第一篇：電裝工藝簡(jiǎn)介

電裝工藝：保持創(chuàng)新的精神

電裝，是電子裝聯(lián)（或電子組裝）的簡(jiǎn)稱；電子裝聯(lián)(eiectronic assembiy)指的是在電子電氣產(chǎn)品形成中采用的裝配和電連接的工藝過(guò)程。

電裝工藝的含義是，“現(xiàn)代化企業(yè)在組織大規(guī)模的科研生產(chǎn)，把許多人組織在一起，共同地有計(jì)劃地進(jìn)行電子電氣產(chǎn)品的裝配和電連接，需要設(shè)計(jì)、制定共同遵守的電子裝聯(lián)法規(guī)、規(guī)定，這種法規(guī)和規(guī)定就是電裝工藝技術(shù)，簡(jiǎn)稱電裝工藝”。

對(duì)于電子產(chǎn)品而言，電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)，工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過(guò)程。

電子設(shè)備中的裝聯(lián)技術(shù)，過(guò)去一般通稱電裝和電子裝聯(lián)，多指在電的效應(yīng)和環(huán)境介質(zhì)中點(diǎn)與點(diǎn)之間的連接關(guān)系；近幾年業(yè)內(nèi)甚至有一種傾向，把涵義十分廣泛，內(nèi)容十分豐富的電子裝聯(lián)技術(shù)狹隘的概括在板級(jí)電路的“SMT”內(nèi)。

談到電子裝聯(lián)技術(shù)，人們往往只注意電子裝備的基本部件——印制電路板組裝件的可制造性設(shè)計(jì)，這是可以理解的；因?yàn)?，畢竟在印制電路板組裝件中包含了太多豐富的內(nèi)容。目前，THT、SMT是其中主要研究、設(shè)計(jì)內(nèi)容。

但從事工程任務(wù)的電路設(shè)計(jì)師和電裝工藝師們都十分清楚，電子裝聯(lián)技術(shù)，絕不單純的局限于印制電路板組裝件，它包含了更多的內(nèi)涵。從某種程度上講，常規(guī)印制電路板組裝件（即板級(jí)電路的THT、SMT）相對(duì)而言還比較好辦，因?yàn)?，至少這類板級(jí)電路的可制造性設(shè)計(jì)還有相對(duì)先進(jìn)的裝聯(lián)設(shè)備和設(shè)計(jì)軟件作技術(shù)支撐，但對(duì)于作為構(gòu)成電路設(shè)計(jì)重要組成部分的整機(jī)/單元模塊，高、低頻傳輸線，高頻、超高頻、微波電路印制電路板組裝件，板級(jí)電路、整機(jī)/單元模塊的EMC，板級(jí)電路模塊及整機(jī)/單元模塊的MPT設(shè)計(jì)，無(wú)論是國(guó)內(nèi)或國(guó)外都是有待進(jìn)一步解決。

“

九、五”后期，我們對(duì)電子裝聯(lián)的概念進(jìn)行了拓展，提出了“電氣互聯(lián)技術(shù)”這一具有前瞻性的創(chuàng)新。

在電子裝備中，電氣互聯(lián)技術(shù)指的是：“在電、磁、光、靜電、溫度等效應(yīng)和環(huán)境介質(zhì)中任何兩點(diǎn)（或多點(diǎn)）之間的電氣連通技術(shù)，即由電子、光電子器件、基板、導(dǎo)線、連接器等零部件，在電磁介質(zhì)環(huán)境中經(jīng)布局布線聯(lián)合制成承制所設(shè)定的電氣模型的工程實(shí)體的制造技術(shù)”。由此，在現(xiàn)代電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)中，電氣互聯(lián)技術(shù)的作用發(fā)生了根本性的變化，它是總體方案設(shè)計(jì)人員、企業(yè)的決策者實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能指標(biāo)的前提和依賴。電氣互聯(lián)可靠性是電子設(shè)備可靠性的主要問(wèn)題，電氣互聯(lián)技術(shù)是現(xiàn)代電子設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)服務(wù)于整機(jī)，服務(wù)于生產(chǎn)，為電子裝備的小型化、輕量化、多功能化及高可靠性以及批量生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它涉及到產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、研制到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。電路設(shè)計(jì)與電氣互聯(lián)技術(shù)是一種互為依存的關(guān)系：先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)為電路設(shè)計(jì)提供可靠的技術(shù)保障，同時(shí)先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)又要求電路設(shè)計(jì)更先進(jìn)、更加規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化、更具有生產(chǎn)性工藝性。沒(méi)有先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)作可靠的技術(shù)保障，電路設(shè)計(jì)不管多么先進(jìn)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)。同樣，沒(méi)有先進(jìn)的、規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化、具有生產(chǎn)性、工藝性的電路設(shè)計(jì)，先進(jìn)電氣互聯(lián)技術(shù)就失去了發(fā)揮其作用的平臺(tái)。

從產(chǎn)品的方案論證起參加進(jìn)去，參與電子產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)及研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)全過(guò)程的設(shè)計(jì)和決策，應(yīng)用電氣互聯(lián)系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)技術(shù)，是現(xiàn)代電氣互聯(lián)技術(shù)新格局的主要理念。

1.全面理解電裝工藝領(lǐng)域的內(nèi)涵 1）產(chǎn)品方案論證

在產(chǎn)品方案論證中，電裝工藝師參加產(chǎn)品的全部方案論證，依據(jù)產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)與產(chǎn)品工藝總師一起共同提出產(chǎn)品工藝方案和質(zhì)量保證大綱；向電路設(shè)計(jì)人員介紹國(guó)內(nèi)外、尤其是電氣互聯(lián)技術(shù)的成果，提出電路設(shè)計(jì)中的電氣互聯(lián)工藝要求及確保產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)的最佳電氣互聯(lián)工藝方案；向主管領(lǐng)導(dǎo)提出實(shí)施電氣互聯(lián)工藝方案的試驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)施途徑、需要增加的設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施以及該產(chǎn)品應(yīng)注意的電氣互聯(lián)特點(diǎn)。

電裝工藝師參加產(chǎn)品全部方案論證是實(shí)行產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)的首要前提。2）電裝工藝新技術(shù)試驗(yàn)（包括產(chǎn)品新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備試驗(yàn)和電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)研究）

根據(jù)近、遠(yuǎn)期產(chǎn)品的要求、所使用的元器件特點(diǎn)，開(kāi)展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，編寫(xiě)電裝工藝規(guī)范。

電裝工藝新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備是確保產(chǎn)品小型化、多功能化、輕量化及高可靠性的主要技術(shù)保障手段。根據(jù)產(chǎn)品的電磁兼容要求開(kāi)展計(jì)算機(jī)布線試驗(yàn)，包括屏蔽接地、抗干擾、電磁兼容、導(dǎo)線應(yīng)用設(shè)計(jì)等。

3）電裝工藝設(shè)計(jì)

電裝工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是進(jìn)行電路設(shè)計(jì)的可制造性審查，編制、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝文件，并在電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)向工藝輸出三維設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)整機(jī)和單元線扎圖。

電裝工藝新技術(shù)、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備試驗(yàn)是確保產(chǎn)品工藝文件得以實(shí)施的必不可少的手段，產(chǎn)品工藝文件是實(shí)施電氣互聯(lián)工藝新技術(shù)的平臺(tái)。

4）工藝實(shí)施

電裝工藝實(shí)施的主要任務(wù)是指導(dǎo)和監(jiān)督電裝工藝文件的實(shí)施，解決生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，在反復(fù)實(shí)踐的基礎(chǔ)上不斷完善工藝文件，使工藝文件更具有可操作性。

需要特別指出的是傳統(tǒng)工藝的基本理念是“串行工程”：設(shè)計(jì)怎么定，工藝就怎么做?，F(xiàn)代工藝的基本理念是“并行工程”：在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中，工藝要求電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照能夠適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.強(qiáng)化電裝工藝工作

1）強(qiáng)化對(duì)電路設(shè)計(jì)人員的“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)，用電路可制造性設(shè)計(jì)去規(guī)范設(shè)計(jì)、制約設(shè)計(jì)

“電路可制造性設(shè)計(jì)”是我們從科研和生產(chǎn)實(shí)際中總結(jié)出來(lái)的提高電路設(shè)計(jì)質(zhì)量、解決電路設(shè)計(jì)與制造之間的接口問(wèn)題的唯一行之有效的方法。

電路設(shè)計(jì)是電子產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)其電路功能的主要途徑，起著舉足輕重的作用；然而，當(dāng)電路設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不符合國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)或電子行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，脫離本單位的生產(chǎn)實(shí)踐，缺乏可制造性，產(chǎn)品就失去了實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量和可靠性的基本前提。

電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能時(shí)，需要同時(shí)滿足成本、性能和質(zhì)量的要求；即在產(chǎn)品的方案樣機(jī)、工程樣機(jī)設(shè)計(jì)和定型設(shè)計(jì)階段等產(chǎn)品研制/生產(chǎn)的各階段，在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，必須滿足制造生產(chǎn)過(guò)程中的工藝要求、測(cè)試組裝的合理性和售后服務(wù)的要求。

要改變我們工藝被動(dòng)的局面，我們必須年復(fù)一年、日復(fù)一日的堅(jiān)持對(duì)電路設(shè)計(jì)人員進(jìn)行“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)，把由設(shè)計(jì)引起的質(zhì)量問(wèn)題消滅在設(shè)計(jì)初期，不要等到工藝審查時(shí)才提出，更要避免在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)由設(shè)計(jì)引起的質(zhì)量問(wèn)題。

通過(guò)“電路可制造性設(shè)計(jì)”的宣貫和培訓(xùn)，讓“電路可制造性設(shè)計(jì)”的理念深入到每個(gè)電路設(shè)計(jì)人員的靈魂中去，要讓每個(gè)電路設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的初期能自覺(jué)的考慮設(shè)計(jì)文件是否符合和滿足本單位的工藝條件（如技術(shù)水平，設(shè)備能力和檢測(cè)手段等）；是否符合和滿足產(chǎn)品的研制階段，生產(chǎn)批量及發(fā)展規(guī)劃；是否符合和滿足新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等的應(yīng)用,尤其是符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用；是否符合和滿足國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

工藝必須有服務(wù)意識(shí)，面向設(shè)計(jì)、面向制造是我們做好工藝工作的基本前提；工藝工作的這種服務(wù)意識(shí)必須是主動(dòng)的，要走在設(shè)計(jì)的前面，走在整機(jī)的前面，上門服務(wù)，一個(gè)組、一個(gè)組，一個(gè)室、一個(gè)室的對(duì)電路設(shè)計(jì)人員進(jìn)行“電路可制造性設(shè)計(jì)”宣貫和培訓(xùn)。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是電子裝備制造基礎(chǔ)支撐技術(shù)，是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。

從宏觀上來(lái)講，每個(gè)單位的領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)支持工藝部門開(kāi)展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究，但是，領(lǐng)導(dǎo)支持的唯一原因和條件是希望預(yù)研成果能夠應(yīng)用到工程實(shí)體中去；離開(kāi)這一條，先進(jìn)制造技術(shù)無(wú)論在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)效益上不但無(wú)法與電路系統(tǒng)的預(yù)先研究項(xiàng)目相比擬，更無(wú)法與工程任務(wù)相比擬，因此也不可能引起單位領(lǐng)導(dǎo)的重視和興趣。

但電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用又談何容易？

我們工藝人員沒(méi)有應(yīng)用產(chǎn)品的“主體”，我們只能“借船出?！保航桦娐吩O(shè)計(jì)的“船”，出預(yù)研成果工程化應(yīng)用的“?！保坏?，這個(gè)“船”有很多限制：首先，受到產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合的限制；其次，受到小型化元器件來(lái)源的限制；再次，受到設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)水平的限制；總之，在電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用上我們工藝只能處于被動(dòng)的狀態(tài)。

與電氣互聯(lián)預(yù)研相比，“電路可制造性設(shè)計(jì)”我們工藝處于主動(dòng)狀態(tài)；這是因?yàn)槲覀児に嚾藛T相對(duì)來(lái)講對(duì)于本單位的工藝條件（如技術(shù)水平，設(shè)備能力和檢測(cè)手段等），產(chǎn)品各個(gè)研制階段，不同生產(chǎn)批量的特點(diǎn)；對(duì)于新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等的應(yīng)用,尤其是符合先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用；對(duì)于國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等較之設(shè)計(jì)人員更為熟悉，是我們的長(zhǎng)項(xiàng)；是避免和改變被動(dòng)局面行之有效的方法。

2）強(qiáng)化對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、宣貫和制定

電路設(shè)計(jì)根據(jù)什么進(jìn)行電路設(shè)計(jì)？工藝人員根據(jù)什么進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)？根據(jù)什么編制裝配工藝流程卡？電裝工人根據(jù)什么進(jìn)行產(chǎn)品組裝？質(zhì)檢人員根據(jù)什么進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)？

“標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)”！一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合要求，唯一的依據(jù)是國(guó)家、部及產(chǎn)品使用單位的技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)是我們從事電路設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，產(chǎn)品組裝和檢驗(yàn)的依據(jù)和帶強(qiáng)制性的技術(shù)法規(guī)。

每一個(gè)工藝人員都要努力學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，宣貫標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而制定符合本單位特點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

在有些單位，如果是設(shè)計(jì)出了問(wèn)題，就會(huì)說(shuō)你工藝宣貫力度不夠；如果是制造出了問(wèn)題，要么說(shuō)你工藝操作性差，或者說(shuō)你工藝現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)不到位，即使工藝操作性好，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)也到位，人們也可以橫挑鼻子豎挑眼的給你在骨頭縫里找出刺來(lái)，反正橫豎脫不了你工藝的干系，工藝是夾在設(shè)計(jì)和制造的中間過(guò)日子的；因此，我們工藝人員不但必須把工作做細(xì)做好，也必須有“護(hù)身符”和“上方寶劍”！標(biāo)準(zhǔn)不但是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)，也是我們工藝人員的“護(hù)身符”和“上方寶劍”；

我們要把學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，宣貫標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)放在頭等重要的位置。電氣互聯(lián)的主要標(biāo)準(zhǔn)有：(1)國(guó)標(biāo)（GB）；(2)國(guó)軍標(biāo)（GJB）；(3)部標(biāo)（SJ或SJ/T）；(4)航天部標(biāo)準(zhǔn)（QJ）；(5)航空部標(biāo)準(zhǔn)（HB）；(6)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；等等。

要使我們的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計(jì)文件去規(guī)范設(shè)計(jì)、制約設(shè)計(jì)；要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計(jì)文件去指導(dǎo)生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)。首先必須花大力氣學(xué)習(xí)和掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的電子裝聯(lián)技術(shù)和電子裝聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)體系，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)、編制一套完整的、具有可操作性的通用電裝工藝規(guī)范系列，包針對(duì)設(shè)計(jì)的規(guī)范（比如電子裝聯(lián)可制造性設(shè)計(jì)技術(shù)，具有可組裝性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、高低頻傳輸線設(shè)計(jì)規(guī)范等）和針對(duì)電子裝聯(lián)的規(guī)范（比如PCB、整機(jī)及單元模塊、高低頻傳輸線、微波電路模塊等。其次，要引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)軟件，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)和編制一套適合本單位生產(chǎn)實(shí)踐的，通用的電裝工藝“亞卡”系列。這樣的“亞卡”至少應(yīng)有20種以上，包括適合于研制產(chǎn)品和批量生產(chǎn)二個(gè)類型“亞卡”。再次，要引進(jìn)先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)軟件，使我們的工藝設(shè)計(jì)“立體化”，包括3D接線圖設(shè)計(jì)，3D線扎圖設(shè)計(jì)和3D線扎圖安裝圖設(shè)計(jì)等。工藝人員去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)際上就是生產(chǎn)指導(dǎo)的“立體化”，如果我們的工藝設(shè)計(jì)圖紙能“立體化”，那末我們的生產(chǎn)指導(dǎo)就將從“現(xiàn)場(chǎng)化”變成“圖紙化、文字化”，進(jìn)而在條件成熟后應(yīng)用PDM，使我們的生產(chǎn)指導(dǎo)“電腦化”。

第四，加強(qiáng)對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)，努力提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)。

操作人員是我們完成工藝實(shí)施的基本對(duì)象，操作人員的技術(shù)素質(zhì)直接關(guān)系和影響到我們工藝工作的質(zhì)量和成??；我們必須把對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)提到議事日程上來(lái)，有針對(duì)性的，分門別類的每年培訓(xùn)2~3次。操作人員的技術(shù)素質(zhì)提高了，產(chǎn)品的組裝質(zhì)量提高了，我們工藝人員的日子也就好過(guò)了。

對(duì)電裝工人的基本技能和高技能培訓(xùn)要走在前面，可以起到“事半功倍”的作用，千萬(wàn)不要等問(wèn)題成堆了再來(lái)培訓(xùn)，那樣最多也只是“救火”。

3）堅(jiān)持不懈的開(kāi)展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是電子裝備制造基礎(chǔ)支撐技術(shù)，是衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，是電子裝備實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、多功能化和高可靠性的必由之路，也是我們工藝走在設(shè)計(jì)前面，走在整機(jī)前面的關(guān)鍵技術(shù)要素。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)屬于技術(shù)儲(chǔ)備，它表明了我們工藝已經(jīng)具備的能力和技術(shù)實(shí)力，是一個(gè)企業(yè)總體實(shí)力的基本標(biāo)志之一，也是提高企業(yè)知名度，增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的基本條件。

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)是面向全國(guó)，追趕世界先進(jìn)水平的研究項(xiàng)目，但具體到某一個(gè)單位，并非都能在短時(shí)期內(nèi)得到應(yīng)用；要受到產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合、小型化元器件來(lái)源和設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)水平的限制。

通過(guò)電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，在滿足需求背景的同時(shí)，也為提高工藝人員的技術(shù)水平，提高工藝人員的地位和經(jīng)濟(jì)效益提供了最好的平臺(tái)。

參加電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究，需要有一定的條件：一是確實(shí)有需求背景；二是要有一定的技術(shù)實(shí)力；三是參加單位和研究人員有內(nèi)動(dòng)力和積極性。

那么，從目前起到21世紀(jì)初葉，電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向是什么？我們應(yīng)從什么地方著手來(lái)開(kāi)展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)預(yù)先研究呢？

(1)要準(zhǔn)確的了解和掌握電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展方向與趨勢(shì)和相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。

① 國(guó)外情況

從國(guó)外的情況來(lái)看，隨著電子裝備向集成化、系統(tǒng)化、輕小型化、高可靠方面的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)電氣互聯(lián)技術(shù)提出了新的要求，導(dǎo)致技術(shù)難度進(jìn)一步增加。

美國(guó)從戰(zhàn)略發(fā)展的角度考慮，大力發(fā)展電氣互聯(lián)技術(shù)。如在休斯公司成立了電氣互聯(lián)技術(shù)科研開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)制造的專門機(jī)構(gòu)，快速形成低成本制造的工程化能力，極大地促進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。推動(dòng)了多芯片組裝和立體組裝技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，美國(guó)新一帶戰(zhàn)斗機(jī)F-22的研制過(guò)程中，大量采用立體組裝技術(shù)，使戰(zhàn)斗機(jī)的通信導(dǎo)航敵我識(shí)別系統(tǒng)（CNI）分散的設(shè)備集成在3個(gè)設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了綜合化的ICNIA技術(shù)。

英國(guó)考林斯公司在90年代中期研制的航空電臺(tái)中，也采用了立體組裝技術(shù)。2000年馬可尼公司在航天電子研究中采用了三維互聯(lián)結(jié)構(gòu)。

歐洲以瑞典的生產(chǎn)技術(shù)研究所和德國(guó)的IZM研究所為中心，聯(lián)合法國(guó)的國(guó)家級(jí)Letea研究所、挪威的國(guó)家級(jí)研究所以及一些大學(xué)積極研究電路組裝技術(shù)。

日本在電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)(JEITA)的組織下，制定和規(guī)劃電氣互聯(lián)技術(shù)的發(fā)展并提出預(yù)測(cè)目標(biāo)，其中日本超尖端電子技術(shù)開(kāi)發(fā)中心(ASET)和安裝工學(xué)研究所(IMSI)承擔(dān)了重要的技術(shù)開(kāi)發(fā)工作。日本的一些公司也在軍方支持下建立了專業(yè)工程研究中心，針對(duì)日本的國(guó)防裝備特點(diǎn)及預(yù)測(cè)目標(biāo)進(jìn)行電氣互聯(lián)技術(shù)研究。

普遍預(yù)測(cè)21世紀(jì)的前十年將迎來(lái)電氣互聯(lián)的3D疊層立體組裝時(shí)代——其代表性的產(chǎn)品將是系統(tǒng)級(jí)封裝(SIP，system in a package)，與第一代封裝相比，封裝效率提高60%～80%，體積減小1000倍，性能提高10倍，成本降低90%，可靠性增加10倍。與此同時(shí)國(guó)外電氣互聯(lián)的相關(guān)技術(shù)也獲得了迅速的發(fā)展。

20世紀(jì)80年代以來(lái)電子信息設(shè)備向著高性能、高度集成和高可靠性方向發(fā)展，使得21世紀(jì)的表面組裝技術(shù)向縱深發(fā)展；其中最引人注目的有：

☆無(wú)源元件的小型微型化和無(wú)源封裝

90年代末出現(xiàn)的0201片式元件，其尺寸僅為0402的1/3。無(wú)源元件小型微型化的同時(shí)，其使用量迅速增加，導(dǎo)致片式元件在PCB組件上的貼裝成了組裝工藝的“瓶頸”，解決該問(wèn)題的有效方法是實(shí)現(xiàn)無(wú)源片式元件的集成無(wú)源封裝。

a)有源器件的大型化和多端子化

21世紀(jì)初期，BGA、CSP和晶片式封裝將繼續(xù)擴(kuò)大使用，其中產(chǎn)量最大的是PBGA，其端子數(shù)已達(dá)1848個(gè)；多芯片組件將進(jìn)入應(yīng)用；芯片級(jí)3D組裝、系統(tǒng)級(jí)芯片（SOC）和MCM的系統(tǒng)級(jí)封裝（MCM/SIP）也將蓬勃發(fā)展。

b)無(wú)源元件的小型微型化和無(wú)源封裝，有源器件的大型化和多端子化及芯片級(jí)3D組裝、系統(tǒng)級(jí)芯片(SOC)和MCM的系統(tǒng)級(jí)封裝（MCM/SIP）的蓬勃發(fā)展使得第三代表面組裝工藝技術(shù)向著高密度、高精細(xì)和高可靠性和多樣化方向發(fā)展。

以BGA/CSP器件為代表的第二代SMT將在21世紀(jì)前十年的板級(jí)電路組裝中占據(jù)支配地位，以倒裝片的應(yīng)用為主的第三代SMT將逐漸完善和推廣應(yīng)用。

c)在板級(jí)電路的設(shè)計(jì)和組裝方面，國(guó)內(nèi)外正在研究開(kāi)發(fā)基于Web的板級(jí)電路CAD/CAPP/CAM/CAT設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試一體化技術(shù)。美國(guó)Tecnomatic Unicam公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于板級(jí)電路的設(shè)計(jì)、組裝、組裝測(cè)試、質(zhì)量監(jiān)控、物料追蹤管理及虛擬工廠等貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的eMPower模塊集成應(yīng)用軟件；在板級(jí)電路二維設(shè)計(jì)和組裝方面以色列VALOR公司DFM軟件是一個(gè)包括CAD設(shè)計(jì)(DFM)，電路板檢查和工程制造(CAM)，裝配檢查和新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)的軟件系統(tǒng)；從而實(shí)現(xiàn)了基于Web的板級(jí)電路CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)。

② 國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)在我們?cè)俜治鲆幌聡?guó)內(nèi)電子制造業(yè)電氣互聯(lián)的發(fā)展現(xiàn)狀： a）器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)

器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)十分落后，SMD元件生產(chǎn)尚只能達(dá)0402（1.0×0.5mm）生產(chǎn)水平，BGA、CSP、Flip-chip、LGA等新型器件的生產(chǎn)能力尚未形成，研制能力也很弱，相關(guān)研究工作尚剛起步；高密度封裝技術(shù)、多芯片組件（MCM）、無(wú)源集成技術(shù)及SIP封裝技術(shù)在國(guó)內(nèi)基本上還屬于空白狀態(tài)；由此，信息產(chǎn)業(yè)部已把元器件和集成電路作為“十一五”重點(diǎn)攻關(guān)的內(nèi)容。

b）板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)

板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)的表面組裝技術(shù)在20世紀(jì)90年代有了矚目的進(jìn)展，但總體上相當(dāng)于美日等發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家20世紀(jì)80年代中期水平；近年來(lái)我國(guó)板級(jí)電路電氣互聯(lián)的表面組裝技術(shù)水平的發(fā)展初步奠定電子裝備輕小型、高可靠、低能耗、高技術(shù)化的基礎(chǔ)。但與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)電氣互聯(lián)技術(shù)總體水平尚較落后，總體水平落后發(fā)達(dá)國(guó)家15~20年。

☆基于SMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)組裝的電子產(chǎn)品的工作頻率比較低、功能單一；在電子裝備中的應(yīng)用率，估計(jì)尚不足30%；PCB電路模塊SMT組裝不良率普遍高于100PPM，尚未見(jiàn)有高于30點(diǎn)/cm2的高密度組裝應(yīng)用于產(chǎn)品；電子裝備上的SMT高密度組裝技術(shù)上的研究有所突破，但其應(yīng)用仍需進(jìn)一步研究高密度互聯(lián)的可靠性，以及在產(chǎn)品中全面應(yīng)用的可行性。

☆微波/毫米波電路的高密度組裝技術(shù)和系統(tǒng)級(jí)組裝技術(shù)尚在研究開(kāi)發(fā)階段；多芯片系統(tǒng)組裝技術(shù)和以板級(jí)為基礎(chǔ)的立體組裝技術(shù)研究尚處于預(yù)研階段，還沒(méi)有應(yīng)用實(shí)例報(bào)道；互聯(lián)焊點(diǎn)可靠性等方面的研究工作，雖有不少單位已在進(jìn)行，但尚未進(jìn)入實(shí)用階段，工程化程度較低。

☆基于MPT(微組裝技術(shù))的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)的研究還處于零的狀態(tài)。

最后我們分析一下整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)，整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)研究方面，機(jī)電耦合電氣互聯(lián)技術(shù)、整機(jī)級(jí)3D組裝技術(shù)、整機(jī)級(jí)3D布線技術(shù)研究基本處于零的狀態(tài)。

(2)了解和掌握電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向

電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)包括器件級(jí)、板級(jí)電路模塊級(jí)、整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)和一些相關(guān)的共性技術(shù)。

① 器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)

器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)的重點(diǎn)研究是高密度封裝技術(shù)，多芯片組件（MCM）電氣互聯(lián)技術(shù)，無(wú)源集成技術(shù)和SIP封裝技術(shù)；改變或基本改變?cè)陉P(guān)鍵芯片制造技術(shù)上過(guò)分依賴進(jìn)口的局面。器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)，是整個(gè)電氣互聯(lián)技術(shù)發(fā)展的核心和關(guān)鍵；所謂“一代電子器件決定一代電子裝聯(lián)技術(shù)，進(jìn)而決定一代電子產(chǎn)品”，就是指器件級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)對(duì)電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)所起的決定性作用。

② 板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)：

板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)的重點(diǎn)研究是基于SMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)，基于MPT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)和基于MMT的板級(jí)電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)；包括高速/高頻電路板SMT設(shè)計(jì)/制造/組裝技術(shù)，板級(jí)電路模塊高密度、高精度、高可靠設(shè)計(jì)/組裝技術(shù)，板級(jí)電路模塊3D疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)/制造/組裝技術(shù)，板級(jí)電路摸塊CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)，以板級(jí)為基礎(chǔ)的電路模塊3D設(shè)計(jì)組裝技術(shù)，微波電路部件SMT/MPT設(shè)計(jì)/制造技術(shù)，微波電路部件高密度互聯(lián)設(shè)計(jì)/制造技術(shù)，HDI多層基板制造技術(shù)，特種電路基板設(shè)計(jì)制造技術(shù)以及與此相對(duì)應(yīng)的應(yīng)用軟件和組裝設(shè)備。

板級(jí)電路模塊SMT技術(shù)有著十分廣闊的發(fā)展前景，概括起來(lái)主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念，基板材料，組裝密度，組裝方式，連接技術(shù)，組裝材料，清洗技術(shù)，應(yīng)用頻率和建立我國(guó)自己的板級(jí)電路模塊SMT標(biāo)準(zhǔn)體系等九個(gè)方面。

再次是整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)：整機(jī)/系統(tǒng)級(jí)電氣互聯(lián)技術(shù)的研究重點(diǎn)是整機(jī)級(jí)機(jī)電耦合電氣互聯(lián)技術(shù)，整機(jī)級(jí)3D組裝技術(shù)和整機(jī)級(jí)“無(wú)”線纜連接技術(shù)。

最后是電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的共性部分，即電子裝備整機(jī)/部件級(jí)電氣互聯(lián)綠色制造技術(shù)研究和預(yù)研成果工程化應(yīng)用“實(shí)體”研究。

(3)在開(kāi)展電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)研究時(shí)，創(chuàng)新是根本，謹(jǐn)防被動(dòng)鎖定。當(dāng)前，世界上一些先進(jìn)國(guó)家已經(jīng)越過(guò)機(jī)械化的頂點(diǎn)，向信息化目標(biāo)邁進(jìn)。面對(duì)信息技術(shù)的迅速崛起，為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，我們往往會(huì)引進(jìn)先進(jìn)國(guó)家的技術(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)和模仿，這將不可避免地導(dǎo)致“技術(shù)二重性差距”，即：一方面，我們接受的技術(shù)是相對(duì)過(guò)時(shí)的技術(shù)，從而產(chǎn)生了從技術(shù)供給方發(fā)生技術(shù)轉(zhuǎn)移差距。另一方面，由于我們吸收和消化技術(shù)能力不足，往往會(huì)產(chǎn)生從技術(shù)接受方發(fā)生的技術(shù)差距?！凹夹g(shù)二重性差距”經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間和幾個(gè)循環(huán)之后，我們對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)將產(chǎn)生一種依賴，核心技術(shù)往往會(huì)被“鎖定”，進(jìn)而導(dǎo)致“周期差距鎖定”。也就是發(fā)達(dá)國(guó)家在技術(shù)上的更新?lián)Q代的周期，始終快于我們配套技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的周期，使我國(guó)深陷“引進(jìn)一代、落后一代”的惡性循環(huán)局面，技術(shù)自主研發(fā)能力也會(huì)被壓制乃至衰落。

目前，電氣互聯(lián)先進(jìn)制造技術(shù)的研究欣欣向榮，但也存在著某些制約電子裝備發(fā)展的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)，例如微電子芯片、大功率微波器件和核心電路器件等技術(shù)的研發(fā)。由于受這些薄弱環(huán)節(jié)的制約，我們采用的基礎(chǔ)設(shè)備及其核心技術(shù)不少仍然依靠進(jìn)口，這種技術(shù)的“被動(dòng)鎖定”往往還附帶著標(biāo)準(zhǔn)“被動(dòng)鎖定”效應(yīng)。也就是說(shuō)，由于信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際通用性，我們?nèi)粼诖酥饬肀僖环N技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所花成本將非常高昂，目前還難以承受。但不論我們采用哪一種標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)陷入西方的標(biāo)準(zhǔn)“鎖定”。而這種技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的“被動(dòng)鎖定”，對(duì)我國(guó)的現(xiàn)代化的有效推進(jìn)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)不可小視的障礙。

要擺脫“被動(dòng)鎖定”的困境，首先要從根本上解決核心技術(shù)問(wèn)題。其次，要有重點(diǎn)。由于受國(guó)家總體經(jīng)濟(jì)實(shí)力等的制約，所有技術(shù)項(xiàng)目的自主創(chuàng)新無(wú)法同時(shí)展開(kāi)，但現(xiàn)實(shí)又迫切要求我們以更快的速度發(fā)展，縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。這就需要我們堅(jiān)持有所為，有所不為的方針，加強(qiáng)基礎(chǔ)研究和核心高技術(shù)研究，以盡快實(shí)現(xiàn)重大核心技術(shù)的突破。再次，要有機(jī)制。要依托國(guó)家科技創(chuàng)新體系，建立完善的科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新機(jī)制。最后，要有速度。創(chuàng)新速度的快慢，直接關(guān)系到我們能否贏得發(fā)展主動(dòng)權(quán)。如果自主創(chuàng)新的速度始終跟不上別人，即使有所突破，也只會(huì)是別人淘汰的技術(shù)，只會(huì)使與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距越拉越大。

4.當(dāng)務(wù)之急是培養(yǎng)高素質(zhì)的電氣互聯(lián)技術(shù)人才

世紀(jì)之爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上是人才之爭(zhēng)。由于歷史的和人為的因素，我們的工藝技術(shù)和工藝人才正面臨著巨大的斷層和缺口。工藝不同于設(shè)計(jì)，是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，實(shí)踐告訴我們，與其說(shuō)工藝的基本知識(shí)來(lái)自于學(xué)校，不如說(shuō)來(lái)自于實(shí)踐，來(lái)自于老同志的傳幫帶?，F(xiàn)在三十多歲的年輕人，肩上的擔(dān)子很重，老一代的過(guò)早離開(kāi)工作崗位和現(xiàn)在四、五十歲技術(shù)人員的奇缺與先天不足，使得現(xiàn)在三十多歲的年輕人基本上沒(méi)有得到過(guò)老師系統(tǒng)的傳幫帶，面臨著二次創(chuàng)業(yè)的困境；以電裝工藝為例，四、五十歲的電裝工藝人員極少，現(xiàn)在三十多歲的年輕人，大部分從事電裝工藝的時(shí)間極短，只有幾年、十來(lái)年，他們的身上普遍存在著技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開(kāi)闊、應(yīng)變能力差和責(zé)任心不強(qiáng)等問(wèn)題；如果要他們來(lái)帶現(xiàn)在二十多歲的新一代，是十分困難的。因此，培養(yǎng)高素質(zhì)的電氣互聯(lián)技術(shù)人才就成了當(dāng)務(wù)之急。怎么解決“三十多歲的年輕人，普遍存在技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開(kāi)闊、應(yīng)變能力差和責(zé)任心不強(qiáng)等問(wèn)題”呢？電裝工藝的技術(shù)問(wèn)題，有些需要時(shí)間、需要實(shí)踐、需要積累經(jīng)驗(yàn)，但更主要的是要有“悟性”；工作一輩子思路仍然不開(kāi)闊，知識(shí)面仍然狹隘，應(yīng)變能力仍然差的人也并不少見(jiàn)。

(1)關(guān)鍵的問(wèn)題是對(duì)自己所從事的工作要有“激情”，要有責(zé)任心和事業(yè)心，這樣才會(huì)在較快的時(shí)間內(nèi)開(kāi)拓自己的思路，開(kāi)闊自己的知識(shí)面，垛實(shí)自己的技術(shù)功底，提高自己的應(yīng)變能力。

對(duì)自己所從事的工作要有“激情”，要有事業(yè)心和責(zé)任心，涉及到對(duì)電裝工藝的理解和認(rèn)同，涉及到對(duì)自己的正確評(píng)價(jià)；我認(rèn)為，雖然搞電裝工藝工作的地位并不高，收入也并不高，但總體上來(lái)看，我們是在向上發(fā)展，我們工藝人員的地位和收入是在向好的方向發(fā)展，這是從縱向方面比較。有些同志把工藝人員的收入和電路設(shè)計(jì)人員的收入比較，這是不確切的，我是學(xué)無(wú)線電通訊的，從事電裝工藝44年，也搞過(guò)整機(jī)電路工作，我的體會(huì)是，從總體上說(shuō)，與工藝工作相比，電路設(shè)計(jì)確實(shí)要復(fù)雜的多，難度要高得多，付出也要大得多；這并不是說(shuō)我們不能勝任電路設(shè)計(jì)工作，而是說(shuō)即使同樣是學(xué)電路設(shè)計(jì)的，是學(xué)通訊專業(yè)的，也并不一定能直接從事電路設(shè)計(jì)，而是要根據(jù)工作需要和市場(chǎng)需求。

我的體會(huì)是，與其在電裝工藝這個(gè)崗位上“身在曹營(yíng)，心在漢”，不如在電裝工藝這個(gè)平臺(tái)上，抓住機(jī)遇，施展我們的才華，作出一番有聲有色的事業(yè)來(lái)，相信“三百六十行，行行能出狀元”，否則時(shí)間一天一天過(guò)去了，年齡也一天一天大起來(lái)了，人生有幾個(gè)30歲，整天“與其混混，使人昭昭”，無(wú)論對(duì)自己，對(duì)國(guó)家都沒(méi)有好處。

(2)用創(chuàng)新的精神去做好電裝工藝工作

我們老一輩工藝技術(shù)專家給工藝下了這么一個(gè)定義：“現(xiàn)代化企業(yè)必須組織大規(guī)模的科研生產(chǎn)，把許多人組織在一起，共同地有計(jì)劃地進(jìn)行科研生產(chǎn)，需要設(shè)計(jì)、制定共同遵守的法規(guī)、規(guī)定，這種法規(guī)和規(guī)定就是工藝技術(shù)，簡(jiǎn)稱工藝?！睂?duì)于電子產(chǎn)品而言，電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的形態(tài)，工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過(guò)程。也就是說(shuō)，工藝工作設(shè)計(jì)的是過(guò)程，它并不直接產(chǎn)生產(chǎn)品實(shí)體，工藝工作的成果最終要體現(xiàn)在“法規(guī)和規(guī)定”上，具體的講要體現(xiàn)在工藝文件（比如典型工藝規(guī)范和裝配工藝流程卡等）上。工藝工作可以“循規(guī)蹈矩”的做，也可以用創(chuàng)新的精神去做；“循規(guī)蹈矩”的去做，領(lǐng)導(dǎo)不會(huì)批評(píng)你，因?yàn)槟阍撟龅亩甲隽耍⑶矣趾苊?；而用?chuàng)新的精神去做工藝工作，不但同樣必須做好“循規(guī)蹈矩”工作范圍內(nèi)的事，還需要“與日俱進(jìn)”，需要?jiǎng)?chuàng)新，要走在設(shè)計(jì)的前面，走在整機(jī)的前面，走在領(lǐng)導(dǎo)的前面，這就會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)。循規(guī)蹈矩”的做法，過(guò)去我們老一輩工藝人員中很多人都是這樣做的，也都過(guò)來(lái)了，無(wú)非是審審圖紙、編編卡片、畫(huà)畫(huà)圖紙、照顧照顧生產(chǎn)四大步；審圖可提可不提，編卡可多可少，畫(huà)圖可簡(jiǎn)可詳，照顧生產(chǎn)可上可下，其伸縮性很大。

但是，面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，單純“循規(guī)蹈矩”的做法早已行不通了，在21世紀(jì)，如果我們的工藝工作仍然“循規(guī)蹈矩”的去做，管理上沒(méi)有創(chuàng)新點(diǎn)，技術(shù)上不去占領(lǐng)制高點(diǎn)，不能“與日俱進(jìn)”，必將被企業(yè)所拋棄，被市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)所淘汰！這一方面，我們工藝部門是有深刻教訓(xùn)的：

(3)日積月累，循序漸進(jìn)，不斷開(kāi)闊自己的知識(shí)面，開(kāi)拓自己的思路，奮實(shí)自己的技術(shù)功底，提高自己的應(yīng)變能力

“世上無(wú)難事，只要肯登攀”，你要想在電裝工藝工作有所創(chuàng)新，有所建樹(shù)，作為年輕人，首先的一條是學(xué)習(xí)！學(xué)習(xí)！再學(xué)習(xí)！要鉆進(jìn)去，并持之以恒。從工作角度分析，雖然外語(yǔ)絕不可少，電腦知識(shí)（包括軟件開(kāi)發(fā)應(yīng)用）也必須擴(kuò)充，但最重要的是“熟悉”自己的專業(yè)和環(huán)境。

現(xiàn)在的大學(xué)教育，與市場(chǎng)和需求脫節(jié)的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，在先進(jìn)制造技術(shù)的研究和滿足科研生產(chǎn)的需求方面存在較大的差距和缺口，究其原因多種多樣；但熱衷于培養(yǎng)單一的“高層次”人才，以教設(shè)課或師資力量不全，缺乏先進(jìn)制造技術(shù)研究和科研生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)人才不泛為其中一個(gè)重要的原因；針對(duì)這些情況，很多企業(yè)在招聘時(shí)提出要首先找有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，也是可以理解的。因此，對(duì)于一個(gè)參加工作幾年，十來(lái)年的年輕人來(lái)講，最重要的是盡快“熟悉”自己的專業(yè)和環(huán)境。

第一，學(xué)習(xí)前人的經(jīng)驗(yàn)

首先，可從學(xué)習(xí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)著手，再?gòu)V及國(guó)標(biāo)、國(guó)軍標(biāo)、航天、航空標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是前人經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，不但是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)，也是工藝人員進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、編制裝配工藝流程卡的技術(shù)依據(jù)。其次，要學(xué)習(xí)裝配工藝流程卡“亞卡”，不但要了解裝配工藝流程卡怎么編，而且要清楚為什么要這樣編，做到“知其然，也知其所以然”。

第二，學(xué)習(xí)各種專業(yè)書(shū)刊雜志

比如電子工藝技術(shù)，印制電路板技術(shù)，微組裝技術(shù)，電子材料學(xué)，SMT技術(shù)，波峰焊接技術(shù)，電路設(shè)計(jì)工程學(xué)，機(jī)電設(shè)備集成制造技術(shù)、集成電路設(shè)計(jì)制造技術(shù)，電子設(shè)備散熱設(shè)計(jì)技術(shù)，電子設(shè)備電磁兼容知識(shí)，靜電防護(hù)技術(shù)等，廣而閱之，精而選之，去粗取精，去偽存真，由此及彼，由表及里，日積月累，循序漸進(jìn)。

第三，盡可能多的參加各種學(xué)術(shù)會(huì)議和電子產(chǎn)品展銷會(huì)

從國(guó)內(nèi)同行業(yè)、相關(guān)行業(yè)同事中、從外商代理人中點(diǎn)點(diǎn)滴滴的學(xué)習(xí)新技術(shù)，新工藝、新材料、新設(shè)備，日積月累，必有好處。

第四，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，向電路設(shè)計(jì)人員學(xué)習(xí)，向工人師傅學(xué)習(xí)

對(duì)于才參加工作或從事工藝工作不久的年輕人來(lái)講，深入科研生產(chǎn)第一線是至關(guān)重要的。

工藝工作的實(shí)踐性很強(qiáng)，有著十分明顯的服務(wù)性質(zhì)，我們的工藝工作不能“等貨上門”，而是要熟悉自己的工作環(huán)境；電裝工藝“上”要服務(wù)于電路設(shè)計(jì)，要使電路設(shè)計(jì)有可制造性，“下”要服務(wù)于電子裝聯(lián)，使我們的工藝文件有可操作性。

可制造性和可操作性不是“閉門造車”造出來(lái)的，也不是“異想天開(kāi)”想出來(lái)的，需要深入實(shí)踐，調(diào)查研究。

首先我們要看一看我們的設(shè)計(jì)人員和工人師傅缺什么，還存在什么問(wèn)題，哪些是屬于我們工藝人員職責(zé)范圍內(nèi)可以解決的？那么，我們的創(chuàng)新就有了來(lái)源，就會(huì)有靈感。

其次，我們要看一看我們的設(shè)計(jì)人員和工人師傅在設(shè)計(jì)和組裝中有什么好的經(jīng)驗(yàn)和方法，我們從工藝角度出發(fā)，進(jìn)行總結(jié)、歸納、提煉、上升，把點(diǎn)上的成熟經(jīng)驗(yàn)變成我們行為的準(zhǔn)則，也就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

第五，親自實(shí)踐，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，盡可能直接掌握每一個(gè)工藝參數(shù)，尤其是關(guān)鍵工藝參數(shù)。

比如，親自扎一根線扎，親自做一下元器件引腳成形，親自焊一塊印制電路板，親自裝一根高、低頻電纜，親自涂一下焊膏、親自貼表面貼裝元器件，親自開(kāi)回流焊機(jī)焊塊板子等等；也可坐在設(shè)計(jì)人員和工人師傅旁邊，看他們是如何設(shè)計(jì)、如何裝配的，既學(xué)到了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也融洽了彼此關(guān)系。

第六，要學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)

雖然我們工藝工作是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，但畢竟是一門設(shè)計(jì)專業(yè)，21世紀(jì)的電裝工藝工作已經(jīng)不可能是單純的審審圖、編編卡、畫(huà)畫(huà)圖、照顧照顧生產(chǎn)四大步了，我們?cè)诩夹g(shù)上要有所創(chuàng)新和突破，第一步就不可能不寫(xiě)論文，我們要進(jìn)行技術(shù)總結(jié)不可能不寫(xiě)論文，我們要進(jìn)行技術(shù)交流不可能不寫(xiě)論文；而我們的年輕一代除了技術(shù)功底差，知識(shí)面狹隘，思路不開(kāi)闊之外，文學(xué)功底及文字表達(dá)能力也十分差勁：很多論文思路混亂，條理不清，重點(diǎn)不突出，“口水話”連片，白字不斷，整個(gè)一篇論文就象在茶館里吹殼子，擺玄龍門陣，根本不象一個(gè)大學(xué)生寫(xiě)的作品。

寫(xiě)論文也需要鍛煉，要勤看、勤寫(xiě)，要學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)，這也是一個(gè)不可缺少的基本功。我想，如果我們的年輕人對(duì)自己所從事的工作有“激情”，有責(zé)任心和事業(yè)心，能夠做到上述“學(xué)習(xí)前人的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)各種專業(yè)書(shū)刊雜志，盡可能多的參加各種學(xué)術(shù)會(huì)議，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，親自實(shí)踐進(jìn)行工藝試驗(yàn)和學(xué)一點(diǎn)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)”等6條，并持之以恒，就能在電裝工藝工作中有所創(chuàng)新，有所建樹(shù)。

第二篇：電裝工藝必讀

電裝工藝

裝配和焊接過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一、裝配前的準(zhǔn)備工作

1、元件的處理、成型、插裝和連接。

上面圍繞著如何焊好焊點(diǎn)介紹了焊點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作方法。而在操作中的另一個(gè)問(wèn)題是元件的處理、成型和插裝。元件處理是在焊接前完成的。（1）．元件的處理

元件在出廠時(shí)其引腳都作過(guò)防氧化與助焊處理，引腳上都鍍銀。但由于長(zhǎng)期的商業(yè)周轉(zhuǎn)或庫(kù)存也會(huì)使其氧化，給焊接工作帶來(lái)困難，對(duì)于這樣的元件在上機(jī)之前一定要嚴(yán)格處理。

所謂元件的處理就是將元件引線的氧化膜及污物去掉，然后鍍上一層錫。

作法：用鋼鋸條或鑷子等刮元件引線。使其露出原金屬本色，引線全刮完后涂助焊劑。一手用鑷子夾住引線，一手執(zhí)烙鐵鍍錫。操作時(shí)用電烙鐵沾飽焊錫，并用它將被鍍錫的元件引腳壓在松香快上，待松香融化后將元件引腳從烙鐵頭與松香之間慢慢抽出，抽出時(shí)引腳一定要在融化的焊錫包裹之中。注意時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，并用鑷子幫助散熱。也可用錫鍋浸錫（2）元件的成型、插裝。

元件的成型目的在于使其便于在電路板或其他固定物上安裝。經(jīng)過(guò)鍍錫的元件應(yīng)視元件大小和在印刷電路板上的位置為其成型。作法是用鑷子或尖嘴鉗彎曲元件引線，使其具有一定形狀。成形后的元件能方便的插入元件孔內(nèi)。元件成形一般分臥式和立式兩種，可根據(jù)實(shí)際情況選擇。一般盡量選用臥式，當(dāng)元件密度大時(shí)可采用立式。

元件成型應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 1）造型精致、美觀。

2）元件引線開(kāi)始彎曲處距元件體至少3mm。

3）元件的彎曲半徑應(yīng)為引線直徑的二倍。如圖8所示：

圖

8元器件引線彎曲成形

這幾種在元器件引線的彎曲形狀中，圖(a)比較簡(jiǎn)單，適合于手工裝配；圖(b)適合于機(jī)械整形和自動(dòng)裝焊，特別是可以避免元器件在機(jī)械焊接過(guò)程中從印制板上脫落；圖(c)雖然對(duì)某些怕熱的元器件在焊接時(shí)散熱有利，但因?yàn)榧庸け容^麻煩，現(xiàn)在已經(jīng)很少采用。成型后的元件便可以在印制板上插裝了。插裝應(yīng)遵循以下原則： 1）插裝到印制板上的元件，標(biāo)記應(yīng)朝外向上側(cè)。

2）插裝高度視元件而定，阻容件、二極管距板面約l——3mm。

3）不論元件采用哪種插裝方式，其引線穿過(guò)印制板焊盤小孔后應(yīng)留2mm長(zhǎng)度。

各種元器件的安裝，應(yīng)該盡量使它們的標(biāo)記（用色碼或字符標(biāo)注的數(shù)值、精度等）朝上或朝著易于辨認(rèn)的方向，并注意標(biāo)記的讀數(shù)方向一致（從左到右或從上到下），這樣有利于檢驗(yàn)人員直觀檢查；臥式安裝的元器件，盡量使兩端引線的長(zhǎng)度相等對(duì)稱，把元器件放在兩孔中央，排列要整齊；立式安裝的色環(huán)電阻應(yīng)該高度一致，最好讓起始色環(huán)向上以便檢查安裝錯(cuò)誤，上端的引線不要留得太長(zhǎng)以免與其他元器件短路，如圖10所示。有極性的元器件，插裝時(shí)要保證方向正確。

圖10元器件的插裝

當(dāng)元器件在印制電路板上立式裝配時(shí)，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機(jī)殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。但立式裝配的機(jī)械性能較差，抗振能力弱，如果元器件傾斜，就有可能接觸臨近的元器件而造成短路。為使引線相互隔離，往往采用加套絕緣塑料管的方法。在同一個(gè)電子產(chǎn)品中，元器件各條引線所加套管的顏色應(yīng)該一致，便于區(qū)別不同的電極。因?yàn)檫@種裝配方式需要手工操作，除了那些成本非常低廉的民用小產(chǎn)品之外，在檔次較高的電子產(chǎn)品中不會(huì)采用。

（3）連接

除了上述在印刷電路板上焊接外，還有一些裝配在接線架上或焊片上，在焊接前要連接。連接有幾種形式。見(jiàn)圖11：

導(dǎo)線和端子的繞焊

導(dǎo)線與導(dǎo)線的繞焊

圖11 連接中的導(dǎo)線的處理：

導(dǎo)線應(yīng)分為安裝導(dǎo)線和電磁線兩類。常見(jiàn)的電力電子系統(tǒng)中和家用電器上，及電子電路系統(tǒng)中使用的裸線、膠皮線、塑料線等都被稱為安裝導(dǎo)線。而變壓器、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等使用的導(dǎo)線常被稱為電磁線。導(dǎo)線的處理應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定，首先應(yīng)根據(jù)電路中電流的大小確定導(dǎo)線的線徑，其次根據(jù)結(jié)構(gòu)和電路參數(shù)的需要確定線型、長(zhǎng)短等參數(shù)，然后對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行處理。

裸線的處理：

電子工程中使用的裸線通常是銅的合金材料制成，在其外面鍍銀以防止其氧化并便于焊接。對(duì)于這類導(dǎo)線只需按其長(zhǎng)度下料，按設(shè)備要求整形后在需要焊接的部位鍍錫即可。漆包線的處理：

漆包線屬于電磁線，它的外表由一層環(huán)氧漆做保護(hù)層兼作絕緣層。漆包線不能做小角度彎折，不能與銳器硬接觸以免損傷外層環(huán)氧漆破壞絕緣性，處理時(shí)只需將焊接部位的漆皮刮凈并鍍上錫備用。

膠皮線與塑料線的處理：

膠皮線表皮的溫度特性比較好，能夠抗較高和較低的溫度并且有很好的柔韌性。塑料皮的特性比膠皮差，但其價(jià)格要比膠皮低廉。兩種導(dǎo)線在使用前都要將焊接部位的表皮剝?nèi)?，然后將露出的部分?jǐn)Q緊成30°左右。如圖11所示：并將擰緊的線頭鍍錫備用。

安裝導(dǎo)線的剝頭長(zhǎng)度視具體情況而定。焊接在電路板上的導(dǎo)線的剝頭長(zhǎng)度一般在3mm左右，若與其他元件引腳連接時(shí)需要繞焊，此時(shí)的剝頭長(zhǎng)度應(yīng)在10mm,甚至更長(zhǎng)。見(jiàn)圖14、15：

連接應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）連接時(shí)導(dǎo)線應(yīng)緊貼在連接點(diǎn)上，不留空隙。2）導(dǎo)線收頭應(yīng)向內(nèi)收緊。

3）多股線連接不得散股，斷股，特別注意磁性天線線圈。2．裝配的一般原則：

裝配中，以元件在電路板上的高度為參考時(shí)，應(yīng)遵循從低到高的原則，即按照下面的次序安裝：飛線——電阻——二極管——集成電路或電路插座——非電解電容器——晶體管——電解電容器——其他專用的大型器件。

有的電路中設(shè)計(jì)有特殊元件，如大功率晶體管、四連可變電容、變壓器等需要用螺釘固定的元件，這時(shí)還要考慮它們的安裝順序，在與其他元件的安裝不矛盾時(shí)，盡可能靠后，以使電路板的重量在前期操作中盡可能輕些。產(chǎn)品在定型時(shí)的裝配原則中應(yīng)綜合以上因素統(tǒng)籌安排。

第三篇：電裝工藝守則（推薦）

電裝工藝

一、目的

為確保產(chǎn)品電裝質(zhì)量，特制定本守則。

二、適用范圍

本守則適用于整機(jī)及單元（印制電路板、集成電路塊、腔體等）手工裝配焊接的要求及作為質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。

三、工藝要求

操作者必須熟悉圖紙（如裝配圖、接線圖、明細(xì)表、導(dǎo)線表）和工藝的有關(guān)要求后，才能著手進(jìn)行操作。圖紙若有更改，有關(guān)人員應(yīng)按更改手續(xù)在圖紙上作更改標(biāo)記，并簽上姓名和日期。元件的引線在焊裝之前，必須搪錫，以保證焊接的可焊性。根據(jù)焊接的對(duì)象不同，正確選用以下的焊接方法： 鉤焊：指孔狀的焊片形式。

繞焊：指無(wú)孔方柱或圓柱形的接線柱形式（如穿心電容器）

插焊：指有孔接線柱形式（如接插件、穿心鉚釘、有孔焊片等）。搭焊：指無(wú)孔的焊片形式。

注：凡采用鉤焊和插焊的有孔焊片應(yīng)兩面吃錫，當(dāng)因焊接的導(dǎo)線粗，不能實(shí)現(xiàn)鉤焊和插焊時(shí)，則允許采用搭焊（包括調(diào)試元件），但必須兩面吃錫。當(dāng)一個(gè)接線柱焊接兩根以上粗的多股線時(shí)，則應(yīng)分別繞接后再施焊。

對(duì)于調(diào)試元件一律采用搭焊，其元件引線不要剪短或任意彎曲，待調(diào)試完畢后再按第4.4條規(guī)定焊好。

裝焊過(guò)程中，一般情況下每個(gè)焊點(diǎn)處不得超過(guò)三根引線，其中的晶體管腳焊接處不得超出兩根引線。

根據(jù)不同的焊接對(duì)象應(yīng)正確調(diào)節(jié)不同的焊接溫度：260℃~450℃（烙鐵控制臺(tái)指示溫度）

焊接場(chǎng)效應(yīng)集成電路（CMOS電路）時(shí)，電烙鐵外殼必須可靠接地，并在手腕上帶防靜電手腕進(jìn)行焊接。

根據(jù)焊點(diǎn)的大小，器件引線粗細(xì)，更換相適應(yīng)的烙鐵頭進(jìn)行焊裝，焊接 前應(yīng)清除烙鐵頭上的氧化層及污物。

焊接插頭座時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊錫的用量，以防止松香流入造成接觸不良。

在焊接低頻插座、小型繼電器等容易產(chǎn)生短路的焊接物，其焊接點(diǎn)處應(yīng)加套大小適當(dāng)?shù)臒峥s套管，以免相互間產(chǎn)生短路。

對(duì)于低頻插頭座上的短接線（指活動(dòng)的孔狀接線柱）均用ASTVR型軟接導(dǎo)線，不允許用鍍銀銅線短接，以免增加插頭座插拔力和在插拔時(shí)針孔受力使短接線斷裂。綁好的線扎應(yīng)按圖紙要求安裝在指定位置上，并在適當(dāng)位置選用卡箍獲固線基座固定。

當(dāng)線扎通過(guò)板壁或穿孔時(shí)，為使它因振動(dòng)而不受機(jī)械損傷，應(yīng)裝保護(hù)圈（或?qū)?dǎo)線束外加套管），當(dāng)沿結(jié)構(gòu)銳邊通過(guò)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，則應(yīng)用絕緣套管或塑料螺旋套管包扎保護(hù)。

導(dǎo)線剝頭長(zhǎng)度一般為5~7mm，具體可根據(jù)不同的焊接方法靈活掌握。導(dǎo)線剝頭后，應(yīng)將多股芯線捻合在一起鍍上錫，再焊到指定焊點(diǎn)上。

焊點(diǎn)上的引出線不允許有拉緊現(xiàn)象，應(yīng)留有適當(dāng)余量，以保證2~3次的維修。整機(jī)或單元內(nèi)的低頻屏蔽線、電纜應(yīng)力貼靠地板敷設(shè)，其屏蔽層一般就近焊在地線或接地焊片上。

a)低頻屏蔽端頭加工要求：芯線從屏蔽層抽出的部位盡可能靠近焊接點(diǎn)，芯線和屏蔽層應(yīng)無(wú)損傷，這樣才能更好的起到屏蔽作用。

b)低頻屏蔽線焊接要求：焊接時(shí)用鑷子夾住屏蔽層焊接，幫助散熱，以免燙壞芯線的絕緣層，同時(shí)，焊接后的芯線應(yīng)比屏蔽層長(zhǎng)，以防芯線端受力折斷； 裝焊鍍銀件及印制電路板時(shí)應(yīng)：

a)戴白細(xì)沙手套進(jìn)行操作，以免汗?jié)n腐蝕器件； b)印制電路板及腔體內(nèi)的焊點(diǎn)應(yīng)力求一次焊成，若一次未焊上，應(yīng)待該點(diǎn)冷卻后再?gòu)?fù)焊，以防連續(xù)焊接時(shí)造成印制圓盤脫落和損壞元件。

c)印制電路板上元件應(yīng)按圖紙要求插裝，剪掉多于引線，然后焊接，元件引線應(yīng)露出焊錫端面0.5~1mm。

d)焊點(diǎn)應(yīng)光潔、均勻，無(wú)氣孔、拉尖、虛焊，并略顯引線輪廓。焊點(diǎn)的焊錫融化后，應(yīng)待其自然冷卻，不得用嘴吹錫或晃動(dòng)。

e)元件引線折彎處與元件外殼體的距離要求：一般阻容元件，二極管均不小于1.5mm,其彎曲半徑不小于1.5d（d為元件引線直徑mm）。

f)同類型元件安裝在印制板上的高度應(yīng)一致，元件應(yīng)離板安裝，元件離印制板面距離要求：一般阻容元件、二極管等為1-2mm；大功率發(fā)熱

元件（如3W以上線繞電阻）等應(yīng)大于3mm。

g)在裝配同一類型印制板時(shí)，應(yīng)做到元件排列整齊，標(biāo)志向上，方向一致，一般方向是從左到右，自上而下，以便于檢驗(yàn)和維修。h)印制電路板上用鍍銀光銅線連接時(shí)，其交叉處必須套絕緣套管，以防產(chǎn)生短路。i)雙面印制電路板的金屬化孔中的不合格的孔，在電裝時(shí)，應(yīng)雙面焊接，合格的金屬化孔，焊接時(shí)孔內(nèi)填注錫量應(yīng)大于2/3板厚。

焊接完畢后，操作者應(yīng)用無(wú)水乙醇清洗產(chǎn)品，并按圖紙及工藝要求進(jìn)行自檢。

四、檢驗(yàn)

整機(jī)或單元所裝焊的一切元器件和導(dǎo)線，其型號(hào)、規(guī)格均應(yīng)符合裝配圖紙的要求，無(wú)錯(cuò)焊、漏焊。

對(duì)焊點(diǎn)100%進(jìn)行檢驗(yàn)，可用肉眼或3-5倍放大鏡觀察。

焊點(diǎn)應(yīng)均勻、光滑、無(wú)氣孔、拉尖、虛焊、并略顯引線輪廓。焊料對(duì)元器件引線和印制導(dǎo)線應(yīng)呈濕潤(rùn)狀態(tài)。

產(chǎn)品內(nèi)部的元器件應(yīng)完整、清潔、無(wú)損傷、燙傷及多余物存在等。

焊點(diǎn)若有半包錫、氣孔、不濕潤(rùn)、嚴(yán)重偏錫、錫太多、錫太少、引線端未冒出焊錫、拉尖、金屬化孔不透錫等現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)焊。

五、安全及注意事項(xiàng)

電烙鐵的外殼必須可靠接地，使用時(shí)必須檢查是否有漏電現(xiàn)象，若有漏電，則應(yīng)停止使用。

焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁使用如焊藥膏之類的酸性焊劑。

嚴(yán)格掌握焊接時(shí)間，以防因焊接時(shí)間太短，電烙鐵頭氧化燒死而造成的“虛焊”，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或連續(xù)焊接次數(shù)多而損壞印制線及元器件。無(wú)水乙醇為易燃、易揮發(fā)物品，需妥善保管，注意防火。

第四篇：電裝實(shí)習(xí)

實(shí)驗(yàn)一：焊接練習(xí)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1．了解電烙鐵的性質(zhì)功能。

2．熟練電烙鐵的使用，聯(lián)系焊接技術(shù)、實(shí)習(xí)器材及介紹

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.電烙鐵：由烙鐵頭，加熱管，電源線和烙鐵架組成。一般使用的是內(nèi)熱式電 烙鐵，功率 30w，功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。握手柄的方式 有正握，反握和握筆式三種。2.鉗子、鑷子各一把，銅絲若干（需截成段）由（我們使用的是空心帶焊錫膏的）

。3.焊錫絲： 37%的鉛和 63%的錫組成的合金 焊錫絲有熔點(diǎn)低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強(qiáng)度合適，電阻率低等優(yōu)點(diǎn) 因此是用于焊接合適材料。：帶若干的孔。不是正規(guī)使用的，用來(lái)練習(xí)焊接技術(shù)的。

四、原理簡(jiǎn)述：

電烙鐵是加熱工具，將烙鐵頭加熱到 250 攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便 可融化為熔融狀態(tài)，此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與 PCB 板上銅制電路焊接 在一起。焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設(shè)備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的 熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。烙鐵頭 在正常使用下氧化得很快，其清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿 上輕輕摩擦即可。

五、實(shí)習(xí)步驟：

（1）先插上電烙鐵的插頭，待幾分鐘預(yù)熱之后使用。（2）焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成 45 度，這樣焊錫與 電烙鐵夾角成 90 度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現(xiàn)錯(cuò)誤，照成焊 接的失敗。（3）焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(zhǎng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫； 也不要過(guò)短，以免造成虛焊。（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(zhǎng)，1 毫米為好，以 多余的可以剪掉。（5）焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

六、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

小時(shí)候曾經(jīng)使用過(guò)電烙鐵，所以起來(lái)比較嫻熟，焊接時(shí)也沒(méi)有遇到什么太

大的問(wèn)題，焊接的效果也比較好，收音機(jī)也是一次焊成。不足之處是在元器件的高度把握不是很好，有些偏高有些偏低。

實(shí)驗(yàn)二：組裝收音機(jī)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

（1）學(xué)習(xí)電子元件和電子線路的識(shí)別（2）學(xué)習(xí)了解收音機(jī)的工作原理。（3）按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝收音機(jī)，掌握其調(diào)試方法。（4）接好收音機(jī)并調(diào)試好，進(jìn)行搜臺(tái)，測(cè)試其性能。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

焊接工具，螺絲刀，兩節(jié) 5 號(hào)電池，收音機(jī)套件一包（具體清單見(jiàn)如下目錄）件號(hào) R2 R1 R5 R8 R7(可調(diào))C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(獨(dú)石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(濾波)CF1 CF2（3 腳）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提帶 螺釘 6只 名稱及數(shù)量 150Ω 1 只 2.2K 3 只 帶 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 0.047μ 3 只 0.1μ1 只 4.7μ 2 只 0.47,6 圈 1 只 0.60,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 10.7MHZ 1 只 CD1691 1 只 Φ3 發(fā)光管 1 只 拉桿天線一根 波段開(kāi)關(guān) 1 只 線路板 1 塊 12.5CM 1 根 件號(hào) R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L3-1(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 腳）Y1 喇叭 L3-2 焊片 HF 網(wǎng)罩 電池正 負(fù)極簧 3片 名稱及數(shù)量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四聯(lián) 1 只 0.01μ 2 只 180P 1 只 0.022μ 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天線線圈 1 只 0.47,6 圈 1 只 ML7B-19 紅 1 只 TF7B-12C 黃 1 只 10.7MHZ 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳機(jī)插座 1 只 1張 正極片 1 片 負(fù)極簧片 1 片 連接簧片 1 片 跨接塑線(CM)A-A’ P1-ANT P23-喇叭 P4-電池正 P3-電池負(fù) 說(shuō)明書(shū) 6.5 黃色 1 根 10 白色 1 根 10 綠色 2 根 10 紅色 1 根 10 黑色 1 根 1張 1.6×5 1 只 2.5×4 1 只 2.5×5 3 只 自攻 2.5×6 1只 短路線 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料機(jī)殼 1 磁棒支架 2 調(diào)諧輪 3 音量輪 4 刻度盤 5 中框 6 后蓋

三、原理簡(jiǎn)述：

調(diào)幅（AM）工作原理：中波廣播信號(hào) 520-1620KHZ,通過(guò) L3 與 C0-3 組成 的輸入回路選擇后,送到 CXA1691BM 集成電路(IC)10 腳,與本振信號(hào)混頻.本振信 號(hào)是由 IC 內(nèi)電路與 5 腳外接 B1、C8、C0-4 構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的?；祛l后 IC14 腳輸出各種組合信號(hào)，由 B2 和 CF1 組成 455KHZ 中頻選頻回路，將高頻載波變 為統(tǒng)一中頻載波（455KHZ），然后從 IC16 腳輸入到中放進(jìn)行放大，再經(jīng)過(guò)檢波 回路，從 IC23 腳輸出，內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制，送入 IC24 腳進(jìn)行 音頻放大和功率放大，再?gòu)?IC27 腳輸出，由 C23 耦合到喇叭上。從 IC23 內(nèi)輸 出另一路與外接 C16 送入 IC22 腳內(nèi) AGC 電路，進(jìn)行自動(dòng)增益控制。調(diào)頻（FM）工作原理：調(diào)頻信號(hào) 64-108MHZ 從 ANT 拉桿天線輸入，經(jīng) L1 與 C1 送入 Q1 預(yù)選放大，又經(jīng) C2 耦合到 L2 與 C3 組成的輸入回路，得到 64-108MHZ 范圍的選擇，再經(jīng) C4 到 IC12 腳。輸入高頻波得到高頻放大，由 L4,C0-1 組成高放回路，選擇接受 FM 電臺(tái)節(jié)目。本振回路由 L5、FM C0-2 組成。C0-1 和 C0-2 是同軸可變電容器，目的是本振信號(hào)頻率跟隨 FM 信號(hào)頻率變化而 變化，始終相差 10.7MHZ。本振信號(hào)與電臺(tái)信號(hào)的差頻組合由陶瓷濾波器 CF2 選擇，使得 FM 高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（10.7MHZ），再輸入 IC17 腳進(jìn)行中 頻放大，又經(jīng)過(guò)鑒頻回路的附加

回路 B3，將音頻信號(hào)解調(diào)下來(lái)，IC23 腳輸出。從 內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制后，輸出到 IC24 腳進(jìn)行音頻放大和功率放 大，再?gòu)?IC27 腳經(jīng) C23 耦合到喇叭上。鑒頻輸出的 10.7MHZ 偏移，通過(guò) IC 內(nèi) 部 AFC 回路，到 IC21 腳輸出，通過(guò) C15，R3 送入 IC16 腳來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

四、實(shí)習(xí)步驟：

1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用；

3、學(xué)習(xí)S－202 型收音機(jī)調(diào)頻調(diào)幅的工作原理；

4、按照裝配圖將元器件焊接在與之對(duì)應(yīng)的位置處；

5、裝配完畢后，通電進(jìn)行測(cè)試，若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步，若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正；

6、作一些基本的調(diào)試；

7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封??；

8、把焊接好的電路板與外殼組裝；

9、檢查驗(yàn)收。

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得： 由于我對(duì)焊接技術(shù)比較熟悉，所以收音機(jī)從焊接開(kāi)始到結(jié)束都沒(méi)有大的問(wèn)

題，主要難的地方就是焊 ic，那幾個(gè)腳是不能夠連在一起的，要不就短路了。調(diào)幅的信號(hào)接收不是很理想，只有在室外才能收到僅僅7個(gè)頻道，在室內(nèi)一般只能收到兩三個(gè)，但是經(jīng)過(guò)對(duì)線圈的調(diào)整后能有所好轉(zhuǎn)。

實(shí)驗(yàn)

三、電話機(jī)的組裝

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

拆解舊電話機(jī)，利用舊器件和新電路板組裝電話，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)拆裝 電話對(duì)其工作原理和基本構(gòu)造進(jìn)行學(xué)習(xí)。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1． 二極管 11 個(gè)，三極管 9 個(gè)，發(fā)光二極管 3 個(gè)。2． 電容：10n 電

容 2 個(gè)，100n 電容 4 個(gè)，22n 電容 3 個(gè)，100?F 電容 1 個(gè)，10?F 電容 1 個(gè)，4.7?F 電容 3 個(gè)，1?F 電容 1 個(gè)。3． 電阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K 歐姆 電阻各一個(gè)，470K，1K，5K，2K，10K 歐姆電阻各三個(gè)，33K，100K，820K，100 歐姆電阻各兩個(gè)； 4．集成塊：HM91710A(IC2)一個(gè)，GL6840A(IC1)一個(gè)。開(kāi)關(guān)：壓簧開(kāi)關(guān)一個(gè)，撥線開(kāi)關(guān)一個(gè)，撥紐開(kāi)關(guān)一個(gè)。保護(hù)電阻一個(gè)，排線一根，按鍵板一個(gè)，電話機(jī) 殼一個(gè)。

三、原理簡(jiǎn)述：

電話的原理圖： 電話通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到 對(duì)方；受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有 通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便, 可不經(jīng)過(guò)交換機(jī)直接通話。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào) 電源。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共 電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過(guò)撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào) 信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。

四、實(shí)習(xí)步驟：

1、對(duì)照元件清單目錄表檢察元件是否齊全；

2、認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清起作用；

3、學(xué)習(xí)電子電話機(jī)的工作原理；

4、將元器件從舊電路板拆下檢驗(yàn)好壞并按照原理圖將之焊接在對(duì)應(yīng)的位置；

5、裝配完畢后，通電進(jìn)行測(cè)試，若各項(xiàng)功能齊全則進(jìn)行下一步，若存在缺陷則 用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查并糾正；

6、作一些基本的調(diào)試；

7、用焊錫或者絕緣膠帶把應(yīng)該固定的地方牢固的封??；

8、調(diào)試通過(guò)后檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)；（數(shù)據(jù)見(jiàn)附表）

9、安裝外殼；

10、再一次檢測(cè),合格后,等待老師的檢查驗(yàn)收。11、12、13、正常工作后測(cè)出 IC1,IC2 以及二極管、三極管的電壓。摘機(jī)電壓：9.7v 掛機(jī)電壓：47.9v

五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得：

感覺(jué)和焊接收音機(jī)很相似，只是元器件非常多，一旦出了問(wèn)題檢測(cè)起來(lái)非常麻煩，在第一次焊接好后，發(fā)現(xiàn)僅僅是工作指示燈亮，話筒中沒(méi)有聲音，最后逐個(gè)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)是運(yùn)算放大器規(guī)格不對(duì)，換了新的后接聽(tīng)與送話一切正常，只是振鈴仍有問(wèn)題，最后查得振鈴被損壞。此次試驗(yàn)，我了解了簡(jiǎn)單電話機(jī)的構(gòu)造，知道了電話工作的大致原理。

第五篇：2015工作總結(jié)(焊裝工藝)

J-420-012-V1.0

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司

2015試制車間總結(jié)報(bào)告

報(bào) 告 人： 劉飛 入司日期： 2014.07.15 所在部門：技術(shù)中心—試制部 工作崗位： 焊裝工藝 報(bào)告時(shí)間： 2015.12.08 第一部分 2015年工作情況

1、任務(wù)完成情況

? 樣車投入前準(zhǔn)備工作：熟悉車輛配置、了解車輛用途、了解樣車變化點(diǎn)等，然后根據(jù)樣車基本情況做前期準(zhǔn)備工作（圖紙核查，通知單圖紙打印下發(fā)及消化，樣車變化點(diǎn)及大件物料識(shí)別及控制計(jì)劃，提醒項(xiàng)錄入，樣車成本核算表等），前期準(zhǔn)備工作質(zhì)量和及時(shí)率比去年都有所提高；

? 樣車投入過(guò)程跟蹤：前期對(duì)于處理問(wèn)題的流程不是很熟悉，只能處理些小問(wèn)題；通過(guò)師傅的指導(dǎo)和自我學(xué)習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)可以處理些復(fù)雜的問(wèn)題；截止到2015/12/03，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題共錄入系統(tǒng)234條，處理問(wèn)題效率比去年提高很多；

? 樣車完成后：需要編制樣車交付文檔、樣車總體工藝方案和樣車成本核算統(tǒng)計(jì){樣車成本核算焊裝總共做了

1臺(tái)車，前期

5臺(tái)車（15DJ3000115DTP005415DF5000215DLS000115BAD0103）是我做的，后續(xù)車輛由新來(lái)大學(xué)生做，但是審核還是由我來(lái)做}；通過(guò)學(xué)習(xí)，目前編制報(bào)告的質(zhì)量和效率都有很大的提高；

? 通知單核查：每天按時(shí)核查車間未入庫(kù)車輛，并及時(shí)下發(fā)，通知單發(fā)放的及時(shí)率有所提高；

? 車間考勤：主要負(fù)責(zé)部門日常請(qǐng)假、外出、刷卡異常單的維護(hù)和月底考勤異常匯總。從今年6月份至今，沒(méi)有出現(xiàn)異常，車間員工關(guān)于考勤和工資的疑問(wèn)能及時(shí)處理，讓他們能安心工作；

? 臨時(shí)任務(wù)：培訓(xùn)專員安排的培訓(xùn)任務(wù)（焊裝員工CAD簡(jiǎn)單操作技能培訓(xùn)和總拼作業(yè)指

第1頁(yè)

共4頁(yè)

J-420-012-V1.0

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司

導(dǎo)書(shū)培訓(xùn)），按時(shí)完成并檢測(cè)學(xué)習(xí)情況；準(zhǔn)時(shí)參加車間組織的培訓(xùn)，并及時(shí)認(rèn)真地完成作業(yè)（PROE培訓(xùn)，績(jī)效培訓(xùn)等）；以及領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時(shí)任務(wù)，亦及時(shí)完成。

2、不足之處

? 提醒項(xiàng)錄入的質(zhì)量和數(shù)量都有待提高，投車前要仔細(xì)消化圖紙和通知單； ? 提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題占比太少，這方面還需提高，要多總結(jié)，積累工作經(jīng)驗(yàn)； ? 對(duì)員工技能培訓(xùn)不夠，還需加強(qiáng)培訓(xùn)力度；

? 通知單前期發(fā)放不夠規(guī)范，發(fā)放日期沒(méi)有填寫(xiě)，且存在晚發(fā)、漏發(fā)各一次的情況，以后要加強(qiáng)核查力度并完善發(fā)放簽收單；

? 采購(gòu)、領(lǐng)料方面的流程不是很熟悉，這方面還需提高；

3、存在的困難和需要協(xié)調(diào)的資源

? 車輛投入較多且問(wèn)題集中爆發(fā)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混亂（張冠李戴），分不清主次，不能有效地處理問(wèn)題；

? 車身投入前需要打印很多圖紙（截止12月3號(hào)共打印13289張，平均每臺(tái)車至少要打印309張），打印圖紙需要投入很大的精力，前期其他的準(zhǔn)備工作可能會(huì)有遺漏； ? 設(shè)計(jì)下發(fā)正式通知單更改圖紙，一定要把更改的地方在圖中標(biāo)示出來(lái)，這樣方便我們核圖（有的圖紙上有很多零件，而設(shè)計(jì)只改了其中的一小部分，我們要核查很久才能找到更改的部分，有時(shí)還要和原圖比較才能發(fā)現(xiàn)），希望領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)中心說(shuō)一下（畢竟現(xiàn)在有很多新員工，他們對(duì)于作圖的規(guī)范不是很了解）； ? 部門報(bào)告最好都使用統(tǒng)一模板，便于匯總者匯總，提高工作效率。

第二部分 對(duì)車間的一些建議

1、關(guān)于通知單下發(fā)的一些建議

? 分科室下發(fā)，比如焊裝只負(fù)責(zé)車身室、總裝只負(fù)責(zé)附件室和空暖室、電器只負(fù)責(zé)電氣室和新能源室、底盤負(fù)責(zé)剩余科室的（如附件室下發(fā)關(guān)于艙門的通知單，通知單仍由總裝工藝下發(fā)，提醒下焊裝工藝即可）；這樣做的好處是，職責(zé)分工明確，應(yīng)該可以很好地杜絕漏發(fā)，重發(fā)（幾個(gè)專業(yè)同時(shí)發(fā)一份通知單）的問(wèn)題，還能減少每天核查通知單的數(shù)量，提高工作效率；

? 凡是車輛投入后下發(fā)和改制車的通知單，設(shè)計(jì)要發(fā)消息通知相關(guān)工藝員，這樣也可以減少漏發(fā)通知單的幾率；

? 設(shè)計(jì)在下發(fā)正式通知單時(shí)，最好在“在制車及庫(kù)存車處理方式”中，寫(xiě)清楚哪些車要改？設(shè)計(jì)已經(jīng)提前通知現(xiàn)場(chǎng)改過(guò)的也要寫(xiě)清楚，這樣能提高我們核查通知單的效率；

第2頁(yè)

共4頁(yè)

J-420-012-V1.0

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司

2、關(guān)于團(tuán)隊(duì)建設(shè)的建議

? 車間應(yīng)該多組織些團(tuán)體活動(dòng)，這樣不僅能提高員工的工作積極性，還能提高車間凝聚力，工作起來(lái)事半功倍；

? 技術(shù)組也應(yīng)該多組織些活動(dòng)，同事之間只有工作可談，太枯燥乏味了；

? 目前車輛大多數(shù)都集中在電器調(diào)試，建議安排個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的電器工位長(zhǎng)（把前期工作做好，能有效避免后期問(wèn)題放大）。

3、關(guān)于新人培養(yǎng)的建議

? 目前的現(xiàn)狀是：臨時(shí)安排任務(wù)，隨便交代兩句怎么做，這樣怎么能保證任務(wù)完成的質(zhì)量呢！

? 有效地培養(yǎng)方式：給新人安排新任務(wù)前，要做下培訓(xùn)。比如，從下個(gè)月開(kāi)始要新人做樣車交付文檔，可以在這之前抽個(gè)時(shí)間給新人統(tǒng)一培訓(xùn)下，要讓他們了解什么是交付文檔？做交付文檔的目的？交付文檔該如何做？做的過(guò)程中，需要注意哪些問(wèn)題？等等，這樣做才能保證我們?nèi)蝿?wù)的完成質(zhì)量。

第三部分 2016年工作計(jì)劃

? 按車型梳理，制定各車型常見(jiàn)問(wèn)題匯總表，將常見(jiàn)問(wèn)題在車投入之前就給解決，避免后續(xù)問(wèn)題放大化，保證生產(chǎn)進(jìn)度；

? 前段工作做精做細(xì)，中期注意把控、收集異常，后期做好總結(jié)和報(bào)告（并把總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到以后的車上）；

? 在焊裝空閑時(shí)間，試著學(xué)下底盤和電器方面的知識(shí)； ? Cad和PROE還需勤加練習(xí)；

? 工作方法還需優(yōu)化，要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

第四部分 附錄

附：試制焊裝工藝工作流程圖

第3頁(yè)

共4頁(yè)

J-420-012-V1.0

金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司

第4頁(yè)

共4頁(yè)