第一篇：醫(yī)院污水處理站加藥設備的加藥量及操作規(guī)程

醫(yī)院污水處理站加藥設備的加藥量及操作規(guī)程

一、加藥量：

1、PAC（黃色藥)：一桶水加入12.5kg（半袋）藥，1小時加完（500kg/h）；

2、PAM（白色藥）：一桶水加入0.5kg藥，每小時需加三桶藥液(1500kg/h)。

3、鹽酸和和氯酸鈉：鹽酸每天需要25.4kg，即25.4L；

氯酸鈉每天需要9kg。

二、運行操作規(guī)程：

1、PAM與PAC的操作流程：

先往各個桶中加滿自來水，開啟攪拌器后，將藥品慢慢加入，待藥品完全溶解后放入儲藥箱，同時開啟儲藥箱內的攪拌器和管道泵，往污水中加藥。

2、鹽酸和氯酸鈉的操作流程：

將氯酸鈉與水按1:2加入儲藥箱溶解后，控制氯酸鈉與鹽酸按1:1進入二氧化氯發(fā)生器（發(fā)生器兩邊的計量泵讀數相等）。

3、運行時間：

每天早5點到下午5點。

注意：每天應把藥箱（PAC和PAM）內的藥液排凈后，加滿清水，再抽盡才能停止運行。

第二篇：加藥間操作規(guī)程

1.0 目的

本操作規(guī)程用于指導本項目部三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液投加及次氯酸鈉溶液的投加工作。2.0 適用范圍

本規(guī)程僅適用于本項目部三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液的投加及次氯酸鈉溶液的投加工作。3.0 職責

運行班運行人員負責三氯化鐵藥液的投加，氫氧化鈉溶液的投加及次氯酸鈉溶液的投加。

4.0 操作規(guī)程

4.3 三氯化鐵藥液的自動投加

用1#三氯化鐵計量泵，2#三氯化鐵計量泵為備用；

4.3.1 檢查三氯化鐵藥罐內藥液液位情況，在藥罐液位低之前應通知卸藥。4.3.2 檢查加藥管道是否暢通，打開三氯化鐵藥罐出口閥。

4.3.3 合上就地控制箱內電源開關，把“遠程∕就地”切換開關打在“遠程”。即可在主控室控制加藥。

4.3.4 加三氯化鐵計量泵上的控制面板的控制鍵至手動，按下1#三氯化鐵計量泵“啟動”按鈕，點“確定”，計量泵隨即啟動。

4.3.5 三氯化鐵計量泵排空氣：計量泵泵頭的排氣閥旋開，進行排氣；待排氣管 排出的藥液無氣泡排出時關閉排氣閥，計量泵投入正常運行。

4.3.6 確定混凝劑的投加量。三氯化鐵投加量的控制是通過對計量泵的“+”或 “-” 按鈕來實現的。根據中心現有源水水質變化情況及生產流量的控制范圍，結合運行經驗，將三氯化鐵計量泵的流量控制在3-5L/h 之間。在實際運行中，應根據源水濁度及流量大小，通過觀察澄清池反應室的礬花情況及澄清池出水情 況對投藥量進行調整（在控制范圍內調整加藥泵的流量）。4.3.8 在投加藥液過程中，應密切關注電腦監(jiān)測數據，特別是源水及澄清池出水 濁度﹑源水及加藥源水pH 值的變化情況，以掌握運行情況，調整混凝劑投加量。通常如礬花凝聚情況良好，加藥源水pH 值控制在適當范圍內（6.85-7.30）且澄 清池出水濁度較穩(wěn)定，則運行正常，投加混凝劑量適宜。4.4 輔助加堿計量泵的運行操作

4.4.1 檢查堿儲罐內藥液液位情況，在藥罐液位低之前應通知卸藥。4.4.2 檢查加藥管道是否暢通，打開氫氧化鈉藥罐出口閥。

4.4.3合上就地控制箱內電源開關，把“遠程∕就地”切換開關打在“遠程”。即可在主控室控制加藥。

4.4.4 加堿計量泵上的控制面板的控制鍵至手動，按下1#氫氧化鈉計量泵“啟動”按鈕，點“確定”，計量泵隨即啟動。

4.4.5 輔助加堿計量泵排空氣：計量泵泵頭的排氣閥旋開，進行排氣；待排氣管 排出的藥液無氣泡排出時關閉排氣閥，計量泵投入正常運行。

4.4.6 確定堿液的投加量。堿液投加量的控制是通過對計量泵的“+”或“-” 按 鈕來實現的。根據中心現有源水水質變化情況及生產流量的控制范圍，結合運行 經驗，出廠水PH 值的控制,輔助加堿計量泵流量應根據出廠水PH 值內控指標（7.00-7.50）進行調整，加藥源水PH 值的控制, 應根據加藥源水PH 值內控指 標(6.85-7.30)對投藥量進行調整。4.5 磁力泵加堿系統(tǒng)的運行操作 4.5.1 磁力泵的啟動操作

4.5.1.1 檢查磁力泵、開關電箱及加堿池液位情況是否正常。

4.5.1.2 灌泵：運行1#磁力泵時打開堿池自來水閥少許、磁力泵聯(lián)通閥、1#磁 力泵出口閥、回流閥，向1#磁力泵進水管充水排氣，待管道注滿水時，關閉堿 池自來水閥，此時可啟動1#磁力泵運行；運行2#磁力泵時打開堿池自來水閥少 許、2#磁力泵出口閥、回流閥，向2#磁力泵進水管充水排氣，待管道注滿水時，關閉堿池自來水閥，此時可啟動2#磁力泵運行。

4.5.1.3 磁力泵的啟動：啟動1#磁力泵時先將1#磁力泵出口閥關閉，在控制箱 按1#泵“啟動按鈕”，然后打開1#磁力泵出口閥，1#磁力泵投入運行，在加堿池 觀察回流液情況是否正常；啟動2#磁力泵時先將2#磁力泵出口閥關閉，在控制 箱按2#泵“啟動按鈕”然后打開2#磁力泵出口閥，2#磁力泵投入運行，在加堿 池觀察回流液情況是否正常；一切正常后，打開1#轉子流量計進口閥和2#轉子 流量計進口閥，轉子流量計流量的大小視加藥源水PH 值來進行調節(jié)。4.5.2 磁力泵換泵操作

4.5.2.1 1#磁力泵運行轉換為2#磁力泵運行的操作：先將2#磁力泵出口閥打開，注水排氣；然后將2#磁力泵出口閥關閉，再按下2#磁力泵“啟動按鈕”，啟動 2#磁力泵，2#磁力泵運行燈亮，打開2#磁力泵出口閥，2#磁力泵投入運行；關 閉1#磁力泵出口閥，按下1#磁力泵“停止按鈕”，1#磁力泵停止指示燈亮，1# 磁力泵停止運行，并關閉磁力泵聯(lián)通閥，然后檢查回流量是否正常。

4.5.2.2 2#磁力泵運行轉換為1#磁力泵運行的操作：先將磁力泵聯(lián)通閥、1#磁 力泵出口閥打開，注水排氣；先將1#磁力泵出口閥關閉，再按下1#磁力泵“啟 動按鈕”啟動1#磁力泵，1#磁力泵運行燈亮，1#磁力泵投入運行；關閉2#磁力 泵出口閥，按下2#磁力泵“停止按鈕”，2#磁力泵停止指示燈亮，2#磁力泵停止 運行，然后檢查回流量是否正常。4.5.3 磁力泵系統(tǒng)的停機操作

4.5.3.1 先關閉1#轉子流量計進口閥和2#轉子流量計進口閥，再停磁力泵。4.5.3.2 停1#磁力泵時，先關閉1#磁力泵出口閥，按下1#磁力泵“停止按鈕”，再關閉磁力泵聯(lián)通閥、主加堿出口閥、回流閥；停2#磁力泵時，先關閉2#磁力 泵出口閥，按下2#磁力泵“停止按鈕”，再關閉主加堿出口閥、回流閥。4.5.3.3 斷開配電箱電源開關，系統(tǒng)投入備用。4.5.4 磁力泵向堿箱內輸送堿液的操作

4.5.4.1 磁力泵加堿系統(tǒng)運行的情況下：打開輔助加堿總閥、加堿箱進堿總閥，1#加堿箱加堿液時打開1#加堿箱進堿閥，2#加堿箱加堿液時打開2#加堿箱進堿 閥，直至加堿箱加滿時關閉相應閥門。

4.5.4.2 磁力泵加堿系統(tǒng)沒有運行的情況下：先按4.5.1 進行操作，待磁力泵運 行正常再打開輔助加堿總閥、加堿箱進堿總閥，1#加堿箱加堿液時打開1#加堿 箱進堿閥，2#加堿箱加堿液時打開2#加堿箱進堿閥，直至加堿箱加滿時關閉相 應閥門，最后按4.5.3 進行操作。4.6 運行操作的注意事項

4.6.1 三氯化鐵溶液具有腐蝕性、強刺激性,工作人員應加強巡檢，防止泄漏以 免造成經濟損失和環(huán)境污染；處理泄漏時應穿好防護服，佩戴防護眼鏡、口罩、膠手套。

4.6.2 三氯化鐵計量泵有兩臺，正常運行情況下計量泵為一用一備。4.6.3 輔助加堿計量泵各有三臺，正常運行情況下計量泵為二用一備。

4.6.4 磁力泵加堿池設定了三個液位，高液位、低液位、停泵液位。正常運行時 應保持加堿池液位在高液位與低液位之間。

4.6.5 加堿池液位降到低液位時，現場低液位指示燈亮，中控值班室發(fā)出聲光報 警信號，以便操作人員及時向加堿池補充堿液；補充堿液至高液位指示燈亮時，應停止向加堿池加堿液；若沒有及時補充堿液，加堿池液位繼續(xù)下降至停泵液位 時，磁力泵將自動停機。但相應閥門不會自動關閉，源水將會倒流至加堿池，應 特別注意。再次啟動磁力泵時，應將加堿池充滿堿液，并重新按開機程序進行操 作。

4.6.6 兩臺磁力泵一用一備，互為備用；正常情況下，每隔一周換泵一次。5.0 附件

5.1 附件1 加堿系統(tǒng)圖

5.2 附件2 三氯化鐵投加系統(tǒng)圖 5.3 附件3 化學藥品技術說明書 附件1 加堿系統(tǒng)圖 1、2—止回閥 3、4—1#、2#磁力泵出口閥 5—磁力泵聯(lián)通閥 6—輔助加減總閥 7—加堿箱進堿總閥 8、9—2#、1#加堿箱進堿閥 10—磁力泵回流閥 11—主加堿出口閥 12、13—2#、1#轉子流量計進口閥 14、15—2#、1#轉子流量計出口閥 16—堿池自來水閥 17、18—2#、1#加堿箱進水閥 19、20—2#、1#堿箱出口閥 21—堿計量泵入口聯(lián)絡閥 22、23、24—1#、2#、3#加堿泵進口閥 25、26、27—1#、2#、3#加堿泵出口閥 28、29—1#、2#出口隔離閥 30、31—1#、2#輔助加堿出口總閥 32、33—1#、2#回流閥 34、35—1#、2#回流聯(lián)絡閥 36、37—1#、2#安全釋放閥 38、39—2#、1#堿箱排污閥40、41、42—1#、2#、3#輔助加堿計量泵 附件2 三氯化鐵投加系統(tǒng)圖

1—攪拌箱自來水閥 2—三氯化鐵攪拌箱進口閥 3—三氯化鐵攪拌箱出口閥 4—三氯化鐵攪拌箱排污閥 5、6—1#、2#三氯化鐵箱進口閥 7、8—1#、2#三氯化鐵箱出口閥 9、10—1#、2#三氯化鐵箱排污閥 11、12、13—1#、2#、3#三氯化鐵計量泵進口閥 14、15、16—1#、2#、3#三氯化鐵計量泵出口閥 17、18—1#、2#三氯化鐵計量泵進口聯(lián)通閥 19、20—1#、2#三氯化鐵出口隔離閥 21、22—1#、2#三氯化鐵回流閥 23、24—1#、2#三氯化鐵回流聯(lián)絡閥 25、26—1#、2#三氯化鐵安全釋放閥 27、28—1#、2#三氯化鐵流量計進口閥 29、30—1#、2#三氯化鐵流量計出口閥 31—三氯化鐵配藥閥 32—三氯化鐵儲罐回流閥 33、34、35—1#、2#、3#三氯化鐵儲罐出料閥 36、37、38—三氯化鐵貯罐1#、2#、3#計量泵 附件2 化學藥品技術說明書

化學品中文名稱： 三氯化鐵 中文名稱2： 氯化鐵 分子式： FeCl3 分子量： 162.21 有害物成分三氯化鐵

健康危害： 吸入本品粉塵對整個呼吸道有強烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學性肺炎等。對眼有強 烈腐蝕性，重者可導致失明。皮膚接觸可致化學性灼傷?？诜苽谇缓拖?，出現劇烈 腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長期口服有可能引起肝腎損害。燃爆危險： 本品不燃，具腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。急救措施

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。

吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進 行人工呼吸。就醫(yī)。

食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。危險特性： 受高熱分解產生有毒的腐蝕性煙氣。有害燃燒產物： 氯化物。

滅火方法： 采用水、泡沫、二氧化碳滅火。

應急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接 接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水 沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。然后收集回收或運至廢 物處理場所處置。

操作注意事項： 密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴

頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與氧 化劑、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設 備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、活性金屬粉末等分開

存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。工程控制： 密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。

呼吸系統(tǒng)防護： 可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。必要時，佩戴自給式呼吸 器。

眼睛防護： 呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護： 穿膠布防毒衣。手防護： 戴橡膠手套。

其他防護： 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后 備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。主要成分： 純品

外觀與性狀： 黑棕色結晶，也有薄片狀。熔點(℃)： 306 沸點(℃)： 319 相對密度(水=1)： 2.90 相對蒸汽密度(空 氣=1)： 5.61 溶解性： 易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。

主要用途： 用作飲水和廢水的處理劑，染料工業(yè)的氧化劑和媒染劑，有機合成的催化劑和氧化劑。禁配物： 強氧化劑、鉀、鈉。

廢棄處置方法： 根據國家和地方有關法規(guī)的要求處置。或與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。包裝方法： 液態(tài)：耐酸壇或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺紋口玻璃瓶外普通木箱。固態(tài)：塑料袋或二層牛皮紙袋外全開口或中開口鋼桶；塑料袋或二層牛皮紙袋外纖維板桶、膠合板桶、硬紙板桶；塑料袋外塑料桶（固體）；塑料桶（液體）；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口 玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。化學品中文名 稱：

碳酸鈉

中文名稱2： 純堿 分子式： Na2CO3 分子量： 105.99 健康危害： 本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產中吸入其粉塵和煙霧可引起 呼吸道刺激和結膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發(fā)生 濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松弛。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服 可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。急救措施

皮膚接觸： 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫(yī)。吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。食入： 用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

危險特性： 具有腐蝕性。未有特殊的燃燒爆炸特性。有害燃燒產物： 自然分解產物未知。

滅火方法： 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

應急處理： 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚 塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或 運至廢物處理場所處置。

操作注意事項： 密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴

自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生 粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有

合適的材料收容泄漏物。禁配物： 強酸、鋁、氟。

呼吸系統(tǒng)防護： 空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴

空氣呼吸器。

眼睛防護： 戴化學安全防護眼鏡。身體防護： 穿防毒物滲透工作服。手防護： 戴橡膠手套。

其他防護： 及時換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習慣。主要成分： 純堿

外觀與性狀： 白色粉末或細顆粒(無水純品)，味澀。熔點(℃)： 851 沸點(℃)： 無資料 相對密度(水 =1)： 2.53 相對蒸汽密度(空氣=1)： 無資料 飽和蒸汽壓(KPa)： 無資料

溶解性： 易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途： 是重要的化工原料之一, 用于制化學品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術和制醫(yī)藥品。廢棄處置方法： 處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。中和后，用安全掩埋法處置。包裝方法： 無資料。__

第三篇：加氣站操作規(guī)程

安全員崗位安全職責

1.在加氣站站長的領導和安全生產責任人的領導下，認真貫徹國家安全生產法律、法規(guī)和標準，執(zhí)行公司安全管理制度，堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真做好安全生產監(jiān)督管理工作。2.嚴格按照法律、法規(guī)要求，持證上崗。

3.在加氣站負責人的領導下，負責開展各項業(yè)務培訓工作，對各特殊工作員工的培訓資格確認，并建立員工個人培訓檔案。4.負責站內安全生產工作的監(jiān)督，嚴禁違法、違規(guī)操作行為。5.協(xié)助安全生產負責人做好設備維護保養(yǎng)計劃，并按計劃對設備進行維修、保養(yǎng)維修和檢查工作，做好各項相關記錄。指導各崗位操作人員定期對設備進行清掃、擦拭和加油等，做到勤檢查、勤維護、勤保養(yǎng)。

6.負責站內的安全巡查工作，發(fā)現事故隱患及時向相應的負責人報告，并采取有效措施進行處理，事后做好記錄。

7.負責對生產現場動火作業(yè)進行監(jiān)督，可直接或要求站長對違規(guī)違紀人員進行處理

8.認真做好本站員工安全防護工作，負責對站內消防設施、設備的檢查，確保消防設施、設備的正常使用。

9.負責對站內各類安全事故的調查、上報，對事故現場的保護，協(xié)助配合有關部門的取證、調查并提供線索。

10.協(xié)助站長維持好加氣現場秩序，檢查入站人員和車輛。及時制止影響安全和不文明的行為

11.完成領導交辦的其他工作。

化驗員崗位安全職責

1.負責做好加氣站各個項目的日?；灩ぷ?，協(xié)助負責人制定和完善氣體的質量標準和檢驗方法；

2.協(xié)助對化驗儀器的維護、保養(yǎng)，定期進行自檢項目的檢驗，并及時同檢定部門聯(lián)系，定期檢驗所用計量設備，以確?；灪头治龅臏蚀_性；

3.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，避免各類事故的發(fā)生；

4.及時填寫各種原始記錄及化驗數據，做好各種報表收集和整理工作；

5.根據實際情況制定準確的取樣地點，保證樣品具有代表性，并及時為生產提供準確的化驗項目數據；

6.按照有關規(guī)定，做好設備的領用，保管和安全使用等工作，對需采購的設備等應及時上報；

7.負責對新工藝、新材料等試驗研究提供準確可靠的分析報告； 8.負責檢驗報告的編制，對化驗結果負責；

9.發(fā)現產品不符合國家標準的，應立即向負責人匯報并出具化驗報告；

10.嚴格執(zhí)行國家有關質量法律、法規(guī)和標準，對進、出站CNG產品質量進行檢驗，確保出站產品符合國家標準的要求（H2S≤15mg/m3、水露點≤－13℃），如不符合立刻通知充裝員，停止充裝； 11.及時完成公司領導交辦的其他臨時任。

加氣員安全職責

1.認真執(zhí)行公司安全管理制度，堅持安全生產方針，執(zhí)行操作規(guī)程； 執(zhí)行各項規(guī)定，按工藝技術要求和有關規(guī)定安全、平穩(wěn)加氣，嚴禁超壓加氣。

2.加強加氣車輛的安全知識宣傳工作，認真做好加氣車輛的充裝工作，做好充裝前、充裝過程中、后的安全檢查工作，確保加氣車輛的每次安全充裝。

3.認真做好交接班工作，嚴格按照交接班制度進行交接，交接班時做到“四不交接”，即:生產情況不明確，數據不清楚不交接；工具不齊全、記錄不清楚不交接；設備不清潔、場地不干凈不交接；設備故障、或正在處理中的設備故障不交接

4.積極參與技術練兵，務必做到“四懂”、“三會”，即：懂設備原理，懂設備結構，懂設備性能，懂設備作用、用途；會使用，會維護保養(yǎng)，會排除故障。

5.加強安全業(yè)務知識的學習，積極進取，努力提高自身業(yè)務水平；積極參加應急預案的演練，應該做到明確職責，負起責任。真正做到了解應急體系，熟悉應急預案。掌握應急工具設備的使用方法，確保各個環(huán)節(jié)在應對突發(fā)事件時有序運轉。

6.加強站內消防設施的維護保養(yǎng)，做到以下幾條：

1）消防設施器材實行專人或定人管理；

2）消防器材定期進行檢查和保養(yǎng)，確保器材完好有效； 3）消防器材有損壞丟失等問題，及時報告領導查清原因后進行維修和更換；

4）消防設施器材到期，及時通知有關部門檢測維修并予以辦理更換；

5）本著“誰主管，誰負責”的原則，正確管理好消防器材，切防丟失、損壞；

6）消防設施器材嚴禁挪作他用，保證方便可取，嚴禁隨便改變位置。

7.完成領導交辦的其他工作任務。

加氣站班組長安全職責

1.嚴格執(zhí)行公司各項管理制度及員工行為規(guī)范的前提下，培養(yǎng)小組間

“比、學、趕、超”的工作氣象。

2.作為班組負責人，負責本班日常工作管理，愛崗敬業(yè)，盡職盡責。熟練掌握操作規(guī)程及各項業(yè)務知識。

3.作為班組直接安全責任人，負責對站位消防器材和安全設備的管理、維護、保養(yǎng)工作。

4.負責帶領本班組人員對站內衛(wèi)生及設備的衛(wèi)生清潔，每天交接班前清掃場地及清潔設備。

5.監(jiān)督本班組交接班工作，與收款員共同核對交接班報表的準確性，并向站長提交交班報表及本班收入情況，認真填寫《班組交接班記錄》。

6.協(xié)助收款員和加氣員做好工作，處理本班各種異常情況，保證營業(yè)的正常進行。

7.熟悉站內設備構造、形成和工作原理，出現簡單故障能夠自行修理，能夠組織設備維修培訓。

8.學習計量業(yè)務知識、操作規(guī)程、方法，熟悉各項操作技能，準確及時地提作各種數據，做到“日清月結，賬實相符”記錄齊全，字跡清晰，保存完整。

9.熟悉本組人員工作情況，定期召開班組會議，及時解決工作中存在的問題，工作中服從領導并作出表率。

10.做好班組日常教育工作，定期或不定期地組織組員學習安全政策法規(guī)，各項操作規(guī)程，增強安全意識。

1.帶頭做好設備的維護保養(yǎng)工作，嚴格要求組員履行設備保養(yǎng)

職責，監(jiān)督各項工作的落實。

2.了解關心班組內每一位員工，與其達成思想溝通，切實為其排憂解難，培養(yǎng)小組內部團結互助的氛圍。

3.負責組織對新員工包括實習、代培人員進行安全教育。

4.完成領導交辦的其他工作。

加氣站站長安全職責

1.在公司經理、分管副總的領導下，認真?zhèn)鬟_、貫徹上級有關消防及安全生產精神，嚴格執(zhí)行公司各項管理制度和操作規(guī)程，組織全站職

工全面完成各項工作任務。

2.對加氣站安全、文明生產負責，履行站區(qū)防火第一責任人職責。3.組織職工開展創(chuàng)優(yōu)爭先，搞好優(yōu)質文明服務，爭創(chuàng)文明窗口。4.嚴格執(zhí)行工藝指標，操作規(guī)程、安全規(guī)定，杜絕種類事故發(fā)生，做到優(yōu)質、安全、低耗。

5.按要求對職工安全和業(yè)務教育，積極開展崗位練兵，使其做到“四懂”、“三會”，即：懂設備原理，懂設備結構，懂設備性能，懂設備作用、用途；會使用，會維護保養(yǎng)。會排除故障。

6.及時有效的制止“三違”行為（違反勞動紀律、違章指揮、違章操作），并按規(guī)定對違反者做出相應的處理。

7.對因管理不嚴和失職造成設施、設備損壞因出現跑、漏造成的經濟損失，應視其具體情況按規(guī)定承擔必要的經濟責任。8.建立健全站內各種安全管理臺賬及防火檔案。9.堅守工作崗位，認真執(zhí)行巡回檢查制度，并做好記錄。10.注重企業(yè)形象，維護公司聲譽，抓好站內建設。

11.負責抓好安全消防工作，緊急情況下負責組織實施搶救或搶險工作。

12.積極采納職工的合理化建議，并協(xié)助公司領導妥善解決好職工生產、生活中存在的實際困難和問題。

13.對工作區(qū)域內出現的突發(fā)事件在必要是應按相關規(guī)定采取緊急措施，事后迅速報告。

14.完成領導交代的其他任務。

壓縮機崗位安全職責

1.認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及工藝指標，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行，確保安全生產順利進行。

2.熱愛本職工作，做好所轄設備日常維護保養(yǎng)、場地清潔衛(wèi)生工作，做到安全文明生產，圓滿完成各項工作任務。

3.遵守勞動紀律、不脫崗、串崗、打瞌睡及做與生產無關的事。4.認真做好生產記錄，做到資料齊全，數據準確。5.加強巡回檢查、晴調節(jié)，杜絕事故的發(fā)生。

6.加強業(yè)務技能學習，做到“四懂”、“三會”，即：懂設備原理，懂設備結構，懂設備性能，懂設備作用、用途；會使用，會維護保養(yǎng)，會排除故障。

7.制止非工作人員進入操作室，保證安全生產。8.及時向上級領導提出設備維修和其他合理化建議。9.出現緊急問題時應及時做出相應的處理，并迅速上報領導。10.杜絕生產記錄上的弄虛作假行為。11.完成領導交代的其他任務

維修工安全職責

1.維修班負責完成公司和站所屬生產設備、管線、閥門、儀表及其它維修和保養(yǎng)工作。

2.接受站上的各項工作安排和設備部門的技術業(yè)務指導。對生產設備

運行情況隨時檢查，并提出檢修計劃，保證設備正常運行。3.維修人員在維修設備、管線時，必須掛維修牌，以防止操作人員誤操作，設備維修后，經技術人員檢查合格后，才能交與操作人員使用。4.檢修輸氣設備時，必須首先切斷氣源、并放空，保持工作場所的通風良好，經檢查無隱患后，方可作業(yè)。

5.在易燃、易爆場所檢修等作業(yè)時，必須嚴格遵守有關安全制度，工作時禁止撞擊產生火花。

6.對生產系統(tǒng)出現的故障要及時處理，及時記錄，并收集整理好資料，上報有關部門。

7.根據技術部門制定的大、中修計劃，對設備進行檢查維修。8.設備維護和保養(yǎng)

a)每周對站內所有壓力管道接頭進行檢漏。b)每600小時更換曲軸箱機油并注明運行時間。c)每800小時檢查壓機內閥片、彈簧，十字頭。d)注油器若不注油時，應進行清洗(停機后)。e)每月對售氣機作加氣檢測。

9.協(xié)助技術部門對設備各操作崗位人員進行正確操作和維護保養(yǎng)知識的傳授和指導，對違章作業(yè)應及時制止并向上級部門報告。10.作好設備維修配件、材料、工具的購置，低值易耗品的準備及制作工作，保管好現有備件、材料、工具及機修設備。

11.嚴格按修理規(guī)范作業(yè)，嚴禁違章，有權拒絕違章指揮，并向上級主管部門上報。

12.工作時必須檢查使用的工具是否安全可靠，并正確使用各種工具設備。對所用工具要定期進行擦拭保養(yǎng)。13.維修人員完成維修后，將工作現場打掃干凈。14.完成領導下達的臨時性工作任務。

壓縮機安全操作規(guī)程

1.機器的運轉部分是危險區(qū)域，在機器運行過程中非操作人員不得靠近。在起動壓縮機之前，應保證沒有人正在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。

2.在壓縮機運行過程中不要隨便接觸排氣管路，因為這些部位壓力和溫度較高,以防意外事故。在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關的維修作業(yè)。

3.為了安全操作加氣站設備，壓縮機操作人員必須經過全面培訓。4.開車前的準備工作：

1)檢查壓縮機各油路是否正常，確保油量充足。2)檢查壓縮機各運動件與靜止件的緊固及防松情況。3)檢查水源是否暢通地流過各水路并調節(jié)流量。

4)檢查電動機，觀察其轉向是否正確，并盤車數轉以檢查運行是否靈活，確認無障礙后方可開車。5.啟動與運行

1)必須在上述準備工作完成后進行，并詳細閱讀電控說明書。2)接通電源，啟動壓縮機，使壓縮機空負荷運行。

3)當壓縮機轉速正常后，打開進氣閥，關閉卸載閥、排污閥。4)觀察油壓、水壓和各級進、排氣壓，溫度(各級進氣溫度不超過40℃，各級排氣溫度不超過15 0℃)是否正常。

5)根據進站天然氣壓力調整進氣壓縮機閥，使壓縮機滿負荷運行。

6)起動完成后，壓縮機即投入正常運行和升壓，其潤滑油壓、冷卻水量、進氣壓力、各級排氣壓力、電流、電壓等參數受PLC控制裝置控制。如有異常將會自動報警停機。

7)壓縮機運行中，操作人員必須隨時在機房查看運行情況，檢

查閥門，管路接頭等有無泄漏。并作記錄。

8)壓縮機啟動和運行中，操作人員必須隨時在機房查看和監(jiān)聽有無異?，F象及聲音出現，并作記錄；因為機械故障不受電控控制。

9)隨時查看注油器油滴數量；因為油滴數量不受電控控制。6.完成領導交代的其他任務。

加氣機安全操作規(guī)程

1.待加氣車輛停在加氣規(guī)定位置關閉車輛電源后，取下防塵塞；并檢查氣瓶是否符合充裝要求。

2.拿起加氣槍，擦凈加氣嘴，將加氣槍插入汽車加氣口，打開加氣槍

至加氣位置。

3.打開汽車上的加氣閥，打開加氣機的開關，開始加氣，壓力慢慢升至最大值，注意觀察壓力變化；觀察汽車上加氣壓力表和加氣機上加氣壓力表的壓力。

4.停止加氣。停止加氣有以下兩種方式：

4.1自動停止加氣：當汽車瓶組壓力達到設定值時；或達到設定加氣量；或加氣站儲氣井壓力不足以滿足加氣機所需的最低流量；所有電磁閥關閉，加氣機自動停止加氣。

4.2手動停止加氣：加氣人員根據司機要求或現場實際情況，隨時可關閉加氣槍開關，停止加氣。

5.關閉加氣機上的開關，關閉汽車上的加氣閥。6.將加氣槍打開至放空位置，余氣放空后，取出加氣嘴。7.將加氣槍掛回加氣機上。8.讀取加氣量。

9.完成領導交代的其他任務。

脫水裝置安全操作規(guī)程

1.操作前，操作工應熟悉脫水系統(tǒng)工藝流程 1)CNG脫水幾乎都采用分子篩作脫水劑。

2)CNG站脫水方式有三種：低壓脫水、中壓脫水、高壓脫水。

這三種方式都可達到CNG脫水要求，我站采用高壓脫水方式。2.熟練掌握高壓脫水裝置操作裝置操作要領：高壓脫水的脫水系統(tǒng)設置在壓縮機最后一級出口的高壓氣體管路上進入脫水裝置脫水，脫水后的氣體進入儲氣井(瓶)儲存。其工藝流程和中壓脫水差不多。再生一般采用降壓干氣，也可用原料氣。

3.熟悉掌握脫水設備的構造原理，掌握脫水系統(tǒng)的過濾器、干燥器、再生氣加熱器、冷卻器及分離器、再生氣和壓縮機的工作原理。4.脫水系統(tǒng)開車操作

1)打開干燥塔前過濾器進、出口閥門。2)打開干燥塔進、出口閥門。3)打開干燥塔后過濾器進、出口閥門。

4)觀察進出口壓力表，確認系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。5)嚴禁氣閥操作錯誤，否則高低壓氣串通將造成設備、人員傷亡事故。

5.每半個小時對脫水裝置空轉情況進行一次巡檢。及時(至少四個小時)做一次巡檢記錄。6.脫水系統(tǒng)停車操作

1)關閉干燥塔前過濾器進、出口閥門。2)關閉干燥塔進、出口閥門。3)關閉干燥塔后過濾器進、出口閥門。7.脫水裝置分子篩的再生操作

1)將需要再生的干燥塔從并聯(lián)的脫水裝置中斷開。

2)打開壓縮機或儲氣井 脫水再生氣配氣閥。3)打開再生氣調壓裝置。4)打開再生塔再生氣進氣閥。5)打開再生塔再生氣回收閥。

6)開啟電加熱器對再生氣進行加熱，若無再生氣流動時，必須停止加熱。

7)每小時排污一次。8)填寫再生干燥塔再生記錄。

電工安全操作規(guī)程

1.在修理電氣或電路時，必須在停電后進行，必須在試驗線路上確無電壓存在后方可在閘刀上掛“有人工作、不可合閘”的工作指示牌。

2.工作人員如登桿，須先檢查根部是否牢固，安全帶腰繩是否安全。

3.檢查使用架梯須牢固可靠，下端要固定不得撥動，禁止使用鐵制梯子。

4.高空作業(yè)時，嚴禁投遞。工作物件和工具，應置于箱帶中用起吊的方法遞送。

5.工作人員身體不適或精神不振者，禁止登高。

6.如有大雨、大風，所有房外架空線，引入線作業(yè)人員應停止作業(yè)。

7.因事故停電時，未將電氣設備切斷電源前，不得觸動設備。8.在兩人工作時，必須留有一人監(jiān)護。9.未經批準，不得帶電作業(yè)。

10.電工在電氣設備作業(yè)前，必須先停電驗電。11.送電前，必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電。12.大修后電氣設備試運轉不得少于半小時。13.作業(yè)時，必須執(zhí)行文明生產規(guī)定。

儲氣井安全操作規(guī)程

1.地下儲氣井檢查：

1）儲氣井符合設計規(guī)范，工作壓力為20Mpa； 2）儲氣井壓力表應準確、靈敏，并在有效檢驗期內；

3）安全閥及其他安全附件完好、有效； 4）進氣、排氣管通暢，閥門開關靈活； 5）排污閥門開關正常，進行定期排污。2.地下儲氣井排污：

1）儲氣井在使用期間，通常應在1周內排污一次； 2）操作人員要熟悉儲氣井工藝操作規(guī)程，了解儲氣井各項工藝指標，加氣站操作人員必修安全操作和技術培訓合格后持證上崗；

3）排污時必須放置推車式干粉滅火器（磷酸銨鹽型）2具，旁邊必須放置“高壓危險，嚴禁煙火”等指示牌； 4）儲氣井在進行排污的時候，應該緩慢開啟排污閥進行排污。開啟排污閥時，應注意安全，操作人員所站位置不得正對排污管口；

3.高壓氣地下儲氣井的安全維護和保養(yǎng)

為了保證儲氣井的安全正常使用，要求：

1）操作人員要熟悉儲氣井工藝操作規(guī)程，了解儲氣井各項工藝指標，加氣站操作人員必修經安全操作和技術培訓合格后持證上崗；

2）儲氣井旁邊必修設置“高壓危險，嚴禁煙火”等指示牌； 3）消防配置：配置推車式干粉滅火器（磷酸銨鹽型）2具。防護等級為甲類防護；

4）嚴禁帶壓緊固螺栓、卡套等；

4.為保證儲氣井安全，儲氣井井口壓力表要定期找相關部門校驗，要有記錄；井口壓蓋螺栓涂抹黃油保護，定期對井口進行油漆防腐；

5.儲氣井在工作期間，不得在其爆炸危險區(qū)域進行任何施工作業(yè)；

6.儲氣井出現下列異常情況，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序及時向有關部門報告；

1）儲氣井井筒下沉或井筒不斷上竄（排除井筒壓力脈動正常彈性變形現象）管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行時

2）定期或不定期的對待儲氣井及井口裝置進行變形、泄漏檢查，其檢查方法是將肥皂液用毛刷刷于井口裝置各個密封聯(lián)接位置，觀察肥皂泡沫變化情況，判斷各處是否有泄漏的跡象，當儲氣井井口裝置發(fā)生變形或泄漏危及安全現象時；

3）儲氣井工作壓力超過規(guī)定值，采取措施后仍不能有效控制時；

4）儲氣井排液管不能正常排液時；

5）發(fā)生火災等事故直接威脅到儲氣井安全運行時； 6）儲氣井出現上訴異常情況，涉及到儲氣井井口裝置需拆卸維修時，必修建造單位參與，嚴禁非壓力容器制造單位進行拆卸。

7.高壓氣地下儲氣井發(fā)生以外事故的應急措施 1）停機：停止壓縮機和其它運行設備的工作；

2）停加氣：加氣機立即停止向汽車充氣，同時疏散站內車輛，進站口標明暫停加氣的告示牌；

3）停電：將配電室的電源切斷； 4）停氣：將來氣管道的閥門關閉；

5）卸壓：緩慢將井筒內的氣體放空，消防工作立即跟上，預防發(fā)生火災；

6）報警：立即撥打“119”報火警，保護好現場，劃分警戒線，不許無關人員進入事故現場；

7）通報：立即向建造單位告知，以利盡快整治。

第四篇：加氣站操作規(guī)程

威海燃氣有限公司

加氣站加氣工崗位操作規(guī)程

為了加強本公司加氣站員工能夠熟悉掌握車輛加氣的程序，保障車輛以及人員的人身財產安全，更好更快更安全地為客戶服務，公司特制定此操作規(guī)程。

一、加氣前檢查

1、引導車輛至加氣區(qū)到位后，要求車輛熄火，關閉手機及其無線電設備。

2、開啟后備箱，查看鋼瓶是否檢驗合格。使用檢漏儀，并輔以視覺——罐體是否有白霜、聽覺——是否有漏氣聲，判斷氣罐是否漏氣，如漏氣需經處理正常后方可加氣。

3、檢查正常后，加氣員打開充氣口蓋進行加氣操作。

二、加氣操作規(guī)程

1、將加氣機數回零，并請司機核對。

2、預置。根據顧客需要的加氣數量或金額在加氣機上預置，預置后應加以確認，如顧客需要加滿，則無需預置。

3、提氣槍加氣。正確的加氣姿勢為：一手持加氣槍，一手扶住加氣膠管，并根據充氣口位置采用站立的姿勢加氣。拉動氣槍時，應注意松開盤管，以免扭斷軟管或拉長到極限。加氣過程中應密切注意各個位置是否有漏氣，氣瓶表內各個閥門是否有異常，加氣機加氣速度、數量、金額的變化。

4、收槍復位。加氣完畢，應請顧客再次確認加氣數量及加氣金額。收槍時應注意槍口向上，輕輕放回原處。收槍后應主動替司機擰緊加氣口蓋。如不能肯定是否已蓋好，應提醒司機檢查。

5、按照示數收取金額，并開取單據交由司機，如司機要求開取發(fā)票，則帶領司機進入營業(yè)室內辦理。

三、加氣后檢查

1、觀察后備箱，使用檢漏儀，并輔以視覺——罐體是否有白霜、聽覺——是否有漏氣聲，判斷氣罐是否漏氣，如漏氣需經處理正常后方可關閉后備箱。

2、檢查正常后，關閉后備箱，引導車輛離開加氣站。

威海燃氣有限公司

2012.1.20

第五篇：LNG加氣操作規(guī)程

LNG加氣操作規(guī)程

根據《液化天然氣（LNG）汽車加氣站技術規(guī)范》及安全生產的要求，為了保障加氣站安全高效運行，特制定本操作規(guī)程：

一、加氣員必須具備LNG知識、操作要領及消防知識，并應持證上崗。

二、加氣車輛定位后，加氣員要求司機將發(fā)動機熄滅、拉起手剎，并使用三角墊木掩住車輪。

三、對車輛加氣前，加氣員應檢查容器是否在使用期內以及貼有規(guī)定的標簽（無標簽的要檢查氣瓶合格證），通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的液面計、閥門、配管是否有氣體泄漏或出現其他異常情況。

四、加氣員經過檢查后將靜電接地線與車輛連接，然后將加氣槍與車輛加氣口連接，并確認牢靠，嚴禁加氣管交叉和纏繞在其它設備上。

五、加氣員在加氣時要觀察流量及容器的標尺，加氣量不得超過標準。

六、加氣作業(yè)中，嚴禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把槍，不得擅自離開正在加氣的車輛。

七、加氣員應監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機前蓋維修車輛。

八、加氣過程中若發(fā)生氣體嚴重泄漏時，加氣員應立即關閉車輛氣瓶閥，同時按下現場緊急關閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內。

九、加氣結束后，卸下靜電接地線及加氣槍，移走三角墊木，并將加氣槍插回加氣機槍座處。

十、加氣必須分車進行，嚴禁一人操作兩把加氣槍，在加氣區(qū)域禁止使用手機等移動通訊設備。

十一、加氣站如遇有電閃雷擊天氣、計量器具發(fā)生故障、加氣站周圍發(fā)生不能保障加氣站正常工作的事件，應暫停加氣作業(yè)，并視情況逐級上報。