第一篇:醫(yī)療器械清洗流程
醫(yī)療器械清洗流程
1.盆、盤、碗、藥杯
第一種方法:回收—→常水沖洗—→復(fù)合酶浸泡10分鐘—→刷洗—→常水沖洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水漂洗二遍—→純水漂洗二遍—→控水—→干燥(90℃ 20分鐘)
第二種方法:回收—→常水沖洗—→上機(jī)器清洗(注:容器擺放不能過擠,擺放均勻,開口方向一致)
2.手術(shù)器械(除管腔器械外)
第一種方法:回收—→常水沖洗—→加酶超聲清洗5分鐘—→刷洗—→常水漂洗二遍—→純水漂洗二遍—→控水—→干燥(90℃ 20分鐘)
第二種方法:回收—→常水沖洗—→加酶超聲清洗5分鐘—→上機(jī)器清洗(每筐器械不能過多,要擺放均勻,關(guān)節(jié)全部打開)
3.管腔器械
回收—→常水沖洗—→管腔注酶—→加酶超聲清洗5分鐘—→常水沖洗—→毛刷刷洗管腔—→加壓水槍沖洗管腔—→常水沖洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水漂洗二遍—→純水漂洗二遍(純水沖洗管腔)—→壓力氣槍吹干管腔—→干燥(90℃ 20分鐘)
4.穿刺針
回收—→常水沖洗—→棉簽清潔針座腔內(nèi)—→針腔注酶—→加
酶超聲清洗5分鐘—→常水沖洗—→加壓水槍沖洗針腔內(nèi)部 —→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍,并用純水沖洗針腔內(nèi)部—→壓力氣槍吹干管腔—→干燥(擦干)
5.橡膠管
回收—→常水沖洗—→松節(jié)油擦洗外面污垢(膠布?。K疀_洗—→管腔注酶—→復(fù)合酶浸泡10分鐘—→常水沖洗—→壓力水槍沖洗管道內(nèi)面—→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍,并用純水沖洗管腔—→壓力氣槍吹干管腔 —→干燥(擦干)
6.筒、缸、瓶
回收—→常水沖洗—→刷洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍—→干燥(90℃ 20分鐘)
7.呼吸機(jī)管道
回收—→常水沖洗—→復(fù)合酶浸泡10分鐘—→常水沖洗、刷洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍 —→干燥(70℃ 20分鐘)
8.濕化罐、集水杯、Y形管、接頭
回收—→常水沖洗—→復(fù)合酶浸泡10分鐘—→常水沖洗、刷洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍 —→干燥(70℃ 20分鐘)
9.氧氣管、氧氣濕化瓶
回收—→常水沖洗—→加壓水槍沖洗管腔—→消毒液浸泡30分
鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍—→擦干
附:特殊藥液污染器具處理流程
1.碘污染器具:回收—→常水沖洗—→75﹪酒精浸泡20分鐘 —→常水沖洗—→按常規(guī)器具處理
2.石蠟油污染器具:回收—→常水沖洗—→洗潔精刷洗—→常水沖洗—→按常規(guī)器具處理
3.生銹器械:回收—→除銹劑(1:7配比濃度)水溫50℃浸泡10分鐘—→純水沖洗二遍—→潤滑劑浸泡10分鐘—→晾干 4.有水垢的器具:回收—→水垢去除劑(15ml原液+1000ml水)水溫50℃浸泡10分鐘—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍 —→干燥(根據(jù)材質(zhì)選擇干燥方法及溫度時間)
5.不耐濕熱器具(電動工具等):回收—→75﹪酒精擦拭消毒 —→擦干
6.新器械:常水沖洗—→毛刷沾洗潔精刷洗表面、關(guān)節(jié)、齒牙、夾縫—→常水沖洗二遍—→純水沖洗二遍—→干燥(擦干)7.膠污染器械:松節(jié)油擦去膠印—→常水沖洗二遍—→如果是新器械,按新器械處理方法;如果是正在使用的器械,按常規(guī)器械處理
8.外來醫(yī)療器械處理流程:手術(shù)室通知器械商—→器械商備齊器械—→送到消毒供應(yīng)中心—→接收護(hù)士當(dāng)面清點(diǎn)器械,填寫卡片并填寫外來醫(yī)療器械接收記錄本—→交給清洗護(hù)士 —→清洗護(hù)士按照醫(yī)療器械清洗流程處理器械—→連同卡片
交給包裝護(hù)士 —→包裝護(hù)士按照包裝操作規(guī)范檢查并包裝—→交給滅菌員 —→滅菌員按照滅菌操作規(guī)范進(jìn)行滅菌 —→滅菌完畢將快速生物監(jiān)測指示管與對照管一起送到檢驗(yàn)科—→檢驗(yàn)師做生物監(jiān)測,待結(jié)果出來后及時報(bào)消毒供應(yīng)中心和手術(shù)室。
9.手刷清洗流程:回收—→常水沖洗—→消毒液浸泡30分鐘—→常水沖洗,棉簽沿毛縫擦洗—→常水沖洗—→純水沖洗兩遍—→干燥(70℃ 20分鐘)
第二篇:醫(yī)療器械清洗、消毒、滅菌流程
醫(yī)療器械的清洗、消毒、滅菌流程
1.盆、盤、碗、藥杯
回收—→ 常水沖洗—→ 復(fù)合酶浸泡10分鐘—→ 刷洗—→ 常水沖洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水漂洗二遍—→ 純水漂洗二遍—→ 控水—→ 干燥(90℃ 20分鐘)2.手術(shù)器械(除管腔器械外)
回收—→ 常水沖洗—→ 加酶超聲清洗5分鐘—→ 刷洗—→ 常水漂洗二遍—→ 純水漂洗二遍—→ 水—→干燥(90℃ 20分鐘)—→ 高壓蒸汽滅菌 3.管腔器械
回收—→ 常水沖洗—→ 管腔注酶—→ 加酶超聲清洗5分鐘—→ 常水沖洗—→ 毛刷刷洗管腔—→ 加壓水槍沖洗管腔—→ 常水沖洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水漂洗二遍—→ 純水漂洗二遍(純水沖洗管腔)—→ 壓力氣槍吹干管腔—→ 干燥(90℃ 20分鐘)4.穿刺針
回收—→ 常水沖洗—→ 棉簽清潔針座腔內(nèi)—→ 針腔注酶—→加酶超聲清洗5分鐘—→ 常水沖洗—→ 加壓水槍沖洗針腔內(nèi)部 —→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍,并用純水沖洗針腔內(nèi)部—→ 壓力氣槍吹干管腔—→ 干燥(擦干)—→ 高壓蒸汽滅菌 5.橡膠管
回收—→ 常水沖洗—→ 松節(jié)油擦洗外面污垢(膠布?。?/p>
水沖洗—→ 管腔注酶—→ 復(fù)合酶浸泡10分鐘—→ 常水沖洗—→ 壓力水槍沖洗管道內(nèi)面—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍,并用純水沖洗管腔—→ 壓力氣槍吹干管腔 —→ 干燥(擦干)6.筒、缸、瓶
回收—→ 常水沖洗—→ 刷洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍—→ 干燥(90℃ 20分鐘)7.呼吸機(jī)管道
回收—→ 常水沖洗—→ 復(fù)合酶浸泡10分鐘—→ 常水沖洗、刷洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍 —→ 干燥(70℃ 20分鐘)8.濕化罐、集水杯、Y形管、接頭
回收—→ 常水沖洗—→ 復(fù)合酶浸泡10分鐘—→ 常水沖洗、刷洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍 —→ 干燥(70℃ 20分鐘)9.氧氣管、氧氣濕化瓶
回收—→ 常水沖洗—→ 加壓水槍沖洗管腔—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍—→ 擦干 附:特殊藥液污染器具處理流程
1.碘污染器具:回收—→ 常水沖洗—→ 75﹪酒精浸泡20分鐘 —→ 常水沖洗—→ 按常規(guī)器具處理
2.石蠟油污染器具:回收—→ 常水沖洗—→ 洗潔精刷洗—→ 常水沖洗—→ 按常規(guī)器具處理
3.生銹器械:回收—→ 除銹劑(1:7配比濃度)水溫50℃浸
泡10分鐘—→ 純水沖洗二遍—→ 潤滑劑浸泡10分鐘—→ 晾干
4.有水垢的器具:回收—→ 水垢去除劑(15ml原液+1000ml水)水溫50℃浸泡10分鐘—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍 —→ 干燥(根據(jù)材質(zhì)選擇干燥方法及溫度時間)
5.不耐濕熱器具(電動工具等):回收—→ 75﹪酒精擦拭消毒 —→ 擦干
6.新器械:常水沖洗—→ 毛刷沾洗潔精刷洗表面、關(guān)節(jié)、齒牙、夾縫—→ 常水沖洗二遍—→ 純水沖洗二遍—→ 干燥(擦干)
7.膠污染器械:松節(jié)油擦去膠印—→ 常水沖洗二遍—→ 如果是新器械,按新器械處理方法;如果是正在使用的器械,按常規(guī)器械處理
8.手刷清洗流程:回收—→ 常水沖洗—→ 消毒液浸泡30分鐘—→ 常水沖洗,棉簽沿毛縫擦洗—→ 常水沖洗—→ 純水沖洗兩遍—→ 干燥(70℃ 20分鐘)
*********醫(yī)院 2014年4月11日
第三篇:空調(diào)清洗流程
空調(diào)清洗流程
具體操作流程如下:
1、清洗空調(diào)前要先開啟空調(diào)15分鐘,以便空調(diào)開始制冷,同時使空調(diào)蒸發(fā)器產(chǎn)生冷凝水。
2、關(guān)閉空調(diào)機(jī),并切斷電源,以保證清洗操作的絕對安全。
3、用手按住空調(diào)兩側(cè)凹進(jìn)去的部位,打開空調(diào)的外殼。
4、取下濾塵網(wǎng)并用自來水清洗,如果污垢多,還可用“威格利”空調(diào)泡沫清潔劑噴洗濾塵網(wǎng),并用軟布擦干。
5、如果蒸發(fā)器翅片上有較重的塵垢污物,則先用細(xì)軟毛刷清除一遍。
6、將附在清潔劑瓶身的小管取出,插在噴頭上,從左到右來回均勻噴射至蒸發(fā)器的翅片上的鋁傳熱片和線圈表面上,保證清潔泡沫完全將蒸發(fā)器表面覆蓋。
7、約15分鐘后,“威格利”空調(diào)泡沫清潔劑完全滲透反應(yīng),充分瓦解空調(diào)蒸發(fā)器的翅片上的頑固污垢。
8、重新安裝濾塵網(wǎng),并蓋上空調(diào)機(jī)外殼,再用軟布蘸上溫水輕輕擦拭空調(diào)機(jī)面板,不要太用力,以免損壞面板上的涂層。
9、開啟空調(diào),并把風(fēng)量及制冷量調(diào)到最大,保持開啟空調(diào)10至20分鐘,讓污水從排水管排出。為避免出風(fēng)口吹出一些泡沫及臟物,可用一塊毛巾蓋住出風(fēng)口。
用“威格利”空調(diào)泡沫清潔劑清洗之后,原本灰頭土臉的空調(diào)就會煥然一新,它能有效去除空調(diào)蒸發(fā)器翅片上的油膩污垢,分散固體粉塵,消除異味,防霉抗藻,保持空氣清新,并在空調(diào)蒸發(fā)器的翅片上形成保護(hù)膜,防止濾光板和金屬框被腐蝕,延長空調(diào)使用壽命。
清洗空調(diào)其實(shí)很簡單,自己就可以搞定的!先把過濾網(wǎng)拆下來,用水沖刷干凈,去超市買一瓶空調(diào)消毒劑,我用的叫家安,噴在散熱片上消毒,最后裝上濾網(wǎng),打開制冷模式就可以了。
空調(diào)每季開機(jī)和關(guān)機(jī)前都要清洗一次,過程中如果有異味了就再多清洗一下
第四篇:內(nèi)窺鏡清洗消毒流程
內(nèi)窺鏡清洗消毒流程
初洗
1.拆開各部件,在流動水下徹底沖洗
2.高壓水槍反復(fù)沖洗各孔道,內(nèi)鏡的軸件部、彎曲部、管腔內(nèi)用軟毛刷徹底刷洗,刷洗時注意避免劃傷鏡面
3.內(nèi)鏡附件如細(xì)胞刷、切開刀、導(dǎo)絲、碎石器、網(wǎng)籃、造影導(dǎo)管、異物鉗等使用后,先放入清水中,用小刷刷洗鉗瓣內(nèi)面和關(guān)節(jié)處,清洗后并擦干。
送洗
1.內(nèi)鏡初洗后立即放入專用器械盒
2.如果是感染器械要在盒蓋上用紅筆注明感染源 3.置于內(nèi)鏡運(yùn)送車送至消毒供應(yīng)中心清洗
酶洗
1.根據(jù)多酶液的比例正確的配置
2.將擦干后在的內(nèi)鏡置于酶洗槽中浸泡5分鐘,或超聲清洗器內(nèi)清洗5-10分鐘 3.鏡頭于酶液中手洗
4.每清洗一次內(nèi)鏡更換多酶洗液
次洗(脫酶洗)
1.多酶洗液浸泡后的內(nèi)鏡,用流動水徹底沖洗
2.用高壓水槍徹底沖洗管道,以去除管道內(nèi)的多酶洗液及松脫的污物,同時沖洗內(nèi)鏡的外表面,去除殘留的多酶,沖洗時間要大于5分鐘
漂洗
用純凈水再次沖洗
干燥
1.用紗布將內(nèi)鏡外表面的水分擦干
2.再用高壓水槍將內(nèi)鏡各管腔內(nèi)的水分沖干
滅菌
1.用低溫等離子滅菌
2.根據(jù)內(nèi)鏡的樣式選擇不同的滅菌程序
貯存
1.滅菌后由消毒供應(yīng)中心傳給手術(shù)室 2.手術(shù)室接到后分類擺放在無菌器械間
第五篇:前處理清洗流程
生產(chǎn)車間前處理清洗流程和清洗重點(diǎn)
一、前處理清洗流程:
外循環(huán)池: 停機(jī)后首先停止循環(huán)泵(將流送溝的原料全部進(jìn)入生產(chǎn)車間,人工對流送溝進(jìn)行清洗,利用循環(huán)水將污漬泥沙等全部送入沉降池和一級坑)車間內(nèi)部同時將原料果人工幫助將原料全部送上二級提升機(jī)進(jìn)入破碎,打開浮洗機(jī)排放閥門將水和部分雜物排放至一級坑),滾杠揀選安排人員開始用水沖洗滾杠揀選下的雜物。待原料果全部進(jìn)入破碎機(jī)后打開噴淋對破碎機(jī)和料斗進(jìn)行噴淋。同時安排人員在一級坑內(nèi)趁著流送溝和車間內(nèi)浮洗機(jī)的回水將一級坑內(nèi)的雜物推往地下同道通過提升機(jī)將雜物提出進(jìn)入拉渣車,此時注意安排人員將好的原料果進(jìn)行回收
2、關(guān)閉通往果槽的閥門,打開排放閥門后啟動循環(huán)泵開始排水,注意將關(guān)閉回流板閥讓排放水通過機(jī)械格柵進(jìn)入污水管道。車間內(nèi)部待待噴淋結(jié)束后查看破碎果醬罐是否有殘余的果醬,確認(rèn)沒有后關(guān)閉噴淋,同時關(guān)閉破碎機(jī)。此時前處理班長負(fù)責(zé)將破碎機(jī)打開對破碎機(jī)內(nèi)部和篩網(wǎng)進(jìn)行人工清理、沖洗。清理結(jié)束后關(guān)閉破碎機(jī)蓋子等待設(shè)備及管道進(jìn)行CIP清洗;
3、外圍待水位下至斜除渣機(jī)時啟動出渣蛟龍,人工將部分果渣和異物撥入出渣機(jī)提出,同時安排人員對循環(huán)坑底部的雜物進(jìn)行清理(轉(zhuǎn)入出渣機(jī)或者人工使用電動葫蘆吊出);車間內(nèi)部人工開始清理設(shè)備表面和內(nèi)部的雜物,4、待雜物清理結(jié)束外部循環(huán)池開始用水管對墻壁、池底、設(shè)備表面進(jìn)行沖洗和刷洗,必要時拿部分次氯酸鈉進(jìn)行刷洗,車間內(nèi)部同樣用刷子對設(shè)備表面進(jìn)行刷洗。5人工清理塵沙坑內(nèi)的泥沙和雜物,排空循環(huán)池內(nèi)部的清洗水,等待檢查。
二、清洗重點(diǎn)
清洗重點(diǎn),外圍主要是循環(huán)坑墻壁、沉沙坑、和流送溝、一級坑及地下流道。車間內(nèi)部主要是破碎機(jī)、提升機(jī)、果醬罐、和滾杠下部和浮洗機(jī)
三、人員安排
標(biāo)準(zhǔn)配置:(14人)
加酶1人(女)并負(fù)責(zé)衛(wèi)生整理、滾杠的沖洗 撈渣1人(男)并負(fù)責(zé)現(xiàn)場衛(wèi)生整理
揀選5人(女)負(fù)責(zé)浮洗機(jī)的補(bǔ)水、過濾網(wǎng)的清理、本線刷洗 氣動閥控制1人(女)并負(fù)責(zé)一級坑、循環(huán)池的清理和刷洗 爛果提升機(jī)1人(女)并負(fù)責(zé)一級坑、循環(huán)池的清理和刷洗 循環(huán)坑撈渣1人(男)并負(fù)責(zé)一級坑、循環(huán)池的清理和刷洗 放果3人(男2人、1人)并負(fù)責(zé)一級坑、循環(huán)池的清理和刷洗 衛(wèi)生保潔1人(女)車間內(nèi)衛(wèi)生
四、時間順序中的人員安排
人員分內(nèi)外兩組
外圍分一組
6人
負(fù)責(zé)一級坑、循環(huán)坑、地下通道、和流送溝
內(nèi)部分一組
8人
負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的設(shè)備、地面和地溝。
生產(chǎn)動力部
2010-8-15