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      高層建筑墻體裂縫原因及處理(大全五篇)

      時間:2019-05-15 00:16:21下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:高層建筑墻體裂縫原因及處理

      高層建筑墻體裂縫原因及處理

      大理市第五建筑工程有限責任公司

      摘要:墻體是建筑物的重要組成部分。在框架、剪力墻等建筑出現(xiàn)前,墻體是建筑物的承重及結(jié)構(gòu)??蚣?、剪力墻等承重結(jié)構(gòu)出現(xiàn)后,在建筑中墻體的承重功能減弱,因此不容忽視。然而,墻體裂縫成為建筑上的質(zhì)量通病嚴重影響了人們的生活品質(zhì)。因此,研究墻體裂縫產(chǎn)生的原因進而研究相應的控制措施,就成為人們關(guān)注的焦點。本文就這一課題進行以下探討,僅供參考。

      關(guān)鍵詞:建筑;墻體裂縫;產(chǎn)生原因;處理加固

      一、磚砌塊的應用

      磚砌塊常用作墻體材料。對墻體材料的要求,首先是絕熱、隔聲、抗凍、抗火性好;另必須有一定的強度,承受相應的荷載,吸潮性小或有防潮的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定的熱學性能,自重盡可能輕,價格低廉,經(jīng)久耐用。墻體材料用量巨大,必須貫徹就地取材,利用工業(yè)副產(chǎn)品或廢料加工制成磚、砌塊或板材,否則就會提高造價和因供應不及時影響工期。按所處位置,墻體可分為外墻(又稱圍護路)、內(nèi)墻、縱墻、橫墻等;按堵體承重情況可分為:a.直接承受屋面和樓面荷載的承重墻;b.只承受自重的非承重墻;c.隔墻——室內(nèi)調(diào)整房間大小的薄墻;d.抗震剪力墻等。墻體按所用材料可分為磚墻、石墻、混凝土及其他材料的砌塊墻,混凝土或其他材料的板材墻,灰扳條隔墻及其他材料的輕質(zhì)隔墻。墻材在現(xiàn)代建筑中面臨著轉(zhuǎn)向的形勢。先進的城市,要發(fā)展輕質(zhì)、大塊、大板、高強、復合多功能的墻材。廣大鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑,也將減小粘土小磚的比重,推廣輕型、中小型空心砌塊以及非粘土空心磚等新型墻材。外墻通常要受到陽光直射和大氣中冷熱、風雨雪霧侵襲作用,必須有良好的耐寒性,首先要求制作尺寸準確,材料性能穩(wěn)定,不致因冷熱溫差和干濕引起裂縫或鼓脹。墻體與表面抹灰層或粘貼材料的牢固性很重要,否則產(chǎn)生墻面剝落不僅影響美觀,造成滲水,甚至砸傷行人,影響人身安全。其次,外墻應盡量做到吸水性小,墻面光滑,以防止由于雨水與粘附塵埃發(fā)生污染。外墻是防止火災蔓延的重要部分,應注意外墻面層的防火性。外墻具有保溫絕熱的要求,其面層必須有良好的防水性,在設(shè)計上要防止形成冷橋結(jié)露。

      二、引起砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的主要原因

      引起砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的因素很多,既有地基、溫度、干縮,也有設(shè)計上的疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗等。根據(jù)工程實踐和統(tǒng)計資料這類裂縫幾乎占全部可遇裂縫的80%以上。而最為常見的裂縫有以下幾方面:

      (1)地基不均勻沉降引起的裂縫

      地基不均勻沉降裂縫的形態(tài)是多種多樣的,有些裂縫尚隨時間長期變化,裂縫寬度較寬,有時寬至數(shù)厘米。裂縫主要分為剪切裂縫和彎曲裂縫。地基不均勻沉降裂縫常見的有:正八字裂縫和斜向裂縫。沉降裂縫多出現(xiàn)在房屋中下部且發(fā)生于房屋中下部的裂縫較上部寬度大。

      一般在建筑物下部,由下往上發(fā)展,呈“八”字、倒“八”字、水平及豎縫。當長條形的建筑物中部沉降過大,則在房屋兩端由下往上形成正“八”字縫,且首先在窗對角突破;反之,當兩端沉降過大,則形成的兩端首先在窗對角突破,還可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫;當某一端下沉過大時,則在某端形成沉降端高的斜裂縫;當縱橫墻交點處沉降過大,則在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫,有時還有沿窗臺下角的水平縫;當外縱墻凹凸設(shè)計時,由于一側(cè)的不均勻沉降,還可導致在此處產(chǎn)生水平推力而組成力偶,從而導致此交接處的豎縫。

      (2)溫度變化引起的裂縫

      最常見的溫度裂縫出現(xiàn)在混凝土平屋蓋房屋的頂層兩端墻體和山墻上。如在門窗洞邊的正“八”字斜裂縫、山墻上部的斜裂縫、平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚(塊)灰縫的水平裂縫、以及水平包角裂縫(包括女兒墻)等。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過一個冬夏之后才逐漸穩(wěn)定,不再繼續(xù)發(fā)展,裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。溫度裂縫有明顯的規(guī)律性:兩端重中間輕,頂層重往下輕,陽面重陰面輕。熱脹冷縮是絕大多數(shù)物體的基本物理性能,墻體也不例外。由于溫度變化不均勻使墻體產(chǎn)生不均勻收縮,或 者墻體的伸縮受到不均勻的約束,溫度應力超過墻體強度,而引起墻體開裂。常見的是墻體長度過長,墻體伸縮在上層大而在基礎(chǔ)處小而引起開裂。故應按規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫。此外,由于混凝土屋蓋,混凝土圈梁與墻體的溫度膨脹系數(shù)不同在溫度變化時會使墻體產(chǎn)生裂縫。(3)特殊砌體材料產(chǎn)生的裂縫 如混凝土小型空心砌塊、灰砂磚等的砌體,前者致裂的主要原因是豎縫砂漿難以飽滿以及特殊的構(gòu)造要求未能跟上。后者一般使用南方地區(qū)蒸壓灰砂磚,由于其本身對溫差敏感、表面光滑等特殊性,雖然外觀、尺寸指標均較好,但在實際使用中對嚴格的灰砂墻體施工規(guī)程不熟悉,缺少使用經(jīng)驗,導致除存在粘土磚常見裂縫外,還常見在較長墻段中及外墻窗臺下的豎斜裂縫。

      三、墻體裂縫的預防措施

      砌體屬于脆性材料,裂縫的存在降低了墻體的質(zhì)量,如整體性、是豎縫和抗震性能,同時墻體的裂縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著我國墻改、住房商品化的進展,人們對居住環(huán)境和建筑質(zhì)量的要求不斷提高,對建筑物墻體裂縫的控制的要求更為嚴格。由于建筑物的質(zhì)量低劣,如墻體裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司也越來越多,建筑物的裂縫已成為住戶評判建筑物安全的一個非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標準。因此加強砌體結(jié)構(gòu),特別是新材料砌體結(jié)構(gòu)的抗裂措施,已成為工程施工、國家行政主管部門,以及房屋開發(fā)商共同關(guān)注的課題。

      (1)預防地基不均勻沉降引起裂縫的措施

      1)合理設(shè)置沉降縫。在房屋體型復雜,特別是高度相差大時,應設(shè)沉降縫。沉降縫應從基礎(chǔ)開始分開,且有足夠的寬度,施工中應保持縫內(nèi)清潔,防止碎磚、砂漿等東雜物體落人縫內(nèi)。

      2)加強上部結(jié)構(gòu)的整體剛度,提高墻體的抗剪能力,使墻體可適應甚至調(diào)整地基的不均勻沉降。減少建筑物端部的門窗洞口,增大端部洞口到墻端的墻體寬度,加強圈梁布置,都可加強結(jié)構(gòu)的整體性。

      3)加強地基驗槽工作,發(fā)現(xiàn)有不良地基應及時妥善處理,然后才可進行基礎(chǔ)施工。

      4)不宜將建筑物設(shè)置在不同剛度的地基上,如同一區(qū)段建筑。一部分用天然地基,一部分用樁基等。必須采用不同地基時,要妥善處理,進行必要的計算分析。

      (2)預防溫度變化引起裂縫的措施

      1)按照國家頒布的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)建筑物的實際情況(如是否采暖,所處地點溫度變化等)設(shè)置伸縮縫。

      2)在施工中要保證伸縮縫的合理作法,使之能起作用。

      3)屋面如為整澆混凝土、或雖為裝配式屋面板,但其上有整澆混凝

      (3)預防特殊砌體材料產(chǎn)生裂縫的措施

      1)確保使用前的穩(wěn)定期。

      2)嚴格控制含水率。

      3)嚴格按陽江地區(qū)有關(guān)灰砂磚操作規(guī)程和構(gòu)造要求施工,如在較長墻段中部及窗臺下設(shè)統(tǒng)長構(gòu)造筋等。

      4)改善磚面造型(如生產(chǎn)糙面灰砂磚)。如能切實落實這四類措施,在目前大力推廣使用墻改材料的今天,灰砂磚還是有廣泛的生產(chǎn)和應用潛力的。

      四、結(jié)束語

      總之,墻體裂縫因溫差和磚的材質(zhì)因素產(chǎn)生的較普遍,而以地基沉降、溫度致裂的危害較大,但其危害性和處理方法也不能一概而論,在具體處理時務必正確區(qū)分,對癥防治,且以防為主。治理的原則:凡已涉及結(jié)構(gòu)安全且變化劇烈的,應當機立斷,迅速采取相應對策,排除動力源,加固補強或作拆除返工處理;反之,如變化趨緩、穩(wěn)定、僅與外觀和評定有關(guān)、修復后不影響使用,則重點放在表面處理上??傊灰獔猿謱液腿嗣駱O端負責的態(tài)度,認真、切實查明原因,墻體裂縫問題也是不難處理的。

      第二篇:淺析混凝土墻體裂縫原因及處理措施

      淺析混凝土墻體裂縫原因及處理措施

      摘要:大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚、體形大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多的特點,又具有超長結(jié)構(gòu)溫度變形條件復雜、溫度裂縫控制要求高的特點?;炷潦┕べ|(zhì)量監(jiān)理控制的關(guān)鍵就是如何因地制宜采取有效施工工藝和預防措施控制混凝土溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。關(guān)鍵詞:大面積混凝土工程;地下室;裂縫;處理措施;質(zhì)量控制

      隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展,大面積地下室混凝土結(jié)構(gòu)工程越來越多。目前高層建筑混凝土地下室墻裂縫現(xiàn)象較為普遍,不僅因滲漏而影響使用,還會降低耐久性。混凝土分項工程作為混凝土主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要組成部分,是保證和實現(xiàn)單位工程自身結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱使其表面溫度出現(xiàn)非均勻溫差產(chǎn)生拉應力而形成裂縫以及混凝土的溫度變形受到約束。如何采取有效的施工工藝和預防措施是控制溫度裂縫的關(guān)鍵。本文結(jié)合近幾年的工程實踐,就大面積地下室混凝土溫度變形裂縫的質(zhì)量控制,談談一些工作方法和體會。

      一、裂縫主要原因 1.混凝土收縮因素

      從裂縫特征可見大多數(shù)均屬收縮裂縫。地下室混凝土墻收縮較大的主要原因有水泥用量過多、養(yǎng)護不良、粉煤灰摻量太大、泵送混凝土坍落度大、施工操作不合要求等。

      2.設(shè)計方面因素

      《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定:現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20(露天)-30m(室內(nèi)或土中),但實際工程中墻長均超過此規(guī)定。特別是一些工程設(shè)計突破了規(guī)范規(guī)定后,地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置,這是墻較易裂縫的又一因素。3.溫差影響因素

      包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽面的溫差、拆模過早及結(jié)構(gòu)跨季節(jié)氣溫變化差異大等因素的影響。4.地下室墻長期暴露因素

      這類薄而長的結(jié)構(gòu)對溫度、濕度變化較敏感,常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂。設(shè)計時地下室墻均按埋入土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮。

      5.混凝土施工質(zhì)量差

      原材料質(zhì)量不良、配合比不當、使用過期的uea微膨脹劑、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護不良等因素,均會導致混凝土收縮加大而裂縫。

      施工縫設(shè)置不合理,施工縫處理不合要求,澆筑振搗不到位,是混凝土產(chǎn)生裂縫的另一影響因素。

      覆土及回填土不及時,不能滿足設(shè)計要求的條件,結(jié)構(gòu)外露時間長,環(huán)境溫度變化差異大,也是影響混凝土裂縫的主要原因。

      二、裂縫處理方法

      目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工

      程采用兩種方法同時使用,效果良好。1.灌漿法

      灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、水溶性聚氨酯、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝等。其中環(huán)氧類及聚氨酯類材料來源廣,施工較方便,建筑工程中應用較廣;甲基丙烯酸甲酯粘度低,可灌性好,擴散能力強,不少工程用來修補縫寬≥ 0.05mm 的裂縫,補強和防滲效果良好。灌漿方法常用以下兩類:一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液,便裂縫封閉,修補后無明顯的痕跡;另一類是壓力灌漿,壓力常用0.2~0.4mpa。2.充填法

      用風鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤將裂縫擴大,形成v 形或梯形槽,清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當修補的裂縫有結(jié)構(gòu)強度要求時,宜用環(huán)氧砂漿填充。3.表面涂刷加玻璃絲布法

      目前常用的有聚氨酯涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布。環(huán)氧樹脂膠結(jié)料應經(jīng)試配合格后方可使用。被處理表面應堅實、清潔、干燥均勻涂刷環(huán)氧打底料,凹陷不平處用膩子料修補填平,自然固化后粘貼玻璃絲布1~3 層。4.表面涂抹法

      常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等?;炷帘砻鎽獔詫?、清潔,有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。

      三、預防地下室混凝土墻裂縫質(zhì)量控制措施 1.設(shè)計方面

      (1)沒有充分依據(jù)時,不得任意突破設(shè)計規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距的規(guī)定。應注意滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的要求:“位于氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)或經(jīng)常處于高溫作用下的結(jié)構(gòu),可按照使用經(jīng)驗適當減小伸縮縫間距”,并明確覆土回填時間要求。

      (2)設(shè)置后澆帶,以減小混凝土收縮應力。

      (3)加強水平鋼筋的配置。應注意三個問題:第一,水平鋼筋保護層應盡可能小些;第二,防裂鋼筋的間距不宜太大,可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式;第三,考慮溫度收縮應力的變化增加配筋;第四,水平鋼筋應設(shè)置與豎向鋼筋外側(cè)。2.材料方面

      (1)水泥:宜用低水化熱、鋁酸三鈣含量較低、細度不過細,礦渣含量不過多的水泥。由于墻板結(jié)構(gòu)施工中的水化熱及收縮很可觀,所以應盡可能選用低水化熱、低收縮的水泥。如果一味追求較快的施工進度,盲目使用高強度等級早強水泥,必然導致高收縮及水化熱峰值的提前出現(xiàn),這對控制墻板裂縫是很不利的。(2)砂、石:宜用中、粗砂,含泥量不大于2% ;石子宜用粒徑較大的連續(xù)級配、級配良好、含泥量不大于1% 的碎石或卵石。砂石料的含泥量必須嚴格控制,當砂石料含泥量超過規(guī)定,不僅增加了混凝土的收縮,同時又降低了混凝土的抗拉強度,容易引起裂

      縫。

      由于在剪力墻中配筋很多、很密,為了保證混凝土在結(jié)構(gòu)中的最緊密填充,應當控制石子的最大粒徑和粗細集料級配。如石子粒徑較大,石子容易卡在鋼筋中間,或鋼筋與模板之間。由于砂漿的收縮比混凝土的收縮大,從而導致在拆模后一段時間在鋼筋的下方會產(chǎn)生裂縫。

      (3)摻減水劑,以減少混凝土用水量。

      (4)摻人微膨脹劑,配制成補償收縮混凝土,本工程地下結(jié)構(gòu)墻體抗?jié)B混凝土摻水泥用量15%uea。

      (5)摻用粉煤灰替代部分水泥,以降低水泥水化熱溫升。3.施工方面

      (1)模板選用:對外露面積較大的混凝土墻體、氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時,應充分濕潤,以利保濕和散熱。

      (2)嚴格控制混凝土施工質(zhì)量,盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運輸中的質(zhì)量外,還要注意混凝土澆筑時防止離析,振搗密實以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。

      (3)嚴格控制混凝土配合比、各材料摻量、水灰比,明確混凝土坍落度要求。

      (4)合理設(shè)置施工縫,認真處理施工接縫,防止分層縫及冷縫的產(chǎn)生。

      (5)采用科學合理的施工組織設(shè)計,根據(jù)混凝土的凝結(jié)時間對混

      凝土的澆注施工及混凝土攪拌站的混凝土供應做合理的協(xié)調(diào),使上層混凝土在下層混凝土澆注后3-5h 內(nèi)澆筑(不是控制在下層混凝土的初凝之前)?;炷恋某跄龝r間并不是混凝土不致出現(xiàn)冷縫的終凝時間,實際上在此時澆注混凝土,上下層混凝土的結(jié)合已經(jīng)很弱,如在混凝土接近初凝之時,對混凝土進行振動,同樣也會在新舊混凝土之間形成一層薄弱層,影響結(jié)構(gòu)的整體性,形成冷縫。為防止產(chǎn)生分層縫,在澆筑上層混凝土時,搗棒應插入下層混凝土5-10cm,以利于兩層混凝土充分結(jié)合。同樣,分層縫的出現(xiàn)也將使混凝土的整體性能降低。

      (6)根據(jù)測溫記錄和氣象預報確定拆模時間,保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃,溫度陡降不超過10℃,拆模后應注意覆蓋和及時養(yǎng)護,保證拆模后混凝土表面與養(yǎng)護環(huán)境溫度不超過15℃。(7)條件具備的情況下,盡早安排覆土、肥槽土回填。(8)加強養(yǎng)護。結(jié)語

      大面積地下室結(jié)構(gòu)混凝土溫度裂縫質(zhì)量控制的核心是控制混凝土溫度變形裂縫的發(fā)生和開展,是一項涉及到建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理、材料供應商、檢測等單位的系統(tǒng)工程。既要掌握裂縫產(chǎn)生后的處理方法,也要加強施工過程的事前控制、事中和事后控制,能使混凝土溫度裂縫控制質(zhì)量得到有效保證。隨著對混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)的提高,混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿的解決。

      參考文獻:

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      第三篇:墻體裂縫處理方案

      墻體裂縫處理方案

      港華辦公樓在2011年末前抹灰已施工完畢,由于施工中頂梁與砌塊為硬連接,經(jīng)過一冬天的沉淀在每層的墻體和梁底間產(chǎn)生水平裂縫,個別墻體在鋼筋混凝土柱和陶粒砌塊相結(jié)合處產(chǎn)生豎向裂縫。小型砌塊產(chǎn)生的因素,砌塊存在著干縮性的特點,其性能不夠穩(wěn)定,因此產(chǎn)生裂縫。進場后現(xiàn)場工作人員把施工完的墻體全面檢查一遍,對墻體有細微裂縫的墻體做好記錄。

      一、裂縫產(chǎn)生的原因:

      1、填充墻砌體的砌漿發(fā)生壓縮沉降而導致頂梁與墻面脫開。

      2、溫度變化,引起梁、柱混凝土和墻體兩種不同材料的變形而引起墻與梁交界應變大導致的裂縫。

      二、裂縫的處理:

      1、首先組織對現(xiàn)場施工的管理人員對每個單位進行逐層逐房間排查,并對存在裂縫記錄好,待工人進場后將所有存在問題的單子發(fā)放到工人手中,并對參加返修的人員進行技術(shù)交底。

      2、將排查有裂縫的墻面剔除,每邊不小于5㎝,靠梁側(cè)一面進行剔除,柱部位兩面剔除,修復前將有問題的墻進行提前澆水濕潤,使墻體達到濕潤后進行抹灰。

      3、抹灰用的原材料和使用的砂漿符合質(zhì)量要求,由于砂漿強度會隨著停放時間而降低強度,因此砂漿要在3~4小時內(nèi)使用完。

      4、砂漿使用膨脹水泥砂漿,將縫隙充分填充飽滿,以防止裂開再度開裂。

      5、在梁與墻之間如果縫隙較大時采用發(fā)泡膠,使其與混凝土產(chǎn)生軟邊結(jié),以達到其沒有裂縫的標準。

      三、質(zhì)量要求

      1、在抹灰和打發(fā)泡膠時要認真按技術(shù)交底進行施工,在施工過程全方位進行質(zhì)量檢查。

      2、設(shè)專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查,對不合格的立即整改,并停止繼續(xù)施工。

      3、設(shè)專職管理人員對這部分修復負責發(fā)現(xiàn)問題及時向相關(guān)人員匯報。

      第四篇:墻體裂縫處理方案

      墻體裂縫處理方案

      一、本工程±0.00m以下砌體為240mm厚普通燒結(jié)粘土實心磚,砂漿采用M5水泥砂漿;±0.00m以上砌體為200mm厚陶??招钠鰤K及安裝輕者隔墻板,部分為300mm厚加氣砼塊,砂漿采用M5混合砂漿。為防止后砌墻發(fā)生墻體裂縫的現(xiàn)象,現(xiàn)對其產(chǎn)生的常見原因及處理措施進行分析。

      二、墻體裂縫產(chǎn)生的原因:

      1、地基原因引起的裂縫

      地基不均勻沉降引起的裂縫。房屋的全部荷載最終通過基礎(chǔ)傳給地基,由于應力的擴散作用,房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降;地基土上層溫度降到0℃以下時,上部開始凍結(jié),下部水由于毛細管作用不斷上升在凍結(jié)層中形成冰晶,體積膨脹,使土體向上隆起。

      2、溫度變化引起的裂縫

      熱脹冷縮是絕大數(shù)物體的基本物理性質(zhì)。砌體也不例外。由于溫度變化均勻使砌體產(chǎn)生不均勻收縮,或者砌體的伸縮受到不均勻的約束,溫度應力超過砌體的強度而引起砌體開裂。

      3、干縮裂縫

      加氣砼砌塊、水泥砌塊、水泥磚、灰砂磚等砌體材料會隨著含水量的降低,而產(chǎn)生收縮變形。在含水率降低的過程中,如果外界環(huán)境變化而引起的水分散失過快過急時,變形將不均勻,甚至突變,這時將會引起較大的收縮變形,而引發(fā)墻體裂縫。這類變形裂縫在墻體上分布廣、數(shù)量多,程度也比較嚴重。

      4、材料原因引起的裂縫

      水泥類砌塊墻體存在著普遍的裂縫滲水現(xiàn)象,砌塊的濕脹干縮尤其在外墻表現(xiàn)得相當明顯,當砌塊的干燥收縮率較大時,墻體容易產(chǎn)生裂縫。

      5、施工原因引起的裂縫

      半頭磚集中砌筑或?qū)Ψ菢藴势鰤K隨意砍鑿砌筑;用不同塊材混砌;使用齡期不足的砌塊等;砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊,組砌方法不合理,未按規(guī)范規(guī)定砌筑或出現(xiàn)通縫,水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿,砂漿和易性、保水性能差砌筑高度過大,及拉結(jié)筋留置數(shù)量不足或拉結(jié)不牢固等。在施工過程中,砌筑工人技術(shù)水平低、質(zhì)量意識不高以及承包商有意偷工減料都可能導致墻體裂

      縫。

      6、因設(shè)計、構(gòu)造產(chǎn)生裂縫

      其因素有:承重墻體的材料設(shè)計強度不足,在荷載作用下會產(chǎn)生應力裂縫;后填充起圍護結(jié)構(gòu)的非承重墻體,在墻體過長、過高時,未采取加強構(gòu)造措施,而產(chǎn)生裂縫;門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū),未采取合理連接構(gòu)造措施而產(chǎn)生裂縫。一層門窗洞口過大,在地基反力作用下,會產(chǎn)生窗下裂縫;墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等,未提出細部處理要求,會出現(xiàn)裂縫;與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施,引起漿溶開裂。

      7、輕質(zhì)隔墻板裂縫

      其因素有:板自身的質(zhì)量對板裂縫的影響;配合比不合理,強度低,極易開裂;養(yǎng)護期不足,收縮未完成即出廠;墻板接縫處有油污,板生產(chǎn)時使用的廢機油做脫模劑,會嚴重降低墻板與嵌縫砂漿之間的粘結(jié)力;墻板企口形狀對開裂有一定影響,半圓弧行企口有利于消除和避免板縫的產(chǎn)生;墻板施工時,濕板上墻,安裝后的墻板產(chǎn)生干燥收縮,在抗拉最薄弱環(huán)節(jié)——板與板、板與墻柱、板與梁板或房頂交接處,易產(chǎn)生裂縫;連續(xù)長墻安裝,大開間結(jié)構(gòu)的建筑,一次安裝過長的墻板,由于各種收縮因素的累積產(chǎn)生收縮應力,造成墻板開裂;墻板開槽回填不實,填洞材料與尺寸不規(guī)范,產(chǎn)生內(nèi)應力,易造成墻板開裂;配置膠黏劑的水泥標號與墻板縮用的水泥標號不一致,也容易在粘結(jié)處因兩種水泥的縮水性能不一致而導致墻板開裂;板縫構(gòu)造處處理的不合理,門窗洞口構(gòu)造薄弱;墻板所采用的組合件為U型鋼板片,按規(guī)程要求要有兩個孔位,若按照時只釘一個孔,則會造成固定點約束能力降低,導致墻體開裂;墻板安裝時,支撐在板底的木楔若沒有拆除,在加板底縫隙處理不認真,會造成條板在木頭支撐下產(chǎn)生擠壓變形;安裝過程中,各工種配合不密切,事后開槽、開洞,減弱墻板的剛度和整體性;板縫處未設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或聚酯無紡布,聚酯無紡布延伸率很高,抗裂性能突出,施工選用普通玻纖網(wǎng)格布,也是導致板縫開裂的原因;條板搭接處理不當;在墻體上設(shè)定浴缸或其他衛(wèi)生器具的部位和管道通過立墻位置,由于條板見連接節(jié)點的粘結(jié)劑或玻纖帶施工不認真,未做防水處理引起的開裂滲漏現(xiàn)象。

      三、墻體裂縫的預防與處理措施:

      1、砌體材料要求砌體材料應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告;強度等級必須符合規(guī)定;砌體材料的齡期

      超過28天才能上墻砌筑;砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。不可堆放過高和被雨淋、暴曬。

      2、灌漿加固方法: 前提條件:裂縫較細、縫數(shù)量較少、裂縫已基本穩(wěn)定

      具體做法:用同樣的材料做兩個或四個試驗砌體柱。分為兩組,一組用壓力機先壓裂,再灌漿,然后對兩組砌體柱做破壞試驗進行對比,如灌漿補強的砌體與原砌體強度基本相同,則認為補強合格。對于寬度為3.0mm左右的裂縫可以灌實;實際裂縫寬度大于5.0mm時,可采用水泥砂漿;裂縫細小時,可采用壓力灌漿。

      3、墻體砌筑施工的基本要求:砌筑前,應按設(shè)計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置,并應以皮數(shù)桿為標志,拉好水準線。塊材砌筑時應進行預排,并適當控制每天的砌筑高度。砌體砌筑時,應嚴格控制水平度、平整度,并應錯縫搭砌,墻體的個別部位不能滿足要求時,應在灰縫中設(shè)置拉接筋或鋼筋網(wǎng)片,不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。砌體的水平、豎向灰縫厚度宜為10mm,砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.墻面抹灰應嚴格執(zhí)行施工要求。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處,應砌成斜茬。不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌,也不得和其他磚、砌塊混砌。在框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工中加氣砼砌體、水泥砌塊的砌體工程施工,除應符合規(guī)范GB50203-2002的基本規(guī)定外,在采用專用砂漿砌筑時,砌體含水率應小于15%,并進行干砌,對采用普通砂漿砌筑時,在控制含水率的同時,應提前一兩天澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時,宜向砌筑面適量澆水。多水房間填充墻體底部應砌高強度磚,如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于150mm。填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)吻合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設(shè)計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。填充墻內(nèi)墻砌至接近梁底時,應留一定空隙,并應至少間隔7天后,采用砌塊斜砌擠緊,其傾斜度約為60度或45度,砌筑砂漿應飽滿。外墻頂部應每隔1200mm設(shè)置高度不小于180mm、寬度不小于120mm的現(xiàn)澆混凝土塊。

      4、嵌補法

      前提條件:裂縫較寬但數(shù)量不多 具體做法:可在裂縫相交的灰縫中,用高標號砂漿和細鋼筋填縫,也可以用塊體嵌補法,即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒鋸加固。楔子或扒鋸可與墻體等厚,或為墻體厚度的1/2或1/3。

      5、增設(shè)鋼拉桿法

      前提條件:墻體因受水平推力,不均勻沉降,溫度變化引起伸縮等原因而發(fā)生外閃,墻體產(chǎn)生較大裂縫或使外縱墻與內(nèi)橫墻拉結(jié)不良

      具體做法:采用鋼筋拉桿宜通長拉結(jié),并沿墻兩邊設(shè)置,較長的拉桿中間應加花蘭螺絲,以便擰緊拉桿,拉桿接長應采用焊接。露在墻外的拉桿或墊板螺帽,可適當做建筑處理,拉桿和墊板都要涂防銹漆。

      6、增設(shè)圈梁法

      前提條件:墻體開裂比較嚴重.為了增加房屋的整體剛性

      具體做法:圈梁的混凝土強度等級為C20,截面至少120×180mm,每隔1.5—2.5m應有牛腿(或螺栓、錨固件等)伸進墻內(nèi)與墻拉結(jié)好,并承受圈梁自重。澆筑圈梁時應將墻面鑿毛、淋水以加強粘結(jié)。

      7、輕質(zhì)隔墻板裂縫處理: 控制進場材料的質(zhì)量,條板要求質(zhì)地均與、密實,棱角楔頭完整,板面平整,縱向無扭曲等缺陷;強度低、養(yǎng)護期不到的不得進場,選用非廢機油脫模劑的板材,或安裝前及時、認真清理,盡量選用半圓弧企口形板縫的板材;施工前必須選用充分干燥的墻板。

      改進施工工序,嚴格按下列施工工藝流程組織施工:清理基層→定位放線→配板→安裝上端固定卡件→配置膠粘料→接口抹灰→立板臨時固定→板縫處理及粘貼嵌縫帶→安裝下端固定卡件→板縫養(yǎng)護→裝飾層施工前基層處理→設(shè)置標點(筋)→裝飾粘結(jié)層→裝飾基層→裝飾面層→涂層。

      設(shè)置鋼卡板,每塊墻板頂端設(shè)置兩塊槽鋼卡板,下端設(shè)置兩組四塊鋼卡板,在門窗洞口處設(shè)置通長槽鋼固定,當水平長度大于6m時,在中間設(shè)這構(gòu)造柱加固。安裝墻板的U型鋼板的兩個孔位,若因射釘槍引力大而無法達到兩個孔位同時固定,可固定一個孔位,而另一個孔位可用環(huán)氧膠泥粘結(jié)在樓板面;

      對板根部處理:在條板安裝完畢后,派專人進行根部檢查,并待混凝土終凝以后,在拔掉木楔,填細石混凝土。

      選用和墻板同標號、同品種的水泥配置粘結(jié)膠漿;板間豎向接口用低堿水泥膠結(jié)料,也可采用專用嵌縫劑,嵌縫劑應具有抗裂性,一

      般需在產(chǎn)品中摻加抗裂纖維以增加柔韌性、提高抗裂性能;豎向板縫,要將接口膠結(jié)料擠壓密實,隨時捻口,墻板上下水平縫要用低堿水泥漿嵌縫并抹成八字角;在豎向板縫兩側(cè)粘貼80m嵌縫帶;對條板非整塊板搭接位置的處理,立板時,由于樓層高度與板長模數(shù)不相符時,允許搭接,但接縫位置應相互錯開;

      對于大開間的結(jié)構(gòu),安裝時每隔3~5m預留一處安裝縫不處理,待應力釋放完畢后在處理;

      做好配板和專業(yè)預埋準備工作,嚴禁事后剔鑿開洞。配板時,不僅要考慮墻板組合的合理性,避免出現(xiàn)小于2/3板,同時應將水電等專業(yè)預留洞的位置在配板圖上標注出來,要求小洞口應在板安裝前完成,減少安裝后由于開槽、管道開洞,必須待接縫砂漿強度達到100%之后方可進行。其鑿洞必須用電動鋸、切割機裁口,以免板面損傷太大缺口。在補洞時,嚴禁用水泥砂漿,需用低堿水泥拌成的C15以上細石混凝土。在補縫保證密實之后,另在其位置增貼兩道玻纖帶,其寬度要覆蓋補洞處30mm以上并經(jīng)檢查合格后方可粉刷。

      對廚衛(wèi)間等有水房間隔墻應做好防水防裂處理,在隔墻下端做出地面50mm的混凝土墊層,根據(jù)衛(wèi)生潔具的安裝位置狀況,分別在做防水層處理,如抹防水砂漿或涂刷防水涂料,并經(jīng)試水實驗合格后,方可進行嚇到工序施工。

      第五篇:常見的墻體裂縫種類、原因、處理方法

      產(chǎn)生裂縫的原因:

      一、按照裂縫位置分:

      1、房屋外墻的裂縫:①在墻體中呈現(xiàn)斜向裂縫,且裂縫走向凹陷處。②在建筑下部比較明顯,由下向上發(fā)展,呈“八”字,倒“八”字﹑水平、豎縫。

      2、承重墻上的裂縫:①裂縫貫穿整個墻面且穿到背后,呈傾斜性。②在不同樓層墻體的同一位置均出現(xiàn)有方向、有規(guī)則的裂縫。

      3、樓板(地面和頂板)的裂縫:①呈對穿性的裂縫(與房屋橫梁平行的裂縫)。按有關(guān)驗收規(guī)范,裂縫允許在(0.3mm)范圍內(nèi),但裂縫對結(jié)構(gòu)的耐久性有不利影響。②受力裂縫:這種裂縫表現(xiàn)為墻角呈45°的裂縫或與橫梁垂直的裂縫。裂縫往往不對穿,形狀外寬內(nèi)窄。

      4、結(jié)構(gòu)梁底部的墻體(窗間墻),產(chǎn)生局部豎直裂縫。

      5、陽臺、雨蓬等懸挑結(jié)構(gòu)板的裂縫:這種裂縫通常是整個貫穿。大家都應該知道如果陽臺和其他懸空的結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)裂縫,后果是很嚴重的。

      以上是比較嚴重的裂縫情況,不過這種裂縫不多見。

      二、按照裝飾層-結(jié)構(gòu)層分:

      1、表面乳膠漆裂縫 壁紙裂縫:表面裝飾層沒有干透就遭遇溫度、濕度變化,乳膠漆 壁紙會出現(xiàn)裂縫。

      2、膩子找平層裂縫:基層有浮灰 油污,找平層沒有干透就遭遇溫度、濕度變化,膩子會出現(xiàn)裂縫。

      3、水泥砂漿抹灰層裂縫:如果抹灰層和墻體基體黏合不緊密則會導致抹灰層空鼓、掉粉,造成墻體開裂;

      4、接縫處裂縫:鋼筋混凝土剪力墻與陶粒磚(空心磚)接縫處;鋼筋混凝土梁與陶粒磚(空心磚)接縫處;后堵砌的門口處;石膏板隔墻與原有墻體接縫處;受周邊環(huán)境或者外力影響,石膏板、預制隔墻板和預制樓板會出現(xiàn)材料收縮或位置變動,這種原因會導致接縫處出現(xiàn)裂縫,一般為垂直縫或者水平縫。

      5、結(jié)構(gòu)性裂縫:結(jié)構(gòu)性裂縫是由房屋主體結(jié)構(gòu)引起的基體(水泥澆筑墻體)開裂、上部荷載過大引起墻體裂縫、地基下沉(如果地基下沉嚴重則屬于房屋質(zhì)量問題)、施工洞未處理等造成的。

      三、按照產(chǎn)生原因分:

      1、溫度性裂逢:這種裂逢是墻體中最常見的,這種裂逢常見于不同材料的交接處,如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。一般材料都有熱脹冷縮的性能,房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起變形,不同材料的膨脹系數(shù)不一樣,導至產(chǎn)生溫度性的裂逢。這種裂縫,只影響房屋室內(nèi)的外觀,不會影響房屋的安全性,可適當采取一些補救措施:在裂縫處貼無紡布、安裝鋼板網(wǎng)片或用砂漿堵縫,再用涂料進行粉刷修補。

      2、地基不均勻沉降引起的裂逢:房屋在建成后,地基一般都會下沉。如果地基沉降不均勻,沉降大的部位與沉降小的部位發(fā)生相對位移,在墻體中產(chǎn)生剪力和拉力,當這種附加內(nèi)力超過墻體本身的抗拉抗剪強度時,就會產(chǎn)生裂縫,且這些裂逢會隨地地基的不均勻沉降的增大而增大。這種裂逢一般成斜裂逢,且裂縫走向凹陷處。這種裂縫在建筑物下部比較明顯,由下向上發(fā)展,呈“八”字,倒“八”字﹑水平、豎逢等。當長條形建筑物中部沉降過大,則在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢,且首先在窗角上突破;反之,當兩端沉降過大時,則形成兩端由下往上倒“八”字型裂縫,也首先在窗角上突破,也可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫;當某一端下沉過大時,則在某端形成沉降端高的斜裂縫;當縱橫墻交點處沉降過大,剛在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫,有時還有沿窗臺下角的水平縫;當縱橫墻凹凸設(shè)計時,由于一側(cè)的不均勻沉降,還可導致產(chǎn)生水平推力而形成力偶,從而導致交接處的豎縫。

      3、結(jié)構(gòu)設(shè)計有差錯,由于計算荷載時有遺漏,構(gòu)造不合理造成結(jié)構(gòu)不合理而引起的裂縫。

      4、砌體施工質(zhì)量差,墻體砌筑時灰逢不飽滿,厚度不均勻,組砌方式不符合要求等,砌筑磚墻時,未對磚塊濕水,采用干磚上墻等都會降低砌體承載力,使墻體日后出現(xiàn)裂縫。

      5、在實際生活中經(jīng)常因為在房屋建成后埋設(shè)各種管線穿過墻體,破壞墻體整體性,減少了墻體載面面積,削弱了墻體承載力,從而引起墻體裂縫。

      6、改變房屋用途,加大使用荷載或增加振動力,從而使墻體受到破壞,引起墻體裂縫。判斷裂縫種類:

      從外觀上判斷:

      1.結(jié)構(gòu)性裂縫往往是不規(guī)則的;

      2.接縫處裂縫則多是上下垂直或者水平的直縫;

      3.裂縫如果呈放射狀說明是抹灰層裂縫;

      4.墻體表面漆膜或壁紙的龜裂則屬于是裝飾層裂縫。

      刮開面層判斷:

      1.如果還是無法判斷裂縫種類,可以先刮開墻面進一步檢查,僅漆膜開裂,那就是裝飾層裂縫;

      2.如果水泥砂漿空鼓、粉砂,說明是抹灰層裂縫;

      3.刮開開裂的膩子層后,如果看見板縫,說明是接縫處開裂;

      4.如果墻體基體也出現(xiàn)了開裂則屬于是結(jié)構(gòu)性開裂。新房與老房相比,出現(xiàn)裂縫的部位和原因有所不同:

      一、老房出現(xiàn)抹灰層開裂的比較多:

      現(xiàn)在的房屋抹灰層都是水泥沙漿,與墻體基層的黏合比較緊密,而老房抹灰層多是石灰或者沙灰沙漿,這兩種材料的粘合度不強,抹灰層容易出現(xiàn)空鼓、掉渣,從而造成墻體開裂。

      二、新房出現(xiàn)空心磚墻體裂逢比較多:

      老房大多數(shù)采用磚混結(jié)構(gòu)-磚墻或磚柱、鋼筋混凝土樓板和屋頂承重構(gòu)件作為主要承重結(jié)構(gòu)的建筑,這是住宅建設(shè)中建造量最大、采用最普遍的結(jié)構(gòu)類型。

      新房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)-主要承重構(gòu)件包括梁、板、柱全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),此類結(jié)構(gòu)類型主要用于大型公共建筑、工業(yè)建筑和高層住宅。鋼筋混凝土建筑里又有框架結(jié)構(gòu)、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)、框—筒結(jié)構(gòu)等。目前25—30層左右的高層住宅通常采用框架—剪力墻結(jié)構(gòu)。間隔墻采用空心磚砌筑,空心磚墻體裂縫問題較為突出。水泥砂漿抹灰墻面裂縫產(chǎn)生的主要原因:

      水泥砂漿收縮是引起墻面裂縫最常見的因素之一,它主要包括化學減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。每種收縮都有其自身特點,在引起抹灰墻面開裂時表現(xiàn)各不相同。

      (1)化學減縮,又稱水化收縮。水泥水化會產(chǎn)生水化熱,使固相體積增加,但水泥-水體系的絕對體積減小。所有膠凝材料水化后都有這種減縮作用。大部分硅酸鹽水泥漿體完全水化后體積減縮量為7%-9%,在硬化前,抹灰砂漿水化所增加的固相體積填充原來被水所占據(jù)的空間,使水泥石密實,而宏觀體積減縮;硬化后的抹灰砂漿宏觀體積不變,而水泥-水體系減縮后形成許多毛細孔縫,影響了抹灰砂漿的性能;

      (2)干燥收縮是指抹灰砂漿停止養(yǎng)護后,在不飽和空氣中失去內(nèi)部毛細孔和凝膠孔的吸附水而發(fā)生的不可逆收縮;

      (3)自收縮是指抹灰砂漿初凝后,水泥繼續(xù)水化,在沒有外界水分補充的情況下,抹灰砂漿因自干燥作用產(chǎn)生負壓引起的宏觀體積減小。自收縮從初凝開始,主要發(fā)生在早期;

      (4)抹灰砂漿的溫度收縮又稱冷縮,是抹灰砂漿內(nèi)部由于水泥水化溫度升高,最后又冷卻到環(huán)境溫度時產(chǎn)生的收縮。溫度收縮的大小與熱膨脹系數(shù)、抹灰砂漿內(nèi)部最高溫度和降溫速率等因素有關(guān);

      (5)抹灰砂漿的塑性收縮是指抹灰砂漿硬化前由于表面的水分蒸發(fā)速度大于內(nèi)部從上至下的泌水速度,而發(fā)生塑性干燥收縮。抹灰砂漿表面發(fā)生塑性干縮受時間、溫度、相對濕度及抹灰砂漿自身泌水特征的影響。一旦抹灰砂漿具有一定的強度,不能通過塑性流動來適應塑性收縮,此時就會發(fā)生塑性收縮開裂,抹灰砂漿的塑性收縮縫,無論是否可見,都會影響抹灰砂漿的耐久性。由于水泥砂漿的這些收縮,產(chǎn)生了強度增長周期短(主要強度在10多個小時便已完成)與體積收縮周期長(幾個月甚至上百天,收縮率為8%-10%)的矛盾,將使抹灰墻體中產(chǎn)生拉應力,當拉應力超過水泥砂漿的抗拉強度時,就會出現(xiàn)裂縫??招拇u墻體裂縫原因分析及防治措施:

      目前,施工中常用的墻體空心砌體有燒結(jié)空心磚(即泥土燒結(jié)紅磚)和水泥砂漿空心磚(即碎石屑摻水泥蒸養(yǎng)磚)兩種,采用這兩種薄壁大孔砌塊作為填充墻體材料的主要優(yōu)點是節(jié)約土地資源和減輕墻體荷載。

      但是,通過多年的使用觀察表明多孔磚墻體裂縫問題較為突出,這種裂縫現(xiàn)象在粉刷完成后更為明顯,甚至在交工驗收后的工程質(zhì)量回訪中還時有發(fā)現(xiàn)。

      以某市商城三幢高層商住樓為例,裂縫主要表現(xiàn)在以下幾個方面:①混凝土柱與砌體交接處出現(xiàn)豎向裂縫,嚴重者自樓面貫通梁底,墻體兩面對稱出現(xiàn);②混凝土梁底面與砌體交接處出現(xiàn)水平裂縫,嚴重者貫通墻體兩面;③部分填充中間部位出現(xiàn)水平及豎向裂縫;④墻面不規(guī)則裂縫,且有空鼓現(xiàn)象。

      上述前3種為墻體裂縫,第4種為抹灰裂縫。在其它框架建筑的外填充墻上還常見到溫度裂縫,如建筑物頂層兩端及門窗洞口處的八字裂縫,底層墻體窗臺下的不規(guī)則裂縫等。

      一、裂縫產(chǎn)生的原因分析

      對該商住樓的內(nèi)填充墻裂縫進行了調(diào)查,鑒定裂縫產(chǎn)生的主要原因為:

      (一)單排通孔小砌塊填充墻的抗拉、抗剪強度偏低:通孔小砌塊的空心率約為45%,是薄壁大孔構(gòu)件,其水平灰縫的砂漿結(jié)合面小;豎縫的砂漿飽滿度差,施工時仍采用普通粘土磚砌筑砂漿則無法滿足小砌塊砌筑強度要求。尤其在非承重的小砌塊填充墻中,墻體自重產(chǎn)生的豎向壓應力很小,更降低了墻體的抗剪、抗拉強度。當小砌塊填充墻體內(nèi)產(chǎn)生較大的拉應力時則造成墻體裂縫。

      (二)填充墻體與混凝土柱連接措施不當:室內(nèi)混凝土柱與砌體交接處的小型空心砌塊隨干燥產(chǎn)生較大的收縮應力,當墻、柱結(jié)合處連接薄弱時,即在結(jié)合處出現(xiàn)豎向裂縫;當連接強度較高時,則可能在墻體中部產(chǎn)生豎向裂縫。

      (三)填充墻頂與混凝土梁、板間未頂緊:混凝土梁底與填充墻頂結(jié)合處出現(xiàn)水平貫通裂縫,主要是因為填充墻頂與梁底結(jié)合不實,砌體干燥產(chǎn)生收縮,使墻頂下沉,從而在梁底產(chǎn)生水平裂縫。

      (四)小型空心砌塊有較大干縮變形:如燒結(jié)粘土多孔磚對溫濕度的敏感性大,其收縮范圍為(2~3.5)×10-4,且28天齡期時干縮才完成40%,后期會繼續(xù)干縮,尤其是濕脹后會產(chǎn)生新的收縮。該商住樓需用砌塊量較大,部分砌塊未到28天齡期即運到工地上墻,且砌塊強度等級僅為MU2.5;砌筑后必然產(chǎn)生較大的干縮,從而引起墻體較多裂縫。

      (五)施工質(zhì)量原因:部分室內(nèi)填充墻中間部位出現(xiàn)水平或豎向裂縫,是由于施工時在填充墻上留有門洞,后期進行封堵時原先砌體與后砌砌體收縮變形不同所致;也有的是因為砌塊干縮大,裂縫在沿砌塊周圍砌筑砂漿最薄弱的部位產(chǎn)生。

      二、防治填充墻體裂縫的主要措施

      (一)選擇干縮率小、含水率合適的砌塊:砌塊應有較小的干縮率,較高的密實度,出廠齡期應大于28天,其相對含水率應略低于當?shù)氐沫h(huán)境濕度,使砌塊內(nèi)所含水分與大氣中的水分接近平衡,從而減少砌塊墻體的干縮變形。對砌塊含水率的控制應貫穿于砌塊生產(chǎn)、儲存、運輸?shù)娜^程。

      (二)采用封底多排孔小砌塊:目前常用的單排通孔燒結(jié)小砌塊,存在砂漿接觸面小,抗剪強度低等不足,改用封底多排孔混凝土小砌塊后,封底面朝上,便于水平灰縫砂漿鋪設(shè)及豎向灰縫砂漿的座實,以提高灰縫的砌筑質(zhì)量。水平灰縫砂漿嵌入砌塊孔內(nèi)可起到銷鍵作用,以提高抗剪、抗拉強度。

      (三)采用燒結(jié)小型空心砌塊專用砌筑砂漿:由于燒結(jié)小型空心砌塊為薄壁大孔構(gòu)件,水平灰縫砂漿粘結(jié)面小,豎向灰縫是粘土磚的3倍多,故要求采用專用砌筑砂漿其要滿足強度、密度、稠度、保水性和抗凍性要求。同時,還應具有粘附力強、低收縮和柔軟性好等優(yōu)點。

      (四)加強填充墻與混凝土柱的連接:填充墻和混凝土柱連接處應采用實心混凝土砌塊砌筑,并與封底多孔砌塊咬合組砌,柱內(nèi)預留2Φ6鋼筋與填充墻拉結(jié),鋼筋豎向間距 400mm;頂層及底層的門窗洞下設(shè)70mm厚通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶。

      (五)填充墻頂與混凝土梁、板間的連接:待填充墻沉實后,一般在墻體完成7天后,再進行墻體頂磚砌筑,填充墻頂部采用實心水泥砂砌塊斜砌,且必須逐塊敲緊密實,用8~12mm的砂漿填滿擠實。當墻長大于5m時,墻頂應用預埋鋼筋拉結(jié);墻高大于4m時,墻體中應設(shè)鋼筋混凝土圈梁。

      (六)墻體內(nèi)設(shè)置構(gòu)造鋼筋:考慮到頂部2層溫度影響較大,故在墻體內(nèi)設(shè)置通長2Φ4焊接鋼筋網(wǎng)片,豎向間距500mm,其余各層可為700mm,鋼筋網(wǎng)片均與混凝土柱伸出的拉結(jié)筋搭接。

      (七)墻體抹灰要求:墻面抹灰前,在填充墻體與鋼筋混凝土構(gòu)件周邊接縫處設(shè)置高度不小于500mm的粘貼網(wǎng)布,長度隨接縫粘貼,網(wǎng)片張緊后固定。墻面抹灰應在墻體砌筑15天后方可進行,抹面施工按規(guī)范要求進行。

      結(jié)論

      空心砌塊墻體裂縫是建筑施工中不可避免的普遍現(xiàn)象,只有通過改進施工工藝,并采取一定的技術(shù)措施和方法,才能有效的防止和減少裂縫的產(chǎn)生。而要徹底解決這個問題則是一個綜合性的研發(fā)課題,有待建筑材料、建筑構(gòu)造、施工工藝等多方面得到改進和不斷完善才能逐步解決。各種不同裂縫的處理方法:

      1、溫度性裂縫-最常見的房屋裂縫,對房屋結(jié)構(gòu)安全影響不大,這種裂縫,只影響房屋室內(nèi)的外觀,不會影響房屋的安全性,可適當采取一些補救措施:在裂縫處貼無紡布、粘貼PVC網(wǎng)格布或用砂漿堵縫,再用涂料進行粉刷修補。

      2、沉降裂縫-當沉降裂縫發(fā)生后沉降發(fā)展較為緩慢且有減弱趨勢時,應在裂縫穩(wěn)定后對裂縫修復。新建房屋的地基在2-5年內(nèi)才會逐漸穩(wěn)定,修補好裂縫后,這其間墻體還是有可能會由于地基下沉而開裂,對此您也不必過于擔心。如果裂縫對房屋整體美觀影響不大,第一次修補后可隔久一點再修補。修復一般用水泥砂漿、聚合物砂漿填縫或彈性膩子、石膏填充,嵌縫帶粘貼。

      3、結(jié)構(gòu)性裂縫-普通裝修方法無法修復,必須找專業(yè)建筑結(jié)構(gòu)人員根據(jù)實際情況,采取相應措施。

      4、表面乳膠漆裂縫 壁紙裂縫:如果只是表面漆膜的龜裂,用細砂紙將裂紋打磨掉,重新涂刷就可以了。壁紙如果是接縫處開裂,用溫水濕潤,重新涂刷壁紙膠粘貼即可。

      5、膩子找平層裂縫:如果裂縫已經(jīng)深入膩子層,可先用尖銳工具將裂縫擴大到一個改錐大小,填入嵌縫石膏并進行打磨找平,貼上網(wǎng)格布或牛皮紙后用膩子進行找平,最后按照正常的工序刷漆或者貼壁紙都可。

      6、水泥砂漿抹灰層裂縫:如果抹灰層出現(xiàn)大面積空鼓,應該敲掉原有抹灰層,重新做一次水泥沙漿的抹灰層,找平后再按正常工序刷漆或者貼壁紙。不過,這樣處理后造價會相對提高,業(yè)主可根據(jù)自己的經(jīng)濟能力選擇修補方式。如果只是出現(xiàn)大面積開裂,沒有翻砂、空鼓、脫落情況,可以滿墻貼的確良布,再按正常工序刷漆或者貼壁紙。造價相對較低的方式是,直接在原有墻面上釘一層石膏板,需要環(huán)保乳白膠和鋼釘同時使用。

      7、接縫處裂縫:建議等整個樓體變形趨于穩(wěn)定之后修復,短時間之內(nèi)的修復容易出現(xiàn)反復。

      施工時要留意室內(nèi)溫度 濕度

      由于現(xiàn)在處于供暖階段,溫度和濕度對施工影響大不,但不排除存在部分小區(qū)和別墅沒有提供供暖的情況。室內(nèi)溫度低于5℃時,膩子、涂料等墻體材料很難干透,建議停止施工。對時間有要求的業(yè)主,可以用電暖器烘干墻面,但要注意保持適度的距離。上一道施工程序必須完全干燥之后,再進行下一道施工程序的施工。乳膠漆和壁紙施工完畢之后要關(guān)閉門窗3-5天,完全陰干之后,才能開窗通風,嚴禁強通風,避免皺干出現(xiàn)開裂情況。

      裝修材料對裂縫的影響

      在家庭裝修中,吊棚、輕質(zhì)隔墻目前主要采用輕鋼龍骨和木龍骨兩種材料,這兩種材料各有優(yōu)缺點。木龍骨-容易受到環(huán)境濕度的變化產(chǎn)生膨脹和收縮變形,輕工龍骨容易受環(huán)境溫度的變化產(chǎn)生膨脹和收縮變形。江北的一個朋友家是一知名裝飾公司施工的,所有天棚都采用輕工龍骨,涂刷完畢準備交工,供暖之后出現(xiàn)很多開裂情況,修了2次(全部拆除,重新施工)還是出現(xiàn)開裂情況。同一小區(qū)的另一工地,采用的是干燥木龍骨 涂刷乳白膠固定石膏板,沒有出現(xiàn)開裂情況。原因分析,由于地熱采暖,天棚溫度很高,輕鋼龍骨膨脹變形,導致石膏板接縫處出現(xiàn)開裂。不同材料各有特性,正確選擇才會減少問題的發(fā)生。

      結(jié)束語

      墻體裂縫有可能是工程建設(shè)的時候形成的,也可能是日后維修保養(yǎng)不當造成的。對于已經(jīng)出現(xiàn)的墻體裂縫,觀察裂縫的形狀跟走向、有無發(fā)展趨勢,分析裂縫產(chǎn)生的原因,確定裂縫的性質(zhì)。判斷裂縫對房屋結(jié)構(gòu)安全有無影響。如果不影響安全,則作簡單處理即可。如影響大,則要采取適當?shù)募夹g(shù)手段加固處理。如確實無修繕價值,則要盡快拆除

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