第一篇：井架安裝施工方案

一、工程概況

該井架為鋼結(jié)構(gòu)單斜撐式鋼井架，分為主體和斜撐兩部分組成，井架高度39.13米。該鋼井架共分三層平臺(tái)，標(biāo)高分別為22.300米，26.450米，32.360米。其中下天輪平臺(tái)標(biāo)高為26.450米，上天輪平臺(tái)標(biāo)高32.360米。井架防腐方式為噴砂除銹，電弧噴涂，有機(jī)涂層封閉的防腐方式。井架的制作和防腐蝕已經(jīng)完成，現(xiàn)在進(jìn)入安裝階段。

為了安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)的完成本施工任務(wù)，特制定本措施。

二、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定切實(shí)可行的施工方案；

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工器具及使用機(jī)械設(shè)備，經(jīng)檢測(cè)合格后方能使用；

3、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組織崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作；

4、向施工人員進(jìn)行施工措施和技術(shù)安全交底，把工程的施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求安全注意事項(xiàng)等，詳盡的向施工人員講解清楚，以保證施工安全。

5、開(kāi)工后應(yīng)按消防要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)施；

三、施工順序

1、測(cè)量放線；

2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行斜撐及主體的組裝和焊接，焊后無(wú)損檢測(cè)；

3、焊接后現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆；

4、地錨和穩(wěn)車(chē)布置好后進(jìn)行鋼絲繩穿繞；

5、吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)，兩臺(tái)吊車(chē)對(duì)斜撐架進(jìn)行抬吊至60°，再使用穩(wěn)車(chē)把斜撐井架提升至設(shè)計(jì)高度；

6、使用兩臺(tái)吊車(chē)共同對(duì)主體抬吊至井口位置，然后使用其中一臺(tái)把主體吊裝到位；

7、主體與斜撐間連接牛腿吊裝焊接，對(duì)井架上下天輪平臺(tái)小構(gòu)件吊裝，二次灌漿；

8、拆除穩(wěn)車(chē)鋼絲繩及穩(wěn)車(chē)；

9、安裝完畢，竣工驗(yàn)收。

四、安全施工技術(shù)措施

（一）、施工總體安全措施

1、堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針。以防為主、防管結(jié)合，專(zhuān)職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明施工、杜絕傷亡事故。

2、實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全保證體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。

3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真實(shí)施安全例會(huì)制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)制度，深入開(kāi)展安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能。

4、堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要。

點(diǎn)，并落實(shí)到人，在向班組下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，下達(dá)書(shū)面安全措施交底。

5、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每周組織安全檢查，對(duì)安全隱患限期整改，并落實(shí)到人。

6、安全生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化：高空防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化、臨時(shí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。

7、對(duì)事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，避免事故的重復(fù)發(fā)生。

（二）、安全施工措施

1、所有參加施工人員應(yīng)持證上崗，必須遵守各崗位安全操作規(guī)程，服從指揮，統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、參加施工人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴和使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，且整齊、安全穩(wěn)固，做到布局合理，不得阻塞通道，保持安全通道暢通。

4、施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查周?chē)h(huán)境是否符合安全生產(chǎn)的要求，各種施工電氣設(shè)備是否完好，如有問(wèn)題及時(shí)處理。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作，開(kāi)關(guān)箱負(fù)荷的首端處必須安裝漏電保護(hù)裝置，電源線嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

6、現(xiàn)場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備，必須有可靠的接地，接線牢固，吊掛合理，避免施工中碰傷漏電。禁止亂拉、亂扯電源線；嚴(yán)格按電氣安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)，對(duì)所有（供）用電設(shè)備、線路、工具定期檢查、維護(hù)、校驗(yàn)。室外放置設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。

7、移動(dòng)式電氣設(shè)備或電動(dòng)工具應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁濕手接觸電源開(kāi)關(guān)。

8、施工前應(yīng)對(duì)施工所用吊具、繩索和卡環(huán)等進(jìn)行安全檢查,確定合格后方可使用。手錘、大錘不得有掉頭、斷把現(xiàn)象，工作時(shí)，各工種應(yīng)相互配合，互相照應(yīng)。

9、設(shè)備擺放及安裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)，撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方嚴(yán)禁站人。

10、鉆孔、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站。11、操作手持電動(dòng)機(jī)具時(shí)，其電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。

12、合理安排工作工序，注意各工序的銜接，消除因工序安排不當(dāng)帶來(lái)的不安全隱患。

13、檢修設(shè)備時(shí)必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電維修。

14、施工場(chǎng)地電纜線要按規(guī)定接線、排線。

15、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的要求

1）、參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位；所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。

2）、特種作業(yè)人員必須持證上崗。

3）、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。安全帽，安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

4）、高空作業(yè)人員按照高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。

5）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須安全著裝，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置危險(xiǎn)警戒區(qū)標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

6）、起重機(jī)具、機(jī)械責(zé)任人員負(fù)責(zé)核查機(jī)具的維修、使用、檢查記錄，確認(rèn)其技術(shù)性能符合使用標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體檢查。

16、高空作業(yè)的安全注意事項(xiàng)

1）、凡高空作業(yè)者，必須穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。要戴好安全帶方能進(jìn)行工作，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，受力點(diǎn)在人身重心上部。

2）、進(jìn)行高空作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先采取措施，防止墜落。安全帶在使用前，要進(jìn)行認(rèn)真地檢查，并且定期進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格者方能使用。

3）、在危險(xiǎn)邊緣進(jìn)行工作時(shí)，臨空一邊應(yīng)裝設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。4）、高空作業(yè)所帶工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，并拴好安全繩，較大的工具應(yīng)將安全繩拴在牢固的構(gòu)件上，不應(yīng)隨便亂放，以防墜落。

5）、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意往上、下扔拋工具和物件。6）、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，除有關(guān)人員外，其它人員不許在工作地點(diǎn)的下面逗留和通過(guò)，工作地點(diǎn)下面應(yīng)設(shè)攔繩等，以防落物傷人。

7）、禁止登在不牢固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行高空作業(yè)。17、搬運(yùn)、起吊工件時(shí)的安全注意事項(xiàng)

1）、作業(yè)場(chǎng)地要保持清潔，道路暢通。

2）、兩人以上搬動(dòng)工件時(shí)，要互相照應(yīng)，行動(dòng)要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，放

置或堆放工件、材料應(yīng)墊平、墊牢、防止?jié)L動(dòng)傷人。

3）、吊裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、信號(hào)明確，劃好禁區(qū)。4）、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在起吊構(gòu)件下通過(guò)和停留，并注意與起吊的構(gòu)件保持一定的安全距離。

5）、起吊較大且較重工件時(shí)，要有專(zhuān)人指揮。操作中各崗位人員要時(shí)刻注意和檢查起吊設(shè)備、索具等是否處于安全狀態(tài)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

6）、在起吊大型構(gòu)件過(guò)程中，當(dāng)被吊工件離開(kāi)地面或平臺(tái)50mm左右時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查有無(wú)異常情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

7）、吊裝人員在施工前應(yīng)仔細(xì)檢查繩索和卡具的安全情況，嚴(yán)禁使用拉成死彎和嚴(yán)重銹蝕、斷絲的鋼絲繩。

8）卸車(chē)時(shí)構(gòu)件放置要平坦，下面墊平，防止構(gòu)件變形。卸車(chē)人員要聽(tīng)從指揮?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

18、焊接安全注意事項(xiàng)

1）、所有交直流電焊設(shè)備的外殼都必須接地。

2）、焊機(jī)工作負(fù)荷不應(yīng)超出品牌規(guī)定，即在允許的負(fù)載持續(xù)率下工作，不得任意長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行。

3）、焊工操作時(shí)，操作人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并注意以下各項(xiàng)。

①工作前應(yīng)先檢查焊機(jī)有無(wú)接地及接零裝置各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。

②更換焊條時(shí)一定要戴皮手套，禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體。

③焊接時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好，在工作前必須清除作業(yè)點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)易燃物品。

④改變焊機(jī)接頭、改接二次回路，搬動(dòng)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲應(yīng)在切斷電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行。

19、使用氣瓶氣割操作安全注意事項(xiàng)

1）、氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)范集中管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。2）、氣瓶不得靠近熱源，勿曝曬。要有防震圈，要戴瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故。

3）、氧氣瓶、乙炔瓶與明火應(yīng)相距10m以外，兩瓶應(yīng)相距5m以上。

4）、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，打開(kāi)瓶閥時(shí)操作勿過(guò)快。5）、乙炔瓶只能直立，不得臥放，且必須使用回火防止器。6）、氣割工作地點(diǎn)，必須有防火設(shè)施，易燃、易爆物料應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外。

7）、操作前，應(yīng)檢查氧氣帶、乙炔帶與氣割炬的連接是否有漏氣現(xiàn)象，并檢查割嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象，氧氣表及切割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

8）、點(diǎn)火時(shí)，割槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的割槍不得放在工件或地面上。氣割工作結(jié)束后，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)緊，再將減壓器調(diào)節(jié)螺釘擰松，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開(kāi)。

9）、焊接、切割工作地區(qū)必須配有足夠的水源和滅火器材，存放的滅火器材應(yīng)是經(jīng)過(guò)檢查合格的、有效的。

20、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)，非施工人員不

得隨意在警戒線內(nèi)穿行。

21、井架起立過(guò)程中，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，各工種密切配合，參加施工的所有人員必須精力集中，注意自主保安。

22、井架起立前對(duì)所有工器具及設(shè)備進(jìn)行一次全面安全檢查，確保所有工器具及設(shè)備完好。

23、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

第二篇：JJ30型井架安裝方案

上海吉田拉鏈有限公司 半成品物自動(dòng)化及生活輔助用房

井 架 裝 拆 施 工 方 案

編制：

審核：

2014年9月10日

井架裝、拆施工方案

工程概況

工程名稱(chēng): 上海吉田拉鏈有限公司半成品物流自動(dòng)

化及生活輔助用房

建設(shè)單位: 上海吉田拉鏈有限公司 設(shè)計(jì)單位: 上海思必成建筑設(shè)計(jì)有限公司 監(jiān)理單位: 上海華申工程建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司 施工單位: 施美高（上海）工程有限公司 勘探單位: 化學(xué)工業(yè)巖土工程有限公司

本工程上海吉田拉鏈有限公司生活輔助用房位于上海市閔行區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)綠春路468號(hào)，上海吉田拉鏈有限公司廠區(qū)內(nèi)，建筑面積4035m2，建筑高度10.7m，地上三層，混凝土框架結(jié)構(gòu)。新建生活輔助用房一幢、自行車(chē)棚、生活輔助用房周邊道路等土建工程。

本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，抗震等級(jí)為七級(jí)，建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.750m，室內(nèi)外高差0.50m?；A(chǔ)采用柱下樁基礎(chǔ)。

一、概述

JJ30型井字架提升機(jī)，以下簡(jiǎn)稱(chēng)井架。由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)、安全設(shè)施及電器等部分組成。井架裝拆之前，必須了解其獨(dú)特性能，熟讀使用說(shuō)明書(shū)上的每一頁(yè)，熟悉其機(jī)械和電器原理，這樣才能保證安全，快速和高質(zhì)量的完成拆裝工作。

二、裝拆前準(zhǔn)備階段

1、場(chǎng)地清理，打掃場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無(wú)）高壓電線、電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做保護(hù)措施）。

2、組成拆裝作業(yè)隊(duì)伍工作時(shí)必須進(jìn)行安全任務(wù)書(shū)技術(shù)交底。

3、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對(duì)索具、其中機(jī)具、手拉葫蘆、扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查，不合格概不準(zhǔn)使用。

三、裝拆實(shí)施階段

1、閱讀，熟悉井架使用說(shuō)明書(shū)，整個(gè)裝拆過(guò)程嚴(yán)格按井架裝拆規(guī)定及裝拆方案執(zhí)行。

2、井架的裝拆工作應(yīng)由持操作證的人員進(jìn)行。

3、裝拆區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專(zhuān)人監(jiān)拆。

4、待裝拆的井架應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷，無(wú)焊縫開(kāi)裂脫焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。

四、拆裝安全要求

1、裝拆現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理場(chǎng)地，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。

2、防止裝拆地點(diǎn)上方掉落物件。

3、井架運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手不可露出安全門(mén)。

4、如果有人在井架上工作時(shí)，不允許開(kāi)動(dòng)井架。

5、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴好的安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。

6、井架操作時(shí)，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)載人。

7、吊籠啟動(dòng)前，必須按井架額定安裝載重量裝卸，不允許超載運(yùn)行。

8、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)10m/s的天氣，不能進(jìn)行安裝拆卸作業(yè)。

9、井架的安裝、拆卸，必須在專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照程序進(jìn)行。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及井架安裝的質(zhì)量，精度進(jìn)行全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入運(yùn)行。

五、井架底盤(pán)混泥土基礎(chǔ)施工方案

1、在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的地理位置。去除浮土并夯實(shí)。

2、按井架基礎(chǔ)圖放好鋼筋、預(yù)埋螺栓，澆注30cm厚C30混凝土。

3、基礎(chǔ)表面原漿抹平，水平控制在2-3mm以?xún)?nèi)?；A(chǔ)應(yīng)用排水措施。

4、強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行安裝。

六、井架安裝

1、先將底盤(pán)安裝在混凝土基礎(chǔ)上校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤(pán)中間并檢查進(jìn)料口方向是否正確。

2、在底盤(pán)上安裝4根立桿，取兩長(zhǎng)兩短，應(yīng)對(duì)角安裝，再

在短主桿上裝2塊大連接板，在長(zhǎng)立桿上裝2塊小連接板

3、對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。

4、裝四根水平撐，再裝4根斜撐，上螺栓呈放松狀態(tài)回下去堅(jiān)固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成。

5、內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時(shí)，把4只導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固。

6、裝頂上豎撐時(shí)，把2根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，堅(jiān)固螺栓，將天梁按井架的對(duì)角方向安裝在井架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架。

7、用壓板與螺絲堅(jiān)固，再安裝避雷針。

七、附墻或纜風(fēng)繩安裝

1、當(dāng)井架使用附墻鋼性固定時(shí)，井字架裝到9m高度，必須在井架體的四角安裝第一道附墻架,往上每6米安裝一道附墻.井架護(hù)墻間距不得大于6米。建筑物頂層必須設(shè)一道附墻。

2、附墻架與架體及建筑之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。

3、附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得用木桿、竹桿等做附墻與金屬架體連接。

4、井架纜風(fēng)繩地矛樁深度1.7米。

八、鋼絲繩安裝

1、將鋼繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的2個(gè)滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過(guò)吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊。

2、根據(jù)井架同卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長(zhǎng)度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷?yè)P(yáng)機(jī)固定好。

九、井架安全裝置的安裝

1、安裝吊籃安全門(mén)。

2、安裝井架外安全門(mén)。

3、安裝限載控制器。上下限位裝置直接安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒軸端，超重限位安裝在超重地滑輪上。

4、安裝電視監(jiān)控器。

十、井架拆卸順序

1、電器拆裝——天梁、地滑輪拆卸——附墻或纜風(fēng)繩拆卸——標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸——吊籠拆卸——底盤(pán)拆卸。

2、按規(guī)定和施工要求附卸附墻架或纜風(fēng)繩。

3、應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

4、拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或清理入庫(kù)等運(yùn)輸工作。

十一、井架試吊

1、全部安裝完畢，井架必須進(jìn)行輕重車(chē)試吊，吊籃內(nèi)放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃3次以上，做到井架體無(wú)變形和搖晃（目測(cè)），各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所有堅(jiān)固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響，各安全裝置動(dòng)作正常。確認(rèn)一切正常后，報(bào)請(qǐng)公司主管部門(mén)驗(yàn)收，認(rèn)定合格掛牌后方可使用。

十二、駕駛員安全技術(shù)措施

1、操作人員要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員擅自操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到定機(jī)、定人。

2、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊臂下嚴(yán)禁站人。

3、吊籃、吊臂嚴(yán)禁同時(shí)使用。

4、嚴(yán)禁超負(fù)荷及超高使用。

5、由專(zhuān)業(yè)機(jī)修工及電工，每10天對(duì)井架進(jìn)行檢查，對(duì)安全門(mén)軌道進(jìn)行注油，檢查鋼絲繩的使用情況，對(duì)達(dá)到報(bào)廢程度的鋼絲繩馬上進(jìn)行更換，對(duì)堅(jiān)固螺栓的松緊情況進(jìn)行檢查。

十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)可分每班保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)

1、每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按規(guī)定加注油料。

（2）檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無(wú)缺、緊固牢靠。

（3）檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲變形現(xiàn)象，各連接處要緊固可靠，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊、（4）檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)連接可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符規(guī)定。清除開(kāi)關(guān)等電器元件上的灰塵和臟物。電器設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。

（5）檢查制動(dòng)器拉桿銷(xiāo)軸牢固，各開(kāi)口銷(xiāo)不得缺損，制動(dòng)瓦應(yīng)保持清潔無(wú)油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩應(yīng)完好。（6）檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無(wú)沖擊、震動(dòng)與過(guò)大的噪音。

2、一級(jí)保養(yǎng)（每隔300工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。

（2）檢查調(diào)整制動(dòng)器和離器，清除油污。調(diào)整閘瓦與制動(dòng)輪的間隙：快速卷?yè)P(yáng)機(jī)JK1為0.8mm；

（3）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤(rùn)滑油至規(guī)定的液面高度。大齒輪浸沒(méi)一個(gè)半齒高即可。

3、二級(jí)保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行一級(jí)工作保養(yǎng)的全部工作。

（2）檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤(rùn)滑，保持

運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（3）用500V搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)低于0.5歐姆，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無(wú)摩擦痕跡；清洗軸承，加注潤(rùn)滑油脂。

（4）拆檢制動(dòng)器，清除污垢，檢查磨損程序。制動(dòng)瓦與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。

（5）檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道。齒輪的側(cè)向間隙不能大于1.8mm，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過(guò)0.16~0.20mm，否則更換。加注新潤(rùn)滑油后油封處不應(yīng)滲油。（6）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。

（7）進(jìn)行滿載和超載實(shí)驗(yàn)（超載量為25%），各部分應(yīng)符合要求，工作可靠。

十四、管理

井架使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，并符號(hào)下列條件規(guī)定：

1、司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)井架各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)至于零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3、井架處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修。排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

4、更換零件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)時(shí)所用焊條逢質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。

6、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并符合高處作業(yè)安全要求。

7、井架應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。

8、金屬結(jié)構(gòu)碼放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放時(shí)要有防雨及排水措施。電器、儀表及易損件的存放，注意防震、防潮。

9、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后需對(duì)井架基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩情況、立拄是否傾斜等情況進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，如有結(jié)構(gòu)件焊逢開(kāi)裂要及時(shí)補(bǔ)焊。

11、每項(xiàng)工程結(jié)束，對(duì)卸下的立柱、平斜撐、吊藍(lán)、天梁等結(jié)構(gòu)件，應(yīng)全面清理，刷漆防銹。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

12、儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、禁止雜亂堆放、碰撞和擠壓。要求有序放置，搬動(dòng)時(shí)捆扎牢固。儲(chǔ)藏時(shí)宜加遮蓋物防止生銹。凡儲(chǔ)運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂、必須修復(fù)后放能使用。

13、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用情況，做到定期潤(rùn)滑，定期檢查。鋼絲的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。

14、停層保護(hù)裝置、安全機(jī)構(gòu)、彈簧、鋼絲繩等每天上班前要檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

十五、卸料平臺(tái)驗(yàn)算

卸料平臺(tái)搭設(shè)規(guī)格為1.45m×2.8m，卸荷裝置與腳手架一樣在二層、屋面處進(jìn)行卸荷。鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。

計(jì)算的腳手架為雙排腳手架，搭設(shè)高度為18.0米，立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.60米，立桿的橫距1.00米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.60米，水平間距3.20米。施工均布荷載為3.0kN/m2，同時(shí)施工2層，腳手板共鋪設(shè)10層。

A、大橫桿的計(jì)算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算

大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000/3=0.100kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m 靜荷載的計(jì)算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.100=0.166kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2=1.4×1.000=1.400kN/m

大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)算

最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.166+0.10×1.400)×1.6002=0.392kN.m 支座最大彎矩計(jì)算公式如下:

支座最大彎矩為

M2=-(0.10×0.166+0.117×1.400)×1.6002=-0.462kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =0.462×106/5080.0=90.914N/mm2

大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

計(jì)算公式如下:

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.038+0.100=0.138kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=1.000kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.138+0.990×1.000)×1600.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.828mm 大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求!B、小橫桿的計(jì)算: 小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計(jì)算

大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038×1.600=0.061kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000×1.600/3=0.160kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000×1.600/3=1.600kN 載的計(jì)算值 P=1.2×0.061+1.2×0.160+1.4×1.600=2.506kN

小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 2.強(qiáng)度計(jì)算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:

集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0002/8+2.506×1.000/3=0.841kN.m =0.841×106/5080.0=165.552N/mm

2小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下:

集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下:

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.061+0.160+1.600=1.821kN 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度 V2=1821.440×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.575mm 最大撓度和 V=V1+V2=2.594mm 小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!C、扣件抗滑力的計(jì)算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):

R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；

1.荷載值計(jì)算

橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 P1=0.038×1.000=0.061kN 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P2=0.300×1.000×1.600/2=0.240kN 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q=3.000×1.000×1.600/2=2.400kN 荷載的計(jì)算值 R=1.2×0.061+1.2×0.240+1.4×2.400=3.722kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!D、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.125×18.000=2.246kN(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30 NG2 = 0.300×10×1.600×(1.000+0.300)/2=3.120kN(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11 NG3 = 0.110×1.600×10/2=0.880kN(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.600×18.000=0.144kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.390kN。

活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 3.000×2×1.600×1.000/2=4.800kN 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算

其中 W0 —— 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0 = 0.850 Uz —— 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 0.840 Us —— 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us = 1.000 經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wk = 0.7×0.850×0.840×1.000 = 0.500kN/m2。

考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ

風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距(m)； h —— 立桿的步距(m)。

E、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=14.39kN；

—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到0.19；

i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；

l0 —— 計(jì)算長(zhǎng)度(m),由公式 l0 = kuh 確定，u=1.50；

求!

l0=3.12m；

k —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155；

u —— 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定，A —— 立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

—— 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

經(jīng)計(jì)算得到 = 158.38 [f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2；

不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式

其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=13.38kN；

—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比

l0/i 的結(jié)果查表得到0.19；

i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；

l0 —— 計(jì)算長(zhǎng)度(m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m；

k —— 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155；

u —— 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.50

A —— 立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW —— 計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩，MW = 0.308kN.m；

—— 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；

經(jīng)計(jì)算得到 = 204.98

[f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f] = 205.00N/mm2；

考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!F、連墻件的計(jì)算: 連墻件的軸向力計(jì)算值應(yīng)按照下式計(jì)算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN)，應(yīng)按照下式計(jì)算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值，wk = 0.500kN/m2； Aw —— 每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，Aw = 3.60×3.20 = 11.520m2；

No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力

(kN)；No = 5.000 經(jīng)計(jì)算得到 Nlw = 8.061kN，連墻件軸向力計(jì)算值 Nl = 13.061kN 連墻件軸向力設(shè)計(jì)值 Nf = A[f] 其中

—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l/i=30.00/1.58的結(jié)果查表得到=0.95；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 Nf = 95.411kN Nf>Nl，連墻件的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!連墻件采用扣件與墻體連接。

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 Nl = 13.061kN小于雙扣件的抗滑力16.0kN，滿足要求!G、拉桿強(qiáng)度計(jì)算

各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini+RDisini

且有 RUicosi=RDicosi

可以得到

按照以上公式計(jì)算得到由左至右各桿件力分別為

1 2 2AB

懸挑腳手架示意圖 RU1=7.859kN RU2=7.267kN RD1=7.859kN RD2=7.267kN 6×19直徑為11的鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為61.3kN能滿足要求

十六、附特別提示：

1、手動(dòng)?？垦b置

（1）每天工作前對(duì)?？垦b置進(jìn)行幾次試運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，方可進(jìn)行正常工作。

（2）每星期對(duì)擱置桿導(dǎo)向管，各轉(zhuǎn)動(dòng)件加注一次潤(rùn)滑油。（3）每星期擱置架進(jìn)行一次全面檢查，緊固松動(dòng)的螺栓。擱置架防裝置誤動(dòng)作功能是否可靠。

（4）每星期對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行一次檢查，緊固螺栓，曲桿及連桿損壞以及時(shí)修復(fù)。

2、防墜器

（1）每天工作前對(duì)防墜器進(jìn)行幾次試動(dòng)作，確認(rèn)有效，方可正常工作。

（2）每星期對(duì)調(diào)節(jié)螺絲、剎車(chē)塊加油潤(rùn)滑，使它更加靈活。（3）每星期對(duì)防墜器進(jìn)行一次全面檢查，全面調(diào)試。

（4）每一個(gè)月務(wù)必檢查防墜器的剎車(chē)塊卡紋磨損情況，如有異常務(wù)必更換。

第三篇：井架安裝、拆除專(zhuān)項(xiàng)方案

XXXXXXXXXXXXX工程

井架安裝、拆除方案

編制單位：XXXX建筑工程公司

編

制：

批

準(zhǔn)：

XXXX年XX月XX日

XXXXXXXXXXXXX工程

井架安裝方案

一、編制依據(jù)

國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、井架使用說(shuō)明書(shū)，工程地點(diǎn)、水文地質(zhì)情況、建筑物特征等。

二、工程概況及設(shè)備配置

本工程包括2個(gè)單位工程，A棟高度16.8－23.8m，B棟高度12.6－19.6m結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總建筑面積21450m2。預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間為XXXX年XX月XX日，預(yù)計(jì)竣工時(shí)間為XXXX年XX月XX日。為配合施工需要，計(jì)劃配備的垂直運(yùn)輸機(jī)械為4臺(tái)井吊?，F(xiàn)對(duì)井架的安裝、拆除制定如下方案：

三、拆裝方案及內(nèi)容

1、設(shè)備概況

井架最大起升高度為30米，一次性運(yùn)輸載荷為2T。

2、井架基礎(chǔ)施工

（1）

基礎(chǔ)平臺(tái)由項(xiàng)目部按基礎(chǔ)圖組織施工，并派專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

（2）

基礎(chǔ)夯實(shí)后，使用C20混凝土澆注厚度不小于800毫米并一次成型的混凝土底盤(pán)，預(yù)埋地腳螺栓與井吊底盤(pán)連接緊固，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，底盤(pán)水平度偏差不大于10毫米。

井架底盤(pán)混凝土基礎(chǔ)示意圖

規(guī)格

尺寸

（mm）

代號(hào)

1.6m×2m

1.6m×2m

2m×2m

L

2600

2600

2900

H

2200

2600

2600

M

2116

2116

2416

N

1520

1920

19203、基礎(chǔ)驗(yàn)收：

井架基礎(chǔ)制作，由項(xiàng)目部按圖施工，基礎(chǔ)由項(xiàng)目部組織按基礎(chǔ)驗(yàn)收要求逐項(xiàng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上部安裝。

4、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、專(zhuān)職電工及安裝維修人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊鉤吊具、鋼絲繩、滑輪各種安全裝置、電氣、油料等部分進(jìn)行全面檢查、校驗(yàn)。校驗(yàn)合格后根據(jù)工地的需要，按安裝計(jì)劃，采取安全措施組織運(yùn)往使用工地。

5、井架安裝

1)

先將底盤(pán)安裝在混凝土基礎(chǔ)上（井架鋼底盤(pán)與地腳螺栓示意圖）校準(zhǔn)好水平，把內(nèi)吊籃置于底盤(pán)中間（吊盤(pán)安裝示意圖），并檢查進(jìn)料口方向是否正確。

2)

在底盤(pán)上安裝

４根立桿，取兩長(zhǎng)兩短，應(yīng)對(duì)角安裝，再在短主桿上裝２塊大連接板，在長(zhǎng)立桿上裝２塊小連接板（底盤(pán)安裝圖）

3)

對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向，并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。

4)

裝４根水平撐，再裝４根斜撐，上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依此循環(huán)，直到完成（井架總體安裝示意圖）。

5)

內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時(shí)，先把４根導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固（導(dǎo)向滑輪、水平腹桿及導(dǎo)軌示意圖）。

6)

裝頂上豎撐時(shí)，把２根短豎撐裝上去，裝上頂角撐板，裝上頂平撐和斜撐，緊固螺栓，將天梁按井架體的對(duì)角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架（天梁與井架架體關(guān)系圖）

7)

用壓板與螺絲緊固，再安裝避雷針，井字架體安裝完畢后，再裝纜風(fēng)繩。

8)

當(dāng)井字架安裝到12m高度時(shí)，必須在井架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的風(fēng)纜樁錨固。纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。架體高度超過(guò)20m時(shí)，拉一道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與井字架的夾角應(yīng)在45°—

60°之間。

9)

吊臂安裝

選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置（如吊臂的高度、角度等）進(jìn)行安裝。

在大連接板上借用８只螺栓，將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起。

將直徑不小9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用２個(gè)繩卡緊固，將吊臂拉起并安裝在臺(tái)靈上，穿好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。

用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同井架體固定，使吊臂同井字架的夾角不大于60°，拉索同井字架固定處距離臺(tái)靈3m以上。

10)

鋼絲繩安裝

將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的２個(gè)滑輪內(nèi)，從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下，穿過(guò)吊籃上部滑輪，往上拉到天梁地面的吊環(huán)上，用螺卡卡緊（鋼絲繩穿繩示意圖）。

根據(jù)井架同卷?yè)P(yáng)機(jī)的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù)，確定地面鋼絲繩的長(zhǎng)度，剪斷鋼絲繩，把鋼絲繩同卷?yè)P(yáng)機(jī)固定好。

鋼絲繩穿繩示意圖

11)

井架安全裝置的安裝

安裝吊籃安全門(mén)。

安裝井架外安全門(mén)。

安裝限載控制器。

12)

井架試吊

全部安裝完畢，井架必須進(jìn)行輕重車(chē)試吊，吊籃內(nèi)安放額定荷載，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃３次以上，做到井架體無(wú)變形和搖晃（目測(cè)），各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所有緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響，各安全裝置動(dòng)作正常。確認(rèn)一切正常后，報(bào)請(qǐng)公司主管部門(mén)檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格掛牌后方可使用。

13)

井架安全技術(shù)措施

操作人員要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員擅自操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到定機(jī)、定人。

吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊臂下嚴(yán)禁站人。

吊籃、吊臂嚴(yán)禁同時(shí)使用。

嚴(yán)禁超負(fù)荷及超高使用。

由專(zhuān)職機(jī)修工及電工，每10d對(duì)井架進(jìn)行檢查，對(duì)安全門(mén)軌道進(jìn)行注油，檢查鋼絲繩的使用情況，對(duì)達(dá)到報(bào)廢程度的鋼絲繩馬上進(jìn)行更換，對(duì)緊固螺栓的松緊情況進(jìn)行檢查。

XXXX建筑工程公司

XXXX年XX月XX日

第四篇：井架安裝合同

甲方：*****有限公司

乙方：

根據(jù)《中華人民共和國(guó)經(jīng)濟(jì)合同法》和《建設(shè)安裝工程承包合同條例》的原則，結(jié)合本工程實(shí)際情況。雙方協(xié)商達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程概況

1、工程名稱(chēng)：************項(xiàng)目

2、工程地點(diǎn)：****路與****路

3、工程內(nèi)容：井架安裝工程

4、承包方式：包人工（安裝、拆卸）

5、工程期限：201x年 月日至 201x年月日

6、質(zhì)量等級(jí)：合格，檢查經(jīng)三方驗(yàn)收合格（包括機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過(guò)）。

二、承包工程范圍

1、籠式井架的安裝（包括井架的圍護(hù)及卷?yè)P(yáng)機(jī)等）包括附墻的安裝。

2、負(fù)責(zé)提供安裝資質(zhì)證書(shū)及特種工作人員相關(guān)證書(shū)。

三、包工價(jià)格

1、井架安裝按每臺(tái)井架的搭設(shè)高度（從基礎(chǔ)面至搭設(shè)最高點(diǎn)）計(jì)算，安裝包干單價(jià)按 元/米。拆卸費(fèi) 元/米，安裝完成后5天內(nèi)付清全部工程款。

四、雙方的責(zé)任

1、甲方的責(zé)任：

開(kāi)工前，甲方向乙方作進(jìn)場(chǎng)安全總交底，向乙方作進(jìn)場(chǎng)安全教育。

2、乙方的責(zé)任

（一）乙方必須提供真實(shí)有效的單位資質(zhì)證明及人員資格證書(shū)；安、拆工必須持有效的特殊工種上崗證。

（二）乙方進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)公司審批，對(duì)井架安、拆工進(jìn)行安全技術(shù)交底，并按質(zhì)、按量、按工程期完成全部工程，配合甲方做好現(xiàn)場(chǎng)文明管理工作。

（三）自帶安全方面的器材及安全用品，自帶安裝井架的所有工具。

（四）施工操作人員必須持相關(guān)有效證件才能上崗，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

五、安全生產(chǎn)文明施工方面

1、乙方所有工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工工作，嚴(yán)格遵守“安全十大禁令”及工地指定的有關(guān)安全條例。

2、嚴(yán)禁穿著拖鞋或涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入工地必須戴好安全帽、穿好工作鞋。乙方無(wú)條件執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)定，杜絕安全事故，否則違反安全規(guī)程造成而出現(xiàn)傷亡事故，一切后果由乙方負(fù)責(zé)全部責(zé)任。乙方人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)如有不按要求佩戴個(gè)個(gè)勞保用品者，每人每次罰款則按上級(jí)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

六、甲方提供給乙方住宿，生活乙方自理，費(fèi)用已含在單價(jià)內(nèi)。

七、其它

1、本協(xié)議未盡事宜，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況雙方協(xié)商解決。

2、本協(xié)議一式貳份，雙方各執(zhí)壹份，經(jīng)甲、乙雙方簽字后生效，工程完成付清工程款后自動(dòng)失效。

甲方： 乙方：

簽約代表： 簽約代表：

簽訂日期： 簽訂日期：

第五篇：安裝施工方案

模板安裝施工方案

一、工程概況

本工程建筑面積為13000平方米，六層框架結(jié)構(gòu)住宅樓，梁，板，柱全現(xiàn)澆，因此擬采用竹膠模板，根據(jù)實(shí)際，編制模板施工措施。

1、竹膠模板安裝前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作人員熟悉施工圖不懂就問(wèn)，確保成型尺寸準(zhǔn)確。

2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。

3、經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)根據(jù)支模程序及工程部位所需情況進(jìn)行堆放或吊運(yùn)。堆放模板時(shí)防止傾倒，高度不超過(guò)1米，保證穩(wěn)定，起吊或運(yùn)輸時(shí)應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃，松開(kāi)溜滑。

三、模板安裝

（一）安裝要求

1、保證證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重的壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及混凝土的澆筑等。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。