第一篇：機(jī)械設(shè)備安裝工(技師)試題A答案

機(jī)械設(shè)備安裝工（技師）考試答案（A卷）

單位：姓名：成績：

一、填空：（每空1分，共25分）1、2、34、567、輸入轉(zhuǎn)速8、9、與拆卸。

10、二、判斷題：（在每題后的括號(hào)內(nèi)對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”，每小題1分，共15分）

1、√

2、√

3、√

4、√

5、√

6、√

7、√

8、√

9、√

10、√

11、×

12、√

13、√

14、√

15、√

三、選擇題：（把正確答案的序號(hào)填在各題橫線上，每小題2分，共30分)1、2、3、4、。5、6、7、8、9、，10、11、12、13、14、15、四、回答題：（每小題7分，共14分）

1、怎樣確定設(shè)備安裝工程施工程序?答：應(yīng)根據(jù)先地下，后地上；先場外，后場內(nèi)；先安裝立體設(shè)備，后安裝配套設(shè)備；先安裝重、高、大型設(shè)備，后安裝一般、中、小設(shè)備；設(shè)備、工藝管線交叉作業(yè)，邊安裝設(shè)備，邊作單機(jī)調(diào)試運(yùn)行的一般原則，結(jié)合工程具體特征、施工條件和建設(shè)要求，確定該單位工程的施工程序。

2、機(jī)械設(shè)備拆卸前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?答：在設(shè)備拆卸前，應(yīng)仔細(xì)閱讀其圖紙和其它有關(guān)技術(shù)資料和文件；了解設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、工作性能；分析設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)、零部件相互間的配合關(guān)系；明確它們的用途和作用；搞清設(shè)備的精度檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)

第二篇：軋鋼工技師考試試題判斷

1.產(chǎn)生耳子的主要原因是熱軋時(shí)金屬在成品孔過充滿，多余的金屬被擠到輥縫里形成的。（）√

2.扭轉(zhuǎn)是軋制型材和圓、棒材時(shí)軋件繞自身縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度而形成螺旋狀的缺陷。（）√

3.耳子是指型鋼表面沿長度方向出現(xiàn)的條狀凸起，是鋼材的一種表面缺陷。（）√

4.軋件溫度低或全長溫差大，鋼溫不均，溫度高的部分寬展大，形成耳子。（）×

5.加速冷卻也叫快速冷卻，是指熱軋后的鋼材以大于空冷的冷卻速度進(jìn)行冷卻。（）√

6.風(fēng)冷的冷卻速度介于空冷和水冷之間。（）√

7.緩冷的方法分為緩冷坑（箱）冷卻和爐冷兩種。（）√

8.型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘貼標(biāo)簽和放置卡片等方式。（）√

9.產(chǎn)品外形尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品公差范圍叫超差。（）√

10.鐮刀彎是指扁平軋件的側(cè)向彎曲，它在冷狀態(tài)下很容易矯直。（）×

11.切斜是指鋸片或剪刃不與軋件短軸垂直，鋸切時(shí)斷面傾斜。（）×

12.型材在軋制和運(yùn)輸過程中，被設(shè)備、工具刮出的溝痕狀表面缺陷稱為刮傷。（）√

13.結(jié)疤是指鋼材表面有疤狀金屬薄片，經(jīng)常呈舌狀、塊狀或魚鱗狀，呈規(guī)則分布。（）×

14.凸包是指在鋼材表面呈周期性的金屬凸起。（）√

15.在中心處集中有許多孔隙和黑點(diǎn)時(shí)叫中心疏松。（）√

16.偏析是鋼錠或連鑄坯內(nèi)碳、鱗、硫、錳等化學(xué)成分分布不均勻的一種內(nèi)部缺陷。（）√

17.偏析提高金屬的力學(xué)性能，對(duì)鋼錠的壓力加工沒有影響。（）×

18.在鋼材中允許白點(diǎn)的存在。（）×

19.白點(diǎn)多發(fā)生在奧氏體鋼及鐵素體鋼中。（）×

20.氣孔是指在鋼坯內(nèi)呈圓形、橢圓形或蜂窩狀的空洞。（）√

21.過熱是指以晶粒粗化為特征的鋼錠或鋼坯的加熱缺陷。（）√

22.非金屬夾只有脆性夾雜一種。（）×

23.型鋼的變形制度以孔型的形式表示的。（）√

24.開軋溫度是指剛才出加熱爐時(shí)的溫度。（）×

25.在不產(chǎn)生過熱、過燒的條件下，鋼溫度越高塑性越好，變形抗力越低，軋制壓力也越小。（）√

26.終軋溫度是指終軋道次或終軋階段的軋件溫度。（）√

27.終軋溫度的高低對(duì)鋼產(chǎn)量和質(zhì)量沒有顯著影響。（）√

28.無頭軋制是在一個(gè)換輥周期內(nèi)，軋件在長度上可以間斷的軋制方法。（）×

29.無頭軋制法主要應(yīng)用于型材、盤條和帶材的連續(xù)軋制生產(chǎn)。（）√

30.加熱制度包括加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱速度和溫度制度。（）√

31.水冷是指熱軋鋼材以水為介質(zhì)進(jìn)行冷卻，控制鋼的組織和性能。（）√

32.軋制好的鋼材在冷卻和運(yùn)輸過程中不會(huì)產(chǎn)生彎曲。（）×

33.型鋼的切斷就是根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或定貨要求，將軋后的型鋼切斷成定尺長度以及進(jìn)行切頭切尾。（）√

34.型鋼的切斷設(shè)備有熱鋸、飛剪、冷剪和冷鋸等。（）√

35.剪切時(shí)鋼材不會(huì)產(chǎn)生壓扁和斷面不規(guī)整等缺陷。（）×

36.飛剪所能剪切的斷面尺寸必須包括軋機(jī)所生產(chǎn)的全部品種和規(guī)格。（）√

37.對(duì)于周期斷面型材一般采用拉力矯直。（）√

38.利用酸液和氧化鐵皮的化學(xué)作用去除鋼表面的氧化鐵皮稱為酸洗。（）√

39.硫酸酸洗一般用于要求較高的鋼材。（）×

40.完整的鋼材包裝應(yīng)具有鋼材輸入、計(jì)數(shù)、堆垛、捆包成形、捆扎、捆包的輸出及稱重和標(biāo)記等多種功能。（）√

41.每根鋼材都作有標(biāo)志時(shí)，也要掛標(biāo)牌。（）×

42.提高軋機(jī)的剛度，減少或穩(wěn)定軋輥的輥跳值，可以提高軋材的尺寸精度。（）√

43.鋼坯加熱溫度的均勻性多成品尺寸精度沒有影響。（）×

44.外形尺寸包括斷面尺寸和長度尺寸。（）√

45.橢圓度是以圓斷面上最大與最小直徑之差來衡量的。（）√

46.型材在長度方向上的不平直叫做彎曲。（）√

47.熱軋或熱處理后斷面的冷卻速度不同對(duì)鋼材彎曲沒有影響。（）×

48.一般用游標(biāo)卡尺檢查圓鋼的垂直直徑和水平直徑是否超差。（）√

49.及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的導(dǎo)位板和軋槽，可以防止軋制過程中刮傷。（）√

50.破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面，脫落后會(huì)引起麻點(diǎn)缺陷。（）√

51.軋制時(shí)有異物掉在軋件上會(huì)引起壓痕缺陷。（）√

52.鋼材表面允許有折疊缺陷。（）×

53.成品前空軋槽掉肉軋件表面出現(xiàn)凸包，再軋制時(shí)會(huì)產(chǎn)生周期性耳子。（）√

54.內(nèi)裂破壞金屬的連續(xù)性，一旦發(fā)生內(nèi)裂既應(yīng)報(bào)廢。（）√

55.網(wǎng)狀碳化物增加鋼的脆性，使鋼的沖擊韌性降低并縮短扎件的使用壽命。（）√

56.球化退火不能改善鋼材的切削加工性能。（）×

57.奧氏體不銹鋼的晶界腐蝕是鋼的晶粒邊界受到腐蝕的一種腐蝕破壞形式。（）√

58.金屬嚴(yán)重晶界腐蝕以后，仍然有金屬聲。（）×

59.固溶處理是將鋼加熱到高溫并以較快的速度冷卻。（）√

60.球化退火過程中不需要保溫時(shí)間。（）×

61.帶鋼表面和側(cè)面的缺陷不允許清除。（）×

62.對(duì)鋼板沖擊性能影響最大的元素是碳。（）√

63.金屬中硫的含量回提高金屬的塑性。（）×

64.不同的軋制方法對(duì)鋼的沖擊性能沒有影響。（）×

65.鋼板經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、熱劃痕和側(cè)面分層等。（）√

66.硬度是材料抵抗硬的物體壓入它的表面的能力。（）√

67.材料在抵抗外力破壞的最大能力叫做屈服強(qiáng)度。（）×

68.一般的鋼材硬度越高，強(qiáng)度越低。（）×

69.彎曲試驗(yàn)的目的是在一定的彎曲條件下比較材料的塑性。（）√

70.金屬抵抗彈性變形的能力叫剛性。（）√

71.帶鋼的力學(xué)性能主要取決于精軋機(jī)的終軋溫度和卷取溫度。（）√

72.隨著軋制溫度的降低，允許的機(jī)架間張力也減少。（）×

73.帶鋼生產(chǎn)中精軋機(jī)組一般采用升速軋制。（）√

74.熱連軋輸出輥道上冷卻系統(tǒng)一般采用層流冷卻方式。（）√

75.成品道次軋制結(jié)束后的軋件溫度稱為終軋溫度。（）×

76.未經(jīng)變形的金屬也會(huì)出現(xiàn)裂紋（）√

77.熱帶鋼厚度波動(dòng)主要是由于軋制壓力波動(dòng)而引起的。（）√

78.常見的板型缺陷有鐮刀彎、浪形和瓢曲。（）√

79.板形是板帶平直度的簡稱。（）√

80.連軋生產(chǎn)中，機(jī)架間的金屬秒流量絕對(duì)相等。（）×

81.帶材沿寬度方向的延伸不一致會(huì)產(chǎn)生波浪或折皺。（）√

82.衡量板帶好壞的標(biāo)準(zhǔn)是波形度。（）√

83.軋輥輥身表面的輪廓形狀稱為輥型。（）√

84.軋制時(shí)軋件的變形是均勻的。（）×

85.萬能軋機(jī)在軋制時(shí)，立輥的線速度大于平輥的線速度。（）×

86.在連軋過程中，當(dāng)前道次的金屬秒流量大時(shí)，就容易造成堆鋼。（）√

87.成材率是反映軋鋼生產(chǎn)過程中金屬收得情況的重要指標(biāo)。（）√

88.金屬脫碳一般發(fā)生在內(nèi)部。（）×

89.軋輥換槽后進(jìn)行試軋是降低軋機(jī)故障、減少軋鋼廢品的一項(xiàng)措施。（）√

90.連鑄坯易出現(xiàn)表面缺陷、夾雜物、中心偏析、內(nèi)裂等。（）√

91.軋制前進(jìn)行除鱗處理會(huì)提高成品的表面質(zhì)量。（）√

92.目前國內(nèi)外清除氧化皮應(yīng)用最廣泛的方法是高壓水除鱗。（）√

93.軋機(jī)采用立輥主要是為了防止軋件跑偏。（）×

94.過燒缺陷能夠通過后續(xù)熱處理消除。（）×

95.固溶處理處理會(huì)有效的防止晶界腐蝕。（）√

96.型材產(chǎn)品的特點(diǎn)是斷面大，長度長。（）×

97.鋼材生產(chǎn)時(shí)終軋溫度低，有利于提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。（）√

98.軋件在帶鋼生產(chǎn)過程中，采用的是限制寬展。（）×

99.輥試矯直機(jī)廣泛用于矯直各種規(guī)格、材質(zhì)的剪切成板的板材。（）√ 100.鋼在矯直過程中不會(huì)發(fā)生塑性變形。（）×

101.在鋼帶生產(chǎn)中，軋件溫度不均也會(huì)引起波浪和瓢曲。（）√ 102.白點(diǎn)是在熱軋后冷卻時(shí)產(chǎn)生的。（）√

第三篇：機(jī)械設(shè)備安裝個(gè)人工作總結(jié)

機(jī)械設(shè)備安裝個(gè)人工作總結(jié)本人在2012年2月至9月在順和選煤廠負(fù)責(zé)一些機(jī)械設(shè)備安裝工作，通過這幾個(gè)月的工作和自身的學(xué)習(xí)我對(duì)選煤廠各個(gè)機(jī)械設(shè)備有了更深的了解。9月以后被調(diào)到車間為一名基層管理者，在此以后的日常工作中，既有歡喜又有累，且夾著些無奈，歡喜的是領(lǐng)導(dǎo)的信任，讓自己有這個(gè)機(jī)會(huì)來試著參與管理車間，來訓(xùn)練自己的協(xié)調(diào)能力和管理能力，同時(shí)也是自己積累的工作經(jīng)驗(yàn)得于施展的好時(shí)機(jī)。累的是這一年來，由于順和選煤廠處于基建期，沒有投入生產(chǎn)，所以每天的工作量全憑車間自己去找。其中無奈則是自己在管理方面存在欠缺，不能很好的駕馭，協(xié)調(diào)好其中的一些人。但總得來說，本人盡到自己工作的責(zé)任，以自已的實(shí)際行動(dòng)帶好頭?，F(xiàn)對(duì)過去一年的工作做一回顧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和不足，以更好地做好明年的工作?，F(xiàn)將年來的工作總結(jié)如下：

一、完善制度建設(shè)，夯實(shí)基礎(chǔ)管理車間剛剛組建就及時(shí)組織人員制定了車間的各項(xiàng)管理制度，依照廠級(jí)文件的規(guī)定和要求，對(duì)車間制定的管理制度進(jìn)行了認(rèn)真梳理和進(jìn)一步完善，制定了個(gè)車間管理制度。并在此基礎(chǔ)上協(xié)助人事勞資科完成了車間的定員、定崗工作，編制了各崗位《工作標(biāo)準(zhǔn)》，明確了各崗位的要求、職責(zé)，健全了各級(jí)管理組織體系以及各項(xiàng)工作的管理規(guī)章制度。通過健全管理制度，使車間的各項(xiàng)工作步入正軌。

第四篇：第一冊(cè)機(jī)械設(shè)備安裝工程

山東省安裝工程消耗量定額解釋

第一冊(cè)機(jī)械設(shè)備安裝工程

1．定額中未包括大型設(shè)備吊裝所用的施工機(jī)械費(fèi)用，請(qǐng)問什么樣的設(shè)備為大型設(shè)備？其所需的施工機(jī)械費(fèi)用如何計(jì)算？

答：大型設(shè)備是指整體設(shè)備重量大于60噸的設(shè)備。本冊(cè)定額中未考慮大型設(shè)備的吊裝機(jī)具，發(fā)生時(shí)應(yīng)按施工方案另行計(jì)算。

2．本冊(cè)中設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括的內(nèi)容是哪些？

答：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)屬于整體設(shè)備安裝內(nèi)容范疇。其工作內(nèi)容應(yīng)按相應(yīng)“規(guī)范”中規(guī)定的為準(zhǔn)；不包括機(jī)械設(shè)備部分以外各系統(tǒng)（如電氣、儀表、通風(fēng)等系統(tǒng)）的試驗(yàn)、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的除水、電、氣、油、燃料需另計(jì)以外的其他材料、人工及機(jī)械均已包括在設(shè)備安裝定額內(nèi)。

3．本冊(cè)定額中是否包括設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的配合電工？

答：機(jī)械設(shè)備安裝定額內(nèi)，已包括試運(yùn)轉(zhuǎn)中所必須配合的電工。機(jī)械設(shè)備的電氣部分的安裝、調(diào)整、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的電工，則包括在相應(yīng)電氣安裝定額內(nèi)。

4．設(shè)備本體范圍內(nèi)的管道及附件沒有隨設(shè)備配套供應(yīng)，需現(xiàn)場進(jìn)行配制后安裝，應(yīng)怎樣計(jì)算該部分的制作安裝費(fèi)？

答：設(shè)備本體范圍（以設(shè)備圖紙為準(zhǔn)）內(nèi)的管道及附件的安裝已包括在設(shè)備安裝工作內(nèi)容內(nèi)。應(yīng)屬設(shè)備配套供應(yīng)而未供應(yīng)或供應(yīng)的部件與設(shè)備本體圖紙不一致需現(xiàn)場進(jìn)行加工制作時(shí)，其制作應(yīng)另行套用相應(yīng)定額進(jìn)行計(jì)算。

5．機(jī)械設(shè)備需現(xiàn)場配制金屬結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)套用什么定額？

答：遇有設(shè)備需現(xiàn)場配制金屬構(gòu)件、支架，如單件重量為50kg以內(nèi)或100kg內(nèi)可分別執(zhí)行本冊(cè)定額1-1448、1449子目；如單件重量超過100kg時(shí)，可按第五冊(cè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6．機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)，利用車間內(nèi)已有的橋式起重機(jī)吊裝，執(zhí)行定額時(shí)，是否還要調(diào)整定額中的機(jī)械費(fèi)？

答：若使用廠房內(nèi)已有橋式起重機(jī)吊裝設(shè)備就位，在執(zhí)行定額時(shí)不作調(diào)整，應(yīng)按有償使用處理。橋式起重機(jī)所有者應(yīng)按使用的情況向使用者收取橋式起重機(jī)使用費(fèi)。

7．什么情況下計(jì)算泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的拆裝檢查項(xiàng)目？

答：風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)設(shè)備凡是按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定必須進(jìn)行拆裝檢查工作的，或因設(shè)備久置或受潮濕等原因建設(shè)單位或設(shè)計(jì)部門提出進(jìn)行拆裝檢查的，且實(shí)際上做了該項(xiàng)工作，并有雙方簽字的拆裝檢查施工記錄時(shí)，均可計(jì)取拆裝檢查費(fèi)用。

8．鑄鐵平臺(tái)在基礎(chǔ)上安裝分為“灌漿”和“不灌漿”，是什么概念？

答：鑄鐵平臺(tái)安裝，無論是“灌漿”或“不灌漿”，均不包括設(shè)備基礎(chǔ)灌漿的工作內(nèi)容及消耗量，其基礎(chǔ)灌漿應(yīng)按本冊(cè)第十四章的相關(guān)規(guī)定另行計(jì)算。上述所謂“灌漿”，是指鑄鐵平臺(tái)在安裝過程中或安裝完畢后配合灌漿時(shí)套用的項(xiàng)目。所謂“不灌漿”是指鑄鐵平臺(tái)在安裝過程中，不配合基礎(chǔ)灌漿，而是由施工單位另行獨(dú)立進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

9．刮板輸送機(jī)計(jì)量單位為“組”，是否是指驅(qū)動(dòng)裝置“組”？如果刮板輸送機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有多組驅(qū)動(dòng)裝置，其驅(qū)動(dòng)裝置規(guī)格各不相同，請(qǐng)問如何執(zhí)行定額？

答：刮板輸送機(jī)以“組”為計(jì)量單位，其“組”系指刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的組數(shù)。在一刮板輸送機(jī)系統(tǒng)內(nèi)如有多組不同規(guī)格驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)分別以相同規(guī)格的驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)長度計(jì)算每組輸送機(jī)長度并套用相應(yīng)定額。

如：某刮板輸送機(jī)全長為170m，槽寬為420mm。其中：輸送機(jī)縱向長度為90m，設(shè)有A、B

型兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，A型驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)長度60m，B型驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)長度為30m；輸送機(jī)橫向長度為80m，有C型驅(qū)動(dòng)裝置兩臺(tái)。套用定額時(shí)，A型驅(qū)動(dòng)裝置1組應(yīng)套用定額1-486子目，工程量為1；B型驅(qū)動(dòng)裝置1組應(yīng)套用定額1-484子目，工程量為1；C型驅(qū)動(dòng)裝置兩組應(yīng)按80m÷2=40m的輸送機(jī)長度，套用1-485子目，工程量為2。

10．定額中起重機(jī)的車檔制作安裝是怎樣考慮的？

答：起重機(jī)車檔不論隨設(shè)備供貨與否，起重機(jī)安裝定額內(nèi)已包括了車檔安裝。如有不隨設(shè)備供貨需現(xiàn)場配制，其制作費(fèi)可按“車檔制作”項(xiàng)目另行計(jì)算。

11．自動(dòng)扶梯分整體安裝和解體安裝，如何理解“整體”和“解體”安裝？螺旋升降式自動(dòng)扶梯應(yīng)怎樣執(zhí)行定額？

答：自動(dòng)扶梯安裝按制造廠的交貨狀態(tài)分為整體安裝和解體安裝。整體安裝是指自動(dòng)扶梯的金屬骨架、驅(qū)動(dòng)裝置、曳引鏈條、拉緊裝置、梯級(jí)及踏腳板等在制造廠已組成一段（臺(tái)）整體設(shè)備（扶手和裝飾部分，可作為散件供貨到現(xiàn)場組裝）。解體安裝是指自動(dòng)扶梯所有部件均以散件的形式供貨，在現(xiàn)場進(jìn)行清洗、組裝成一臺(tái)整體設(shè)備。

螺旋升降式自動(dòng)扶梯安裝，可套用自動(dòng)扶梯安裝定額，其人工應(yīng)按相應(yīng)定額項(xiàng)目乘以系數(shù)1.06。

12．自動(dòng)高速電梯運(yùn)行速度為V≥2.5m/s，其速度上限應(yīng)為多少？如遇有運(yùn)行速度更高的電梯應(yīng)怎樣使用定額？

答：目前我國自動(dòng)高速電梯一般設(shè)速為2.5～4m/s，如有超高速電梯運(yùn)行速度為4～6m/s或＞6m/s時(shí)，可按運(yùn)行速度V≥2.5m/s的自動(dòng)高速電梯相應(yīng)定額項(xiàng)目分別乘以系數(shù)1.03和1.05。

13．工業(yè)爐設(shè)備安裝，除無芯工頻感應(yīng)電爐包括內(nèi)襯砌筑外，其他工業(yè)爐均不包括內(nèi)襯砌筑。請(qǐng)問其他工業(yè)爐的內(nèi)襯砌筑應(yīng)怎樣計(jì)算？

答：其他工業(yè)爐的內(nèi)襯砌筑應(yīng)按照第四冊(cè)《爐窯砌筑工程》定額相應(yīng)項(xiàng)目另行計(jì)算。

14．本冊(cè)第十一章中“電弧煉剛爐”、“無芯工頻感應(yīng)電爐”定額項(xiàng)目以設(shè)備容量（t）為定額步距，是否有誤？是否應(yīng)以設(shè)備重量（t）或設(shè)備容積（m3）為步距？

答：定額無誤！設(shè)備容量（t）是指電弧煉鋼爐、無芯工頻感應(yīng)電爐熔煉金屬的額定容量。

15．本冊(cè)機(jī)械設(shè)備安裝消耗量中包括基礎(chǔ)灌漿的厚度是多少？

答：本冊(cè)所有機(jī)械設(shè)備安裝定額內(nèi)，均不包括設(shè)備基礎(chǔ)灌漿內(nèi)容。如發(fā)生時(shí)，按定額1-1458～1467相應(yīng)項(xiàng)目執(zhí)行。

16．定額中對(duì)小型制冷站（庫）、空壓站、乙炔站、水壓機(jī)蓄勢站、制氧站、煤氣站、泵站、換熱站等工程[簡稱“小型工藝站（庫）”]系統(tǒng)調(diào)整費(fèi)的適用范圍如何界定？

答：該系統(tǒng)調(diào)整費(fèi)應(yīng)視為負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。本費(fèi)用是指獨(dú)立的小型站（庫）工藝系統(tǒng)且需要施工單位進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整時(shí)的費(fèi)用，而工業(yè)生產(chǎn)工藝裝置中的冷凍、空壓、制氫、制氧等系統(tǒng)調(diào)整費(fèi)，則按專業(yè)部門的規(guī)定計(jì)取。

17．設(shè)備安裝超高計(jì)算表中，其設(shè)備底座的安裝標(biāo)高起算點(diǎn)從何算起？“安裝標(biāo)高超過100m，每增加20m，調(diào)整系數(shù)增加10個(gè)百分點(diǎn)”怎樣理解？

答：設(shè)備底座的安裝標(biāo)高起算基準(zhǔn)點(diǎn)按地平面正負(fù)零處，而不是按樓地面計(jì)。安裝標(biāo)高超過100m時(shí)，系數(shù)的調(diào)增是按“每20m”為一調(diào)整單位，調(diào)增10個(gè)百分點(diǎn)，不足20m則按20m計(jì)。如：某設(shè)備底座安裝標(biāo)高為105m，超過5m達(dá)不到20m，其系數(shù)也應(yīng)按調(diào)增10個(gè)百分點(diǎn)計(jì)，即超高系數(shù)應(yīng)為1.9+0.10=2.00。

18．一般起重機(jī)具攤銷費(fèi)，其內(nèi)容包括哪些？該費(fèi)用屬機(jī)械費(fèi)還是材料費(fèi)？

答：本冊(cè)所有機(jī)械設(shè)備安裝均按設(shè)備安裝相應(yīng)項(xiàng)目基價(jià)的3%計(jì)算一般起重機(jī)具攤銷費(fèi)。該部分內(nèi)容是指設(shè)備安裝時(shí)所需用的金屬桅桿、人字架、龍門架、手扳葫蘆、倒鏈、地錨、絞磨、鋼絲繩及其附件等一般起重機(jī)具的攤銷量。該費(fèi)用劃屬為材料費(fèi)。

19．除第四、五章定額包含了腳手架搭拆外，其他章節(jié)的腳手架如何計(jì)算？答：如發(fā)生可按施工組織設(shè)計(jì)或參照建筑工程消耗量定額另計(jì)。

20．各種消防泵、穩(wěn)壓泵、變頻調(diào)速恒壓供水設(shè)備機(jī)組，應(yīng)執(zhí)行什么定額？答：可按設(shè)備類型套用本冊(cè)第九章及其他相應(yīng)的定額項(xiàng)目。

第五篇：電焊工技師試題并答案

電焊工技師試卷（A）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）

2、鋁及鋁合金的焊接性特點(diǎn)是易氧化、易產(chǎn)生氣孔、易焊穿、熱裂紋、接頭不等強(qiáng)度。

3、為保證焊透并使鋁板不致燒穿或塌陷，焊前可在焊口下面放置墊板。

4、銅的焊接接頭的性能一般低于焊件。

5、焊縫金屬的伸長率不小于母材規(guī)定值的80％。

6、焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

7、熔化極電弧焊時(shí)，焊絲有作為電弧的一個(gè)極和向熔池提供填充金屬兩個(gè)作用。

8、焊條（或焊絲）的熔化系數(shù)αP表示在1小時(shí)內(nèi)1安電流所能熔化的焊絲金屬質(zhì)量，是表示融化速度快慢的一個(gè)參數(shù)。

9、焊縫金屬的脫硫方法有：元素脫硫和熔渣脫硫兩種。

10、焊接接頭的試樣種類有板形(條形)試樣、圓形試樣、管接頭試樣。

二、簡述題（每題12分，共60分）

1、什么叫焊縫金屬的合金化？其方式有哪些？

答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。

2、如何用氨氣檢查方法來檢查焊接容器的氣密性？

答：在受壓元件內(nèi)充入混有1%氨氣的壓縮空氣，將在5%硝酸汞水溶

液中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外部(也可貼浸過酚酞試劑的白紙條)。如有泄

漏，在紙條或繃帶的相應(yīng)位置上將呈現(xiàn)黑色斑紋(用酚酞紙時(shí)為紅斑點(diǎn))，這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。

3、超聲波檢驗(yàn)與X射線檢驗(yàn)靈敏度、判斷方法有何區(qū)別？

超聲波檢驗(yàn)?zāi)芴匠鲋睆酱笥?mm以上的氣孔、夾渣。探表面及近表面的缺陷較不靈敏。其判斷方法是根據(jù)熒光屏上訊號(hào)的指示，可判斷有無缺陷及其位置和其大致的大小。

X射線檢驗(yàn)?zāi)軝z驗(yàn)出尺寸大于焊縫厚度1%∽2%的缺陷。其判斷方法是從照相底片上能直接判斷缺陷種類、大小和分布；裂紋不如超聲波靈敏度高。

4、什么叫焊劑？其作用是什么？

答：埋弧焊時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)并進(jìn)行復(fù)

雜的冶金反應(yīng)的一種顆粒狀物質(zhì)叫焊劑。

1）焊接時(shí)覆蓋焊接區(qū)，防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結(jié)晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。2）對(duì)焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學(xué)成分和提高力學(xué)性能。3）防止焊縫中產(chǎn)生氣孔和裂紋。

5、熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？

答：產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。；

防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。

電焊工技師試卷（B）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）

2、焊縫金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的凝固過程，即焊縫金屬晶體結(jié)構(gòu)的形成過程，稱為焊縫金屬一次結(jié)晶。

3、CO2氣體保護(hù)焊送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種。

45、基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，共有13個(gè)。

6、焊接過程中焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫產(chǎn)生的焊接裂紋叫熱裂紋。

7、根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類。

8、電弧引燃法可分為接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法。

9、氣瓶不得“吃光用盡”，應(yīng)留有0.1～0.2MPa余氣。

二、簡述題（每題12分，共60分）

1、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？

答：其特點(diǎn)是（1）CO2氣體的氧化性；（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護(hù)焊具有較高的抗冷裂能力。（4）飛濺

飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個(gè)方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點(diǎn)壓力引起的飛濺；3）短路時(shí)引起的飛濺。

2、鋼與銅及其合金焊接時(shí)，如何保證接頭具有良好的性能？

答：一種方法是在銅及其合金上，或在鋼上，或同時(shí)在兩種母材上堆焊過渡層，然后進(jìn)行焊接；另一種方法是選擇一種與兩種母材都有良好焊接性的過渡件，然后通過過渡件分別將兩種連接起來。通常選用純鎳及含銅的鎳基合金來熔敷過渡層。

3、什么叫焊縫成形系數(shù)？它與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？

答： 熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。

4、什么叫焊縫金屬的合金化？其方式有哪些？

答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。

5、冷裂紋的產(chǎn)生原因及防止方法是什么？

（1）產(chǎn)生原因 主要發(fā)生在中碳鋼、底合金鋼和中合金高強(qiáng)度鋼中。原因是焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力。

（2）防止方法 從減少這三個(gè)因素的影響和作用著手。

1）焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑，以減少氫的來源。2）采用低氫型堿性焊條和焊劑。3）焊接淬硬性較強(qiáng)的低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)，采用奧氏體不銹鋼焊條。4）焊前預(yù)熱。5）后熱 焊后立即將焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。6）適當(dāng)增加焊接電流，減慢焊接速度，可減慢熱影響區(qū)冷卻速度，防止形成淬硬組織。