第一篇：生產(chǎn)計劃管理制度與考核辦法

生產(chǎn)計劃管理制度與考核辦法

1、目的

為了提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，訂單交期得到有效的執(zhí)行，生產(chǎn)過程得到有交的控制，確保公司得到客戶的認可，提升公司的競價能力，特制定以下制度。

2、職責(zé)

2.1 營銷部

A、負責(zé)生產(chǎn)訂單信息表的下達，負責(zé)當(dāng)月銷售計劃的達成。B、負責(zé)生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。2.2 計劃部

A、負責(zé)生產(chǎn)年度計劃、月計劃、周計劃編制、報批和下達、跟進。B、負責(zé)產(chǎn)銷兩端目標(biāo)達成督促與考核。及生產(chǎn)原因未完成計劃的原因分析、責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的制定。C、負責(zé)定期組織產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會和訂單產(chǎn)前評審會。D、負責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。E、負責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及報出。F、負責(zé)各部門的溝通與協(xié)調(diào)。2.3 生產(chǎn)部

A、負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)月計劃、周計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向計劃部反饋計劃完成情況。

B、負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向計劃部報送日產(chǎn)量報表；訂單交期節(jié)點控制表。

C、負責(zé)向有關(guān)部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合整改。2.4 技術(shù)部

A、負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單產(chǎn)品圖紙的制作、解釋、相關(guān)工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書的編制（繪制）。

B、負責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息和現(xiàn)場指導(dǎo)支持。C、負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單產(chǎn)品申購單的編制。

3生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放 3.1年度計劃、月計劃

根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)決策的下一年度的年度總目標(biāo)，計劃部對總目標(biāo)進行分析，并制定出下一年度的年度計劃，分攤到12個月，制定出月計劃；月計劃在每月25日前根據(jù)市場實際情況適當(dāng)與生產(chǎn)部實際產(chǎn)能，調(diào)高或調(diào)低當(dāng)月的月計劃，經(jīng)主管副總審批后于每月25日下發(fā)執(zhí)行。3.2 周生產(chǎn)計劃

每周六由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃為指導(dǎo)，結(jié)合營銷部短期需求和實際生產(chǎn)狀況，下達下一周的生產(chǎn)周計劃。于每周六完成，經(jīng)主管副總審批后于下發(fā)執(zhí)行。3.3訂單生產(chǎn)節(jié)點控制計劃表

每個新訂單下達生產(chǎn)部3天內(nèi)必需把生產(chǎn)計劃節(jié)點控制表上交計劃部，由計劃部根據(jù)節(jié)點表的時間節(jié)點回復(fù)客戶訂單交期。3.4材料計劃

A、常規(guī)產(chǎn)品材料申購單由技術(shù)部接到訂單信息表2天內(nèi)給到物控部；特殊產(chǎn)品，異常因素等的時間與計劃部溝通達成時間為準。B、物控部接到材料申購單 常規(guī)材料2天內(nèi)回材料；特殊材料，異常因素等回料時間與計劃部溝通達成時間為準。

4、生產(chǎn)計劃的調(diào)整

4.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃 A、訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。

B、設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。C、生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。D、突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。4.2生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求

A、各項計劃一旦確定，原則上不充許隨意變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。B、如果在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成，可以由生產(chǎn)部內(nèi)部自行按排，但需通報計劃部。

5、生產(chǎn)進度控制

5.1計劃部及生產(chǎn)部各負責(zé)人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時，應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報，以確保生產(chǎn)計劃按時完成。

5.2對影響生產(chǎn)進度的問題，由計劃部負責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行的問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責(zé)進行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。

5.3計劃部負責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。

6、生產(chǎn)計劃總結(jié)

6.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析，進而提出改進意見。

6.2計劃部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進行分析，每周一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。6.3各項總結(jié)數(shù)據(jù)匯報時間

A、生產(chǎn)日報表 每日9點收集，每日10點匯報日完成產(chǎn)量。B、滾動排程表每日10點前完成更新。

C、周生產(chǎn)報表每周一15點匯報，匯報每周計劃完成情況。D、月生產(chǎn)報表每月1號15點匯報（含成品、半成品、返修品）

7、考核細則

7.1因工作未開展或工作質(zhì)量差，對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進行考核：

A、營銷部需每月完成公司制定的月產(chǎn)值目標(biāo)95%以上，每低1%處罰50元。

B、計劃部需保證客戶訂單準交率在95%以上，每低1%，處罰50元。C、生產(chǎn)部需完成每月公司制定生產(chǎn)產(chǎn)值目標(biāo)95%以上，每低1%，處罰50元。

D、技術(shù)部每延次交付圖紙一次，處罰50元/次； E、物控部每延誤材料一批次，處罰50元/次；

F、生產(chǎn)班組未按訂單節(jié)點表達成時間完成，處罰50元/單。G、因質(zhì)量產(chǎn)生的交期異常，按質(zhì)量異常事故處罰制度處罰。H、因使用、維護、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn)，處罰50元/次；

I、外協(xié)加工因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，處罰50元/次；

J、因生產(chǎn)組織不力而影響生產(chǎn)，處罰50元/次；

K、計劃不能正常進行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部、計劃部反饋不及時或不反饋，處罰50元/次；

L、生產(chǎn)日報表不填報、不及時、不準確，處罰

50元/次；

第二篇：生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法

生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法

1、目的

提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準時化生產(chǎn),確保市場需要得到有效的確認,銷售訂單得到有效的執(zhí)行,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。

2、適用范圍

適用于特鋼公司所有產(chǎn)品、備件、工裝、原材料的生產(chǎn)管理。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核

3、職責(zé) 3.1營銷部

3.1.1負責(zé)生產(chǎn)合同的下達，負責(zé)當(dāng)月產(chǎn)成品計劃的調(diào)整。

3.1.2負責(zé)當(dāng)月生產(chǎn)所需原料供應(yīng)。

3.1.3負責(zé)生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。3.2生產(chǎn)部

3.2.1負責(zé)生產(chǎn)、上交計劃的編制、報批和下達。3.2.2負責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。3.2.3負責(zé)工裝制造計劃及當(dāng)月生產(chǎn)所需材料計劃的提報。

3.2.4負責(zé)定期組織調(diào)度會和生產(chǎn)專題會。3.2.5負責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。

3.2.6負責(zé)公司內(nèi)部設(shè)備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進度需求時的外協(xié)加工。

3.2.7負責(zé)未完成計劃的考核提報。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的制定。3.3技術(shù)部

3.3.1負責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制（繪制）。

3.3.3負責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息，配合完成原料計劃的編制。

3.3.4負責(zé)大型工裝、附具的設(shè)計。3.3.5負責(zé)質(zhì)量管理工作及質(zhì)量異議的處理。

3.3.6負責(zé)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題的進行處理。3.3.7負責(zé)組織對不合格品進行分析，并提出解決方案。3.3.8負責(zé)因技術(shù)、質(zhì)量問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的制定。3.4機械動力部

3.4.1負責(zé)對全廠動力系統(tǒng)、機器設(shè)備的正常運行提供保障，根據(jù)實際情況和設(shè)備特點搞好能源、動力設(shè)備的預(yù)防性維修工作，組織實施設(shè)備的保養(yǎng)、點檢、定修、大、中修理及特種設(shè)備的檢查等工作。

3.4.2負責(zé)調(diào)查、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動力系統(tǒng)、機器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，并在事后采取相應(yīng)的改進及預(yù)防措施。

3.4.3負責(zé)因設(shè)備問題造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。3.5各生產(chǎn)車間

3.5.1負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。

3.5.2負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。3.5.3負責(zé)向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。

4、生產(chǎn)計劃的類型及制定部門

4.1項目計劃

4.2月度生產(chǎn)、上交計劃 4.3周生產(chǎn)、上交計劃 4.4日生產(chǎn)、上交計劃 4.5臨時生產(chǎn)、上交計劃 4.6工裝生產(chǎn)計劃 4.7材料計劃 4.8原料計劃

5、生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

5.1項目計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期于接到銷售定單7個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于2個工作日內(nèi)下發(fā)執(zhí)行。5.2月度生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)合同工期及設(shè)備能力、于每月25日前編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于每月25日下發(fā)執(zhí)行。

5.3周生產(chǎn)、上交計劃是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于每周日前編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后于下周一下發(fā)執(zhí)行。

5.4日生產(chǎn)、上交計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每日17點前編制完成。車間負責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部計劃員審批后于下一工作日下發(fā)執(zhí)行。

5.5臨時生產(chǎn)、上交計劃由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、營銷部短期需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于接到定單后2個工作日編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。5.6工裝生產(chǎn)計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每月20日前編制完成。車間負責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

5.7材料計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、上交計劃、實際生產(chǎn)狀況于每月20日前編制完成。車間負責(zé)人審核后，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

5.8原料計劃由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝。于接到工藝后1個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

5.9各類計劃信息必須表達明確、清晰，指導(dǎo)性強。

6、生產(chǎn)計劃的調(diào)整

6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃 6.1.1訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。

6.1.2設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。

6.1.3生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。6.1.4突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。6.2生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求

6.2.1各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。特別強調(diào):主機設(shè)備（電渣爐、45KN快鍛機、熱處理爐、矯直機、試樣加工設(shè)備、長車床、深控鉆）計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調(diào)整，必須報生產(chǎn)部批準。

6.2.2如果機動部、車間在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成，可由機動部、車間協(xié)調(diào)安排，但需通報生產(chǎn)部。

7、生產(chǎn)進度控制

7.1生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負責(zé)人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時，應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報，以確保生產(chǎn)計劃按時完成

7.2對影響生產(chǎn)進度的問題，由生產(chǎn)部負責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責(zé)進行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。

7.3生產(chǎn)部負責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。

8、生產(chǎn)計劃總結(jié)

8.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析，進而提出改進意見。

8.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進行分析，每周一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。

8.2.1調(diào)度日報表每日8點前報出 8.2.2生產(chǎn)動態(tài)跟蹤表每日8點前上傳 8.2.3周生產(chǎn)報表每周一15點前報出

8.2.4月生產(chǎn)報表每月28報出（含生產(chǎn)、返回鋼、原料庫存、在制品、運輸費用等）

9、考核細則

9.1因工作未開展或工作質(zhì)量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進行考核: 9.1.1造成排產(chǎn)順序調(diào)整的,每次考核責(zé)任單位100元;9.1.2造成熱停機1小時以上的, 考核責(zé)任單位50元/小時;9.1.3造成當(dāng)日計劃延期執(zhí)行的, 考核責(zé)任單位50元;9.1.4每耽誤其它工序生產(chǎn)二小時考核責(zé)任單位50元;9.1.5月度生產(chǎn)計劃完成率95%以上,每低1個百分點考核責(zé)任單位50元,月度上交計劃完成率98%以上,每低1個百分點考核責(zé)任單位50元;周上交計劃完成率100%,每低1個百分點考核責(zé)任單位50元;9.1.6技術(shù)部應(yīng)及時反饋生產(chǎn)技術(shù)準備完成情況,已下達生產(chǎn)技術(shù)準備完畢通知但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部100元。

9.2臨時計劃按時完成并將有關(guān)單據(jù)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部，無正當(dāng)理由不按時完成每延期一天考核責(zé)任單位50元；若影響到其它生產(chǎn)計

劃的完成，追加按本制度第9.1.1考核；有關(guān)單據(jù)每遲報一天，考核責(zé)任單位50元。

9.3因使用、維護、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn)，按本制度第9.1.1考核

9.4因產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求而影響生產(chǎn)，按本制度第9.1.1考核

9.5技術(shù)、質(zhì)量問題24小時不解決或推諉扯皮，每次考核技術(shù)部50元；若影響生產(chǎn)，按本制度第9.1.1追加考核

9.6人員調(diào)配不合理而影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位50元/每人次 9.7合同無正當(dāng)理由不能按期交貨，考核生產(chǎn)部50元/天；資源調(diào)配不合理而影響生產(chǎn)，考核生產(chǎn)部調(diào)度50元/次。9.8材料計劃未按時提報，考核責(zé)任部門50元/天，造成生產(chǎn)計劃無法按時下達的，考核責(zé)任單位100元/每次。9.9月度生產(chǎn)、上交計劃、周計劃、臨時計劃、材料采購計劃的編制和下發(fā)未按時下發(fā)，考核生產(chǎn)部責(zé)任人罰款50元/每次；影響生產(chǎn)的考核責(zé)任人罰款100元/每次；計劃不合理，無法執(zhí)行的，考核責(zé)任人考核50元/每次

9.10外協(xié)件、自制件、原材料、輔料供應(yīng)，因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，按本制度9.1.1考核

9.11因生產(chǎn)組織不力而影響生產(chǎn)時,按本制度9.1.1考核 9.12計劃不能正常進行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋，考核責(zé)任單位50元/每次

9.13生產(chǎn)報表不填報、不及時、不準確,考核責(zé)人50元/每次;9.14私 自調(diào)整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.1.3考核;造成當(dāng)日生產(chǎn)順序調(diào)整,按本制度9.1.1進行考核

9.15各生產(chǎn)單位無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃（指令）或推諉扯皮的考核責(zé)任單位負責(zé)人500元/次。

9.16由生產(chǎn)部和營銷部因承擔(dān)的外協(xié)件或原、材料件組織任務(wù)被考核, 生產(chǎn)部與營銷部能夠提供充分證明已完全盡到組織職責(zé),完全由供方自身原因造成,以上二部門可按公司有關(guān)規(guī)定提出對供應(yīng)商的考核意見,本部門責(zé)任予以免除。

9.17不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進行專項考核,不屬本辦法考核范圍。

9.18在事實確認過程中,各單位一定實事求是,以吸收教訓(xùn)為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核。

9.19其他因相關(guān)單位工作質(zhì)量造成設(shè)計、質(zhì)量、試制等原因影響正常生產(chǎn),將問題遺留到生產(chǎn)現(xiàn)場解決的,按照9.1.1進行考核。

9.20本考核由生產(chǎn)部提出,生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備部門分別確認責(zé)任后,一式三份:自留存一份備案,交生產(chǎn)部兩份份。9.21生產(chǎn)部考核提報部門，綜合管理部為考核落實部門

10、附則

10.1本制度由生產(chǎn)部提出并負責(zé)解釋

10.2本制度的制定、修改、、廢止的起草工作由生產(chǎn)部負責(zé)。10.3本制度的制定、修改、、廢止的審批工作由主管經(jīng)理負責(zé)。

本制度自發(fā)布之日起施行

第三篇：生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理制度

生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理制度

1.目的：

提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準時化生產(chǎn),確保市場需要得到有效的反應(yīng),銷售訂單得到有效的執(zhí)行,生產(chǎn)過程得到有效的控制,用戶需求得到有效的滿足。2.職責(zé)： 2.1銷售部

2.1.1負責(zé)銷售合同/訂單的下達，市場數(shù)據(jù)的收集并將收集到的數(shù)據(jù)整理為月、季、年需求提供給生產(chǎn)部。2.1.2負責(zé)生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。2.2生產(chǎn)部

2.2.1負責(zé)生產(chǎn)計劃的編制、報批和下達。2.2.2負責(zé)生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制。

2.2.3負責(zé)根據(jù)銷售部提供的需求數(shù)據(jù)，提供工裝模具計劃及生產(chǎn)所需材料計劃給采購部。

2.2.4負責(zé)定期組織調(diào)度會和生產(chǎn)專題會。2.2.5負責(zé)年、月、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。

2.2.6負責(zé)公司內(nèi)部設(shè)備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進度需求時的外協(xié)加工。

2.2.7負責(zé)未完成計劃的考核提報。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的制定。2.2.8負責(zé)廠區(qū)5S的檢查。2.2.9負責(zé)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。

2.2.10負責(zé)協(xié)助和監(jiān)督車間的管理工作。2.3采購部

2.3.1負責(zé)生產(chǎn)所需工裝模具、原料、輔料等的供應(yīng)，并保證生產(chǎn)不受影響。2.4技術(shù)部

2.4.1負責(zé)產(chǎn)品圖紙的解釋、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制、下發(fā)等。

2.4.2負責(zé)為生產(chǎn)部提供必要的技術(shù)信息，配合完成原材料計劃和模具計劃的編制。

2.4.3負責(zé)大型工裝、附具的設(shè)計。

2.4.4負責(zé)新產(chǎn)品的試制過程以及試制計劃的編制。2.4.5負責(zé)生產(chǎn)過程中技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)問題的解決。

2.4.6負責(zé)因技術(shù)問題造成未完成計劃的責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。2.5質(zhì)量部

2.5.1負責(zé)質(zhì)量管理工作及質(zhì)量異議的處理。

2.5.2負責(zé)組織對不合格品進行分析，并提出解決方案。2.5.3負責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和維護工作 2.6裝備部

2.6.1負責(zé)對全廠動力系統(tǒng)、機器設(shè)備的正常運行提供保障，根據(jù)實際情況和設(shè)備特點搞好能源、動力設(shè)備故障的預(yù)防、維修工作，組織實施設(shè)備的保養(yǎng)、點檢、定修、大、中修理及特種設(shè)備的檢查等工作。2.6.2負責(zé)調(diào)查、分析、處理生產(chǎn)過程中能源、動力系統(tǒng)、機器設(shè)備出現(xiàn)的各種故障，并在事后采取相應(yīng)的改進及預(yù)防措施。

2.6.3負責(zé)因設(shè)備問題造成未完成計劃的責(zé)任認定及糾正預(yù)防措施的監(jiān)督完成。2.7各生產(chǎn)車間

2.7.1負責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn)，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。

2.7.2負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù)。

2.7.3負責(zé)向有關(guān)部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。3.具體內(nèi)容：

3.1生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

3.1.1月度生產(chǎn)由生產(chǎn)計劃員根據(jù)月需求（每月18號之前由銷售匯總完成并給生產(chǎn)部）、生產(chǎn)工期及設(shè)備能力、于每月20日前編制完成，經(jīng)主管經(jīng)理審批后于每月22日下發(fā)執(zhí)行。

3.1.2周生產(chǎn)是由生產(chǎn)計劃員根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，銷售訂單或需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于每周六下班前編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后下發(fā)，下周一開始執(zhí)行。

3.1.3日生產(chǎn)由各生產(chǎn)車間根據(jù)周生產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)狀況于每日17點前編制完成。車間主任審核，報生產(chǎn)部計劃員審批后下發(fā)，于下一工作日執(zhí)行。3.1.4生產(chǎn)計劃變更由生產(chǎn)計劃員根據(jù)月度生產(chǎn)、緊急銷售訂單或需求，實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃。于接到定單后2個工作日內(nèi)編制完成，經(jīng)生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。

3.1.5工裝需求計劃由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)、實際生產(chǎn)狀況于每月25日前編制完成。車間負責(zé)人審核，報生產(chǎn)部長審批后下發(fā)執(zhí)行。3.1.6模具計劃、材料計劃由材料計劃員，模具計劃員根據(jù)月度生產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)狀況于每月24日前編制完成。生產(chǎn)部長審核，報總經(jīng)理/副總經(jīng)理審批后下發(fā)執(zhí)行。

3.1.7各類計劃信息必須表達明確、清晰，指導(dǎo)性強。3.2生產(chǎn)計劃的調(diào)整

3.2.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃 3.2.2訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。

3.2.3設(shè)備、人力或原材料、模具的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。3.2.4生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。3.2.5突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。3.3生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求

3.3.1各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。3.3.2如果其他部門，列如裝備部、技術(shù)部、車間等在計劃外加入其它任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成，可由部門間協(xié)調(diào)安排，但需提前通報生產(chǎn)部。3.4生產(chǎn)進度控制 3.4.1生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負責(zé)人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時，應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報，以確保生產(chǎn)計劃按時完成。

3.4.2對影響生產(chǎn)進度的問題，由生產(chǎn)部負責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于阻礙計劃執(zhí)行的問題，必須在既定的時間內(nèi)由專人負責(zé)進行整改與跟進；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議，要及時報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。

3.4.3生產(chǎn)部負責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃的控制，負責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。3.5生產(chǎn)計劃總結(jié)

3.5.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析，進而提出改進意見與要求。

3.5.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進行分析，每周一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率。

3.5.2.1調(diào)度日報表每日8點前報出

3.5.2.2車間統(tǒng)計員每天16:00上報各工序生產(chǎn)情況統(tǒng)計表到生產(chǎn)部計劃員。

3.5.2.3周生產(chǎn)報表每周一15點前報出

3.5.2.4月生產(chǎn)報表每月1號報出（含成品庫存、原料庫存、在制品數(shù)量、各種輔料消耗品庫存，運輸費用等）。3.6考核細則

3.6.1生產(chǎn)車間考核規(guī)定: 3.6.1.1不經(jīng)過生產(chǎn)部私自調(diào)整排產(chǎn)順序的,每次考核責(zé)任單位100元;3.6.1.2因工作疏忽造成停機1小時以上的, 考核責(zé)任單位50元/小時;3.6.1.3造成當(dāng)日計劃延期完成的, 考核責(zé)任人單位50元/款;3.6.1.4每耽誤其它工序生產(chǎn)考核責(zé)任單位25元/小時/批次;造成損失重大的加倍處罰，具體視情況而定。

3.6.1.5周生產(chǎn)計劃完成率98%以上,每低1個百分點考核責(zé)任單位50元;前期生產(chǎn)負荷較低，可按照每延誤一筆考核50元/單位。3.6.1.6無正當(dāng)理由造成的出貨延誤，考核責(zé)任單位50元/筆/天，造成客戶停線、索賠、流失等嚴重后果的視情況加倍考核。3.6.1.7不聽從調(diào)度指令者罰款200元/人/次，情節(jié)嚴重者加倍處罰。3.6.1.8車間人員安排不合理，影響生產(chǎn)的按50元/次考核相關(guān)組長，車間主任20元/次，不改善或態(tài)度惡劣的加倍處罰。

3.6.1.9各生產(chǎn)單位無正當(dāng)理由不接受生產(chǎn)計劃（指令）或推諉扯皮的考核責(zé)任單位負責(zé)人500元/次。

3.6.1.10計劃不能正常進行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋，考核責(zé)任單位50元/每次。

3.6.1.11因生產(chǎn)組織不力而影響生產(chǎn)時,按本制度5.6.1.1考核。3.6.1.12“各工序生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計表”要求及時上報（車間操作人員應(yīng)于當(dāng)天15:30之前將15:00之前完成產(chǎn)品的生產(chǎn)報表上報各車間統(tǒng)計員，15:00之后的報表第二天下午15:30之前上報車間統(tǒng)計員，各車間統(tǒng)計員在16:00之前將統(tǒng)計好的數(shù)據(jù)發(fā)送給生產(chǎn)部統(tǒng)計員，生產(chǎn)部統(tǒng)計員于下班之前將數(shù)據(jù)上報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)），未及時上報的按50元/次處罰相關(guān)責(zé)任人或責(zé)任單位，成品庫存數(shù)據(jù)上報結(jié)點、時間等與車間相同，車間主任按20元/次考核。

3.6.1.13“各工序生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計表”數(shù)據(jù)要求準確，誤差控制在3‰以內(nèi)，超出范圍按20元/筆/人處罰車間統(tǒng)計員和相關(guān)責(zé)任人，車間主任按10元/筆考核。

3.6.1.14“各工序生產(chǎn)完成情況統(tǒng)計表”中重量欄不得包含桶重，如發(fā)現(xiàn)一筆處罰所在車間統(tǒng)計員20元/筆，車間主任10元/筆（此條自2015.2.25號期實施）。

3.6.1.15倉庫數(shù)據(jù)必須做到帳、卡、物一致，如發(fā)現(xiàn)不一致按50元/次考核相關(guān)責(zé)任人，主管負管理責(zé)任，按20元/次處罰；倉庫數(shù)據(jù)需按要求提供及時提供生產(chǎn)部，每延誤一次考核相關(guān)責(zé)任人50元/次，主管負管理責(zé)任，按20元/次處罰。

3.6.1.16其他部門所需單據(jù)及數(shù)據(jù)的提供需按要求時間節(jié)點提供，數(shù)據(jù)要準確無誤。出現(xiàn)延誤按每次50元考核相關(guān)責(zé)任人，所屬車間車間主任按照20元/次考核。

3.6.2相關(guān)部門影響生產(chǎn)計劃考核規(guī)定：

3.6.2.1技術(shù)部應(yīng)及時反饋技術(shù)準備完成情況,已下達生產(chǎn)技術(shù)準備完畢通知但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部100元。3.6.2.2因設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)不當(dāng)或維修不及時而影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位50元/次。影響重大的加倍考核。

3.6.2.3因產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求而影響生產(chǎn)及交貨，考核責(zé)任單位50元/次。影響重大的加倍考核。

3.6.2.4技術(shù)、質(zhì)量問題24小時不解決或推諉扯皮，每次考核相關(guān)部門50元/次；若影響生產(chǎn)，按本制度第3.6.1.1追加考核。3.6.2.5輔助部門人員調(diào)配不合理而影響生產(chǎn)，考核責(zé)任單位50元/人/次，情節(jié)嚴重的加倍處罰。

3.6.2.6外協(xié)件、自制件、模具、原材料、輔料供應(yīng)，因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，按本制度3.6.1.1考核。

3.6.2.7由生產(chǎn)部和銷售部因承擔(dān)外協(xié)件或模具、原材料、輔料等的組織任務(wù)而被考核, 生產(chǎn)部與銷售部能夠提供充分證明已完全盡到組織職責(zé),完全由供方自身原因造成,以上二部門可按公司有關(guān)規(guī)定提出對供應(yīng)商的考核意見,本部門責(zé)任予以免除。

3.6.2.8不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進行專項考核,不屬本辦法考核范圍。

3.6.2.9在事實確認過程中,各單位一定實事求是,以吸收教訓(xùn)為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核。

3.6.2.10其他因相關(guān)單位工作質(zhì)量造成設(shè)計、質(zhì)量、試制等原因影響正常生產(chǎn),將問題遺留到生產(chǎn)現(xiàn)場解決,按照5.6.1.1進行考核。3.6.2.11生產(chǎn)計劃相關(guān)數(shù)據(jù)的提供必須按時間節(jié)點完成（具體參見5.1.1-5.1.7各條），延遲的按50元/次考核相關(guān)責(zé)任部門。3.6.2.12生產(chǎn)上用到的單據(jù)需按要求填寫并簽章，發(fā)現(xiàn)未按要求填寫或相關(guān)人員未簽字的，按20元/次考核，性質(zhì)惡劣的加倍考核。3.6.2.13各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前需檢驗員檢查合格并簽章后生產(chǎn)，檢驗員未簽字或是蓋章私自生產(chǎn)的按50元/筆考核相關(guān)責(zé)任人，車間主任按20元/筆考核。

3.6.3不落地計劃考核規(guī)定：

3.6.3.1“不落地計劃”完成后，由生產(chǎn)部在3天內(nèi)提報未按時完成的責(zé)任部門，以及延誤的具體時間。

3.6.3.2對因部門主觀原因未按照“不落地計劃”時間節(jié)點按時完成的考核辦法做如下規(guī)定：

--1小時≦延誤時間＜2小時 責(zé)任人 處罰100元

--2小時≦延誤時間＜4小時 責(zé)任人 處罰200元

--4小時≦延誤時間＜8小時 責(zé)任人 處罰300元

--超過8小時以上，責(zé)任人處罰 500元。3.6.4 模具報損或報廢考核辦法：

3.6.4.1 生產(chǎn)過程中，模具已超過使用壽命正常磨損報廢的，操作員填模具報廢申請單，由領(lǐng)導(dǎo)審核確認方可報廢。

3.6.4.2 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有模具尺寸與產(chǎn)品圖紙尺寸不符的，由技術(shù)部和車間判定是自修或退回模具供應(yīng)商。如自修，費用應(yīng)從模具款中扣除，并由采購部知會模具供應(yīng)商。

3.6.4.3 生產(chǎn)過程中模具由質(zhì)量原因沒達到規(guī)定使用壽命的，由采購人員與模具供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理。

3.6.4.4 模具在使用過程由操作員調(diào)機不當(dāng)或正常生產(chǎn)中責(zé)任心不強，疏忽大意造成模具損壞經(jīng)維修達到原有功能的處罰責(zé)任人50元/次。

3.6.5.5 模具在使用過程中，人為原因損壞報廢不能修復(fù)的模具使用率未達到50%的處罰責(zé)任人，模具總價的30%。模具使用率達到<50%,>80%的處罰模具總價的15%，使用率達到80%以上的處罰模具總價的5%。

3.6.6.6生產(chǎn)任務(wù)完成后未及時交庫造成模具遺失的處罰責(zé)任人模具總價的100%。

3.6.5流程卡考核辦法：

3.6.5.1 每批產(chǎn)品必須由流程卡，即每桶必須由流程卡。流程卡中的重量和數(shù)量由操作人員和統(tǒng)計員填寫，個工序檢驗員對產(chǎn)品進行檢驗時，同時檢查流程卡的填寫是否規(guī)范，檢查合格的流程卡上蓋檢驗章，方可流轉(zhuǎn)到下道工序。

3.6.5.2 流程卡必須填寫規(guī)范、完整，保持文件清潔，對未按要求填寫的，并輸入ERP系統(tǒng)的，發(fā)現(xiàn)一次扣相關(guān)直接責(zé)任人20元，車間負責(zé)人扣10元。

3.6.5.3 如果檢查員在標(biāo)識不清或填寫不完整的流程卡上簽章，發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。

3.6.5.4 對流程卡填寫不完整、不清晰的、下道工序應(yīng)拒收并退回上道工序進行處理，若接收了該桶產(chǎn)品，扣直接責(zé)任人20元，車間負責(zé)人10元。

3.6.5.5 同一爐號（卷號）的材料可連續(xù)生產(chǎn)，不同爐號（卷號）的成品絲，無論生產(chǎn)計劃批量的大小，均必須更換“流程卡”及料桶，不能混批生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)混批次生產(chǎn)的，考核相關(guān)責(zé)任人200元/次。3.6.5.6 如果流程卡損壞或遺失，造成的可疑品處理，由質(zhì)量部負責(zé)對已加工工序的全尺寸檢查，合格后冷成型車間統(tǒng)計員補發(fā)流程卡。可疑品的責(zé)任人按200元/次考核。3.6.6本規(guī)定的確認與執(zhí)行。

3.6.6.1本考核由生產(chǎn)部提出,采購、技術(shù)、質(zhì)量，裝備部門等部門分別確認責(zé)任后,上報檔案室編號發(fā)行。

3.6.6.2生產(chǎn)部落實考核相關(guān)事宜并報綜合管理部。

第四篇：生產(chǎn)計劃管理制度

生產(chǎn)計劃制定辦法

1.總則

1.1.制定目的

為使公司生產(chǎn)計劃安排合理，生產(chǎn)目標(biāo)達成順利，特制定本辦法。1.2.適用范圍

生管部安排每周之生產(chǎn)計劃及每日生產(chǎn)目標(biāo)時適用本辦法。1.3.權(quán)責(zé)單位

1)生管部負責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2)總經(jīng)理負責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準。2.細部生產(chǎn)計劃種類 2.1.定義

本公司之細部生產(chǎn)計劃系指詳細安排生產(chǎn)進度之計劃，可以明確各生產(chǎn)批及各工程之投產(chǎn)日、每日產(chǎn)量及完工日。

2.2.細部生產(chǎn)計劃包含以下三種 1)生產(chǎn)批細部排程

分別以各生產(chǎn)批編制從第一道工程到最后一道工程此處工程均指大制程，以沒性質(zhì)的加工課或班組為一大制程）的詳細生產(chǎn)計劃，包含投產(chǎn)日、每日產(chǎn)量及完工日等內(nèi)容。2)周生產(chǎn)計劃

分別以各大制程編制一周之詳細生產(chǎn)計劃，包含每日生產(chǎn)產(chǎn)品之名稱、型號、規(guī)格及客戶、每日生產(chǎn)量等內(nèi)容。3)日生產(chǎn)計劃

分別以各大制程編制一日（一般為次日）或二至三日詳細生產(chǎn)計劃。包含生產(chǎn)產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、客戶、每日生產(chǎn)量及起訖時間等內(nèi)容。3.細部生產(chǎn)計劃制定 3.1.建立工作日歷

1)生管部在每年年底即依據(jù)次年公司行事年歷，制定次各月份之“工作日歷”，將必要的節(jié)假日予以扣除，作為生產(chǎn)計劃安排的主要依據(jù)，其格式不拘。

2)每月20日前，生管部依具體狀況，視需要修訂次月份之“工作日歷”作為更精確的生產(chǎn)排程之用。

3)每周由生管部依據(jù)生產(chǎn)狀況，確定該周原“工作日歷”之中的節(jié)假日是否依計劃休息或加班。

3.2.生產(chǎn)批細部排程之決定

1)生管部依據(jù)訂貨通知單確立生產(chǎn)批后，應(yīng)建立中日程生產(chǎn)計劃。

2)根據(jù)中日程計劃、產(chǎn)品別標(biāo)準工時、近期實際生產(chǎn)效率、各制程之設(shè)備與人力狀況，編制各生產(chǎn)批之各制程細部生產(chǎn)進度排程，填入《生產(chǎn)批細部排程表》。

3)《生產(chǎn)批細部排程表》一般作為生管部自控資料使用，不另發(fā)其他部門。3.3.周生產(chǎn)計劃編排

1)生管部依據(jù)中日程生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)批細部排程，轉(zhuǎn)化成各制程之每周生產(chǎn)計劃，于每周五完成次周之計劃。

2)每周五由生管部召集各相關(guān)部門召開周生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，并就會議狀況視需要修改周生產(chǎn)計劃，并重新分發(fā)周生產(chǎn)計劃。

3)每周生產(chǎn)計劃一式七份，一份由生管部自存，另分發(fā)以下單位各一份：制造部、品管部、生技部、資材部、業(yè)務(wù)部、采購部。4)每周生產(chǎn)計劃如需變更，一般體現(xiàn)在每日生產(chǎn)計劃上；如確有重大調(diào)整，有必要進行周計劃修訂時，由生管部負責(zé)并分發(fā)。3.4.周生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會

1)由生管部主持召開，生產(chǎn)副總或生管部主管作為會議主席。

2)參加會議人員應(yīng)包括：生管部生控人員、物控人員、業(yè)務(wù)部主管、品管部主管、生技部主管、資材部主管、采購部主管、制造部主管及各大制程單位主管。

3)生管部生控人員就下周生產(chǎn)計劃作說明、陳述，其余人員就物料控制、交期要求、品質(zhì)狀況、工藝要求事項、生產(chǎn)能力狀況展開報告或討論。

4)由生管部主管視會議決定是否修訂周生產(chǎn)計劃，并責(zé)令生控人員完成。5)未決事項由會議主席裁決。

6)修訂之周生產(chǎn)計劃，應(yīng)于會后4小時內(nèi)完成，并分發(fā)相關(guān)單位。3.5.每日生產(chǎn)計劃

1)生管部根據(jù)周生產(chǎn)計劃、每日生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)狀況、品質(zhì)技術(shù)問題等具體狀況，于每日下午15：00前安排次日生產(chǎn)計劃，確定各大制程之生產(chǎn)目標(biāo)。2)因訂單臨時變化或其他進度異常而引起的生產(chǎn)計劃的變更，在每日生產(chǎn)計劃中予以體現(xiàn)。3)每日生產(chǎn)計劃作為各制造部門；安排內(nèi)部生產(chǎn)之最終依據(jù)。4)每日生產(chǎn)計劃分發(fā)部門每周生產(chǎn)計劃。周生產(chǎn)計劃表

月份：_________ 日期：_________ 序號 訂單號 工令號 客戶名 型號/規(guī)格 生產(chǎn)量 計劃時程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合計

說明：

1、依據(jù)月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行狀況修訂；

2、依據(jù)產(chǎn)品所要求的標(biāo)準時間制訂時程；

3、時程計劃欄內(nèi)注明計劃產(chǎn)量。

第五篇：生產(chǎn)計劃管理制度

目的：理順生產(chǎn)計劃編制流程，明確生產(chǎn)計劃編制職責(zé)及要求，規(guī)范生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行，為生產(chǎn)安排緊張有序的開展創(chuàng)造條件，確保各項生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下按時、按質(zhì)完成。2 適用范圍

適用于公司生產(chǎn)計劃的制定與控制。3 職責(zé)

a）生產(chǎn)管理部負責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的起草工作。b）總經(jīng)理負責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。c）生產(chǎn)部、銷售公司、車間、倉儲物流、采購部按照要求編制相關(guān)計劃。4 生產(chǎn)計劃的類型

4.1 公司/半年/季度/月生產(chǎn)計劃。4.2 銷售計劃/訂單計劃。4.3 車間月度計劃、周計劃。5 生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

5.1 公司/半年/季度/月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放 5.1.1 公司生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

a）公司計劃由總經(jīng)理組織銷售公司、生產(chǎn)部、財務(wù)部及相關(guān)人員于每年12月22日前召開專門會議確定下一目標(biāo)計劃。由生產(chǎn)部根據(jù)會議精神于12月25日前編制完成，經(jīng)總經(jīng)理審批于12月28日前下發(fā)執(zhí)行。

b）公司計劃主要依據(jù)上一年生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、剩余未完合同訂單情況、潛在的訂單預(yù)測情況、生產(chǎn)產(chǎn)能狀況及公司發(fā)展的總體要求等編制。

c）公司計劃必須反映公司計劃總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類（分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等）產(chǎn)值分布等信息。

d）計劃發(fā)放范圍：董事長、總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部。

5.1.2 公司半年/季度生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放 a）公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部根據(jù)公司計劃組織事業(yè)部、供應(yīng)協(xié)作部主管及相關(guān)人員于每半年/季度開始前一個月的28日前召開專門會議確定下一個半年/季度生產(chǎn)目標(biāo)計劃。

b）公司半年/季度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制，事業(yè)部會簽，經(jīng)總經(jīng)理批準于前一個月的30日前下發(fā)執(zhí)行。

c）公司半年/季度計劃發(fā)放范圍：總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門。5.1.3 公司月生產(chǎn)計劃的編制、審批及發(fā)放

a）生產(chǎn)管理部于每月21日前根據(jù)公司季度計劃及當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)完成情況編制下月生產(chǎn)計劃初稿送各事業(yè)部審核確認，23日前各事業(yè)部將一些需調(diào)整的信息反饋給生產(chǎn)管理部，生

產(chǎn)管理部根據(jù)反饋意見結(jié)合內(nèi)外部資源情況進行適當(dāng)調(diào)整并最終確定公司月計劃。

b）公司月計劃必須反映各事業(yè)部應(yīng)完成的項目節(jié)點、供應(yīng)協(xié)作部應(yīng)回廠的外購件、下料工段及表面處理工段應(yīng)完成的具體任務(wù)等內(nèi)容。各事業(yè)部可直接用公司月計劃指導(dǎo)本事業(yè)部的月度生產(chǎn)安排，也可根據(jù)公司月度計劃重新編制事業(yè)部的月計劃。

c）公司月生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)管理部編制，事業(yè)部審核，經(jīng)生產(chǎn)管理部主管批準于25日前下發(fā)執(zhí)行。

d）公司月生產(chǎn)計劃計劃發(fā)放范圍：總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門及各車間。5.2 事業(yè)部工號/項目計劃的編制、審批及發(fā)放

a）事業(yè)部工號/項目計劃以公司/半年/季度/月生產(chǎn)計劃及臨時的緊急訂單為依據(jù)編制，工號/項目計劃必須詳細反映該工號/項目技術(shù)準備時間、各個裝配/零部件的加工工序及節(jié)點時間、要求回廠的外協(xié)/外購件及回廠時間、大件熱處理及表面處理時間、板材下料完成時間等信息。b）事業(yè)部工號/項目計劃由事業(yè)部安排計劃管理員在生產(chǎn)通知下達后及時編制，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

c）事業(yè)部工號/項目計劃發(fā)放范圍由事業(yè)部根據(jù)實際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)管理部，以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。

5.3 車間/工段月度計劃、機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制

5.3.1 車間/工段月度計劃的編制及審批

a）車間/工段月度計劃以公司季度/月生產(chǎn)計劃及事業(yè)部工號/項目計劃為依據(jù)編制，車間月度計劃必須詳細反映當(dāng)月本車間準備完成的各個項目的起點到計劃完工節(jié)點間各節(jié)點的計劃完成時間及班組/機臺安排，同時反映出與車間當(dāng)月計劃有關(guān)的外協(xié)/外購件要求回廠時間、板材下料完成時間等信息。

b）車間/工段月度計劃由各車間安排計劃管理員于每月27日前編制完成，車間領(lǐng)導(dǎo)審核，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。c）車間/工段月度計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)管理部，以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。

5.3.2 車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃的編制 a）車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃以車間月計劃為依據(jù)，機臺計劃/班組計劃由車間計劃管理員于每月28日前編制完成，周計劃由車間計劃管理員于每周六編制完成。b）一般的機臺/班組計劃、周計劃由車間領(lǐng)導(dǎo)審核，事業(yè)部批準；關(guān)鍵機臺（五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數(shù)控龍門銑）計劃由事業(yè)部審核，生產(chǎn)管理部批準。

c）車間/工段機臺計劃/班組計劃、周計劃發(fā)放范圍由各車間根據(jù)實際需要決定，但必須送一份到生產(chǎn)管理部，以便生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃進行監(jiān)控與協(xié)調(diào)。

5.4 車間各類計劃可以合并編制但相關(guān)信息必須表達明確、清晰，指導(dǎo)性強。

5.5 銷售急需的計劃外產(chǎn)品，可編制臨時計劃優(yōu)先安排。6 生產(chǎn)計劃的調(diào)整

6.1 生產(chǎn)計劃的調(diào)整情況生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇到如下情況時，需要調(diào)整生產(chǎn)計劃：

a）訂單的增加、減少或取消導(dǎo)致生產(chǎn)量變更。

b）設(shè)備、人力或原材料的配備無法配合生產(chǎn)任務(wù)如期完成。c）生產(chǎn)過程及其他因素改變導(dǎo)致計劃無法實施。d）突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成。6.2 生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求

6.2.1 各項計劃一旦確定，原則上不允許隨意變動，確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，按照需調(diào)整的生產(chǎn)計劃的原審批程序進行。特別強調(diào)：關(guān)鍵機臺（五米及以上立車、2米及以上臥車、200T及以上鏜床、數(shù)控龍門銑）計劃不得隨意插入計劃外的部件，如確實需要調(diào)整，必須經(jīng)生產(chǎn)管理部批準。

6.2.2 如果事業(yè)部、車間/工段在計劃外加入其它生產(chǎn)任務(wù)而又不影響原有生產(chǎn)任務(wù)的按時完成，可由事業(yè)部、車間/

工段協(xié)調(diào)安排，但需通報生產(chǎn)管理部。7 生產(chǎn)進度控制

7.1 生產(chǎn)管理部及各部門計劃管理員應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時，應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報，以確保生產(chǎn)計劃按時完成。7.2 對影響生產(chǎn)進度的問題，由生產(chǎn)管理部負責(zé)要求相關(guān)部門或車間整改，并落實具體責(zé)任人和具體整改日期。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責(zé)進行整改；對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議要及時報總經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成。

7.3生產(chǎn)管理部負責(zé)公司總體生產(chǎn)計劃控制，負責(zé)對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。8 生產(chǎn)計劃總結(jié)

8.1各部門計劃管理員根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況，比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析，進而提出改進意見。8.2 生產(chǎn)管理部對生產(chǎn)計劃各項指標(biāo)進行分析，每月一小結(jié)，查找生產(chǎn)計劃未達成的原因。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃達成率。9 附則

本制度由生產(chǎn)管理部提出本制度授權(quán)生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋

本制度自發(fā)布之日起施行