第一篇：模具車間制度11

模具車間制度

為了規(guī)范模具車間工作生產(chǎn)有序進(jìn)行，車間要求全體 員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識(shí)，在生產(chǎn)活動(dòng)中努力學(xué)習(xí)本職業(yè)務(wù)，做好本職工作，及時(shí)滿足生產(chǎn)任務(wù)，為工作己任，特制訂本制度。

本規(guī)定適用于本公司模具車間全體員工。

一、員工管理

1.服從公司管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)制度及廠規(guī)廠制，文明生產(chǎn)、禮貌待人，員工之間相互信任、團(tuán)結(jié)、以誠

待人，工作時(shí)不準(zhǔn)擅自離開車間范圍，不準(zhǔn)在崗位閑談，做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

2.員工必須按時(shí)上下班，不遲到，不早退，不曠工；

3.員工上下班必須親自打卡，不能由他人打卡或者代他人

打卡。

4.沒有請假擅自離崗者，一律按曠工處理，曠工一天扣除

三天的工資。

5.嚴(yán)格要求車間全體員工按照安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范操作；

6.工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中

嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

7.全體員工必須佩帶廠牌，不得穿拖鞋或衣冠不整進(jìn)入車

間。

8.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離

崗者，須事先向主管提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗。

9.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察

時(shí)，不得東張西望，照常工作；集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。

10.禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、玩手機(jī)、嬉戲打鬧，吵

嘴打架，私自離崗，串崗等行為；吸煙要到廠區(qū)指定的地方或大門外，違者視情節(jié)輕重處理。

11.工作時(shí)間謝絕探訪，禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?/p>

亂動(dòng)機(jī)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

12.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違

禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間，違者視情節(jié)輕重處理。

13.車間區(qū)域內(nèi)的模具要有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不

得混料。

14.員工在工作過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

15.每付模具員工要按規(guī)定工時(shí)完成，要保證質(zhì)量，如出現(xiàn)

問題要及時(shí)解決，不得拖延；

16.生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作

過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

17.在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正

確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備；不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具；對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

18.車間員工必須積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需

要臨時(shí)抽調(diào)，服從主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

19.車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

20.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)

批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，視情節(jié)輕重予以處理。

21.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)

產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交給公司處理。

二、衛(wèi)生管理

1.員工有責(zé)任維護(hù)本車間的環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂

扔垃圾；在工作過程中不得隨意亂扔工具，掉在地上的零件必須撿起。

2.管理人員每天下班后會(huì)對(duì)車間的衛(wèi)生進(jìn)行打分，每個(gè)月進(jìn)行一次總評(píng)，分高的車間獎(jiǎng)勵(lì)200元，分低的車間懲罰200元。

3.操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃

干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。

4.下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好

設(shè)備的保養(yǎng)工作，并將所有的電源關(guān)閉，否則，發(fā)生意外事故，將追究本人責(zé)任。

5.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。

三、本制度由模具車間主管全面負(fù)責(zé)執(zhí)行。

四、本制度從公布之日起有效。

溫州鵬盛箱包五金有限公司

2011年3月3日

第二篇：模具車間管理制度

樂 清 市 登 發(fā) 電 子 有 限 公 司

模具車間管理制度

為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質(zhì)量，加快模具進(jìn)度，追蹤調(diào)模、試模減少損失，以維護(hù)公司正常的生產(chǎn)、工作秩序，最終達(dá)到高質(zhì)量高效率的工作，特制訂本制度。

1、本車間員工上班、加班時(shí)間以公司總辦通知為準(zhǔn)，不能來加班或需提前下班，必須請假，否則按曠工處理。

2、上班時(shí)間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內(nèi)計(jì)遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計(jì)算，超出1小時(shí)按曠工處理，提前下班按早退處理。

3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。

4、在修?；蜓b模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時(shí)保持工作整潔。

5、進(jìn)行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時(shí)清理廢屑，保持工作臺(tái)面整潔。

6、公用工具使用過后，要隨時(shí)擦拭干凈放回原處。

7、隨時(shí)保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。

8、各種輔助材料分類標(biāo)識(shí)擺放。

9、不熟悉機(jī)床操作不準(zhǔn)隨便開機(jī)使用，以免損壞機(jī)床或零件。

10、對(duì)加工機(jī)床要定期進(jìn)行維護(hù)。

11、將需加工的零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。

12、割好的零配件要認(rèn)真檢驗(yàn)是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。

13、割好的零配件經(jīng)確認(rèn)后簽字，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。

14、外加工零件要嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可拿入公司。

15、加工好的（包括外加工）零配件沒有使用時(shí)應(yīng)放在對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)的地方（或盒中），杜絕報(bào)廢零配件重新使用。

16、報(bào)廢的零配件（包括線切割首次割錯(cuò)的零配件），相關(guān)的模具要開《零配件報(bào)廢單》，由車間主任簽字交財(cái)務(wù)部統(tǒng)一核算。

17、模具裝配要嚴(yán)格按裝配程序進(jìn)行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。

18、操作工或質(zhì)檢部反映正在生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格時(shí)，由模具老師及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行修理。

19、修模時(shí)將拆下的零件放在準(zhǔn)備好的一個(gè)空盒內(nèi)，以免散落或丟失。

20、模具裝機(jī)前一定要檢查沖床或注塑機(jī)的臺(tái)面有無多余物件。本制度自公布之日起執(zhí)行。

擬制：

2005年12月3日

登發(fā)電子有限公司

第三篇：模具車間工作總結(jié)

2011年模具車間工作總結(jié)

我們告別成績斐然的2011，迎來了充滿希望的2012。過去的一年，我們有付出也有收獲；我們有歡笑也有淚水。2011年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)，一、2011工作總結(jié) 1、2011年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。2、2011年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進(jìn)度的同時(shí)，完成了公司的搬遷工作。

3、車間員工考核制度進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY?？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。

4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對(duì)模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，有原來的半自動(dòng)生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動(dòng)生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個(gè)別的手柄模具全部改為全自動(dòng)生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。5規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對(duì)于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進(jìn)行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。

二、2011年工作不足

1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時(shí)間長。

2、模具設(shè)計(jì)能力不全面，制造工藝安排欠缺。

3、車間管理上，堅(jiān)持每周有計(jì)劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。

三、2012年的工作知道思想

1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進(jìn)度。

2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對(duì)員工每周進(jìn)行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗(yàn)的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進(jìn)模具，提高模具設(shè)計(jì)開發(fā)能力

3、加強(qiáng)模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。

4、加強(qiáng)模具管理，建立模具臺(tái)帳，對(duì)模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對(duì)模具問題的分析解決。

5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動(dòng)員工的積極性。達(dá)到提高速度、提高質(zhì)量的目的。

模具車間：張英本

2012-1-5

第四篇：模具車間年終總結(jié)

硬質(zhì)合金刀具

構(gòu)成硬質(zhì)合金刀具的各個(gè)要素硬質(zhì)合金刀片的損傷規(guī)律切削刃的損傷及其分類刀片材料種類的名稱JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的硬質(zhì)合金刀片合適的材料硬質(zhì)合金刀片材料刀桿材料釬焊材料硬質(zhì)合金刀片的研磨硬質(zhì)合金刀具的制造過程硬質(zhì)合金刀片的制造過程①硬質(zhì)合金刀片的制造過程②硬質(zhì)合金車刀的制造過程①硬質(zhì)合金車刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程①硬質(zhì)合金銑刀的制造過程②硬質(zhì)合金銑刀的制造過程③關(guān)于硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金刀具的種類刀片的種類選擇刀片的方法機(jī)械夾固式刀具用的刀片（可轉(zhuǎn)位刀片）可轉(zhuǎn)位刀片的規(guī)格硬質(zhì)合金車刀夾持器夾持器的規(guī)格夾持器的形狀硬質(zhì)合金車刀的切削速度刀尖圓弧半徑和加工面的關(guān)系對(duì)切削刃進(jìn)行珩磨空心立銑刀鑲齒式面銑刀裝有可轉(zhuǎn)位刀片的面銑刀面銑刀的裝配剛性面銑刀的齒數(shù)容屑槽立銑刀的種類和選擇方法三面刃銑刀的種類三面刃銑刀的選擇方法金屬鋸銑刀的大小和進(jìn)刀角向上切削還是向下切削切削刃的珩磨麻花鉆鉆頭各部分的名稱鉆頭切削刃的作用槍管鉆和BTA工具鉆頭的使用方法鉸刀的種類鉸刀的選擇方法鉸刀切削刃的名稱鉸刀的使用方法硬質(zhì)合金刀具的基礎(chǔ)知識(shí)車刀的切削刃角度車刀切削刃角度的作用車刀切削刃的應(yīng)用實(shí)例車刀的使用方法銑刀的切削刃角度前角刃傾角側(cè)前角背前角余偏角二段前角加工面的粗糙度銑刀的使用方法刀具的損傷及其對(duì)策擦傷磨損月牙洼崩刃熱龜裂缺口異常碎屑積屑瘤的剝離塑性變形成片剝離各種損傷的相互關(guān)系與損傷有關(guān)聯(lián)的特性及其組成加工中發(fā)生的故障及解決方法例1 仿形車床上所用車刀的斷屑槽例2 后角大小和刀具壽命關(guān)系的探討例3 刀尖圓弧半徑和加工面精度的提高例4 切削刃的缺損和切削刃的珩磨例5 切削液的效果例6 薄板切削時(shí)發(fā)生變形的對(duì)策例7 加工硬化材料時(shí)銑刀齒數(shù)的選定例8 對(duì)立銑刀進(jìn)行珩磨的效果例9 用面銑刀得到6s以下的表面粗糙度例10 側(cè)面銑削加工場合切削刃的螺線例11 用鉸刀加工孔時(shí)產(chǎn)生彎曲的對(duì)策例12 用鉸刀加工時(shí)的加工余量和表面粗糙度例13 鉸刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度例14 鉸刀的給油方法和加工面的表面粗糙度例15 硬質(zhì)合金麻花鉆的修磨例16 用硬質(zhì)合金麻花鉆進(jìn)行深孔加工例17 針對(duì)難切削材料的特殊鉆頭例18 槍管鉆的使用實(shí)例數(shù)據(jù)篇車床加工的切削條件精密鏜削加工的切削條件面銑刀加工的切削條件鉆頭加工的切削條件鉸刀加工的切削條件

第五篇：模具車間管理方法

模具車間班組管理方案

當(dāng)今的模具行業(yè)，竟?fàn)幵絹碓郊ち遥芷谠絹碓蕉?成本越來越高,模具單價(jià)越來低,利潤只能越來越低.。模具公司與企業(yè)模具部門，大部分存在著：試模次數(shù)多，交期拖，扯皮多，異常多，成本高，出工不出力，人員不穩(wěn)定等現(xiàn)象，這些都是企業(yè)管理的問題，主要是基礎(chǔ)管理薄弱。

管理層與基層管理心態(tài)至關(guān)重要，圍繞企業(yè)目標(biāo)發(fā)展，制定不同的管理模式。為達(dá)成管理目標(biāo)，建立以制度為基礎(chǔ)的日常管理方式，定單為中心，流程為導(dǎo)向，標(biāo)準(zhǔn)化，簡單化的作業(yè)方式，以效果為導(dǎo)向的激勵(lì)體制。企業(yè)管理由法治代替人治的機(jī)制。概括起來就是:制度管人，流程管事，作業(yè)規(guī)范，日清日高。

1．制度管人。制度管理是企業(yè)的基本管理。.將部門各項(xiàng)工作通過制度來規(guī)范,用日常的制度來解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題,形成制度化的管理體系,奠定管理的基礎(chǔ).在激勵(lì)考核方面,按照“管事憑效果，管人憑考核”的要求，實(shí)施嚴(yán)格的考核。相關(guān)職能人員根據(jù)既定激勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，員工在公開`公平`公正`竟?fàn)幍姆諊屑ぐl(fā)其工作熱情`工作潛能。有了這些些制度，才能保證各項(xiàng)工作的有序進(jìn)行，能使各個(gè)員工都明白在崗位上該干什么不干什么，鼓勵(lì)和提倡干什么，反對(duì)甚至禁止干什么，有章可循，各司其職；其次，公平`公正`公開的制度，使每個(gè)員工都明白各級(jí)人員的工作職責(zé)。強(qiáng)調(diào)制度建設(shè)，強(qiáng)化制度作用，就是強(qiáng)調(diào)企業(yè)由“人治”到“法治”。

點(diǎn)評(píng)：部分企業(yè)制度不完備，許多工作無章可依，無據(jù)可憑。特別在激勵(lì)方面獎(jiǎng)懲賞罰隨心所欲,因人而異,員工就會(huì)耍心機(jī),鉆空子,投機(jī)取巧,拉幫結(jié)派.要不制度沒有正確導(dǎo)向,出現(xiàn)做多做少一個(gè)樣;做快做慢一個(gè)樣;做事只求無過,不求有功等現(xiàn)象。當(dāng)然，有了規(guī)章制度，不見得都能落實(shí)下去。

2．流程管事。工作中，出現(xiàn)拖塌扯皮推諉等現(xiàn)象，只要是責(zé)任落實(shí)不到位。管理中過程，可以把部門中所有的事建立一份總帳。按照“總帳不漏項(xiàng)，事事有人管，人人都管事”的要求，建立每一件事情的工作流程，分解任務(wù)，明確職責(zé)。這樣就基本明確了各工序由誰做`怎樣做`配合者`監(jiān)督者`工作范圍等，各司其職，各負(fù)其責(zé)。然后制定各部門的工作任務(wù),各崗位工作職責(zé)`工作標(biāo)準(zhǔn)及工作流程，再結(jié)合各類時(shí)間進(jìn)度表，明確每個(gè)人的工作范圍，工作內(nèi)容`計(jì)劃進(jìn)度`完成時(shí)限和考核結(jié)果。通過層層細(xì)化，把公司工作任務(wù)落實(shí)到每個(gè)部門`每個(gè)組別，具體到每個(gè)員工，保證企業(yè)內(nèi)所有工作`任何一件事情都處于有序管理控制狀態(tài)，保證

各項(xiàng)工作的目的性和有效性，確保達(dá)到事事有人管，人人都管事的目的，做到環(huán)環(huán)相扣，無一遺漏。

點(diǎn)評(píng)：存在扯皮`推諉等現(xiàn)象，主要原因是“責(zé)任不到崗”。我們要求工作流程能把日常的工作例行化，例行工作做到“責(zé)任到崗，任務(wù)到人。無論哪一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問題，都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到處理，都能找到責(zé)任人，將板子打到具體人身上。

3．作業(yè)規(guī)范。常說“細(xì)節(jié)決定成功”，可按照“標(biāo)準(zhǔn)化`簡單化`專業(yè)化`精細(xì)化”的要求，建立各種實(shí)物的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)`檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少作業(yè)差異化。.使現(xiàn)場人員清楚如何做，做到什么程度，標(biāo)準(zhǔn)是什么，從而提高工作效益及品質(zhì)，增強(qiáng)人員的工作責(zé)任心。哪一道工序出了問題,哪一個(gè)人出了問題,都一目了然.管理到位了,工作做細(xì)了,也做簡單了,剩下的事情就是重復(fù)做了.點(diǎn)評(píng)：出了問題，許多管理人員的理由是：下屬技術(shù)能力不夠，工作沒盡心。處理時(shí)一般表現(xiàn)為訓(xùn)訴或罰款，而沒有去思考自已有何管理責(zé)任。管理者在工作中的責(zé)任之一是：操作平臺(tái)的搭建，工作的督查。根據(jù)我個(gè)人統(tǒng)計(jì)，在品質(zhì)管理中，85%以上的問題是低級(jí)錯(cuò)誤重復(fù)犯。人存在素質(zhì)上的差異，操作技能技巧也各不相同。如何提高部下的素質(zhì)，讓下屬差異最小化，那就是干部的責(zé)任。

4日清日高。每個(gè)員工可以做好一天的工作而每一天都做的好,就是一件難事.“日清日高”，就是要求全員通過每天的清理和總結(jié)，持之以恒做好企業(yè)每天的各項(xiàng)工作。沒有制度與文件支持的理念，操作性不強(qiáng)，就像“下工序是上工序的市場”，多數(shù)企業(yè)只是停留在口號(hào)上，效果不明顯,沒多少實(shí)際意義。原因是沒有操作流程或PDCA管理流程沒有成形閉環(huán)。“日清日高”也一樣，必須有可操作的程序。因此,我們按照“日事日畢，日清日高”原則，建立管理人員，生產(chǎn)一線人員，現(xiàn)場職能人員各自的“日清”實(shí)施流程，從橫縱兩個(gè)方向去控制清理各自的控制項(xiàng)目。每個(gè)員工每天根據(jù)日清實(shí)施流程依工作職責(zé)`工作流程`作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按預(yù)定的目標(biāo)和計(jì)劃工作，并按照5W1H1的要求，從事瞬間控制，自清，然后領(lǐng)導(dǎo)復(fù)審。每位員工將職能范圍內(nèi)當(dāng)日出現(xiàn)的問題點(diǎn)`解決的措施`遺留的問題及擬采取的措施匯總上報(bào)。作為一名員工，通過日清可以明確自已每天的工作目標(biāo)，與目標(biāo)的差異，往哪個(gè)方向努力；作為一名管理者，通過日清可以了解下屬每天都在做什么，做的效果如何，過程中遇到了哪些問題等。最后職能服務(wù)部門會(huì)同有關(guān)單位根據(jù)日清中反映出的問題，進(jìn)行分類分析，在提出解決措施的基礎(chǔ)上，制定和完善相應(yīng)的管理制度，提高薄弱環(huán)節(jié)的目標(biāo)水平，并作為下一循環(huán)的依據(jù)。

在工作中，除了班后即時(shí)總結(jié)，每項(xiàng)重要工作及例行工作完成后，也要進(jìn)行總結(jié)。比較目標(biāo)完成情況分析完成情況較差項(xiàng)目的原因，找出工作中的最薄弱項(xiàng)，擬定采取的措施，記入下月的《模具改善計(jì)劃》中，對(duì)完成目標(biāo)的項(xiàng)目，及時(shí)提高其目標(biāo)值，修改每月的《模具改善計(jì)劃》，并完成配套的操作辦法`表格`激勵(lì)辦法等。

每月對(duì)本部門，本班組目標(biāo)完成情況自查，形成自查報(bào)告，提交上級(jí)主管單位進(jìn)行互檢或總結(jié)。每季度各單位召集相關(guān)人員，對(duì)本季度目標(biāo)完成情況進(jìn)行一次論證，及時(shí)調(diào)整相應(yīng)措施可提升目標(biāo)`指標(biāo)，確保方針目標(biāo)的順利實(shí)施和完成。各單位每年對(duì)當(dāng)年方針目標(biāo)的完成情況進(jìn)行一次分析總結(jié)，為下一年目標(biāo)的制定提供依據(jù)。

5．嚴(yán)抓基礎(chǔ)管理，提高整體工作水平。要提高企業(yè)整體水平，必須把限制整體水平提高的那些薄弱環(huán)節(jié)作為重點(diǎn)來抓，將基礎(chǔ)管理抓好，把例行工作做好，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，防止出題積攢成堆。根據(jù)工作目標(biāo)任務(wù)，列入工作計(jì)劃，按照“領(lǐng)導(dǎo)包片，班組包點(diǎn)，責(zé)任到人”的分工，對(duì)公司重點(diǎn)工作任務(wù)完成情況，各項(xiàng)重大會(huì)議決定落實(shí)情況和各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行重點(diǎn)督辦檢查，進(jìn)行自查，寫出自查報(bào)告，然后由包片領(lǐng)導(dǎo)和包點(diǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行督辦檢查，最后召開會(huì)議，對(duì)帶有共性的重點(diǎn)`難點(diǎn)問題專題研究，下達(dá)整改措施，限期進(jìn)行整改并進(jìn)行跟蹤檢查，督促整改措施的落實(shí)。工作中主要用到的是《月度工作計(jì)劃》《模具改善計(jì)劃》；

點(diǎn)評(píng)：許多管理不擅于抓薄弱項(xiàng)目的管理。1跟著感覺走型。出現(xiàn)問題，就抓一下，下次出現(xiàn)再抓一下，不能從個(gè)性中看到共性，不是從根源上拿出解決方案，制定出預(yù)防的平臺(tái)。

2.獨(dú)角戲型，有了解決思路方案，生怕別人知道什么是的，一個(gè)人玩，不能群策群力，最后弄得自已成狗不理包子一樣。

7．當(dāng)今時(shí)代是信息社會(huì)，新技術(shù)，新管理方法窮出不層，很多都是非常成熟的東西，因此，需要研究怎樣快速將其整合為自已的優(yōu)勢。為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和管理目標(biāo)要求，全力打造學(xué)習(xí)型企業(yè)，提升企業(yè)發(fā)展后勁。根據(jù)員工隊(duì)伍現(xiàn)狀和員工要求，有計(jì)劃有組織地對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)主要有思想政治`企業(yè)管理`計(jì)算機(jī)知識(shí)以及各項(xiàng)專業(yè)技能。學(xué)習(xí)主要以工藝`專業(yè)技能為主。學(xué)習(xí)形式為“互動(dòng)式”，即參與學(xué)習(xí)和授課的人員，不論職位高低，年齡大小，能者為師，互相學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步。工作中主要通過培訓(xùn)計(jì)劃與隨機(jī)教育來完成。