第一篇：煤礦回采工作面頂板危險(xiǎn)分析及控制技術(shù)研究2

煤礦回采工作面頂板危險(xiǎn)分析及控制技術(shù)研究

摘要：隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，煤礦企業(yè)也在不停地提高自身的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，但是在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，煤礦事故在井下經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，主要有突水、瓦斯、頂板、粉塵等事故，然而，這些事故中最為經(jīng)常發(fā)生的是頂板事故，占到整個(gè)煤礦事故的百分之六七十左右。頂板事故經(jīng)常會(huì)由小區(qū)域內(nèi)的巖塊掉落，發(fā)展到整個(gè)工作面會(huì)出現(xiàn)大范圍的冒頂?shù)?，正是由于這類(lèi)事故具有多發(fā)性，并且煤礦工人極易忽略這類(lèi)事故，所以這類(lèi)事故已經(jīng)引起了煤礦企業(yè)地領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和關(guān)注。本文對(duì)煤礦采煤工作面頂板事故的形成過(guò)程和頂板事故的原因作了分析,并提出了不同的防治措施和日常安全管理工作的重點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：采煤工作面；頂板事故；防治措施；事故；安全管理 引言

根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計(jì)，在煤礦企業(yè)所發(fā)生的事故中，有百分之六七十的煤礦事故是頂板安全事故，而其中百分之七八十的頂板安全事故都是在采煤工作面中所發(fā)生的。礦井回采工作面頂板事故發(fā)生的原因,一是對(duì)采礦工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動(dòng)規(guī)律了解不清;二是缺乏針對(duì)性防治措施。實(shí)踐證明,頂板事故的發(fā)生基本上是有規(guī)律的,只要能用正確的理論和手段實(shí)現(xiàn)對(duì)頂?shù)装宓谋O(jiān)測(cè),掌握其活動(dòng)規(guī)律,把頂板管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上,頂板事故是可以預(yù)防的。那么對(duì)于這么頻發(fā)的頂板事故，我們?cè)撊绾芜M(jìn)行治理和防治呢?這就涉及到煤礦頂板管理，管理方式是否科學(xué)、合理、有效對(duì)安全、高效生產(chǎn)起著關(guān)鍵性的作用，因此，加強(qiáng)頂板管理是降低采煤工作面頂板安全事故發(fā)生率的一項(xiàng)重要措施。下面就煤礦采煤工作面頂板事故發(fā)生的原因和防治措施談?wù)勛约旱挠^點(diǎn)。煤礦采煤工作面頂板事故的類(lèi)型及原因 2.1 采煤工作面頂板安全事故類(lèi)型

采煤工作面頂板安全事故類(lèi)型主要有以下幾種類(lèi)型：第一，推垮型冒頂事故，這種類(lèi)型的頂板事故在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)，特別是在工作面開(kāi)采的初期，這也是煤礦企業(yè)防治頂板事故的重點(diǎn)。第二，壓垮型冒頂事故，這類(lèi)頂板事故發(fā)生的原因主要是由于老頂初次來(lái)壓或周期來(lái)壓導(dǎo)致的，這類(lèi)事故發(fā)生的相對(duì)來(lái)說(shuō)較少，但是其破壞性相當(dāng)嚴(yán)重。第三，漏垮型冒頂事故，這類(lèi)事故主要發(fā)生在破碎頂板中，必須要采取有效的頂板控制技術(shù)，防治這類(lèi)頂板事故。第四，沖垮型冒頂事故，這類(lèi)事故主要是發(fā)生在堅(jiān)硬巖層中，在采空區(qū)懸頂較大，如有巨石塊掉下，將會(huì)沿傾斜滑向煤壁，將支架及特殊支架沖到，造成頂板事故。第五，局部巖塊冒頂事故，主要是發(fā)生局部巖塊冒頂，這類(lèi)事故極易傷人，并且沒(méi)有任何的預(yù)兆，所以這類(lèi)事故是頂板事故防治的重點(diǎn)，同時(shí)也是防治過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)

[1]。

2.2 煤礦采煤工作面頂板事故原因

2.2.1 采煤工作面地質(zhì)條件的影響

在煤礦采煤工作面作業(yè)中，作業(yè)地點(diǎn)會(huì)遇到一些有制約性的地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、節(jié)理等，這時(shí)頂板安全維護(hù)起來(lái)極其困難，并且極有可能出現(xiàn)坍塌，斷層的節(jié)理裂隙也極為發(fā)育、構(gòu)造面縱橫交錯(cuò)，在節(jié)理面內(nèi)常常伴有泥質(zhì)夾帶，造成圍巖破碎、穩(wěn)定性差，嚴(yán)重阻礙煤礦采煤工作面頂板支護(hù)的維護(hù)和管理；其次是破碎巖體，這也會(huì)給頂板安全帶來(lái)一定的隱患和限制，在煤礦采煤工作面作業(yè)過(guò)程中，都會(huì)引起巖體的微觀結(jié)構(gòu)破壞而導(dǎo)致巖體發(fā)生變化，一旦層面上的滑移超過(guò)極限時(shí)，整個(gè)巖體就會(huì)解體崩潰，并且這種現(xiàn)象的發(fā)生常常是沒(méi)有任何預(yù)兆性的冒落[2]。

2.2.2 采煤工作面采煤方法的影響

在進(jìn)行回采作業(yè)時(shí)，頂板安全事故還受回采工序的影響，回采工序不同會(huì)引起頂板安全事故發(fā)生類(lèi)型的不同，如采煤機(jī)割煤后和爆破落煤后必須要進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，如果出現(xiàn)支護(hù)滯后，那么推移輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及替換支護(hù)時(shí)工作面兩端處，回柱放頂時(shí)都會(huì)出現(xiàn)冒頂安全事故。

2.2.3 管理上的原因

直接頂或老頂來(lái)壓時(shí),由于支護(hù)密度不夠, 支護(hù)可縮量小, 頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌。違章作業(yè),不堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂、空頂作業(yè)等均會(huì)導(dǎo)致冒頂[3]。頂板事故的預(yù)防措施 3.1 及時(shí)支護(hù).不空頂作業(yè)

對(duì)采煤工作面,空頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,移溜后支柱要及時(shí)架設(shè)。打好臨時(shí)支柱、托棚或戧柱。工作面的上、下安全出口及上下順槽的超前支護(hù)要及時(shí),回臨時(shí)柱要先支后回。發(fā)現(xiàn)支架有斷梁壞柱要及時(shí)更換并運(yùn)出。頂、幫要背嚴(yán)、背實(shí),對(duì)漏頂、片幫地段更應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)[4]。

放炮地點(diǎn)附近的支架要加強(qiáng)支護(hù)。炮眼的布置方式深度、角度、位置合理,裝藥量適當(dāng)。3.2 合理裝藥、放炮

一次放炮數(shù)量和炮眼長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程要求,只有這樣,放炮才不至于崩壞工作面設(shè)備和支架引起冒頂事故[5]。

3.3 措施得力.嚴(yán)格執(zhí)行

制訂安全措施要抓住重點(diǎn),切實(shí)可行,并能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化及時(shí)修訂、補(bǔ)充措施。特別是頂板管理,措施部分要行之有效,既要有經(jīng)驗(yàn)理論數(shù)據(jù),又要有科學(xué)依據(jù),達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又合理的目的。遇到工作面來(lái)壓或地質(zhì)變化時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施并迅速落實(shí) [6]。

3.4 正規(guī)循環(huán)作業(yè)

堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是預(yù)防冒頂?shù)囊豁?xiàng)重要措施。如果工作面推進(jìn)(掘進(jìn))速度緩慢,頂板裸露時(shí)間長(zhǎng),壓力容易集中,支架受力大且不均勻,當(dāng)頂板壓力超過(guò)支架支撐力時(shí),就會(huì)發(fā)生變形、下陷或壓死,支撐作用迅速下降,造成片幫、冒頂事故。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),頂板裸露時(shí)間短,頂板壓力小,支架不易變形、損壞,可以有效地控制頂板事故發(fā)生 [7]。

3.5 落實(shí)規(guī)章制度

為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)違犯制度人員認(rèn)真組織分析,減少或杜絕頂板事故發(fā)生。具體制度如下: 3.5.1 交接班制度

所有工種現(xiàn)場(chǎng)交接班,特別是本班遺留工程中注意事項(xiàng)及不安全因素一定要向下一班交代清楚。

3.5.2 驗(yàn)收制度

每班由隊(duì)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量、安全狀況及落實(shí)安全措施情況進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)估。對(duì)存在問(wèn)題提出解決方法并限期整改 [8]。3.5.3 敲幫問(wèn)頂制度

工作前和工作中堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,對(duì)地質(zhì)變化地點(diǎn)及壓力集中區(qū)次數(shù)要增多,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。

3.5.4 頂板情況分析制度

定期或不定期召開(kāi)頂板情況分析會(huì),總結(jié)推廣管理好頂板經(jīng)驗(yàn),指出存在的不足地方及采取的預(yù)防措施。3.5.5 其它方面制度

如:崗位責(zé)任制度,梁柱檢查制度,事故分析制度等等。

3.6 掌握頂板活動(dòng)規(guī)律.采取針對(duì)性措施

大力開(kāi)展頂板觀察工作,掌握頂板活動(dòng)規(guī)律,做好頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)。從一些頂板事故經(jīng)驗(yàn)中以及實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)觀察,絕大部分頂板事故發(fā)生之前是有明顯預(yù)兆的。[9]事實(shí)上,組織開(kāi)展礦壓監(jiān)測(cè)管理工作,掌握片幫冒頂預(yù)兆的規(guī)律,進(jìn)行頂板活動(dòng)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào),超前采取有效的預(yù)防措施,進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),以達(dá)到減少冒機(jī)事故和避免人身傷亡事故,并能減少因事故造成的損失。

3.7 加強(qiáng)安全教育,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)

牢固樹(shù)立“安全第一”思想,充分認(rèn)識(shí)到加強(qiáng)頂板管理的重要性和必要性。搞好安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作,所有管理和施工人員都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握頂板壓力形成機(jī)理、過(guò)程和管理方法等,提高整體隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)安全檢查監(jiān)督力度,及時(shí)堵塞漏洞,做到防患于未然。[10]對(duì)剛下井的人員要特別注意加強(qiáng)培訓(xùn)教育,堅(jiān)持幫帶制度,做好思想工作,提高警惕,逐步學(xué)會(huì)分析、判斷和處理頂板事故能力,及時(shí)采取緊急應(yīng)變措施,減少頂板事故帶來(lái)的損失 [11]。工作面日常安全管理的重點(diǎn)

日常頂板管理的重點(diǎn)是正確地確定支護(hù)密度、控頂方式,正確安排和組織采煤、控頂?shù)亩〞r(shí)關(guān)系,來(lái)壓前加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理,選用好必要的輔助性支護(hù)等,達(dá)到排除冒頂事故,保證效率的目的 [12]。

4.1 支護(hù)密度和控頂方式的選擇

根據(jù)工作面頂板巖性、采場(chǎng)周期性來(lái)壓明顯程度、來(lái)壓強(qiáng)度以及來(lái)壓前后頂板的變化情況等,來(lái)確定支護(hù)密度和控頂方式。

4.2 生產(chǎn)過(guò)程中采煤與控頂之間的定時(shí)關(guān)系

周期來(lái)壓不明顯的采場(chǎng),強(qiáng)調(diào)支護(hù)、采煤,控頂平行作業(yè),盡可能縮小采煤、回柱放頂操作間的距離,以加快工作面推進(jìn)度;周期來(lái)壓較明顯的采場(chǎng),在來(lái)壓前后采取不同的時(shí)、控關(guān)系組織方案,來(lái)壓前不宜采煤、放頂同時(shí)作業(yè),來(lái)壓后應(yīng)當(dāng)采用采煤、放頂保持最小錯(cuò)距平行作業(yè)

[13]。

保證支柱有足夠的支撐力、防止支柱鉆底、正確采用輔助性支護(hù)。采煤工作面頂板日常4.3 采場(chǎng)來(lái)壓前,加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理

管理的關(guān)鍵在于提高現(xiàn)場(chǎng)管理、操作水平,支護(hù)要適應(yīng)采場(chǎng)來(lái)壓及頂?shù)装遄兓闆r,采取正確的輔助性支護(hù)措施,充分發(fā)揮控頂效果

[14]

。姚橋礦采煤工作面頂板管理實(shí)例

姚橋礦是一座年產(chǎn)90萬(wàn)噸的中型礦井。礦井主采煤層為7號(hào)煤，平均煤厚為5.5m，采用綜采一次采全高開(kāi)采，工作面采用液壓支架支護(hù)?？刹擅簩禹?shù)装骞こ痰刭|(zhì)條件較好，易于管理和維護(hù)。但局部地段由于巖漿巖的侵入、構(gòu)造影響和風(fēng)氧化的影響，巖石的節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖石變得疏松。另外由于煤層采空，必然出現(xiàn)應(yīng)力集中等現(xiàn)象，都可能引起頂板的掉塊、垮落等。姚橋礦首采7111工作面過(guò)軟煤區(qū), 在生產(chǎn)組織管理過(guò)程中,為確保工作面順利通過(guò)該區(qū)段, 采取的措施如下:（1）加強(qiáng)設(shè)備檢修管理, 減少設(shè)備事故率, 提高泵站壓力, 增大支架工作阻力, 保證支護(hù)質(zhì)量。

（2）根據(jù)工作面片幫大, 偽頂留不柱, 直接頂不易留等頂板特點(diǎn), 把采高由原來(lái)的5.5m 降低到4m 左右, 防止片幫。（3）采用淺截深的割煤工藝, 縮小頂板的暴露面積。

（4）堅(jiān)持走正規(guī)循環(huán), 嚴(yán)格控制梁端距不超規(guī)定, 快速移架, 使支架前探梁緊貼煤壁, 盡可能縮小梁端距, 縮小空頂面積, 割一架, 拉一架, 追機(jī)移架, 減少頂板空頂時(shí)間。

（5）煤體注漿和板梁勾頂相結(jié)合, 對(duì)煤體松軟地段進(jìn)行注漿。支架不接頂時(shí), 用板梁勾頂?shù)绒k法。

姚橋礦也建立了嚴(yán)格的頂板管理規(guī)章制度，這寫(xiě)制度包括：

（1）所有工種現(xiàn)場(chǎng)交接班,特別是本班遺留工程中注意事項(xiàng)及不安全因素一定要向下一班交代清楚。

（2）每班由隊(duì)長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班工程質(zhì)量、安全狀況及落實(shí)安全措施情況進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)估。對(duì)存在問(wèn)題提出解決方法并限期整改。

（3）工作前和工作中堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,對(duì)地質(zhì)變化地點(diǎn)及壓力集中區(qū)次數(shù)要增多,一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。（4）定期或不定期召開(kāi)頂板情況分析會(huì),總結(jié)推廣管理好頂板經(jīng)驗(yàn),指出存在的不足地方及采取的預(yù)防措施。

（5）其它方面制度，如:崗位責(zé)任制度,梁柱檢查制度,事故分析制度等等。結(jié)論

綜上所述，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料可以看出，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的過(guò)程中，對(duì)于頂板安全事故的發(fā)生，這并不是雜亂無(wú)章的，而是有規(guī)律可循的，我們通過(guò)對(duì)頂板事故的長(zhǎng)期記錄、觀察，并及時(shí)地進(jìn)行總結(jié)，從而可以很清楚地發(fā)現(xiàn)，頂板事故的發(fā)生是有規(guī)律的，并且是可以防治的，與此同時(shí)管理人員應(yīng)該要不間斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高管理水平，這對(duì)于防治頂事故的發(fā)生有著非常重要的意義，特別對(duì)于實(shí)現(xiàn)“雙高”的煤礦企業(yè)，這一點(diǎn)體現(xiàn)的最為明顯，同時(shí)也是尤為重要，另外，這樣對(duì)煤礦企業(yè)的相關(guān)管理人員就提出了更高的要求，必須要做好頂板安全管理工作，對(duì)頂板必須要保證定期進(jìn)行必要的維護(hù)檢查，從而可以科學(xué)合理設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，把質(zhì)量和效益放在第一位，通過(guò)科學(xué)的預(yù)測(cè)方式，對(duì)地質(zhì)構(gòu)造合理監(jiān)測(cè)，對(duì)人員合理安排，對(duì)設(shè)備合理利用，從而防止頂板事故的發(fā)生。

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第二篇：工作面回采分析

工作面采場(chǎng)情況分析

現(xiàn)工作面材巷已采104米，運(yùn)巷未采，共134個(gè)支架。主要受f8、f16斷層影響。21~34號(hào)架為全巖，58~96號(hào)架基本為全巖。

現(xiàn)工作面距調(diào)正采位材巷還需調(diào)采49米，添27個(gè)支架，自現(xiàn)在回采位置到工作面調(diào)正范圍內(nèi)，共受4條斷層影響，分別為f7、f8、f13、f16斷層。f16斷層落差10~14米，影響范圍約為63米，該段巖石較松軟，易冒落，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。f8斷層影響范圍為15號(hào)架~45號(hào)架，為割底板巖石段，該段巖石為細(xì)砂巖，巖石較硬，需放震動(dòng)炮。F7斷層落差4.5米，造成煤層進(jìn)一步抬起。f8斷層落差約為

1.8米，對(duì)回采影響較小。工作面調(diào)正后面總長(zhǎng)為245米（平距），1~15號(hào)架為全煤段，97號(hào)架至機(jī)尾100米范圍為全煤段，工作面需進(jìn)一步調(diào)整回采層位，并建議盡快推采機(jī)頭并上漂，減少15~45號(hào)架割煤層底板巖石范圍。

調(diào)正采位后，再推采55米將過(guò)3上1201運(yùn)巷探巷，工作面調(diào)正后至揭露運(yùn)巷探巷范圍將主要受編號(hào)f16斷層、f8斷層、f13斷層、f7斷層影響。其中f13斷層落差1.5~2.0米，對(duì)回采影響較小。f16斷層落差為10米，影響范圍為44號(hào)架至96號(hào)架，長(zhǎng)度約為40~63米，預(yù)計(jì)該段頂板巖石破碎，松軟，易冒落。f8斷層落差為4.8米，f7斷層落差為4.5米，均為前方抬起斷層，應(yīng)及時(shí)上漂，減少割巖石量。

工作面調(diào)正后兩巷均上山回采，工作面出水逐漸流入后部老塘，對(duì)工作面影響逐漸變小。

第三篇：采煤工作面回采成本分析范文

回采成本分析

2207綜采工作面于2008年11月15日開(kāi)始回采，至2009年3月10日回采結(jié)束，歷時(shí)約3.8個(gè)月，回采實(shí)體煤42.5萬(wàn)噸?；夭晒ぷ魅坑蓽?zhǔn)備隊(duì)完成。

2207工作面回采費(fèi)用分析表2207工作面序號(hào)費(fèi)用項(xiàng)目金額（萬(wàn)元）113.168.380.0412.535.6560.555.121.7311.877.29270.76211.7921.382.82619.922201工作面較2201工作面增＋減－金額（萬(wàn)元）-21.38-12.82-0.10-0.454.47-4.55-2.081.71-3.66-3.91-38.84-85.41-247.97-2.08-395.67單位成本(元/噸)-0.05-0.230.000.030.110.11-0.020.04-0.03-0.050.13-1.00-4.92-0.03-5.87備注單位成本金額單位成本(元/噸)（萬(wàn)元）(元/噸)2.660.200.000.290.131.420.120.040.280.176.374.980.500.0714.59134.5321.200.1412.981.1865.107.190.0115.5311.20309.60297.20269.354.901015.582.710.430.000.260.021.310.140.000.310.236.245.995.430.1020.46一123456789二三四五合計(jì)材料費(fèi)木材火工品支護(hù)材料大型材料配件專(zhuān)用工具建工材料油脂及乳化液其他材料人工費(fèi)租賃費(fèi)電費(fèi)修理、加工費(fèi)

一、回采費(fèi)用

1、材料費(fèi)用

2207綜采工作面回采期間共發(fā)生材料費(fèi)用113.16萬(wàn)元，單位成本2.66元/噸，較2201工作面134.53萬(wàn)元減支21.38萬(wàn)元，單位成本減支0.05元/噸。

(1)木材：2207綜采工作面回采期間消耗木材8.38萬(wàn)元，單位成本0.20元/噸，較2201工作面21.2萬(wàn)元減支12.82萬(wàn)元，單位成本減支0.23元/噸。主要原因?yàn)?207工作面兩順槽頂板條件較好，減少半圓木的投入。

(2)火工品：2207綜采工作面回采期間消耗火工品0.04萬(wàn)元。(3)支護(hù)材料：2207綜采工作面回采期間消耗支護(hù)材料12.53萬(wàn)元，單位成本0.29元/噸，較2201工作面12.98萬(wàn)元減支0.26萬(wàn)元，單位成本增支0.03元/噸。

(4)大型材料：2207綜采工作面回采期間投入大型材料5.65萬(wàn)元，單位成本0.13元/噸，較2201工作面1.18萬(wàn)元增支4.47萬(wàn)元。主要是2207工作面回采期間投入橡套電纜約5萬(wàn)元。

(5)配件：2207綜采工作面回采期間消耗配件60.55萬(wàn)元，單位成本1.42元/噸，較2201工作面65.10萬(wàn)元減支4.55萬(wàn)元，單位成本增支0.11元/噸。主要原因是投入變頻器27萬(wàn)元、導(dǎo)向滑靴2.38萬(wàn)元。

(6)專(zhuān)用工具：2207綜采工作面回采期間投入專(zhuān)用工具5.12萬(wàn)元。(7)油脂及乳化液：2207綜采工作面回采期間消耗油脂及乳化液11.87萬(wàn)元，單位成本0.28元/噸，較2201工作面減支3.66萬(wàn)元，單位成本降支0.03元/噸。

(8)其他材料：2207綜采工作面回采期間投入其他材料7.29萬(wàn)元，單位成本0.17元/噸，較2201工作面減少投入3.91萬(wàn)元，單位成本降支0.05元/噸。

2、人工費(fèi)

回采期間，共投入人工費(fèi)270.76萬(wàn)元，累計(jì)發(fā)生工數(shù)18213個(gè)，工效23.33噸/工，單位成本6.37元/噸。較2201工作面297.20萬(wàn)元減少38.84萬(wàn)元，單位成本增支0.13元/噸。

3、租賃費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生租賃費(fèi)211.79萬(wàn)元，單位成本4.98元/噸，較2201工作面297.20萬(wàn)元減支85.41萬(wàn)元，單位成本降支1.00元/噸。主要是2207工作面回采推進(jìn)速度快，較2201工作面5.7個(gè)月提前1.9個(gè)月完成回采工作。

4、電費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生電費(fèi)21.38萬(wàn)元，單位成本0.50元/噸，較2201工作面269.35萬(wàn)元減支247.97萬(wàn)元，單位成本降支4.92萬(wàn)元。

5、修理、加工費(fèi)

2207綜采工作面回采期間發(fā)生修理、加工費(fèi)2.82萬(wàn)元，較2201工作面4.90萬(wàn)元減支2.08萬(wàn)元。

二、回采經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析

2207綜采工作面回采各項(xiàng)費(fèi)用中，除租賃費(fèi)、電費(fèi)外，其余各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本與2201綜采工作面持平，造成租賃費(fèi)、電費(fèi)較2201綜采工作面單位成本大幅下降的原因主要是2201工作面回采期間涌水量大，平均涌水量達(dá)150m3/h以上，增加排水設(shè)備，同時(shí)改造煤流系統(tǒng)，工作面出煤由下行出煤改為上行出煤，增加2201聯(lián)絡(luò)巷及220

2皮順外段兩部運(yùn)輸設(shè)備。

2207綜采工作面回采工作亮點(diǎn)：

1、材料回采單位成本創(chuàng)記錄。2207工作面回采期間，實(shí)際消耗材料較礦計(jì)劃節(jié)余14.98萬(wàn)元。材料回采單位成本僅2.66元/噸。

2、采取各項(xiàng)技術(shù)措施，最大限度回收煤炭資源。2207綜采工作面共回采煤炭資源42.5萬(wàn)噸，較設(shè)計(jì)37.66萬(wàn)噸增加4.84萬(wàn)噸。

3、物資回收效果顯著?；夭善陂g，最大限度地回收了鋼帶、錨桿等，按礦物資回收單價(jià)折合后，獎(jiǎng)勵(lì)準(zhǔn)備隊(duì)共計(jì)5.61萬(wàn)元。

第四篇：煤礦綜采工作面頂板管理措施

煤礦綜采工作面頂板管理措施

預(yù)防綜采工作面冒頂補(bǔ)充措施 預(yù)防綜采工作面冒頂補(bǔ)充措施

為了進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦綜采面 頂板的實(shí)際情況，特補(bǔ)充如下安全技術(shù)措施：

一、成立礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組

成立礦 組 長(zhǎng)：孫 穎 副組長(zhǎng)：姚志紅、許志強(qiáng) 成 員：馬小軍、郭利軍、路長(zhǎng)在、馮建軍、饒 廣、楊建軍、陳 鵬、楊俊峰 主要職責(zé)：

1、2、指導(dǎo)綜采工作面頂板管理的各項(xiàng)工作。組織研究日常生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)組織問(wèn)題和生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。

二、綜采工作面概述

22107 綜采工作面所屬煤層為 2-2 煤層，布置長(zhǎng)度 1857m, 推進(jìn)長(zhǎng)度 1446.8 m，松散層厚度為 15～35m，煤層的頂板為深灰色砂質(zhì)泥巖，泥巖，厚度 0.9～1.5m，老頂灰為白色細(xì)砂巖，厚度 13.5～18.5(m)，直接頂為深 灰色砂質(zhì)泥巖，厚度 0.9～1.5m，煤層厚度 5.4~5.47m。初次來(lái)壓步距 40-44m，工作面使用國(guó)產(chǎn) 141 臺(tái) 5.5m 支架。

三、綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定

綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定 1．提高全隊(duì)人員的主動(dòng)管理頂板的意識(shí)，特別是煤機(jī)司機(jī)、支架工、班 長(zhǎng)和帶班隊(duì)長(zhǎng)等。2．落實(shí)各級(jí)管理人員及崗位工的職責(zé)，當(dāng)出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不 到位時(shí)，必須落實(shí)責(zé)任；造成頂板局部冒落時(shí)，必須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行追查處罰，以不斷提高崗位及管理人員的責(zé)任心。3．成立 22107 工作面礦壓觀測(cè)小組，對(duì)老頂初次來(lái)壓，周期來(lái)壓，末次 貫通的規(guī)律和顯現(xiàn)強(qiáng)度進(jìn)行礦壓觀測(cè)和總結(jié)，每個(gè)工作面回采完畢后由綜采 隊(duì)編制技術(shù)總結(jié)，以指導(dǎo)下個(gè)工作面的生產(chǎn)。

4．專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測(cè)，總結(jié)工作面周期來(lái)壓規(guī)律以 及支架工作阻力增

阻點(diǎn)、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對(duì)礦壓的影響，每 天預(yù)報(bào)周期來(lái)壓位置。5．根據(jù)周期來(lái)壓預(yù)報(bào)位置與周期來(lái)壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作 任務(wù)，不得將大型檢修布置在周期來(lái)壓期間，在周期來(lái)壓期間盡可能動(dòng)態(tài)檢 修，并保證周期來(lái)壓期間的快速推進(jìn)。6．跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班觀測(cè)老頂周期來(lái)壓情況、架后懸頂面積及工作面的 壓力顯現(xiàn)情況，并認(rèn)真做好記錄，升井后向隊(duì)值班人員進(jìn)行匯報(bào)，并記錄在 交接班記錄上，下個(gè)班的跟班隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)記錄全面了解前三個(gè)小班的周期 來(lái)壓和壓力顯現(xiàn)情況，并根據(jù)礦壓觀測(cè)小組的周期來(lái)壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，在班前會(huì) 上進(jìn)行當(dāng)班工作安排和重點(diǎn)工作布置。7．當(dāng)采空區(qū)懸頂面積大、周期來(lái)壓步距增大或異常時(shí)，必須向礦分管領(lǐng) 導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。8．合理控制機(jī)頭機(jī)尾超前量，工作面調(diào)斜時(shí)控制好加刀數(shù)量和加刀 位置，防止快速加刀造成倒架。9．加強(qiáng)液壓支架安全閥的管理，保證安全閥開(kāi)啟值達(dá)到額定值。10．加強(qiáng)兩順槽的頂板管理，特別是超前支護(hù)區(qū)域，應(yīng)定期檢查單 體初撐力情況，及時(shí)更換損壞的單體。

四、綜采工作面交接班期間的頂板管理

1．綜采隊(duì)在班前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，值班人員、帶班人員必須將井下現(xiàn) 場(chǎng)情況了解清楚，由本班帶班副隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)井下情況安排各項(xiàng)工作，特別是在 頂板管理方面的重點(diǎn)。2．每班帶班副隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手拉手交接班，接班時(shí)由跟班副隊(duì)長(zhǎng) 進(jìn)行推進(jìn)度、工程質(zhì)量的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時(shí)，必須交接清楚，落 實(shí)好責(zé)任。3．交班時(shí)上一個(gè)班的帶班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)必須將本班頂板狀況、壓力顯現(xiàn)情 況、設(shè)備的運(yùn)行狀況等交接清楚。

4．煤機(jī)司機(jī)在交班時(shí)要將本班的頂、底煤留設(shè)情況，提底、臥底情況以 及工作面出現(xiàn)上竄和下竄時(shí)的加刀情況交接清楚。5．支架工在交班時(shí)要將工作面頂板壓力顯現(xiàn)情況、頂、底板臺(tái)階情況，支架出現(xiàn)“低頭”“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采、用合理方法調(diào)整。

五、綜采工作面非來(lái)壓期間的頂板管理

綜采工作面非 1．在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設(shè)備正常 運(yùn)行，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)。2．煤機(jī)司機(jī)要根據(jù)頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理 確定頂煤留設(shè)厚度，并根據(jù)周期來(lái)壓步距及壓力顯現(xiàn)強(qiáng)度合理確定正

常來(lái)壓 和周期來(lái)壓的頂煤留設(shè)厚度。3．綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程中要根據(jù)頂板變化、地質(zhì)構(gòu)造、工作面涌水情況 等合理調(diào)整采高。4．煤機(jī)司機(jī)每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過(guò) 100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過(guò) 1 刀，即調(diào)整一刀必須平推一刀。5．工作面出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)上竄或下竄時(shí)，煤機(jī)司機(jī)在機(jī)頭或機(jī)尾加刀過(guò)程中 要保證刮板運(yùn)輸機(jī)的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過(guò) 3 刀。詳細(xì)加刀位置 和刀數(shù)要根據(jù)工作面的上竄的程度和距離來(lái)確定。6．支架工拉架時(shí)，液壓支架頂梁必須全斷面接頂，達(dá)到初撐力。并根據(jù) 頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁接 頂效果。7．工作面推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)不能出現(xiàn)急彎，要平緩過(guò)渡，當(dāng)工作面底板坡度 大時(shí)要停止推移運(yùn)輸機(jī)，通知煤機(jī)司機(jī)重新進(jìn)行二次掃底后方可推出。當(dāng)出 現(xiàn)采煤機(jī)割頂梁時(shí)，應(yīng)采取利用運(yùn)輸機(jī)坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運(yùn)輸機(jī) 重新掃底以及利用采煤機(jī)自重反復(fù)傾壓運(yùn)輸機(jī)等方式，保證頂臺(tái)階高度不大 于規(guī)定。8．推溜工要根據(jù)工作面支架支撐力情況及時(shí)對(duì)支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，在支

架拉出后及時(shí)打開(kāi)護(hù)幫板，護(hù)幫板滯后煤機(jī)不大于 10 架，推溜工及時(shí)調(diào)整前 探梁，保證護(hù)幫板緊貼煤壁。

六、綜采工作面周期來(lái)壓的頂板管理

綜采工作面周期來(lái)壓的頂板管理 周期來(lái)壓 1．工作面周期來(lái)壓期間，支架工必須緊跟采煤機(jī)前滾筒拉架，采煤機(jī)司 機(jī)控制好割煤速度，出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時(shí)，為了 保證快速推進(jìn)，可以適當(dāng)提高采煤機(jī)速度，在保證拉架速度和支架初撐力的 情況下，增加支架工數(shù)量，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)拉架或隔一架、拉一架，推溜工補(bǔ)齊。2． 跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)觀看 EEP 壓力變化，發(fā)現(xiàn)連續(xù) 3 架及以上初撐力不足時(shí)，要及時(shí)查明原因、及時(shí)處理。3． 當(dāng)工作面局部壓力較大或有漏頂預(yù)兆時(shí)，在刮板運(yùn)輸機(jī)可彎曲程度內(nèi)，實(shí)行局部反復(fù)割煤，快速推過(guò)壓力集中區(qū)。4．周期來(lái)壓期間，根據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前拉架，壓力 集中區(qū)域應(yīng)采用帶壓擦頂拉架，但必須保證支架一次拉到位，當(dāng)工作面出現(xiàn) 頂臺(tái)階無(wú)法處理或不能夠及時(shí)處理時(shí)，必須調(diào)整支架架型，保證支架前梁接 頂（初撐力應(yīng)不小于 180bar），但調(diào)整的總架數(shù)應(yīng)適當(dāng)控制，防止產(chǎn)生壓力 集中，壓死支架。5．充分發(fā)揮護(hù)幫板的作用，提前收回護(hù)幫板及滯后采煤機(jī)打出護(hù)幫板的 架數(shù)必須嚴(yán)格規(guī)定，護(hù)幫板必須緊貼煤壁。6．煤機(jī)司機(jī)在割煤過(guò)程中要合理控制煤機(jī)割煤速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn) 跟機(jī)拉架，當(dāng)工作面周期來(lái)壓時(shí)，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡 象時(shí)，合理

增加支架工數(shù)量，必須采取隔一架、拉一架。7．如頂板完整，支架滯后煤機(jī)后滾筒不大于 3 架；如頂板破碎，支架要 緊跟煤機(jī)前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必須根據(jù)梁端距盡可能超前拉 架，并保證支架接頂效果。

七、停機(jī)檢修前的頂板管理

1． 在礦井進(jìn)行預(yù)防性停機(jī)檢修時(shí)（或綜采隊(duì)預(yù)防性檢修大的機(jī)電設(shè)備時(shí)）要和綜采隊(duì)提前聯(lián)系避開(kāi)周期來(lái)壓，工作面停在合理的位置上進(jìn)行檢修，停機(jī)檢修前將支架初撐力升到位、護(hù)幫板打到位，端梁距大且頂板平整時(shí)及時(shí) 超前拉架。

2． 停機(jī)檢修期間，設(shè)置專(zhuān)人巡查工作面來(lái)壓情況以及支架接頂、梁端距、護(hù)幫板和工作面片幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取預(yù)防性措施。

3．當(dāng)工作面出現(xiàn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，要安排專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行二次補(bǔ)壓，同 時(shí)保證護(hù)幫板全部打開(kāi)，并定期巡查工作面頂板管理情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采 取預(yù)防性措施；如果工作面頂板狀況較差，要根據(jù)設(shè)備故障的處理時(shí)間，采 取其他措施加固頂板和煤壁；當(dāng)工作面壓力顯現(xiàn)較大時(shí)要對(duì)支架增加輔助設(shè) 施，防止支架被壓死。

4．合理安排主運(yùn)系統(tǒng)與綜采工作面檢修時(shí)間，保證主運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠。

5．加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，保證周期來(lái)壓期間的快速推 進(jìn)。6．加強(qiáng)液壓系統(tǒng)及液壓支架的檢修和維護(hù)，保證所有液壓支架能夠達(dá)到 初撐力，保證所有支架的立柱、平衡油缸安全閥能夠正常開(kāi)啟。7．加強(qiáng)三機(jī)的檢修和維護(hù)，定期檢測(cè)刮板鏈張緊力、有無(wú)破損、檢查液 壓馬達(dá)的完好情況以及三機(jī)各電機(jī)、減速箱、軸承等運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)異 常情況時(shí)提前制定檢修計(jì)劃。8．嚴(yán)格落實(shí)好設(shè)備點(diǎn)檢制度，合理利用檢修時(shí)間處理設(shè)備隱患，防止來(lái) 壓期間的設(shè)備故障。9．。保證供電、供排水等系統(tǒng)的可靠性。

八、工作面內(nèi)局部冒頂?shù)奶幚泶胧?1．如果采煤機(jī)通過(guò)局部冒落區(qū)部會(huì)產(chǎn)生大面積冒落時(shí)，要在冒頂區(qū)反復(fù) 割煤、快速推進(jìn)的方式及時(shí)控制頂板；如采煤機(jī)不能通過(guò)或通過(guò)時(shí)可能產(chǎn)生 大面積冒落，則采用機(jī)頭或機(jī)尾單項(xiàng)進(jìn)刀，逐漸推進(jìn)減小冒落區(qū)空頂面積，但每次進(jìn)刀都要將運(yùn)輸機(jī)的彎點(diǎn)向前移動(dòng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)彎點(diǎn)不動(dòng)，機(jī)頭或機(jī)尾 一直進(jìn)刀，造成運(yùn)輸機(jī)頂死不能推進(jìn)現(xiàn)象。2．工作面局部冒頂較嚴(yán)重時(shí)，此范圍的拉架，原則上先拉初撐力不足的

支架，冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架后拉，防止因拉架力較大的支架，造成 壓力轉(zhuǎn)移至頂板。拉冒頂區(qū)域兩側(cè)的邊界段支撐架時(shí)，先拉邊界處支架。3．工作面處理冒頂過(guò)程中，要盡可能保證煤機(jī)停在機(jī)尾頂板較好的位置（轉(zhuǎn)載機(jī)在機(jī)頭側(cè)），從機(jī)尾進(jìn)刀割煤，保證頂板冒落的矸石運(yùn)輸暢通。4．工作面處理冒頂時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)防倒架和咬架措施，在局部推移輸送 機(jī)過(guò)程中，要保證運(yùn)輸機(jī)局部不被頂死，保證支架處于正常狀態(tài)，避免產(chǎn)生 倒架、咬架現(xiàn)象。5．加強(qiáng)三機(jī)等工作面其他設(shè)備的動(dòng)態(tài)檢修，移動(dòng)高帽區(qū)支架時(shí)，應(yīng)采取 合理的移架順序，防止大面積漏頂壓死運(yùn)輸機(jī)。6．在工作面出現(xiàn)局部冒落時(shí)，應(yīng)在冒頂區(qū)兩側(cè)的頂幫進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)或及 時(shí)超前拉架，防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大，當(dāng)冒頂區(qū)域位于機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，為防止冒 頂區(qū)域與順槽扯通，應(yīng)加強(qiáng)兩順槽的頂幫支護(hù)。7．在頂板狀況極差或設(shè)備狀態(tài)不好，支架出現(xiàn)倒架、咬架、運(yùn)輸機(jī)頂死 等不能正常推進(jìn)的情況下，當(dāng)工作面冒落高度大于 4.0 米時(shí)，必須停機(jī)采用 人工注瑪麗散加固材料和羅克休充填等方式進(jìn)行處理。

第五篇：XXXX煤礦回采工作面安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū).

XXXX煤礦采煤工作面安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū) 甲方:貴州省大方縣XXXX煤礦 乙方: 為進(jìn)一步搞好XX煤礦的安全生產(chǎn),提高安全質(zhì)量與效益,經(jīng)甲乙雙方協(xié)商,達(dá)成以下共識(shí),并一致遵守。

1、工作內(nèi)容: 乙方負(fù)責(zé)甲方井下采煤工作面的生產(chǎn)與安全管理,現(xiàn)在生產(chǎn)的工作地點(diǎn)是1302采煤工作面。

2、工作責(zé)任范圍: 本礦主斜井主皮帶尾煤倉(cāng)下口—采面液壓泵站—采面煤倉(cāng)上口—1302運(yùn)輸巷—1302采面—1302回風(fēng)巷—1302回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷。

3、工作期限: 2012年5月1日—2013年5月1日

4、工作方式: 乙方以勞動(dòng)輸出的形式組織人員在甲方規(guī)定的工作地點(diǎn)工作,利用MG100類(lèi)小型采煤機(jī)截底,用風(fēng)、電煤鉆打眼放炮或風(fēng)鎬落煤的生產(chǎn)工藝進(jìn)行井下煤炭生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)單價(jià): 甲方對(duì)乙方的生產(chǎn)結(jié)算以采面生產(chǎn)的基本循環(huán)產(chǎn)量來(lái)核算,甲方支付給乙方的煤炭生產(chǎn)單價(jià)為56元/噸,其中2元/噸為安全考核單價(jià)。

6、結(jié)算方式及時(shí)間:

甲方以現(xiàn)金方式在次月5日前按雙方驗(yàn)收核算的上月產(chǎn)量、罰款、材料消耗等進(jìn)行結(jié)算。

7、雙方的責(zé)任與權(quán)力:（1、勞動(dòng)組織管理

①乙方負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)所需要的勞動(dòng)人員,并負(fù)責(zé)他們的勞動(dòng)保護(hù)用品(毛巾、口罩、礦帽、工作服、手套、礦工靴等,甲方負(fù)責(zé)乙方的安全防護(hù)用品(礦燈、自救器、便攜式瓦斯檢測(cè)儀、人員定位卡等;②乙方進(jìn)礦人員必須在礦上經(jīng)過(guò)甲方的上崗前培訓(xùn),經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)考試合格及縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后,方能從事井下作業(yè);③乙方的特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2、生活福利

①甲方為乙方提供適當(dāng)?shù)淖》?、廚房、澡堂以及辦公和學(xué)習(xí)的地點(diǎn);②免費(fèi)給乙方提供基本的水、電及生活用煤,乙方要秉持節(jié)約的原則,不得惡意浪費(fèi)甲方的有限資源與能源。

（3、勞動(dòng)紀(jì)律

乙方人員要遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度,參加甲方組織的各種會(huì)議和學(xué)習(xí);乙方不得無(wú)故空班和消極怠班,反之造成的損失乙方要全部承擔(dān)。

（4、文明衛(wèi)生

乙方人員要講文明講衛(wèi)生,不得在井上下隨意大小便,不亂扔垃圾,不得在礦上酗酒鬧事、賭博嫖娼,反之處以100-500元的罰款。

（5、安全管理

①甲方給乙方提供必須的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn),對(duì)乙方的生產(chǎn)安全實(shí)行管理;乙方要按甲方要求開(kāi)好每班的班前安全學(xué)習(xí)會(huì),并做好班前會(huì)的會(huì)議記錄;②乙方必須服從甲方管理人員的管理與指導(dǎo),嚴(yán)格遵守并按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《作業(yè)規(guī)程》作業(yè),做到不“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律”,如有違反,甲方將按照礦上的有關(guān)規(guī)定予以相應(yīng)的處罰;③在乙方的工作責(zé)任范圍內(nèi),乙方要對(duì)其安全、生產(chǎn)、文明衛(wèi)生和工作質(zhì)量負(fù)責(zé),及時(shí)、認(rèn)真地按照甲方要求排查和整改安全隱患,由乙方原因造成或1人1小時(shí)內(nèi)可以整改的安全隱患由乙方自行解決人工費(fèi),其它則雙方協(xié)商由甲方支付隱患整改人工費(fèi);④當(dāng)月如有工傷事故發(fā)生(甲方支付醫(yī)藥費(fèi)的,甲方取消乙方的噸煤安全單價(jià),達(dá)國(guó)家規(guī)定工傷等級(jí)的工傷,按國(guó)家《工傷保險(xiǎn)條例》處理。

（6、生產(chǎn)管理

①乙方從5月1日-5月31日為生產(chǎn)試用期,期間要努力完成甲方下達(dá)的安全生產(chǎn)任務(wù):無(wú)重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤4000噸。超額完成生產(chǎn)任務(wù)的,則追加每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價(jià),欠產(chǎn)則扣每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價(jià);②試用期滿(mǎn)后,乙方要完成甲方下達(dá)的正常安全生產(chǎn)任務(wù):無(wú)重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤8000噸。超、欠生產(chǎn)任務(wù)按試用期考核方式考核生產(chǎn)單價(jià);③雙方每月上中下旬三次對(duì)乙方的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收,其平均指標(biāo)則為本月的結(jié)算依據(jù),循環(huán)產(chǎn)量的計(jì)算公式為:工作面傾斜長(zhǎng)度(米×循環(huán)進(jìn)度(米×純煤厚度(米×1.45(煤密度=循環(huán)產(chǎn)量(噸;④乙方在采面的推進(jìn)過(guò)程中,要按照甲方的有關(guān)規(guī)定特別管理好工作面的上下隅角,尤其是上隅角,達(dá)到管理規(guī)定的按每米循環(huán)進(jìn)度補(bǔ)助50元,反之等同扣罰;

⑤生產(chǎn)中如遇斷層,落差在0.5米以下的,甲方不予補(bǔ)助,0.5米以上的按推進(jìn)工程量給予補(bǔ)助,補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)為每立方米50元,工程量計(jì)算方法為:斷層傾斜長(zhǎng)、高度與推進(jìn)度的乘積;⑥甲方因工作需要安排的零工雜活,乙方要及時(shí)完成,零工費(fèi)按甲方規(guī)定的勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;⑦設(shè)備拆除與工作面搬家雙方根據(jù)工程量、搬家距離、工作難度及甲方的勞動(dòng)定額共同商定;⑧生產(chǎn)過(guò)程中乙方要做到文明生產(chǎn),工作責(zé)任范圍內(nèi)保持整潔衛(wèi)生,不應(yīng)有廢雜物及浮矸浮渣;⑨需甲方支付的人工費(fèi),必須有派工單和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不符合要求的派工不予支付。

（7、質(zhì)量管理

①乙方要按照甲方要求抓好煤炭質(zhì)量管理,工作面煤矸要分流分揀,0.2米見(jiàn)方的矸石不能入倉(cāng),采煤機(jī)截底時(shí)矸粉分流至矸石倉(cāng);②雙方每月不定時(shí)分三次抽查煤炭質(zhì)量:煤炭塊煤率要達(dá)到25%,平均超、欠按每1%獎(jiǎng)罰每噸1元的生產(chǎn)單價(jià),粉煤發(fā)熱量要達(dá)到每公斤3800大卡,平均超、欠按每100大卡獎(jiǎng)、罰每噸0.5元生產(chǎn)單價(jià)。

（8、材料管理

①甲方給乙方提供采煤工作面的機(jī)械電器設(shè)備、電纜、風(fēng)水管路和支護(hù)材料,乙方在生產(chǎn)過(guò)程中必須按章操作,搞好日常維護(hù)和管理,乙方非正常損壞相關(guān)設(shè)備與材料,要照價(jià)賠償;②甲方負(fù)責(zé)工作面機(jī)電設(shè)備及線(xiàn)路的維護(hù),每班安排至少一名電工值班,乙方負(fù)責(zé)工作責(zé)任范圍風(fēng)水管路的維護(hù)管理;

③爆破、工具類(lèi)的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé):如風(fēng)鎬、鋼釬、鐵鏟、鎬鋤、卸水把、鉆頭、鉆桿、液壓槍、工作面液壓管線(xiàn)路的更換、火工產(chǎn)品、五金小工具等;④采煤機(jī)的易損件如截齒、鏈條等雙方各付一半;⑤支護(hù)材料在工作責(zé)任范圍內(nèi),由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸及更換,地面至井底的裝運(yùn)則由甲方負(fù)責(zé)按勞動(dòng)定額支付人工費(fèi);⑥乙方要嚴(yán)格執(zhí)行甲方的《金屬支護(hù)材料管理規(guī)定》,每月按規(guī)定考核。（9、停工停產(chǎn)管理

如因政策或無(wú)法抗拒的自然災(zāi)害影響停工停產(chǎn)的,3天以?xún)?nèi)(含3天的,甲方支付每人每天20元的生活補(bǔ)助,三天以上的則按自然放假處理,甲方不再發(fā)放生活補(bǔ)助。開(kāi)工時(shí),乙方要在接到甲方通知4天內(nèi)組織人員到礦,以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

（10、其它

生產(chǎn)工作中遇到以上不盡事宜,雙方共商解決,亦可簽訂補(bǔ)充說(shuō)明。此責(zé)任書(shū)一式10份:礦領(lǐng)導(dǎo)(6,辦公室、財(cái)務(wù)室、乙方、甲方存檔各1份。

本責(zé)任書(shū)自雙方簽字之日起生效。甲方:XXXXXXXX煤礦乙方: 代表:代表: