第一篇：回采工作面是煤礦井下生產(chǎn)的第一線

回采工作面是煤礦井下生產(chǎn)的第一線,提高工作面的單產(chǎn)是提高礦井原煤產(chǎn)量和降低原煤成本的關(guān)鍵。但是,在回采工作面推進(jìn)過程中,經(jīng)常有突然涌水、火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸和大面積冒頂?shù)葹?zāi)害的侵?jǐn)_。其中,頂板事故則是影響工作面生產(chǎn)的一大隱患。由于各種頂板事故的原因是不盡相同的,它們的顯現(xiàn)形式也有差異。因此,正確區(qū)分各種頂板事故,掌握相應(yīng)的措施,對(duì)回采工作面安全生產(chǎn)以及提高礦井原煤產(chǎn)量都有著重要的意義。

1局部冒頂事故的原因及其預(yù)防措施

在回采工作面推進(jìn)過程中局部冒頂事故時(shí)有發(fā)生,這類事故發(fā)生在破碎頂板的條件下(如頁巖、煤頂、再生頂板等)。根據(jù)回采工作面的回采工藝過程和事故產(chǎn)生的原因不同,這類事故又可分為:采煤過程中發(fā)生的局部冒頂事故和回柱過程中發(fā)生的局部冒頂事故。

1.1事故原因分析

采煤過程中發(fā)生的局部冒頂事故,主要原因是由于采煤過程中破碎頂板沒有得到及時(shí)支護(hù),頂板大面積出露和頂板懸露的時(shí)間過長,而導(dǎo)致直接頂受壓變形,遭到破壞,或者,雖然對(duì)破碎頂板進(jìn)行了及時(shí)支護(hù),但由于支柱支設(shè)質(zhì)量不好而造成了直接頂局部冒頂。回柱過程中發(fā)生的局部冒頂事故,主要原因是因回柱操作方式不合理,先回承壓柱,引起周圍破碎頂板冒落,導(dǎo)致大塊矸石推倒支柱,使鄰近破碎頂板失去支護(hù)而造成的。

1.2預(yù)防措施

(1)在摸清頂板性質(zhì)的基礎(chǔ)上,認(rèn)真做好破碎頂板情況的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。采煤過程中要強(qiáng)化安全防范意識(shí),認(rèn)真觀察頂板變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不留后患。

(2)合理選擇工作面推進(jìn)方向和回采工藝方式。為了防止頂板出露后因下沉量加大,破碎加劇,而導(dǎo)致頂板冒落,回采工作面要盡量垂直裂隙推進(jìn)。在回采工藝方式上,如果采用炮采,應(yīng)當(dāng)采取小范圍放小煤“開窗口”的方式,防止頂板大面積出露;如果是機(jī)采應(yīng)選擇單滾筒采煤機(jī),盡量減少無立柱空間的寬度,減少頂板出露面積。

(3)采取合理的支護(hù)方式。在回采工作面推進(jìn)過程中,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明在破碎頂板條件下,支護(hù)時(shí),首先必須支護(hù)好剛裸露的頂板。因此,對(duì)采煤后出露的頂板要及時(shí)支護(hù),在支護(hù)方法上,應(yīng)盡量垂直裂隙掛梁,并且,合理的支護(hù)密度應(yīng)保證與裂隙間距相適應(yīng)。

(4)加強(qiáng)支柱的支設(shè)質(zhì)量。當(dāng)支柱支設(shè)的質(zhì)

量較差時(shí),由于頂板受力不均勻,造成個(gè)別區(qū)域應(yīng)力集中,破壞了頂板完整性?；蛑гO(shè)支柱時(shí),支柱的初撐力不足,使頂板在暴露初期產(chǎn)生了過大的離層或者過早的斷裂,破壞了頂板自身的完整性,造成局部冒頂。因此,在支設(shè)支柱時(shí),不能將支柱支在浮矸上,必須找真頂和實(shí)底支設(shè)支架,保證支架的整體工作特性。另外,要盡量增大支柱的初撐力,目前一般認(rèn)為初撐力為工作阻力的50 %比較適宜。

(5)采取正確的回柱方法。采取正確的回柱方法是防止頂板冒落的重要環(huán)節(jié)。在回采過程

中,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作面的操作規(guī)程,采取正確的回柱方法,以確保支柱承載均勻,防止頂板壓力向局部支柱集中,使支柱承載不均勻,造成局部頂板破碎給回柱工作帶來困難。

第二篇：工作面回采分析

工作面采場情況分析

現(xiàn)工作面材巷已采104米，運(yùn)巷未采，共134個(gè)支架。主要受f8、f16斷層影響。21~34號(hào)架為全巖，58~96號(hào)架基本為全巖。

現(xiàn)工作面距調(diào)正采位材巷還需調(diào)采49米，添27個(gè)支架，自現(xiàn)在回采位置到工作面調(diào)正范圍內(nèi)，共受4條斷層影響，分別為f7、f8、f13、f16斷層。f16斷層落差10~14米，影響范圍約為63米，該段巖石較松軟，易冒落，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。f8斷層影響范圍為15號(hào)架~45號(hào)架，為割底板巖石段，該段巖石為細(xì)砂巖，巖石較硬，需放震動(dòng)炮。F7斷層落差4.5米，造成煤層進(jìn)一步抬起。f8斷層落差約為

1.8米，對(duì)回采影響較小。工作面調(diào)正后面總長為245米（平距），1~15號(hào)架為全煤段，97號(hào)架至機(jī)尾100米范圍為全煤段，工作面需進(jìn)一步調(diào)整回采層位，并建議盡快推采機(jī)頭并上漂，減少15~45號(hào)架割煤層底板巖石范圍。

調(diào)正采位后，再推采55米將過3上1201運(yùn)巷探巷，工作面調(diào)正后至揭露運(yùn)巷探巷范圍將主要受編號(hào)f16斷層、f8斷層、f13斷層、f7斷層影響。其中f13斷層落差1.5~2.0米，對(duì)回采影響較小。f16斷層落差為10米，影響范圍為44號(hào)架至96號(hào)架，長度約為40~63米，預(yù)計(jì)該段頂板巖石破碎，松軟，易冒落。f8斷層落差為4.8米，f7斷層落差為4.5米，均為前方抬起斷層，應(yīng)及時(shí)上漂，減少割巖石量。

工作面調(diào)正后兩巷均上山回采，工作面出水逐漸流入后部老塘，對(duì)工作面影響逐漸變小。

第三篇：XXXX煤礦回采工作面安全生產(chǎn)責(zé)任書.

XXXX煤礦采煤工作面安全生產(chǎn)責(zé)任書 甲方:貴州省大方縣XXXX煤礦 乙方: 為進(jìn)一步搞好XX煤礦的安全生產(chǎn),提高安全質(zhì)量與效益,經(jīng)甲乙雙方協(xié)商,達(dá)成以下共識(shí),并一致遵守。

1、工作內(nèi)容: 乙方負(fù)責(zé)甲方井下采煤工作面的生產(chǎn)與安全管理,現(xiàn)在生產(chǎn)的工作地點(diǎn)是1302采煤工作面。

2、工作責(zé)任范圍: 本礦主斜井主皮帶尾煤倉下口—采面液壓泵站—采面煤倉上口—1302運(yùn)輸巷—1302采面—1302回風(fēng)巷—1302回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷。

3、工作期限: 2012年5月1日—2013年5月1日

4、工作方式: 乙方以勞動(dòng)輸出的形式組織人員在甲方規(guī)定的工作地點(diǎn)工作,利用MG100類小型采煤機(jī)截底,用風(fēng)、電煤鉆打眼放炮或風(fēng)鎬落煤的生產(chǎn)工藝進(jìn)行井下煤炭生產(chǎn)。

5、生產(chǎn)單價(jià): 甲方對(duì)乙方的生產(chǎn)結(jié)算以采面生產(chǎn)的基本循環(huán)產(chǎn)量來核算,甲方支付給乙方的煤炭生產(chǎn)單價(jià)為56元/噸,其中2元/噸為安全考核單價(jià)。

6、結(jié)算方式及時(shí)間:

甲方以現(xiàn)金方式在次月5日前按雙方驗(yàn)收核算的上月產(chǎn)量、罰款、材料消耗等進(jìn)行結(jié)算。

7、雙方的責(zé)任與權(quán)力:（1、勞動(dòng)組織管理

①乙方負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)所需要的勞動(dòng)人員,并負(fù)責(zé)他們的勞動(dòng)保護(hù)用品(毛巾、口罩、礦帽、工作服、手套、礦工靴等,甲方負(fù)責(zé)乙方的安全防護(hù)用品(礦燈、自救器、便攜式瓦斯檢測儀、人員定位卡等;②乙方進(jìn)礦人員必須在礦上經(jīng)過甲方的上崗前培訓(xùn),經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門考試合格及縣級(jí)以上醫(yī)院體檢合格后,方能從事井下作業(yè);③乙方的特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2、生活福利

①甲方為乙方提供適當(dāng)?shù)淖》?、廚房、澡堂以及辦公和學(xué)習(xí)的地點(diǎn);②免費(fèi)給乙方提供基本的水、電及生活用煤,乙方要秉持節(jié)約的原則,不得惡意浪費(fèi)甲方的有限資源與能源。

（3、勞動(dòng)紀(jì)律

乙方人員要遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度,參加甲方組織的各種會(huì)議和學(xué)習(xí);乙方不得無故空班和消極怠班,反之造成的損失乙方要全部承擔(dān)。

（4、文明衛(wèi)生

乙方人員要講文明講衛(wèi)生,不得在井上下隨意大小便,不亂扔垃圾,不得在礦上酗酒鬧事、賭博嫖娼,反之處以100-500元的罰款。

（5、安全管理

①甲方給乙方提供必須的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn),對(duì)乙方的生產(chǎn)安全實(shí)行管理;乙方要按甲方要求開好每班的班前安全學(xué)習(xí)會(huì),并做好班前會(huì)的會(huì)議記錄;②乙方必須服從甲方管理人員的管理與指導(dǎo),嚴(yán)格遵守并按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《作業(yè)規(guī)程》作業(yè),做到不“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律”,如有違反,甲方將按照礦上的有關(guān)規(guī)定予以相應(yīng)的處罰;③在乙方的工作責(zé)任范圍內(nèi),乙方要對(duì)其安全、生產(chǎn)、文明衛(wèi)生和工作質(zhì)量負(fù)責(zé),及時(shí)、認(rèn)真地按照甲方要求排查和整改安全隱患,由乙方原因造成或1人1小時(shí)內(nèi)可以整改的安全隱患由乙方自行解決人工費(fèi),其它則雙方協(xié)商由甲方支付隱患整改人工費(fèi);④當(dāng)月如有工傷事故發(fā)生(甲方支付醫(yī)藥費(fèi)的,甲方取消乙方的噸煤安全單價(jià),達(dá)國家規(guī)定工傷等級(jí)的工傷,按國家《工傷保險(xiǎn)條例》處理。

（6、生產(chǎn)管理

①乙方從5月1日-5月31日為生產(chǎn)試用期,期間要努力完成甲方下達(dá)的安全生產(chǎn)任務(wù):無重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤4000噸。超額完成生產(chǎn)任務(wù)的,則追加每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價(jià),欠產(chǎn)則扣每噸1元的噸煤生產(chǎn)單價(jià);②試用期滿后,乙方要完成甲方下達(dá)的正常安全生產(chǎn)任務(wù):無重傷及以上安全事故發(fā)生,月產(chǎn)原煤8000噸。超、欠生產(chǎn)任務(wù)按試用期考核方式考核生產(chǎn)單價(jià);③雙方每月上中下旬三次對(duì)乙方的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收,其平均指標(biāo)則為本月的結(jié)算依據(jù),循環(huán)產(chǎn)量的計(jì)算公式為:工作面傾斜長度(米×循環(huán)進(jìn)度(米×純煤厚度(米×1.45(煤密度=循環(huán)產(chǎn)量(噸;④乙方在采面的推進(jìn)過程中,要按照甲方的有關(guān)規(guī)定特別管理好工作面的上下隅角,尤其是上隅角,達(dá)到管理規(guī)定的按每米循環(huán)進(jìn)度補(bǔ)助50元,反之等同扣罰;

⑤生產(chǎn)中如遇斷層,落差在0.5米以下的,甲方不予補(bǔ)助,0.5米以上的按推進(jìn)工程量給予補(bǔ)助,補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)為每立方米50元,工程量計(jì)算方法為:斷層傾斜長、高度與推進(jìn)度的乘積;⑥甲方因工作需要安排的零工雜活,乙方要及時(shí)完成,零工費(fèi)按甲方規(guī)定的勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;⑦設(shè)備拆除與工作面搬家雙方根據(jù)工程量、搬家距離、工作難度及甲方的勞動(dòng)定額共同商定;⑧生產(chǎn)過程中乙方要做到文明生產(chǎn),工作責(zé)任范圍內(nèi)保持整潔衛(wèi)生,不應(yīng)有廢雜物及浮矸浮渣;⑨需甲方支付的人工費(fèi),必須有派工單和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不符合要求的派工不予支付。

（7、質(zhì)量管理

①乙方要按照甲方要求抓好煤炭質(zhì)量管理,工作面煤矸要分流分揀,0.2米見方的矸石不能入倉,采煤機(jī)截底時(shí)矸粉分流至矸石倉;②雙方每月不定時(shí)分三次抽查煤炭質(zhì)量:煤炭塊煤率要達(dá)到25%,平均超、欠按每1%獎(jiǎng)罰每噸1元的生產(chǎn)單價(jià),粉煤發(fā)熱量要達(dá)到每公斤3800大卡,平均超、欠按每100大卡獎(jiǎng)、罰每噸0.5元生產(chǎn)單價(jià)。

（8、材料管理

①甲方給乙方提供采煤工作面的機(jī)械電器設(shè)備、電纜、風(fēng)水管路和支護(hù)材料,乙方在生產(chǎn)過程中必須按章操作,搞好日常維護(hù)和管理,乙方非正常損壞相關(guān)設(shè)備與材料,要照價(jià)賠償;②甲方負(fù)責(zé)工作面機(jī)電設(shè)備及線路的維護(hù),每班安排至少一名電工值班,乙方負(fù)責(zé)工作責(zé)任范圍風(fēng)水管路的維護(hù)管理;

③爆破、工具類的費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé):如風(fēng)鎬、鋼釬、鐵鏟、鎬鋤、卸水把、鉆頭、鉆桿、液壓槍、工作面液壓管線路的更換、火工產(chǎn)品、五金小工具等;④采煤機(jī)的易損件如截齒、鏈條等雙方各付一半;⑤支護(hù)材料在工作責(zé)任范圍內(nèi),由乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸及更換,地面至井底的裝運(yùn)則由甲方負(fù)責(zé)按勞動(dòng)定額支付人工費(fèi);⑥乙方要嚴(yán)格執(zhí)行甲方的《金屬支護(hù)材料管理規(guī)定》,每月按規(guī)定考核。（9、停工停產(chǎn)管理

如因政策或無法抗拒的自然災(zāi)害影響停工停產(chǎn)的,3天以內(nèi)(含3天的,甲方支付每人每天20元的生活補(bǔ)助,三天以上的則按自然放假處理,甲方不再發(fā)放生活補(bǔ)助。開工時(shí),乙方要在接到甲方通知4天內(nèi)組織人員到礦,以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

（10、其它

生產(chǎn)工作中遇到以上不盡事宜,雙方共商解決,亦可簽訂補(bǔ)充說明。此責(zé)任書一式10份:礦領(lǐng)導(dǎo)(6,辦公室、財(cái)務(wù)室、乙方、甲方存檔各1份。

本責(zé)任書自雙方簽字之日起生效。甲方:XXXXXXXX煤礦乙方: 代表:代表:

第四篇：回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)有限公司

109回采工作面采后總結(jié)

煤業(yè)地測科

二O一一年十月二十日

109回采工作面采后總結(jié)

109回采工作面，位于井下北采區(qū)的西部，北為蛤蟆溝保護(hù)煤柱，南為副斜井保護(hù)煤柱，東為未開采的實(shí)體煤，西為本礦與昕水河保安煤柱，地面為山坡，無建筑物。工作面走向長度607m，切眼長180m。

109回采工作面，從2011年7月10日開始回采到2011年10月17日結(jié)束，共計(jì)生產(chǎn)3個(gè)月7天，總計(jì)生產(chǎn)煤量為165449噸。

109回采工作面，可采長度607米，切眼長度為180米，煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5～1.3米之間，平均煤層厚度1.4米，地質(zhì)儲(chǔ)量187845噸，可采儲(chǔ)量168663噸，該工作面在回采結(jié)束后實(shí)際采出煤量是165449噸，工作面回采率為98.09%，損失率為1.91%。109回采工作面地質(zhì)較為復(fù)雜，回采至229m處時(shí)工作面中間揭露一斷層，走向9°，傾角26°，落差3.5m，一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩(wěn)定，回采煤量損失主要是斷層構(gòu)造導(dǎo)致煤量損失3214噸。

109回采工作面，地質(zhì)構(gòu)造從掘進(jìn)到回采過程中觀測情況看，整體地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，以單斜為主，局部小向斜，另外有空巷、斷層影響，使原設(shè)計(jì)的回風(fēng)順槽后退126m，運(yùn)輸順槽后退40m，煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，夾矸油母頁巖厚度為0.9～1.5m，對(duì)回采率及設(shè)

備有很大影響。

109回采工作面水文地質(zhì)條件，在回采工作面末采時(shí)，采空區(qū)導(dǎo)通上覆含水層，地面受采動(dòng)影響產(chǎn)生較大裂隙，導(dǎo)致采空區(qū)涌水，目前采空區(qū)涌水為12m3/h。經(jīng)驗(yàn)證整個(gè)回采工作面從開始到結(jié)束斷層為不導(dǎo)水?dāng)鄬樱严逗畬铀偷孛媪严冻渌疄橛克饕础?/p>

煤業(yè)地測科

2011年10月20日

第五篇：211301A工作面回采總結(jié)

山西錦興能源有限公司

肖家洼煤礦

211301A工作面回采

總結(jié)報(bào)告

總工程師： 分管領(lǐng)導(dǎo)： 指 導(dǎo)： 審 核： 編 制：

編制日期： 年 月 日 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

目錄

第一章 工作面概況.................................................................................................................1 第二章 技術(shù)管理.....................................................................................................................1

一、初采期間冒頂段安全管理.......................................................................................1

二、工作面逮頂剎底技術(shù)管理.......................................................................................4

三、工作面兩順槽尺寸合理要求...................................................................................5

四、兩順槽超高段回采安全技術(shù)管理...........................................................................6

五、順槽傾角15o設(shè)備列車?yán)乒芾?...........................................................................8

六、工作面20o仰采安全技術(shù)管理................................................................................9

七、工作面前后溜機(jī)頭合理搭接位置技術(shù)管理...........................................................9

八、順槽皮帶跑偏調(diào)整技術(shù).........................................................................................10

九、工作面頂板管理技術(shù)要點(diǎn).....................................................................................10

十、兩道懸頂處理.......................................................................................................10

十一、工作面工程質(zhì)量管理制度...............................................................................11

十二、減少工作面煤塵措施.........................................................................................11

十三、提高頂煤回采率.................................................................................................12 第三章 機(jī)電設(shè)備管理...........................................................................................................12

一、冷卻水回收...........................................................................................................12

二、防止泥巖阻礙后溜方法.......................................................................................13

三、腳踏板加焊防滑條，保證安全...........................................................................14 第四章 末采工藝...................................................................................................................15

一、皮帶改造.................................................................................................................15

二、聚酯纖維網(wǎng)支護(hù)...................................................................................................16

三、煤機(jī)擴(kuò)巷技術(shù).......................................................................................................19 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

四、工作面末采期間存在問題.....................................................................................21

五、工作面末采階段積累經(jīng)驗(yàn).....................................................................................23

六、211301A工作面末采完成的意義........................................................................24 第五章 安全管理要點(diǎn)...........................................................................................................25

山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第一章

工作面概況

211301A綜放工作面，位于21采區(qū)東部，井田東北部，為肖家洼煤礦首采工作面；本面地表為黃土層，厚0.0～63.1m，植被稀少，水土流失嚴(yán)重，沖溝發(fā)育,溝內(nèi)正常無流水。工作面回采不受地面保護(hù)煤柱影響。211301A工作面平均走向長度1790m，設(shè)計(jì)可采走向長度1790m，傾斜長度：248m，煤層結(jié)構(gòu)簡單、厚度為8.3～13.2米，平均11.5米；設(shè)計(jì)機(jī)采高度3.3m，放頂厚度8.2m。工業(yè)儲(chǔ)量7147112t，設(shè)計(jì)出煤量6246758t，設(shè)計(jì)回采率87.4%，工作面服務(wù)年限12.4個(gè)月。

該工作面回采完畢，為我礦以后各工作面開采積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)回采期間遇到的主要問題及解決方法總結(jié)如下：

第二章

技術(shù)管理

一、初采期間冒頂段安全管理

211301A工作面切眼開拓方位角77°51′14″，長度246m，寬9.5m，高3.5mm，坡度3～10°。切眼下口向上 1 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

47～65m段出現(xiàn)冒頂，冒高3.0～3.5m，為梯形柱體，即上口小下口大，上口寬約4～4.5m，下口與切眼同寬，上口長約12～13m，下口長約18m；冒落段頂部為平面。

超高段頂板采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿選用Ф22×2200mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距800×800mm；金屬網(wǎng)采用Ф6mm盤圓制作，網(wǎng)孔為100×100mm，壓茬100mm，綁扎采用雙股14#鐵絲連接，連接點(diǎn)間距為200mm；頂板錨索采用Ф21.6×10000mm，間排距1600×1600mm；幫部錨索為Ф21.6×6000mm，共打16根；預(yù)留錨索采用Ф21.6×10m，錨固深度約3m，間排距1600×1600mm，下掛18m長11#礦用工字鋼縱向拖梁2根，鋼梁上用120×120×1500mm方木架設(shè)6個(gè)#字形木垛接頂，液壓支架安裝在工字鋼下。

1.回采頂板鋪網(wǎng)

（1）由于超高段回采期間頂板條件不好，容易發(fā)生漏頂，從而進(jìn)一步導(dǎo)致頂板超高現(xiàn)象，為避免此情況發(fā)生，增加頂板鋪網(wǎng)，網(wǎng)片選用8#菱形網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格為4m*2m，鋪網(wǎng)為雙層，頂板鋪網(wǎng)傾向長度超高段18m，沿工作面推進(jìn)方向6m，菱形網(wǎng)與原煤壁頂部網(wǎng)壓茬400mm連接，連接采用雙股Ф1.6mm熱鍍鋅低碳鋼絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距100mm。

（2）鋪網(wǎng)工藝：工作面回采前，先將菱形網(wǎng)（2m邊）與原煤壁鋼筋網(wǎng)按規(guī)定連接好，同時(shí)將相鄰網(wǎng)片按壓茬200mm連接至前梁，剩余部分卷好掛在前梁下，煤機(jī)割煤 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

到此段前，收回護(hù)幫板，煤機(jī)割煤，將掛在前梁上的網(wǎng)片展開，移架，將相鄰網(wǎng)片連接好，打開護(hù)幫板，將剩余網(wǎng)片掛在前梁上，網(wǎng)片下垂超過護(hù)幫板長度小于0.5m時(shí)，開始接第二張菱形網(wǎng)。鋪網(wǎng)示意圖如圖2-1所示。

圖2-1 切眼超高段頂板鋪網(wǎng)示意圖

2.上端頭斜切進(jìn)刀

為避免頻繁割煤對(duì)超高段頂板影響，從開始回采起至液壓支架頂梁完全離開切眼期間，采煤機(jī)單向割煤，上端頭斜切進(jìn)刀。

3.跟機(jī)移架

煤機(jī)割至切眼超高段及其上下10m位置，必須進(jìn)行超前移架，并且煤機(jī)每割兩架，必須立即前移支架并展開護(hù)幫板，山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

保證頂板支護(hù)強(qiáng)度。

4．控制采高

切眼超高段及上下10m采高控制在3.2m。5.保證初撐力

切眼超高段上下10m范圍內(nèi)液壓支架工作阻力必須嚴(yán)格保證達(dá)到25Mpa，以便控制好頂板。

二、工作面逮頂剎底技術(shù)管理

211301A工作面材料順槽沿煤層底板掘進(jìn)；211301A工作面膠運(yùn)順槽從切眼煤壁向外46m未沿煤層底板掘進(jìn)，頂煤厚度為7.6m，最薄0.3m；211301A工作面在煤層中掘進(jìn)，工作面機(jī)頭開始1～45架底煤厚度約6～7m；46～79架底煤厚度約5.5～6mm；80～100架底煤厚度約4.1～5.5m；101～119架底煤厚度約0～4m，120架至機(jī)尾沿底掘進(jìn)。

1、工作面逮頂剎底回采走向長度為切眼煤壁開始至前方46m。

2、工作面機(jī)頭開始1～45架逮頂剎底7m；46～79架逮頂剎底5.5m；80～100架逮頂剎底3.7m；101～119架逮頂剎底2.4m，120架至機(jī)尾不逮頂剎底。逮頂剎底過渡段必須平滑，確保工作面不出現(xiàn)大的起伏。

3、從工作面回采第3刀煤開始剎底，每次逮頂剎底厚度為100～200mm之間，每刀不得超過200mm，每次逮頂剎底量相同，避免采高超高或過低。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

4、剎底期間，必須保證工作面煤壁直、溜子直，從機(jī)頭到機(jī)尾自下而上單向頂溜，避免溜子下滑。

5、剎底量自下而上逐漸減少，每班剎底時(shí)，煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格控制剎底量，保證溜子平直。

6、剎底回采期間，必須保證工作面刮板輸送機(jī)最大俯角不大于7°，割煤時(shí)如煤機(jī)不能割平煤壁，必須二次拉架、移溜，煤機(jī)進(jìn)行二次割煤，保證煤壁的平直，每刀割煤量不得小于0.8m。

7、初采期間，及時(shí)調(diào)整支架，保證工作面支架大線直，逮頂剎底期間，每兩天調(diào)整一次大線，保證液壓支架成一條直線，保證支架立柱偏差不超過±50mm，中心距偏差不超過±100mm。

8、當(dāng)工作面開始放頂煤時(shí)，必須保證跟煤層底板回采。

三、工作面兩順槽尺寸合理要求

材料順槽巷道設(shè)計(jì)凈寬為5.4m,凈高3.5m，巷道凈斷面積為18.9m2。膠運(yùn)順槽巷道設(shè)計(jì)凈寬為5.5m,凈高3.2m，巷道凈斷面積為17.6m2。

膠運(yùn)順槽凈高3.2m不利于端頭趟煤，根據(jù)工作面三機(jī)配套協(xié)議，端頭架側(cè)護(hù)板上下長720mm，前溜頭高度1630mm，前溜與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接260mm，則還有850mm的距離使煤流通過，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，工作面推進(jìn)過程中，搭接高度可達(dá)800mm，則出煤口高度只剩下310mm，會(huì)出現(xiàn)堵溜 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

頭現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；另外巷道沿煤層底板掘進(jìn)，推進(jìn)方向高度起伏，端頭架長度17m，上下調(diào)節(jié)性差。實(shí)踐證明，巷道最合理的凈高應(yīng)不低于3500mm。，兩順槽都應(yīng)施工地坪，水溝寬度不小于250mm，利于清理。膠運(yùn)順槽水溝布置在非采煤幫，不易堵塞。探放水硐室布置在下幫，管線和調(diào)車硐室分開布置，電纜和硐室布置在同一側(cè)。

四、兩順槽超高段回采安全技術(shù)管理

211301A工作面回采過程中材料順槽857～885m段巷道超高，超高段共計(jì)長29.5m，其中高度4m的約6.6m，高度5m左右的18.3m，高度5.8m左右的4.5m；膠運(yùn)順槽303～327m、516～576m段巷道超高，超高段共計(jì)長84m，由于超高段支架無法接頂，影響安全生產(chǎn)，因此對(duì)該段范圍進(jìn)行接頂。接頂過程中縱向木料要在支架正上方，橫向抵實(shí)煤壁；為了接頂嚴(yán)實(shí)，盡可能用長木料接頂。

1、材料順槽超高段接頂高度保證在3.5m，以滿足工作面超前支架、141～144號(hào)支架回采期間能夠接頂，保證回采安全；膠運(yùn)順槽超高段接頂高度保證在3.7m，以滿足工作面端頭支架、超前單體回采期間能夠接頂，保證回采安全。

2、接頂采用φ0.2m*4m圓木打井字形木垛接頂，木垛每層碼2根圓木，木垛間距0.5m，最下層用2根φ108mm*4m鋼管托?。ㄤ摴艽騿误w處焊鋼板，保證打單體不滑），每根鋼管下打2根3.8m單體支撐。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

3、為防止木垛掉落，所有圓木均用4根φ11mm鋼絲繩綁扎，鋼絲繩一頭綁在巷道頂板錨索或錨桿上，另一頭綁在圓木上，并用配套繩卡2個(gè)固定；為加強(qiáng)木垛的穩(wěn)固性，每層木垛圓木之間用鈀釘固定。

4、對(duì)圓木與頂板之間不能接觸的地方，要用短圓木接頂，圓木同樣需用鋼絲繩綁扎好，并用鈀釘與下方圓木固定。

5、接頂必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)高度3.5m，平臺(tái)4角用鋼絲繩栓在巷道頂板鋼筋網(wǎng)上，防止傾斜，人員在上方作業(yè)時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，防止高空墜落，工作臺(tái)搭設(shè)寬度不得小于0.8m，必須在臺(tái)面上鋪一層鋼筋網(wǎng)并用抓釘將網(wǎng)固定在臺(tái)面上，防止施工人員在工作臺(tái)面滑倒傷人，工作臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)當(dāng)班班長檢查合格后方可上臺(tái)施工。

6、單體迎山角：接頂段巷道傾角7°，迎山角等于傾角的1/6～1/8，單體迎山角為1°，基本于頂?shù)装宕怪薄?/p>

7、單體間距1.6m，單體初撐力為6Mpa，拴好防倒繩，下墊200mm*400mm的木板。

8、接頂工序：搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→綁扎鋼絲繩→將鋼管用鋼絲繩固定（上兩道）→上圓木接頂→用鋼絲繩固定圓木→用短圓木將木垛上方縫隙接嚴(yán)實(shí)并固定→打單體支撐木垛→用鈀釘固定木垛→二次緊固鋼絲繩（上兩道）。接頂示意圖如圖2-1。7 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

圖2-1 211301A工作面順槽超高段木垛接頂示意圖

五、順槽傾角15o設(shè)備列車?yán)乒芾?/p>

211301A工作面設(shè)備列車布置在材料順槽，順槽沿煤層底板掘進(jìn)，在回采過程中，最大順槽傾角達(dá)到15o，給設(shè)備列車?yán)乒ぷ鲙順O大困難。

為保證設(shè)備列車?yán)瓢踩樌M(jìn)行，綜放隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際加工阻車器，防止上坡拉移設(shè)備列車過程中鋼絲繩斷裂，發(fā)生跑車故，如圖2-2所示。同時(shí)利用定向滑輪組，減小鋼絲繩張力，防止鋼絲繩崩斷。

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圖2-2 設(shè)備列車阻車器示意圖

六、工作面20o仰采安全技術(shù)管理

由于地質(zhì)構(gòu)造原因，兩道在仰采區(qū)段留有少量底煤，工作面推進(jìn)過程中，工作面最大仰角達(dá)20o，由于底煤較薄，工作面推進(jìn)過程中溜子抬不起來，不利于工作面安全推進(jìn)。

對(duì)此，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取煤機(jī)割頂?shù)睹?，留底?300mm厚，硬頂溜子將溜子抬起來。由于仰角較大，煤機(jī)到達(dá)機(jī)尾時(shí)，上行割煤，下行走空刀，控制煤機(jī)割煤速度防止割前梁，損壞設(shè)備。

七、工作面前后溜機(jī)頭合理搭接位置技術(shù)管理

前后溜頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，工作面才能和正常出煤，211301A工作面平均坡度為100，且工作面有起伏，不易控 9 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

制溜子上竄下滑。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)工作面機(jī)頭超前機(jī)尾5m-8m時(shí)，工作面推進(jìn)過程中溜子上竄下滑控制較好。推進(jìn)過程中，當(dāng)溜子有上竄趨勢(shì)時(shí)，可以通過調(diào)機(jī)尾調(diào)整，當(dāng)溜子有下滑趨勢(shì)時(shí)，可以通過調(diào)機(jī)頭調(diào)整，確保前后溜機(jī)頭搭接合理。

八、順槽皮帶跑偏調(diào)整技術(shù)

工作面回采前期，皮帶長，保證轉(zhuǎn)載機(jī)中心線和皮帶中線在一條線上；回采后期，順槽皮帶約剩300m左右時(shí)，皮帶不易控制，調(diào)整馬蹄兒機(jī)尾落煤點(diǎn)，調(diào)整防跑偏托輥，保證皮帶運(yùn)煤平穩(wěn)。

九、工作面頂板管理技術(shù)要點(diǎn)

控制頂板是工作面安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，控制頂板關(guān)鍵是要保持沿煤層層位割煤，找光滑頂板，當(dāng)由于地質(zhì)構(gòu)造原因，出現(xiàn)頂板破碎現(xiàn)象要及時(shí)拉超前支護(hù)，控制頂板，當(dāng)頂板破碎嚴(yán)重甚至出現(xiàn)掉頂現(xiàn)象，可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，超前支架行程能拉多少拉多少，前梁可以抵住煤壁接實(shí)頂板。

十、兩道懸頂處理

211301A工作面推進(jìn)過程中，出現(xiàn)上下兩道懸頂現(xiàn)象，針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際，綜放隊(duì)采取卸超前錨索同時(shí)配合放兩端頭頂煤的措施，有效的促進(jìn)兩道老塘頂板垮落，當(dāng)兩道懸頂過長時(shí)，及時(shí)放震動(dòng)炮，強(qiáng)制放頂，保證工作面安全生產(chǎn)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

十一、工作面工程質(zhì)量管理制度

工程質(zhì)量是安全生產(chǎn)的保證，我礦勞動(dòng)組織采用“三八”制，制定工程質(zhì)量管理制度，采煤隊(duì)嚴(yán)格根據(jù)工程質(zhì)量管理制度制定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收、交接班，保持工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

十二、減少工作面煤塵措施

211301A工作面回風(fēng)順槽煤塵較大，導(dǎo)致巷道文明衛(wèi)生狀況不好，每班需安排2人負(fù)責(zé)回風(fēng)巷文明衛(wèi)生，針對(duì)此情況，綜放隊(duì)設(shè)計(jì)出捕塵網(wǎng)，即在巷道安裝細(xì)紗網(wǎng)，網(wǎng)前安設(shè)多道噴霧，煤塵在噴霧處下降，被紗網(wǎng)攔截，大大減少回風(fēng)順槽煤塵量，改善現(xiàn)場文明衛(wèi)生狀況，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，如圖2-3所示。

圖2-3 巷道捕塵網(wǎng)示意圖

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十三、提高頂煤回采率

放煤由兩名專職放煤工負(fù)責(zé)，采用兩采一放雙輪順序放煤方式；嚴(yán)格執(zhí)行兩刀一放，由于工作面采用端部斜切進(jìn)刀，一般短時(shí)間內(nèi)連續(xù)割兩個(gè)機(jī)頭或機(jī)尾，兩端頭會(huì)出現(xiàn)丟煤現(xiàn)象，控制采煤機(jī)割煤速度，盡可能放凈頂煤。兩名專職放煤工按照169架、168架……7架、6架、5架（依次間隔遞減）開始放煤，第一輪放出頂煤的1/3，第二輪放到見矸關(guān)門。兩放煤工放煤間距不得小于5組支架，一般間隔10組支架左右，打時(shí)間差放煤，并且巡回檢查后部運(yùn)輸機(jī)的工作狀況，放煤嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，要對(duì)少數(shù)的放煤口進(jìn)行必要的折返補(bǔ)放。

第三章 機(jī)電設(shè)備管理

一、冷卻水回收

工作面回采初期，溜子福伊特用水、電機(jī)牙箱冷卻水流到轉(zhuǎn)載機(jī)，煤含水大，影響煤質(zhì)，皮帶容易打滑。經(jīng)過認(rèn)真研究，在機(jī)尾加裝水箱、水泵，實(shí)現(xiàn)冷卻水回用，出煤含水大大減少，如圖3-1所示。

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圖3-1 冷卻水回收示意圖

二、防止泥巖阻礙后溜方法

由于地質(zhì)構(gòu)造，煤層中有一層泥巖，放煤過程中，泥巖容易凝固在后溜槽面上，增加后溜的負(fù)荷，煤量大時(shí)，易壓死后溜，針對(duì)這一情況，采煤隊(duì)在后刮板兩側(cè)安裝特制的小鐵刷，每隔60個(gè)刮板安裝一對(duì)，如圖所示，保證了后溜的正常運(yùn)行，如圖3-2所示。

圖3-2 防止泥巖阻礙后溜鋼絲刷示意圖

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三、腳踏板加焊防滑條，保證安全

211301A工作面支架平均傾角在10度左右，由于原支架腳踏板相對(duì)光滑，人員行走期間，極易發(fā)生滑倒傷害事故，存在長期性安全隱患。綜放隊(duì)本著實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全管理的目標(biāo)，對(duì)工作面137架支架腳踏板進(jìn)行改造，在每個(gè)腳踏板上增加4根8mm防滑條鋼筋，增加膠靴與腳踏板摩擦力，有效避免人員架間行走滑倒事故，如圖3-3所示。

圖3-3 腳踏板加焊防滑條示意圖

另外，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)超前支架電纜由原來的小跑車改為用超前架側(cè)護(hù)板吊掛；防倒油缸改進(jìn)，增加二節(jié)，防止降架子時(shí)壓彎油缸；拉后溜軟連接由原來每架一個(gè)，改為隔架安裝兩個(gè)，保證移支架不斜；過渡架和排頭架尾梁擋板，使煤流順利通過。

211301A工作面回采過程中對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行的一系列 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

改造，使設(shè)備更加符合現(xiàn)場實(shí)際要求，保證了工作面安全順利回采，同時(shí)提高了工作效率，為以后購置新的設(shè)備積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

第四章 末采工藝

一、皮帶改造

肖家洼煤礦211301A工作面順槽皮帶機(jī)頭及過渡段總長140m，根據(jù)一般的礦井末采工藝，工作面轉(zhuǎn)載機(jī)推至順槽皮帶機(jī)頭過渡段時(shí)，工作面就得停止推進(jìn)搬家倒面，將導(dǎo)致211301A工作面停采位置距離材料順槽口50m，為多回收資源，經(jīng)過詳細(xì)研究分析，肖家洼煤礦決定在不影響工作面安全生產(chǎn)的前提下對(duì)順槽皮帶機(jī)頭段進(jìn)行改造。

皮帶機(jī)頭主要有卷帶裝置、張緊絞車、游動(dòng)小車等設(shè)備，原皮帶機(jī)頭及過渡段總長140m，帶速4m/s，采用3部560kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)帶倉段及卷帶裝置段原長度50.5m，改造的主要方法是縮短此段的長度，具體改造步驟如下：

1、將儲(chǔ)帶倉內(nèi)皮帶卸下，張緊小車移至儲(chǔ)帶倉軌道最前端；

2、拆除卷帶裝置、張緊裝置、儲(chǔ)帶倉尾部架及12架儲(chǔ)帶倉基本架，共計(jì)拆除距離50m，拆除部件編號(hào)、登記、回收上井；

3、在儲(chǔ)帶倉后部安裝一部17.5kW絞車，絞車配Φ28 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

鋼絲繩，施工地錨4根將絞車固定，絞車鋼絲繩卷帶裝置的游動(dòng)小車滑輪組件相連，用于張緊皮帶；

4、將皮帶機(jī)頭過渡架前移40m，張緊絞車處，與機(jī)頭架連接，過渡段長度與改造前相同；

5、過渡架與自移機(jī)尾間安裝基本架13架；

6、改造后順槽皮帶儲(chǔ)帶倉段長度3m，儲(chǔ)存膠帶量為7.5m，工作面每推進(jìn)9刀，需重做一次皮帶機(jī)頭，做接頭時(shí)松帶、穿帶、張緊采用17.5kW回絞輔助。

經(jīng)過改造，順槽皮帶機(jī)頭及過渡段長度由140m縮短至100m，這樣工作面將可以多回采40m，多生產(chǎn)原煤約14萬噸。

二、聚酯纖維柔性網(wǎng)支護(hù)

1、上網(wǎng)前準(zhǔn)備

提前將上網(wǎng)用的手動(dòng)絞盤、定滑輪和半圓形卡箍固定在液壓支架立柱上，每組支架安裝一組絞盤，全工作面共安裝144組手動(dòng)絞盤。

2、運(yùn)網(wǎng)

根據(jù)工作面長度，考慮到井下運(yùn)輸條件，將柔性網(wǎng)分為2卷運(yùn)輸?shù)骄拢烤碚归_132m×20m，裝網(wǎng)箱尺寸為1.8m×2.5m×6m。

礦車隊(duì)負(fù)責(zé)將網(wǎng)卷運(yùn)至工作面超前架前，網(wǎng)卷落地運(yùn)至工作面的過程中需提前清理巷道，保證道路暢通；在網(wǎng)卷通 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

過的拐角處打貼幫單體液壓支柱2～3根，減少網(wǎng)卷與巷道棱角的摩擦，確保網(wǎng)片完好。

運(yùn)輸網(wǎng)卷前要預(yù)先確認(rèn)網(wǎng)卷的卷曲方向，確保網(wǎng)卷能夠在安裝后正常展開；運(yùn)送過程中做好捆綁，并在車輛尾部懸掛好警示標(biāo)志，再開始運(yùn)輸。

在網(wǎng)卷運(yùn)抵前溜機(jī)尾后，網(wǎng)卷一頭使用40T鏈子和18.5mm鋼絲繩綁好并與與前溜刮板綁扎固定，后起動(dòng)前溜將網(wǎng)卷運(yùn)至機(jī)頭。

使用前溜運(yùn)送網(wǎng)卷的過程中要有專人觀察網(wǎng)卷情況（至少2人），發(fā)現(xiàn)網(wǎng)卷不平順時(shí)及時(shí)閉鎖，停機(jī)處理。

將第一塊網(wǎng)運(yùn)達(dá)機(jī)頭后，按要求起吊網(wǎng)卷；再采用相同方式運(yùn)送第二塊網(wǎng)；此過程中一定要計(jì)算好兩塊網(wǎng)的搭接距離（3m）和上下端頭的長度，使網(wǎng)片能夠滿足上下順槽的鋪設(shè)要求。

2、鋪網(wǎng)

工作面距離停采線18.2m時(shí)開始鋪網(wǎng)。在割第1刀前打好固網(wǎng)錨桿（在支架前梁中間），錨桿間距1.75m，距離煤壁0.4m，固定網(wǎng)邊工藝流程：割煤→伸前梁護(hù)頂→敲幫問頂→打錨桿→起吊網(wǎng)片→上托盤固定網(wǎng)→移架→鋪網(wǎng)→推前溜→清煤→收后溜；第2刀至第13刀工藝流程：割煤→移架→鋪網(wǎng)→推前溜→清煤→收后溜。

3、支護(hù) 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第14刀至第16刀均打設(shè)錨索，吊掛11#礦用工字鋼支護(hù)，工字鋼長度5m，兩端頭750mm處、中心處各有一根21.6×10m錨索，眼距1750mm，工字鋼平行于工作面，排距800mm，相互對(duì)錯(cuò)1500mm交叉布置；第17刀打設(shè)一排錨索，間距1750mm，打設(shè)與每兩架支架前梁中間；第18到至第22刀每刀分別打設(shè)一排錨桿和一排錨索，錨桿間距875mm，錨索間1750mm，支護(hù)工藝如圖4-1所示。

211301A綜放工作面回撤支護(hù)示意圖錨索支護(hù)鋪網(wǎng)線聚酯纖維網(wǎng)11#工字鋼鋼絲繩停采線錨桿支護(hù)采空區(qū)“W”型鋼帶錨索支護(hù)圖4-1 211301A綜放工作面回撤支護(hù)示意圖

由于211301A工作面末采結(jié)束后要停面1.5個(gè)月才開始搬家倒面，為掌握工作面停放期間安全管理，每天派專人進(jìn)行礦壓觀測，了解工作面頂板動(dòng)態(tài)，工作面下沉量較大時(shí)，18 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

抽調(diào)隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)行單體液壓支柱以及打木垛的支護(hù)方式，頂板下沉量較大的范圍，每個(gè)支架前梁下打設(shè)兩根單體同時(shí)打設(shè)連體木垛進(jìn)行支護(hù)；頂板較穩(wěn)定的范圍，每個(gè)支架前梁下打設(shè)一根單體同時(shí)每四個(gè)支架打設(shè)一個(gè)木垛進(jìn)行支護(hù)。單體下穿高分子柱鞋，上用枕木、木墊板接實(shí)前梁；木垛用鈀釘固定，確保工作面頂板穩(wěn)定，為以后安全順利的進(jìn)行搬家倒面打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三、煤機(jī)擴(kuò)巷技術(shù)

1、工作面推進(jìn)至距停采線4.5m，工作面支架全部停止移架，其工藝順序?yàn)椋焊蠲骸脦蛦栱敗伨W(wǎng)→打錨索、錨桿→摘架→推溜→收后溜→清煤。

2、工作面推進(jìn)至距停采線4.6m，割倒數(shù)第6刀煤時(shí)，煤機(jī)割透機(jī)頭、機(jī)尾，此時(shí)工作面收尾范圍的支架停止拉架，工作面割過煤后，打出伸縮梁管理頂板，然后將支架與前溜連接耳摘開。停采前的6個(gè)循環(huán)，用專用單體配合支架底座進(jìn)行推溜。

3、注意事項(xiàng)

（1）最后6個(gè)循環(huán)，采取跟機(jī)作業(yè)的形式，煤機(jī)每割10架，在上一級(jí)開關(guān)處停機(jī)閉鎖前溜和煤機(jī),按照末采方案要求支護(hù)幫頂。

（2）網(wǎng)片需使用長把工具托至頂板后，再進(jìn)行支護(hù)作業(yè)；嚴(yán)禁施工人員站在裸露的頂板下進(jìn)行支護(hù)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

（3）支護(hù)過程中需有專人觀察頂板情況。（4）煤機(jī)速度不能超過3m/min。

（5）推溜用單體液壓支柱初期使用2.5m后更換為3.8m；推溜過程中每5節(jié)溜槽為一組，每組配備一根單體，機(jī)頭、機(jī)尾多配一根；推溜時(shí)逐節(jié)推動(dòng)。

（6）推溜使用遠(yuǎn)程供液的方式，人員撤離至安全地點(diǎn)；單體要與支架底座和對(duì)應(yīng)溜槽垂直，并使用10mm鋼絲繩與前溜槽綁扎，防止推溜過程中單體彈跳傷人。

（7）最后1個(gè)循環(huán)，打好主回撤巷幫頂支護(hù)，做好網(wǎng)片搭接綁扎工作。

（8）主回撤巷道使用的支護(hù)材料和液壓單體支柱采用人工搬運(yùn)的方式運(yùn)至施工點(diǎn)；搬運(yùn)過程中要有專人觀察線路，保持道路暢通，搬運(yùn)人員要步調(diào)一致，同時(shí)抬起放下物料。

（9）支架前梁打設(shè)3.8m單體支柱需“穿鞋戴帽”，支柱垂直于頂?shù)?，并使用放倒繩與前梁固定。

（10）作業(yè)期間，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板，在確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可作業(yè)。

（11）堅(jiān)持敲幫問頂制度；作業(yè)人員進(jìn)入前溜內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須在上一級(jí)開關(guān)處閉鎖前溜和煤機(jī)，專人監(jiān)護(hù)頂板、煤壁，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

（12）割最后一刀煤時(shí)，跟班隊(duì)長必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào) 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

配合，每次重新開機(jī)，必須確認(rèn)作業(yè)人員至安全地點(diǎn)，方可下令開機(jī)。

（13）停采前，工作面采高必須保證3.5～3.6m。（14）為了滿足回撤主巷鋪地坪的需要，割倒數(shù)第7刀煤時(shí)煤機(jī)滾筒下臥200mm，剩余6刀平推。

四、工作面末采期間存在問題

1、工作面在鋪設(shè)聚酯纖維網(wǎng)時(shí)，機(jī)頭網(wǎng)容易脫落，給該范圍頂板保持帶來很大困難，建議在以后工作面末采上網(wǎng)時(shí)，兩端頭每刀都打設(shè)錨索錨索固定網(wǎng)，確保兩端頭支護(hù)質(zhì)量。

2、外委協(xié)助單位重慶巨能對(duì)211301A綜放工作面作業(yè)環(huán)境不熟悉，以致打設(shè)錨桿、錨索，上工字鋼梁、W鋼帶等作業(yè)一時(shí)找不到頭緒，花費(fèi)時(shí)間較長；

3、由于支護(hù)隊(duì)伍在用W鋼帶支護(hù)時(shí)，鋼帶過于靠近煤壁，下一刀割煤時(shí)煤機(jī)滾筒無法割到頂板，只有多頂溜子，才能保持采高，因此每刀進(jìn)尺大于800mm，導(dǎo)致現(xiàn)場部分施工與設(shè)計(jì)相差較大；

4、打錨索時(shí)，由于個(gè)別支架頂板條件差，在上錨固劑時(shí)難度較大，需借助鋼管；

5、支架拉動(dòng)后，打好的錨索鎖具出現(xiàn)松動(dòng)，需二次加壓；

6、礦綜掘隊(duì)和重慶巨能同時(shí)支護(hù)，有時(shí)出現(xiàn)壓風(fēng)不足 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告 的現(xiàn)象；

7、頂板條件差的范圍，需加大錨索的支護(hù)密度；

8、膠運(yùn)順槽在末采推進(jìn)過程中，需加強(qiáng)超前支護(hù)，用錨索梁和錨索加固，巷道支護(hù)；

9、柔性網(wǎng)與絞盤連接的細(xì)鋼絲繩不夠長，最后幾刀支護(hù)時(shí)需將繩與絞盤脫離才能支護(hù)，割煤時(shí)在接在絞盤上，無形中加大了工作量，延長了工作時(shí)間；

10、最后四刀由于頂板完全脫離支架的支護(hù)，因此必須支護(hù)跟進(jìn)割煤，每割30架，停機(jī)閉鎖，支護(hù)完成后再進(jìn)行割煤；

11、由于割煤支護(hù)交替，而支護(hù)隊(duì)伍不熟悉工作面生產(chǎn)設(shè)備，必須確保所有人員撤出刮板輸送機(jī)，才能開機(jī)割煤；

12、錨索拉拔力不得小于100kN，錨桿拉拔力不得小于50kN，支護(hù)過程中失效的錨桿和錨索必須補(bǔ)打；

13、為防止211301A綜放工作面液壓支架因受周期來壓的影響造成采高的降低，根據(jù)實(shí)際情況在末采階段未按照預(yù)定計(jì)劃對(duì)工作面采高進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致末采打設(shè)錨桿時(shí)，因工作面采高較高在一定程度上增加了末采難度；

14、工作面在推進(jìn)到停采線時(shí)，由于工作面由礦綜掘隊(duì)和重慶巨能兩支隊(duì)伍分段支護(hù)，進(jìn)度不一，煤機(jī)未掃清底煤，不得不安排人工清理，大大加大了工人的勞動(dòng)量。在以后工作面末采中應(yīng)吸取經(jīng)驗(yàn)，全面考慮。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

五、工作面末采階段積累經(jīng)驗(yàn) 1、211301A綜放工作面末采階段各礦跟班領(lǐng)導(dǎo)始終堅(jiān)持一線組織、指揮作業(yè)，有效監(jiān)督各措施、規(guī)程的現(xiàn)場落實(shí)，并在實(shí)際操作過程中及時(shí)對(duì)不合理之處進(jìn)行指導(dǎo)修正，確保211301A綜放工作面末采期間的安全生產(chǎn)工作能順利進(jìn)行；

2、在末采階段，輔助回撤通道內(nèi)的壓力會(huì)有明顯變化，生產(chǎn)技術(shù)科每天組織人員對(duì)輔助回撤通道做礦壓觀測，建議在之后的末采工程中，及時(shí)安裝頂板離層儀，實(shí)時(shí)觀察頂板動(dòng)態(tài)，如有變化可第一時(shí)間采取措施；

3、為使工作面層位與輔助回撤通道保持一致，在末采階段地測部門每天對(duì)工作面高程進(jìn)行測量，為消除主回撤通道頂、底板變形造成的影響，地測部門根據(jù)綜采隊(duì)實(shí)際需要先后四次對(duì)主回撤通道進(jìn)行核對(duì)測量，保障了綜采隊(duì)在制定層位控制計(jì)劃時(shí)能提供準(zhǔn)確有效的高程數(shù)據(jù)；

4、在211301A綜放工作面末采階段需要運(yùn)送的人員及物料繁多，車隊(duì)根據(jù)實(shí)際需要合理安排司機(jī)及車輛，強(qiáng)有力的保證了末采的正常進(jìn)行，末采工作離不開車隊(duì)及生產(chǎn)指揮中心的協(xié)調(diào)配合； 5、211301A綜放工作面全長248m，末采階段需要鋪設(shè)高強(qiáng)聚酯纖維網(wǎng)、鋼絲繩，以及打設(shè)錨桿、錨索、上工字鋼梁以及W鋼帶等作業(yè)量大，單靠一支人員無法圓滿完成末采作業(yè)，在末采階段，礦綜掘隊(duì)和外委單位重慶巨能都參加 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

到末采支護(hù)工作中，保質(zhì)保量的完成了礦下達(dá)的末采作業(yè)任務(wù)，末采作業(yè)離不開各單位的全力參與配合；

6、在末采作業(yè)前，綜放隊(duì)職工放棄休假，組織了末采班組，在兼顧211301B綜放工作面正常生產(chǎn)的同時(shí)，保證211301A綜放工作面末采作業(yè)正常進(jìn)行，并積極組織末采班組成員集中學(xué)習(xí)《211301A綜放工作面末采作業(yè)安全技術(shù)措施》，在末采階段進(jìn)行周密計(jì)劃、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)對(duì)于保障末采是至關(guān)重要的； 7、211301A綜放工作面末采選用高強(qiáng)聚酯纖維柔性網(wǎng)，在末采前綜放隊(duì)組織末采班組成員對(duì)上網(wǎng)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，聯(lián)系廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，保證了末采階段鋪網(wǎng)的正常進(jìn)行。

六、211301A工作面末采完成的意義

本次211301A工作面末采是肖家洼煤礦首個(gè)工作面末采，末采工期緊，工序復(fù)雜，施工難度大，安全管控壓力大。施工前，各施工單位做了充分的準(zhǔn)備，為工作面末采的順利進(jìn)行排除了障礙，保證了工期；由于經(jīng)驗(yàn)不足，又采用新型的高強(qiáng)聚酯纖維柔性網(wǎng)，施工期間也暴露出若干問題，需要認(rèn)真吸取教訓(xùn)。末采工程圓滿完成，確保了2015年工作面的正常接續(xù)，為以后肖家洼煤礦各工作面末采回撤積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

第五章 安全管理要點(diǎn)

根據(jù)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，采煤工作面總結(jié)安全管控12要點(diǎn)，要求工人學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行：

1、不得帶電拉設(shè)備列車，每次拉完設(shè)備列車后必須將所有電氣設(shè)備檢測一遍確認(rèn)無誤后方可送電；

2、高空作業(yè)高度超過2m時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶；

3、超前架段行人嚴(yán)禁走兩幫，必須走架間；

4、煤機(jī)運(yùn)行到機(jī)尾時(shí)嚴(yán)禁行人，并安排專人設(shè)警戒，人員需要檢查更換截齒時(shí)必須首先確認(rèn)停機(jī)位置的幫、頂安全可靠，并停電閉鎖；

5、轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行期間，嚴(yán)禁任何人跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，如必須要通過時(shí)，需停電閉鎖； 山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301A工作面回采總結(jié)報(bào)告

6、取下皮帶上的矸石、鐵器等雜物，處理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾故障；人員在皮帶上作業(yè)時(shí)必須首先將皮帶停電閉鎖；

7、打單體時(shí)必須拴好防倒繩，使用水平剎時(shí)，大頭不能朝向人行側(cè)，并掛好防飛鏈，防止傷人；

8、人員進(jìn)入溜子必須先將溜子停電閉鎖、“敲幫問頂”，并將作業(yè)地點(diǎn)支架的前梁和護(hù)板板伸出，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；

9、轉(zhuǎn)載機(jī)上紅外閉鎖必須每班試驗(yàn)，任何時(shí)候嚴(yán)禁甩掉轉(zhuǎn)載機(jī)紅外線閉鎖運(yùn)行；

10、任何人不得乘坐外單位的車輛，人員只能乘坐肖家洼煤礦車隊(duì)人車上下井；

11、工作面排頭、過度支架拉移時(shí)嚴(yán)禁任何人站在支架和電機(jī)壓箱之間；拉架時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在支架與支架中間；

12、工作面機(jī)尾切頂支柱后（老塘）嚴(yán)禁任何人進(jìn)入。