第一篇：鍋爐發(fā)電機(jī)組的節(jié)能技術(shù)探討

鍋爐發(fā)電機(jī)組的節(jié)能技術(shù)探討

循環(huán)流化床（cfb）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了cfb鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢。隨著我國cfb鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約cfb鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變

頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計階段抓好這些節(jié)能工作可使cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135mw機(jī)組計每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價值近千萬元好范文版權(quán)所有

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7~25。隨著電力體制改革的不斷深入，競價上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競爭力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個節(jié)能降耗新時代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動機(jī)及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時可通過與dcs的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動機(jī)直接驅(qū)動的方式運(yùn)行，存在啟動電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時不能瞬間動作保護(hù)設(shè)備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量q，壓力h以及軸功率p具有如下關(guān)系：q∝n，h∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢。

2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380v電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6kv電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

以大型440t/h級cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組為例：可設(shè)計安裝多套高壓變頻裝置(如一次風(fēng)機(jī)6kv、1400kw，引風(fēng)機(jī)6kv、1250kw，二次風(fēng)機(jī)6kv、710kw，播煤增壓風(fēng)機(jī)6kv、250kw，凝結(jié)水泵6kv、280kw，給水泵6kv、3400kw，循環(huán)水泵6kv、800kw)?？稍O(shè)計安裝多套低壓變頻裝置(4-6套計量皮帶給料機(jī)，5套羅茨風(fēng)機(jī)，1套石灰石加料機(jī)，2套冷渣機(jī)，2套點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)，生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等水泵，2套點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī))。當(dāng)采用以上措施在發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn)后，廠用電率可下降到9％以下，可與同類煤粉爐的廠用電率相當(dāng)，這樣就有效地克服了c鍋爐廠用電率高的缺陷。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理

想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6kv、10kv電壓等級。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控

制電動機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動化管理水平。

通過對采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場無償維修。總的看來內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計方面降低廠用電耗好范文版權(quán)所有

在設(shè)計初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計初期設(shè)計單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個較準(zhǔn)確的阻力計算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

采用新型可靠的出渣方式。將鍋爐廠習(xí)慣配套的風(fēng)水聯(lián)合流化床冷渣器改為滾筒式冷渣器或鋼帶式冷渣器，渣系統(tǒng)電耗可從330-400kw降至100-200kw，廠用電降低（節(jié)能效果）顯著。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級破碎，最好設(shè)計一級篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計對廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時應(yīng)對比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對廠用電的影響。

5結(jié)論

循環(huán)流化床（cfb）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)10-12％，明顯地抵消了cfb鍋爐的諸多優(yōu)勢。廠用電率高的問題已成為制約cfb鍋爐大型化快速發(fā)展的瓶頸。如在設(shè)計上廣泛采用變頻、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)等高低壓調(diào)速節(jié)能技術(shù)，同時在鍋爐本體設(shè)計、系統(tǒng)配置、輔機(jī)選型等方面采取有效措施后，可使cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度，與采用濕法煙氣脫硫裝置的同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平相當(dāng)。

第二篇：CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組節(jié)能技術(shù)

【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能

循環(huán)流化床（CFB）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢。隨著我國CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135MW機(jī)組計每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價值近千萬元

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。隨著電力體制改革的不斷深入，競價上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競爭力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個節(jié)能降耗新時代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動機(jī)及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時可通過與DCS的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動機(jī)直接驅(qū)動的方式運(yùn)行，存在啟動電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時不能瞬間動作保護(hù)設(shè)備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢。

[Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6KV電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控制電動機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動化管理水平。

通過對采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場無償維修?？偟目磥韮?nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計方面降低廠用電耗

在設(shè)計初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計初期設(shè)計單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個較準(zhǔn)確的阻力計算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級破碎，最好設(shè)計一級篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計對廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時應(yīng)對比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對廠用電的影響。

5結(jié)論

參考文獻(xiàn)

1.江蛟.CFB電廠廠用電分析及降低措施.熱機(jī)技術(shù).2004-4.

2.全國電力行業(yè)CFB機(jī)組技術(shù)交流服務(wù)協(xié)作網(wǎng)技術(shù)交流資料匯編《一》《二》《三》，北京：中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心，2003.

3.交流調(diào)速系統(tǒng).上海交通大學(xué)出版社出版4.許振帽變頻調(diào)速裝置及其調(diào)試、運(yùn)行與維修.兵器工業(yè)出版社.

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第三篇：鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

編者按

近日，國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局發(fā)布了《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，將于2010年12月1日起實(shí)行。該規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，對鍋爐設(shè)計、制造、安裝、改造、維修和使用等環(huán)節(jié)的節(jié)能工作提出明確要求，對規(guī)范鍋爐節(jié)能工作具有重要意義?，F(xiàn)將該規(guī)程的部分內(nèi)容刊登如下，供讀者學(xué)習(xí)參考。

第一章

總 則

第一條

為了規(guī)范鍋爐節(jié)能工作，促進(jìn)鍋爐安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)程。

第二條

本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)以煤、油、氣為燃料的鍋爐及其輔機(jī)、監(jiān)測計量儀表、水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等（以下簡稱鍋爐及其系統(tǒng)）。

燃用其他燃料的鍋爐、電加熱鍋爐和余熱鍋爐的節(jié)能監(jiān)督管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

第三條

本規(guī)程規(guī)定了鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能方面的基本要求。對于適用范圍內(nèi)的鍋爐，其設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。

各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

第四條

鼓勵生產(chǎn)單位研究利用新技術(shù)、新工藝，提高鍋爐及其系統(tǒng)能源轉(zhuǎn)換利用效率，以滿足安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。

達(dá)到工業(yè)鍋爐熱效率指標(biāo)（見附件A）規(guī)定目標(biāo)值的各類工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，可以作為評價工業(yè)鍋爐節(jié)能產(chǎn)品的條件之一。

第二章

設(shè) 計

第五條

鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐設(shè)計文件鑒定時應(yīng)當(dāng)對節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行核查，對于不符合節(jié)能相關(guān)要求的設(shè)計文件，不得通過鑒定。

各類工業(yè)鍋爐設(shè)計熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足附件A中限定值要求；電站鍋爐熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或用戶技術(shù)要求。

第六條

鍋爐設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括熱力計算、煙風(fēng)阻力計算、水動力計算等內(nèi)容，以明確鍋爐及其系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

第七條

鍋爐設(shè)計說明書應(yīng)當(dāng)包括鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍、設(shè)計燃料要求、燃料消耗量、設(shè)計熱效率、鍋爐金屬消耗量、配套的輔機(jī)參數(shù)，以及排煙溫度、給水溫度、過量空氣系數(shù)等與鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的主要參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)計依據(jù)。

鍋爐安裝使用說明書中應(yīng)當(dāng)包括系統(tǒng)設(shè)計概況、安裝指導(dǎo)要求和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明等內(nèi)容。

第八條

鍋爐排煙溫度設(shè)計應(yīng)當(dāng)綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，符合以下要求：

(一)額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；

(二)額定功率小于0.7MW的熱水鍋爐，不高于180℃；

(三)額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃；

(四)額定功率小于或者等于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于進(jìn)口介質(zhì)溫度50℃；

(五)額定功率大于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于170℃。

第九條

鍋爐排煙處的過量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐，不大于1.4；

(二)除前項之外的其他層燃鍋爐，不大于1.65；

(三)正壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.15；

(四)負(fù)壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.25。

第十條

鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒；

(二)鍋爐配風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)可靠、操作方便，風(fēng)壓、風(fēng)量能夠保證燃料充分燃燒且配風(fēng)調(diào)節(jié)靈活有效；

(三)層燃鍋爐燃燒設(shè)備宜采用漏料少、漏風(fēng)量小、料層厚度分布均勻的結(jié)構(gòu)，并選擇合理的通風(fēng)截面比，其爐拱能夠有效組織爐內(nèi)煙氣流動和熱輻射，以滿足新料層的引燃和強(qiáng)化燃燒的需要，保證燃料穩(wěn)定著火和燃盡。

第十一條

根據(jù)不同燃料特性和鍋爐結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，選取合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。

第十二條

鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)方便受熱面清理，對于額定蒸發(fā)量大于或者等于10t/h和額定功率大于或者等于7MW的燃煤鍋爐，對流受熱面易積灰時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。

第十三條

鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

第十四條 合理設(shè)置檢修門（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。鍋爐門（孔）、窺視孔、出渣口應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。

第十五條

鍋爐計量、檢測、控制儀表的配置應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐儀表配置要求》（見附件B）的要求。鍋爐本體以及尾部相連接煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)預(yù)留能效測試、控制計量孔（點(diǎn)），用于檢測、記錄鍋爐運(yùn)行狀況。

第十六條

鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。

鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。

第十七條

應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶熱負(fù)荷需求及其變化特點(diǎn)合理選擇鍋爐爐型、數(shù)量和容量，使鍋爐在最佳能效工況下運(yùn)行。

第十八條

當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。

多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

第十九條

鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)滿足使用要求，不應(yīng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

第二十條

鍋爐輔機(jī)配置應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。

水泵配置應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(一)熱水鍋爐循環(huán)水泵，根據(jù)系統(tǒng)安全、設(shè)計阻力和循環(huán)流量進(jìn)行選擇，熱水鍋爐房循環(huán)水泵數(shù)量不得少于2臺；

(二)熱水鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)水泵的選擇能適應(yīng)系統(tǒng)補(bǔ)水的需要，補(bǔ)水量一般不宜大于系統(tǒng)循環(huán)水量的1％；

(三)蒸汽鍋爐給水泵宜采用變速裝置；采用變速裝置時，應(yīng)單元制運(yùn)行。

鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。

第二十一條

蒸汽鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。對總?cè)萘看笥诨蛘叩扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失。

第二十二條

鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。

第二十三條

以天然氣為燃料的鍋爐，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部熱交換裝置，回收煙氣中的熱量。

第二十四條

鍋爐設(shè)計文件中應(yīng)提出符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求。

第二十五條

鍋爐的煤閘板、風(fēng)機(jī)軸承、循環(huán)水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

第三章

制造、安裝、改造與維修

第二十六條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)保證鍋爐產(chǎn)品能效達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求，不得制造國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的鍋爐產(chǎn)品。

第二十七條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供鍋爐產(chǎn)品能效測試報告。能效測試工作應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局確定的鍋爐能效測試機(jī)構(gòu)（以下簡稱測試機(jī)構(gòu)）進(jìn)行。

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）中定型產(chǎn)品熱效率測試方法進(jìn)行熱效率測試（以下簡稱定型測試）。定型測試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于附件A規(guī)定的限定值，對于附件A未涵蓋的鍋爐，定型測試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于設(shè)計值的要求。

電站鍋爐產(chǎn)品按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行能效測試，測試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者技術(shù)要求。

第二十八條

鍋爐定型測試可以在制造廠或者使用現(xiàn)場進(jìn)行。

批量制造生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐（指同一型號、生產(chǎn)多臺的情況），定型測試完成后制造單位應(yīng)當(dāng)及時將測試報告提交監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)。在定型測試完成并且測試結(jié)果達(dá)到能效要求之前，制造數(shù)量不應(yīng)當(dāng)超過3臺，否則監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)不得向該型號鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗證書。批量制造的工業(yè)鍋爐通過定型測試后，只要不發(fā)生影響鍋爐能效的變更，不需要重新進(jìn)行定型測試。非批量生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐，應(yīng)當(dāng)逐臺進(jìn)行定型測試。

工業(yè)鍋爐定型測試應(yīng)當(dāng)在安裝完成6個月內(nèi)進(jìn)行；電站鍋爐能效測試一般在安裝完成后調(diào)試試運(yùn)行期間進(jìn)行。

第二十九條

工業(yè)鍋爐定型測試結(jié)果不符合能效要求時，應(yīng)當(dāng)采取下述措施：

(一)制造單位對該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，使其符合能效要求，并且由同一測試機(jī)構(gòu)重新測試確認(rèn)，否則不得繼續(xù)制造該型號的鍋爐產(chǎn)品；

(二)測試機(jī)構(gòu)將該產(chǎn)品不符合能效要求的情況書面告知監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)，監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)不得向該型號鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗證書。

電站鍋爐測試結(jié)果不符合能效要求時，制造單位應(yīng)當(dāng)對該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以滿足相關(guān)要求。

第三十條

鍋爐及其系統(tǒng)的安裝、改造與維修，不得降低原有的能效指標(biāo)。鍋爐改造與重大維修可能導(dǎo)致鍋爐及其系統(tǒng)能效變化時，應(yīng)當(dāng)由鍋爐使用單位（或委托有能力的機(jī)構(gòu)）進(jìn)行能效測試或者評價，證明鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況沒有降低。

第三十一條

鍋爐制造單位，除按照鍋爐安全技術(shù)規(guī)范要求提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料外，還應(yīng)當(dāng)提供與節(jié)能有關(guān)的技術(shù)資料，至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐設(shè)計文件鑒定時對節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行過核查的證明材料；

(二)鍋爐產(chǎn)品熱效率測試報告。

第四章

使用管理

第三十二條

鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

第三十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

(一)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

(二)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

(三)鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設(shè)計要求正確選用燃料；

(四)計量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

(五)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

(六)鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

(七)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

第三十四條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理、安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行整改。

第三十五條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。

第三十六條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性、燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

第三十七條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）。

第三十八條

鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第三十九條

鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。

第四十條

電站鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式電站鍋爐不高于1％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于2％；

(三)以軟化水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于5％。

第四十一條

工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。

第四十二條

鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第四十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的單位應(yīng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；

(二)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；

(三)鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料；

(四)鍋爐安裝、改造和維修能效評價或者能效測試報告；

(五)在用鍋爐能效定期測試報告和運(yùn)行能效測試與評價報告；

(六)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；

(七)計量、檢測儀表校驗證書；

(八)鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗報告；

(九)燃料分析報告。

第五章 檢驗檢測和能效測試

第四十四條

從事鍋爐能效測試工作的機(jī)構(gòu)，由國家質(zhì)檢總局確定并統(tǒng)一公布。

第四十五條

鍋爐能效測試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證能效測試工作的公正性，以及測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可溯源性，并且對測試結(jié)果負(fù)責(zé)。

第四十六條

檢驗檢測機(jī)構(gòu)在對鍋爐制造、安裝、改造和重大維修過程進(jìn)行監(jiān)督檢驗時，應(yīng)當(dāng)按照節(jié)能技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項目、能效測試報告等進(jìn)行監(jiān)督檢驗。

第四十七條

在用工業(yè)鍋爐定期能效測試應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡單測試方法進(jìn)行（電加熱鍋爐除外）。當(dāng)測試結(jié)果低于附件A中限定值的90%，或者用戶要求對鍋爐進(jìn)行節(jié)能診斷時，應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試方法進(jìn)行測試，并對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見。

電站鍋爐定期能效測試按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。

第六章 監(jiān)督管理

第四十八條

鍋爐生產(chǎn)單位和使用單位應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督管理，積極配合相關(guān)能效測試工作，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。

第四十九條

辦理鍋爐使用登記時，使用單位應(yīng)當(dāng)提供鍋爐產(chǎn)品能效相關(guān)情況。已進(jìn)行過產(chǎn)品能效測試的，應(yīng)當(dāng)提供測試報告；需要在使用現(xiàn)場進(jìn)行能效測試的，應(yīng)當(dāng)提供在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行測試的書面承諾和時間安排，以便于質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。

鍋爐能效指標(biāo)不符合要求的，不得辦理使用登記。

第五十條

鍋爐能效測試機(jī)構(gòu)、設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項目的測試和設(shè)計文件鑒定資格，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，并且對測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計文件鑒定結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。

第五十一條

鍋爐能效測試機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)在用鍋爐能耗嚴(yán)重超標(biāo)時，應(yīng)當(dāng)告知使用單位及時進(jìn)行整改，并報告所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第五十二條

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)和節(jié)能主管部門密切配合，爭取地方人民政府的支持，對不符合鍋爐節(jié)能法規(guī)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第四篇：鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

鍋爐是我國耗能最多的設(shè)備之一，每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水是通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設(shè)備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成了熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，節(jié)省鍋爐耗能必需從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備三方面系統(tǒng)地考慮。

許多企事業(yè)單位只重視鍋爐本身的技術(shù)改造，提高出力和熱效率，而對能量的綜合利用考慮得較少，忽視了管網(wǎng)和用熱設(shè)備的滴漏散熱，結(jié)果是鍋爐愈改愈大，熱效率雖有很大的提高，但耗能卻很多，能源利用率不高。因此，要提高鍋爐的能源利用率，除了要提高工業(yè)鍋爐本身的熱效率外，還要實(shí)行鍋爐的供熱系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合的全方位節(jié)能策略。

軟件節(jié)能要重視并抓好燃料供應(yīng)管理和運(yùn)行操作人員的培訓(xùn)工作。讓燃料去適應(yīng)鍋爐，比改造鍋爐見效快投資少，應(yīng)作為節(jié)能的主要措施。應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備的管理。司爐工應(yīng)進(jìn)行操作培訓(xùn)，經(jīng)鍋爐安全監(jiān)察部門考試合格，發(fā)給操作證明后方可上崗。

硬件節(jié)能包括燃料加工（原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等），采用新工藝、新設(shè)備，改造舊工藝、舊設(shè)備等。改進(jìn)管網(wǎng)和用熱設(shè)備基礎(chǔ)上，對鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求，避免改造鍋爐或更新的盲目性。

所以鍋爐的節(jié)能主攻方向應(yīng)放在鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成的供熱系統(tǒng)上。

一、管道保溫

蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對輸汽、水管道保溫。

保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求：

1）導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。導(dǎo)熱系數(shù)λ＜0.12千卡/米.時.℃

2）管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到最高溫度時，性能仍較穩(wěn)定，而且機(jī)械性能良好，一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。

3）當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時，保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時，保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。

4）保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。

保溫層的厚度一般按以下原則確定：

1）保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。

2）保溫層表面溫度不超過55～60℃。

3）保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和最小。為減少蒸汽管道的散熱損失，應(yīng)盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到最低必須的數(shù)值。如壓降較大，則應(yīng)利用其作功。對于動力裝置，應(yīng)采用高溫高壓蒸汽；對于工藝用汽，應(yīng)采用低壓和小的過熱度。對供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

二、利用好熱水供暖

熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20～40%。因為它沒有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。其次，熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續(xù)和定期排污，而熱水鍋爐只需少量的定期排污。最后，熱水供暖可根

據(jù)室外環(huán)境溫度的變化，靈活地對熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié)，達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。

熱水采暖的缺點(diǎn)是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大，消耗電能多，增加了運(yùn)行費(fèi)用。隨著供熱半徑的擴(kuò)大，提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量，降低管網(wǎng)費(fèi)用，節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實(shí)際采用的供水溫度多低于100℃，根據(jù)我國目前條件，應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平，有重點(diǎn)地推廣150℃。將區(qū)域鍋爐房的供回水溫差提高到0～60℃是可能的。設(shè)計管網(wǎng)時，選用經(jīng)濟(jì)比壓降，使熱網(wǎng)費(fèi)用最小。對于集中供熱的干管，經(jīng)濟(jì)比壓降值約為40～60pa，支管內(nèi)的比壓降為200～300pa。管內(nèi)流速推薦1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速過低造成管道彎曲，引起過大的熱應(yīng)力。它由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。

三、熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱

熱管是一種高效傳熱元件，由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大，流動阻力小等許多優(yōu)點(diǎn)。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為鍋爐的尾部受熱面，可充分利用鍋爐的排煙余熱，提高鍋爐效率，節(jié)約能源?？捎米鳛闊峁芸諝忸A(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預(yù)熱器用來加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失，因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來加熱鍋爐給水，熱管熱水器用來加熱生產(chǎn)和生活用的熱水，都可以提高能源的利用率，應(yīng)用也很普遍。

四、蒸汽蓄熱器

蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲存起來的一種裝置，它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進(jìn)出自動調(diào)節(jié)閥兩個主要部分組成的。

當(dāng)蒸汽使用量不大時，將剩余蒸汽以通過噴嘴進(jìn)入容器，使蓄熱器內(nèi)的水溫和壓力逐漸上升，直到額定壓力下的飽和溫度，完成熱能的儲存。當(dāng)蒸汽使用量增大時，就由蓄熱器供汽，蓄熱器內(nèi)的壓力就下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制，當(dāng)鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時，蓄熱器單位容積所產(chǎn)生的蒸汽量就多，使用蓄熱器的經(jīng)濟(jì)效益就高。在采用蓄熱器時，宜選用工作壓力較高的鍋爐，用汽部門按不同壓力分類，分別配置蒸汽管路，以提高蓄熱器工作的經(jīng)濟(jì)性。

綜上所述，鍋爐的節(jié)能有系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合等措施。我們要有效地利用蒸汽，回收和利用余熱蒸汽。對各種管道進(jìn)行保溫，利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進(jìn)行節(jié)能。只要真正重視能源的節(jié)約和合理利用，采取各種有效措施，就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率，使有限的能源，發(fā)揮更大的作用，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

第五篇：鍋爐節(jié)能論文建筑節(jié)能技術(shù)論文

鍋爐節(jié)能論文建筑節(jié)能技術(shù)論文

淺談工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的節(jié)能降耗

摘要：工業(yè)鍋爐是我國耗能最多的設(shè)備之一，每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。而工業(yè)鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水再通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設(shè)備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成了熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，降低工業(yè)鍋爐耗能必須從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備三方面系統(tǒng)地考慮。

Abstract: Industrial boiler is one of the most energy-consuming equipments in china, the annual consumption of energy accounts for about one-third of the national energy consumption.Industrial boilers energy consumption aims for the production of secondary energy-steam or hot water.Steam or hot water heating water transfers a variety of equipment through hot pipe network.Boiler, pipe network and thermal device composed heat device system, whose energy efficiency is equal to procuct of the boiler thermal efficiency, thermal efficiency and the use of the network equipment, the thermal efficiency.Thus, more or less ofthe boiler energy consumption not only determined by level of thermal efficiency, but also depends on the heating system energy efficiency.Therefore, reducing energy consumption of industrial boilers must be considered from three aspects of boiler, pipe network and the use of thermal equipment.關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐系統(tǒng)；節(jié)能；降耗

Key words: industrial boiler system；energy saving；reduce consumption

1工業(yè)鍋爐的節(jié)能降耗措施

1.1 加強(qiáng)管理，提高操作人員的技術(shù)水平鍋爐的管理人員和司爐工的技術(shù)水平對鍋爐運(yùn)行效率起著重要的作用，據(jù)測試，在爐型、煤種、用汽等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業(yè)鍋爐運(yùn)行效率相差3-10個百分點(diǎn)，這種情況目前在中小型企業(yè)表現(xiàn)得尤為突出。然而由于傳統(tǒng)觀念的限制，人們普遍對司爐工存在不重視的觀念，認(rèn)為該崗位不重要，不需要具備專業(yè)知識和技術(shù)水平，殊不知操作人員的技術(shù)水平對鍋爐的節(jié)能具有直接影響。在比較重視一點(diǎn)的單位，雖然安排了具有專業(yè)知識的人員，但也只是在管理層工作，沒有直接參與到鍋爐的具體操作中。通過對管理人員和司爐工的培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)知識，使其通過提高自己的管理和操作水平來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的要求。

1.2 提高控制系統(tǒng)自動化程度目前我國工業(yè)鍋爐的自動化程度較低，有一些簡單的水位報警、超壓報警裝置等，也僅僅是為了保證鍋爐的安全運(yùn)行。就是這些基本的功能在一些中小型的工業(yè)鍋爐上甚至都不存在?！翱刺鞜稹薄ⅰ皯{經(jīng)驗燒爐”一度成為司爐人員調(diào)節(jié)燃煤鍋爐燃燒工況的法寶，這無疑對鍋爐運(yùn)行效率產(chǎn)生了很大的影響，增加了能耗。

提高鍋爐自動化控制除了在微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中完成常規(guī)儀表功能外，還可以通過微機(jī)自動跟蹤室外溫度的變化，調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷、燃燒系統(tǒng)及風(fēng)煤比、維持爐膛負(fù)壓值、調(diào)節(jié)給水系統(tǒng)，使鍋爐始終在最佳工況下安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

1.3 爐拱與煤種相適應(yīng)提高燃燒效率鍋爐的爐拱是按設(shè)計煤種配置的，有不少鍋爐使用的煤種與設(shè)計煤種不一致，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。不同的煤種對鏈條爐的影響是不同的。鏈條爐排鍋爐適用于揮發(fā)份15%以上，熱值大于4500kcal/kg、灰熔點(diǎn)高于1260℃、粘結(jié)性弱的煙煤?？梢赃x擇設(shè)計煤種也可以按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，目前已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。

1.4 保持鍋爐受熱面的清潔，防止鍋爐結(jié)垢鍋爐的水冷壁、對流管束、省煤器等受熱面的積灰結(jié)垢和鍋爐結(jié)垢會影響鍋爐傳熱。根據(jù)試驗測定，水垢的熱阻是鋼板4倍，灰垢的熱阻是鋼板的400倍。因此要提高鍋爐用水的質(zhì)量，保證水處理設(shè)備的正常工作和提高水處理人員的技術(shù)水平，使水質(zhì)達(dá)到的GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。做好鍋爐除灰和除垢工作，保證鍋爐受熱面的清潔，以提高鍋爐效率，延長鍋爐使用壽命，節(jié)能降耗。

1.5 優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)工業(yè)爐爐襯材料分為磚砌爐襯、澆注料爐襯和纖維爐襯。筑爐材料的發(fā)展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強(qiáng)、輕質(zhì)。合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，可以減少爐體散熱、爐體蓄熱損失，取得很好的節(jié)能效果。

爐體蓄熱損失為：Q蓄熱 ＝ m·c·△t

其中：m為爐襯重量（kg）；c為爐襯的比熱值（kJ/kg·℃）；△t為爐體平均溫度（℃）。

爐體散熱損失為：Q散熱＝∑Axq

其中：∑A爐體表面積（m2）；q為爐墻綜合傳熱系數(shù)（kJ/m2·h）。

2做好熱網(wǎng)保溫，降低能耗

傳統(tǒng)的供暖管道大多采用地溝敷設(shè)方式，檢查中如發(fā)現(xiàn)有保溫層脫落、地溝積水等情況應(yīng)及時處理，以免造成不必要的熱損失。對供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

3用熱設(shè)備的節(jié)能減耗

在熱水采暖系統(tǒng)中，采用容水量小的散熱器是經(jīng)濟(jì)合理的。但是容水量小的散熱器當(dāng)停止供暖時，室內(nèi)溫度下降的也快，即熱得快涼的也快，這是因為在供熱參數(shù)不變的條件下，熱媒中的焓值是一定的，散熱器中容水量大，所含的熱量也大，當(dāng)停止供暖時，室溫下降的也慢；反之亦然。但是，在正常采暖過程中，供暖應(yīng)該滿足用戶合理用熱需求和節(jié)省費(fèi)用的目的。所以，在熱水采暖系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能采用容水量/散熱量的比值小的散熱器，這樣不僅可以提高供熱質(zhì)量和效率，同時也可以達(dá)到節(jié)能的目的。

綜上所述，節(jié)約能源是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，提高工業(yè)鍋爐的熱效率、減少供熱管網(wǎng)的熱量損失、提高用戶端散熱設(shè)備的散熱率以及合理選擇散熱設(shè)備是降低工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵。這里只是簡單介紹一些基本和常見的節(jié)能措施，還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠谩９嵯到y(tǒng)的節(jié)能降耗工作應(yīng)該著眼于未來，積極貫徹落實(shí)國家的節(jié)能政策，加大對供熱系統(tǒng)節(jié)能的重視力度，并付諸實(shí)施。

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