第一篇：義安公司質(zhì)量標準化建設(shè)先進經(jīng)驗

義安公司質(zhì)量標準化建設(shè)先進經(jīng)驗----標準化、數(shù)字化、精細化和新常態(tài)化管理

2010年初，我公司總經(jīng)理楊運峰提出了標準化、數(shù)字化、精細化和新常態(tài)化的質(zhì)量標準化管理理念，這是我公司榮獲“國家級質(zhì)量標準化礦井”的根本保障。

在標準化建設(shè)方面，我們制定了《義安公司工程質(zhì)量標準匯編》，覆蓋所有工種及各個環(huán)節(jié)，一切工作都有統(tǒng)一的標準，避免了因標準不清而造成的返工浪費現(xiàn)象。在數(shù)字化管理方面，我們做到“有物必有位、有位必有類、有類必有碼”，同時對所有編碼的字體、字號、顏色進行規(guī)范統(tǒng)一，確保給人以赫然醒目的感覺。在精細化管理方面，我們以“三個一”（一條巖巷、一條煤巷、一個采煤工作面）工程建設(shè)為載體，提出采掘工作面“六條線、一整齊、一整潔、三統(tǒng)一”標準，用典型引路，以點促線，以線帶面，點線面相結(jié)合的工作方法，強力推進。在常態(tài)化管理上我們堅持做到“日日有更新，月月有變化”。

2010年全年共完成質(zhì)量標準化項目193項，投入資金688.15萬元，11項單位工程被集團公司命名為“精品工程”。礦井安全質(zhì)量標準化工作逐步實現(xiàn)了“由靜態(tài)達標向動態(tài)達標，由局部達標向全方位、全過程達標，由視覺形象達標向本質(zhì)安全達標”的全面轉(zhuǎn)變和提升。

第二篇：義安公司質(zhì)量標準化工作匯報

義安公司質(zhì)量標準化工作匯報

2008年是我公司關(guān)鍵的一年，按照年初既定的達“五優(yōu)”礦井的工作思路，在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，上半年我公司的質(zhì)量標準化主要做了以下工作：

一、建章立制 完善制度

今年以來我們先后下發(fā)了“二OO八年質(zhì)量標準化管理辦法”、“質(zhì)量風(fēng)險抵押金管理辦法”、“關(guān)于加強精品工程創(chuàng)建工作的通知”、“2008年質(zhì)量標準化培訓(xùn)計劃”等一系列管理制度，進一步完善了了質(zhì)量標準化工作框架體系，為質(zhì)量標準化達標升級提供了制度上的保證。

二、狠抓現(xiàn)場 強化管理

所有的制度只有落實到位才能見到實效。為此，我們從狠抓現(xiàn)場施工質(zhì)量入手，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的，先后開展了“煤巷質(zhì)量競賽”、“巖巷質(zhì)量競賽”，競賽評出一二三名，獎優(yōu)罰劣，并在有關(guān)會議上通報，連續(xù)三次施工質(zhì)量后三名者，公司與其解除施工合同。此舉極大地提高了現(xiàn)場施工質(zhì)量，使掘進巷道施工質(zhì)量月月都有進步。

三、實行質(zhì)量標簽 增強質(zhì)量意識

為增強職工的質(zhì)量意識，我們自三月份開始，在煤巷的棚梁上、巖巷的錨桿上進行了質(zhì)量標簽粘貼活動。標簽上寫有架棚者或打錨桿者的姓名、班次、日期，標簽既是一個光榮薄，又是一個恥辱符，誰架的棚或打錨桿的水平高、技術(shù)好，一看標簽便一目了然，對于不合格的棚或錨桿，現(xiàn)場施工質(zhì)量記錄上必須有處罰結(jié)果，這樣就把現(xiàn)場施工質(zhì)量落實到了每個施工者個人頭上，使其人人有壓力，從而從根本上提高了現(xiàn)場施工質(zhì)量。

四、創(chuàng)建精品工程 提高達標層次

我們知道精品工程是質(zhì)量標準化工作的深入，是以點帶面、全面提升質(zhì)量標準化工作的一個有效手段。為此，我們年初即制定了精品工程創(chuàng)建規(guī)劃，并首先從一兩個施工質(zhì)量好的巷道入手，使其達到精品工程要求，然后召開現(xiàn)場會，把創(chuàng)建精品工程的經(jīng)驗加以推廣，督促其它巷道在規(guī)定時間內(nèi)達到精品工程，通過半年來的努力，現(xiàn)在我們已形成了以西軌、西膠、西回等精品巖巷、中央變電所、35KV變電所、中央泵房、主副井車房等精品機電硐室一大批精品項目?？梢哉f精品工程的開展，為我公司質(zhì)量標準化水平的提高直到了良好的推動作用。

五、整治環(huán)境 文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)是質(zhì)量標準化的重要內(nèi)容，也是企業(yè)形象的重要標志之一。因此，我們要求區(qū)隊施工材料必須集中放置并碼放整齊，巷道必須整潔衛(wèi)生，不得有雜物，否則按規(guī)定處罰，其中罰款的10%由主管隊長承擔(dān)。另外，我們還在巷道岔口和人員密集地點設(shè)置了垃圾箱，這一系列舉措的推行，使文明生產(chǎn)、井下環(huán)境有了一個明顯的改觀。

六、堅持每月三旬驗收制度，質(zhì)量驗收時嚴格按規(guī)定設(shè)點檢查、上尺上線，集中評議，陽光操作，使質(zhì)量驗收越來越規(guī)范。

七、采取“走出去、請進來”的做法，先后組織人員到耿村、楊村、平煤二礦、鄭煤白坪礦等先進單位學(xué)習(xí)質(zhì)量標準化和“五優(yōu)”建設(shè)經(jīng)驗。通過學(xué)習(xí)，開闊了視野，捋清了思路，提升了基層區(qū)隊的質(zhì)量標準化意識。

雖然上半年我公司的質(zhì)量標準化工作取得了上些成績，但與集團公司領(lǐng)導(dǎo)的要求相比、與先進單位相比，還有不少的差距，如：質(zhì)量標準化工作發(fā)展不平衡、開掘工程質(zhì)量還有待于進一步提高、文明生產(chǎn)還做不到全方位動態(tài)達標、甚至部分區(qū)隊隊干對質(zhì)量標準化工作的認識還不到位等，不一而足，但我們相信，有集團公司的正確指導(dǎo)，通過廣大干群的努力，我們義安公司包括質(zhì)量標準化在內(nèi)的各項工作一定會越做越好！

二OO八年七月

第三篇：質(zhì)量標準化建設(shè)工作總結(jié)

2010安全質(zhì)量標準化

工作匯報提綱

淄博礦業(yè)集團有限責(zé)任公司許廠煤礦

2010年11月20日

淄礦集團許廠煤礦 安全質(zhì)量標準化工作匯報提綱

各位領(lǐng)導(dǎo)：

今年以來，我們嚴格按照核定能力組織生產(chǎn)，“三個煤量”、回采率符合國家規(guī)定，生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠，采掘關(guān)系正常，礦井風(fēng)量充足，通風(fēng)系統(tǒng)合理，防治水措施落實到位，提升系統(tǒng)安全可靠，各生產(chǎn)系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)需要，杜絕了“一通三防”、防治水和重大非人身事故。針對《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》，進行落實，促進了現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化的整體水平。下面將質(zhì)量標準化礦井必備條件及幾點做法匯報如下，不當之處請指正。

一、安全質(zhì)量標準化礦井

1、安全生產(chǎn)情況

嚴格按照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》要求，執(zhí)行區(qū)隊日隱患排查、專業(yè)口周隱患排查、礦月度隱患排查制度，對頂板、機電、運輸、通防、防治水等方面存在的隱患進行全面細致的排查，將A、B級隱患上報魯西分局和集團公司，C級隱患分類歸檔，掛牌管理，達到了項目、措施、資金、設(shè)備材料、責(zé)任人、進度、督察人“七落實”的要求。

同時，嚴格按照《質(zhì)量標準化標準和考核辦法》組織生產(chǎn)，2010總分為96.3分，連續(xù)兩年被評為一級安全質(zhì)量標準化煤礦。近年來許廠煤礦未發(fā)生原煤生產(chǎn)死亡和重大涉險事故，至2010年11月20日，安全生產(chǎn)周期達到3015天。

2、主要生產(chǎn)系統(tǒng)完善可靠（1）提升系統(tǒng)

包括主、副立井提升系統(tǒng)。主井提升系統(tǒng)負責(zé)提升煤炭，提升容器為兩個12噸箕斗,主井深325.5m，安裝JKMD-3.5×4落地式多繩摩擦輪提升機一臺，采用全數(shù)字直流調(diào)速電控系統(tǒng)。井口卸載站采用內(nèi)動力曲軌卸載方式。副井提升系統(tǒng)主要負責(zé)升降人員，兼作輔助提升及進風(fēng)。提升容器為雙層四車罐籠，安裝JKMD-3.5×4(Ⅱ)落地式多繩摩擦輪提升機一臺，采用ASCS全數(shù)字電控系統(tǒng)，能滿足礦井提升需要。

（2）礦井運輸系統(tǒng)

礦井運輸系統(tǒng)包括軌道運輸系統(tǒng)及皮帶運輸系統(tǒng)。井下軌道運輸系統(tǒng)采用ZK7-900/550型架線電機車配MG1.7-9B固定車廂式礦車運輸，采用PLC機車信、集、閉自動控制系統(tǒng)、載波電話指揮調(diào)車。井下原煤運輸均采用皮帶運輸。

（3）礦井排水系統(tǒng)

礦井排水系統(tǒng)包括井下排水系統(tǒng)及井上排水系統(tǒng)兩部分。①井下排水系統(tǒng)：采用集中排水方式，在-255水平設(shè)有中央主排水泵房，430采區(qū)設(shè)有采區(qū)泵房，-400水平設(shè)有水平泵房，330和530設(shè)有采區(qū)泵房。

中央泵房安設(shè)MD500－57×6水泵7臺，配用JSQ158－4型高壓電機，功率為680kW。泵房的最大排水能力為2550 m3/h。水倉分內(nèi)、外、擴容三個水倉，總?cè)莘e9120 m。礦井水從中央泵房排到地面礦井水處理站，處理后排入楊家河。

430采區(qū)正常涌水量為450 m3/h，最大涌水量為650 m3/h。430采

3區(qū)水倉分主、副、增容三個水倉，總?cè)萘繛?630m3。泵房安設(shè)了MD500－57×6型水泵5臺，配用JSQ158－4型高壓電機，功率為680kW；采用兩排Φ325管路，從430采區(qū)直排至-255擴容水倉,排水能力為1700m3/h；

-400水平正常涌水量為250 m3/h，最大涌水量為400 m3/h。-400水平水倉分主、副兩個水倉，總?cè)萘繛?018m3。泵房安設(shè)了MD500－57×9型水泵6臺，配用YKKY500-4型高壓電機，功率為1120kW；采用三排Φ426×14管路，從-400水平直排至地面礦井水處理站，排水能力為2125m3/h；

330正常涌水量為150 m3/h，最大涌水量為350 m3/h。330水倉分主、副兩個水倉，總?cè)萘繛?000m3。泵房安設(shè)了OSN250－565/4型水泵5臺，配用YB400S2-4型高壓電機，功率為220kW；采用兩排Φ325×10管路，從-325水平直排至-255水平大巷，排水能力為1500m3/h；

530采區(qū)正常涌水量為350 m3/h，最大涌水量為450 m3/h。530采區(qū)水倉分主、副兩個水倉，總?cè)萘繛?985m3。泵房安設(shè)了MD280－43×4型水泵5臺，配用YB2-355－4型高壓電機，功率為200kW；采用一排DN200管路三排DN150管路，從-554直排至-500大巷,排水能力為750m/h；

②地面排水系統(tǒng)：地面有污水泵房與雨水泵房各一個，雨水泵房有兩臺100LZB360型水泵，功率為55kW，泵房最大排水量可達480 m/h。污水泵房配有2臺2.5PW型水泵，功率15kW；1臺4PW型水泵，功率30kW。泵房排水能力200 m/h。整個地面的疏水、防水、排水系統(tǒng)完善可靠。

③礦井水處理系統(tǒng)：地面有礦井水處理站一座，有KQW250/235-37/4型提升泵3臺和IST200-150-250C型提升泵1臺，系統(tǒng)最大提升能力

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1817m3/h。2010年礦井水處理站實際處理量最大值25358m3/d，平均為22947m3/d, 礦井水處理站設(shè)計處理能力30000m3/d，礦井水處理系統(tǒng)滿足要求。

（4）礦井供電系統(tǒng)

①地面變電站采用110kV雙回路供電，一回路主供線路來自220kV接莊變電站，線路全長13.7km，另一備用線路來自岱莊礦的礦區(qū)中心變電所，線路全長10.3km；礦區(qū)自備電廠經(jīng)二回路6kV架空線向礦井地面變電站6kV配電室6kV母線供電，其中一回路線路全長2.2 km，二回路線路全長3.2 km。

礦井地面變電站設(shè)2臺SF10－20000kVA型戶外主變，1臺工作，一臺備用，其它設(shè)備均采用戶內(nèi)式，一次結(jié)線采用全橋方式，110kV采用SF6組合電器，共7個間隔，變電所二次母線采用單母線分段，6kV配電室內(nèi)設(shè)GG－1A型高壓開關(guān)柜36臺，最高負荷達11000kW。向井下供電的變壓器中性點不直接接地。

②井下供電系統(tǒng)

井下－255水平中央變電所采用6kV三回路供電，電源來自地面110kV變電站，中央變電所安裝21面KYGL型高壓開關(guān)柜，8面FBK－DG型低壓屏，2臺KBSG-315/6礦用變壓器。由中央變電所分別向采區(qū)主變電所供電，由各采區(qū)主變電所分別向各用電負荷供電，采區(qū)變電所采用BGP9L-6AK高壓防爆開關(guān)向用電負荷供電，采掘工作面均采用KBSGZY型移動變電站供電，采煤用電電壓等級3300V、1140V、660V，掘進用電電壓等級1140V、660V。

井下430采區(qū)變電所采用6kV三回路供電方式，Ⅰ回路、Ⅱ回路電源來自110kV變電站，Ⅲ回路電源來自430車房變電所。變電所內(nèi)安裝

28臺BGP9L-6AK高壓防爆開關(guān)，2臺BSG-315/6/0.69移動變電站，16臺低壓防爆開關(guān)，擔(dān)負著430采區(qū)的全部供電任務(wù)。

井下-400水平變電所采用6kV三回路供電方式，Ⅰ回路電源來自110kV變電站，Ⅱ回路、Ⅲ回路電源來自130采區(qū)一號變電所。變電所內(nèi)安裝21臺PBG-6KV/Y型礦用隔爆型永磁機構(gòu)高壓真空配電裝臵，2臺KBSG-315/6/0.69移動變電站，12臺低壓防爆開關(guān)，擔(dān)負著-400水平的全部供電任務(wù)。

井下330變電所采用6kV三回路供電方式，Ⅰ回路、Ⅱ回路電源來自330車房變電所，Ⅲ回路電源來自130采區(qū)一號變電所。變電所內(nèi)安裝31臺PBG-6KV/Y型礦用隔爆型永磁機構(gòu)高壓真空配電裝臵，2臺KBSG-315/6/0.69移動變電站，10臺低壓防爆開關(guān)，擔(dān)負著330區(qū)域的全部供電任務(wù)。

（5）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式，主、副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，地面扇風(fēng)機房安裝兩臺GAF-25-12.5-1GZ型軸流式扇風(fēng)機，風(fēng)機電機功率1250KW；10月份，礦井需要風(fēng)量10736 m/min，總進風(fēng)量為11240m/min，總回風(fēng)量為1846m/min，礦井負壓2450Pa，等積孔4.75m。

3、采掘關(guān)系正常

2010年原煤產(chǎn)量305.9萬噸，掘進進尺24510m，其中開拓3283m。截至2010年12月開拓煤量1056.2萬t，可采期3.64年；準備煤量357.6萬t，可采期14.8個月；回采煤量155.1萬t，可采期7.16個月。礦井三量及可采期符合規(guī)定，礦井采掘關(guān)系正常。2

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4、回采率符合規(guī)定

2010年礦井生產(chǎn)采區(qū)為330西翼采區(qū)、430采區(qū)和530采區(qū)，開拓采區(qū)為330西翼采區(qū)和330東翼采區(qū)。生產(chǎn)采區(qū)開采3下煤層，先后有9個工作面回采，依次分別為4302面、4312面、3302面、5304面、4315面、4322面、5305面、4314面、5306面。

430采區(qū)條采工作面，受許廠村、卞廠村等建筑物保護煤柱的影響，根據(jù)山東省儲量評審辦公室組織專家評審的《山東省濟寧煤田濟（寧）北礦區(qū)許廠煤礦資源儲量核實報告》，以魯?shù)V核審煤字[2008]03號文批復(fù)，“三下”壓煤采區(qū)采出率設(shè)計為35%。

2010年采區(qū)動用儲量283.6萬噸，采出量240.3萬噸。正常塊段厚煤層動用儲量162.5萬噸，采出量150.8萬噸，采區(qū)回采率為92.8%，中厚煤層動用儲量92.2萬噸，采出量77.2萬噸，回采率為83.7%；“三下”壓煤塊段動用儲量28.9萬噸，采出量12.3萬噸，采區(qū)回采率為42.6%計算采區(qū)綜合回采率為84.7%。

礦井動用儲量283.6萬噸，采出量240.3萬噸，采區(qū)損失量43.3萬噸，地質(zhì)損失0.2萬噸，經(jīng)計算礦井回采率為84.7%。

5、礦井生產(chǎn)、通風(fēng)能力核定情況

許廠礦設(shè)計生產(chǎn)能力150萬t。2006年山東省煤炭工業(yè)局組織的生產(chǎn)能力核定為320萬t，2010年通風(fēng)核定能力為366萬t/年。2010年預(yù)計原煤產(chǎn)量305.9萬t，未出現(xiàn)超能力生產(chǎn)。

6、安全質(zhì)量標準化獎勵資金提取和獎懲辦法制定情況

我礦制定了《關(guān)于開展精品片區(qū)創(chuàng)建達標晉級活動的安排意見》，每月由礦安監(jiān)處牽頭，技術(shù)科、機電科、通防科等生產(chǎn)科室參加，采取不打招呼、不定期、不定班次的方式按標準進行驗收，每月將驗收結(jié)果

納入“四三三”結(jié)構(gòu)工資中考核兌現(xiàn)，增強了基層區(qū)隊抓精品創(chuàng)建的責(zé)任心。

二、安全質(zhì)量標準化礦井經(jīng)驗做法

始終把實現(xiàn)安全生產(chǎn)作為保持良好生產(chǎn)經(jīng)營秩序的首要前提，扎實開展“安全基礎(chǔ)管理年”活動，突出抓好特殊時期安全管理，深入開展“三查三反”活動，從管理人員入手，加強作風(fēng)建設(shè)，加大監(jiān)督檢查力度，督促各級管理人員落實好安全職責(zé)，促進了各項安全制度和措施的有效落實。

（一）強力推進“一崗雙述”，突出安全第一主題。在不斷強化“手指口述”在現(xiàn)場執(zhí)行的同時，注重發(fā)揮典型的示范作用，把生產(chǎn)流程中的危險源處臵納入了“手指口述”的內(nèi)容，并與復(fù)雜生產(chǎn)條件下實現(xiàn)動態(tài)達標相結(jié)合，促進了動態(tài)質(zhì)量達標向崗位達標和風(fēng)險預(yù)控轉(zhuǎn)變。

（二）以全面推行“崗位描述”為載體，強化上標準崗干標準活的意識。從各區(qū)隊到機關(guān)部室都制定了推進方案，人人編寫崗位描述內(nèi)容，礦上編制《贏在歷練》“崗位描述”讀本，并大力開展各種崗位工種演練比賽，促進了在實際工作中的執(zhí)行，取得了顯著效果。

（三）強化動態(tài)質(zhì)量達標，推動工程質(zhì)量平穩(wěn)發(fā)展。實行了礦班子掛靠負責(zé)制，組織了由各專業(yè)人員參加的質(zhì)量標準培訓(xùn)班，從抓“四不定”檢查驗收入手，細化各專業(yè)口質(zhì)量驗收標準，堅持在動態(tài)中檢查、在動態(tài)中打分，針對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，及時與掛靠單位分析原因、找準癥結(jié)、制定措施，促進了動態(tài)質(zhì)量標準化建設(shè)水平的穩(wěn)步提高。

（四）以隱患排查為抓手，提升礦井安全保障程度。強化以一通三防、防治水以及頂板、提升、運輸為重點的隱患排查治理，加大監(jiān)控力度和監(jiān)督檢查的頻度，狠抓防控措施落實，對查出的隱患掛牌管理、限

期整改，及時消除了各類隱患，杜絕了事故發(fā)生。

（五）不斷完善動態(tài)考評機制，切實發(fā)揮好動態(tài)驗收的促進作用。著重在驗收得分的公正性和指導(dǎo)性上下功夫，組織各級管理人員和驗收組成員學(xué)習(xí)新版質(zhì)量標準，提高對施工標準和驗收標準的熟知程度，掌握好驗收的尺度，靠動態(tài)驗收來促進質(zhì)量達標創(chuàng)建水平的提高。堅持執(zhí)行好驗收前召開專業(yè)會議制度，統(tǒng)一得分的標準和尺度，確保驗收得分能夠準確反應(yīng)現(xiàn)場質(zhì)量狀況，真正讓驗收成為發(fā)現(xiàn)問題、提高施工質(zhì)量的有效手段。同時，針對中心片區(qū)好于外圍片區(qū)的實際，實行外圍片區(qū)分專業(yè)包干負責(zé)制，各級技術(shù)、管理人員和安監(jiān)人員分專業(yè)分片包干，凡是責(zé)任范圍內(nèi)出現(xiàn)問題連帶包干人員的責(zé)任，以此提高外圍片區(qū)的質(zhì)量管理水平，實現(xiàn)動態(tài)達標的整體推進。

許廠煤礦 2010年11月26日

第四篇：質(zhì)量標準化建設(shè)情況

山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司

質(zhì)量標準化建設(shè)情況

二0一三年元月

山西陽泉盂縣石店煤業(yè)有限公司

質(zhì)量標準化建設(shè)情況

我公司于2007年經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局對照《山西省煤礦標準化礦井標準及考核評級辦法》進行了驗收，以晉煤經(jīng)發(fā)【2007】146號二00六標準化礦井驗收情況通報，被正式評定為一級質(zhì)量標準化礦井。目前，我公司成立了質(zhì)量標準化辦公室，我公司各種軟件資料齊全，制度完善，我公司在3月27日由省質(zhì)量標準化專家組對我公司進行質(zhì)量標準化驗收，被評定為省二級質(zhì)量標準化礦井。我公司在2012年12月6日由市質(zhì)量標準化驗收組對我公司進行質(zhì)量標準化驗收，被評定為三級質(zhì)量標準化礦井。

一、公司概況

盂縣石店煤業(yè)有限公司屬山西晉盂煤業(yè)有限公司的子公司，于2009年11月由盂縣石店煤礦改制成立，公司始建于1952年，是盂縣建礦最早的煤炭企業(yè)。行政區(qū)劃屬陽泉市盂縣孫家莊鎮(zhèn)管轄，該礦位于盂縣城東北約4km處，距盂（縣）—陽（泉）公路約5km，盂縣向西距太原110km，向西南距壽陽約48km，向東南距陽泉市40km，向北距五臺山約177km。向東經(jīng)孫家莊、牛村可直通河北省，皆為柏油公路，交通方便。公司現(xiàn)擁有井田面積12.9154平方公里，現(xiàn)生產(chǎn)礦井于1981年投產(chǎn)，線生產(chǎn)能力為90萬噸/年。公司現(xiàn)擁有職工3144人。其中：全公司管理人員250人，坑下生產(chǎn)單位職工616人，場上生產(chǎn)單位職工726人，后勤輔助人員858人。

二、礦井基本情況

1、開拓系統(tǒng)：礦井采用“三斜一豎”四支井筒開拓，其中：主、副、人行井均為進風(fēng)井，立井為回風(fēng)井，開拓方式為斜井開拓。

2、運輸系統(tǒng)：（1）主提升系統(tǒng)

采用膠帶型號為STJ-800型，功率為2*132KW，各種保護裝置齊全。

（2）井下運輸系統(tǒng)

主要運輸大巷采用STJ-800皮帶和SD1000皮帶機運輸。采煤工作面使用SGB630/220刮板輸送機，運輸順槽采用SZB-730/110轉(zhuǎn)載機和DSP1040/80可伸縮皮帶機運輸。

（3）材料運輸系統(tǒng)

地面JKY-2/1.5液壓提升機→井底車場→材料運輸巷→工作面。

3、排水系統(tǒng)

礦井編制有防治水計劃及制度。副井井底設(shè)有主、副水倉，安裝3臺型號為D155-30*8排水泵，單臺排水能力為155m3/h。

采掘工作面配備7臺鉆探水設(shè)備，完好率100%，能滿足 “有掘必探、有采必探、先探后掘，先探后采”的要求。

4、通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式，安裝兩臺型號為FBCDZ54-6-NO17型對旋式主要通風(fēng)機，功率為2×90KW，額定風(fēng)量為2034m3/min-4152m3/min，井下采用分區(qū)通風(fēng)，采煤工作面、掘進工作面為獨立通風(fēng)。

5、井下六大系統(tǒng)（1）井下人員定位系統(tǒng)

人員定位系統(tǒng)型號為KJ277。監(jiān)控主機兩臺，其中一臺主用，一臺備用。安裝于地面調(diào)度指揮中心。

（2）井下安全監(jiān)控系統(tǒng)

采用KJ99N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控主機兩臺，其中一臺主用，一臺備用，安裝于地面調(diào)度指揮中心。

井下分站型號為KJ99N-F，使用18套，現(xiàn)備用7套，共計25臺；各種傳感器共計216臺。

（3）井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)

由井上主井口安裝兩臺空壓機專供井下使用，空壓機規(guī)格型號AED110A，采用直徑DN100管路由地面空壓機鋪設(shè)至各工作面。

（4）井下供水施救系統(tǒng)

地面建有兩個200m3靜壓水池，采用DN80mm鋼管，引自洞底，再采用DN50mm的鋼管鋪設(shè)至各工作面。

（5）井下通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

地面裝有一臺256門的調(diào)度交換機，井下及各機電硐室各工作面都安裝有電話機進行井上下聯(lián)絡(luò)，井下現(xiàn)在使用51部電話機。

井下礦用語音廣播系統(tǒng)系統(tǒng)型號為KTK113，無線通訊系統(tǒng)型號為KT105A。

（6）井下緊急避險系統(tǒng)

按照建立三級緊急避險系統(tǒng)要求，我公司成立了由總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，進行了考察，并委托太原設(shè)計院進行了設(shè)計，力爭在2013年后半年前完成工作。

6、供電系統(tǒng)

我公司設(shè)有35KV變電站一座，雙回路供電，一回路引自溫池220KV變電站。二回路引自秀水110KV變電站，保安電源為750KW發(fā)電機組，該電源能擔(dān)負礦井的提升、通風(fēng)、排水、局扇用電負荷。

7、其它方面：

在信息調(diào)度、應(yīng)急救援、地面設(shè)施、安全管理、職業(yè)健康方面都 4 設(shè)立了組織機構(gòu)及配備了對口技術(shù)人員，增加了各種制度及井下各種排版，按照質(zhì)量標準化要求嚴格執(zhí)行，每月對照標準嚴格打分。促使質(zhì)量標準化進程加快。使我公司繼續(xù)保持省二級質(zhì)量標準化礦井。

8、采掘情況：現(xiàn)開采15號煤層，布置有一個15205綜采工作面，兩個掘進工作面（15207掘進工作面進、回風(fēng)順槽）。

我公司是一個60年的老礦井，由于基礎(chǔ)條件差，但我們單位的質(zhì)量標準化工作在上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的指導(dǎo)下，不惜一切代價對照礦井礦井標準化進行不斷的完善，雖然取得了一些成績，但距要求還有較大差距，仍有很多工作做的還不夠，同時我們也體會到，抓質(zhì)量標準化工作，只有領(lǐng)導(dǎo)重視，措施得力，廣泛動員職工全員參與，才能取得實效。在今后的工作中，我們將繼續(xù)抓好礦井的質(zhì)量標準化工作，有信心、有決心使礦井抗災(zāi)水平再上一個新臺階。

2013年元月

第五篇：選煤廠質(zhì)量標準化建設(shè)

選煤廠質(zhì)量標準化建設(shè)

依據(jù)陜煤化司發(fā)關(guān)于《陜煤化集團選煤廠質(zhì)量管理標準化檢查驗收及獎罰實施細則》文件精神，為更好的推進選煤廠質(zhì)量標準化進程，選煤廠全面開展了質(zhì)量標準化大建設(shè)。選煤廠將主廠房和辦公樓作為建設(shè)重點，把“四項技術(shù)”和“五精管理”融入到了生產(chǎn)實踐中。

一是將編碼、標識、定置、看板“四項技術(shù)”和“五精管理”運用到主廠房和辦公樓。其中主廠房完善了各設(shè)備銘牌、完好牌、責(zé)任牌的管理；每層樓設(shè)立了安全警示牌，懸掛生產(chǎn)文明標語、安全生產(chǎn)操作牌；設(shè)備相鄰區(qū)域懸掛設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)程；建立健全機環(huán)雙檢制度，制定了機環(huán)雙檢路線圖。其次辦公樓區(qū)域?qū)⒕幋a和定置管理運用到辦公室和集控室，對各類物品進行歸類管理，公共區(qū)域張貼文明標語，集控室制定了機環(huán)雙檢路線圖。

二是明確選煤廠質(zhì)量標準化一把手負責(zé)制，切實落實各級人員的質(zhì)量標準化責(zé)任，形成完善了責(zé)任制體系和一級抓一級、人人參與管理的工作氛圍。

三是完善選煤廠質(zhì)量標準化資料管理，明確管理人員職責(zé)，做到生產(chǎn)與管理相協(xié)調(diào)、步伐統(tǒng)一。

四是將選煤廠質(zhì)量標準化與每月的獎金掛鉤，制定了獎罰考核辦法，并嚴格予以執(zhí)行。五是完善樣板工程考核標準，制定了各個專業(yè)樣板的工程標準和考核辦法，努力建設(shè)一批質(zhì)量標準化樣板班隊、崗位，發(fā)揮先進典型的示范作用，推動質(zhì)量標準化工作上臺階。

選煤廠

二〇一四年十一月十日