第一篇:谷物奶廣告語備選3
廣告語備選
31、自然的饋贈(zèng),舌尖的美味
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5、源自自然的恩賜
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7、谷全谷物奶,健康新生活
8、不含防腐劑,新鮮每一滴
9、來自黑土地的夯實(shí)滋養(yǎng),谷全谷物奶
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第二篇:奶茶店廣告語
奶茶店廣告語
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第三篇:奶制食品廣告語
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第四篇:奶茶店新店開業(yè)廣告語
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1、來一杯,悠閑時(shí)光。
2、來一杯奶茶,品一份浪漫!
3、來一杯奶茶,聽一首歌曲,享快樂人生。
4、來一杯奶茶,享一縷陽光。
5、來一杯,愛一世。
6、來一杯,別忘擦嘴哦!
7、招待好朋友,來一杯奶茶。
8、來一杯,浪漫時(shí)光。
9、來一杯奶茶,香滑好滋味!
10、來一杯奶茶,你會(huì)開心一點(diǎn)。
11、來一杯,香港的感覺。
12、來一杯奶茶,滋潤一下心田。
13、來一杯,愛一生――來一杯奶茶。
14、來一杯,品味生活。
15、來一杯,不來一碗。
16、來一杯奶茶,享香甜滋味。
17、奶一杯,好回味。
18、好喝,來一杯!
19、來一杯,碰碰杯!
20、來一杯,再一杯。
21、來一杯奶茶,來一杯享受。
22、來一杯,最滋味。
23、來一杯奶茶,快樂在心里開花。
24、來一杯,為愛續(xù)杯。
25、輕松“來一杯”,朋友更快樂。
26、來一杯,哇,好滋味,再來一杯!
27、每天來一杯,盡享好心情!
28、來一杯,和愛一個(gè)味。
29、來一杯奶茶,心香伴一生。
30、走過,來一杯,看見,更要來一杯。
31、給你來一杯,讓你愛相隨。
32、來一杯,去樂享。
33、來一杯,好奶茶。
34、來一杯,解解饞。
35、“飲”領(lǐng)生活時(shí)尚,“喝”護(hù)萬家快樂。
36、來一杯奶茶,快到我手(碗)里來;
37、來一杯,我更配你。
38、來一杯,好年輕。
39、來一杯奶茶,不得不再來一杯的美味。
40、想賴著你一輩子――來一杯。
41、來一杯奶茶,悠享味蕾的spa!
42、來一杯,真夠味。
43、來一杯:不只是奶茶,更是思念。
44、來一杯,捧著喝!
45、來了,就喝一杯吧。
46、來一杯奶茶,續(xù)一段故事。
47、休閑時(shí)刻――來一杯。
48、天氣冷了,來一杯。
49、來一杯,新動(dòng)力!
50、來一杯,活力十足,更有味!
51、來一杯奶茶,愛一種滋味。
52、來一杯,屬于我的奶茶!
53、來一杯奶茶,God!再來一杯!
54、來一杯,知冷暖。
55、來一杯奶茶,享一份悠閑。
56、來吧,一起再來一杯。
57、來一杯奶茶,愛一份心情。
58、來一杯奶茶,健康的.、營養(yǎng)的、好喝的。
59、最近好嗎?來一杯吧!
60、來一杯,時(shí)光請(qǐng)留步。
61、來一杯奶茶,給心靈一次放假。
第五篇:谷物加工題庫
一、名詞解釋
精選:在谷物清理除雜過程中,根據(jù)籽粒長度和形狀的不同,用專門的設(shè)備,將長?;蚨塘9攘;虍惙N谷粒分離出來的方法稱為精選。
剝刮率:是指物料由某道皮磨系統(tǒng)研磨、經(jīng)篩分后,穿過粗篩的物料量占進(jìn)機(jī)物料質(zhì)量占進(jìn)機(jī)物料質(zhì)量的百分比。
在制品:制粉過程中所產(chǎn)生的需要進(jìn)行再處理的所有物料,統(tǒng)稱為在制品。
篩凈率:高方平篩篩出物的重量占應(yīng)篩出物總重量的百分比。
取粉率:是指物料經(jīng)某道系統(tǒng)研磨后,粉篩的篩下物流量占本道系統(tǒng)流量或1皮流量的百分比。專用粉:專門用于加工某種食品的小麥粉。
磨粉機(jī)的單位流量:是指該道磨粉機(jī)每厘米磨輥接觸長度、單位時(shí)間內(nèi)研磨物料的質(zhì)量,以kg/(cm·h)CB50:表示每1cm篩網(wǎng)長度上有50個(gè)篩孔的全絞織蠶絲篩網(wǎng)。
篩凈率:是指實(shí)際篩出物的質(zhì)量占應(yīng)篩出物質(zhì)量的百分比。
研磨區(qū)域:是指物料落入兩磨輥間,到物料被研磨后離開兩磨輥為止,即從起軋點(diǎn)到軋點(diǎn)之間的區(qū)域。配粉:利用不同品種的小麥及粉路中不同部位生產(chǎn)出的面粉進(jìn)行搭配,從而生產(chǎn)出符合要求的面粉。
二、填空題
1、磨粉機(jī)喂料機(jī)構(gòu)中分流輥的作用為:勻料、導(dǎo)向、加速物料。
3、高方平篩結(jié)構(gòu)中底格的作用是:篩理物料;將篩出的物料送出口。
4、小麥第一次著水后的潤麥時(shí)間一般為:18 ~24小時(shí)
5、清粉機(jī)吸風(fēng)的目的是吸去麩屑、促進(jìn)物料的自動(dòng)分級(jí)。
6、磨粉機(jī)喂料機(jī)構(gòu)中扇形活門的作用為與喂料輥一起構(gòu)成流量調(diào)節(jié)作用。
7、高方平篩篩格的結(jié)構(gòu)主要包括篩格框、篩面格、篩面、篩面清理塊、底板和底板物料推進(jìn)塊。
8、小麥進(jìn)行二次著水以后,潤麥時(shí)間一般控制在45分鐘~1小時(shí)
9、清粉機(jī)的清粉目的是吸去麩屑;將物料同質(zhì)合并;提取純凈的胚乳粒。
10、根據(jù)國際規(guī)定:我國普通面粉是以面粉的色澤和麩星含量制定等級(jí)的。
11、小麥的籽粒結(jié)構(gòu)主要由_皮層_.胚乳_ ,和 胚 幾部分構(gòu)成的。
12、根據(jù)國標(biāo)規(guī)定,我國小麥和稻谷收購時(shí),其總雜含量應(yīng)小于0.6%。
13、小麥的最佳入磨水分一般為硬麥為15.5%~17.5%,軟麥為14.0%~16.0%
14、小麥表面清理時(shí),潤麥前應(yīng)對(duì)小麥輕打,潤麥后應(yīng)重打
15、高方平篩結(jié)構(gòu)中底格的作用是將各個(gè)方向上的篩出物嚴(yán)格分開和使其按工藝設(shè)計(jì)分別進(jìn)入篩箱下面各個(gè)不同的出口流出
16、精選機(jī)如果使用時(shí)間過長且維修不夠時(shí),易造成袋孔中的物料量減少
17、小麥水分調(diào)節(jié)的主要目的為使麥皮與胚乳易于分離,使麥粒內(nèi)部的胚乳軟化
18、小麥經(jīng)剝皮后再研磨,有利于降低成品面粉中的灰分
19、制粉間采用氣力輸送,在吸運(yùn)磨下物料的同時(shí),能有效地對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行冷卻和除塵
20、強(qiáng)力著水機(jī)著水后,借助其自身的打板打擊,有利于著水量的均勻和水分滲透速度的加快
21、潤麥倉采用多出口有利于克服小麥進(jìn)倉時(shí)產(chǎn)生的自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象所導(dǎo)致的對(duì)成品面粉品質(zhì)的影響。
22、根據(jù)國標(biāo)規(guī)定,凈麥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為塵芥雜質(zhì)不超過0.3%
23、小麥表面清理的方法有干法處理和濕法處理兩種
24、防止?jié)欫渹}的自動(dòng)分級(jí)現(xiàn)象的方法是在麥倉入口處裝置分散器
25、噴霧著水機(jī)的結(jié)構(gòu)組成霧化噴頭、攪拌輸送機(jī)和水汽控制裝置
26、碟式精選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成進(jìn)料裝置、碟片組、絞龍、和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
27、篩網(wǎng)的分類:粗篩、分級(jí)篩、細(xì)篩、粉篩
28、通用粉的等級(jí)主要以加工精度來分,分為強(qiáng)筋小麥粉、中筋小麥粉、弱筋小麥粉
29、在制品按粒度大小可分為麩片、粗粒(麥渣、麥心)和粗粉(硬粗粉、軟粗粉)
30、一般每對(duì)1m長磨輥的吸風(fēng)量為5~6m3/min31、磨粉機(jī)喂料機(jī)構(gòu)中后輥的作用為使物料能夠分散開來,準(zhǔn)確均勻的喂入磨輥
32、清粉機(jī)吸風(fēng)的目的是使物料翻滾,達(dá)到良好的運(yùn)動(dòng)分層,并帶走密度很輕的物料
四、簡(jiǎn)述題
1、試簡(jiǎn)述小麥水分調(diào)節(jié)的作用是什么?
答:增加皮層的強(qiáng)度;降低胚乳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;降低皮層與胚乳之間的結(jié)合力;確保合適的入磨水分和成品水。
2、試簡(jiǎn)述皮磨系統(tǒng)磨粉機(jī)出現(xiàn)麩皮破碎嚴(yán)重的主要原因是什么?
答:潤麥過程中著水量不夠或潤麥時(shí)間不夠;進(jìn)機(jī)流量不當(dāng);磨輥長度方向料層厚度不一致;磨輥的齒數(shù)過密;磨輥的齒角或前角過??;磨輥的斜度過大;磨輥排列時(shí)過多的使用鋒對(duì)鋒排列。
3、試簡(jiǎn)述如果小麥水分調(diào)節(jié)中潤麥時(shí)間不夠的后果是什么?
答:小麥胚乳的強(qiáng)度大,研磨時(shí)動(dòng)耗大;皮層和胚乳之間的結(jié)合力較大,難與剝刮下胚乳;皮層脆性較大,研磨時(shí)易碎;制粉過程中,在制品的種類產(chǎn)生少,成品面粉的檔次低。
4、試簡(jiǎn)述皮磨系統(tǒng)1 B磨粉機(jī)出粉較高的主要原因是什么?
答:磨輥的線速比配備不當(dāng);輥間壓力過大;膠輥長度方向料層層厚度不一致;磨輥的技術(shù)參數(shù)配備不當(dāng);磨輥的磨齒磨損嚴(yán)重;潤麥時(shí)間或著水量不當(dāng);原料水分過大,造成糊輥現(xiàn)象發(fā)生。
5、試簡(jiǎn)述清粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及各個(gè)結(jié)構(gòu)的作用?
答:進(jìn)料機(jī)構(gòu):調(diào)節(jié)流量,確保篩面寬度方向上料層厚度一致。
篩體:促使物料自動(dòng)分級(jí),進(jìn)行清粉。
支承和吊掛裝置:固定篩體和振動(dòng)輸送槽。
振動(dòng)輸送槽:將篩下物按其質(zhì)量同質(zhì)合并后分別送向各個(gè)出口。
振動(dòng)機(jī)構(gòu)(振動(dòng)電機(jī)或偏心連桿機(jī)構(gòu)):產(chǎn)生振動(dòng)力,使篩體和振動(dòng)輸送槽運(yùn)動(dòng)。
吸風(fēng)系統(tǒng):吸去物料中的麩屑,促使物料充分自動(dòng)分級(jí)。
6、試簡(jiǎn)述臥式打麥機(jī)清理效果差的原因。
答:原料水分過低;流量太大;打板與工作圓筒的間距不合理;吸風(fēng)量不足;打板的質(zhì)量和速度不合適;打板扭轉(zhuǎn)角大。
7、臥式打麥機(jī)的結(jié)構(gòu)及其作用。
答:結(jié)構(gòu):打板、篩筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架。作用:打板一方面打擊小麥,另一方面推動(dòng)物料向出口移動(dòng);篩筒內(nèi)表面凹凸不平,利于增加對(duì)小麥的摩擦,加強(qiáng)打麥效果;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)皮帶輪大小可以調(diào)整打板線速度,從而控制打麥效果。
8、試簡(jiǎn)述在整個(gè)制粉過程中,各研磨系統(tǒng)的作用。
答:B:將麥粒剝開,從麩片上刮下麥渣、麥心和粗粉,并保持麩片不過分破碎,以便使胚乳和麥皮最大限度的分離,并提出少量的小麥粉。S:處理皮磨及其他系統(tǒng)分離出的帶有麥皮的胚乳顆?!溤?,通過渣磨系統(tǒng),可以使麥皮和胚乳得到第二次分離。麥渣分離出麥皮后生成質(zhì)量較好的麥心和粗粉,送入心磨系統(tǒng)磨制成粉。P:利用清粉機(jī)的風(fēng)篩結(jié)合作用,將皮磨和其他系統(tǒng)獲得的麥渣、麥心、粗粉、連麩粉粒及麩屑的混合物分開,送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。M:將皮磨、渣磨、清粉系統(tǒng)取得的麥心和粗粉研磨成具有一定細(xì)度的面粉。T:位于心磨系統(tǒng)的中后段,期作用是專門處理含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心,從中提出面粉。
9、在研磨過程中,為什么會(huì)產(chǎn)生物料粘在磨輥上或軋成片狀的現(xiàn)象,應(yīng)如何解決?
答:因?yàn)檐埦噙^緊,通過軋距系統(tǒng)的調(diào)節(jié)將軋距調(diào)松一點(diǎn)。
10、篩理工作的要求有哪些?
答:①及時(shí)的提取產(chǎn)品和副產(chǎn)品②盡可能精細(xì)的分級(jí)在制品③來料、產(chǎn)物的去向要符合同質(zhì)合并④流量均衡穩(wěn)定,單位篩理面積處理量適中⑤不竄粉,不漏粉⑥篩體隔熱性能良好,內(nèi)部不結(jié)露,不積垢生蟲。
11、清粉機(jī)的工作原理?
答:是利用篩分、振動(dòng)拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用,將粗粒、粗粉混合物進(jìn)行分級(jí)。
五、分析題(每題10分,共20分)
1、試分析面粉廠成品面粉中麩星含量過高的原因是什么?應(yīng)如何解決
答:(1)原糧小麥品質(zhì)差,控制小麥品質(zhì);(2)清理過程中,造成小麥表面損傷嚴(yán)重,所以應(yīng)該控制小麥的清理力度;(3)著水量不夠或潤麥時(shí)間過短,皮層強(qiáng)度過小,控制著水量和潤麥時(shí)間;(4)選擇合適的制粉方法,以免方法不當(dāng)造成麩星含量過高;(5)磨粉機(jī)的技術(shù)參數(shù)配備不當(dāng),尤其是磨輥的技術(shù)參數(shù)配備不當(dāng),如:磨齒的齒數(shù)、齒角、斜度、排列,所以,應(yīng)根據(jù)制粉方法和原糧的品質(zhì)配備合適的技術(shù)參數(shù);(6)篩理過程中篩理路線過短或篩孔配備不當(dāng),造成麩星篩理不盡而混入面粉中;(7)清粉過程中吸風(fēng)量不夠,麩屑吸不盡;(8)制粉過程中沒有遵循“同質(zhì)合并”的原則,造成工人操作難度增加,麩星混入面粉中
2、試分析磨粉機(jī)出現(xiàn)麩皮破碎過高的原因是什么?應(yīng)如何解決?
答:(1)小麥著水量或者潤麥時(shí)間不夠;(2)小麥品質(zhì)太差;(3)磨粉機(jī)進(jìn)機(jī)流量不當(dāng);(4)磨輥長度方向料層厚度不一致;(5)兩磨輥的線速比配備過大;(6)磨輥的齒數(shù)配備不當(dāng);(7)磨齒的角度或前角過小;(8)磨齒的斜度過大;(9)兩磨輥的排列選擇不當(dāng)。
3、磨粉機(jī)喂料機(jī)構(gòu)的主要作用是什么?
答:主要作用:①控制入機(jī)流量,根據(jù)來料多少,在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)入機(jī)流量,保持生產(chǎn)的持續(xù)性。
②使物料均勻地分布在磨輥的整個(gè)長度上,充分發(fā)揮磨輥的作用,提高研磨效果。③將物料以一定的速度準(zhǔn)確的送入研磨區(qū),提高單機(jī)產(chǎn)量,保證研磨效果。④與磨輥的離合閘動(dòng)作聯(lián)鎖,合閘時(shí)喂料,離閘時(shí)停料,以減少磨輥磨損,提高使用壽命。
4、磨輥為什么要有速比?速比大小對(duì)制粉工藝有何影響?
答:因?yàn)槿绻粚?duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥是同一線速,那么物料在研磨工作區(qū)域內(nèi),只能受到兩輥的擠壓作用而壓扁,不會(huì)得到粉碎。小麥在研磨時(shí),速比越大研磨作用越強(qiáng)。
5、粉路組合的原則有哪些?為什么確定流程時(shí)要“循序后推,同質(zhì)合并”?
答:①整個(gè)工藝流程應(yīng)該是連續(xù)性生產(chǎn),各種設(shè)備之間盡量做到密切配合,緊密銜接,相互協(xié)調(diào),達(dá)到正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)目的;②粉路的研磨系統(tǒng)和道數(shù),應(yīng)根據(jù)制粉廠得生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、原料的性質(zhì)和電耗指標(biāo)等因素來確定,以保證把小麥中的胚乳剝刮干凈為目的;③粉路中各道設(shè)備的配合,應(yīng)根據(jù)各路物料的性質(zhì)及其數(shù)量來安排,做到設(shè)備負(fù)荷均衡而且合理。既能充分發(fā)揮設(shè)備的效能,又要保證生產(chǎn)的安全;④粉路中的在制品處理。應(yīng)根據(jù)粉路各系統(tǒng)和道數(shù)的組成情況,盡量使大小相近,質(zhì)量基本相同的物料合并進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)內(nèi)。做到分工合理以提高工藝效果;⑤粉路中的各道研磨系統(tǒng)應(yīng)避免出現(xiàn)回路,應(yīng)做到逐道研磨,循序后推,以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;⑥吸風(fēng)粉、成品打包應(yīng)設(shè)有一定容量的緩沖倉,設(shè)備配備和選用應(yīng)考慮原料、氣候、產(chǎn)品的變化。
6、如果打麩機(jī)刷過的麩皮含粉較高,應(yīng)從哪幾方面找原因?應(yīng)采取哪些措施?
答:①物料流量過大,調(diào)節(jié)流量②打板和刷帚圓周速度過低③打板的鋸齒斜度過?、艽虬寤蛩⒅闩c篩面的間距過大⑤篩面有破損或堵塞。
7、影響研磨效果的因素
一、被研磨物料的因素:
1、物料的硬度:加工硬麥時(shí)粗粒粗粉多,面粉少,麥皮易軋碎,動(dòng)力消耗較高,設(shè)備生產(chǎn)率低
2、物料的水分:水分過大,麩片上的胚乳不易刮凈,導(dǎo)致出粉率低,產(chǎn)量下降,動(dòng)力消耗增加,同時(shí)磨輥易產(chǎn)生纏輥現(xiàn)象。水分過小則形成麥渣多,面粉少,麩皮碎而面粉中麩星含量增多。
二、研磨設(shè)備的因素:
1、磨輥的表面技術(shù)參數(shù)(1)齒數(shù):入磨物料顆粒大或磨出物較粗,齒數(shù)就少。入磨物料的顆粒小,齒數(shù)就多。(2)齒角:磨齒的前角減小,總剝刮率增加,剝刮下來的物料中含胚乳增多,麥渣的提取率顯著增多,故面粉中麩星含量增加。隨著前角的減小,研磨時(shí)的耗電量降低。皮磨采用小齒角,(3)斜度:斜度越大,磨齒交叉點(diǎn)之間的距離越小,交叉點(diǎn)越多,物料在研磨時(shí)受到的剪切力作用會(huì)增加,粉碎作用會(huì)增強(qiáng)。剝刮率有所下降,產(chǎn)品質(zhì)量降低,但耗電量降低。(4)排列:加工干而硬的小麥時(shí),采用鈍對(duì)鈍排列;加工濕而軟的小麥時(shí),采用鋒對(duì)鋒排列。
2、磨輥的圓周速度與速比
3、研磨區(qū)域的長度:研磨區(qū)域長,受磨輥研磨時(shí)間就長,破碎程度就越強(qiáng)。
三、操作因素:
1、軋距:軋距愈小,研磨效果逾強(qiáng),動(dòng)力消耗逾高,磨粉機(jī)的流量相應(yīng)減??;
2、磨粉機(jī)的喂料方式;
3、磨輥的吸風(fēng)與清理;
4、磨輥的單位流量:
8、影響高方平篩篩理效率的因素
一、物料特性:
1、物料的粒度差異:粒度差異越大,越易產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí),篩理效果越好。
2、物料容重差異:容重差別大,分層容易,易于篩理。
3、物料水分高低:水分大的物料,表面摩擦系數(shù)和黏性大,所以散落性差,分級(jí)的過程較長,篩理效率降低;水分小的物料,散落性好,易于分級(jí),細(xì)小物料易穿過料層與篩面接觸,篩理效率高。
4、物料料層厚度:流量過厚,物料自動(dòng)分級(jí)時(shí)間長,不利于篩理。流層薄,物料分層雖快,但所需的篩理面積較多,不符合經(jīng)濟(jì)的原則。且料層太薄,容易造成篩枯現(xiàn)象,使細(xì)麩屑混入面粉中,面粉品質(zhì)受影響。
二、篩理設(shè)備:
1、篩理路線的長短:篩眼稀效率高,篩理長度可短,篩眼密效率低,篩理長度長。
2、高方平篩的工作參數(shù):物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑過大,則使細(xì)小顆粒未沉入底層即被推出篩面,而接觸篩面的應(yīng)穿孔物料因速度大無發(fā)穿過篩孔,從而降低篩理效果;物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)半徑過小,則料層加厚,運(yùn)動(dòng)分層時(shí)間延長,降低通過的物料量。
三、操作因素:
1、篩面的清理
2、各系統(tǒng)單位篩理面積的篩理量(單位流量):粉篩長,流量小造成“枯篩”現(xiàn)象;而流量大,篩路短,又造成篩理不足,未篩凈率增加。
3、篩路的組合及篩孔配置