第一篇：制造部再生砂項目安全清潔操作規(guī)程

制造部再生砂線安全操作規(guī)程

為加強再生砂線的安全管理工作，貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，保證再生砂生產線的安全運行，保證工作人員的安全，特制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定依據公司有關規(guī)定，結合再生砂生產線特點，用于規(guī)定再生砂車間內的安全生產工作。再生砂生產車間內的相關人員必須遵守本規(guī)程的安全規(guī)定。

二、再生砂安全生產的總體目標是：生產線的安全運行，預防安全事故的發(fā)生，避免安全事故對員工及公司造成重大影響、對公司財產造成重大損失，保障人員和財產的安全。

1.不發(fā)生人身傷害事故； 2.不發(fā)生火災事故；

3.不發(fā)生有人員責任的設備事故；

三、再生砂管理人員和班組長安全管理職責

1.再生砂生產班組管理人員負責車間內安全管理規(guī)定的實施和督促、檢查各班組的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患。并根據生產線實際情況進行定期和不定期安全檢查，及責任制落實和規(guī)程制度執(zhí)行情況、安全隱患及整改情況并監(jiān)督落實。

2.各班組班組長負責執(zhí)行安全生產規(guī)定和監(jiān)督本班組安全生產工作的進行。每班每天負責召開班前會對安全生產工作進行布置和落實（一般采用5分鐘時間進行口頭交代，可不作記錄）。

班前會：接班（開工）前，結合當班運行方式和工作任務，做好工作安排，布置安全措施，交代注意事項。

四、生產過程的安全管理

1.每班次交接班時，由班長帶領班組成員對生產現場進行巡視。檢查上班生產任務和清潔工作完成情況；各種設備、生產工具是否齊全完好；生產和設備運行記錄是否填寫完整。由接班班長在上班記錄上簽字確認。

如遇不停機交接班，由接班人員對應相應崗位進行交接。各崗位確認設備運行情況,工作任務完成情況,并由接班班長在交班人員清潔工作完成后再簽字確認交接班記錄.2.上班人員應按照以下再生砂生產線設備安全運行次序和流程進行開機生產.(1).Y335B磁選式輸送機：應按照Y335B磁選式輸送機操作規(guī)程及下列安全生產規(guī)程進行生產。

1.開啟輸送機前,必須先確認輸送機運輸皮帶上和機坑內無積砂和雜物沉積；清理磁選輸送機周圍雜物，留出加料鐵板范圍內的安全操作空間。

2.檢查皮帶是否處于正常工作位置。檢查與皮帶接觸的部件，托輥、立側輥有無尖銳硬塊物料。檢查輸送機動力電纜是否正常，無損傷和破損。

3.確認各項安全要求到位后，開啟皮帶輸送機空運行2-3分鐘，檢查驅動輪、鏈條、電機等工作是否正常。

4.空運行正常后，開始加料，加料速度應保持均勻。如用斗車加料時，不能將斗車裝得過滿，應均勻地將原料加入輸送機料槽內（大塊原料應打碎后再加入）。使用斗車加料時，應注意斗車支撐架，以免造成傷害。

5.正常運行過程中必須經常檢查皮帶的松緊程度，不允許皮帶在驅動輪上打滑，保持皮帶居中運行。

6.注意觀察輸送機運轉聲音、速度是否正常。如發(fā)現異常情況應立即停機，并通知管理人員和維修人員到場維修。

7.輸送機必須在皮帶上所投原料全部輸送完畢后才能關閉電源停機。

（2）振動破碎機：應按照振動破碎機操作規(guī)程及下列安全生產規(guī)程進行生產。

1.開機前應清除設備周圍雜物。不允許有其他物體懸掛或靠在振動破碎機上。

2.檢查振動電機電纜，連接螺栓有無松動和破損，彈簧等有無斷裂。

3.打開前后檢查門清除里面的雜物，保證篩面通暢。4.在沒加料前開機空運轉3-5分鐘。觀察全面清掃設備周圍及加料口周圍不合格的原料、雜物。運轉聲音和運轉情況。

5.確認空運行正常后，開始加料。加料應保持原料干燥。如原料濕潤，應加入熱砂，切忌過濕加料。

6.再生砂爐放砂口至振動破碎機工作范圍為加熱砂區(qū)域，嚴禁除工作人員外的其他人員進入。擅自進入加熱砂區(qū)域一次罰款500元。

7.振動破碎機加料量不得超過料斗的2/3。配合磁選輸送機在加料過程中即時將鐵塊、手套、棉紗等雜物選除，避免雜物淤積影響正常運行。并觀察出料口情況，若有堵塞，應立即停機，打開前后檢查門用鐵制掏扒清除里面的雜物。嚴禁將手放入振動破碎機內進行清理。

6.正常運行過程中，要隨時觀察振動破碎機運轉聲音和運轉情況，出現異常應立即通知維修人員進行維修并通知管理人員到場。

7.必須在原料基本打出后才能關閉振動破碎機，及時全面清掃設備周圍及加料口周圍不合格的原料、雜物。

（3）.斗提機（包括原料和成品斗提機）：按照斗提機及下列安全生產操作規(guī)程進行生產。

1.開機前應先檢查斗提機機坑內及機尾底部有無堆積原料，如有應使用鐵制掏扒清理干凈后才能開機。嚴禁將手放入設備內部進行清理。

2.提升機應在無荷下起動，做到均勻加料。給料能力應符合提升機運輸能力（平均每分鐘2-3車），嚴禁加入超過90℃原料。

3.應經常通過有關檢視門檢查機殼內部情況，觀察機器的運轉情況，發(fā)現異常情況時立即停機通知設備維修人員進行維修并通知管理人員到場。

4.停止運轉前必須將全部物料卸出后再關閉電源停車。搞好設備清潔衛(wèi)生，每班應清除基礎坑內及機尾底部的沉積原料。嚴禁斗提機無負荷下長期運轉。

5.提升機操作范圍內屬加熱砂區(qū)域，嚴禁除操作人員外的其他人員進入。（4）.多管旋風除塵器

1.檢查通風機和電動機的周圍有無雜物；檢查瀉灰閥和出灰口是否動作靈活，處于關閉嚴密的狀況；檢查除塵器下部是否有積灰現象，如有應及時清理。嚴禁用金屬敲打設備的管道。

2.確認完畢后，才能開啟多管旋風除塵器電源開關。

3.生產過程中，如積灰較多，必須及時清理，嚴禁積灰過多堵塞除塵器瀉灰口。除灰時要注意防止二次揚塵，應用口袋裝灰再轉運。

3.隨時監(jiān)聽風機有無異常聲響，溫度是否正常。如出現異常情況應立即通知維修人員進行維修和管理人員到場。

4.必須在ZSS焙燒爐及風機關閉10-20分鐘基本無粉塵排除后才能關閉多管旋風除塵器電源。

（6）.冷卻床

1.開機前應檢查冷卻床內有無殘留物，是否出現堵塞現象。2.啟動多管旋風除塵器后才能啟動冷卻床沸騰冷卻風機。3.熱砂進入應控制ZSS焙燒爐出砂口，做到均勻入料，觀察進出料是否均勻一致。

4.隨時觀察砂的沸騰狀況，出現堵塞應及時使用掏扒和壓縮空氣風管進行清理。嚴禁不帶手套或穿短袖衣服進行操作，避免燙傷。

5.關閉ZSS焙燒爐出砂口，且冷卻床內再生砂基本出完后才能關閉冷卻床沸騰冷卻風機。

（7）.ZSS焙燒爐

1.嚴格按照ZSS焙燒爐操作規(guī)程進行生產。檢查上班次記錄是否存在設備故障等安全隱患未排除。

2.出砂口工作范圍內嚴禁除操作人員和管理人員外的其他人員進入。

3.控制出砂量時必須戴口罩、防護眼鏡、手套，穿長袖服裝，使用配備的專用工具進行調節(jié)。

4.生產過程中應注意設備的異常情況。如出現設備無法啟動，各種壓力表顯示指數超過規(guī)定范圍等異常情況，必須先立即關閉燃燒機電源，保持燃燒機風機及除塵器正常運行，停電時應同時將燃燒機拔出。并立即通知維修人員和管理人員到場。

5.設備停機時，必須先關閉燃燒機電源，保持燃燒機風機正常運行4小時后才能關閉空氣開關。

6.隨時觀察冷卻水池水位，調整控制閥保持水位淹沒水泵抽水管。如出現出砂溫度較高，應開啟兩個冷卻水泵；如冷卻水無法正常循環(huán)（水池水位較低水泵無法抽取冷卻水時）必須立即關閉ZSS焙燒爐出砂口。

（8）.震動篩

1.開機前應清除振動篩周圍雜物，保持操作空間和道路暢通。2.通電試運轉2-3分鐘，觀察運轉是否正常。檢查各種連接螺栓固定牢固。

3.不篩砂時，應停止振動篩。嚴禁長時間空運轉。

五、清潔過程的安全管理

1、再生砂各班組對生產現場進行清潔期間，必須遵守本規(guī)定對清潔工作的相關要求。

2、清潔人員必須是再生砂班組人員，并熟知設備構造原理、操作規(guī)程和維修常識。

3、清潔期間，必須佩帶規(guī)定的安全帽，手套，口罩等勞保用具。拔高等必須使用安全器具（如：保險繩）的情況，必須使用相應安全器具。規(guī)定使用工具清潔設備的情況，必須使用配備工具。嚴禁亂用工具、徒手或私自不使用安全器具進行清潔工作。

4、再生砂生產線每班次的日常清潔工作只能在生產結束、設備未裝載任何原料并停止運行（即斷開設備電源）后才能對場地、廢棄物、設備外部及常規(guī)清理部分（裸露在外的篩網表面等）進行清理。

5、需要對設備內部進行清理和維修時，應及時通知設備維修人員。嚴禁私自拆卸設備或將手臂等身體部分放入設備內部進行清潔工作。

6、清潔期間嚴禁任何人私自啟動設備。一經發(fā)現罰款1000元并立即開除。

7、非日常的清潔工作（如：屋頂的清理等）必須佩帶保險繩并在制造部現場管理人員到場，得到許可的前提下才能進行。屋頂的清潔：必須佩帶安全繩，安全繩固定端必須穩(wěn)固的位置，且長度不能超過屋頂到地面高度。水池的清潔：

六、其他安全管理

1.除生產班組及相關管理人員外的其他人員必須在管理人員的陪同下才能進入再生砂生產車間。

2.進入生產車間的人員必須佩帶必要的安全用具（如：安全帽等）。嚴禁阻礙、干擾生產人員的正常生產工作。

3.任何車輛必須在相關管理人員到場允許的前提下才能進入生產場地。卸貨車輛必須在搬運人員到場的前提下才能將車倒入生產場地，嚴禁阻礙正常的生產工作。

七、安全的培訓

制造部的安全的培訓主要是以現場培訓和實做培訓相結合。新進人員必須經現場和實作培訓后通過安全生產試卷考試和現場操作考核考試才能上崗。在崗生產人員也應每年接受現場和實作培訓，并經考試或考核合格后，方可繼續(xù)在崗。

1.現場培訓

再生砂生產線管理人員對新進員工必須在現場對各班組成員進行公司、制造部以及本規(guī)定中所包含的安全生產規(guī)定和設備操作規(guī)程的培訓。保證職工具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和設備安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。

2.實作培訓

再生砂生產線各班組成員經現場培訓后必須根據各自的工作崗位在管理培訓人員在場的情況下實際操作再生砂生產設備。并在白班進行三天實作練習。

制造部

2005年7月18日

第二篇：砂帶機安全操作規(guī)程

砂帶機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作，非相關人員不得得靠近機器

二、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領帶項鏈寬松的衣服等），長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴禁戴手套操作機器

三、機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上，如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞

四、電源開關開啟前,務必確認所有開關都在OFF位置上,正常工作前，先檢查砂布的清潔銳利程度,檢査砂帶的安裝方冋是否正確(砂帶背面箭頭指冋與橡膠輪轉向一致），砂布規(guī)格是否適用，砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確,牢固

五、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內，調整正確的加工厚度,木料過厚,將會導致輸送帶卡死,斷裂,該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形,菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器

六、正常運轉操作中,請隨時注意安培表的電負苘量,防止岀現因機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現象。矯正方法:1把砂光帶的速度減減慢；2更換砂粒比較粗的砂紙；3把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量

七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上，使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命

八、該機器臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作,臺面調整嚴禁超出控制器的調整范圍，不可私自手動調整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤,輸送帶速度采用無極變速調整，速度要在機器運行中調整

九、工作完畢,請務必將機器內位清理干凈,清理內音時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙拆下，待清理完畢后，再把砂紙裝上。建議工作結束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導致逐漸松弛

十、新員工必須培訓后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關機,杜絕在操作中與人攀談

十一、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員維修,檢修時確保電源斷開。機器在維修,更換零部件時,必須先將電源切斷

十二、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準積存木屑,并做好設備的日常保養(yǎng)工作

十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。

第三篇：洗衣部安全操作規(guī)程

洗衣部設備及各類衣物、棉織品的操作規(guī)程

客衣洗滌規(guī)程

(一)開機準備

1.按安全操作規(guī)定打開總電源、壓縮氣、蒸汽、水閥開關.2.3.4.5.檢查機器是否運轉正常.檢查機內是否有遺留物.檢查干洗機各油缸的干洗油分布情況.清塵網、塵袋、紐扣器、蒸餾缸(如發(fā)現紐扣器有遺留物品,要及時交回客衣組處理).(二)衣物分類

1.確認衣物干洗或水洗.2.不宜機洗的衣物撿出手洗.3.不宜洗滌的衣扣、飾物，要先拆下來然后進行洗滌.4.有重污的衣物,洗滌前要先去污再洗滌.5.恤衫衣領、袖口在洗滌前先用洗滌劑刷洗一遍.6.著色牢度低的衣物撿出分別洗滌.7.按衣物顏色深淺分類洗滌.8.不同面料的衣物分類洗滌.9.對客人提出特別要求的衣物要分開特別處理.10.小件衣物裝入網袋內洗滌.11.對易損衣物要裝入網袋內洗滌或手洗.(三)裝機洗滌

1.開門關門時,要注意機門不能夾住衣物.2.不能超過該機所規(guī)定的裝機容量.3.衣物裝入時要防止互相勾連.4.干洗甩干衣物要根據面料、質地,選用長短不同的時間和速度.5.不干凈的干洗油要放回蒸餾缸蒸油.6.發(fā)現異常情況要立即停機查明原因.(四)出機

1.待機器完全停穩(wěn)后,方可打開機門.2.取出衣物裝入干凈的布草車內.3.檢查有否意外洗壞的衣物.4.發(fā)現有未洗掉污漬的衣物應起漬或重洗.5.檢查機內是否有遺留物.(五)烘干

1.不同類別的衣物要分別烘干.2.不耐溫的衣物要掛起自然晾干或用冷風吹干.3.深顏色和淺顏色衣物要分開烘干.4.易損壞和易變形的衣物要掛起晾干.5.客衣烘干溫度在60度以下.6.衣物烘干后要及時出機.7.干洗衣物烘干要作排風處理.(六)起漬操作

1.使用噴搶前放水,防止積水或銹水弄臟衣物.2.把有污漬部位展開,刮板來回刮動時注意掌握用力度.3.對時間長的污漬應采用每次少量去漬劑,反復多次的原則.4.對不熟悉的面料或不曾接觸過的污漬,要采用以點帶面的方式,先在襯里,邊角等隱蔽處做實驗.5.去漬時應由污漬的四周向中心擦拭,防止污漬擴散.6.任何衣物去漬后,要及時將去漬劑洗凈.7.容易脫色衣物要小心使用起漬原料.8.每完成一件衣物的去漬后,要及時清理去漬臺.(七)手洗 1.2.3.4.5.6.7.1 2 3 4 5 6 7 一般手洗衣物都有特殊的地方,洗前要心中有數.深淺顏色要分批分件洗滌.質地嬌嫩,結構疏松的衣物要弱洗.有飾物的衣物要速洗,速過水.手洗衣物最好用毛巾吸干,然后掛起整形吹干.絲質毛料類洗滌要使用所對應的洗滌劑.容易脫色的衣物要速洗、速過水.衣服各部位是否有破損.拉鏈、紐扣是否損壞.衣服各部位配件是否齊全.衣服是否有褪色、串色、縮水等現象.衣服內是否遺留物.衣服是否有特別的污漬.衣服是否有特別的飾物.(八)客衣檢查標準

熨燙規(guī)程

(一)機燙操作四要求 1.2.3.4.1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.6.7.燙前觀察,領會要求.合理擺位,循序漸進 燙時把關,及時補救.燙后檢查,做好標志.輕壓長抽----為減少絨毛倒伏后產生極光,打蒸氣抹平衣服后,用夾機輕輕拍壓隨即升起,用較長時間抽濕,靠吸力獎衣服抽平在夾機墊面上.上氣底抽----輕薄衣料不宜上下用氣(因機夾已具一定的溫度,用氣太多會吹起波紋),只需放小量氣壓燙抽濕定型.虛壓悶燙----不需明顯折痕之衣物,可將夾機控離衣服一定的距離內打氣撐平, 抽濕定型.反面吹燙----在人像機吹燙較厚或襯里是人造毛衣服時,可將衣服正面反過來吹燙一次.底氣升燙----不能機壓之衣物(毛衣、絨毛等),可放在絨機面上,用底氣升燙一段時間后整理抽濕定型.吹----用人像機向衣物噴射蒸汽使織物纖維受熱伸展后,用冷風袋向衣物吹風,撐平定型.壓----用帶溫的夾機或熨斗之壓力,消除纖維的記憶特性.抹----用手抹平的方法,對不能壓燙的衣物,將衣服平放在夾機墊面上,打蒸氣抽濕,雙手輕輕將衣服抹平,定型.磨----用特制的布枕脫著衣物的某一局部,在帶溫的夾機或熨斗下將皺折..悶----將衣服放在絨夾機墊面上,采取上下打氣先悶后抽的方法清除頑固皺折.修----用熨斗修補在絨夾機上無法熨之部位,以之輔助成形.(二)機燙操作五技巧

(三)熨燙操作六個字

熨燙程序標準

(一)西裝

1.工具:(1)人像機

(2)絨夾機

(3)手燙臺 2.程序:(1)人像機吹燙:整理衣服,上袖撐吹燙定型.(2)絨夾機壓燙:左衣領----后衣領----右衣領----后身----左前身----左上胸----右前身----右上胸----磨右膊----磨左膊----左衣袖----右衣袖----壓左領----壓右領.(3)手燙臺整理:燙襯里,整燙.3

標準:衣領挺實圓活,高低寬窄一致,肩口順滑,前袖線圓活,后袖線不外露,衣袖扁圓,袖口襯里平整,衣身挺括不起泡,袋蓋無壓痕,襯里光亮平服.4

要求:在人像機吹燙時根據衣服大小調好肩托和風袋,吹風定型時要用手協(xié)助整理.在絨機壓燙時要根據面料質地和衣服款式掌握好壓力和用氣,衣服要求平服又不返皺,挺括又不板硬.(二)西褲

工具:(1)手燙臺

(2)絨夾機

程序:(1)手燙臺整理:吹褲襠,開褲縫,整燙褲袋襯里.(2)絨夾機壓燙:右前腰----右后腰----后腰----左后腰----左前腰----左褲腿----左前褲線----右褲腿----右前褲線----左后褲線.標準:褲腰順服,外折長度不過插袋下口,內折與褲線銜接,后褲線高度過插袋下口,內外褲縫相對,不卷曲,無多余燙痕,褲襠無折痕,褲線無雙骨.4

要求:燙褲腰深吹輕壓,燙褲腿要對褲線(注意,是否可以重新對褲線),容易出現極光的面料不能壓實抽燙.(三)光燙恤衫

工具:(1)彎位機

(2)長扳機

程序:(1)彎位機:袖口正面----衣領反面----正面反領----左右肩膊

(2)長扳機:左衣袖----右衣袖----左前身----右后身----左后身----右前身.3

標準:衣袖平服,衣身平整,袖折,背折對稱順挺,袖口挺實.4

要求:兩側邊骨后收,袖骨對邊骨.(四)手燙恤衫

工具:(1)噴水壺

(2)手燙臺

(3)熨斗 2

程序:(1)噴水壺:把衣服潤濕.(2)手燙臺燙斗熨燙:右貼----左貼----正領----反領----膊----右袖----左袖----后袖----后幅----右前幅----左前幅----整理后幅.3

標準:領尖成弧形,衣身和兩貼平服,袖折和腰折對稱順挺,袖口成圓形,無熨斗痕.4

要求:掌握好熨斗溫度,衣服濕度適中,熨燙力度要均勻.水洗布草操作規(guī)程

(一)操作前的準備工作

打開電源,檢查蒸汽、壓縮氣、水是否正常,并打開機器開關.2

空機轉動,觀察機器運行是否正常.(二)分檢

客房,日常布草.(1)將布草進行分類.(2)將毛巾類與床單類要明顯分開.(3)發(fā)現特別臟的布草或污漬會污染其它布草的,要將其分開.(4)隨時清理布草中的雜物.2

客房計劃布草

(1)檢查布草是否有金屬物品,并將其拆下交回所屬部門.(2)容易褪色的分開.(3)不能受熱的分開.(4)容易磨損的分開.(5)需要特殊洗滌的分開.(6)容易粘合的分開.(7)不能脫水的分開.(8)不能受強堿的分開.(9)需要干洗的分開.(10)不能漂白的分開.3

餐廳日常布草

(1)抖干凈布草的雜物并及時清理.(2)將白臺布,白席布,有色臺布, 有色席布及香巾明顯分開.(3)將沒有展開的布草展開.(4)將特別臟的布草或污漬會污染其它布草的分開.4

餐廳配套布草

(1)檢查布草是否有金屬物品,并將其拆下交回所屬部門.(2)容易褪色的分開.(3)不能受熱的分開.(4)容易磨損的分開.(5)需要特殊洗滌的分開.(6)容易粘合的分開.(7)不能脫水的分開.(8)需要干洗的分開(9)不能受強堿的分開.(10)不能漂白的分開.(三)洗滌 1 客房日常布草.(1)將布草裝入機內.(2)關門時觀測是否又布草卡住.(3)根據布草程序選擇對應洗滌程序.(4)留意機器運轉情況,發(fā)現異常馬上停機報修.(5)洗滌完畢后,機器完全停下來才可以開門.(6)洗好的布草要裝在干凈的布草車內.(7)發(fā)現布草有雜物要立即清除.(8)洗滌整個過程不允許又布草掉在地上.2 客房計劃布草

(1)每機數量不超過干態(tài)時半機.(2)要根據分類時的類別來選擇洗滌程序.(3)關門時觀察是否卡住布草.3 餐廳日常布草.(1)將布草裝入機內.(2)關門時觀測是否有布草卡住.(3)根據布草程序選擇對應洗滌程序.(4)留意機器運轉情況,發(fā)現異常馬上停機報修.(5)洗滌完畢后,機器完全停下來才可以開門.(6)洗好的布草要裝在干凈的布草車內.(7)發(fā)現布草有雜物要立即清除.(8)洗滌整個過程不允許有布草掉在地上.4.餐廳配套布草

(1)每機數量不能超過干態(tài)時半機.(2)要根據分類時的類別來選擇洗滌程序.(3)關門時觀察是否卡住布草.(四)烘干 1.客房日常布草

(1)毛巾烘干分兩個階段:第一階段用高溫烘至九成干;第二階段由高溫過渡至常溫烘至十成干.(2)枕袋烘干至七成,啟機時不能在車上用力壓.2.客房計劃布草

(1)可烘干類:可受高溫的烘至七成待平燙;

可受中溫的最高不超過60度烘至七成過渡到常溫.(2)不可烘干類:晾干時不要折疊過厚,不能著地,不可擋住通道.3.餐廳日常布草(1)臺布雙向烘至八成干.(2)餐巾烘干至七成.(3)烘干好的餐廳布草不能用力壓,要加蓋好.4.餐廳配套布草

(1)可烘干類: 可受高溫的烘至七成待平燙

可受中溫的最高不超過60度烘至七成過渡到常溫.(2)不可烘干類: 晾干時不要折疊過厚,不能著地,不可擋住通道,不可擋住消防器材.布草燙平操作流程

(一)操作前準備工作 1.清潔燙機及地面.2.抹干凈電眼及反射板

3.打開電源,檢查蒸汽,回水,并打開機器開關 4.用蠟布上蠟

5.開動平燙機及折疊機,觀察機器運轉是否正常.6.上蠟粉后先用報損床單先燙一次,去除多余蠟粉.7.操作人員洗干凈雙手.(二)

分檢床單臺布

1.把洗好的床單,臺布,按規(guī)定分好方向,逐張拉出, 整齊地堆放在架車上.2.將空車內的雜物清理好.(三)平燙床單、臺布

1.兩位燙工把分檢好的床單各人抓起同一方向兩角拉緊,對準燙機中線同時放在傳送帶入口.2.兩人一起動作協(xié)調地一只手拿起另外一張床單(為燙下一張床單作準備),另一只手把燙的床單一起撐直,至燙完,再重復燙床單的程序.3.發(fā)現需要重洗或報損的床單立即通知收疊人員并在床單后面折起一角以示重新或報損.(四)收疊臺布、床單

1.按布草的種類,調節(jié)折疊機程序.2.把折機送出的床單,臺布折疊整齊,放在布草運送車內.3.聽清燙單人員報出布單內有重洗或者報損,以便作出正確處理,不能有差錯.4.有塞機現象出現,要立即停機,將信息及時送給燙單人員,燙機人員應立即停止燙機,及時避免人為塞機.5.及時反饋信息給燙單人員,包括干燙質量、干濕程度.(五)平燙枕袋

1.雙手扽直枕袋尾部,放在傳送帶上,然后迅速拉緊頭部,順紋平燙.2.發(fā)現破損 重洗后仍有污漬的枕袋,則橫燙,以表示該枕袋需要報損.3.發(fā)現有污漬需重洗,則起角燙,以示重洗.(六)收疊枕袋

1.把燙好的枕袋,逐個邊檢邊按十字折法對邊對角折疊整齊.2.有污漬的作重洗處理.3.對重洗后仍有污漬及破損的枕袋作報損處理.4.把折疊好的枕袋整齊的放在布草車內.5.需報損的枕袋待燙完枕袋后,拿到工服房,通知工服房人員.(七)平燙餐巾 1.餐巾分色,分類放好.2.雙手把餐巾拉緊并按規(guī)定方向放在傳送帶入口.3.燙時用雙手拉平餐巾兩底角,使餐巾不卷邊.4.發(fā)現有污漬需要重洗的拿出放在一邊.5.發(fā)現有報損餐巾,將餐巾斜角燙,以示報損.(八)收疊餐巾

1.把燙好的餐巾分顏色收疊.2.邊檢邊疊整齊.3.發(fā)現有污漬作重洗處理.4.發(fā)現破損及重洗后仍有污漬的作報損處理.5.收疊餐巾完畢后,把報損餐巾分色分類,過數后送到工服房.6.做好當日燙好的餐巾,臺布登記記錄.(九)毛巾類 1.把洗烘好的毛巾分類放在折疊臺上.2.邊檢邊疊整齊.3.發(fā)現抽紗毛巾,即用剪子修整齊.4.有污漬的毛巾作重洗處理.5.有坡洞的毛巾作報損處理.6.毛巾折疊完畢后,分類按規(guī)定數量捆綁好送到工服房.

第四篇：制造部安全生產大檢查承諾書

河北古船食品有限公司

制造部安全生產大檢查承諾書

我們制造部將堅決按照 公司安全生產大檢查的部署要求，認真組織員工開展全面徹底的安全生產大檢查，確保公司及所屬各班組安全生產形勢穩(wěn)定。在此，鄭重承諾如下：

一、認真組織學習總書記、李克強總理和省、市領導的重要批示，強化保障員工生命安全的“紅線”意識，充分認識安全生產工作的極端重要性，始終堅持把安全生產放在首要位置，警鐘常鳴，長抓不懈。

二、切實加強安全生產工作的組織領導，公司領導班子成員率先垂范，帶頭執(zhí)行上級規(guī)定要求，把公司王總在6月23日中層會上的安全生產大檢查動員大會上的講話，傳達給每一位員工，讓每一位員工認識到安全生產的重要性，舉集體之力，保企業(yè)平安。

三、深入組織開展事故警示和暑汛期事故預防全員教育，以近期全國范圍內發(fā)生的重特大安全事故為反面教材，結合企業(yè)安全文化建設和標準化建設，通過動員大會、板報宣傳、專題演講、溫馨提示等形式，教育全體員工牢固樹立安全防控意識，嚴格遵守安全制度和操 作規(guī)程，堅決消除“三違”現象，當好企業(yè)安全的守護者。

四、不折不扣地按照規(guī)定動作要求，組織開展全面徹底的安全生產大檢查，做到對所有崗位、所有設備設施、所有場所、所有人員、所有生產經營環(huán)節(jié)的100%覆蓋，不留盲區(qū)死角。對發(fā)現的各類隱患問題，嚴格登記建檔，并按照“責任人、完成時間、標準要求、資金保

障、應急預案”五到位的要求，強化跟蹤督辦，確保整改到位。充分利用此次大檢查之機，督促指導制造部所屬各班組，進一步完善安全生產長效機制，切實加強動態(tài)安全運行管理，實現隱患排查和日常安全管理的規(guī)范化、常態(tài)化。

六、積極主動配合公司組織的安全生產大檢查活動，堅決按規(guī)定要求對指出的隱患問題進行整改，不斷提升公司及所屬部門的自我安全管理水平，努力為公司的經濟社會發(fā)展和安全穩(wěn)定做出我們應有的貢獻。

承諾部門簽字：承諾人簽字：

2013年6月24日

第五篇：制造部部長安全生產職責（推薦）

制造部部長安全生產職責

1、在實際工作中貫徹執(zhí)行安全生產管理的方針，保證安全工作與生產協(xié)調一致。對公司、項目有關安全生產的重大決定、通知，應及時召集有關人員依據具體的情況制定措施；并檢查落實情況；

2、應把安全生產列入重要議事日程，部門會議每月專題研究一次安全生產管理工作，研究問題、推廣安全生產管理工作的有效經驗；

3、組織制定、修改有關各工程安全技術操作規(guī)程和制度，負責推廣先進的技術措施和管理經驗，組織開展技術措施攻關活動。在編制和審查施工組織設計和方案的過程中，要在每個環(huán)節(jié)貫穿安全技術措施，對審批后方案，若有變更，應及時組織修訂；

4、組織檢查本部門各級管理人員的安全生產管理工作。在檢查生產計劃實施情況的同時，要檢查安全措施的執(zhí)行情況，檢查施工組織設計和施工方案中安全措施的實施情況，對施工中重要的安全防護設施、設備的施工要納入生產計劃，列入正式工序，給予時間保證；

5、對于安全辦提出的施工中存在的重大安全生產隱患和問題，應及時組織有關人員分析研究，解決防患于未然；對改善勞動條件、預防傷亡事故的施工活動應視同生產任務，納入生產計劃安排；

6、堅持按合理施工順序組織生產，要充分考慮職工的勞逸結合，認真按施工組織設計組織施工。在生產任務與安全保障發(fā)生矛盾時，必須優(yōu)先安排解決安全生產工作；

7、負責本部門安全生產教育日常工作，經常組織職工學習本項目和公司有關的規(guī)程，在學習中要對照檢查情況。要檢查是否有違章的指揮，職工是否有違章操作的情況；要教育職工養(yǎng)成遵章、守法的好作風。要提倡職工大膽監(jiān)督違反規(guī)程的不良傾向；

8、按規(guī)定匯報安全生產管理工作，積極配合協(xié)調重大事故的調查研究和處理工作，分析事故原因，從技術上提出防范措施；

9、及時完成領導交辦的其他工作。