第一篇：6重大環(huán)境因素運(yùn)行控制管理方案內(nèi)容

目 錄

1、施工揚(yáng)塵控制方案

2、施工機(jī)械尾氣排放的控制方案

3、施工機(jī)械油污泄漏控制方案

4、運(yùn)輸遺灑控制方案

5、噪聲排放控制方案

6、防止油品、化學(xué)物品泄漏、揮發(fā)控制方案

7、光污染控制方案

8、抗凍劑揮發(fā)控制方案

9、固體廢棄物處置控制方案

10、污水排放控制方案

11、水、電、紙張消耗控制方案

12、工作環(huán)境管理辦法

13、風(fēng)險(xiǎn)控制方案

2、領(lǐng)工員、班長(zhǎng)、作業(yè)班組負(fù)責(zé)具體實(shí)施過程。

3、項(xiàng)目機(jī)材部負(fù)責(zé)提供所需物資。

4、項(xiàng)目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查控制活動(dòng)的落實(shí)和效果。

施工機(jī)械油污泄漏控制方案

一、目標(biāo)

減少油品泄漏對(duì)土地造成的污染

二、指標(biāo)

機(jī)械正常使用沒有漏油現(xiàn)象，廢油得到有效處理

三、控制措施

1、機(jī)械在使用過程中，要對(duì)機(jī)械的滴、漏、跑油的情況密切注視現(xiàn)問題，立即停機(jī)，并報(bào)機(jī)械技術(shù)員進(jìn)行相應(yīng)的檢查和維修。

2、機(jī)械在維修解體前，要放盡所有的潤(rùn)滑油，并集中收集、保管。

3、維修過程中的區(qū)域、容易滴油的機(jī)械使用和停放的區(qū)域，要用隔離物（沙層、硬化地面、油氈）與地面進(jìn)行隔離。

4、機(jī)械在保養(yǎng)、維修過程中的清洗用汕、更換后的廢油，要設(shè)立專門的回收桶（池），建帳并登記數(shù)量、種類。

5、廢油在機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定之內(nèi)，能引亍利用的要利用，不能重新利用的，要交回收利用部門另行處理：油棉紗等在采取封閉措施后，選擇遠(yuǎn)離水源的地方另行掩埋。

四、實(shí)施控制方案

工程施工階段和機(jī)械維修階段

五、職責(zé)和權(quán)限

責(zé)任部門：項(xiàng)目機(jī)材科

責(zé)任人：機(jī)械技術(shù)員、材料員、施工領(lǐng)工員

運(yùn)輸遺灑控制方案

一、目標(biāo)

運(yùn)輸無遺灑。

二、指標(biāo)

運(yùn)輸無遺灑現(xiàn)象。

三、控制措施

1、混凝土罐車每次出場(chǎng)前清洗下料斗，使用完后也應(yīng)及時(shí)清洗。

2、砂石土等運(yùn)輸車裝車時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)裝車，以免在運(yùn)輸過程中遺灑。

3、砂石土等運(yùn)輸車的車廂要保持嚴(yán)密。

4、自卸車在傾倒時(shí)要傾倒干凈，經(jīng)檢查符合要求后方可離開。

四、實(shí)施階段

整個(gè)施工階段。

五、職責(zé)和權(quán)限

責(zé)任部門：項(xiàng)目部

1、領(lǐng)工員、材料員負(fù)責(zé)控制方案的實(shí)施。

2、每次砼灌注完畢后，工班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)組織人員清洗下料斗。

3、司機(jī)要定期檢查車輛密封性是否良好，在裝車時(shí)要監(jiān)督工作人員裝車，禁止超載、超限，每次卸車時(shí)應(yīng)檢查是否已將車內(nèi)物體傾倒干凈，發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸中有遺灑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)處理，避免造成污染。

電鋸、平刨、壓刨）、金屬加工處理機(jī)械在使用前要搭建工作房，工作房要進(jìn)行封閉，封閉率要達(dá)到100％，（禁用瓦楞鐵做為封閉材料），門、窗用隔音簾；其他區(qū)域要采用音障、隔音墻等半封閉措施；野外作業(yè)區(qū)域暫不在此列。

7．結(jié)構(gòu)施工（攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、電鋸等），在敏感區(qū)域，要采用商品混凝土或采用免振混凝土進(jìn)行施工，夜間要控制使用時(shí)間，減少使用振動(dòng)棒，必要時(shí)采用降燥圍簾包裹。

8．在工業(yè)區(qū)施工，根據(jù)需要和可能采取相應(yīng)的隔音措施。

9．在有特殊要求的部位爆破，采用微差雷管爆破或靜態(tài)爆破 聲。以降低噪聲。

10．對(duì)于腳手架裝卸、安裝和拆除要輕拿輕放，不要從高處往下扔。

11．對(duì)于鋼模板支拆輕裝輕放，清理與修復(fù)時(shí)采用建棚或建隔離墻，或到偏遠(yuǎn)處作業(yè)。

四、實(shí)施控制階段

土方和結(jié)構(gòu)施工整個(gè)階段。

五、職責(zé)／權(quán)限

責(zé)任部門：項(xiàng)目部各相關(guān)部門

責(zé)任人：施工領(lǐng)工員、機(jī)械技術(shù)員、作業(yè)司機(jī)

1、機(jī)械技術(shù)員要按機(jī)械保養(yǎng)和維修計(jì)劃，負(fù)責(zé)措施中第

2、作業(yè)司機(jī)要遵守機(jī)械操作規(guī)程，負(fù)責(zé)措施中第三條的落實(shí)

3、施工領(lǐng)工員負(fù)責(zé)措施中第4至9條的落實(shí)；

4、安檢員負(fù)責(zé)措施中第10條的落實(shí)。的地點(diǎn)存放。

7、管庫(kù)員經(jīng)常檢查化學(xué)物品的堆垛、包裝，發(fā)現(xiàn)遺漏、包裝損壞、氣味異常等情況及時(shí)處理。

8、對(duì)于有劇毒、惡臭的化學(xué)品，要專門存放或做出隔離標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)安全保管措施，劉·其使用要有詳細(xì)的交底和專人監(jiān)護(hù)（包括使用登記和用后容器、工具、防護(hù)用品、剩余物的處置），建立使用記錄。

9、廢污溶劑要集中存放，統(tǒng)一回收處理，禁止亂潑亂倒。對(duì)沾有易燃、易揮發(fā)的廢紗頭、抹布，廢包裝、廢工具等廢棄物應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，按有毒有害廢棄物控制方案進(jìn)行處理，并保存記錄。

四、實(shí)施階段

保管自油品、化學(xué)物品進(jìn)場(chǎng)至用完（轉(zhuǎn)移）日止：使用自領(lǐng)用時(shí)至廢棄物處理完止。

五、職責(zé)和權(quán)限

1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)油品、化學(xué)物品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室的設(shè)立。

2、項(xiàng)目機(jī)材部負(fù)責(zé)油品、化學(xué)品的采購(gòu)、裝卸、儲(chǔ)存和保管、銷毀，并準(zhǔn)備適量的防泄漏材料。

3、項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)化學(xué)物品的使用、防護(hù)、廢棄物銷毀等。

4、項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、外部進(jìn)行檢查和對(duì)劇毒、惡臭物品的使用進(jìn)行監(jiān)護(hù)，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止并及時(shí)報(bào)告。

1抗凍劑揮發(fā)控制方案

一、目標(biāo)

結(jié)構(gòu)物中無氨氣揮發(fā)。

二、指標(biāo)

結(jié)構(gòu)混凝土冬季施工所有抗凍劑100％不含有尿素成份。

三、控制措施

在混凝土冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土抗凍劑的選擇，采購(gòu)、使用進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以保證業(yè)主對(duì)此的要求。

1、項(xiàng)目工程部在提報(bào)混凝土抗凍劑使用計(jì)劃時(shí)要充分考慮環(huán)保要求，不提報(bào)含有尿素成份的抗凍劑。

2、對(duì)混凝土抗凍劑供方應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)后選擇確定，對(duì)所采購(gòu)的抗凍劑進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢驗(yàn)其是否含有尿素成份（通過聞嗅高濃度溶液即可鑒別），確保采購(gòu)的抗凍劑滿足使用要求。

3、如在抗凍劑的使用過程中發(fā)現(xiàn)其不符合要求，立即停止使用。

四、實(shí)施控制措施

冬季野外混凝土施工。

五、職責(zé)和權(quán)限

1、項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)提報(bào)符合環(huán)保要求的抗凍劑使用計(jì)劃。

2、機(jī)材部負(fù)責(zé)抗凍劑供方的選擇，采購(gòu)不含尿素成份的抗凍劑。

3、項(xiàng)目施工組負(fù)責(zé)抗凍劑的使用，確保按技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書正確使用。

五、職責(zé)和權(quán)限

1、公司后勤管理中心負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)及小區(qū)固體廢棄物處置。

2、項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目辦公室組織實(shí)施。

3、安全員負(fù)責(zé)固體廢棄物分類管理，負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢查及糾正結(jié)果驗(yàn)證。

4、領(lǐng)工員、生活管理員組織人員設(shè)置分類的固體廢棄物垃圾池，并做好標(biāo)識(shí)，組織人員進(jìn)行處理。

5施工生產(chǎn)、生活全過程

五、職責(zé)和權(quán)限

1、公司后勤管理中心負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)及小區(qū)污水處理。

2、項(xiàng)目工程部、辦公室負(fù)責(zé)具體實(shí)施與管理并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、領(lǐng)工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

4、項(xiàng)目部辦公室負(fù)責(zé)生活污水排放控制。

71、公司后勤管理中心負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)及小區(qū)水、電消耗控制。

2、公司辦公室負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)紙張消耗控制。

3、項(xiàng)目辦公室負(fù)責(zé)制定本單位節(jié)能、降耗指標(biāo)，并組織落實(shí)。

4、項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目節(jié)能方案并組織實(shí)施。

風(fēng)險(xiǎn)控制方案

一、目標(biāo)

為了在實(shí)際工作中將風(fēng)險(xiǎn)控制在有效范圍之內(nèi)少對(duì)人的意外傷害。

二、控制措施

（一）預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)

1、每個(gè)工作項(xiàng)目實(shí)施之前要進(jìn)行預(yù)測(cè)其各個(gè)環(huán)節(jié)有無風(fēng)險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)值大小，并制定好相應(yīng)的防護(hù)措施。

2、在購(gòu)置新設(shè)備前要分析其潛在的危險(xiǎn)源設(shè)備。

（二）積極防護(hù)

1、在工作中，對(duì)特殊工種的工人要定期進(jìn)行體檢，一經(jīng)檢查出工人的體能不再適合此項(xiàng)工作，則令其轉(zhuǎn)換工作。

2、在危險(xiǎn)環(huán)境工作的員工配備安全防護(hù)用品，并定期檢查設(shè)備的有效性。

3、已存在的風(fēng)險(xiǎn)，要制定出相應(yīng)的措施進(jìn)行控制。

4、對(duì)工程新增項(xiàng)目中危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)測(cè)，作出相應(yīng)控制措施。

三、實(shí)施控制階段

工程施工的全過程。

四、職責(zé)及權(quán)限

1、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)的1，積極防護(hù)中的1、2、3、4。

2、公司資產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)的2。

第二篇：重要環(huán)境因素控制管理方案

東四塊玉項(xiàng)目部重要環(huán)境因素控制措施

一、重要環(huán)境因素清單

根據(jù)工程實(shí)際情況，經(jīng)分析本工程重要環(huán)境因素如下： 1）2）3）4）5）6）石方鉆爆作業(yè)中的鉆機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲和粉塵的排放； 邊坡支護(hù)作業(yè)中鉆孔、噴護(hù)產(chǎn)生的噪聲排放； 大型空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音；

拌和樓在砼拌制完成后沖洗罐廢水的排放和使用水泥造成大氣污染； 機(jī)械修理廢油處理;固體廢物垃圾處理；

二、控制目標(biāo)

為保證施工人員職業(yè)健康安全，必須將噪聲控制在建筑施工廠界噪聲限值以內(nèi)，同時(shí)排放的廢水必須滿足國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，粉塵的排放也必須滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。

三、控制時(shí)間：本工程施工時(shí)間

四、控制方法：

1）石方鉆爆作業(yè)中的鉆機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲和排放的粉塵。鉆機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲目前國(guó)內(nèi)沒有什么好的控制方法，只能從鉆機(jī)和人員本身來進(jìn)行防護(hù)；粉塵的排放可在鉆機(jī)上設(shè)置捕塵裝置將粉塵回收。具體控制方法如下：

①控制噪聲：優(yōu)先采用先進(jìn)的鉆機(jī)，如全封閉式潛孔鉆造孔，或改變鉆進(jìn)方式，采用電動(dòng)注水式鉆機(jī)。采用全封閉潛孔鉆機(jī)后，鉆機(jī)噪聲可控制在規(guī)定的限值以內(nèi)，采用電動(dòng)注水式鉆機(jī)，噪聲幾乎為0，符合噪聲控制要求。

②控制粉塵：采用高級(jí)先進(jìn)的全封閉式潛孔鉆機(jī)，自帶捕塵器，可將粉塵排

放控制在限值內(nèi)，但需定期更換捕塵器；采用注水電動(dòng)鉆機(jī)造孔，不排放粉塵，但施工進(jìn)度較慢。

③鉆機(jī)操作人員和施工人員必須佩戴封閉耳塞，并配備小型耳機(jī)便于通訊聯(lián)系，無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地。

④利用雨天進(jìn)行鉆爆施工作業(yè)，可有效防止粉塵排放和噪音污染。2）邊坡支護(hù)施工中的鉆孔、噴護(hù)產(chǎn)生的噪音污染。主要指鉆機(jī)和空壓機(jī)產(chǎn)生的噪音污染。鉆機(jī)根據(jù)巖石地質(zhì)情況可采用注水式電鉆來降低噪音，空壓機(jī)通過修建空壓機(jī)房，既降低的噪音，又保護(hù)了空壓機(jī)免受風(fēng)吹雨淋。具體控制方法如下：

①采用注水式電鉆造孔，降低噪音和粉塵污染，或采用全封閉帶捕塵器的鉆機(jī)。

②修筑封閉式紅磚空壓機(jī)房，降低空壓機(jī)運(yùn)行噪音，同時(shí)保護(hù)空壓機(jī)免受風(fēng)吹日曬雨淋。

③施工作業(yè)人員均配備防護(hù)全封閉式耳塞，防止噪音傷害。3）大型空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，處理方法同上。

4）拌和樓在砼拌制完成后沖洗罐廢水的排放和使用水泥造成大氣污染，廢水主要通過處理后排放符合要求的清水，處理的方法主要是沉淀；使用水泥造成大氣污染的主要途徑有兩個(gè)，一是水泥通過高壓風(fēng)送入水泥罐時(shí)，罐頂部的水泥過濾裝置封閉不嚴(yán)，造成水泥粉塵泄漏，二是，水泥從螺旋機(jī)入攪拌筒時(shí)，由于落差過大飛濺造成污染。具體控制方法如下：

①對(duì)于水泥罐頂部過濾裝置問題造成的水泥泄漏粉塵污染，可采用減小風(fēng)壓，改用先進(jìn)的過濾裝置，或采用雙層、多層過濾裝置的方法，同時(shí)在水泥罐

頂部增設(shè)捕塵裝置，將過濾不干凈的粉塵徹底回收。

②對(duì)于水泥從螺旋機(jī)入攪拌筒時(shí)由于落差過大飛濺造成的污染，可采用增設(shè)圍護(hù)封閉結(jié)構(gòu)，采用緩降防止飛濺的方法來處理。

③砂石廠的廢水處理，采取在拌和站盤修建一個(gè)8m3的磚砌水池，拌和站廢水全部入池沉淀后排放，沉淀池定期清理。同時(shí)應(yīng)做好倉(cāng)位協(xié)調(diào)工作，確保倉(cāng)位連續(xù)澆筑，減少洗樓次數(shù)。

④做好砂石廠周圍的綠化工作，砂石廠周圍定期清理，廢棄水泥采用深埋存放，不污染環(huán)境。

5）施工用廢油來源主要有：機(jī)械設(shè)備正常更換用油和在油料加注過程中滲、漏油料。處理方法主要有：

①加強(qiáng)預(yù)防工作，機(jī)械設(shè)備采用定點(diǎn)更換油料，更換油料的地點(diǎn)設(shè)置廢油收集槽和廢油收集池，將廢油收集后裝入油桶交給廢油回收單位。

②機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)加注油料，油料加注點(diǎn)設(shè)置廢油收集槽和廢油收集池，收集的廢油裝入油桶交給廢油回收單位。

③加強(qiáng)人員環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)工作，從根本上控制廢油的產(chǎn)生，減少施工作業(yè)中的滲油、漏油現(xiàn)象。

④加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的修理，確保機(jī)械設(shè)備完好運(yùn)行，減少和避免機(jī)械設(shè)備非正常運(yùn)行滲、漏油。

6）固體廢物垃圾的處理，固體廢物處理以“減量化、資源化、無害化”為指導(dǎo)思想，全面實(shí)行“過程管理和危險(xiǎn)廢物優(yōu)先管理”、“誰產(chǎn)生、誰負(fù)責(zé)”的原則。固體廢物處理包括：貯存、處置和利用。

①收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置固體廢物，必須采取防揚(yáng)散、防流失、防

滲漏或者其他防止污染環(huán)境的措施；不得擅自傾倒、堆放、丟棄、遺撒固體廢物。禁止向江河、湖泊、運(yùn)河、渠道、水庫(kù)及其最高水位線以下的灘地和岸坡等法律、法規(guī)規(guī)定禁止傾倒、堆放廢棄物的地點(diǎn)傾倒、堆放固體廢物。

②工程施工過程中無法利用和暫時(shí)不利用的固體廢物應(yīng)當(dāng)及時(shí)清運(yùn)，按業(yè)主、監(jiān)理和地方政府環(huán)境保護(hù)部門的要求進(jìn)行處理。開挖出的碴料，除直接運(yùn)往指定地點(diǎn)的碴料外，其余碴料（包括棄碴料），均應(yīng)按照合同要求分類堆放在指定的存、棄碴場(chǎng)，不得將可利用碴料與棄碴料混裝和堆存。棄碴要做到分層堆放，周轉(zhuǎn)堆存料和永久棄碴要分區(qū)堆放，并設(shè)置標(biāo)志和隔離措施，防止周轉(zhuǎn)存料受到污染。

③在已經(jīng)交付使用的辦公、經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所進(jìn)行裝飾裝修過程中所產(chǎn)生的城市建筑垃圾應(yīng)與生活垃圾分別收集，并堆放到指定地點(diǎn)。裝飾裝修施工單位應(yīng)當(dāng)按照城市人民政府市容環(huán)境衛(wèi)生主管部門的有關(guān)規(guī)定處理建筑垃圾。

④拆解、利用、處置廢棄電器產(chǎn)品和廢棄機(jī)動(dòng)車船，應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，采取措施，防止污染環(huán)境。

⑤因發(fā)生事故或者其他突發(fā)性事件，造成危險(xiǎn)廢物嚴(yán)重污染環(huán)境的單位，必須立即采取措施消除或者減輕對(duì)環(huán)境的污染危害，防止事故危害及影響的擴(kuò)大，及時(shí)通報(bào)可能受到污染危害的單位和居民，并向所在地縣級(jí)以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門和公司安全質(zhì)量環(huán)保部報(bào)告。不得無故拖延上報(bào)、隱瞞不報(bào)；必須真實(shí)、準(zhǔn)確反映事故情況和對(duì)事故進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析、制定和實(shí)施整改措施并在規(guī)定事件內(nèi)結(jié)案。

東西四塊玉市政項(xiàng)目部 二〇一〇年七月十日

第三篇：重大環(huán)境因素控制計(jì)劃清單

重大環(huán)境因素對(duì)應(yīng)環(huán)境治理方案

一、噪聲的排放治理

合理調(diào)整城市工業(yè)布局，制定環(huán)境噪聲區(qū)劃

對(duì)現(xiàn)有的噪聲污染嚴(yán)重、群眾反映強(qiáng)烈而短期內(nèi)又無法治理的企業(yè)，應(yīng)堅(jiān)決實(shí)行關(guān)停并轉(zhuǎn)遷。新建企業(yè)必須考慮所在地的環(huán)境功能，不得在文教、旅游、居住區(qū)內(nèi)增加新的噪聲污染源，在建筑布局上除考慮噪聲源的位置外，還要考慮利用地形和已有建筑物作屏蔽。制定科學(xué)合理的城市規(guī)劃和城市區(qū)域環(huán)境規(guī)劃，劃分每個(gè)區(qū)域的社會(huì)功能，加強(qiáng)土地使用和城市規(guī)劃中的環(huán)境管理，規(guī)劃建設(shè)專用工業(yè)園區(qū)，組織并幫助高噪聲工廠企業(yè)實(shí)施區(qū)域集中整治，對(duì)居民生活地區(qū)建立必要的防噪聲隔離帶或采取成片綠化等措施，縮小工業(yè)噪聲的影響范圍，使住宅、文教區(qū)遠(yuǎn)離工業(yè)區(qū)或機(jī)場(chǎng)等高噪聲源，以保證要求安靜的區(qū)域不受噪聲污染。為了減少交通噪聲污染，應(yīng)加強(qiáng)城市綠化，必要時(shí)，在道路兩旁設(shè)置噪聲屏障。

噪聲污染綜合防治加強(qiáng)立法和行政監(jiān)督

實(shí)行噪聲超標(biāo)收費(fèi)或罰款等管理制度，用法律手段促進(jìn)企業(yè)治理噪聲污染。發(fā)展噪聲污染現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析技術(shù)，對(duì)工業(yè)企業(yè)進(jìn)行必要的污染跟蹤監(jiān)測(cè)監(jiān)督，及時(shí)有效地采取防治措施，并建立噪聲污染申報(bào)登記管理制度，充分發(fā)揮社會(huì)和群眾的監(jiān)督作用，大幅度消除噪聲擾民矛盾。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》和有關(guān)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)保護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工業(yè)企業(yè)噪聲污染防治技術(shù)政策，積極采用現(xiàn)有的、成功的控制技術(shù)，限期治理。噪聲污染綜合防治強(qiáng)化管理，增強(qiáng)服務(wù)

一方面，有組織有計(jì)劃地調(diào)整、搬遷噪聲污染擾民嚴(yán)重而就地改造又有困難的中小企業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)噪聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”項(xiàng)目的審批制度，以避免產(chǎn)生新的噪聲污染。另一方面，建立有關(guān)研究和技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢的機(jī)構(gòu)，為各類噪聲源設(shè)備制造商提供技術(shù)指導(dǎo)，以便在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造中實(shí)現(xiàn)有效的噪聲控制，如開發(fā)運(yùn)用低噪聲新工藝、高阻尼減振新材料、包裝式整機(jī)隔聲罩設(shè)計(jì)等，有計(jì)劃、有目的地推動(dòng)新技術(shù)

噪聲污染綜合防治以科技為指導(dǎo)，防治和利用相結(jié)合

首先，對(duì)不同的噪聲源機(jī)械設(shè)備實(shí)施必要的產(chǎn)品噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)和分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。把噪聲控制理論成果和現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法與技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，以使我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品的噪聲振動(dòng)控制水平得以大幅度提高。有關(guān)政府部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制造銷售廠商的管理，促使發(fā)展技術(shù)先進(jìn)的低噪聲安靜型產(chǎn)品，逐步替代、淘汰落后的高噪聲產(chǎn)品。

其次，提高吸聲、消聲、隔聲、隔振等專用材料的性能，以適應(yīng)通風(fēng)散熱、防塵防爆、防腐蝕等技術(shù)要求；改進(jìn)噪聲污染影響的評(píng)價(jià)分析方法；開發(fā)應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，提高預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)工作的效率和精度，節(jié)省防治工程的費(fèi)用。

最后，多途徑合理利用噪聲。噪聲是一種污染，這是講的它有害的一面。從另一方面看，噪聲是能量的一種表現(xiàn)形式。因此，有人試圖利用噪聲做一些有益的工作，使其轉(zhuǎn)害為利。比如，噪聲可以用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。美國(guó)一位科學(xué)家試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，某些農(nóng)作物在受到強(qiáng)噪聲作用后，植物的根、莖、葉表面的小孔會(huì)擴(kuò)張到最大限度，從而使噴灑的營(yíng)養(yǎng)物和肥料很容易滲透進(jìn)去被植物吸收。

二、粉塵的排放治理

工業(yè)粉塵治理常采用除塵器控制已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和煙塵，按粉塵捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。

目前在我們工地現(xiàn)場(chǎng)，用一個(gè)“除塵巨無霸”：風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)。使用風(fēng)送式噴霧除塵機(jī)來進(jìn)行揚(yáng)塵控制，就目前的降塵效果看，工地不僅提高了工作效率，縮短了拆除時(shí)間，最重要的是基本上杜絕了揚(yáng)塵污染。

三固體廢棄物排放、廢鋼筋頭的排放治理

堅(jiān)持政府引導(dǎo)原則。發(fā)揮政府的宏觀引導(dǎo)作用和市場(chǎng)配置資源的基礎(chǔ)性作用，使大宗固體廢物綜合利用成為企業(yè)降成本、提效益、持續(xù)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。

堅(jiān)持規(guī)模發(fā)展原則。鼓勵(lì)大摻量、規(guī)?；?，扶持大型骨干企業(yè)，積極拓展綜合利用方式，通過多渠道、多途徑利用，力爭(zhēng)做到“吃干榨盡”。

堅(jiān)持因地制宜原則。充分考慮各地區(qū)、各行業(yè)資源稟賦和綜合利用水平的差異，采用切合實(shí)際的技術(shù)和模式，分類、有序推進(jìn)。

堅(jiān)持技術(shù)促進(jìn)原則。加快先進(jìn)、適用技術(shù)工藝裝備的推廣應(yīng)用，提高利用效率，從源頭減少?gòu)U物產(chǎn)生，防止二次污染。

四、污水的排放治理 城市污水處理工藝一般根據(jù)城市污水的利用或排放去向并考慮水體的自然凈化能力，確定污水的處理程度及相應(yīng)的處理工藝。處理后的污水，無論用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)或是回灌補(bǔ)充地下水，都必須符合國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理工藝。污水一級(jí)處理應(yīng)用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質(zhì)。污水二級(jí)處理主要是應(yīng)用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進(jìn)行物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過程，將污水中的各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì)。生物處理對(duì)污水水質(zhì)、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級(jí)處理是在一、二級(jí)處理的基礎(chǔ)上，應(yīng)用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學(xué)方法去除污水中難溶解的有機(jī)物、磷、氮等營(yíng)養(yǎng)性物質(zhì)。污水中的污染物組成非常復(fù)雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達(dá)到處理要求。

污水一級(jí)處理為預(yù)處理，二級(jí)處理為主體，處理后的污水一般能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理為深度處理，出水水質(zhì)較好，甚至能達(dá)到飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但處理費(fèi)用高，除在一些極度缺水的國(guó)家和地區(qū)外，應(yīng)用較少。目前我國(guó)許多城市正在籌建和擴(kuò)建污水二級(jí)處理廠，以解決日益嚴(yán)重的水污染問題。

第四篇：重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目控制

管理方案

編寫：

審核：

批準(zhǔn)：

高爐生產(chǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：高爐事故控制

二、責(zé)任部門：公司、煉鐵廠

三、現(xiàn)狀分析：煉鐵廠現(xiàn)有高爐5座，其中605m3×4座，1200m3一座。因高爐投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間不同，高爐設(shè)備安全狀況不一。隨著時(shí)間的推移，加之受高溫、高壓、液態(tài)熔融物等高爐作業(yè)環(huán)境及運(yùn)行時(shí)不同爐況的影響，高爐安全性能下降，爐體、爐口設(shè)備可能會(huì)老化、破損，出現(xiàn)開裂、進(jìn)水或煤氣、鐵水外泄等，如發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或控制、處置不當(dāng)，會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸、有毒氣體泄漏等高爐事故，給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員帶來傷亡，造成設(shè)備破壞、財(cái)產(chǎn)損失。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

公

司： 煉鐵廠：

五、控制措施

1、公司總調(diào)度室每半年組織設(shè)備管理人員對(duì)高爐狀況進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查，根據(jù)高爐本體安全性能和爐況情況，調(diào)整高爐運(yùn)行技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求，適時(shí)編制高爐大修計(jì)劃。

2、公司總調(diào)度室會(huì)同相關(guān)職能部門每季度對(duì)高爐作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)是對(duì)爐體外觀、安全設(shè)施、應(yīng)急救援、高爐煤氣管網(wǎng)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、管理及人員作業(yè)行為等進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素和各類事故隱患，通過下達(dá)安全監(jiān)察指令或事故隱患整改通知單，督促高爐責(zé)任單位采取預(yù)防或糾正措施，確保高爐運(yùn)行安全。

3、煉鐵廠設(shè)備科根據(jù)公司設(shè)備管理制度，每月對(duì)高爐爐體、主要設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查、檢測(cè)，對(duì)高爐性能及運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估情況，適時(shí)編制中修計(jì)劃，明確維修、更換的項(xiàng)目、材料、資金等，并按規(guī)定程序報(bào)公司予以實(shí)施。

4、煉鐵廠生產(chǎn)調(diào)度室組織專門人員每周定期對(duì)高爐作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，對(duì)各種隱患和人員違章行為及時(shí)處理。

5、煉鐵車間每天按照公司、廠的相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)高爐本體、爐頂、爐口、冷卻水路、上料卷?yè)P(yáng)等重要部位、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行安全巡查，針對(duì)高爐運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整高爐工藝技術(shù)參數(shù)，穩(wěn)定高爐生產(chǎn)。

6、煉鐵車間及所在工段、班組要建立高爐監(jiān)護(hù)、巡檢等管理制度和人員登爐記錄，登爐檢查人員必須2 人以上并攜帶煤氣檢測(cè)、報(bào)警設(shè)備，并按規(guī)定時(shí)間、線路和區(qū)域進(jìn)入，以確保人員安全。

7、爐前工在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，班組長(zhǎng)為安全責(zé)任人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。當(dāng)高爐發(fā)生異?；蛲话l(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員必須在爐長(zhǎng)的指揮下，按照編制的高爐事故應(yīng)急預(yù)案或處置措施進(jìn)行。

8、處理高爐異常狀況或搶修、交叉作業(yè)前，煉鐵廠、煉鐵車間及所在工段負(fù)責(zé)人和安全員，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知和安全交底，明確事故防范重點(diǎn)和安全防護(hù)措施。

9、每年煉鐵廠及車間對(duì)高爐作業(yè)人員舉辦兩次操作技能和高爐應(yīng)急處理安全培訓(xùn)，針對(duì)高爐事故舉行一次事故應(yīng)急演練活動(dòng)，以提高作業(yè)人員安全作業(yè)和應(yīng)急處理水平。

六、預(yù)計(jì)完成時(shí)間：本管理方案為日常運(yùn)行控制管理，該方案貫穿于高爐生產(chǎn)過程，重點(diǎn)是對(duì)高爐運(yùn)行中后期或高爐異常狀況的監(jiān)控、處置。

煉鐵噴煤作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：煤粉制備事故控制

二、責(zé)任部門：公司、煉鐵廠

三、現(xiàn)狀分析：煉鐵廠現(xiàn)有2套噴煤生產(chǎn)系統(tǒng)，用于高爐噴吹冶煉。受煤粉物化特性、流速等因素影響，在煤粉制備、運(yùn)輸、噴吹過程中，可能會(huì)發(fā)生煤氣燃燒、有害氣體泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸或中毒窒息事故，給作業(yè)人員健康安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)帶來威脅。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

五、控制管理重點(diǎn)：控制系統(tǒng)溫度、確保保護(hù)氣體充足、可靠，加強(qiáng)人員操作規(guī)范和檢修安全管理，及時(shí)消除事故隱患和違章作業(yè)行為。

六、控制措施：

1、公司總調(diào)度室要根據(jù)高爐生產(chǎn)和噴煤系統(tǒng)運(yùn)行狀況，適時(shí)調(diào)整氮?dú)?、氧氣供?yīng)方案，確定煉鐵噴煤系統(tǒng)氮?dú)?、氧氣的使用量，以保證所需的氮?dú)饬髁俊毫M足煤粉制備安全需要。

2、公司總調(diào)度室按月定期對(duì)煉鐵噴煤系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，重點(diǎn)檢查噴煤安全設(shè)施、特種設(shè)備、煤氣管線、聯(lián)鎖控制等設(shè)備的運(yùn)行情況及人員操作、安全教育、應(yīng)急處置訓(xùn)練、檢修安全措施等管理狀況。

3、煉鐵廠生產(chǎn)調(diào)度室、運(yùn)行車間每天派出專人檢查煤粉制備生產(chǎn)系統(tǒng)，重點(diǎn)控制磨機(jī)設(shè)備、噴吹罐、輸送管線等進(jìn)、出口溫度，對(duì)設(shè)備異常，及時(shí)下達(dá)停產(chǎn)指令，檢查、維護(hù)設(shè)備，清理設(shè)備、煤管的堵塞。

4、在使用易燃煙煤噴吹生產(chǎn)時(shí)，煉鐵廠、運(yùn)行車間要調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，確保煙煤與無煙煤的混合均勻，并控制煤粉氧含量和噴吹速度；加強(qiáng)配煤工序管理，嚴(yán)格上煤作業(yè)程序，嚴(yán)禁原煤夾雜金屬、易

燃物。

5、所在工段、班組每天派出專人對(duì)氮、氧氣壓力罐、管道、閥門進(jìn)行檢查，確保保護(hù)性氣體可靠供給。

6、煉鐵廠、運(yùn)行車間要按照上級(jí)部門規(guī)定的檢驗(yàn)周期，對(duì)特種設(shè)備及各類壓力表、流量計(jì)等強(qiáng)檢設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，確保設(shè)備使用安全。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴煤系統(tǒng)出現(xiàn)異?；蛟O(shè)備故障，當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須立即向工段、車間負(fù)責(zé)人報(bào)告。發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火時(shí)，緊急停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)、出閥門，并按規(guī)定的應(yīng)急程序處理，同時(shí)嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度，向布袋、煤粉倉(cāng)等事故設(shè)備充氮，加強(qiáng)保護(hù)。

8、當(dāng)事故得到初步控制，作業(yè)人員需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理、修復(fù)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)安全程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和有害氣體檢測(cè)，等確認(rèn)合格后，人員在使用防護(hù)設(shè)備情況下方可進(jìn)入。

9、煉鐵廠每年要對(duì)噴煤系統(tǒng)等危險(xiǎn)崗位的班組長(zhǎng)進(jìn)行安全培訓(xùn)1次，重點(diǎn)是檢修安全、應(yīng)急處置、現(xiàn)場(chǎng)管理，廠部及車間每年要對(duì)崗位人員進(jìn)行2次以上安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：安全操作技能、應(yīng)急處置、事故急救及事故預(yù)案演練等。

10、煉鐵廠、運(yùn)行車間及所在工段每季度要對(duì)檢測(cè)報(bào)警裝置、安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，按規(guī)定的周期將安全設(shè)備送交職能部門進(jìn)行檢測(cè)，以確保安全設(shè)備的可靠、有效。

六、預(yù)計(jì)完成時(shí)間：本管理方案為日常運(yùn)行控制管理，該方案貫穿于煤粉制備、運(yùn)輸、噴吹等生產(chǎn)過程，重點(diǎn)是對(duì)噴煤系統(tǒng)重點(diǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行控制處理。

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：轉(zhuǎn)爐事故事故控制

二、責(zé)任部門：公司、煉鋼廠

三、現(xiàn)狀分析：煉鋼廠現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐4座，具備年產(chǎn)鋼400萬噸規(guī)模。根據(jù)冶金生產(chǎn)特性，在煉鋼過程中，受氧氣、煤氣、高溫熔融物、灼熱物體、高壓等危險(xiǎn)物質(zhì)的影響，因設(shè)備缺陷、故障或操作失誤，可能會(huì)造成鋼水噴濺、煤氣泄漏、鋼水包墜落傾翻等惡性事件，引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙等重大事故，給作業(yè)人員安全健康和設(shè)備財(cái)產(chǎn)帶來威脅。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

公

司:

煉鋼廠：

五、控制措施：

1、公司將煉鋼轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)列為一級(jí)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域重點(diǎn)監(jiān)控管理，總調(diào)度室的職能科室每周定期派出專人依照安全檢查表加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，重點(diǎn)對(duì)液體吊運(yùn)起重設(shè)備、鋼包，煤氣管線、煤氣檢測(cè)報(bào)警儀、人員操作、轉(zhuǎn)爐設(shè)備、安全設(shè)施等進(jìn)行巡查，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患及違章行為，及時(shí)采取下達(dá)整改指令或現(xiàn)場(chǎng)處罰等手段，予以糾正或限期整改。

2、公司及煉鋼廠設(shè)備科按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定對(duì)吊運(yùn)液體熔融物的起重設(shè)備使用冶金鑄造起重機(jī)械，并實(shí)施重點(diǎn)管理。對(duì)液體吊運(yùn)的起重機(jī)械重要部件（鋼絲繩、制動(dòng)器、安全附件、電氣、吊具）每周派出專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)部件有缺陷應(yīng)立即停用，予以更換。

3、煉鋼設(shè)備科按煉鋼重點(diǎn)設(shè)備管理制度，指定專人對(duì)轉(zhuǎn)爐爐體、傾動(dòng)、氧槍、汽包、煤氣回收、起重設(shè)備等進(jìn)行定檢、點(diǎn)檢，確保煉鋼重要設(shè)備的可靠、安全。

4、煉鋼廠生產(chǎn)調(diào)度室每天派出專人對(duì)轉(zhuǎn)爐、液體吊運(yùn)起重機(jī)、煤氣設(shè)備、鋼包吊耳、安全防護(hù)設(shè)備、人員作業(yè)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，填寫相關(guān)記錄。

5、煉鋼廠在轉(zhuǎn)爐、液體物體吊運(yùn)、煤氣區(qū)設(shè)置安全通，劃定鋼水包吊運(yùn)行走線路，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和提示標(biāo)識(shí)，制定管理制度，規(guī)定在煉鋼吹煉、出鋼、鋼水吊運(yùn)的特定時(shí)間段和危險(xiǎn)區(qū)域、路段內(nèi)，嚴(yán)禁人員穿行、停留。

6、轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，限制爐臺(tái)作業(yè)區(qū)人員的進(jìn)入，主控制室與爐口間加設(shè)鋼質(zhì)防護(hù)檔板，煉鋼工在站立轉(zhuǎn)爐側(cè)邊安全區(qū)域進(jìn)行監(jiān)護(hù)、作業(yè)。

7、煉鋼廠天車車間、轉(zhuǎn)爐車間按照危險(xiǎn)源分級(jí)管理的規(guī)定的周期、范圍，每周定期對(duì)所轄的危險(xiǎn)區(qū)域、重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題按職責(zé)權(quán)限、責(zé)任人員和限定時(shí)間進(jìn)行整改，及時(shí)消除事故隱患。

8、煉鋼廠每年對(duì)車間領(lǐng)導(dǎo)、專職安全員、工段班組長(zhǎng)進(jìn)行一次系統(tǒng)安全管理培訓(xùn)，所在車間每年二次對(duì)煉鋼工、連鑄工、起重工、煤氣作業(yè)等危險(xiǎn)崗位員工進(jìn)行安全、操作技能、應(yīng)急處置、事故急救、自救互救等知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，每年至少舉行一次廠級(jí)事故應(yīng)急演練，天車、轉(zhuǎn)爐車間每年至少舉行4次崗位事故應(yīng)急演練。

9、對(duì)交叉作業(yè)、大型檢修，作業(yè)前，由專職安全員對(duì)檢修人員進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知和安全措施交底教育，進(jìn)入煤氣設(shè)備、受限空間必須執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)申報(bào)程序，制定安全防護(hù)措施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和作業(yè)環(huán)節(jié)中的安全確認(rèn)。

10、進(jìn)入煤氣作業(yè)區(qū)巡檢、檢修，必須2人以上并攜式便攜式煤氣檢測(cè)儀器，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和作業(yè)確認(rèn)。

11、在煉鋼工房?jī)?nèi)煤氣作業(yè)地點(diǎn)配備固定式煤氣檢測(cè)、報(bào)警裝置，煉鋼廠生產(chǎn)調(diào)度室督促煤氣使用車間對(duì)煤氣檢測(cè)報(bào)警設(shè)備按規(guī)定周期到職能部門進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，確保安全設(shè)備的可靠、有效。

六、執(zhí)行要求：本管理方案為日常運(yùn)行過程控制管理，針對(duì)煉鋼生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)因素和重大事故防范，重點(diǎn)是監(jiān)督各級(jí)單位、人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和現(xiàn)有管理制度，防止人為錯(cuò)誤作業(yè)和異常事件的處理。

煤氣回收作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：煉鋼煤氣事故的控制

二、責(zé)任部門：公司、煉鋼廠

三、現(xiàn)狀分析：煉鋼廠現(xiàn)有4座轉(zhuǎn)爐，為合理利用資源、做好節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)，對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行回收利用。但在煤氣回收處理過程中，因人員失誤、違章作業(yè)或設(shè)備故障等原因，可能會(huì)造成設(shè)備、管閥煤氣泄漏，引發(fā)煤氣中毒、著火或爆炸，對(duì)人員安全、設(shè)備財(cái)產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

公

司：

煉鋼廠：

五、控制措施：

1、公司總調(diào)度室將煉鋼煤氣回收系統(tǒng)列為重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目加強(qiáng)監(jiān)管，每月派出專人定期對(duì)煤氣回收、2#風(fēng)機(jī)、煤氣管閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、檢測(cè)，重點(diǎn)對(duì)風(fēng)機(jī)、電儀控制、在線監(jiān)測(cè)裝置、煤氣報(bào)警、設(shè)備管閥密封、人員作業(yè)、應(yīng)急處置、事故急救等進(jìn)行檢測(cè)、檢查。

2、煉鋼廠設(shè)備科、生產(chǎn)調(diào)度室等部門每周派出專人定期對(duì)煤氣回收重點(diǎn)設(shè)備、主要作業(yè)區(qū)域進(jìn)行巡查，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況、儀表、技術(shù)參數(shù)、人員操作、設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行督查、檢查。

3、煉鋼廠運(yùn)行車間每天對(duì)煤氣回收系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，聽取當(dāng)班作業(yè)人員生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況匯報(bào)，查閱相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)、運(yùn)行記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，及時(shí)指定責(zé)任人、制定具體措施加以處理、整改。

4、當(dāng)班作業(yè)負(fù)責(zé)人、操作工每天巡查設(shè)備，巡檢、操作必須2 人以上持煤氣檢測(cè)、報(bào)警裝置，重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行、密閉狀況，煤氣設(shè)備、煤氣切換、管閥開閉等必須執(zhí)行1 人監(jiān)護(hù)、1 人作業(yè)，加強(qiáng)作業(yè)程序和環(huán)節(jié)的確認(rèn)。

5、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修必須執(zhí)行受限空間安全作業(yè)許可制度，按照安全規(guī)定，進(jìn)入人員必須使用個(gè)體安全防護(hù)裝備。切斷與危害源設(shè)備、管道的連接，有相關(guān)部門人員對(duì)設(shè)備內(nèi)氧氣含量和有害物質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。

6、煉鋼廠運(yùn)行車間按規(guī)定的周期，將煤氣回收系統(tǒng)的壓力容器、安全閥、煤氣檢測(cè)、報(bào)警設(shè)備等強(qiáng)檢設(shè)備送交有資質(zhì)部門進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，確保設(shè)備的靈敏和可靠。

7、煉鋼廠、運(yùn)行車間每年定期對(duì)煤氣回收系統(tǒng)主要崗位作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其安全意識(shí)、安全作業(yè)、操作技能、應(yīng)急處置、自我保護(hù)、緊急避險(xiǎn)等能力得到不斷提高和加強(qiáng)。

8、針對(duì)煤氣回收作業(yè)特點(diǎn)和煤氣中毒事故，煉鋼廠、運(yùn)行車間及所在工段每年至少舉行防事故應(yīng)急演練4次，增加崗位人員應(yīng)急反應(yīng)和事故處置水平。

六、控制完成時(shí)間：本管理方案為重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)日?？刂?，貫穿于煤氣回收生產(chǎn)的全過程。

煤氣柜作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：煤氣柜作業(yè)重大事故控制

二、責(zé)任部門：公司、動(dòng)力廠

三、現(xiàn)狀分析：現(xiàn)有兩套煤氣柜系統(tǒng)，其中1×105m3高爐煤氣柜和3×104m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜各一套，該煤氣柜日常運(yùn)行管理屬動(dòng)力廠供氣車間負(fù)責(zé)。經(jīng)重大危險(xiǎn)源普查登記，煤氣柜系統(tǒng)已被市安監(jiān)部門認(rèn)定為國(guó)家四級(jí)重大危險(xiǎn)源，主要危險(xiǎn)因素為煤氣，可能造成的重大事故為煤氣泄漏造成的中毒窒息以及引發(fā)的著火、爆炸。

該煤氣柜位于生產(chǎn)區(qū)，周圍與軋鋼、煉鋼、煤氣發(fā)電鍋爐、噴煤、變配電等生產(chǎn)系統(tǒng)相鄰，在其安全衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)還分散有少量的居民住戶（150米外）。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

公

司：

動(dòng)力廠：

五、控制措施：

1、公司將煤氣柜作為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，根據(jù)重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定，公司總調(diào)度室每周派出專人對(duì)煤氣柜的運(yùn)行、設(shè)備狀況、危險(xiǎn)監(jiān)控、安全設(shè)施、人員作業(yè)等進(jìn)行檢查，并根據(jù)各自職責(zé)、權(quán)限對(duì)煤氣柜實(shí)施重點(diǎn)管理。

2、動(dòng)力廠調(diào)度室每天派出專人對(duì)煤氣柜設(shè)備運(yùn)行、煤氣調(diào)配、操作規(guī)范、在線檢測(cè)、煤氣報(bào)警、煤氣防護(hù)等進(jìn)行專項(xiàng)巡查。

3、動(dòng)力廠供氣車間、所在工段每天有專人對(duì)煤氣柜進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患、違章行為，及時(shí)予以處理。

4、煤氣柜作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，登柜、閥板開閉、巡檢均2 人以上并攜帶便攜式煤氣檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行。對(duì)進(jìn)出作業(yè)區(qū)的非崗位人員進(jìn)行登記管理，并對(duì)進(jìn)行安全告知，檢查并處置所攜帶的違禁物品（打火機(jī)、鐵器、手機(jī)和火種）。

5、對(duì)煤氣泄漏、進(jìn)入柜體內(nèi)檢修、維護(hù)等作業(yè)，必須辦理作業(yè)許可證，攜帶呼吸器等防護(hù)用具，經(jīng)專業(yè)部門技術(shù)人員對(duì)作業(yè)空間進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)后，方可進(jìn)入，并制定和遵循安全、消防、應(yīng)急處理措施。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，對(duì)各項(xiàng)操作程序進(jìn)行安全確認(rèn)。

6、公司、動(dòng)力廠的設(shè)備管理部門應(yīng)每年對(duì)煤氣柜密封性、內(nèi)外部防腐、壓力表、數(shù)據(jù)檢測(cè)顯示控制裝置進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)、檢查，對(duì)存在的問題及隱患，及時(shí)處理。并根據(jù)煤氣柜運(yùn)行狀況，編制大、中修計(jì)劃，明確落實(shí)資金、材料、人員和時(shí)間，以提高煤氣柜本質(zhì)安全化程度。

7、加強(qiáng)煤氣柜系統(tǒng)應(yīng)急管理，動(dòng)力廠、供氣車間每月將煤氣柜運(yùn)行及安全監(jiān)控情況向公司報(bào)告，安全環(huán)保處每月將重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控及應(yīng)急管理情況向上級(jí)主管部門報(bào)告。

8、安全環(huán)保處按重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定，為煤氣柜配置足量的消防器材，每月對(duì)其消防設(shè)施的完好狀況及人員使用情況進(jìn)行檢查。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煤氣檢測(cè)、報(bào)警裝置、安全防護(hù)設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)檢查，以確保滿足安全要求。

9、動(dòng)力廠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)清除作業(yè)區(qū)周圍雜物，保持通道的暢通安全。

10、按照濟(jì)源市城中村改造等要求，公司配合市人民政府等上級(jí)有關(guān)部門限期將工業(yè)規(guī)劃區(qū)和衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)的居民住戶搬遷（計(jì)劃2年內(nèi)完成）。

11、動(dòng)力廠及供氣車間每年舉行1 次廠級(jí)事故應(yīng)急演練、4次以上崗位應(yīng)急處置或車間級(jí)事故預(yù)案演練，每年至少組織一次車間級(jí)以上煤氣安全知識(shí)培訓(xùn)。

發(fā)電鍋爐作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)控制管理方案

一、項(xiàng)目名稱：發(fā)電鍋爐重大事故控制

二、責(zé)任部門：公司、動(dòng)力廠

三、現(xiàn)狀分析：煤氣發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)有三套煤氣發(fā)電裝置裝置，其中2臺(tái)65號(hào)電站鍋爐，1臺(tái)130噸電站鍋爐，該系統(tǒng)運(yùn)行管理屬動(dòng)力廠煤氣發(fā)電車間負(fù)責(zé)。經(jīng)重大危險(xiǎn)源普查登記，電站鍋爐已被市安監(jiān)部門認(rèn)定為國(guó)家四級(jí)重大危險(xiǎn)源，主要危險(xiǎn)因素為煤氣，在運(yùn)行中因設(shè)備故障、操作失誤、違章作業(yè)可能造成煤氣泄漏造成的中毒以及鍋爐超壓爆炸等重大事故。

發(fā)電鍋爐設(shè)備于生產(chǎn)區(qū)，周圍與、煉鋼、高爐煤氣柜相鄰，在周邊150米外還分散有少量的居民住戶。

四、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

公

司：

動(dòng)力廠：

五、控制措施：

1、公司將電站鍋爐、煤氣柜作為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，根據(jù)重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定，公司總調(diào)度室每周派出專人對(duì)煤氣發(fā)電鍋爐系統(tǒng)設(shè)備狀況、運(yùn)行、危險(xiǎn)監(jiān)控、安全設(shè)施、人員作業(yè)等進(jìn)行檢查，并根據(jù)各自職責(zé)、權(quán)限對(duì)煤氣柜實(shí)施重點(diǎn)管理。

2、動(dòng)力廠生產(chǎn)調(diào)度室每天派出專人對(duì)電站鍋爐、煤氣管網(wǎng)、煤氣調(diào)配、操作規(guī)范、在線檢測(cè)、煤氣報(bào)警、煤氣防護(hù)等進(jìn)行專項(xiàng)巡查。

3、動(dòng)力廠發(fā)電車間、所在工段每天有專人對(duì)電站鍋爐進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患、違章行為，及時(shí)予以處理。

4、當(dāng)班作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，巡查、操作均2 人以上并攜帶便攜式煤氣檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行。對(duì)進(jìn)出作業(yè)區(qū)的非崗位人員進(jìn)行登記管理，并對(duì)進(jìn)行安全告知，檢查并處置所攜帶的違禁物品（打火機(jī)、鐵器、手機(jī)和火種）。

5、鍋爐停爐前，對(duì)進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修、維護(hù)等作業(yè)，必須辦理作業(yè)許可證，攜帶呼吸器等防護(hù)用具，加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)專業(yè)部門技術(shù)人員對(duì)爐內(nèi)空間進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)后，方可進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行所制定的安全、消防、應(yīng)急處理措施，配置必要的安全防護(hù)設(shè)備。

進(jìn)入危險(xiǎn)受限區(qū)域作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，對(duì)各項(xiàng)操作程序進(jìn)行安全確認(rèn)。

6、公司、動(dòng)力廠的設(shè)備管理部門每年應(yīng)根據(jù)發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，編制大、中修計(jì)劃，明確落實(shí)資金、材料、人員和時(shí)間，以提高煤氣柜本質(zhì)安全化程度。

7、發(fā)電車間必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全管理規(guī)定，對(duì)壓力表、容器及強(qiáng)檢設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，并根據(jù)檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)存在的隱患編制整改方案，按規(guī)定的時(shí)間、整改要求完成。

8、安全環(huán)保處按重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定，為煤氣發(fā)電系統(tǒng)消防設(shè)施、安全防護(hù)等設(shè)備裝置的完好狀況及人員使用情況進(jìn)行檢查，以確保滿足安全要求。

9、動(dòng)力廠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)清除作業(yè)區(qū)周圍雜物，保持車間通道及消防通道的暢通。

10、按照濟(jì)源市城中村改造等要求，公司配合市人民政府等上級(jí)有關(guān)部門限期將工業(yè)規(guī)劃區(qū)和衛(wèi)生防護(hù)區(qū)內(nèi)的居民住戶搬遷（計(jì)劃2年內(nèi)完成）。

11、動(dòng)力廠及發(fā)電車間每年舉行1 次廠級(jí)事故應(yīng)急演練、4次以上崗位應(yīng)急處置或車間級(jí)事故預(yù)案演練，每年至少組織一次車間級(jí)以上煤氣安全知識(shí)培訓(xùn)。

本管理方案為日常運(yùn)行控制程序，貫穿于發(fā)電生產(chǎn)全過程。

第五篇：重大危險(xiǎn)源環(huán)境因素管理制度

重大危險(xiǎn)源環(huán)境因素管理方案

一．目的1．為貫徹國(guó)家《安全生產(chǎn)法》，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理，杜絕重特大事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)的穩(wěn)定，特制定本制度。

2.危險(xiǎn)有害因素應(yīng)定期進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)估；重大危險(xiǎn)源按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）和《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)。

3．本制度適用于公司各生產(chǎn)單位和部門。

二． 管理機(jī)構(gòu)職責(zé)

1．公司的安全管理職責(zé)

(1)組織全系統(tǒng)貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)重大危險(xiǎn)源管理的法律、法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

(2)制定公司重大危險(xiǎn)源管理規(guī)定；

(3)建立健全公司重大危險(xiǎn)源管理系統(tǒng)，嚴(yán)格劃分范圍，不斷完善預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)案工作；

(4)組織或參加重大危險(xiǎn)源造成事故的調(diào)查和處理；

(5)對(duì)直接監(jiān)督管理的重大危險(xiǎn)源做到可控備案。

2．各生產(chǎn)單位的安全管理職責(zé)

(1)組織所屬單位認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家重大危險(xiǎn)源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度；

(2)根據(jù)公司規(guī)定，利用公司重大危險(xiǎn)源管理系統(tǒng)，督促所屬車間、科室做好預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)案工作，建立重大危險(xiǎn)源的檔案登記、檢測(cè)評(píng)估、監(jiān)控管理，對(duì)存在的問題落實(shí)技術(shù)方案和資金，并限期整改；

(3)完善本單位重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期開展演練，落實(shí)重大事故應(yīng)急救援工作；

(4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理；

三．登記、評(píng)估和備案

1．公司、各生產(chǎn)單位按二級(jí)安全責(zé)任主體，分別建立重大危險(xiǎn)源檔案，本施工隊(duì)?wèi)?yīng)定期或及時(shí)審核隊(duì)伍的重大危險(xiǎn)源臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)上報(bào)公司安監(jiān)部。

2．各生產(chǎn)單位要按照國(guó)家、公司的要求，認(rèn)真完成國(guó)家規(guī)定的重大危險(xiǎn)源普查登記，按規(guī)定至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估工作。

3．每年由公司定期組織開展重大危險(xiǎn)源的檢查工作，各生產(chǎn)單位不定期自查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司將以《安全檢查通報(bào)》形式及時(shí)通報(bào)，要求限期整改。

4．對(duì)新設(shè)立或者新構(gòu)成的重大危險(xiǎn)源，應(yīng)及時(shí)按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的規(guī)定，到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T備案。對(duì)已不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告注銷。

四．人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援。

1．對(duì)涉及重大危險(xiǎn)源進(jìn)行工作及監(jiān)督管理的人員，每年進(jìn)行一次國(guó)家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機(jī)械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識(shí)的培訓(xùn)。

2．各生產(chǎn)單位要定期開展現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

五．監(jiān)督管理

1．公司對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行二級(jí)管理。構(gòu)成國(guó)家規(guī)定的重大危險(xiǎn)源，公司直接監(jiān)督或授權(quán)各生產(chǎn)單位監(jiān)督；公司規(guī)定的重大危險(xiǎn)源，由各生產(chǎn)單位直接監(jiān)督；對(duì)每個(gè)重大危險(xiǎn)源要采取專業(yè)管理與重點(diǎn)監(jiān)督相結(jié)合的方法，責(zé)任到人，做到科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

2．嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，落實(shí)消防安全管理責(zé)任，做到消防設(shè)施、器材齊全有效，消防通道暢通，安全警示標(biāo)志齊全，與其它建

筑物的防火距離符合規(guī)程規(guī)定。易燃、易爆場(chǎng)所要做到防雷、防靜電設(shè)施齊全有效。

3．加強(qiáng)對(duì)鍋爐、壓力容器及其他特種設(shè)備的監(jiān)督管理，做到安全保護(hù)裝置齊全有效，認(rèn)真開展定期檢驗(yàn)，及時(shí)消除影響設(shè)備、系統(tǒng)存在的缺陷，操作、維修、維護(hù)人員必須取得《特種作業(yè)操作證》。

4．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》。生產(chǎn)單位要按照危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與易燃易爆等物品分開儲(chǔ)存，生產(chǎn)中設(shè)置自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)裝置，使用防爆電器，消防安全措施到位，并控制危險(xiǎn)化學(xué)品的庫(kù)存量。