第一篇:SMT電裝事業(yè)部崗位職責(zé)
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編 電裝事業(yè)部崗位職責(zé)匯
二0一四年六月十日
目錄
一、電裝生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé):...............................................................................................................................3
二、電裝車(chē)間各主管崗位職責(zé):...........................................................................................................................3
三、車(chē)間班長(zhǎng)崗位職責(zé):.......................................................................................................................................3
四、物料員崗位職責(zé):.............................................................................................................................................4
五、SMT技術(shù)員崗位職責(zé):....................................................................................................................................4
六、SMT操作員崗位職責(zé):....................................................................................................................................5
七、印刷員崗位職責(zé).................................................................................................................................................5
八、FQC崗位職責(zé)....................................................................................................................................................5
九、織機(jī)崗位職責(zé)(爐前目檢):.........................................................................................................................6
十、AOI崗位職責(zé).....................................................................................................................................................6 十一.印錫員崗位職責(zé):..........................................................................................................................................6 十二.成型作業(yè)員崗位職責(zé):..................................................................................................................................6 十三.插件作業(yè)員崗位職責(zé):..................................................................................................................................7 十四.波峰爐過(guò)PCBA作業(yè)員崗位職責(zé):.............................................................................................................7 十五.剪腳作業(yè)員崗位職責(zé):..................................................................................................................................7 十六.焊接作業(yè)員崗位職責(zé):..................................................................................................................................7 十七.洗板作業(yè)員崗位職責(zé):..................................................................................................................................7 十八.包裝作業(yè)員崗位職責(zé):....................................................................................................................................8
一、電裝生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé):
1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施,指揮,督導(dǎo)工作。2.負(fù)責(zé)ISO9000質(zhì)量保證體系之有效落實(shí)。
3.確保質(zhì)量方針能為各層員工所了解,而且能與質(zhì)量體系有機(jī)結(jié)合起來(lái)。4.生產(chǎn)能力之提升,成本控制,生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)報(bào)表審批。5.所轄生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境之整潔和維持,7S管理。6.協(xié)調(diào)與部門(mén)之間的工作關(guān)系。
7.主持生產(chǎn)會(huì)議,負(fù)責(zé)各部門(mén)績(jī)效考核及各部門(mén)主管績(jī)效考核,全車(chē)間人員的崗位及職稱(chēng)評(píng)定。
8.監(jiān)督本部門(mén)員工考勤,勞動(dòng)紀(jì)律,生產(chǎn)安全情況。9.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
二、電裝車(chē)間各主管崗位職責(zé):
1.車(chē)間生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量之提升。
2.生產(chǎn)產(chǎn)能之達(dá)成,成本之降低,生產(chǎn)報(bào)表之審核。3.生產(chǎn)物料與成品的管理。
4.監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備,工裝,工具、儀器的使用指導(dǎo),維護(hù)和管理。5.所轄生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境之整潔和維持。6.所屬管理和作業(yè)員責(zé)任的提升。
7.作業(yè)安全的檢查與提報(bào),生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)報(bào)表審核并上交經(jīng)理審批。8.所屬人員之行為紀(jì)律引導(dǎo)。
9.主持車(chē)間會(huì)議,負(fù)責(zé)各班組績(jī)效考核及各班長(zhǎng)及員工績(jī)效復(fù)核,部門(mén)人員的崗位及職稱(chēng)評(píng)報(bào)。
10.車(chē)間內(nèi)各職能人員溝通。
11.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
三、車(chē)間班長(zhǎng)崗位職責(zé):
1.按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃和確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.在線物料的控制,產(chǎn)品成本之降低。3.生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)報(bào)表制作。
4.生產(chǎn)設(shè)備,工裝,工具、儀器的正常操作,使用指導(dǎo),維護(hù)和管理。5.所轄生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境之整潔和維持,7S管理。6.負(fù)責(zé)所屬作業(yè)員的在崗培訓(xùn)。
7.主持當(dāng)班早晚會(huì),負(fù)責(zé)各班組人員績(jī)效考核,部門(mén)人員的崗位及職稱(chēng)審報(bào)。8.所屬產(chǎn)線員工勞動(dòng)紀(jì)律管理,生產(chǎn)安全檢查。9.協(xié)助主管按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃和確保產(chǎn)品質(zhì)量。10.熟悉加工之產(chǎn)品工藝流程。
11.生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)狀況,生產(chǎn)報(bào)表制作。12.負(fù)責(zé)本工段人員工作安排。13.配合主管完成出貨任務(wù)。14.缺件品的統(tǒng)計(jì),品質(zhì)狀況的反映。15.人員產(chǎn)量、質(zhì)量的跟進(jìn)及統(tǒng)計(jì)。
16.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
四、物料員崗位職責(zé):
1.按生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)《BOM》,核對(duì)上料單,并從貨倉(cāng)領(lǐng)取物料。2.建立進(jìn)料和出料臺(tái)帳,物料欠料情況匯報(bào)和跟追。3.生產(chǎn)線的備料和物料回收,壞料退倉(cāng)。4.加工物料日狀態(tài),壞料及時(shí)匯總退換。5.熟悉各客戶申補(bǔ),退換料填表方式,時(shí)間。6.申補(bǔ)、退換料須提前一個(gè)工作日?qǐng)?bào)于主管。7.在線物料損耗數(shù)量匯報(bào)。8.列出相關(guān)物料狀態(tài)的報(bào)表。9.生產(chǎn)輔料的申購(gòu)及領(lǐng)用。
10.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
五、SMT技術(shù)員崗位職責(zé):
1.生產(chǎn)機(jī)種的編程及存檔。
2.ECN之跟進(jìn),SMT品質(zhì)監(jiān)控,回流爐溫度的測(cè)量和評(píng)定。(ENC:工程修改說(shuō)明即1工藝變更
2技術(shù)參數(shù)變更 3物料變更 4制程變更 5其他變更)
3.SMT設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù),并做好記錄。4.生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備調(diào)整,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。5.對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。6.機(jī)器拋料的控制。
7.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
六、SMT操作員崗位職責(zé):
1.正確操作SMT機(jī)器。
2.熟悉SMT制造流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
3.每天開(kāi)線前對(duì)照《站料表》核對(duì)線上物料,需核對(duì)機(jī)臺(tái)程式、物料、料站三者必須一致; 4.控制機(jī)器拋料,人為損失物料以及機(jī)器造成散料的回收。
5.換線前的準(zhǔn)備,了解生產(chǎn)工藝,通知工程進(jìn)行調(diào)機(jī),如有異常需通知主管;
6.換線后,上料后物料的核對(duì);每小時(shí)的產(chǎn)量跟進(jìn),對(duì)達(dá)不到產(chǎn)量(低于目標(biāo)產(chǎn)能90%)的立即上報(bào)進(jìn)行處理分析原因;
7.每小時(shí)對(duì)貼裝品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)異常第一時(shí)間通知工程進(jìn)行處理; 8.填寫(xiě)相應(yīng)表單.拋料的管控; 9.首件的確認(rèn)及物料的折卸; 10.收尾時(shí)散料的使用;
11.對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢點(diǎn)、清潔、保養(yǎng)。
12.貼片機(jī)區(qū)域7S的管控;
七、印刷員崗位職責(zé)
1.錫膏的領(lǐng)取、歸還。2.錫膏的攪拌、添加;
3.3.鋼網(wǎng)的架設(shè),程式的設(shè)置、調(diào)整;
4.PCB的數(shù)目清點(diǎn)、檢驗(yàn),PCB功率段的區(qū)分、標(biāo)識(shí); 5.印刷品質(zhì)的檢查; 6.鋼網(wǎng)的退還;
7.印刷機(jī)區(qū)域7S的管理。
八、FQC1.爐后目檢;
崗位職責(zé)
2.2.不良問(wèn)題的分析3.PCB的裝納,3.標(biāo)識(shí)成品板的送檢、數(shù)目清點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)、反饋出貨登記; 4.維修板的復(fù)檢
5.爐子及爐后區(qū)域7S的管控
九、織機(jī)崗位職責(zé)(爐前目檢):
1、檢查已貼裝基板零件是否有偏的,缺件,極性反等不良現(xiàn)象,并及時(shí)修正。
2、當(dāng)步驟出現(xiàn)不良問(wèn)題時(shí),及時(shí)反饋給當(dāng)班班長(zhǎng)。
3、按首件板手貼散料。
4、手貼元件的交接與保管。
5、所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
十、AOI崗位職責(zé)
1.AOI的測(cè)試;
2.AOI的程式制作及調(diào)整;
3.PCB的裝納,標(biāo)識(shí).成品板出貨清點(diǎn)、登記; 4.維修板的復(fù)檢爐子及爐后區(qū)域7S的管控
5、按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十一.印錫員崗位職責(zé):
1.熟悉SMT制程管制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.正確使用錫膏,正確操作機(jī)器及印錫規(guī)章。3.負(fù)責(zé)鋼網(wǎng),刮刀的清洗。4.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
5.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。十二.成型作業(yè)員崗位職責(zé):
1.根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、BOM對(duì)零件進(jìn)行加工。2.檢查工裝,靜電接地。調(diào)試機(jī)器后進(jìn)行作業(yè)。3.作業(yè)中防止零件掉落或損壞,不得混料,整型錯(cuò)誤,4.整型后零件應(yīng)符合規(guī)定要求,不得自作主張,發(fā)現(xiàn)異常立刻報(bào)告班長(zhǎng)。5.整型后對(duì)機(jī)器作日常保養(yǎng)。6.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
7.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十三.插件作業(yè)員崗位職責(zé):
1.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),插件前核對(duì)物料規(guī)格,發(fā)現(xiàn)異常報(bào)告班長(zhǎng)。2.作業(yè)中做好互檢,自檢,防止或減少不良產(chǎn)生 3.防止掉落件或擅用未經(jīng)IPQC確認(rèn)OK之掉落零件 4.將不良零件放入規(guī)定標(biāo)識(shí)的料盒內(nèi),防止混料。5.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
6.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十四.波峰爐過(guò)PCBA作業(yè)員崗位職責(zé):
1.在操作員檢查波峰,設(shè)定各參數(shù),調(diào)好機(jī)器后,將插好零件的PCBA送入波峰焊接。2.注意各零件是否浮高,防止掉板,掉件,漫錫。
3.爐后檢查焊接是否良好,及時(shí)反饋不良給班長(zhǎng)及操作員處理。4.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
5.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十五.剪腳作業(yè)員崗位職責(zé):
1.依作業(yè)指導(dǎo)書(shū),將超過(guò)高度的零件腳剪除
2.要求余留高度符合要求,另防止剪腳錫裂,剪除SMD零件,剪錯(cuò)腳,剪腳過(guò)高過(guò)低等。3.正確堆板,取板,放板,剪腳中發(fā)現(xiàn)不良或異常及時(shí)反饋給前段或班長(zhǎng)。4.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
5.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十六.焊接作業(yè)員崗位職責(zé):
1.依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),將PCB進(jìn)行焊接,修理等工作,2.作業(yè)時(shí)間控制在3-5秒,不得隨意調(diào)節(jié)烙鐵溫度,使用正確的錫絲、助焊劑。3.確保靜電環(huán)、烙鐵正確接地。
4.作業(yè)過(guò)程中防止報(bào)廢PCBA,零件。及時(shí)將本崗位不良反映給班長(zhǎng)。5.正確堆板,取板,放板。6.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
7.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。十七.洗板作業(yè)員崗位職責(zé):
1.依作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),清洗PCBA。
2.在規(guī)定的作業(yè)箱內(nèi)作業(yè),正確使用清洗劑,清洗中避免清洗劑腐蝕相近零件 3.防止漏洗或清洗超出范圍。4.正確堆板、取板、放板。5.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
6.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
十八.包裝作業(yè)員崗位職責(zé):
1.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),選用正確的包裝材料。2.裝箱不得少裝、多裝、裝錯(cuò)、裝反。3.包裝中規(guī)范操作,防止破壞產(chǎn)品本身。4.成品正確標(biāo)識(shí)后送品保部檢驗(yàn)。5.所屬產(chǎn)品的數(shù)量的交接。
6.按時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第二篇:SMT崗位職責(zé)[范文模版]
SMT崗位職責(zé)
1.職位:拉長(zhǎng)直屬上司:生產(chǎn)主管直接下屬:物料員
a.每天早會(huì)(生產(chǎn)情況,狀態(tài)、注意事項(xiàng))
b.車(chē)間紀(jì)律及“5S”執(zhí)行。
c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。
d.爐后品質(zhì)管控。
e.員工培訓(xùn)及物料管控。
f.對(duì)員工報(bào)表完成情況進(jìn)行監(jiān)督。
2.職位:物料員直屬上司:拉長(zhǎng)
a.對(duì)出貨產(chǎn)品數(shù)量核對(duì),并送至倉(cāng)庫(kù)或相關(guān)區(qū)域擺放。
b.有接到倉(cāng)庫(kù)通知收料應(yīng)拿BOM單和發(fā)料單核對(duì)用量,單量,收取物料,對(duì)物料的數(shù)量核對(duì)清楚,尤其貴重物料,(如二極管,三極管,IC等)
c.生產(chǎn)清尾時(shí)要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時(shí)間。d.協(xié)助拉長(zhǎng)搞好車(chē)間“5S”工作。
3.職位:技術(shù)員直屬上司:工程主管直接下屬:操作員
a.對(duì)機(jī)器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。
b.對(duì)品質(zhì)進(jìn)行控制,有品質(zhì)異常的及時(shí)向上級(jí)反映情況。
c.對(duì)新產(chǎn)品編程,轉(zhuǎn)拉,協(xié)助IPQC核對(duì)物料。
d.對(duì)員工紀(jì)律管理和對(duì)其作業(yè)要求進(jìn)行監(jiān)督。
e.對(duì)員工技能不間斷的進(jìn)行培訓(xùn)。
4.職位:IPQC
a.對(duì)車(chē)間各報(bào)表監(jiān)督完成情況(溫濕度,靜電手環(huán)測(cè)試記錄,錫膏解凍時(shí)間,換料報(bào)表等)
b.對(duì)新轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)品首板確認(rèn),做好記錄,每三小時(shí)核對(duì)一次樣板。
c.對(duì)換料進(jìn)行核對(duì),有散料進(jìn)行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。
d.車(chē)間“5S”和工藝流程進(jìn)行監(jiān)督。
e.對(duì)QC看好的板進(jìn)行抽檢(10/25),搞好自己工作周?chē)摹?S”,抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。
5.絲印員
a.對(duì)新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺(tái)上。
b.按照錫膏,膠水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè),拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。(錫膏,膠水應(yīng)解凍四小時(shí))以上
c.對(duì)印刷出來(lái)的板自檢,并往接駁臺(tái)上放板。
d.對(duì)板數(shù)進(jìn)行交接,搞好自己工作周?chē)摹?S”,下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。
6.操作員
a.每天四遍全檢物料,上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長(zhǎng)、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報(bào)表上作好記錄。
b.保證機(jī)器工作正常,有故障及時(shí)排除或向技術(shù)員反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及時(shí)做好產(chǎn)量報(bào)表,并填寫(xiě)白板上。
e.清尾埋拉提前備好物料,以縮短埋拉所用時(shí)間。
f.搞好自己工作周?chē)?S”,尤其是機(jī)器上的灰塵,機(jī)器內(nèi)部沒(méi)有散料現(xiàn)象,對(duì)IC要進(jìn)行交接。
g.嚴(yán)格控制物料,視物料如自已錢(qián)財(cái)。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)員調(diào)機(jī)。對(duì)任何浪費(fèi)物料的行為進(jìn)行阻止,配合好物料員的工作。
7.爐前QC
a.對(duì)機(jī)器或手貼好的板進(jìn)行檢查有沒(méi)有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。
b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼,注意方向,絲印是否符合要求,若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。
c.搞好自己工作周?chē)摹?S”,注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。
d.對(duì)貴重物料做好交接記錄,自己看好的板要做好記號(hào)以便區(qū)分。
8.過(guò)爐
a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫,溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。
b.對(duì)爐前QC看好的板再進(jìn)行檢查主要檢查有極性元件有沒(méi)有反向,大元件是否有少件,移位等不良,放板過(guò)爐時(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作。
c.搞好自己工作周?chē)摹?S”,保持爐面干凈,整潔。
9.爐后QC
a.將爐子里面出來(lái)的板拿下來(lái),不可讓板直接落下來(lái)或撞到別的板上。
b.注意高溫燙傷帶好手套,靜電環(huán),將板插到卡板上,不可多塊疊在一起。
c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來(lái)的板有沒(méi)有假焊,短路,少件,立片等不良,若能自己修好則修,不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處,看好的板做好記號(hào)。
d.按照標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待IPQC抽檢。
e.注意工作周?chē)摹?S”。
10.修理
a.將QC用箭頭紙標(biāo)示出來(lái)的壞機(jī)根據(jù)《修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》作業(yè),修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查,有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。
b.修板時(shí)認(rèn)真作業(yè),注意工作周?chē)摹?S”執(zhí)行和防靜電措施。
第三篇:SMT技術(shù)員崗位職責(zé)
SMT技術(shù)員崗位職責(zé)
1,程序的調(diào)試,程式維護(hù) , 數(shù)據(jù)的備份 2,SMT品質(zhì)監(jiān)控,品質(zhì)異常分析及處理 3,回流爐溫度的測(cè)量。
4,SMT機(jī)臺(tái)故障處理,設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù),并做好記錄。5,生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備調(diào)整,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。6,對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。
7,按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。8,每日提前15分鐘到崗,打開(kāi)設(shè)備電源,檢查機(jī)器狀況。9,開(kāi)兩班要主動(dòng)與上一班交接,了解現(xiàn)場(chǎng)的情況
10,檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等,對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的第一塊板首檢,檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位,保證前5塊板正常:
11,巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況,確保沒(méi)有工作項(xiàng)目遺漏!
12,填寫(xiě)工作交接日?qǐng)?bào),記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問(wèn)題。13,填寫(xiě)異常情況報(bào)告---異常停機(jī)時(shí)間表
14,及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率,對(duì)不良及時(shí)分析處理 15,IC,CN貼片控制要點(diǎn):印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo);控制拋料率,防止飛料;識(shí)別率不低于90%,防止偏位 16,有異形器件的板:注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí),還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn),防止方向錯(cuò)誤 17,及時(shí)維修拋料異常飛達(dá),以及引起品質(zhì)問(wèn)題的飛達(dá) 18,監(jiān)控每種板的拋料率,拋料高于0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制
19,設(shè)備調(diào)試:處理因故障引起的調(diào)試問(wèn)題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問(wèn)題
20,主動(dòng)去爐后查看直通率,去測(cè)試查看貼片不良,以便及時(shí)采取處理措施
第四篇:SMT各崗位職責(zé)
smt人員的崗位職責(zé)
一、拉長(zhǎng):負(fù)責(zé)smt部整個(gè)班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下:
1、根據(jù)部門(mén)主管下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。
2、通知技術(shù)員(工程部)轉(zhuǎn)線,負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s管理工作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)跟蹤,人員調(diào)配。
4、生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)紀(jì)律的管控,生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤;生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的擺放和標(biāo)識(shí)管理。
5.對(duì)生產(chǎn)完的機(jī)種要及時(shí)收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報(bào)表。
二、絲印員:
1、根據(jù)拉長(zhǎng)的安排,做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。
2、按拉長(zhǎng)的轉(zhuǎn)線計(jì)劃,提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作;如錫膏,鋼網(wǎng)等。
3、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,根據(jù)作業(yè)流程,定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。
4、在本職工作做好的前提下,協(xié)助操作員上料、拆料、對(duì)料等工作。
三、操作員:
1、根據(jù)拉長(zhǎng)安排,對(duì)指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。
2、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,負(fù)責(zé)上料、對(duì)料及物料清點(diǎn)。
3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找,并做好相關(guān)報(bào)表:生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。
4、協(xié)助手貼員對(duì)設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。
5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn),是否有漏貼、有反向等。6.機(jī)種生產(chǎn)完后,要拆下設(shè)備中所有物料,根據(jù)物料清單,將物料退回生產(chǎn)線物
料員,并將生產(chǎn)過(guò)程中所使用的工藝文件退回拉長(zhǎng)。7.首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后,過(guò)爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫;并確認(rèn)爐溫是否正常。
四、物料員:
1、根據(jù)部門(mén)主管或拉長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃提前從公司貨倉(cāng)領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。
2、在領(lǐng)料過(guò)程中要做好盤(pán)點(diǎn),特別是a類(lèi)物料的清點(diǎn),不能有少數(shù)的現(xiàn)象。
3、根據(jù)貨倉(cāng)的物料清單,對(duì)物料情況進(jìn)行匯總,如有欠料或其他異常要及時(shí)反饋給拉長(zhǎng)或部門(mén)主管。
4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型,要將物料及時(shí)根據(jù)物料單退回貨倉(cāng)。
5、協(xié)助拉長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料進(jìn)行跟蹤。
6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。
五、檢查(手貼)
1、根據(jù)生產(chǎn)安排,對(duì)設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼,貼裝過(guò)程注意元件的絲印、編號(hào)及極性,不能出現(xiàn)錯(cuò)、漏、反現(xiàn)象。
2、轉(zhuǎn)線過(guò)程中,協(xié)助操作員上料、對(duì)料等工作。
3、對(duì)設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,檢查合格后,方可放入回流爐中。|
六、部門(mén)主管(郭強(qiáng)、熊松林)1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃制定本部門(mén)生產(chǎn)安排、人員調(diào)配;確保本部門(mén)按時(shí)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。
2.負(fù)責(zé)本部門(mén)人員日常工作安排、人事管理等工作。3.負(fù)責(zé)部門(mén)各類(lèi)生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。4.負(fù)責(zé)本部門(mén)生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。5.負(fù)責(zé)本部門(mén)物料之使用管理,確保完成品過(guò)數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。6.負(fù)責(zé)本部門(mén)與其它部門(mén)的溝通等工作。7.負(fù)責(zé)本部門(mén)人員各類(lèi)培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計(jì)劃的制定。8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。9.負(fù)責(zé)本部門(mén)設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。
第五篇:電裝實(shí)習(xí)
實(shí)驗(yàn)一:焊接練習(xí)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1.了解電烙鐵的性質(zhì)功能。
2.熟練電烙鐵的使用,聯(lián)系焊接技術(shù)、實(shí)習(xí)器材及介紹
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭,加熱管,電源線和烙鐵架組成。一般使用的是內(nèi)熱式電 烙鐵,功率 30w,功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。握手柄的方式 有正握,反握和握筆式三種。2.鉗子、鑷子各一把,銅絲若干(需截成段)由(我們使用的是空心帶焊錫膏的)
。3.焊錫絲: 37%的鉛和 63%的錫組成的合金 焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn) 因此是用于焊接合適材料。:帶若干的孔。不是正規(guī)使用的,用來(lái)練習(xí)焊接技術(shù)的。
四、原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,將烙鐵頭加熱到 250 攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便 可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與 PCB 板上銅制電路焊接 在一起。焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40。它的 熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。烙鐵頭 在正常使用下氧化得很快,其清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿 上輕輕摩擦即可。
五、實(shí)習(xí)步驟:
(1)先插上電烙鐵的插頭,待幾分鐘預(yù)熱之后使用。(2)焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成 45 度,這樣焊錫與 電烙鐵夾角成 90 度,在這種角度下比較易于焊接,并且不易出現(xiàn)錯(cuò)誤,照成焊 接的失敗。(3)焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng),以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫; 也不要過(guò)短,以免造成虛焊。(4)元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長(zhǎng),1 毫米為好,以 多余的可以剪掉。(5)焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。
六、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
小時(shí)候曾經(jīng)使用過(guò)電烙鐵,所以起來(lái)比較嫻熟,焊接時(shí)也沒(méi)有遇到什么太
大的問(wèn)題,焊接的效果也比較好,收音機(jī)也是一次焊成。不足之處是在元器件的高度把握不是很好,有些偏高有些偏低。
實(shí)驗(yàn)二:組裝收音機(jī)
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(1)學(xué)習(xí)電子元件和電子線路的識(shí)別(2)學(xué)習(xí)了解收音機(jī)的工作原理。(3)按照?qǐng)D紙焊接元件,組裝收音機(jī),掌握其調(diào)試方法。(4)接好收音機(jī)并調(diào)試好,進(jìn)行搜臺(tái),測(cè)試其性能。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
焊接工具,螺絲刀,兩節(jié) 5 號(hào)電池,收音機(jī)套件一包(具體清單見(jiàn)如下目錄)件號(hào) R2 R1 R5 R8 R7(可調(diào))C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(獨(dú)石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(濾波)CF1 CF2(3 腳)IC LED(3V)ANT S1 PDB 提帶 螺釘 6只 名稱(chēng)及數(shù)量 150Ω 1 只 2.2K 3 只 帶 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 0.047μ 3 只 0.1μ1 只 4.7μ 2 只 0.47,6 圈 1 只 0.60,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 10.7MHZ 1 只 CD1691 1 只 Φ3 發(fā)光管 1 只 拉桿天線一根 波段開(kāi)關(guān) 1 只 線路板 1 塊 12.5CM 1 根 件號(hào) R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L3-1(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3(2 腳)Y1 喇叭 L3-2 焊片 HF 網(wǎng)罩 電池正 負(fù)極簧 3片 名稱(chēng)及數(shù)量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四聯(lián) 1 只 0.01μ 2 只 180P 1 只 0.022μ 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天線線圈 1 只 0.47,6 圈 1 只 ML7B-19 紅 1 只 TF7B-12C 黃 1 只 10.7MHZ 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳機(jī)插座 1 只 1張 正極片 1 片 負(fù)極簧片 1 片 連接簧片 1 片 跨接塑線(CM)A-A’ P1-ANT P23-喇叭 P4-電池正 P3-電池負(fù) 說(shuō)明書(shū) 6.5 黃色 1 根 10 白色 1 根 10 綠色 2 根 10 紅色 1 根 10 黑色 1 根 1張 1.6×5 1 只 2.5×4 1 只 2.5×5 3 只 自攻 2.5×6 1只 短路線 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料機(jī)殼 1 磁棒支架 2 調(diào)諧輪 3 音量輪 4 刻度盤(pán) 5 中框 6 后蓋
三、原理簡(jiǎn)述:
調(diào)幅(AM)工作原理:中波廣播信號(hào) 520-1620KHZ,通過(guò) L3 與 C0-3 組成 的輸入回路選擇后,送到 CXA1691BM 集成電路(IC)10 腳,與本振信號(hào)混頻.本振信 號(hào)是由 IC 內(nèi)電路與 5 腳外接 B1、C8、C0-4 構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的?;祛l后 IC14 腳輸出各種組合信號(hào),由 B2 和 CF1 組成 455KHZ 中頻選頻回路,將高頻載波變 為統(tǒng)一中頻載波(455KHZ),然后從 IC16 腳輸入到中放進(jìn)行放大,再經(jīng)過(guò)檢波 回路,從 IC23 腳輸出,內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制,送入 IC24 腳進(jìn)行 音頻放大和功率放大,再?gòu)?IC27 腳輸出,由 C23 耦合到喇叭上。從 IC23 內(nèi)輸 出另一路與外接 C16 送入 IC22 腳內(nèi) AGC 電路,進(jìn)行自動(dòng)增益控制。調(diào)頻(FM)工作原理:調(diào)頻信號(hào) 64-108MHZ 從 ANT 拉桿天線輸入,經(jīng) L1 與 C1 送入 Q1 預(yù)選放大,又經(jīng) C2 耦合到 L2 與 C3 組成的輸入回路,得到 64-108MHZ 范圍的選擇,再經(jīng) C4 到 IC12 腳。輸入高頻波得到高頻放大,由 L4,C0-1 組成高放回路,選擇接受 FM 電臺(tái)節(jié)目。本振回路由 L5、FM C0-2 組成。C0-1 和 C0-2 是同軸可變電容器,目的是本振信號(hào)頻率跟隨 FM 信號(hào)頻率變化而 變化,始終相差 10.7MHZ。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器 CF2 選擇,使得 FM 高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波(10.7MHZ),再輸入 IC17 腳進(jìn)行中 頻放大,又經(jīng)過(guò)鑒頻回路的附加
回路 B3,將音頻信號(hào)解調(diào)下來(lái),IC23 腳輸出。從 內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制后,輸出到 IC24 腳進(jìn)行音頻放大和功率放 大,再?gòu)?IC27 腳經(jīng) C23 耦合到喇叭上。鑒頻輸出的 10.7MHZ 偏移,通過(guò) IC 內(nèi) 部 AFC 回路,到 IC21 腳輸出,通過(guò) C15,R3 送入 IC16 腳來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
四、實(shí)習(xí)步驟:
1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全;
2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用;
3、學(xué)習(xí)S-202 型收音機(jī)調(diào)頻調(diào)幅的工作原理;
4、按照裝配圖將元器件焊接在與之對(duì)應(yīng)的位置處;
5、裝配完畢后,通電進(jìn)行測(cè)試,若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步,若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正;
6、作一些基本的調(diào)試;
7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封?。?/p>
8、把焊接好的電路板與外殼組裝;
9、檢查驗(yàn)收。
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得: 由于我對(duì)焊接技術(shù)比較熟悉,所以收音機(jī)從焊接開(kāi)始到結(jié)束都沒(méi)有大的問(wèn)
題,主要難的地方就是焊 ic,那幾個(gè)腳是不能夠連在一起的,要不就短路了。調(diào)幅的信號(hào)接收不是很理想,只有在室外才能收到僅僅7個(gè)頻道,在室內(nèi)一般只能收到兩三個(gè),但是經(jīng)過(guò)對(duì)線圈的調(diào)整后能有所好轉(zhuǎn)。
實(shí)驗(yàn)
三、電話機(jī)的組裝
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
拆解舊電話機(jī),利用舊器件和新電路板組裝電話,測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)拆裝 電話對(duì)其工作原理和基本構(gòu)造進(jìn)行學(xué)習(xí)。
二、實(shí)習(xí)器材及介紹:
1. 二極管 11 個(gè),三極管 9 個(gè),發(fā)光二極管 3 個(gè)。2. 電容:10n 電
容 2 個(gè),100n 電容 4 個(gè),22n 電容 3 個(gè),100?F 電容 1 個(gè),10?F 電容 1 個(gè),4.7?F 電容 3 個(gè),1?F 電容 1 個(gè)。3. 電阻:18,75,150,120,560,47,7K,200K,9K,4K,15K,6K 歐姆 電阻各一個(gè),470K,1K,5K,2K,10K 歐姆電阻各三個(gè),33K,100K,820K,100 歐姆電阻各兩個(gè); 4.集成塊:HM91710A(IC2)一個(gè),GL6840A(IC1)一個(gè)。開(kāi)關(guān):壓簧開(kāi)關(guān)一個(gè),撥線開(kāi)關(guān)一個(gè),撥紐開(kāi)關(guān)一個(gè)。保護(hù)電阻一個(gè),排線一根,按鍵板一個(gè),電話機(jī) 殼一個(gè)。
三、原理簡(jiǎn)述:
電話的原理圖: 電話通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí),由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào),沿線路發(fā)送到 對(duì)方;受話時(shí),由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類(lèi)。磁石式電話機(jī),用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有 通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低,通話距離較遠(yuǎn),機(jī)動(dòng)靈活,使用方便, 可不經(jīng)過(guò)交換機(jī)直接通話。共電式電話機(jī),由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào) 電源。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī),是在共 電式電話機(jī)上,加裝撥號(hào)盤(pán)或按鍵盤(pán)等部件組成的。它通過(guò)撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào) 信息,控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。
四、實(shí)習(xí)步驟:
1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全;
2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用;
3、學(xué)習(xí)電子電話機(jī)的工作原理;
4、將元器件從舊電路板拆下檢驗(yàn)好壞并按照原理圖將之焊接在對(duì)應(yīng)的位置;
5、裝配完畢后,通電進(jìn)行測(cè)試,若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步,若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正;
6、作一些基本的調(diào)試;
7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封??;
8、調(diào)試通過(guò)后檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù);(數(shù)據(jù)見(jiàn)附表)
9、安裝外殼;
10、再一次檢測(cè),合格后,等待老師的檢查驗(yàn)收。11、12、13、正常工作后測(cè)出 IC1,IC2 以及二極管、三極管的電壓。摘機(jī)電壓:9.7v 掛機(jī)電壓:47.9v
五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
感覺(jué)和焊接收音機(jī)很相似,只是元器件非常多,一旦出了問(wèn)題檢測(cè)起來(lái)非常麻煩,在第一次焊接好后,發(fā)現(xiàn)僅僅是工作指示燈亮,話筒中沒(méi)有聲音,最后逐個(gè)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)是運(yùn)算放大器規(guī)格不對(duì),換了新的后接聽(tīng)與送話一切正常,只是振鈴仍有問(wèn)題,最后查得振鈴被損壞。此次試驗(yàn),我了解了簡(jiǎn)單電話機(jī)的構(gòu)造,知道了電話工作的大致原理。