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      鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-12 18:09:52下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

      鍋爐技術(shù)工作總結(jié)(精選多篇)

      轉(zhuǎn)眼間,我已被聘為司爐技師半年了。在此期間,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,我適應(yīng)了這個(gè)角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中,我靜心回顧這半年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作,特將前期工作總結(jié)如下:

      一、自覺(jué)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),提高個(gè)人素質(zhì)

      首先,自覺(jué)加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí),認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹xx提出的“xxxx”,樹(shù)立社會(huì)主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神,進(jìn)而提高自己的政治素質(zhì),保證自己在思想和行為上始終與

      黨保持一致。

      其次,在業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車(chē)間工程技術(shù)人員請(qǐng)教,通過(guò)多看多問(wèn)多聽(tīng)多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評(píng)員資格”培訓(xùn)。另外,為了不斷提高自己的理論水平,積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓(xùn)、崗位大練兵等活動(dòng),讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

      二、踏實(shí)肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

      我一直在鍋爐車(chē)間新系統(tǒng)從事司爐工作,今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面:

      第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開(kāi)始,主要參與鍋爐現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗(yàn)、單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、熱態(tài)調(diào)試以及在試車(chē)過(guò)程中的缺陷統(tǒng)計(jì)及技改工作等,實(shí)現(xiàn)了鍋爐一次性點(diǎn)火成功,至今未出現(xiàn)過(guò)人為事

      故。

      第二、加強(qiáng)對(duì)班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在4月初,爐的基本調(diào)試結(jié)束并投入了正常 的生產(chǎn)運(yùn)行,為了使本班各崗位員工能獨(dú)立頂崗操作,首先對(duì)輔助設(shè)備逐一向除灰人員手把手地教,使他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)掌握了各輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)及故障處理等。其次,對(duì)在鍋爐工作的正、副司爐進(jìn)行鍋爐有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),至今已有一半的正、副司爐能對(duì)鍋爐獨(dú)立頂崗操作。

      第三、干好司爐工運(yùn)行工作,一要有責(zé)任心,二要有過(guò)硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名司爐工技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說(shuō)的一切都只是一句空話,在當(dāng)班期間沒(méi)出事也只能說(shuō)運(yùn)氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,我向車(chē)間技術(shù)員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度報(bào)警引入聲光報(bào)警器等項(xiàng)目的方案,從而確

      保鍋爐運(yùn)行可靠,排放達(dá)標(biāo)。

      第四、協(xié)助本班班長(zhǎng)干好本班各項(xiàng)工作,保質(zhì)保量的完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

      密切配合,不斷完善,在這半年期間,常常利用工作之余,配合車(chē)間工程技術(shù)人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù),逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運(yùn)行方案。另外,為了規(guī)范我車(chē)間員工在當(dāng)班期間的工作行為,應(yīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的要求,我們4名技師制定各崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn),其中我負(fù)責(zé)擬訂的是《司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)》初稿,計(jì)劃于6月底完成該項(xiàng)工作,從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

      半年以來(lái),我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長(zhǎng)、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點(diǎn):

      1、自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí),向政治理論知識(shí)學(xué)習(xí),向身邊 的同事學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

      鍋爐項(xiàng)目部2014年

      技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

      2014年,鍋爐項(xiàng)目部技術(shù)監(jiān)督工作,在檢修公司領(lǐng)導(dǎo)下,克服各種困難,積極調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)監(jiān)督人員的積極性,認(rèn)真開(kāi)展各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作,提高檢驗(yàn)率和擴(kuò)展了監(jiān)督面,全面完成了今年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),消除了部分設(shè)備隱患。按照發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督方面的規(guī)章、制度,認(rèn)真做好專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學(xué)監(jiān)督等方面,做了一定的工作,并取得了一定的效果。

      一,技術(shù)監(jiān)督管理工作

      1、認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作,對(duì)納入金屬監(jiān)督的工作項(xiàng)目,嚴(yán)格杜絕漏項(xiàng),確保了所有的金屬監(jiān)督項(xiàng)目得到實(shí)施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室,加強(qiáng)專業(yè)有關(guān)設(shè)備的探傷、測(cè)厚、金相分析等工作。在列次機(jī)組調(diào)停、大小修及重大改造項(xiàng)目工作中,根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)組大

      小修任務(wù)書(shū)及設(shè)備的實(shí)際情況,在專業(yè)公司制定的《安全技術(shù)組織措施》中列出金屬監(jiān)督項(xiàng)目,確保金屬監(jiān)督項(xiàng)目工作的順利完成。在今年6月份11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修、8月份12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修等工作中,均在《安全技術(shù)組織措施》中列出了詳細(xì)的金屬監(jiān)督項(xiàng)目,在檢修中切實(shí)監(jiān)督執(zhí)行,并收集、整理、做好有關(guān)探傷、測(cè)厚、光譜等記錄。按照華電集團(tuán)公司關(guān)于防止鍋爐“四管”爆漏的精神,對(duì)今年的防止“四管”爆漏工作作了重點(diǎn)部署:,在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修中對(duì)爐內(nèi)水冷壁進(jìn)行了噴涂防磨工作;,利用兩次檢修對(duì)11號(hào)、12號(hào)爐空預(yù)器a、b側(cè)冷端一二次風(fēng)管進(jìn)行了檢測(cè)捉漏部分更換或封堵;同時(shí)對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面檢查和抽查測(cè)厚,對(duì)省煤器管、過(guò)熱器管、水冷壁管和空預(yù)器進(jìn)行了認(rèn)真的防磨防爆檢查;在其它非計(jì)劃停爐時(shí),安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作,做到逢停必檢,嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)“四管”進(jìn)行檢查、處理,特

      別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修工作中,在“四管”問(wèn)題尚未暴露的情況下,對(duì)水冷壁管重點(diǎn)部位進(jìn)行測(cè)厚,掌握機(jī)組投運(yùn)以來(lái)的磨損情況;加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造,今年主要完成11號(hào)爐電除塵器內(nèi)部3a、3b、4a、4b電場(chǎng)陰極rs芒刺線進(jìn)行全部更換;空預(yù)器捉漏及堵 1

      管;分離器中心筒改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板改造;j閥ab回料器斜管;a、b、c、d、e、f給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)插板門(mén)進(jìn)行更換;引風(fēng)機(jī)、一二風(fēng)機(jī)a、b變頻器調(diào)節(jié)改造;12號(hào)爐分離器中心筒改造;c冷渣機(jī)的換型改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造;a、b、c、d、e、f給煤機(jī)進(jìn)口插板門(mén)改造;電除塵器三四電場(chǎng)極線改造;引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)變頻器改造;高壓流化風(fēng)機(jī)換型改造;空預(yù)器捉漏及堵管,嚴(yán)格承壓部件的更換技術(shù)監(jiān)督工作,針對(duì)11號(hào)爐2014年1月21日省煤器爆管、2014年2月11日汽包人孔門(mén)泄漏、2014年3月13日爐膛水冷壁泄漏,12號(hào)爐11月19日b側(cè)煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏,2014年12月16日a側(cè)定排管道爆管的五項(xiàng)影響停爐的這些所有更換工作,更換前對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行了解、確認(rèn),工作中進(jìn)行檢查、探傷,工作結(jié)束后對(duì)焊口進(jìn)行熱處理,確保了所更換部件的安全、可靠。

      2、抓好焊接管理,對(duì)承壓部件焊接工作均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行操作。嚴(yán)格按規(guī)定使用合格的材料;協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測(cè)等工作;認(rèn)真落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)管理,做好焊接工藝試驗(yàn)、焊接技術(shù)措施、焊前練習(xí)、外觀檢驗(yàn)、熱處理、探傷等具體工作,不合格焊口全部返工處理,直至全部焊口檢測(cè)合格;今年完成的焊接工作重點(diǎn)是:

      1、12號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理;

      2、11號(hào)爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理;

      3、12號(hào)爐高溫過(guò)熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理;

      4、12號(hào)爐給水母管測(cè)溫元件管座焊接處理;

      5、循泵滑動(dòng)軸承座軸

      瓦巴氏合金堆焊處理。

      3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度,對(duì)擴(kuò)容器、汽包等,按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定,定期進(jìn)行壁厚監(jiān)測(cè)和內(nèi)、外部設(shè)備檢查,并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術(shù)登錄記錄,按照壓力容器檢測(cè)周期計(jì)劃,今年11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修中鍋爐作外部定檢,12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

      4、切實(shí)抓好入廠材料、零部件的驗(yàn)收管理,杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

      二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

      積極落實(shí)公司的節(jié)能改造項(xiàng)目,制定周密的施工措施,確保項(xiàng)目的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對(duì)設(shè)備風(fēng)管、粉管、空預(yù)器設(shè)備磨損,漏風(fēng)、漏粉較

      多,做了大量的防磨防漏處理工作,特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐a級(jí)檢修中對(duì)引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了大量的挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器ab一二次風(fēng)管捉漏封堵及部分更換

      工作,為機(jī)組節(jié)能降耗起到了一定的作用,今年利用兩臺(tái)爐子檢修期間,完成了11號(hào)爐、12號(hào)爐空預(yù)器入口費(fèi)金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,12號(hào)爐冷渣器c的改造工作,11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵,11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造,11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。

      三、在化學(xué)監(jiān)督工作

      積極配合化學(xué)專業(yè),做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機(jī)的油料品質(zhì)監(jiān)控,包括入爐煤樣設(shè)備的監(jiān)控。在今年的12號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修中,根據(jù)化學(xué)要求對(duì)水冷壁管、過(guò)熱器、汽包進(jìn)行了割管或焊縫打磨抽查,分析管子結(jié)垢情況,確保設(shè)備安全運(yùn)行。測(cè)得的數(shù)據(jù)如下:

      ㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查:

      ① 檢查汽水分離器各部完整無(wú)異常,補(bǔ)刷油漆。

      ② 下降管防旋裝置拆除,宏觀檢查無(wú)異常。

      ③ 加藥管檢查有一個(gè)洞進(jìn)行了補(bǔ)

      焊處理。

      ④ 腐蝕片按要求進(jìn)行了更換。

      ⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進(jìn)行了打磨、探傷檢查無(wú)異常。

      ⑥ 更換汽包人孔門(mén)墊子。

      ㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查:

      ① 前墻b往a數(shù)第34根澆注料上方9米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ② a側(cè)墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ④ 屏過(guò)b倉(cāng)b往a數(shù)第3屏爐前第1根,爐底下方4米處,割管長(zhǎng)度1.25米。

      ㈢ 高溫過(guò)熱器管割管檢查:

      ① b往a數(shù)第35根處,割管長(zhǎng)度250mm。

      ㈣ 省煤器管割管檢查:

      ① a往b數(shù)第29根處,割管長(zhǎng)度250mm。

      ㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查:

      ① 爐后b側(cè)b往a數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無(wú)異常。

      四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

      認(rèn)真抓好所轄設(shè)備的泄漏治理,努力確保設(shè)備無(wú)泄漏。抓好電除塵設(shè)備的維護(hù)改造工作,在11、12號(hào)爐檢修期間對(duì)電除塵器內(nèi)部3a、4a、3b、4b電場(chǎng)芒刺線進(jìn)行了換型改造,提高了除塵效率,確保電除塵設(shè)備健康運(yùn)行,降低飛灰排放濃度,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。同時(shí),在停爐檢修工作中,進(jìn)行了空預(yù)器的檢查捉漏封堵部分更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,從而改善了鍋爐燃燒條件,使鍋爐煙氣排放指標(biāo)達(dá)到了有關(guān)要求。

      狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備治理及防磨防爆處理,確保設(shè)備無(wú)泄漏運(yùn)行。

      二,主要技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目及完成情況:

      1,金屬監(jiān)督項(xiàng)目

      水冷壁管測(cè)厚:

      1)下澆鑄料噴涂部位上方100~3600mm范圍內(nèi):從爐膛六角向外各測(cè)15~20根;爐后墻中心區(qū)域測(cè)20~30根;a、b側(cè)墻及前墻a、b室中心區(qū)域各測(cè)15~20根;

      2)爐膛a、b出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側(cè)各15~20根;

      3)根據(jù)水冷壁管防磨檢查,磨損較重和噴涂脫落的部位需進(jìn)行測(cè)厚的管子。

      4)爐內(nèi)屏過(guò)澆鑄料上方100~1500mm范圍內(nèi),每屏前、后測(cè)5~10根厚度;防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      5)爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100~1500mm范圍內(nèi),每屏前、后測(cè)5~10根厚度;防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      6)尾部煙道高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、低溫再熱器、省煤器a、b側(cè)各測(cè)厚10~20根;

      防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      7)a、b側(cè)尾部煙道進(jìn)口處包墻過(guò)熱器拉稀管每種規(guī)格管子測(cè)厚10~20

      根;防磨檢查異常部位測(cè)厚。

      8)主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查:配管圖pzh-1ms-a07,現(xiàn)場(chǎng)位置為a側(cè)

      主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段,查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;

      9)a側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查:水壓堵閥前彎管,查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;

      10)定期排污管道彎頭測(cè)厚檢查 2,節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督

      a, 節(jié)能監(jiān)督:對(duì)11號(hào)爐、12號(hào)爐引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,12號(hào)爐冷渣器c的改造工作,11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵,11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造,11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。11號(hào)爐高壓流化風(fēng)機(jī)b換型改造,縮短維修周期,降低維護(hù)費(fèi)用;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),消除設(shè)備泄漏,確保設(shè)備

      健康穩(wěn)定運(yùn)行,減少了送風(fēng)漏風(fēng)量,提高了鍋爐帶負(fù)荷的能力。

      b,化學(xué)監(jiān)督:利用11號(hào)爐、12號(hào)爐擴(kuò)大性小修對(duì)水冷壁管、過(guò)熱器管、省煤器抽樣檢查結(jié)垢及垢下腐蝕情況,提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。c,環(huán)保監(jiān)督:加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù),努力確保設(shè)備無(wú)泄漏;利用鍋爐調(diào)停和小修期間對(duì)11號(hào)爐a、c冷渣機(jī)作了換型改造,由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機(jī)大大地降低了排渣溫度,減少了設(shè)備因溫度高磨損加快,漏灰漏渣嚴(yán)重,飛灰排放濃度高的缺點(diǎn)。

      三,2014年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃

      1.繼續(xù)加強(qiáng)三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作,盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù);

      2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作,特別是加強(qiáng)人員對(duì)11#爐、12#爐的檢修業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)工作,為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ);

      3.加強(qiáng)主蒸汽管道、汽包、過(guò)熱器

      聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴(kuò)容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測(cè)工作;

      4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作,把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關(guān),杜絕不合格材料、備件的進(jìn)入和使用;

      5.加強(qiáng)對(duì)焊接工作的監(jiān)督檢查,確保焊接工藝質(zhì)量。

      鍋爐項(xiàng)目部

      二○一三年十二月二十五日

      望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙,情緒久久不能平靜。為了今天,50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?;厥状笮薜拿總€(gè)日子,歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。首先對(duì)天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦,為錦能公司鍋爐a級(jí)檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo),除了白天進(jìn)行大量的檢查工作,晚

      上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動(dòng)者,沒(méi)有什么豪言壯語(yǔ),沒(méi)有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作,都化作鍋爐安全運(yùn)行的鋪墊。盡管這樣累,在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功,一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是為了成功點(diǎn)火和安全運(yùn)行這個(gè)結(jié)果嗎?工作是辛苦的,把工作當(dāng)作包袱,干起來(lái)就會(huì)很累。如投身其中時(shí),也有其樂(lè)趣所在!

      一、#1鍋爐在a級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題及檢修措施:

      1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重

      2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè)

      3、汽包內(nèi)襯套裂紋

      所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。

      4、分隔屏過(guò)熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。

      5、在鍋爐防磨防爆檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)末級(jí)再熱器出口段部分管子存在氧

      化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過(guò)金屬專業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級(jí)球化。加裝部分熱控測(cè)點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

      6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋:

      1)后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處

      后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈

      后屏過(guò)出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈

      2)后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      后屏過(guò)出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周

      3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長(zhǎng)約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處

      屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫

      4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通

      打磨

      5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約100mm,寬20mm,深約10mm。

      屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通焊縫挖補(bǔ)

      6)末級(jí)再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約半周,深約8mm。

      7)末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約100mm,寬20mm,深約10mm。

      末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)

      8)末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長(zhǎng)約1/3周,深約10mm;寬約20mm。

      末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通

      9)末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。

      末級(jí)過(guò)入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫

      7、防磨噴涂項(xiàng)目:

      本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對(duì)性和預(yù)防性措施,對(duì)鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過(guò)本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。

      8、吹灰器檢修項(xiàng)目:

      #1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括:154臺(tái)吹灰器進(jìn)氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換;154臺(tái)吹灰器行走箱前后軸承加油;28臺(tái)爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換,具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16;其中,10臺(tái)吹灰器減速箱解體檢查,長(zhǎng)吹4臺(tái)l16、r23、l23、l24,短吹4臺(tái)c8、c17、d8、d17,空預(yù)器吹灰器2臺(tái),at1、at2;其中減速箱更換一個(gè)磨損渦輪。吹灰器減

      壓站氣源母管上調(diào)閥、電動(dòng)截止閥、安全閥、手動(dòng)閥全部進(jìn)行了解體檢查和研磨,并進(jìn)行了形程調(diào)整和定值整定。

      通過(guò)本次吹灰器大修,整個(gè)吹灰器系統(tǒng)及設(shè)備性能比修前得到提高,設(shè)備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

      9、#1爐a級(jí)檢修換管項(xiàng)目:

      1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c #1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b

      13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。

      說(shuō)明:每根管子焊口均為兩道。

      本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。

      10、燃燒器檢修項(xiàng)目

      燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保

      溫更換。通過(guò)這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長(zhǎng)使用時(shí)間,超溫部位得到治理。

      11、其它項(xiàng)目:

      另外,受熱面減溫器檢修,抽查右側(cè)再熱器減溫器、過(guò)熱器一級(jí)、二級(jí)減溫器,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象,運(yùn)行2年時(shí)間,減溫器的噴嘴都比較良好。

      個(gè)人總結(jié)

      自2014年參加工作以來(lái),一直在***熱電廠從事鍋爐運(yùn)行管理工作,在此工作期間,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,我適應(yīng)了這個(gè)崗位,認(rèn)真履行做一個(gè)司爐工的職責(zé),認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)工作,又到年末,我靜心回顧這些年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后期的工作,現(xiàn)將近年來(lái)工作經(jīng)驗(yàn)做如下總結(jié),希望借這個(gè)總結(jié),發(fā)現(xiàn)不足,予以改正,在好的方面發(fā)揚(yáng)的更好。

      首先是要建立并執(zhí)行健全的規(guī)章

      制度。鍋爐是壓力容器,稍有不慎就可能造成人身傷亡和重大財(cái)產(chǎn)損失。所以平時(shí)工作中必須做到工作事事有人管,人人有專責(zé),辦事有程序,檢查有標(biāo)準(zhǔn)。作為鍋爐副值,我的主要任務(wù)就是協(xié)助主值做好日常生產(chǎn)工作和解決突發(fā)事件,幾年來(lái)我堅(jiān)持每天上班都會(huì)提前十多分鐘到達(dá)主控室了解上個(gè)班的運(yùn)行情況,以便做好接下來(lái)一天的工作計(jì)劃,同時(shí)針對(duì)一些可能發(fā)生的情況做好事故預(yù)想,做到心里有數(shù),遇到情況才不會(huì)慌亂,有條不紊的去解決,才能減少事故造成的損失不使事故擴(kuò)大。運(yùn)行記錄是檢測(cè)鍋爐安全運(yùn)行和查找故障原因的重要依據(jù)。所以平時(shí)我都認(rèn)真工整的填寫(xiě),字跡不能潦草,不能有任何應(yīng)付差事的心里,定期匯總,也是作為停爐檢修的重要參數(shù)和依據(jù)。平時(shí)監(jiān)盤(pán)更是要仔細(xì)認(rèn)真,在平時(shí)監(jiān)盤(pán)的時(shí)候,我注意各個(gè)參數(shù)的變化,積極總結(jié)規(guī)律,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)和相鄰專業(yè)溝通了解情況然后做出準(zhǔn)確的解決方案,鍋爐是一個(gè)復(fù)雜 的系統(tǒng),任何一個(gè)變化都與上下游系統(tǒng)有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,所以一切操作都得聯(lián)系溝通其他專業(yè)通過(guò)合作才能完成,只有如此才能確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過(guò)幾年的努力,我現(xiàn)在能正確分析運(yùn)行工況的變化,及早發(fā)現(xiàn)事故的前兆,及時(shí)采取必要的措施,防止事故的發(fā)生和正確及時(shí)處理事故。對(duì)于日常巡點(diǎn)檢和定期切換我非常重視,巡點(diǎn)檢及定期設(shè)備切換是保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障,尤其是巡點(diǎn)檢方面是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題前兆保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵,所以平時(shí)無(wú)論是嚴(yán)冬還是酷暑,是刮風(fēng)還是下雨我都堅(jiān)持每天至少一次到各臺(tái)鍋爐爐頂去轉(zhuǎn)一圈,通過(guò)眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸以及利用儀器測(cè)量等各種途徑了解各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行工況和排查存在的跑、冒、滴、漏等問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)車(chē)間并提供一些技改整修建議使問(wèn)題得到處理解決,也正因?yàn)檫@樣公司及車(chē)間組織的各項(xiàng)安全隱患的排查工作,我所排查出的安全隱患和設(shè)備缺陷數(shù)量名列前

      茅,得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定。日常操作和定期切換我都要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行,避免習(xí)慣性違章的行為,雖然已經(jīng)工作四年多了,自己有豐富的經(jīng)驗(yàn),但是鍋爐專業(yè)是在高壓環(huán)境下作業(yè),屬于高危行業(yè),如果僅憑經(jīng)驗(yàn)想當(dāng)然的操作,可能一時(shí)沒(méi)事,但

      長(zhǎng)期如此必將導(dǎo)致嚴(yán)重后果,所以在思想上我嚴(yán)格要求自己,時(shí)刻提醒自己安全第一,操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范都是前輩們用心血總結(jié)出來(lái)的精華,雖然看似繁瑣了一些,但都是人身安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保障,所以一定要按要求的步驟一步步進(jìn)行操作,并做好相關(guān)記錄,確保絕對(duì)安全。下班的時(shí)候做好交接班工作,和下個(gè)班的同事說(shuō)明本班的一些主要操作和存在那些缺陷,做到安全交接,不留任何事故隱患!

      其次注重安全教育和技術(shù)學(xué)習(xí),我給自己下了一個(gè)目標(biāo),要在做好本職工作的同時(shí)竭盡全力學(xué)好相臨專業(yè)的知識(shí),經(jīng)過(guò)幾年的努力,終于實(shí)現(xiàn)既定目

      標(biāo),雖然只是一些理論的皮毛,沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)際操作的檢驗(yàn),但對(duì)自己本專業(yè)的運(yùn)行操作和遇到問(wèn)題時(shí)的分析提供指導(dǎo),對(duì)我做好本職工作有很大的幫助,也為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),離全能值班員的目標(biāo)更進(jìn)一步。同時(shí)對(duì)于本專業(yè)和安全方面知識(shí)的學(xué)習(xí)也沒(méi)有放松,在平時(shí)的工作中,我時(shí)刻提醒自己安全的重要性,并不斷強(qiáng)化學(xué)習(xí)各類安全知識(shí),積極參加安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí),確保安全,對(duì)于本專業(yè)知識(shí),通過(guò)這些年的工作總結(jié),我有了一套自己的解決各類問(wèn)題的方案,每次遇到突發(fā)問(wèn)題想想自己的總結(jié)筆記里的注意事項(xiàng)和側(cè)重點(diǎn)就能很快理清思路,分配好工作,有條不紊的解決。平時(shí)公司及車(chē)間組織的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)每次都能積極參加,認(rèn)真做好筆記,有不懂的問(wèn)題通過(guò)網(wǎng)上查詢、和同事討論以及咨詢以前的老師等各種途徑加以解決,培訓(xùn)回去及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固,不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。

      我平時(shí)對(duì)自身的要求甚嚴(yán),做事一

      ~ 26 ~

      絲不拘。不斷地學(xué)習(xí)鍋爐的知識(shí),努力通過(guò)各種渠道學(xué)習(xí)司爐工作的的技能技巧,認(rèn)真研究,把所學(xué)的用到實(shí)際工作中去。不斷完善的操作制度,不斷創(chuàng)新的工作方法,不斷積累的管理經(jīng)驗(yàn)、不斷跟進(jìn)的技術(shù)改造。多年以來(lái),我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長(zhǎng)、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,與人溝通水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點(diǎn):

      1、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì),不能只局限于燒好鍋爐,還應(yīng)學(xué)好其他專業(yè),爭(zhēng)取早日成為全能值班員。

      2、自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí),向周邊的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

      3、繼續(xù)提高自身素質(zhì),強(qiáng)化安全意識(shí),努力使自己成為一名更優(yōu)秀的***員工。

      鄭州泰祥熱電#1機(jī)組發(fā)電工程

      鍋爐焊接工程技術(shù)總結(jié)

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      鄭州泰祥熱電#1機(jī)組安裝工程受監(jiān)焊接工程從2014年4月15日焊接1#爐膜式水冷壁第一道口開(kāi)始,至2014年4月15日,基本具備水壓試驗(yàn)的條件,歷時(shí)12個(gè)月的時(shí)間,于2014年5月15日,1#鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。

      本焊接工程受監(jiān)焊口共計(jì)11276 道.其中合金鋼焊口 5326 道,異種鋼焊口876 道,中大徑焊口 97道,小徑管焊口 10647 道,熱處理焊口 74 道。本焊接工程所涉及的材料主要有20g、15crmog、12cr1movg,都是我們常見(jiàn)的焊接性比較好的材料。

      在焊接施工過(guò)程中,我們共投入高壓焊工15人,普通焊工40人,共完成11276道i、ⅱ類焊接接頭,無(wú)損檢測(cè)一次合格率為 97.91 %,不合格焊口有218道。對(duì)鍋爐合金鋼部件我們按要求進(jìn)行了100%復(fù)檢。

      開(kāi)工伊始,我們依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì),根據(jù)公司程序文件編制了《質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃》,并制定了一系列質(zhì)量管理辦

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      法,如《焊接質(zhì)量管理制度》、《焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施》、《焊接材料管理規(guī)定》、《焊接獎(jiǎng)懲條例》等。

      在施工過(guò)程中,我們嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》來(lái)嚴(yán)格規(guī)范焊接工作,并按《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)》進(jìn)行驗(yàn)收。在具體施工過(guò)程中,我們主要做了如下工作:每一分項(xiàng)工程開(kāi)工前,我們及時(shí)做好焊前準(zhǔn)備工作,包括施工機(jī)具、施工人員、焊材等的準(zhǔn)備。由焊接技術(shù)人員依據(jù)焊接施工組織設(shè)計(jì)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接工藝卡,并對(duì)每一位操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并要求每一位操作人員在交底單上簽字,高壓焊工正式施焊前必須進(jìn)行崗前練習(xí),合格后方可施焊。我們要求每位焊接人員做好自檢工作,及時(shí)

      填寫(xiě)的自檢記錄,并做好焊后檢查,清理工作。焊接工作完畢后,做好三級(jí)檢查,四級(jí)驗(yàn)收工作,需監(jiān)理認(rèn)可簽字的,及時(shí)填報(bào)驗(yàn)收評(píng)定表報(bào)監(jiān)理。在焊接工作中我們根據(jù)項(xiàng)目部制定的

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      《焊接獎(jiǎng)懲條例》對(duì)每一位焊工進(jìn)行考核,調(diào)動(dòng)了焊工的積極性,提高了工程的焊接質(zhì)量。在焊接資料整理工作中,我們做到了與工程進(jìn)度同步。

      當(dāng)然在施工中我們也有不少教訓(xùn),如在水冷壁的焊接施工中,由于部分焊工近期中斷焊接工作,操作不太順手,影響了一次合格率,后來(lái)我們加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的培訓(xùn)工作,專門(mén)請(qǐng)立新監(jiān)理公司的焊接監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范指導(dǎo),一次合格率很快就達(dá)到95%以上。另外在下降管的施工過(guò)程中,我們?cè)诒O(jiān)理的指導(dǎo)下,采用焊接反變形措施,避免了以前焊接大徑厚壁管變形不容易控制的問(wèn)題。在施工過(guò)程中,我們揚(yáng)長(zhǎng)避短,通過(guò)向各方學(xué)習(xí),彌補(bǔ)我們的不足,豐富我們的施工管理經(jīng)驗(yàn)。

      總之,在電站建設(shè)工作中,焊接專業(yè)的重要性不言而喻。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,很大程度上取決于焊接質(zhì)量的好壞,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,都有可能造成大的質(zhì)量事故,甚至危及到機(jī)組的正常運(yùn)行。

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      所以在具體的焊接工作中必須要扎扎實(shí)實(shí)做好每一步,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不留任何隱患,向業(yè)主交一個(gè)優(yōu)良工程。

      山東迪爾安裝集團(tuán)有限公司

      泰祥項(xiàng)目部

      2014年5月20日

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      第二篇:鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

      轉(zhuǎn)眼間,我已被聘為司爐技師半年了。在此期間,在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,我適應(yīng)了這個(gè)角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中,我靜心回顧這半年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作,特將前期工作總結(jié)如下:

      一、自覺(jué)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),提高個(gè)人素質(zhì)

      首先,自覺(jué)加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí),認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹xx提出的“xxxx”,樹(shù)立社會(huì)主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神,進(jìn)而提高自己的政治素質(zhì),保證自己在思想和行為上始終與黨保持一致。

      其次,在業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和車(chē)間工程技術(shù)人員請(qǐng)教,通過(guò)多看多問(wèn)多聽(tīng)多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺(tái)階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評(píng)員資格”培訓(xùn)。另外,為了不斷提高自己的理論水平,積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓(xùn)、崗位大練兵等活動(dòng),讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

      二、踏實(shí)肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

      我一直在鍋爐車(chē)間新系統(tǒng)從事司爐工作,今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面:

      第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開(kāi)始,主要參與鍋爐現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗(yàn)、單體試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、熱態(tài)調(diào)試以及在試車(chē)過(guò)程中的缺陷統(tǒng)計(jì)及技改工作等,實(shí)現(xiàn)了鍋爐一次性點(diǎn)火成功,至今未出現(xiàn)過(guò)人為事故。

      第二、加強(qiáng)對(duì)班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在4月初,爐的基本調(diào)試結(jié)束并投入了正常的生產(chǎn)運(yùn)行,為了使本班各崗位員工能獨(dú)立頂崗操作,首先對(duì)輔助設(shè)備(如電收塵器、氣力輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)等)逐一向除灰人員手把手地教,使他們?cè)谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)掌握了各輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)及故障處理等。其次,對(duì)在鍋爐工作的正、副司爐進(jìn)行鍋爐有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),至今已有一半的正、副司爐能對(duì)鍋爐獨(dú)立頂崗操作。

      第三、干好司爐工運(yùn)行工作,一要有責(zé)任心,二要有過(guò)硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名司爐工技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說(shuō)的一切都只是一句空話,在當(dāng)班期間沒(méi)出事也只能說(shuō)運(yùn)氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,我向車(chē)間技術(shù)員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度報(bào)警引入聲光報(bào)警器等項(xiàng)目的方案,從而確保鍋爐運(yùn)行可靠,排放達(dá)標(biāo)。

      第四、協(xié)助本班班長(zhǎng)干好本班各項(xiàng)工作,保質(zhì)保量的完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

      密切配合,不斷完善,在這半年期間,常常利用工作之余,配合車(chē)間工程技術(shù)人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù),逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運(yùn)行方案。另外,為了規(guī)范我車(chē)間員工(運(yùn)行人員)在當(dāng)班期間的工作行為,應(yīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的要求,我們4名技師制定各崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn),其中我負(fù)責(zé)擬訂的是《司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)》初稿,計(jì)劃于6月底完成該項(xiàng)工作,從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

      半年以來(lái),我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長(zhǎng)、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點(diǎn):

      1、自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí),向政治理論知識(shí)學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

      第三篇:鍋爐技術(shù)稿件

      一、如何降低排煙溫度?

      1、保證鍋爐在最佳負(fù)荷下運(yùn)行(80%--100%負(fù)荷)。

      2、合理的利用吹灰器。最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      3、磨煤機(jī)的運(yùn)行方式盡量ABC 磨運(yùn)行,但是對(duì)鍋爐結(jié)焦不利。

      4、減少爐膛漏風(fēng),鍋爐水封完好。我廠液壓關(guān)斷門(mén)有些關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)。

      5、在正常運(yùn)行的情況下盡量減少一次風(fēng)壓(母管風(fēng)壓控制在7.2MP左右)

      6、盡量提高磨煤機(jī)的出口溫度(75℃左右)。

      二、如何減少鍋爐爐膛及燃燒器口結(jié)焦的現(xiàn)象

      1、人工勤打焦。

      2、及時(shí)吹灰,吹灰器最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      3、配制合理的煤種,盡量接近設(shè)計(jì)煤種。

      4、控制好爐膛溫度在規(guī)定范圍內(nèi),我廠爐膛出口溫度無(wú)測(cè)點(diǎn)。

      5、鍋爐在規(guī)定的范圍負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行,(80%--100%負(fù)荷)。

      三、針對(duì)發(fā)熱量高的煤質(zhì)如何調(diào)整燃燒工況防止結(jié)焦

      1、在能保證合格煤粉細(xì)度的情況下提高一次風(fēng)壓和風(fēng)速,但是又相當(dāng)于火焰中心上移,排煙溫度上升。

      2、減負(fù)荷,降低火焰中心,增大送風(fēng)量。

      3、保證爐膛燃燒的氧量(保持在3.5~5%)。

      4、進(jìn)行定期的吹灰,吹灰器最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      5、配備合理的煤種,盡量接近設(shè)計(jì)煤種。

      四、如何調(diào)整運(yùn)行工況使鍋爐在最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提高效率? 1.、鍋爐提高效率首先應(yīng)知道主要的損失。1)排煙熱損失。

      2)化學(xué)不完全燃燒熱損失。3)爐渣熱損失。

      2、在鍋爐滿足外界負(fù)荷的需求下,盡量降低排煙溫度,使各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

      3、根據(jù)煤質(zhì)的變化,調(diào)整燃燒工況,調(diào)整風(fēng)量配比保證合格的氧量,盡量使燃料得到充分燃燒。

      4、調(diào)整一二次分配比,盡量較少結(jié)焦?fàn)顩r。

      五、如何減少磨煤機(jī)石子煤及含碳量

      1、磨煤機(jī)彈簧加載力矩適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

      2、根據(jù)不同的給煤量配比風(fēng)量。

      3、定期檢查磨煤機(jī)刮板。

      4、配制合適的煤種。

      5、提高檢修質(zhì)量,減少漏風(fēng)。

      為什么低溫段過(guò)熱器易發(fā)生爆管?

      汽包來(lái)的飽和蒸汽首先進(jìn)入低溫段過(guò)熱器。過(guò)熱器管內(nèi)的設(shè)計(jì)流速通常為15~25m/s,管內(nèi)蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)約8360~12540W/(m*c).在管內(nèi)清潔的情況下,壁溫僅比氣溫高約20.低溫段過(guò)熱器出口一般不超過(guò)400.因此正常情況下過(guò)熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480,且有較大的安全裕量。因?yàn)楦邷囟芜^(guò)熱器的出口氣溫,中壓爐為450,高壓爐為510或540,所以高溫段過(guò)熱器管壁溫較高,工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實(shí)踐表明,爆管大多發(fā)生在低溫段過(guò)熱器。

      水冷壁內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入氣包后,雖然經(jīng)旋風(fēng)分離器、波形板分離器、均汽板分離器,絕大部分爐水被分離出來(lái)回到汽包水容積中。但無(wú)論何種汽水分離設(shè)備也不能將爐水百分之百的從汽水混合物分離出來(lái),總有極少量的爐水被飽和蒸汽攜帶進(jìn)入低溫段過(guò)熱器。飽和蒸汽在過(guò)熱器內(nèi)吸收熱量后,首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā),然后氣溫才能升高。因?yàn)闋t水含鹽量比給水大得多,飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后,爐水中的鹽分沉淀在過(guò)熱器管壁內(nèi)。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0.02%,但是經(jīng)過(guò)幾年的時(shí)間,沉淀在過(guò)熱器管上的鹽分?jǐn)?shù)量也相當(dāng)可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加,使得管壁溫度逐漸上升。當(dāng)壁溫長(zhǎng)期超溫后就會(huì)造成爆管,爆管的部位大多在中間管排的過(guò)熱器管,因此此處得壁溫最高。

      由于攜帶的水分很少,在低溫段過(guò)熱器內(nèi)已全部蒸發(fā)完畢,水分不可能進(jìn)入高溫段過(guò)熱器造成管內(nèi)鹽分的沉積,高溫段過(guò)熱器一般采用合金鋼,許用溫度有一定的裕量,所以高溫段過(guò)熱器可以得到良好冷卻而不易發(fā)生爆管。防止低溫對(duì)流受熱面積灰的原因及危害 鍋爐的對(duì)流受熱面一般指對(duì)流式過(guò)熱器、對(duì)流式再熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器。因?yàn)檫@些受熱面的煙氣側(cè)放熱是以對(duì)流放熱為主,所以稱為對(duì)流受熱面。

      鍋爐運(yùn)行時(shí),對(duì)流受熱面的積灰是無(wú)法避免的。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)流受熱面積的灰都是顆粒很小的灰。當(dāng)灰粒的當(dāng)量直徑小于3μm時(shí),灰粒與金屬間和灰粒間的萬(wàn)有引力超過(guò)灰粒本身的重量。因此當(dāng)灰粒接觸金屬表面時(shí),灰粒將會(huì)粘附在金屬表面上掉下來(lái)。

      煙氣流動(dòng)時(shí),因?yàn)闊煔庵谢伊5碾娮栎^大會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)。雖然對(duì)流受熱面的材料是良好的導(dǎo)體,但是當(dāng)對(duì)流受熱面積灰后,其表面就變成絕緣體,很容易將因靜電感應(yīng)而產(chǎn)生異種電荷的灰粒吸附在其表面上。實(shí)踐證明,對(duì)流受熱面積的灰大多是當(dāng)量直徑小于10μm的灰粒。

      對(duì)流受熱面的積灰一開(kāi)始較快,但很快會(huì)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,一方面積灰繼續(xù)發(fā)生,另一方面在煙氣中顆粒較大的灰粒沖擊下又使對(duì)流受熱面上的積灰脫落。由于管子正面受到較大灰粒的沖擊,所以管子的正面積灰較少,而管子的背面積灰較多。

      由于灰粒的導(dǎo)熱系數(shù)很小,對(duì)流受熱面積灰,使得熱阻顯著增加,傳熱惡化,煙氣得不到充分冷卻,排煙溫度升高,導(dǎo)致鍋爐熱效率降低,甚至影響鍋爐出力。積灰還使煙氣流通截面積減小,煙氣流通阻力增加,使引風(fēng)機(jī)的耗電量增加。因此采取各種措施保持對(duì)流受熱面的清潔對(duì)提高鍋爐效率,節(jié)約引風(fēng)機(jī)的耗電量是很有必要的。

      段過(guò)熱器爆管最有效的方法是定期用給水沖洗,最好是逐根沖洗,將積鹽洗掉

      第四篇:鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度

      鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度

      為加強(qiáng)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作,提高鍋爐設(shè)備運(yùn)行的可靠性,保證電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,根據(jù)國(guó)家、電力行業(yè)的有關(guān)制度制訂本規(guī)定。

      (一)貫徹執(zhí)行國(guó)家、電力行業(yè)和地方的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度;

      (二)確定鍋爐的有關(guān)安全、經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)項(xiàng)目;

      (三)全面掌握鍋爐的設(shè)備特性、運(yùn)行、檢修狀況,研究解決鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作中重大技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題,組織對(duì)鍋爐運(yùn)行故障及時(shí)分析解決。

      (四)組織對(duì)新建、擴(kuò)建和改建項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督;

      (五)對(duì)設(shè)備運(yùn)行、大小修及非計(jì)劃?rùn)z修進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)機(jī)組異常問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo),參與修前檢修項(xiàng)目、檢修方案的制定及竣工后的驗(yàn)收工作;

      (六)主持和組織鍋爐運(yùn)行事故的調(diào)查、分析,并制訂反事故措施;

      (七)及時(shí)了解鍋爐的運(yùn)行狀況,進(jìn)行超前監(jiān)督和預(yù)防性監(jiān)督,提高鍋爐技術(shù)監(jiān)督水平;

      (八)年中和提出鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告,特別是在工作報(bào)告中要針對(duì)頻發(fā)性問(wèn)題提出解決建議;

      (九)組織召開(kāi)鍋爐技術(shù)運(yùn)行分析會(huì);

      (十)負(fù)責(zé)向公司匯報(bào)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作情況,提供相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)作為公司決策的參考依據(jù);

      (十一)鍋爐技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師每月15曰前編寫(xiě)一份監(jiān)督月報(bào),對(duì)上月鍋爐技術(shù)監(jiān)督情況進(jìn)行匯總和通報(bào)。內(nèi)容應(yīng)包括:鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、主要故障分析及反措、機(jī)組大修工作情況等。

      生技部負(fù)責(zé)鍋爐技術(shù)監(jiān)督曰常管理工作。公司設(shè)立鍋爐技術(shù)監(jiān)督

      專責(zé)工程師,其職責(zé)為:

      1.組織開(kāi)展、協(xié)調(diào)落實(shí)本企業(yè)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作,并監(jiān)督、檢查和考核執(zhí)行情況;

      2.負(fù)責(zé)本企業(yè)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃;

      3.由運(yùn)行車(chē)間配合,及時(shí)向公司報(bào)送鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況(見(jiàn)附表)及半年和鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié);

      5.監(jiān)督、檢查鍋爐的運(yùn)行、檢修、改造、節(jié)能工作及能耗情況,統(tǒng)計(jì)報(bào)批備品備件計(jì)劃。建立健全鍋爐技術(shù)檔案;

      6.及時(shí)向公司報(bào)送鍋爐大小修、一類障礙、二類障礙、考核事故等的工作總結(jié)報(bào)告、定性分析報(bào)告和處理措施。

      第五篇:鍋爐項(xiàng)目部2013技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

      鍋爐項(xiàng)目部2013年 技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

      2013年,鍋爐項(xiàng)目部技術(shù)監(jiān)督工作,在檢修公司領(lǐng)導(dǎo)下,克服各種困難,積極調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)監(jiān)督人員的積極性,認(rèn)真開(kāi)展各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作,提高檢驗(yàn)率和擴(kuò)展了監(jiān)督面,全面完成了今年的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),消除了部分設(shè)備隱患。按照發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督方面的規(guī)章、制度,認(rèn)真做好專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學(xué)監(jiān)督等方面,做了一定的工作,并取得了一定的效果。

      一,技術(shù)監(jiān)督管理工作

      1、認(rèn)真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作,對(duì)納入金屬監(jiān)督的工作項(xiàng)目,嚴(yán)格杜絕漏項(xiàng),確保了所有的金屬監(jiān)督項(xiàng)目得到實(shí)施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室,加強(qiáng)專業(yè)有關(guān)設(shè)備的探傷、測(cè)厚、金相分析等工作。在列次機(jī)組調(diào)停、大小修及重大改造項(xiàng)目工作中,根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的機(jī)組大小修任務(wù)書(shū)及設(shè)備的實(shí)際情況,在專業(yè)公司制定的《安全技術(shù)組織措施》中列出金屬監(jiān)督項(xiàng)目,確保金屬監(jiān)督項(xiàng)目工作的順利完成。在今年6月份11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修、8月份12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修等工作中,均在《安全技術(shù)組織措施》中列出了詳細(xì)的金屬監(jiān)督項(xiàng)目,在檢修中切實(shí)監(jiān)督執(zhí)行,并收集、整理、做好有關(guān)探傷、測(cè)厚、光譜等記錄。按照華電集團(tuán)公司關(guān)于防止鍋爐“四管”爆漏的精神,對(duì)今年的防止“四管”爆漏工作作了重點(diǎn)部署:(1),在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修中對(duì)爐內(nèi)水冷壁進(jìn)行了噴涂防磨工作;(2),利用兩次檢修對(duì)11號(hào)、12號(hào)爐空預(yù)器A、B側(cè)冷端一二次風(fēng)管進(jìn)行了檢測(cè)捉漏部分更換或封堵;同時(shí)對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面檢查和抽查測(cè)厚,對(duì)省煤器管、過(guò)熱器管、水冷壁管和空預(yù)器進(jìn)行了認(rèn)真的防磨防爆檢查;在其它非計(jì)劃停爐時(shí),安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作,做到逢停必檢,嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)“四管”進(jìn)行檢查、處理,特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修工作中,在“四管”問(wèn)題尚未暴露的情況下,對(duì)水冷壁管重點(diǎn)部位進(jìn)行測(cè)厚,掌握機(jī)組投運(yùn)以來(lái)的磨損情況;加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造,今年主要完成11號(hào)爐電除塵器內(nèi)部3A、3B、4A、4B電場(chǎng)陰極RS芒刺線進(jìn)行全部更換;空預(yù)器捉漏及堵

      管;分離器中心筒改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板改造;J閥AB回料器斜管;A、B、C、D、E、F給煤機(jī)進(jìn)口電動(dòng)插板門(mén)進(jìn)行更換;引風(fēng)機(jī)、一二風(fēng)機(jī)A、B變頻器調(diào)節(jié)改造;12號(hào)爐分離器中心筒改造;C冷渣機(jī)的換型改造;煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造;A、B、C、D、E、F給煤機(jī)進(jìn)口插板門(mén)改造;電除塵器三四電場(chǎng)極線改造;引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)變頻器改造;高壓流化風(fēng)機(jī)換型改造;空預(yù)器捉漏及堵管,(3),嚴(yán)格承壓部件的更換技術(shù)監(jiān)督工作,針對(duì)11號(hào)爐2013年1月21日省煤器爆管、2013年2月11日汽包人孔門(mén)泄漏、2013年3月13日爐膛水冷壁泄漏,12號(hào)爐11月19日B側(cè)煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏,2011年12月16日A側(cè)定排管道爆管的五項(xiàng)影響停爐的這些所有更換工作,更換前對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行了解、確認(rèn),工作中進(jìn)行檢查、探傷,工作結(jié)束后對(duì)焊口進(jìn)行熱處理,確保了所更換部件的安全、可靠。

      2、抓好焊接管理,對(duì)承壓部件焊接工作均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化進(jìn)行操作。嚴(yán)格按規(guī)定使用合格的材料(包括焊接材料);協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測(cè)等工作;認(rèn)真落實(shí)好現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)管理,做好焊接工藝試驗(yàn)、焊接技術(shù)措施、焊前練習(xí)、外觀檢驗(yàn)、熱處理、探傷等具體工作,不合格焊口全部返工處理,直至全部焊口檢測(cè)合格;今年完成的焊接工作重點(diǎn)是:

      1、12號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理;

      2、11號(hào)爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理;

      3、12號(hào)爐高溫過(guò)熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理;

      4、12號(hào)爐給水母管測(cè)溫元件管座焊接處理;

      5、循泵滑動(dòng)軸承座軸瓦巴氏合金堆焊處理。

      3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度,對(duì)擴(kuò)容器(起膨箱)、汽包等,按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定,定期進(jìn)行壁厚監(jiān)測(cè)和內(nèi)、外部設(shè)備檢查,并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術(shù)登錄記錄,按照壓力容器檢測(cè)周期計(jì)劃,今年11號(hào)機(jī)組擴(kuò)大性小修中鍋爐作外部定檢,12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

      4、切實(shí)抓好入廠材料、零部件的驗(yàn)收管理,杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

      二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

      積極落實(shí)公司的節(jié)能改造項(xiàng)目,制定周密的施工措施,確保項(xiàng)目的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對(duì)設(shè)備風(fēng)管、粉管、空預(yù)器設(shè)備磨損,漏風(fēng)、漏粉較

      多,做了大量的防磨防漏處理工作,特別是在11號(hào)爐擴(kuò)大性小修、12號(hào)爐A級(jí)檢修中對(duì)引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了大量的挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器AB一二次風(fēng)管捉漏封堵及部分更換工作,為機(jī)組節(jié)能降耗起到了一定的作用,今年利用兩臺(tái)爐子檢修期間,完成了11號(hào)爐、12號(hào)爐空預(yù)器入口費(fèi)金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,12號(hào)爐冷渣器C的改造工作,11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵,11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造,11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。

      三、在化學(xué)監(jiān)督工作

      積極配合化學(xué)專業(yè),做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機(jī)的油料品質(zhì)監(jiān)控,包括入爐煤樣設(shè)備的監(jiān)控。在今年的12號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修中,根據(jù)化學(xué)要求對(duì)水冷壁管、過(guò)熱器、汽包進(jìn)行了割管或焊縫打磨抽查,分析管子結(jié)垢情況,確保設(shè)備安全運(yùn)行。測(cè)得的數(shù)據(jù)如下: ㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查:

      ① 檢查汽水分離器各部完整無(wú)異常,補(bǔ)刷油漆。

      ② 下降管防旋裝置拆除,宏觀檢查無(wú)異常。

      ③ 加藥管檢查有一個(gè)洞進(jìn)行了補(bǔ)焊處理。

      ④ 腐蝕片按要求進(jìn)行了更換。

      ⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進(jìn)行了打磨、探傷檢查無(wú)異常。

      ⑥ 更換汽包人孔門(mén)墊子。㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查:

      ① 前墻B往A數(shù)第34根澆注料上方9米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ② A側(cè)墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處,割管長(zhǎng)度1米。

      ④ 屏過(guò)B倉(cāng)B往A數(shù)第3屏爐前第1根,爐底下方4米處,割管長(zhǎng)度1.25米。

      ㈢ 高溫過(guò)熱器管割管檢查:

      ① B往A數(shù)第35根處,割管長(zhǎng)度250mm。㈣ 省煤器管割管檢查:

      ① A往B數(shù)第29根處,割管長(zhǎng)度250mm。㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查:

      ① 爐后B側(cè)B往A數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無(wú)異常。

      四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

      認(rèn)真抓好所轄設(shè)備的泄漏治理,努力確保設(shè)備無(wú)泄漏。抓好電除塵設(shè)備的維護(hù)改造工作,在11、12號(hào)爐檢修期間對(duì)電除塵器內(nèi)部3A、4A、3B、4B電場(chǎng)芒刺線進(jìn)行了換型改造,提高了除塵效率,確保電除塵設(shè)備健康運(yùn)行,降低飛灰排放濃度,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放。同時(shí),在停爐檢修工作中,進(jìn)行了空預(yù)器的檢查捉漏封堵部分更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,從而改善了鍋爐燃燒條件,使鍋爐煙氣排放指標(biāo)達(dá)到了有關(guān)要求。

      狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備治理及防磨防爆處理,確保設(shè)備無(wú)泄漏運(yùn)行。

      二,主要技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目及完成情況: 1,金屬監(jiān)督項(xiàng)目 水冷壁管測(cè)厚:

      1)下澆鑄料噴涂部位上方100~3600mm范圍內(nèi):從爐膛六角向外各測(cè)15~20根;爐后墻中心區(qū)域測(cè)20~30根;A、B側(cè)墻及前墻A、B室中心區(qū)域各測(cè)15~20根;

      2)爐膛A、B出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側(cè)各15~20根;(避開(kāi)噴涂部位)

      3)根據(jù)水冷壁管防磨檢查,磨損較重和噴涂脫落的部位需進(jìn)行測(cè)厚的管子。4)爐內(nèi)屏過(guò)澆鑄料上方100~1500mm范圍內(nèi),每屏前、后測(cè)5~10根厚度;防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      5)爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100~1500mm范圍內(nèi),每屏前、后測(cè)5~10根厚度;防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      6)尾部煙道高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、低溫再熱器、省煤器A、B側(cè)各測(cè)厚10~20根(省煤器避開(kāi)螺旋管); 防磨防爆檢查異常部位測(cè)厚。

      7)A、B側(cè)尾部煙道進(jìn)口處包墻過(guò)熱器拉稀管每種規(guī)格管子測(cè)厚10~20根;防磨檢查異常部位測(cè)厚。

      8)主蒸汽管道制造缺陷部位復(fù)查:配管圖PZH-1MS-A07,現(xiàn)場(chǎng)位置為A側(cè)

      主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段,查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;

      9)A側(cè)再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復(fù)查:水壓堵閥前彎管(按運(yùn)行介質(zhì)流向),查明缺陷部位打磨后進(jìn)行磁粉探傷復(fù)查;

      10)定期排污管道彎頭測(cè)厚檢查(爐底所有水冷壁管下聯(lián)箱出口第一個(gè)彎頭)2,節(jié)能、化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督

      A, 節(jié)能監(jiān)督:對(duì)11號(hào)爐、12號(hào)爐引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管漏風(fēng)進(jìn)行了挖補(bǔ)和換段及空預(yù)器風(fēng)管捉漏封堵更換及空預(yù)器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作,12號(hào)爐冷渣器C的改造工作,11號(hào)爐、12號(hào)爐爐頂穿墻密封封堵,11號(hào)爐、12號(hào)爐旋風(fēng)分離器中心筒換型改造,11號(hào)爐、12號(hào)爐一二風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)變頻器改造。11號(hào)爐高壓流化風(fēng)機(jī)B換型改造,縮短維修周期,降低維護(hù)費(fèi)用;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),消除設(shè)備泄漏,確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行,減少了送風(fēng)漏風(fēng)量,提高了鍋爐帶負(fù)荷的能力。

      B, 化學(xué)監(jiān)督:利用11號(hào)爐、12號(hào)爐擴(kuò)大性小修對(duì)水冷壁管、過(guò)熱器管、省煤器抽樣檢查結(jié)垢及垢下腐蝕情況,提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。C, 環(huán)保監(jiān)督:加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù),努力確保設(shè)備無(wú)泄漏;利用鍋爐調(diào)停和小修期間對(duì)11號(hào)爐A、C冷渣機(jī)作了換型改造,由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機(jī)大大地降低了排渣溫度,減少了設(shè)備因溫度高磨損加快,漏灰漏渣嚴(yán)重,飛灰排放濃度高的缺點(diǎn)。三,2014年技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃

      1.繼續(xù)加強(qiáng)三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作,盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù);

      2.加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作,特別是加強(qiáng)人員對(duì)11#爐、12#爐的檢修業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)工作,為機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造良好的基礎(chǔ);

      3.加強(qiáng)主蒸汽管道、汽包、過(guò)熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴(kuò)容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測(cè)工作;

      4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作,把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關(guān),杜絕不合格材料、備件的進(jìn)入和使用;

      5.加強(qiáng)對(duì)焊接工作的監(jiān)督檢查,確保焊接工藝質(zhì)量。

      鍋爐項(xiàng)目部

      二○一三年十二月二十五日

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