第一篇：掘進專業(yè)頂板管理題庫

錨桿、錨噴巷道頂板管理規(guī)定

1、錨桿施工必須堅持由外向里、先上后下的原則，且?guī)湾^桿滯后工作面距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。當班施工錨桿，必須當班安裝完畢。

2、錨桿必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的要求施工，錨桿間、排距偏差-100-+100 mm，外露長度10-40 mm，錨桿錨固力、預(yù)緊力必須符合設(shè)計值要求，錨固力不小于設(shè)計值的90%。當班驗收員要逐根檢查并做好施工記錄。

3、打眼前，必須進行敲幫問頂，撬掉活矸，并架好臨時支護。鉆眼應(yīng)按事先確定的眼位標志鉆進，鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水沖洗干凈。

4、巷道必須做到全斷面一次成巷，全斷面錨桿應(yīng)一次支護到位，受施工條件限制幫錨桿不能做到一次支護到位的巷道，幫錨桿滯后數(shù)量、部位及距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

5、錨桿必須按照規(guī)定角度施工，應(yīng)與井巷輪廓線切線、巖面、層理面或節(jié)理面垂直，最小不小于75°；錨桿孔深度按設(shè)計長度施工，偏差0-+50 mm。當班驗收員要逐根檢查并做好施工記錄。

6、錨桿錨固力檢查按照每30-50m巷道或每300根錨桿至少檢查一組，每組查3根錨桿進行錨固力測試，并做好施工記錄。

7、巷道噴射砼前必須檢查其掘進荒斷面是否符合設(shè)計要求，欠挖部分必須進行擴刷，并檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求，出現(xiàn)問題處理后才準噴射砼。

8、噴射砼前必須沖洗巖面，并采用掛線噴漿，掛線不少于7道。噴射砼支護時，必須先挖出基礎(chǔ)，深度不得小于100 mm。

9、巷道掘進后應(yīng)及時進行噴漿封閉圍巖，復(fù)噴距迎頭距離可根據(jù)巷道圍巖變形觀測結(jié)果合理確定，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

10、采用“錨、網(wǎng)、索、噴、注”聯(lián)合支護巷道要加強巷道礦壓觀測，一次支護后及時布置觀測點，耙矸機前每天觀測一次，耙矸機后2-3天觀測一次，并及時記錄分析巷道變化情況，掌握巷道來壓變形規(guī)律，合理確定最佳二次支護時間。

11、采用“錨、網(wǎng)、索、噴、注”聯(lián)合支護巷道，二次噴漿前對變形破壞的巷道進行補打錨網(wǎng)或錨索加強支護，然后再進行復(fù)噴支護，對變形嚴重錨網(wǎng)支護不能有效支護的巷道及時進行架棚支護，確保巷道二次支護強度，并及時進行巷道底板和壁后注漿。

12、噴射混凝土標號、噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求并在規(guī)程或措施中明確規(guī)定。定期取樣進行噴層試塊的強度試驗，凡是達不到強度要求的，必須采取補強措施。

錨網(wǎng)（噴）巷道超挖處理管理規(guī)定

1、在接近或揭露斷層破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育帶及極松軟易破碎巖（煤）層時，要及時采取縮小循環(huán)進尺、減少裝藥量等措施，從根本上杜絕超挖現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2、堅持冒頂、片幫就是事故的理念，對達到冒頂、片幫規(guī)定的要嚴格按事故進行責任追究；對于超過《煤礦安全質(zhì)量標準化基本要求及評分方法》要求的超挖由礦生產(chǎn)科組織分析原因，吸取教訓并采取措施。

3、沿頂掘進的煤巷頂板超挖直徑?jīng)]有超過500mm或深度沒有超過巷道輪廓線200mm的，可直接進行錨網(wǎng)支護。為了保證錨桿質(zhì)量和巷道成型，錨桿托盤后可墊1～2塊木托板，超挖部位可采用木背板填實。

4、沿頂掘進的煤巷頂板超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm的，應(yīng)在超挖部分加密補打錨桿、錨索并掛網(wǎng)，然后再按設(shè)計進行錨網(wǎng)帶支護。為了保證巷道成型，超挖部位可采用木背板填實。

5、沿頂掘進的煤巷幫部超挖直徑不超過500mm或深度不超過巷道輪廓線200mm的，可直接進行錨網(wǎng)(帶)支護。為了保證錨桿質(zhì)量和巷道成型，錨桿托盤后可墊1～2塊木托板，超挖部位可采用不易風化的矸塊、煤塊或木背板填實。

6、沿頂掘進的煤巷幫部超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm的，必須采取雙層錨網(wǎng)支護。首先貼近煤壁進行一次錨網(wǎng)支護，然后按照巷道設(shè)計斷面的巷道輪廓線再補打一層錨網(wǎng)，為了保證巷道成型，超挖部位可采用不易風化的矸塊、煤塊或木背板填實。

7、巖巷幫、頂超挖直徑小于500mm或深度小于巷道輪廓線200mm時，可直接緊貼巖面進行錨網(wǎng)噴支護。

8、巖巷幫、頂超挖直徑超過500mm且深度超過巷道輪廓線200mm時，必須緊貼巖面進行初次錨網(wǎng)噴支護至設(shè)計掘進輪廓，然后進行二次錨網(wǎng)噴支護，中間禁止采用矸塊充填，且保證外層鋼筋網(wǎng)砼保護層厚度不大于設(shè)計值。

9、對于特殊情況下出現(xiàn)的巷道超挖或片幫，必須制定專項措施，由礦井總工程師批準后執(zhí)行。

第二篇：掘進頂板管理規(guī)定

三、掘進頂板管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、掘進巷道必須按照批準設(shè)計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)時，必須及時編制專項措施加強支護。

2、需要降低支護強度時，必須由分管領(lǐng)導組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專門措施，由原規(guī)程措施編審部門批準后方準改變。

3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中（時間不得超過15min）、放炮后、截割后，都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認安全后，方可進行作業(yè)。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：

（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)使用長柄工具，從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（3）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層離慢慢地找下，不得硬刨強挖。

3、嚴禁空頂、空幫作業(yè)，保證人員始終在可靠支護下作業(yè)。任何情況下不得空頂、空幫作業(yè)，尤其是爆破后，必須在安全可靠的臨時支護情況下，方準進入迎頭作業(yè)。

4、必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和放炮，以確保炮眼數(shù)量、位置、角度合理，裝藥量適當，防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。

5、所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實行掛牌管理，標明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的工字鋼、圓木、大板、木垛料及專用工具等，要單獨堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、所有施工巷道在開門施工時，必須配有合格的圖表，做到齊全、清 晰、準確。當巷道巖性發(fā)生變化，掘進施工區(qū)隊技術(shù)員應(yīng)及時修訂圖表，使其具有針對性、適用性。

7、如因使用不合格錨桿、錨索、聯(lián)接件和錨固劑、砼背板、木料等造成事故的，追究有關(guān)部門責任。

8、掘進隊長要定期巡查工作面后方巷道支護情況，保證無失修巷道。在大面積修復(fù)巷道時，掘進工作面應(yīng)停止作業(yè)，以防止冒頂堵人。

（二）三岔門口控制和新開門口掘進維護管理規(guī)定

1、掘進開門前，必須由分管副總會同技術(shù)科、機電科、安監(jiān)處、通防科、施工單位區(qū)隊長、技術(shù)員現(xiàn)場勘察，確定開門口位置，編制安全技術(shù)措施。措施編制后，嚴格履行審批手續(xù)，傳達到所有施工人員，方可開工。

2、三岔門施工和新開門口掘進，必須在施工措施中附有大樣圖，并嚴格按大樣圖設(shè)計施工。

3、三岔門施工和新開門口掘進采用錨網(wǎng)噴支護時，必須縮小錨桿間排距或采用錨網(wǎng)索支護的方法加強支護。

（三）交叉點和貫通巷道

1、兩條巷道立體交叉通過，其凈間距小于6m時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

2、巷道貫通時，技術(shù)部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書和貫通措施，并在現(xiàn)場用醒目的字體標明預(yù)透地點。施工區(qū)隊對預(yù)透點前后10m范圍內(nèi)的巷道支護，必須進行加固。預(yù)透地點為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點前后支設(shè)臨時支架。

3、巷道貫通后，要及時支護，控制好頂板。在頂板未得到控制前或未滿足支護要求時，嚴禁任何人員來往穿行。

（四）錨網(wǎng)索、錨噴巷道

1、嚴格把好支護材料進貨關(guān)。所有支護材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并具有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗報告單，其中錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標志。不論是自制或外購錨桿、錨索、聯(lián)接件及錨固劑，必須嚴格按《礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標準及監(jiān)測辦法的暫行規(guī)定》（淄煤局生發(fā)[2000]96號文）進行定期檢測。

2、采用錨桿支護的巷道在確定支護參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和 礦壓觀測資料進行分析，合理確定支護參數(shù)。在推廣應(yīng)用錨桿支護新技術(shù)、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經(jīng)驗后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報集團公司審批。

3、采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預(yù)緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負責對錨桿長度、錨桿角度、錨桿拉力及錨桿預(yù)緊力至少抽檢一次，并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

4、現(xiàn)場對錨桿進行拉力試驗時，應(yīng)每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

5、采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

6、煤巷及巷道頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m。現(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

7、錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿與巖面或巷道輪廓線的角度不得小于75°。

8、采用錨桿支護的巷道的錨桿規(guī)格、位置、數(shù)量、角度和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標準規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；復(fù)噴工作必須緊跟耙裝機后，最大拖距不得超過25m。因特殊原因造成噴漿拖后的，需制定專項措施，報總工程師批準。

9、掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中，認為可以取消前探梁臨時支護或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護方式時，必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報總工程師批準。

前探梁采用直徑不小于50mm的鋼管制作，長度不得小于3.5m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道寬度在2.6m以下的使用不少于2條，大于2.6m的使用不少于3條。每根前探梁懸掛點不應(yīng)少于3個，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

10、采用錨桿支護的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補打錨索加強支護；如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設(shè)架棚或噴漿等加強支護措施。

11、噴砼強度不得低于C20，砂漿強度不得低于M7.5，重要地點不得低于M10；樹脂錨桿錨固力按《關(guān)于印發(fā)礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標準及檢測辦法的暫行規(guī)定的通知》（淄煤局生發(fā)[2000]96號）要求及生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化標準規(guī)定的檢測方法，進行抽檢試驗。

12、高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時，應(yīng)采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

13、必須采用光面爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。凡半煤巖錨噴巷道，必須推行窄打?qū)捤⒐に嚒?/p>

14、安裝錨桿時，必須用專用錨桿安裝機進行安裝，并按照錨固劑的型號規(guī)定攪拌時間進行攪拌。錨桿的錨固力必須達到規(guī)定要求。

15、噴射砼強度不得低于C20。

16、噴射砼巷道，使用的鋼帶、梯子梁時必須緊貼巖面，若出現(xiàn)不實現(xiàn)象，必須先上牌，托盤緊貼巖面，然后再掛網(wǎng)噴漿。

（五）、砌碹巷道

1、砌碹巷道（硐室）工程必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

2、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

3、砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗。

4、砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有總工程師組織有關(guān)部門人員進行工程竣工驗收，形成竣工驗收報告。砌碹巷道（硐室）工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

（六）、架棚巷道

1、架棚巷道的支護形式、支架規(guī)格、材質(zhì)和支設(shè)質(zhì)量，必須符合規(guī)程措施的規(guī)定。支架與頂幫之間，必須用背板（小桿）接實背緊，棚頂兩側(cè)的背板必須壓肩，棚腿要支設(shè)在實底上，腿窩深度不得小于5cm（如無硬底時，必須墊上大于棚腿直徑1.5倍、厚度不小于6cm的木座或混凝土塊，并用砼澆筑腿窩）。平巷支架不得前傾后仰，斜巷支架的迎山角應(yīng)為巷道坡度的四分之一。所有斜巷和平巷距迎頭100m內(nèi)，棚子之間必須使用撐（拉）桿聯(lián)接（每架棚子4條，其中：棚頂兩端和棚口以下0.2m的腿上各一條）。

2、架棚巷道掘進過程中，迎頭必須使用前探梁進行臨時支護。前探梁材料要用11號以上礦用工字鋼（不準用鐵路），其長度應(yīng)不小于3個棚距加0.5m。前探梁的數(shù)量：棚頂凈寬在2.4m及以下不少于2條，2.4m以上不少于3條，均勻布置并用木托板足頂背牢。任何情況下，前探梁的后部固定點不得少于3個（即三架棚）。

采用板棚支護的巷道無法使用前探梁時，必須制定相應(yīng)的其它臨時支護措施，其具體方法應(yīng)在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

3、炮掘工作面除支架打好撐（拉）桿外，迎頭外10架棚必須使用聯(lián)棚器加固，同時根據(jù)巷道壓力情況增設(shè)鐵路橛或永久性聯(lián)接裝置。聯(lián)棚器和鐵路橛的形式和使用方法應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

4、處理爆破崩倒、崩歪的支架時，必須檢查、摘松好頂幫活石，在有支架或臨時支護的掩護下，由外向里逐架處理。

5、整理、更換支架前，必須首先加固兩側(cè)支架。如需撤除頂、幫小桿時，要先檢查摘松好頂幫活石；需換棚腿時，要在棚頂下打上臨時支撐柱或在前后兩棚之間支設(shè)抬棚；需換棚頂?shù)?，必須先在棚頂兩?cè)位置的頂板下打上臨時柱。

6、對坡度在25°～30°的巷道，要制定特殊的防倒棚保護措施。坡度大于30°的巷道要制定專門的單項工程施工組織設(shè)計和支護設(shè)計。

7、采用其它非梯形棚支護形式時，必須制定專項措施。

（七）、裸體巷道

1、凡頂板不采取支護或僅采用噴漿的巷道按裸體巷道管理。

2、采用裸體巷道掘進時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，經(jīng)總工程師批準后方可實施。

3、裸體巷道掘進過程中，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并采取打頂板巖厚（巖性）探查孔措施，如發(fā)現(xiàn)巖性發(fā)生變化或遇斷層及破碎帶時，必須立即進行支護，探查孔的間距、數(shù)量、深度、距迎頭距離等必須在作業(yè)規(guī)程與施工措施中詳細說明。每個探查孔的深度必須由技術(shù)、安監(jiān)部門現(xiàn)場驗收，并填寫原始記錄。

4、巷道三岔、四岔門口和寬度大于4m的巷道，在采煤動壓區(qū)域或在被采煤動壓所破壞區(qū)域的掘進巷道必須進行支護，不得采用裸體。確需不進行支護時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報經(jīng)總工程師批準后方可實施。

5、凡不設(shè)支護的巷道掘進迎頭，必須備有不少于5排或5架的備用支護材料。備用支護材料的規(guī)格、型號及存放位置，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、凡受回采動壓影響區(qū)內(nèi)的未支護巷道，必須重新支護。若不進行支護時，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊人員對巷道巖性進行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報經(jīng)總工程師批準后方可實施。

7、掘進工作面或回采工作面管轄范圍內(nèi)的不支護巷道，必須每班由班長和安監(jiān)員進行一次檢查；采區(qū)內(nèi)的其它不支護巷道，必須每周由分管人員進行一次檢查；主要大巷的不支護巷道，每月必須由總工程師安排有關(guān)分管人員進行一次檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

（八）、特殊斷面條件下的巷道頂板管理

1、巷道開門口，必須由分管領(lǐng)導組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關(guān)人員，按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位置，研究出開門口的具體控制方法，然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位置及編制開門口施工措施。除特殊情況不能變更開門口位置外，一般巷道開門口，應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

2、架棚巷道開門口的措施，必須有支護大樣圖并懸掛于現(xiàn)場，大樣圖必須將開寬棚、抬棚、插梁的規(guī)格和位置標注清楚。

3、采用錨桿支護的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內(nèi)補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

4、兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強支護措施。

5、巷道在設(shè)計上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況必須設(shè)計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強支護措施。

6、巷道貫通時，必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標明預(yù)透地點。施工區(qū)隊要對預(yù)透點前后10m范圍內(nèi)的巷道支護進行加固。預(yù)透地點為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點前后5m補充錨桿支護或增設(shè)臨時支護。

7、溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第39條組織施工。

四、巷道的擴修、維修與回撤

（一）巷道的擴修、維修

1、技術(shù)科必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負責人，定期對分管巷道進行檢查和維修。

2、凡進行巷道擴（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴（維）修，即加密棚或換棚以及10m以內(nèi)的小擴（維），礦（公司）可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m，巷道擴（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點擴（維）修、換棚、處理落棚，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻，錨噴巷道改架棚等），必須由分管領(lǐng)導組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴（維）修工作，必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

3、意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風、供電、排水或堵人的冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達后，由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

34、井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

5、在大斷面巷道進行擴（維）修施工時，必須搭設(shè)工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

6、巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進行，擴一排支一排，嚴禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前，必須由分管領(lǐng)導組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護方式，并在措施中明確規(guī)定。

7、在獨頭巷道進行頂板擴（維）修時，必須由外向里進行，嚴禁無關(guān)人員進入擴（維）修工作地點。

8、巷道的擴修、維修與回撤每組最少3人操作，嚴禁單人作業(yè)。

9、嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行“先支后回”制度，在未對擴修地點前后進行安全可靠的臨時支護前，不得進行擴修作業(yè)。架設(shè)臨時支護要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。嚴格質(zhì)量檢查驗收制度。

10、認真檢查巷道圍巖情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時用長柄工具摘掉危巖活石，并清理巷道內(nèi)與工作無關(guān)的雜物。

11、架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工前，不得終止工作。如果不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

12、對意外發(fā)生嚴重影響運輸、通風、供電、排水或堵人的倒棚或落棚，需立即搶險處理，不能等到編寫出措施后再施工時，必須由現(xiàn)場管理干部、技術(shù)、安監(jiān)人員共同研究幾條搶險安全措施，口頭向施工人員傳達。并由區(qū)隊及以上管理干部，親自在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

13、擴修、維修巷道時，應(yīng)對巷道擴修、維修地點進行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風流中，瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％時，才能進行擴修、維修工作。否則應(yīng)先處理瓦斯或二氧化碳，符合要求后，再擴修、維修巷道。

14、在有架空線電機車或安裝其它運輸設(shè)備的巷道中進行擴修、維修時，開工前應(yīng)指定專人切斷架空線電源，將電源開關(guān)鎖上，掛上停電牌，再接上接地保險卡子，進行試電，確認無電后，才開始工作。在擴修、維修絞車道時，應(yīng)盡量安排在檢修班進行，若必須在生產(chǎn)班進行工作，應(yīng)停止絞車運行，并放下絞車道上方的阻車裝置。

15、維修斜巷或立眼時，應(yīng)注意上方煤塊、矸石以及雜物滾落傷人，斜巷上方應(yīng)設(shè)護身排柱；立眼上方應(yīng)設(shè)保護閘板，閘板應(yīng)蓋嚴；工作地點下方還應(yīng)搭好牢固的腳手架，便于維修人員站穩(wěn)，同時工作人員綁扎好牢固的保險帶。

（二）巷道的回撤

1、凡回撤巷道必須在現(xiàn)場勘查的基礎(chǔ)上編制專門的施工安全措施，并傳達貫徹后方準施工。

2、凡有條件使用回柱機進行回撤的巷道，必須采用回柱機回撤，以減少回撤工作的危險性。

3、凡回撤巷道必須有區(qū)隊管理人員、班長、安監(jiān)員現(xiàn)場盯崗掌握安全，對巷道交叉口或頂板特別破碎處的回撤施工，必須有分管領(lǐng)導現(xiàn)場盯靠。

4、回撤巷道支架前，必須先加固工作地點的支架，然后再換掉巷道的舊支架。

五、附 則

1、原礦下達的頂板管理有關(guān)規(guī)定同時廢止，一律以本辦法為準；本辦法如與上級規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法解釋權(quán)屬許廠煤礦。

3、本辦法自2010年3月1日起執(zhí)行。

第三篇：二、掘進工作面頂板管理

二、掘進工作面頂板管理

1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，作業(yè)規(guī)程中必須制定使用金屬前探梁的措施。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護，爆破中破壞的支架必須及時修復(fù)，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進行，爆破后嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護后方可進入工作面作業(yè)。在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采掘等掘進巷道時必須采取前探支護或其它措施。

2、根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護方式，掘進巷道要求全部采用金屬支護，并制定爆破設(shè)計，金屬支護的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。提高巷道支護效果，推廣采用綜掘設(shè)備使巷道快速掘進、巷道大斷面掘進，重點推廣巷道錨噴、錨索支護等先進技術(shù)，使巷道支護由被動支護向主動支護轉(zhuǎn)變。大力推廣沿空留巷和巷旁充填技術(shù)。做好錨噴、錨網(wǎng)(索)支護參數(shù)的選擇，開展巷道圍巖松動圈大小的測試，測定巖石的力學強度和井下實踐相結(jié)合，科學地確定錨噴、錨網(wǎng)(索)支護參數(shù)和選擇支護材料，做到經(jīng)濟、合理、可靠。

3、掘進工作面臨時停工時，巷道支架必須架設(shè)到掌子面，保持正常通風，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固?；謴?fù)開工時，必須嚴格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護變化情況采取相應(yīng)的措 施。

4、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)(索)等支護形式時必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。(1)錨桿巷道掘進時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼前應(yīng)將頂上的險矸活石清理后，方可作業(yè)。(2)錨網(wǎng)巷道掘進時，必須嚴格執(zhí)行前探梁制度，嚴禁空頂作業(yè)。錨網(wǎng)巷道掘進時，錨桿的長度、角度及布置方式，錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(3)遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時，要及時改變支護，予以加固。(4)錨噴巷道初噴要緊跟工作面，嚴禁空頂作業(yè)，控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。(5)采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破，噴漿用的砂子、石子，必須經(jīng)過篩選，符合規(guī)程要求，臨時支護及時并緊跟迎頭。

5、用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。

6、巷道交岔點施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術(shù)措施和確定臨時支護方式，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結(jié)束后，生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。

7、有水患威脅的巷道掘進必須堅持“有凝必探、先探后掘”的探防水原則。正常情況，磧頭每班打探眼深度不小于5米；有異常現(xiàn)象（或已知前方有采空廢區(qū)）時，必須先進行探放水工程設(shè)計，制定探放水措施，規(guī)定好掘探安全距離；磧頭每班打探鉆眼深度平巷不低于20米，上山掘進探鉆眼深度不低于40米；發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導處理。

三、井巷維修的頂板管理

1、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，確定臨時支護方式，特別對片幫要加強管理。井筒維修的安全措施必須履行備案手續(xù)，到縣安監(jiān)局備案。

2、在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，采取針對性措施并向維修人員貫徹，施工中明確頂板監(jiān)護人員。維修巷道要執(zhí)行“先外后里、先支后撤、先上后下、先近后遠、先頂板后幫”的原則。

3、加強巷道巡回檢查工作，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護。加強巷道的修復(fù)工作，努力降低巷道的失修率。

4、擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。獨頭巷道必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)；嚴禁前后兩處同時維修，嚴禁前掘后修。傾斜巷道維修要由上向下進行。巷 道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。更換巷道支護時，必須先加固臨近支護，拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進行，在一架未完工之前，不得中止工作，嚴禁留尾巴工程。

5、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應(yīng)停止生產(chǎn)。

6、必須加強獨頭井巷維修和掘進工作面的維護，如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

7、巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進行，支護要牢固，要有專人觀察頂板。

8、傾斜巷道處理冒頂時，處理人員要有護身柱或護身板。

四、采煤工作面的頂板管理

今年各煤礦的煤巷或半煤巖巷道和采煤工作面還存在木支護的，煤礦企業(yè)要按照要求盡快淘汰木支護，年底前采、掘工作面消除木支護。

1、采煤工作面初次使用單體液壓支柱(支架)的煤礦，一是要加強對管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)培訓，確保施工人員能熟練掌握單體液壓支柱實用技術(shù)。二是在使用過程不斷總結(jié)經(jīng)驗，完善管理手段。三是要做好采煤工作面的礦壓觀測工作，為制定針對性控頂安全措施提供科學依據(jù)。

2、使用單體液壓支柱支護的采煤工作面應(yīng)做到：(1)支柱本身性能可靠穩(wěn)定，無質(zhì)量問題，入井前必須根根試壓，不合格不準入井；(2)嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)支柱，確保柱排距、初撐力、迎山角度等在允許范圍之內(nèi)；(3)保證泵站壓力，一般要求不得低于18MPA；(4)保證二次注液，尤其炮采工作面放炮之前的二次注液應(yīng)堅持，防止出現(xiàn)大面積支柱崩倒現(xiàn)象；(5)對于底板松軟地段必須穿柱鞋，防止支柱鉆底、確保支柱初撐力；(6)煤層松軟、頂板破碎的，煤壁要使用好帖幫柱，防止片幫傷人；(7)采煤工作面傾角大于21度要有防止支柱突然卸載倒柱傷人的措施；（8）單體液壓支柱支柱要加強維護和檢修，確保支柱達到性能標準；（9）作業(yè)規(guī)程中要對固柱放頂工作的安全技術(shù)措施，實行分段回柱的工作面分段距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放頂線要嚴格執(zhí)行放頂安全措施。

五、監(jiān)督檢查

1、各鄉(xiāng)安監(jiān)所要切實加強對煤礦企業(yè)頂板管理的監(jiān)督檢查，尤其要切實加強資源枯竭礦井、采掘失調(diào)礦井、資源整合礦井頂板管理的監(jiān)督檢查；要把特殊條件下作業(yè)的專項安全技術(shù)措施作為監(jiān)督檢查重點，無特殊條件下作業(yè)的專項安全技術(shù)措施或者專項安全技術(shù)措施不符合實際，不許作業(yè)。

2、各煤礦企業(yè)要加強采掘工作面現(xiàn)場支護質(zhì)量，及時 消除事故隱患。掘進工作面要按照《作業(yè)規(guī)程》要求落實好前探支護措施，采掘工作面嚴禁空頂作業(yè)。加強現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要盯住不放及時采取措施處理，確保消除在萌芽狀態(tài)。

第四篇：掘進頂板管理制度

山東省滕州曹莊煤炭有限責任公司

掘 進 頂 板 管 理 制 度

掘進工區(qū)

掘進頂板管理制度

一、掘進工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：巷道永久和臨時支護形式、規(guī)格、尺寸；處理冒頂、掘進巷道的開口、貫通、擴幫、挑頂、巷修和過地質(zhì)構(gòu)造帶等情況的頂板管理措施。

二、科學優(yōu)化設(shè)計，合理選擇巷道位置和巷道斷面及支護方式，井下錨桿支護巷道的支護參數(shù)，必須依據(jù)有資質(zhì)的科研院校的設(shè)計為依據(jù)。

1、根據(jù)地質(zhì)情況及巷道用途，合理確定巷道位置，盡量選擇巖性較好和煤層圍巖穩(wěn)定的位置開鑿巷道；

2、正確選擇巷道斷面形狀，頂板壓力大、服務(wù)年限較長的巷道應(yīng)采用半圓拱斷面。

三、加強掘進工作面支護質(zhì)量

1、掘進巷道使用工字鋼、U型鋼等金屬支架或使用木棚做支護時應(yīng)符合下列要求：

⑴支護材料必須符合設(shè)計要求，架設(shè)棚子要按操作順序進行，工程質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程要求；

⑵架棚巷道必須使用前探梁；

⑶支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間必須用構(gòu)木、水泥背板等勾緊背實；

2、掘進巷道使用錨桿支護時應(yīng)滿足以下要求：

⑴根據(jù)施工巷道的圍巖分類確定錨桿型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固；

⑵作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確錨桿的間排距、安裝方式和使用機具以及施工工藝的要求；

⑶錨桿的施工工藝必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行，施工結(jié)束后，由當班驗收員使用力矩扳手檢驗所打錨桿是否達到規(guī)定緊固力。錨桿支護工作面必須按規(guī)定進行錨固力試驗；

⑷發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件變化即頂板破碎、局部出現(xiàn)離層等要及時采取措施，從技術(shù)上主要采?。?/p>

①使用加密、加長錨桿、全長錨固或左旋螺紋鋼錨桿； ②在地質(zhì)構(gòu)造帶采取套棚聯(lián)合支護（能打錨桿的地方必須打錨桿）；

③加鋼帶和錨索；

④掛網(wǎng)聯(lián)合支護；

⑸錨桿支護工作面要有足夠的臨時支護，臨時支護必須在錨桿達到規(guī)定初錨力后才能拆除；

⑹錨桿的拉拔試驗必須在頂板完整或有臨時支護下進行；防止因錨桿桿體斷裂失效，造成局部漏頂傷人；

⑺掘進巷道或大斷面切眼使用錨索做加強支護時，必須明確規(guī)定錨索的間排距、安裝方式、工藝要求等。

3、錨噴巷道支護要求：

⑴初噴與復(fù)噴距工作面的距離、噴漿厚度、噴漿質(zhì)量要求等在作業(yè)規(guī)程中要有明確規(guī)定，并按規(guī)定進行試塊抗壓強度試驗；

⑵噴射砼前要對工作面進行敲幫問頂，并用水沖洗巖面，嚴格掌握砼配比和速凝劑的摻入量，噴層厚度不得小于設(shè)計要求，噴后2—4小時要用水進行養(yǎng)護；

⑶錨噴必須緊跟迎頭，頂板破碎區(qū)段必要時可掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。對局部脫落的區(qū)段要及時進行復(fù)噴。所有噴漿必須使用潮噴。

4、開拓掘進巷道應(yīng)推廣使用錨桿、錨噴支護，確需料石砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物填實。巷道冒頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物，其厚度不得小于0.5米。

5、在掘進巷道，頂板為堅硬的石灰?guī)r，巷道可不設(shè)支護，但必須制定安全措施，要防止偽頂脫皮掉落傷人，頂板巖性發(fā)生變化時，要及時采取有效的支護形式。

四、加強對交岔口、硐室和存車場巷道的支護：

1、交岔口、硐室和存車場盡量選擇在較穩(wěn)定的煤巖層中；

2、盡量采用光爆錨噴支護，錨桿的間排距、錨桿規(guī)格、眼位方向、噴層厚度要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。采用鐵棚（U型鋼）支護時，材料規(guī)格要經(jīng)過強度計算后確定。交岔口必須采用雙抬棚，插梁必須做口且接觸緊密；

3、施工立體交叉巷道要有經(jīng)總工程師批準的專項措施。

五、掘進巷道遇斷層、破碎帶、無炭柱時的頂板管理：

1、依據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、圍巖產(chǎn)狀性質(zhì)等情況決定是否強行

通過；

2、強行通過時必須編制安全技術(shù)措施，確定掘進和支護方式，并經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。

六、加強掘進巷道貫通時的頂板管理工作：

1、掘進巷道貫通時，必須制定專門的貫通安全措施，由總工程師審批并指定專人負責監(jiān)督實施；

2、當兩個掘進工作面貫通相距炮掘20米，綜掘50米時，必須停掘一個工作面，實施單頭作業(yè)，同時必須加固和加強被停工作面支護，保證通風正常。

七、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。掘進工作面有下述情形之一，視為空頂作業(yè)。凡空頂作業(yè)的掘進工作面均定為不合格品：

1、發(fā)現(xiàn)頂板破碎，勾頂和聯(lián)網(wǎng)不嚴；

2、掘進工作面在允許最大控頂距范圍內(nèi)沒有使用臨時支護

3、相鄰兩根錨桿不合格；

4、巷道棚子傾倒不及時進行處理。

八、掘進工作面頂板管理

1、臨時支護管理

（1）掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護巷道頂板管理

（1）錨桿錨固長度不小于600㎜，頂錨桿錨固力不小于100kN，螺母擰緊力矩不小于150N?m，幫錨桿錨固力不小于50kN，螺母擰緊力矩不小于120N?m。

（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30mm。

（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

（4）必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。

（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)班組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

（6）錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。

3、錨索支護巷道頂板管理

（1）交叉點、巷寬大于3.2m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護。

（2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

（3）錨索外露長度一般不超過200mm。

（4）對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。

（5）錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。

（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于

200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。

（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨桿支護到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當班跟班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行；迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機械力矩扳手擰緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150N2m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護措施。（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

（5）擴大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴重進行修復(fù)時，一條巷道嚴禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理

（1）必須加強掘進地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查

制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風（手）鎬方法掘進。

（7）巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍巖的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。

（8）當頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

掘進工區(qū)

2016年6月

第五篇：煤礦頂板管理題庫

采掘知識競賽

一、填空題

1.礦井瓦斯管理的四項基本制度是瓦斯檢查制度，交接班制度，排放瓦斯制度

和盲巷管理制度。

2.瓦斯檢查必須防止空班、漏檢、少檢和假檢。

3.瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。當瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點。

4.《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)是：低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3 次。本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次。

5.瓦斯爆炸的三個必備條件是：瓦斯?jié)舛冗_到5-16%引火溫度650-7500C，氧濃度不低于12%。

6、按期清找負責范圍內(nèi)的運輸大巷、石門車場、采區(qū)上山及甩道石門懸浮矸，發(fā)現(xiàn)有懸浮矸必須立即處理。

7、嚴格按規(guī)定編制并貫徹投產(chǎn)、開工通知書和停工、復(fù)工通知書、地質(zhì)預(yù)報通知書、貫通預(yù)報通知書。

8、金屬棚子支護巷道，必須按裝備要求使用好前探梁臨時支護，前探梁距兩幫支架腿子的距離不得大于0.5米，前探梁之間的間距不小于1.2米，不得大于2米。兩幫必須使用金屬扣寸（最好使用固棚式金屬扣寸）。

9、凡沒有使用前探支架的掘進工作面，必須采用移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱或內(nèi)注式單體液壓支柱作臨時支護，且應(yīng)在掘進作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

10、移動乳化泵配Φ63缸徑懸浮式單體液壓支柱設(shè)備只能作掘進臨時支護或修透老巷使用，不得用于切割掘進或其它場所進行高頻率使用。

11.《煤炭法》自1996年12月1日起實施,共81條。

12.《安全生產(chǎn)法》于2002年11月1日起實施,共七章97條。

13.煤礦的“三大規(guī)程”是《煤礦安全規(guī)程》,《作業(yè)規(guī)程》,《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。

14、掘進工作面至少配備二錘1把、開刀1把。錨桿支護巷道至少配備錨桿攪拌機2臺，大力矩風動扳手2把。

15、架棚巷道掘進工作面配備前探梁不少于3根，每根前探梁配備金屬抱箍不少于5個。金屬扣撐配備滿足支設(shè)長度不小于12米。

16、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

17、“一炮四檢”是指裝藥前、緊接爆破前、起爆地點、爆破后分別檢查風流中的瓦斯。

18、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用 電雷管代替竹、木棍扎眼

19、爆破地點20米內(nèi)，當?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴禁裝藥、放炮。

20、小絞車、內(nèi)齒輪、回柱機壓柱不得少于4根。

21、新《煤礦安全規(guī)程》是根據(jù)《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》制定的。

22、煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準、技術(shù)規(guī)范。

23．煤礦企業(yè)必須建立健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制。

24、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。

25、煤礦職工在安全生產(chǎn)中依法享受有關(guān)安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)的權(quán)力

二、判斷題（40題）

1全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。（√）

2低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。（√）

3甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm處。（×）

4掘進工作面風流中甲烷傳感器距迎頭必須＜5m。（√）

5被串聯(lián)的工作面進風流中不必安裝甲烷傳感器。（×）

6、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱.(√)

7、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災(zāi)事故中的一氧化碳氣體的。

1、能投集團煤巷錨桿支護規(guī)范規(guī)定錨桿的間距、排距允許偏差±100mm。（√）

8、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）

9、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。（√）

10.礦井通風瓦斯日報應(yīng)送礦長和技術(shù)負責人審閱。（√）

11.礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。（√）

12.煤層突出危險性隨著開采深度增加而減小。（×）

13.煤層突出危險性隨著煤厚的增加而減小。（×）

14.由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須立即停止作業(yè)，及時向有關(guān)單位匯報。（√）

15、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行處理，繼續(xù)放炮。（×）

三、簡答題（16題）

1、錨桿支護巷道臨時支護，必須滿足哪些要求？

（1）采用前探梁做臨時支護時，前探梁選用不小于 9#工字鋼或強度相當?shù)钠渌牧现谱鳌?/p>

（2）每根前探梁固定吊環(huán)不少于2個，靠磧頭一個吊環(huán)掛在磧頭向外的第1排錨桿上，第二個吊環(huán)掛在第3排或第4排錨桿上。吊環(huán)擰入錨桿絲扣的長度不低于30毫米。

（3）前探梁長度不低于4.5米，前探梁平行對稱布置在巷道中心的兩側(cè)，前探梁之間的間距為1.2～2米，距兩幫的距離不大于0.5米，前探梁懸臂長度不超過2.2米。

（4）前探梁上必須背護木背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距，木背板與頂板間必須接實，保證接頂有效。嚴禁使用失效吊環(huán)。

2、嚴格執(zhí)行掘進工作面敲幫問頂制度，并遵循哪些規(guī)定？

（1）、必須按照由外向里、先頂后幫、先上幫后下幫的順序進行找頂。

（2）、找頂人員必須站在安全地點進行，找頂處及矸石滾落下方不得有人。

（3）、對大面積離層巖塊或大巖塊的找頂，必須制定專門措施進行處理。

（4）、巷道掘進打眼、裝藥、出矸等過程中，必須明確專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，先進行敲幫問頂，清除幫頂懸矸。

（5）、全巖裸巷，必須派專人定期巡查找頂，防掉矸傷人。

3、架設(shè)梯形支架的操作程序有哪些？

打柱窩→立棚腿→放梁子→找正→楔緊→接頂→背幫背頂。

4、處理頂板事故時遵守哪些原則？

（1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能所在位置，并分析搶救和處理條件，采取不同的搶救方法。（2）迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風，如一時不能恢復(fù)，則應(yīng)得用壓風管、水管、或打鉆向埋壓或截堵區(qū)人員供給新鮮空氣。（3）在處理過程中，必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)Ｓ眯∠锏?。?）在搶救處理過程中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況，加強支護，防止發(fā)生二次冒頂，并注意檢查瓦斯及其它有害氣體情況。（5）在搶救過程中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理。如果威脅遇險人員，則可用千斤頂、橇棍等工具移動石塊，救出遇險人員。

5.什么叫礦井的外因火災(zāi)？有什么特點？其形成條件有哪些？

答：外因火災(zāi)是因外來熱源引起的火災(zāi)。如井下明火、放炮、電火花或電弧、機械摩擦發(fā)熱著火、瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。其特點是：發(fā)生突然、發(fā)展較快，如發(fā)現(xiàn)不及時或處理方法不當，往往造成嚴重后果。但是，由于外因火災(zāi)的燃燒往往是在表面，如果發(fā)現(xiàn)及時，還是比較容易撲滅的。外因火災(zāi)的形成條件有：1）一定數(shù)量的可燃物質(zhì)；2）足夠濃度的氧氣；3）一定溫度和足夠能量的火源。

6.煤炭自燃有哪些特點？

答：1）煤在低溫度氧化過程中，由于熱量的積聚提高了煤巖體的溫度，使水分蒸發(fā)，空氣濕度增加，呈現(xiàn)出白茫茫的霧狀，在巷道表面或支架上集結(jié)水珠，俗稱 “煤壁出汗”；2）煤炭從自熱到自燃的發(fā)展過程中，氧化產(chǎn)物內(nèi)有許多種碳氫化合物，并放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等；3）煤炭在氧化過程中要放出熱量，因此在煤炭氧化點流出的水或周圍空氣的溫度較正常溫度高（一般高于30攝氏度）使人的皮膚有一種灼熱感，周身不適；4）煤炭氧化、自燃過程中會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳等氣體，使人的身體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感覺等。

7、掘進工作面的臨時支護必須遵守哪些規(guī)定？

答：1）掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁空頂作業(yè)。2）靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或角礫巖的地層中掘進巷道時，也必須采用前探支架、臨時支護或經(jīng)礦總工程師批準的其它措施。4）臨時支護必須按措施或規(guī)程的規(guī)定的標準架設(shè)。

8、錨噴工應(yīng)做到哪“四到底”？

答：（1）噴漿前工作面矸石清理到底；

（2）兩幫的基礎(chǔ)挖到底；

（3）巷道的浮石、活石找到底；

（4）噴漿后回彈物清理到底。