第一篇:關(guān)于2012年安全性評價神華集團(tuán)專家組檢1
通知
九華發(fā)電安字2012 [008]簽發(fā)人:周本多
關(guān)于2012年安全性評價神華集團(tuán)專家組
檢查發(fā)現(xiàn)問題整改的通知
公司各部門、項目部:
為全面評價公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,神華集團(tuán)組織專家組自2012年2月24日至3月1日,對公司從生產(chǎn)設(shè)備及管理、勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全生產(chǎn)管理三個方面進(jìn)行查評,查評時又分鍋爐設(shè)備、汽輪機(jī)設(shè)備、發(fā)電機(jī)、電氣一次設(shè)備、電氣二次設(shè)備及其他、熱工設(shè)備及信息網(wǎng)絡(luò)、化學(xué)設(shè)備、燃料貯運(yùn)設(shè)備及系統(tǒng)、環(huán)境保護(hù)設(shè)備、勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全生產(chǎn)管理等十一個專業(yè)組進(jìn)行安全性評價。為認(rèn)真對待評價中發(fā)現(xiàn)的問題,全面落實整改,不斷提高各級安全生產(chǎn)管理水平,夯實公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),現(xiàn)將《2012年神華集團(tuán)專家安全評價整改閉環(huán)表》予以下發(fā),請各部門、項目部要按計劃限定時間進(jìn)行整改。各專業(yè)組長負(fù)責(zé)本專業(yè)整改情況的閉環(huán)管理,每月底前梳理一次,反饋至安全保衛(wèi)部。安全保衛(wèi)部2012-3-21
神皖九華發(fā)電2012年安全性評價整改閉環(huán)表
第二篇:安全性評價專家組查評匯報材料
安全性評價專家組查評匯報材料
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家: 大家好!
首先,我代表烏海熱電廠全體干部員工,對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨我廠進(jìn)行安全性評價工作表示熱烈歡迎!恭祝各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在我廠檢查工作期間身體健康,工作愉快!
安全性評價工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分,是客觀、全面分析企業(yè)安全生產(chǎn)水平和基礎(chǔ)的有效手段,是全面檢查各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)定貫徹落實的有效手段,是全面檢查消除安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)存在問題和隱患的有效手段。這次安全性評價對我廠來說是一次非常重要的檢查 , 因為這是我廠新機(jī)組投產(chǎn)以來的第一次安全性評價專家組查評,希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對我廠在設(shè)備、安全管理及勞動安全與作業(yè)環(huán)境方面的工作給予深入細(xì)致的指導(dǎo),對存在的不足之處,提出寶貴意見,我們將虛心接受并認(rèn)真整改,進(jìn)一步提高我廠的安全管理水平。
我們將全力配合查評組的工作,所有陪檢人員一定會盡職盡責(zé),提供詳實的資料 ,確保查評工作順利進(jìn)行。
為便于各位更好地開展檢查工作,下面就我廠的概況、安全性評價自查情況及機(jī)組投運(yùn)以來設(shè)備治理狀況匯報如下 :
一、企業(yè)概況: 烏海熱電廠是內(nèi)蒙古自治區(qū)重點電源建設(shè)項目,現(xiàn)裝機(jī)容量為400MW,可供采暖面積為650萬平方米,實際供熱面積為770萬平方米。
我廠自投產(chǎn)以來,秉承“以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),以經(jīng)濟(jì)效益為中心,以 服務(wù)社會為宗旨”的經(jīng)營管理理念,不斷夯實企業(yè)基礎(chǔ)管理,狠抓安全文明生產(chǎn),認(rèn)真落實節(jié)能減排的環(huán)保要求,發(fā)揚(yáng)“卓識、卓越、創(chuàng)新、創(chuàng)造”的企業(yè)精神,內(nèi)強(qiáng)素質(zhì),外樹形像,努力實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益的互利共贏,各項工作取得了長足進(jìn)步,為北方公司加快建設(shè)煤電一體化新型能源公司及烏海市地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
二、安全性評價自查工作開展情況: 根據(jù)北聯(lián)電安監(jiān)(2009)12 號《關(guān)于全面開展 2009 年火力發(fā)電廠安全性評價工作的通知》要求 , 我廠于2009年4月份啟動了第二輪安全性評價工作,按照國家電網(wǎng)公司《火力發(fā)電廠安全性評價》查評程序及項目,成立了自查領(lǐng)導(dǎo)小組 , 下設(shè)生產(chǎn)設(shè)備組、勞動安全與作業(yè)環(huán)境組、安全管理組3 個自查評價小組。本著“實事求是、找出差距、狠抓隱患排查治理、狠抓落實整改”的目的,真正達(dá)到“貴在真實、重在整改 ”的效果 ,逐項對照自查整改。經(jīng)過“檢查-整改-復(fù)查”閉式輪回自查,基本上摸清了我廠的生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全管理等方面的狀況 ,并進(jìn)行了針對性的整改,使我廠的安全管理及設(shè)備健康水平有了進(jìn)一步提高。自查期間全廠共查評項目項 , 查出各種隱患和問題項 , 其中重要問題項??鄢c本廠不相關(guān)項條款的分?jǐn)?shù)后,全廠應(yīng)得分分 , 實得分分 , 全廠綜合得分率。其中生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)得分分 , 實得分分 , 得分率 %;勞動安全與作業(yè)環(huán)境應(yīng)得分分 , 實得分分 , 得分率%;安全生產(chǎn)管理應(yīng)得分分 , 實得分分 , 得分率。
三、近年來我廠設(shè)備治理情況 : 2
1、將靜電除塵改造為電袋結(jié)合除塵,提高了除塵效率,減少了煙塵排放。
2、將干法脫硫改為濕法脫硫,有效地實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
3、對兩臺汽輪機(jī)進(jìn)行了通流部分改造,減少排汽熱損耗。
4、在空預(yù)器出口煙道加裝低壓省煤器,降低排煙溫度,提高了熱效率。
5、吸、送風(fēng)機(jī)等部分轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行變頻改造。
6、升壓站瓷瓶加裝傘裙。
7、進(jìn)行了排粉機(jī)葉輪防磨改造;
8、空預(yù)器密封調(diào)整:
9、進(jìn)行兩臺鍋爐小油槍及微油點火系統(tǒng)改造。
10、灰場加裝噴淋系統(tǒng),進(jìn)行覆蓋、碾壓治理。
11、主油箱事故放油門進(jìn)行改造。
12、汽輪機(jī)主油泵改造。
13、水塔防凍改造。
14、密封油系統(tǒng)油源改造。
經(jīng)過一系列設(shè)備、系統(tǒng)的改造和治理,有效的提高了我廠設(shè)備的運(yùn)行水平,改善了設(shè)備運(yùn)行和人員的工作環(huán)境。
四、目前存在的問題: 1、斗輪機(jī)設(shè)計不合理,不能正常使用。
2、#
1、2爐低溫段再熱器有超溫現(xiàn)象
3、燃煤質(zhì)量差導(dǎo)致鍋爐、輸煤設(shè)備損壞,降低脫硫效果,煙氣、粉塵排放濃度超標(biāo),加大了運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備檢修的工作量。
4、#
1、2機(jī)組給水溫度達(dá)不到設(shè)計值。
以上簡要匯報了我廠在設(shè)備治理及安全管理方面的基本情況,不妥之處請專家們批評指正。
謝謝大家!4
第三篇:電力安全性評價
篇一:電力企業(yè)(公司)安全性評價自查及整改措施范文
電力企業(yè)(公司)安全性評價自查及整改措
施范文
安全性評價自查及整改
為貫徹落實我局以“安全性評價的不斷深化和延伸為主線”的思路,進(jìn)一步夯實公司安全生產(chǎn)基礎(chǔ),為了實現(xiàn)公司的奮斗目標(biāo),保證安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,我們生技室通過對安全性評價的學(xué)習(xí)討論并開展對生技室的工作展開自查。
三、經(jīng)過切實認(rèn)真逐項自查評價,按計劃及時進(jìn)行全面整改,揭示各種隱患,全面了解生技室的安全狀況,深化了安全管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化,要徹底改變過去不出事就是安全的觀念,要變?yōu)槌邦A(yù)測,掌握控制的發(fā)展趨勢,提高生技室安全管理水平。通過此項工作消除安全隱患。
貴陽金輝供電實業(yè)有限公司
生計室 2007-9-12 篇二:電力安全性評價項目查評表
安 全 性 評 價 項 目 查 評 表
(必備項目)1 2 3 4 5 篇三:縣級供電企業(yè)安全性評價標(biāo)準(zhǔn) 1總 則
1.1 為規(guī)范和指導(dǎo)國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)縣供電企業(yè)安全性評價工作,依據(jù)國家、行業(yè)、國家電網(wǎng)公司所頒布的有關(guān)法律法規(guī)和導(dǎo)則、規(guī)程、規(guī)定、反事故技術(shù)措施等,并主要參照國家電網(wǎng)公司印發(fā)的《供電企業(yè)安全性評價》,結(jié)合農(nóng)電安全生產(chǎn)的實際情況,廣泛吸收各網(wǎng)、省公司有關(guān)部門的意見,制訂《國家電網(wǎng)公司縣供電企業(yè)安全性評價標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(以下簡稱《評價》)。1.2 《評價》針對生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境以及安全管理三個方面可能引發(fā)的危險因素,以防止人身事故、特大和重大設(shè)備事故及頻發(fā)事故為重點,采用危險評估的方法進(jìn)行 評價診斷。
1.4 本《評價》適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)縣供電企業(yè)。
1.5.2 生產(chǎn)設(shè)備
1.5.2.3 農(nóng)村電網(wǎng)評價主要包括電網(wǎng)規(guī)劃、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)、電網(wǎng)管理等內(nèi)容。
1.5.2.4 變電一次設(shè)備評價主要包括主變壓器、高壓配電裝置、無功補(bǔ)償設(shè)備、變電所內(nèi)電纜及電纜構(gòu)筑物、所用電系統(tǒng)和設(shè)備技術(shù)管理等內(nèi)容。1.5.2.5 電氣二次設(shè)備評價主要包括直流系統(tǒng)、繼電保護(hù)及自動裝置、自動化系統(tǒng)、通信設(shè)備等內(nèi)容。評價重點放在設(shè)備的配置、功能、運(yùn)行指標(biāo)和維護(hù)是否滿足規(guī)程制度的要求。1
1.5.2.7 輸配電設(shè)備評價主要包括35kv及以上架空電力線路、10(6)kv架空配電線路及設(shè)備、低壓配電線路及設(shè)備、電纜線路的技術(shù)管理等內(nèi)容。
1.5.2.8 電氣測試設(shè)備評價主要包括電氣測試設(shè)備的配置、技術(shù)性能和維護(hù)管理等方面的內(nèi)容。評價重點是設(shè)備的配置、技術(shù)參數(shù)和管理是否滿足規(guī)程和實際工作的要求。
1.5.4.2 評價重點是確定安全生產(chǎn)管理實際存在的管理缺陷、管理漏洞和管理不善等方面可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素。
1.7.1 遵循安全系統(tǒng)工程的原理,采用綜合評價的方法,嚴(yán)格按照《國家電網(wǎng)公司縣供電企業(yè)安全性評價標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、《國家電網(wǎng)公司縣供電企業(yè)安全性 評價依據(jù)(試行)》。1.7.2 各種評價方當(dāng)配合應(yīng)用。
1.7.3 勞動安全和作業(yè)環(huán)境部分由于評價范圍廣、評價對象品種數(shù)量大、性質(zhì)各異,不可能具體到每個工器具和每個作業(yè)場所及有關(guān)的現(xiàn)場規(guī)程制度進(jìn)行逐項核對性檢查。
1.7.4 安全生產(chǎn)管理部分評價對象是管理問題,評價方法是查閱和分析安全目標(biāo)及措施、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)程制度和評價期間的安全簡報、安全總結(jié)以及已發(fā)生的違章事件、責(zé)任事故(障礙)記錄等安全管理文件、資料,并進(jìn)行現(xiàn)場核對性 2
1.7.5 班組自評價時,應(yīng)對分管設(shè)備全部評價。縣供電企業(yè)在自評價時,對35kv及以上輸變電設(shè)施及其管理單位應(yīng)全面評價,10(6)kv配電網(wǎng)絡(luò)及配變臺架自評價抽樣不少于40%~60%,農(nóng)村低壓配電臺區(qū)自評價抽樣不少于10%~20%。專家組評價時,對66v及以上輸變電設(shè)施及其管理單隹應(yīng)全面評價(對66kv及以上輸電線路,一般按條選點抽查),對35kv輸變電設(shè)施及其管理單位的評價抽樣不少于50%,對10(6)kv配電網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備的評價抽樣不少于5%~10%,農(nóng)村低壓配電臺區(qū)隨配變臺架抽樣評價。
1.8.1.2 宣傳培訓(xùn):明確評價的目的、必要性、指導(dǎo)思想和具體開展方法,為企業(yè)正確而順利地開展安全性評價創(chuàng)造有利條件。
1.8.1.4 車間、工區(qū)和班組自評價:發(fā)現(xiàn)的問題登記在“安全性評價檢查發(fā)現(xiàn)問題及整改措施”表,車間匯總后上報。
1.8.1.5 分專業(yè)開展評價活動:企業(yè)評價組分專業(yè)在車間、工區(qū)和班組自評價的基礎(chǔ)上評價各專業(yè)的安全隱忠,提出專業(yè)評
1.8.1.6 整理評價結(jié)果,提出自評價報告:自評價報告應(yīng)包括總結(jié)、安全性評價總分表、評價結(jié)果明細(xì)表、分專業(yè)小結(jié)、安全性評價發(fā)現(xiàn)的主要問題及整改措施等。
1.8.2.3 專家組通過一段時間的現(xiàn)場查看、詢問、檢查、核實,與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)管理人員交換意見,完成專家評價工作。
1.8.3.1 各單位在進(jìn)行安全性評價后,應(yīng)立即根據(jù)自評價和專家評價報告組織有關(guān)部門制定整改計劃,整改計劃必須明確整改內(nèi)容、整改措施、整改完成時限、工作負(fù)責(zé)人和難收人。部門整改計劃應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。公司整改計劃應(yīng)由公司安全性評價領(lǐng)導(dǎo)小組組長審查批準(zhǔn)。
1.8.3.3 各單位應(yīng)在整改年寬中期的年末,對本單位評介整 3
1.8.3.4 各單位應(yīng)將整改計劃和年這總結(jié)上報上級主管門。
1.8.4.1 企業(yè)自評價的復(fù)評價可在評價的當(dāng)年進(jìn)行;專家評價復(fù)評價應(yīng)在評價后一年,一般由原評價的專家進(jìn)行復(fù)評價。
綜合整改率:(已完成整改項目數(shù)+已部分整改項目數(shù))/應(yīng)整改項目數(shù)×100% 未整改率:未整改項目數(shù)/應(yīng)整改項目數(shù)×100%
1.8.4.3 專家現(xiàn)場復(fù)評價程序與初評價相同,時間和專家人
1.8.4.4 復(fù)評價完成后間提出正式的復(fù)評價報告。
1.9.1 《評價》各部分的標(biāo)準(zhǔn)分分別為:生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)5000分、勞動安全與作業(yè)環(huán)境1200分、安全生產(chǎn)管理1400分。1.9.2 由于設(shè)備系統(tǒng)管理體制等原因造成部分《評價》項目不能評價的,扣減相應(yīng)項目(連同該項目的標(biāo)準(zhǔn)分);對于本《評價》未涵蓋的項目,可補(bǔ)充完善相應(yīng)項目(連同項目的標(biāo)準(zhǔn)分)。
相對得分率=(實得分/應(yīng)得分)×100%
第四篇:水力發(fā)電廠安全性評價
水力發(fā)電廠安全性評價
(2006-01-06)
水力發(fā)電廠安全性評價內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)備、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、安全管理三大方面。
一、生產(chǎn)設(shè)備安全性評價
(一)水輪機(jī)
1.水輪機(jī)整體運(yùn)行的工作狀況
(1)水輪機(jī)水導(dǎo)軸承擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(2)水導(dǎo)軸承處的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(3)機(jī)組在運(yùn)行中,對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監(jiān)測是否完善。
(4)運(yùn)行中的機(jī)組在導(dǎo)水葉開啟或關(guān)閉過程中,導(dǎo)葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況,控制環(huán)、拐臂等轉(zhuǎn)動是否靈活,控制環(huán)是否存在跳動現(xiàn)象。
(5)機(jī)組在運(yùn)行中,頂蓋法蘭面、導(dǎo)水葉套筒等是否存在異常漏水現(xiàn)象。2.水輪機(jī)本體技術(shù)工況
(l)轉(zhuǎn)輪。①轉(zhuǎn)輪葉片汽蝕、磨損狀況(汽蝕、磨損面積、深度)是否嚴(yán)重,轉(zhuǎn)輪葉片及上冠、下環(huán)與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。②泄水錐緊固螺釘是否存在個別掉落現(xiàn)象,加固焊縫是否裂開。③轉(zhuǎn)輪葉片是否有裂紋、變形,轉(zhuǎn)輪和水輪機(jī)大軸連接螺栓的安裝是否符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》的要求;④轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙是否在設(shè)計允許的范圍內(nèi)。
(2)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)。①導(dǎo)水葉狀況。導(dǎo)水葉磨損及背水面汽蝕(汽蝕面積、深度等)現(xiàn)象是否嚴(yán)重;導(dǎo)水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。③導(dǎo)葉接力器。導(dǎo)葉接力器水平度是否符合要求,地腳螺栓是否存在松動現(xiàn)象;接力器動作是否靈活,漏油量是否超標(biāo)準(zhǔn);接力器壓緊行程是否在規(guī)定值之內(nèi);帶銷錠的導(dǎo)葉接力器,其鎖錠裝置是否能正常投入與切除。③雙連臂連接螺栓緊固,不松動,剪斷銷及信號裝置完好。
(3)軸承及主軸密封:①水導(dǎo)軸承是否存在下列缺陷:轉(zhuǎn)動油盆漏油;軸瓦溫度過高超限或接近限值,冷卻器危及安全運(yùn)行;軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底處理;軸瓦間隙超標(biāo);瓦面接觸點超出規(guī)定范圍,局部不接觸面積超過標(biāo)準(zhǔn)。③大軸水封不噴水。
(4)蝸殼及尾水管:蝸殼表面防銹層是否完好,拼接焊縫是否存在缺陷;尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴(yán)重;十字補(bǔ)氣架是否完好,補(bǔ)氣管根部固定是否牢固;補(bǔ)氣裝置是否正常投入。3.油壓裝置及調(diào)速系統(tǒng)
(l)油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏,集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷;②壓力油罐的嚴(yán)密性是否符合要求;③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,啟動和停止動作是否可靠;④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求;⑤油壓降低到事故油壓時,緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作;⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠;⑦油壓裝置所用油的質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定;⑧壓油罐的油位計指示是否準(zhǔn)確,油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi);⑨壓力油罐是否按時進(jìn)行探傷試驗。
(2)調(diào)速器。①調(diào)速器電氣柜是否有定期測量試驗記錄,是否存在影響運(yùn)行的隱患;②電氣柜工作電源和備用電源能否實現(xiàn)自動切換;③測速裝置輸入信號消失時,機(jī)組能否保護(hù)所帶的負(fù)荷,并不影響機(jī)組的正?;蚴鹿释C(jī);④調(diào)速器機(jī)械柜是否有定期試驗記錄,是否存在影響運(yùn)行的隱患;⑤電液轉(zhuǎn)換器動作是否靈活,是否列入定期檢查維護(hù);⑥調(diào)速器開機(jī)和關(guān)閉時間是否達(dá)到現(xiàn)場規(guī)程的要求,并且每半年檢查一次;⑦調(diào)速器運(yùn)行是否穩(wěn)定,有無振動抽動;⑧調(diào)速器機(jī)械部分是否存在卡澀或銹蝕,透平油的油質(zhì)是否合格;⑨緊急停機(jī)電磁閥能否正確動作,是否每半年檢查一次;⑩甩負(fù)荷中,調(diào)速器動態(tài)品質(zhì)是否達(dá)到要求;
11飛擺電動機(jī)及飛擺:飛擺電動機(jī)溫升是否過高;飛擺電動機(jī)和飛擺是否同心,轉(zhuǎn)動是否靈活,飛擺針塞是否有卡澀現(xiàn)象;離心飛擺徑向和軸向擺動是否超過標(biāo)準(zhǔn);飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。12 電液轉(zhuǎn)換器線路內(nèi)阻及絕緣電阻是否符合線性度要求; 13 電液調(diào)節(jié)裝置的特性是否符合線性度要求; 14 轉(zhuǎn)速死區(qū)是否符合標(biāo)準(zhǔn); 15 調(diào)節(jié)裝置在電站正常工作狀態(tài)下是否具有抗各種干擾源的能力; 16 各回路間以及回路與機(jī)殼、大地之間的絕緣是否符合要求。4.主閥及油壓裝置
(1)主閥。①主閥本體是否存在危及安全運(yùn)行的隱患及重要缺陷;②主閥能否動水關(guān)閉;③旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運(yùn)行的隱患和缺陷;④主閥接力器有無隱患、缺陷,有無泄漏;⑤主閥的開關(guān)時間是否符合規(guī)程要求;⑥主閥鎖定裝置是否正常,鎖定能否正常投入;⑦主閥是否關(guān)閉嚴(yán)密不漏水;⑧操作系統(tǒng)液壓、控制閥是否有卡澀現(xiàn)象。
(2)油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏,集油槽內(nèi)的濾網(wǎng)是否存在缺陷;②壓力油罐的嚴(yán)密性是否達(dá)到要求;③油泵及油泵電機(jī)是否存在隱患,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,啟動和停止動作是否可靠;④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求;⑤油壓降低到事故油壓時,緊急停機(jī)的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作;⑥壓油罐的自動補(bǔ)氣裝置及集油槽的油位發(fā)信裝置、動作是否準(zhǔn)確可靠;⑦油壓裝置所用油質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)定;⑧壓油罐的油位計指示是否準(zhǔn)確,油位是否在規(guī)定的范圍之內(nèi);⑨壓力油罐是否按時進(jìn)行探傷試驗。5.輔助設(shè)備
(1)油系統(tǒng)。①齒輪油泵供油、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。②壓榨濾油機(jī)有無危及安全運(yùn)行的缺陷及隱患;③真空濾油機(jī)的油泵有無危及安全運(yùn)行的缺陷和隱患,真空泵有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷;真空泵潤滑箱的油質(zhì)、油位是否正常,真空泵冷卻水的水質(zhì)水壓是否符合使用要求;④凈油箱內(nèi)的油質(zhì)是否合格,是否定期進(jìn)行油化試驗;⑤油系統(tǒng)消防設(shè)施是否齊全可靠;⑥管道、閥門是否存在泄漏。
(2)空氣系統(tǒng)。①儲氣罐。本體是否存在嚴(yán)重缺陷,是否定期進(jìn)行檢驗,是否存在缺陷未處理而繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象;儲氣罐安全閥是否能正常動作,是否定期進(jìn)行校驗。②空氣壓縮機(jī)及附件。空氣壓縮機(jī)本體有無危及安全運(yùn)行的嚴(yán)重缺陷和隱患,備用空氣壓縮機(jī)能否正常投運(yùn);空壓機(jī)排污系統(tǒng)能否正常工作,空壓機(jī)各級安全閥是否能夠正常動作。③管道閥門是否存在泄漏。
(3)技術(shù)供水系統(tǒng)。①技術(shù)供水系統(tǒng)主備用水源是否安全可靠,水質(zhì)是否符合要求;②機(jī)組冷卻水的水壓、流量是否符合設(shè)計要求;③濾水器、濾網(wǎng)是否存在缺陷,兩組濾水器能否互為備用;④檢修排水水泵是否存在缺陷,備用水泵能否正常投運(yùn),水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常;⑤射流泵能否保持穩(wěn)定、持續(xù)的正常排水;⑥離心式水泵是否存在缺陷,備用泵能否正常投運(yùn),水泵軸承潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常;⑦深井水泵有無嚴(yán)重缺陷,軸承潤滑水的供給是否正常,潤滑油的油質(zhì)、油位是否正常;⑧射流泵能否正常工作,能否保持持續(xù)、穩(wěn)定的排水;⑨當(dāng)集水井水位超過極限時,報警裝置能否正常動作;⑩管道、閥門是否存在漏泄現(xiàn)象。(二)水輪發(fā)電機(jī)
1.水輪發(fā)電機(jī)整體運(yùn)行工況
(l)水輪發(fā)電機(jī)各部擺度值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(2)水輪發(fā)電機(jī)各部位的振動值是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(3)機(jī)組冷卻水供水管路進(jìn)、出水是否暢通,供水壓力是否符合規(guī)程要求。
(4)機(jī)組各部軸承的運(yùn)行穩(wěn)定溫度是否在規(guī)程允許范圍之內(nèi)。
(5)發(fā)電機(jī)定子繞組、鐵芯、熱風(fēng)、冷風(fēng)等運(yùn)行溫度是否在規(guī)程允許范圍內(nèi),定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱、溫升異?,F(xiàn)象。
(6)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)中,下導(dǎo)油盒是否存在甩油現(xiàn)象。
(7)高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置(制動裝置):①各制動器是否漏油,嚴(yán)密性是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;②制動器與轉(zhuǎn)子剎車環(huán)之間的間隙是否符合設(shè)計要求;③制動系統(tǒng)管路、閥件等是否存在滲漏現(xiàn)象;④高壓油頂轉(zhuǎn)子裝置在開機(jī)前是否能順利項起轉(zhuǎn)子,活塞能否自動復(fù)位,停機(jī)時是否能準(zhǔn)確投入制動并自動復(fù)位。2.發(fā)電機(jī)本體的主要技術(shù)狀況
(l)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子各磁極的磁極鍵是否存在松動,點焊是否牢固。
(2)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂紋等缺陷。
(3)轉(zhuǎn)子底部的剎車環(huán)及固定螺釘是否存在隱患。
(4)與推力頭卡環(huán)配合的發(fā)電機(jī)主軸軸頸,在近期的大修或小修時是否進(jìn)行過探傷檢測,探傷報告和記錄等資料是否齊全。
(5)各軸承的技術(shù)狀況。①推力軸承(A類合金瓦):各塊瓦面是否完整無損,各瓦受力是否均勻,瓦面接觸點及局部不接觸面積是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);B類彈性金屬塑料瓦:各瓦塊瓦面是否完整無損,是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷;各瓦受力是否均勻,瓦面磨損值是否超過標(biāo)準(zhǔn)。②導(dǎo)軸承(上導(dǎo)、下導(dǎo))瓦面是否完整無損,是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷;瓦面接觸點是否在規(guī)定范圍內(nèi),局部不接觸面積是否超過標(biāo)準(zhǔn);各導(dǎo)軸承軸瓦間隙調(diào)整值是否符合設(shè)計要求。③其他與軸承有關(guān)的項目:各軸承油槽是否存在滲漏現(xiàn)象;各軸承油冷卻器是否存在漏水現(xiàn)象或其他缺陷,是否按規(guī)定定期進(jìn)行清洗、檢查和做水壓試驗;軸承油位是否符合設(shè)計要求,油位指示是否真實。3.計劃檢修
水輪發(fā)電機(jī)計劃大修或小修是否超期,且設(shè)備技術(shù)狀況屬應(yīng)修末修。4.技術(shù)資料及設(shè)備標(biāo)志
(1)設(shè)備編號及標(biāo)志。①閥門編號及開關(guān)方向是否齊全清晰;②管道涂色和色環(huán)、介質(zhì)名稱及流向標(biāo)志是否齊全清晰;③主設(shè)備及輔助設(shè)備名稱編號及轉(zhuǎn)動方向是否齊全清晰;④操作盤、儀表盤上控制開關(guān)、儀表保險、二次回路連接片名稱是否齊全、清晰,儀表額定值處是否劃有紅線。
(2)技術(shù)資料。①設(shè)備大、小修總結(jié)是否及時完整;②設(shè)備的技術(shù)檔案是否齊全,內(nèi)容是否完整、準(zhǔn)確。
(三)電氣設(shè)備安全性評價(參見第七節(jié))
(四)熱工設(shè)備安全性評價 1.發(fā)電機(jī)部分
(l)發(fā)電機(jī)油開關(guān)油位壓力表是否正常投入。
(2)各導(dǎo)軸承及推力油位是否正常,油位信號動作是否靈敏、準(zhǔn)確、發(fā)信正常。
(3)發(fā)電機(jī)監(jiān)測氣壓及制動氣壓是否正常投入,并且動作于停機(jī)。
(4)發(fā)電機(jī)溫度及油壓保護(hù)裝置是否正常投入。
(5)進(jìn)出口風(fēng)濕及溫差信號是否正常投入。
(6)定子線圈及鐵芯溫度是否正常投入。
(7)轉(zhuǎn)子線圈溫度表是否正常投入。
(8)發(fā)電機(jī)進(jìn)出冷卻水壓力是否正常。
(9)各軸承油溫監(jiān)測表計是否正常投入。2.水輪機(jī)部分
(l)上導(dǎo)及推力軸承、下導(dǎo)、水導(dǎo)的溫度,各機(jī)組巡檢、調(diào)速器油壓是否正常投入運(yùn)行,調(diào)速器壓油罐是否有信號,并動作于停機(jī)。
(2)壓油罐回油箱油溫度表是否正常投入。
(3)低油壓保護(hù)是否正常投入,并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗。
(4)尾水真空壓力表監(jiān)測是否正常投入。
(5)鍋殼壓力信號及壓力監(jiān)測是否正常投入。
(6)鋼管壓力信號是否正常投入。
(7)冷卻水壓力信號是否正常投入。
(8)水系統(tǒng)(壓力表)。①冷卻水總管壓力表是否正常投入;②軸承進(jìn)水側(cè)水壓表、濾水器前后水壓表是否正常投入;③頂蓋取水壓力表、水封壓力表是否正常投入;④水導(dǎo)冷卻水壓力,下導(dǎo)、上導(dǎo)及推力冷卻水壓力是否正常投入。
(9)油系統(tǒng)。①濾油機(jī)壓力計是否正常;②各機(jī)組油箱(油罐)油位、壓力監(jiān)測、壓力信號是否正常投入;③機(jī)組主閥壓油罐油位監(jiān)測及壓力監(jiān)測是否正常投入;④接力器油壓是否正常投入;⑤推力軸承、下導(dǎo)軸承油位信號是否正常投入;③回油箱油位信號是否正常;①主閥壓油裝置信號是否正常;③調(diào)速器、電液轉(zhuǎn)換器油壓是否正常;②油泵出口濾油器進(jìn)出口壓力是否正常。
(10)汽系統(tǒng)。①空壓機(jī)自動備用壓力是否正常投入;②低壓罐壓力報警壓力位置啟動是否正常;③空壓機(jī)出口壓力是否正常;④高壓貯氣監(jiān)測壓力及控制壓力是否正常投入;⑤調(diào)速油罐補(bǔ)氣氣壓監(jiān)測報警自動補(bǔ)氣是否正常。
(11)輔助設(shè)備。①各發(fā)電機(jī)檢修射流泵是否正常投入;③檢修水泵是否正常投入;③集水井射流泵是否正常投入;④深井泵抽水壓力是否正常;⑤機(jī)組振動監(jiān)測是否正常。3.熱工及其他部分
(l)熱工盤(柜)上的電源開關(guān)、熔斷器、連接片、端子排的名稱和標(biāo)號是否符合規(guī)定。
(2)熱工電源操作及保護(hù)、自動、信號連接片的投退等有無操作管理制度。
(3)熱工自動裝置投入率是否達(dá)到80%。
(4)熱工保護(hù)投入率是否達(dá)到100%。
(5)熱工儀表校驗率是否達(dá)到指標(biāo)。
(6)熱工儀表校前合格率是否達(dá)到指標(biāo)。
(7)設(shè)備臺賬、檢修技術(shù)資料、規(guī)章制度是否齊全完整。4.主變壓器
主變壓器溫度表是否正常投入。
(五)水工建筑物安全性評價
1.水庫調(diào)度及水務(wù)管理、水位觀測
(l)水位站是否滿足水電站運(yùn)行的要求和水位觀測標(biāo)準(zhǔn)。
(2)水位觀測設(shè)備、水尺、各種水位計、區(qū)域內(nèi)自動測報系統(tǒng)是否正常。
(3)水位觀測及結(jié)果的計算。
(4)水庫調(diào)度。
(5)水文氣象資料收集整編。2.水電廠大壩
(l)大壩的安全檢查情況。
(2)大壩的基礎(chǔ)狀況是否符合規(guī)定。
(3)大壩壩體的技術(shù)狀況是否符合要求。
(4)壩體縱縫橫縫是否符合要求。
(5)兩岸壩頭山體和岸坡狀況是否符合要求。
(6)壩內(nèi)廊道工作狀況是否符合要求。
(7)大壩的觀測設(shè)施技術(shù)狀況是否符合要求。
(8)大壩的主要技術(shù)文件是否齊全。3.水電廠引水建筑物
(1)進(jìn)水口欄污棚的運(yùn)行工況是否符合要求。
(2)閘門的運(yùn)行狀況是否符合要求。
(3)引水隧洞襯砌漏水過流量是否符合要求。
(4)調(diào)壓井調(diào)壓閥是否滿足負(fù)荷變化時水流穩(wěn)定和涌浪的要求。
(5)壓力鋼管運(yùn)行工況是否符合要求。
(6)壓力前池引水渠沉沙池的安全情況是否符合要求。
(7)引水建筑物安全運(yùn)行的觀測設(shè)施性能成果是否符合要求。
(8)引水建筑物主要技術(shù)文件圖紙記錄收集、保管情況是否符合要求。4.水電尾水建筑物
(l)基礎(chǔ)工作狀況是否存在隱患。
(2)尾水建筑物的抗?jié)B、抗沖刷、抗淤積情況是否符合要求。
(3)尾水閘門的運(yùn)行工況是否符合要求。
(4)主要文件圖紙和有關(guān)記錄是否齊全。5.防汛設(shè)施
(l)汛前能否做到提前研究防汛工作,制訂措施,落實防汛值班及搶險組織。
(2)汛期的水文、水情預(yù)報工作能否有效進(jìn)行。
(3)汛期的各種閘門運(yùn)行情況是否符合要求。
(4)汛期的交通、通信系統(tǒng)是否有保障。
(5)水電廠汛前檢查是否按規(guī)定進(jìn)行。
(6)防汛器材管理、維護(hù)責(zé)任制是否落實。
(六)計算執(zhí)監(jiān)控系統(tǒng)
(1)評價或內(nèi)計算機(jī)監(jiān)控的可用性指標(biāo)是否符合規(guī)定要求。
(2)評價期內(nèi)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對所進(jìn)行監(jiān)視記錄的開關(guān)量(電量和非電量),其準(zhǔn)確性和可靠性是否符合規(guī)定要求。
(3)監(jiān)控系統(tǒng)是否能自動或按運(yùn)行人員的指令實時打印記錄,主要設(shè)備的各種操作、事故和故障記錄及有關(guān)參數(shù)和表格,是否定時打印。
(4)監(jiān)控系統(tǒng)是否用增、減命令或改變給定值的方式,以調(diào)節(jié)機(jī)組出力。
(5)監(jiān)控系統(tǒng)能否根據(jù)負(fù)荷曲線或預(yù)定的調(diào)節(jié)原則,或上級調(diào)度所實時發(fā)來的有功功率給定值,以節(jié)水多發(fā)為目標(biāo),并考慮到最低限度旋轉(zhuǎn)備用,在躲開振動、汽蝕等條件約束下,確定開機(jī)組合方式及最優(yōu)負(fù)荷分配。
(6)監(jiān)控系統(tǒng)是否能采取計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)通信,同時實現(xiàn)遠(yuǎn)動功能或電廠監(jiān)控系統(tǒng)與上級調(diào)度自動化系統(tǒng)采用遠(yuǎn)動規(guī)約互聯(lián)的方式,實現(xiàn)上級調(diào)度對電廠的遠(yuǎn)動功能。
(7)監(jiān)控系統(tǒng)能否進(jìn)行以下管理:
1)自動統(tǒng)計主設(shè)備的運(yùn)行小時數(shù)、投切次數(shù)、事故次數(shù)等數(shù)據(jù),建立主設(shè)備的運(yùn)行檔案。
2)建立歷史數(shù)據(jù)庫。
3)編輯、打印操作票。
4)儲存繼電保護(hù)整定值。
5)提供事故處理及其他運(yùn)行管理的指導(dǎo)。
(8)監(jiān)控系統(tǒng)報警是否完善正常。
(9)評價期內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)廠內(nèi)通信是否正常。
(10)監(jiān)控系統(tǒng)自診斷、自恢復(fù)及掉電保護(hù)是否完善正常。
(11)技術(shù)資料是否完備齊全。
(12)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備標(biāo)志是否齊全統(tǒng)一,警告標(biāo)志或安全標(biāo)志是否完備。
(13)計算機(jī)環(huán)境條件是否符合規(guī)定要求。
(I4)電磁干擾和電磁相容性是否符合規(guī)定要求。
(15)監(jiān)控系統(tǒng)職責(zé)分工是否完善,運(yùn)行管理、檢修管理、技術(shù)管理是否明確完備。
(16)監(jiān)控系統(tǒng)安全是否符合規(guī)定要求。
(17)計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接地是否符合要求。
(18)監(jiān)控系統(tǒng)電纜敷設(shè)和截面選擇是否符合要求。
(l9)監(jiān)控系統(tǒng)電源是否安全可靠。
二、勞動安全和作業(yè)環(huán)境評價
(一)勞動安全 1.電氣安全
(l)電氣安全用具,如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、攜帶型接地線等,是否符合安全要求。
(2)手持電動工具,如電鉆、電砂輪等,是否符合安全要求。
(3)移動式電動工具,如抽水泵、砂輪鋸、空壓機(jī)等,是否符合安全要求。
(4)有無手持電動工具及移動式電動機(jī)具安裝漏電保安器的具體規(guī)定,是否嚴(yán)格執(zhí)行。
(5)動力、照明配電箱是否符合安全要求。
(6)生產(chǎn)及非生產(chǎn)用電機(jī)、電器等應(yīng)接零或接地的部分,是否已有可靠的保護(hù)接零或接地。
(7)施工現(xiàn)場臨時電源敷設(shè)有無管理制度,現(xiàn)場臨時電源是否符合安全要求。
(8)電氣工作人員是否普遍掌握觸電急救及心肺復(fù)蘇法。2.高處作業(yè)
(l)安全帶(在用品)及其存放保管是否符合安全要求。
(2)腳扣和升降板(在用品)及其存放、保管是否符合安全要求。
(3)現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)及其存放、保管是否符合安全要求。
(4)移動梯臺(含梯子、高凳等在用品)及其存放、保管是否符合安全要求。
(5)安全帽形狀、材料、現(xiàn)狀,個人防護(hù)用品的發(fā)放、使用是否符合安全要求。
(6)架子工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試,持有合格證,并按期進(jìn)行復(fù)試。3.起重作業(yè)安全
(l)各式起重機(jī)(門式、橋式起重機(jī),汽車、履帶和其他流動式起重機(jī)及斗臂車)是否符合安全要求。
(2)各式電動葫蘆、電動卷揚(yáng)機(jī)、垂直升降機(jī)(載物)是否符合安全要求。
(3)手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、手搖絞車是否符合安全要求。
(4)起重用鋼絲繩,纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩)、吊鉤、夾頭、卡杯、吊環(huán)等是否按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗。
(5)起重機(jī)司機(jī)是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試,持有合格證,并按期進(jìn)行復(fù)審。
(6)電梯(生產(chǎn)用載人、載物)是否符合安全要求。
(7)有無電梯管理制度和維修責(zé)任制,是否嚴(yán)格執(zhí)行。4.焊接
(l)氧氣瓶、乙炔氣瓶及其他高壓瓶儲存處所是否符合防火防爆要求。
(2)交、直流電焊機(jī)是否符合安全要求。
(3)電焊工、氣焊工是否經(jīng)過專門訓(xùn)練和考試,有合格證,并按期進(jìn)行復(fù)審。
(4)電石桶的存放是否符合安全要求。5.機(jī)械
(l)鉆床(固定式、移動式)是否符合安全要求。
(2)砂輪機(jī)(固定式)是否符合安全要求。
(3)沖、剪、壓機(jī)械是否符合安全要求。
(4)金屬切削機(jī)床(車床、銑床、刨床、磨床等)是否符合安全要求。
(5)機(jī)械轉(zhuǎn)動部分安全護(hù)罩、防護(hù)遺欄是否符合安全要求。6.帶電作業(yè)是否符合規(guī)程規(guī)定 7.爆破壓接是否符合規(guī)程規(guī)定
(二)作業(yè)環(huán)境 1.生產(chǎn)區(qū)域照明
(l)控制室照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。
(2)主廠房照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場要求。
(3)母線室、開關(guān)室照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。
(4)升壓站照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。
(5)樓梯間照明是否符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。2.生產(chǎn)區(qū)域梯臺
(1)鋼斜梯是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。
(2)鋼直梯是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。
(3)鋼平臺(含步道)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)安全要求。3.生產(chǎn)區(qū)城樓板、地面
(1)樓板、地面孔洞的欄桿、蓋板、護(hù)板是否齊全,符合設(shè)計及現(xiàn)場安全要求。
(2)廠內(nèi)車道、人行道有無易引起摔跌或碰傷的障礙物、工業(yè)垃圾等。4.防噪聲
(l)值班室的噪聲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)噪聲源點是否加裝隔音裝置,效果是否良好。5.交通安全
(1)各類機(jī)動車輛是否符合安全要求。
(2)有無機(jī)動車輛管理制度,是否落實,機(jī)動車司機(jī)是否持有合格證或駕駛許可證。6.防火防爆
(l)各級防火責(zé)任制是否健全。
(2)是否建立了專職和群眾性消防組織,是否定期培訓(xùn)或訓(xùn)練。
(3)消防器材配置有無清冊,有無定期檢查制度,是否嚴(yán)格執(zhí)行。
(4)禁火區(qū)域、部位是否有明顯并符合標(biāo)準(zhǔn)的禁火標(biāo)志。
(5)有無禁火區(qū)(含電纜夾層)動火作業(yè)管理和動火作業(yè)票制度,是否落實。
(6)消防泰有無遠(yuǎn)方啟動裝置,有無定期試驗制度,是否落實。全廠停電時,消防泵有無外部電源或采用其他措施保證消防水源不中斷。
(7)消防水設(shè)施及系統(tǒng)(含高位水箱)是否完善并處于良好備用狀態(tài)。
(8)消防通道是否暢通。
(9)易燃易爆物品的管理和存放是否有健全制度,并得以落實。
(10)存放易燃易爆物品的庫房和建筑設(shè)施是否符合安全要求。
(11)廠內(nèi)是否備有電纜著火時救火用正壓式消防呼吸器。7.抗震
(l)設(shè)置地震監(jiān)測點的單位是否堅持按規(guī)定監(jiān)測,記錄是否正確完善。
(2)主要廠房、建筑物是否進(jìn)行了抗震鑒定。
(3)抗震鑒定不合格建筑是否采取了加強(qiáng)措施。
(4)是否制訂了防災(zāi)抗災(zāi)措施預(yù)案。
(5)是否根據(jù)地震預(yù)報及有關(guān)部門要求,對主變壓器、蓄電池及其他設(shè)備采取了抗震措施。
三、安全管理評價
見火電廠安全性評價安全管理部分。
參照火電廠安全管理評價部分。
第五篇:安全性評價管理辦法
― 1 ― 火電廠安全性評價工作管理辦法
第一章 總 則
第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,不斷提高設(shè)備健康水平,改善勞動作業(yè)環(huán)境,夯實安全基礎(chǔ),集團(tuán)公司在系統(tǒng)內(nèi)全面深入開展安全性評價工作。為規(guī)范對安全性評價工作的管理,制定本辦法。
第二條 安全性評價工作由各企業(yè)安全第一責(zé)任人負(fù)責(zé),分管生產(chǎn)的副職組織實施,做到責(zé)任明確,措施落實。
第三條 集團(tuán)公司安全性評價工作包括發(fā)電企業(yè)的安全性評價、發(fā)電企業(yè)的并網(wǎng)安全性評價和水電站大壩的安全性評價。
第四條 開展安全性評價工作,應(yīng)客觀真實,重點是查評問題的整改。
第五條 開展安全性評價工作,要與安全大檢查、危險點分析、可靠性管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理等工作相結(jié)合。
第六條 本辦法適用于集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)、子公司和各發(fā)電企業(yè)。
第二章 評價方式
第七條 并網(wǎng)安全性評價工作按照電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)的有關(guān)要求進(jìn)行,由電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)組織實施的,各發(fā)電企業(yè)應(yīng)予積極配合。
第八條 水電站大壩的安全性評價工作按照《集團(tuán)公司水電站大壩安全管理辦法》的要求組織進(jìn)行。
― 2 ― 第九條 發(fā)電企業(yè)的安全性評價工作分為企業(yè)自查、專家查評、復(fù)查等幾個階段進(jìn)行。
第十條 企業(yè)自查是由企業(yè)自身按照評價標(biāo)準(zhǔn)組織企業(yè)內(nèi)部管理和技術(shù)人員開展的評價,各發(fā)電企業(yè)的自我查評每年進(jìn)行一次。
第十一條 專家查評是在企業(yè)自查的基礎(chǔ)上,由集團(tuán)公司或分支機(jī)構(gòu)、子公司組織專家組進(jìn)行的查評。
第十二條 復(fù)查是在企業(yè)自查和專家查評一段時間后組織的查評。企業(yè)自查的復(fù)查在當(dāng)年內(nèi)完成;專家查評的復(fù)查由集團(tuán)公司或分支機(jī)構(gòu)、子公司組織,原則上由原查評專家組在評價一年后進(jìn)行。
第十三條 安全性評價工作實施動態(tài)管理,以三年為一個周期,第四年開展新一輪的評價。
第三章 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)
第十四條 集團(tuán)公司的工作職責(zé)
(一)組織、指導(dǎo)集團(tuán)公司系統(tǒng)開展安全性評價工作;
(二)制訂集團(tuán)公司的專家評價計劃,組織直屬電廠安全性評價專家評價工作;
(三)監(jiān)督安全性評價重大及管理問題的整改工作,并進(jìn)行考核;
(四)組織研究安全性評價工作中存在的共性問題,并提出對策;
(五)組織審查直屬發(fā)電企業(yè)安全性評價中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)重大問題的整改方案;
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(六)對集團(tuán)公司系統(tǒng)內(nèi)安全性評價專家實施動態(tài)管理;
(七)研究安全性評價標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和完善。第十五條 分支機(jī)構(gòu)、子公司的工作職責(zé)
(一)根據(jù)集團(tuán)公司的安排,組織實施所管理發(fā)電企業(yè)的安全性評價工作;
(二)監(jiān)督所管理企業(yè)安全性評價的整改計劃的執(zhí)行情況,并進(jìn)行考核;
(三)組織研究所管理發(fā)電企業(yè)開展安全性評價工作中存在的共性問題,審查查評中發(fā)現(xiàn)的重大問題的整改方案;
(四)對安全性評價標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和完善提出意見和建議。第十六條 發(fā)電企業(yè)的工作職責(zé)
(一)根據(jù)集團(tuán)公司或分支機(jī)構(gòu)、子公司的安排,成立安全性評價工作領(lǐng)導(dǎo)小組及查評專業(yè)組,具體實施本企業(yè)的安全性評價工作;
(二)組織自查,積極配合專家組進(jìn)行專家查評,組織本企業(yè)的有關(guān)人員對專家查評結(jié)果進(jìn)行分析,制訂整改工作計劃并予以實施;
(三)負(fù)責(zé)本企業(yè)安全性評價查評問題的整改工作;
(四)對安全性評價標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和完善提出意見和建議。
(五)積極向集團(tuán)公司推薦安全性專家人選。
第四章 查 評
第十七條 企業(yè)自查
(一)各發(fā)電企業(yè)要認(rèn)真做好人員培訓(xùn),逐步掌握評價項目、― 4 ― 評分標(biāo)準(zhǔn)等;
(二)發(fā)電企業(yè)的自查工作,由分管生產(chǎn)的副職牽頭,按專業(yè)分組,認(rèn)真組織檢查和評價。生產(chǎn)設(shè)備部分以生產(chǎn)技術(shù)部門為主組織查評,勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全管理部分以安全監(jiān)督部門為主組織查評。
第十八條 專家查評
(一)各發(fā)電廠根據(jù)安全性評價標(biāo)準(zhǔn)完成自查工作后,可以組織進(jìn)行專家查評;
(二)火電廠安全性評價專家組分為:鍋爐(含燃料系統(tǒng))、汽機(jī)、電氣(含直流、通訊系統(tǒng))、熱工、化學(xué)、勞動安全作業(yè)環(huán)境、安全管理七個專業(yè)查評組;
(三)水電廠安全性評價專家組分為:水機(jī)、電氣、自動裝置及計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、水工建筑物、勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全生產(chǎn)管理六個專業(yè)組。
第十九條 發(fā)電企業(yè)要積極配合專家查評工作,如實反映存在的問題和隱患。
第二十條 專家查評組要按專業(yè)分工,根據(jù)自查報告和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核實性檢查。查評組長主持討論查評結(jié)果,形成專家查評的專業(yè)報告。
第二十一條 發(fā)電企業(yè)的自查報告和專家評價報告,要整理出重大問題和管理問題,把管理因素作為重要內(nèi)容進(jìn)行分析,找出管理和責(zé)任制落實方面存在的問題,并按照集團(tuán)公司要求上報。
第二十二條 自查和專家查評要嚴(yán)格按查評依據(jù)和評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。危險因素尚未消除或尚未徹底消除,都要按標(biāo)準(zhǔn)扣分。
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第五章 整 改
第二十三條 整改是安全性評價工作的重點。對專家組提出的問題及整改建議,各發(fā)電企業(yè)要高度重視,認(rèn)真組織查評問題的整改工作。
第二十四條 在專家查評過程中,各專業(yè)組要積極與企業(yè)專業(yè)人員聯(lián)系,交流查評結(jié)果,提出整改建議。
第二十五條 專家評價完成后三個星期內(nèi),由企業(yè)的安全第一責(zé)任人負(fù)責(zé),組織有關(guān)部門,按評價提出的問題和整改建議,制定和下發(fā)安全性評價查評問題的整改計劃。整改計劃在下達(dá)的一個星期內(nèi)逐級上報。
第二十六條 對安全性評價專家組提出的問題,必須全部列入整改計劃,做到整改項目、完成時間、資金、責(zé)任人、驗收人五落實。
第二十七條 整改期為一年。整改期內(nèi)要求安全性評價查評問題中的管理問題及重大問題的整改全部完成。
第二十八條 評價條款及專家建議中,如涉及到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了改變,除已明確必須淘汰或改進(jìn)的設(shè)備、設(shè)施外,其他設(shè)備、設(shè)施的整改按以下原則執(zhí)行:
(一)消除設(shè)備缺陷后,能夠滿足原設(shè)備、設(shè)施設(shè)計安全水平的,以消除缺陷為主。不能滿足原設(shè)計安全水平的,必須進(jìn)行整改;
(二)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的,經(jīng)發(fā)電企業(yè)及評價專家共同認(rèn)定,則必須按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改;
(三)現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施基本滿足原設(shè)計安全水平,按現(xiàn)有標(biāo) ― 6 ― 準(zhǔn)改進(jìn)后安全水平可顯著提高,如費(fèi)用不多,工作量不大,應(yīng)按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn)。
第六章 專家查評復(fù)查
第二十九條 專家查評復(fù)查前,各發(fā)電企業(yè)要做好準(zhǔn)備工作,向?qū)<医M提供整改情況的總結(jié),并按評價時的扣分記錄填寫整改的情況。
第三十條 安全性評價復(fù)查工作必須實事求是,對任何弄虛作假行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。專家組要認(rèn)真核實整改的實際效果,準(zhǔn)確把握安全性評價整改質(zhì)量。
第三十一條 需要在大、小修中解決的問題,如整改期內(nèi)沒有機(jī)組檢修,必須同時具備以下條件,才能認(rèn)定為部分整改,否則認(rèn)定為未整改:
(一)制定了防止問題引發(fā)事故的組織措施、技術(shù)措施,且相關(guān)人員熟悉并掌握;
(二)制定了檢修方案、工藝;
(三)制定了備品、備件、材料的采購計劃,且費(fèi)用落實。第三十二條 復(fù)查完成后,專家組提出正式的復(fù)查報告,對新發(fā)現(xiàn)的問題及整改方案要寫入復(fù)查報告,并按要求上報。
第三十三條 專家復(fù)查后,發(fā)電企業(yè)要進(jìn)一步做好存在問題的整改,集團(tuán)公司、分支機(jī)構(gòu)及子公司將對整改情況進(jìn)行監(jiān)督,確保整改取得實效。
第七章 評價考核
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第三十四條 集團(tuán)公司對分支機(jī)構(gòu)、子公司和各發(fā)電企業(yè)完成安全性評價工作計劃的情況進(jìn)行考核。
第三十五條 集團(tuán)公司按對各發(fā)電企業(yè)查評問題中重大及管理問題的整改完成情況進(jìn)行考核。
第三十六條 各分支機(jī)構(gòu)、子公司可按集團(tuán)公司的要求,細(xì)化對所管理的發(fā)電企業(yè)安全性評價工作的考核。
第三十七條 對于在安全性評價整改工作中弄虛作假的行為,一經(jīng)查出,在集團(tuán)公司系統(tǒng)對該發(fā)電企業(yè)及管理該發(fā)電企業(yè)的分支機(jī)構(gòu)及子公司的第一責(zé)任人及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予通報,并加強(qiáng)考核。如弄虛作假的行為由相應(yīng)的分支機(jī)構(gòu)及子公司發(fā)現(xiàn),則不對該分支機(jī)構(gòu)及子公司進(jìn)行通報。
第八章 附 則
第三十八條 各分支機(jī)構(gòu)、子公司和發(fā)電企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況制訂實施細(xì)則。
第三十九條 本辦法由集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。第四十條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
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