第一篇：生產計劃管理制度

生產計劃管理制度

目的：

為了規(guī)范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。

適用范圍：

本制度適用于本公司產品的生產安排。

管理職責：

1．制造部負責生產計劃的編制與實施。

2．銷售部負責銷售計劃、需貨時間的提供。

3．技術質量部、倉庫負責配合生產計劃的實施。

生產計劃編制規(guī)定：

一月度生產計劃的編制：

1．銷售部提供市場預測情況和月度銷售計劃，技術質量部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發(fā)計劃；財務部提供各類產品定額消耗；制造部提供設備能力、原輔材料價格及市場預測、安全措施、各類產品產量計劃等。

2．制造部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制年度計劃草案。

3．制造部對所確定的月度計劃進一步進行整理，形成文件經計劃主管審批，制造部長批準后，按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。

二、臨時計劃：

1．銷售部根據銷售計劃，下達《排產通知單》。

2．制造部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發(fā)放到車間。

3．臨時計劃的內容包括品名、數量、規(guī)格、質量要求、交貨期限等。

三、生產計劃執(zhí)行規(guī)定：

1、制造部組織各車間按生產計劃進行生產。

2、制造部做好全公司的生產計劃協調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢查與督促。各部門應配合制造部的生產協調和調度工作

3、為滿足生產經營需要，制造部有權對公司的設備及物料進行調度。

4、各部門根據生產計劃要求開展工作，每周五召開生產調度會議，總結生產計劃完成情況及布置下周生產計劃，做好記錄，記錄本周生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一周的生產安排。

四、生產計劃調整規(guī)定：

1、年度、月度計劃的調整由制造部提出修訂意見，經制計劃主管審批，造部長批準后發(fā)放到各部門。

2、臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，制造部通知銷售部，銷售部與客戶取得聯系后，對計劃進行修改。

3、生產過程中，如果客戶要求更改計劃，由銷售部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經制造部長批準，再通知生產車間及時調整生產任務。

5、如因銷售變化對產品的品種、數量調整和時間進行調整，則要提前三日通知制造部進行生產調整。

第二篇：生產計劃管理制度

《生產計劃管理制度》

生產計劃管理制度 第一章 總 則

第一條 目的。為了規(guī)范本公司生產計劃運行與管理工作，確保生產計劃目標的達成，特制定本制度。

第二條 適用范圍。本制度適用于本公司產品的生產安排。第三條 管理職責。

1．生產部負責生產計劃的編制與實施。

2．銷售部負責銷售計劃、銷售合同信息的提供。

3．質量管理部、采購部、倉儲部負責配合生產計劃的實施。第二章 生產計劃編制規(guī)定 第四條 生產計劃的編制。

1．市場部提供市場預測情況和銷售計劃及銷售價格預測；財務部負責提供資金、費用、成本和有關生產經營效果預測；采購部提供原輔材料價格及市場預測；技術研發(fā)部提供技術改造計劃、科研計劃、新產品開發(fā)計劃；生產部提供設備能力、各類產品定額消耗、安全措施、環(huán)保及綠化規(guī)劃、各類產品產量計劃等。

2．生產部負責對各部門所提供的資料進行整理，編制計劃草案。

3．由生產總監(jiān)召集有關人員，對年計劃草案進行充分討論后，報總經理審核通過，確定計劃。

4．生產部對所確定的計劃進一步進行整理，形成文件經總經理批準后，按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第五條 月度生產計劃的編制。

1．市場部提供合同情況及市場預測，采購部提供原輔材料供應情況。

2．生產部根據合同情況、設備能力、原輔材料的供應情況、計劃及產品庫存情況編制月度生產計劃。

3．月度計劃經生產總監(jiān)審批后按《文件控制程序》發(fā)放到有關部門。第六條 臨時計劃。

1．市場部根據銷售合同情況，下達《排產通知單》。

2．生產部根據《排產通知單》制訂臨時計劃，并以《生產通知單》形式發(fā)放到有關部門。3．臨時計劃的內容包括品名、數量、規(guī)格、質量要求、包裝要求、交貨期限等。第三章 生產計劃執(zhí)行規(guī)定 第七條 生產部組織各車間按生產計劃進行生產。

第八條 生產部做好全公司的生產計劃協調、調度等工作，合理安排生產，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢查與督促。各部門應配合生產部的生產協調和調度工作。第九條 為滿足生產經營需要，生產部有權對公司的設備及物料進行調度。第十條 中間物料轉移必須標明公司生產調度通知單序號。

第十一條 各部門根據生產計劃要求開展工作，每月月底召開生產會議，總結生產計劃完成情況及布置下月生產計劃，做好記錄，記錄本月生產完成情況和分析，提出的改進措施及下一月的生產安排。第四章 生產計劃調整規(guī)定

第十二條 生產計劃的調整。計劃的調整由生產部提出修訂意見，經生產總監(jiān)、總經理審批，報董事會通過后，發(fā)放到原部門。

第十三條 月度生產計劃的調整。月度生產計劃的調整由生產部提出調整意見，經生產總監(jiān)審批后，發(fā)放到原部門。

第十四條 臨時計劃的調整。沒能完成臨時計劃的車間，須及時通知生產部，生產部通知市場部，市場部與客戶取得聯系后，對合同進行修改。

第十五條

生產過程中，如果客戶要求更改合同，由市場部以書面形式及時通知生產部，由生產部臨時調整生產計劃，調整后經總經理批準，再通知有關部門和生產車間及時調整生產任務。第十六條

如因市場變化對銷售的品種、數量調整和時間進行調整，則要提前三日通知生產部進行生產調整。

第三篇：生產計劃管理制度

1目的為充分整合公司生產資源，把握時機，不斷優(yōu)化生產計劃安排，加強和改善生產調度工作，通過組織嚴密的生產經營活動，做到市場和生產的有機結合，確保產品優(yōu)質低耗、適銷對路，實現企業(yè)經濟效益最大化，特制定本制度。2適用范圍

本制度適用于全公司生產計劃、調度管理工作。

3主要職責

3.1總調辦

3.1.1負責公司生產作業(yè)計劃的管理。

3.1.2負責生產成本管理、能耗指標完成情況進行統(tǒng)計、檢查、考核。

3.1.3負責全公司生產活動的指揮、協調、調度，解決部門之間矛盾。

3.2 銷售處負責制定國內銷售要貨計劃，外貿處負責編制國外銷售要貨計劃，內貿和外貿要貨計劃統(tǒng)一歸口到銷售處。

3.3 供應處負責原輔材料的采購、供應。

3.4 裝備處負責備品備件的采購、供應。

3.5 技術處負責制定產品生產工藝，產品合同的技術評審，以及生產過程中的技術指導、工藝監(jiān)督檢查。

3.6 鋼研所負責新產品的開發(fā)、生產工藝和質量改進。

3.7 質管處負責原輔材料、過程產品和產品的檢驗。

3.8 企管處負責下達生產技術經濟指標及生產動態(tài)考核管理。

3.9 生產單位負責執(zhí)行生產計劃、生產調度指令，向上反饋有關生產過程中的相關信息。

4管理內容和要求

4.1 總調辦的計劃管理

4.1.1總調辦依據職責分工在生產指揮中心領導下行使職能，調度科根據安排專人負責生產計劃和生產調度。生產計劃與調度管理的組織、分工原則是：統(tǒng)一領導，歸口管理、分級負責。

4.1.2總調辦是公司生產計劃、調度管理綜合歸口管理部門，負責建立健全全公司生產計劃和調度管理網絡，接受銷售處、外經貿處、總工辦和技術處的要貨計

劃、新產品開發(fā)、新工藝試生產等計劃，下達生產計劃，組織生產活動，平衡生產，協調生產矛盾。

4.1.3 總調辦負責編制公司生產計劃、原輔料計劃和檢修計劃，負責計劃的上報審批，其中生產品種、原輔料和檢修固定的單位按年、月制定計劃，生產品種相對不固定的單位按年、月（周）和日制定計劃。

4.1.3.1生產計劃的編制

公司生產計劃包括生產、技術等各方面的內容，綜合全廠在計劃內的全部生產經營活動目標，是公司全體職工在一年內的行動綱領。其編制依據是：

a.上公司生產任務完成實績；

b.生產指揮中心審批的各生產單位大/中修計劃；

c.總調辦統(tǒng)計匯總各生產單位分品種、規(guī)格和鋼種平均指標實績和歷史最好水平實績；

d.企管處提供各品種、規(guī)格的成本指標實績；

e.技術處提供對生產單位進行技術、工藝改進，提高生產指標水平的計劃以及預計能達到的生產能力；

f.機動處提供的各生產單位上設備運轉率指標實績和月度最好實績； g.銷售處提供的市場銷售預測和主要產品訂貨合同；

h.項目管理處提供的項目投產的生產能力。

4.1.3.2月度生產計劃的編制

公司月度生產計劃是公司生產計劃的具體化也是全面完成公司計劃的保證。其編制依據：

a.公司生產任務計劃；

b.公司對計劃的變動指令；

c.主要經濟技術指標；

d.月度生產單位檢修計劃；

e.新產品試制計劃；

f.其它與生產有關計劃。

4.1.3.3 周生產作業(yè)計劃及生產調度通知書

總調辦根據銷售處提供的周生產經營計劃，編制冶煉《生產調度通知書》和

軋制周生產計劃，計劃內容包括品種、規(guī)格、內貿、外貿和有特殊要求的常規(guī)產品及新產品?？傉{辦提前一天將《生產調度通知書》下發(fā)到生產單位、技術處、質管處和裝卸車間。

4.1.4 總調辦根據生產和銷售中出現的臨時變化，需要對生產計劃進行調整的，以《生產調度通知書》書面通知的方式下發(fā)到各生產單位，并記錄備案。

4.1.5 配合有關部門編制公司專業(yè)計劃，負責編制月度計劃檢修，協調全公司各專業(yè)計劃與生產計劃之間的銜接和平衡。

4.1.6負責對生產單位執(zhí)行生產計劃進行管理，組織并督促有關部門建立全廠計劃管理的基礎臺帳工作，對生產計劃執(zhí)行情況進行跟蹤，考核，對生產單位不能執(zhí)行的原因進行分析、協調，直至按計劃完成。

4.1.7 生產調度實行三班制調度，每班配兩名人員，一名現場調度，一名在監(jiān)控中心坐調，負責行使生產指揮中心賦予的調度職權，發(fā)送調度指令，監(jiān)控生產、收集生產信息、即時平衡生產、處理生產單位反饋的生產信息，協調組織調動相關職能處室，及時解決生產矛盾。

4.1.8 總調辦每班調度根據生產和調度情況，填寫調度記錄表和調度日志，能處理的直接處理，不能處理的及時向上級領導匯報。各職能處室負責分管范圍內專業(yè)計劃的歸口管理，并落實專人負責。

4.2 生產單位的計劃與調度管理

4.2.1生產單位建立生產計劃和調度網絡，是本單位生產計劃、調度的日常管理機構，負責對計劃實施的日常檢查，協調和反饋有關信息。煉鐵廠、煉鋼廠設置 專職計劃、調度人員，其他分廠設置生產計劃、調度的兼管員。

4.2.2各生產單位根據公司生產任務目標具體進行分解，根據月生產計劃具體分解到日產量、班組，按照分解任務，每周組織一次對生產計劃完成進度進行分析，總結，確保生產任務按計劃要求完成。

4.2.3 生產單位負責建立生產計劃和調度基礎管理臺帳，負責接受總調辦生產計劃，并下達內部生產計劃，組織生產前的物料、人員、機具、生產工藝等準備工作，統(tǒng)籌安排生產任務；

4.2.4 生產單位調度負責按照生產計劃組織生產調度，平衡內部生產工序，接受調度指令，嚴格按照調度指令執(zhí)行，并記錄，影響生產過程中的問題即時反饋到

總調辦。

4.2.5各生產單位調度人員名單及聯系電話報總調辦備案，調度人員變動及時修訂調度網絡。

4.3 職能部門的計劃管理

4.3.1銷售處、外經貿處的要貨計劃中有特殊要求的，以書面形式送技術處進行技術評審。經評審合格后，將要貨計劃下達到總調辦。要貨計劃內容包含合同號、材質及元素成分、力學性能、規(guī)格和數量、完成日期等要求。并以書面形式下達到總調辦、物流處、質管處和計量科。

4.3.2 鋼研所、技術處新品開發(fā)和新工藝試生產，以書面申請報生產指揮中心批準同意后，由總調辦下達生產計劃。

4.3.3 質管處在產品檢驗后，對不符合交貨噸位要求的報總調辦，由總調辦下達增補生產計劃。

4.3.4 技術處對有特殊要求的產品，編制專門的冶煉工藝和軋制工藝，以書面的形式下發(fā)到總調辦、生產單位。

5監(jiān)督考核

5.1總調辦每季度對制度的執(zhí)行情況進行檢查。

5.2 若出現以下情形，則按公司相關規(guī)定進行考核。

5.2.1生產單位未建立生產計劃和調度基礎管理臺帳的，未接受總調辦生產計劃，并下達內部生產計劃，統(tǒng)籌安排生產任務的。

5.2.2未按總調辦生產計劃指令執(zhí)行，且沒有合理說明，就擅自變更生產計劃的。

5.2.3 未根據制度要求每周對生產任務完成情況進行分析的。

5.2.4銷售處、外經貿處的要貨計劃中有特殊要求的，未以書面形式送技術處進行技術評審的。

5.2.5技術處未對有特殊要求的產品，編制專門的冶煉工藝和軋制工藝，以書面形式下發(fā)到總調辦、生產單位的。

5.2.6鋼研所、技術處新品開發(fā)和新工藝試生產，未以書面申請報生產指揮中心批準的。

6相關記錄

6.1 、月度、周生產計劃

6.2 生產調度通知書

6.3 月度檢修計劃

第四篇：生產計劃管理制度

生產計劃管理制度

1、目的：

為了使企業(yè)能夠按照市場需求，提高效益，均衡生產的原則合理組織企業(yè)生產活動。

2、管理職能：

2.1公司生產計劃和管理工作，由計劃部管理，在生產經理的領導下負責安排公司的生產任務，各車間、拉線相應有人負責生產計劃落實工作。

3、管理內容與要求：

3.1負責企業(yè)的生產計劃，根據市場變化，銷售部門的要求，做到以銷定產。還必須兼顧設備生產能力，在制品，上期生產的執(zhí)行情況，成本費用等，使計劃的安排有可靠依據。

3.2生產計劃的內容：

生產計劃管理包括編制計劃和實施計劃兩個方面，計劃又分為二樓車間計劃和一樓車間計劃兩部分。

3.3管理要求：

3.1.1生產計劃一經下達，必須保持計劃的嚴肅性，各車間要圍繞計劃指標想方設法，采取措施，堅決保證計劃的全面和及時完成。并且以日報表的形式向計劃部報告生產進度，生產日報表必需在第二天的早上八點前提供。

3.1.2圍繞生產計劃的落實，采購部門應做好原輔材料，包裝材料的供給工作；倉庫部門應根據產品物資定額按計劃發(fā)料給車間。

3.1.3車間在執(zhí)行生產計劃中，如遇特殊情況需變動時，在30分 鐘內由執(zhí)行單位提出書面報告給計劃部，計劃部調查分析后再下達變動方案。

3.1.4生產保障部門須根據公司當月生產計劃，保證公用系統(tǒng)及設備安全穩(wěn)定提供給生產車間使用。

3.1.5有關生產車間的計劃執(zhí)行情況不到位需要在第二天下班前提供書面的原因分析及改善措施,并定期對措施方案的成果進行評定。

第五篇：生產計劃管理制度

目的：理順生產計劃編制流程，明確生產計劃編制職責及要求，規(guī)范生產計劃的編制與執(zhí)行，為生產安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件，確保各項生產任務在受控狀態(tài)下按時、按質完成。2 適用范圍

適用于公司生產計劃的制定與控制。3 職責

a）生產管理部負責本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。b）總經理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。c）生產部、銷售公司、車間、倉儲物流、采購部按照要求編制相關計劃。4 生產計劃的類型

4.1 公司/半年/季度/月生產計劃。4.2 銷售計劃/訂單計劃。4.3 車間月度計劃、周計劃。5 生產計劃的編制、審批及發(fā)放

5.1 公司/半年/季度/月生產計劃的編制、審批及發(fā)放 5.1.1 公司生產計劃的編制、審批及發(fā)放

a）公司計劃由總經理組織銷售公司、生產部、財務部及相關人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一目標計劃。由生產部根據會議精神于12月25日前編制完成，經總經理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。

b）公司計劃主要依據上一年生產任務的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預測情況、生產產能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。

c）公司計劃必須反映公司計劃總產值目標、上下半年產值分布、產品大類（分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等）產值分布等信息。

d）計劃發(fā)放范圍：董事長、總經理、經營部門、生產管理部、事業(yè)部、財務部。

5.1.2 公司半年/季度生產計劃的編制、審批及發(fā)放 a）公司半年/季度生產計劃由生產管理部根據公司計劃組織事業(yè)部、供應協作部主管及相關人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產目標計劃。

b）公司半年/季度生產計劃由生產管理部編制，事業(yè)部會簽，經總經理批準于前一個月的30日前下發(fā)執(zhí)行。

c）公司半年/季度計劃發(fā)放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業(yè)部、財務部、物資管理部門。5.1.3 公司月生產計劃的編制、審批及發(fā)放

a）生產管理部于每月21日前根據公司季度計劃及當月生產任務完成情況編制下月生產計劃初稿送各事業(yè)部審核確認，23日前各事業(yè)部將一些需調整的信息反饋給生產管理部，生

產管理部根據反饋意見結合內外部資源情況進行適當調整并最終確定公司月計劃。

b）公司月計劃必須反映各事業(yè)部應完成的項目節(jié)點、供應協作部應回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應完成的具體任務等內容。各事業(yè)部可直接用公司月計劃指導本事業(yè)部的月度生產安排，也可根據公司月度計劃重新編制事業(yè)部的月計劃。

c）公司月生產計劃由生產管理部編制，事業(yè)部審核，經生產管理部主管批準于25日前下發(fā)執(zhí)行。

d）公司月生產計劃計劃發(fā)放范圍：總經理、經營部門、生產管理部、事業(yè)部、財務部、物資管理部門及各車間。5.2 事業(yè)部工號/項目計劃的編制、審批及發(fā)放

a）事業(yè)部工號/項目計劃以公司/半年/季度/月生產計劃及臨時的緊急訂單為依據編制，工號/項目計劃必須詳細反映該工號/項目技術準備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節(jié)點時間、要求回廠的外協/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。b）事業(yè)部工號/項目計劃由事業(yè)部安排計劃管理員在生產通知下達后及時編制，事業(yè)部領導審批后執(zhí)行。

c）事業(yè)部工號/項目計劃發(fā)放范圍由事業(yè)部根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監(jiān)控與協調。

5.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制

5.3.1 車間/工段月度計劃的編制及審批

a）車間/工段月度計劃以公司季度/月生產計劃及事業(yè)部工號/項目計劃為依據編制，車間月度計劃必須詳細反映當月本車間準備完成的各個項目的起點到計劃完工節(jié)點間各節(jié)點的計劃完成時間及班組/機臺安排，同時反映出與車間當月計劃有關的外協/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。

b）車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成，車間領導審核，事業(yè)部領導批準后執(zhí)行。c）車間/工段月度計劃發(fā)放范圍由各車間根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監(jiān)控與協調。

5.3.2 車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制 a）車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據，機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成，周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。b）一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領導審核，事業(yè)部批準；關鍵機臺（五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數控龍門銑）計劃由事業(yè)部審核，生產管理部批準。

c）車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發(fā)放范圍由各車間根據實際需要決定，但必須送一份到生產管理部，以便生產管理部對生產計劃進行監(jiān)控與協調。

5.4 車間各類計劃可以合并編制但相關信息必須表達明確、清晰，指導性強。

5.5 銷售急需的計劃外產品，可編制臨時計劃優(yōu)先安排。6 生產計劃的調整

6.1 生產計劃的調整情況生產計劃執(zhí)行遇到如下情況時，需要調整生產計劃：

a）訂單的增加、減少或取消導致生產量變更。

b）設備、人力或原材料的配備無法配合生產任務如期完成。c）生產過程及其他因素改變導致計劃無法實施。d）突發(fā)事故影響了生產計劃的如期完成。6.2 生產計劃的調整流程及要求

6.2.1 各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調整生產計劃時，按照需調整的生產計劃的原審批程序進行。特別強調：關鍵機臺（五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數控龍門銑）計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調整，必須經生產管理部批準。

6.2.2 如果事業(yè)部、車間/工段在計劃外加入其它生產任務而又不影響原有生產任務的按時完成，可由事業(yè)部、車間/

工段協調安排，但需通報生產管理部。7 生產進度控制

7.1 生產管理部及各部門計劃管理員應隨時了解和掌握生產過程的實際情況及生產進度。如發(fā)現生產進度延誤時，應督促相關部門改善并及時通報，以確保生產計劃按時完成。7.2 對影響生產進度的問題，由生產管理部負責要求相關部門或車間整改，并落實具體責任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內由專人負責進行整改；對于整改協調過程中出現的爭議要及時報總經理協調和解決。確保生產計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產計劃的按時完成。

7.3生產管理部負責公司總體生產計劃控制，負責對影響生產計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。8 生產計劃總結

8.1各部門計劃管理員根據生產計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應的分析，進而提出改進意見。8.2 生產管理部對生產計劃各項指標進行分析，每月一小結，查找生產計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產計劃達成率。9 附則

本制度由生產管理部提出本制度授權生產管理部負責解釋

本制度自發(fā)布之日起施行