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      石家莊分公司攪拌站冬季施工措施

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      第一篇:石家莊分公司攪拌站冬季施工措施

      攪拌站商品砼冬季施工措施

      中建二局四公司石家莊分公司

      批準:

      審核:

      編制:

      石家莊分公司攪拌站

      2008年11月10日

      冬期施工措施

      一.概況

      根據(jù)《GB50204-2002鋼筋砼驗收規(guī)范》規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃,或日最低氣溫低于0℃時,砼工程進入冬期施工。

      根據(jù)石家莊歷年的氣象資料統(tǒng)計,冬期施工從當年的11月15至次年3月15。二.施工準備

      1.人員培訓(xùn)

      入冬前組織人員進行冬施業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),對所有人員(包括臨時工)進行冬施措施的層層交底,并經(jīng)考試合格后方可上崗。

      2.氣溫監(jiān)控

      進入11月后,測溫人員應(yīng)每日進行日最高、最低氣溫測定,并及時反饋有關(guān)部門。

      及時收聽天氣預(yù)報,注意寒流突然來臨。

      3.鍋爐及供熱管道檢修

      必須在11月5日前作好鍋爐及供熱管道的檢修及調(diào)試運轉(zhuǎn),確保冬施砼使用原材料加熱及生活區(qū)供熱取暖使用。

      4.材料檢驗及配合比設(shè)計

      根據(jù)砼冬期施工技術(shù)要求,提前優(yōu)選砼防凍劑(氯離子含量滿足要求),并在冬施前做好防凍劑材料檢驗及配合比設(shè)計試驗。要根據(jù)氣溫-5℃、-10℃、-15℃三種溫度設(shè)計不同的配合比且水灰比不得大于0.6。具體祥見配合比報告。

      5.冬施施工準備材料計劃

      根據(jù)冬期施工需要,各部門做好冬期施工材料的計劃、購置、儲備工作。并在冬施來臨前做好。三.冬施措施

      1.原材料管理

      冬施砼原材料包括:水泥、礦粉、砂、石、防凍劑、粉煤灰、膨脹劑等。

      (1)原材料進場

      采用32.5及以上標號水泥,并宜采用普通水泥。低強度等級砼可選用礦32.5或粉煤灰32.5水泥。嚴格控制砂石進料質(zhì)量,砂石嚴禁混入冰雪及其它易凍裂物質(zhì),雪天覆蓋砂石料場,使用時嚴禁混入冰雪塊。晴天加大砂石儲備量,盡量控制雨雪天進料。

      (2)砼攪拌用水的加熱

      為了保證拌和砼的出機溫度滿足規(guī)范要求,采用2噸臥式快裝鍋爐利用蒸汽對砼攪拌用水進行加熱。根據(jù)我公司歷年來冬施測溫數(shù)據(jù)進行的熱工計算,當大氣溫度不低于-15℃時,攪拌用水溫度控制在40℃-60℃即可保證砼拌和物出機溫度大于12℃。對攪拌系統(tǒng)水箱使用不少于3mm厚的巖棉保溫。(3)防凍劑

      為了預(yù)防砼早期凍害,在冬期施工中,砼拌和物中必須摻加定量防凍劑。今年冬施期間我公司選用GK系列、RCMG系列及SN系列砼防凍劑,我公司試驗室已進行了配合比的試配試驗。使用時防凍劑要有出廠合格證并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。(4)摻和料

      為了改善砼性能,提高砼耐久性及節(jié)約水泥,部分冬施砼中摻加優(yōu)質(zhì)礦粉、粉煤灰,礦粉、粉煤灰砼冬期施工時必須加強砼表面的保溫保濕,以確保礦粉、粉煤灰砼的正常凝結(jié)硬化。有抗?jié)B要求的砼摻加RCMG-

      15、FEA等膨脹劑或防水劑。雙摻的砼經(jīng)試驗后方可使用。

      2.攪拌工序

      攪拌程序根據(jù)《砼工程驗收規(guī)范》及《砼冬期施工規(guī)范》嚴格控制加熱溫度,并由專人與砼使用單位協(xié)商入模溫度,一般砼拌和物的出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。攪拌時要保證計量準確和充足的攪拌時間及正確的攪拌程序,每次攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

      3.運輸工序

      砼自攪拌到澆筑完畢的時間盡量縮短,砼攪拌和運輸時,必須要隨時與砼施工現(xiàn)場保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整車輛,以確保砼連續(xù)澆筑,縮短時間差,避免砼受凍。每次運輸砼前,要用熱水沖洗運輸車罐體,并一定倒盡車內(nèi)積水。

      4.泵送工序

      砼輸送泵管用30mm厚的巖棉被保溫,特別是彎管處,每次泵送前用熱水沖洗泵管,并將水空凈,以防止凍塊堵塞。

      5.澆筑養(yǎng)護工序

      砼在澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的積雪,要加快澆筑速度,防止砼降溫。澆筑后要覆蓋保溫,新澆筑砼表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜,然后再鋪蓋干燥的保溫材料,砼在養(yǎng)護期間要防風(fēng)防失水。冬期施工砼強度增長緩慢,拆模時間要根據(jù)同條件試塊強度是否達到拆模強度確定,不可過早拆模,以防砼凍害。四.質(zhì)量管理及措施 1.質(zhì)量控制及檢查

      冬期施工砼質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家標準《砼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GB50204-2002及其它國家標準規(guī)定外,必須符合下列規(guī)定:

      (1)檢查外加劑質(zhì)量及摻量,購買使用的防凍劑必須具有產(chǎn)品 出廠合格證。進廠后的防凍劑應(yīng)按照批量進行抽樣檢驗合格后方可使用。

      (2)對每批砼拌和物出機溫度、環(huán)境溫度及最高最低溫度、水溫、骨料溫度、外加劑溫度進行測定并記錄,每工作班不少于4次。

      (3)冬期施工試塊取樣除按規(guī)定留置試塊外,必須做同條件28天強度試件。

      (4)攪拌司機要嚴格按照配合比計量,嚴禁任意加水。嚴格控制砼坍落度,嚴禁任何人在運輸、泵送過程中向砼中加水,以防砼水灰比增大后受凍及降低強度。

      (5)防凍劑為粉劑時,必須專人計量及摻加。為水劑時,必須加溫及計量準確。

      (6)物資部把好材料進料關(guān),做好材料外觀檢查及驗收工作,按規(guī)定取樣送檢,并確保材料進廠合格證及復(fù)驗資料必須齊全。

      2.管理措施

      (1)使產(chǎn)品一次交驗合格率達到100%的質(zhì)量目標必須實現(xiàn)。廠設(shè)24小時值班制度,值班人員要隨時與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系,掌握砼運輸及澆筑時間,保證砼入模溫度。值班人員要做好施工記錄和交接班記錄,值班人對當班砼質(zhì)量、現(xiàn)場文明及安全負責(zé)。

      (2)根據(jù)質(zhì)量體系要求,按照廠質(zhì)量職責(zé)分配表,對冬施執(zhí)行情況驗評。

      五.安全措施及文明施工

      1、建立健全安全管理體制,確保安全施工。

      2、搞好安全防火,建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組。防火設(shè)施要齊全,并應(yīng)放在醒目地點,庫房、油庫嚴禁煙火,取暖嚴禁明火。

      3、電源開關(guān)、控制電箱等要加鎖,加防護罩,防止漏電。

      4、后臺上料人員上料時,要于前臺相呼應(yīng),特別是砂石料口遇凍塊堵塞,需人去撬時要有人監(jiān)督保護,并帶好安全帶。

      5、施工中,接觸熱水、熱源、蒸汽時要防止燙傷。

      6、作好防爆安全工作,鍋爐房、附房、安全閥、減壓閥、水位斗等必須齊全并經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用,建立崗位責(zé)任制,嚴格操作規(guī)程作好交接班記錄。

      7、各類車輛、設(shè)備要經(jīng)常檢修,保持完好狀態(tài),并應(yīng)注意停工放水。

      8、采取防滑措施,預(yù)防冰雪跌倒高空墜落,各攪拌機爬梯要及時清掃防止露雪結(jié)冰,水泥倉盤點時高空作業(yè)人員要系好安全帶并派人監(jiān)控,大雪后應(yīng)及時清掃攪拌機及廠區(qū)道路,工地停車處及輸送泵前也應(yīng)保持干凈平整。

      9、各種材料包裝用后必須回收,堆放整齊,統(tǒng)一處理,三清六好,文明施工。

      依據(jù)我公司質(zhì)量及環(huán)境管理體系,各部門要嚴格管理,崗位職責(zé)分明,貫徹標準管理,搞好過程控制,做好應(yīng)急防范,確保冬施措施,實現(xiàn)產(chǎn)品目標。

      中建二局四公司石家莊分公司攪拌站

      2008年11月10日

      第二篇:砼攪拌站冬季施工質(zhì)量保證措施

      砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施

      ⒈ 冬期施工界限:

      凡室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時,即進入冬期施工。在冬期施工期限以外,當日最低氣溫低于-3℃時,也應(yīng)按冬期施工規(guī)定執(zhí)行(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)。

      ⒉ 冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限是:當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。

      一、冬季施工生產(chǎn)準備:

      ⒈ 攪拌機、配料機前后臺應(yīng)做棚保溫;攪拌樓應(yīng)設(shè)臵熱水罐;清洗設(shè)備的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響場地、道路使用安全。

      ⒉ 攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足5~30℃的規(guī)定(CFG基樁砼入模溫度:大于5℃;鉆孔樁砼入模溫度大于10℃)。

      ⒊ 優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度。攪拌用水,利用加熱管或蒸汽加熱。蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯材料保溫。一般水的加熱溫度≤80 ℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上。

      ⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應(yīng)予保溫,其容積應(yīng)能使水達到規(guī)定的使用溫度要求。⒌ 當只加熱水不能滿足要求時,應(yīng)對攪拌機內(nèi)(骨料緩沖倉)通入蒸汽,加熱骨料及機體。以保證混凝土的出機溫度≥15 ℃。

      ⒍ 當加熱水不能滿足要求時,也可先將骨料均勻地進行加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。

      ⒎ 摻入防凍劑的砼原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進行加熱: ⑴ 氣溫在-5℃~-8℃時,用加熱水拌和砼;水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

      ⑵ 氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

      ⒏ 嚴格控制復(fù)合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發(fā)生。

      ⒐ 混凝土冬季施工用高效防凍劑,由鈉鹽(硫酸鈉)早強劑、有機高分子材料及引氣減水劑組成。各組分的含量范圍(重量百分比)分別為30~68,28~69,0.5~2.0。與現(xiàn)有防凍劑相比,它在混凝土中的摻量小,水溶性好,鹽含量低,混凝土早期強度高。

      ⒑ 當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

      ⒒ 水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預(yù)熱,但不得直接加熱。⒓ 針對客運專線混凝土冬季施工要求,應(yīng)選用耐高溫80℃的水泵及碟閥,以滿足攪拌站的供水要求。

      ⒔ 水泵、儲水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房,以免熱量損失或凍裂泵體。

      ⒕ 儲氣罐、各氣動支路、三聯(lián)件等易凍部位都應(yīng)用蒸汽進行預(yù)熱,保證開關(guān)動作靈活可靠,保證混凝土的正常生產(chǎn)。

      ⒖ 混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。

      ⒗ 施工現(xiàn)場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在15分鐘內(nèi)澆灌完畢。

      ⒘ 攪拌和發(fā)電設(shè)備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。

      ⒙ 質(zhì)檢員每班最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于15 ℃(砼出機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃)。入模溫度保持在5~30℃范圍內(nèi),并認真作好相關(guān)紀錄。

      二、冬季施工方法: ㈠ 混凝土攪拌站:

      ⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

      ⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。

      ⒊ 攪拌時間適當延長50%左右,保證混凝土攪拌均勻。⒋ 盡量減小水灰比(不小于0.4,不大于0.6)。⒌ 混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結(jié)。

      ㈡ 施工現(xiàn)場:

      ⒈ 施工現(xiàn)場在生產(chǎn)前向砼攪拌站提交《混凝土開盤通知單》,詳細準確地提供如下信息:混凝土施工部位、強度等級、配合比、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求等。

      ⒉ 保持與攪拌站的通訊暢通,由施工現(xiàn)場值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。

      ⒊ 現(xiàn)場設(shè)臵擋風(fēng)、封閉設(shè)施,以提高混凝土的保溫效果。

      ⒋ 澆筑前,應(yīng)清除鋼筋(模板)上的冰霜和污垢,但不得用水沖洗。

      ⒌ 泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大堵管。

      ⒍ 混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫。⒎ 初期泵送的熱水溫度不低于40 ℃,以防泵管內(nèi)結(jié)冰;泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)。

      ⒏ 初期泵送潤管用過的砂漿不得直接泵入模板內(nèi),可先放到其他容器中。

      ⒐ 確?;炷寥肽囟炔坏陀? ℃。

      ⒑ 嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設(shè)計要求,可在試驗室值班員的指導(dǎo)下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用,可做退貨處理。

      三、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施: ⒈ 加強機械設(shè)備管理工作。

      ⒉ 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

      ⒊ 各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

      ⒋ 冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。⒌ 冰雪天行車,汽車要設(shè)臵防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝臵是否達到良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。

      ⒍ 嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行《砼運輸紀錄卡》制度。

      四、站區(qū)安全管理措施:

      冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術(shù)措施。具體如下:

      ⒈ 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和站容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬季施工安全管理規(guī)定。定期對站內(nèi)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的用電線路、電氣設(shè)備進行全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

      ⒉ 登高檢修設(shè)備作業(yè)時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空檢修作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。

      ⒊ 風(fēng)雪后,應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

      ⒋ 對站內(nèi)所有人員,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。

      ⒌ 現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。⒍ 指定專人負責(zé)清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施?,F(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。

      ⒎ 加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發(fā)生異?,F(xiàn)象造成事故。

      ⒏ 消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。

      ⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決,以備后患。

      ⒑ 對現(xiàn)場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。

      ⒒ 料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。

      第三篇:混凝土攪拌站冬季施工措施

      潞寧前文明煤業(yè)有限公司攪拌站冬季施工措施

      潞寧前文明煤業(yè)有限公司

      攪拌站冬季施工措施

      冬 期 施 工 措

      山西潞安工程公司 2013年9月15日

      山西潞安工程公司

      潞寧前文明煤業(yè)有限公司攪拌站冬季施工措施

      量過快的損失,利用膠凝材料水化放出的水化熱來保持混凝土的溫度,爭取混凝土強度發(fā)展的時間,提高混凝土抵抗凍融破壞的能力。

      1、組織措施

      1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、?鍋爐司爐工和攪拌站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),?學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。1.

      2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,?防止寒流突然襲擊。

      1.3、安排專人測量施工期間的氣溫,?砼的溫度并作好記錄。

      2、現(xiàn)場準備

      2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機械器具、?外加劑和保溫材料進場。

      2.2、搭建加熱用的鐵水箱、攪拌站,敷設(shè)管道對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

      2.3、工地的臨時供水管道等用保溫棉被包裹,并加以固定,防止有漏管部分結(jié)冰現(xiàn)象。

      2.4、做好冬季施工混凝土及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

      3、保溫措施 3.

      1、攪拌站

      攪拌站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑,運輸車輛等。

      3.1.1骨料倉

      骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。保溫棚內(nèi)部生火爐,內(nèi)部溫度不低于20℃。

      山西潞安工程公司

      潞寧前文明煤業(yè)有限公司攪拌站冬季施工措施

      三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題

      1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。

      2、要注意控制各種混凝土原材料的溫度,骨料在澆筑前進行保溫預(yù)熱,滿足澆筑時骨料中不帶有冰雪和凍結(jié)團塊,溫度達到2℃-5℃左右,溫度不宜太高。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證混凝土的入模溫度不低于25℃。

      3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長30-60s。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響混凝土強度。

      4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

      5、拆模時,砼澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。

      6、按規(guī)范添加防凍劑、早強劑。

      山西潞安工程公司

      第四篇:砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施

      砼攪拌站冬季施工質(zhì)量安全保證措施

      由于近日連續(xù)降溫,攪拌站應(yīng)提前做好冬季施工準備

      一、冬季施工生產(chǎn)準備:

      ⒈ 清洗設(shè)備的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響場地、道路使用安全。

      ⒉ 攪拌混凝土前,應(yīng)先經(jīng)過熱工計算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土的入模溫度滿足 5~30℃的規(guī)定

      ⒊ 優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度。

      ⒋ 蒸汽加熱采用鍋爐加熱的方法。加熱水使用的水箱應(yīng)予保溫,其容積應(yīng)能使水達到規(guī)定的使用溫度要求,以保證混凝土的出機溫度≥15 ℃。

      5.嚴格控制復(fù)合型防凍劑的添加量,防止混凝土凍融事故的發(fā)生。

      6.混凝土攪拌運輸車罐體外加保溫罩,減少砼運輸途中熱量損失。

      7.施工現(xiàn)場要盡可能縮短混凝土施工時間,單車砼最好在 15 分鐘內(nèi)澆灌完畢。

      8.攪拌和發(fā)電設(shè)備提前更換防凍液,根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機油和低溫燃油,以保證能夠在負溫條件下正常工作。

      9.質(zhì)檢員每班最少 4 次測量水和骨料的入機溫度和混

      凝土的出機溫度,確保出機溫度不低于 15 ℃(砼出機時的最高允許溫度為 40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于 30℃)。入模溫度保持在 5~30℃范圍內(nèi),并認真作好相關(guān)紀錄。

      二、冬季施工方法:

      一 混凝土攪拌站:

      ⒈ 攪拌前用熱水沖洗攪拌機。

      ⒉ 將加熱的水、骨料(砂、石料)、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌:細骨料、水泥和礦物摻和料、粗骨料、外加劑,以保證先期投入的骨料(砂、石料)和水攪拌均勻的混合物在與水泥接觸時溫度≤60 ℃。以免水泥與熱水直接接觸,確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。

      3.攪拌時間適當延長,保證混凝土攪拌均勻。

      4.混凝土運輸車,每車混凝土打完后,要求駕駛員及時沖洗進料口及出料槽的殘余混凝土,以免污染運輸路面和凍結(jié)。

      二 施工現(xiàn)場:

      1.報持與攪拌站的通訊暢通,由施工現(xiàn)場值班調(diào)度統(tǒng)一指揮。

      2.泵送施工時加強運輸車輛管理,減少運輸時間,保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送泵管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大堵管。

      3.混凝土泵管、料槽需選用珍珠巖保溫瓦、草繩等材料保溫,罐車罐體應(yīng)包裹保溫被.4.初期泵送的熱水溫度不低于 40 ℃,以防泵管內(nèi)結(jié)冰;泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)。

      5.確保混凝土入模溫度不低于 5 ℃。⒑ 嚴禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時混凝土的坍落度過小,不符合設(shè)計要求,可在試驗室值班員的指導(dǎo)下,適量添加隨車攜帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。

      三、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作

      1.加強機械設(shè)備管理工作。

      2.在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))

      3.各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

      4.冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預(yù)熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。

      5.嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行砼運輸記錄制度。

      四、站區(qū)安全管理措施:

      冬季施工易出安全事故,要做好安全用電、防凍、防盜、防火、防爆等技術(shù)措施。具體如下:

      ⒈ 認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和站容管理的有關(guān)規(guī)定,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬季施工安全管理規(guī)定。定期對站內(nèi)作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的用電線路、電氣設(shè)備進行全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

      ⒉ 登高檢修設(shè)備作業(yè)時系好安全帶,班前站長要進行安全交底,五級以上大風(fēng),停止高空檢修作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。

      ⒊ 風(fēng)雪后,應(yīng)先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

      ⒋ 對站內(nèi)所有人員,結(jié)合冬施特點進行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。

      ⒌ 現(xiàn)場電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖,并制定專人負責(zé),防止觸電、漏電事故發(fā)生。

      ⒍ 指定專人負責(zé)清理場地、道路等,人員上下通道要采取防滑措施。現(xiàn)場排水管道、管溝及井等均提前疏通,定期清理。

      ⒎ 加熱鍋爐安排專人看護,看護人員嚴禁睡覺,防止發(fā)生異?,F(xiàn)象造成事故。

      ⒏ 消防器材每日進行巡視檢查,對不符合消防要求的要及時更換。

      ⒐ 注意檢查消火栓的保溫,臨時消防管的保溫,發(fā)現(xiàn)受凍要及時解決,以備后患。

      ⒑ 對現(xiàn)場存在的易燃材料,要及時清理保護,遠離火源。

      ⒒ 料倉隔墻及頂棚要定期檢查,確保牢固;雪后及時清理棚頂積雪,減少負重,防止被壓塌。

      第五篇:冬季施工措施

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      冬期安全施工方案

      本工程已進入到冬期施工階段,在確保工程質(zhì)量合格、方便施工、經(jīng)濟合理的前提切實做好冬期施工安全生產(chǎn)工作,進一步強化責(zé)任,將冬期施工安全風(fēng)險降到最低。為使項目冬期安全生產(chǎn)工作全面、深入的開展。為此,現(xiàn)將2015針對本項目冬期安全施工做出以下安排:

      一、施工準備

      1、編制切實可行、行之有效的冬期安全施工技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量合格、經(jīng)濟合理,使增加的費用最少、減少能源消耗,保證正常施工。

      2、對參加冬期施工作業(yè)的工人按單位、工種進行建檔造冊,三級安全教育卡資料要真實、適時、無遺漏。

      3、項目與各分包單位、班組,簽訂冬期安全施工責(zé)任書。

      4、各種類機具、大小型設(shè)備、設(shè)施“三?!薄八目凇薄拔迮R邊”的交底、驗收、檢查并做好資料收集。

      5、加大對施工現(xiàn)場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

      6、對摻外加劑人員、測溫人員、實驗人員、施工人員等進行安全技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)相關(guān)冬期安全施工技術(shù)規(guī)范要求,掌握相關(guān)安全技術(shù)技能。

      7、派專人進行氣溫觀測記錄,每周一在黑板報上公示本周天氣變化情況,防止寒流突然襲擊。

      8、派專人落實冬期施工生活物質(zhì),如抗凍早強劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子;開水供應(yīng)、棉大衣等,確保施工生活的正常需要。

      二、安全施工措施

      1、施工現(xiàn)場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度,安排專人進行監(jiān)管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現(xiàn)場用火點配備足夠的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰,防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業(yè)人員必須留守看火,保證有2名管理人員值班監(jiān)督,每隔2小時巡查一次,同時保持電話聯(lián)系,防止中毒或窒1

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      息事故的發(fā)生。

      2、對現(xiàn)場的機械設(shè)備和安全設(shè)施進行逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修和整改;特種設(shè)備增加檢查和保養(yǎng)的次數(shù)。特別注意制動保護裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

      3、加強外腳手架、高支模架的搭設(shè)驗收管理,按規(guī)范驗收合格后方可投入使用,防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發(fā)生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業(yè)樓層、上人斜道、轉(zhuǎn)料平臺、室外架設(shè)的供電線路、分配電箱、開關(guān)箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導(dǎo)軌架等部位,做好大風(fēng)雨雪天氣的施工安全管理工作。

      4、冬期施工現(xiàn)場用電負荷增大,安全隱患較多。各分包單位要經(jīng)常檢查生活區(qū)、辦公區(qū)的用電情況,嚴禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

      5、遇上六級以上大風(fēng)或冰雹、大雪等惡劣天氣,應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè),搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除,防止滑跌、墜落、倒塌事故的發(fā)生。

      6、各分包單位隨時注意天氣變化,降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護措施。

      7、冬期解凍施工時:

      (1)深基坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定,應(yīng)有專人觀測,有條件時抓緊回填;(2)冬期施工搭設(shè)的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎(chǔ)和電線桿等應(yīng)進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

      (3)材料堆場、大模板堆放場所,應(yīng)進行檢查和整理,防止垛堆;模板和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

      8、腳手架工程冬季安全施工措施:

      (1)及時進行清掃架體上的積雪,減少對腳手架的荷載。

      (2)落地腳手架的立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯填300厚灰土地基,鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝,以利于排水。

      (3)施工通道應(yīng)釘防滑條,及時進行清掃通道上的積雪,防止施工2

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      人員摔倒。

      (4)大雨雪后,組織相關(guān)人員對架體檢查驗收

      (5)搭拆腳手架時,工人必須戴好安全帽,佩好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。

      9、各單位要按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011對活動板房宿舍進行定期、不定期檢查,禁止使用大功率電器,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

      10、加強施工人員的交通安全宣傳教育工作,提高交通安全意識,杜絕施工現(xiàn)場場內(nèi)、場外交通事故發(fā)生。

      三、防火、煤氣中毒

      1、加強施工動火許可審批手續(xù),嚴禁現(xiàn)場吸煙或私自用火。

      2、加強對職工宿舍的私拉亂接電源的管理,檢查工作,統(tǒng)一布線設(shè)專線接電褥子,統(tǒng)一時間進行開關(guān)閘。嚴禁使用破皮老化的電線,防止電氣失火。

      3、上班時間應(yīng)關(guān)好宿舍門窗,關(guān)掉電源,特別是電燈、電褥子,禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器。

      4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進行檢查與維護并設(shè)置禁令標牌,確保消防器材的有效性。

      5、加強對化學(xué)物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)的管理,設(shè)專門庫房堆放,有明顯的有毒標志,專人保管,建立保管制度。嚴格審批手續(xù),必須將施工剩料及時存放庫房,不得隨意丟棄。

      6、在總配電室中,設(shè)置干粉滅火器與干砂備用;在使用過程中應(yīng)保證線路的完好,嚴禁使用破皮老化的電線或電纜;應(yīng)保證漏電保護器的完好,嚴禁以銅絲代替保險。

      7、氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)置易燃易爆危險品庫房,易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應(yīng)超過20㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應(yīng)小于15m,空瓶和實瓶同庫存放時,應(yīng)分開放置,兩者間距不應(yīng)小于1.5m;氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應(yīng)小于5m,氣瓶與明火作業(yè)點的距離不應(yīng)小于10m;冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發(fā)生凍3

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      結(jié)時,嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥,嚴禁猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲;氧氣瓶內(nèi)剩余氣體的壓力不應(yīng)少于0.1MPa。

      8、木材堆放在木工棚內(nèi),設(shè)專人管理,分厚度堆放整齊,離木工房10M內(nèi)不得有明火,并設(shè)置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

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