第一篇:大型壓力容器項目情況說明
大型壓力容器
項目簡介
項目名稱:大型壓力容器項目
所屬行業(yè):裝備制造
1、項目提出背景
石化工業(yè)是為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供燃料和重要原材料的行業(yè)。目前國民經(jīng)濟仍然在高速發(fā)展,對石油和石化產(chǎn)品的需求持續(xù)增長。國際原油價格長期居高不下,石化行業(yè)處于景氣周期。因此,石化行業(yè)擴改建工程相繼開工,固定資產(chǎn)投資規(guī)模加大,石化裝備需求處于高峰期。
隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化。與其相對應(yīng)的大型石化設(shè)備市場呈現(xiàn)需求旺盛的態(tài)勢。
早在20世紀60年代初期,世界煉油業(yè)的發(fā)達國家就已開始對煉油廠進行大型化改造,出現(xiàn)了以美國埃克森公司貝湯煉廠和圣克羅依煉廠為代表的大型煉油企業(yè)。到20世紀80年代后期,因市場競爭日益激烈,裝置大型化更為人們所關(guān)注。煉油裝置大型化具有明顯的優(yōu)越性。據(jù)美國能源部資料報道,建設(shè)1座1000萬噸/年煉油廠和2座500萬噸/年煉油廠相比,投資可節(jié)約20%左右,提高勞動生產(chǎn)率21%;1座1000萬噸/年煉油廠和4座250萬噸/年煉油廠相比,加工費用可減少0.15美元/m3。另據(jù)前蘇聯(lián)研究報告,1座1200萬噸/年煉油廠與2座600萬噸/年煉油廠相比,其生產(chǎn)成本可降低12%~15%。
目前我國127座煉廠中,加工能力在100萬噸/年以上的有 1
50座,加工能力在500萬噸/年以上的有27座。
為充分體現(xiàn)煉油廠規(guī)模大型化的優(yōu)勢,首先要實現(xiàn)煉油設(shè)備的大型化,否則將是'無米之炊'。大型單元設(shè)備與小型單元設(shè)備相比,在制造成本、占地面積、管線閥門等諸多因素方面均具有明顯的綜合經(jīng)濟效益。例如,建一個儲量為60萬立方米的油庫,采用4個15萬立方米的貯油罐,比采用6個10萬立方米貯油罐節(jié)省投資1475萬元;建一套100萬噸/年延遲焦化裝置,選用2臺直徑為8400mm的焦炭塔比采用4臺直徑為6000mm焦炭塔節(jié)省投資880萬元。
石化設(shè)備大型化也有利于制造企業(yè)提高產(chǎn)值,降低成本,增加經(jīng)濟效益。例如,制造廠承接1臺單重1000噸的石化設(shè)備與同時承接2臺單重500噸的同類設(shè)備相比,總訂購價大體相當。但是制造1臺大設(shè)備所用的材料和加工費用要比生產(chǎn)2臺較小設(shè)備節(jié)省30%~40%。通常,制造企業(yè)在用戶要求的交貨期內(nèi),能制造完成1臺大型設(shè)備,但卻不可能在相同的時間內(nèi)完成2臺總重量相等的兩臺同類設(shè)備的制造,即在同樣時間內(nèi)不能創(chuàng)造同等產(chǎn)值和效益。由此可以看出,努力掌握生產(chǎn)大型設(shè)備的技術(shù)和生產(chǎn)能力是制造企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一條途徑,也是時代賦于制造企業(yè)的一個良好機遇。
如今在煉油裝置中,壓力容器的大型化已取得長足發(fā)展,如貯油罐容積達24萬立方米,焦炭塔直徑達8840mm,加氫反應(yīng)器直徑達3800mm。
2、市場分析
近年來,石化行業(yè)技術(shù)改造和擴改建工程相繼開工,固定資
產(chǎn)投資規(guī)模不斷增大。預(yù)計“十一五”期間,石化行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模每年將達到1000億元,5年投資達到5000億元。石化工程項目總投資的30%為設(shè)備投資,石化行業(yè)投資規(guī)模擴大必然帶動對石化裝備需求的增長。
目前,我國正在設(shè)計或處于審批階段的大型煉油和煤液化項目中,將需要一批特大型壓力容器設(shè)備:如15萬米3~20萬米3原油貯罐,直徑9.4米~10.6米的焦炭塔,直徑14米~15米的催化再生器,直徑12~16米的減壓分餾塔,直徑4.8米,重約1900噸的煤液化加氫反應(yīng)器等,這為壓力容器制造企業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。
3、原材料及技術(shù)來源
項目所需的中厚板可就近采購,生產(chǎn)特大型壓力容器的生產(chǎn)技術(shù)國內(nèi)如一重、二重等企業(yè)已掌握。
4、項目建設(shè)的主要內(nèi)容
項目占地200畝,建筑面積為31000平方米,其中生產(chǎn)用房22000平方米,辦公樓4000平方米,宿舍樓2000平方米,其他附屬房3000平方米,裝配焊接工房 7000平方米、探傷室(照射場)。露天料場面積1480平方米。購置數(shù)控等離子火焰切割機、各類焊機及焊接輔助設(shè)備、真空泵機組、大型熱處理爐(4×4×15)、450KV探傷機、氦質(zhì)譜檢漏裝置、中壓大(中)流量氣壓試驗臺、低溫試驗站、配套大(中)型行車。
建設(shè)供電、給排水、消防等公輔設(shè)施。
5、建設(shè)規(guī)模及總投資估算
建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)大型壓力容器5萬噸。
總投資2.2億元,其中固定資產(chǎn)投資1.9億元,流動資金3000萬元。
6、投資收益
項目投產(chǎn)后,年可實現(xiàn)銷售收入4億元,年均利潤6000萬元,稅金3000萬元。
7、希望合作者(投資者)具備的條件
有壓力容器行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,有一定的資金實力。
8、期望的合作方式、期限
獨資、合資或合作,期限不限。
9、項目建設(shè)優(yōu)勢
(1)區(qū)位優(yōu)勢
營口處于東北亞經(jīng)濟圈黃金地帶,與日本、韓國、香港和臺灣等國家和地區(qū)經(jīng)濟往來密切,容易接受其經(jīng)濟輻射。營口市距沈陽和大連均為約200公里,位于遼寧中部城市群經(jīng)濟區(qū)和遼東半島經(jīng)濟區(qū)的結(jié)合部,具有特殊的區(qū)位優(yōu)勢,營口依托遼闊的東北腹地。東北地區(qū)幅員遼闊,物產(chǎn)豐富,是我國重要的原材料工業(yè)和裝備制造工業(yè)基地,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚。
(2)港口優(yōu)勢
營口港是東北腹地最近的出???,是全國沿海主樞紐港之一,也是遼寧中部城市群的外港。營口港與腹地的陸上距離比大連港近200公里,其陸上運輸成本明顯降低。營口港現(xiàn)有鲅魚圈和營口老港兩個港區(qū),目前正在開發(fā)建設(shè)仙人島港區(qū),規(guī)劃建設(shè)北海港區(qū)。港口已初具規(guī)模,泊位功能基本齊全,擁有成品油、化工產(chǎn)品、集裝箱等專用碼頭,鐵路專用線和專用輸油管道。2005
年 港口吞吐量實現(xiàn)7537萬噸,其中集裝箱可完成78.4萬標箱。2007年,港口吞吐量將完成1億噸以上,其中集裝箱運量可完成160萬標箱以上。2015年將實現(xiàn)2億噸以上。本項目所生產(chǎn)的大型和特大型壓力容器有方便的運輸條件。
(3)土地供給充足
正在開發(fā)建設(shè)的遼寧(營口)沿海產(chǎn)業(yè)基地總規(guī)劃面積120平方公里,為國有工業(yè)用地,符合城市總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃,可滿足項目用地需要。
(4)水資源豐富
營口市城市現(xiàn)狀可供能力達到59.86萬立方米/日,日平均供水量達到43.88萬立方米,可供水量大于實際用水量15.98萬立方米 /日。
(5)電力供給有保障
華能營口電廠在64萬千瓦并網(wǎng)發(fā)電能力的基礎(chǔ)上,正在進行二期工程120萬千瓦能力的擴建工程,發(fā)電能力將提高到184萬千瓦。三期工程實施后將達到304萬千瓦。同時,我市正在相繼建設(shè)一座50萬千伏及9座22萬千伏的變電所,地區(qū)輸變能力明顯增強,可以保證經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展的需要。
(6)配套條件較好
五礦營口中板有限公司現(xiàn)有中厚板生產(chǎn)能力300萬噸/年,正在建設(shè)的鞍鋼營口新區(qū)一期年產(chǎn)中厚板500萬噸,該項目所需的中板可直接在營口市內(nèi)購買,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
第二篇:壓力容器定期檢驗報告填寫說明
壓力容器定期檢驗報告填寫說明
封面
報告編號:軟件自動生成 壓力容器定期檢驗報告
設(shè)備品種:見《特種設(shè)備目錄》(超高壓容器、高壓容器、第Ⅲ類中壓容器、第Ⅲ類低壓容器、第Ⅱ類中壓容器、第Ⅱ類低壓容器、第Ⅰ類壓力容器)
設(shè)備代碼:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制(比制造單位代號多一位)使用單位:使用單位提供或根據(jù)公章填寫 單位內(nèi)編號:使用單位提供 檢驗類別:首次或定期檢驗
檢驗日期:檢驗結(jié)論日期,與結(jié)論報告一致
壓力容器定期檢驗結(jié)論報告 報告編號:軟件自動生成
設(shè)備名稱:見產(chǎn)品銘牌或產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 檢驗類別:首次或定期檢驗 容器類別:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類
設(shè)備代碼:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制(比制造單位代號多一位)單位內(nèi)編號:使用單位提供 使用等級證編號:見使用登記證
制造單位:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表,產(chǎn)品數(shù)據(jù)表在質(zhì)量證明書內(nèi) 安裝單位:見安裝竣工資料。安裝竣工資料都有什么??? 使用單位:使用單位提供或根據(jù)公章填寫 使用單位地址:使用單位提供具體地址
設(shè)備使用地點:設(shè)備安在單位內(nèi)的固定地點,如某車間。如不在使用單位內(nèi),填寫設(shè)備使用地的詳細地址。使用單位組織機構(gòu)代碼:使用單位提供 郵政編碼:郵編000000 安全管理人員:使用單位負責該容器的專職或兼職安全管理人員,外聘管理人員的填寫外聘人員姓名(見《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則》附件B,b3.9)。根據(jù)《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6及《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則》第七條的規(guī)定,個人認為此人員應(yīng)為持證人員。
聯(lián)系電話:安全管理人員手機或單位固定電話
設(shè)計使用年限:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。技術(shù)資料未提供的劃“—”
投入使用日期:使用單位提供,一般是安裝監(jiān)檢報告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期 主題結(jié)構(gòu)型式:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。(單層、雙層、多層、管殼、球形)??? 運行狀態(tài):填寫設(shè)備的用途(自用、租賃和生產(chǎn)、生活)和運行方式(長期使用、間歇使用、備用)。只有自用才填寫后兩項,用“/”分開,如自用/生產(chǎn)/備用
參數(shù)性能:容積、內(nèi)徑、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、工作介質(zhì)見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表;使用壓力、使用溫度由使用單位提供。
檢驗依據(jù):《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》(TSG R0004-2009);《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSG R7001-2013)
問題及其處理:例如
1、作業(yè)人員持證上崗;(此處應(yīng)理解為《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6規(guī)定的安全管理人員和操作人員);
2、安全附件按規(guī)定校驗(檢定)合格后,設(shè)備訪客投入使用。
壓力容器安全狀況等級評定為 級。根據(jù)《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則》第四章定級。
檢驗結(jié)論:1~3級為符合要求,對應(yīng)允許使用參數(shù),4級為基本符合要求,對應(yīng)監(jiān)控使用參數(shù)。容器無問題時允許使用參數(shù)就是設(shè)計參數(shù),有問題的可通過強度校核、合于使用評價、劣化分析、缺陷成因分析等綜合確定允許使用參數(shù)。
下次定期檢驗日期: 年 月。根據(jù)《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則》第六條確定。
說明:填寫檢驗中需要說明的重要問題,相當于備注。如該臺壓力容器有變更情況必須在此說明。(主要檢查現(xiàn)實狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符之處)
檢驗人員:所有參加該臺壓力容器檢驗的檢驗人員名單
編制:具有相應(yīng)資質(zhì)且參加現(xiàn)場檢驗,對結(jié)論報告的準確性、真實性負責。另外,分項報告及檢驗記錄的簽字人員必須是相應(yīng)的檢驗人員,且對其所簽報告或檢驗記錄內(nèi)容負責。審核:聘為壓力容器報告審核的檢驗師
批準:檢驗機構(gòu)的主要負責人或授權(quán)的技術(shù)負責人
另外,性能參數(shù)中的使用壓力、使用溫度為實際使用的參數(shù),檢驗結(jié)論中的允許(監(jiān)控)使用參數(shù)應(yīng)根據(jù)容器實際情況確定。在資料審查時,如有最高工作壓力/溫度(低于設(shè)計壓力/溫度)或最大允許使用壓力等參數(shù),應(yīng)記錄供檢驗人員出具結(jié)論時參考。
壓力容器資料審查報告
設(shè)計單位:質(zhì)量證明書或竣工圖 設(shè)計日期:竣工圖
產(chǎn)品標準:質(zhì)量證明書、竣工圖或銘牌 容器圖號:質(zhì)量證明書或竣工圖
設(shè)計使用年限:質(zhì)量證明書或竣工圖
制造單位:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或銘牌 制造日期:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或銘牌 產(chǎn)品編號:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或銘牌 安裝單位:安裝竣工資料
投入使用日期: 使用單位提供,一般是安裝監(jiān)檢報告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期
上次檢驗日期:見上次檢驗報告
設(shè)備代碼:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制(比制造單位代號多一位)使用等級證編號:見使用登記證 結(jié)構(gòu)型式
主體結(jié)構(gòu)型式:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。(單層、雙層、多層、管殼、球形)安裝型式:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。(立式、臥式)
支座型式:現(xiàn)場檢查并作記錄(鞍式、腿式、耳式、支承式?!禞B/T4712-2007容器支座》)
絕熱保溫型式:保溫或絕熱。高溫填保溫,低溫填絕熱。性能參數(shù)
容積(換熱面積):見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或銘牌 容器內(nèi)徑:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)高/長:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)
最大允許充裝量:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或竣工圖 設(shè)計壓力:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)、銘牌或竣工圖 工作壓力:由使用單位提供
設(shè)計溫度:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)、銘牌或竣工圖 工作溫度:由使用單位提供,如常溫。腐蝕裕度:見竣工圖 介質(zhì):見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)、銘牌或竣工圖 材質(zhì):見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)、銘牌或竣工圖 厚度:見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(質(zhì)量證明書)或竣工圖
資料審查情況:根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》(TSG R7001-2013)第十六條要求據(jù)實填寫。
上次定期檢驗問題記載:見上次檢驗報告
檢驗、審核簽字:簽字的檢驗人員必須為現(xiàn)場參與該項目檢驗的持證壓力容器檢驗人員。
安全附件檢驗報告(個人理解)
資料審查時記錄設(shè)備設(shè)計要求的安全附件類別及數(shù)量,由使用單位提供設(shè)備上對應(yīng)的安全附件校驗(檢定)報告復(fù)印件作為存檔記錄。使用單位對所提供資料的真實性和正確性(報告與實際設(shè)備的對應(yīng))負責。現(xiàn)場可僅檢查安全附件類別及數(shù)量是否符合要求。
第三篇:《壓力容器登記卡》及填寫說明
壓力容器登記卡
壓力容器登記卡(基本信息)
《壓力容器登記卡》填寫說明
此卡為使用登記用(A4版印制),無關(guān)的項目可以不填,但盡量填全,所有填寫的數(shù)據(jù)應(yīng)代表設(shè)備現(xiàn)時狀態(tài),并由使用單位加蓋公章。
1.注冊登記機構(gòu):由注冊登記人員填寫負責注冊登記的登記機關(guān)全稱,并加蓋公章。2.注冊登記日期:由注冊登記人員填寫注冊登記的年月日。
3.設(shè)備注冊代碼:由注冊登記人員按《特種設(shè)備注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)則》填寫。4.單位內(nèi)部編號:填寫使用單位內(nèi)部的容器設(shè)備編號。
5.使用證編號:由注冊登記人員按《特種設(shè)備注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)則》填寫登記機關(guān)發(fā)放的使用登記證編號。
6.注冊登記人員:負責進行注冊登記(包括進行有關(guān)內(nèi)容更新)的人員簽名。7.使用單位:填寫容器使用單位名稱或容器業(yè)主姓名。
8.使用、制造、安裝、檢驗等單位代碼:填寫由有關(guān)機構(gòu)按規(guī)定發(fā)放的組織機構(gòu)代碼。9.使用單位地址:按市、區(qū)(縣)、鎮(zhèn)(鄉(xiāng))、村、街道填寫使用單位的地址。10.安全管理部門:填寫使用單位負責容器管理的內(nèi)部機構(gòu)。11.安全管理人員:填寫使用單位負責容器安全管理的人員姓名。12.容器名稱:按容器的實際名稱填寫,如干燥器、穩(wěn)壓罐等。
13.容器類別:指《容規(guī)》規(guī)定的一、二、三類壓力容器,超高壓容器、醫(yī)用氧艙,汽車罐車、鐵路罐車,罐式集裝箱。
14.容器分類:按容器在生產(chǎn)過程中的主要作用原理(分為反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器、分離容器)填寫,對球形容器則填寫球形儲罐(不填儲存容器),超高壓容器、醫(yī)用氧艙、罐車、可不填,劃“—”。
15.產(chǎn)品監(jiān)檢單位:填寫設(shè)備制造過程進行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備檢驗單位。16.所在車間分廠:填寫固定式容器的安裝地點。17.殼體重量:填寫罐車的空載重量。18.充裝重量:填寫盛裝介質(zhì)的額定重量。
19.殼程介質(zhì):醫(yī)用氧艙填寫加壓介質(zhì),如空氣、氧氣。20.有無保溫絕熱:填寫“保溫”或“絕熱”。
21.氧艙照明:填寫內(nèi)照、外照。22.氧艙空調(diào)電機:填寫內(nèi)置、外置。
23.氧艙測氧方式:填寫熱磁、固態(tài)電極、液態(tài)電極。
24.產(chǎn)權(quán)單位:設(shè)備的使用和產(chǎn)權(quán)不是一個單位的,要填寫產(chǎn)權(quán)單位。25.罐車牌號:指車輛管理部門發(fā)放的車輛牌號。
26.安全附件及有關(guān)裝置:填寫安全閥、壓力表、液位計、溫度表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、罐車液泵等。
27.檢驗單位:填寫設(shè)備進口、安裝、定期、修理、改造、事故檢驗的最后檢驗單位。28.檢驗日期:填寫檢驗工作完成后正式出具報告的年月日。
29.檢驗類別:填寫最后的檢驗類別,包括安裝監(jiān)檢、進口監(jiān)檢、修理監(jiān)檢、改造監(jiān)檢、事故檢驗、內(nèi)部檢驗、外部檢驗、水壓試驗單獨檢驗項目,也包括共同進行的內(nèi)部、外部檢驗;外部、水壓試驗;內(nèi)部、水壓檢驗;內(nèi)部、外部、水壓檢驗等。
30.主要問題:填寫檢驗發(fā)現(xiàn)的主要問題,如腐蝕、變形、裂紋、泄漏、材質(zhì)劣化等;進口設(shè)備填寫進口許可證書、文件資料、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、外觀及幾何尺寸、焊接質(zhì)量、壓力試驗、其他等問題。
31.安全狀況等級(檢驗結(jié)論):按最后檢驗單位出具的檢驗報告填寫,該報告依據(jù)設(shè)備的實際檢驗結(jié)果和《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定,分別對設(shè)備的安全狀況評定為1、2、3、4、5級。
32.事故類別:填寫爆炸(重大)、嚴重、一般等。33.事故處理:填寫結(jié)案、未結(jié)案。
34.設(shè)備變動方式:填寫設(shè)備本體最近發(fā)生的變動方式,如改造、修理、移裝等。
35.變動主要項目:填寫發(fā)生變動的主要部位或部件,如筒體、封頭等。整體移裝可填“無”。36.變動承擔單位:填寫承擔修理、改造、移裝等變動的施工單位。
注:所列欄目,沒有該項目的填寫“無此項”,無法填寫內(nèi)容的填寫“無”,不需要填寫的劃“—”。不要空項。
第四篇:《壓力容器注冊登記表》填寫說明
《壓力容器注冊登記表》填寫說明
《壓力容器注冊登記表》為申報特種設(shè)備使用登記時使用,所有填寫的數(shù)據(jù)應(yīng)代表設(shè)備現(xiàn)時的狀態(tài),填寫時應(yīng)由使用單位在表頭蓋公章,參照特種設(shè)備相關(guān)資料進行填寫。所列欄目中,沒有該項目、無法填寫、不需要填寫的可劃“—”。可參照樣本填寫。
一、以下由注冊登記機構(gòu)(即質(zhì)監(jiān)部門)填寫:
注冊登記機構(gòu)、注冊登記日期、設(shè)備注冊代碼、使用證編號、注冊登記人員、更新日期。
二、其它由特種設(shè)備使用單位填寫:
1、單位代碼:指有關(guān)單位的組織機構(gòu)代碼。
2、所在車間分廠:使用單位內(nèi)容器所在的具體位置(車間)。
3、使用單位地址:填寫使用單位詳細地址,所屬縣區(qū)、鎮(zhèn)(鄉(xiāng))、街(村)、號(組)。
4、安全管理部門、安全管理人員:填寫使用單位負責壓力容器管理的部門及人員,如工程部、安全部。
5、單位內(nèi)部編號:填寫使用單位內(nèi)部的壓力容器設(shè)備編號。如果沒有,可不填。
6、容器分類:按容器生產(chǎn)過程中的作用原理填寫(分為反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器、分離容器、球形儲罐、醫(yī)用氧艙、汽車罐車。)
7、安裝單位、安裝竣工日期:需要安裝告知的容器才填寫,必須填寫有安裝資質(zhì)的單位。
8、產(chǎn)品監(jiān)檢單位:按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書” 填寫監(jiān)檢單位全稱,一般是容器制造單位當?shù)氐奶胤N設(shè)備檢驗機構(gòu)。
9、安全附件及有關(guān)裝置:填寫安全閥、壓力表、爆破裝置、緊急切斷裝置等。
10、內(nèi)件重量:按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“竣工圖紙”的內(nèi)容填寫。沒有內(nèi)件的可不填。
11、有無保溫絕熱:有保溫層可填“保溫”,沒有可不填;低溫容器可填“絕熱”。
12、產(chǎn)權(quán)單位:對設(shè)備的使用和產(chǎn)權(quán)不是同一個單位的,要填寫產(chǎn)權(quán)單位。
13、氧艙需填寫:氧艙照明(分外照、內(nèi)照)、氧艙空調(diào)電機(分外置、內(nèi)置)、氧艙測氧方式(分液態(tài)電極、固定電極、熱磁)。
14、罐車需填寫:罐車牌號、罐車結(jié)構(gòu)形式、罐車底盤號碼。
15、以下按銘牌或“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品合格證”的內(nèi)容填寫:容器名稱、制造單位、出廠編號(即產(chǎn)品編號或制造編號)、制造日期、設(shè)計單位、容器類別(分為一(Ⅰ)、二(Ⅱ)、三(Ⅲ)類壓力容器)。
16、以下按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品技術(shù)特性表”的內(nèi)容填寫:
容器內(nèi)徑、容器容積、容器高(長)、殼體重量、充裝重量(一般針對汽車罐車)、殼程介質(zhì)(設(shè)備盛裝的物質(zhì)。醫(yī)用氧艙填寫加壓介質(zhì)。)
殼程設(shè)計壓力、殼程設(shè)計溫度、殼程最高壓力、管程介質(zhì)(一般只有換熱容器才有管程)、管程設(shè)計壓力、管程設(shè)計溫度、管程最高壓力、夾套介質(zhì)(一般只有夾套容器才有夾套)、夾套設(shè)計壓力、夾套設(shè)計溫度、夾套最高壓力。
17、以下按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“主要受壓元件使用材料一覽表”的內(nèi)容填寫:
筒體厚度、筒體材料、封頭厚度、封頭材料、夾套厚度、夾套材料(一般夾套容器和滅菌器等才有夾套)。
內(nèi)襯壁厚、內(nèi)襯材料(一般反應(yīng)容器和一些有特殊要求的容器才有內(nèi)襯)。
18、檢驗單位:填寫進行設(shè)備安裝、定期、維修、改造檢驗的單位。
19、檢驗類別:填寫最后的檢驗類別,包括安裝監(jiān)檢、全面檢驗、檢驗、耐壓試驗、進口檢驗、維修監(jiān)檢、改造監(jiān)檢、事故檢驗等檢驗。
20、安全狀況等級:即檢驗結(jié)論,按有關(guān)檢驗檢驗報告填寫,如1、2、3、4、5級等;
第五篇:關(guān)于壓力容器辦理程序說明
關(guān)于壓力容器辦理程序說明
1、憑生產(chǎn)廠家出具的壓力容器質(zhì)量證明書等全套資料到設(shè)備所在地特種設(shè)備檢驗所辦理壓力容器登記、注冊(圖2、3)
2、辦理完注冊登記,特種設(shè)備檢驗所發(fā)放該設(shè)備的使用證(圖4)
3、自使用證辦理3年內(nèi)需邀請?zhí)胤N設(shè)備檢驗所相關(guān)部門對該壓力容器檢測,特種設(shè)備檢驗根據(jù)檢驗結(jié)果,出具該設(shè)備的評定報告,評定該壓力容器的使用時效(圖5)