第一篇：流體輸送總結(jié)

流體輸送學習總結(jié)

專業(yè)課上了一學期，從大一的基礎知識上升到專業(yè)層面，我們了解了化工專業(yè)的學習不僅僅是理論方面的，更重要的是實踐操作，在實踐中我們才能知道自己的不足之處有些知識可能我們課堂上講解的很好，做的也不錯，但是到了實訓室就可能會忘掉基本的操作步驟。主要是我們動手操作的時間比較少，對機器還不能得心應手。通過學習我們得了解自己的不足和該努力的地方。

通過一學期的學習雖然不能算得上有什么成就，但還是有點成果的，比如一些常見化工單元操作的基礎知識、流體力學的基本知識，動手操作能力得到了鍛煉。本學期理論部分主要學習了流體輸送技術(shù)。流體輸送技術(shù)包括四流體輸送設備、流體輸送機械、流體輸送過程操作。流體輸送設備主要是：貯罐的分類，常用的貯罐形式，貯罐的附件，貯罐的選用。管子的分類，化工常用管子、管件、閥門的特點、適用場合，管路的連接方式。流體輸送機械主要是：離心泵的類型、常用的離心泵的特點與使用場合、型號主要性能參數(shù)與特性曲線、安裝高度、性能的主要影響因素、工作原理，往復式泵的特性。預習時我感覺內(nèi)容多、難度大，很多東西都看不懂只能在課堂上認真聽講才能了解一些。通過學習這些內(nèi)容，我對離心泵有了較深入的認識，對往復式泵有了初步了解。流體輸送過程操作主要是：流體輸送方式及輸送機械的選用，我知道了化工生產(chǎn)中液體物料有動力輸送、壓力輸送、真空抽料三種輸送方法及三種輸送方法的特點、適用范圍。理論部分的內(nèi)容雖然不多，但是要想把它學好學透切還是要花點時間的。實踐部分進行了離心泵的串聯(lián)及并聯(lián)、旋渦泵、真空抽料、壓力輸送的實際操作，離心泵的開車、停車、事故處理，液位控制的仿真操作。看起來容易，做起來難，尤其是流量計的操作，很難準確控制。在這些操作過程中我掌握了用離心泵、旋渦泵、真空抽料、壓力輸送方法輸送流體的操作步驟及操作過程中的注意事項。我也認識到了理論與實踐相結(jié)合的重要性，實踐能鞏固所學知識，檢驗所學知識，鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力；但沒有理論指導，盲目的亂做，很容易出錯。比如我們畫流程圖，必須仔細認真，可能自己畫的時候感覺自己能看懂，就覺得沒什么了。但是老師對我們的要求是非常比較嚴格的，必須按照操作順序來畫，每個部件都必須標準化，而且必須任何操作的人員看到圖紙都能進行操作。這導致我們這些不太認真的人不得不多次修改后才能勉強合格。我們也知道老師對我們嚴格要求是對我們負責。這也是我們將來的工作環(huán)境的要求，要知道我們所從事的專業(yè)也算是高危行業(yè)，化工行業(yè)要求每一個員工必須認真對待自己的崗位，要對自己負責也是對他人負責。所以我們必須認真對待學習中遇到的問題，這樣也有利于培養(yǎng)我們的安全意識。在實踐操作過程當中有很多人就是隨便應付了事，認為很簡單，做完來就開始玩起來了。我們的實訓室設備是有限得所以是分組進行操作的，我們應當有效利用資源，自己對自己負責，多參與多動手，畢竟這樣的機會不多，而且在讓你單個人進行操作沒有組員指點的時候不一定就能完成，所以我也希望大家能多參與。在各個組的組員的努力下，我們動手操作部分的任務基本上都能順利完成。

這學期也接近尾聲了，總的來說還是有點收獲的，但是在學習中我發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足。搜尋信息的能力較差，獲取所需信息花費較多的時間與精力。學習方法不科學，課后沒有及時預習。我也認識到理論與實際結(jié)合的重要性，化工生產(chǎn)中設備的選用除了要考慮設備的性能，還要考慮設備的實際價格，即兼顧理論上的正確性和實際上的可行性。所以我們還得繼續(xù)努力，為將來的工作打下堅實的基礎。在此也謝謝老師的嚴格教導。

第二篇：第二章 流體輸送機械 教案

***大學《化工原理》A 教案

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第二章 流體輸送機械

（一）【教學目的】 掌握管路特性方程；了解離心泵的結(jié)構(gòu)?！窘虒W時數(shù)】 1學時

【教學重點與難點】 本節(jié)無難點。【教學內(nèi)容要點】

2.1 概述：輸送流體所需的能量；壓頭和流量是流體輸送機械的主要技術(shù)指標； 2.2 離心泵：

2.2.1 離心泵的工作原理：離心泵的主要構(gòu)件-葉輪和渦殼；離心泵的工作過程；液體在葉片間的運動；等角速度旋轉(zhuǎn)運動的考察方法；離心場力中的機械能守恒；離心泵的理論壓頭；流量對理論壓頭的影響； 葉片形狀對理論壓頭的影響；液體密度的影響；

【教學環(huán)節(jié)】

1．為什么要介紹流體輸送機械？（3～5min）

2．管路特性曲線的來歷，有何物理意義？介紹該曲線有何作用？流體輸送機械的分類。（15min）

3．用教學錄像演示離心泵的主要構(gòu)件及工作原理。（10min）

4．離心泵的液體在葉片間的運動規(guī)律、能量的分析。（15min）【課后復習與思考題】

1.下次課講授“2.2離心泵”余下的部分內(nèi)容，請預習。***大學《化工原理》A 教案

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第二章 流體輸送機械

（二）【教學目的】 掌握離心泵特性曲線的求取方法；理解離心泵流量調(diào)節(jié)的方法；掌握離心泵安裝的有關(guān)注意事項?！窘虒W時數(shù)】 2學時

【教學重點與難點】本節(jié)重點為離心泵的特性曲線；離心泵的流量調(diào)節(jié)與組合操作；離心泵的安裝高度的計算；

難點離心泵基本方程的推導和離心泵安裝高度。

處理方法：先播放“離心泵的氣蝕現(xiàn)象”的教學錄像片斷，然后從理論上分析氣蝕發(fā)生的原因和后果，為了避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，必須規(guī)定泵有一定的安裝高度，最后推導出安裝高度的計算式。

【教學內(nèi)容要點】

2.2 離心泵

2.2.2 離心泵的特性曲線：泵的有效功率和效率；離心泵的特性曲線；液體粘度對特性曲線的影響；轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響；

2.2.3 離心泵的流量調(diào)節(jié)和組合操作：離心泵的工作點；流量調(diào)節(jié)；并聯(lián)泵的合成特性曲線；串聯(lián)泵的合成特性曲線；組合方式的選擇；

2.2.4 離心泵的安裝高度：氣蝕現(xiàn)象；臨界氣蝕余量和必需氣蝕余量；最大允許安裝高度； 2.2.5 離心泵的類型與選用：離心泵的類型；離心泵的選用；

【教學環(huán)節(jié)】

1．上節(jié)課內(nèi)容的回顧: 請1～2位同學簡單地回顧一下上節(jié)課所學的有關(guān)知識，包括主要內(nèi)容，目前最大的收獲或印象最深的內(nèi)容以及不清楚的內(nèi)容。（5min）

2.離心泵主要性能參數(shù)及它們之間的關(guān)系。離心泵特性曲線的繪制方法及各曲線反應的有關(guān)物理意義的討論；（25min）

3.離心泵的工作點和流量調(diào)節(jié)的手段，離心泵組合操作時，各特性曲線的變化以及如何選擇。(15min)（第二節(jié)課）

4．播放“離心泵氣蝕現(xiàn)象”的教學錄像及原因和后果分析?！皻馕g”和“氣縛”現(xiàn)象的區(qū)別。（10min）

5．介紹“臨界氣蝕余量”、“必須氣蝕余量”和“實際氣蝕余量”概念之間的區(qū)別與聯(lián)系，由此導出“最大安裝高度”和“最大允許安裝高度”的計算公式。（25min）

6．離心泵分類及選用原則。（5min）

7．對本次課作出簡單小結(jié)。（5min）【課后復習與思考題】

布置下次課的預習內(nèi)容，并做教材后本章習題（P94，第1、3、9題）。

***大學《化工原理》A 教案

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第二章 流體輸送機械

（三）【教學目的】了解流體輸送的其它機械的結(jié)構(gòu)特點及作用原理?！窘虒W時數(shù)】 2學時

【教學重點與難點】本節(jié)無難點?！窘虒W內(nèi)容要點】

2.3 往復泵

2.3.1 往復泵的作用原理和類型：作用原理；往復泵的類型； 2.3.2 往復泵的流量調(diào)節(jié)：往復泵的流量調(diào)節(jié)； 2.4 其它化工用泵 2.4.1 非正位移泵； 2.4.2 正位移泵;2.4.3 各類化工用泵的比較與選擇;2.5 氣體輸送機械 2.5.1 通風機； 2.5.2 鼓風機； 2.5.3 壓縮機；

2.5.4 真空泵；真空泵的主要特性；真空泵所需抽率的決定。

【教學環(huán)節(jié)】

1.上節(jié)課內(nèi)容的回顧: 請1～2位同學簡單地回顧一下上節(jié)課所學的有關(guān)知識，包括主要內(nèi)容，目前最大的收獲或印象最深的內(nèi)容以及不清楚的內(nèi)容。（5min）

2.各流體輸送機械從教學錄像入手，先在外觀結(jié)構(gòu)上有所認識，然后再從結(jié)構(gòu)特點上簡述各設備的特點及選擇原則。(80min)

3．本節(jié)內(nèi)容的簡單小結(jié)。（5min）【課后復習與思考題】

1、下節(jié)課將介紹“第三章 液體的攪拌”，希望同學們提前預習。

2、布置習題（P96，教材習題13題）。

***大學《化工原理》A 教案

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第二章 流體輸送機械

（四）【教學目的】 對本章內(nèi)容作全面總結(jié)，以進一步復習和鞏固所學內(nèi)容； 【教學時數(shù)】 1學時 【教學重點與難點】無?！窘虒W內(nèi)容要點】

1：本章知識點總結(jié)； 2：另外舉典型例題點評。

【教學環(huán)節(jié)】

1.本章內(nèi)容的回顧: 請1～2位同學先簡單地回顧一下本章所學的有關(guān)知識要點，包括主要概念，計算公式等，對同學的回答作出評價和補充。（20min）

2.習題點評：根據(jù)作業(yè)的批改情況，確定習題評講要點和用學們復習重點。(10min)

3．另外舉一典型的幾乎能涵蓋本章重要知識點的例題進行講解。(15min)

【課后復習與思考題】

要求進一步復習本章內(nèi)容。

第三篇：第二章 流體輸送機械作業(yè)

第二章

流體輸送機械

姓名

班級

學號

成績

（一）選擇題 第1題

1.將含晶體10%的懸浮液送往料槽宜選用（）

（A）離心泵；

（B）往復泵；

（C）齒輪泵；

（D）噴射泵 2．某泵在運行一年后發(fā)現(xiàn)有氣傅現(xiàn)象，應（）

（A）停泵，向泵內(nèi)灌液；

（B）降低泵的安裝高度；

（C）檢查進口管路有否泄露現(xiàn)象；

（D）檢查出口管路阻力是否過大

3．用離心泵將水池的水抽吸到水塔中，若離心泵在正常操作范圍內(nèi)工作，開大出口閥門將導致（）

（A）送水量增加，整個管路壓頭損失減?。唬˙）送水量增加，整個管路壓頭損失增大；（C）送水量增加，泵的軸功率不變；（D）送水量增加，泵的軸功率下降

第2題

1.離心泵銘牌上標明的揚程是指（）

（A）功率最大時的揚程；（B）最大流量時的揚程；（C）泵的最大揚程；

（D）效率最高時的揚程 2．以下物理量不屬于離心泵的性能參數(shù)（）

（A）揚程；

（B）效率；

（C）軸功率；

（D）理論功率（有效功率）

第3題

1.離心泵停車時要（）

（A）先關(guān)出口閥后斷電；

（B）先斷電后關(guān)出口閥；

（C）先關(guān)出口閥先斷電均可；

（D）單級式的先斷電，多級式的先關(guān)出口閥 2．離心泵的工作點（）

（A）由泵銘牌上的流量和揚程所決定；（B）即泵的最大效率所對應的點；

（C）由泵的特性曲線所決定；

（D）是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點

第4題

1.某同學進行離心泵特性曲線測得實驗，啟動泵后，出水管不出水，泵進口處真空計指示真空度很高，他對故障原因做出了正確的判斷，排除了故障，你認為以下可能得原因中，哪一個是真正的原因（）

（A）水的溫度很高；

（B）真空計壞了；（C）吸入管路堵塞；

（D）排出管路堵塞 2．離心泵流入大量空氣后將發(fā)生（）

（A）汽化現(xiàn)象；（B）氣傅現(xiàn)象；（C）汽蝕現(xiàn)象；（D）氣浮現(xiàn)象

第5題 離心泵的調(diào)節(jié)閥開大時，則（）

（A）吸入管路的阻力損失不變；

（B）泵出口的壓力減??；（C）泵入口處真空度減小；

（D）泵工作點的揚程升高

（二）填空題 第1題

1.在測定離心泵性能曲線的裝置中，一般應在泵的進口處安________，泵出口處安_________和__________，而在出口處，__________必須安在__________之前，在出口管路上還應安裝測量__________儀表（或相應的裝置）。

2．離心泵的性能曲線通常包括__________曲、___________曲線和___________曲線。這些曲線表示在一定___________下，輸送某特定的液體時泵的性能。

第2題

1.當離心泵出口閥門開大時，流量__________，泵出口壓力__________。（變大、變小、不變）

2．調(diào)節(jié)離心泵工作點的方法有___________，____________，____________。第3題

1.用離心泵在兩敞口容器間輸液，在同一管路中，若用離心泵輸送密度為1200㎏／m3的某液體（該溶液的其他性質(zhì)與水相同），與輸送水相比，離心泵的流量__________，揚程_________，泵出口壓力__________，軸功率__________。（變大、變小、不變、不確定）2．離心泵的流量常用___________調(diào)節(jié)。

第4題

1.離心泵性能曲線上的某點流量為Q，揚程為H，則當葉輪直徑削5%后，在新的性能曲線上當流量為0.95Q時，揚程為___________。

2．已知在n=n1時，離心泵的性能曲線為H1=f（Q1），求n=n2時新的性能曲線（即H2-Q2關(guān)系）為____________。

3．離心泵將一個低位敞口水池中的水送至敞口高位水槽中，如果改輸送密度為ρ=1200㎏／m3，其他物性與水相同的溶液，則流量__________，揚程_________，軸功率_________。

（三）計算題

1.用某離心泵以40 m3／h的流量將貯水池中65℃的熱水輸送到?jīng)鏊?，并?jīng)噴頭噴出而落入涼水池中，以達到冷卻的目的。已知水在進入噴頭之前需要維持49kPa的表壓強，噴頭入口較貯水池水面高8m。吸入管路和排出管路中壓頭損失分別為1m和5m，管路中的動壓頭可以忽略不計。試選用合適的離心泵，并確定泵的安裝高度。當?shù)卮髿鈮喊?01.33kPa計。（答：泵的型號為IS80-65-125，安裝高度低于3.9m）

2．如圖所示的管路系統(tǒng)測定離心泵的氣蝕性能參數(shù)，則需在泵的吸入管路中安裝調(diào)節(jié)閥門。適當調(diào)節(jié)泵的吸入和排除管路上兩閥門的開度，可使吸入管阻力增大而管內(nèi)流量保持不變。若離心泵的吸入管直徑為100mm，排出管直徑為50mm，孔板流量計孔口直徑為35mm，測得流量計壓差計讀數(shù)為0.85mHg，吸入口真空表讀數(shù)為550mmHg時，離心泵恰發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，試求該流量下泵的氣蝕余量和允許吸上真空度。已知水溫為20℃，當?shù)卮髿鈮簽?60mmHg。（答：NPSH=2.69m，Hs′=7.48m）

1—流量計

2—壓強計 3—真空計

4—離心泵

5—貯槽

3．用水對某離心泵做實驗，得到下列各實驗數(shù)據(jù)：

泵輸送液體的管路管徑為φ76mm×4mm、長為355m（包括局部阻力的當量長度），吸入和排出空間為常壓設備，兩者液面間垂直距離為4.8m，摩擦系數(shù)可取為0.03。試求該泵在運轉(zhuǎn)時的流量。若排出空間為密閉容器，其內(nèi)壓強為129.5kPa（表壓），再求此時泵的流量。被輸送液體的性質(zhì)與水的相似。（答：泵的流量分別為400L／min，310L／min）

4．如圖的輸水系統(tǒng)，已知管內(nèi)徑為d=50mm，在閥門全開時輸送系統(tǒng)的Σ（l+le）=50m，摩擦系數(shù)可取λ=0.03，泵的性能曲線，在流量為6m3／h至15m3／h范圍內(nèi)可用下式描述：H=18.92－0.82Q0.8，此處H為泵的揚程m，Q為泵的流量m3／h，問：

（1）如果求流量為10m3／h，單位質(zhì)量的水所需外加功為多少？單位重量的水所需外加功為多少？此泵能否完成任務？

（2）如要求輸送量減至8m3／h（通過關(guān)小閥門來實現(xiàn)），泵的軸功率減少百分之多少？（設泵的效率變化忽略不計。）參見附圖

5． 由水庫將水打入一水池，水池水面比水庫水面高50m，兩水面上的壓力均為常壓，要求的流量為90m3／h，排出管內(nèi)徑為156mm，在閥門全開時，管長和各種局部阻力的當量長度的總和為1000m，對所使用的泵在Q=65 ~ 135 m3／h范圍內(nèi)為高效區(qū)，在高效區(qū)中，泵的性能曲線可以近似用直線H=124.5－0.392Q表示，此處H為泵的揚程（m），Q為泵的流量（m3／h），泵的轉(zhuǎn)速為2900r／min，管子摩擦系數(shù)可取為λ=0.025，水的密度為1000kg／ m3。

（1）核算一下該泵能否滿足要求；

（2）如泵的效率在Q=90m3／h時可取為68%，求泵的軸功率，如用閥門進行調(diào)節(jié)，由于閥門關(guān)小而損失的功率為多少？

（3）如將泵的轉(zhuǎn)速調(diào)為2600 r／min，并輔以閥門調(diào)節(jié)使流量達到要求的90m3／h，比第（2）問的情況下節(jié)約能量百分之幾？

第四篇：流體機械總結(jié)

離心式水泵主要由葉輪、葉片、外殼、泵軸和軸承等組成。離心式水泵工作原理：水泵啟動前，應先用水注滿泵腔和吸水管，以排除空氣，稱為灌引水。電動機啟動后，通過軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，位于葉輪中的水在離心力的作用下被甩向葉輪周圍壓向泵殼，通過排水管排至地面。與此同時葉輪中心進水口處，由于水被拋至輪緣而形成真空，吸水井中的水在大氣壓的作用下，通過濾水器、底閥及吸水管進入水泵，填補葉輪中心的真空，葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，吸水井中的水就不斷被吸入和甩出，形成了連續(xù)不斷的排水。離心式水泵分類：1按葉輪數(shù)目分：①單級水泵，泵軸上僅裝有一個葉輪。②多級水泵，泵軸上裝有幾個葉輪。2按水泵吸水方式：①單吸水泵，葉輪上僅有一個進水口②雙吸水泵，葉輪兩側(cè)各有一個進水口。3按泵殼結(jié)構(gòu)分①螺殼式水泵②分段式水泵，垂直泵軸心線的平面上有泵殼接縫③中開式水泵，在通過泵軸心線的水平面上有泵殼接縫。4按泵軸的位置分：①臥式水泵，泵軸呈水平位置②立式水泵，泵軸呈垂直位置。5按比轉(zhuǎn)數(shù)分：①低比轉(zhuǎn)數(shù)水泵，比轉(zhuǎn)數(shù)ns=40-80②中比轉(zhuǎn)數(shù)水泵，比轉(zhuǎn)數(shù)ns=80-150③高比轉(zhuǎn)數(shù)水泵，比轉(zhuǎn)數(shù)ns=150-300 流量：水泵在單位時間內(nèi)所排出水的體積，用符號Q表示，單位m3/s、m3/h。

楊程：單位重量的水通過水泵后所獲得的能量，用符號H表示，單位m。

水泵的允許吸上真空度：在保證水泵不發(fā)生汽蝕的情況下，水泵吸水口處所允許的真空度，用符號Hs表示，單位為m。

水泵的汽蝕余量：水泵吸入口處單位重量的水超出水的汽化壓力的富余能量，用符號△h表示，單位m。離心式水泵的理論壓頭方程，由于水流經(jīng)葉輪情況復雜，先作假設：①水在葉輪內(nèi)的流動為穩(wěn)定流動，即速度圖不隨時間變化②水是不可壓縮的，即密度ρ為一常數(shù)③水泵在工作時沒有任何能量損失，即原動機傳遞給水泵軸的功率完全用于增加流經(jīng)葉輪水的能量④葉輪葉片數(shù)目無限多且為無限薄。這樣水流的相對運動方向恰好與葉片相切，葉片的厚度不影響葉輪的流量，在葉輪同一半徑處的流速相等、壓力相同。

離心式水泵理論壓頭方程又稱歐拉方程：HL=1/g（u2c2cosα2-u1c1cosα1）由速度圖知，c2cosα2=c2u

c1cosα1=c1u 所以HL=1/g（u2c2u-u1c1u）由此方程可以看出：①水從葉輪中所獲得的能量，僅與水在葉輪進口及出口處的運動速度有關(guān)，與水在流道中的流動過程無關(guān)。如果水在葉輪進口時沒有扭曲，即a1=900，則c1u=0，這時公式HL=1/g（u2c2u-u1c1u）可改寫為HL=1/g u2c2u②理論楊程HL與u2有關(guān)，而u2=πD2n/60。因此，增加轉(zhuǎn)速n和加大葉輪直徑D2，可以提高水泵的理論楊程。③流體所獲得的理論楊程HL與流體種類無關(guān)。對于不同流體，只要葉輪進、出口處流體的速度三角形相同，都可以得到相同的HL。

葉輪流道與效率的關(guān)系：就葉輪流道阻力而言，后彎葉片因流道長，斷面變化的擴散角小，流動結(jié)構(gòu)變化緩慢，所以流動能量損失最小，效率最高。相反前彎葉片的流道短而寬，斷面變化的擴散角大，流動結(jié)構(gòu)變化劇烈，流動阻力較大，流動損失也大，是三種葉片中效率最低的，徑向葉片的葉輪效率居中。

根據(jù)能量損失的形式不同，可將離心式水泵的損失分為機械損失、容積損失和水力損失。

水泵的工況點：把水泵特性曲線和管路特性曲線按同一比例畫在同一坐標圖上，所得的交點M就是水泵的工作點。

水泵發(fā)生汽蝕的根本原因：葉輪入口處的壓力低于水在當時水溫下的汽化壓力。一旦發(fā)生汽蝕，水泵的特性將嚴重惡化。因此，要按照不發(fā)生汽蝕的條件確定水泵的吸水高度。

水泵串聯(lián)的主要目的是為了增加楊程，并聯(lián)的主要目的是為了增加流量。

改變轉(zhuǎn)速的方法：①皮帶輪調(diào)速 泵與電動機采用三角帶式傳動，通過改變泵或電動機的帶輪的大小來調(diào)速。這種方法使用廣泛，但調(diào)速范圍有限，且不能隨時自動調(diào)速，需要停機換輪②變頻調(diào)速 利用變頻調(diào)速器，通過改變電流頻率來改變電動機轉(zhuǎn)速，進而改變泵的轉(zhuǎn)速。該方法優(yōu)點是能實現(xiàn)泵轉(zhuǎn)速的無極調(diào)速。但是由于變頻調(diào)速器的價格較高，目前應用尚不普遍③采用變速電動機 由于這種電動機較貴，且效率低，故應用不廣泛。

如何評價水泵運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性？提高水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性的主要方法有那些？水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性可用噸水百米電耗和排水系統(tǒng)效率的大小進行評價。方法：提高水泵的運行效率、降低排水管路阻力、改善吸水管路的特性和實行科學管理。

水泵房管子道的作用是什么？水倉的作用是什么？至少要幾個？管子道作用：若因突然涌水淹沒了井底車場和運輸大巷，管子道可作為安全出口，必要是撤離人員和搬運設備。水倉作用：一是遇到突然斷電或排水設備發(fā)生事故暫時停止運動時，容納無法排水期間的涌水，二是具有減小水流速度，沉淀礦水中的泥沙，防止排水系統(tǒng)堵塞和減少排水設備磨損。主倉和副倉。

D型泵是單吸、多級、分段式離心泵。主要有轉(zhuǎn)動部分、固定部分。軸承部分和密封部分等組成。

葉輪是離心式水泵的主要部件，作用是將電動機輸入的機械能傳遞給水，使水的壓力能和動能得到提高。D型水泵第一級葉輪的入口直徑大于其余各級葉輪的入口直徑，這樣可以減少水進入首級葉輪的速度，提高水泵的抗汽蝕性能，同時，D型水泵葉輪葉片的入口邊緣呈扭曲狀，以保證全部葉片入口斷面都適應入口水流，從而減少水流對入口的沖擊損失，這是這種水泵初始楊程較高和效率曲線平坦的原因之一。

固定部分主要包括進水段（前段）、出水段（后段）和中間段等部件，并用拉緊螺栓將它們連接在一起。吸水口位于進水段，為水平方向，出水口位于出水段，為垂直向上。導水圈葉片數(shù)應比葉輪葉片數(shù)多一片或少一片，使其互為質(zhì)數(shù)，否則會出現(xiàn)葉輪葉片與導水圈葉片重疊的現(xiàn)象，造成流速脈動，產(chǎn)生沖擊和震動。

填料裝置，吸水側(cè)填料裝置的作用是防止空氣進入泵內(nèi)，排水側(cè)填料裝置的作用是防止高壓水向外泄漏。平衡盤法廣泛地應用在多級離心式水泵上，使用平衡盤時，不能同時使用推力軸承，并應保證回水管暢通。離心式水泵啟動前必須向泵灌注引水，并在關(guān)閉閘閥的情況下進行啟動。停止水泵時，應先關(guān)閉閘閥，而后停機。噸水百米電耗，即水泵將1t的水提高100m所消耗的電量。礦山排水系統(tǒng)有單水平開采直接排水系統(tǒng)和單水平開采分段排水系統(tǒng)以及多水平同時開采的排水系統(tǒng)。排水系統(tǒng)中主要有水泵房、管子道、水倉等硐室，它們一般都布置井底車場附近。水泵房尺寸大小與水泵機組的數(shù)量和外型尺寸有關(guān)。

什么叫通風機的全壓、靜壓和動壓，它們之間有何關(guān)系？通風機產(chǎn)生的風壓；一部分用于克服網(wǎng)路阻力，另一部分則消耗在空氣排入大氣時的速度能的損失上。通常，將通風機產(chǎn)生的全部風壓稱為全壓；用于克服網(wǎng)路阻力的有益

風壓稱為靜壓。通風機出口斷面的速度能為動壓。通風機產(chǎn)生的全壓包括靜壓和動壓兩部分，靜壓所占比例越大，這臺通風機克服網(wǎng)路阻力的能力也就越大。因此，在設計和使用通風機時，應努力提高通風機產(chǎn)生靜壓的能力。通風機的噪聲是如何產(chǎn)生的？常見的消聲措施有哪些？通風機的噪聲包括氣動噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲。①氣動噪聲是通風機噪聲的主要部分，它又包括旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于葉輪告訴旋轉(zhuǎn)時，葉片作周期性運動，引起空氣壓力脈動而產(chǎn)生的。渦流噪聲主要是由于葉輪葉片與空氣互相作用時，在葉片周圍的氣流引起渦流，這種渦流在粘性力作用下又分裂成一系列小渦流，使氣流壓力脈動而產(chǎn)生的。②機械噪聲包括通風機軸承、皮帶及傳動的噪聲，轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動噪聲。③電磁性噪聲，電磁性噪聲主要產(chǎn)生于電動機。消聲措施：吸聲。消聲器、隔聲和減振。

礦山常用的通風機，按氣體在通風機葉輪中流動情況，分為離心式通風機和軸流式通風機兩大類。

離心式通風機：氣體沿軸向進入葉輪，并沿徑向流出的通風機。

軸流式通風機：氣體沿軸向進入葉輪，仍沿軸向流出的通風機。

離心式通風機和軸流式通風機的工作原理都是由于氣流通過葉輪時，受到葉輪作用而獲得能量，從而實現(xiàn)通風的目的，但因結(jié)構(gòu)不同，兩者間又有區(qū)別：在離心式通風機中，氣流都是徑向流動，而在軸流式通風機中，氣流是沿軸向流動。

風量就是指單位時間內(nèi)通風機排出氣體的體積。風壓是指單位體積的空氣流經(jīng)通風機后所獲得的能量用H表示，單位為Pa。

描述離心式和軸流式通風機特性的理論風壓方程式和理論風壓與理論流量的關(guān)系式，同意表示為：理論風壓方程式：HL=ρ（u2c2u-u1c1u理論風壓與理論流量關(guān)系式：HL=ρu22-ρu2cotβ2Q1/S

等積孔就是設想在薄壁上開一面積為Ac的理想孔口，流過該孔口的流量等于網(wǎng)路的風量，孔口兩側(cè)的壓差等于網(wǎng)路的阻力。

當網(wǎng)路風量一定時，等積孔面積愈大，網(wǎng)路阻力愈小，則通風愈容易。反之等積孔面積愈小，網(wǎng)路阻力愈大，則通風愈困難。

工業(yè)利用區(qū)：在通風機的特性曲線上，找出一個即滿足穩(wěn)定性又滿足經(jīng)濟性的工作范圍，此范圍就稱為通風機的工業(yè)利用區(qū)。

通風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)的基本方法有串聯(lián)工作和并聯(lián)工作兩種，串聯(lián)工作的主要目的是為了增大風壓，并聯(lián)工作的主要目的是為了增大風量。

3通風機的啟動與停止，對于風壓特性曲線沒有不穩(wěn)定段的離心式通風機，因流量為零時功率最小，故應在閘門完全關(guān)閉的情況下進行啟動。對于風壓特性曲線上有不穩(wěn)定段的軸流式通風機，若由于不穩(wěn)定而產(chǎn)生的風壓波動量不大時，也可以選擇功率最低點為啟動工況，此時閘門應半開，流量約為正常流量的30-40%，若不穩(wěn)定時風壓波動太大，也允許在全開閘門情況下啟動，啟動工況應落在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)。停止操作為啟動操作逆過程。

離心式通風機應在關(guān)閉閘門的情況下啟動，而軸流式通風機應在閘門半開或全開的情況下啟動。

4離心式和軸流式通風機的個體特性曲線，反映的是某臺通風機在某一轉(zhuǎn)速下的特性，而離心式通風機的類型特性曲線，則反映了同類型的所有通風機，在不同轉(zhuǎn)速下的特性。只要是同類型通風機，在相似工況下，各類型系數(shù)必為定值。

5通風機在網(wǎng)路中工作時，所產(chǎn)生的風壓H包括靜壓Hj和動壓Hd兩部分。前者用于克服網(wǎng)路阻力，后者則隨氣流消耗在大氣中。通風網(wǎng)路的阻力大小，可用網(wǎng)路阻力損失常數(shù)R或Rj和等積孔AC的大小來表示。R或Rj越大，AC越小，說明通風越困難，反之越容易。

6在確定通風機的工況點時應注意，若通風機的特性曲線是全壓特性曲線（如離心式通風機），則網(wǎng)路特性曲線也應為全阻力特性曲線；若通風機的特性曲線是靜壓特性曲線（如軸流式通風機）則網(wǎng)路特性曲線也應當采用靜阻力特性曲線。

煤礦常用離心式通風機有4-72-11型，G4-73-11型和K4-73-01型，它們的主要部件包括葉輪、進風口集流器、機殼、傳動軸、進氣箱、前導器等組成。前兩種通風機的葉輪為單側(cè)進風，后者為雙側(cè)進風。這些通風機的葉輪葉片都是后彎機翼型，具有良好的空氣動力性能，效率較高，葉輪都經(jīng)過了動、靜平衡校正，故運轉(zhuǎn)平衡，噪音低。為了便于調(diào)節(jié)工況，G4-73-11型通風機還配置了前導器，為將外界空氣導入通風機的進風口，K4-73-01型通風機還沒有進氣箱。

4-72-11型通風機主要由葉輪機殼、進風口和傳動部分等組成。葉輪是離心式通風機的關(guān)鍵部件，它由前盤、后盤、葉片和輪轂等零件焊接或鉚接而成。集流器的作用是保證氣流均勻、平穩(wěn)地進入葉輪入口，減少流動損失，降低進口渦流噪音。機殼的作用：將葉輪進出口的氣體匯集起來，導致通風機的出口，并將氣體的部分動壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。因氣流速度轉(zhuǎn)向，會使葉輪進口的氣流很不均勻。在進口集流器之前安裝進氣箱，可改善這種狀況。進口導流器（前導器）的作用：擴大適用范圍，提高調(diào)節(jié)性能。2K60型軸流式通風機的葉輪采用了機翼扭曲葉片葉輪，從而避免了氣流的徑向流動。

離心式和軸流式通風機比較：1結(jié)構(gòu)比較，軸流式通風機結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，重量較輕；但結(jié)構(gòu)較復雜，且各部件都裝在筒式機殼內(nèi)，故障較多，維護困難。2性能比較①風量，軸流式通風機產(chǎn)生的風量較大而風壓較低，離心式通風機則相反。②效率，軸流式通風機的平均效率比離心式通風機高，但最高效率比離心式通風機低③特性曲線，軸流式通風機的風壓特性曲線呈馬鞍型，且在工業(yè)利用區(qū)內(nèi)很陡斜，適用于礦井阻力變化大而風量變化較小的礦井。離心式通風機的風壓特性曲線較平緩，適用于風量變化大而通風阻力變化較小的礦井。3傳動方式比較，軸流式通風機允許的圓周速度一般比離心式允許的圓周速度大，故前者可用高速電動機直接拖動（高速電動機效率高、價格低），而后者只有部分型號的通風機（如G4-73-11型）采用電動機直接拖動。4啟動方式和運轉(zhuǎn)比較，軸流式通風機應在閘門半開或全開的情況下啟動，而離心式通風機則應在閘門全閉的情況下啟動。在運轉(zhuǎn)過程中，當風量突然增加時，軸流式通風機的功率增加不多，不易過載，而離心式通風機則相反。5工況調(diào)節(jié)方法比較，軸流式通風機可通過改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速、葉片安裝角度、減少葉輪級數(shù)和葉片數(shù)目，調(diào)節(jié)前導器等多種方法以及使用閘門節(jié)流法進行調(diào)節(jié)，以適應礦井風量、風壓的變化。但是離心式通風機的調(diào)節(jié)方法較少，一般只能采用閘門節(jié)流法或改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速和前導器調(diào)節(jié)法。因此，軸流式通風機可調(diào)性優(yōu)于離心式通風機。6并聯(lián)工作的穩(wěn)定性方面比較，軸流式通風機并聯(lián)工作的穩(wěn)定性比較差，而離心式通風機并聯(lián)工作的穩(wěn)定性較好。7反風方面比較，軸流式通風機即可用反

風道反風，也能反轉(zhuǎn)反風，但離心式通風機只能采用反風道反風。8噪音比較，軸流式通風機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的噪音，如不采取消音措施，大都超過相關(guān)規(guī)定，而采用消音裝置時，則會增加相應費用，同時增大通風阻力。離心式通風機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音較小，一般不超過國家的有關(guān)規(guī)定。但大型高速離心式風機，也應增設消音裝置。反風：像這種根據(jù)實際需要，人為地臨時改變通風系統(tǒng)中的風流方向，叫做反風。

主要通風系統(tǒng)必須裝置兩套同等能力的通風機(包括電動機)其中一套工作，一套備用。備用通風機必須能在10min內(nèi)開動。若選用軸流式通風機，應計算出通風機必須產(chǎn)生的靜壓，若選用離心式通風機，則應計算出通風機必須產(chǎn)生的全壓，同時作出擴散器設計。所選通風機應既能滿足礦井生產(chǎn)需要，又能滿足穩(wěn)定性和經(jīng)濟性要求。礦井通風的方法：①自然通風，是利用井上下的氣溫差和兩井口位于不同水平所造成的壓力差，而使空氣流動的。②機械通風，是利用通風機，強迫井上下的空氣按一定的方向進行交流。

礦井通風方式：①抽出式通風②壓入式通風

通風機分類：①按工作原理：葉片式和容積式②按風機出口壓力：通風機、鼓風機、壓風機、真空泵

1.水泵正常工作條件：①穩(wěn)定工作條件②泵的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)條件③泵不發(fā)生汽蝕的條件。

2.水泵相似的條件是什么？彼此相似的水泵在相應工況下的參數(shù)間存在怎樣的關(guān)系？同一臺水泵參數(shù)間又有怎樣的關(guān)系？相似條件①幾何相似②運動相似③動力相似。相似水泵參數(shù)關(guān)系：①流量關(guān)系Q/Q‘

=λ

3n/n’

②楊程關(guān)系

H/H’=λ2(n/n’)2③功率關(guān)系PZ/P’’

Z=λ5(n/n’)3γη’/γη 同一臺水泵①流量關(guān)系Q/Q‘

=n/n’

② 楊程關(guān)系

H/H’=(n/n’)2③功率關(guān)系P’Z/PZ=(n/n’)3

3.水泵工況點條件的目的？有那些調(diào)節(jié)方法？目的：一是使水泵的工況點始終滿足正常工作條件，二是使水泵的流量和楊程滿足實際工作的需要。方法：1改變管路特性曲線調(diào)節(jié)法①閘門節(jié)流法②管路并聯(lián)調(diào)節(jié)法③旁路分流調(diào)節(jié) 2改變水泵特性曲線調(diào)節(jié)法①減少葉輪數(shù)目調(diào)節(jié)法②切割葉輪外徑調(diào)節(jié)法③改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)法 4.軸向推力是如何產(chǎn)生的？有那些平衡軸向推力的方法？①由于作用在葉輪前、后輪盤上的壓力不平衡而產(chǎn)生軸向推力②由于葉輪內(nèi)水流動量發(fā)生變化而產(chǎn)生的軸向推力③由于大小口環(huán)磨損嚴重，泄漏量增加，使前后輪盤上的壓力分布規(guī)律發(fā)生變化，從而引起軸向推力的增加。方法：平衡孔法、對稱布置葉輪法、雙吸葉輪法、平衡葉片法、平衡鼓法、平衡盤法、推力軸承法。

5.離心式水泵為什么要在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥的情況下啟動和停止？關(guān)閉閘閥啟動水泵的原因，是由于離心式水泵零流量時軸功率最小，這樣可降低啟動電流。但水泵也不能長時間在零流量情況下運轉(zhuǎn)，否則會強烈發(fā)熱。一般空轉(zhuǎn)時間不應超過3min。停泵時，先逐漸關(guān)閉排水管上的閘閥，使水泵進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，而后關(guān)閉真空表的旋塞，在按停電按鈕，停止電動機。若不如此，則會因逆止閥的突然關(guān)閉，使水流速度發(fā)生突變，產(chǎn)生水擊。嚴重時，會擊毀水泵。6.等積孔與網(wǎng)路阻力的大小有何關(guān)系？當網(wǎng)路風量一定時，等積孔面積愈大，網(wǎng)路阻力愈小，則通風愈容易。反之等積孔面積愈小，網(wǎng)路阻力愈大，則通風愈困難。7.如何確保通風機工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性？通風機工況點有那些的調(diào)節(jié)方法？穩(wěn)定工作條件：HM≤0.9Hjmax

經(jīng)濟工作條件：ηM≥0.8η

jmax

和ηM≥0.6 1改變網(wǎng)路特性曲

線，可通過閘門節(jié)流法來實現(xiàn)；2改變通風機的特性曲線

①改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)法②前導器調(diào)節(jié)法③改變?nèi)~輪葉片安裝角調(diào)節(jié)法④改變?nèi)~片數(shù)目調(diào)節(jié)⑤各種調(diào)節(jié)方法比較 8.軸流式通風機有哪些主要部件？各起什么作用？軸流式風機主要氣動零部件有葉輪、導葉、機殼、集流器（集風器）。疏流器（流線體）和擴散器、傳動部分等。葉輪用來對流體做功以提高流體能量的關(guān)鍵部件。主要由葉片和輪轂組成，葉片多為機翼扭曲葉片。導葉：導葉的作用是確定流體通過葉輪前或后的流動方向，減少氣流流動的能量損失。對于后導葉還有將葉輪出口旋繞速度的動壓轉(zhuǎn)換成靜壓的作用。集流器和疏流器：集流器和疏流器改善氣體進入風機的條件，使氣體在流入葉輪的過程中過流斷面變小，以減少入口流動損失，提高風機效率。擴散器的作用是將流體的部分動壓轉(zhuǎn)換為靜壓，以提高風機靜效率。其結(jié)構(gòu)形式有筒型和錐型兩種。

9.為什么離心式通風機要在閘門關(guān)閉的情況下啟動，而軸流式通風機則應在閘門全開或半開的情況下啟動？對于風壓特性曲線沒有不穩(wěn)定段的離心式通風機，因流量為零時功率最小，故應在閘門完全關(guān)閉的情況下進行啟動。對于風壓特性曲線上有不穩(wěn)定段的軸流式通風機，若由于不穩(wěn)定而產(chǎn)生的風壓波動量不大時，也可以選擇功率最低點為啟動工況，此時閘門應半開，流量約為正常流量的30-40%，若不穩(wěn)定時風壓波動太大，也允許在全開閘門情況下啟動，啟動工況應落在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)。停止操作為啟動操作逆過程。

10.4-72-11型離心式通風機由哪幾部分組成？這種通風機效率較高的原因是什么？葉輪、機殼、進風口、皮帶輪、機軸、軸承、出風口、軸承架。4-72-11型通風機的葉輪由10個中空后彎機翼型葉片、雙曲線型前盤和平板型后盤組成。為使氣流以較小的阻力進入葉輪，有一用鋼板制成的收斂形進風口。該通風機的進風口為錐弧形整體結(jié)構(gòu)，前部分為圓錐形的收斂段，后部分（接葉輪進口部分）是近似雙曲線的擴散段，中間部分為收斂較大的喉部。氣流在進風口中流動時，在進風口前部氣流加速，在喉部形成高速氣流，在進風口后部速度降低并均勻擴散，進入葉輪，這種風口阻力小，進入葉輪的空氣擴散均勻，是通風機高效的一個原因。為收集從葉輪甩出的氣體，并使其動力轉(zhuǎn)為靜壓，設一蝸形機殼，葉輪用優(yōu)質(zhì)錳鋼制成，并經(jīng)靜平衡和動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、高效，全壓效率可達91%。

第五篇：2015Ansys流體培訓總結(jié)

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Ansys流體培訓總結(jié)

一、賽車CFD前處理

1.賽車模擬風洞計算需要模型盡量簡單，在劃分網(wǎng)格前需要對模型進行封閉處理。

2.對駕駛艙和車手進行模型簡化，并封閉駕駛艙、發(fā)動機艙

為了改善輪胎與地面附近的網(wǎng)格質(zhì)量，輪胎采用下端加凸臺處理，類似于輪胎受壓的情況。

3.銳角銳邊都要刪除

4.主環(huán)、懸架安裝桿等對流體影響不大的桿件都刪除

5.由于模型為對稱模型，為了減少計算時間，可只取一般的模型進行計算，在CATIA中對模型進行分割處理。

6．設置計算域（長方體），一般設置流體域?qū)挾群透叨确謩e為6到8倍車寬和3到6倍車高。

7．設置加密區(qū)（長方體），賽車附近網(wǎng)格為重要網(wǎng)格，此處的網(wǎng)格要設置的密一些。

8.．將文件導成stp格式。以前翼分析為例 a．取一半模型，如圖

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b．建立流體域，如圖（為方便顯示，隱藏了流體域的對稱面）

C．建立加密區(qū)，如圖（藍色部分）

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二、將模型導入workbench進行布爾運算

1．打開workbench，拖動Fluid Flow（Fluent）到Project Schematic中，導入幾何模型，打開Designmodeler點擊generate生成幾何模型

2．點擊create，選擇Boolean（布爾運算），operation選擇Subtract，Target Bodies選擇流體域，Tool Bodies選擇前翼，不保留前翼模型，點擊generate，三個parts會變?yōu)閮蓚€parts，如圖

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三、劃分網(wǎng)格

a．邊界命名：選擇面，右鍵單擊選擇Create Named Selection，將入口、出口、壁面、對稱面、地面、鼻翼分別命名為inlet、outlet、wall、symmetry、ground、front_wing，如圖

b．單擊mesh，設置全局網(wǎng)格尺寸，如圖

其余選項保持默認。

3．右擊mesh，insert-sizing，對前翼的面網(wǎng)格進行加密，如圖

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4．右擊mesh，insert-inflation，設置前翼的邊界層網(wǎng)格，如圖

5．右擊mesh，insert-sizing，設置網(wǎng)格加密區(qū)，如圖

Geometry選擇流體域，Bodies of influence選擇加密區(qū)。

6．點擊generate生成網(wǎng)格，在statistics中可以查看網(wǎng)格數(shù)量以及網(wǎng)格質(zhì)量。

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四、在Fluent中設置求解

1.check網(wǎng)格，網(wǎng)格無誤則可繼續(xù)設置求解器。

2．設置湍流模型為k-epsilon。

保持默認即可。3.設置邊界條件。

a．選擇inlet模型為velocity-inlet，點擊edit進入編輯，設置入口速度20m/s。

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b．選擇outlet模型為pressure-outlet點擊edit進入編輯，保持默認即可。

c．設置ground為wall，點擊edit進入編輯，設置成moving wall，速度大小為20，方向為前翼前進的方向。

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d．設置壁面wall類型為wall，點擊edit進入編輯，勾選Specified Shear，將Roughness Constant設置為0.ZUSTattacker

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4.設置參考值（Reference Values）a．compute from選擇inlet b．Area為迎風面積，可以點擊Reports-Projceted Areas查看，如圖

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c．Reference Zone 選擇流體域，其余選項保持默認。

3.Solution Methods選擇SIMPLE算法，選擇一介迎風格式

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4.監(jiān)視器設置。雙擊Residuals-Print，Plot，將殘差精度設置為0.0001。

5.求解器初始化設置。選擇標準初始化，compute from 選擇inlet，單擊Initialize完成初始化設置。

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6.自動保存設置。設置為每200步保存一次。

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7.設置計算步數(shù)。設置為1000步，網(wǎng)格數(shù)量越少，計算越快。

五、后處理

1.打開CFD-post,雙擊流體域還原另一半前翼，如圖。

2.單擊contour，locations選擇前翼，得到前翼的壓力云圖。

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圖表 1 3.新建平面，使其能覆蓋前翼的迎風面。

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單擊streamline，start from選擇剛才上一步創(chuàng)建的平面，修改#of point可以設置流線密度。

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