第一篇:無(wú)機(jī)?;⒅閮?nèi)保溫工程施工方案
無(wú)機(jī)?;⒅閮?nèi)保溫工程施工方案 目
次
一、本方案編制依據(jù)
二、材料要求及材料配制
三、作業(yè)條件
四、構(gòu)造要求
五、工藝流程
六、施工要點(diǎn)
七、成品保護(hù)
八、質(zhì)量保證措施
九、安全文明生產(chǎn)保證應(yīng)急措施
十、技術(shù)資料及工程驗(yàn)收
一、本方案編制依據(jù)
1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007
2、建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法07EJ101
3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004
4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》 JG158-2004
5、有關(guān)外保溫工程招標(biāo)文件
二、材料要求及材料配制
(一)材料要求 1.無(wú)機(jī)?;⒅?/p>
優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫?;蛎浶纬傻闹锌瘴⒅?具有一定粒度.級(jí)配,專(zhuān)門(mén)用于配制?;锌瘴⒅楦煞凵皾{的輕骨料。主要技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 容重 kg/m3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面?;?% ≥95 體積吸水率 % ≤45
2.無(wú)機(jī)?;⒅閮?nèi)保溫防火漿料
無(wú)機(jī)玻化微珠作輕骨料,由無(wú)機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠(chǎng)采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例加水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。主要技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 干密度 Kg/m3 ≤300 漿料密度 Kg/m3 ≤680 抗壓強(qiáng)度 Kpa ≥300 粘結(jié)強(qiáng)度 Kpa ≥100 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k ≤0.07 軟化系數(shù) — ≥0.6
3.界面砂漿:符合JG158-2004表4的規(guī)定。4.抗裂砂漿:符合 JG158-2004表8的規(guī)定。5.網(wǎng)格布:符合JG158-2004表9的規(guī)定。
(二)材料配制
1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。
2.?;⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1:0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完,不得回收落地料再二次加水使用。
3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。
三、作業(yè)條件
1.基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。3.外墻面上的門(mén)窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線(xiàn)、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。
4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊,并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。
6.?;⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施
四、構(gòu)造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉?;⒅轭w粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護(hù)層(抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布)
4、涂料飾面層(耐水膩?zhàn)?、涂料?,保溫成品構(gòu)造圖
五、工藝流程
無(wú)機(jī)?;⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為;
基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn)→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗(yàn)收→抹抗砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布→驗(yàn)收。
六、施工要點(diǎn) 1.基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈,門(mén)、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn):根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線(xiàn)。3.涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。
4.做灰餅、沖筋:用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。5.抹?;⒅楸厣皾{:玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。
應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?;⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時(shí),應(yīng)分兩次抹涂,每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。門(mén)窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。
6.保溫層驗(yàn)收:抹完保溫層后,用檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直,對(duì)不符合要求的墻面,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
7.抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求2—3mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到100%,搭接寬度不應(yīng)小于100mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿(mǎn)抗裂砂漿,嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。
8.加強(qiáng)層做法:各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。9.施工注意事項(xiàng):操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度,風(fēng)力不大于6級(jí),雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家嚴(yán)格按照專(zhuān)業(yè)配方配制好的袋裝材料,施工時(shí)按照要求加水?dāng)嚢?,不需添加任何外加劑,配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法(不得強(qiáng)制性攪拌)確保攪拌時(shí)間,保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)唯一需要加入的就是水,必須嚴(yán)格控制對(duì)水的計(jì)量,確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù),強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡,并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥,冬季施工注意防凍。每次施工完畢后,要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材,以免影響下次使用。
七、成品保護(hù)
1.門(mén)窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2.?;⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。3.嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。
4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。
5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。
八、質(zhì)量保證措施
建立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),按施工圖和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
1.建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,班組自檢,互檢的質(zhì)量保證體系。2.制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員,施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制,簽訂質(zhì)量管理合同。把每個(gè)工序,每個(gè)部位的施工質(zhì)量要求,控制目標(biāo),分解到每個(gè)管理人員和操作人員。
3.建立全員質(zhì)量意識(shí),貫徹誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量,誰(shuí)管施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰(shuí)負(fù)責(zé)操作的原則,實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。4.制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲條例,崗位職責(zé)與工資掛鉤。
5.按圖施工,做好技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)對(duì)施工難點(diǎn)先做好樣板,再全面展開(kāi)。
6.施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行,每分部分項(xiàng)工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的堅(jiān)決做到整改完善,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。7.在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查找原因,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育處理,并及時(shí)采取預(yù)防、糾正措施。
8.實(shí)行作業(yè)人員互檢,自檢,班組復(fù)檢,項(xiàng)目部抽查的原則。各項(xiàng)指標(biāo)均合格再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
9.堅(jiān)持班前教育,班后總結(jié),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。
10.選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具,減少施工誤差,提高施工質(zhì)量。11.杜絕不合格項(xiàng)進(jìn)人下道工序。
12.做好隱蔽工程及中間驗(yàn)收工作,組織質(zhì)量驗(yàn)收。
九、安全文明生產(chǎn)保證應(yīng)急措施 1.安全管理總體方針:
堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責(zé)任目標(biāo),對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓(xùn),掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)。
2.安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故,控制小事故發(fā)生率為零。3.安全生產(chǎn)管理體系:
為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將組織所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專(zhuān)職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系:
a.實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制:項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程的安全全面的負(fù)責(zé)。
b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人,在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全直接負(fù)責(zé)。
c.專(zhuān)職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個(gè)工程的安全管理工作。對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)
d.項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會(huì)成員,并對(duì)施工安全負(fù)責(zé)。e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),建筑施工安全規(guī)程等,同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行
f.安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)作業(yè)面巡視,對(duì)安全設(shè)備(腳手架,安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備,安全保護(hù)用品的使用,設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員對(duì)安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。
g.對(duì)各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人,專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管,操作人員必須持上崗證。
h.施工前完成安全教育,安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查,安全會(huì)議制度,及時(shí)消除隱患。i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動(dòng)監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的《安全操作合格證》,堅(jiān)持持證上崗。
j.參與本項(xiàng)目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議,并作出安全保證,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要定期進(jìn)行身體體檢,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前要戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。
k.施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求,有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。l.施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。
m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動(dòng),服從安全生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致,把工地安全工作搞好。
n.嚴(yán)格遵守施工的有關(guān)規(guī)定,對(duì)建筑垃圾及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。
o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時(shí)圍界,實(shí)行封閉式管理,臨建布置整齊,有序、遵紀(jì)守法,文明施工
十、技術(shù)資料及工程驗(yàn)收
(一)、主控項(xiàng)目
1.?;⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄、現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告和施工紀(jì)錄。
2.保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:鋼針插入和尺量檢查,觀(guān)察檢查。
3.保溫層與基層墻體以及個(gè)構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓及裂縫,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
(二)、一般項(xiàng)目
1.耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí),不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
2.保溫層表面應(yīng)平整、潔凈,接茬平整、光滑,線(xiàn)角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
3.邊角表面應(yīng)光滑、平順,門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
4.孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整潔、潔凈,管道后面平整。檢驗(yàn)方法:用剛尺檢查和觀(guān)察檢查。
5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
立面垂直 4 用2m垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺檢查 陽(yáng)角方正 4 用直角檢測(cè)尺檢查
保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用鋼針插入和尺量檢查
第二篇:?;⒅閮?nèi)保溫系統(tǒng)工程施工方案
?;⒅閮?nèi)保溫系統(tǒng)工程施工方案
編制單位:(公章)廣西盛業(yè)建筑節(jié)能技術(shù)有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人:網(wǎng)站人員 電 話(huà): 0771-5832533 日 期: 二00九年六月
一、本方案編制依據(jù)
二、材料要求及材料配制
三、作業(yè)條件
四、構(gòu)造要求
五、工藝流程
六、施工要點(diǎn)
七、成品保護(hù)
八、質(zhì)量保證措施
九、安全文明保證措施
十、技術(shù)資料及工程驗(yàn)收
一、本方案編制依據(jù)
1、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007
2、《建筑節(jié)能構(gòu)造用料做法》07EJ101
3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004
4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)》 JG158-2004
5、《建筑保溫砂漿標(biāo)準(zhǔn)》GB/T200473-2006
6、有關(guān)外保溫工程招標(biāo)文件 二、材料要求及材料配制
(一)材料要求 1.?;锌瘴⒅?/p>
優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級(jí)配,專(zhuān)門(mén)用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。
主要技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 容重 kg/m 3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面?;?% ≥95 體積吸水率 % ≤45
2.?;锌瘴⒅閮?nèi)保溫防火漿料
?;锌瘴⒅樽鬏p骨料,由無(wú)機(jī)膠凝材料與各種外加劑在工廠(chǎng)采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現(xiàn)場(chǎng)按比例加
水?dāng)嚢瓒傻谋胤阑饾{料。主要技術(shù)指標(biāo): 項(xiàng)目單位指標(biāo) 干密度 Kg/m3 ≤300 料漿密度 Kg/m3 ≤680 抗壓強(qiáng)度 Kpa ≥300 粘結(jié)強(qiáng)度 Kpa ≥100 導(dǎo)熱系數(shù) w/m?k ≤0.07 軟化系數(shù) — ≥0.5 3.界面砂漿:符合JG158-2004表4的規(guī)定。4.抗裂砂漿:符合 JG158-2004表8的規(guī)定。5.網(wǎng)格布:符合JG158-2004表9的規(guī)定。
(二)材料配制
1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀。
2.?;⒅楸厣皾{配制:按干粉料:水=1:0.9-1.5,先將水加入攪拌容器中,再將?;⒅楸厣皾{干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1h內(nèi)用完,不得回收落地料再二次加水使用。
3.抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用,配制好的料漿應(yīng)在1.5h內(nèi)用完。
三、作業(yè)條件
1.基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.基層表面應(yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。
3.外墻面上的門(mén)窗框、設(shè)備穿墻管道,外墻內(nèi)側(cè)墻面管線(xiàn)、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢,并預(yù)備出保溫層的厚度。4.施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)備齊,并運(yùn)行正常。5.夏季施工應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。
6.?;⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實(shí)施
四、構(gòu)造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2、20mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護(hù)層(抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布)
4、外墻涂料飾面層(外墻內(nèi)保溫則不需要使用)
五、工藝流程
?;⒅楸厣皾{外墻內(nèi)保溫工程的工藝流程為:
基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn)→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?;⒅楸厣皾{→保溫層驗(yàn)收→抹抗砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布→驗(yàn)收。
六、施工要點(diǎn)
1.基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈,門(mén)、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。
2.吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn):根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線(xiàn)。
3.涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。4.做灰餅、沖筋:用稍干的?;⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。
5.抹?;⒅楸厣皾{:玻化微珠保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。
應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。?;⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時(shí),應(yīng)分兩次抹涂,每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。門(mén)窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。6.保溫層驗(yàn)收:抹完保溫層后,用檢測(cè)工具進(jìn)行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直,對(duì)不符合要求的墻面,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
7.抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求2—3mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象,粘貼飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到100%,搭接寬度不應(yīng)小于100mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿(mǎn)抗裂砂漿,嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。
8.加強(qiáng)層做法:各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。
9.施工注意事項(xiàng):操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度,風(fēng)力不大于6級(jí),雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家嚴(yán)格按照專(zhuān)業(yè)配方配制好的袋裝材料,施工時(shí)
按照要求加水?dāng)嚢瑁恍杼砑尤魏瓮饧觿?,配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機(jī)械攪拌方法(不得強(qiáng)制性攪拌)確保攪拌時(shí)間,保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)唯一需要加入的就是水,必須嚴(yán)格控制對(duì)水的計(jì)量,確保水灰比正確。產(chǎn)品運(yùn)到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護(hù),強(qiáng)面避免磕碰及水沖浸泡,并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥,冬季施工注意防凍。每次施工完畢后,要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材,以免影響下次使用。
七、成品保護(hù)
1.門(mén)窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2.?;⒅楸厣皾{在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。3.嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。
4.各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5.施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。
八、質(zhì)量保證措施
建立一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),按施工圖和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。1.建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 督,班組自檢,互檢的質(zhì)量保證體系。
2.制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員,施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制,簽訂質(zhì)量管理合同。把每個(gè)工序,每個(gè)部位的施工質(zhì)量要求,控制目標(biāo),分解到每個(gè)管理人員和操作人員。
3.建立全員質(zhì)量意識(shí),貫徹誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量,誰(shuí)管施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰(shuí)負(fù)責(zé)操作的原則,實(shí)行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。
4.制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲條例,崗位職責(zé)與工資掛鉤。
5.按圖施工,做好技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)對(duì)施工難點(diǎn)先做好樣板,再全面展開(kāi)。
6.施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行,每分部分項(xiàng)工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的堅(jiān)決做到整改完善,并經(jīng)復(fù)驗(yàn)達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。
7.在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查找原因,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育處理,并及時(shí)采取預(yù)防、糾正措施。8.實(shí)行作業(yè)人員互檢,自檢,班組復(fù)檢,項(xiàng)目部抽查的原則。各項(xiàng)指標(biāo)均合格再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。9.堅(jiān)持班前教育,班后總結(jié),強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。
10.選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具,減少施工誤差,提高施工質(zhì)量。11.杜絕不合格項(xiàng)進(jìn)人下道工序。
12.做好隱蔽工程及中間驗(yàn)收工作,組織質(zhì)量驗(yàn)收。
九、安全文明保證措施 1.安全管理總體方針:
堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責(zé)任目標(biāo),對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓(xùn),掌握一定的安全生產(chǎn)知識(shí)。2.安全文明施工目標(biāo):不發(fā)生重大安全事故,控制小事故發(fā)生率為零。3.安全生產(chǎn)管理體系:
為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將組織所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例,成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專(zhuān)職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系:
a.實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制:項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程的安全全面的負(fù)責(zé)。b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人,在組織施工的同時(shí)也對(duì)整個(gè)工程的安全直接負(fù)責(zé)。c.專(zhuān)職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個(gè)工程的安全管理
工作。對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)
d.項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會(huì)成員,并對(duì)施工安全負(fù)責(zé)。
e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及武漢有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),建筑施工安全規(guī)程等,同時(shí)結(jié)合本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行
f.安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)作業(yè)面巡視,對(duì)安全設(shè)備(腳手架,安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備,安全保護(hù)用品的使用,設(shè)備運(yùn)行情況以及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員對(duì)安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監(jiān)督。
g.對(duì)各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人,專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用保管,操作人員必須持上崗證。
h.施工前完成安全教育,安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查,安全會(huì)議制度,及時(shí)消除隱患。i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動(dòng)監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的《安全操作合格證》,堅(jiān)持持證上崗。
j.參與本項(xiàng)目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議,并作出安全保證,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要定期進(jìn)行身體體檢,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前要戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。k.施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符
合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求,有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。
l.施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。
m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動(dòng),服從安全生產(chǎn)規(guī)定,團(tuán)結(jié)一致,把工地安全工作搞好。n.嚴(yán)格遵守武漢市施工的有關(guān)規(guī)定,對(duì)建筑垃圾及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng),保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。
o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時(shí)圍界,實(shí)行封閉式管理,臨建布置整齊,有序、遵紀(jì)守法,文明施工。
十、技術(shù)資料及工程驗(yàn)收
(一)、主控項(xiàng)目
1.?;⒅楸厣皾{墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收紀(jì)錄、現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告和施工紀(jì)錄。2.保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)
能設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:鋼針插入和尺量檢查,觀(guān)察檢查。
3.保溫層與基層墻體以及個(gè)構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓及裂縫,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
(二)、一般項(xiàng)目
1. 耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí),不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
2.保溫層表面應(yīng)平整、潔凈,接茬平整、光滑,線(xiàn)角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
3.邊角表面應(yīng)光滑、平順,門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
4.孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整潔、潔凈,管道后面平整。檢驗(yàn)方法:用剛尺檢查和觀(guān)察檢查。
5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 立面垂直 4 用2m垂直檢測(cè)尺檢查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺檢查 陽(yáng)角方正 4 用直角檢測(cè)尺檢查
保溫層厚度 不允許有負(fù)偏差 用鋼針插入和尺量檢查
第三篇:聚合物無(wú)機(jī)保溫砂漿(中空?;⒅?施工方案(范文模版)
目 錄
一、工程概況
二、施工工藝流程
三、施工條件
四、工程材料
五、材料用量
六、工藝說(shuō)明及控制要點(diǎn)
七、質(zhì)量驗(yàn)收
八、成品保護(hù)
九、安全技術(shù)措施
十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求 附:工程技術(shù)交底
六、工藝說(shuō)明及控制要點(diǎn):
(一)施工條件:
1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格,門(mén)窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度(低于5攝用甲酸鈣防凍措施)。
3、為保證施工質(zhì)量,施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射,應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、雨天施工應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷墻面,有腳架帶網(wǎng)布為宜。
5、墻體系統(tǒng)在施工過(guò)程中所采取的保護(hù)措施,應(yīng)帶防水、密封等長(zhǎng)久保護(hù),按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。
(二)、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備:
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
A、墻體的檢查:根據(jù)墻體材質(zhì),參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下:
(1)、使用1:2.5水泥砂漿找平,若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)(保溫允許4mm),也可無(wú)需做找平砂漿層??稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿;
(2)、表面強(qiáng)度達(dá)到0,5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求:2米靠尺檢查,差距控制在4mm以?xún)?nèi); B、預(yù)埋件檢查:外墻面上預(yù)埋件(消防梯、水落管、進(jìn)線(xiàn)管、外墻飾件等)依照?qǐng)D紙要求安裝完畢;
C、門(mén)窗的檢查:保溫砂漿施工前,門(mén)、窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢,做好門(mén)、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作,且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范:
D 架設(shè)的準(zhǔn)備:按照國(guó)家驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全撿查:
E、材料準(zhǔn)備:所需要的材料進(jìn)場(chǎng)后,按照相關(guān)規(guī)定登記檢查,并妥善貯存和管理。提前做好材料報(bào)檢和送檢工作; F、水電準(zhǔn)備:依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源,水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn):
G、工具的準(zhǔn)備:施工前的工具準(zhǔn)備到位,工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試; H、人員的培訓(xùn):重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件:本系統(tǒng)的施工24小時(shí)內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)在5-35攝氏度之間,嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽(yáng)光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。
(三)基層面檢查與處理
1、基層面檢查
(1)、干燥度檢查:基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
(2)、干凈度檢查:基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。
(3)、表面強(qiáng)度檢查:基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查,鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。
(4)、平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
(1)、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm應(yīng)鏟平。(2)、鋼制輕打磨:驅(qū)除油污。
(3)、墻面修整處理:修補(bǔ)提高平整和垂直度,提高表面強(qiáng)度,從頂層到底層地面彈厚度控制線(xiàn),如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異,此時(shí)必須用1:2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測(cè)平整度,要求差距控制在4 mm范圍內(nèi)。
(4)、基墻為混凝土,空心砌塊、粘土磚等,基材無(wú)油污、無(wú)灰塵及其他松軟附著物,對(duì)于基材表面過(guò)于干燥或表面溫度超過(guò)35攝氏度,應(yīng)在施工前一天用水沖拭表面。
(5)、如果基面過(guò)度凹凸,應(yīng)用水泥砂漿提前補(bǔ)平,以保證保溫漿料 層厚度均勻。
(6)、外墻致密基材及松軟墻體,必須用界面劑糙化處理。
(四)垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝:
1、吊垂直線(xiàn):從頂層到底層地面吊垂直線(xiàn),預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度,彈好控制線(xiàn),再做護(hù)角。
2、彈好控制線(xiàn)、作好陽(yáng)角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直,平整度(厚度)相差較大時(shí),必須用1:2.5的水泥砂漿找平,養(yǎng)護(hù)后再作保溫。
3、打點(diǎn)、沖筋:用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm、厚度為設(shè)計(jì)要求的灰餅沖筋,達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下:
界面砂漿+中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿+網(wǎng)格布十錨固件+抗裂砂漿。
(五)保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿(1)、攪拌:
界面砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格:40 kg/袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?,F(xiàn)場(chǎng)直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?,理論用量?.5 kg/m2;按每袋40 kg的界面砂漿加水12-15公斤攪拌均勻,攪拌好的界面砂漿應(yīng)無(wú)細(xì)小顆粒和粉團(tuán),靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面,也可用滾筒滾涂于墻面:
(2)、施工要點(diǎn):
A、必須要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象,必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1 mm,用量1.0-1.5kg/m2,必須作好檢查驗(yàn)收記錄;
B、配好的界面砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完,滾涂界面砂漿時(shí),在門(mén)洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn,壓埋寬度不小于50 mm,翻包 寬度為1 00 mn。趁界面砂漿未干時(shí)開(kāi)始作保溫砂漿;
2、保溫砂漿攪拌及施工:(1)、攪拌:
A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝,每袋0.04立方米,重量1 2.5公斤左右。它是單組分的材料,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?;每袋保溫砂漿加水10-13 kg。
B、攪拌5-6分鐘,用手握成團(tuán),漿料柔糍無(wú)松散現(xiàn)象即可施工;(2)、施工要點(diǎn):
A、在保溫砂漿施工前1 2小時(shí)用水將多孔磚和找平層墻面淋透,施工前2-3小時(shí)再將墻面淋濕;
B、趁界面砂漿未干時(shí)作保溫砂漿,這樣確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象;
C、作保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在1 5 mm內(nèi)。且必須壓實(shí),讓保溫層和基層結(jié)合牢固。這是確保保溫砂漿不空鼓、開(kāi)裂、脫落的最有效的保證措施;
D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(視氣溫而定,只要表面發(fā)白,用手指基本按不動(dòng)即可)方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí),養(yǎng)護(hù)24小時(shí);
E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)回收使用,嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰;
(3)、注意事項(xiàng):
A、現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí),保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?,?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)造成顆粒分層,因此若對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)該對(duì)單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作,之后方可抽樣進(jìn)行測(cè)試。
C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋,肪止保溫層被雨水沖掉,影晌工程質(zhì)量;
3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點(diǎn):(1)、抗裂砂漿:
抗裂砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格為40 kg/袋。為工廠(chǎng)預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好,耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定,施工操作方便,現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁ?沽焉皾{中的骨料比較粗糙(30-50目),正因?yàn)榇植诙容^大不易產(chǎn)生收縮裂縫,再加上其中的木質(zhì)纖維和PP纖維混合使用,形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能柔性釋放應(yīng)力,從雨消除了因溫差引起的開(kāi)裂。
(2)、網(wǎng)格布
A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中,本工程按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG1 58-2004,以及多年施工經(jīng)驗(yàn),選用孔距4*4mm、1 60g以上雙層網(wǎng)格布。也可用300g/m2網(wǎng)格布替代,6層以上錨栓按5個(gè)/m2栓花型均勻布置。
B、加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制
攪拌機(jī)內(nèi)加凈水7.2-8 kg,再加入一袋抗裂砂漿(40 kg),實(shí)際攪拌時(shí)一般每次5袋抗裂砂漿,加36-40公斤水。用攪拌機(jī)攪拌3分鐘,靜置3分鐘以增加和易性,裝入推車(chē)前再攪拌一次2-3分鐘,重新攪拌時(shí)無(wú)須添加水和其他材料;
C、第一遍抗裂砂漿施工
1、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后,如果溫度在30-35度左右時(shí),施工抗裂砂漿前2-3小時(shí)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。
2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。
3、在卸載加強(qiáng)的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋,如果高出1 -2mm 的待做二遍抗裂砂漿時(shí)處理。
4、養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。E、網(wǎng)格布施工:
施工時(shí)宜從頂層開(kāi)始沿墻面陽(yáng)角處,鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固定時(shí)應(yīng)由兩人配合,其中1人按住網(wǎng),另一個(gè)用與膨脹釘直徑相 同的沖擊鉆頭成梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘,膨脹釘錨固于基層的深度不小于25mm。網(wǎng)固定后在有凸出的部位用鋼絲做成V型卡子壓入,網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm,陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于50mm,固定陰陽(yáng)角網(wǎng)前,應(yīng)先將網(wǎng)折成90°直角,再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工,厚度控制在5-7mm,要求完全覆蓋網(wǎng)。用大杠刮平抗裂砂漿層,用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個(gè)數(shù)不小于4個(gè)。
F、第二遍抗裂砂漿的施工
1、在鋪設(shè)好的網(wǎng)面上做抗裂砂漿層,以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度;
2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù); 注意點(diǎn):特殊部位和局部節(jié)點(diǎn)部位處理
1、可參考四川省相關(guān)內(nèi)墻外保溫構(gòu)造詳圖。
2、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理
所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、正負(fù)零的部位等)。在界面劑施工前先預(yù)埋(用界面劑埋覆)翻包耐堿網(wǎng)格布,壓埋寬度不小于50 mm,保溫層施工完畢后,達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行翻包,將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上,寬度為100 mm,以便增強(qiáng)抗裂和抗沖擊的強(qiáng)度,總寬度=50十保溫層厚度+100mm左右。保溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充,然后再進(jìn)行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。
3、門(mén)窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)
門(mén)窗洞口處用200×300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng),鋪設(shè)方式為45度角方向加強(qiáng)。玻纖網(wǎng)格布?jí)郝裨诳沽焉皾{中。
4、節(jié)點(diǎn)的防水處理
所有預(yù)留空洞,門(mén)窗側(cè)邊,在抗裂砂漿施工完畢,達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后,在門(mén)窗側(cè)邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料,外圈
四周壓邊寬度為100 mm,以杜絕水的滲透而影晌基層。
1、預(yù)留洞口處理 當(dāng)腳手架折離墻體后,對(duì)連接處的孔洞先用細(xì)石砼進(jìn)行填補(bǔ),然后作保溫砂漿層,其他步驟的操作同護(hù)面層施工一致。
腰線(xiàn)外飾涂料與外飾墻磚厚建處理
因?yàn)橥怙椡苛系目沽焉皾{與墻磚的抗裂砂漿厚度不一樣,鑒于這種情況可以采取如下方法:
1、可直接用抗裂砂漿增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度。
2、也可以用柔性彈性膩?zhàn)觼?lái)增加厚度達(dá)到和外飾墻磚相同的厚度:
七、質(zhì)量驗(yàn)收:
(-)、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收:
1、墻體的檢查:根據(jù)墻體材質(zhì),參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹。
2、平整度和垂直度要求:2米靠尺拽,差距控制在3mm以?xún)?nèi);
3、預(yù)埋件檢查:外墻面上預(yù)埋件(消防梯、水落管、進(jìn)線(xiàn)管、外墻飾件等)依照?qǐng)D紙要求安裝完畢。
4、門(mén)窗的檢查:保溫砂漿施工前,門(mén)、窗摧筢須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢,做好門(mén)、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作,且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范。
(二)、界面砂漿的驗(yàn)收:
1、要注意界面劑的均勻性,杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象,必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工·
2、表面強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa;
3、界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm,用量1.0-1.5 kg/m2,必須作好檢查驗(yàn)收記錄;
(三)、保溫層抗裂砂漿及鋼絲網(wǎng)的驗(yàn)收:
1、保溫層與非保溫層收頭部位作好防護(hù)與銜接,然后再進(jìn)行下道工序的施工;
2、保溫層驗(yàn)收,并作好記錄。驗(yàn)收人員由廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、承建方相關(guān)人員、監(jiān)理相關(guān)人員組成;
3、鋼絲網(wǎng)無(wú)明顯外露痕跡,抗裂層感觀(guān)達(dá)標(biāo)。
八、成品保護(hù):
1、分格線(xiàn)、滴水槽、六窗框、漕盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、電動(dòng)吊籃作業(yè)時(shí),應(yīng)防止破壞已抹好的墻面,門(mén)窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其他工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面。嚴(yán)禁踩踏窗口。
3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。
九、安全技術(shù)措施
1、分格線(xiàn)、滴水槽、門(mén)窗框、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、作業(yè)時(shí),應(yīng)防止破壞已抹好的墻面,門(mén)窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口。
3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。
4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù)、不得玷污、磕碰、損壞。
5、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
(1)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。(2)施工前必須對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。
(3)對(duì)腳手架進(jìn)行全面的檢查,尤其是腳手片必須滿(mǎn)鋪,確保檢查合格后方可進(jìn)行施工。
(4)對(duì)一些連墻件等其他安全設(shè)施不得隨意拆除。
十、保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)刷涂料及其施工要求:
鴻遠(yuǎn)牌無(wú)機(jī)外墻保溫系統(tǒng):A級(jí)防火、強(qiáng)度高,保溫效果好,施 工便捷,具有極好的耐水耐拉性;
因此對(duì)外飾涂料的產(chǎn)品特點(diǎn)有以下幾個(gè)要求,選擇耐酸耐堿的材料,二遍到平整為止,耐水膩?zhàn)颖仨氂捕雀撸街?,能打磨,耐水、面漆要有板佳的防霉功能,極好的防水性能,產(chǎn)品質(zhì)量好,柔軟有彈性,能防水防污。
外墻外保溫工程工程技術(shù)交底
為確保聚合物外墻內(nèi)保溫工程一次性合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良,特制定如下技術(shù)交底方案,希望各部門(mén)各組嚴(yán)格執(zhí)行。
一:該保溫工程設(shè)計(jì)的施工工藝為:
界面砂漿十保溫砂漿十抗裂砂漿十網(wǎng)格布+錨固件十抗裂砂漿十面磚飾面:
二:保溫體系施工前的準(zhǔn)備工作:
1.主體驗(yàn)收合格后,立即派人將墻面的附蓋物(厚度≥1 0mm)鏟平,表面的浮灰,油污清除掉。
2.吊垂直線(xiàn),作護(hù)角和找平層。
A、一樓以下2m處有條件的可用特別金屬作護(hù)角規(guī)格為35*35mm,見(jiàn)施工方案節(jié)點(diǎn)圖中的金屬護(hù)角。建議正面墻體部位的陽(yáng)角用金屬護(hù)角,側(cè)面和背面人接觸少的部位不用金屬護(hù)角。i B、2M以上的其它部位用水泥砂漿作護(hù)角。
C、吊垂直線(xiàn)后,如果發(fā)現(xiàn)墻面不垂直,不平整應(yīng)用1:2.5的水泥砂漿找平層,并且養(yǎng)護(hù)好后等待作保溫砂漿,養(yǎng)護(hù)期視天氣、溫度而定。溫度超過(guò)30度的應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)角和找平層。
D、提前保溫砂漿按施工工藝的要示,彈線(xiàn)定厚度等待作保溫砂漿體系。三:具體施工及技術(shù)要求
按施工計(jì)劃,提前1 2小時(shí)將墻面用水澆透,施工前2-3小時(shí)再淋水一次。
(-)界面砂漿的配制及施工
A:配制界面砂漿漿料:按界面砂漿一袋40Kg合1 1 Kg水的比例配制,先攪拌5分鐘,靜置5分鐘后再攪拌3分鐘即可使用:
B:在混凝土、多孔磚基礎(chǔ)上均勻滾涂(或刮涂)界面砂漿; C:配制好的界面砂漿4小時(shí)內(nèi)必須用完,趁滾涂好的界面砂漿未干時(shí)就作保溫砂漿。
(二)無(wú)機(jī)保溫砂漿的配制及施工
A:配制聚合物保溫砂漿漿料:保溫漿料12KG/袋,合12.1KG水這個(gè)比例配制。在攪拌機(jī)內(nèi)先加入定量的水,再加定量的保溫砂漿(保溫砂漿每包不能分散分批攪拌),攪拌3分鐘。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短以用手握成團(tuán)時(shí)漿料柔糍無(wú)松散現(xiàn)象即可。
B:抹施第一遍保溫砂漿,施工厚度不大于1 0mm,且必須壓緊。G:第一遍保溫砂漿抹完后,養(yǎng)護(hù)24小時(shí),待抹第二遍保溫砂漿。D:抹施第二遍保溫砂漿,厚度達(dá)灰餅厚度及時(shí)用大杠刮平,壓緊。F:配好的保溫漿料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,并且將散落在地上的漿料在4小時(shí)內(nèi)回收使用。
G:嚴(yán)禁雨天施工,施工后24小時(shí)避免雨淋。
H:養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,組織機(jī)構(gòu)(內(nèi)部)人員驗(yàn)收,并作好記錄。l:養(yǎng)護(hù)3-5天后作抗裂砂漿。
(三)抗裂砂漿的配制及施工
A:抗裂砂漿漿料的配制:稱(chēng)凈水40Kg,再加200Kg(5袋)抗裂砂漿,攪拌3分鐘,靜止3分鐘再攪拌3分鐘,增加和易性。
B:抹第一遍抗裂砂漿,厚度控制在2mm左右,同時(shí)壓入網(wǎng)格布,網(wǎng)格布網(wǎng)內(nèi)砂漿必須飽滿(mǎn)。
C:按當(dāng)?shù)刂鈮Ρ貥?gòu)造詳圖中的節(jié)點(diǎn)部位要求,鋪設(shè)網(wǎng)格布,并壓埋在抗裂砂漿中。
D:網(wǎng)平面三角的搭接不應(yīng)小于1 0mm,陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于50mm。
E:抹第二遍抗裂砂漿,其厚度在3mm左右,用大杠刮平,確??沽焉皾{面平整,觀(guān)感好,抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。
F:養(yǎng)護(hù)5-7天后方可作外飾。G: 驗(yàn)收。
(四)成品保護(hù)
1.分格線(xiàn)、滴水槽、門(mén)窗框、槽盒上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,2.作業(yè)時(shí),應(yīng)防止破壞已抹好的墻面,門(mén)窗洞口邊,角、垛宜采取保護(hù)措施,3.其它工程作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面,嚴(yán)禁踩踏窗口,4.各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前防止水沖,撞擊,振動(dòng),5.系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護(hù),不得玷污、磕碰、攪動(dòng),6.應(yīng)遵守有關(guān)安全,操作規(guī)程。
第四篇:?;⒅橥鈮Ρ厥┕し桨?/a>
HL水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠外墻保溫工程施工方案 工程名稱(chēng):建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:編制日期:目錄
一、工程概況1
二、施工準(zhǔn)備11、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:12、施工機(jī)具準(zhǔn)備13、施工作業(yè)條件1
三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求4
四、保溫系統(tǒng)施工工藝及施要點(diǎn)41、工藝流程42、施工要點(diǎn)4
五、質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù) 81、主控項(xiàng)目82、一般項(xiàng)目83、外墻保溫表觀(guān)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:8
4、成品保護(hù)10
一、工程概況
1、工程名稱(chēng):
2、工程地址:
3、工程結(jié)構(gòu):
5、工程樓層:
6、工程內(nèi)容:保溫層、抗裂砂漿抹面層施工。
7、保溫面積:約㎡
二、施工準(zhǔn)備
1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:
技工人、普工人、電工人、管理人員人,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。
2、施工機(jī)具準(zhǔn)備
砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車(chē)、電錘、鏟子、灰桶、木抹子、鐵抹子、杠尺、剪刀、紅外線(xiàn)測(cè)距儀、多功能建筑工程檢測(cè)器等。
3、施工作業(yè)條件
(1)基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的要求;基層墻面1:3水泥砂漿找平層應(yīng)符合內(nèi)墻初級(jí)抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(不需壓光),開(kāi)間凈空尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(2)門(mén)窗安裝到位并已通過(guò)驗(yàn)收合格。
(3)墻面上的各種預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先安裝完畢并預(yù)留保溫層厚度。
(4)抹灰前對(duì)墻柱連接處縫隙應(yīng)用電焊鋼絲網(wǎng)片加固。
(5)當(dāng)氣溫高于35℃或低于5℃時(shí),不得施工,外保溫工程嚴(yán)禁雨天施工。夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬,雨期施工應(yīng)采取有效防雨措施。
三、施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求
1、該工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-2007、《水泥基復(fù)合膨脹?;⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》DB51/T5061-2008、《中空?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》川07J123配套使用。
2、無(wú)機(jī)保溫漿料保溫層設(shè)計(jì)厚度mm;抗裂柔性砂漿抹面層厚度均為mm;耐堿玻纖網(wǎng)格布每平方重量≥g。
四、保溫系統(tǒng)施工工藝及施工要點(diǎn)
1、工藝流程
基層處理→基層驗(yàn)收→吊垂直、套方、彈控制線(xiàn)、貼灰餅→抹1:3砂漿找平層→工序交接→吊垂直、套方、彈控制線(xiàn)貼灰餅→抹保溫層漿料→保溫層驗(yàn)收→抹抗裂砂漿隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→抗裂砂漿抹面層驗(yàn)收→刮柔性膩?zhàn)印苛鲜┕ぁ?/p>
2、施工要點(diǎn)
(1)墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)妨礙粘結(jié)的材料及物質(zhì),松動(dòng)的墻體要進(jìn)行處理加固,混凝土基層墻面必須采用界面砂漿進(jìn)行拉毛處理;不同材質(zhì)墻體的交接處應(yīng)按規(guī)定鋪設(shè)鋼絲網(wǎng);混凝土墻面的拉桿穿墻洞要用1:2砂漿堵塞≥20mm厚,再用硅膠堵塞≥5mm厚,并抹平,除變形縫處在內(nèi)墻堵塞外,其余穿墻洞在外墻堵塞。
(2)保溫層施工
A、保溫層施工采用抹面方式操作,抹灰前應(yīng)提前一天對(duì)基層墻體澆水處理使墻體飽水面干。B、涂抹保溫層應(yīng)采取多遍涂抹,至少不少于兩遍涂抹,一遍施工厚度不應(yīng)超過(guò)15mm,每遍施工時(shí)應(yīng)壓實(shí)趕平,每層施工時(shí)間間隔根據(jù)氣溫25℃以上時(shí),間隔4-8h,25℃以下時(shí)間隔8-24h。
C、最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度,并用刮杠槎平,用抹子局部修補(bǔ),平整后用鐵抹子輕輕收一遍,垂直度、平整度達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),保溫層固化干燥后,用手按下不下陷(一般約為3天),才能進(jìn)行抗裂砂漿抹灰層施工。
(6)保溫層驗(yàn)收
保溫層完工后必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,主要查看有無(wú)空鼓、開(kāi)裂、厚度、平整度、垂直度是否符合驗(yàn)收規(guī)范,此次驗(yàn)收十分重要,是保證保溫系統(tǒng)質(zhì)量的關(guān)鍵,否則一旦抗裂砂漿抹面層施工完畢,出現(xiàn)質(zhì)量事故后整改難度必然加大。
(7)抗裂砂漿抹面層施工
抗裂砂漿抹面層施工采用抹面方式操作,在抹漿料時(shí)先用噴水器發(fā)少量的水潤(rùn)濕墻面,然后抹抗裂砂漿,抹抗裂砂漿時(shí)隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,橫向搭接長(zhǎng)度≥80mm,縱向搭接長(zhǎng)度≥100mm,并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊,網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接。陽(yáng)角部位兩邊網(wǎng)格布應(yīng)雙向繞角搭接,搭接寬度≥200mm,陰角網(wǎng)格布可在陰角的一側(cè)搭接,搭接寬度≥100mm,門(mén)窗洞口四角,應(yīng)在墻面網(wǎng)格布鋪貼前,沿45度方向增設(shè)400mm×300mm附加網(wǎng)格布一層。抹完的抗裂砂漿,要用鐵抹子壓光不露痕,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)??沽焉皾{抹面層砂
漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù),約5-7天后方可進(jìn)行涂料工序施工。
外墻保溫的基本做法及冷熱橋處理和管口等節(jié)點(diǎn)的具體做法詳見(jiàn)《中空?;⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》四川省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集川07J123(具體做法如下圖)。
外墻保溫基本做法:
門(mén)窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)構(gòu)造:
窗口保溫構(gòu)造:
五、質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)
1、主控項(xiàng)目
1.1 系統(tǒng)使用的所有材料的質(zhì)量和技術(shù)性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)的要求,檢驗(yàn)方法檢查出廠(chǎng)合格證并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。
1.2 保溫隔熱層的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;各保溫隔熱層的施工節(jié)點(diǎn)做法和驗(yàn)收應(yīng)符合DB51/T5061-2008《水泥基復(fù)合膨脹玻化微珠建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》、JGJ144《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》、川07J123《中空玻化微珠無(wú)機(jī)保溫砂漿構(gòu)造》、GB504111《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》和DB51/5033-2005《居住建筑節(jié)能保溫隔熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和要求。
1.3 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固、無(wú)脫層、空鼓、裂縫、面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄,用小錘輕擊或觀(guān)察檢查。
1.4 保溫層厚應(yīng)均勻且不允許有負(fù)偏差。
檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。
2、一般項(xiàng)目
2.1 表面平整、潔凈、接茬平整、無(wú)明顯紋、線(xiàn)角順直、清晰。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
2.2 陰陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。
檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。
3、外墻保溫表觀(guān)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
表面垂直度≤4用2m托線(xiàn)檢查
表面平整度≤4用2m靠尺及塞尺檢查
陰陽(yáng)角垂直度≤4用2m托線(xiàn)檢查
陰陽(yáng)角方正度≤4用直角檢測(cè)尺及塞尺檢查
保溫層平整度3用2m靠尺檢查
保溫層厚度主體部位平均厚度
不允許有負(fù)偏差 用探針、鋼尺檢查
4、成品保護(hù)
5.1 門(mén)窗殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。
5.2 各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊門(mén)窗、墻角保溫層未固化前應(yīng)采取防水措施。
5.3 禁止在抗裂抹面層未干前進(jìn)行飾面層施工。
XXXXXXXXXX建筑工程有限責(zé)任公司
第五篇:?;⒅樯a(chǎn)線(xiàn)設(shè)備買(mǎi)賣(mài)合同
?;⒅楸厣皾{專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)買(mǎi)賣(mài)合同
甲方:
乙方: 滎陽(yáng)市永福機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)
甲乙雙方經(jīng)協(xié)商達(dá)成設(shè)備訂購(gòu)協(xié)議如下:
1.甲方從乙方處購(gòu)買(mǎi) ?;⒅楸厣皾{專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn) 一套總價(jià)人民幣捌萬(wàn)零伍佰圓整(不含稅票,運(yùn)費(fèi)價(jià)格)詳單見(jiàn)協(xié)議附表.2.乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造加工、安裝、調(diào)試并交付甲方使用,保證設(shè)備質(zhì)量,并對(duì)設(shè)備半年內(nèi)實(shí)施免費(fèi)保修(易損件除外),設(shè)備如出現(xiàn)問(wèn)題,乙方須在48小時(shí)內(nèi)趕至甲方處進(jìn)行維修,義務(wù)培訓(xùn)甲方員工熟練掌握該設(shè)備的操作使用及維護(hù)保養(yǎng)。第一套保證設(shè)備在年月日前安裝調(diào)試完畢。如遇不可抗拒力造成工期延誤,不應(yīng)視為乙方責(zé)任。
3.甲方負(fù)責(zé)車(chē)間土建部分(地坑)的修建、動(dòng)力控制柜以上的電線(xiàn)、應(yīng)對(duì)該設(shè)備功率的變壓器的配備,電壓電流保證達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行的需求,甲方負(fù)責(zé)提供乙方施工安裝人員的食宿。
4.在安裝期間甲方負(fù)責(zé)提供用氧氣、液化氣(或乙炔)及電焊機(jī)一臺(tái),安排一到兩名員工協(xié)助安排施工期間的事務(wù):學(xué)習(xí)掌握設(shè)備運(yùn)行的操作養(yǎng)護(hù),調(diào)試期間所用的動(dòng)力電源、原料、包裝袋等應(yīng)提前到位等事宜。
5.設(shè)備到達(dá)甲方后卸車(chē)、吊裝(叉裝)及協(xié)助人員所產(chǎn)生的費(fèi)用由甲方負(fù)責(zé),設(shè)備長(zhǎng)途運(yùn)輸費(fèi)用由 負(fù)責(zé)。
6.付款方式(1).協(xié)議簽訂后,甲方支付乙方總設(shè)備款的30%為定金,乙方開(kāi)始生產(chǎn);(2).設(shè)備應(yīng)按合同如期制造完畢,設(shè)備裝車(chē)發(fā)貨前付乙方剩余貨款,乙方發(fā)貨到甲方處。設(shè)備保修期滿(mǎn)后,在甲方提出維修時(shí),乙方有義務(wù)進(jìn)行有償維修。
7.本協(xié)議一式兩份,在乙方收到甲方預(yù)付款后生效。
8.本協(xié)議在履行過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議,由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決如達(dá)不成協(xié)議雙方可向甲方所在地法院提起訴訟。
9.本協(xié)議有效期為壹年。
甲方簽字(蓋章):乙方簽字(蓋章):滎陽(yáng)市永福機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)甲方代表人簽字:乙方代表人簽字:
電話(huà):電話(huà):***
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