第一篇：電裝一隊(duì)質(zhì)量工作總結(jié)2012

2012年電裝一隊(duì)質(zhì)量工作總結(jié)

為貫徹落實(shí)公司“確保質(zhì)量分毫不差，確保工期分秒不拖，讓用戶百分之百滿意”的總體方針，以“講質(zhì)量、抓質(zhì)量、干好質(zhì)量”為主題，以提高“工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量”為重點(diǎn)，我單位于2012年在公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視和機(jī)關(guān)各部門的密切配合下全面開(kāi)展了質(zhì)量管理工作，從抓基礎(chǔ)管理入手，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工整體素質(zhì)，從而促進(jìn)本單位整體質(zhì)量管理水平全面提高。

一．深入開(kāi)展質(zhì)量管理體系建設(shè)工作

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作質(zhì)量和積極性，提高部門人員責(zé)任心，2012年9月，我們繼續(xù)開(kāi)展了以“講質(zhì)量、抓質(zhì)量、干好質(zhì)量”為主題的“質(zhì)量月”活動(dòng)。利用工前交底，知識(shí)競(jìng)賽等各種方式普及質(zhì)量知識(shí)，以提高員工的質(zhì)量意識(shí)，營(yíng)造工程質(zhì)量零缺陷的良好氛圍，并及時(shí)報(bào)道活動(dòng)中的典型事例。施工質(zhì)量水平取得了顯著的成效，工程觀感質(zhì)量較前期有了大幅度的提升，實(shí)現(xiàn)了工程質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)，質(zhì)量事故為零的年初計(jì)劃目標(biāo)。

二．開(kāi)展質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽，提高職工質(zhì)量意識(shí)

開(kāi)展全員質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽，加強(qiáng)質(zhì)量法律知識(shí)的宣傳和普及，引導(dǎo)本單位全體職工增強(qiáng)法制觀念，提高全民質(zhì)量意識(shí)，推動(dòng)企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，積極營(yíng)造全單位參與質(zhì)量、重視質(zhì)量的良好氛圍起到積極的促進(jìn)作用。

三．開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)

培育企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力,對(duì)于提升我單位的自主創(chuàng)新能力、建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè),意義重大。多年來(lái)的實(shí)踐證明,QC小組活動(dòng)是企業(yè)一項(xiàng)基礎(chǔ)性的管理工作,是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)、不斷完善、不斷自我超越與創(chuàng)新的有效手段,是企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。我單位積極開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，結(jié)合實(shí)際工作內(nèi)容，動(dòng)員精英人才，提出以《提高明配管安裝質(zhì)量》為課題的QC攻關(guān)內(nèi)容，提高了質(zhì)量，縮短了工期，大大提高了工作效率。

四．嚴(yán)抓管理、嚴(yán)格檢查、落實(shí)各項(xiàng)制度

本單位每月組織一次質(zhì)量大檢查，在隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊(duì)，各技術(shù)員及段長(zhǎng)參加，對(duì)檢查出的施工質(zhì)量問(wèn)題，限期整改。由段長(zhǎng)落實(shí)整改項(xiàng)目，并對(duì)施工質(zhì)量差的班組進(jìn)行質(zhì)量罰款處理，使施工質(zhì)量問(wèn)題處理及時(shí)、整改徹底。

五．加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，制定質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃

本單位重點(diǎn)對(duì)鲅魚圈5.5米厚板增建熱處理生產(chǎn)線工程，鲅魚圈風(fēng)力發(fā)電三期工程制定了工程質(zhì)量管理辦法，建立健全了質(zhì)量保證體系，讓各參戰(zhàn)員工在施工過(guò)程中明確質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工中嚴(yán)格按照《機(jī)電分公司質(zhì)量管理規(guī)定》和《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例》進(jìn)行檢查考核，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中，使鲅魚圈5.5米厚板增建熱處理生產(chǎn)線工程，鲅魚圈風(fēng)力發(fā)電三期工程熱負(fù)荷試車一次成功，受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。

六．質(zhì)量管理上的不足及今后打算

（一）2012年度在質(zhì)量管理上雖然取得了一些成績(jī)，但還存在一些不足，比如：

1．焊接藥皮未及時(shí)除掉，防腐不完整；

2．班組對(duì)施工項(xiàng)目不進(jìn)行自檢，存在質(zhì)量缺陷。

3．一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。需要對(duì)管理辦法與方式進(jìn)行反思，明確這些方式方法的目的與合理性，結(jié)合自身的實(shí)際工作來(lái)理解與完善

（二）2013年質(zhì)量管理工作打算

在2013年質(zhì)量管理工作中要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)2012年的質(zhì)量管理工作中的好的做法，對(duì)存在的不足之處要逐項(xiàng)分析，制定如下措施：

1． 對(duì)全體職工進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，對(duì)工程技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高操作者和管理者的技術(shù)技能和管理水平。

2．對(duì)外雇人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理，持證上崗。上崗前要進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，考試合格后允許雇用，否則一律取消雇用資格。

3．加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理、檢查、考核力度，嚴(yán)抓嚴(yán)管，落實(shí)責(zé)任制，杜絕通病發(fā)生，使施工管理再上一個(gè)臺(tái)階。

4.要對(duì)質(zhì)量管理制度和管理考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化，加大管理考核力度，提高電裝一隊(duì)的質(zhì)量管理水平

二O一二年電裝一隊(duì)

質(zhì)量工作總結(jié)

機(jī)電分公司

電裝一隊(duì)

2012-11-26

第二篇：電裝車間工作總結(jié)

電裝車間2011年工作總結(jié)

2011年馬上就要過(guò)去，2012年即將到來(lái)。回顧2011年我們電裝車間的全體員工在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在各部門、各車間的大力協(xié)助和共同努力下，以較好的完成全年的各項(xiàng)科研生產(chǎn)任務(wù)。下面我將電裝車間一年來(lái)的工作情況回報(bào)如下：

一、提高加工質(zhì)量、安全完成生產(chǎn)任務(wù)。

電裝車間的主要工作是印制電路板的焊接，大小組合的組裝焊接，以及總裝接線，是生產(chǎn)加工的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是很重要的一環(huán)個(gè)環(huán)節(jié)。在2011年，電裝車間共完成XXX生產(chǎn)28套，XXX生產(chǎn)

套，XXX生產(chǎn)

套，XXX生產(chǎn)80套，以及XXX科研生產(chǎn)的多項(xiàng)任務(wù)和其他一些零星的科研任務(wù)，另外還有三原的多項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。在XXX的科研生產(chǎn)任務(wù)中，存在很多問(wèn)題和技術(shù)難題，通過(guò)積極的配合機(jī)構(gòu)工藝，主動(dòng)和合設(shè)計(jì)師溝通，同時(shí)在電裝組全體員工的共同努力下，攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，及時(shí)的完成了一項(xiàng)又一項(xiàng)緊急任務(wù)。在遇到難題的時(shí)候，接收任務(wù)的同志都會(huì)主動(dòng)加班加點(diǎn)，沒(méi)有一句怨言，把車間的任務(wù)當(dāng)成心上最緊急的事情去做。

二、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工綜合素質(zhì)

車間在全新的組織架構(gòu)下開(kāi)展工作，對(duì)車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的培訓(xùn)計(jì)劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識(shí)、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實(shí)際，按照車間計(jì)劃，有組織、有步驟地開(kāi)展了車間培訓(xùn)工作。

1、消防知識(shí)、安全生產(chǎn)培訓(xùn)

8月份，車間組織全體職工在進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過(guò)此次培訓(xùn)活動(dòng)的開(kāi)展，進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)組人員的安全生產(chǎn)意識(shí)和安全消防知識(shí)。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識(shí)的重要手段，車間將《中華人民共和國(guó)消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進(jìn)門最為醒目的地方。通過(guò)組織培訓(xùn)和掛圖宣傳的形式，使車間全體職工牢固樹(shù)立了“安全第一”的意識(shí)，為今后車間的安全管理工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、加強(qiáng)內(nèi)退返崗職工的培訓(xùn)

今年有新員工職工分配至車間工作，車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視，采取了由班組長(zhǎng)牽頭，具體負(fù)責(zé)的方式，對(duì)新員工的工作業(yè)務(wù)技能、安全生產(chǎn)知識(shí)等進(jìn)行實(shí)際崗位操作培訓(xùn)。在2011年月日起至 月

日期間的試用期內(nèi)，新員工對(duì)待工作積極負(fù)責(zé)，認(rèn)真向?qū)W習(xí)上崗操作技能，通過(guò)兩個(gè)月的崗位實(shí)際操作，已經(jīng)能勝任車間安排的崗位工作，得到了同事和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的一致肯定和好評(píng)。

3、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)

為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到有效保障，讓車間人員更好地學(xué)習(xí)并理解專業(yè)技能知識(shí)，子集團(tuán)組織了為期7周的專業(yè)技能培訓(xùn)，每個(gè)員工都積極參加，認(rèn)真學(xué)習(xí)，學(xué)后進(jìn)一步交流，并且運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去。為了加強(qiáng)電裝車間人員的專業(yè)技能知識(shí)，車間又組織大家進(jìn)行電裝基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，讓他們穩(wěn)固自己的專業(yè)知識(shí)。

4、質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn) 質(zhì)量是企業(yè)的生命，車間自成立之日起便將產(chǎn)品質(zhì)量作為車間最為重要的管理工作來(lái)抓。為了使班組人員的質(zhì)量意識(shí)得到進(jìn)一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間組織全體員工在開(kāi)展了“質(zhì)量體系”文件培訓(xùn)向參會(huì)人員闡明了體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性，要求車間全體員工，特別是現(xiàn)場(chǎng)加工人員要嚴(yán)格按照車間制定的質(zhì)量方面的文件要求和工藝方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，使車間的質(zhì)量管理水平再上一個(gè)臺(tái)階。

總之，在這一年的工作中，電裝車間每個(gè)員工都按照公司的目標(biāo)要求，落實(shí)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真履行崗位標(biāo)準(zhǔn)，全力做好分管工作，持續(xù)創(chuàng)新，努力工作，爭(zhēng)取取得更好的成績(jī)。

以上是電裝組一年來(lái)的工作匯報(bào)，如有不當(dāng)之處請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。

第三篇：電裝實(shí)習(xí)

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1．了解電烙鐵的性質(zhì)功能。

2．熟練電烙鐵的使用，聯(lián)系焊接技術(shù)、實(shí)習(xí)器材及介紹

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭，加熱管，電源線和烙鐵架組成。一般使用的是內(nèi)熱式電 烙鐵，功率 30w，功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。握手柄的方式 有正握，反握和握筆式三種。2.鉗子、鑷子各一把，銅絲若干（需截成段）由（我們使用的是空心帶焊錫膏的）

。3.焊錫絲： 37%的鉛和 63%的錫組成的合金 焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn) 因此是用于焊接合適材料。：帶若干的孔。不是正規(guī)使用的，用來(lái)練習(xí)焊接技術(shù)的。

四、原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到 250 攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便 可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與 PCB 板上銅制電路焊接 在一起。焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的 熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。烙鐵頭 在正常使用下氧化得很快，其清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿 上輕輕摩擦即可。

五、實(shí)習(xí)步驟：

（1）先插上電烙鐵的插頭，待幾分鐘預(yù)熱之后使用。（2）焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成 45 度，這樣焊錫與 電烙鐵夾角成 90 度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現(xiàn)錯(cuò)誤，照成焊 接的失敗。（3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫； 也不要過(guò)短，以免造成虛焊。（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，1 毫米為好，以 多余的可以剪掉。（5）焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

六、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

小時(shí)候曾經(jīng)使用過(guò)電烙鐵，所以起來(lái)比較嫻熟，焊接時(shí)也沒(méi)有遇到什么太

大的問(wèn)題，焊接的效果也比較好，收音機(jī)也是一次焊成。不足之處是在元器件的高度把握不是很好，有些偏高有些偏低。

實(shí)驗(yàn)二：組裝收音機(jī)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

（1）學(xué)習(xí)電子元件和電子線路的識(shí)別（2）學(xué)習(xí)了解收音機(jī)的工作原理。（3）按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝收音機(jī)，掌握其調(diào)試方法。（4）接好收音機(jī)并調(diào)試好，進(jìn)行搜臺(tái)，測(cè)試其性能。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

焊接工具，螺絲刀，兩節(jié) 5 號(hào)電池，收音機(jī)套件一包（具體清單見(jiàn)如下目錄）件號(hào) R2 R1 R5 R8 R7(可調(diào))C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(獨(dú)石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(濾波)CF1 CF2（3 腳）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提帶 螺釘 6只 名稱及數(shù)量 150Ω 1 只 2.2K 3 只 帶 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 0.047μ 3 只 0.1μ1 只 4.7μ 2 只 0.47,6 圈 1 只 0.60,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 10.7MHZ 1 只 CD1691 1 只 Φ3 發(fā)光管 1 只 拉桿天線一根 波段開(kāi)關(guān) 1 只 線路板 1 塊 12.5CM 1 根 件號(hào) R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L3-1(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 腳）Y1 喇叭 L3-2 焊片 HF 網(wǎng)罩 電池正 負(fù)極簧 3片 名稱及數(shù)量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四聯(lián) 1 只 0.01μ 2 只 180P 1 只 0.022μ 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天線線圈 1 只 0.47,6 圈 1 只 ML7B-19 紅 1 只 TF7B-12C 黃 1 只 10.7MHZ 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳機(jī)插座 1 只 1張 正極片 1 片 負(fù)極簧片 1 片 連接簧片 1 片 跨接塑線(CM)A-A’ P1-ANT P23-喇叭 P4-電池正 P3-電池負(fù) 說(shuō)明書 6.5 黃色 1 根 10 白色 1 根 10 綠色 2 根 10 紅色 1 根 10 黑色 1 根 1張 1.6×5 1 只 2.5×4 1 只 2.5×5 3 只 自攻 2.5×6 1只 短路線 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料機(jī)殼 1 磁棒支架 2 調(diào)諧輪 3 音量輪 4 刻度盤 5 中框 6 后蓋

三、原理簡(jiǎn)述：

調(diào)幅（AM）工作原理：中波廣播信號(hào) 520-1620KHZ,通過(guò) L3 與 C0-3 組成 的輸入回路選擇后,送到 CXA1691BM 集成電路(IC)10 腳,與本振信號(hào)混頻.本振信 號(hào)是由 IC 內(nèi)電路與 5 腳外接 B1、C8、C0-4 構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的。混頻后 IC14 腳輸出各種組合信號(hào)，由 B2 和 CF1 組成 455KHZ 中頻選頻回路，將高頻載波變 為統(tǒng)一中頻載波（455KHZ），然后從 IC16 腳輸入到中放進(jìn)行放大，再經(jīng)過(guò)檢波 回路，從 IC23 腳輸出，內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制，送入 IC24 腳進(jìn)行 音頻放大和功率放大，再?gòu)?IC27 腳輸出，由 C23 耦合到喇叭上。從 IC23 內(nèi)輸 出另一路與外接 C16 送入 IC22 腳內(nèi) AGC 電路，進(jìn)行自動(dòng)增益控制。調(diào)頻（FM）工作原理：調(diào)頻信號(hào) 64-108MHZ 從 ANT 拉桿天線輸入，經(jīng) L1 與 C1 送入 Q1 預(yù)選放大，又經(jīng) C2 耦合到 L2 與 C3 組成的輸入回路，得到 64-108MHZ 范圍的選擇，再經(jīng) C4 到 IC12 腳。輸入高頻波得到高頻放大，由 L4,C0-1 組成高放回路，選擇接受 FM 電臺(tái)節(jié)目。本振回路由 L5、FM C0-2 組成。C0-1 和 C0-2 是同軸可變電容器，目的是本振信號(hào)頻率跟隨 FM 信號(hào)頻率變化而 變化，始終相差 10.7MHZ。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器 CF2 選擇，使得 FM 高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（10.7MHZ），再輸入 IC17 腳進(jìn)行中 頻放大，又經(jīng)過(guò)鑒頻回路的附加

回路 B3，將音頻信號(hào)解調(diào)下來(lái)，IC23 腳輸出。從 內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制后，輸出到 IC24 腳進(jìn)行音頻放大和功率放 大，再?gòu)?IC27 腳經(jīng) C23 耦合到喇叭上。鑒頻輸出的 10.7MHZ 偏移，通過(guò) IC 內(nèi) 部 AFC 回路，到 IC21 腳輸出，通過(guò) C15，R3 送入 IC16 腳來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

四、實(shí)習(xí)步驟：

1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用；

3、學(xué)習(xí)S－202 型收音機(jī)調(diào)頻調(diào)幅的工作原理；

4、按照裝配圖將元器件焊接在與之對(duì)應(yīng)的位置處；

5、裝配完畢后，通電進(jìn)行測(cè)試，若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步，若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正；

6、作一些基本的調(diào)試；

7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

9、檢查驗(yàn)收。

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得： 由于我對(duì)焊接技術(shù)比較熟悉，所以收音機(jī)從焊接開(kāi)始到結(jié)束都沒(méi)有大的問(wèn)

題，主要難的地方就是焊 ic，那幾個(gè)腳是不能夠連在一起的，要不就短路了。調(diào)幅的信號(hào)接收不是很理想，只有在室外才能收到僅僅7個(gè)頻道，在室內(nèi)一般只能收到兩三個(gè)，但是經(jīng)過(guò)對(duì)線圈的調(diào)整后能有所好轉(zhuǎn)。

實(shí)驗(yàn)

三、電話機(jī)的組裝

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

拆解舊電話機(jī)，利用舊器件和新電路板組裝電話，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)拆裝 電話對(duì)其工作原理和基本構(gòu)造進(jìn)行學(xué)習(xí)。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1． 二極管 11 個(gè)，三極管 9 個(gè)，發(fā)光二極管 3 個(gè)。2． 電容：10n 電

容 2 個(gè)，100n 電容 4 個(gè)，22n 電容 3 個(gè)，100?F 電容 1 個(gè)，10?F 電容 1 個(gè)，4.7?F 電容 3 個(gè)，1?F 電容 1 個(gè)。3． 電阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K 歐姆 電阻各一個(gè)，470K，1K，5K，2K，10K 歐姆電阻各三個(gè)，33K，100K，820K，100 歐姆電阻各兩個(gè)； 4．集成塊：HM91710A(IC2)一個(gè)，GL6840A(IC1)一個(gè)。開(kāi)關(guān)：壓簧開(kāi)關(guān)一個(gè)，撥線開(kāi)關(guān)一個(gè)，撥紐開(kāi)關(guān)一個(gè)。保護(hù)電阻一個(gè)，排線一根，按鍵板一個(gè)，電話機(jī) 殼一個(gè)。

三、原理簡(jiǎn)述：

電話的原理圖： 電話通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到 對(duì)方；受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有 通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便, 可不經(jīng)過(guò)交換機(jī)直接通話。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào) 電源。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共 電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過(guò)撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào) 信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。

四、實(shí)習(xí)步驟：

1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用；

3、學(xué)習(xí)電子電話機(jī)的工作原理；

4、將元器件從舊電路板拆下檢驗(yàn)好壞并按照原理圖將之焊接在對(duì)應(yīng)的位置；

5、裝配完畢后，通電進(jìn)行測(cè)試，若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步，若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正；

6、作一些基本的調(diào)試；

7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封住；

8、調(diào)試通過(guò)后檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)；（數(shù)據(jù)見(jiàn)附表）

9、安裝外殼；

10、再一次檢測(cè),合格后,等待老師的檢查驗(yàn)收。11、12、13、正常工作后測(cè)出 IC1,IC2 以及二極管、三極管的電壓。摘機(jī)電壓：9.7v 掛機(jī)電壓：47.9v

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

感覺(jué)和焊接收音機(jī)很相似，只是元器件非常多，一旦出了問(wèn)題檢測(cè)起來(lái)非常麻煩，在第一次焊接好后，發(fā)現(xiàn)僅僅是工作指示燈亮，話筒中沒(méi)有聲音，最后逐個(gè)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)是運(yùn)算放大器規(guī)格不對(duì)，換了新的后接聽(tīng)與送話一切正常，只是振鈴仍有問(wèn)題，最后查得振鈴被損壞。此次試驗(yàn)，我了解了簡(jiǎn)單電話機(jī)的構(gòu)造，知道了電話工作的大致原理。

第四篇：電裝實(shí)習(xí)報(bào)告

電子裝配實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名: 學(xué)院： 班級(jí)：

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：c0514 實(shí)習(xí)時(shí)間:11-14周 指導(dǎo)教師：余秋菊

實(shí)習(xí)總結(jié)

一．萬(wàn)用表的組裝和調(diào)試目的和要求

萬(wàn)用表的組裝和調(diào)試其目的是鞏固和加深所學(xué)電子技術(shù)的知識(shí)，了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開(kāi)發(fā)的基本技能與方法，全面提高我們的實(shí)踐動(dòng)手能力和分析問(wèn)題、解決實(shí)際問(wèn)題的能力；使學(xué)生對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認(rèn)識(shí)，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設(shè)計(jì)工作奠定初步的實(shí)踐基礎(chǔ)。在上課的時(shí)候我們自己動(dòng)手安裝萬(wàn)用表，前提需要們們自己識(shí)別集成電路的電阻值，電容，電位器，二極管等等器件。然后自己安裝元件，動(dòng)手焊接，組裝和調(diào)試，知道最終做出一個(gè)可以在實(shí)際中使用的萬(wàn)用表。在此過(guò)程中學(xué)會(huì)使用基本工具，比如尖嘴鉗、剝線鉗，還有電烙鐵，焊錫，另外在實(shí)踐中不可避免的會(huì)遇到各種問(wèn)題，這可以培養(yǎng)我們的排查問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。在學(xué)習(xí)安裝萬(wàn)用表的同時(shí)，還要學(xué)會(huì)識(shí)別電路圖原理，了解萬(wàn)用表的各個(gè)功能是通過(guò)什么原理來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以此了深入解到曾經(jīng)在課堂上學(xué)過(guò)各種元件電路模型的應(yīng)用方法和誤差。在組裝的過(guò)程中也要學(xué)會(huì)抓住細(xì)節(jié)精益求精，有條理的操作和分析問(wèn)題。二．DT-830B的組成部分

萬(wàn)用表的型式很多，但基本結(jié)構(gòu)是類似的。數(shù)字萬(wàn)用表的結(jié)構(gòu)主要由表頭、檔位轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、測(cè)量線路板、面板等組成

表頭是萬(wàn)用表的測(cè)量顯視裝置，數(shù)字式萬(wàn)用表采用控制顯示面板＋表頭一體化結(jié)構(gòu)；檔位開(kāi)關(guān)用來(lái)選擇被測(cè)電量的種類和量程；測(cè)量線路板將不同性質(zhì)和大小的被測(cè)電量轉(zhuǎn)換為表頭所能接受的直流電流。萬(wàn)用表可以測(cè)量直流電流、直流電壓、交流電壓和電阻等多種電量。三．DT-830B安裝原理及準(zhǔn)備工作 1.整理元器件

首先因該是根據(jù)產(chǎn)品盒內(nèi)的說(shuō)明書指示清點(diǎn)各個(gè)原件是否有缺失。2.電阻識(shí)別讀數(shù)方法

紅 紅 黑 棕 金 五色環(huán)電阻最后一環(huán)為誤差，前三環(huán)數(shù)值乘以第四環(huán)的10顏色次冪顏色次，其電阻為 220×10^1=2.2K 誤差為±5% 第一色環(huán)是百位數(shù)，第二色環(huán)是十位數(shù)，第三色環(huán)是個(gè)位數(shù)，第四色環(huán)是應(yīng)乘顏色次冪顏色次，第五色環(huán)是誤差率。首先，從電阻的底端，找出代表公差精度的色環(huán)，金色的代表5%，銀色的代表10%。再?gòu)碾娮璧牧硪欢?，找出第一條、第二條色環(huán)，讀取其相對(duì)應(yīng)的數(shù)字，以下圖為例，前兩條色環(huán)都為紅色，故其對(duì)應(yīng)數(shù)字為紅

2、紅2，其有效數(shù)是22。再讀取第三條倍數(shù)色環(huán)，黑1。所以，我們得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三條倍數(shù)色環(huán)為金色，則將有效數(shù)乘以0.1。如果第三條倍數(shù)色環(huán)為銀色，則乘以0.01。對(duì)于第五環(huán)所代表的代表誤差。如果第五條色環(huán)為黑色，一般用來(lái)表示為繞線電阻器，第五條色環(huán)如為白色，一般用來(lái)表示為保險(xiǎn)絲電阻器。如果電阻體只有中間一條黑色的色環(huán)，則代表此電阻為零歐姆電阻。3.焊接工藝及注意事項(xiàng)

焊接基本流程：清潔處理、加熱、給錫。

首次使用電烙鐵時(shí)，插上電源插頭后，電烙鐵溫度上升的同時(shí)，先在烙鐵頭上涂上少許松香，待加熱到焊錫熔點(diǎn)時(shí)，再往烙鐵頭上加焊錫，在使用過(guò)程中，由于電烙鐵溫度很高，達(dá)300℃以上，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)使焊錫熔化揮發(fā)，在烙鐵頭上留下一層污垢，影響焊接，使用時(shí)用擦布將烙鐵頭擦拭干凈或在松香里清洗干凈，再往烙鐵頭上加焊錫，保持烙鐵頭上有一層光亮的焊錫，這樣電烙鐵才好使用。

4.焊點(diǎn)的正確形狀：

1.正確焊點(diǎn)，焊點(diǎn)就象光滑小山丘； 2.不正確焊點(diǎn)，焊錫多，中間空，虛焊； 3.烙鐵不正確焊點(diǎn)，元件線未出頭 4.不正確焊點(diǎn)，半焊，振動(dòng)易脫焊； 5.不正確焊點(diǎn)，撤離時(shí)帶出一個(gè)小尖峰； 6.正確焊點(diǎn)，桃形焊點(diǎn)，烙鐵從元件引腳方向離； 7.不正確焊點(diǎn)，象油滴焊點(diǎn)，與焊盤未焊接。

元器件焊接好后，元器件引腳不高出電路板面1mm，應(yīng)將多余部分的引腳用斜口鉗或其它剪切工具剪去，使印刷電路板整潔美觀。

實(shí)際操作時(shí)應(yīng)該盡量按照上圖1，6所示，防止虛焊錯(cuò)焊，這樣在眾多的焊點(diǎn)焊完之后，才能保證這個(gè)電路沒(méi)有斷路的焊點(diǎn)。

5.烙鐵頭的保護(hù)

為了便于使用，烙鐵在每次使用后都要進(jìn)行維修，將烙鐵頭上的黑色氧化層銼去，露出銅的本色，在烙鐵加熱的過(guò)程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化，隨著顏色的變深，烙的溫度漸漸升高，這時(shí)要及時(shí)把焊錫絲點(diǎn)到烙鐵頭上，焊錫絲在一定溫度時(shí)熔化，將烙鐵頭鍍錫，保護(hù)烙鐵頭，鍍錫后的烙鐵頭為白色。6.烙鐵頭上多余錫的處理

如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或者其他地方抹去。7.元件引腳規(guī)范處理

要求將元件的引腳彎曲成規(guī)定的形狀之后在進(jìn)行插入到電路板之中。左手用鑷子緊靠電阻的本體，夾緊元件的引腳，使引腳的彎折處，距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。左手夾緊鑷子，右手食指將引腳彎成直角。不能用左手捏住元件本體，右手緊貼元件本體進(jìn)行彎制，如果這樣，引腳的根部在彎制過(guò)程中容易受力而損壞，元件彎制后的形狀，引腳之間的距離，根據(jù)線路板孔距而定，引腳修剪后的長(zhǎng)度大約為8mm，如果孔距較小，元件較大，應(yīng)將引腳往回 彎折成形。電容的引腳可以彎成直角，將電容水平安裝，或彎成梯形，將電容垂直安裝。

二極管可以水平安裝，當(dāng)孔距很小時(shí)應(yīng)垂直安裝，為了將二極管的引腳彎成美觀的圓形，應(yīng)用螺絲刀輔助彎制。將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部，十字交叉，左手捏緊交叉點(diǎn)，右手食指將引腳向下彎，直到兩引腳平行。

有的元件安裝孔距離較大，應(yīng)根據(jù)線路板上對(duì)應(yīng)的孔距彎曲成形。

四．練習(xí)試焊

在實(shí)際操作前應(yīng)該找一塊練習(xí)板來(lái)實(shí)踐，可以使平時(shí)廢棄的電路板，拿來(lái)做實(shí)驗(yàn)，練習(xí)和熟悉基本操作，在練習(xí)的時(shí)候要注意糾正自己操作上存在的問(wèn)題。練習(xí)時(shí)注意不斷總結(jié)，把握加熱時(shí)間、送錫多少，不可在一個(gè)點(diǎn)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使線路板的焊盤燙壞。注意應(yīng)盡量排列整齊，以便前后對(duì)比，改進(jìn)不足。焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒鐘后，送焊錫絲，觀察焊錫量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。當(dāng)焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開(kāi)，再將電烙鐵移開(kāi)。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右，直徑應(yīng)與焊盤相一致，引腳應(yīng)高出焊點(diǎn)大約0.5 mm。

五.組裝和調(diào)試過(guò)程 1.焊接前準(zhǔn)備

對(duì)照電路圖，將原件按照?qǐng)D示插入對(duì)應(yīng)的焊孔內(nèi)。

我在焊接的時(shí)候焊接順序是先焊接電阻，在焊接其他的元件，因?yàn)槠渌脑€(gè)數(shù)較少而且形態(tài)各異，比較容易辨認(rèn)。而電阻一旦焊接錯(cuò)誤就會(huì)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的練習(xí)后在進(jìn)行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齊，高度一致。為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將線路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離開(kāi)線路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼線路板焊接，以免影響電阻的散熱。焊接時(shí)不允許用電烙鐵運(yùn)載焊錫絲，因?yàn)槔予F頭的溫度很高，焊錫在高溫下會(huì)使助焊劑分解揮發(fā)，易造成虛焊等焊接缺陷。3 其他元件安裝問(wèn)題和注意事項(xiàng)

a.在焊接了所有電阻電容，二極管后要先查看是否存在錯(cuò)焊，如無(wú)錯(cuò)焊在按照說(shuō)明以此安裝電位器，輸入插管，晶體管插座。

b.在焊接晶體管插座的時(shí)候要注意按照要先將金屬?gòu)椘迦肟變?nèi)然后要將應(yīng)引腳彈片眼凹槽按壓到垂直后，將引腳對(duì)準(zhǔn)焊盤焊接。

c.安裝輸入插是要非常仔細(xì)，嚴(yán)格的按照說(shuō)明。要求輸入管柱與電路板垂直，一定不能有傾斜，否則在將其插入到盒子的時(shí)候會(huì)由于四個(gè)角不能對(duì)準(zhǔn)插空而可能損壞電路板。

d.另外在安裝電刷的時(shí)候，一定要按照?qǐng)D示，否則在測(cè)試的時(shí)候可能換擋時(shí)不靈敏。焊接操作問(wèn)題和注意事項(xiàng)

（1）在拿起線路板的時(shí)候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣。不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導(dǎo)致線路板漏電。

（2）如果在完裝完畢后發(fā)現(xiàn)高壓測(cè)量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風(fēng)烘干。

電路板焊接完畢后，用橡皮將三圈導(dǎo)電環(huán)上的松香、汗?jié)n等殘留物擦干凈。否則易造成接觸不良。

（3）焊接時(shí)一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會(huì)嚴(yán)重影響電刷的運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運(yùn)載焊錫。由于焊接過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應(yīng)用一張圓形厚紙墊在線路板上。（4）如果電刷軌道上粘了錫，應(yīng)將其綠面朝下，用沒(méi)有焊錫的烙鐵將錫盡量刮除。但由于線路板上的金屬與焊錫的親和性強(qiáng)，一般不能刮盡，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一個(gè)焊點(diǎn)加熱的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使焊盤脫開(kāi)或脫離線路板。對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修整時(shí)，要讓焊點(diǎn)有一定的冷卻時(shí)間，否則不但會(huì)使焊盤脫開(kāi)或脫離線路板，而且會(huì)使元器件溫度過(guò)高而損壞。

六．心得體會(huì)

在電子工藝方面，自己通過(guò)制作萬(wàn)用表，大體上了解了常用的電子元器件的功能，了解了萬(wàn)用表測(cè)量電阻電壓電流的基本原理，這個(gè)都是從看懂電路圖說(shuō)起的。除此之外，關(guān)于焊接工藝知識(shí)也有不少了解，至少自己會(huì)安接元器件，會(huì)焊接，會(huì)調(diào)試，而要想提高自己的從操作技術(shù)，這一切還需要更多的來(lái)年息來(lái)達(dá)到。而通過(guò)這次的學(xué)習(xí)，在技術(shù)之外自己也學(xué)到了不少道理。遇到問(wèn)題應(yīng)該追本溯源，不要心急怕不能玩成任務(wù)，原始心急救援時(shí)沒(méi)法達(dá)到自己的目的，事倍功半。在問(wèn)題面前要求我們具有一顆平常心，問(wèn)題要想解決好一定是從問(wèn)的原因去摘解決的辦法，只要順藤摸瓜就一定能找到問(wèn)題所在。另外學(xué)會(huì)查找資料也很關(guān)鍵，但僅我們處在一個(gè)心的海洋里，有很多知識(shí)的或去需要我們從眾多的資料中去查找，學(xué)會(huì)有條不紊的分析查閱，這對(duì)我們?cè)诮窈蠼鉀Q現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題很有幫助。另外在學(xué)習(xí)的過(guò)程中也要學(xué)會(huì)總結(jié)，比如如何正確識(shí)別電阻值，正確的安裝元件，這些事情總會(huì)有一個(gè)固定的規(guī)律可循。要學(xué)會(huì)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出問(wèn)題的相同點(diǎn)，相互比較，就可以節(jié)省不少人力物力。

第五篇：電裝工藝必讀

電裝工藝

裝配和焊接過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一、裝配前的準(zhǔn)備工作

1、元件的處理、成型、插裝和連接。

上面圍繞著如何焊好焊點(diǎn)介紹了焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作方法。而在操作中的另一個(gè)問(wèn)題是元件的處理、成型和插裝。元件處理是在焊接前完成的。（1）．元件的處理

元件在出廠時(shí)其引腳都作過(guò)防氧化與助焊處理，引腳上都鍍銀。但由于長(zhǎng)期的商業(yè)周轉(zhuǎn)或庫(kù)存也會(huì)使其氧化，給焊接工作帶來(lái)困難，對(duì)于這樣的元件在上機(jī)之前一定要嚴(yán)格處理。

所謂元件的處理就是將元件引線的氧化膜及污物去掉，然后鍍上一層錫。

作法：用鋼鋸條或鑷子等刮元件引線。使其露出原金屬本色，引線全刮完后涂助焊劑。一手用鑷子夾住引線，一手執(zhí)烙鐵鍍錫。操作時(shí)用電烙鐵沾飽焊錫，并用它將被鍍錫的元件引腳壓在松香快上，待松香融化后將元件引腳從烙鐵頭與松香之間慢慢抽出，抽出時(shí)引腳一定要在融化的焊錫包裹之中。注意時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，并用鑷子幫助散熱。也可用錫鍋浸錫（2）元件的成型、插裝。

元件的成型目的在于使其便于在電路板或其他固定物上安裝。經(jīng)過(guò)鍍錫的元件應(yīng)視元件大小和在印刷電路板上的位置為其成型。作法是用鑷子或尖嘴鉗彎曲元件引線，使其具有一定形狀。成形后的元件能方便的插入元件孔內(nèi)。元件成形一般分臥式和立式兩種，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。一般盡量選用臥式，當(dāng)元件密度大時(shí)可采用立式。

元件成型應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1）造型精致、美觀。

2）元件引線開(kāi)始彎曲處距元件體至少3mm。

3）元件的彎曲半徑應(yīng)為引線直徑的二倍。如圖8所示：

圖

8元器件引線彎曲成形

這幾種在元器件引線的彎曲形狀中，圖(a)比較簡(jiǎn)單，適合于手工裝配；圖(b)適合于機(jī)械整形和自動(dòng)裝焊，特別是可以避免元器件在機(jī)械焊接過(guò)程中從印制板上脫落；圖(c)雖然對(duì)某些怕熱的元器件在焊接時(shí)散熱有利，但因?yàn)榧庸け容^麻煩，現(xiàn)在已經(jīng)很少采用。成型后的元件便可以在印制板上插裝了。插裝應(yīng)遵循以下原則： 1）插裝到印制板上的元件，標(biāo)記應(yīng)朝外向上側(cè)。

2）插裝高度視元件而定，阻容件、二極管距板面約l——3mm。

3）不論元件采用哪種插裝方式，其引線穿過(guò)印制板焊盤小孔后應(yīng)留2mm長(zhǎng)度。

各種元器件的安裝，應(yīng)該盡量使它們的標(biāo)記（用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等）朝上或朝著易于辨認(rèn)的方向，并注意標(biāo)記的讀數(shù)方向一致（從左到右或從上到下），這樣有利于檢驗(yàn)人員直觀檢查；臥式安裝的元器件，盡量使兩端引線的長(zhǎng)度相等對(duì)稱，把元器件放在兩孔中央，排列要整齊；立式安裝的色環(huán)電阻應(yīng)該高度一致，最好讓起始色環(huán)向上以便檢查安裝錯(cuò)誤，上端的引線不要留得太長(zhǎng)以免與其他元器件短路，如圖10所示。有極性的元器件，插裝時(shí)要保證方向正確。

圖10元器件的插裝

當(dāng)元器件在印制電路板上立式裝配時(shí)，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機(jī)殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。但立式裝配的機(jī)械性能較差，抗振能力弱，如果元器件傾斜，就有可能接觸臨近的元器件而造成短路。為使引線相互隔離，往往采用加套絕緣塑料管的方法。在同一個(gè)電子產(chǎn)品中，元器件各條引線所加套管的顏色應(yīng)該一致，便于區(qū)別不同的電極。因?yàn)檫@種裝配方式需要手工操作，除了那些成本非常低廉的民用小產(chǎn)品之外，在檔次較高的電子產(chǎn)品中不會(huì)采用。

（3）連接

除了上述在印刷電路板上焊接外，還有一些裝配在接線架上或焊片上，在焊接前要連接。連接有幾種形式。見(jiàn)圖11：

導(dǎo)線和端子的繞焊

導(dǎo)線與導(dǎo)線的繞焊

圖11 連接中的導(dǎo)線的處理：

導(dǎo)線應(yīng)分為安裝導(dǎo)線和電磁線兩類。常見(jiàn)的電力電子系統(tǒng)中和家用電器上，及電子電路系統(tǒng)中使用的裸線、膠皮線、塑料線等都被稱為安裝導(dǎo)線。而變壓器、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等使用的導(dǎo)線常被稱為電磁線。導(dǎo)線的處理應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定，首先應(yīng)根據(jù)電路中電流的大小確定導(dǎo)線的線徑，其次根據(jù)結(jié)構(gòu)和電路參數(shù)的需要確定線型、長(zhǎng)短等參數(shù)，然后對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行處理。

裸線的處理：

電子工程中使用的裸線通常是銅的合金材料制成，在其外面鍍銀以防止其氧化并便于焊接。對(duì)于這類導(dǎo)線只需按其長(zhǎng)度下料，按設(shè)備要求整形后在需要焊接的部位鍍錫即可。漆包線的處理：

漆包線屬于電磁線，它的外表由一層環(huán)氧漆做保護(hù)層兼作絕緣層。漆包線不能做小角度彎折，不能與銳器硬接觸以免損傷外層環(huán)氧漆破壞絕緣性，處理時(shí)只需將焊接部位的漆皮刮凈并鍍上錫備用。

膠皮線與塑料線的處理：

膠皮線表皮的溫度特性比較好，能夠抗較高和較低的溫度并且有很好的柔韌性。塑料皮的特性比膠皮差，但其價(jià)格要比膠皮低廉。兩種導(dǎo)線在使用前都要將焊接部位的表皮剝?nèi)ィ缓髮⒙冻龅牟糠謹(jǐn)Q緊成30°左右。如圖11所示：并將擰緊的線頭鍍錫備用。

安裝導(dǎo)線的剝頭長(zhǎng)度視具體情況而定。焊接在電路板上的導(dǎo)線的剝頭長(zhǎng)度一般在3mm左右，若與其他元件引腳連接時(shí)需要繞焊，此時(shí)的剝頭長(zhǎng)度應(yīng)在10mm,甚至更長(zhǎng)。見(jiàn)圖14、15：

連接應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）連接時(shí)導(dǎo)線應(yīng)緊貼在連接點(diǎn)上，不留空隙。2）導(dǎo)線收頭應(yīng)向內(nèi)收緊。

3）多股線連接不得散股，斷股，特別注意磁性天線線圈。2．裝配的一般原則：

裝配中，以元件在電路板上的高度為參考時(shí)，應(yīng)遵循從低到高的原則，即按照下面的次序安裝：飛線——電阻——二極管——集成電路或電路插座——非電解電容器——晶體管——電解電容器——其他專用的大型器件。

有的電路中設(shè)計(jì)有特殊元件，如大功率晶體管、四連可變電容、變壓器等需要用螺釘固定的元件，這時(shí)還要考慮它們的安裝順序，在與其他元件的安裝不矛盾時(shí)，盡可能靠后，以使電路板的重量在前期操作中盡可能輕些。產(chǎn)品在定型時(shí)的裝配原則中應(yīng)綜合以上因素統(tǒng)籌安排。