第一篇:火力發(fā)電廠鍋爐及燃?xì)庥酂徨仩t施工現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介
作為國(guó)家電力建設(shè)行業(yè)的排頭兵,山東電建三公司近年來(lái)輝煌的業(yè)績(jī)使我們每一位員工都為之驕傲。即使在辦公室工作,了解、熟悉乃至掌握施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)我們的工作開(kāi)展是大有裨益的。
火力發(fā)電廠的基本生產(chǎn)過(guò)程
1由制粉系統(tǒng)研磨成很細(xì)的煤粉
2煤粉和加熱后的空氣一起,被送入鍋爐爐膛
3煤粉在爐膛中劇烈燃燒,并發(fā)出大量熱量
4這些熱量將鍋爐內(nèi)壓力很高的水反復(fù)加熱直至達(dá)到五百多度的高溫蒸汽
5高溫高壓蒸汽通過(guò)管道送到汽輪機(jī)的汽缸,推動(dòng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。
6發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接,在汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨汽輪機(jī)同步旋轉(zhuǎn)。
7旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)切割定子繞組,從而使發(fā)電機(jī)定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
8發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能通過(guò)升壓變壓器、輸電線路向電網(wǎng)輸送。在汽輪機(jī)中做完功的蒸汽壓力和溫度價(jià)值很低。
9這些蒸汽被排入凝汽器內(nèi)放出余熱,凝結(jié)成水,經(jīng)加熱器加熱和水泵升壓后再送到鍋爐。
10汽水如此往復(fù),不斷循環(huán)。這就是火力發(fā)電廠的基本生產(chǎn)過(guò)
程。
現(xiàn)代火電廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程雖然極為復(fù)雜和形式多樣,但都以此為基礎(chǔ)。
鍋爐設(shè)備可分為鍋爐本體、輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng),煙風(fēng)及燃燒系統(tǒng)、除塵及排渣系統(tǒng)等五部分。下面我們講述火電廠的生產(chǎn)過(guò)程之一
自然循環(huán)鍋爐
1具有一定壓力的水首先進(jìn)入鍋爐的省煤器,吸收來(lái)自煙道里煙氣放出的熱量。
2然后,進(jìn)入鍋爐的汽包。水沿著下降管進(jìn)入布置在鍋爐四周的水冷壁,在這里吸熱后開(kāi)始汽化并產(chǎn)生蒸汽。
3所形成的汽水混合物自然上升,回到汽包。
4汽包將汽水分離。
5分離出的水從下降管返回水冷壁中吸熱汽化。汽包中的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器,進(jìn)一步加熱,使其溫度升高。最后送到汽輪機(jī)做功。
6從過(guò)熱器出來(lái),進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽,成為主蒸汽。300MW機(jī)組的主蒸汽壓力可達(dá)到16MPA。約160個(gè)大氣壓以上。溫度高達(dá)530°以上。
7在汽輪機(jī)中做過(guò)一部分功的蒸汽,其溫度和壓力都有所下降,需將這些蒸汽送回鍋爐的再熱器中再次加熱,待溫度達(dá)到530°之后再送回汽輪機(jī)繼續(xù)做功。
8蒸汽返回鍋爐進(jìn)行再熱的目的是為了提高機(jī)組的效率。9做完功的蒸汽被凝結(jié)成水后返回到鍋爐。
特點(diǎn)是:水在水冷壁中不斷汽化產(chǎn)生蒸汽時(shí),因?yàn)槠旌衔锏拿芏缺人。鼤?huì)自然上升進(jìn)入汽包。而汽水分離后的水會(huì)經(jīng)由下降管回到水冷壁。因此,這種循環(huán)方式稱為自然循環(huán)。
當(dāng)主蒸汽壓力更高時(shí),汽水的密度相差較小就必須采用強(qiáng)制循環(huán)泵產(chǎn)生的動(dòng)力使工質(zhì)在水冷壁之間流動(dòng)。這種鍋爐稱為強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。
下降管是汽包下面的垂直管道。它的作用是通過(guò)聯(lián)箱與水冷壁連接。
水冷壁布置在鍋爐爐膛四周。水在水冷壁中與爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換,而不斷產(chǎn)生蒸汽,向上流動(dòng),水冷壁的出口通過(guò)聯(lián)箱與汽包連接。
過(guò)熱器。正在吊裝。由蛇形管和進(jìn)出口聯(lián)箱組成。管內(nèi)流過(guò)的是蒸汽。
再熱器結(jié)構(gòu)類似過(guò)熱器,布置在煙道上方。再熱蒸汽的溫度可用煙氣擋板調(diào)節(jié)。
鍋爐所有受熱面都懸吊在鋼架上。鋼架由立柱和橫梁組成。承受整個(gè)鍋爐本體的重量。爐體的保溫材料直接裝在水冷壁上。為便于運(yùn)行檢修,鍋爐本體外設(shè)有平臺(tái)和樓梯。電梯。
燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)電廠的主要設(shè)備為帶發(fā)電機(jī)的燃?xì)廨啓C(jī),余熱鍋爐和帶發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)。
余熱鍋爐為電廠不可分割的一部分。余熱鍋爐位于燃?xì)廨啓C(jī)的后面,利用燃?xì)廨啓C(jī)排放煙氣的熱量來(lái)產(chǎn)生蒸汽。每臺(tái)余熱鍋爐都與其上游的燃?xì)廨啓C(jī)一起運(yùn)行并產(chǎn)生蒸汽,然后兩臺(tái)余熱鍋爐一起去驅(qū)動(dòng)一臺(tái)汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。
聯(lián)合循環(huán)電廠的高壓蒸汽管路設(shè)有蒸汽輪機(jī)旁路,以滿足起動(dòng)、關(guān)閉和緊急情況的需要。各個(gè)旁路用來(lái)排放余熱鍋爐所產(chǎn)生的最大蒸汽量。
除氧器系統(tǒng)來(lái)自冷凝器的冷凝水經(jīng)過(guò)預(yù)熱器(PREH)加熱后,進(jìn)入除氧器(DEAE)進(jìn)行除氧。
低壓系統(tǒng)來(lái)自除氧器的一部分給水經(jīng)低壓給水泵進(jìn)入低壓汽包進(jìn)行汽水分離,分離后飽和水回下降管。低壓飽和蒸汽由低壓汽包上部的低壓飽和蒸汽引出管引出,進(jìn)入低壓過(guò)熱器(SLP)吸熱,然后被送入汽輪機(jī)低壓缸去作功。
高壓系統(tǒng)高壓給水泵把來(lái)自除氧器的另一部分給水送入高壓省煤器1級(jí)(EHP1)、高壓省煤器2級(jí)(EHP2)、高壓省煤器3級(jí)(EHP3)加熱后,進(jìn)入高壓汽包。進(jìn)入高壓汽包的給水,由高壓蒸發(fā)器下降管引入高壓蒸發(fā)器(VHP),蒸發(fā)吸熱后上升進(jìn)入高壓汽包進(jìn)行汽水分離,分離后飽和水回下降管。高壓飽和蒸汽則由高壓汽包上部的高壓飽和蒸汽引出管引出,進(jìn)入高壓過(guò)熱器1級(jí)(SHP1),經(jīng)過(guò)一級(jí)減溫器后,進(jìn)入高壓過(guò)熱器2級(jí)(SHP2),然后作為高壓
過(guò)熱蒸汽被送到汽輪機(jī)的高壓缸去作功。
安裝步驟
1鋼結(jié)構(gòu)安裝:基礎(chǔ)劃線、1m標(biāo)高線等(給大家簡(jiǎn)述一下)2(施工細(xì)節(jié))
五級(jí)驗(yàn)收
班組 技術(shù)員 工程部 監(jiān)理 業(yè)主(簡(jiǎn)述)
在現(xiàn)場(chǎng)最重要的事情,不是進(jìn)度,不是工程質(zhì)量。它們都很重要,但不是最重要的。最重要的是安全。
在現(xiàn)場(chǎng)作出一切安排的依據(jù),不是圖紙,不是天氣,不是領(lǐng)導(dǎo)安排,不是施工缺陷。是合同。合同規(guī)定的,就可以考核。
希望不至于讓大家感覺(jué)浪費(fèi)了一段時(shí)間。
第二篇:余熱鍋爐建設(shè)項(xiàng)目工作總結(jié)
余熱鍋爐建設(shè)項(xiàng)目工作總結(jié)
我公司是一家集采選于一體的民營(yíng)企業(yè),2000年在保靖縣工商行政管理局注冊(cè)登記,設(shè)計(jì)規(guī)模為電解鋅1.5萬(wàn)噸/年,硫酸2萬(wàn)噸/年,共注冊(cè)資本2200萬(wàn)元,公司現(xiàn)有員工280人,其中專業(yè)技術(shù)人員30余人,公司自生產(chǎn)以來(lái)一步一個(gè)腳印取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,拖動(dòng)了本縣經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展。
2009年5月公司又投入320萬(wàn)元,用時(shí)三個(gè)月,新建了一臺(tái)6噸的余熱鍋爐,取消了原來(lái)的燃煤鍋爐,該項(xiàng)目采用硫酸煙氣制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行再利用,來(lái)保證電解鋅生產(chǎn)加熱的蒸氣需求,該項(xiàng)目是我縣“十一五”二氧化硫減排的重點(diǎn)項(xiàng)目,屬國(guó)家節(jié)能減排技改政策鼓勵(lì)類項(xiàng)目,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,建成后年節(jié)約原煤7500噸電30萬(wàn)KW,減少二氧化硫排放量224噸,廢水8萬(wàn)立方米,固體廢物產(chǎn)生約2475噸。
該項(xiàng)目本年的8月底建成并投入試運(yùn)行,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,蒸氣產(chǎn)量每小時(shí)在6噸以上,能夠滿足電解鋅生產(chǎn)的最大負(fù)荷,既節(jié)能又減排,每年節(jié)省生產(chǎn)成本在500萬(wàn)元以來(lái)上,公司的技改工程取得了明顯的效果,取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
保靖縣鋅業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司
2014年12月23日
第三篇:余熱鍋爐水壓試驗(yàn)方案
余熱鍋爐水壓試驗(yàn)方案
水壓試驗(yàn)的要點(diǎn)如下:
1.1水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好如下工作。
1.1.1進(jìn)行所試部件的內(nèi)部清理和表面檢查。1.1.2裝置校驗(yàn)合格的壓力表 1.1.3裝設(shè)好排水管道和放空氣閥。
1.2試驗(yàn)壓力以汽包為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩套以上經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表,中壓鍋爐系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為2.61MPa,除氧器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為0.66MPa。1.3水壓試驗(yàn)時(shí)水質(zhì)和溫度要求。1.3.1試驗(yàn)用水應(yīng)為除鹽水。
1.3.2水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。1.3.3試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于露點(diǎn)溫度和高于50℃
1.4汽包上水位計(jì)只做工作壓力試驗(yàn),不參與超壓試驗(yàn)。1.5按JB/T1612-94技術(shù)條件進(jìn)行鍋爐整體水壓試驗(yàn)。1.6水壓試驗(yàn)壓力升降速度一般不應(yīng)超過(guò)每分鐘0.3MPa。
1.7鍋爐充滿水后金屬表面結(jié)露應(yīng)清除,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí),應(yīng)作初步檢查,清除異常現(xiàn)象。
1.8水壓試驗(yàn)升至工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行全面檢查,并且保證工作壓力值無(wú)下降情況,則可繼續(xù)緩慢均勻地升壓,進(jìn)行超壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘后降至工作壓力再進(jìn)行全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變,檢查中若無(wú)裂紋、變形及漏水現(xiàn)象,則可認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。
1.9整體水壓試驗(yàn)后,應(yīng)將水放盡,尤其是水壓后至啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),更應(yīng)考慮汽水系統(tǒng)內(nèi)部的防腐措施。必要時(shí)可微開(kāi)煙氣擋板把本體管子溫度升高至150℃烘干。
水壓試驗(yàn)時(shí),中壓系統(tǒng)水容積約為38m3,低壓系統(tǒng)水容積約為44m3。2.水壓試驗(yàn)條件和操作步驟:
2.1汽包就地壓力表和表盤壓力表投入,并校對(duì)準(zhǔn)確性。2.2鍋爐事故放水門送上電源,開(kāi)關(guān)靈活,放水管系統(tǒng)暢通。
2.3檢查與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng),檢修工作票全部終結(jié),爐內(nèi)及煙道內(nèi)無(wú)人工作。
2.4檢查各處膨脹情況一次。
2.5試驗(yàn)時(shí),汽包壁溫度維持在35~75℃之間,因此,水壓試驗(yàn)用水宜在40~80℃之間。
2.6汽包水位計(jì)只作工作壓力試驗(yàn),不參與超壓試驗(yàn),安全閥不參與水壓試驗(yàn),屆時(shí),將安全閥壓死。
2.7給水門關(guān)閉,所有放水門關(guān)閉。所有空氣門及向空排汽門開(kāi)啟,待有水噴出時(shí)逐個(gè)關(guān)閉。上水完畢后,匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系汽機(jī)做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施(將至汽機(jī)的主汽管路疏水門打開(kāi))。用給水管路(中壓系統(tǒng))或凝結(jié)水旁路(低壓系統(tǒng)),其升壓速度≤0.3MPa/min,中壓鍋爐系統(tǒng)升壓至0.1MPa,暫停升壓,利用事故放水門試放水一次。然后繼續(xù)升壓,升壓速度減慢至0.1MPa/min,在接近工作壓力時(shí),升壓速度減慢至0.05MPa/min,嚴(yán)防超壓。升壓到0.26MPa時(shí)進(jìn)行一次全面檢查。壓力升至工作壓力時(shí),關(guān)閉進(jìn)水門5分鐘,記錄壓力下降值,再微開(kāi)進(jìn)水門保持工作壓力,進(jìn)行全面檢查。
3.若進(jìn)行超水壓試驗(yàn),在升壓至工作壓力時(shí),檢查無(wú)問(wèn)題后,繼續(xù)升壓至超壓試驗(yàn)壓力,保持5分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水門,緩慢開(kāi)啟過(guò)熱器集箱疏水門降壓至工作壓力保持5分鐘,記錄壓力下降值,再微開(kāi)進(jìn)水門保持工作壓力,進(jìn)行全面檢查。鍋爐本體超壓試驗(yàn)時(shí),汽包水位計(jì)應(yīng)解列,嚴(yán)禁進(jìn)行檢查工作。4.水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)
4.1 受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水霧、滲水現(xiàn)象。4.2 鍋爐本體的壓力降每分鐘≤0.1MPa。4.3 承壓部件無(wú)明顯殘余變形。
5.水壓試驗(yàn)檢查結(jié)束后,泄壓應(yīng)緩慢,一般泄壓速度不超過(guò)0.5MPa/min,當(dāng)汽包壓力降至0.2MPa,開(kāi)啟所有空氣門和向空排汽門,壓力降至零,方可進(jìn)行放水。6.在冬季水壓試驗(yàn)后,若短時(shí)不點(diǎn)爐,則應(yīng)采取防凍措施,防止凍壞設(shè)備。
第四篇:余熱鍋爐整治措施
余熱鍋爐整治措施
一、作業(yè)前的安全檢查
1、作業(yè)前安排專人對(duì)余熱鍋爐周圍的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查做好記錄;
2、檢查鍋爐的儀表壓力是否歸零;
3、鍋爐供水設(shè)施斷電掛牌;
二、作業(yè)前的安全要求
1、進(jìn)入鍋爐內(nèi)勞保必須齊全;
2、進(jìn)入鍋爐內(nèi)工作每次不得少于兩人;
3、鍋爐外必須設(shè)監(jiān)護(hù)人員;
4、進(jìn)入鍋爐內(nèi)工作時(shí),照明燈具電壓不得超過(guò)36Ⅴ或12Ⅴ;
5、進(jìn)入前對(duì)容器內(nèi)進(jìn)行有害氣體檢查,有害氣體濃度不得超過(guò)20ppm;
6、進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)必須裝有通風(fēng)設(shè)施;
7、進(jìn)入鍋爐內(nèi)工作每次不得超過(guò)2小時(shí);
三、作業(yè)過(guò)程中的安全要求:
1、嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
2、進(jìn)入余熱鍋爐內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
3、進(jìn)入余熱鍋爐內(nèi)高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)按高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。
4、進(jìn)入鍋爐內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)應(yīng)按動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
5、作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)結(jié)束后作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
6、鍋爐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,由鍋爐所在單位和作業(yè)單位共同檢查鍋爐內(nèi)外,對(duì)鍋爐內(nèi)焊渣、電焊條等雜物徹底清理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉余熱鍋爐。
四、職責(zé)要求
1、作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1)對(duì)余熱鍋爐作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
2)對(duì)余熱鍋爐作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后,可安排人員進(jìn)入余熱鍋爐作業(yè)。
3)在余熱鍋爐及其附近發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通知作業(yè)人員離開(kāi)作業(yè)環(huán)境。
4)檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
5)對(duì)未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入余熱鍋爐者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。
2、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)
1)對(duì)余熱鍋爐作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。
2)了解可能面臨的危害,對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時(shí)警覺(jué)并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào),并幫助作業(yè)人員從余熱鍋爐逃生,同時(shí)立即呼叫緊急救援。
4)掌握應(yīng)急救援的基本知識(shí)。
3、作業(yè)人員的職責(zé)
1)負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入余熱鍋爐實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
2)確認(rèn)安全防護(hù)措施落實(shí)情況。
3)遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。4)應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報(bào)警、撤離等雙向信息交流。
5)服從作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤工作現(xiàn)場(chǎng)。
6)在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí),應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、審批人員的職責(zé)
1)審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。2)到現(xiàn)場(chǎng)了解鍋爐內(nèi)外情況。
3)督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
第五篇:鍋爐簡(jiǎn)介
致廠領(lǐng)導(dǎo)一封信
一、主要產(chǎn)品特點(diǎn):
安全:無(wú)壓運(yùn)行不會(huì)爆炸,操作簡(jiǎn)便,無(wú)司爐證書(shū)也能安全操作。
節(jié)能:經(jīng)市級(jí)級(jí)檢測(cè)中心檢測(cè),熱效率高達(dá)80.42%,燃同類煤比蒸汽爐節(jié)能45%以上,“煙轉(zhuǎn)火”環(huán)保鍋爐排煙溫度80℃左右。
環(huán)保:無(wú)需豎高煙囪,煙囪可走室內(nèi)。不受煤種的限制(可燃煤、焦碳、天燃?xì)狻⒂?、木柴等),具有除塵功能。煙轉(zhuǎn)火無(wú)煙塵環(huán)保鍋爐。
省時(shí):點(diǎn)火3-10分鐘可洗浴。產(chǎn)水量每小時(shí)達(dá)10-30噸;20分種達(dá)到供暖效果。
自控:實(shí)行微電腦全自動(dòng)控制:自動(dòng)加水、自動(dòng)控制出水溫度、自動(dòng)控制供暖溫度、超高溫自停、越低溫自關(guān)、自動(dòng)報(bào)警。
范圍廣:適用于大中小型的浴池、洗浴中心、大眾浴池、職工澡堂、游泳池、娛樂(lè)場(chǎng)所、賓館、飯店、學(xué)校、工廠、小區(qū)、辦公樓等有需用熱水和取暖的單位。
二、蒸汽鍋爐和其他鍋爐用在浴池上的弊端
“蒸氣鍋爐”危險(xiǎn)性大、耗煤量多、做功慢、需二次換熱、愛(ài)熱面積小、火直走煙囪、煙囪排煙溫度特高、鍋爐表
皮溫度高等。
例:0.3噸的蒸汽鍋爐和本公司同等功率的浴池專用鍋爐70型,同時(shí)點(diǎn)火后的比較;
1、蒸汽鍋爐1小時(shí)內(nèi)無(wú)法產(chǎn)換出熱水,當(dāng)汽換出熱水時(shí),已耗煤60多公斤,而本公司的浴池專用鍋爐點(diǎn)火5分鐘后,就可產(chǎn)出達(dá)到洗浴溫度的熱水10余噸。
2、蒸汽鍋爐在正常工作中,排煙溫度高達(dá)350℃以上,煙囪發(fā)紅。而本公司的浴池專用鍋爐在正常工作中,排煙溫度150℃左右。
3、從經(jīng)濟(jì)上單算燃料的成本。在淡季以每天洗浴20人,票價(jià)2元/人計(jì)算,需洗浴水5噸的情況下,蒸汽鍋爐產(chǎn)汽前需要60公斤煤,再用蒸汽加熱5噸冷水,還需要10公斤煤,總計(jì)需煤70公斤(6000大卡/公斤,600元/噸)司爐時(shí)間要1個(gè)半小時(shí),成本為42元,虧本2元。用久陽(yáng)70型鍋爐,從點(diǎn)火到產(chǎn)出熱水5噸,耗煤量為24公斤,司爐時(shí)間30分種左右,成本15元,贏利25元。
三、售前服務(wù)承諾
幫您進(jìn)行鍋爐選型,提供技術(shù)咨詢;協(xié)助進(jìn)行可行性分析;進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估和比較,供您決策參考;進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,設(shè)備布置和設(shè)備基礎(chǔ)條件的設(shè)計(jì);工藝流程或特殊要求設(shè)計(jì)。
售后服務(wù)承諾
1、負(fù)責(zé)鍋爐本體安裝、調(diào)試(指導(dǎo)),教會(huì)您鍋爐操作及保養(yǎng);
2、備有售后服務(wù)專車,解決疑難問(wèn)題,定期走訪,了解產(chǎn)品情況;
3、長(zhǎng)期提供易損件、標(biāo)準(zhǔn)件和配件;
4、設(shè)有售后服務(wù)電話,定期回訪,在使用過(guò)程中如出現(xiàn)故障,敬請(qǐng)撥打服務(wù)電話,我公司的技術(shù)服務(wù)人員將24小時(shí)值守,隨時(shí)處理遇到的問(wèn)題,解決您的后顧之憂。
鍋爐的“三包”承諾
保修:在一年內(nèi)出現(xiàn)制造原因產(chǎn)生的修理由本公司承擔(dān)。包換:在一年內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,本公司負(fù)責(zé)包換。包退:在一月內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)不到技術(shù)參數(shù),本公司負(fù)責(zé)包退。