第一篇:模具產品設計開發(fā)控制程序
《質量環(huán)境體系程序文件》
模具產品設計與開發(fā)控制程序
模具產品設計與開發(fā)
控制程序
1.目的為了更好的設計與開發(fā)模具產品。
2.范圍
適用本公司模具產品的設計與開發(fā)。
3.職責
3.1模具廠設計(技術)主管負責模具產品的設計與開發(fā)的管理和實施。
3.2模具廠質量主管、生產主管負責模具產品的工藝會簽。
3.3模具廠生產主管負責模具的制造。
4.過程控制
4.1設計策劃
模具產品的開發(fā)過程如下:
設計輸入—→設計圖紙(包括產品圖、總裝圖、部件圖)—→↑↑
評審驗證、評審
加工生產—→試模確認。
↑↑
檢驗確認
設計與開發(fā)過程分為設計輸入、設計圖紙、加工生產、試模確 1
認四個階段。
模具廠設計(技術)主管應根據顧客提供的產品圖紙和要求進行設計策劃并編制《模具設計與開發(fā)計劃》JY-QER-7.3-01設計開發(fā)計劃應包括:
a)開發(fā)的階段和內容;
b)要進行設計評審,驗證、檢驗和確認的活動安排;
c)進度;
d)負責人。
《模具設計與開發(fā)計劃》經質量和生產主管會簽后報廠長批準后實施,并在進展中發(fā)生不適宜時及時地進行修改。
4.2設計輸入:模具營業(yè)主管在接受模具合同前應組織模具設計(技術)主管,質量主管按《產品有關要求確認和評審控制程序》進行評審并由設計(技術)主管制定《設計輸入及其評審記錄》。
其中內容包括:
a)客戶的圖紙和樣件要求,及在合同里提出的有關產品功能和性能的要求;
b)本公司關于設計文件的相關規(guī)定《加工工藝手冊》。
c)對產品適用的有關法律法規(guī)的要求;
d)其他要求。如:產品的技術要求和技術規(guī)范等。
設計主管擬定完后,應組織質量主管、生產主管進行評審以確保其充分性,報廠長批準。
4.3設計輸出:
在模具產品設計中,設計輸出有:
4.3.1模具總裝圖,零部件圖,并注明驗收標準;
4.3.2采購清單;
4.3.3在只有產品樣件情況下,應有模擬產品樣件的產品圖紙。
4.4在設計主管輸出總裝圖、零部件圖之后,由技術、質量、生產應對設計結構的合理性和材質的選擇進行評審。以利及時發(fā)現問題和避免不足。對于評審的情況發(fā)生的問題及采取的措施應予以記錄保存。并填寫《設計評審記錄》。
4.5驗證:在零件、部件圖紙及材料清單發(fā)出前,應由設計主管組織對圖紙進行審核、校對,并對關鍵尺寸進行驗算。以達到設計輸出符合設計輸入的要求的驗證目的。并做好《設計驗證記錄》。
4.6確認:模具組裝完畢要進行試模確認,一確認模具狀態(tài);二確認制件尺寸。檢驗模具產品是否符合設計要求和顧客的要求。確認情況要填寫《試模記錄》。
4.7更改:由于顧客要求的增加和變化,或由于設計的失誤和加工的錯誤以及試模以后發(fā)現問題時,設計需要更改,由設計主管主持實施更改并做好標識,應填好《設計更改記錄》必要時應重新進行評審,驗證或確認。
5.相關文件
無
6.相關記錄
6.1 《模具產品開發(fā)計劃》
6.2 《設計輸入記錄》
6.3 《設計評審輸入》
6.4 《設計驗證記錄》
6.5 《設計更改記錄》
第二篇:產品設計開發(fā)控制程序
產品設計開發(fā)控制程序
QCX-B-05 目的和適用范圍
對產品設計開發(fā)的全過程進行控制,是為了確保產品滿足規(guī)定的要求。本程序適用于電梯大修改造的設計開發(fā)控制。2 職責
2.1 總工程師、技安部負責組織實施設計開發(fā)的策劃和控制。2.2 各有關部門配合實施設計開發(fā)控制。3 工作程序
3.1 設計開發(fā)的策劃
3.1.1 由技安部依據產品要求或電梯大修改造的需求組織編寫《電梯改造設計開發(fā)計劃》,計劃應闡明電梯大修改造設計開發(fā)各階段應開展的評審、驗證和確認活動、職責分工、工作要求和進度。
3.1.2 《電梯改造設計開發(fā)計劃》經總工程師審核批準,發(fā)至有關部門。
3.1.3 各有關部門根據《電梯改造設計開發(fā)計劃》編制出《電梯改造設計開發(fā)工作計劃表》,計劃表應闡明設計各階段的活動、工作進度、人員安排,明確應貫徹的標準及特殊要求,并提出必要的信息。
3.1.4 設計開發(fā)人員應具備相應的資格和能力,能按分工完成設計開發(fā)過程的各項活動。3.1.5 《電梯改造設計開發(fā)計劃》隨著設計開發(fā)過程的進展加以修訂和完善。
3.1.6總工程師負責組織協(xié)調在電梯大修改造設計生產及檢驗過程中各部門間在組織上和技術上的接口,將必要的信息形成文件予以傳遞,定期組織評審并予以記錄,協(xié)調重大的試驗,對故障或質量問題進行分析。3.2 設計輸入
3.2.1 技安部負責編制《電梯改造設計開發(fā)任務書》,明確規(guī)定所有與電梯大 修改造有關的設計要求、設計人員的職責權限,一般包括: a)b)c)d)任務來源和顧客要求 產品使用地點
產品的基本性能和主要參數 有關的法律法規(guī)要求
e)電器原理圖、布線圖、接線圖等技術資料
3.2.2 《電梯改造設計開發(fā)任務書》應充分考慮產品要求評審的結果。
3.2.3 《電梯改造設計開發(fā)任務書》由技安部組織評審并填寫《電梯改造設計評審記錄》,對不完善的、含糊的或矛盾的要求提出解決辦法。3.3 設計輸出
3.3.1 設計輸出文件包括: a)電氣原理圖 b)布線圖
c)接線圖(控制系統(tǒng))
d)程序梯型圖(控制系統(tǒng))e)程序控制清單(控制系統(tǒng))f)變頻器、調速器接線圖 g)工作原理說明 h)使用維護說明 i)j)符號說明
變頻器調速器使用說明
3.3.2 上述文件必須:
a)滿足《電梯改造設計開發(fā)任務書》的要求 b)給出采購、生產和服務提供的適當信息 c)包括或引用產品的準則
d)規(guī)定對產品的安全和正常使用所必須的產品特性
3.3.3 在設計完成后,項目負責人組織編寫技術工作總結和完成全套鑒定資料。3.4 設計評審
3.4.1 根據設計計劃的要求,由總工程師組織進行設計評審。3.4.2 設計評審的內容包括:
a)設計輸出文件是否滿足該階段的輸入要求; b)設計輸出文件的可操作性和可行性; c)設計輸出存在問題及跟蹤措施。
3.4.3 設計評審的參加人員應包括與被評審設計階段有關職能部門的代表。3.4.4 設計評審的結果及跟蹤措施,由技安部做好記錄。3.5 設計驗證
3.5.1根據設計開發(fā)計劃的要求,由總工程師組織進行設計驗證。3.5.2 除實施設計評審外,采用的設計驗證方法還有:
a)對新結構、新技術、新材料、新工藝進行試驗和記錄; b)將新設計與已證實的設計進行比較; c)利用產品試驗對產品設計進行驗證。
3.5.3 驗證所發(fā)現的問題及其處理措施,由技安部填寫《設計開發(fā)驗證記錄》。3.6 設計確認
3.6.1根據設計計劃的要求,由總工程師組織以質量技術監(jiān)督局、用戶、本公司有關人員共同對大修改造的電梯進行鑒定、驗收、確認。3.6.2 設計確認的內容包括:
a)是否符合《電梯改造設計開發(fā)任務書》的要求; b)是否符合有關法律法規(guī)的要求; c)是否符合產品合同的要求。
3.6.3 設計確認的結果及跟蹤措施由技安部填寫《設計開發(fā)確認記錄》并保存。3.7 設計更改
3.7.1 設計更改由技安部編制《文件更改通知單》,說明更改原因和更改內容,并辦理審批手續(xù)。一般更改由項目負責人審批;重大更改由總工程師審批。
3.7.2 適宜時,重大設計更改由總工程師組織進行評審驗證和確認,并由技安部記錄其結果和有關措施并保留。4 有關文件和記錄
《電梯改造設計開發(fā)計劃》
《電梯改造設計開發(fā)工作計劃表》
《電梯改造設計開發(fā)任務書》
《電梯改造設計評審記錄》
《設計開發(fā)驗證記錄》
《設計開發(fā)確認記錄》
第三篇:設計開發(fā)控制程序
醫(yī)療投資有限公司
文件編號
XXX-QP7.3-2016
版本號
B/0
文件名稱
設計和開發(fā)控制程序
頁
數
目的對本公司大型宣傳、廣告的設計和開發(fā)的全過程進行控制,確保為本公司樹立良好的形象,滿足客戶的需求和期望。
范圍
適用于本公司大型宣傳、廣告的設計和開發(fā)的全過程進行控制。
職責
3.1
市場部負責醫(yī)療設備事業(yè)部的大型宣傳、廣告的設計和開發(fā)的全過程的組織、協(xié)調、實施工作,進行設計和開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和開發(fā)的更改和確認等。
3.2
技術服務部負責醫(yī)療服務事業(yè)部的社區(qū)宣傳的策劃及宣傳彩頁的設計。
3.3
醫(yī)療設備事業(yè)部副總經理和醫(yī)療服務事業(yè)部的副總經理分別負責下達項目任務書,負責批準設計方案、設計計劃書及設計評審和驗證報告,負責批準設計確認。
工作程序
4.1設計和開發(fā)的策劃
4.1.1設計和開發(fā)項目的立項
為了配合本公司業(yè)務發(fā)展的需要,擴大本公司的客源,樹立良好的企業(yè)形象,本公司在宣傳方面應及時配合,不斷推出新的企業(yè)形象,以吸引廣大客戶。市場人員應及時整理醫(yī)療器械行業(yè)的市場信息,在工作計劃中確定宣傳措施,市場部適時進行市場調查,搜集市場信息形成《設計開發(fā)輸入清單》,并依據所收集信息制定《市場宣傳設計開發(fā)方案》報副總經理審核、批準。設計開發(fā)方案應包括下述內容:
a.設計開發(fā)的輸入、輸出、評審、驗證、確認等各階段的劃分和主要工作內容;
b.各階段人員的職責和權限、進度要求和配合單位;
c.資源配置要求,如人員、信息、設備、資金保證等及其他相關內容等。
4.1.2設計開發(fā)策劃的輸入文件將隨著設計開發(fā)的進展,在適當時予以修改,應執(zhí)行《文件控制程序》的有關規(guī)定。
4.2設計開發(fā)不同組別之間的接口管理
對于設計工作量大的項目,應組建幾個小組分工完成(包括聘請本公司其他部門人員參加,或聘請本公司外部人員參加)。對于不同組別之間的設計信息應及時溝通。需要部門經理協(xié)調的工作,應由部門經理審批后組織協(xié)調。
4.3設計開發(fā)的輸入
4.3.1設計開發(fā)輸入應包括以下內容:
a.市場宣傳活動突出的重點要求,這些要求主要來自對市場的分析,包括客戶的需求與期望。在《市場宣傳設計開發(fā)方案》中應清楚說明;
b.以前類似設計提供的適用信息;
c.其他要求等;
4.3.2部門經理組織有關設計開發(fā)人員和相關部門對設計開發(fā)輸入進行評審,對其中不完善、含糊或矛盾的要求做出澄清和解決,確保設計開發(fā)的輸入滿足任務書的要求。
4.4設計和開發(fā)的輸出
4.4.1市場部設計開發(fā)人員根據《市場宣傳設計開發(fā)方案》開展工作,并編制相應的設計開發(fā)輸出文件。
4.4.2設計開發(fā)輸出文件因項目不同而不同,可包括:
a.廣告宣傳的大型設計效果圖(包括平面效果或立體效果圖);
b.展會和義診活動所需的主要原材料明細表,外購、外協(xié)件清單;
c.設計施工作業(yè)指導書(特別是對于有關安全要求的要予以說明);
d.供散發(fā)、宣傳的資料,其承載媒體可以是紙張、錄像、光盤或互聯(lián)網頁等;
e.設計驗收標準等;
4.4.3由項目負責人對輸出文件進行審核,并形成《設計開發(fā)輸出清單》。設計開發(fā)輸出文件應經部門經理批準,方可實施。
4.5設計和開發(fā)的評審
4.5.1在設計和開發(fā)的適當階段應根據需要進行系統(tǒng)的、綜合評審,一般由設計項目負責人提出申請,部門負責人批準并組織相關人員和部門進行。
a.應在設計開發(fā)計劃中明確評審的階段、達到的目的、參加的人員及職責等,并按照計劃進行評審;
b.評審的目的是評審滿足階段設計開發(fā)要求及對應與內外部資源的適宜性、滿足總體設計輸入要求充分性及達到設定目標的程度;識別和預測問題的部位和不足,提出糾正措施,以確保最終設計滿足賓客的要求;
c.根據需要也可安排計劃外的適當階段評審,但應提前明確時間、評審方法、參加人員及職責等。
4.5.2項目負責人根據評審結果,填寫《設計開發(fā)評審報告》,對評審做出結論,報部門經理審批,根據需要采取相應的改進或糾正措施,部門經理負責跟蹤記錄措施的執(zhí)行情況,填寫在評審報告的相應欄目內。
4.6設計和開發(fā)的驗證
4.6.1項目負責人對根據評審通過的設計輸出文件制作的效果圖、模型、宣傳材料的小樣進行驗證,必要時應邀請本公司的各相關部門負責人參加,對上述材料與設計輸入的符合性進行驗證。驗證的方式一般采用目視效果評價,例如對效果圖或模型的比例、配色、視覺中心的主題等進行評價,對于印刷小樣的校對、網頁效果的評價等,對制作模型放大后的安全性、可實施性做出評價。
4.7設計和開發(fā)的確認
確認的項目是證明最后的成果能滿足預期使用的要求。通常應在正式施工安裝、正式印刷或正式向社會發(fā)布之前完成。如需要,也可以進行分階段的局部確認。本公司對設計開發(fā)成果的確認方式為:
a.市場部和技術服務部分別組織召開設計成果鑒定會,邀請本公司各部門負責人、必要時還可邀請有關專家、顧客參加,對設計開發(fā)予以確認;
b.對印刷品校對后的最終稿件,由本公司副總經理或授權人進行評定、通過即為確認;
c.對于宣傳網頁,應由專業(yè)人員進行相關測試,必要時也可邀請顧客對網頁進行訪問,并收集他們的評價意見,由項目負責人整理各種評價結果報部門經理審核,副總經理批準,即為確認。
對于上述鑒定結果,項目負責人根據需要采取相應的改進措施,并將信息傳遞給相關部門執(zhí)行,以確保設計開發(fā)的成果滿足預期的使用要求。
4.8設計和開發(fā)文件的管理
通過設計開發(fā)的確認后,項目負責人將所有的設計開發(fā)輸入文件整理成正式稿,送本公司行政部歸檔。
4.9設計和開發(fā)更改的控制
4.9.1設計開發(fā)的更改可能發(fā)生在設計過程或設計確認之后,設計開發(fā)人員應正確識別和評估設計更改對結果帶來的影響,并執(zhí)行《文件控制程序》關于文件更改的有關規(guī)定。
4.9.2當更改涉及到主要要求的改變,或人身安全及相關的發(fā)律、法規(guī)要求時,應對更改進行適當的驗證和確認,管理者代表審核、總經理批準后才能實施-
相關文件
《文件控制程序》
Ryzur-QP4.2.3-2016
質量記錄
6.1《宣傳項目設計開發(fā)輸入清單》
Ryzur-QR-QP67.3-01
6.2《宣傳項目設計開發(fā)方案》
Ryzur-QR-QP67.3-02
6.3《宣傳項目設計開發(fā)輸出清單》
Ryzur-QR-QP67.3-03
6.4《宣傳項目設計開發(fā)評審報告》
Ryzur-QR-QP67.3-04
第四篇:模具驗收和保養(yǎng)控制程序
三明電器設備有限公司體系文件第 1 頁,共 6 頁
金翔公司體系管理
程序文件
1.目的:
為規(guī)范模具的驗收、保養(yǎng)流程,做好模具的維護和管理,特編制本文件。
2.范圍:
適用于生產用的所有五金模具和塑膠模具的驗收和保養(yǎng);(包括客供模具)
3.職責:
3.1.研究所工模房負責模具的制作及模具試模確認;主導客供模具的驗收;
3.2.研究所模具工程師負責模具質量把關,項目工程師負責樣品的檢測和確認;
3.3.品質部品工負責樣品的檢測和確認;
3.4.品質部及研究所所長負責產品的最終確認及模具投入生產的確認;
3.5.模具使用部門:
3.5.1.負責根據合格的《零件樣板評測報告》對模具進行驗收和管理;
3.5.2.負責對模具進行登記入帳、貯存、標識、保養(yǎng);
4.模具的驗收、管理:
4.1自制模具:試模準備和產品檢測跟蹤:(外發(fā)模具,按《設計和開發(fā)》控制程序進行。)
4.1.1五金模具由研究所用《模具移交單》交沖壓課進行試模或接收;塑膠模具由研究所
用《模具移交單》交注塑課進行試模或接收;
4.1.2模具做好后,研究所工模房填寫《模具試模通知單》交生產部,并知會資材部總生
管。
4.1.2.1《模具試模通知單》應一式三聯(lián),一聯(lián)存檔,一聯(lián)交生產車間,一聯(lián)交品質部;
4.1.2.2《模具試模通知單》里應注明試模時間需求,達到的產品效果等;
4.1.2.3研究所將生產部經理回簽的《模具試模通知單》以及《模具移交單》交生產車間
及品質部;
4.1.3生產車間及品質部在接到《模具試模通知單》后在規(guī)定的時間內完成試模,試模過
程中必須通知研究所項目負責人及品工、PIE工程師進行現場跟進產品的初步確認
及機械的各項參數確認及定案;
4.1.4.在產品的試模中:
4.1.4.1研究所項目負責人全權負責產品的試樣效果及相關尺寸測量和記錄的跟蹤,并提
出T1-TF的檢討;
4.1.4.2生產車間負責機臺及相關材料的供給,提供足夠的人力資源進行充分協(xié)助;
4.1.4.3品質部品工、PIE工程師負責產品的尺寸檢測及外觀功能的初步現場判定;
4.1.5產品的確認:
4.1.5.1品質部品工、PIE工程師及研究所項目工程師在對所有產品進行最終確認后,(在確認過程中必須對產品的尺寸、外觀、功能進行全方面評測)交部門經理級以上人員進行批準,合格的《零件樣板評測報告》由研究所提交體系管理部門進行受控發(fā)放;參見《設計開發(fā)的控制程序》
4.1.5.2在產品的各段評審、更改和確認中,應進行T1-TF的試模及評測情況進行記錄,必要時召集T1-TF檢討會,以更好地完善模具投入前的確認工作;
4.1.6經研究所及品質部共同確認合格的《零件樣板評測報告》后,由研究所工模房用《模
具移交單》的形式交由相應的生產車間接收;生產車間在接收模具時必須有經研究所及品質部共同確認合格的《零件樣板評測報告》,方可進行模具驗收入庫,進行帳務管理;
4.2 客供模具
4.2.1 客供模具的進廠驗收
客供模具到場后,由研究所工模房主導驗收,填寫《模具驗收報告》,生產部PIE確認。
4.3 模具的入庫驗收、投入生產:
4.3.1模具接收:
4.3.1.1沖壓課及注塑課模具管理員根據接收到的合格的《零件樣板評測報告》《模具移
交單》填寫《模具入庫單》作為登帳依據,辦理入庫手續(xù),進行帳務處理;
4.3.1.2外發(fā)模具、客供模具,由資材部簽收,移交研究所工模房驗收,驗收合格后,以《模具移交單》交生產部接收。
4.4 模具編號:
4.4.1沖壓課及注塑課模具管理人員應根據《產品模具編號說明》對合格的模具進行編號;
4.4.2模具編號:必須清晰易辨,編號內應含有產品名稱、模具類別、工序等代碼;
4.5 帳目:
4.5.1 沖壓課及注塑課應編制《產品模具清單》,及時登記模具,做到帳模對應;
4.6 模具發(fā)放:
4.6.1生產發(fā)放:由生產組長憑《生產日計劃》中要求,填寫《模具移交單》經部門負責
人簽核后發(fā)往生產現場進行生產;
4.6.2交付研究所工模維修發(fā)放:由模具管理員填寫《模具維修單》,經車間負責人簽核
后交工模房進行維修;
4.6.3產品ECN模具發(fā)放:由研究所填寫《模具移交單》經研究所最高負責人簽核后,發(fā)
放生產車間領取模具,對模具進行變更;
4.6.4模具管理員負責對模具的收發(fā)進行帳務管理,舊模具的發(fā)出及收回的模具均以《模
具移交單》作為作帳依據,進行帳務管理;
4.7 模具回收及確認:
4.7.1生產完回模庫:由模具管理員對模具的外觀進行檢查,如:有無標識不符,少針、斷針、漏裝模具組件等,然后在開出的《模具移交單》上注明模具狀況,以及沖壓次數,然后進行登帳工作。
4.7.2當模具因有問題維修或更改時:
4.7.2.1由研究所將變更要求予模具管理員,模具管理員填寫《模具移交單》并注明移交
原因后,交研究所人員簽收,分發(fā)研究所及品質部;
4.7.2.2模具維修或更改后,將模具及《模具移交單》一同交由模具管理員安排試模;
4.7.2.3沖壓課、注塑課在接到研究所的《模具移交單》《試模通知》后對模具進行試模,并將試模樣件交研究所及品質部品工確認;
4.7.2.4經確認合格的樣件,由研究所及品質部品工、共同填寫《零件樣板評測報告》、簽零件樣板交體系管理部門進行發(fā)放給相關單位;
4.7.2.5沖壓課、注塑課模具管理員在接到體系管理部門發(fā)來的《零件樣板評測報告》
后,以及《模具移交單》辦理帳務登記;
4.8 模具保養(yǎng)(包括客供模具):
4.8.1沖壓課、模具課應編制《模具管理作業(yè)指示》《模具保養(yǎng)指示》,建立模具清單及帳
頁;
4.8.2 模具管理人員按照《模具管理作業(yè)指示》《模具保養(yǎng)指示》對模具進行保養(yǎng);
4.8.3領用者負責對領用的模具進行保養(yǎng);
4.8.4模具保養(yǎng)應包含以下內容,但不僅于此:(模管員應對模具進行日常點檢)
4.8.4.1對模具除塵、除污;
4.8.4.2模具應長期保持防銹狀態(tài),添加防銹油,預防模具生銹,影響產品性能;
4.8.4.3對不清晰的模具編號添加編號,保持模具清楚易見;
4.8.4.4模具擺放應按產品類別、大小擺放,以便于存取,注意安全存放;
4.8.4.5模具架應按區(qū)域進行,標識明確,保持通風環(huán)境。
4.8.4.6模管員負責將模具點檢情況記錄于《模具點檢表》上;
4.9模具報廢:
4.9.1當模具長期不用,或產品過期等情況需要對模具進行處理時,由沖壓課、注塑課模
具管理員向研究所提交《工程通知書》,并經總經理(或其授權人)批準,方可填寫《模具報廢單》執(zhí)行報廢;
4.9.2模管員接到經總經理批準的《模具報廢單》后,辦理報廢手續(xù)。報廢單必須提交財
務部并進行帳務登記,將模具變更的清單進行臺帳管理并分發(fā)資材部。
4.10變動記錄:
4.10.1 新增/改模/報廢,應在模具出入帳本上顯示;
4.10.2模具管理員應對每月的模具使用情況及維修情況進行統(tǒng)計,并形成記錄填寫在《模
具維修月報》上,交生產部負責人審閱,必要時發(fā)往研究所、品質部、總經辦。5.0 相關質量記錄:
5.1《零件樣板評測報告》(參見《設計開發(fā)控制程序》)
5.2《產品生產模具清單》(沖壓課、注塑課保存,與模具對應直至模具報廢后兩年
以上)
5.3 《模具移交單》(模具內部領用時保存半年,發(fā)工模維修或改模的保存至模具收回
后一年以上)
5.4 《模具維修月報》(使用部門保存一年以上)
5.5 《模具點檢表》(使用部門保存一年以上)
5.6 《模具出入帳》(采取帳頁形式,沖壓課、注塑課保存至模具報廢后兩年以上)
5.7 《模具保養(yǎng)記錄》(格式自定,沖壓課、注塑課保存一年)
5.8《模具驗收報告》(研究所保存至模具報廢或移還驗客戶為止)
6.0 相關質量文件:
6.1 《產品模具編號說明》
6.2《模具管理作業(yè)指示》
6.3《模具保養(yǎng)作業(yè)指示》
第五篇:工業(yè)產品設計開發(fā)委托合同
工業(yè)產品設計開發(fā)委托合同
(半隱藏式電熱水器設計)
委托方(甲方):墨洛尼衛(wèi)生潔具(中國)有限公司 受托方(乙方):浙江科技學院工業(yè)設計研究所
甲方現委托乙方承擔半隱藏式電熱水器整體造型項目的設計開發(fā)工作,根據《中華人民共和國合同法》的規(guī)定,經雙方協(xié)商,一致同意簽訂以下合同條款。
1、委托內容:半隱藏式電熱水器造型設計。乙方為甲方提供不少于三個供選擇的良好方案,修改后確定一個完成外觀尺寸圖。
2、要求進度:甲方在合同簽訂后向乙方提供完整的設計所需材料,以及明確的設計要求,乙方在資料齊全后即開始進行設計,10天內完成設計草案交甲方確認,甲方在15天內對設計草案提出書面修改意見,乙方在收到甲方修改意見后在15天內完成修改方案。甲方收到修改方案后20天內做出最終方案確認。甲方確認后乙方在10天內完成外觀尺寸圖后,項目即完成。
3、設計開發(fā)費用及支付方式:該項目費人民幣
元整。(人民幣)。付費方式:銀行轉賬。
4、甲方責任:
(1)、甲方應在設計開始前及時向乙方提供所需的技術資料、圖紙和相關實物。
(2)、乙方提供設計方案后甲方應及時研究,提出明確的修改意見。
(3)、甲方收到乙方外觀尺寸圖紙15天內向乙方指定賬戶支付全部費用。
(4)、甲方若在設計中途因某種原因對原設計要求做較大的變更,造成重新設計,則甲方應付乙方設計費作相應的補償。若中途撤銷,甲方必須向乙方支付總費用的50%。對中途撤銷方案未經乙方許可不得應用。
(5)、甲方最終只能采用合同規(guī)定的方案數,未經乙方許可,不得使用乙方所提供的其他的方案。若另作他用,需向乙方支付相應的費用。
5、乙方責任:
(1)、乙方不得向第三方擴散甲方提供設計用的經濟技術和商業(yè)資料,也不得將此項目的設計圖紙?zhí)峁┙o第三方。如發(fā)生以上情況,甲方將視其嚴重程度向乙方提出賠償。(2)、乙方應在合同規(guī)定時間內向甲方提交保質保量的外觀造型設計效果方案圖,并按甲方修改意見及時修改。(3)、對甲方審定的方案應按時提交外觀尺寸圖,并對其完整性和正確性負責。(4)、乙方在甲方付費后,甲方在投產中若因某種原因需局部變動外形尺寸,不造成重新設計時應配合協(xié)助。
6、雙方以誠信為本,其他未盡事宜,由雙方本著互相諒解,互惠互利的精神協(xié)商解決。
7、此委托合同一式三份,甲方一份,乙方兩份(一份交??萍继帲┙涬p方簽章后生效。
甲方墨洛尼衛(wèi)生潔具(中國)有限公司代表簽章:
乙方代表簽章:
****年**月**日