第一篇：工程安全設計訓練

工程安全設計訓練

一、設計訓練的目的工程安全設計是安全工程專業(yè)本科生實踐教學環(huán)節(jié)的主要內容，是促進學生個性發(fā)展與全面素質提高的重要手段。通過工程設計的訓練，能夠培養(yǎng)學生綜合運用安全工程專業(yè)知識及相關知識進行工程實踐的能力；能夠培養(yǎng)學生查閱中外文獻、資料、工程設計、文字撰寫以及圖紙繪制等方面的能力，進而提高學生適應實際工作的能力。

二、工程安全設計的內容

工程安全設計的內容包括：

（1）工程背景資料；

（2）設計的依據(jù)；

（3）設計步驟；

（4）設計計算：

（5）設計圖紙（包括工程地理位圖；工藝流程圖；設備布置圖；安全設施布置圖等）；

（6）編制設計說明書，主要包括：

1）封面

2）設計說明

3）正文目錄

4）正文

5）參考文獻或資料

6）附錄或后記

三、設計要求

1、選題要求：設計訓練的題目必須符合安全工程專業(yè)的培養(yǎng)目標和教學基本要求，能夠綜合運用所學的安全工程專業(yè)知識和技能，對工程技術工作的較全面的訓練，提高分析問題和解決問題的能力。題目原則上由指導教師指定；學生在指導教師的幫助下也可以自擬題目。

2、學生應主動接受指導教師的檢查和指導，定期向教師匯報設計工作進度，聽取教師對工作的意見和指導，獨立或與同學合作共同完成設計任務。

3、學生在設計訓練期間，應認真遵守校規(guī)、校紀。如因故不能參加，必須向指導教師請假。無故缺勤一周或請假累計達四周者，取消設計訓練成績。

4、設計訓練結束后，學生應提交設計的所有材料（包括設計說明書、圖紙、調研資料、參考資料等）。

5、文字要求：文字通順，語言流暢，無錯別字。

6、圖紙要求：設計圖紙在條件允許的情況下可使用計算機繪制。圖紙尺寸標注應符合國家標準。完成圖應按規(guī)定疊好。

7、曲線圖表要求：所有曲線、圖表、流程圖、程序框圖、示意圖等不得徒手畫，必須按國家規(guī)定標準或工程要求繪制。

8、參考文獻資料要求：參考文獻總數(shù)不少于6篇。

四、評分標準

根據(jù)學生在工程設計中的訓練表現(xiàn)（其中，工作態(tài)度占10%、工作能力占30%、工程設計質量占60%），成績評定分為優(yōu)秀、良好、中等、及格及不及格五個檔次。

工作態(tài)度包括：工作努力，認真負責，科學作風好，勇于承擔任務，服從教師的指導和調動等。

工作能力包括：工作的計劃性；應用基礎理論分析、解決問題的能力；檢索和利用中、外文獻資料的能力；實際動手的能力；繪圖、計算和數(shù)據(jù)處理的能力。

工程設計質量包括：設計方案的優(yōu)劣，結果及其依據(jù)的合理性；實驗數(shù)據(jù)的篩選及處理；對設計方案、主要技術經(jīng)濟指標、可行性等的自我評價；字跡、語言、繪圖的質量等。

2011年8月12日

第二篇：工程訓練安全報告

工程訓練安全報告

四川大學

阿陽

工程訓練課作為我們大學階段參與程度最高的學科，不僅可以讓我們掌握基本的工程操作方法，同時還能讓我們養(yǎng)成團結協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)目茖W態(tài)度，但也正是由于這門課程的參與度高，這也使其的危險系數(shù)大大提高，因此我們應該遵守一定的工程訓練安全事項，把安全作為首要任務。所以我認為在課程學習和實習過程中，要注意以下幾點：

1、要有安全意識，操作過程中要小心謹慎，嚴格遵循操作步驟。

2、在進入工程訓練中心時必須按照規(guī)定著裝，做好勞動保護。必須穿軍訓服或者緊袖工作服，女生必須盤起頭發(fā)并戴好工作帽，不準穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、涼鞋、拖鞋、戴圍巾上崗操作。經(jīng)檢查不符合要求的不準上機操作。

3、進入訓練場地要聽從指導教師安排，安全著裝，認真聽講，仔細觀摩，嚴禁嬉戲打鬧和在機器間穿行，要在安全黃線內行走，此外要保持場地干凈整潔。只有當指導老師允許的情況下才能運轉機器或者開始操作，若要改變操作方法必須首先取得指導教師同意以免發(fā)生事故。

4、加工過程中嚴禁戴手套進行操作，不準用手觸摸運動的工件和刀具，不準站在切屑飛出的方向，不準用棉紗或手清理切屑。設備上不準存放夾具、量具、工件、刀具等物品。在進行機械操作時，不得擅自離開工作崗位。

5、在分組操作實習時，若安排一機多人，只允許單人操作，嚴禁多人同時操作！在有人操作時，其他人不得隨便扳動設備上的任何手柄和開關。操作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停止工作，關閉電機，檢查原因，并報告指導老師。

我相信，只要我們遵循了上述的安全步驟和操作方法，我們一定可以將風險降到最低，將收獲最大化，為將來的工作打下堅實的基礎。

第三篇：工程訓練安全報告

工程訓練之安全報告

工程訓練作為一項實踐性課程，而非傳統(tǒng)的理論課程，它需要學生自己親自動手去餞行課程中的任務。所以這就注定了它無法擺脫一些安全事故，所以學生們必須把安全放到第一位。

紀川大校史記載，每年川大工程訓練都會發(fā)生一些或大或小的安全事故，因此每個同學都不想作為安全事故的肇事者，安全意識的形成迫在眉睫。

首先在我們進入工廠之前，得首先整理好自己的著裝，衣服得穿同一的工作服或軍裝。作為焊工，必須全年穿長袖工作服。褲子也得夠長，必須遮住腳腕，總之盡量不能露出自己的皮膚。所以說裙子短褲啊什么的更是禁止。因為在焊接或者其他學習過程中焊接的光線和一些火星完全可以對你的皮膚造成一定的傷害。機器在運轉過程中，很多齒輪會露在外面，所以脖子上一定不能帶上項鏈等裝飾物。因為一旦你的項鏈被機器銜進去，你的身體也會隨之進入機器。

至于手上在鉗工實習時可以帶上手套的。因為手套在這個時候對你手有一定的保護作用。但對于更精密的機床操作手套顯然就不適合了。因為手套不但會使你的手變得更加遲鈍，而且手套還會提高安全事故發(fā)生的幾率。

在進入實習地點的時候，我們一定不能亂動，更不能在工作現(xiàn)場打鬧嬉戲，也嚴禁串崗。我們必須遵從老師的指令行事，在車床間的黃線標志的安全區(qū)域內行走，禁止在機床間

穿行.。在工作期間我們必須控制好自己的好奇心，開關未經(jīng)老師的許可下不得私自按動或開啟。

在獨自的機床操作，需要現(xiàn)場安全培訓后進行。嚴格按機床安全操作規(guī)章要求操作機床。

第四篇：工程訓練

專業(yè):市場營銷學生：李俊峣 學號：200910902144

實習報告

這個學期我們進行了昆明理工大學這種工科院校特有的工程訓練，但是總共也就了解了3種訓練，分別為銑銷技術、數(shù)控車床技術、鑄造工藝。這3種也是其中最簡單的3種，我們也只是了解了它們的最基本操作。至于實際操控中我個人感覺加工出來的零件比較粗糙。真正的控制技術也不是通過幾個小時就能掌握的，那必須要通過長時間的訓練才能達到。實習的第二周我們了解了立式銑床，與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，立式銑床適于加工較大平面及利用各種帶柄銑刀加工溝槽及臺階平面，生產率要比臥式銑床高。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

我們使用銑床簡單加工了長方體鐵塊，在親自操作過程中我感覺各個過程都必須嚴格，如果疏忽了就有可能造成人員傷亡或者機床損壞，操作要仔細是控制銑床最首要的要求?？傊庸こ鰜淼牧慵€算理想。

第三周我們了解了數(shù)控車床，由于時間緊迫且技術不高，我們只是觀摩了老師的操作。數(shù)控車床主要是編輯程序，車床會根據(jù)編輯好的程序自動進行加工。數(shù)控車床具有加工量大，加工精密度高等特點，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。但是其加工程序的編輯必須仔細，否則就會造成加工程序出錯零件損壞。

對于數(shù)控車床我們只是進行了大概的了解和選擇已經(jīng)編輯好的程序進行簡單的操控加工。

最后一周我們進行了最危險的一項訓練，鑄造工藝，使用空氣錘對高溫零件進行鑄造?？諝忮N具有以壓縮空氣為動力，滿足安全生產的需要敲擊力度與振動頻率可通過調節(jié)氣壓控制，使用高強度鋁合金制成，重量輕、體積小，機構簡單、不易損壞等特點。電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。

但是如果空氣錘使用不當是極其危險的，高溫的零件在鍛造過程中如果壓不緊夾不緊就會造成高溫零件崩飛，打傷甚至打死操作人員，因此鑄造工藝的操作必須全神貫注。并且要有人輔助指揮。

通過這幾周的工程訓練學習，使我們了解了許多工科方面的知識，加強了我們的動手能力，并且為我們今后的工作增加了許多經(jīng)驗?？傊@次工程訓練比較成功，對于操作等步驟也沒有什么失誤。希望今后還能接受到類似的訓練。

第五篇：工程訓練

工程訓練總結

姓名：劉歡

學院：建筑工程學院班級：土木102班

學號：201011805101經(jīng)過四周的工程訓練實習，其中一周介紹理論，三周介紹具體的加工工藝。使我了解了熱處理，加工，鉗工的詳細步驟及其相關方面的理論知識。并通過親自操作，大致掌握了基本操作方法，使自己的能力得到了鍛煉，這次實習訓練很有意義。

第一周：

今天我們土木四個班坐在一起，聽老師講解本次工程訓練的基本內容，解釋了一些在機械加工，處理，生產過程中的專有名詞，為本次實習做了很好的開頭。具體的內容沒有多少，但這節(jié)課很有意義，在很愉快的氛圍中結束了這次開場課，我們充滿好奇的向往著下節(jié)課的實踐。

第二周：

今天我們一個組走進了加工中心，共有將近二十個人。教室里是一臺電腦，和一些座位，教室很小，但感覺很好。老師介紹了相關加工中心的一些知識，包括加工中心簡介、工作原理、分類。具體的有一下方面：

1.簡介：加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與是數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

2.工作原理：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。

3.分類：按加工工序分類

加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類。

1．鏜銑

2．車銑

按控制軸數(shù)分類

按控制軸數(shù)可分為：

1．三軸加工中心

2．四軸加工中心

3．五軸加工中心。

主軸與工作臺相對位置分類

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

臥式加工中心一般具有分度轉臺或數(shù)控轉臺，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復雜的空間曲面。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。

立式加工中心一般不帶轉臺，僅作頂面加工。

此外，還有帶立、臥兩個主軸的復合式加工中心，和主軸能調整成臥軸或立軸的立臥可調式加工中心，它們能對工件進行五個面的加工。

(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。

多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數(shù)控機床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復雜的旋轉體零件

另外通過網(wǎng)絡我們還了解了加工中心的發(fā)展史和優(yōu)點。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

第三周：

今天全小組走進了熱處理中心。老師沿著教室里貼的圖片文字，向我們詳細介紹了熱處理的相關過程。具體有：

1.熱處理工藝特點：

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

2.鐵素體

碳在α-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

奧氏體

碳在γ-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

滲碳體

碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）。

珠光體

鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（Fe+Fe3C 含碳0.77%）

3.熱處理工藝的分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

4.熱處理的工藝過程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

通過本節(jié)課我們了解了熱處理可以從物體內部改變其性能。并親自操作，大致掌握熱處理的基本過程，了解各種熱處理方式改變金屬的性能情況。

第四周：

今天兩個小組共同接觸了鉗工工藝。一節(jié)課的理論教學，接下來就是每個人親自操作，制作成品。純手工的鉗加工讓我們的意志力得到了很好的鍛煉，并且學會利用鉛工藝中的基本操作工具。經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

四周的工程訓練轉眼就結束了，但通過這次實訓我們學到了很多，包括做人的學習，尤其對我們理工科的同學，這將是一筆寶貴的財富。