shù)問題的分析解決及指導(dǎo)工作,必要時(shí)至現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作;

      3)

      硬件開發(fā)組,負(fù)售后過程中硬件技術(shù)問題的分析解決及指導(dǎo)工作,必要時(shí)至現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作;

      4)

      市場(chǎng)部,負(fù)責(zé)在售后服務(wù)過程中提供協(xié)調(diào)、溝通方面的支持;

      5)

      行政財(cái)務(wù)部,負(fù)責(zé)核算售后服務(wù)相關(guān)費(fèi)用并提供收費(fèi)單據(jù)。

      售后服務(wù)所覆蓋的產(chǎn)品范圍

      計(jì)算機(jī)事業(yè)部銷售的所有產(chǎn)品。

      售后服務(wù)內(nèi)容

      產(chǎn)品的售后服務(wù)分為質(zhì)保期內(nèi)和質(zhì)保期外兩類。

      不在免費(fèi)保修之列的情況

      1)

      本產(chǎn)品整機(jī)或部件已經(jīng)超過質(zhì)保期的;

      2)

      不按《產(chǎn)品說明書》或《服務(wù)手冊(cè)》的內(nèi)容使用、維護(hù)、保管而導(dǎo)致故障或損壞的;

      3)

      被去除、涂改或損壞且無法有效證明本產(chǎn)品身份的;

      4)

      由于進(jìn)水、受潮、摔落、碰撞或運(yùn)輸或其他不可抗力及外界因素而導(dǎo)致故障或損壞;

      5)

      產(chǎn)品的外殼正常使用中的磨損、裂縫、劃痕、掉漆,包括但不限于外殼、鍵盤、顯示屏、附件等;

      6)

      非本公司認(rèn)可的維修和改裝。

      質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)

      對(duì)公司產(chǎn)品的質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)如下:

      1)

      用戶在遵守了所使用產(chǎn)品《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況下,產(chǎn)品在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,公司對(duì)用戶實(shí)行免費(fèi)修理并免費(fèi)更換損壞的零部件;

      2)

      產(chǎn)品因用戶使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)造成的問題,公司可提供有償售后服務(wù),并以優(yōu)惠的價(jià)格提供備件(費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證期外的售后服務(wù)相同);

      3)

      如需要派人到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題,公司接到售后服務(wù)請(qǐng)求后,需填寫《客戶服務(wù)申請(qǐng)單》,盡快派人到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)處理解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,完成后由客戶簽名確認(rèn)。

      質(zhì)保期外售后服務(wù)

      1)

      公司在產(chǎn)品的使用周期內(nèi)均提供售后服務(wù),包括操作使用、技術(shù)性能、排除故障等方面的咨詢以及處理產(chǎn)品質(zhì)量問題;

      2)

      通過電話指導(dǎo)客戶解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,或者給用戶提供解決方案,用戶自己實(shí)施,不收售后服務(wù)費(fèi)用;

      3)

      如需要派人到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題,公司均實(shí)行有償售后服務(wù),具體收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)見附件1;

      4)

      如需更換零部件,公司實(shí)行有償提供,具體價(jià)格參照附件2。附件2未包含的,由采購(gòu)部門提供相關(guān)報(bào)價(jià);

      5)

      如需要派人到現(xiàn)場(chǎng)處理質(zhì)量問題,公司應(yīng)先將售后服務(wù)費(fèi)用通知用戶,填寫《客戶服務(wù)申請(qǐng)單》,在接到售后服務(wù)確認(rèn)后派人出發(fā)到客戶處,完成后由客戶簽名確認(rèn)。

      工作原則

      1)

      售后服務(wù)的優(yōu)先順序按付款比例從上向下,優(yōu)先等級(jí)逐漸降低;

      2)

      當(dāng)用戶急需購(gòu)置產(chǎn)品配(備)件時(shí),應(yīng)遵循優(yōu)先滿足用戶的原則;

      3)

      在圓滿解決用戶問題的前提下,盡量減少公司及用戶的售后服務(wù)費(fèi)用的原則。

      附件1

      服務(wù)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      費(fèi)用

      備注

      交通費(fèi)

      實(shí)際發(fā)生費(fèi)用

      客戶提供

      住宿費(fèi)

      200元/天

      也可按實(shí)際或?qū)Ψ教峁┳∷?/p>

      餐飲費(fèi)

      50元/天

      也可由對(duì)方提供

      人員補(bǔ)貼

      200元/天

      保障服務(wù)時(shí)此項(xiàng)收費(fèi)

      注:每年根據(jù)實(shí)際情況會(huì)予以調(diào)整。

      附件2

      零部件報(bào)價(jià)清單

      序號(hào)

      名稱

      價(jià)格(元)

      數(shù)量

      備注

      附件3

      服務(wù)申請(qǐng)維修單

      申請(qǐng)單位

      申請(qǐng)人

      申請(qǐng)時(shí)間

      服務(wù)類別

      服務(wù)內(nèi)容

      預(yù)約日期

      預(yù)約時(shí)間

      服務(wù)部門

      填單人

      服務(wù)類別

      □有償服務(wù)

      □無償服務(wù)

      部門受理人

      完成狀態(tài)

      □已完成□未完成完成時(shí)間

      實(shí)際收費(fèi)

      材料

      型號(hào)

      單位

      數(shù)量

      單價(jià)

      附加

      小計(jì)

      完成/未完成/未返單原因

      服務(wù)人員簽字

      服務(wù)部門主管簽字

      申請(qǐng)人簽字

      服務(wù)評(píng)價(jià)

      □滿意

      □不滿意

      第四篇:產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

      產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

      產(chǎn)品為加強(qiáng)質(zhì)量的監(jiān)督管理,減少?gòu)U品的發(fā)生,完善檢驗(yàn)工作,持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行ISO9000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),特制定產(chǎn)品過程控制方法:

      一、首檢

      1、檢驗(yàn)員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。

      2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號(hào)、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對(duì)首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負(fù)一切責(zé)任。

      3、檢驗(yàn)員必須根據(jù)圖紙工藝對(duì)送檢的首件進(jìn)行首檢,并對(duì)首件結(jié)果負(fù)責(zé),如檢驗(yàn)員沒有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗(yàn)員主要責(zé)任,必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。

      4、車間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過首檢工作,經(jīng)過首檢合格的零件,操作者必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),并認(rèn)真作好自檢工作,如果由操作者沒有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責(zé)任,并負(fù)責(zé)賠償。

      二、聯(lián)檢

      1、上道工序的檢驗(yàn)員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見,下道工序的檢驗(yàn)員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。

      2、下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)員聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。

      三、巡檢

      1.檢驗(yàn)員必須根據(jù)技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,應(yīng)立即向操作者提出,并責(zé)成其找出原因。待解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。

      2.檢驗(yàn)員必須對(duì)巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé),對(duì)重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次,以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。

      3.在巡檢過程中,檢驗(yàn)員有責(zé)任對(duì)工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機(jī)抽查,強(qiáng)行生產(chǎn)由此而造成的一切后果,由操作者負(fù)全部責(zé)任。

      四、終檢

      1.生產(chǎn)工人對(duì)完工的產(chǎn)品必須交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn),未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫(kù),如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗(yàn)而私自流轉(zhuǎn)者,將追究當(dāng)事人責(zé)任。

      2.檢驗(yàn)員對(duì)完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購(gòu)件)應(yīng)根據(jù)圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)檢或漏檢,要追究檢驗(yàn)員責(zé)任。

      3.檢驗(yàn)員必須自覺配合車間生產(chǎn),對(duì)完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節(jié)輕重給予處罰。

      4.對(duì)于檢驗(yàn)不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工,并通知班組織或車間,返工后重新檢驗(yàn),第一次返工合格,按合格記錄,第二次以上返工,即使檢驗(yàn)合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車間報(bào)請(qǐng)公司給予行政處罰。對(duì)于超差但不影響使用的工件,由檢驗(yàn)員會(huì)同車間報(bào)告技術(shù)部門,由技術(shù)部門(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見,回用品按次品處理,(次品不計(jì)發(fā)工資,造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失)。

      5.檢驗(yàn)員必須對(duì)受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車間或有關(guān)部門必須配合作好此項(xiàng)工作,如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中,將追究當(dāng)事人責(zé)任。

      6.檢驗(yàn)員必須對(duì)檢驗(yàn)完畢的工件開具工單,并如實(shí)填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品

      數(shù)量。

      五、總裝檢驗(yàn)

      1、裝配工在裝機(jī)前應(yīng)首先對(duì)零件做出必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,對(duì)關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗(yàn)員應(yīng)重點(diǎn)復(fù)檢,以保證整機(jī)質(zhì)量。

      2.在裝機(jī)過程中,檢驗(yàn)員應(yīng)參照組裝檢驗(yàn)記錄表中相關(guān)檢測(cè)資料,做好實(shí)測(cè)記錄,確認(rèn)合格后,辦理合格證。

      六、產(chǎn)品標(biāo)志說明

      1、為了實(shí)現(xiàn)可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎(chǔ)上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄,由生產(chǎn)車間主管記錄,當(dāng)首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)序,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當(dāng)不合格時(shí),對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。

      2、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),采用標(biāo)牌*產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡)分三種如下:

      合格綠色

      不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色

      待檢黃色

      七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗(yàn)收

      1、查驗(yàn)收據(jù):檢驗(yàn)所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書,由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)規(guī)范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。

      2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗(yàn)的歸口部門,負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn),應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。

      3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗(yàn)。

      4、對(duì)屬于檢查驗(yàn)證產(chǎn)品,檢查內(nèi)容如下:

      a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號(hào)/出廠日期/檢驗(yàn)員印章等。

      b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書,發(fā)貨單據(jù),定貨合同與材料進(jìn)行核對(duì),以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標(biāo)準(zhǔn)相符。

      c、對(duì)產(chǎn)品實(shí)物外觀的檢查,包括對(duì)磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。

      5、對(duì)屬于檢查驗(yàn)收類產(chǎn)品按以下的方法檢查:

      a、第一類產(chǎn)品:數(shù)量1-100件抽檢50%

      101-500件抽檢40%

      500-1000件抽檢30%

      1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行;

      b、第二類產(chǎn)品:數(shù)量1-500件抽樣不少于10%

      500-1000件抽樣不少于8%

      1001-2000件抽樣不少于5%

      2000件以上按3%,放寬一次檢查方案執(zhí)行。

      c、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行;

      d、對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行;

      6、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)整合格后,由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫(kù)并作好記錄。

      7、經(jīng)檢驗(yàn)或嚴(yán)正后,由檢驗(yàn)員在《入庫(kù)驗(yàn)收單》上簽名辦理入庫(kù)并作好記錄。

      8、供方發(fā)生以下變化時(shí),本公司采購(gòu)鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知,質(zhì)檢

      部對(duì)其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和考核;

      a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉(zhuǎn)為另一個(gè)供方;

      b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計(jì),導(dǎo)致尺寸、材料變化;

      c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化;

      d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí);

      e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月;

      9、不合格的產(chǎn)品的處置:

      a、當(dāng)檢驗(yàn)員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格,由主管技術(shù)員復(fù)檢,如復(fù)檢不合格,可以判定為不合格;

      b、采購(gòu)部對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回;

      c、對(duì)出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時(shí)要加倍檢查,甚至100%檢;

      10、凡經(jīng)檢驗(yàn)的外協(xié)、外購(gòu)產(chǎn)品均作好檢驗(yàn)工作狀態(tài)標(biāo)識(shí)并記錄。

      八、計(jì)量器具管理和保養(yǎng)制度、1、計(jì)量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié),由質(zhì)檢部統(tǒng)一管理公司的量具和測(cè)量?jī)x器。

      2、建立計(jì)量器具臺(tái)帳,按工藝要求配備。

      3、對(duì)計(jì)量器進(jìn)行周期檢定,對(duì)不符合檢定要求的,停止使用。

      4、量具的發(fā)放由車間,經(jīng)副總,總工批準(zhǔn),質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。

      5、量具修理后,專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達(dá)到規(guī)定要求才可使用。

      6、量具存放應(yīng)有固定位置,在使用過程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會(huì)掉落的位置上。

      7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。

      8、非計(jì)量檢修人員,嚴(yán)禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現(xiàn)問題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測(cè)。

      9、量具是用于測(cè)量的工具,不允許當(dāng)做其它工具使用。

      10、量具使用完畢,要及時(shí)擦干凈,放入量具包裝盒內(nèi),對(duì)于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。

      九、生產(chǎn)工人等一切有關(guān)人員有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)行為進(jìn)行監(jiān)督。

      第五篇:產(chǎn)品分類標(biāo)準(zhǔn)

      行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

      中國(guó)ECR委員會(huì)

      PRODUCT DEFINITION AND SEGMENTATION

      產(chǎn)品定義及分類

      1. 目的:

      “產(chǎn)品定義及分類標(biāo)準(zhǔn)”致力于為零售商品設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)的品類定義和分類,使不同商業(yè)企業(yè)和制造企業(yè)采用相同的品類定義和分類,從而促進(jìn)市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化和各方的協(xié)作。該標(biāo)準(zhǔn)的使用將方便消費(fèi)者選擇商品和購(gòu)買商品,提高商業(yè)企業(yè)商品管理的效率和業(yè)務(wù)決策,促進(jìn)商業(yè)企業(yè)與制造企業(yè)在品類管理、供應(yīng)鏈管理的合作,并為行業(yè)的交流與合作創(chuàng)造條件。

      2. 意義:

      -方便消費(fèi)者選擇商品和購(gòu)買商品:“產(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”幫助零售商選購(gòu)符合目標(biāo)顧客的商品、科學(xué)地陳列商品,更好地服務(wù)消費(fèi)者。

      -提高商業(yè)企業(yè)商品管理的效率和業(yè)務(wù)決策?!爱a(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”幫助零售商根據(jù)自己的定位決定品類結(jié)構(gòu)、是否突出/發(fā)展某個(gè)子品類、是否引進(jìn)某個(gè)新品、商品價(jià)格策略等。商業(yè)企業(yè)把“產(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”維護(hù)在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,很容易地產(chǎn)生各種品類/子品類業(yè)務(wù)報(bào)表、進(jìn)行品類分析(銷量、銷額、占用率、庫(kù)存、利潤(rùn)等)、進(jìn)行品類管理。

      -促進(jìn)商業(yè)企業(yè)與制造企業(yè)在品類管理、供應(yīng)鏈管理的合作?!爱a(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”幫助零售商與制造商進(jìn)行生意情況回顧和制定聯(lián)合生意計(jì)劃、提高聯(lián)合品類管理工作的效率、方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)共享。

      -為行業(yè)的交流與合作創(chuàng)造條件?!爱a(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”使不同零售商、制造商可以在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行品類層次的交流合作,關(guān)鍵品類業(yè)務(wù)指標(biāo)的相互比較,提高行業(yè)管理水平。

      3. 標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和維護(hù)

      由行業(yè)領(lǐng)先的制造商、零售商、顧問公司、行業(yè)協(xié)會(huì)等牽頭來制訂,向行業(yè)發(fā)布。

      根據(jù)品類的發(fā)展定期更新。

      4. 使用

      -供商業(yè)企業(yè)和制造企業(yè)使用。

      -制造企業(yè)在推出新品時(shí),要向商業(yè)企業(yè)提供完整的產(chǎn)品信息,包括所屬的品類、子分類等。

      -把“產(chǎn)品定義及分類的標(biāo)準(zhǔn)”維護(hù)在計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),供報(bào)表和分析使用。

      -在進(jìn)行品類管理和深入業(yè)務(wù)分析時(shí)使用。

      -商業(yè)企業(yè)和制造企業(yè)合作過程中使用。

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