第一篇：司質(zhì)量管理考核辦法

車間工資質(zhì)量化考核制度（試行）

各車間

為進(jìn)一步強(qiáng)化各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量，落實(shí)公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，促進(jìn)公司各生產(chǎn)車間不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)、考核和評(píng)定工作有所依據(jù)，創(chuàng)出品牌產(chǎn)品，提升公司產(chǎn)品的知名度。制定本考核辦法。

一、考核內(nèi)容

公司各車間、各生產(chǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量。

二、考核依據(jù)

1、根據(jù)部門主管的簽字和質(zhì)檢員的檢驗(yàn)合格單。

2、各車間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表按時(shí)交給張總（張林）。

三、考核辦法

為提高檢驗(yàn)員工作責(zé)任心，若質(zhì)檢部未按規(guī)定或不能及時(shí)的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查的，出現(xiàn)質(zhì)量事故按有關(guān)責(zé)任追究辦法追究質(zhì)檢部責(zé)任。

1、各車間員工操作出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，第一次按規(guī)定處罰，第二次從重處理，車間主任負(fù)連帶責(zé)任且不給予結(jié)算工作。

2、對(duì)查找出的問(wèn)題質(zhì)檢員要配合車間主任開(kāi)展對(duì)問(wèn)題事故 的分析、整改。對(duì)查找出的問(wèn)題要一事一分析、一總結(jié)，形成單獨(dú)的書(shū)面材料上報(bào)質(zhì)檢部、企管部、張總（張林）。材料內(nèi)容包括存在問(wèn)題、責(zé)任人、問(wèn)題原因、整改措施、處罰情況等。

6、各車間產(chǎn)品入庫(kù)前，須經(jīng)本車間質(zhì)檢員驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)檢部復(fù)驗(yàn)合格蓋章后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。下一車間要對(duì)上一車間的產(chǎn)品從數(shù)量和質(zhì)量上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，最后實(shí)收量以下一車間驗(yàn)收簽字單據(jù)為準(zhǔn)。對(duì)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求不符的產(chǎn)品，下一車間有權(quán)拒收，拒收產(chǎn)品不視為上一車間產(chǎn)量。如下一車間工作疏忽，責(zé)任心不強(qiáng)，不能按標(biāo)準(zhǔn)考核驗(yàn)收，抽檢中每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、質(zhì)量檢查員各50元。驗(yàn)收不符合標(biāo)準(zhǔn)的從該車間當(dāng)日產(chǎn)量中雙倍扣除。

8、質(zhì)檢部、公司辦公室、企管部、負(fù)責(zé)質(zhì)檢員工作考核和獎(jiǎng)懲的兌現(xiàn)。

四、組織領(lǐng)導(dǎo)

1、為確保各車間產(chǎn)品質(zhì)量，公司將成立質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組，由張林任組長(zhǎng)，成員有：章耀軍、楊傳濤、許振波、陳文波。下設(shè)質(zhì)量管理辦公室，辦公室設(shè)在質(zhì)檢部。許振波任辦公室主任。

2、質(zhì)量考核領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)各車間的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行日常的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促各單位限期整改，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)要求，各車間發(fā)貨必須簽定質(zhì)量檢驗(yàn)審批單。

3、各車間成立相應(yīng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，名單報(bào)質(zhì)檢部。

五、本考核辦法自公布之日起執(zhí)行。附件：

1、產(chǎn)品質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)

2、質(zhì)量管理處罰規(guī)定

二О一一年十月二十日

附件1：

產(chǎn)品質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)

一、板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1 出口板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1 A級(jí)板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑向加工年輪細(xì)密通順，顏色一致。不允許腐朽、藍(lán)變、開(kāi)裂、蟲(chóng)眼、油線、夾皮、彎曲、翹曲、扭曲及加工材質(zhì)缺陷。

1.1.2 B級(jí)板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑向加工年輪線基本通直，顏色基本一致，允許一個(gè)大面完好，另一個(gè)大面有1cm以內(nèi)的活節(jié)2-3個(gè)。不允許腐朽、藍(lán)變、開(kāi)裂、蟲(chóng)眼、油線、夾皮、彎曲、翹曲、扭曲及加工材質(zhì)缺陷。

1.1.3 A級(jí)集成材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑向加工、弦向加工、徑弦不分三種加工方式。顏色一致，條幅寬度一致，指接處不允許有空隙，涂膠均勻，二大面無(wú)任何材質(zhì)及加工缺

陷。砂光根據(jù)客戶要求。不允許修補(bǔ)。

1.1.4 B級(jí)集成材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑向加工、弦向加工、徑弦不分三種加工方式。顏色基本一致，條幅寬度一致，指接處不允許有空隙，涂膠均勻，一個(gè)大面完好，別一大面允許1cm以內(nèi)的活節(jié)2-3個(gè)。無(wú)任何材質(zhì)及加工缺陷。砂光根據(jù)客戶要求，允許修補(bǔ)但不允許有修補(bǔ)痕跡。

1.2 國(guó)內(nèi)板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1.2.1 A級(jí)板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑弦切材不分，允許一個(gè)板面上有1cm內(nèi)的活節(jié)2個(gè)，別一大面完好，不允許腐朽、蟲(chóng)眼、變色、開(kāi)裂、油線、夾皮等，材質(zhì)及加工缺陷。

1.2.2 B級(jí)板材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

徑弦切材不分，兩大面允許輕微色差，活節(jié)1cm以內(nèi)5個(gè)，不允許開(kāi)裂、蟲(chóng)眼、藍(lán)變、腐朽、死節(jié)等加工缺陷。

1.3 鐵杉地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.3.1 A級(jí)鐵杉地板標(biāo)準(zhǔn)

樹(shù)種鐵杉，板面平整，光滑采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、蟲(chóng)眼、藍(lán)變、開(kāi)裂、死節(jié)、修補(bǔ)及加工缺陷和材質(zhì)缺陷，幾何尺寸必須準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.3.2 B級(jí)鐵杉地板標(biāo)準(zhǔn)

樹(shù)種鐵杉，板面平整，采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、蟲(chóng)眼、藍(lán)變、開(kāi)裂、死節(jié)、修補(bǔ)。允許1cm以內(nèi)的活節(jié)1-2個(gè)，輕微色差允許。不允許其他加工缺陷和材質(zhì)缺陷。幾何尺寸必須準(zhǔn)確無(wú)誤。

1.3.3 合格品鐵杉地板標(biāo)準(zhǔn)

樹(shù)種鐵杉，板面平整，采用240#砂光，不允許彎曲、翹曲、扭曲、腐朽、開(kāi)裂、死節(jié)。輕微色差允許，活節(jié)允許，其它缺陷不可。

1.3.4 兩端必須成90°。1.4 規(guī)格材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1 嚴(yán)格按照客戶訂單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4.2 所有產(chǎn)品（成品）不允許負(fù)公差。

二、原木質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1 原木名稱，定義的解釋。

按GB155.2-84《針葉樹(shù)木材缺陷名稱，定義和對(duì)材質(zhì)的影響》，GB4823.2-84《闊葉樹(shù)木材缺陷名稱，定義和對(duì)材質(zhì)的影響》的規(guī)定執(zhí)行，各種缺陷的允許限度，按原木標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

2.2 檢量各種缺陷的尺寸單位規(guī)定

2.2.1 縱裂長(zhǎng)度，外夾皮長(zhǎng)度，彎曲水平長(zhǎng)度，彎曲拱高，扭轉(zhuǎn)紋傾斜高度，環(huán)裂半徑，弧裂拱高，外傷深度，偏枯深度均量至厘米止(以下均以cm表示)，不足厘米者舍去。

2.2.2 其他各種缺陷均量至毫米止(以下均以mm表示)，不足毫米者舍去.對(duì)節(jié)子尺寸，蟲(chóng)眼最小直徑和深度，裂紋寬度，外夾皮深度的計(jì)算起點(diǎn)尺寸，均按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。

2.3 檢尺長(zhǎng)范圍

檢尺長(zhǎng)范圍外的缺陷，除漏節(jié)，腐朽外，其他缺陷不予計(jì)算.2.4 節(jié)子

2.4.1 節(jié)子尺寸的檢量是與樹(shù)干縱長(zhǎng)方向成垂直量得的最大節(jié)子尺寸與檢尺徑相比，以百分率節(jié)子尺寸不足30mm和闊葉樹(shù)的活節(jié)，均不計(jì)算尺寸和個(gè)數(shù)。

2.4.1.1 針葉樹(shù)的活節(jié)，應(yīng)檢量顏色較深，質(zhì)地較硬部分(似黑眼球)的尺寸。

2.4.1.2 節(jié)子基部呈凸包形的，應(yīng)量凸包上部的節(jié)子正常部位尺 5

寸。

2.4.1.3 闊葉樹(shù)活節(jié)斷面上的腐朽或空洞，按死節(jié)處理。量其腐朽或空洞尺寸(與量節(jié)子尺寸方法相同)作為死節(jié)尺寸。

2.4.1.4 大頭連岔，指在樹(shù)干兩個(gè)分岔下部造材形成，斷面有兩個(gè)髓心并呈兩組年輪系統(tǒng)，這種現(xiàn)象，不論連岔部位有無(wú)缺陷均不計(jì)算;如不構(gòu)成兩組年輪系統(tǒng)或因一般節(jié)子形成者，則按節(jié)子計(jì)算。

2.4.2 節(jié)子個(gè)數(shù)的統(tǒng)計(jì)是在材身檢尺長(zhǎng)范圍內(nèi)，任意選擇節(jié)子個(gè)數(shù)最多的1m中查定.但跨在該1m長(zhǎng)一端交界線上不足二分之一的節(jié)子和檢尺長(zhǎng)終止線上及斷面上的節(jié)子均不予計(jì)算。

統(tǒng)計(jì)1m中的節(jié)子個(gè)數(shù)時(shí)，針葉樹(shù)原木的活節(jié)，死節(jié)，漏節(jié)應(yīng)相加計(jì)算;闊葉樹(shù)原木的死節(jié)，漏節(jié)應(yīng)相加計(jì)算。

2.5 漏節(jié)

漏節(jié)不論其尺寸大小，均應(yīng)查定在全材長(zhǎng)范圍內(nèi)的個(gè)數(shù)，在檢尺長(zhǎng)范圍內(nèi)的漏節(jié)，還應(yīng)計(jì)算其尺寸。

2.6 材腐朽(外部腐朽)2.6.1 邊材腐朽的檢量:斷面上的邊材腐朽(包括不正形的)，以通過(guò)腐朽部位徑向量得的量大厚度與檢尺徑相比，以百分率表示。

材身上的邊材腐朽以弧長(zhǎng)最寬處量得的邊材腐朽深度與檢尺徑相比，如邊材腐朽弧長(zhǎng)不超過(guò)該斷面圓周長(zhǎng)的一半者，則以邊材腐朽深度的二分之一與檢尺徑相比。

檢量材身邊材腐朽深度，以尺桿順材長(zhǎng)貼平材身表面，與尺桿成垂直徑向最取。

2.6.1.1 表現(xiàn)在斷面的多塊邊材腐朽，其各塊邊材腐朽的弧長(zhǎng)應(yīng)相加計(jì)算。

2.6.1.2 表現(xiàn)在材身的多塊邊材腐朽，以弧長(zhǎng)最大一塊的最寬處量得邊材腐朽深度為準(zhǔn)。計(jì)算弧長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將該處同一圓周線上的多塊邊材 6

腐朽弧長(zhǎng)相加。

2.6.2 材身，斷面均有邊材腐朽(含材身貫通到斷面的)，應(yīng)以降等最低一處為評(píng)等依據(jù)。斷面上邊材腐朽與心材腐朽相連的，按邊材腐朽評(píng)等;斷面邊材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽評(píng)等。

2.7 心材腐朽(內(nèi)部腐朽)2.7.1 心材腐朽的檢量，是以腐朽面積與檢尺徑斷面面積(指按檢尺徑計(jì)算的面積)相比，以百分率表示.在同一斷面內(nèi)有多塊各種形狀(弧狀，環(huán)狀，空心等)的分散腐朽，均合并相加，調(diào)整成相當(dāng)于腐朽的實(shí)際面積與檢尺徑斷面面積相比。

2.7.2 在同一斷面同時(shí)存在心材腐朽和邊材腐朽，如該兩種腐朽同屬于三等原木限度者，應(yīng)降為等外原木。

2.7.3 樺木斷面粗糙，材色正常(有的是偽心材)，木質(zhì)堅(jiān)硬的屬于正?，F(xiàn)象。如木質(zhì)粗糙松軟，年輪不清晰，材異變，這種狀態(tài)按腐朽處理。

2.7.4 已脫落劈裂材劈裂面上的腐朽，如貫通材身表面的按邊材腐朽計(jì)算，通過(guò)腐朽部位徑向檢量其腐朽厚度;未貫通材身表面的按心材腐朽計(jì)算，與材長(zhǎng)方向成垂直檢量腐朽最大寬度作為心材腐朽直徑，并視為圓形面積與檢尺徑斷面面積相比;腐朽露于斷面的以斷面上腐朽的面積與檢尺徑斷面面積相比。

2.8 蟲(chóng)眼

在材身檢尺長(zhǎng)范圍內(nèi)，任意選擇蟲(chóng)眼最多的1m中查定個(gè)數(shù)。應(yīng)計(jì)算的蟲(chóng)眼，是指蟲(chóng)眼最小直徑自3mm以上，同時(shí)深度自10mm以上，不足以上尺寸的不計(jì)。

蟲(chóng)眼直徑以量得最小孔徑為準(zhǔn);深度以貼平材表面垂直量得的深度為準(zhǔn)。

查定蟲(chóng)眼個(gè)數(shù)量，跨在1m長(zhǎng)交界線上和檢尺長(zhǎng)終止線上的蟲(chóng)眼以及 7

原木斷面上的蟲(chóng)眼，均不予計(jì)算。

2.9 裂紋

原木中一般只計(jì)算縱裂紋。

裂紋在針葉樹(shù)原木中，其寬度不足3mm;闊葉樹(shù)原木中，其寬度不足5mm的不予計(jì)算。

2.9.1 縱裂紋是以其長(zhǎng)度與檢尺長(zhǎng)相比，以百分率表示。2.9.1.1 材身有兩根或數(shù)根縱裂，彼此相隔的木質(zhì)寬度不足3mm的，應(yīng)合并為一根計(jì)算長(zhǎng)度;自3mm以上的，應(yīng)分別計(jì)算其長(zhǎng)度。

2.9.1.2 沿材身扭轉(zhuǎn)開(kāi)裂的裂紋，按縱裂計(jì)算。應(yīng)與材長(zhǎng)縱軸平行檢量裂紋長(zhǎng)度。

2.9.1.3 松木的油線開(kāi)裂和闊葉樹(shù)材身的凍裂，其開(kāi)裂部分的長(zhǎng)度，均按縱裂計(jì)算。

2.9.2 環(huán)裂，弧裂，以斷面最大一處環(huán)裂(指開(kāi)裂超過(guò)半環(huán)的)半徑或弧裂(指開(kāi)裂不超過(guò)半環(huán))拱高與檢尺徑相比。

2.9.3 闊葉樹(shù)原木斷面徑向開(kāi)裂成三塊或數(shù)塊，其中有三條裂口，寬度表現(xiàn)在該端材身上均足10mm，稱為“炸裂”。炸裂應(yīng)按裂紋評(píng)等后再降一等，但三等的不再降等。

2.10 彎曲

2.10.1 檢量彎曲應(yīng)從大頭至小頭拉一直線，其直線貼材身兩個(gè)落線點(diǎn)間的距離為內(nèi)曲水平長(zhǎng)，與該水平直線成垂直量其彎曲拱高，與該內(nèi)曲水平長(zhǎng)相比，以百分率表示.如有幾個(gè)彎曲，評(píng)等時(shí)應(yīng)以最大拱高的彎曲為準(zhǔn)。遇有兩處最大彎曲拱高相等，則以其降等最低一處彎曲為準(zhǔn)。

2.10.2 量?jī)?nèi)曲水平長(zhǎng)時(shí)，遇有節(jié)子，瘤包應(yīng)當(dāng)讓去，取正常部位檢量。對(duì)于雙心，肥兜，凸兜形成樹(shù)干外形彎曲，均不按彎曲計(jì)算。

2.11 扭轉(zhuǎn)紋

扭轉(zhuǎn)紋是檢量小頭1m長(zhǎng)范圍內(nèi)的紋理扭轉(zhuǎn)起點(diǎn)至終點(diǎn)的傾斜高度 8

(在小頭斷面上表現(xiàn)為弦長(zhǎng))與檢尺徑相比，以百分率表示。

2.12 外夾皮

外夾皮深度不足3cm的不計(jì)。自3cm以上的，則檢量其夾皮全長(zhǎng)與檢尺長(zhǎng)相比，以百分率表示。

2.12.1 外夾皮是順材長(zhǎng)呈溝條狀，有的溝條底部裸露枯死木質(zhì)，近似偏枯。為了便于區(qū)別檢量，凡溝條最寬處的兩內(nèi)側(cè)或底部的寬度不超過(guò)檢尺徑10%的，按外夾皮計(jì)算;超過(guò)10%的，按偏枯處理。

2.12.2 斷面上外夾皮處木質(zhì)有腐朽，如腐朽位于溝條內(nèi)側(cè)或底部的，按外夾皮，心材腐朽降等最低缺陷量算;腐朽位于溝條外部的，按外夾皮，邊材腐朽降等最低一種缺陷計(jì)算。

2.12.3 材身外夾皮溝條處木質(zhì)有腐朽，按外夾皮，漏節(jié)降等最低一種缺陷計(jì)算。

2.13 偏枯

偏枯是量其徑向深度與檢尺徑相比，以百分率表示.已腐朽的偏枯，按偏枯，邊材腐朽降等最低一種缺陷計(jì)算。檢量偏枯深度或邊材腐朽深度，應(yīng)以尺桿橫貼原木表面徑向量取。

2.14 外傷

外傷包括割脂傷，摔傷，燒傷，風(fēng)折，刀斧傷，材身磨傷和其他機(jī)械損傷(打枝傷，刨勾眼不計(jì))。風(fēng)折是查定個(gè)數(shù)，鋸口傷限制深度外，其他各種外傷均量其損傷深度與檢尺徑相比，以百分142-84《直接用原木》和GB143.3-84《針葉樹(shù)加工用原木分等》，GB4813.3-84《闊葉樹(shù)加分等》中，均不得超過(guò)檢尺徑的20%，超過(guò)者應(yīng)予讓尺。

2.15 其他

2.15.1 材身樹(shù)瘤外表完好的，不按缺陷計(jì)算。如樹(shù)瘤上有空洞或腐朽的，按死節(jié)計(jì)算;已引起內(nèi)部木質(zhì)腐朽的，按漏節(jié)計(jì)算。

2.15.2 啄木鳥(niǎo)眼按蟲(chóng)眼和外傷計(jì)算。如引起樹(shù)干內(nèi)部木質(zhì)腐朽，9

按漏節(jié)計(jì)算;引起樹(shù)干外表木質(zhì)腐朽的，則按邊材腐朽處理。

2.15.3 原木大頭抽心，其抽心面積不超過(guò)檢尺徑斷面面積16%的不計(jì);超過(guò)16%應(yīng)評(píng)為二等材。

2.15.4 白螞蟻蛀蝕，其深度不足10mm的不計(jì);自10mm以上的，在材身上按邊材腐朽計(jì)算，在斷面上按心材腐朽計(jì)算。

附件2：

質(zhì)量管理處罰規(guī)定

（一）1.1 適用車間 物流中心

1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定

1.2.1 原木不嚴(yán)格按材種、材質(zhì)分類，沒(méi)有明顯標(biāo)示，每發(fā)現(xiàn)一次扣貨場(chǎng)辦公室主任20元。

1.2.2 樹(shù)皮不及時(shí)清理集中保存，每發(fā)現(xiàn)一次扣貨場(chǎng)辦公室主任10元。

1.2.3 不按指令造材，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人20元。1.2.4 不結(jié)合原木長(zhǎng)度認(rèn)真分析會(huì)診，盲目造材并造成原木輕微浪費(fèi)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人20元，造成整根原木不能使用的提交公司對(duì)當(dāng)班人員按照質(zhì)量事故處理。

1.2.5 造材原木長(zhǎng)度、材種混放，碼放不整齊，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。

1.2.6 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人100元。

1.2.7 不按照設(shè)備保養(yǎng)要求維護(hù)車輛，下班前不對(duì)車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

1.2.8 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元并照價(jià)賠償。

1.2.9 直徑在30mm以上的原木表面無(wú)節(jié)、年輪線細(xì)密（日本級(jí)）的原木另行堆碼，如不按標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量分票堆碼，發(fā)現(xiàn)一次扣罰當(dāng)班人員10元、質(zhì)檢員10元、單位負(fù)責(zé)人20元，并當(dāng)日以書(shū)面式的整改材料上報(bào)質(zhì)檢部。

（二）2.1 適用車間

一車間（制材車間）2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定 2.2.1 清理：

2.2.1.1 原木表面清理不徹底遺留有細(xì)微沙礫、樹(shù)皮，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。

2.2.1.2 清理不徹底造成鋸條被毀影響正常生產(chǎn)，賠償鋸條損失并提交公司對(duì)當(dāng)班人員按照質(zhì)量事故處理。

2.2.1.3 不按要求對(duì)原木進(jìn)行調(diào)整消極怠工，每發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人10元。

2.2.2 帶鋸操作：

2.2.2.1 未經(jīng)允許擅自生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人50元；造成規(guī)格誤差嚴(yán)重，提交公司按質(zhì)量事故處理。

2.2.2.2 責(zé)任心不強(qiáng)不能按質(zhì)取材，造成產(chǎn)品附加值降低，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人20元。

2.2.2.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

2.2.3 搖尺：

2.2.3.1 不熟悉生產(chǎn)定單加工規(guī)格，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員10元。2.2.3.2 定尺錯(cuò)誤，造成規(guī)格誤差，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元。造成整根原木浪費(fèi)的，提交公司對(duì)責(zé)任人按質(zhì)量事故處理。

2.2.3.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人

10元。

2.2.4 帶鋸接料：

2.2.4.1 不按產(chǎn)品規(guī)格、材種碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。

2.2.4.2 邊皮料、板材混放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。2.2.5 臺(tái)鋸操作：

2.2.5.1 不按要求對(duì)板材進(jìn)行清邊，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元。2.2.5.2 不按規(guī)格厚度加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元。2.2.5.3 大方加工成普通板材，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員50元。2.2.5.4 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

2.2.6 臺(tái)鋸接料：

2.2.6.1 不按產(chǎn)品規(guī)格、材種碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。

2.2.6.2 邊皮料、板材混放，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員每人10元。2.2.7 叉車司機(jī)：

2.2.7.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元。2.2.7.2 不按照設(shè)備保養(yǎng)要求維護(hù)車輛，下班前不對(duì)車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

2.2.7.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元。2.2.7.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員20元并賠償。

（三）3.1 適用車間

二車間（干燥車間）3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定 3.2.1 碼料：

3.2.1.1 碼料時(shí)不按材種、等級(jí)、厚度碼垛，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

3.2.1.2 墊方、隔條放臵不正確，不按規(guī)定高度碼垛，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

3.2.1.3 規(guī)定回收尺寸內(nèi)木料沒(méi)有回收單獨(dú)碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

3.2.1.4 邊皮料與板材混碼，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。3.2.2 裝窯、出窯：

3.2.2.1 不按厚度裝窯或混裝時(shí)超過(guò)公差要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、責(zé)任人每人20元。

3.2.2.2 隨意裝窯，造成窯內(nèi)空間利用率低，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任、責(zé)任人每人50元。

3.2.2.3 出窯板材不按要求放入指定位臵，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

3.2.3干燥：

3.2.3.1 干燥板材含水率高于12%，車間提交質(zhì)量事故分析報(bào)告并扣罰責(zé)任人50元。

3.2.3.2 干燥板材合格率低于95%，車間提交質(zhì)量事故分析報(bào)告并扣罰責(zé)任人50元。

3.2.3.3 不按要求記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

3.2.4叉車司機(jī)：

3.2.4.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。3.2.4.2 不按照設(shè)備保養(yǎng)要求維護(hù)車輛，下班前不對(duì)車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

3.2.4.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。3.2.4.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元并賠償。

3.2.4.5 不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分類碼垛，不予績(jī)算績(jī)效工資，從當(dāng)月績(jī)效工資扣除并立即整改。

（四）4.1 適用車間

三車間（刨切車間）4.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定 4.2.1 蒸煮：

4.2.1.1 不按照操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.1.2 不按照材質(zhì)蒸煮時(shí)間要求作業(yè)，造成原木材質(zhì)達(dá)不到刨切要求影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人50元。

4.2.2 刨切：

4.2.2.1 單板表面有刀痕、厚度不一致，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

4.2.2.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.2.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

4.2.3 單板干燥：

4.2.3.1 干燥單板含水率高于12%，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.3.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.3.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

4.2.4 剪切：

4.2.4.1 不按規(guī)格剪切、產(chǎn)品剪切不平行，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

4.2.4.2 不按操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.4.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

4.2.5 分檢：

4.2.5.1 不按質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分檢，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.5.2 不按要求驗(yàn)收、檢驗(yàn)、包裝，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

4.2.6 叉車司機(jī)：

4.2.6.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.6.2 不按照設(shè)備保養(yǎng)要求維護(hù)車輛，下班前不對(duì)車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

4.2.6.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。4.2.6.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元并賠償。

4.2.6.5 車間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，凡檢查不合格，不予績(jī)算績(jī)效工資，并按值賠償，在當(dāng)月績(jī)效工資內(nèi)扣除。

（五）5.1 適用車間

四車間（指接車間）5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定 5.2.1 刨光：

5.2.1.1 厚度不同板材同時(shí)加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.1.2 刨光板材出現(xiàn)漏刨、凹凸、條楞、厚度不均等缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.1.3 材種、等級(jí)不分同時(shí)加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.1.4 不按生產(chǎn)加工通知單加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.1.5 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.2 制條：

5.2.2.1 不按材種、厚度、等級(jí)分別加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.2.2 指接條不按原有級(jí)別碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人每人10元。

5.2.2.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.3 截?cái)啵?/p>

5.2.3.1 取材長(zhǎng)度低于250mm，超出900mm，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

5.2.3.2 不按標(biāo)準(zhǔn)分選或錯(cuò)放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.3.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.4 指接：

5.2.4.1 指接條存在厚度、顏色或不按要求區(qū)分徑弦，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

5.2.4.2 規(guī)格不同混接、錯(cuò)齒，指接條不按規(guī)格、等級(jí)碼放，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

5.2.4.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.5 四面刨光：

5.2.5.1 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)加工，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.5.2 加工后還存有缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.5.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.6 拼板：

5.2.6.1 不按等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排板，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.6.2 版面拼條寬度不一致，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.6.3 版面不平整，有開(kāi)膠現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.6.4 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.7 裁板：

5.2.7.1 不按生產(chǎn)加工通知單裁板，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。5.2.7.2 出現(xiàn)負(fù)公差，車間提交質(zhì)量事故分析報(bào)告并扣罰責(zé)任人50元。

5.2.7.3 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.8 砂光：

5.2.8.1 不按生產(chǎn)加工通知單磨砂，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。5.2.8.2 砂光后出現(xiàn)板面不平整、啃頭每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

5.2.8.3 砂光后出現(xiàn)負(fù)公差，車間提交質(zhì)量事故分析報(bào)告并扣罰責(zé)任人50元。

5.2.8.4 不愛(ài)惜設(shè)備，每天不進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人10元。

5.2.9 地板：

5.2.9.1 選面生產(chǎn)A級(jí)無(wú)節(jié)、無(wú)腐朽、開(kāi)裂、蟲(chóng)眼、變色，兩端開(kāi)榫后必須成90°，不能有歪斜，拼在一起必須平整。

5.2.9.2 B級(jí)：允許有細(xì)小的活節(jié)（活節(jié)在10mm以內(nèi)），其它質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)和A級(jí)一樣。

5.2.9.3 C級(jí)：允許有節(jié)（在10mm以內(nèi)），但不能脫落，其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和B級(jí)一樣。

5.2.9.4 不按質(zhì)量規(guī)格生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班人員50元，造成重大損失，按質(zhì)量事故分析處理。5.2.10 叉車司機(jī)：

5.2.10.1 不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

5.2.10.2 不按照設(shè)備保養(yǎng)要求維護(hù)車輛，下班前不對(duì)車輛清潔保養(yǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。造成車輛損毀影響生產(chǎn)，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

5.2.10.3 消極怠工影響生產(chǎn)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。5.2.10.4 丟失、損壞車輛配件，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元并賠償。

5.2.10.5 車間每道工序不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，扣罰當(dāng)班人員10元、車間負(fù)責(zé)人20元，所有產(chǎn)品驗(yàn)貨不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不給予績(jī)算績(jī)效工資，并按材積扣除績(jī)效工資，并按價(jià)賠償，從當(dāng)月績(jī)效工資內(nèi)扣除。

（六）6.1 適用車間 機(jī)電車間

6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定

6.2.1 配件加工焊接不牢有缺陷，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。6.2.2 電工作業(yè)接頭有裸露、包扎不實(shí)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。

6.2.3 作業(yè)完畢不清理現(xiàn)場(chǎng)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。6.2.4 不注意節(jié)儉按量取材造成浪費(fèi)，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

6.2.5 鍋爐運(yùn)行期間非正常停爐，扣罰責(zé)任人100元并按事故處理。

6.2.6 鍋爐運(yùn)行期間不能正常供氣或不符合干燥設(shè)備要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

6.2.7 節(jié)能減排意識(shí)不強(qiáng)，煤渣有浪費(fèi)現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任

人20元。

（七）7.1 適用車間 倉(cāng)庫(kù)

7.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處罰規(guī)定

7.2.1 不嚴(yán)格核對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品造成帳物不符，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人50元。

7.2.2 材種、等級(jí)區(qū)分不清，擺放雜亂，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

7.2.3 板材堆積不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。7.2.4 墊木、隔條使用不符合要求，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人10元。7.2.5 出庫(kù)產(chǎn)品手續(xù)不全，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任人20元。

7.2.6 公司所有入庫(kù)產(chǎn)品，不經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部驗(yàn)收產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)任由倉(cāng)庫(kù)承擔(dān)。

第二篇：質(zhì)量管理考核辦法

攀枝花市益壽堂醫(yī)藥有限公司

質(zhì)量管理考核辦法

一.考核目的

為了保證公眾用藥安全，搞好公司經(jīng)營(yíng)藥品的質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度，嚴(yán)防質(zhì)量事故的發(fā)生，特制定本辦法。二.考核方法

1.集中考核:

每年考核一次。

2.不定期考核 ：

在質(zhì)量管理過(guò)程中進(jìn)行。三.考核組織

1.由公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織領(lǐng)導(dǎo)； 2.日?？己擞晒举|(zhì)量管理部進(jìn)行；

3質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理工作由公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行。四.考核內(nèi)容

1.對(duì)質(zhì)量管理操作流程的考核

貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理操作流程對(duì)確有證據(jù)證明違反質(zhì)量管理操作流程的每項(xiàng)每次處罰 20元。

2.對(duì)質(zhì)量管理制度執(zhí)行情況的考核（1）對(duì)質(zhì)量方針和目標(biāo)管理制度的考核

A.質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員不認(rèn)履行職責(zé)造成公司出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題如銷售假、劣藥品被藥監(jiān)部門查處又不能追朔到上游責(zé)任時(shí),直接責(zé)任人承當(dāng)全部經(jīng)濟(jì)損失，并處罰 500-1000元/每個(gè)品種.對(duì)以上情況屬于主觀故意的給與開(kāi)除。

B.在重大檢查中因不負(fù)責(zé)任造成上級(jí)執(zhí)法部門責(zé)令公司停業(yè)整改或罰款時(shí)，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組承當(dāng)全部經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)以上情況屬于主觀故意的給與降職、降薪直至開(kāi)除。

C.對(duì)于不參與公司組織的質(zhì)量管理活動(dòng)，不認(rèn)真學(xué)習(xí)公司質(zhì)量方針和藥品有關(guān)法律法規(guī)發(fā)現(xiàn)一次處罰 20元。

D.對(duì)內(nèi)未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。（2）質(zhì)量體系審核制度的考核

A.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未完成質(zhì)量體系審核計(jì)劃方案的處罰相關(guān)責(zé)任人 50元。

B在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能完成內(nèi)審資料的處罰相關(guān)責(zé)任人 50元。C在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不能完成整改任務(wù)的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。（3）質(zhì)量裁決權(quán)制度的考核

A.行使質(zhì)量裁決權(quán)的部門應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量裁決而沒(méi)有進(jìn)行裁決的一次處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.被裁決部門對(duì)裁決質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有責(zé)任的每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元。拒不整改的每次處罰相關(guān)責(zé)任人50元。（4）質(zhì)量信息管理制度的考核

A.對(duì)質(zhì)量管理重大信息未進(jìn)行收集和處理，對(duì)公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成經(jīng)濟(jì)損失的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰20元。

B.對(duì)于假劣藥品信息未收集，被有關(guān)部門查處并造成公司經(jīng)濟(jì)損失的賠賞經(jīng)濟(jì)損失并一次處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

C.對(duì)已收集質(zhì)量信息要求相關(guān)人員進(jìn)行處理而未處理并給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的賠賞經(jīng)濟(jì)損失并一次處罰20元。（5）客戶資質(zhì)審核制度的考核

A.收集的客戶資質(zhì)如不符合要求又在銷售藥品的對(duì)相關(guān)責(zé)任人的資料收集人一次處罰 20元。

B.對(duì)資質(zhì)過(guò)期的不進(jìn)行通知的（質(zhì)管部）相關(guān)人員每個(gè)單位處罰20

元。

C.對(duì)已經(jīng)通知未按期進(jìn)行收集或收集資料不合格的（業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部）相關(guān)人員每個(gè)單位處罰 20元。

D.對(duì)客戶資質(zhì)審核不準(zhǔn)確而銷售藥品造成經(jīng)濟(jì)損失的（質(zhì)管部）相關(guān)人員每個(gè)單位處罰 20元。（6）首營(yíng)企業(yè)審核管理制度的考核

A.對(duì)首營(yíng)企業(yè)應(yīng)該收集的資料未收集齊全即報(bào)質(zhì)管部審查的每缺一種資料處罰（采供部）相關(guān)責(zé)任人處罰 10元。

B..對(duì)首營(yíng)企業(yè)資料審查出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成經(jīng)濟(jì)損失的相關(guān)責(zé)任人處罰

20元。

C.對(duì)過(guò)期資料應(yīng)進(jìn)行通知（質(zhì)管部），而又未通知造成經(jīng)濟(jì)損失的相關(guān)責(zé)任人處罰 20元。

D.對(duì)過(guò)期資料收到通知后（采供部）未在要求的時(shí)間內(nèi)收集合格資料造成經(jīng)濟(jì)損失的相關(guān)責(zé)任人處罰 20元。（7）首營(yíng)品種審核管理制度的考核

A.對(duì)首營(yíng)品種應(yīng)該收集的資料未收集齊全即報(bào)質(zhì)管部審查的每缺一

種資料處罰（采供部）相關(guān)責(zé)任人處罰10元。

B..對(duì)首營(yíng)品種資料審查出現(xiàn)錯(cuò)誤，造成經(jīng)濟(jì)損失的賠賞經(jīng)濟(jì)損失并對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰20

元。

C.對(duì)過(guò)期資料應(yīng)進(jìn)行通知（質(zhì)管部），而又未通知的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰 20元。

D.對(duì)過(guò)期資料收到通知后（采供部）未在要求的時(shí)間內(nèi)收集合格資料的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰 20元。(8).業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理制度的考核 A.藥品采購(gòu)管理考核

a.未經(jīng)首營(yíng)企業(yè)和品種審核就采購(gòu)藥品的對(duì)有關(guān)責(zé)任人處罰 20元。b.購(gòu)銷合同中無(wú)質(zhì)量條款就采購(gòu)藥品的對(duì)有關(guān)責(zé)任人處罰10元。c.藥品采購(gòu)計(jì)劃未經(jīng)質(zhì)量管理部門審核就采購(gòu)藥品的對(duì)有關(guān)責(zé) 任人處罰50元。

d.采購(gòu)計(jì)劃未按市場(chǎng)需要制定，造成購(gòu)回藥品報(bào)廢的對(duì)有關(guān)責(zé) 任人處罰 20元。B.藥品銷售管理考核

a.未按照下游客戶的經(jīng)營(yíng)范圍銷售藥品（超范圍銷售）的對(duì)有關(guān) 責(zé)任人處罰50元。

b.開(kāi)票人員開(kāi)錯(cuò)藥品造成退貨并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失的的對(duì)有關(guān)責(zé)任 人處罰 20元。

c.銷售人員為未做好售后服務(wù)，造成客戶投訴的對(duì)有關(guān)責(zé)任人處罰 20元。

d.我公司售出的藥品產(chǎn)生明顯不良反應(yīng)而又未按有關(guān)規(guī)定報(bào)告的對(duì) 有關(guān)責(zé)任人處罰20元。（9）質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理制度考核

A.送貨票未經(jīng)簽字即驗(yàn)收入庫(kù)的發(fā)現(xiàn)一張票據(jù)處罰相關(guān)責(zé)任人元

B.驗(yàn)收藥品不在待驗(yàn)區(qū)驗(yàn)收每次處罰相關(guān)責(zé)任人 20元。

C.驗(yàn)收時(shí)責(zé)任心不強(qiáng)造成不合格藥品進(jìn)入庫(kù)房的每個(gè)品種處罰相關(guān)責(zé)任人100元，數(shù)量驗(yàn)收錯(cuò)誤的每個(gè)品種處罰相關(guān)責(zé)任人 20元。

D.驗(yàn)收后錄入資料錯(cuò)誤影響銷售造成經(jīng)濟(jì)損失的處罰相關(guān)責(zé)任人

10元。

E.驗(yàn)收后藥品未按要求移入規(guī)定貨位的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。F.未按規(guī)定時(shí)限驗(yàn)收貨物的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。G.來(lái)貨未放在待驗(yàn)區(qū)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

J.首營(yíng)品種驗(yàn)收未按照“首營(yíng)品種審批表”內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收的處罰相關(guān) 責(zé)任人20元。

K.對(duì)來(lái)貨驗(yàn)收中不合格藥品未填寫(xiě)拒收記錄的處罰相關(guān)責(zé)任人 20元。

（10）藥品倉(cāng)儲(chǔ)保管管理制度

A.未按藥品自然屬性進(jìn)行分類和法律法規(guī)要求存放的處罰相關(guān)責(zé)任 人 20元。

B.儲(chǔ)存不當(dāng)造成藥品破損、變質(zhì)的處罰相關(guān)責(zé)任人 20元。并賠 償經(jīng)濟(jì)損失。

C.貨柜上出現(xiàn)過(guò)期藥品的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

D.儲(chǔ)存的藥品發(fā)現(xiàn)帳物不合，貨品短少的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。如貨品短少，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。（11）藥品養(yǎng)護(hù)管理制度考核

A.未按規(guī)定進(jìn)行溫濕度記錄的處罰相關(guān)責(zé)任人20元/次.B.溫濕度達(dá)到或超過(guò)臨界值未進(jìn)行有效處理的處罰相關(guān)責(zé)任人

10元/次/庫(kù)。

C.未定期對(duì)在庫(kù)藥品進(jìn)行質(zhì)量檢查的并造成經(jīng)濟(jì)損失的處罰相關(guān)責(zé) 任人20元,如有經(jīng)濟(jì)損失的并賠償經(jīng)濟(jì)損失。

D.未按規(guī)定進(jìn)行藥品養(yǎng)護(hù)的，并未按時(shí)制作養(yǎng)護(hù)記錄的處罰相關(guān)責(zé)任 人 20元

E.未制定養(yǎng)護(hù)計(jì)劃或未進(jìn)行養(yǎng)護(hù)信息分析的一次處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

（12）藥品出庫(kù)復(fù)核管理制度的考核

A.藥品出庫(kù)復(fù)核發(fā)生差錯(cuò)（多發(fā)、規(guī)格錯(cuò)誤等）的處罰相關(guān)責(zé)任 人20元，如有經(jīng)濟(jì)損失的并賠償經(jīng)濟(jì)損失。

B.藥品出庫(kù)復(fù)核時(shí)將不合格藥品發(fā)出的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。C.藥品出庫(kù)復(fù)核時(shí)將票據(jù)和實(shí)物未核對(duì)準(zhǔn)確，造成退貨的處罰相關(guān) 責(zé)任人20元

D.特殊藥品入庫(kù)或出庫(kù)未進(jìn)行雙人驗(yàn)收或復(fù)核的處罰相關(guān)責(zé)任人

20元。

（13）近效期藥品催銷制度的考核

A.未按時(shí)編制近效期藥品催銷表的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.未認(rèn)真進(jìn)行催銷造成經(jīng)濟(jì)損失的，相關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟(jì)損失。（14）退貨藥品質(zhì)量管理制度的考核

A.將退貨藥品未存放在退貨藥品區(qū)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。B銷后貨品發(fā)出時(shí)合格，退貨時(shí)不合格的.相關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟(jì) 損失。

C.對(duì)購(gòu)進(jìn)退出的藥品如處理不及時(shí)造成經(jīng)濟(jì)損失的相關(guān)責(zé)任人賠償 全部經(jīng)濟(jì)損失。

（15）中藥標(biāo)本室管理制度的考核

A.中藥標(biāo)本室無(wú)標(biāo)本清單的處罰相關(guān)責(zé)任人10元。

B.未按規(guī)定進(jìn)行防潮、防塵、防鼠、殺蟲(chóng)等措施，造成經(jīng)濟(jì)損失的相 關(guān)責(zé)任人賠償全部經(jīng)濟(jì)損失。

C.未按規(guī)定進(jìn)行溫濕度記錄的處罰相關(guān)責(zé)任人 10元。（16）倉(cāng)庫(kù)安全防火管理制度的考核

A.公司所有人員不具備基本消防知識(shí)者處罰10元。B.消防設(shè)施未處于完好狀態(tài)處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

C.不按公司規(guī)定定期進(jìn)行消防安全檢查并未進(jìn)行記錄者處罰相關(guān)責(zé) 任人20元。

D.安全檢查中，發(fā)現(xiàn)安全隱患未進(jìn)行整改的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。E.在庫(kù)區(qū)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)事人100元，在庫(kù)區(qū)發(fā)現(xiàn)煙頭由儲(chǔ)運(yùn)部清查，如不能明確責(zé)任人，則處罰部門100元。（17）倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的考核

A.倉(cāng)庫(kù)責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)不衛(wèi)生、不整潔、有積水、有垃圾、雜物、有灰塵

中一種情況者處罰責(zé)任人20元。

B.發(fā)貨后貨位不進(jìn)行整理紙箱敞開(kāi)放置歪斜、隨意丟棄垃圾中一種情況者處罰責(zé)任人20元。

（18）倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存藥品盤存制度的考核

A盤點(diǎn)中盤點(diǎn)表記錄不清楚無(wú)法辨認(rèn)的處罰當(dāng)事人20元。B.盤點(diǎn)記錄數(shù)字和實(shí)物不吻合、規(guī)格填寫(xiě)錯(cuò)誤、漏盤、多盤中一種情況者的處罰當(dāng)事人20元。（19）藥品直調(diào)管理辦法

A.不應(yīng)該進(jìn)行直調(diào)的藥品進(jìn)行直調(diào)經(jīng)營(yíng)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.應(yīng)該進(jìn)行直調(diào)質(zhì)管人員未到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的處罰相關(guān)責(zé)任人

20元。

C.對(duì)直調(diào)藥品應(yīng)該收集的資料而沒(méi)有收集的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。（20）有關(guān)記錄和憑證的管理制度的考核

A.票據(jù)（購(gòu)進(jìn)和銷售）未按要求簽字的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。B.使用不規(guī)范票據(jù)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。C.票據(jù)未按規(guī)定保管丟失票據(jù)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。D.票據(jù)填寫(xiě)不規(guī)范，影響經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。（21）不合格藥品、報(bào)損藥品管理制度的考核

A.在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)該發(fā)現(xiàn)不合格藥品而沒(méi)有發(fā)現(xiàn)不合格藥品存在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

B.由個(gè)人原因造成藥品不合格藥品、報(bào)損藥品等情況的處罰相關(guān)責(zé)任人

50元。

C.在不合格藥品、報(bào)損藥品處理過(guò)程中未按公司要求進(jìn)行確認(rèn)、審批 銷毀的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

D.銷售不合格藥品、報(bào)損藥品的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。（22）藥品不良反應(yīng)報(bào)告制度的考核

A.凡是在我公司購(gòu)買的藥品未做到“可疑必報(bào)”而發(fā)生漏報(bào)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.重大藥品不良反應(yīng)未上報(bào)和及時(shí)處理的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。C為對(duì)藥品不良反應(yīng)報(bào)告進(jìn)行記錄的處罰相關(guān)責(zé)任人 20元。（23）藥品質(zhì)量查詢管理制度的考核

A.在采購(gòu)過(guò)程中未對(duì)藥品質(zhì)量進(jìn)行查詢（質(zhì)管、采購(gòu)）造成假劣藥品進(jìn)入公司的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.對(duì)入庫(kù)質(zhì)量可疑的藥品未進(jìn)行質(zhì)量查詢?cè)斐刹缓细袼幤愤M(jìn)入公司的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

C.在銷售過(guò)程中對(duì)存在質(zhì)量疑問(wèn)未進(jìn)行質(zhì)量查詢?cè)斐刹缓细袼幤妨魅胧袌?chǎng)的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

D.在顧客對(duì)本公司售出藥品產(chǎn)生質(zhì)量疑問(wèn)，未進(jìn)行質(zhì)量查詢并進(jìn)行正確處理的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

F.經(jīng)查詢出我公司經(jīng)營(yíng)藥品存在質(zhì)量問(wèn)題而又未進(jìn)行認(rèn)真處理的處罰相關(guān)責(zé)任人50元。

（24）用戶質(zhì)量投訴管理制度的考核

A.對(duì)用戶提出的藥品質(zhì)量問(wèn)題投訴不及時(shí)處理并造成不良后果的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.對(duì)查出投訴內(nèi)容中的藥品的確存在質(zhì)量問(wèn)題未進(jìn)行及時(shí)處理的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

C.對(duì)投訴中確實(shí)存在藥品質(zhì)量問(wèn)題未查找原因明確責(zé)任采取措施的處罰相關(guān)責(zé)任人 50元。(25)質(zhì)量事故管理制度的考核

A.由于把關(guān)不嚴(yán)造成假藥入庫(kù)、上架和銷售的處罰相關(guān)責(zé)任人100元。

B.由于把關(guān)不嚴(yán)造成劣藥入庫(kù)、上架和銷售的處罰相關(guān)責(zé)任人 100元。

C.未對(duì)質(zhì)量事故分析原因、明確責(zé)任、制定整改措施、對(duì)質(zhì)量事故處理不力的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。（26）用戶訪問(wèn)制度的考核。

A.不按照規(guī)定進(jìn)行用戶訪問(wèn)的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

B.對(duì)在用戶訪問(wèn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不進(jìn)行正確處理的處罰相關(guān)責(zé)任人

20元。

（27）人員培訓(xùn)管理制度的考核

A.不按照規(guī)定制定人員培訓(xùn)計(jì)劃的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。B.不按照培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)(講課者)的處罰相關(guān)責(zé)任人 20 元。C.不參加培訓(xùn)者處罰相關(guān)責(zé)任人20元。D.培訓(xùn)考試不及格者處罰相關(guān)責(zé)任人20 元。

E.培訓(xùn)資料整理不合格者處罰相關(guān)責(zé)任人20元。（28）健康衛(wèi)生管理制度的考核

A.不參加公司安排的衛(wèi)生工作的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。B.衛(wèi)生檢查不合格的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。C.損害公司工作場(chǎng)所衛(wèi)生的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。D.新入職員工未進(jìn)行體檢上崗者處罰相關(guān)責(zé)任人20元。E每年未按照規(guī)定組織體檢的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。E.不參加體檢的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。

F.對(duì)體檢資料未進(jìn)行錄記分析的處罰相關(guān)責(zé)任人20元。G.對(duì)體檢不合格者未按規(guī)定處理的處罰相關(guān)責(zé)任人20元.。五.有關(guān)GSP的考核按照“GSP工作考核辦法”進(jìn)行。六.特殊藥品管理的考核

上述考核辦法適用于特殊藥品管理的考核，處罰金額加倍。七．對(duì)于犯同樣錯(cuò)誤的處理

對(duì)于第一次犯錯(cuò)的按以上辦法進(jìn)行處理。對(duì)第二次犯同樣錯(cuò)誤的加倍處罰。對(duì)于第三次犯同樣錯(cuò)誤的降職降薪。八.對(duì)本辦法未列出的違規(guī)行為的處罰

對(duì)本辦法未列出的違規(guī)行為的處罰由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組決定處罰20-1000元

九.有關(guān)部門檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處罰

1.相關(guān)部門檢查凡要求整改的直接責(zé)任人每項(xiàng)處罰50元。

2.相關(guān)部門檢查凡要求警告及其以上處罰的直接責(zé)任人每項(xiàng)處罰100

元

十.獎(jiǎng)勵(lì)辦法

每年考核總結(jié)一次，對(duì)全年沒(méi)有違規(guī)操作，沒(méi)受到處罰的人員獎(jiǎng)勵(lì)

元，對(duì)全年沒(méi)有違規(guī)操作，沒(méi)有受到處罰的部門獎(jiǎng)勵(lì)100-500元

十一．獎(jiǎng)懲決定由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)簽發(fā)。十二本考核辦法解釋權(quán)為公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。

攀枝花市益壽堂醫(yī)藥有限公司

2010 年7月25日

第三篇：質(zhì)量管理和質(zhì)量考核辦法

質(zhì)量管理和質(zhì)量考核辦法

1目的

完善生產(chǎn)過(guò)程管理，使生產(chǎn)管理有章可循，有法可依，并通過(guò)考核，改進(jìn)工作質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量安全。2 范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程的管理和考核。3 職責(zé)

3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的考核和評(píng)價(jià)。3.2各部門主管為考核小組成員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的具體考核和評(píng)價(jià)。4 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理和考核要求 4.1環(huán)境衛(wèi)生考核

檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況，是否有與工作無(wú)關(guān)的雜物；材料及產(chǎn)品擺放是否有序； 4.2生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核

1）考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，是否按要求穿戴工作衣、工作帽。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消除異常。2）考核設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況；

3）考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。4.3生產(chǎn)操作的考核

1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作； 2)檢查操作員的自檢意識(shí), 詢問(wèn)是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢，以檢出不良品，當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。4.4生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的考核

1)檢查車間檢驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過(guò)程的檢驗(yàn),操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;5考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法：

5.1成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核，并填寫(xiě)“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。

5.2考核依據(jù)為本文4.1～4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評(píng)分，只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施，如不按規(guī)定進(jìn)行整改，罰責(zé)任部門50元/項(xiàng)。

5.3扣分在2分以內(nèi)的，在班組會(huì)上口頭批評(píng)，扣分在3分至5分的，每扣一分罰款5元，扣分在5至10分的，每扣一分罰款10元，罰款10分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。

5.4季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).6 相關(guān)記錄

生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄

第四篇：工程質(zhì)量管理考核辦法

義煤集團(tuán)鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法

鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法

為進(jìn)一步完善我公司工程質(zhì)量管理工作，杜絕工程質(zhì)量事故發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)需要，全面提升我公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)水平，為推動(dòng)我公司“本質(zhì)安全型、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)型”礦井發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)制定本管理辦法：

一、考核范圍

全公司采、掘、開(kāi)、修一線區(qū)隊(duì)。

二、考核辦法

1、實(shí)施懲罰考核辦法，由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)考核，生產(chǎn)科現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量存在隱患，按照標(biāo)準(zhǔn)扣罰，每月月末由生產(chǎn)科匯總各區(qū)隊(duì)處罰工資金額，上報(bào)勞資科實(shí)施處罰。

2、若采煤工作面及上、下巷，開(kāi)掘工作面發(fā)生冒頂、片幫等工程質(zhì)量事故，影響正常生產(chǎn)的，由生產(chǎn)科追究相關(guān)單位責(zé)任。

三、具體標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則

通用部分

1、新開(kāi)口及新開(kāi)工工程布臵后由生產(chǎn)科現(xiàn)場(chǎng)查看并設(shè)計(jì)2天后下發(fā)相關(guān)規(guī)程及措施、開(kāi)工通知單；開(kāi)工通知單及時(shí)下發(fā)施工單位及相關(guān)科室，施工單位嚴(yán)格按照施工地點(diǎn)配套作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)安全技術(shù)措施、聯(lián)系通知單等有關(guān)規(guī)定施工，嚴(yán)禁無(wú)規(guī)程、措施施工及未按規(guī)程及措施要求施工。否則處罰2000元/次。

2、施工單位在施工地點(diǎn)必須按照要求，儲(chǔ)備預(yù)防冒頂、片幫等事故的備用材料碼放整齊，掛牌專人管理，平時(shí)不得使用，用后及時(shí)

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補(bǔ)充。不合格處罰1000元/次。

采煤工作面

1、工作面上、下安全出口尺寸2.9m×3m（走向×傾向）采用12根4.5mπ型梁，一梁六柱均棚支護(hù)，棚距(中-中)0.25m，6根2.6mπ型梁一梁三柱均棚支護(hù)棚距(中-中)0.5m。上、下出口高度不低于1.7m。（不合格的扣1000元/次）

2、工作面采用π型梁配合單體柱兩梁五柱均棚支護(hù)，棚距均勻，規(guī)定250mm，柱距、排距偏差不超過(guò)±50mm。底板松軟時(shí)，支柱要穿符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱鞋，鉆底小于100mm。工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)兩根π型梁無(wú)彎曲變形、支柱齊全，無(wú)缺柱、折柱、倒柱或失效柱，壞柱要及時(shí)更換；頂梁要架設(shè)牢固，頂蓋要與π型梁面卡緊接實(shí)。支柱迎山有力，嚴(yán)禁前傾、推磨、倒仰、流水等現(xiàn)象。（不合格的扣1000元/次）

3、工作面每隔5m要留不小于500mm的安全通道。工作面輸送機(jī)老塘側(cè)人行道要暢通，高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。（不合格的扣1000元/次）

4、工作面采用塑料網(wǎng)、背木背設(shè)頂板，背木間距300mm，必須嚴(yán)格按要求連網(wǎng)，塑料網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，網(wǎng)鋪平展，工作面內(nèi)不得出現(xiàn)大范圍網(wǎng)兜。（不合格的扣1000元/次）

5、工作面高度不低于1.8m，移溜子后老塘側(cè)浮煤必須清理干凈。工作面必須保證達(dá)到“三直一平兩暢通”。（不合格的扣1000元/次）

采煤工作面上、下巷修護(hù)

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1、上、下巷超前支護(hù)段規(guī)定長(zhǎng)度10m（安全出口向外）。（不合格的扣1000元/次）

2、綜采工作面上、下巷超前支護(hù)段采用梁×腿=4.5×2.8m12#工字鋼梯形對(duì)棚支護(hù)，凈高2.5m，下凈寬5.2m，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩深0.2m；炮采工作面上、下巷超前支護(hù)段采用梁×腿=3.3×2.8m12#工字鋼梯形對(duì)棚支護(hù)，凈高2.5m，下凈寬4.0m，凈棚距0.4m，柱窩深0.2m，扎角80°，支架梁口向下1.5m以上背設(shè)塑料網(wǎng)及背木，背木間距500mm，塑料網(wǎng)型號(hào)：長(zhǎng)×寬=2.0m×1.6m，背木型號(hào)：長(zhǎng)度700mm，直徑不小于30mm，塑料網(wǎng)與塑料網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，要求塑料網(wǎng)平展、無(wú)網(wǎng)兜現(xiàn)象，棚與棚相同位臵背木成一條直線；（巷道高度、寬度及背設(shè)不合格扣1000元/次）

3、上、下巷工字鋼超前支護(hù)段要求打設(shè)9根撐木，工字鋼棚梁打設(shè)5根，其中正中打設(shè)1根，離正中500mm各打設(shè)一個(gè)，梁口各打設(shè)1根，兩側(cè)工字鋼腿打設(shè)4根，其中梁口搭接處向下200mm各打設(shè)1根，梁口搭接處向下1200mm各打設(shè)1根。撐木采用圓木，長(zhǎng)度500mm，直徑不低于70mm。（未按要求扣1000元/次）

4、上、下巷工字鋼超前支護(hù)段，兩路門式抬棚加強(qiáng)支護(hù)。要求溜子兩側(cè)各打設(shè)一路門式抬棚。溜子段寬度0.8m，行人側(cè)范圍0.7m～0.9m。門式抬棚活柱抽出量在200至800mm，機(jī)械柱抽出量不小于2節(jié)，安全閥、操作罰嚴(yán)禁埋在煤中。（不合格扣1000元/次。）

5、上、下巷工字鋼超前支護(hù)段，新棚允許超過(guò)所替棚300mm，

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若底板為碴時(shí)，要求替棚底板與原巷道底板一致，若底煤厚度超過(guò)500mm，長(zhǎng)度超過(guò)15m，施工必須提前及時(shí)與生產(chǎn)科、地測(cè)科聯(lián)系。（不合格扣1000元/次。）

6、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設(shè)金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號(hào)：長(zhǎng)×寬=2.0m×1.0m，背木型號(hào)：長(zhǎng)度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用8號(hào)鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無(wú)網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴(yán)禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭接處內(nèi)壁墊設(shè)長(zhǎng)×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設(shè)不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

7、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段每棚使用9套卡纜，5個(gè)連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁正中緊挨點(diǎn)柱打設(shè)一套，柱腿上末端向下平拉2m各一套卡纜，搭接5塊連板，即梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿1套卡纜，采用厚度16mm，寬度100mm，長(zhǎng)度320mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設(shè)，并在一條直線上，合抱點(diǎn)柱或門式抬棚打設(shè)在巷道正中。（未按要求打設(shè)卡纜、連板、點(diǎn)柱、門式抬棚的扣1000元/次）

8、上、下巷U型鋼棚支架替棚段，高度不得低于3.0m，新架設(shè)U型鋼棚不得高于原棚300mm，必須沿底替棚，高度、寬度不影響

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行人、通風(fēng)及運(yùn)輸?shù)?；非行人?cè)及皮帶（溜子）兩側(cè)嚴(yán)禁有雜物及堆煤現(xiàn)象，必須及時(shí)清理。（不合格的扣1000元/次）

9、施工必須采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用兩根4mπ型梁一梁配兩個(gè)鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準(zhǔn)，二組前探粱向兩側(cè)均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前探粱卡子不小于2個(gè)，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時(shí)移前探梁和檢查卡具是否松動(dòng)，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）

開(kāi)拓、掘進(jìn)巷道

1、巷道內(nèi)無(wú)空頂、幫和超挖、欠挖現(xiàn)象（直徑大于500mm，深度大于250mm，幫大于200mm）。（不合格的扣1000元/次）

2、噴漿配料嚴(yán)格按照水泥:沙:石子=1：3.5：1.5（重量比）配比，并且底料（石子直徑不小于10mm）符合有關(guān)要求，現(xiàn)場(chǎng)抽查。（標(biāo)準(zhǔn)分10分，不合格的扣2分/次；處罰區(qū)隊(duì)400元/次）U型鋼棚要求：

3、U型鋼棚支護(hù)段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設(shè)金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號(hào)：長(zhǎng)×寬=2.0m×1.0m，背木型號(hào)：長(zhǎng)度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用8號(hào)鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無(wú)網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴(yán)禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭

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接處內(nèi)壁墊設(shè)長(zhǎng)×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設(shè)不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）

4、U型鋼棚支護(hù)段每棚使用9套卡纜，5個(gè)連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點(diǎn)柱邊打在皮帶側(cè)1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長(zhǎng)度330mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設(shè)，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點(diǎn)柱打設(shè)在巷道正中，點(diǎn)柱打設(shè)牢固并成一條直線，并按照質(zhì)量標(biāo)注化要求刷漆。（未按要求扣1000元/次）

5、U型鋼棚支護(hù)段，高度、寬度、扎角等必須符合支架設(shè)計(jì)要求；要求高度、寬度誤差在-100mm至50mm，下寬5.2m支架，凈高3.0m；下寬6.9m支架，凈高3.5m（不合格的扣1000元/次）

6、U型鋼棚支護(hù)段必須對(duì)背設(shè)段噴漿管理，噴漿厚度100mm，噴漿分為初噴及復(fù)噴，擴(kuò)修段正頭向后10m可以不噴漿，正頭向后10m至20m噴漿厚度為30mm至50mm，正頭向后20m以后巷道必須達(dá)到100mm。噴漿表面平整，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。（不合格的扣1000元/次）

7、施工必須采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用兩根π型梁一梁配兩個(gè)鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準(zhǔn)，二組前探粱向兩側(cè)均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前

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探粱卡子不小于2個(gè)，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時(shí)移前探梁和檢查卡具是否松動(dòng)，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）錨網(wǎng)噴要求：

8、金屬網(wǎng)型號(hào)為長(zhǎng)×寬=4.5m×1.7m，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用8號(hào)鐵絲連一扣，金屬網(wǎng)必須平展，噴漿后，錨桿不得外露。表面平整、結(jié)實(shí)，墻基無(wú)明顯裸露，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。（不合格扣1000元/次）

9、硬巖段采用錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，軟巖段可采用打設(shè)帶帽點(diǎn)柱配合錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)不得超過(guò)1.8m；在臨時(shí)支護(hù)的基礎(chǔ)上，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)斷面尺寸，作為永久支護(hù)，永久支護(hù)距離正頭不得超過(guò)3.2 m。（不合格扣1000元/次）

10、錨桿規(guī)格為：頂部打φ22×2250mm鋼筋樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距為700×800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長(zhǎng)×寬=4.5×1.7m，網(wǎng)格間距60×60mm。水溝滯后正頭不得超過(guò)20m，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定打設(shè)錨桿。（不合格扣1000元/次）

四、其它

1、全公司采、掘、開(kāi)、修區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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2、本考核標(biāo)準(zhǔn)及辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸生產(chǎn)科。

生產(chǎn)科 2013年12月1日

第五篇：焊接質(zhì)量管理考核辦法

焊接質(zhì)量管理考核辦法（試行）

1.1為了進(jìn)一步加強(qiáng)焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量管理，提高焊工的技術(shù)水平和工作責(zé)任心，以提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，并以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，充分調(diào)動(dòng)焊工的積極性，特制定本考核辦法。2 對(duì)焊接人員的要求

4.5焊工及熱處理工應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合焊接和熱處理要求，不影響焊接質(zhì)量，同時(shí)能保證安全、防火、環(huán)保等方面的要求。

4.7進(jìn)一步落實(shí)焊接工藝技術(shù)控制和質(zhì)量保證，焊口實(shí)行記號(hào)跟蹤制度，焊接后，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，在焊件的焊縫附近顯眼位置打上焊工本人的鋼印代號(hào)，履行質(zhì)量、責(zé)任跟蹤。5.1班組根據(jù)生產(chǎn)情況不定期對(duì)焊工業(yè)務(wù)和工作質(zhì)量進(jìn)行檢查考核，年終進(jìn)行考核。

5.5同一焊口返修處理達(dá)二次者扣責(zé)任人50元，每再超一次加扣50元，當(dāng)月獎(jiǎng)金及浮動(dòng)工資不夠扣罰時(shí)延續(xù)至下月。

5.7在產(chǎn)品上不打焊工鋼印號(hào)或者不做標(biāo)記者，發(fā)現(xiàn)一次考核100元。5.8不加引弧板隨意進(jìn)行焊接或者引弧，發(fā)現(xiàn)一次扣20元。5.10焊接完畢后，焊工不除渣，不進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)一次考核20元。若存在遺漏或焊穿，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)洞，考核責(zé)任人100元。

5.11用錯(cuò)或使用不符合要求的焊接材料(如焊條不按要求烘焙)而造成質(zhì)量問(wèn)題，按焊接質(zhì)量不良論處。5.12有下列情況之一者，1焊接質(zhì)量一貫低劣者，出現(xiàn)質(zhì)量事故或大面積返工者； 2違反焊接規(guī)程規(guī)定，不按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施焊，經(jīng)教育不改者；

5.13焊工的焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，檢查檢驗(yàn)焊口一次合格率均在100%，水壓試驗(yàn)焊口沒(méi)有泄漏，焊接工藝作風(fēng)良好，受監(jiān)部件焊口合格率達(dá)到96%以上時(shí)，部門公司給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì) 7 焊接質(zhì)量管理措施及質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法

1.13.1.為確保工程焊接質(zhì)量，根據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，建立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，以提高焊接人員的質(zhì)量意識(shí) 1.13.2.考核目標(biāo)

1.13.2.1.嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范施工。

1.13.2.2.做到文明施工，愛(ài)護(hù)焊接機(jī)工具，節(jié)約焊材。1.13.2.3.返修認(rèn)真及時(shí)。

1.13.2.4.認(rèn)真做好自檢工作，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫(xiě)自檢單。1.13.2.5.受熱面焊口以分項(xiàng)工程為單位，拍片一次合格率達(dá)到95%以上。

1.13.3.獎(jiǎng)罰辦法按本章規(guī)定規(guī)定執(zhí)行

1.14.7.嚴(yán)禁在被焊工件、焊口外引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。防止地線、電纜線、焊鉗與焊件相碰打弧。

1.14.8.焊工在定位焊（點(diǎn)固焊）時(shí)，應(yīng)采用與正式施焊時(shí)相同的焊接材料、焊接工藝和預(yù)熱溫度。在對(duì)口定位焊時(shí)，如有缺陷應(yīng)立即打磨除凈并重新進(jìn)行定位焊。對(duì)采用填加物方法定位者，在去除其臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損壞母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。1.14.10.焊工施焊時(shí)，應(yīng)特別注意焊縫接口和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，對(duì)多層道焊的焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并在施焊焊縫的層間或道間進(jìn)行清理，仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋或其它焊接表面缺陷后，方可繼續(xù)施焊。

1.14.11.施焊過(guò)程中，焊接層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的熱溫度下限，且不高于400℃。

1.14.12.管子焊接時(shí),應(yīng)有防止管內(nèi)穿堂風(fēng)的措施。

1.14.13.焊接完畢，焊工應(yīng)及時(shí)清理藥皮和焊接接頭飛濺等。1.14.14.焊接接頭的返修必須徹底清除缺陷，并按有關(guān)返修工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)，對(duì)有熱處理要求的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。1.14.15.嚴(yán)禁在焊接接頭上進(jìn)行加熱校正。

1.14.16.對(duì)設(shè)置停工待檢點(diǎn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。

1.14.17.焊工必須對(duì)所焊焊口按有關(guān)規(guī)定在焊縫附近用油性記號(hào)筆寫(xiě)上本人代號(hào)鋼印，或永久性標(biāo)記。

1.14.18.焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況下，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。

1.14.18.1.焊件溫度：碳素鋼低于-20℃；低合金鋼、普通低合金鋼低于-10 ℃；中、高合金鋼低于0℃。

1.14.18.2.風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/S時(shí)，其它焊接方法大于10m/S 時(shí)。1.14.18.3.雨雪環(huán)境。1.14.18.4.相對(duì)濕度大于90%。1.14.19.焊口熱處理：必須按規(guī)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡。施工中，嚴(yán)格按工藝要求控制加熱溫度、升降溫速度、恒溫時(shí)間等參數(shù)。熱處理現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。熱處理記錄應(yīng)符合規(guī)定要求，并及時(shí)交質(zhì)量管理部門。

1.14.20.熱處理設(shè)備的計(jì)量表計(jì)應(yīng)按計(jì)量管理要求定期校驗(yàn)并達(dá)到計(jì)量合格。超過(guò)計(jì)量檢定周期的表計(jì)不得使用。

1.14.21.熱處理完畢的焊口，應(yīng)按金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定做硬度試驗(yàn)。1.15.焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰程序 1.15.1.考核條件

1.15.1.1.嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范施工。

1.15.1.2.做到文明施工，愛(ài)護(hù)焊機(jī)、工具，節(jié)約焊材。1.15.1.3.返修認(rèn)真及時(shí)。

1.15.1.4.認(rèn)真做好自檢工作，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫(xiě)自檢單。

1.15.1.5.受熱面焊口以分項(xiàng)工程為單位，無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到95%以上。1.15.2.獎(jiǎng)勵(lì)辦法

1.15.2.1.受熱面焊口達(dá)到考核條件時(shí)，予以建獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金額=1元x焊口個(gè)數(shù)。

? 其中以一次合格率98%為基數(shù)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)，在原獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)基礎(chǔ)上提高25%，給予獎(jiǎng)勵(lì)。

? 當(dāng)焊口一次合格率高于92%（含90%）但低于98%時(shí)，不予建獎(jiǎng)。? 當(dāng)焊口合格率低于92%時(shí)，予以罰款，罰款額=20元x不合格焊口個(gè)數(shù)。

1.15.2.2.四大管道等大口徑以每個(gè)焊口為一個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)單元，一次檢驗(yàn)合格的 給予50元獎(jiǎng)勵(lì)，一次不合格的不予建獎(jiǎng)并罰款，罰款額為100元。1.15.2.3.焊接難度大的焊口焊接時(shí)，設(shè)立必要的攻關(guān)獎(jiǎng)。1.15.2.4.質(zhì)量獎(jiǎng)以一個(gè)月為一個(gè)考核區(qū)間，以各焊工當(dāng)月完成的焊口為考 核單位，根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)計(jì)算質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)金額。1.15.3.質(zhì)量獎(jiǎng)發(fā)放細(xì)則

1.15.3.1.高壓部件焊口每月由項(xiàng)目工程師按分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)出焊工個(gè)人一次合格 率，填寫(xiě)質(zhì)量獎(jiǎng)申請(qǐng)單。

1.15.3.2.經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢科審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后制表由財(cái)務(wù)科發(fā)放。1.15.4.為了嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，杜絕質(zhì)量通病再次發(fā)生，特制訂焊接違規(guī)、違紀(jì)處罰細(xì)則：

1.15.4.1.重要部件（Ⅰ、Ⅱ）類未經(jīng)焊接技術(shù)人員交底擅自施焊，處以100~300元罰款。

1.15.4.2.無(wú)焊工合格證擅自點(diǎn)焊、施焊及超越合格項(xiàng)目施焊，處以50~100元罰款。

1.15.4.3.不按工藝卡、圖紙要求執(zhí)行預(yù)熱、施焊及熱處理，處以100~500元罰款。

1.15.4.4.焊后不及時(shí)進(jìn)行自檢，包括藥皮清理，處以30~50元罰款。1.15.4.5.自檢記錄不清，填寫(xiě)不符合要求，處以30~50元罰款。1.15.4.6.焊縫無(wú)損檢驗(yàn)不合格，不及時(shí)返修、挖補(bǔ)，處以30~50元罰款。1.15.4.7.分項(xiàng)焊接焊縫外觀質(zhì)量合格率低于98％，處以50~100元罰款。1.15.4.8.焊接不帶保溫筒，高壓焊口、重要部件焊接保溫筒不通電保溫，處以100~300元罰款。

1.15.4.9.小口徑氬弧焊封底后，要求當(dāng)天電焊蓋面完成，特殊情況必須由焊接工程師批準(zhǔn)，大口徑氬弧焊封底后必須完成1／3電焊蓋面。否則，處以50~100元罰款。

1.15.4.10.焊口預(yù)熱沒(méi)有達(dá)到所要求溫度時(shí)，焊工提前施焊，處以100~300元罰款。

1.15.4.11.由于焊工焊接質(zhì)量造成批量不合格而割管處理的處以100~500元罰款。

1.15.4.12.焊接工件附近，未用焊條擅自亂扔的處以50~100罰款。1.15.4.13.部件有水或淋濕時(shí)沒(méi)經(jīng)過(guò)處理擅自施焊的處以50~100罰款。1.15.4.14.嚴(yán)禁在鍋爐汽包、集箱、管子等承壓部件和鍋爐吊桿上隨便焊 接和打火引弧，發(fā)現(xiàn)將處以100~300元罰款。1.15.4.15.嚴(yán)禁將工具、面罩、焊條等存放在管子和聯(lián)箱里。發(fā)現(xiàn)一例，處以 50~100元罰款。

1.15.4.16.壓力容器內(nèi)外壁不得隨意焊接，壓力容器的焊接必須由壓力容 器合格焊工承擔(dān)，無(wú)證擅自施焊的處以200~1000元罰款。1.15.4.17.所有焊接有泄漏的按200元/口處罰。

1.15.4.18.中低壓焊口不采用氬弧焊打底施焊的（特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)的除外）處以100~200元罰款。

1.15.4.19.焊接中低壓管道及支架焊接不得加填塞物。發(fā)現(xiàn)一例處以

100~200元罰款；工件焊口，氧化鐵、油污、銹末除，擅自施焊的處以50~100元罰款。

1.15.4.20.中大口徑焊口完成后，不及時(shí)記上鋼印代號(hào)的處以50~100元罰款。