第一篇：煉鋼除塵現(xiàn)狀及使用情況的報(bào)告

煉鋼除塵使用情況分析及建議的報(bào)告

煉鋼廠除塵共分為二類：一類為濕式除塵器，主要是爐體吹煉中的收塵，也叫一次除塵。另一類為布袋式除塵器，主要是爐體吹煉中一次除塵沒有收集到的漂散煙塵，稱為二次除塵。二次除塵沒有收集到的漂散煙塵由屋頂除塵收集，稱為三次除塵。

一.一鋼一次除塵: 1)一鋼出鋼量在46~48噸左右，煙氣量約42000m3/h，除塵風(fēng)機(jī)型號(hào)：AⅡ 1200-1.06/0.81 電機(jī)功率1000KW，電機(jī)轉(zhuǎn)速2600r/min，管道直徑

1500mm，彎頭8個(gè)/爐，噴槍1#、3#爐9個(gè)，每個(gè)噴頭用水量300t/h，喉口

開啟度約60%，截面積為：200*600＝120000mm2，通風(fēng)量：60（風(fēng)速）*120000*60=43200m3 管道風(fēng)阻系數(shù)：0.1*8*(0.2*9)=1.44

則:最大抽煙量約42577m3 總煙氣量=氧碳反應(yīng)/小時(shí)+氮封(m3)+漏氣量(未計(jì)算)=42000+1583 =43583m3 最大抽煙量與實(shí)際產(chǎn)煙量的差值: 42577-43583=-1006m3(如果按現(xiàn)在的煙氣流量51000m3表計(jì), 相差值更大)因此,一次除塵的外溢量還是較大的。

如果將喉口開啟度加大，則影響煤氣回收質(zhì)量(我們的煤氣回收不降罩, 因而煤氣回收方式為燃燒法,喉口開啟越大,則吸進(jìn)的空氣越多,產(chǎn)生的煙

氣體積越大,越會(huì)影響除塵效果)，同時(shí)流速降低煙塵沉降,加大管道堵塞的可能性。

如果將喉口開啟度減小,對煤氣回收有一定的益處,但抽煙量減小,則會(huì)

影響爐前的除塵效果。

如果減少噴頭的數(shù)量（霧化程度好的話）和供水量，則風(fēng)阻系數(shù)就有

所降低，除塵效果會(huì)好些，但排放的凈化度有可能達(dá)不到要求。

綜上所述：

建議：1.穩(wěn)定裝入量和減少噴濺，供氧強(qiáng)度控制在0.75~0.8Mpa,流量控

制在9000~10000m3/h左右,氮封氣流量控制在800~950m3/h,一次

除塵效果將會(huì)明顯改善。

2.校準(zhǔn)煙氣流量計(jì)，給除塵的分析提供依據(jù)（現(xiàn)在誤差很大，無參

考價(jià)值）

3.增加喉口差壓計(jì)，現(xiàn)在的喉口調(diào)節(jié)無規(guī)律性，只能憑經(jīng)驗(yàn)無可研

究性，經(jīng)計(jì)算喉口開啟度差壓應(yīng)控制在-11~-18之間比較合理，即不會(huì)影響煤氣回收又不會(huì)影響除塵效果。

4.喉口可調(diào)節(jié)性。爐子吹煉前期，喉口開啟度可調(diào)節(jié)大些（煙氣量

較大），中后期可適當(dāng)調(diào)小些便于煤氣回收。

2)2#爐和1#、3#爐風(fēng)機(jī)及管道相同，不同之處是在文氏管、重脫和喉口處，噴頭共計(jì)14個(gè)，每個(gè)噴頭用水量150t/h，比1#、3#爐要少一半，水阻系 數(shù)也相應(yīng)減少。但是2#爐的喉口截面積（300*300*3.14＝282600mm），要

比1#、3#爐?。?00*600＝360000mm），因此在相同條件下，通氣量2#爐

要比1#、3#爐少2萬多個(gè)立方。而且重錘上部被煙灰粘上厚厚一層，拉桿

已無法確定具體的位置（因無差壓計(jì)，無法判斷煙罩進(jìn)氣口的負(fù)壓），因

此通風(fēng)量到底有多大已無法估算，除塵效果也是很差的。

建議：

1.停爐后，將重錘拉桿加長，下移重錘下的固定套，將通風(fēng)量控制在 45000~50000m3左右，煙罩口負(fù)壓在-11~18之間。

2.噴槍的噴頭位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，并減少其數(shù)量（保證凈化度即可）。3.清除旋流脫水器上結(jié)泥，改善通道通風(fēng)量。4.加裝差壓計(jì)

5.喉口實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。二．一鋼的二次除塵：

1）一鋼新建二次除塵器風(fēng)量為87萬立方，電機(jī)功率2500KW，電機(jī)運(yùn)行在 48HZ，轉(zhuǎn)速在1420r/min基本滿足二次除塵要求。

2）除塵效果不明顯的原因，一是吸風(fēng)口閥門未完全打開，二是吸入的野風(fēng)較

多，嚴(yán)重影響二次除塵效果。經(jīng)檢查新建二次除塵管與舊二次除塵管相互

重疊，有些地方又相互貫通，造成在一鋼維修間南面有一個(gè)直徑2000mm 的管道在吸氣，造成二次除塵吸力明顯降低，用一塊鋼板將其封死，待有

機(jī)會(huì)后將從根本上進(jìn)行解決，目前二次除塵效果比以前有所好轉(zhuǎn)。

2）爐后的二次除塵吸風(fēng)口開啟度過大，電動(dòng)閥門無法進(jìn)行調(diào)節(jié)（已超過實(shí)際

分配量），影響爐前二次除塵效果。

3）吹氬除塵的吸風(fēng)量已大于設(shè)計(jì)分配能力，電動(dòng)閥門已壞均無法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

此處吸入的野風(fēng)也較多，不出鋼時(shí)吸風(fēng)口乃然在開著，嚴(yán)重影響爐前和其

它的地方的除塵效果。

建議：吹氬除塵閥門與自動(dòng)吹氬機(jī)或鋼包車進(jìn)行聯(lián)鎖，出鋼后鋼包車開至

吹氬站開始吹氬，除塵罩吸口打開，即保證吹氬站的除塵效果又減

少了野風(fēng)的吸入。

三.一鋼三次除塵狀況：

1）三次除塵風(fēng)機(jī)功率為1600KW，原為一鋼的二次除塵，由于新建了87萬的除塵器因而被閑置。由于一、二次除塵器除塵較果差，經(jīng)常冒黃煙的問題

無法得到解決，只得將其改為三次除塵來使用。

2）如果只作爐前屋頂除塵用，風(fēng)量是夠的，但是帶上拼包處后，風(fēng)量就偏

小，加之電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，除塵器布袋又多年未更換過，風(fēng)阻系

數(shù)加大，實(shí)際抽風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

建議將拼包處的除塵管道封堵，提高爐前的抽風(fēng)效果。

2）渣跨除塵實(shí)際風(fēng)量在39萬立方左右，但無除塵器可用，只得將一鋼精煉

爐閑置的16萬的除塵器用在渣跨，效果不明顯。

3）地下料倉除塵器為16.5萬，主要是地下倉和29.4皮帶機(jī)吸塵，由于吸塵

太多，效果不明顯，而裝載機(jī)裝料處無除塵，因而石灰粉塵較多。

四.二鋼除塵狀況: 1.二鋼出鋼量約60~62t，煙氣量約56600m。

一次除塵風(fēng)機(jī)型號(hào)：AⅡ2000-1.076/0.796，電機(jī)功率1400KW，目前實(shí)際

轉(zhuǎn)速為2100r/min，管道直徑1500mm，彎頭7個(gè)，噴頭7個(gè)，每個(gè)噴頭用

水量297t/h，喉口開啟度約65%，則截面積250*600＝150000mm2，通風(fēng)量：70（風(fēng)速）*150000*60=63000m3 管道風(fēng)阻系數(shù)：0.1*7*(0.2*7)=0.98

則:最大抽煙量約61740m3 總煙氣量=氧碳反應(yīng)/小時(shí)+氮封(m3)+漏氣量(未計(jì)算)=56600+1380 =57980m3 最大抽煙量與實(shí)際產(chǎn)煙量的差值: 63000-57980＝5020m

因而二鋼一次除塵效果比較好，煙氣基本收入煙罩內(nèi)。2.二次除塵：

型號(hào)：Y6-2*45-2OF 電機(jī)功率2000KW，轉(zhuǎn)速1200r/min。

吸風(fēng)口：爐前2個(gè)，爐后2個(gè)，吹氬站2個(gè)，地下料倉4個(gè)點(diǎn)，29.4 米4個(gè)點(diǎn)，17.2米2個(gè)點(diǎn)。

總風(fēng)量：（估算）725000立方

目前效果：1.爐前兩個(gè)吸風(fēng)口，效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，外溢煙氣還是有，特別是加料時(shí)更加明顯。

2.爐后兩個(gè)吸風(fēng)口，效果還可以。

3.吹氬站兩個(gè)吸風(fēng)口，基本無吸力，管道可能已堵。4.地下料倉由于156米管道已堵（風(fēng)速達(dá)不到要求）。

5.29.4米吸風(fēng)口，基本上無吸力，皮帶機(jī)通廊石灰粉較多，環(huán)境差。

6.17.2米吸風(fēng)口，效果不明顯。

整改措施：1.首先修好爐后調(diào)節(jié)閥，減小爐后兩個(gè)吸風(fēng)口開啟度。2.吹氬站兩個(gè)吸風(fēng)口利用停爐修理，更換除塵管道，晚上進(jìn)

行管道碰頭。

3.地下料倉更換156米長管道，現(xiàn)正在準(zhǔn)備制作中(更換后

可能還要堵)。最好能增加一個(gè)單獨(dú)的除塵器（16萬立

米），徹底解決地下料倉處的問題。

4.29.4米吸風(fēng)口，改成氣動(dòng)翻板閥，自動(dòng)進(jìn)行開關(guān)皮帶機(jī)

卸料小車上部的吸風(fēng)口，減少野風(fēng)的吸入量。

5.17.2米吸風(fēng)口，待所有吸風(fēng)口處理完成后，吸塵效果不

明顯，將進(jìn)行封堵。

6.29.4米增加輕便式收塵器。3.精煉爐及三次除器：

精煉爐使用的除塵器為原混鐵爐閉置的63萬立方風(fēng)量的除塵器，與現(xiàn)使用的二次除塵為同一型號(hào)，由于長時(shí)間未進(jìn)行過檢修，布袋結(jié)

灰較為嚴(yán)重，通風(fēng)阻力已增大。1）原來的精煉爐每月生產(chǎn)時(shí)間只有幾天，因此為了更好利用除塵

器，所以將爐前屋頂吸風(fēng)口、渣跨吸風(fēng)口、拼包處吸風(fēng)口均接入 63萬立米除塵器上，原先的計(jì)劃為精煉爐不生產(chǎn)，就供三次除

塵使用，但今年以來，精煉爐已連續(xù)生產(chǎn)，而且有時(shí)需要二臺(tái)精

煉爐同時(shí)生產(chǎn)，因此，爐前屋頂三次除塵吸風(fēng)口開啟度只有３％

左右，渣跨及拼包處全部關(guān)死，實(shí)際已無三次除塵。

２）建議：

ａ新建８０萬立方的除塵器一臺(tái)，可以供爐前屋頂、渣跨和拼包

處的除塵使用，并且可以帶上氧槍頂部的收塵罩（增加），改

善２９.４米的工作環(huán)境。

b.新建一臺(tái)精煉爐除塵器，專門供二臺(tái)精煉爐除塵使用，除塵器 60萬立方。

c.將精煉爐導(dǎo)電橫臂后部的空隙全部用槽鋼和絕緣板封堵，減少

野風(fēng)的吸入量，改善爐前的除塵效果。

d.5#精煉爐在喂絲處增加外吸風(fēng)罩,減少喂絲時(shí)的灰塵。

以上是對一、二鋼廠除塵效果的分析和建議，請領(lǐng)導(dǎo)給予指

正，便于我們逐步進(jìn)行改進(jìn)，提高除塵效率和效果。

楊明軒

2010.12.12日

第二篇：機(jī)構(gòu)編制使用報(bào)告

XXXXXX學(xué)校機(jī)構(gòu)編制和人員信息核實(shí)

工作情況匯報(bào)

按區(qū)教育局通知要求，就我校機(jī)構(gòu)編制和人員信息核實(shí)工作情況匯報(bào)如下：

1、單位職能職責(zé)履行情況：（學(xué)校）能按科學(xué)合理、精簡效能的原則，充分考慮事業(yè)的正常發(fā)展、人才結(jié)構(gòu)和人才培養(yǎng)等要素，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，科學(xué)合理設(shè)置管理崗位、專業(yè)技術(shù)崗位，明確崗位職責(zé)、任職條件。根據(jù)當(dāng)下形勢的發(fā)展要求，經(jīng)區(qū)教育局、人社局核準(zhǔn)審批，及時(shí)調(diào)整崗位設(shè)置結(jié)構(gòu)比例，實(shí)行動(dòng)態(tài)化管理。能嚴(yán)格執(zhí)行崗位設(shè)置的各項(xiàng)規(guī)定，堅(jiān)持按需設(shè)崗、競聘上崗、按崗聘用、合同管理。

2、機(jī)構(gòu)設(shè)置情況：

現(xiàn)有編制XX人。其中，管理人員X人，專業(yè)技術(shù)人員Xx人；配備領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)X個(gè)，分別為單位領(lǐng)導(dǎo)正職X人，副職X人。內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)X個(gè)，分別為X處、X處、X處；內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)X個(gè)，分別為X處正主任X名，副主任X名，X處正主任X名，副主任X名。

3、人員編制使用情況：現(xiàn)有在編人員X人。其中，管理人員X人，專業(yè)技術(shù)人員X人；內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)X個(gè)，分別為X處、X處、X處，內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)X人，分別為x處正主任x名，副主任x名，x處正主任x名，副主任x名，x處正主任x名，副主任x名。

4、公示情況：《在編在崗實(shí)有人員名冊表》于2018年7月19日—23日在學(xué)校公布欄進(jìn)行公示，公示期滿沒有收到任何投訴或異議。

XXXXXXXXXXXX 2018年7月24日

第三篇：產(chǎn)品使用報(bào)告

產(chǎn)品使用報(bào)告

XX市XXX科技有限公司：

貴公司生產(chǎn)的XXXXX蓄電池，經(jīng)我公司批量裝車使用，結(jié)果表明該產(chǎn)品具有具有初始容量大，比容量高、低溫性能優(yōu)越、起動(dòng)、爬坡能力強(qiáng)、充電接受能力好、使用壽命長、綠色環(huán)保、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合我公司XXX能源要求，是理想的XXX能源產(chǎn)品。我公司對此產(chǎn)品非常滿意，準(zhǔn)備大批換裝使用，建議盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

XX市XX區(qū)XXXX門市部

2001年01月20日

第四篇：用戶使用報(bào)告

基于SOA架構(gòu)和原子服務(wù)配置的通信行業(yè)統(tǒng)一集成平臺(tái)

用戶使用報(bào)告

我公司經(jīng)過了多年的IT信息化建設(shè)后，開發(fā)和建設(shè)了大量內(nèi)部管理系統(tǒng)。這些管理系統(tǒng)分別面向不同的業(yè)務(wù)領(lǐng)域（或具體業(yè)務(wù)目標(biāo)，如財(cái)務(wù)管理、人士管理、物資管理等等），同時(shí)，也是在不同的歷史階段，陸續(xù)由不同的集成商基于不同的技術(shù)平臺(tái)、技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行建設(shè)的。

因此出現(xiàn)了缺乏完整的規(guī)劃，造成重復(fù)建設(shè)等一系列問題。因此，我們一直在尋找能夠保障原有建設(shè)投入，同時(shí)能夠更加便捷地維護(hù)和升級(jí)的產(chǎn)品。通過考察，發(fā)現(xiàn)浙江蘭德縱橫網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司的基于SOA架構(gòu)的基礎(chǔ)服務(wù)架構(gòu)產(chǎn)品正是我們所需要。

在項(xiàng)目的實(shí)際過程中，通過以下幾個(gè)方面對公司整體IT環(huán)境的梳理和重構(gòu)：

1.解決了由于技術(shù)平臺(tái)差異、缺乏整體規(guī)劃，造成IT環(huán)境內(nèi)基礎(chǔ)服務(wù)（如用戶服務(wù)、通知服務(wù)等）存在極高的復(fù)雜度，不利于持續(xù)性發(fā)展的問題

2.解決了由于缺乏統(tǒng)一規(guī)范及統(tǒng)一的基礎(chǔ)服務(wù)，從而導(dǎo)致在IT系統(tǒng)中的大量重復(fù)功能建設(shè)，造成資金、人力、時(shí)間等資源的浪費(fèi)問題

3.實(shí)現(xiàn)了對IT環(huán)境內(nèi)的公共性基礎(chǔ)服務(wù)進(jìn)行集中式管控；

4.提供了良好的架構(gòu)對跨業(yè)務(wù)、跨平臺(tái)的業(yè)務(wù)需求提供支持；

通過這些努力，提升了我們的管控水平、促進(jìn)了我公司在今后的IT系統(tǒng)建設(shè)中的可持續(xù)發(fā)展。

在實(shí)際使用中，也出現(xiàn)了一些操作方式與操作習(xí)慣不符合我們的日常等問題，希望在今后的版本中得到改進(jìn)。

（蓋章）

年月日

第五篇：用戶使用報(bào)告

最早中試成功的是浙江歐詩漫晶體纖維有限公司，并建成了國內(nèi)第一套氧化鋁纖維連續(xù)生產(chǎn)裝置，是目前國內(nèi)最具代表性的生產(chǎn)型企業(yè)，公司現(xiàn)已建成國內(nèi)最具規(guī)模的多晶莫來石（氧化鋁）纖維生產(chǎn)基地。

廈門大學(xué)通過采用有機(jī)酸直接和金屬鋁粉反應(yīng)制備溶膠的線路，制得相應(yīng)的纖維產(chǎn)品，廈門大學(xué)高性能陶瓷纖維教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過多年攻關(guān)和工程化研發(fā)，已突破干法連續(xù)紡絲的難題，掌握了纖維熱解和燒結(jié)過程中的變化機(jī)制，解決了原絲開裂、直徑大等一系列關(guān)鍵技術(shù)問題，使氧化鋁纖維制備關(guān)鍵技術(shù)獲得突破，進(jìn)入中試研究階段。目前在氧化鋁短切纖維制備方面已獲得重大技術(shù)突破，正在自主研發(fā)包括溶膠批量制備技術(shù)與設(shè)備、氧化鋁纖維棉的批量燒結(jié)技術(shù)與設(shè)備等產(chǎn)業(yè)化技術(shù)裝備。氧化鋁短纖項(xiàng)目實(shí)施后，將形成可觀的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，以推進(jìn)氧化鋁纖維棉項(xiàng)目工程化。

中科院山西煤炭化學(xué)研究所現(xiàn)已開發(fā)成功具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能和抗化學(xué)侵蝕能力的新型無機(jī)材料氧化鋁纖維。以該纖維為主要原料可生產(chǎn)出建材、汽車配件等。如生產(chǎn)的氧化鋁纖維增強(qiáng)基復(fù)合材料活塞具有高強(qiáng)度和耐磨、耐熱沖擊及低熱膨脹系數(shù)，可提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)使用效率，減少廢氣排散。生產(chǎn)的纖維氧化鋁催化劑有機(jī)廢氣處理器可應(yīng)用于烘烤和烘干領(lǐng)域，能明顯提高燃燒效率，改善產(chǎn)品烘干效果。此外，其成型產(chǎn)品還有纖維氧化鋁燃?xì)獯呋紵椛?、耐火隔熱纖維砌塊等，都具有廣闊的市場前景和推廣應(yīng)用價(jià)值。

此外，江蘇大學(xué)材料學(xué)院、南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院、中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院等也展開了凝膠法制氧化鋁纖維的研究。南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院采用氯化鋁、鋁粉、水等為原料，在一定條件制成聚合氯化鋁。經(jīng)過濾后將濾液與適量的硅溶膠和其他添加劑混合，在一定溫度和壓力下脫水濃縮得到具有一定粘度的成纖膠體。采用離心成纖和平吹成纖形成纖維，再經(jīng)過烘干、燒結(jié)等熱處理得到多晶氧化鋁纖維。采用該法制備出多晶氧化鋁纖維外觀潔白柔軟，其長期使用溫度達(dá)到1500℃以上。中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院以氯化鋁水溶液和金屬鋁為原料，研制生產(chǎn)的Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%-95%的多晶氧化鋁纖維，可用作1500-1600℃的工業(yè)高溫爐窯的耐火材料，產(chǎn)量約為80t/a。