第一篇：懸灌連續(xù)梁施工安全質(zhì)量控制措施

懸灌連續(xù)梁施工安全質(zhì)量控制措施 1.概況

鄭州黃河公鐵兩用橋北岸分建段鐵路引橋在N172#～N175#墩處采用一聯(lián)（50+80+50）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁上跨鄭焦晉高速公路。主梁采用變高度預(yù)應(yīng)力混凝土單箱單室直腹板箱梁，梁高采用圓曲線變化。箱梁頂板寬度為13.4m，底板寬度為6.7m。連續(xù)梁梁體采用C50預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，梁體施工采用懸臂澆筑法，其中0#、1#節(jié)段、邊跨現(xiàn)澆11#節(jié)段、邊跨合攏12#節(jié)段采用滿堂支架現(xiàn)澆，2#～10#節(jié)段及中跨13#合攏段采用掛籃施工。目前我項(xiàng)目部連續(xù)梁完成N174#墩0#～5#節(jié)段和N173#墩0#～5#節(jié)段的施工，已完成梁體施工外觀質(zhì)量取得了較好效果。

2.質(zhì)量控制措施 2.1混凝土質(zhì)量控制

2.1.1混凝土內(nèi)在質(zhì)量控制措施

混凝土內(nèi)在質(zhì)量是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，施工中我項(xiàng)目部主要從以下幾點(diǎn)控制： ⑴混凝土配合比控制

每節(jié)段梁體混凝土澆筑前，由試驗(yàn)人員檢查配合比所用的砂、碎石、水泥、水、外加劑等材料儲(chǔ)備必須滿足該節(jié)段梁體所澆筑混凝土，并對(duì)各種材料進(jìn)行性能檢測(cè)（如砂的含水率和含泥量等），各項(xiàng)條件符合要求后方可開盤?；炷辽a(chǎn)期間，嚴(yán)格控制各種材料的用量，采用電子計(jì)量裝置進(jìn)行稱量拌和。生產(chǎn)期間每盤砼組成材料計(jì)量結(jié)果的允許偏差控制范圍：水泥、礦渣粉±1％（以重量計(jì)），粗、細(xì)骨料±2％（以重量計(jì)），外加劑、拌合用水±1％（以體積計(jì)）。粗、細(xì)骨料應(yīng)提前沖洗干凈，生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，每一工作班測(cè)量?jī)纱?，?dāng)含水率顯著變化時(shí)，增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。

⑵混凝土澆筑工藝

混凝土澆筑采用一次澆注成型的方法，即底板→腹板→頂板的順序，澆筑時(shí)遵循“同步、對(duì)稱、平衡”施工的原則?；炷翝仓唤Y(jié)構(gòu)部位采用同一廠家的水泥或外加劑；選用同一產(chǎn)地的粗、細(xì)骨料；混凝土灌注要連續(xù)，混凝土澆注中斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)。每節(jié)段混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制分層灌注厚度和搗固質(zhì)量，灌注厚度一般為30～50cm，搗固時(shí)安排專人振搗作業(yè)，分片分區(qū)振搗控制，責(zé)任到人?；炷翝仓^(guò)程中項(xiàng)目部安排專職技術(shù)人員進(jìn)行盯控作業(yè)，保證澆筑過(guò)程中不過(guò)振和不漏振。

⑶混凝土養(yǎng)護(hù)

梁體混凝土澆筑完畢12小時(shí)后，及時(shí)采用外露帆布加塑料薄膜并不定時(shí)的灑水進(jìn)行梁體養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)保持連續(xù)性，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少10d。

2.1.2懸澆塊段接頭縫控制

由于懸澆塊件是逐段現(xiàn)澆的，因此不可避免塊件之間連接的接頭縫，在施工中主要從以下幾方面控制： ⑴保證掛籃及模板系統(tǒng)的剛度：掛籃及模板在混凝土作用力下會(huì)變形，變形大將導(dǎo)致漏漿，漏漿不僅對(duì)混凝土外觀有影響，且對(duì)內(nèi)在質(zhì)量也產(chǎn)生不良影響。為減少變形，掛籃的承重梁及模板在設(shè)計(jì)時(shí)選用了剛度較大的構(gòu)件，避免在施工中循環(huán)使用產(chǎn)生較大變形量。⑵內(nèi)模板采用鋼木結(jié)合：內(nèi)側(cè)模板使用整體鋼模板，由槽鋼、角鋼、面板組合焊接而成，施工時(shí)與外側(cè)模板連接方便、可靠，穩(wěn)定性好，且不易變形，相比較使用竹膠合板即節(jié)省費(fèi)用又可保證外觀質(zhì)量，起到了較好作用。內(nèi)頂模板使用竹膠合板，滿鋪于內(nèi)模支架上，內(nèi)模支架由可移動(dòng)導(dǎo)梁系統(tǒng)承擔(dān)，給施工帶來(lái)很多便利之處。

⑶模板對(duì)拉絲：施工中采用了高強(qiáng)度、變形小的φ25mm精軋螺紋鋼做對(duì)拉絲，對(duì)拉絲設(shè)置按照等間距80cm布置，并用專用螺母緊固，可使拉絲安裝、拆除方便和快捷，相比較經(jīng)常使用的普通鋼筋做對(duì)拉絲帶來(lái)很大好處。施工中對(duì)拉絲在待澆筑段和已完成塊段設(shè)置很重要，我項(xiàng)目部在施工中按照拉絲中心距離已澆筑段端頭10～20cm進(jìn)行布置，每節(jié)段混凝土澆筑完成后接縫處平滑、順直，起到了很好效果。

⑷模板止?jié){：立模時(shí)將混凝土待澆筑段與已完成塊段進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度必須控制合理，搭接過(guò)多接縫止?jié){難以控制，搭接過(guò)少模板易滑脫，施工中一般控制在8～10cm。

2.1.3混凝土外觀顏色控制

因掛籃各塊段是在不同時(shí)間分塊澆筑的，外觀顏色會(huì)存在不一致現(xiàn)象，為盡可能保持一致，在施工中主要從以下幾方面控制：

⑴混凝土

每節(jié)段混凝土澆筑前，對(duì)所用砂、碎石材料進(jìn)行清洗，做性能檢測(cè)試驗(yàn)?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在120s，混凝土坍落度控制在160～200mm之間。對(duì)于梁段不同部位采用不同的坍落度，其中腹板澆注坍落度大一些，底板、頂板坍落度小一些。另外，在鋼筋密集部位坍落度大一些。每盤砼攪拌完畢，試驗(yàn)人員在攪拌站取樣檢測(cè)坍落度，并觀察拌合物的和易性?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間盡可能短一些，運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，罐車加大油門強(qiáng)拌2分鐘后出料現(xiàn)場(chǎng)再做坍落度試驗(yàn)，合格后進(jìn)行灌注。

⑵澆筑時(shí)間控制

懸灌掛籃要求對(duì)稱施工，不允許有較大偏載，一對(duì)塊件同步完成，施工中提高了混凝土的供應(yīng)量，澆筑期間混凝土保證連續(xù)均勻，使混凝土澆筑完成時(shí)間控制在6h以內(nèi)，最長(zhǎng)時(shí)間不宜超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易在腹板處形成色差，我項(xiàng)目部在混凝土澆筑時(shí)均采用2臺(tái)泵車同時(shí)進(jìn)行澆筑，取得了良好的效果。

⑶模板處理

模板是連續(xù)梁掛籃施工外觀顏色控制的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，掛籃模板使用前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨，打磨完畢后采用長(zhǎng)效脫模劑涂刷，通過(guò)已完成梁體施工的使用情況，長(zhǎng)效脫模劑每涂刷一次模板周轉(zhuǎn)使用3次。

⑷梁體施工完成后成品保護(hù)

為保證箱梁外觀，對(duì)已完成塊件的外表顏色加以保護(hù)也很重要，掛籃施工不可避免在底板、翼緣板上留下孔洞，在梁體養(yǎng)生時(shí)含有鐵銹及其他鹽分的水從孔洞處流淌，水干后留下一條條痕跡，呈鐵黃色、土色等很難清除，因此每一個(gè)塊件完成后，將不在使用的孔洞進(jìn)行填塞，并在梁體頂面翼緣板處用砂漿封邊，確保養(yǎng)生期間井水、雨水從泄水孔流出而不在流到腹板、底板上。

⑸混凝土澆筑前在掛籃底模板上開一個(gè)15×15cm小孔，保證混凝土澆筑前所有雜物沖洗清理干凈，混凝土澆筑完成后外表面無(wú)雜物痕跡。

2.2線形控制 2.2.1梁底線形控制

由于連續(xù)梁為變截面箱梁，梁底按照?qǐng)A曲線布置，掛籃懸澆分節(jié)長(zhǎng)度為3m～3.5m，因圓曲線曲率半徑與節(jié)段長(zhǎng)度相比，數(shù)值較大，因此掛籃底模做成平面模板，以平面代替曲面，也可滿足要求，曲線的平順關(guān)鍵在于梁底底模變高的控制。施工期間我項(xiàng)目部委托中南大學(xué)土木檢測(cè)中心對(duì)本連續(xù)梁實(shí)施監(jiān)控監(jiān)測(cè)，對(duì)各節(jié)段線形進(jìn)行控制和必要時(shí)做出調(diào)整。立模標(biāo)高有三部分組成：設(shè)計(jì)高程、施工調(diào)整值及掛籃預(yù)抬值。設(shè)計(jì)高程即圖紙標(biāo)注的成橋高程，施工調(diào)整值涉及因素較多，主要有鋼束張拉影響、掛籃拆除后的反彈、臨時(shí)支撐解除后的旋轉(zhuǎn)、合攏束張拉、收縮和徐變影響等因素，施工調(diào)整值由中南大學(xué)土木檢測(cè)中心進(jìn)行計(jì)算，并將計(jì)算數(shù)據(jù)提供給我項(xiàng)目部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。掛籃預(yù)抬值為掛籃預(yù)壓所測(cè)的彈性變形，目前已完成節(jié)段線性控制情況較好。

2.2.2軸線及邊緣輪廓線的控制

軸線及邊緣輪廓線直接影響橋梁的外觀線形，軸線控制方法是在掛籃底模板中心線上做標(biāo)記，立模時(shí)用全站儀全程觀測(cè)或者利用垂球吊線的方法進(jìn)行，將掛籃底模上標(biāo)記的中心線與梁體理論線形相吻合，箱梁腹板圍繞中心線平分。

箱梁翼緣板邊線線形控制也很重要，立模時(shí)要保持順直，固定可靠，不至于在振搗混凝土?xí)r跑模。

2.3鋼筋施工質(zhì)量控制

鋼筋施工質(zhì)量控制關(guān)鍵在于當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力束發(fā)生干擾時(shí)，須合理避開并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，腹板上方的鋼筋經(jīng)常與縱向、橫向鋼束有沖突以及鋸齒塊鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼束有沖突，遇到有沖突部位處按先鋼束后主筋在箍筋順序進(jìn)行調(diào)整

2.4預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

梁體施工中預(yù)應(yīng)力鋼束是必不可少的，預(yù)應(yīng)力束的定位、張拉質(zhì)量好壞直接影響到橋梁的使用安全。對(duì)于懸澆施工箱梁來(lái)說(shuō)，保證施工過(guò)程中的預(yù)應(yīng)力張拉更是有效抵抗梁體施工節(jié)段負(fù)彎矩，保證施工順利進(jìn)展的必要條件。施工中主要從以下幾方面控制：

⑴束道數(shù)量不能少?？刂脐P(guān)鍵是0#節(jié)段混凝土澆筑前按圖紙仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤，并在其他塊件施工時(shí)不漏掉鋸齒塊。

⑵束道不能接錯(cuò)。因各塊件束道有平彎及交叉重疊情況，并不斷有新增束道，控制的辦法是將各波紋管編號(hào)在混凝土澆筑前逐個(gè)核對(duì)。

⑶不能堵管。混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查，主要從以下幾點(diǎn)控制堵管現(xiàn)象：①波紋管接頭處理要順直；②混凝土振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振搗棒觸碰波紋管；③波紋管上局部有小孔洞時(shí)用膠帶纏裹；④預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)部穿φ75mm硬塑料襯管。⑷預(yù)應(yīng)力孔道定位必須準(zhǔn)確，為保證預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確和避免施工中移動(dòng)，采取提前在端頭模板上制孔和鋼筋骨架定位。端頭模板制孔在現(xiàn)場(chǎng)平地上按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸取孔后一次安裝到位，然后穿預(yù)應(yīng)力孔道；中間段波紋管按照施工圖紙鋼筋網(wǎng)片定位，并在鋼筋網(wǎng)片基礎(chǔ)上另行增加鋼筋骨架，鋼筋骨架為整體性，這樣在施工中不會(huì)再移動(dòng)。

⑸預(yù)應(yīng)力束張拉。預(yù)應(yīng)力張拉遵照“配套、同步、對(duì)稱、偏心荷載小”的張拉原則，張拉過(guò)程中采用雙控指標(biāo)進(jìn)行卡控，即以張拉力為主，伸長(zhǎng)量為輔，控制伸長(zhǎng)量在+6%以內(nèi)，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量張拉伸長(zhǎng)量并進(jìn)行計(jì)算，無(wú)誤后進(jìn)行下束鋼絞線張拉。

⑹孔道注漿。鋼束張拉完畢48h內(nèi)進(jìn)行注漿，注漿采用真空輔助壓漿工藝，孔道注漿保證飽滿、密實(shí)。

3.安全保證措施 3.1掛籃結(jié)構(gòu)安全可靠性

為保證連續(xù)梁掛籃結(jié)構(gòu)施工安全可靠，施工過(guò)程中無(wú)隱患存在，施工中進(jìn)行一系列控制，主要從以下幾點(diǎn)控制：

⑴掛籃靜載試驗(yàn)。掛籃靜載試驗(yàn)主要檢驗(yàn)掛籃的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，采用一臺(tái)450T千斤頂將兩個(gè)三角桁片對(duì)頂進(jìn)行試驗(yàn)。

⑵掛籃預(yù)壓。掛籃預(yù)壓按照掛籃設(shè)計(jì)節(jié)段2#塊段重量的120%進(jìn)行預(yù)壓，通過(guò)預(yù)壓抵消掛籃非彈性變形，確定掛籃彈性變形，同時(shí)也檢測(cè)掛籃拼裝后的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑶掛籃吊桿的保護(hù)。掛籃吊桿均采用φ32mm精軋螺紋鋼，由于精軋螺紋鋼的特性不得有電焊觸碰，采取施工作業(yè)面處所有吊桿用PVC管或膠皮管包裹。

⑷掛籃走行。掛籃移位時(shí)，位于同一T構(gòu)上的兩個(gè)掛籃采取同步對(duì)稱前移，位移差不大于50cm，移動(dòng)過(guò)程中掛籃后端設(shè)置10T保險(xiǎn)倒鏈，移動(dòng)速度控制在1.5m/h。

⑸掛籃施工檢查。掛籃拼裝完成后，由項(xiàng)目部總工程師組織工程部、物資部、安質(zhì)部組成聯(lián)合檢查小組進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收，公司總工程師組織公司工程部、安質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序作業(yè)。連續(xù)梁正常施工各節(jié)段混凝土澆筑前和掛籃走行前我項(xiàng)目部組織各部門主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查，聯(lián)合檢查合格后進(jìn)行作業(yè)，保證施工安全無(wú)隱患。

⑹施工過(guò)程中不平衡荷載控制。梁體上方鋼筋、鋼絞線以及小型機(jī)具材料的堆放盡可能安置在0#節(jié)段正上方；各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋綁扎，混凝土的灌注以及拆除掛籃均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于12T。

3.2跨高速公路施工作業(yè)控制措施

跨高速公路上方掛籃施工過(guò)程中，委托高速公路保通單位配合施工，在掛籃施工下方采取設(shè)置托盤，周圍全部掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防護(hù)，以及封閉車道，調(diào)整其它車道方法進(jìn)行作業(yè)，保證掛籃施工安全可靠性。

3.3其它安全措施

⑴現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)及時(shí)到位。現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)是施工中至觀重要的一部分，關(guān)系到個(gè)人的生命，企業(yè)的生存與發(fā)展，在施工中我項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)做到及時(shí)有效防護(hù)，已澆筑梁體周圍全部掛設(shè)白色或綠色安全網(wǎng)，兩邊跨側(cè)兩個(gè)掛籃懸臂端掛設(shè)白色安全網(wǎng)，中跨側(cè)兩個(gè)掛籃周圍全部掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，避免有雜物從高空墜落。每節(jié)段掛籃走行完畢及時(shí)安排專人進(jìn)行掛設(shè)，掛設(shè)安全網(wǎng)定位可靠。

⑵現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)人員值班制度。連續(xù)梁施工過(guò)程中，我項(xiàng)目部按照局有關(guān)文件要求及時(shí)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)人員值班制度，并安排固定人員進(jìn)行對(duì)施工中的吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、掛籃走行等全過(guò)程盯控。

⑶班前講話制度。每天作業(yè)人員上崗前實(shí)行班前講話，由項(xiàng)目部人員組織講話，并做記錄。

第二篇：連續(xù)梁施工安全細(xì)則

目

錄

一、目的.............................................................................................1

二、適用范圍.....................................................................................1

三、編制依據(jù).....................................................................................1

四、安全管理要點(diǎn)..............................................................................2

五、連續(xù)梁安全檢查及控制要點(diǎn).......................................................3

六、拆除臨時(shí)支座及臨邊防護(hù)設(shè)置安全要點(diǎn)....................................8

七、鋼筋施工的安全控制要點(diǎn)...........................................................9

八、連續(xù)梁施工監(jiān)控........................................................................10

九、連續(xù)梁冬期施工安全控制要點(diǎn).................................................11

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

一、目的

為加強(qiáng)我項(xiàng)目部管段內(nèi)連續(xù)梁施工安全可控，規(guī)范施工作業(yè)秩序，特制定本實(shí)施細(xì)則。

二、適用范圍

本細(xì)則適用于**********標(biāo)段內(nèi)所有連續(xù)梁施工。

三、編制依據(jù)

1、按照現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合工程實(shí)際和項(xiàng)目特點(diǎn)，明確施工安全責(zé)任，制定施工安全措施，加強(qiáng)施工安全管理，有效預(yù)防事故發(fā)生。

2、按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將安全技術(shù)措施納入施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，并在施工前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，制止違章作業(yè)，清除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。

4、保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的足額投入，確保作業(yè)環(huán)境安全，施工安全措施費(fèi)用不得挪作他用。

5、發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)文件不符并影響施工安全時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)單位報(bào)告，并及時(shí)采取安全防范措施。

6、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患或發(fā)生安全事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)事故情況。

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

四、安全管理要點(diǎn)

1、安全管理組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際，編制項(xiàng)目相應(yīng)的施工安全管理制度。堅(jiān)持按照“管生產(chǎn)必須管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

2、安全資源配置：根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際，制定安全費(fèi)用使用計(jì)劃，專款專用，配置相應(yīng)安全資源。

3、安全管理目標(biāo)：對(duì)安全管理目標(biāo)要細(xì)化和分解責(zé)任到每一位領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員，明確責(zé)任、實(shí)行各級(jí)包保制，實(shí)現(xiàn)安全無(wú)事故目標(biāo)。

4、安全教育培訓(xùn)：三類管理人員要具有行業(yè)主管部門或鐵道部額發(fā)的安全培訓(xùn)考試合格證；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行“三級(jí)”教育、崗前培訓(xùn)和“三工”制度教育。

5、專項(xiàng)施工方案：針對(duì)施工重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)，編制專項(xiàng)施工安全方案，組織安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

6、安全技術(shù)交底：根據(jù)工程施工實(shí)際，公示“危險(xiǎn)源”對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并保存交底記錄資料。

7、應(yīng)急預(yù)案：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制切實(shí)可行具有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案。

8、安全檢查：自查并接受上級(jí)檢查；制定檢查計(jì)劃，開展定期和不定期及專項(xiàng)的安全檢查，對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目安全要制定安全方案及措施，實(shí)行責(zé)任包保。

9、做好防洪防汛：工程部分在山區(qū)，或橫跨河道施工，要高度重視防洪工作。組織安排專項(xiàng)檢查，提前制定防洪應(yīng)急預(yù)案，并組織

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

演練，暴雨或洪水來(lái)臨時(shí)，能反應(yīng)迅速、沉著應(yīng)對(duì)，確保安全度汛。

10、信息反饋：對(duì)存在問(wèn)題，制定有效措施整改落實(shí)，并向檢查單位及上級(jí)反饋處理意見，保持工程持續(xù)穩(wěn)定、現(xiàn)場(chǎng)安全受控。

五、連續(xù)梁安全檢查及控制要點(diǎn)

根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)展，制定檢查計(jì)劃，對(duì)施工安全管理重點(diǎn)檢查：一是安全管理機(jī)構(gòu)的建立；二是安全資源配置；三是安全管理制度編制；四是安全目標(biāo)控制；五是安全教育培訓(xùn)；六是專項(xiàng)施工方案編制與實(shí)施；七是安全技術(shù)交底的落實(shí)；八是應(yīng)急預(yù)案編制與演練；九是工程安全的可控性。對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)不因素，簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。

1、班前安全交底會(huì)議：作業(yè)班組負(fù)責(zé)人在每天開工前，應(yīng)進(jìn)行班前安全講話，向作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。

2、勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、掛籃、移動(dòng)模架、移動(dòng)支架等大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①必須由有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

②設(shè)備設(shè)計(jì)、制造廠家應(yīng)制定明確的非標(biāo)設(shè)備研制方案和驗(yàn)收大綱，由設(shè)備制造單位組織相關(guān)專家審定。設(shè)備的制造過(guò)程驗(yàn)收和出廠驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)備制造單位依據(jù)驗(yàn)收大綱進(jìn)行。

③設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)各構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、尺寸和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，檢查構(gòu)件有無(wú)缺損，表面有無(wú)損壞和銹蝕，配件和專用工具是否齊備

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

等，并做好記錄。

④設(shè)備的安裝和安裝后的檢查、調(diào)試均應(yīng)由設(shè)備制造廠家派出專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)。

⑤非標(biāo)設(shè)備正式投入使用前應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)。

4、掛籃設(shè)計(jì)除應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：

①掛籃總重量的變化不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)重量的10%。

②梁段混凝土澆筑及走行時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)，均不應(yīng)小于2.0。

③掛籃底模懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

5、跨越公路、河道施工

①跨越公路、通航河道作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系，商定有關(guān)施工期間的安全事項(xiàng)，并發(fā)布公告，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。

②跨越道路施工前，施工單位應(yīng)編制跨越道路專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)。建設(shè)單位組織聯(lián)系道路主管部門、公安機(jī)關(guān)交通管理部門協(xié)商辦理施工或封鎖道路的相關(guān)手續(xù)。

6、跨越道路及施工便道應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：

①應(yīng)根據(jù)道路交通的實(shí)際需要設(shè)置施工標(biāo)志、路欄、錐形交通路標(biāo)等安全設(shè)施，夜間應(yīng)有反光或施工警告燈光信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)使用信號(hào)或?qū)Ｈ斯苤平煌ā?/p>

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

②對(duì)未中斷交通的施工作業(yè)道路，應(yīng)配合和協(xié)助當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)交通管理部門做好交通安全監(jiān)督檢查，維護(hù)道路交通秩序。

③應(yīng)采取防護(hù)棚等防墜落設(shè)施以防止落物傷及行人和車輛。④施工作業(yè)完畢，應(yīng)當(dāng)迅速清除道路上的障礙物，消除安全隱患，經(jīng)道路主管部門和公安機(jī)關(guān)交通管理部門驗(yàn)收合格，符合通行要求后，方可恢復(fù)通行。

7、掛藍(lán)拼裝及拆除安全要點(diǎn)

1）工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。墩臺(tái)高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。

2）施工中不得碰撞模板和腳手架。

3）模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定的拆模程序進(jìn)行。

4）吊籃拼裝和拆除應(yīng)符合以下規(guī)定；

①掛藍(lán)桿件及使用的機(jī)具設(shè)備（千斤頂、滑道、手拉葫蘆、鋼絲繩等），進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

②掛藍(lán)拼裝應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，構(gòu)件及時(shí)穩(wěn)定，連為一體，防止傾倒傷人。

③掛藍(lán)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)防護(hù)欄，上下應(yīng)設(shè)專用爬梯。④掛藍(lán)拼裝過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意對(duì)螺絲孔進(jìn)行切焊擴(kuò)孔，確需擴(kuò)孔時(shí)，必須征求掛藍(lán)設(shè)計(jì)單位統(tǒng)一。嚴(yán)禁在精軋螺紋筋吊桿上進(jìn)行電焊、搭火、所有精致螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊。

⑤掛藍(lán)拼裝后，應(yīng)全面檢查拼裝質(zhì)量，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)，以測(cè)定

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

變形量，消除非彈性變形過(guò)。

⑥掛藍(lán)拆除應(yīng)按要求順序?qū)ΨQ拆除。

8、掛藍(lán)移位安全要點(diǎn)要求；

①滑道應(yīng)鋪設(shè)平順，并按要求做好錨固。

②掛藍(lán)行走前檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。

③橋墩兩側(cè)掛藍(lán)應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置，移動(dòng)速度應(yīng)控制在0.1 m/min以內(nèi)。掛藍(lán)移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固。前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)式均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。

④遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁移動(dòng)掛藍(lán)。梁段混凝土澆注及行走時(shí)的抗顛覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)，均不應(yīng)小于2.0。

⑤掛藍(lán)底摸懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼作吊桿時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。

9、混凝土施工安全要點(diǎn)

①混凝土前，應(yīng)對(duì)掛籃的錨固系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和限位裝置進(jìn)行全面在檢查，并對(duì)拼裝好掛籃首先進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督方確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行混凝土灌注。

②梁段對(duì)稱澆注，不平衡重不得大于設(shè)計(jì)容許值。平衡澆筑控制在一個(gè)底板的重量，澆筑順序?yàn)椋?#底板）——（1*#底板+1*#半個(gè)腹板）——（1#半個(gè)腹板+1#上半個(gè)腹板）——（1*#上半個(gè)腹板+1*#半個(gè)頂板）——（1#半個(gè)頂板+1#上半個(gè)頂板）——（1*#上半個(gè)頂板）。不平衡施工會(huì)導(dǎo)致掛籃傾覆造成安全事故，即使不傾覆對(duì)0#塊根部

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

受力產(chǎn)生嚴(yán)重不利影響。

③墩頂0號(hào)塊混凝土前，應(yīng)對(duì)托架及各部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

④合攏段、體系轉(zhuǎn)換施工應(yīng)按設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定的要求執(zhí)行。⑤模板及支架，模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。

⑥混凝土施工；梁體檔喳墻、邊墻、隔板、遮板、封端混凝土的表面裂縫寬度不得大于0.2mm。封端混凝土與周邊混凝土之間以及梁體的其他部位不得出現(xiàn)裂縫（梁體表面收縮裂縫除外）。梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量應(yīng)平整密實(shí)、整潔、不露筋、無(wú)空洞、無(wú)石子堆壘、橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。

10、預(yù)應(yīng)力張拉法施工安全要點(diǎn)

①檢查張拉設(shè)備、如壓力表、錨環(huán)等工具是否符合施工安全要求，合格后方可使用。

②張拉前，要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉平臺(tái)、拉伸支架要搭設(shè)牢固，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄、上下梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應(yīng)安掛牢固。張拉時(shí)千斤頂?shù)那昂竺鎳?yán)禁站人。張拉中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

③張拉完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束和鋼筋。

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

六、拆除臨時(shí)支座及臨邊防護(hù)設(shè)置安全要點(diǎn)

1、高處作業(yè)安全基本規(guī)定

①高處作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體檢。

②高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施。

③ 高處作業(yè)所需的安全防護(hù)用品及防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)施，必須在施工前進(jìn)行檢查或試驗(yàn)合格，方可投入使用；作業(yè)人員必須正確佩戴和使用防護(hù)用品。

④ 高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上拴掛多根安全帶或一根安全帶上拴多個(gè)人。

⑤ 作業(yè)人員必須從專用的通道或爬梯上下，嚴(yán)禁攀登腳手架。⑥高處作業(yè)所用的物料、機(jī)具、工具等，必須堆平放穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。對(duì)有可能墜落的物件必須先行撤除或加以固定。

⑦對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的構(gòu)筑物等，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行室外攀登與懸空作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即采取加固措施。雨雪天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施，及時(shí)清除水、雪、冰、霜。

2、臨邊作業(yè)及防護(hù)安全要點(diǎn)

① 基坑周邊、墩臺(tái)頂、橋面周邊等，必須設(shè)置防護(hù)欄桿。② 施工上下安全通道、腳手爬梯的兩側(cè)邊，必須設(shè)置扶手和防

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

護(hù)欄桿。

③ 各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)口、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。

④ 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處以及公路、鄉(xiāng)道、村路邊施工的基坑等，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，夜間應(yīng)設(shè)置警示燈。

⑤臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接，應(yīng)保證穩(wěn)固可靠。

3、臨邊防護(hù)欄桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

①防護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及立柱組成，上桿離下平面高度為1.0～1.2m，下桿離下平面高度為0.5～0.6m。坡度較大的作業(yè)面，防護(hù)欄桿高度應(yīng)為1.5m，并加掛安全立網(wǎng)或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不小于18cm的擋腳板。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿立柱，防護(hù)欄桿立柱應(yīng)固定牢靠。

②橋墩四周應(yīng)設(shè)置環(huán)墩工作平臺(tái)及安全爬梯。

③作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作，并應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、口罩等安全防護(hù)用品。

④橋下應(yīng)有人員警戒，嚴(yán)禁人、車、船等通過(guò)警戒區(qū)。

七、鋼筋施工的安全控制要點(diǎn)

1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固，穩(wěn)定。照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、作業(yè)人員禁止在綁扎好的鋼筋籠或網(wǎng)片上面攀登或行走。非操作人員禁止在鋼筋施工區(qū)域來(lái)往。

3、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒。

4、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎、整體豎起；柱筋在4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

7、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離作業(yè)面1m以內(nèi)時(shí)準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

八、連續(xù)梁施工監(jiān)控

1、加強(qiáng)過(guò)程測(cè)試，與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，為施工提供資料，全橋隨時(shí)從理論上調(diào)整，控制線型。

2、根據(jù)設(shè)計(jì)院懸灌中因梁體自重、徐變、溫度、預(yù)應(yīng)力等因素造成的理論線型變化數(shù)據(jù)及特殊斷面的應(yīng)力數(shù)據(jù)，施工中進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試、對(duì)比、分析；

3、對(duì)施工因素造成的線型變化嚴(yán)格控制；

4、砼彈性模量控制，砼彈性模量是影響梁體線型變化的一個(gè)因素，砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，彈性模量要作為一個(gè)主要指標(biāo)，保證彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)且趨于穩(wěn)定；

5、張拉力控制：對(duì)張拉設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)范校驗(yàn)、標(biāo)定，規(guī)范操作過(guò)程，保證設(shè)計(jì)的張拉力，確保有效預(yù)應(yīng)力值；

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

6、托架、掛籃等施工結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，消除非彈性變形，并測(cè)出彈性變形數(shù)據(jù)，在施工中進(jìn)行變形量預(yù)留，調(diào)整線型；

7、掛籃的中線定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，減少誤差積累，保證連續(xù)梁中線精度。

梁頂施工立模標(biāo)高計(jì)算公式表達(dá)如下：

HN=HNj+δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6+δ7+δ8 式中：HN——N號(hào)梁段端部頂面施工立模標(biāo)高；

HNj——N號(hào)梁段端部頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高；

δ1～δ8——考慮各種因素的影響而設(shè)置的施工預(yù)拱度，向上為正，向下為負(fù)。

九、連續(xù)梁冬期施工安全控制要點(diǎn)

1、冬期施工前，應(yīng)對(duì)使用的設(shè)備、機(jī)具、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)與防寒，更換設(shè)備防凍劑和冬期用油，消除事故隱患。入冬前必須將停用設(shè)備內(nèi)的存水放凈。

2、連續(xù)梁采取保棉被包裹掛籃形成保溫棚，在連續(xù)箱梁施工段兩端用棉簾封閉形成空腔，在保溫棚和箱梁內(nèi)燒煤爐提升溫度，并通過(guò)煤爐燒熱水產(chǎn)生蒸汽提高濕度。保溫棚全部封閉，煤煙和蒸汽易導(dǎo)致作業(yè)工人中毒，必須在掛籃封閉棚、側(cè)模板封閉棚、箱梁封閉空腔的最高處設(shè)置排煙窗口。

3、連續(xù)梁冬期防火，成立消防隊(duì)，預(yù)備消防水源、消防沙、滅火器、消防桶、消防鍬等消防器材。每一個(gè)火爐附近必須安排專職看火員，同時(shí)配置一桶水一個(gè)瓢，兩個(gè)干粉滅火器，一旦發(fā)生火情可以

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連續(xù)梁施工安全操作細(xì)則

立即采取措施。

4、冬期施工使用的儲(chǔ)氣罐、氧氣瓶、乙炔瓶、連接膠管發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁使用明火烘烤或用金屬器具敲擊氣閥。

5、冬期施工應(yīng)采取防滑、防凍措施。霜雪過(guò)后，應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)道路及作業(yè)面上的積雪、浮冰；在高處進(jìn)行焊接、安裝、綁扎施工時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑措施。

6、施工人員安全保護(hù)：給管理人員及作業(yè)人員均配置棉衣、棉褲、棉帽、棉鞋及手套，發(fā)放龜蛇膏、凍瘡膏等防寒用品，并加強(qiáng)冬季施工安全防凍、防寒教育。確保作業(yè)人員人身安全。

7、混凝土工程冬季施工，從整個(gè)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要采取相應(yīng)的保溫、防凍、防風(fēng)、防失水措施，盡量給混凝土創(chuàng)造室溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使混凝土能不斷凝結(jié)、硬化、增長(zhǎng)強(qiáng)度。早期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)是抵抗凍害的關(guān)鍵。由于受氣溫的影響，混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果。因此，冬期施工混凝土，使其受凍前盡快達(dá)到混凝土抗凍臨界強(qiáng)度是至關(guān)重要。主要從混凝土配合比的設(shè)計(jì)，原材料的加熱，混凝土拌合、運(yùn)輸及澆注過(guò)程的保溫，養(yǎng)護(hù)期間的防風(fēng)、供熱等方面考慮。

第三篇：夏季施工安全質(zhì)量控制措施

目 錄

一、工程概況.............................................2

二、夏季施工條件..........................................2

三、夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組......................................3

四、夏季施工的準(zhǔn)備工作....................................3

五、夏季施工質(zhì)量保證措施..................................4 5.1橋梁工程............................................4 5.2隧道工程............................................5 5.3混凝土工程..........................................5

六、夏季高溫施工安全措施...................................7

七、夏季防洪施工安全措施..................................8 夏季施工安全質(zhì)量控制技術(shù)措施

一、工程概況

新建西安至成都客運(yùn)專線西安至江油段（陜西段）站前工程XCZQ-3標(biāo)段起訖里程為DgK90+457～DgK121+325，標(biāo)段正線全長(zhǎng)30.295km。線路位于陜西省西安市戶縣勞峪鄉(xiāng)和安康市寧陜縣新場(chǎng)鄉(xiāng)境內(nèi)。主要工程有站場(chǎng)土石方、橋梁及隧道。主要工程數(shù)量：站場(chǎng)土石方1.95萬(wàn)立方，特大橋、大橋、小橋共1453.13m/4座，隧道共28877.19m/5座。

重點(diǎn)工程包括：大秦嶺隧道（2/3）（DgK90+457-DgK100+378.99）,長(zhǎng)9921.99m，洞身地表起伏較大，位于秦嶺褶皺帶，華北板塊與楊子板塊結(jié)合部，受多期構(gòu)造活動(dòng)影響，構(gòu)造變形強(qiáng)烈，基巖裂隙水較發(fā)育。

秦嶺天華山隧道（3/4）（DgK108+888.4～DgK121+325），長(zhǎng)12436.6m。隧道沿線分布有眾多基巖“V”型侵蝕谷，多為東西展布，溝內(nèi)常年流水，水量較大，地形復(fù)雜，植被茂密。溝內(nèi)有大量的沖、洪積塊石，溝內(nèi)巖性較單一，節(jié)理裂隙發(fā)育，巨型巖體大量剝落形成巖堆，隧道整體埋深較大，一般埋深300～500m，最大埋深約1016m，最淺埋深位于廟溝內(nèi)，埋深約30m。

工程地點(diǎn)位于陜西省安康市寧陜縣范圍內(nèi)，冬冷夏涼。7-10月份為集中降雨期，年平均氣溫 11.6?C，最高氣溫可達(dá)38℃以上。編制夏季施工質(zhì)量安全控制技術(shù)措施，貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，使工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)中“主體工程質(zhì)量零缺陷，混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年”的要求。

二、夏季施工條件

當(dāng)晝夜平均氣溫高于30℃時(shí)，即進(jìn)入夏季施工，混凝土工程的施工 需按夏季施工的有關(guān)要求進(jìn)行辦理。

三、夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

1.項(xiàng)目部成立夏季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)夏季施工的生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

西成客專項(xiàng)目部夏季領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)：陳自明 副組長(zhǎng)：朱新廣 孫才高

組 員：王俊平富成瑋 張建文 王永安 樊兵濤 羅恒利

楊軍 張懿彪 熊招美 王江超 吳劍

2.做好夏季施工相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作，對(duì)所有管理人員、施工人員進(jìn)行及時(shí)培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)夏季施工技術(shù)工作的特殊性，熟悉夏季施工采取的相關(guān)措施，使夏季施工能夠順利進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。

3.認(rèn)真學(xué)習(xí)《高速鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》中“夏季施工”的相關(guān)規(guī)定，并遵照?qǐng)?zhí)行。

4.嚴(yán)格按夏季施工的要求組織生產(chǎn)，加強(qiáng)防暑降溫，確保防暑降溫物資供應(yīng)及時(shí)，提高施工人員的工作效率。

5、加強(qiáng)夏季施工溫度的測(cè)定工作,由試驗(yàn)人員對(duì)大氣環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度、混凝土出盤溫度、入模溫度等按規(guī)范要求的頻率、時(shí)間、位置進(jìn)行及時(shí)測(cè)定，并做出詳細(xì)的記錄。

四、夏季施工的準(zhǔn)備工作

1.由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)收集氣象部門的有關(guān)氣象資料，在夏季施工前后的10天內(nèi)，做好溫度的測(cè)定工作，并對(duì)各施工工點(diǎn)及作業(yè)隊(duì)及時(shí)通報(bào)天氣變化情況，以便及時(shí)采取養(yǎng)生、降溫等措施。

2.開工前，應(yīng)針對(duì)施工內(nèi)容和特點(diǎn)制定詳細(xì)的夏季施工措施，內(nèi)容 包括技術(shù)措施，安全、文明施工措施，材料供應(yīng)計(jì)劃，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確保夏季施工按標(biāo)準(zhǔn)要求順利完成。

3.工程施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用房、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防滲漏、防臺(tái)風(fēng)檢查，并做好維修工作。凡材料堆放場(chǎng)地、機(jī)具設(shè)備安放地點(diǎn)等均要有防雨、防風(fēng)措施。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備合理有效的排水措施，設(shè)置好足夠的排水機(jī)具。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件材料堆放場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場(chǎng)地。

5．備足雨期施工工具和材料設(shè)備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。

6.設(shè)備及電閘采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。7.吊車等機(jī)械設(shè)備停放時(shí)要遠(yuǎn)離高壓線，作業(yè)時(shí)要加大與高壓線的安全距離，防止因空氣潮濕發(fā)生觸電、放電事故傷人。

8.有輸電線路進(jìn)行漏電檢查，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行接地或接零檢查，不得混接，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。

9.對(duì)電焊條烘干的管理，并按焊條的質(zhì)量證明書的要求進(jìn)行烘干，拿到現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)使用焊條保溫桶，隨用隨取，防止受潮。

10.加強(qiáng)夏季施工的檢查力度和對(duì)職工夏季施工防暑、降溫知識(shí)的教育力度，提高認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格要求。

五、夏季施工質(zhì)量保證措施

5.1橋梁工程

（1)基坑開挖完畢后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工，避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴曬形成龜裂或浮層，影響基底承載力。

（2）現(xiàn)澆梁鋼模板在拼裝時(shí)充分考慮溫度造成的伸縮，以計(jì)劃澆 筑混凝土?xí)r的溫度進(jìn)行拼縫控制，避免模板縫因溫度變高造成漏漿或變低使表面竹膠板受擠起鼓。

（3）現(xiàn)澆梁混凝土澆筑前對(duì)支架進(jìn)行檢查，避免因溫度變化造成支架松脫，影響澆筑質(zhì)量和施工安全。

（4）體積較大的梁體、墩臺(tái)、承臺(tái)在夏季施工時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置冷卻管，注入循環(huán)水流，消散混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱。

5.2隧道工程

（1）依據(jù)往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時(shí)間表”避開每天氣溫最高時(shí)間段進(jìn)行洞外施工作業(yè)，當(dāng)洞外氣溫高于38℃時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)令各班組停止洞外施工作業(yè)。且項(xiàng)目部應(yīng)合理進(jìn)行施工安排，做到晴天抓緊洞外施工，雨天安排洞內(nèi)施工，盡量縮小雨天洞外作業(yè)時(shí)間和工作面

（2）工程部、安質(zhì)部對(duì)洞頂排水溝、洞外排水設(shè)施進(jìn)行逐一檢查，確保排水暢通，盡量做到雨停水干。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工便道邊坡進(jìn)行修整，確保邊坡穩(wěn)定，雨季不出現(xiàn)垮塌。

（3）壓力容器在夏季作業(yè)中使用和存放非常重要，對(duì)氧氣乙炔必須有降溫措施，嚴(yán)禁暴曬或處于高溫環(huán)境中。

（4）雷雨期間每天各部值班人員不少于2人，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及突發(fā)事件應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織力量實(shí)施搶險(xiǎn)。

5.3混凝土工程

（1）高溫炎熱天氣施工時(shí)，混凝土選用水化熱較低的水泥，當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí)，根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。所使用的水泥應(yīng)在水泥庫(kù)中存放一段時(shí)間，待熱量散發(fā)完畢后再進(jìn)行使用，避免增大水化熱。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40℃。（2）拌制混凝土的集料及其他組成材料采取遮蔭、圍蓋或噴水冷卻的方法，并避免長(zhǎng)時(shí)間暴曬?；炷帘M量在棚內(nèi)或氣溫較低的早、晚或夜間進(jìn)行拌制。

（3）混凝土攪拌站對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)棚和隔熱設(shè)施,采取在拌和水中加碎冰的辦法來(lái)冷卻拌和水。攪拌站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓采取遮陽(yáng)措施，并盡量縮短攪拌時(shí)間。

（4）采用罐車運(yùn)輸混凝土，運(yùn)送時(shí)采取防曬、遮蔭或冷卻措施，并盡量縮短運(yùn)送時(shí)間。運(yùn)輸過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢琛?/p>

（5）混凝土根據(jù)施工能力進(jìn)行拌制，每盤混凝土澆筑的時(shí)間不宜超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求（在30℃時(shí)不超過(guò)1.5h），溜放混凝土的溜槽、串筒使用前進(jìn)行充分的冷卻。

（6）混凝土澆筑前將與混凝土接觸的模板、鋼筋表面或基底、基座表面溫度降低到30℃以下，其方法主要有蓋濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護(hù)罩覆蓋或其它可行的方法?；炷恋臐仓俣群推鲶w的砌筑速度要加快，混凝土的入模溫度不得高于30℃，混凝土澆筑完成后表面與內(nèi)部溫差不得高于15℃或符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（7）混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行表面的修整工作，修整時(shí)可采用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。

（8）混凝土澆筑完畢后及時(shí)采用浸濕的土工布覆蓋或?yàn)⑺笏芰喜几采w進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)措施，并適當(dāng)增加灑水次數(shù)，保持混凝土表面潮濕狀態(tài)最少14天。保濕養(yǎng)護(hù)期間，采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，控制溫度和干熱風(fēng)的影響。

（9）混凝土拆模后采用浸濕的土工布包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑 水，保證土工布濕潤(rùn)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。大體積混凝土更應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

（10）設(shè)置專人對(duì)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度、混凝土澆筑時(shí)的入模溫度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果作好記錄?；炷料募臼┕r(shí)除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外，還要制作相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)進(jìn)行同等強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)。

六、夏季高溫施工安全措施

1、合理調(diào)整作息時(shí)間，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，采取 “做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業(yè)的辦法，避免高溫日照曝曬、疲勞作業(yè)和防止職工中暑。特別是要對(duì)特種作業(yè)人員的工作時(shí)間進(jìn)行適當(dāng)縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時(shí)間，氣溫在38度以上時(shí)停止施工。同時(shí)我項(xiàng)目部對(duì)施工人員提供了足夠的食品飲料并準(zhǔn)備發(fā)放清涼油、霍香正氣水、風(fēng)油精，茶水、清涼含鹽飲料等防暑降溫藥品和規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，并嚴(yán)禁赤膊和穿拖鞋上崗作業(yè)，違者按項(xiàng)目部管理要求進(jìn)行警告和處罰。

2、同時(shí)已積極主動(dòng)、熱心關(guān)懷施工人員的身體，對(duì)特種作業(yè)人員經(jīng)常進(jìn)行了體檢，發(fā)現(xiàn)身體不適應(yīng)者立即要求停止作業(yè)。

3、項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行了防暑降溫知識(shí)宣傳教育，熟悉和掌握對(duì)中暑病人需采取的應(yīng)急措施和施救方法。如發(fā)現(xiàn)有人中暑，應(yīng)立即將中暑者帶離高溫環(huán)境，移到陰涼通風(fēng)處休息，并用涼水浸濕的毛巾敷在頭上，及時(shí)使用人丹、清涼油、十滴水等解暑藥。

4、在飲食方面，我們合理調(diào)配飲食，抓好食堂衛(wèi)生管理，防止食物中毒。

5、項(xiàng)目部堅(jiān)持責(zé)任到人，人人抓安全并成立了安全生產(chǎn)檢查組，經(jīng)常不定期開展施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查，重點(diǎn)檢查施工用電，腳手架、生活衛(wèi)生和夏季“五防”（防雷、防電、防暑降溫、防中毒、防火災(zāi)）等落實(shí)情況，切實(shí)抓好整改。

6、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理。定期對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)電器設(shè)備必須做到“—機(jī)—箱—閘—漏”的要求，配電箱要搭防雨棚；每天下班有電工拉斷電源，并巡查施工現(xiàn)場(chǎng)。在高溫酷暑期間，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中持續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，盡可能采取間斷運(yùn)行的方式，對(duì)確需持續(xù)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，采取了降溫措施，防范因機(jī)械設(shè)備故障而帶來(lái)的事故。

七、夏季防洪施工安全措施

1.組建防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，做到組織機(jī)構(gòu)人員落實(shí)、在汛期前準(zhǔn)備足夠的防洪物資及機(jī)具配備齊全并建立臺(tái)帳，防洪物資及設(shè)備隨用隨補(bǔ)，始終保持足夠的儲(chǔ)備。

2.防洪工作實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，分級(jí)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，堅(jiān)持24小時(shí)值班制，如有重大險(xiǎn)情立即報(bào)告項(xiàng)目部夏季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

3.施工隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)員工的防洪安全教育，并在汛期前就結(jié)合施工實(shí)際情況，制定防洪措施和發(fā)生險(xiǎn)情后的搶險(xiǎn)方案。

4.辦公室安質(zhì)部根據(jù)當(dāng)?shù)匮辞橐?guī)律，確定防洪值班起止日期，并主動(dòng)與當(dāng)?shù)厮?、氣象部門建立聯(lián)系，及時(shí)收聽、收看當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣變化情況。當(dāng)遇有災(zāi)害天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有施工隊(duì)負(fù)責(zé)人值班，確保出現(xiàn)險(xiǎn)情能夠迅速做出反應(yīng)。

5.汛期內(nèi)加強(qiáng)工地巡查、信息的傳遞和反饋工作，做好施工范圍內(nèi)汛期雨中、雨后檢查，一旦發(fā)成險(xiǎn)情水害，及時(shí)組織搶救，將水害造成的損失降至最低。

6.防洪搶險(xiǎn)人員要相對(duì)穩(wěn)定，并適時(shí)進(jìn)行防洪演練，隨時(shí)處于待命狀態(tài)。7.施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地、料場(chǎng)、庫(kù)房應(yīng)有排水功能隨時(shí)保證暢通不堵塞。材料堆放要分類堆碼，下部進(jìn)行支墊，確保通風(fēng)，并有防雨防潮措施。

8.靠近河堤的基坑開挖時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好防護(hù)及支撐，防止基坑積水坍塌。確保施工人員及河堤的安全。

9.水中墩施工時(shí)，對(duì)施工作業(yè)平臺(tái)及水中圍堰進(jìn)行嚴(yán)格的方案比選機(jī)設(shè)計(jì)演算，以保證作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)固可靠，保證圍堰內(nèi)支撐的強(qiáng)度、剛度、滿足水側(cè)壓力的要求，并有足夠的安全儲(chǔ)備。水中施工平臺(tái)及圍堰在保證正常流水的前提下，應(yīng)考慮施工過(guò)程中渡洪的高度要求。

10.對(duì)項(xiàng)目部區(qū)域做好疏通清理工作，并加強(qiáng)日常檢查。做到溝不積水，在施工中損壞的防排水設(shè)施到汛期來(lái)前予以恢復(fù)。

11.施工中電線、電纜應(yīng)不要拖地，不要多根電線、電纜相互纏繞，配電箱必須有漏電保護(hù)器防止漏電造成事故。

12.注意天氣預(yù)報(bào)并與氣象部門及時(shí)聯(lián)系、確認(rèn)風(fēng)力、雨量、運(yùn)動(dòng)方向，合理組織施工，大風(fēng)到達(dá)前停止作業(yè)，避讓大風(fēng)，減少損失。大風(fēng)過(guò)后對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全恢復(fù)施工。

第四篇：懸澆梁冬季施工方案

懸澆梁冬季施工方案

一、項(xiàng)目概況

********大橋及接線工程是中鐵***局集團(tuán)公司投資興建的BOT項(xiàng)目，建設(shè)投資約3.7億元。參建單位如下：

建設(shè)單位

************ 設(shè)計(jì)單位

*************** 監(jiān)理單位

************

二、工程概況

*********大橋及接線工程位于山東省西北部、黃河下游的魯北平原，濟(jì)陽(yáng)縣和章丘市交界處，屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，光照充足，雨熱同季，四季氣候特征表現(xiàn)為：春季氣溫回升快，降水少，風(fēng)速大，氣候干燥；夏季氣溫高，降水集中，濕度大，氣候濕熱；秋季氣溫下降，降水劇減，秋高氣爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。年平均氣溫12.9℃，最冷月1月份平均氣溫為-3.0℃，最熱月7月份平均氣溫為26.8℃，極端最低氣溫為-26.6℃，極端最高氣溫為40.5℃。最大季節(jié)凍土深度為52cm。

濟(jì)陽(yáng)黃河公路大橋在北河套南側(cè)橫跨黃河，全長(zhǎng)1165.56m，主橋全長(zhǎng)820m，引橋全長(zhǎng)345.56m。

主橋上部結(jié)構(gòu)為四塔五孔單索面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁部分斜拉橋，塔梁固結(jié)，橋跨布置為107m+195m +216m+195m+107m。主橋基礎(chǔ)為φ1.8米82～100m超長(zhǎng)鉆孔灌注群樁；樁頂設(shè)承臺(tái)，承臺(tái)最大截面尺寸為21.8×19.4×4.0m；橋墩采用矩形截面，迎水面設(shè)破冰體，最高墩高14.0m。主塔高32.0m，次主塔高28.0m。主橋梁體為單箱三室變高度斜腹板箱形截面，中腹板為豎直腹板，邊腹板為斜腹板，傾斜度為3.68:1，梁高4.0～8.2m，各跨跨中處梁高及邊跨直線段梁高采用4.0m，中跨及邊跨梁底曲線線型采用二次拋物線。梁體頂面寬21.0m，單側(cè)懸臂長(zhǎng)3.5m，梁體底面寬隨梁高發(fā)生變化。梁段采用掛籃平衡懸臂法施工。

全橋共使用斜拉索144根，其中兩主塔均為十對(duì)四十根索,次主塔均為八對(duì)三十二根索.塔端固定,梁端張拉.斜拉索規(guī)格型號(hào)有PES7－121，PES7－187，PES7－211，PES7－241四種，斜拉索單根最重8t。

三、冬季施工方案

根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，混凝土工程、砌體工程進(jìn)入冬季施工，并采取相應(yīng)措施。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況和天氣情況，計(jì)劃在冬季施工的懸澆梁段有：3#墩T構(gòu)7’#～11’#梁段、4#墩T構(gòu)8#～12#梁段、5#墩T構(gòu)8#～12#梁段、6#墩T構(gòu)7’#～11’#梁段，共計(jì)40個(gè)梁段。

計(jì)劃在冬季施工的斜拉索有：A2、A3、A4、B2、B3、B4、C2、C3、C4、D2、D3、D4索，共計(jì)48根斜拉索。

要保證懸臂梁冬季連續(xù)施工，必須確保工作面的溫度滿足規(guī)范規(guī)定的冬季施工溫度要求。一方面為了給工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高工作效率，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，日常施工時(shí)工作面氣溫控制在0～5℃之間，另一方面混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)氣溫控制在5～15℃之間。為達(dá)到此目標(biāo)，懸臂梁冬季施工采用暖棚對(duì)工作面進(jìn)行圍閉，棚內(nèi)加熱和蓄熱的方法，相關(guān)措施如下；

（一）、暖棚結(jié)構(gòu)形式

由于主橋各個(gè)T構(gòu)處于黃河河道內(nèi)，在整個(gè)冬季施工期間，遭遇大風(fēng)襲擊的頻率較高，最大風(fēng)力甚至可達(dá)6～7級(jí)。因此，在各T構(gòu)工作面搭設(shè)暖棚時(shí)，必須采用可靠的鋼結(jié)構(gòu)骨架予以支撐。為最大限度的減小暖棚對(duì)懸澆梁段線形控制、掛藍(lán)結(jié)構(gòu)受力和斜拉索索力的不利影響，鋼結(jié)構(gòu)骨架及暖棚又不能過(guò)大、過(guò)重，整個(gè)暖棚的自重盡量控制在20t以內(nèi)（實(shí)重18t）。施工期間密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，在遇有強(qiáng)風(fēng)來(lái)襲前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)采取將暖棚部分陽(yáng)光板拆除或加強(qiáng)支撐等措施，在確保梁段施工質(zhì)量的前提下保證暖棚不受損壞。遇大雪時(shí)，及時(shí)清除暖棚頂部的積雪。

暖棚整個(gè)骨架支撐于掛籃前后上橫梁上。暖棚正面和兩側(cè)面骨架采用懸掛形式，與掛藍(lán)脫離開。主骨架為16#槽鋼，陽(yáng)光板骨架采用角鋼作邊框，扁鐵做壓條，將陽(yáng)光板骨架焊于主骨架上，使工作面頂面、正面及兩側(cè)面形成圍閉結(jié)構(gòu)。無(wú)法用陽(yáng)光板的部位，采用棚布軟圍護(hù)。掛籃底部操作平臺(tái)采用竹膠板平鋪圍護(hù)。

暖棚骨架在滿足風(fēng)荷載和自身受力的情況下，盡量采用小型型鋼骨架，以減輕結(jié)構(gòu)自重。

暖棚各側(cè)面及頂面均采用聚醋碳脂陽(yáng)光板，以方便白天施工采光。掛藍(lán)底板采用回形鋼管通以熱水進(jìn)行加熱，鋼管下包保溫泡沫棉氈。暖棚上下游迎風(fēng)面面積均為248m2，正面320m2。

為減小暖棚對(duì)施工測(cè)量的影響，在陽(yáng)光板的適當(dāng)位置開門、開窗或開孔，方便測(cè)量透視，不使用時(shí)及時(shí)密閉，以減少熱量損失。

梁段斜腹板外側(cè)鋼模板表面使用巖棉等保溫材料覆蓋，以減少混凝土水 化熱的散失。同時(shí)附加散熱鋼管。

（二）、采暖措施

暖棚內(nèi)部加熱采暖采用火爐加熱、熱水管道散熱、混凝土水化熱，以及 電加熱等多種形式。

根據(jù)外界氣溫變化情況及暖棚內(nèi)外部溫差情況，在混凝土澆注之前，先用熱水管道和火爐將掛藍(lán)底部、斜腹板外模及暖棚內(nèi)溫度升至正溫，并在混凝土澆筑過(guò)程中持續(xù)加熱，防止混凝土在澆筑時(shí)受凍?；炷猎跐仓?---10個(gè)小時(shí)后開始出現(xiàn)水化熱，且持續(xù)兩天左右，在此期間混凝土內(nèi)部溫度較高，再加上四周的隔熱保暖，混凝土不會(huì)凍壞。養(yǎng)護(hù)措施到位，可使混凝土表面溫度達(dá)到15攝氏度以上。

在橋面上布置熱水鍋爐，向兩側(cè)工作面供熱水。在暖棚內(nèi)部布置大直徑蜂窩煤火爐，并通過(guò)煙囪排煙，嚴(yán)防暖棚內(nèi)煤氣中毒。

由于梁段長(zhǎng)度均不超過(guò)4.0m，箱室內(nèi)空間較小，所需火爐量并不大。在三個(gè)箱室內(nèi)各布置1個(gè)火爐，梁段兩外側(cè)各布置3個(gè)火爐，梁段頂部布置1個(gè)火爐，每一個(gè)梁段共需8-10個(gè)火爐。鋼筋、模板安裝及混凝土澆筑時(shí)，在上一個(gè)梁段燒煤加熱?；炷琉B(yǎng)生期間，將火爐移至新梁段處加熱。箱室內(nèi)掛溫度計(jì)進(jìn)行溫度測(cè)量，實(shí)時(shí)開關(guān)火爐，將暖棚內(nèi)溫度控制在要求的溫度內(nèi)。在混凝土澆筑及養(yǎng)生期間，當(dāng)火爐全開尚不能滿足溫度要求時(shí)，及時(shí)增加火爐數(shù)量或啟動(dòng)電加熱裝置進(jìn)行輔助加熱。

電加熱裝置主要采用碘鎢燈管，每個(gè)梁段準(zhǔn)備10--20支碘鎢燈管、燈架隨時(shí)備用。電加熱裝置使用專用配電箱柜，由專業(yè)電工進(jìn)行操作，確保用電安全。

為防止暖棚加熱及保暖措施突然失效，在混凝土中摻加防凍劑。防凍劑的具體摻量由試驗(yàn)室試配合格后上報(bào)總監(jiān)代表處審批。

（三）、混凝土施工

當(dāng)氣溫低于0℃或混凝土入模溫度低于5℃時(shí)，混凝土采用熱水拌和。熱 水由鍋爐房負(fù)責(zé)提供。在混凝土開盤前4個(gè)小時(shí)，將拌和站水池內(nèi)的涼水全部排盡，由鍋爐注入熱水。水加熱溫度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)量的混凝土入模溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整?？紤]到攪拌、運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的熱量損失，根據(jù)去年冬季施工經(jīng)驗(yàn)，水溫宜控制在40℃左右，最高溫度不得超過(guò)60℃。

當(dāng)混凝土入模溫度不能滿足不低于5℃要求時(shí)，除采取對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行覆蓋、縮短混凝土運(yùn)輸和澆筑時(shí)間等其它措施外，尚須考慮對(duì)骨料進(jìn)行加熱。

進(jìn)場(chǎng)砂、石料含水量盡量控制到最小限度，在冬季施工開始前做好砂石料的儲(chǔ)備，料場(chǎng)所備材料使用帆布覆蓋，防止雨雪侵入造成冰凍。

梁段混凝土為C55級(jí)，采用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。根據(jù)施工要求嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機(jī)?；炷翑嚢钑r(shí)間比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%，同時(shí)要保證混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

當(dāng)外界氣溫過(guò)低，混凝土在拌和時(shí)熱量損失過(guò)多時(shí)，造成混凝土出機(jī)溫度低于10℃，或入模溫度低于5℃溫度時(shí)，及時(shí)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行圍閉，減少熱量損失。在拌和機(jī)四周搭設(shè)鋼管支架，來(lái)風(fēng)方向支架要予以加強(qiáng)，必要時(shí)使用蓬布覆蓋于支架四周，以擋風(fēng)雪。

混凝土罐車儲(chǔ)料罐使用含棉蓬布等保溫材料包裹。裝料之前用熱水對(duì)儲(chǔ)料罐進(jìn)行預(yù)熱后再裝料。混凝土運(yùn)輸要快捷，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，避免混凝土在罐車中存留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成熱量損失過(guò)大。當(dāng)罐車內(nèi)混凝土因故不能及時(shí)使用而造成混凝土受凍時(shí)，作廢棄處理。

混凝土泵送前，對(duì)泵車及泵管使用熱水（50℃左右）進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后泵送溫度不低于20℃的砂漿進(jìn)行潤(rùn)管，隨后再進(jìn)行混凝土泵送?；炷帘脮?停泵送時(shí)，使用氈棉臨時(shí)覆蓋保溫。泵管采用氈棉包裹保溫。

混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于10℃。為保證新舊混凝土接結(jié)面溫度不低于5℃，在混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)初期暖棚內(nèi)溫度不得低于10℃。在暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，向混凝土表面和模板上噴灑熱水，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)有寒流（大風(fēng)、大雪）襲擊時(shí)，暫停混凝土施工。

根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度來(lái)確定模板拆除時(shí)間?；炷翉?qiáng)度不低于5.0MPa時(shí)，才能拆除內(nèi)模側(cè)模板；混凝土強(qiáng)度不低于20.0MPa時(shí)，才能拆除內(nèi)模底模板，一般情況下以緩拆為宜。當(dāng)混凝土溫度與暖棚內(nèi)空氣溫度相差超過(guò)20℃時(shí)，推遲模板拆除時(shí)間，或?qū)Σ鸪０搴蟮幕炷帘砻孢M(jìn)行覆蓋保溫，使其緩慢冷卻。

（四）、普通鋼材加工及安裝

普通鋼材加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行。對(duì)鋼筋加工場(chǎng)采用蓬布等材料適當(dāng)圍護(hù)，以起到防雪擋風(fēng)效果，減小寒風(fēng)對(duì)鋼筋加工的影響。鋼筋焊接接頭不得立即接觸冰雪或水。當(dāng)鋼筋加工場(chǎng)氣溫低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行鋼筋焊接。

由于暖棚內(nèi)溫度不低于0℃，鋼筋在暖棚內(nèi)安裝時(shí)按常規(guī)施工方法進(jìn)行。

（五）、預(yù)應(yīng)力鋼材、斜拉索施工

當(dāng)氣溫不低于－15℃時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼束和斜拉索按正常情況進(jìn)行施工。由于無(wú)法對(duì)暖棚外的斜拉索進(jìn)行加熱，當(dāng)氣溫低于－15℃時(shí)，不再對(duì)斜拉索進(jìn)行張拉。

當(dāng)氣溫低于－15℃，不再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力剛束的張拉。2.6、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 由于暖棚范圍較小，無(wú)法對(duì)暖棚外壓漿后的預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱養(yǎng)生，因此必須在水泥凈漿內(nèi)摻加抗凍劑，以保證壓漿質(zhì)量，同時(shí)必須避免水泥漿在管道內(nèi)結(jié)冰，防止對(duì)管道周圍的混凝土造成損害。摻加防凍劑的水泥漿配合比由試驗(yàn)室試配合格并報(bào)總監(jiān)代表處審批后才能使用。

四、冬季施工質(zhì)量控制措施

混凝土施工質(zhì)量除按一般規(guī)定進(jìn)行檢查外，必須檢查混凝土在澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度。

3.1、混凝土拌和用水、砂、碎石及混凝土溫度。

3.2、觀測(cè)混凝土硬化過(guò)程中的溫度變化情況；混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間。檢查結(jié)果分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。

3.3、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土出料時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每2小時(shí)檢查1次。

3.4、暖棚內(nèi)外養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度變化情況。

3.5、試件的養(yǎng)護(hù)過(guò)程及溫度控制，施工混凝土配合比及保溫情況必須進(jìn)行詳細(xì)記錄。

3.6、混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，采用暖棚養(yǎng)護(hù)期間每2小時(shí)觀測(cè)1次并記錄。

3.7、混凝土冬季施工時(shí)，除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，尚制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件。

3.8、冬期施工混凝土質(zhì)量的評(píng)定方法與常溫施工混凝土相同。

五、冬季施工安全控制措施

4.1、冬期施工必須遵守有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)程 1）、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務(wù)做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

2）、由安全員對(duì)工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人，也進(jìn)行安全教育和安全交底。

3）、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機(jī)械、車輛等工種）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持上崗證作業(yè)。

4）、所有工種都有安全員的詳細(xì)安全措施交底，才進(jìn)行施工作業(yè)。4.2、冬季施工安全要點(diǎn)：

1）、凌期前遵照河務(wù)部門的要求對(duì)河道進(jìn)行清理，保持河道通暢。與在黃河上有豐富防洪、防凌經(jīng)驗(yàn)，并有破冰船和爆凌物資設(shè)備的單位建立防洪、防凌合作關(guān)系，需要時(shí)采用破冰船破冰，必要時(shí)采取爆破法破冰，保證凌汛順利通過(guò)施工河段。設(shè)專人進(jìn)行天氣監(jiān)測(cè)，并與當(dāng)?shù)貧庀笳?、水文站及河?wù)部門緊密聯(lián)系，以便充分掌握天氣、水位資料及洪水的規(guī)模、規(guī)律，加強(qiáng)防洪防凌工作。

2）、在冬季施工的過(guò)程中，采取必要的防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道做到經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰。

3）、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

4）、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。

5）、在混凝土澆筑前提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，人員行走處均應(yīng)鋪設(shè)竹夾 板或木板，并不應(yīng)有冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

6）、現(xiàn)場(chǎng)火源，加強(qiáng)管理；使用煤氣時(shí)，?要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，?防止煤氣中毒。

7）、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施做到統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)。設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止亂拉電線、漏電觸電。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要做到防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，安排專人對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

8）、冬季施工中，凡高空作業(yè)嚴(yán)格要求系安全帶，穿膠底鞋，?防止滑落及高空墜落。

9）、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消防火用品都應(yīng)作好標(biāo)記。

第五篇：質(zhì)量、安全控制措施

魚塘灣公墓建設(shè)項(xiàng)目安全質(zhì)量進(jìn)度保證措施

根據(jù)魚塘灣公墓建設(shè)項(xiàng)目施工合同、施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及安全質(zhì)量技術(shù)規(guī)范要求作以下安全質(zhì)量進(jìn)度措施： 一：安全文明施工的措施

我司認(rèn)真應(yīng)遵守建設(shè)部和省建委就工程建設(shè)安全生產(chǎn)發(fā)布的有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對(duì)所承包段的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)，并隨時(shí)接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除隱患。我司對(duì)其在施工場(chǎng)地的工作人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并對(duì)他們的安全負(fù)責(zé)。單位工程的安全防護(hù)及管理，包括建筑工程安全防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)消防和施工用電、用水設(shè)施設(shè)置、維護(hù)與管理、機(jī)械操作及管理。

（一）、安全管理制度

1）施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機(jī)構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)；建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。

2）班前檢查制：專業(yè)責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須監(jiān)督與檢查施工方、專業(yè)分包方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。

3）周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)本周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)下周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做細(xì)致的交底，使操作人員對(duì)所從事的工作安全心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

4）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患及時(shí)處理解決。

（二）、現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施

1）在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損害，全面有效地實(shí)行安全生產(chǎn)；

2）在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要重點(diǎn)控制，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和日常操作嚴(yán)加控制與監(jiān)督，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。

3）參加施工的各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽及安全保護(hù)用品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

4）現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)電設(shè)施，應(yīng)由專業(yè)人員操作、維修、保管，他人不得隨意操作。對(duì)焊工、電工等工種，必須持有有效的操作證方能施工,并需佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

5）臨時(shí)用電一律采用“三相五線制”配線，每個(gè)臨時(shí)配電箱必須全部安裝優(yōu)質(zhì)的漏電保護(hù)器，且進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，合格后方可使用。

6）施工現(xiàn)場(chǎng)醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌。在市政道路邊安裝紅色警示燈、安全警戒線和進(jìn)入園區(qū)道路與市政道路接入口兩端50米處設(shè)置“施工路段車輛慢行”警示牌及路障。

7)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由現(xiàn)場(chǎng)維修電工完成,作業(yè)電工必須持有效證件，無(wú)有效證件者不得從事該項(xiàng)工作。

8)管溝槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查槽邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施，溝槽部位設(shè)防護(hù)欄及紅色警示燈。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工機(jī)具等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。

9)夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件。

10)各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。二：質(zhì)量控制措施

一、質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行該工程招標(biāo)文件的要求，參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)施工質(zhì)量要求的規(guī)定，建立以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制，從項(xiàng)目部經(jīng)理、總工程師、經(jīng)濟(jì)師到單項(xiàng)工程技術(shù)員都要建立崗位責(zé)任制，將質(zhì)量保證工作具體落實(shí)到每個(gè)崗位及每個(gè)施工和管護(hù)人員的身上，認(rèn)真做好施工質(zhì)量的自檢工作，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

2、盡早做好進(jìn)場(chǎng)施工前的一切準(zhǔn)備工作，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到各個(gè)施工工序都要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后才能進(jìn)行下一工序。

3、把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，首先由公司質(zhì)檢工程師進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，并簽證認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。

4、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的苗木力爭(zhēng)做到日進(jìn)日栽，如遇特殊情況未當(dāng)天栽完的苗木要及時(shí)假植或用物包好，并采取保濕措施，以免影響成活率，加強(qiáng)灌水質(zhì)量檢查，從而保證苗木的栽植成活率。

5、由于大量的苗木要進(jìn)行反季節(jié)施工，所以苗木來(lái)源應(yīng)以就近供應(yīng)為主，這樣可以降低苗木在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷；栽植時(shí)技術(shù)人員要對(duì)苗木進(jìn)行植前技術(shù)處理，從根本上確保苗木栽植后的成活率。

6、管護(hù)人員必須嚴(yán)格按照公司規(guī)定的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行苗木遮蔭、扶正、澆灌、噴水等工序。

二、推行全面質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量：

1、提高參戰(zhàn)人員的工程質(zhì)量控制意識(shí)，強(qiáng)化思想政治工作，以個(gè)人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

2、制定質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，并且展開橫向落實(shí)到人，縱向落實(shí)到班組，從公司到項(xiàng)目部落實(shí)責(zé)任制把工程質(zhì)量控制作為公司管理重點(diǎn)。

3、組建工程質(zhì)量控制小組，凡工程質(zhì)量通病均設(shè)置工程質(zhì)量控制管理點(diǎn)開展工程質(zhì)量控制活動(dòng)，以全過(guò)程管理確保工程質(zhì)量。

（三）、加強(qiáng)試驗(yàn)計(jì)量管理,保證工程施工質(zhì)量

計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作,必須把計(jì)量和試驗(yàn)工作貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)，確保工程質(zhì)量。

1、本工程設(shè)專職計(jì)量試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料嚴(yán)格檢查或送檢試驗(yàn)，并作好原始記錄臺(tái)帳，不合格品嚴(yán)禁用于工程上。

2、砼、砂漿施工配合比，嚴(yán)格按試驗(yàn)室所定的配合比，在攪拌過(guò)程中堅(jiān)持派人負(fù)責(zé)計(jì)量、加料，特別是外加劑的用量控制。

3、對(duì)現(xiàn)澆砼、砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定分段分層，分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，不得遺漏，同時(shí)試驗(yàn)人員必須對(duì)各種原材料檢驗(yàn)和砼、砂漿配合比嚴(yán)格把關(guān)。

4、由試驗(yàn)計(jì)量員負(fù)責(zé)管理、送檢，同時(shí)要控制好水、電、燈、鋪裝石材等原材料耗用量。

（四）、加強(qiáng)施工管理的措施：

1、充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的職能,實(shí)行工程質(zhì)量“一案否決”，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，確保優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。

2、認(rèn)真熟悉施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按此施工，若發(fā)生設(shè)計(jì)變更及調(diào)整必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦理好有關(guān)手續(xù)后方能繼續(xù)施工。

3、嚴(yán)格施工管理，認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，關(guān)鍵要害部位分級(jí)作詳細(xì)的書面技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)口頭交底。

4、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，把好原材料檢試驗(yàn)關(guān)。凡工程所使用的原材料、成品、半成品均須具備材質(zhì)合格書，按各種材料的規(guī)定要求，做好抽樣送檢的試驗(yàn)工作。對(duì)不合格的產(chǎn)品決不驗(yàn)收、決不使用。原材料檢試驗(yàn)、配合比試驗(yàn)、施工檢試驗(yàn)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的試驗(yàn)室承擔(dān)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工序控制程序。任何一道工序結(jié)束和下道工序開工均需專檢員簽字認(rèn)可，不同工程之間還應(yīng)作好工序中間交接記錄。

6、該工程設(shè)置專職機(jī)械管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備堅(jiān)持三定制度，定期維護(hù)保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，配齊零件，保證正常使用，不因機(jī)械故障而影響施工。

7、必須按施工順序進(jìn)行施工，認(rèn)真做好各工種的交叉配合，凡是安裝工程需要留的孔洞及預(yù)埋件、穿墻管需事先明確位置，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，并作好記錄。防止遺漏和差錯(cuò)，嚴(yán)禁事后鑿槽而影響工程質(zhì)量。

8、注意保護(hù)安裝土建鋪裝綠化成果，制定可靠的保護(hù)措施，對(duì)于重要的設(shè)施以及不便采用保護(hù)措施的要派專人值班看管，防止損壞和丟失。

三：施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施

一、工期

嚴(yán)格按照合同文件和業(yè)主的要求，合理科學(xué)地安排進(jìn)度計(jì)劃，確保在規(guī)定的日歷天內(nèi)完工。

二、工期保障措施

1、管理方面：

a、公司將以組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的施工人員組成本工程項(xiàng)目管理班子。b、層層簽訂工期合同，把工期作為考評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理的主要業(yè)績(jī)，把工期目標(biāo)與個(gè)人利益掛鉤，形成全員重視工期，抓工期的局面。

c、加強(qiáng)工程前期準(zhǔn)備工作，為確保工程建設(shè)按計(jì)劃實(shí)施，我公司將把本工程列為重點(diǎn)工程列入計(jì)劃管理，項(xiàng)目管理部施工時(shí)編制詳細(xì)、科學(xué)合理、切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，并設(shè)立考核點(diǎn)實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃的如期完成。

d、積極協(xié)調(diào)解決施工中有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及材料、設(shè)備供應(yīng)等方面的問(wèn)題，以保證工程建設(shè)順利實(shí)施。

2、工作制度方面：

施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程實(shí)際情況配備足夠的勞動(dòng)力以滿足工程進(jìn)度計(jì)劃的需要，靈活安排施工作業(yè)時(shí)間，堅(jiān)持常規(guī)每日延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，在需要連續(xù)作業(yè)的施工部位和工序?qū)嵭袃砂嗷蛉喙ぷ髦啤?/p>

3、材料供應(yīng)方面：

材料供應(yīng)從計(jì)劃入手,堅(jiān)持計(jì)劃至少提前5天以書面形式提出,使物資供應(yīng)有充足的時(shí)間，組織好材料訂貨和運(yùn)輸，保證材料的質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。

4、機(jī)械配置方面：

發(fā)揮我公司的綜合作業(yè)優(yōu)勢(shì)，在施工過(guò)程中盡可能提高機(jī)械化作業(yè)程度及機(jī)械完好利用率。

5、施工組織方面： a、施工協(xié)調(diào)工作中加強(qiáng)對(duì)工程成品的保護(hù)，以合理的工序安排、可靠的施工技術(shù)措施防止產(chǎn)品的損壞、污染、丟失等。

b、做好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工節(jié)奏，不斷進(jìn)行各專業(yè)工種之間的綜合平衡，使其每個(gè)施工過(guò)程都由相應(yīng)的專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)伍依次在同一時(shí)間內(nèi)，在不同的空間上完成其施工任務(wù)。以達(dá)到節(jié)約工期的目的。

c、本工程施工作業(yè)時(shí)期其施工協(xié)調(diào)以園林綠化、鋪裝、臺(tái)階為主，其他配合；各區(qū)、各專業(yè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取平面流水，立體交叉的方式進(jìn)行，努力提高工作效率。

d、為了加快工程施工進(jìn)度，根據(jù)工程作業(yè)面較大的特點(diǎn)，合理化分配為A、B、C施工作業(yè)段，進(jìn)行穿插作業(yè)施工。

e、統(tǒng)籌施工，最大限度地利用空間和時(shí)間

四川省成都市溫江區(qū)科興建筑工程有限責(zé)任公司

魚塘灣公墓建設(shè)項(xiàng)目部 2014年4月2日