第一篇：全面5S管理

全面5S管理

5S是什么

5S是指整理（SEIRI)整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEISO）素養(yǎng)（SEIKETSU）五個項目，因日語的羅馬拼音均為以“S”開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S

5S有什么用

5S是用來維持品質(zhì)、環(huán)境、安全和提高效率的一種指導(dǎo)性管理工具，它直接從整體上提升企業(yè)管理水平，它將直接幫助企業(yè)達(dá)到

? ? ? ? 安全：使工業(yè)事故降低為零 環(huán)境：園林式環(huán)境，花園式辦公

品質(zhì)：讓顧客滿意度達(dá)成企業(yè)目標(biāo)和降低成本

效率：快速取出和存放所需文件和物品及提升準(zhǔn)時交貨率

5S的起源

? ? ? 5S活動起源于日本的一種現(xiàn)場管理方法，首先提出于20世紀(jì)50年代。5S活動成為二戰(zhàn)后日本工業(yè)創(chuàng)造令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡的二大法寶之一。5S活動已經(jīng)得到世界各國工業(yè)企業(yè)的廣泛認(rèn)同，成為企業(yè)進(jìn)行工廠管理，改善現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程。

5S的延伸

? 6S----Safety 安全 ? 7S----Safety 安全

Saving 節(jié)約

? 8S----Safety 安全

Saving 節(jié)約 Service 服務(wù)

? 9S----Safety 安全

Saving 節(jié)約

Service 服務(wù)

Satisfaction滿意

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容

為什么要推行5S

推行5S我們可以

? ? ? ? ? ? ? ? 減少虧損：5S是最佳的推銷員 降低不良：5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 減少浪費：5S是節(jié)約能手 降低設(shè)備故障：5S是交貨期的保證 縮短切換產(chǎn)品時間：5S是高效率的 預(yù)防事故發(fā)生：5S是安全的軟件設(shè)備 降低投訴：5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 減少缺勤：5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

5S管理是其他管理體系運作的基礎(chǔ) 5S是其它管理活動的基礎(chǔ)

1、是TPM的前提

2、是TQM的第一步

3、是通向ISO9000的捷徑

4、是JIT和IE落實的先決條件

5S對其他管理活動有著促進(jìn)作用

1、可以營造整體氛圍

2、體現(xiàn)效果，增強信心 3、5S為相關(guān)活動打下基礎(chǔ)

整理：清理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決丟棄 對象：主要清理現(xiàn)場被占用而無效用的“空間"

目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所。整理的要點

? ? 一定要思考為什么有這么多的不要品出現(xiàn)？ 在決策物品的取舍時有兩種錯誤觀點: ①這里所有的物品都有用，全部不能丟。（阻礙前進(jìn)）②公司不是我的，全部丟掉。（造成嚴(yán)重浪費）

整理

實施

一般根據(jù)使用頻率和常用程度來進(jìn)行區(qū)分

把“真正需要” 和“確實不要”的物品分開，避免不要品和必要品的混亂，使我們不用浪費時間尋找 “不要品”占用了許多空間，所以不要品堅決扔掉，騰出“空間”來整頓必要品

整頓：整理好的物品明確地規(guī)劃、定位，并加以標(biāo)識。對象：主要是整理出來的物品、設(shè)備及存放的場所。目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用。整頓的要點

? 哪些是常用的，哪些是不常用的，考慮提高效率方面著手 ? 要有合理化、規(guī)范化的擺放和儲存并加以標(biāo)識?！兹∫追旁瓌t ※先入先出原則 ※看得見管理原則

整頓

實施 定位原則

定位的基本原則

①容易清掃

②容易操作 ③容易檢查

④易取易放

⑤一目了然 定位原則舉例

清掃：經(jīng)常清潔打掃，保持干凈明亮的職場環(huán)境。對象：主要消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。目的：

? 保持工作環(huán)境的整潔干凈； ? 保持整理、整頓成果；

? 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量； ? 防止環(huán)境污染。

⑥安全第一

清掃的要點

? ? 除了要清掃看得見的地方外，看不見的地方也要徹底打掃干凈。想法找出污染的源頭，杜絕污染源。

清掃

方法

? ? ? ? ? ? ? ? 將掉在地上的東西撿起來； 用棉布、抹布擦拭； 用掃把打掃干凈； 用洗滌劑清洗； 使用吸塵器吸塵； 用刷子刷凈； 用橡膠皮壓拭； 重新涂漆

清潔：保持“整理、整頓、清掃”3S的工作，使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，使人們產(chǎn)生充沛的精力。目的：

? ? 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣。

維持和鞏固整理、整頓、清掃后的成果。

清潔的要點

? ? 要下功夫整頓，做好標(biāo)識，使物品不會凌亂；

深入理解和體會前面“3S”，不斷地實施改善，運用看板、顏色、信號燈等管理手法。

素養(yǎng)：保持“整理、整頓、清掃、清潔”的狀態(tài)，養(yǎng)成自覺遵守紀(jì)律的習(xí)慣。對象： 主要在通過維持不斷的4S活動中，改造 人性、提升道德品質(zhì)。目的：

? ? ? 養(yǎng)成良好習(xí)慣：

塑造守紀(jì)律的工作場所,井然有序;營造團(tuán)隊精神；注重集體的力量、智慧。

素養(yǎng)的要點

? ? 規(guī)章、法則只是素養(yǎng)的硬件，要讓員工做“身”“心”“美”才是關(guān)鍵； 在整理、整頓、清掃、清潔成為習(xí)慣之前，要有意識地反復(fù)實施。

圖文并茂的5S推行步驟

1、成立推行組織

1.1建立5S活動導(dǎo)入流程圖。示例：

1.2成立推行委員會。示例：

1.3確定組織職責(zé)。1.4責(zé)任區(qū)域的劃分 示例：

2、擬定推行方針及目標(biāo)

2.1制定方針，作為活動的指導(dǎo)原則（與質(zhì)量方針類似）。示例： 2.2制定目標(biāo)（SMART原則）： a.Specific ——目標(biāo)要明確 b.Measurable ——目標(biāo)要量化

c.Attainable ——目標(biāo)要能夠?qū)崿F(xiàn)，可達(dá)性 d.Relevant ——目標(biāo)與組織的方針相關(guān) e.Timetable ——目標(biāo)要有時間限制。示例：

3、擬定工作計劃

3.1時間和進(jìn)程要求。按照PDCA循環(huán)的要求，擬訂計劃，報最高管理者批準(zhǔn) 示例：

3.2資料收集。與5S相關(guān)的資料，盡量收集，必要到成功的工廠參觀。3.3制定措施?？梢灾贫ǜ傎愞k法和獎懲制度。示例：

4、培訓(xùn)

4.1全員5S培訓(xùn)。

4.2骨干（管理層、業(yè)務(wù)骨干）5S培訓(xùn)。4.3評審員5S培訓(xùn)。示例：

5、宣傳和溝通

5.1先期各項宣傳活動的推行。5.2標(biāo)桿廠觀摩。5.3推行手冊和海報標(biāo)語。5.4外力或?qū)＜业亩酱佟?.5最高管理者的承諾。示例： 6、5S活動試行

6.1前期作業(yè)準(zhǔn)備。6.2紅牌作戰(zhàn)。示例： 6.3整頓作戰(zhàn)。6.4活動辦法試行和調(diào)整 7、5S活動試行的評價

7.1制定評分標(biāo)準(zhǔn)。7.2培訓(xùn)評價員。7.3準(zhǔn)備評價資料。

7.4客觀、公正、有記錄地實施評價。7.5整改措施。7.6總結(jié)經(jīng)驗。示例： 8、5S活動全面實施及檢查

8.1 5S活動全面導(dǎo)入并實施。

a.將試行的結(jié)果經(jīng)過修訂，確定正式的實施辦法； b.由最高管理者決策并公開承諾，提出方針、目標(biāo)和措施。c.實施辦法的公布。d.各部門制定活動的細(xì)則。

e.活動檢查（自查、有組織的檢查）。

9、評價公布及獎懲

9.1評分委員會評分并公布。a.90分（含）以上綠燈

b.80～90（含80，不含90）分藍(lán)燈 c.70～80（含70，不含80）分黃燈 d.70以下紅燈 9.2獎懲的實施

10、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)

10.1問題點的整理和分析。10.2定期分析。

10.3各責(zé)任部門依缺點項目改善修正。

11、納入日常管理活動

11.1標(biāo)準(zhǔn)化 示例：

5S推進(jìn)中常用到的一些實務(wù)手法

一、日本企業(yè)“五現(xiàn)”中心主義

1、現(xiàn)場：事物發(fā)生的場所

2、現(xiàn)物：變化的或有問題的實物

3、現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素

4、原理：被普通認(rèn)同的，能說明大多數(shù)事情的根本性道理（信念/理念）

5、原則：日新月異的，每天都在變化進(jìn)步的科學(xué)技術(shù)，（也可認(rèn)為是基礎(chǔ)知識或?qū)I(yè)技術(shù)）

二、定置管理

1、定義

主要研究生產(chǎn)過程中的人、物、場所之間的相互關(guān)系，通過科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放，從而處理好人與物、物與場所、人與場所的關(guān)系，以實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序化、科學(xué)化和效率化。

2、人與物的三種狀態(tài)（三定基本原則）A狀態(tài)（差）B狀態(tài)（良）C狀態(tài)（優(yōu)）

管理的要領(lǐng)：消除C狀態(tài)，將B狀態(tài)改進(jìn)為A狀態(tài)。

3、物與場所關(guān)系 固定定置 自由定置

4、人與場所關(guān)系

利用IE當(dāng)中的動作分析、人體工程和時間分析法 確定最佳的狀態(tài)。

5、定置管理方式

1）、物品固定、位置固定、標(biāo)識固定 2）、固定定置和自由定置

6、定置管理推進(jìn)步驟

1）調(diào)查

2）分析

3）設(shè)計

4）實施

5）考核

6）改進(jìn)

三、目視管理

1、定義 是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。

2、作用 1）導(dǎo)向作用 2）異?；皶r顯示 3）特別提醒和警示

4）優(yōu)秀成果、事跡的及時展示 5）各種重要的信息及時公開以指引

3、目視管理的分類 1)顏色管理 ① 定義

利用不同顏色對人的視覺和心理的差異，對管理對象加以識別 和區(qū)分，以達(dá)到有效管理之目的。

② 顏色管理的應(yīng)用

ⅰ、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時段 ⅱ、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) ⅲ、運用特殊顏色提醒和警示 2)形跡管理 ①定義

將生產(chǎn)現(xiàn)場的工治具、儀器、夾具等物品，在其放置的場所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理，達(dá)到易于取用和歸位之目的。②形跡管理的作用 ⅰ、減少尋找工具的時間 ⅱ、易于取用和歸位 ⅲ、工具丟失，馬上知道 3)看板管理 ①定義

將生產(chǎn)運營過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時公布和快速披露，以減少因信息不對稱所造成行動遲緩或決策失誤。②看板管理的作用 ⅰ、利于相關(guān)人員快速響應(yīng) ⅱ、利于信息交流，減少溝通障礙 ⅲ、鞭策激勵作用 ⅳ、提升企業(yè)形象 4)標(biāo)示管理 ①定義

標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，是細(xì)節(jié)管理的重要組成部分，標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。②

標(biāo)示管理的分類 ⅰ、區(qū)域及位置標(biāo)示 ⅱ、產(chǎn)品標(biāo)示 ⅲ、狀態(tài)標(biāo)示 ⅳ、職務(wù)標(biāo)示

四、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗 紅牌作戰(zhàn)

1、什么是紅牌作戰(zhàn)

指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單，其中紅色 代表警告、危險、不合格或不良。

2、紅牌作戰(zhàn)的目的 尋找目標(biāo) 引起重視 消除問題、紅牌作戰(zhàn)的實施 1）制定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn)； 2）紅牌的設(shè)計； 3）確定掛紅牌的對象； 4）確定掛紅牌的時機； 5）正式掛紅牌；

6）掛紅牌后改善效果的追蹤及確認(rèn)； 7）水平展開及標(biāo)準(zhǔn)化 流動紅旗

1、流動紅旗的目的 表彰先進(jìn) 引起重視 形成內(nèi)部良性競爭

2、流動紅旗的實施 1）流動紅旗的設(shè)計； 2）紅旗流動頻率的確定； 3）區(qū)域5S的評比； 4）評比得分最高者授予紅旗； 5）循環(huán)評比；

五、定點拍攝法

1、什么是定點拍攝

定點拍攝是在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后，將現(xiàn)狀拍攝下來備案，以用來跟進(jìn)和解決問題的一種方法。

2、定點拍攝的目的

1）橫向比較，給予后進(jìn)單位壓力；

2）縱向比較，有利于問題的及時改善及效果的評估。

3、定點拍攝遵循的原則 1）同一位置； 2）同一高度； 3）同一角度。

六、3UMEMO法

1、什么是3U MEMO法

利用表單將現(xiàn)場的問題點按照不合理（Unreasonableness)、不均勻（Unevenness)、浪費和無效（Uselessness)這三種類 別詳細(xì)記錄備案的一種方法。

2、填寫3U MEMO的目的 1）使改善問題的方向性更明確； 2）備忘有利于追蹤改善。

3、3U MEMO參考表單

七、5WHY法

5WHY從三個層面來實施：

1、為什么會發(fā)生？從“制造”的角度。

2、為什么沒有發(fā)現(xiàn)？從“檢驗”的角度。

3、為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故？從“體系”或“流程”的角度

每個層面連續(xù)5次或N次的詢問，得出最終結(jié)論。只有以上三個層面的問題都探尋出來，才能發(fā)現(xiàn)根本問題，并尋求解決。

5S管理的6個誤區(qū)

誤區(qū)一：5S=大掃除

很多員工認(rèn)為，5S就是打掃衛(wèi)生，清潔周圍環(huán)境。在整理階段，為了應(yīng)付檢查，有的員工在大掃除時把原本有用的比武題庫、化驗員讀本等書也給扔了，他們說不扔沒地方放。其實，整理整頓不是讓你扔?xùn)|西，而是讓你清除不必需的，然后將有用的物品分類擺放、明確數(shù)量。5S是持續(xù)改進(jìn)的活動，在于員工素養(yǎng)的養(yǎng)成，營造整潔的現(xiàn)場，而大掃除是臨時性活動。

誤區(qū)二：5S=企業(yè)形象工程

在推進(jìn)過程中，企業(yè)除了張貼5S宣傳畫、標(biāo)語口號外，有員工認(rèn)為，企業(yè)今天要求整理資料柜、明天要求水杯、洗衣盆、電話、記錄等等都在指定的區(qū)域擺放，后天又要檢查更衣柜，不僅自由沒有了，一點個人隱私也沒了。這不是面子工程是什么。其實，文件資料等分類擺放，有助于有效減少查找時間，提高工作效率。檢查更衣柜，按要求只放必需的便是。因為在以往的工作中，我們經(jīng)常為找一樣?xùn)|西花費大量的時間，這也是一種浪費。

誤區(qū)三：5S檢查=檢查評比

有的企業(yè)誤認(rèn)為推進(jìn)5S就是定期對各部門現(xiàn)場進(jìn)行5S檢查評比。沒有其他有效的活動，光靠檢查評比是很難持續(xù)提升5S水平的。5S活動循序漸進(jìn)地推進(jìn)，必須在活動過程中注入具體的內(nèi)容，而評比檢查只是活動內(nèi)容的一部分。5S檢查評比充其量只能幫助企業(yè)維持一定的清掃水平，期待通過檢查評比來提升5S活動水平是不夠的。

誤區(qū)四：5S考核=罰款

有的企業(yè)在對基層單位5S考核中，不合格者予以罰款，引起員工不滿。筆者認(rèn)為，企業(yè)在推進(jìn)5S管理中，應(yīng)多采用正向激勵法。鼓勵員工不斷地提出合理化建議，采納與否都給予反饋，并對好的建議者和好的執(zhí)行者給予獎勵。

企業(yè)精細(xì)管理的核心是人，管理的根本目標(biāo)是為了人、依靠人、發(fā)展人，管理的過程就是要激勵和滿足員工健康向上的積極追求，開發(fā)人的潛能。

誤區(qū)五：5S管理=追求進(jìn)度

5S管有的企業(yè)在推行5S管理中違反了客觀規(guī)律，光憑自己的主觀意愿去辦事情，盡管用心是好的，但結(jié)果必然碰壁。有的單位沒有對員工進(jìn)行很好的培訓(xùn)，就按照5S管理的要求，讓員工去劃線、攝像定位等等。有的員工在管理人員的指導(dǎo)下，現(xiàn)場環(huán)境明顯改觀，但員工卻不知其所以然，只是被動的接受，往往收不到理想的效果，其5S管理就成了“空中樓閣”。誤區(qū)六：5S活動=員工活動

這種認(rèn)識混淆了全員參與和自發(fā)行動的含義，認(rèn)為強調(diào)全員參與就是要員工自覺參與。其實5S是全員參與的活動，但不可以放任不管。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)如果決定在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)5S活動，就要做好長期推進(jìn)、堅持不懈的思想準(zhǔn)備。要有效推進(jìn)這項活動，持續(xù)保持從公司高層自上而下的強大推動力十分必要，同時也是5S成功的關(guān)鍵。

5S管理激勵員工參與的七種武器

我們的企業(yè)在推進(jìn)5S管理、TPM管理及精益管理過程中，遇到最多的問題不是技術(shù)問題，也不是改善工具問題，而是員工參與的問題。在企業(yè)變革過程中，全員的參與是必要的條件，沒有全員參與的變革，那么很容易成為水中月，鏡中花。如何激勵變革的主體——企業(yè)員工積極、主動的參與其中呢？ 這里有“七種武器”來促使員工參與：

一、尊重員工建議

我們在變革推進(jìn)過程中，作為變革主體的員工的建議將是寶貴的，以員工實際行動形成的改善案例更是寶貴。因此，在過程當(dāng)中，我們可以組織改善提案活動，組織優(yōu)秀案例評選活動，組織員工座談等員工樂于其中的有意義的活動。

二、了解員工的需要

對員工有利的事情，那么員工將非常愿意接受。員工的需要是有共同點的，簡單來講，無非是物質(zhì)收益與精神的收益。給到員工以上兩個方面的利益，那么員工將不再是阻力，而將是積極的行動者。

三、工作上“共同進(jìn)退” 員工最見不得的是沒有領(lǐng)導(dǎo)的參與，或是沒有榜樣的力量，請領(lǐng)導(dǎo)們起到表率作用，親力親為。另外，不要把責(zé)任都推給員工，作為領(lǐng)導(dǎo)干部要主動承擔(dān)責(zé)任。

四、員工晉升用業(yè)績說話

用變革的業(yè)績來決定員工的晉升，這個業(yè)績是參與度、參與最終結(jié)果的結(jié)合，充分的利用數(shù)據(jù)來說話。

五、傾聽員工意見

高層領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該下到一線，與員工共同的探討，傾聽員工的意見，對員工的行動予以鼓勵與表彰。

六、給核心員工加薪

參與最多的人，變革過程中的中堅力量，應(yīng)予以加薪。

七、多贊美你的員工

對于變革過程中員工的行動給予表彰，給予贊美。哪怕是高層領(lǐng)導(dǎo)與員工親切的握手、簡單的語言交流都會成為員工繼續(xù)行動，并取得變革更深層次的結(jié)果的最好的鼓勵。千萬不要以自己的意見來左右或批評員工的行動，那樣等于是自己給變革放置了一塊絆腳石。這七招雖然看起來容易，但執(zhí)行起來卻有非常多的細(xì)節(jié)難題，讓我們一起在執(zhí)行中解決。

第二篇：5S管理

5S管理起源于日本，1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，簡稱5S管理。它是基于：效率的最大化；安全的最高化；空間的最優(yōu)化；視覺的最美化以上四點的基礎(chǔ)而形成的規(guī)范，缺一不可。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理的前提，是全面品質(zhì)管理的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S管理能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，5S就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

5個S從字面上看都不深奧很容易理解，具體的意思是：整理是要與不要，一留一棄；整頓是科學(xué)布局，取用快捷；清掃是加強保養(yǎng)，故障為零；清潔是形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)是遵守標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)成習(xí)慣。而我們平常工作中要做到的是前面3個S，只要員工時刻做到前面3個S的要求，后面2個S就自然而然的做到了，5S管理體系就會在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成。因此開展5S管理及形成5S管理體系的關(guān)鍵就是四個字——貴在堅持。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。南航作為中國三大民航龍頭之一，企業(yè)要持續(xù)發(fā)展就需要一套以5S為基礎(chǔ)的合理、先進(jìn)的管理模式。而南航新疆分公司維修基地航線三車間作為南航的一線生產(chǎn)車間，車間管理就沿用以5S為基礎(chǔ)的管理模式。成立之初，車間領(lǐng)導(dǎo)以基地的工作程序手冊和維修管理手冊為標(biāo)準(zhǔn)，制定了車間管理規(guī)定、工具設(shè)備管理規(guī)定、倒班制度及獎懲條例等一系列制度。使每個員工學(xué)習(xí)并熟知每項規(guī)定和制度，在工作中嚴(yán)格按照管理規(guī)定、制度執(zhí)行。車間制定的一系列規(guī)定無不體現(xiàn)5S管理在車間內(nèi)部的具體實施。

5S現(xiàn)場管理法：整理、整頓、清掃

工段接班的第一項工作是交接車輛、工具。確保車輛處于可用狀態(tài)，工具齊全、可用，擺放在指定位置。第二項工作是開班前會。首先是通知近期車間的事務(wù)通知和技術(shù)通知,保證當(dāng)班員工了解近期基地和車間的規(guī)定、要求以及工作中要注意的技術(shù)要求；其次是安排上個工段交代的工作和當(dāng)班所要做的例行工作，要求每項工作指定專門負(fù)責(zé)人督查；最后是近期發(fā)布的安全文件學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。班前會后每個員工根據(jù)指派的任務(wù)，逐項完成自己的工作，主管事物的人員打掃工段衛(wèi)生，將工段干部督察單、拆換件提示單、工具借用登記單等相關(guān)物品擺放整齊、歸位，清點備件耗材柜并清潔，做好標(biāo)示，缺少的備件耗材做好記錄以備領(lǐng)??；主管業(yè)務(wù)的人員根據(jù)相應(yīng)的機型準(zhǔn)備適用的航材、工具和工卡，工作前負(fù)責(zé)人根據(jù)工卡需要提醒員工要注意的安全事項、工作流程，做到每人熟悉工卡，工作時有的放矢，即保證安全又提高效率，工作后負(fù)責(zé)人要對員工進(jìn)行工作回顧，確保工作保質(zhì)保量的完成。工作結(jié)束后，車間領(lǐng)導(dǎo)在位時，工段長對工作進(jìn)行點評、回顧，哪個員工的表現(xiàn)好、工作中存在的不足需要如何解決以及工作好的方面希望繼續(xù)保持。車間領(lǐng)導(dǎo)最后進(jìn)行工作全面總結(jié)、點評。

5S現(xiàn)場管理法：清潔、素養(yǎng)

班前會是每次工作前必不可少的項目，已經(jīng)在三車間形成制度和習(xí)慣。因此整理、整頓、清掃管理法已經(jīng)形成。每一位員工都自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度，逐漸培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全、服務(wù)等，推行10S、12S，但不管怎么變化，都是以5S為基礎(chǔ)而衍生的。因此5S管理是企業(yè)發(fā)展和管理展開的基石。

第三篇：5S管理

5S管理

人，都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。

為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨

一、5.S的定義及目的

5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。1S——整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S——整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。目的：排除尋找的浪費。3S——清掃

定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔

定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

二、5.S的效用 5.S的效用可以歸納為： 1、5.S是最佳的推銷員

①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間； ②、能降低工時，提高效率。3、5.S是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故；

②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患； ③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；

②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場所

①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快； ②、員工動手做改善，有成就感； ③、員工凝聚力增強，工作更愉快。

三、推進(jìn)步驟

步驟一：成立5.S推進(jìn)組織

1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組，主導(dǎo)全公司5S活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門，主持日常工作。

3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。

4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

1、推行5.S活動，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的5.S方針，作為5S活動的準(zhǔn)則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：

● 全員參與5.S活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存 2、5.S活動推進(jìn)時，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如：

● 現(xiàn)場管理100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三：擬定推行計劃及實施辦法 1、5S活動推行計劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考）

2、5S的實施辦法

①、制定5S活動實施辦法；

②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)； ③、制定5S活動評比辦法； ④、制定5S活動獎懲辦法； ⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

5S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進(jìn)小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四：教育

1、公司對管理人員、每個部門對全員進(jìn)行教育： ①、5S的內(nèi)容及目的； ②、5S的實施辦法； ③、5S的評比辦法；

④、到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗。

2、新員工的5S培訓(xùn)。步驟五：宣傳造勢

1、召開動員大會，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動的決心；

2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S；

4、外購或制作5S海報及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼；

5、每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強及再教育；

6、舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。步驟六：局部推進(jìn)5S

1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個樣板區(qū)。

2、實施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。

3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗交流?？偨Y(jié)經(jīng)驗，克服缺點，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七：全面推進(jìn)5S

1、紅牌作戰(zhàn)；

2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

3、識別管理

4、開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃；

5、改善；

6、標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八：5S巡回診斷與評估 1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動； 2、5S問題點的質(zhì)疑、解答；

3、了解各部門現(xiàn)場5S的實施狀況，并針對問題點開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；

4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚、獎勵，對最差部門給予曝光并懲罰。

四、推行要領(lǐng)

一、整理的推行要領(lǐng)

1、對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；

2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；

3、清除不需要物品；

4、制定廢棄物處理方法；

5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

6、每日自我檢查。因為不整理而發(fā)生的浪費： ①、空間的浪費；

②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費； ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費； ④、放置處變得窄小；

⑤、連不要的東西也要管理的浪費； ⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。

二、整頓的推行要領(lǐng)

1、徹底地進(jìn)行整理；

2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識；

3、劃線定位。重點：

①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；

②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

三、清掃的推行要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

2、把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕；

4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。重點：

清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

四、清潔的推行要領(lǐng)

1、落實前面的3S工作；

2、目視管理與制訂5S實施辦法；

3、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；

4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視5S活動。警示：

5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。

五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；

2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

3、制訂禮儀守則（如《員工手冊》）；

4、教育培訓(xùn)（新員工加強）；

5、推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。重點：

素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。

2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶

每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近）

每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲

三個月 倉庫存儲 定期檢查

半年 倉庫存儲 定期檢查

一年 倉庫存儲（封存）定期檢查

二年 倉庫存儲（封存）定期檢查

未定 有用 倉庫存儲 定期檢查

不需要用 變賣／廢棄 定期清

第四篇：5S管理

5S管理具體各項內(nèi)容如下：

1)清理：騰出有效使用空間，防止工作時誤用或掩蓋需要物件。

2)整理：使工作場所清楚明了、一目了然；創(chuàng)造出整整齊齊的工作環(huán)境；減少或消除“找尋物品時間的浪費”。

3)清潔：保持干凈、明亮的工作環(huán)境，并杜絕污染源的產(chǎn)生，保證員工、顧客產(chǎn)生愉快心情。

4)維持：通過強制性規(guī)定，培養(yǎng)員工正確工作習(xí)慣，長期維持并保留以上3S成果。

5)素養(yǎng)：培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習(xí)慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工；營造企業(yè)氛圍，培養(yǎng)員工團(tuán)隊精神。需要堅持的三個原則是：自我管理的原則；勤儉創(chuàng)業(yè)的原則；持之以恒的原則。

第五篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實操研討

培訓(xùn)課時：12課時

課程大綱：

一、5S管理活動導(dǎo)入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點

（1）什么是5S？

5S是自身的行動規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓(xùn)，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

根本點在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

（5）全員參與是不二法門

一個都不能少，全員團(tuán)結(jié)一致，這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標(biāo)一致的5S

評價分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo)，促進(jìn)改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

（1）制定活動程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標(biāo)方針

（4）加強輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓(xùn)

（7）樣板區(qū)的5S活動

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實施——定點攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

11.整理的注意事項

四、整頓推行實施重點——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實施：定置管理

（1）定點

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實施：目視管理

（1）顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標(biāo)識牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號:異常警示,沖擊力強

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

8.整頓的注意事項

五、清掃推行實施重點——排除浪費與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實施中排除七大浪費

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時打掃

7.擦拭機器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項

六、清潔推行實施重點——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改

7.評比檢查:為了評比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實施重點——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日?；?/p>

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實施：提案改善活動展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實施：5S征文活動

八、補充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險,尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動實施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)資料

5S知識試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點

工段長日常工作點檢表

辦公室5S日常要點

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項目改善一覽表

5S樣板崗申報表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點

現(xiàn)場5S個人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識