第一篇：品管日常工作內(nèi)容和考核制度

品管日常工作內(nèi)容和考核制度

1.目的：為了更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少客戶投訴

2.工作主要內(nèi)容：對原輔料、半成品及成品、包材和工藝流程的常規(guī)檢查

3.工作分配：

于娜娜：主要負責(zé)前處理和腌料

① 冷凍廠所轉(zhuǎn)原料的檢查，檢查內(nèi)容主要是凈含量、次品、異味異物，還有轉(zhuǎn)貨車和轉(zhuǎn)貨框的衛(wèi)生檢查，并記錄；

② 熟悉前處理車間每日生產(chǎn)產(chǎn)品種類及數(shù)量，記錄每日每種產(chǎn)品的合格率、次品率（同時標(biāo)明次品原因和最終的處理方法）；

③ 熟悉每日回貨的種類、數(shù)量、重量，計算其利用率、損耗率，次品率（同時標(biāo)明次品原因和最終的處理方法）；

④ 熟悉每種產(chǎn)品的腌制流程（包括腌料配比、水比），定期抽查配料人員的配方表，定期抽查腌制人員的操作（主要是水比）

⑤ 檢查前處理人員的操作規(guī)范性；

⑥ 抽檢所有外購原料、輔料、包材，并記錄。

王建平：主要負責(zé)穿制、生食、熟食、外包

① 抽檢穿制車間人員穿制的質(zhì)量；

② 檢查各車間人員穿戴及各車間衛(wèi)生情況、消毒情況；

③ 抽檢包裝車間（生包、熟包、外包）的包裝情況（包裝物是否有誤，動檢是否標(biāo)貼，日期是否有誤）、凈含量，并記錄；

④ 配合倉管發(fā)貨并記錄生產(chǎn)日期和數(shù)量；

⑤ 配合于完成外來檢查的記錄表。

4.考核制度

為了兩人的工作能夠順利完成，特制訂月、季、年考核制度。

客戶投訴60%

日常抽檢記錄、巡檢記錄、檢查記錄表的完成情況20%

日常巡檢力度，產(chǎn)品的合格情況 20%

第二篇：品管日常工作

品管日常工作

1,原料肉挑揀的檢查監(jiān)督。2，冷庫，各車間溫度的檢查。3，計量器具的校定。4，車間衛(wèi)生的檢查。5，產(chǎn)品凈含量的抽查。6，車間次品回料的檢查、統(tǒng)計。7，產(chǎn)品工藝執(zhí)行的監(jiān)督。8，標(biāo)簽打印日期的抽查。9，裝箱產(chǎn)品重量的檢查。10，HACCP體系記錄的完善。11，蟲鼠檢查記錄的完善。12，領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

非日常工作

1，壓力容器，特種設(shè)備的送檢。2，QS換證，第三方審核，政府檢查等 3，標(biāo)簽，紙箱包裝樣稿的確認 4，管理制度的完善。5，國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的整理收集。6，其他事宜。

2015/2/4

第三篇：附：品管員考核制度

附：

品管員考核制度

為了更進一步完善公司產(chǎn)品質(zhì)量、市場競爭力、客戶滿意度、提升公司市場形象及品管員的待遇福利，特擬定品管員考核獎懲制度如下：

1、公司在職品管員必須遵照公司擬定的《質(zhì)檢員工作職責(zé)》及補充《品管員工作規(guī)范及要求》進行在職日常工作（注：公司保留對《質(zhì)檢員工作職責(zé)》、《品管員工作規(guī)范及要求》解釋的權(quán)利）。

2、獎勵考核方式：

（1）、擬定獎金全額基數(shù)為300元，視其日后工作量增加再作適量酌加至合理范圍；

（2）、所負責(zé)產(chǎn)品出貨客戶滿意度達100﹪，獎勵全額的50﹪；如出現(xiàn)客戶投訴，將取消此項獎金，造成質(zhì)量問題將按按公司制定《質(zhì)檢員工作職責(zé)》第14條執(zhí)行（注：此項獎金不影響（2）、（3）條獎金的核算）；（3）、首檢記錄、巡檢記錄、終檢報告規(guī)范、呈報、記錄數(shù)據(jù)的真實性、報告完成率x獎勵額度的20﹪為基數(shù)；

（4）、工作態(tài)度、行為規(guī)范、職業(yè)品行、工作協(xié)作及質(zhì)控能力綜合素質(zhì)x30﹪為基數(shù)；

3、處罰考核方式：

（1）、工作懈怠、相互推諉、客觀理由造成公司質(zhì)量問題按公司制定《質(zhì)檢員工作職責(zé)》第15條執(zhí)行；

（2）、記錄不實、檢驗數(shù)據(jù)虛報、無檢驗報告存檔造成出貨質(zhì)量問題按公司制定《質(zhì)檢員工作職責(zé)》第15條執(zhí)行；

（3）、因工作態(tài)度、行為規(guī)范、質(zhì)檢職責(zé)及個別客觀原因造成質(zhì)量問題按公司制定《質(zhì)檢員工作職責(zé)》第14條執(zhí)行；

（4）、公司享有保留《品管員考核制度》進一步完善、更正的解釋權(quán)利。

如此制度與《質(zhì)檢員工作職責(zé)》沖突，以《質(zhì)檢員工作職責(zé)》為準(zhǔn)。

晉江德盛機械有限公司

品管技術(shù)部 2010-9-4

第四篇：品管工作內(nèi)容

1.熟悉拉線生產(chǎn)的產(chǎn)品（記憶，對比相似的產(chǎn)品）

2.產(chǎn)品的整個工序（實踐動手能力，從來料到半制品，成品的整個流程,以及出貨，客戶的不同要求）

3.橫向部門（工程，工藝，生產(chǎn)，計劃，品保）

4.品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)意識，抽檢方案（不要等到領(lǐng)導(dǎo)問才進行，要主動跟進）

5.及時，主動反饋品質(zhì)問題（數(shù)量，缺陷，批號，批次，及時掛牌生產(chǎn)），掛牌時要通知

計劃

6.來料，品質(zhì)問題的記錄，反饋，周會記錄

7.周報，月報的制作（信息看板，外觀，質(zhì)保設(shè)計）

8.適當(dāng)記錄一些經(jīng)常出現(xiàn)的品質(zhì)問題，要在大腦中留下印象，出現(xiàn)品質(zhì)問題時，要看實物，及時跟進，防止出現(xiàn)批量性問題

9.產(chǎn)品的制單匹配（PDM,SAP,BOM中的配置，生產(chǎn)訂單信息）

10.郵件的發(fā)送（及時回復(fù)，關(guān)注領(lǐng)導(dǎo)的郵件及相關(guān)信息）

11.主要是靠自己自學(xué)能力，主動，實踐，遇到問題，要拿本子和筆記錄

12.每天晚上把明天的工作梳理一遍，要有主見（不要凡事請問領(lǐng)導(dǎo)）

13.對FQC 和PQC的相關(guān)信息要完全理解，清楚，不懂就要問

14.只有這些東西徹底熟悉，才能做到得心應(yīng)手，不怕領(lǐng)導(dǎo)問

第五篇：品管工作內(nèi)容01

品管員的工作職責(zé)： 一.廠前準(zhǔn)備

1.1 Qc應(yīng)提前20分鐘上班，以便做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。1.2 每周至少有3次參加班組產(chǎn)前會議宣導(dǎo)品質(zhì)事項。1.3 了解當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱 客戶名稱 生產(chǎn)數(shù)量。

1.4 準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品圖紙 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 工藝標(biāo)準(zhǔn) 檢驗工具（千分尺 游標(biāo)卡尺 卷尺 等）檢驗報表 抽檢計劃表。

1.5 準(zhǔn)備供生產(chǎn)線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。1.6 熟悉掌握產(chǎn)品的品質(zhì)管空點和常出現(xiàn)的品質(zhì)問題。

1.7 生產(chǎn)領(lǐng)用的物料或道工序生產(chǎn)的半成品工件的品質(zhì)狀況抽檢。

二.檢驗作業(yè)

2.0 首件檢驗：下列情況下，品質(zhì)員應(yīng)對首五件產(chǎn)品進行全檢，并將檢驗結(jié)果記錄在報表上，檢驗合格方可允許生產(chǎn)。同時合格產(chǎn)品應(yīng)在現(xiàn)場留樣，直至生產(chǎn)完成后同時入庫。2.1 生產(chǎn)設(shè)備每天開機時； 2.2 工模治具安裝調(diào)試處理后； 2.3 設(shè)備故障調(diào)整處理后； 2.4 人員或材料更換時； 2.5 制成異常處理后

2.6 巡回檢驗：原則上品管員以每小時10pcs的頻率對生產(chǎn)格工序的品質(zhì)狀況進行巡回檢驗確認，并將檢驗結(jié)果記錄在報表上。

2.7 成品抽檢：對完成生產(chǎn)待入庫的產(chǎn)品，品管員按《抽樣計劃表》規(guī)定抽樣檢驗，并將結(jié)果記錄于《抽檢記錄表》。

2.8 庫存品抽檢：對于部分已經(jīng)入庫的產(chǎn)品，由于存放時間較長，在下道工序使用前必須再次抽檢的品質(zhì)狀況，如有異常必須填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門對庫存品進行返修。2.9 產(chǎn)品標(biāo)識；品管員應(yīng)要求并監(jiān)督操作人員及時將填寫完整的“物料標(biāo)識卡”貼于完成生產(chǎn)的產(chǎn)品上，不合格的產(chǎn)品貼上紅色的“不合格”標(biāo)簽。三：品質(zhì)異常處理

3.0 品管員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)異常貨品質(zhì)不良時，可先口頭要求責(zé)任人處理，必要是填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)責(zé)任單位/人員處理。

3.1 若應(yīng)領(lǐng)用前道生產(chǎn)的半成品工件不良導(dǎo)致品質(zhì)異常，品管員應(yīng)及時把信息發(fā)饋到上一道工序，以防前道制成品質(zhì)問題的延續(xù)發(fā)生。

3.2 若因領(lǐng)用外協(xié)加工件或原材料不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題，品管員填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋至品管部IQC解決。

3.3 品管員應(yīng)追蹤責(zé)任單位對品質(zhì)異常的處理情況，并于處理后會同生產(chǎn)人員對處理效果進行驗證。

四．不良品的管制

4.1為避免合格品與不良品的混放，不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對不良品進行管制。

4.2 生產(chǎn)中的不良品，品管員要求監(jiān)督操作人員隔離，同時貼上紅的“不合格品”標(biāo)簽進行標(biāo)識，并開出《不良品返修通知單》通知責(zé)任操作人員及時對不良品進行處理，若當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后，不良品尚未處理，品管員應(yīng)要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運工將不良品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至不良品隔離管制。4.3 不良品的管理區(qū)，品管員應(yīng)保持不良品區(qū)的標(biāo)識，禁止他人未經(jīng)同意無故占用或在不良品區(qū)內(nèi)放置其他物品，不良品區(qū)內(nèi)放置的不良品因貼有標(biāo)識，且整齊的分類堆放。

4.4 廢品的管制：當(dāng)班產(chǎn)生的廢品，品管員應(yīng)要求責(zé)任操作人員捆扎堆放整齊，且對廢品數(shù)量及報廢原因進行標(biāo)識，要求其統(tǒng)一放置當(dāng)班的廢品框內(nèi)，同是品管員如實將確認的廢品數(shù)量 報廢原因及責(zé)任人登記于<--車間廢品匯總表>,并于下班后，要求監(jiān)督轉(zhuǎn)運人員將廢品統(tǒng)一移至廢品區(qū)。五．工作交接

5.1 品管員應(yīng)與下班前將當(dāng)班生產(chǎn)發(fā)生的品質(zhì)問題 生產(chǎn)狀況以及注意事項記錄于“工作交接本”，與接班品管進行工作交接，以避免重復(fù)的情況發(fā)生。六．報表管理

6.1 品管員應(yīng)按要求填寫檢驗報表，報表應(yīng)填寫真實，嚴(yán)禁弄虛作假，應(yīng)盡量避免涂改，保持報表的清晰易讀，并于下班后交檢驗組長審核。

6.2 檢驗組長應(yīng)統(tǒng)一將審核后的檢驗報表于第二天上午交給品管部門統(tǒng)計分析。七．文件管理

7.1 品管員檢驗過程使用的依據(jù)均應(yīng)為文管中心管控發(fā)行的最新版本，蓋有紅色的“文件發(fā)行章”品管員應(yīng)對文件進行妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時向品管部補發(fā)。八．樣板的管理

8.1 對于較難用文字說明的品質(zhì)限度標(biāo)準(zhǔn)，品管員可取樣送至品管部，由品管部會同業(yè)務(wù)部制定標(biāo)準(zhǔn)樣板，以供品管員作為檢驗基準(zhǔn)的參照，品管員使用的標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)有客戶代表或品管部簽字確認，且在限定期內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時向品管部補發(fā)。九．檢驗儀器管理

9.1 品管員使用的檢驗儀器須經(jīng)檢測室計量員確認符合使用，且貼有“合格證”“準(zhǔn)用證”并且在有效期內(nèi)。品管員在使用過程中，發(fā)現(xiàn)損壞 失效。應(yīng)及時申請校正或修理。十．量具管理

10.1 品管員應(yīng)加強生產(chǎn)使用量具的管理，按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核，若有發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時報告品管部處理。