檢測設備的管理制度

檢測設備的管理制度1

一、凡安裝的各種施工機械設備，都必需經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備治理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業(yè)、單位，設備檢測治理部門，質量治理部門，檔案資料治理部門，設備生產廠家，等有關人員進展驗收。

1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能工程進展檢測驗收。

2、設備的空運轉、操縱傳動敏捷性、重負荷運轉。

3、電氣掌握設備的.運轉檢驗。

4、液壓裝置的檢驗。

5、安全防護裝置的檢驗。

6、設備主機及附件的外觀檢驗。

7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、閱歷收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參與設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備治理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進展治理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料治理部門進展治理。設備技術資料交公司檔案治理部門進展統(tǒng)一治理。

五、設備驗收后，由公司資產治理部門和公司財務治理部門開頭對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進展一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進展一次一級保養(yǎng)，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備治理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)覺有質量問題，應準時上公司設備治理部門，公司設備治理部門應馬上組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備選購人員進展處理，并將處理狀況報公司主管設備的領導。

檢測設備的管理制度2

一、龍門吊機一般安全控制措施。

1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。

2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。

3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。

4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。

5、施工作業(yè)前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。

6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的`固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。

8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網。

9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養(yǎng)。

10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。

11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。

12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。

13、構件對接時禁止用手探孔找正。

14、電氣系統(tǒng)通電調試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。

15、起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。

16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。

17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。

18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。

二、具體控制指施。

1、技術交底。

2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。

4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。

檢測設備的管理制度3

一、目的

建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

（4）清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

（5）清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

（6）清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

（8）檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

（9）設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：

a。檢修安全措施不落實不施工；

b。起重設備工具不合格不施工；

c。高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工；

d。沒有明確檢修任務不施工。

（7）做到“四不拆”：

a。設備帶壓不拆；

b。傳動設備電源未斷不折；

c。設備高溫過冷不拆；

d。工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的'監(jiān)護人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：

a。每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；

b。焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c。一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

d。焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

6、檢修完工安全驗收

（1）檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

檢測設備的管理制度4

1、檢測過程中發(fā)生以下狀況按事故處理：

（1）樣品喪失，零部件喪失，樣品損壞。

（2）樣品生產單位供應的技術資料喪失或失密，檢測報告喪失，原始記錄喪失或失密。

（3）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)過失，而造成的檢測結論錯誤。

（4）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

（5）檢測過程中發(fā)生儀器設備損壞。

2、凡違反上述各項規(guī)定所造成的.事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡狀況分成小事故、大事故和重大事故。

3、重大或大事故發(fā)生后，應馬上實行有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并愛護現(xiàn)場，通知有關人員處理事故。

4、事故發(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的方法，以防類似事故再次發(fā)生。

重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

檢測設備的管理制度5

1、目的

對檢驗、測量和試驗設備進展有效掌握，確保檢驗、測量和試驗設備滿意規(guī)定要求。

2、適用范圍

適用于企業(yè)使用的全部檢驗、測量和試驗設備。

3職責

3.1質管科負責檢驗、測量和試驗設備治理。

3.2使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養(yǎng)。

4、申購

使用部門需增加檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。

5、審批

質管科對購置申請進展審查，提出審查意見，報總經理批準。

6、選購

檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進展選購。

7、驗收

7.1檢驗、測量和試驗設備購入后，質管科組織有關人員進展驗收。

7.2開箱驗收一般包括以下內容：

(1)包裝物是否完好無損;

(2)整機完整性與外觀檢查;

(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的.全都性;

(4)使用說明書等技術資料是否齊全。

7.3質量驗收：依據(jù)選購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、標準、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進展質量驗收。計量器具須經檢定/校準。

7.4驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。

8、編號

8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。

8.2編號方法為使用部門加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的挨次號。挨次號由兩位數(shù)字組成，從01開頭挨次編號。

8.3部門代碼規(guī)章

a：水處理間

b：灌裝間

c：化驗室

d：倉庫

e：物料檢驗

f：包裝間

9、登記

質管科對檢驗、測量和試驗設備進展登記，建立檢驗、測量和試驗設備治理臺帳。

10、發(fā)放

使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應準時通知質管科進展變更。

11、使用

11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必需檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。

11.2使用人員必需按檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進展操作。

11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應準時予以記錄。

12、檢定/校準

12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準規(guī)劃，經廠長批準后，組織實施。

12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準規(guī)劃進展更改。

12.3檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，依據(jù)計量檢定規(guī)程、校準標準、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量精確度要求等由質管科確定。

12.4周期檢定、校準周期可依據(jù)實際狀況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準規(guī)劃。

12.5對于因特別狀況不能按規(guī)劃進展檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作完畢后，應馬上組織檢定、校準，同時依據(jù)檢定、校準結果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。

12.6質管科依據(jù)周期檢定/校準規(guī)劃，提前一個月把馬上到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進展檢定、校準。

12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。

檢測設備的管理制度6

1、目的

對檢測設備的管理作出規(guī)定，為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求，保證檢測結果的準確性，特制定本制度。

2、范圍

適用與本公司檢測設備的控制（分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等）

3、職責

2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。

2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養(yǎng)。

2.3使用部門負責新購進的檢測設備的貯存和保養(yǎng)。

4、內容

3.1使用部門應根據(jù)產品的質量要求及安全衛(wèi)生要求選用配備相適應的檢測設備，對使用的'檢測設備，質管科應做好周期送檢工作，加強對檢測設備的管理，保存好各種檢定、校準記錄。

3.2檢測設備的購置

3.2.1根據(jù)生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測要求，使用部門提出購置檢測設備的計劃。

3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批，同意后由使用部門負責購買。

3.3檢測設備的驗收

3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。

3.3.2驗收不合格的檢測設備，由購置部門負責退換。

3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認，在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業(yè)的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證使用。

3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統(tǒng)一管理，建立《測量監(jiān)控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態(tài)、本公司編號檢定或校準時間等。

3.4檢測設備的使用和維護

3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度并實施。

3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管，嚴格按照規(guī)程操作和使用。

3.4.3檢測設備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準狀態(tài)時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進行評審。

3.5檢測設備的管理

3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄，編制《測量監(jiān)控設備一覽表》，并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。

3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》，并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。

3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監(jiān)測裝置，經檢定維修后仍不合格的，應報廢處，并作好標識，防止誤用。

3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環(huán)境條件。

檢測設備的管理制度7

1、主題內容與范圍

本標準規(guī)定了計量器具的選擇和配備。

本標準適用于計量器具的選配工作。

2、配備范圍與要求

2.1根據(jù)《江蘇能建機電實業(yè)有限公司計量管理實施細則》的有關規(guī)定制訂本制度。

2.2為正確提供可靠數(shù)據(jù)，在添置計量器具時，需添置部門應根據(jù)生產工藝質量和經營活動中計量參數(shù)要求，詳細填寫計量器具名稱、型號、規(guī)格、精度、最限、制造單位和數(shù)量等，以便生產部審核后供采購部門采購。

2.3質檢科根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，做好使用環(huán)境調查、測量能力指數(shù)（mcp〉值的計算，同時考慮安裝形式，本廣維修力量，在保證測量精度條件下，盡量采用簡易易懂，便于操作并逐步向數(shù)字化、自動化程度高的方向選配。

2.4各類計量器具選配的原則

2.4.1根據(jù)—工廠生產規(guī)模、產品型號、被測工件的最高公差等級產品結構和批量，正確合理地選擇工廠計量標準器的等級，按計量檢定系統(tǒng)，配備必要的標準檢定儀器設備。

2.4.2精密測試的計量器具的選配應根據(jù)其測量的技術指標和經濟指標確定，盡量避免采用高精度計量器具、計量器具的測量技術指標，即測量：極限誤差應小于被測工種允許的.測量誤差，這是選配的主要依據(jù)。計量器具的經濟指標，主要是價格、調整和使用所費時間及操作技術要求等，這是選擇的主要原則。

2.4.3被測工件的結構特性、太小、形狀、重量、材料、鋼性和表面粗糙度等都是選配計量器具的考慮因素。

2.4.4被測工件的加工方法、批量和數(shù)量也是選配計量器具的重要考慮因素，對于單件測量，應以選擇通用量具，和儀器為主，成批工件以專用量具、儀器為主，太批量工件以高效的機械化、自動化的專用檢驗儀器為主。

2.5能源計量器具的選配應根據(jù)國家有關能源計量器具的配備和管理通則的要求執(zhí)行。

2.6其它類計量器具按各專業(yè)精度和使用要求進行選配。

2.7計量器具的安裝必須按照說明書和有關技術規(guī)定進行安裝，計量人員進行監(jiān)督，保證安裝準確合理。

檢測設備的管理制度8

1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當?shù)刭|量技術監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。

3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測設備在合格的`有效期內。

4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養(yǎng)、檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規(guī)程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

檢測設備的管理制度9

機械設備檢測管理制度之相關制度和職責

一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。

1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

3、電氣控制設備的運轉檢驗。

4、液壓裝置的檢驗。

5、安全防護裝置的檢驗。

6、設備主機及附件的外觀檢驗。

7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng)，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

發(fā)文號：京勞特發(fā)[]130號

發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號

關于下發(fā)《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知

（7月10日）

各區(qū)、縣勞動局、各有關單位：

現(xiàn)將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據(jù)本辦法申請增加檢測檢驗項目。

附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

附件：

北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

第一章總則

第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據(jù)勞動部19第7號令等有關規(guī)定，制定本辦法。

第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。

第三條北京市勞動局統(tǒng)一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

第二章認證基本條件及范圍

第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：

（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；

（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，并能嚴格執(zhí)行其中的有關制度和規(guī)定；

（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；

（四）技術人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；

（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；

（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業(yè)培訓考核，取得市勞動局核發(fā)的在有效期范圍內的檢驗員證。

第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；

（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規(guī)定，并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；

第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的`檢驗工作相關的法律、法規(guī)文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，并能認真執(zhí)行。

第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯(lián)系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環(huán)境。

第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：

（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；

（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；

（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；

（四）在用電梯定期安全技術檢驗；

（五）新安裝或經大修后的橋（門）式起重機安全技術檢驗；

（六）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

（七）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；

（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；

（十）受外單位委托的安全技術檢驗或技術鑒定；

（十一）法律、法規(guī)規(guī)定的其他特種設備安全技術檢驗。

第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

第三章認證審查程序

第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區(qū)（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監(jiān)察處提交《申請書》及規(guī)定的文件資料。

第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監(jiān)察處提出申請，經批準后方可領取《申請書》，填寫上報。

第十三條特種設備監(jiān)察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。

第十四條特種設備監(jiān)察處負責組織有關專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發(fā)由市勞動局統(tǒng)一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），并予以公布并報勞動部備案；

第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。

第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據(jù)申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

第四章附則

第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監(jiān)察處負責解釋。

第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

第二十一條本辦法自公布之日起試行。

附件：1、質量保證手冊的基本內容（參考件）

2、

檢測事故分析報告制度

1．檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：

（1）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

（2）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

（3）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結論錯誤。

（4）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

（5）檢測過程中發(fā)生儀器設備損壞。

2．凡違反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

3．重大或大事故發(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關人員處理事故。

4．事故發(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。

重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

設施、設備的維護、保養(yǎng)、檢測制度

1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養(yǎng)、檢測等各環(huán)節(jié)的檔案，嚴格按規(guī)定要求進行設施設備的維護、保養(yǎng)和檢測。

2、制定安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作，生產過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。

5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據(jù)生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規(guī)定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。

檢測設備的管理制度10

1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔治理。

2、生產技術科負責定期按規(guī)劃要求將公司的檢測設備與當?shù)刭|量技術監(jiān)視局聯(lián)系送檢或校檢。

3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監(jiān)視工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。

4、操作人員對檢測設備應愛惜使用，進展維護保養(yǎng)、檢查，對發(fā)覺的問題準時做好記錄并報告公司主管部門。

5、操作人員負責檢查使用的.檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、治理狀況監(jiān)視檢查，發(fā)覺問題準時處理。

8、操作人員應嚴格根據(jù)檢測設備的操作規(guī)程進展操作。由于人為緣由造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及修理費用20—50%進展賠償。

檢測設備的管理制度11

1、目的

對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規(guī)定要求。

2、適用范圍

適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設備。

3 職責

3.1 質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。

3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養(yǎng)。

4、申購

使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。

5、審批

質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批準。

6、采購

檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行采購。

7、驗收

7.1檢驗、測量和試驗設備購入后，質管科組織有關人員進行驗收。

7.2 開箱驗收一般包括以下內容：

(1)包裝物是否完好無損;

(2)整機完整性與外觀檢查;

(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;

(4)使用說明書等技術資料是否齊全。

7.3 質量驗收

根據(jù)采購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。

7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。

8、編號

8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。

8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成，從01開始順序編號。

8.3部門代碼規(guī)則

a：水處理間 b：灌裝間 c： 化驗室 d：倉庫 e：物料檢驗 f：包裝間

9、登記

質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。

10、發(fā)放

使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。

11、使用

11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。

11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。

11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。

12、檢定/校準

12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃，經廠長批準后，組織實施。

12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計劃進行更改。

12.3 檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質管科確定。

12.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計劃。

12.5 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據(jù)檢定、校準結果對此期間出具的.數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。

12.6質管科根據(jù)周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。

12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。

檢測設備的管理制度12

機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。

一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。

二、機械設備安裝與拆卸

1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。

3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據(jù)產品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。

5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：

（一）安裝拆卸合同；

（二）專項安全施工方案和技術措施；

（三）安裝驗收資料；

（四）檢測資料；

（五）移交使用的文件。

機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執(zhí)行機械設備的操作規(guī)程和有關的'安全規(guī)章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

6、維修、保養(yǎng)。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：

（一）進行日常維護保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；

（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

（四）按照公司機械設備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可，改造后的機械必須經有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

檢測設備的管理制度13

1、目的

確保檢測設備得到有效控制、測量和監(jiān)控結果的有效性。

2、范圍

適用于對產品和過程進行測量和監(jiān)控用的裝置、軟件等。

3、職責

3.1質檢部負責對檢測設備的選型、購置、檢定、校準和管理；

3.2質檢部負責對偏離檢定、校準狀態(tài)的檢測設備的追蹤處理；

3.3質檢部負責檢測設備操作人員的培訓、考核；

3.4質檢部負責檢測設備的使用、維護和保養(yǎng)。

4、程序

4.1檢測設備的選用、采購及驗收

根據(jù)產品和工藝、過程要求，質檢部選擇適宜的檢測設備，按設施和工作環(huán)境控制要求對其組織采購及驗收。

4.2檢測設備的初次檢定校準

4.2.1經驗收合格的檢測設備，由質檢部負責送國家計量部門校準檢定，合格后方能發(fā)放使用。對合格品應貼上表明其狀態(tài)標識；設備部負責對該設備編號，建立《檢測設備臺帳》，記錄設備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度等級、生產廠家、檢定校準周期、檢定校準日期、放置地點等，并填寫《計量設備臺帳》；

4.2.2對于沒有國家標準的設備，編制校準規(guī)程，進行自校。

4.3檢測設備的周期檢定校準

4.3.1每年十二月質檢科編制下年度《周期檢定計劃》，根據(jù)計劃執(zhí)行周期校準，由質檢科負責聯(lián)系國家法定計量部門進行檢定校準或自校，并出具檢定校準證書；

4.3.2檢定校準合格的設備，由質檢科貼綠色《合格》標簽，并標明有效期；部分功能或量程檢定校準合格的，貼黃色《限用》標簽，標明限用的范圍；檢定校準不合格的，貼紅色《不合格》標簽，防止使用，修理后重新檢定校準；對不便粘貼標簽的設備，可將標簽貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管。

4.4檢測設備的'使用、搬運、維護和貯存控制

4.4.1使用者應嚴格按照使用說明書或操作規(guī)程使用設備，確保設備的測量和監(jiān)控能力與要求相一致，防止發(fā)生可能使檢定校準失效的調整，使用后要進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)。

4.4.2在使用測量、監(jiān)控設備前，應按規(guī)定檢查設備是否工作正常，是否在檢定校準有效期內。

4.4.3使用者在測量監(jiān)控設備的搬運、維護和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止其損壞或失效。

4.4.4測量、監(jiān)控設備檢定校準、修理、報廢等記錄在計量器具臺帳。

4.5檢測設備偏離檢定校準狀態(tài)的控制

4.5.1發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離檢定校準狀態(tài)時，應停止檢測工作，及時報告。質檢部應追查使用該設備檢測的產品流向，評價以往檢測結果的有效性，確定需重新檢測的范圍并重新檢測，質檢部應組織對設備故障進行分析、維修并重新檢定校準，采取相應的糾正措施。

4.5.2對無法修復的設備，經質檢部部長確認后，由總經理批準報廢或作相應處理。

4.6檢測設備的環(huán)境要求

檢測設備的使用環(huán)境應符合相關技術文件的規(guī)定，由質檢部負責監(jiān)督檢查。

4.7對檢測人員要求

質檢部對測量、監(jiān)控設備的使用人員進行相應的培訓，經考核合格上崗。

檢測計量設備管理制度

1、目的為規(guī)范質檢中心儀器設備管理，使質量化驗工作處于良好狀態(tài)，保證其量值準確，更好地發(fā)揮作用，制定本制度。

2、使用范圍

質檢中心登記備案的所有儀器設備。

2.3細則

1）根據(jù)計量法實施細則，對質檢中心所有儀器設備建立檔案，并在《檢測設備臺帳》上登記。

2）要求量值準確的計量檢測設備要定期檢定和校驗，并具有有效期內的檢定合格證或測試報告。

3）對生產中要求計量準確的檢測點要配備量值準確的計量器具，要求每六個月檢定一次，其它一年檢定校驗一次，并存檢定證書備查。

4）儀器設備要有專職管理人員，注意防塵、防潮、防震，按照操作規(guī)程操作，定期維護保養(yǎng)，確保儀器處于完好狀態(tài)。使用過程中如果發(fā)現(xiàn)不準確，要立即停止使用，待恢復正常再使用。

5）使用儀器設備，必須嚴格遵守操作規(guī)程及實驗室有關管理規(guī)章制度，使用貴重儀器必須進行技術培訓后方可上機操作。

6）儀器設備備品備件如有損壞，需更換，應及時報告供銷部。由供銷部到有資質的儀器生產廠家購買。

7）制定計量檢定周期檢定計劃表，按照檢定周期定期檢定校驗。

8）所有玻璃儀器均由員工負責定期清洗、維護、保養(yǎng)。