第一篇:1114081煤化工工藝學課程設計指導總結
煤化工工藝學課程設計指導教學總結
本次課程設計,旨在使學生了解煤化工工藝基本原理、重要工藝過程、設備的構造及工程設計基本內(nèi)容,初步掌握化工工藝設計的主要程序及方法,鍛煉和提高學生綜合運用理論知識和技能的能力、收集和查閱文獻資料的能力、分析和解決工程實際問題的能力、獨立工作和創(chuàng)新能力;培養(yǎng)學生能綜合運用所學理論知識和所掌握的各種技能,通過獨立思考和銳意創(chuàng)新,在規(guī)定的時間內(nèi)完成指定的化工工藝的設計任務,并通過設計說明書及設計圖形式正確表述。
通過本屆學生的煤化工工藝學課程設計,發(fā)現(xiàn)了一些問題,需要在今后的專業(yè)人才培養(yǎng)計劃修訂、教學過程組織和課程設計中引起注意:
1.在專業(yè)課程設置中,沒有化工設備類課程,這是人才培養(yǎng)計劃的一個缺失:這一類課程的名稱有《化工機械與設備》、《化工設備設計》、《化工過程與設備設計》?;瘜W工程與工藝本科課程設置中,《化工制圖》、《機械基礎》、《化工設備》、《化工過程與設備設計》這是循序漸進的四門課程,特別是《化工制圖》和《化工過程與設備設計》,對學生順利完成課程設計和畢業(yè)設計非常重要。我們?nèi)鄙僦饕O備類課程,在學生畢業(yè)設計中,發(fā)現(xiàn)學生對化工設備的一些常識性的問題都不能理解。
2.《反應工程》的教學需要加強:反應工程是重要的專業(yè)基礎課,涉及化學反應單元設備的計算學生沒有相應的基礎。我們開的課程名稱為《反應工程》,如能開設成《反應工程與設備》,或者是強化一下《反應工程》課程設計環(huán)節(jié),補充反應器設計計算的教學,將會提高畢業(yè)生的質(zhì)量。
3.凝煉本課程的3-5個課程設計選題,設計指導老師盡可能固定下來,有利于積累經(jīng)驗和凝煉選題。對這一環(huán)節(jié)很重要。
指導老師:丁明潔,徐輝
2011.12.25
第二篇:汽車制造工藝學課程設計總結
課程設計總結
經(jīng)過一周多的課程設計,使我在汽車工藝學上的理論學習得來的知識,在實踐中得到了很好的鞏固?;仡櫼恢軐W習,緊張又忙碌,對CAD,幾何精度學等課程又進行了鞏固學習。我從中也學習到了,一個零件的制造,以及所需要的工藝流程。這些都是在平時很難學到的知識,以及這次實踐都是我的難得經(jīng)歷。
當然,在這一周中,遇到了很多問題,比如大一學習的CAD,幾何精度學,以及對汽車制造工藝學等書上的一些知識掌握的不牢固,給我的課程設計造成了很多困難。但是,我一直堅持,不懂就問,不懂就重新查書,重新學習,直到自己掌握了知識后,自己才得到滿足。這中間得到了,舍友們的幫助,一起共同分析、處理問題,直到解決問題,天天熬夜學習,討論。這些經(jīng)歷不僅是我在學習上更上一層樓,又使我在堅毅、團結,集體感等素質(zhì)有了新的認識和提升。
這次學習主要是讓我掌握了,一些選擇加工余量,確定毛胚的形狀,大小等的方法,以及學習鞏固了繪制毛胚圖等知識。
通過本次汽車工藝學課程設計,我掌握了一些比較簡單零件的加工工藝過程分析,工藝文件的編制方法和步驟。這些在這次課程設計中學習到的知識,以及自己一些堅毅等得素質(zhì)的提升,對以后的學習和生活,都會產(chǎn)生很深的影響。
第三篇:機械制造工藝學課程設計指導書
機械制造工藝學課程設計
夾具設計指導書
一、實驗目的
1、學會應用所學知識分析具體實際零件的工藝過程,以培養(yǎng)學生利用機械制造工藝學的知識獨立分析和解決工程實際問題的能力;
2、學生通過實驗,掌握夾具的設計過程,把所學夾具設計理論與生產(chǎn)實踐結合起來,從而鞏固和深化所學知識。
二、夾具設計的基本要求
1、保證工件的加工精度;
2、夾具總體方案應與生產(chǎn)綱領相適應;
3、操作方便,工作安全,能減輕工人勞動強度;
4、便于排屑;
5、有良好的結構工藝性。
三、夾具設計的一般步驟
1、研究原始資料,明確設計要求
① 讀被加工零件的零件圖和裝配圖,了解零件的作用、結構特點、材料及技術要求;
② 研究零件的工藝規(guī)程,充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求; ③ 調(diào)查了解同類零件所使用過的夾具及使用情況。
2、擬定夾具結構方案,繪制夾具結構草圖
① 由定位基準、六點定位原理確定工件的定位方法,選擇定位元件; ② 確定刀具引導方式,設計引導裝置或對刀裝置; ③ 確定工件的夾緊方法,設計夾緊機構; ④ 確定其他元件或裝置的結構形式; ⑤ 確定夾具體的總體結構。
一般擬定二個以上的方案進行比較。
3、繪制夾具總圖,標注有關尺寸及技術要求
① 夾具總圖按國家標準繪制,一般比例為1:1,也可1:2,1:5,或2:1; ② 主視圖取操作者實際工作位置; ③ 繪制總圖順序
4、繪制零件圖
在夾具總圖中的非標準件要繪制零件圖。
5、編制加工工藝和規(guī)程
6、加工夾具零件。
四、課程學時安排
1、研究原始資料,明確設計要求——三學時,分組討論,提出分析結論,各組派出一位代表匯報,各組對其進行評分,去掉一最高分,最低分,計算平均值。
2、擬定夾具結構方案,繪制夾具結構草圖——三學時,分組討論,提出分析結論,各組派出一位代表匯報,各組對其進行評分,去掉一最高分,最低分,計算平均值。
3、繪制夾具總圖,標注有關尺寸及技術要求,繪制零件圖——三學時,分組討論,提出分析結論,各組派出一位代表匯報,各組對其進行評分,去掉一最高分,最低分,計算平均值。
4、編制加工工藝和規(guī)程,加工夾具零件——九學時,分組討論,提出加工工藝,每人加工一個零件,各組派出一位代表匯報,各組對其進行評分,去掉一最高分,最低分,計算平均值。
5、每人獨立提出一份夾具設計、加工工藝的總結報告。
五、實驗報告
實驗結束后,要求每個學生結合實驗大綱,寫出實驗報告,內(nèi)容要準確、通順、簡潔,并附有必要的分析簡圖、設計零件圖和數(shù)據(jù),送交指導教師審查。
六、實驗成績評定
由指導老師根據(jù)學生的實驗報告、質(zhì)疑和考核情況、學生的學習態(tài)度等綜合評定。
七、實驗計劃
時間:課程結束前的6周 地點:學校金工實習車間 零件名稱:參見課程設計任務書
組織形式:集體前往參觀、在現(xiàn)場講解,分組實驗,獨立設計。學時:18h
第四篇:機械制造工藝學課程設計任務書(課程設計)
機械制造工藝學課程設計任務書
一、課程設計的目的與要求
1、運用機械制造工藝學及有關課程(工程材料與熱處理、機械設計、公差與技術測量、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具等)的知識,結合生產(chǎn)實踐,獨立地分析和解決工藝問題,初步具備編制中等復雜程度零件機械加工工藝規(guī)程的能力。
2、掌握查閱、應用有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料的能力。
二、課程設計的內(nèi)容
1、根據(jù)生產(chǎn)類型,對零件進行工藝分析,繪制零件圖;
2、選擇毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖(零件——毛坯合圖);
3、擬訂零件的機械加工工藝過程;
4、選擇各工序的加工設備及工藝裝備(刀具、夾具、量具、輔具),確定各工序切削用量及工序尺寸,計算某一代表工序的工時定額;
5、填寫工藝文件;
6、撰寫設計說明書。具體要求:
1、零件CAD圖 1張
2、機械加工工藝過程卡片 1套
3、機械加工工序卡片 1套
4、課程設計說明書 1份(注:要求提交紙質(zhì)文件和電子版各一份)
第五篇:機械制造工藝學課程設計任務書
機械設計制造及其自動化專業(yè)
機械制造工藝學課程設計任務書
機械制造工藝學課程設計是對本專業(yè)學生設計能力的一次綜合訓練,是對學生掌握、運用專業(yè)基礎知識情況的考查,綜合反映出學生的分析能力、計算能力、設計能力以及邏輯思維語言表達能力。
設計題目:設計 “XXX”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備 生產(chǎn)綱領:10000件/年
設計要求:每人針對零件加工過程中的某一個或幾個工步、工序制定裝夾方案,可采用氣動、液壓、手動形式。
設計工作量:
1、夾具裝配圖1張(根據(jù)實際需要,A1或A2均可,手繪)繪圖比例一般為1:1;
主視圖應取操作者實際工作位置; 零件視為“假想體”,雙點劃線繪制輪廓; 夾緊機構處于夾緊狀態(tài)。
2、設計說明書 1份(7~10頁,手寫)(1)制訂簡單的工藝路線(工藝規(guī)程);
(2)本道工序(選擇設計夾具的這道工序)設計。工藝參數(shù)的確定; 定位基準的選擇; 定位誤差分析;
切削力及夾緊力計算等。設計時間:1周 設計圖紙要求:
(1)圖紙規(guī)范,符合國家標準;
(2)結構設計合理、正確;
(3)結構表達正確;(4)圖面清晰、整潔;(5)尺寸、配合標注完整;
(6)文字表達準確、工整。
設計說明書要求:
(1)撰寫規(guī)范、條理清晰;(2)計算內(nèi)容正確、完整。參考文獻:
1.趙家齊.機械制造工藝學課程設計指導書.2版.北京:機械工業(yè)出版社,1998.2.機床夾具設計集錦.北京:機械工業(yè)出版社,2010.3.哈爾濱工業(yè)大學,上海工業(yè)大學.機床夾具設計.上海:上海科學技術出版社,1980.4.王先逵.機械加工工藝手冊.2版.北京:機械工業(yè)出版社,2007.5.王棟.機械制造工藝學課程設計指導書.北京:機械工業(yè)出版社,2010.6.李益民.機械工藝設計簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1994.7.趙長發(fā).機械制造工藝學.3版.哈爾濱:哈爾濱工程大學出版社, 2013.8.機床夾具圖冊、機械工藝師手冊、機械工程師手冊、機械設計手冊等相關的參考資料。