第一篇：鍋爐技術工作總結

轉(zhuǎn)眼間，我已被聘為司爐技師半年了。在此期間，在各級領導的正確領導和幫助下，在同事們的關心和支持下，在我不斷的努力學習和工作下，我適應了這個角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中，我靜心回顧這半年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作，特將前期工作總結如下：

一、自覺加強理論學習，提高個人素質(zhì)

首先，自覺加強政治理論學習，認真學習和貫徹xx提出的“xxxx”，樹立社會主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神，進而提高自己的政治素質(zhì)，保證自己在思想和行為上始終與黨保持一致。

其次，在業(yè)務知識學習方面，我虛心向上級領導和車間工程技術人員請教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業(yè)務水平更上一個新臺階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評員資格”培訓。另外，為了不斷提高自己的理論水平，積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓、崗位大練兵等活動，讓理論更好地為實踐服務。

二、踏實肯干，努力干好自己的本質(zhì)工作

我一直在鍋爐車間新系統(tǒng)從事司爐工作，今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個方面：

第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開始，主要參與鍋爐現(xiàn)場標識、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗、單體試車、聯(lián)動試車、熱態(tài)調(diào)試以及在試車過程中的缺陷統(tǒng)計及技改工作等，實現(xiàn)了鍋爐一次性點火成功，至今未出現(xiàn)過人為事故。

第二、加強對班組員工技術業(yè)務水平的培訓。在4月初，爐的基本調(diào)試結束并投入了正常的生產(chǎn)運行，為了使本班各崗位員工能獨立頂崗操作，首先對輔助設備（如電收塵器、氣力輸灰系統(tǒng)、風機等）逐一向除灰人員手把手地教，使他們在最短的時間內(nèi)掌握了各輔助設備的結構原理、操作維護及故障處理等。其次，對在鍋爐工作的正、副司爐進行鍋爐有關知識的培訓，至今已有一半的正、副司爐能對鍋爐獨立頂崗操作。

第三、干好司爐工運行工作，一要有責任心，二要有過硬的技術和豐富的工作經(jīng)驗。作為一名司爐工技師，若不具備這樣的素質(zhì)，所說的一切都只是一句空話，在當班期間沒出事也只能說運氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，我向車間技術員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風機軸承的振動和溫度報警引入聲光報警器等項目的方案，從而確保鍋爐運行可靠，排放達標。

第四、協(xié)助本班班長干好本班各項工作，保質(zhì)保量的完成上級領導交辦的各項任務。

密切配合，不斷完善,在這半年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運行參數(shù)，逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運行方案。另外，為了規(guī)范我車間員工（運行人員）在當班期間的工作行為，應車間領導的要求，我們4名技師制定各崗位的崗位標準，其中我負責擬訂的是《司爐工崗位標準》初稿，計劃于6月底完成該項工作，從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

半年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點：

1、自覺加強學習，向?qū)I(yè)理論知識學習，向政治理論知識學習，向身邊的同事學習，取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

第二篇：鍋爐技術工作總結

鍋爐技術工作總結(精選多篇)

轉(zhuǎn)眼間，我已被聘為司爐技師半年了。在此期間，在各級領導的正確領導和幫助下，在同事們的關心和支持下，在我不斷的努力學習和工作下，我適應了這個角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中，我靜心回顧這半年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作，特將前期工作總結如下：

一、自覺加強理論學習，提高個人素質(zhì)

首先，自覺加強政治理論學習，認真學習和貫徹xx提出的“xxxx”，樹立社會主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神，進而提高自己的政治素質(zhì)，保證自己在思想和行為上始終與

黨保持一致。

其次，在業(yè)務知識學習方面，我虛心向上級領導和車間工程技術人員請教，通過多看多問多聽多想和多做，使自己的業(yè)務水平更上一個新臺階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評員資格”培訓。另外，為了不斷提高自己的理論水平，積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓、崗位大練兵等活動，讓理論更好地為實踐服務。

二、踏實肯干，努力干好自己的本質(zhì)工作

我一直在鍋爐車間新系統(tǒng)從事司爐工作，今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個方面：

第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開始，主要參與鍋爐現(xiàn)場標識、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗、單體試車、聯(lián)動試車、熱態(tài)調(diào)試以及在試車過程中的缺陷統(tǒng)計及技改工作等，實現(xiàn)了鍋爐一次性點火成功，至今未出現(xiàn)過人為事

故。

第二、加強對班組員工技術業(yè)務水平的培訓。在4月初，爐的基本調(diào)試結束并投入了正常 的生產(chǎn)運行，為了使本班各崗位員工能獨立頂崗操作，首先對輔助設備逐一向除灰人員手把手地教，使他們在最短的時間內(nèi)掌握了各輔助設備的結構原理、操作維護及故障處理等。其次，對在鍋爐工作的正、副司爐進行鍋爐有關知識的培訓，至今已有一半的正、副司爐能對鍋爐獨立頂崗操作。

第三、干好司爐工運行工作，一要有責任心，二要有過硬的技術和豐富的工作經(jīng)驗。作為一名司爐工技師，若不具備這樣的素質(zhì)，所說的一切都只是一句空話，在當班期間沒出事也只能說運氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，我向車間技術員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風機軸承的振動和溫度報警引入聲光報警器等項目的方案，從而確

保鍋爐運行可靠，排放達標。

第四、協(xié)助本班班長干好本班各項工作，保質(zhì)保量的完成上級領導交辦的各項任務。

密切配合，不斷完善,在這半年期間，常常利用工作之余，配合車間工程技術人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運行參數(shù)，逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運行方案。另外，為了規(guī)范我車間員工在當班期間的工作行為，應車間領導的要求，我們4名技師制定各崗位的崗位標準，其中我負責擬訂的是《司爐工崗位標準》初稿，計劃于6月底完成該項工作，從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

半年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點：

1、自覺加強學習，向?qū)I(yè)理論知識學習，向政治理論知識學習，向身邊 的同事學習，取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

鍋爐項目部2014年

技術監(jiān)督工作總結

2014年，鍋爐項目部技術監(jiān)督工作，在檢修公司領導下，克服各種困難，積極調(diào)動各級技術監(jiān)督人員的積極性，認真開展各項監(jiān)測工作，提高檢驗率和擴展了監(jiān)督面，全面完成了今年的各項生產(chǎn)任務，消除了部分設備隱患。按照發(fā)電公司技術監(jiān)督方面的規(guī)章、制度，認真做好專業(yè)的技術監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學監(jiān)督等方面，做了一定的工作，并取得了一定的效果。

一，技術監(jiān)督管理工作

1、認真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作，對納入金屬監(jiān)督的工作項目，嚴格杜絕漏項，確保了所有的金屬監(jiān)督項目得到實施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室，加強專業(yè)有關設備的探傷、測厚、金相分析等工作。在列次機組調(diào)停、大小修及重大改造項目工作中，根據(jù)生產(chǎn)技術的機組大

小修任務書及設備的實際情況，在專業(yè)公司制定的《安全技術組織措施》中列出金屬監(jiān)督項目，確保金屬監(jiān)督項目工作的順利完成。在今年6月份11號機組擴大性小修、8月份12號機組a級檢修等工作中，均在《安全技術組織措施》中列出了詳細的金屬監(jiān)督項目，在檢修中切實監(jiān)督執(zhí)行，并收集、整理、做好有關探傷、測厚、光譜等記錄。按照華電集團公司關于防止鍋爐“四管”爆漏的精神，對今年的防止“四管”爆漏工作作了重點部署：，在11號爐擴大性小修、12號爐a級檢修中對爐內(nèi)水冷壁進行了噴涂防磨工作；，利用兩次檢修對11號、12號爐空預器a、b側冷端一二次風管進行了檢測捉漏部分更換或封堵；同時對鍋爐“四管”進行全面檢查和抽查測厚，對省煤器管、過熱器管、水冷壁管和空預器進行了認真的防磨防爆檢查；在其它非計劃停爐時，安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作，做到逢停必檢，嚴格按照規(guī)定對“四管”進行檢查、處理，特

別是在11號爐擴大性小修、12號爐a級檢修工作中，在“四管”問題尚未暴露的情況下，對水冷壁管重點部位進行測厚，掌握機組投運以來的磨損情況；加強設備技術改造，今年主要完成11號爐電除塵器內(nèi)部3a、3b、4a、4b電場陰極rs芒刺線進行全部更換；空預器捉漏及堵 1

管；分離器中心筒改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板改造；j閥ab回料器斜管；a、b、c、d、e、f給煤機進口電動插板門進行更換；引風機、一二風機a、b變頻器調(diào)節(jié)改造；12號爐分離器中心筒改造；c冷渣機的換型改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造；a、b、c、d、e、f給煤機進口插板門改造；電除塵器三四電場極線改造；引風機、一二次風機變頻器改造；高壓流化風機換型改造；空預器捉漏及堵管，嚴格承壓部件的更換技術監(jiān)督工作，針對11號爐2014年1月21日省煤器爆管、2014年2月11日汽包人孔門泄漏、2014年3月13日爐膛水冷壁泄漏，12號爐11月19日b側煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏，2014年12月16日a側定排管道爆管的五項影響停爐的這些所有更換工作，更換前對其材質(zhì)、規(guī)格進行了解、確認，工作中進行檢查、探傷，工作結束后對焊口進行熱處理，確保了所更換部件的安全、可靠。

2、抓好焊接管理，對承壓部件焊接工作均嚴格按照標準化、規(guī)范化進行操作。嚴格按規(guī)定使用合格的材料；協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測等工作；認真落實好現(xiàn)場的焊接技術管理，做好焊接工藝試驗、焊接技術措施、焊前練習、外觀檢驗、熱處理、探傷等具體工作，不合格焊口全部返工處理，直至全部焊口檢測合格;今年完成的焊接工作重點是：

1、12號機組汽輪機高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理；

2、11號爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理；

3、12號爐高溫過熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理；

4、12號爐給水母管測溫元件管座焊接處理；

5、循泵滑動軸承座軸

瓦巴氏合金堆焊處理。

3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度，對擴容器、汽包等，按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定，定期進行壁厚監(jiān)測和內(nèi)、外部設備檢查，并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術登錄記錄，按照壓力容器檢測周期計劃，今年11號機組擴大性小修中鍋爐作外部定檢，12號機組a級檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

4、切實抓好入廠材料、零部件的驗收管理，杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

積極落實公司的節(jié)能改造項目，制定周密的施工措施，確保項目的全過程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對設備風管、粉管、空預器設備磨損，漏風、漏粉較

多，做了大量的防磨防漏處理工作，特別是在11號爐擴大性小修、12號爐a級檢修中對引風機、一二次風機風管漏風進行了大量的挖補和換段及空預器ab一二次風管捉漏封堵及部分更換

工作，為機組節(jié)能降耗起到了一定的作用，今年利用兩臺爐子檢修期間，完成了11號爐、12號爐空預器入口費金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號爐冷渣器c的改造工作，11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵，11號爐、12號爐旋風分離器中心筒換型改造，11號爐、12號爐一二風機、引風機變頻器改造。

三、在化學監(jiān)督工作

積極配合化學專業(yè)，做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機的油料品質(zhì)監(jiān)控，包括入爐煤樣設備的監(jiān)控。在今年的12號機組a級檢修中，根據(jù)化學要求對水冷壁管、過熱器、汽包進行了割管或焊縫打磨抽查，分析管子結垢情況，確保設備安全運行。測得的數(shù)據(jù)如下：

㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查：

① 檢查汽水分離器各部完整無異常，補刷油漆。

② 下降管防旋裝置拆除，宏觀檢查無異常。

③ 加藥管檢查有一個洞進行了補

焊處理。

④ 腐蝕片按要求進行了更換。

⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進行了打磨、探傷檢查無異常。

⑥ 更換汽包人孔門墊子。

㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查：

① 前墻b往a數(shù)第34根澆注料上方9米處，割管長度1米。

② a側墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處，割管長度1米。

③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處，割管長度1米。

④ 屏過b倉b往a數(shù)第3屏爐前第1根，爐底下方4米處，割管長度1.25米。

㈢ 高溫過熱器管割管檢查：

① b往a數(shù)第35根處，割管長度250mm。

㈣ 省煤器管割管檢查：

① a往b數(shù)第29根處，割管長度250mm。

㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查：

① 爐后b側b往a數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無異常。

四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

認真抓好所轄設備的泄漏治理，努力確保設備無泄漏。抓好電除塵設備的維護改造工作，在11、12號爐檢修期間對電除塵器內(nèi)部3a、4a、3b、4b電場芒刺線進行了換型改造，提高了除塵效率，確保電除塵設備健康運行，降低飛灰排放濃度，達到達標排放。同時，在停爐檢修工作中，進行了空預器的檢查捉漏封堵部分更換及空預器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，從而改善了鍋爐燃燒條件，使鍋爐煙氣排放指標達到了有關要求。

狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)的設備治理及防磨防爆處理，確保設備無泄漏運行。

二，主要技術監(jiān)督項目及完成情況：

1，金屬監(jiān)督項目

水冷壁管測厚：

1）下澆鑄料噴涂部位上方100～3600mm范圍內(nèi)：從爐膛六角向外各測15～20根；爐后墻中心區(qū)域測20～30根；a、b側墻及前墻a、b室中心區(qū)域各測15～20根；

2）爐膛a、b出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側各15～20根；

3）根據(jù)水冷壁管防磨檢查，磨損較重和噴涂脫落的部位需進行測厚的管子。

4）爐內(nèi)屏過澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。

5）爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。

6）尾部煙道高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器a、b側各測厚10～20根；

防磨防爆檢查異常部位測厚。

7）a、b側尾部煙道進口處包墻過熱器拉稀管每種規(guī)格管子測厚10～20

根；防磨檢查異常部位測厚。

8）主蒸汽管道制造缺陷部位復查：配管圖pzh-1ms-a07，現(xiàn)場位置為a側

主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復查；

9）a側再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復查：水壓堵閥前彎管，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復查；

10）定期排污管道彎頭測厚檢查 2，節(jié)能、化學及環(huán)保監(jiān)督

a, 節(jié)能監(jiān)督：對11號爐、12號爐引風機、一二次風機進出風管漏風進行了挖補和換段及空預器風管捉漏封堵更換及空預器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號爐冷渣器c的改造工作，11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵，11號爐、12號爐旋風分離器中心筒換型改造，11號爐、12號爐一二風機、引風機變頻器改造。11號爐高壓流化風機b換型改造，縮短維修周期，降低維護費用；加強設備維護，消除設備泄漏，確保設備

健康穩(wěn)定運行，減少了送風漏風量，提高了鍋爐帶負荷的能力。

b,化學監(jiān)督：利用11號爐、12號爐擴大性小修對水冷壁管、過熱器管、省煤器抽樣檢查結垢及垢下腐蝕情況，提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。c,環(huán)保監(jiān)督：加強對設備的維護，努力確保設備無泄漏；利用鍋爐調(diào)停和小修期間對11號爐a、c冷渣機作了換型改造，由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機大大地降低了排渣溫度，減少了設備因溫度高磨損加快，漏灰漏渣嚴重，飛灰排放濃度高的缺點。

三，2014年技術監(jiān)督工作計劃

1.繼續(xù)加強三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作，盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù)；

2.加強人員培訓工作，特別是加強人員對11#爐、12#爐的檢修業(yè)務能力的培訓工作，為機組的安全、經(jīng)濟運行創(chuàng)造良好的基礎；

3.加強主蒸汽管道、汽包、過熱器

聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測工作；

4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗和驗收工作，把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關，杜絕不合格材料、備件的進入和使用；

5.加強對焊接工作的監(jiān)督檢查，確保焊接工藝質(zhì)量。

鍋爐項目部

二○一三年十二月二十五日

望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領導及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?；厥状笮薜拿總€日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐ａ級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標，除了白天進行大量的檢查工作，晚

上還要進行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結果嗎？工作是辛苦的，把工作當作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！

一、#1鍋爐在a級檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施：

1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重

2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個

3、汽包內(nèi)襯套裂紋

所有環(huán)焊縫進行打磨、加強補焊。

4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏，前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。

5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發(fā)現(xiàn)末級再熱器出口段部分管子存在氧

化皮現(xiàn)象，后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監(jiān)控。

6、金屬檢驗發(fā)現(xiàn)的導汽管裂紋：

1）后屏過出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處

后屏過出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫前半圈

后屏過出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫后半圈

2）后屏過出口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫

后屏過出口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫后部1/3周

3）屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處

屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導汽管三通焊縫

4）屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導汽管三通，局部打磨

屏再入口聯(lián)箱右側導汽管-2三通

打磨

5）屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

屏再入口聯(lián)箱右側導汽管-1三通焊縫挖補

6）末級再入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。

7）末級再出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。

末級再出口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補

8）末級過入口聯(lián)箱左側導汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。

末級過入口聯(lián)箱左側導汽管三通

9）末級過入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。

末級過入口聯(lián)箱右側導汽管三通焊縫

7、防磨噴涂項目：

本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結果，采取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。

8、吹灰器檢修項目：

#1鍋爐吹灰器大修主要內(nèi)容包括：154臺吹灰器進氣閥解體研磨及法蘭密封墊更換；154臺吹灰器行走箱前后軸承加油；28臺爐膛吹灰器拆卸和燒損套筒更換，具體是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10臺吹灰器減速箱解體檢查，長吹4臺l16、r23、l23、l24，短吹4臺c8、c17、d8、d17，空預器吹灰器2臺，at1、at2；其中減速箱更換一個磨損渦輪。吹灰器減

壓站氣源母管上調(diào)閥、電動截止閥、安全閥、手動閥全部進行了解體檢查和研磨，并進行了形程調(diào)整和定值整定。

通過本次吹灰器大修，整個吹灰器系統(tǒng)及設備性能比修前得到提高，設備使用的穩(wěn)定性和安全性提高。

9、#1爐a級檢修換管項目：

1）后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m，規(guī)格：φ51*6.5，材質(zhì)：sa-210c #1爐45.4米左側后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道，聯(lián)箱：φ219*35材質(zhì)：106b

13)定排擴容器處下水包排污管子更換彎管，焊口兩道。

說明：每根管子焊口均為兩道。

本次檢修總共換管46根，包括化學采樣。

10、燃燒器檢修項目

燃燒器主要檢修是20個燃燒器補焊，等離子燃燒器三級放大內(nèi)套筒補焊和增加防磨骨料。另外，燃燒器超溫保

溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理，延長使用時間，超溫部位得到治理。

11、其它項目：

另外，受熱面減溫器檢修，抽查右側再熱器減溫器、過熱器一級、二級減溫器，沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，運行2年時間，減溫器的噴嘴都比較良好。

個人總結

自2014年參加工作以來，一直在***熱電廠從事鍋爐運行管理工作，在此工作期間，在各級領導的正確領導和幫助下，在同事們的關心和支持下，在我不斷的努力學習和工作下，我適應了這個崗位，認真履行做一個司爐工的職責，認真執(zhí)行上級領導分配的各項工作，又到年末，我靜心回顧這些年的工作，學習和生活，收獲頗豐。為了更好地完成后期的工作，現(xiàn)將近年來工作經(jīng)驗做如下總結，希望借這個總結，發(fā)現(xiàn)不足，予以改正，在好的方面發(fā)揚的更好。

首先是要建立并執(zhí)行健全的規(guī)章

制度。鍋爐是壓力容器，稍有不慎就可能造成人身傷亡和重大財產(chǎn)損失。所以平時工作中必須做到工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢查有標準。作為鍋爐副值，我的主要任務就是協(xié)助主值做好日常生產(chǎn)工作和解決突發(fā)事件，幾年來我堅持每天上班都會提前十多分鐘到達主控室了解上個班的運行情況，以便做好接下來一天的工作計劃，同時針對一些可能發(fā)生的情況做好事故預想，做到心里有數(shù)，遇到情況才不會慌亂，有條不紊的去解決，才能減少事故造成的損失不使事故擴大。運行記錄是檢測鍋爐安全運行和查找故障原因的重要依據(jù)。所以平時我都認真工整的填寫，字跡不能潦草，不能有任何應付差事的心里，定期匯總，也是作為停爐檢修的重要參數(shù)和依據(jù)。平時監(jiān)盤更是要仔細認真，在平時監(jiān)盤的時候，我注意各個參數(shù)的變化，積極總結規(guī)律，發(fā)現(xiàn)異常及時和相鄰專業(yè)溝通了解情況然后做出準確的解決方案，鍋爐是一個復雜 的系統(tǒng)，任何一個變化都與上下游系統(tǒng)有千絲萬縷的聯(lián)系，所以一切操作都得聯(lián)系溝通其他專業(yè)通過合作才能完成，只有如此才能確保機組的安全穩(wěn)定運行。經(jīng)過幾年的努力，我現(xiàn)在能正確分析運行工況的變化，及早發(fā)現(xiàn)事故的前兆，及時采取必要的措施，防止事故的發(fā)生和正確及時處理事故。對于日常巡點檢和定期切換我非常重視，巡點檢及定期設備切換是保證機組的安全穩(wěn)定運行的重要保障，尤其是巡點檢方面是發(fā)現(xiàn)問題前兆保證設備正常運行的關鍵，所以平時無論是嚴冬還是酷暑，是刮風還是下雨我都堅持每天至少一次到各臺鍋爐爐頂去轉(zhuǎn)一圈，通過眼看、耳聽、鼻聞、手摸以及利用儀器測量等各種途徑了解各個設備的運行工況和排查存在的跑、冒、滴、漏等問題，及時上報車間并提供一些技改整修建議使問題得到處理解決，也正因為這樣公司及車間組織的各項安全隱患的排查工作，我所排查出的安全隱患和設備缺陷數(shù)量名列前

茅，得到了領導的肯定。日常操作和定期切換我都要嚴格按照操作規(guī)程和相關技術規(guī)范嚴格進行，避免習慣性違章的行為，雖然已經(jīng)工作四年多了，自己有豐富的經(jīng)驗，但是鍋爐專業(yè)是在高壓環(huán)境下作業(yè)，屬于高危行業(yè)，如果僅憑經(jīng)驗想當然的操作，可能一時沒事，但

長期如此必將導致嚴重后果，所以在思想上我嚴格要求自己，時刻提醒自己安全第一，操作規(guī)程和技術規(guī)范都是前輩們用心血總結出來的精華，雖然看似繁瑣了一些，但都是人身安全和設備穩(wěn)定運行的保障，所以一定要按要求的步驟一步步進行操作，并做好相關記錄，確保絕對安全。下班的時候做好交接班工作，和下個班的同事說明本班的一些主要操作和存在那些缺陷，做到安全交接，不留任何事故隱患！

其次注重安全教育和技術學習，我給自己下了一個目標，要在做好本職工作的同時竭盡全力學好相臨專業(yè)的知識，經(jīng)過幾年的努力，終于實現(xiàn)既定目

標，雖然只是一些理論的皮毛，沒有經(jīng)過實際操作的檢驗，但對自己本專業(yè)的運行操作和遇到問題時的分析提供指導，對我做好本職工作有很大的幫助，也為以后進一步學習打下基礎，離全能值班員的目標更進一步。同時對于本專業(yè)和安全方面知識的學習也沒有放松，在平時的工作中，我時刻提醒自己安全的重要性，并不斷強化學習各類安全知識，積極參加安全知識培訓，提高安全意識，確保安全，對于本專業(yè)知識，通過這些年的工作總結，我有了一套自己的解決各類問題的方案，每次遇到突發(fā)問題想想自己的總結筆記里的注意事項和側重點就能很快理清思路，分配好工作，有條不紊的解決。平時公司及車間組織的專業(yè)知識培訓每次都能積極參加，認真做好筆記，有不懂的問題通過網(wǎng)上查詢、和同事討論以及咨詢以前的老師等各種途徑加以解決，培訓回去及時復習鞏固，不斷提高自己的業(yè)務水平。

我平時對自身的要求甚嚴，做事一

~ 26 ~

絲不拘。不斷地學習鍋爐的知識，努力通過各種渠道學習司爐工作的的技能技巧，認真研究，把所學的用到實際工作中去。不斷完善的操作制度，不斷創(chuàng)新的工作方法，不斷積累的管理經(jīng)驗、不斷跟進的技術改造。多年以來，我在學習和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處，如組織管理能力不足，與人溝通水平有待提高。今后我將不斷完善自我，努力做到以下幾點：

1、充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，不能只局限于燒好鍋爐，還應學好其他專業(yè)，爭取早日成為全能值班員。

2、自覺加強學習，向?qū)I(yè)理論知識學習，向周邊的有經(jīng)驗的技術人員學習，取長補短，逐步提高自己的理論水平和實際操作能力。

3、繼續(xù)提高自身素質(zhì)，強化安全意識，努力使自己成為一名更優(yōu)秀的***員工。

鄭州泰祥熱電#1機組發(fā)電工程

鍋爐焊接工程技術總結

~ 27 ~

鄭州泰祥熱電#1機組安裝工程受監(jiān)焊接工程從2014年4月15日焊接1#爐膜式水冷壁第一道口開始，至2014年4月15日，基本具備水壓試驗的條件，歷時12個月的時間，于2014年5月15日，1#鍋爐水壓試驗一次成功。

本焊接工程受監(jiān)焊口共計11276 道.其中合金鋼焊口 5326 道,異種鋼焊口876 道,中大徑焊口 97道，小徑管焊口 10647 道，熱處理焊口 74 道。本焊接工程所涉及的材料主要有20g、15crmog、12cr1movg，都是我們常見的焊接性比較好的材料。

在焊接施工過程中，我們共投入高壓焊工15人，普通焊工40人，共完成11276道i、ⅱ類焊接接頭，無損檢測一次合格率為 97.91 %，不合格焊口有218道。對鍋爐合金鋼部件我們按要求進行了100%復檢。

開工伊始，我們依據(jù)施工組織總設計，根據(jù)公司程序文件編制了《質(zhì)量目標計劃》，并制定了一系列質(zhì)量管理辦

~ 28 ~

法，如《焊接質(zhì)量管理制度》、《焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施》、《焊接材料管理規(guī)定》、《焊接獎懲條例》等。

在施工過程中，我們嚴格按照《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》來嚴格規(guī)范焊接工作，并按《電力建設施工、驗收及質(zhì)量驗評》進行驗收。在具體施工過程中，我們主要做了如下工作：每一分項工程開工前，我們及時做好焊前準備工作，包括施工機具、施工人員、焊材等的準備。由焊接技術人員依據(jù)焊接施工組織設計編制焊接作業(yè)指導書、焊接工藝卡，并對每一位操作人員進行詳細的技術交底，并要求每一位操作人員在交底單上簽字，高壓焊工正式施焊前必須進行崗前練習，合格后方可施焊。我們要求每位焊接人員做好自檢工作，及時

填寫的自檢記錄，并做好焊后檢查，清理工作。焊接工作完畢后，做好三級檢查，四級驗收工作，需監(jiān)理認可簽字的，及時填報驗收評定表報監(jiān)理。在焊接工作中我們根據(jù)項目部制定的

~ 29 ~

《焊接獎懲條例》對每一位焊工進行考核，調(diào)動了焊工的積極性，提高了工程的焊接質(zhì)量。在焊接資料整理工作中，我們做到了與工程進度同步。

當然在施工中我們也有不少教訓，如在水冷壁的焊接施工中，由于部分焊工近期中斷焊接工作，操作不太順手,影響了一次合格率,后來我們加強了現(xiàn)場的培訓工作，專門請立新監(jiān)理公司的焊接監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場示范指導，一次合格率很快就達到95%以上。另外在下降管的施工過程中,我們在監(jiān)理的指導下，采用焊接反變形措施，避免了以前焊接大徑厚壁管變形不容易控制的問題。在施工過程中，我們揚長避短，通過向各方學習，彌補我們的不足，豐富我們的施工管理經(jīng)驗。

總之，在電站建設工作中，焊接專業(yè)的重要性不言而喻。安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，很大程度上取決于焊接質(zhì)量的好壞，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，都有可能造成大的質(zhì)量事故，甚至危及到機組的正常運行。

~ 30 ~

所以在具體的焊接工作中必須要扎扎實實做好每一步，嚴把質(zhì)量關，不留任何隱患，向業(yè)主交一個優(yōu)良工程。

山東迪爾安裝集團有限公司

泰祥項目部

2014年5月20日

~ 31 ~

第三篇：鍋爐技術稿件

一、如何降低排煙溫度？

1、保證鍋爐在最佳負荷下運行(80%--100%負荷)。

2、合理的利用吹灰器。最少達到百分之九十的利用率。

3、磨煤機的運行方式盡量ABC 磨運行，但是對鍋爐結焦不利。

4、減少爐膛漏風，鍋爐水封完好。我廠液壓關斷門有些關閉不嚴實。

5、在正常運行的情況下盡量減少一次風壓(母管風壓控制在7.2MP左右)

6、盡量提高磨煤機的出口溫度（75℃左右）。

二、如何減少鍋爐爐膛及燃燒器口結焦的現(xiàn)象

1、人工勤打焦。

2、及時吹灰，吹灰器最少達到百分之九十的利用率。

3、配制合理的煤種，盡量接近設計煤種。

4、控制好爐膛溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，我廠爐膛出口溫度無測點。

5、鍋爐在規(guī)定的范圍負荷內(nèi)運行，(80%--100%負荷)。

三、針對發(fā)熱量高的煤質(zhì)如何調(diào)整燃燒工況防止結焦

1、在能保證合格煤粉細度的情況下提高一次風壓和風速，但是又相當于火焰中心上移，排煙溫度上升。

2、減負荷，降低火焰中心，增大送風量。

3、保證爐膛燃燒的氧量（保持在3.5~5％）。

4、進行定期的吹灰，吹灰器最少達到百分之九十的利用率。

5、配備合理的煤種，盡量接近設計煤種。

四、如何調(diào)整運行工況使鍋爐在最佳經(jīng)濟運行提高效率？ 1.、鍋爐提高效率首先應知道主要的損失。1）排煙熱損失。

2）化學不完全燃燒熱損失。3）爐渣熱損失。

2、在鍋爐滿足外界負荷的需求下，盡量降低排煙溫度，使各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、根據(jù)煤質(zhì)的變化，調(diào)整燃燒工況，調(diào)整風量配比保證合格的氧量，盡量使燃料得到充分燃燒。

4、調(diào)整一二次分配比，盡量較少結焦狀況。

五、如何減少磨煤機石子煤及含碳量

1、磨煤機彈簧加載力矩適當?shù)恼{(diào)整。

2、根據(jù)不同的給煤量配比風量。

3、定期檢查磨煤機刮板。

4、配制合適的煤種。

5、提高檢修質(zhì)量，減少漏風。

為什么低溫段過熱器易發(fā)生爆管？

汽包來的飽和蒸汽首先進入低溫段過熱器。過熱器管內(nèi)的設計流速通常為15~25m/s,管內(nèi)蒸汽側的放熱系數(shù)約8360~12540W/(m*c).在管內(nèi)清潔的情況下，壁溫僅比氣溫高約20.低溫段過熱器出口一般不超過400.因此正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480，且有較大的安全裕量。因為高溫段過熱器的出口氣溫，中壓爐為450，高壓爐為510或540，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器。

水冷壁內(nèi)的汽水混合物進入氣包后，雖然經(jīng)旋風分離器、波形板分離器、均汽板分離器，絕大部分爐水被分離出來回到汽包水容積中。但無論何種汽水分離設備也不能將爐水百分之百的從汽水混合物分離出來，總有極少量的爐水被飽和蒸汽攜帶進入低溫段過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)吸收熱量后，首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā)，然后氣溫才能升高。因為爐水含鹽量比給水大得多，飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后，爐水中的鹽分沉淀在過熱器管壁內(nèi)。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0.02%，但是經(jīng)過幾年的時間，沉淀在過熱器管上的鹽分數(shù)量也相當可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加，使得管壁溫度逐漸上升。當壁溫長期超溫后就會造成爆管，爆管的部位大多在中間管排的過熱器管，因此此處得壁溫最高。

由于攜帶的水分很少，在低溫段過熱器內(nèi)已全部蒸發(fā)完畢，水分不可能進入高溫段過熱器造成管內(nèi)鹽分的沉積，高溫段過熱器一般采用合金鋼，許用溫度有一定的裕量，所以高溫段過熱器可以得到良好冷卻而不易發(fā)生爆管。防止低溫對流受熱面積灰的原因及危害 鍋爐的對流受熱面一般指對流式過熱器、對流式再熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器。因為這些受熱面的煙氣側放熱是以對流放熱為主，所以稱為對流受熱面。

鍋爐運行時，對流受熱面的積灰是無法避免的。仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，對流受熱面積的灰都是顆粒很小的灰。當灰粒的當量直徑小于3μm時，灰粒與金屬間和灰粒間的萬有引力超過灰粒本身的重量。因此當灰粒接觸金屬表面時，灰粒將會粘附在金屬表面上掉下來。

煙氣流動時，因為煙氣中灰粒的電阻較大會發(fā)生靜電感應。雖然對流受熱面的材料是良好的導體，但是當對流受熱面積灰后，其表面就變成絕緣體，很容易將因靜電感應而產(chǎn)生異種電荷的灰粒吸附在其表面上。實踐證明，對流受熱面積的灰大多是當量直徑小于10μm的灰粒。

對流受熱面的積灰一開始較快，但很快會達到動態(tài)平衡，一方面積灰繼續(xù)發(fā)生，另一方面在煙氣中顆粒較大的灰粒沖擊下又使對流受熱面上的積灰脫落。由于管子正面受到較大灰粒的沖擊，所以管子的正面積灰較少，而管子的背面積灰較多。

由于灰粒的導熱系數(shù)很小，對流受熱面積灰，使得熱阻顯著增加，傳熱惡化，煙氣得不到充分冷卻，排煙溫度升高，導致鍋爐熱效率降低，甚至影響鍋爐出力。積灰還使煙氣流通截面積減小，煙氣流通阻力增加，使引風機的耗電量增加。因此采取各種措施保持對流受熱面的清潔對提高鍋爐效率，節(jié)約引風機的耗電量是很有必要的。

段過熱器爆管最有效的方法是定期用給水沖洗，最好是逐根沖洗，將積鹽洗掉

第四篇：鍋爐技術監(jiān)督制度

鍋爐技術監(jiān)督制度

為加強鍋爐技術監(jiān)督工作，提高鍋爐設備運行的可靠性，保證電網(wǎng)安全經(jīng)濟運行，根據(jù)國家、電力行業(yè)的有關制度制訂本規(guī)定。

（一）貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)和地方的有關法規(guī)、標準、規(guī)程、制度；

（二）確定鍋爐的有關安全、經(jīng)濟的重點項目；

（三）全面掌握鍋爐的設備特性、運行、檢修狀況，研究解決鍋爐技術監(jiān)督工作中重大技術關鍵問題，組織對鍋爐運行故障及時分析解決。

（四）組織對新建、擴建和改建項目進行全過程技術監(jiān)督；

（五）對設備運行、大小修及非計劃檢修進行監(jiān)督，對機組異常問題進行指導，參與修前檢修項目、檢修方案的制定及竣工后的驗收工作；

（六）主持和組織鍋爐運行事故的調(diào)查、分析，并制訂反事故措施；

（七）及時了解鍋爐的運行狀況，進行超前監(jiān)督和預防性監(jiān)督，提高鍋爐技術監(jiān)督水平；

（八）年中和提出鍋爐技術監(jiān)督工作報告，特別是在工作報告中要針對頻發(fā)性問題提出解決建議；

（九）組織召開鍋爐技術運行分析會；

（十）負責向公司匯報鍋爐技術監(jiān)督工作情況，提供相關技術數(shù)據(jù)作為公司決策的參考依據(jù)；

（十一）鍋爐技術監(jiān)督專責工程師每月15曰前編寫一份監(jiān)督月報，對上月鍋爐技術監(jiān)督情況進行匯總和通報。內(nèi)容應包括：鍋爐運行經(jīng)濟指標分析、主要故障分析及反措、機組大修工作情況等。

生技部負責鍋爐技術監(jiān)督曰常管理工作。公司設立鍋爐技術監(jiān)督

專責工程師，其職責為：

1.組織開展、協(xié)調(diào)落實本企業(yè)鍋爐技術監(jiān)督工作，并監(jiān)督、檢查和考核執(zhí)行情況；

2.負責本企業(yè)鍋爐技術監(jiān)督工作計劃；

3.由運行車間配合，及時向公司報送鍋爐安全經(jīng)濟運行情況（見附表）及半年和鍋爐技術監(jiān)督工作總結；

5.監(jiān)督、檢查鍋爐的運行、檢修、改造、節(jié)能工作及能耗情況，統(tǒng)計報批備品備件計劃。建立健全鍋爐技術檔案；

6.及時向公司報送鍋爐大小修、一類障礙、二類障礙、考核事故等的工作總結報告、定性分析報告和處理措施。

第五篇：鍋爐項目部2013技術監(jiān)督工作總結

鍋爐項目部2013年 技術監(jiān)督工作總結

2013年，鍋爐項目部技術監(jiān)督工作，在檢修公司領導下，克服各種困難，積極調(diào)動各級技術監(jiān)督人員的積極性，認真開展各項監(jiān)測工作，提高檢驗率和擴展了監(jiān)督面，全面完成了今年的各項生產(chǎn)任務，消除了部分設備隱患。按照發(fā)電公司技術監(jiān)督方面的規(guī)章、制度，認真做好專業(yè)的技術監(jiān)督工作。在金屬、節(jié)能、環(huán)保、化學監(jiān)督等方面，做了一定的工作，并取得了一定的效果。

一，技術監(jiān)督管理工作

1、認真執(zhí)行金屬監(jiān)督工作，對納入金屬監(jiān)督的工作項目，嚴格杜絕漏項，確保了所有的金屬監(jiān)督項目得到實施。積極聯(lián)系和配合公司金屬室，加強專業(yè)有關設備的探傷、測厚、金相分析等工作。在列次機組調(diào)停、大小修及重大改造項目工作中，根據(jù)生產(chǎn)技術的機組大小修任務書及設備的實際情況，在專業(yè)公司制定的《安全技術組織措施》中列出金屬監(jiān)督項目，確保金屬監(jiān)督項目工作的順利完成。在今年6月份11號機組擴大性小修、8月份12號機組A級檢修等工作中，均在《安全技術組織措施》中列出了詳細的金屬監(jiān)督項目，在檢修中切實監(jiān)督執(zhí)行，并收集、整理、做好有關探傷、測厚、光譜等記錄。按照華電集團公司關于防止鍋爐“四管”爆漏的精神，對今年的防止“四管”爆漏工作作了重點部署：（1），在11號爐擴大性小修、12號爐A級檢修中對爐內(nèi)水冷壁進行了噴涂防磨工作；（2），利用兩次檢修對11號、12號爐空預器A、B側冷端一二次風管進行了檢測捉漏部分更換或封堵；同時對鍋爐“四管”進行全面檢查和抽查測厚，對省煤器管、過熱器管、水冷壁管和空預器進行了認真的防磨防爆檢查；在其它非計劃停爐時，安排班組 “四管”的防磨防爆檢查工作，做到逢停必檢，嚴格按照規(guī)定對“四管”進行檢查、處理，特別是在11號爐擴大性小修、12號爐A級檢修工作中，在“四管”問題尚未暴露的情況下，對水冷壁管重點部位進行測厚，掌握機組投運以來的磨損情況；加強設備技術改造，今年主要完成11號爐電除塵器內(nèi)部3A、3B、4A、4B電場陰極RS芒刺線進行全部更換；空預器捉漏及堵

管；分離器中心筒改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板改造；J閥AB回料器斜管；A、B、C、D、E、F給煤機進口電動插板門進行更換；引風機、一二風機A、B變頻器調(diào)節(jié)改造；12號爐分離器中心筒改造；C冷渣機的換型改造；煙氣調(diào)節(jié)擋板分組改造；A、B、C、D、E、F給煤機進口插板門改造；電除塵器三四電場極線改造；引風機、一二次風機變頻器改造；高壓流化風機換型改造；空預器捉漏及堵管，（3），嚴格承壓部件的更換技術監(jiān)督工作，針對11號爐2013年1月21日省煤器爆管、2013年2月11日汽包人孔門泄漏、2013年3月13日爐膛水冷壁泄漏，12號爐11月19日B側煙氣擋板處包墻管輸水管泄漏，2011年12月16日A側定排管道爆管的五項影響停爐的這些所有更換工作，更換前對其材質(zhì)、規(guī)格進行了解、確認，工作中進行檢查、探傷，工作結束后對焊口進行熱處理，確保了所更換部件的安全、可靠。

2、抓好焊接管理，對承壓部件焊接工作均嚴格按照標準化、規(guī)范化進行操作。嚴格按規(guī)定使用合格的材料（包括焊接材料）；協(xié)助金屬室做好焊口的探傷、檢測等工作；認真落實好現(xiàn)場的焊接技術管理，做好焊接工藝試驗、焊接技術措施、焊前練習、外觀檢驗、熱處理、探傷等具體工作，不合格焊口全部返工處理，直至全部焊口檢測合格;今年完成的焊接工作重點是：

1、12號機組汽輪機高壓缸噴嘴組固定滑塊裂紋焊接處理；

2、11號爐屏式再熱器出口聯(lián)箱空氣管管座裂紋焊接處理；

3、12號爐高溫過熱器煙氣沖刷減薄堆焊處理；

4、12號爐給水母管測溫元件管座焊接處理；

5、循泵滑動軸承座軸瓦巴氏合金堆焊處理。

3、加大壓力容器的金屬監(jiān)督工作力度，對擴容器（起膨箱）、汽包等，按照壓力容器的監(jiān)督工作規(guī)定，定期進行壁厚監(jiān)測和內(nèi)、外部設備檢查，并協(xié)助金屬組作好壓力容器技術登錄記錄，按照壓力容器檢測周期計劃，今年11號機組擴大性小修中鍋爐作外部定檢，12號機組A級檢修鍋爐作內(nèi)、外定檢。

4、切實抓好入廠材料、零部件的驗收管理，杜絕不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

二、在節(jié)能監(jiān)督工作方面

積極落實公司的節(jié)能改造項目，制定周密的施工措施，確保項目的全過程質(zhì)量監(jiān)督控制。如針對設備風管、粉管、空預器設備磨損，漏風、漏粉較

多，做了大量的防磨防漏處理工作，特別是在11號爐擴大性小修、12號爐A級檢修中對引風機、一二次風機風管漏風進行了大量的挖補和換段及空預器AB一二次風管捉漏封堵及部分更換工作，為機組節(jié)能降耗起到了一定的作用，今年利用兩臺爐子檢修期間，完成了11號爐、12號爐空預器入口費金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號爐冷渣器C的改造工作，11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵，11號爐、12號爐旋風分離器中心筒換型改造，11號爐、12號爐一二風機、引風機變頻器改造。

三、在化學監(jiān)督工作

積極配合化學專業(yè)，做好爐水品質(zhì)監(jiān)控及重要輔機的油料品質(zhì)監(jiān)控，包括入爐煤樣設備的監(jiān)控。在今年的12號機組A級檢修中，根據(jù)化學要求對水冷壁管、過熱器、汽包進行了割管或焊縫打磨抽查，分析管子結垢情況，確保設備安全運行。測得的數(shù)據(jù)如下： ㈠ 鍋爐汽包內(nèi)部檢查：

① 檢查汽水分離器各部完整無異常，補刷油漆。

② 下降管防旋裝置拆除，宏觀檢查無異常。

③ 加藥管檢查有一個洞進行了補焊處理。

④ 腐蝕片按要求進行了更換。

⑤ 環(huán)形焊縫和縱向焊縫進行了打磨、探傷檢查無異常。

⑥ 更換汽包人孔門墊子。㈡ 爐內(nèi)水冷壁管割管檢查：

① 前墻B往A數(shù)第34根澆注料上方9米處，割管長度1米。

② A側墻前往后數(shù)第61根澆注料上方7米處，割管長度1米。

③ 中隔墻前往后數(shù)第29根澆注料上方8米處，割管長度1米。

④ 屏過B倉B往A數(shù)第3屏爐前第1根，爐底下方4米處，割管長度1.25米。

㈢ 高溫過熱器管割管檢查：

① B往A數(shù)第35根處，割管長度250mm。㈣ 省煤器管割管檢查：

① A往B數(shù)第29根處，割管長度250mm。㈤ 水冷壁下聯(lián)箱檢查：

① 爐后B側B往A數(shù)第一聯(lián)箱的手孔割除檢查無異常。

四、在環(huán)保監(jiān)督工作方面

認真抓好所轄設備的泄漏治理，努力確保設備無泄漏。抓好電除塵設備的維護改造工作，在11、12號爐檢修期間對電除塵器內(nèi)部3A、4A、3B、4B電場芒刺線進行了換型改造，提高了除塵效率，確保電除塵設備健康運行，降低飛灰排放濃度，達到達標排放。同時，在停爐檢修工作中，進行了空預器的檢查捉漏封堵部分更換及空預器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，從而改善了鍋爐燃燒條件，使鍋爐煙氣排放指標達到了有關要求。

狠抓燃燒、底渣系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)的設備治理及防磨防爆處理，確保設備無泄漏運行。

二，主要技術監(jiān)督項目及完成情況： 1，金屬監(jiān)督項目 水冷壁管測厚：

1）下澆鑄料噴涂部位上方100～3600mm范圍內(nèi)：從爐膛六角向外各測15～20根；爐后墻中心區(qū)域測20～30根；A、B側墻及前墻A、B室中心區(qū)域各測15～20根；

2）爐膛A、B出口煙道保溫澆筑料下方管子從角向兩側各15～20根；（避開噴涂部位）

3）根據(jù)水冷壁管防磨檢查，磨損較重和噴涂脫落的部位需進行測厚的管子。4）爐內(nèi)屏過澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。

5）爐內(nèi)屏再澆鑄料上方100～1500mm范圍內(nèi)，每屏前、后測5～10根厚度；防磨防爆檢查異常部位測厚。

6）尾部煙道高溫過熱器、低溫過熱器、低溫再熱器、省煤器A、B側各測厚10～20根（省煤器避開螺旋管）； 防磨防爆檢查異常部位測厚。

7）A、B側尾部煙道進口處包墻過熱器拉稀管每種規(guī)格管子測厚10～20根；防磨檢查異常部位測厚。

8）主蒸汽管道制造缺陷部位復查：配管圖PZH-1MS-A07，現(xiàn)場位置為A側

主蒸汽管道介質(zhì)流向第4#彎管后水平管段，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復查；

9）A側再熱蒸汽冷段管道制造缺陷復查：水壓堵閥前彎管(按運行介質(zhì)流向)，查明缺陷部位打磨后進行磁粉探傷復查；

10）定期排污管道彎頭測厚檢查（爐底所有水冷壁管下聯(lián)箱出口第一個彎頭）2，節(jié)能、化學及環(huán)保監(jiān)督

A, 節(jié)能監(jiān)督：對11號爐、12號爐引風機、一二次風機進出風管漏風進行了挖補和換段及空預器風管捉漏封堵更換及空預器入口非金屬膨脹節(jié)蒙皮更換工作，12號爐冷渣器C的改造工作，11號爐、12號爐爐頂穿墻密封封堵，11號爐、12號爐旋風分離器中心筒換型改造，11號爐、12號爐一二風機、引風機變頻器改造。11號爐高壓流化風機B換型改造，縮短維修周期，降低維護費用；加強設備維護，消除設備泄漏，確保設備健康穩(wěn)定運行，減少了送風漏風量，提高了鍋爐帶負荷的能力。

B, 化學監(jiān)督：利用11號爐、12號爐擴大性小修對水冷壁管、過熱器管、省煤器抽樣檢查結垢及垢下腐蝕情況，提供了是否換管和洗爐的依據(jù)。C, 環(huán)保監(jiān)督：加強對設備的維護，努力確保設備無泄漏；利用鍋爐調(diào)停和小修期間對11號爐A、C冷渣機作了換型改造，由箱體式改為水冷式滾筒冷渣機大大地降低了排渣溫度，減少了設備因溫度高磨損加快，漏灰漏渣嚴重，飛灰排放濃度高的缺點。三，2014年技術監(jiān)督工作計劃

1.繼續(xù)加強三維發(fā)電11#爐、12#爐的“四管”防磨防爆檢查工作，盡一切努力減少“四管”泄漏次數(shù)；

2.加強人員培訓工作，特別是加強人員對11#爐、12#爐的檢修業(yè)務能力的培訓工作，為機組的安全、經(jīng)濟運行創(chuàng)造良好的基礎；

3.加強主蒸汽管道、汽包、過熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱、水冷壁下聯(lián)箱、給水管、旁路及疏放水管、擴容器、高壓螺栓、螺母等部件的常規(guī)金屬檢測工作；

4.抓好原材料、備品配件等的入廠檢驗和驗收工作，把好材料、備品、備件的入廠質(zhì)量關，杜絕不合格材料、備件的進入和使用；

5.加強對焊接工作的監(jiān)督檢查，確保焊接工藝質(zhì)量。

鍋爐項目部

二○一三年十二月二十五日